JP5633151B2

JP5633151B2 - Transfer device and image forming apparatus

Info

Publication number: JP5633151B2
Application number: JP2010019540A
Authority: JP
Inventors: 克仁春野; 成一小暮; 正和今井; 弘樹中松
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2010-01-29
Filing date: 2010-01-29
Publication date: 2014-12-03
Anticipated expiration: 2030-01-29
Also published as: JP2011157173A

Description

本発明は、転写装置および画像形成装置に関し、さらに詳しくは、記録媒体の一つとして用いられる記録紙などにジャムが発生した場合のジャム解消機構に関する。 The present invention relates to a transfer device and an image forming apparatus, and more particularly to a jam clearing mechanism when a jam occurs on a recording paper used as one of recording media.

複写機やプリンタあるいはファクシミリ装置や印刷機などの画像形成装置においては、潜像担持体である感光体上に形成された静電潜像を現像装置により可視像処理し、可視像を記録媒体の一つである紙などに転写することにより記録出力を得ることができる。 In an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile machine, or a printing machine, an electrostatic latent image formed on a photosensitive member as a latent image carrier is subjected to visible image processing by a developing device, and a visible image is recorded. A recording output can be obtained by transferring to paper or the like which is one of the media.

画像形成装置には、紙などに単一色のみの画像だけではなくフルカラー画像を形成する方式もあり、フルカラー画像形成を行う場合には、複数の感光体に各色（例えば、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックなど）の可視像を形成し、これら可視像を中間転写部材上に重ねて転写した後、記録紙上に一括転写してフルカラー画像を得るようにした構成が知られている。 An image forming apparatus has a method of forming a full color image as well as a single color image on paper or the like. When full color image formation is performed, each color (for example, yellow, magenta, cyan, It is known that a visible image (such as black) is formed, these visible images are transferred onto an intermediate transfer member, and then transferred onto a recording sheet to obtain a full color image.

中間転写部材に重畳された画像を一括転写される記録紙は、給紙装置から給送されると、一括転写位置に至る前にレジストタイミングを設定されてから一括転写位置に向け繰り出される。
レジストタイミングを設定する構成は、記録紙の搬送路を挟んで対向する一対のローラからなるレジストローラが用いられている。
レジストローラは、回転開始時期を制御されることにより一括転写される画像先端部と記録紙の搬送方向先端部との位置関係が整えられるようになっている。 When the recording paper on which the images superimposed on the intermediate transfer member are collectively transferred is fed from the paper feeding device, the registration timing is set before reaching the batch transfer position, and the recording paper is fed out toward the batch transfer position.
As a configuration for setting the registration timing, a registration roller composed of a pair of rollers facing each other across the conveyance path of the recording paper is used.
The registration roller is configured so that the positional relationship between the leading edge of the image to be collectively transferred and the leading edge in the conveyance direction of the recording paper is adjusted by controlling the rotation start timing.

ところで、記録紙は、レジストローラと同様に、搬送路を挟んで対向する一対のローラにより挟持搬送されるが、反りや斜行があると搬送路途中でローラと衝突してその進行を阻まれてしまうことがあり、このことが紙詰まり、いわゆる、ジャムの原因となる。
そこで、搬送部材として用いられるローラの配置位置でジャムが生じた場合にこれを解消する構成として、次に挙げるように、ローラに挟まっている記録紙を外部から手で取れる位置まで繰り出すようにした構成が提案されている。
上述した構成としては、駆動機構に連動するギヤに噛み合うギヤを軸端に装備したローラ軸にローラの回転操作用ノブを設けると共に、回転操作用ノブが位置する軸端側を開閉可能なドアに連動させて軸方向に移動させるようにすることで上記ギヤ同士の噛み合いおよび噛み合い解除ができるようにし、噛み合い解除状態で回転操作用ノブを用いてローラを回転させるようにした構成が提案されている（例えば、特許文献１）。 By the way, the recording paper, like the registration rollers, is nipped and conveyed by a pair of rollers facing each other across the conveyance path. However, if there is a warp or skew, the recording paper collides with the roller in the middle of the conveyance path and is prevented from proceeding. This can cause paper jams, so-called jams.
Therefore, when jamming occurs at the position of the roller used as the conveying member, as a configuration to eliminate this, the recording paper sandwiched between the rollers is fed out to the position where it can be picked up from the outside as follows. A configuration is proposed.
In the above-described configuration, a roller rotation operation knob is provided on a roller shaft equipped with a gear meshing with a gear interlocking with the drive mechanism at the shaft end, and the shaft end side on which the rotation operation knob is located can be opened and closed. A structure has been proposed in which the gears can be engaged and released by interlocking movement in the axial direction, and the roller is rotated using a rotation operation knob in the released state. (For example, patent document 1).

またこれとは別の構成として、ローラの軸端に係脱可能なノブを設け、ノブとローラの軸とはノブが軸端の外側に向け引き動かされた際に噛み合うギヤを介して連動可能に設けられ、ノブが上述した方向に引き動かされた際にオンするスイッチによってローラへの駆動力伝達機構が伝達を解除される構成が提案されている（例えば、特許文献２）。 As another configuration, a knob that can be engaged and disengaged is provided at the roller shaft end, and the knob and the roller shaft can be linked via a gear that meshes when the knob is pulled toward the outside of the shaft end. A configuration is proposed in which the transmission of the driving force transmission mechanism to the roller is released by a switch provided when the knob is pulled in the above-described direction (for example, Patent Document 2).

またこれとは別の構成として、駆動機構に連動するギヤに噛み合うギヤを軸端に装備したローラ軸にローラの回転操作用ノブを設けると共に、回転操作用ノブが位置する軸端側を開閉可能なドアに連動させて軸方向に移動させるようにすることで上記ギヤ同士の噛み合いおよび噛み合い解除ができるようにし、噛み合い解除状態で回転操作用ノブを用いてローラを回転させる構成がある（例えば、特許文献２）。
これら各特許文献に開示されている構成においては、ノブを軸端の外側に向け引き動かすことにより駆動力の伝達が解除された状態でローラをノブを用いて回転させることができる。 As another configuration, a roller rotation operation knob is provided on the roller shaft equipped with a gear that meshes with the gear interlocking with the drive mechanism, and the shaft end side where the rotation operation knob is located can be opened and closed. The gears can be meshed and disengaged by being moved in the axial direction in conjunction with a door, and the roller can be rotated using a rotation operation knob in the disengaged state (for example, Patent Document 2).
In the configurations disclosed in each of these patent documents, the roller can be rotated using the knob in a state where the transmission of the driving force is released by pulling the knob toward the outside of the shaft end.

上記各特許文献に開示されている構成においては、いずれの場合にも、ジャム解消のためにローラへの駆動力伝達を解除することが前提となっている。
このため、駆動力伝達の断接のためのクラッチ機構等が必要となり、構成の複雑化を招く。
また、ジャム解消時でのローラの回転操作には、駆動力伝達解除とローラ軸の回転操作という複数の操作が必要となり、ジャム解消のための作業が繁雑となる。 In any of the configurations disclosed in each of the above patent documents, it is assumed that the transmission of the driving force to the roller is canceled in order to eliminate the jam.
For this reason, a clutch mechanism or the like for connecting / disconnecting the driving force is required, resulting in a complicated configuration.
In addition, the rotation operation of the roller at the time of jam removal requires a plurality of operations, i.e., release of driving force transmission and rotation operation of the roller shaft, and the work for jam removal becomes complicated.

特許文献１に開示されている構成においては、開閉可能なドアの開閉操作に連動させてローラ軸を軸方向に移動させる点で特許文献２に開示の構成に比べ作業が簡単であるが、ジャム解消後に行われるギヤ同士の噛み合い操作がクラッチの噛み合い整合を要することからドアの閉じ作業が困難となる虞もある。 The configuration disclosed in Patent Document 1 is simpler than the configuration disclosed in Patent Document 2 in that the roller shaft is moved in the axial direction in conjunction with the opening / closing operation of the door that can be opened / closed. Since the meshing operation of the gears performed after the cancellation requires the meshing alignment of the clutch, it may be difficult to close the door.

本発明の目的は、上記従来のジャム解消における問題に鑑み、構成を複雑なものとすることなくかつ、簡単な作業によりジャム解消が行える構成を備えた転写装置および画像形成装置を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a transfer device and an image forming apparatus having a configuration capable of eliminating a jam by a simple operation without complicating the configuration in view of the above-described problems in the conventional jam resolution. is there.

上記目的を達成するため、本発明は次の構成よりなる。
（１）像担持体と、該像担持体からの画像を転写される記録シートの搬送路を挟んで対向する一対のローラを備えて該像担持体に担持された画像の転写位置に向けて記録シートを挟持搬送可能な一対のローラからなる搬送部材と、該搬送部材に装備されている一対のローラのうちの一つのローラをこれに対向する他の一つのローラに対して接離可能に支持する揺動可能なユニットが筐体本体の開閉可能な外郭をなすカバー側に備えられている転写装置において、
前記ユニットは、前記一対のローラのうちの前記一つのローラの回転軸を支点として前記カバーが開放されるのに連動して自重により揺動する状態で設けられ、
前記一対のローラのうちの前記一つのローラの回転軸には、前記一対のローラのうちの前記一つのローラとこれに対向する前記他の一つのローラを互いに当接させた状態から互いに離間する方向に前記ユニットが揺動する揺動量に応じて前記一対のローラのうちの前記一つのローラを前記記録シートの挟持搬送方向に回転させ、前記一対のローラのうちの前記一つのローラとこれに対向する前記他の一つのローラが互いに接近する方向に前記ユニットが揺動するのに応じて前記ローラの一つを空転させる一方向クラッチが装備され、
前記一対のローラのうちの前記一つのローラは、前記ユニットの揺動時に前記一対のローラのうちの前記一つのローラとこれに対向する前記他の一つのローラが互いに当接した際の前記記録シートの先端部を該当接位置から引き出すことができる回転量を設定されていることを特徴とする転写装置。 In order to achieve the above object, the present invention comprises the following arrangement.
(1) An image carrier and a pair of rollers facing each other across a conveyance path of a recording sheet onto which an image from the image carrier is transferred, toward a transfer position of the image carried on the image carrier. A conveying member composed of a pair of rollers capable of nipping and conveying a recording sheet, and one of the pair of rollers equipped on the conveying member can be brought into contact with and separated from another roller facing the roller. In the transfer device in which the swingable unit to be supported is provided on the cover side that forms the openable / closable outer shell of the housing body,
The unit is provided in a state which swings by its own weight in conjunction with the said cover rotation axis of said one roller of the pair of rollers as a fulcrum is opened,
The rotational axis of the one roller of the pair of rollers, spaced from each other from the pair of said one roller and a state in which said one other roller is brought into contact with each other opposed thereto of the roller depending on the swing amount of the unit in the direction to swing by rotating said one roller of the pair of rollers in nip conveyance direction of the recording sheet, to which said one roller of the pair of rollers A one- way clutch that idles one of the rollers in response to the unit swinging in a direction in which the other roller facing each other approaches each other ;
The one of the pair of rollers is configured to record the recording when the one roller of the pair of rollers and the other roller facing the roller abut each other when the unit swings. A transfer device characterized in that a rotation amount capable of pulling out a leading end portion of a sheet from a corresponding contact position is set.

（２）（１）記載の転写装置において、
前記ユニットに支持されている前記ローラ対のうちの前記一つのローラには、これに対向する前記他のローラに対して当接させる習性を付与するとともに、該ユニットが所定揺動角に達した場合に上記当接習性を解除する圧解除部材が設けられ、該圧解除部材は、前記ユニットの揺動角に応じて前記像担持体と前記転写部材との対向間隔距離を変化させるカムプロフィールを持つカムが用いられることを特徴とする転写装置。 (2) (1) Symbol in the transfer device of the mounting,
The one roller of the pair of rollers supported by the unit is given a habit of being brought into contact with the other roller facing the roller, and the unit reaches a predetermined swing angle. A pressure release member for releasing the contact habit is provided, and the pressure release member has a cam profile that changes a distance between the opposing surfaces of the image carrier and the transfer member according to a swing angle of the unit. A transfer device characterized in that a cam is used.

（３）（２）記載の転写装置において、
前記圧解除部材は、前記カムプロフィールに基づき、前記ユニットの揺動時には、前記ローラ同士の対向軸間距離を非揺動時に相当する前記ローラ対のうちの一つのローラとこれに対向する前記他のローラが互いに当接している時よりも大きくしてローラ同士を離間させることを特徴とする転写装置。 (3) In the transfer device according to (2),
The pressure release member is based on the cam profile, and when the unit is swung, the distance between the opposed shafts of the rollers corresponds to one roller of the roller pair corresponding to the non-swinging position and the other facing the other. A transfer device characterized in that the rollers are made larger than when the rollers are in contact with each other to separate the rollers.

（４）（２）または（３）記載の転写装置において、
前記圧解除部材は、前記ユニットの所定揺動角に達した時点で前記一対のローラのうちの前記一つのローラとこれに対向する前記他の一つのローラ同士の対向軸間距離が最大となる構成であることを特徴とする転写装置。 (4) In the transfer device according to (2) or (3),
When the pressure release member reaches a predetermined swing angle of the unit, the distance between the opposing shafts of the one roller of the pair of rollers and the other roller facing the roller becomes the maximum. A transfer device characterized by having a configuration.

（５）（１）記載の転写装置において、
前記像担持体として、ベルト状の転写体が用いられることを特徴とする転写装置。 ( 5 ) In the transfer device according to (1),
A transfer device, wherein a belt-like transfer member is used as the image carrier.

（６）（１）記載の転写装置において、
前記像担持体として、作像部に用いられるベルト状の感光体が用いられることを特徴とする転写装置。 ( 6 ) In the transfer device according to (1),
2. A transfer apparatus according to claim 1, wherein a belt-like photoconductor used in an image forming unit is used as the image carrier.

（７）（１）乃至（６）のうちの一つに記載の転写装置を用いることを特徴とする画像形成装置。 ( 7 ) An image forming apparatus using the transfer device according to any one of (1) to ( 6 ).

本発明によれば、記録シートの搬送路を挟んで対向するローラを備えた搬送部材においてユニットの揺動に応じて一つのローラが記録シートの挟持搬送方向に回転するようになっており、特に、ユニットの揺動量に応じて回転量を以て記録シートの挟持搬送方向に回転するようになっているので、搬送部材の配置位置で記録シートにジャムが生じたい場合でも、ユニットの揺動操作のみで記録シートの先端を手で掴みやすい位置まで繰り出すことが可能となる。
また、ユニット側に設けられている一つのローラは、圧解除部材によってユニットが所定揺動角を越えた時点で前記一つのローラに対向するローラとの間の対向軸間距離を最大にして離間されるので、ジャムを起こしている記録シートに対するローラからの挟持圧力が解消されて、容易にジャムの解消が図れる。 According to the present invention, one roller rotates in the nipping / conveying direction of the recording sheet according to the swing of the unit in the conveying member provided with the rollers facing each other across the conveying path of the recording sheet, Since the recording sheet is rotated in the nipping / conveying direction according to the amount of rocking of the unit, even if it is desired to cause a jam on the recording sheet at the position where the conveying member is arranged, only the rocking operation of the unit is required. It is possible to feed the leading edge of the recording sheet to a position where it can be easily grasped by hand.
Further, one roller provided on the unit side is separated by maximizing the distance between the opposing shafts with the roller facing the one roller when the unit exceeds a predetermined swing angle by the pressure release member. Therefore, the clamping pressure from the roller to the recording sheet causing the jam is eliminated, and the jam can be easily eliminated.

本発明実施例による転写装置を用いる画像形成装置を示す模式図である。1 is a schematic diagram illustrating an image forming apparatus using a transfer device according to an embodiment of the present invention. 本発明実施例による転写装置の要部構成を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the principal part structure of the transfer apparatus by this invention Example. 図２に示した要部構成に用いられる搬送部材の駆動力伝達機構を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the driving force transmission mechanism of the conveyance member used for the principal part structure shown in FIG. 図１に示した画像形成装置に用いられるトナーの特性について説明するための模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram for explaining the characteristics of toner used in the image forming apparatus shown in FIG. 1. 図１に示した画像形成装置の一部変形例説明するための模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram for explaining a partial modification of the image forming apparatus illustrated in FIG. 1. 図２に示した構成の要部変形例を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the principal part modification of the structure shown in FIG. 図３に示した駆動力伝達機構に関する変形例を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the modification regarding the driving force transmission mechanism shown in FIG.

以下、図面に示す実施例により本発明を実施するための形態について説明する。
図１は、本発明による転写装置が適用される画像形成装置を示す図であり、同図に示す画像形成装置１０００は、タンデム方式を用いたカラープリンタである。
図１において画像形成装置は、像担持体として、後述する作像ステーションでの画像を順次１次転写される中間転写ベルト５Ａを対象としている。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to embodiments shown in the drawings.
FIG. 1 is a diagram showing an image forming apparatus to which a transfer apparatus according to the present invention is applied. An image forming apparatus 1000 shown in FIG. 1 is a color printer using a tandem system.
In FIG. 1, the image forming apparatus is intended for an intermediate transfer belt 5 A on which an image at an image forming station, which will be described later, is primarily transferred sequentially as an image carrier.

図１において中間転写体として用いられる中間転写ベルト５Ａの展張面に沿って色毎の作像ステーション（便宜上、補色トナーの色であるイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各作像ステーションおよび後述するプロセスカートリッジを纏めて符号Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋで示す）が並設されている。 In FIG. 1, an image forming station for each color along the extended surface of the intermediate transfer belt 5A used as an intermediate transfer member (for convenience, image forming stations for yellow, magenta, cyan, and black, which are complementary color toners, and processes described later). The cartridges are collectively indicated by symbols Y, M, C, and K).

作像ステーションは、同じ構成のプロセスカートリッジを備えており、プロセスカートリッジには、感光体ドラム１およびこの周囲に配置されている帯電装置２，書き込み装置（便宜上、書き込み光を符号Ｌで示す）、現像装置３およびクリーニング装置４が備えられている。なお、図１では、各プロセスカートリッジに設けられている上記各装置の符号に各色の符号を添えて示してある。 The image forming station includes a process cartridge having the same configuration. The process cartridge includes a photosensitive drum 1 and a charging device 2 and a writing device arranged around the photosensitive drum 1 (for the sake of convenience, writing light is indicated by L), A developing device 3 and a cleaning device 4 are provided. In FIG. 1, the reference numerals of the respective devices provided in the respective process cartridges are added with the reference numerals of the respective colors.

プロセスカートリッジでは、感光体ドラム１に対して帯電装置２による一様帯電が行われ、書き込み装置（Ｌ）からの書込動作によって画像情報に対応した静電潜像が形成される。
感光体ドラム１に形成された静電潜像は、現像装置３から供給されるトナーにより可視像化され、後述する転写装置５において可視像の担持体として用いられる中間転写ベルト５Ａに対して１次転写装置である転写ローラ６からの転写バイアスを受けることで１次転写される。
フルカラー画像形成時には、各作像ステーションにおいて形成された可視像が順次、中間転写ベルト５Ａに転写されて重畳される。 In the process cartridge, the photosensitive drum 1 is uniformly charged by the charging device 2, and an electrostatic latent image corresponding to the image information is formed by a writing operation from the writing device (L).
The electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 1 is visualized by toner supplied from the developing device 3 and is transferred to an intermediate transfer belt 5A used as a visible image carrier in a transfer device 5 described later. The primary transfer is performed by receiving a transfer bias from the transfer roller 6 as a primary transfer device.
At the time of full color image formation, the visible images formed at the respective image forming stations are sequentially transferred onto the intermediate transfer belt 5A and superimposed.

転写後の感光体ドラム１は、クリーニング装置４に設けられているクリーニングブレード４Ａによって残留トナーを除去され、帯電装置２による一様帯電が行われて次回の作像処理に備えられる。 After the transfer, the photosensitive drum 1 is freed of residual toner by a cleaning blade 4A provided in the cleaning device 4 and is uniformly charged by the charging device 2 to be ready for the next image forming process.

転写装置５は、複数のローラ５Ｂ，５Ｃ，５Ｄおよび５Ｅに掛け回された中間転写ベルト５Ａと、各感光体ドラムに対して中間転写ベルト５Ａを挟んで対峙する１次転写ローラ６とを備えている。
図１に示す構成において中間転写ベルト５Ａは、複数のローラのうちの一つが用いられる駆動ローラによる駆動によりプロセス速度として、例えば、１５０ｍｍ／ｓｅｃの移動速度が設定されて、図示矢印方向に展張面を移動させるようになっている。 The transfer device 5 includes an intermediate transfer belt 5A that is wound around a plurality of rollers 5B, 5C, 5D, and 5E, and a primary transfer roller 6 that faces each photosensitive drum with the intermediate transfer belt 5A interposed therebetween. ing.
In the configuration shown in FIG. 1, the intermediate transfer belt 5A is driven by a driving roller using one of a plurality of rollers, and a process speed of, for example, a moving speed of 150 mm / sec is set, and the surface of the intermediate transfer belt 5A extends in the direction indicated by the arrow. Is supposed to move.

中間転写ベルト５Ａが掛け回されているローラのうちで、符号５Ｂで示すローラは、前述した駆動ローラとして用いられるとともに、中間転写ベルト５Ａを挟んで対峙する２次転写装置として用いられる２次転写ローラ７に対するバックアップローラとして用いられるようになっている。また、符号５Ｃで示すローラは、図示しないバネなどの弾性体により展張方向に付勢されるテンションローラとして用いられている。 Among the rollers around which the intermediate transfer belt 5A is wound, the roller denoted by reference numeral 5B is used as the above-described drive roller and a secondary transfer device used as a secondary transfer device facing the intermediate transfer belt 5A. It is used as a backup roller for the roller 7. A roller denoted by reference numeral 5C is used as a tension roller that is urged in an extending direction by an elastic body such as a spring (not shown).

１次転写装置である転写ローラ６は、バネなどの弾性体６Ａにより感光体ドラム１に向けて付勢されており、バイアス電源８から給電される転写バイアスにより可視像を中間転写ベルト５Ａに転写するようになっている。図１に示す構成において用いられる１次転写バイアスは、例えば、＋１８００Ｖとされている。また、２次転写ローラ７に対してもバイアス電源１０からの給電により２次転写バイアスが印加されるようになっている。 A transfer roller 6 serving as a primary transfer device is biased toward the photosensitive drum 1 by an elastic body 6A such as a spring, and a visible image is transferred to the intermediate transfer belt 5A by a transfer bias fed from a bias power source 8. It is designed to transcribe. The primary transfer bias used in the configuration shown in FIG. 1 is, for example, + 1800V. A secondary transfer bias is also applied to the secondary transfer roller 7 by power supply from the bias power source 10.

中間転写ベルト５Ａは、ＰＶＤＦ（フッ化ビニルデン）、ＥＴＦＥ（エチレン−四フッ化エチレン共重合体）、ＰＩ（ポリイミド）、ＰＣ（ポリカーボネート）等を単層または複数層に構成し、カーボンブラック等の導電性材料を分散させ、その体積抵抗率を１０^８〜１０^１２Ωｃｍ、かつ表面抵抗率を１０^９〜１０^１３Ωｃｍの範囲となるように調整されている。なお、必要に応じ該中間転写ベルト１０の表面に離型層をコートしても良い。コートに用いる材料としては、ＥＴＦＥ（エチレン−四フッ化エチレン共重合体）、ＰＴＦＥ（ポリ四フッ化エチレン）、ＰＶＤＦ（フッ化ビニルデン）、ＰＥＡ（パ−フルオロアルコキシフッ素樹脂）、ＦＥＰ（四フッ化エチレン−六フッ化プロピレン共重合体）、ＰＶＦ（フッ化ビニル）等のフッ素樹脂が使用できるが、これに限定されるものではない。 The intermediate transfer belt 5A is composed of PVDF (vinylidene fluoride), ETFE (ethylene-tetrafluoroethylene copolymer), PI (polyimide), PC (polycarbonate) or the like in a single layer or a plurality of layers, such as carbon black. The conductive material is dispersed, and the volume resistivity is adjusted to be in the range of 10 ⁸ to 10 ¹² Ωcm, and the surface resistivity is adjusted to be in the range of 10 ⁹ to 10 ¹³ Ωcm. If necessary, a release layer may be coated on the surface of the intermediate transfer belt 10. Materials used for the coating include ETFE (ethylene-tetrafluoroethylene copolymer), PTFE (polytetrafluoroethylene), PVDF (vinylidene fluoride), PEA (perfluoroalkoxy fluororesin), FEP (four-fluorocarbon). Fluorine resin such as ethylene fluoride-propylene hexafluoride copolymer) or PVF (vinyl fluoride) can be used, but is not limited thereto.

中間転写ベルト５Ａの製造方法は注型法、遠心成形法等があり、必要に応じてその表面を研磨しても良い。なお、中間転写ベルト５Ａの体積抵抗率が上述した範囲を超えると転写に必要なバイアスが高くなることが原因して電源での諸費電力が増加するために好ましくないので上述した範囲にとどめることが望ましい。しかも、転写工程、転写紙剥離工程などで中間転写ベルト１０の帯電電位が高くなり、かつ自己放電が困難になるため除電手段を設ける必要が生じる。また、体積抵抗率および表面抵抗率が上記範囲を下回ると、帯電電位の減衰が早くなるため自己放電による除電には有利となるが、転写時の電流が面方向に流れるためトナー飛び散りが発生してしまう。したがって、本発明における中間転写ベルト１０の体積抵抗率および表面抵抗率は上記範囲内が好ましい。なお、体積抵抗率および表面抵抗率の測定は高抵抗抵抗率計（三菱化学社製：ハイレスタＩＰ）にＨＲＳプローブ（内側電極直径５．９ｍｍ，リング電極内径１１ｍｍ）を接続し、中間転写ベルト１０の表裏に１００V（表面抵抗率は５００V）の電圧を印加して１０秒後の測定値を用いた。 The method for manufacturing the intermediate transfer belt 5A includes a casting method, a centrifugal molding method, and the like, and the surface thereof may be polished if necessary. If the volume resistivity of the intermediate transfer belt 5A exceeds the above-mentioned range, it is not preferable because various power consumptions at the power source increase due to an increase in bias necessary for transfer, so that it is limited to the above-mentioned range. desirable. In addition, since the charging potential of the intermediate transfer belt 10 becomes high and self-discharge becomes difficult in the transfer process, the transfer paper peeling process, etc., it is necessary to provide a static eliminating means. Also, if the volume resistivity and surface resistivity are below the above ranges, the charge potential decays quickly, which is advantageous for static elimination by self-discharge, but toner scatter occurs because the current during transfer flows in the surface direction. End up. Accordingly, the volume resistivity and surface resistivity of the intermediate transfer belt 10 in the present invention are preferably within the above ranges. The volume resistivity and the surface resistivity were measured by connecting an HRS probe (inner electrode diameter 5.9 mm, ring electrode inner diameter 11 mm) to a high resistivity meter (manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation: Hiresta IP). A measured value 10 seconds after applying a voltage of 100 V (surface resistivity is 500 V) to the front and back of the film was used.

中間転写ベルト５Ａは、全ての転写画像が２次転写を終えると、ベルトクリーニング装置１１により残留トナーを除去されるようになっている。
クリーニング装置１１は、中間転写ベルト５Ａに当接するウレタンゴムなどの弾性体で構成されたクリーニングブレード１１Ａを備えており、クリーニングブレード１１Ａは揺動可能なブレードホルダ（図示されず）によって接離可能に支持されており、当接することで中間転写ベルト５Ａ上に残留するトナーを堰き止めて清掃するようになっている。
クリーニングブレードに代えて、導電性ブラシやローラを用いることも可能であり、バイアスを印加することにより中間転写ベルト５Ａから静電的に付着物であるトナーを回収する構成とすることができる。
中間転写ベルト５Ａから回収されたトナーは、図示しないが、クリーニング装置内に設けられている搬送部材によって装置奥側に搬送されて重力により下方へ落下されるようになっている。トナーが落下する位置にはトナー回収ボトルが配置されており、トナー回収ボトルには図示しないが満杯検知センサが設けられて満杯時での交換を促すように監視できるようになっている。 The intermediate transfer belt 5 A is configured such that the residual toner is removed by the belt cleaning device 11 when all the transferred images have been subjected to the secondary transfer.
The cleaning device 11 includes a cleaning blade 11A made of an elastic material such as urethane rubber that comes into contact with the intermediate transfer belt 5A. The cleaning blade 11A can be contacted and separated by a swingable blade holder (not shown). The toner remaining on the intermediate transfer belt 5A is dammed up and cleaned by contacting the toner.
Instead of the cleaning blade, it is also possible to use a conductive brush or roller. By applying a bias, the toner that is electrostatically attached to the intermediate transfer belt 5A can be collected.
Although not shown, the toner collected from the intermediate transfer belt 5A is conveyed to the back side of the apparatus by a conveying member provided in the cleaning apparatus and is dropped downward by gravity. A toner collection bottle is disposed at a position where the toner falls, and although not shown, the toner collection bottle is provided with a fullness detection sensor so that it can be monitored so as to prompt replacement when full.

ベルトクリーニング装置１１の近傍には、クリーニングブレード１１Ａによる摺擦損傷の防止およびトナーの除去性能を向上させるために潤滑剤塗布装置１３が設けられている。
潤滑剤塗布装置１３は、図１に示すように、固形潤滑剤１３Ａと固形潤滑剤１３Ａに接触しながら回転することで潤滑剤１３Ａを削り取り、削り取った潤滑剤１３Ａを中間転写ベルト５Ａの表面に塗布する塗布ブラシ１３Ｂとが備えられている。 A lubricant application device 13 is provided in the vicinity of the belt cleaning device 11 in order to prevent rubbing damage by the cleaning blade 11A and to improve toner removal performance.
As shown in FIG. 1, the lubricant application device 13 scrapes the lubricant 13A by rotating while contacting the solid lubricant 13A and the solid lubricant 13A, and removes the scraped lubricant 13A on the surface of the intermediate transfer belt 5A. An application brush 13B for application is provided.

本実施例においては、潤滑剤として、直鎖状の炭化水素構造を持つ、脂肪酸金属塩を用いる。脂肪酸金属塩としては、ステアリン酸、パルミチン酸、ミリスチン酸、オレイン酸から選択される少なくとも１種以上の脂肪酸を含有し、亜鉛、アルミニウム、カルシウム、マグネシウム、リチウムから選択される少なくとも１種以上の金属を含有する脂肪酸金属塩が挙げられる。とりわけその中でもステアリン酸亜鉛は、工業的規模で生産されかつ多方面での使用実績があることから、コストと品質安定性とおよび信頼性で、最も好ましい材料である。ただし、一般に工業的に使われている高級脂肪酸金属塩は、その名称の化合物単体組成ではなく、多かれ少なかれ類似の他の脂肪酸金属塩、金属酸化物、および遊離脂肪酸を含むものであり、本発明での脂肪酸金属塩もその例外ではない。 In this embodiment, a fatty acid metal salt having a linear hydrocarbon structure is used as the lubricant. The fatty acid metal salt contains at least one fatty acid selected from stearic acid, palmitic acid, myristic acid and oleic acid, and at least one metal selected from zinc, aluminum, calcium, magnesium and lithium The fatty acid metal salt containing is mentioned. Among them, zinc stearate is the most preferable material in terms of cost, quality stability, and reliability because it is produced on an industrial scale and has been used in many fields. However, the higher fatty acid metal salt generally used industrially is not a single compound composition of its name, but includes other fatty acid metal salts, metal oxides, and free fatty acids that are more or less similar. Fatty acid metal salts are no exception.

これらの潤滑剤１３Ａは、微量ずつ、粉体の形態で供給されるのであるが、その具体的な方法としては、図示した塗布ブラシ１３Ｂなどの潤滑剤塗布手段によりブロック上に固形成形された潤滑剤を削り取って塗布する方法や、トナーに外添して供給する方法等がある。ただし、トナーに外添して潤滑剤を供給する場合、その供給量が出力する画像面積に依存し、常にベルト表面全面に供給することはできないため、簡易な装置構成で、かつ、ベルト表面全面に安定に潤滑剤を供給しようとした場合、上述したように、固形潤滑剤をブラシで削り取って塗布する方法が好ましい。 These lubricants 13A are supplied in the form of powder in small amounts. As a specific method, the lubricant 13A is lubricated solidly on the block by a lubricant application means such as the illustrated application brush 13B. There are a method of scraping and applying the agent, a method of supplying the toner by external addition, and the like. However, when supplying lubricant externally to the toner, the supply amount depends on the output image area and cannot always be supplied to the entire belt surface. When the lubricant is to be supplied stably, the method of scraping and applying the solid lubricant with a brush as described above is preferable.

塗布ブラシ１３Ｂは、図示しない加圧付勢手段によって固形潤滑剤１３Ａに対して１Ｎ〜４Ｎの力で当接している。固形潤滑剤１３Ａの幅は、画像幅よりも広くされており、本実施例では３０４ｍｍ以上に設定されている。また、塗布ブラシ１３Ｂの幅は、固形潤滑剤１３Ａとの均一接触を可能にするために固形潤滑剤１３Ａの幅よりも大きくされている。 The application brush 13B is in contact with the solid lubricant 13A with a force of 1N to 4N by a pressure urging means (not shown). The width of the solid lubricant 13A is wider than the image width, and is set to 304 mm or more in this embodiment. Further, the width of the application brush 13B is made larger than the width of the solid lubricant 13A in order to enable uniform contact with the solid lubricant 13A.

一方、２次転写ローラ７は、ＳＵＳ等の金属製芯金上に、導電性材料によって１０^６〜１０^１０Ωの抵抗値に調整されたウレタン等の弾性体を被覆することで構成されている。
ここで、２次転写ローラ７の抵抗値が上記範囲を超えると電流が流れ難くなるため、必要な転写性を得る為にはより高電圧を印加しなければならなくなり、電源コストの増大を招く。また、高電圧を印加するため転写部ニップ前後の空隙にて放電が起こるため、ハーフトーン画像上に放電による白ポチ抜けが発生する。逆に、２次転写ローラ７の抵抗値が上記範囲を下回ると同一画像上に存在する複数色画像部（例えば３色重ね像）と単色画像部との転写性が両立できなくなる。 On the other hand, the secondary transfer roller 7 is configured by coating an elastic body such as urethane adjusted to a resistance value of 10 ⁶ to 10 ¹⁰ Ω with a conductive material on a metal core such as SUS. .
Here, if the resistance value of the secondary transfer roller 7 exceeds the above range, it becomes difficult for the current to flow. Therefore, a higher voltage must be applied in order to obtain a required transfer property, resulting in an increase in power supply cost. . In addition, since a high voltage is applied, a discharge occurs in the gap before and after the transfer portion nip, so that white spots are lost due to the discharge on the halftone image. On the contrary, if the resistance value of the secondary transfer roller 7 is below the above range, the transferability between the multi-color image portion (for example, three-color superimposed image) and the single-color image portion existing on the same image cannot be achieved.

これは、２次転写ローラ７の抵抗値が低い為、比較的低電圧で単色画像部を転写するのに十分な電流が流れるが、複数色画像部を転写するには単色画像部に最適な電圧よりも高い電圧値が必要となるため、複数色画像部を転写できる電圧に設定すると単色画像では転写電流過剰となり転写効率の低減を招く。なお、２次転写ローラ７の抵抗値測定は、導電性の金属製板に２次転写ローラ７を設置し、芯金両端部に片側４．９Ｎ（両側で合計９．８Ｎ）の荷重を掛けた状態にて、芯金と前記金属製板との間に１０００Ｖの電圧を印加した時に流れる電流値から算出した。また、２次転写ローラ７は駆動ギヤ（図示しない）によって駆動力が与えられており、その周速は中間転写ベルト１０の周速に対して、略同一となるよう調整されている。２次転写は定電流で制御され、本実施例ではその設定値を＋３０μＡとした。 This is because the resistance value of the secondary transfer roller 7 is low, so that a sufficient current flows to transfer the monochrome image portion at a relatively low voltage. However, it is optimal for the monochrome image portion to transfer the multiple color image portion. Since a voltage value higher than the voltage is required, setting a voltage that can transfer a plurality of color image portions causes an excessive transfer current in a single-color image, resulting in a reduction in transfer efficiency. The resistance value of the secondary transfer roller 7 is measured by installing the secondary transfer roller 7 on a conductive metal plate and applying a load of 4.9 N on one side (total of 9.8 N on both sides) to both ends of the core metal. In this state, it was calculated from the value of the current flowing when a voltage of 1000 V was applied between the metal core and the metal plate. The secondary transfer roller 7 is given a driving force by a driving gear (not shown), and its peripheral speed is adjusted to be substantially the same as the peripheral speed of the intermediate transfer belt 10. The secondary transfer is controlled by a constant current, and in this embodiment, the set value is +30 μA.

記録シートとして用いられる記録紙Ｓは、給紙ローラ１４，転写紙搬送ローラ１５により搬送され、レジストローラ１６において中間転写ベルト５Ａに形成される4色重ね画像の先端部が２次転写位置に到達するタイミングに合わせて給紙される。4色重ね画像を転写された記録紙Ｓは、転写出口および定着入り口ガイドを兼ねるガイド部材３０に沿って定着装置１９へ搬送され、定着装置１９で定着された後、排紙ローラ２０によって排紙される。
なお、図示しないが、転写後の記録紙Ｓを除電して転写紙の裏面に付着したトナーを剥落させるようにすることも可能である。 The recording sheet S used as the recording sheet is conveyed by the paper feeding roller 14 and the transfer sheet conveying roller 15, and the leading end portion of the four-color superimposed image formed on the intermediate transfer belt 5A by the registration roller 16 reaches the secondary transfer position. Paper is fed according to the timing. The recording sheet S on which the four-color superimposed image has been transferred is conveyed to the fixing device 19 along the guide member 30 serving as a transfer outlet and a fixing inlet guide, and is fixed by the fixing device 19 and then discharged by the paper discharge roller 20. Is done.
Although not shown, it is also possible to remove the toner adhering to the back surface of the transfer paper by discharging the recording paper S after transfer.

以上のような画像形成装置の構成を対象として本発明の特徴である転写装置の説明を、レジストローラ１６を含む２次転写装置の構成を対象として説明する。
２次転写装置は、２次転写ローラ７を主要部とすると共に、記録紙Ｓの搬送路を挟んで対向する第１，第２のローラ１６Ａ、１６Ｂのうちの一つのローラ１６Ａを含むユニット３１を備えている。 The transfer device, which is a feature of the present invention, will be described for the configuration of the image forming apparatus as described above, and the configuration of the secondary transfer device including the registration roller 16 will be described.
The secondary transfer device includes a secondary transfer roller 7 as a main part, and a unit 31 including one roller 16A of the first and second rollers 16A and 16B facing each other across the conveyance path of the recording paper S. It has.

図２は、２次転写装置（便宜上、符号１００で示す）の構成を説明する模式図である。
図２において２次転写装置１００は、これを覆うように設けられて画像形成装置の外郭をなす開閉可能なカバー１０１の開閉動作に連動するようになっている。
つまり、カバー１０１は、画像形成装置本体側に支持されている支点軸１０１Ａによって上端部を開放端として開放することができ、その一部には、図２において２次転写ローラ７を中間転写ベルト５Ａ側に当接させるようにユニット３１を付勢するガイド部材１０２が設けられている。ガイド部材１０２は、図示しないスプリングなどの押圧付勢手段によって、図２（Ａ）中、矢印Ｓで示すように、常時ユニット３１側に向けて変位する習性が付与されており、ユニット３１の傾動時でのガイド部としてユニット３１に当接できるようになっている。なお、押圧付勢手段の付勢力は、ユニット３１がカバー１０１の開放に連動して自重を利用した回動を妨げられない力に設定されている。これによりユニット３１は、図２（Ａ）に示すカバー１０１の閉じ態位からカバー１０１の開放に連動して図２（Ｂ）に示すように、自重を利用して揺動することができ、図２（Ｃ）に示すように、カバー１０１が所定位置まで開放した際には、図示しない装置側に設けられた係止部により最大揺動角度の位置で止まるようになっている。 FIG. 2 is a schematic diagram illustrating the configuration of a secondary transfer apparatus (indicated by reference numeral 100 for convenience).
In FIG. 2, the secondary transfer apparatus 100 is provided so as to cover it, and is interlocked with an opening / closing operation of an openable / closable cover 101 that forms an outline of the image forming apparatus.
That is, the cover 101 can be opened with the upper end portion opened by the fulcrum shaft 101A supported on the image forming apparatus main body side, and the secondary transfer roller 7 in FIG. A guide member 102 that urges the unit 31 so as to abut on the 5A side is provided. The guide member 102 is given a habit of being constantly displaced toward the unit 31 as shown by an arrow S in FIG. 2A by a pressing biasing means such as a spring (not shown). It can come into contact with the unit 31 as a guide part at the time. The urging force of the pressing urging means is set to a force that does not prevent the unit 31 from rotating using its own weight in conjunction with the opening of the cover 101. As a result, the unit 31 can swing using its own weight as shown in FIG. 2 (B) in conjunction with the opening of the cover 101 from the closed position of the cover 101 shown in FIG. 2 (A). As shown in FIG. 2C, when the cover 101 is opened to a predetermined position, the cover 101 is stopped at the position of the maximum swing angle by a locking portion provided on the apparatus side (not shown).

ユニット３１は、記録紙Ｓの搬送路を挟んで対向する一対のローラ１６Ａ、１６Ｂで構成されるレジストローラ１６のうちの一つのローラ１６Ａの回転軸を支点として画像形成装置本体側において揺動可能に支持されている。またユニット３１の揺動端側には２次転写ローラ７が支持されている。 The unit 31 can swing on the image forming apparatus main body side with the rotation shaft of one of the registration rollers 16 composed of a pair of rollers 16A and 16B facing each other across the conveyance path of the recording paper S as a fulcrum. It is supported by. A secondary transfer roller 7 is supported on the swing end side of the unit 31.

レジストローラ１６を構成するローラのうちで一つのローラ１６Ａに対向するローラ１６Ｂは、図示しない付勢手段により一つのローラ１６Ａ側に向けて当接する習性が付与されている。従って、一つのローラ１６Ａに対向するローラ１６Ｂは、付勢に抗して一つのローラ１６Ａに対し接離方向に移動することにより対向軸間距離を変化させることができる部材である。 Of the rollers constituting the registration roller 16, the roller 16B facing the one roller 16A is given a habit of abutting toward the one roller 16A by an urging means (not shown). Accordingly, the roller 16B facing the one roller 16A is a member that can change the distance between the opposed shafts by moving in the contact / separation direction with respect to the one roller 16A against urging.

ユニット３１は、図示しない弦巻バネなどを用いて図２において時計方向に揺動する習性が付与されており、この揺動はカバー１０１が閉じ位置にある場合に阻止されるようになっている。なお、上述したようなユニット３１に対する時計方向の付勢を用いることに限らず、カバー１０１が開放された際に生じる隙間から手を差し入れてユニット３１を回動させるようにしても良い。いずれの場合にもユニット３１は、自重により時計方向に揺動することができるようになっている。 The unit 31 is given a habit of swinging clockwise in FIG. 2 using a not-shown string spring or the like, and this swing is prevented when the cover 101 is in the closed position. The unit 31 may be rotated by inserting a hand through a gap generated when the cover 101 is opened, without using the clockwise biasing of the unit 31 as described above. In any case, the unit 31 can swing clockwise by its own weight.

レジストローラ１６を構成するローラのうちの一つのローラ１６Ａは、ユニット３１の揺動、つまり、カバー１０１が開放される際にこれに連動して記録紙Ｓの挟持搬送方向に回転できるようになっている、以下、この構成について説明する。
レジストローラ１６を構成するローラのうちで一つのローラ１６Ａの回転軸には、記録紙Ｓの挟持搬送が可能な方向にのみ回転力を伝える一方向クラッチが装備されている。一方向クラッチは、その詳細を説明しないが、ユニット３１側に固定される基部と一つのローラ１６Ａの回転軸を挿通される回転体とを備え、これら基部と回転体間に、記録紙Ｓの挟持搬送方向のみに一つのローラ１６Ａの回転軸が回転する機構が備えられている。 One roller 16A of the rollers constituting the registration roller 16 can rotate in the nipping and conveying direction of the recording paper S in conjunction with the swing of the unit 31, that is, when the cover 101 is opened. Hereinafter, this configuration will be described.
Among the rollers constituting the registration roller 16, a rotation shaft of one roller 16A is equipped with a one-way clutch that transmits a rotational force only in a direction in which the recording paper S can be pinched and conveyed. Although the details of the one-way clutch are not described, the one-way clutch includes a base portion fixed to the unit 31 side and a rotating body that is inserted through the rotating shaft of one roller 16A, and the recording paper S is interposed between the base portion and the rotating body. A mechanism for rotating the rotating shaft of one roller 16A only in the nipping and conveying direction is provided.

図３は、回転軸の回転可能な方向を示しており、同図において、記録紙Ｓの挟持搬送方向に相当する回転方向である符号Ｆで示す方向のみに回転し、符号Ｒで示す方向にユニット３１が揺動した場合には回転軸が空転するようになっている。
これにより、ユニット３１がカバー１０１の開放方向に揺動した場合には、その揺動方向が図２に示すように時計方向であるので、揺動に連動して一つのローラ１６Ａの回転軸も時計方向に回転することができる。そして、この場合の一つのローラ１６Ａの回転量は、ユニット３１の揺動量に応じたものとされる。 FIG. 3 shows the direction in which the rotation shaft can rotate. In FIG. When the unit 31 swings, the rotating shaft rotates idle.
As a result, when the unit 31 swings in the opening direction of the cover 101, the swinging direction is clockwise as shown in FIG. Can rotate clockwise. In this case, the rotation amount of one roller 16 A corresponds to the swing amount of the unit 31.

一方、レジストローラ１６を構成するローラ対は、ユニット３１の揺動に応じて接離する構成、特に、カバー３１が開放された際に一つのローラ１６Ａがこれに対向するローラ１６Ｂから離される構成が設けられている。
つまり、ユニット３１においてレジストローラ１６を構成するローラ対のうちで一つのローラ１６Ａに対向するローラ１６Ｂに有する回転軸には、ユニット３１に固定されているカムで構成された圧解除部材１０３が対向当接している。 On the other hand, the roller pair constituting the registration roller 16 is brought into contact with and separated from the unit 31 according to the swinging of the unit 31. In particular, when the cover 31 is opened, one roller 16A is separated from the opposite roller 16B. Is provided.
That is, in the unit 31, the pressure release member 103 formed of a cam fixed to the unit 31 is opposed to the rotation shaft of the roller 16 B that is opposed to one roller 16 A of the roller pair constituting the registration roller 16. It is in contact.

カム１０３は、図２（Ａ）においてバルーン表示するように、ユニット３１が所定揺動角（θ）に達するまではローラ同士を当接させ、所定揺動角を越えた時点で一つのローラ１６Ａに対向するローラ１６Ｂを一つのローラ１６Ａから離して対向軸間距離を大きくするカムプロフィールを備えている。
一つのローラ１６Ａに対向するローラ１６Ｂは圧解除部材１０３のカムプロフィールにより押し動かされると、自身の習性に抗して一つのローラ１６Ａから離れる向きに移動する。 As shown in a balloon in FIG. 2A, the cam 103 causes the rollers to contact each other until the unit 31 reaches a predetermined swing angle (θ), and when the predetermined swing angle is exceeded, one roller 16A. Is provided with a cam profile that increases the distance between the opposed shafts by separating the roller 16B facing the roller 16B from the one roller 16A.
When the roller 16B facing one roller 16A is pushed by the cam profile of the pressure release member 103, the roller 16B moves in a direction away from the one roller 16A against its own behavior.

上述した所定揺動角（θ）は、カバー１０１が開放される際の最大開放角（図２（Ｃ）において符号βで示す角度）よりも小さい角度であり、この最大開放角（β）は、ユニット３１をほぼ水平態位に保持できる位置にガイド部材１０２を位置決めする角度に相当している。
従って、レジストローラ１６を構成するローラ対のうちの一つのローラ１６Ａは、所定揺動角（θ）に至るまでの間、他の一つのローラ１６Ｂと当接しながら記録紙Ｓの挟持搬送方向に回転することになるので、レジストローラ１６での記録紙の繰り出しが行えることになる。
本実施例では、上述した所定揺動角（θ）として、記録紙Ｓの先端がレジストローラ１６の位置でジャムしている場合を対象として、その位置から記録紙先端を手で引き出すことができる一つのローラ１６Ａの回転量が得られる角度に設定されている。なお、図２では、便宜上、他の一つのローラ１６Ｂの周面に圧解除部材１０３が対向している状態を示しているが、実際には、上述したように、他の一つのローラ１６Ｂの回転軸に対応させて設けられている。 The predetermined swing angle (θ) described above is an angle smaller than a maximum opening angle (an angle indicated by β in FIG. 2C) when the cover 101 is opened, and this maximum opening angle (β) is This corresponds to the angle at which the guide member 102 is positioned at a position where the unit 31 can be held in a substantially horizontal position.
Accordingly, one roller 16A of the roller pair constituting the registration roller 16 is in contact with the other roller 16B in the nipping and conveying direction of the recording paper S until reaching a predetermined swing angle (θ). Since it rotates, the recording paper can be fed out by the registration roller 16.
In the present embodiment, as the above-described predetermined swing angle (θ), when the leading end of the recording sheet S is jammed at the position of the registration roller 16, the leading end of the recording sheet can be manually pulled out from the position. The angle is set so that the rotation amount of one roller 16A can be obtained. In FIG. 2, for the sake of convenience, the state where the pressure release member 103 is opposed to the peripheral surface of the other one roller 16B is shown. However, actually, as described above, the other roller 16B has the other roller 16B. It is provided corresponding to the rotation axis.

本実施例は以上のような構成であるから、図２に示すように、２次転写装置内で記録紙Ｓにジャムが発生した場合には、カバー１０１を開放することでユニット３１を連動させて揺動させる。
ユニット３１がカバー１０１の開放方向に揺動すると、レジストローラ１６を構成するローラのうちの一つのローラ１６Ａは一方向クラッチを介してユニット３１の揺動量に対応する回転量を以て記録紙Ｓの挟持搬送方向に回転する。 Since the present embodiment is configured as described above, as shown in FIG. 2, when a jam occurs on the recording paper S in the secondary transfer apparatus, the unit 31 is interlocked by opening the cover 101. Rock it.
When the unit 31 swings in the opening direction of the cover 101, one of the rollers constituting the registration roller 16 holds the recording paper S with a rotation amount corresponding to the swinging amount of the unit 31 via a one-way clutch. Rotates in the transport direction.

ユニット３１の揺動角が所定角度（θ）に達するまではローラ同士が当接した状態にあるので、記録紙Ｓが繰り出され、その先端が手で取り出せる位置まで繰り出せることになる。 Since the rollers are in contact with each other until the swing angle of the unit 31 reaches a predetermined angle (θ), the recording paper S is fed out, and the leading end can be fed out to a position where it can be taken out by hand.

一方、ユニット３１が所定揺動角度（θ）を越えると、圧解除部材３１によって一つのローラ１６Ａからこれに対向するローラ１６Ｂが離され、ローラ同士の対向軸間距離が大きくされる。これにより、ローラ同士が離れている状態となるので、記録紙Ｓに対する挟持圧力が解消されるので、円滑に取り出すことができる。 On the other hand, when the unit 31 exceeds a predetermined swing angle (θ), the pressure release member 31 separates the roller 16B facing the roller 16A from the roller 16A, and the distance between the opposing axes of the rollers is increased. Accordingly, since the rollers are separated from each other, the clamping pressure on the recording paper S is eliminated, so that the rollers can be taken out smoothly.

次に、図１に示した画像形成装置に用いられるトナーの特性について説明する。
本実施例に用いられるトナーは、重合法によって生成された重合トナーである。
更に本構成に用いられるトナーの形状係数ＳＦ−１は１００〜１８０、形状係数ＳＦ−２は１００〜１８０の範囲にあることが好ましい。
図４は、形状係数ＳＦ−１、形状係数ＳＦ−２を説明するためにトナーの形状を模式的に表した図である。 Next, the characteristics of the toner used in the image forming apparatus shown in FIG. 1 will be described.
The toner used in this embodiment is a polymerized toner produced by a polymerization method.
Further, the shape factor SF-1 of the toner used in this configuration is preferably in the range of 100 to 180, and the shape factor SF-2 is preferably in the range of 100 to 180.
FIG. 4 is a diagram schematically showing the shape of the toner in order to explain the shape factor SF-1 and the shape factor SF-2.

形状係数ＳＦ−１は、トナー形状の丸さの割合を示すものであり、下記式（１）で表される。トナーを２次元平面に投影してできる形状の最大長ＭＸＬＮＧの二乗を図形面積ＡＲＥＡで除して、１００π／４を乗じた値である。
ＳＦ−１＝｛（ＭＸＬＮＧ）^２／ＡＲＥＡ｝×（１００π／４）・・・式（１）
ＳＦ−１の値が１００の場合トナーの形状は真球となり、ＳＦ−１の値が大きくなるほど不定形になる。
また、形状係数ＳＦ−２は、トナー形状の凹凸の割合を示すものであり、下記式（２）で表される。トナーを２次元平面に投影してできる図形の周長ＰＥＲＩの二乗を図形面積ＡＲＥＡで除して、１００／４πを乗じた値である。
ＳＦ−２＝｛（ＰＥＲＩ）^２／ＡＲＥＡ｝×（１００／４π）・・・式（２）
ＳＦ−２の値が１００の場合トナー表面に凹凸が存在しなくなり、ＳＦ−２の値が大きくなるほどトナー表面の凹凸が顕著になる。
形状係数の測定は、具体的には、走査型電子顕微鏡（Ｓ−８００：日立製作所製）でトナーの写真を撮り、これを画像解析装置（ＬＵＳＥＸ３：ニレコ社製）に導入して解析して計算した。 The shape factor SF-1 indicates the ratio of the roundness of the toner shape and is represented by the following formula (1). This is a value obtained by dividing the square of the maximum length MXLNG of the shape formed by projecting the toner on a two-dimensional plane by the figure area AREA and multiplying by 100π / 4.
SF-1 = {(MXLNG) ² / AREA} × (100π / 4) (1)
When the value of SF-1 is 100, the shape of the toner becomes a true sphere, and becomes larger as the value of SF-1 increases.
The shape factor SF-2 indicates the ratio of the unevenness of the toner shape, and is represented by the following formula (2). A value obtained by dividing the square of the perimeter PERI of the figure formed by projecting the toner onto the two-dimensional plane by the figure area AREA and multiplying by 100 / 4π.
SF-2 = {(PERI) ² / AREA} × (100 / 4π) (2)
When the value of SF-2 is 100, there is no unevenness on the toner surface, and as the value of SF-2 increases, the unevenness of the toner surface becomes more prominent.
Specifically, the shape factor is measured by taking a photograph of the toner with a scanning electron microscope (S-800: manufactured by Hitachi, Ltd.), introducing it into an image analyzer (LUSEX 3: manufactured by Nireco) and analyzing it. Calculated.

トナーの形状が球形に近くなると、トナーとトナーあるいはトナーと感光体との接触状態が点接触になるために、トナー同士の吸着力は弱くなり従って流動性が高くなり、また、トナーと感光体との吸着力も弱くなって、転写率は高くなる。形状係数ＳＦ−１、ＳＦ−２のいずれかが１８０を超えると、転写率が低下するとともに転写手段に付着した場合のクリーニング性も低下するため好ましくない。
また、トナー粒径は体積平均粒径で４〜１０μｍの範囲であることが望ましい。これよりも小粒径の場合には現像時に地汚れの原因となったり、流動性が悪化し、さらに凝集しやすくなるので中抜けが発生しやすくなる。逆にこれよりも大粒径の場合にはトナー飛び散りや、解像度悪化により高精細な画像を得ることができない。本実施形態では、トナー粒径の体積平均粒径６．５μｍのものを用いた。 When the shape of the toner is close to a spherical shape, the contact state between the toner and the toner or the toner and the photoconductor becomes a point contact, so that the adsorbing force between the toners becomes weak and the fluidity increases, and the toner and the photoconductor The attraction force becomes weaker and the transfer rate becomes higher. If either of the shape factors SF-1 and SF-2 exceeds 180, the transfer rate is lowered and the cleaning property when attached to the transfer means is also lowered, which is not preferable.
The toner particle size is preferably in the range of 4 to 10 μm in terms of volume average particle size. When the particle size is smaller than this, it becomes a cause of background stains during development, fluidity is deteriorated, and further, it tends to agglomerate. On the other hand, when the particle size is larger than this, it is impossible to obtain a high-definition image due to toner scattering or resolution deterioration. In this embodiment, a toner having a volume average particle diameter of 6.5 μm is used.

次に、本実施例の要部構成に関する変形例について説明する。
図５は、像担持体として、ベルト状の感光体を用いた画像形成装置を示している。
同図において、画像形成装置は、図１に示した中間転写ベルト５Ａに置き換えた感光体ベルト５０Ａが用いられている。 Next, a modified example related to the main configuration of the present embodiment will be described.
FIG. 5 shows an image forming apparatus using a belt-like photoreceptor as an image carrier.
In the figure, the image forming apparatus uses a photosensitive belt 50A which is replaced with the intermediate transfer belt 5A shown in FIG.

感光体ベルト５０Ａの展張面の一つには、色毎の画像形成が可能な帯電装置２、書き込み装置（便宜上、図１と同様に書き込み光をＬで示す）および現像装置３並置されており、各作像部で形成された色画像は、感光体ベルト５０Ａの内側において各作像部と対向している転写ローラ６により転写された重畳された後、２次転写ローラにより、記録紙Ｓに対して一括転写される。 On one of the stretched surfaces of the photoreceptor belt 50A, a charging device 2 capable of forming an image for each color, a writing device (for the sake of convenience, writing light is indicated by L) and a developing device 3 are juxtaposed. The color image formed in each image forming section is superimposed by being transferred by the transfer roller 6 facing the image forming section on the inner side of the photoreceptor belt 50A, and then is recorded on the recording paper S by the secondary transfer roller. Are collectively transferred.

図６は、図２に示した構成の要部変形例を示す図であり、同図に示す構成は、カバー１０１とユニット３１とが独立して揺動する構成となっている。つまり、図２に関する構成においても説明したが、ユニット３１は、強制的な付勢が行われておらず、カバー１０１が開放された後、ユーザあるいはオペレータを介して自重による揺動行われるようになっている。
この場合のユニット３１を対象とした構成は図２および図３に示した構成と同様なものが用いられる。これにより、ユニット３１に付与されている時計方向への付勢構造を要しない分、部品コストの低減が図れる。 FIG. 6 is a diagram showing a modification of the main part of the configuration shown in FIG. 2, and the configuration shown in FIG. 6 is a configuration in which the cover 101 and the unit 31 swing independently. That is, as described in the configuration related to FIG. 2, the unit 31 is not forcedly urged, and is swung by its own weight through the user or the operator after the cover 101 is opened. It has become.
In this case, the configuration for the unit 31 is the same as the configuration shown in FIGS. As a result, the cost of parts can be reduced by the amount that does not require the clockwise urging structure provided to the unit 31.

図７は、図２および図６に示したカバー１０１とユニット３１とを別体としないで一体化した構成を示している。
つまり、図７に示す構成では、図２に示したカバー１０１をユニット３１に置き換えたものである（便宜上、符号３１’で示す）。この構成においても、レジストローラ１６を構成するローラ１６Ａ、１６Ｂの回転方向の設定および接離機構に関しては図２に示した個性と同様なものが用いられる。これにより、部品点数の低現が図れることになる。 FIG. 7 shows a configuration in which the cover 101 and the unit 31 shown in FIGS. 2 and 6 are integrated without being separated.
That is, in the configuration shown in FIG. 7, the cover 101 shown in FIG. 2 is replaced with the unit 31 (indicated by reference numeral 31 ′ for convenience). Also in this configuration, the same individuality as shown in FIG. 2 is used for the setting of the rotation direction of the rollers 16A and 16B constituting the registration roller 16 and the contact / separation mechanism. As a result, the number of parts can be reduced.

２像担持体の一例である感光体
７転写ローラ
５Ａ像担持体の別例である中間転写ベルト
１６レジストローラ
１６Ａ一つのローラ
１６Ｂ一つのローラに対向するローラ
３１ユニット
１０１カバー
１０１Ａ支点軸
１０３圧解除部材
θ 所定揺動角 2 Photoreceptor as an example of an image carrier 7 Transfer roller 5A Intermediate transfer belt as another example of an image carrier 16 Registration roller 16A One roller 16B Roller facing one roller 31 Unit 101 Cover 101A Support point shaft 103 Pressure release Member θ Predetermined swing angle

実開昭６３−２００８４４Japanese Utility Model Publication 63-200844 特許第３０３３９９６号Japanese Patent No. 3033996

Claims

像担持体と、該像担持体からの画像を転写される記録シートの搬送路を挟んで対向する一対のローラを備えて該像担持体に担持された画像の転写位置に向けて記録シートを挟持搬送可能な一対のローラからなる搬送部材と、該搬送部材に装備されている一対のローラのうちの一つのローラをこれに対向する他の一つのローラに対して接離可能に支持する揺動可能なユニットが筐体本体の開閉可能な外郭をなすカバー側に備えられている転写装置において、
前記ユニットは、前記一対のローラのうちの前記一つのローラの回転軸を支点として前記カバーが開放されるのに連動して自重により揺動する状態で設けられ、
前記一対のローラのうちの前記一つのローラの回転軸には、前記一対のローラのうちの前記一つのローラとこれに対向する前記他の一つのローラを互いに当接させた状態から互いに離間する方向に前記ユニットが揺動する揺動量に応じて前記一対のローラのうちの前記一つのローラを前記記録シートの挟持搬送方向に回転させ、前記一対のローラのうちの前記一つのローラとこれに対向する前記他の一つのローラが互いに接近する方向に前記ユニットが揺動するのに応じて前記ローラの一つを空転させる一方向クラッチが装備され、
前記一対のローラのうちの前記一つのローラは、前記ユニットの揺動時に前記一対のローラのうちの前記一つのローラとこれに対向する前記他の一つのローラが互いに当接した際の前記記録シートの先端部を該当接位置から引き出すことができる回転量を設定されていることを特徴とする転写装置。 An image carrier and a pair of rollers facing each other across a conveyance path of a recording sheet to which an image from the image carrier is transferred, and the recording sheet is directed toward a transfer position of the image carried on the image carrier. A rocking member that supports a conveying member composed of a pair of rollers capable of nipping and conveying, and one roller of the pair of rollers equipped on the conveying member so as to be able to come into contact with and separate from another roller facing the roller. In the transfer device in which the movable unit is provided on the cover side that forms the openable / closable outline of the housing body,
The unit is provided in a state which swings by its own weight in conjunction with the said cover rotation axis of said one roller of the pair of rollers as a fulcrum is opened,
The rotational axis of the one roller of the pair of rollers, spaced from each other from the pair of said one roller and a state in which said one other roller is brought into contact with each other opposed thereto of the roller depending on the swing amount of the unit in the direction to swing by rotating said one roller of the pair of rollers in nip conveyance direction of the recording sheet, to which said one roller of the pair of rollers A one- way clutch that idles one of the rollers in response to the unit swinging in a direction in which the other roller facing each other approaches each other ;
The one of the pair of rollers is configured to record the recording when the one roller of the pair of rollers and the other roller facing the roller abut each other when the unit swings. A transfer device characterized in that a rotation amount capable of pulling out a leading end portion of a sheet from a corresponding contact position is set.

請求項１記載の転写装置において、
前記ユニットに支持されている前記一対のローラのうちの前記一つのローラには、これに対向する前記他の一つのローラに対して当接させる習性を付与するとともに、該ユニットが所定揺動角に達した場合に上記当接習性を解除する圧解除部材が設けられ、該圧解除部材は、前記ユニットの揺動角に応じて前記像担持体と前記転写部材との対向間隔距離を変化させるカムプロフィールを持つカムが用いられることを特徴とする転写装置。 The transfer apparatus according to claim 1, wherein
The one roller of the pair of rollers supported by the unit is imparted with a habit of being brought into contact with the other roller facing the roller, and the unit has a predetermined swing angle. A pressure release member is provided for releasing the contact behavior when the pressure reaches the value, and the pressure release member changes a distance between the opposing surfaces of the image carrier and the transfer member according to a swing angle of the unit. A transfer device using a cam having a cam profile.

請求項２記載の転写装置において、
前記圧解除部材は、前記カムプロフィールに基づき、前記ユニットの揺動時には、前記ローラ同士の対向軸間距離を非揺動時に相当する前記一対のローラのうちの一つのローラとこれに対向する前記他のローラが互いに当接している時よりも大きくしてローラ同士を離間させることを特徴とする転写装置。 The transfer device according to claim 2.
Based on the cam profile, the pressure release member is opposed to one roller of the pair of rollers corresponding to the distance between the opposed axes of the rollers when the unit is swung, and the roller is opposed to the roller. A transfer device characterized in that the rollers are made larger than when the other rollers are in contact with each other.

請求項２または３記載の転写装置において、
前記圧解除部材は、前記ユニットの所定揺動角に達した時点で前記一対のローラのうちの前記一つのローラとこれに対向する前記他の一つのローラ同士の対向軸間距離が最大となる構成であることを特徴とする転写装置。 The transfer apparatus according to claim 2 or 3,
When the pressure release member reaches a predetermined swing angle of the unit, the distance between the opposing shafts of the one roller of the pair of rollers and the other roller facing the roller becomes the maximum. A transfer device characterized by having a configuration.

請求項１記載の転写装置において、
前記像担持体として、ベルト状の転写体が用いられることを特徴とする転写装置。 The transfer apparatus according to claim 1, wherein
A transfer device, wherein a belt-like transfer member is used as the image carrier.

請求項１記載の転写装置において、
前記像担持体として、作像部に用いられるベルト状の感光体が用いられることを特徴とする転写装置。 The transfer apparatus according to claim 1, wherein
2. A transfer apparatus according to claim 1, wherein a belt-like photoconductor used in an image forming unit is used as the image carrier.

請求項１乃至６のうちの一つに記載の転写装置を用いることを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus using the transfer device according to claim 1.