JP5630975B2 - Used paper pulp manufacturing apparatus, used paper recycling apparatus, and used paper pulp manufacturing apparatus - Google Patents

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Description

本発明は、古紙を離解させた再生パルプから紙を製造する技術に関するものであり、古紙パルプ製造装置、および、古紙パルプ製造装置を備えた古紙再生処理装置、および、古紙パルプ製造装置の運転方法に関する。   TECHNICAL FIELD The present invention relates to a technique for producing paper from recycled pulp obtained by breaking up used paper, a used paper pulp manufacturing apparatus, a used paper recycling processing apparatus provided with a used paper pulp manufacturing apparatus, and a method for operating the used paper pulp manufacturing apparatus. About.

従来、古紙パルプ製造装置を備えた古紙再生処理装置としては、例えば、図１３，図１４に示すように、ケーシング１２１内に攪拌槽１２２が設けられ、攪拌槽１２２内に攪拌羽根１２３が設けられ、攪拌槽１２２の底部に排出口１２４が形成されているものがある。排出口１２４には、排出口１２４を開閉する栓１２５が嵌め込まれている。尚、栓１２５は、リンク部材１２６とソレノイド１２７とにより上下移動自在である。攪拌槽１２２の下方にはスクリーン１２８が設けられ、スクリーン１２８の下流側（下段側）には紙抄装置と乾燥装置が設けられている。   Conventionally, as a used paper recycling apparatus equipped with a used paper pulp manufacturing apparatus, for example, as shown in FIGS. 13 and 14, a stirring tank 122 is provided in a casing 121, and a stirring blade 123 is provided in the stirring tank 122. In some cases, a discharge port 124 is formed at the bottom of the stirring tank 122. A plug 125 that opens and closes the discharge port 124 is fitted into the discharge port 124. The stopper 125 is movable up and down by a link member 126 and a solenoid 127. A screen 128 is provided below the agitation tank 122, and a paper making apparatus and a drying apparatus are provided on the downstream side (lower side) of the screen 128.

これによると、古紙の離解処理を行なう際、図１３の実線および図１４（ａ）に示すように、栓１２５を下降させて排出口１２４を栓１２５で閉じた状態で、攪拌槽１２２内に古紙と水とを投入し、攪拌羽根１２３を回転させて所定時間攪拌することにより、攪拌槽１２２内に再生パルプ含有液が生成される。その後、リンク部材１２６を作動して、図１３の仮想線および図１４（ｂ）に示すように、栓１２５を上昇させ、排出口１２４を開くことにより、攪拌槽１２２内の再生パルプ含有液が排出口１２４を通ってスクリーン１２８へ流れ落ち、スクリーン１２８を通過した液は、抄紙装置で抄紙された後に乾燥装置で乾燥され、再生紙として再生される。尚、上記のような古紙再生処理装置については、例えば下記特許文献１に記載されている。   According to this, when disassembling waste paper, as shown in the solid line of FIG. 13 and FIG. Recycled pulp-containing liquid is generated in the agitation tank 122 by charging the used paper and water, rotating the agitation blade 123 and agitating for a predetermined time. Thereafter, the link member 126 is actuated to raise the stopper 125 and open the outlet 124 as shown in the phantom line of FIG. 13 and FIG. The liquid that flows down to the screen 128 through the discharge port 124 and passes through the screen 128 is made by the paper making apparatus, then dried by the drying apparatus, and regenerated as recycled paper. The above-mentioned used paper recycling apparatus is described in, for example, Patent Document 1 below.

特開平８−６０５７０号公報JP-A-8-60570

しかしながら上記の従来形式では、攪拌槽１２２内の再生パルプ含有液を排出口１２４から排出するため、図１４（ｂ）に示すように、栓１２５を上昇させて排出口１２４を開くと、栓１２５の表面に再生パルプ含有液中の繊維が付着する。排出後、図１４（ａ）に示すように、栓１２５を下降させて排出口１２４を栓１２５で閉じると、栓１２５の下部は、攪拌槽１２２の下方の外部空間１２９に常に露出するため、外気に晒されて乾燥し易い。これにより、栓１２５の周囲に付着した再生パルプ含有液中の繊維が乾燥して固まり易く、栓１２５の周囲に乾燥した繊維がこびり付いて繊維の層を形成し、このような繊維の層によって、栓１２５と排出口１２４との間に隙間が形成され、排出口１２４を栓１２５で確実に閉じることができないといった不具合がある。これにより、古紙の離解処理を行なっている際、攪拌槽１２２内の再生パルプ含有液が排出口１２４から栓１２５の下流側へ漏洩するといった問題がある。このような漏洩が発生すると、離解工程での繊維濃度が変動し、得られる再生紙の厚さ等の品質に悪影響を及ぼす虞がある。   However, in the above conventional format, the recycled pulp-containing liquid in the stirring tank 122 is discharged from the discharge port 124. Therefore, when the plug 125 is raised and the discharge port 124 is opened as shown in FIG. The fibers in the recycled pulp-containing liquid adhere to the surface of After the discharge, as shown in FIG. 14A, when the stopper 125 is lowered and the outlet 124 is closed with the stopper 125, the lower portion of the stopper 125 is always exposed to the external space 129 below the stirring tank 122. It is easy to dry by being exposed to the outside air. Thereby, the fibers in the recycled pulp-containing liquid adhering to the periphery of the plug 125 are easily dried and solidified, and the dried fibers are stuck around the plug 125 to form a fiber layer. By such a fiber layer, There is a problem that a gap is formed between the stopper 125 and the outlet 124, and the outlet 124 cannot be reliably closed by the stopper 125. As a result, there is a problem in that the recycled pulp-containing liquid in the agitation tank 122 leaks from the discharge port 124 to the downstream side of the plug 125 when the used paper is disaggregated. When such a leak occurs, the fiber concentration in the disaggregation process may fluctuate, and the quality such as the thickness of the recycled paper obtained may be adversely affected.

本発明は、古紙の離解処理を行なっている際、攪拌槽内の再生パルプ含有液が流通配管から下流側へ漏洩するのを確実に防止することが可能であり、これにより攪拌槽内の繊維濃度を安定させることが可能な古紙パルプ製造装置および古紙再生処理装置および古紙パルプ製造装置の運転方法を提供することを目的とする。   The present invention can reliably prevent the recycled pulp-containing liquid in the agitation tank from leaking downstream from the distribution pipe when the used paper is disaggregated, whereby the fibers in the agitation tank An object of the present invention is to provide a used paper pulp manufacturing apparatus, a used paper recycling apparatus, and a method for operating the used paper pulp manufacturing apparatus capable of stabilizing the concentration.

上記目的を達成するために、本第１発明は、古紙を水と攪拌し離解を行って再生パルプを製造する古紙パルプ製造装置であって、
古紙と水とを攪拌する攪拌槽と、攪拌槽内の再生パルプ含有液を攪拌槽の外部へ取り出す流通配管とが備えられ、
流通配管の途中に、流通配管内の再生パルプ含有液を強制的に移送するチューブポンプが設けられ、
チューブポンプを駆動することによって移送状態に切換えられ、
チューブポンプを駆動停止することによって移送停止状態に切換えられ、
チューブポンプは、移送状態において、流通配管内の再生パルプ含有液を、上流側と下流側とに分断した状態で、チューブポンプの上流側から下流側へ移送し、移送停止状態において、流通配管内の再生パルプ含有液の移送が停止し、且つ、チューブポンプの上流側の流通配管内と下流側の流通配管内との間がチューブポンプによって遮断されるものである。 In order to achieve the above object, the first invention is a used paper pulp production apparatus for producing recycled pulp by stirring and deaggregating used paper with water,
A stirring tank that stirs waste paper and water, and a distribution pipe that takes out the recycled pulp-containing liquid in the stirring tank to the outside of the stirring tank,
In the middle of the distribution pipe, a tube pump for forcibly transferring the recycled pulp-containing liquid in the distribution pipe is provided,
Switch to the transfer state by driving the tube pump,
The tube pump is switched to a transfer stop state by stopping driving,
In the transfer state, the tube pump transfers the recycled pulp-containing liquid in the distribution pipe from the upstream side to the downstream side in a state where it is divided into the upstream side and the downstream side . and transfer of the recycled pulp containing liquid is stopped, and, in which between the circulation pipe upstream of the tube pump and a downstream side of the flow in the pipe is blocked by the tube pump.

これによると、古紙の離解処理を行う際、攪拌槽に古紙と水とを投入して攪拌し、攪拌槽内に再生パルプ含有液を生成する。このとき、チューブポンプを駆動停止して流通配管内の再生パルプ含有液を移送停止状態に切換えておくことにより、流通配管内の再生パルプ含有液の移送が停止され、移送装置の上流側の流通配管内と下流側の流通配管内との間がチューブポンプによって遮断される。このため、攪拌槽内の再生パルプ含有液は、チューブポンプの下流側へ流れ出すことなく、攪拌槽内に留まる。 According to this, when the used paper is disaggregated, the used paper and water are put into the stirring tank and stirred to produce a recycled pulp-containing liquid in the stirring tank. At this time, by stopping the tube pump and switching the regenerated pulp-containing liquid in the distribution pipe to the transfer stop state, the transfer of the regenerated pulp-containing liquid in the distribution pipe is stopped, and the upstream side of the transfer device is distributed. The tube pump blocks the space between the piping and the downstream distribution piping. For this reason, the regenerated pulp containing liquid in a stirring tank stays in a stirring tank, without flowing out to the downstream of a tube pump .

また、チューブポンプは流通配管の途中に設けられているため、チューブポンプの下流側にも再生パルプ含有液が存在し、これにより、再生パルプ含有液中の繊維がチューブポンプに付着しても、チューブポンプに付着した繊維は、常に流通配管の内部に閉じ込められており、流通配管の外部空間に露出して外気に晒されることはないので、乾燥し難い。したがって、チューブポンプに付着した繊維は容易に剥がれ落ち、繊維が乾燥してチューブポンプにこびり付き繊維の層を形成するのを防止することができ、また、メンテナンスも容易に行える。 Further, since the tube pump is provided in the middle of the circulation pipe, also there is recycled pulp containing liquid on the downstream side of the tube pump, thereby, even when the fibers of the recycled pulp containing liquid adheres to the tube pump, The fibers adhering to the tube pump are always confined in the distribution pipe and are not exposed to the outside air exposed to the external space of the distribution pipe, and thus are difficult to dry. Therefore, the fibers adhering to the tube pump can be easily peeled off, and the fibers can be prevented from drying to form a sticky fiber layer on the tube pump , and maintenance can be easily performed.

これにより、チューブポンプの上流側の流通配管内と下流側の流通配管内との間をチューブポンプによって遮断した際、攪拌槽内の再生パルプ含有液が流通配管からチューブポンプの下流側へ漏洩するのを確実に防止することができ、これにより攪拌槽内の繊維濃度を安定させることが可能である。 As a result, when the tube pump blocks between the upstream distribution pipe and the downstream distribution pipe of the tube pump , the recycled pulp-containing liquid in the stirring tank leaks from the distribution pipe to the downstream side of the tube pump. Can be surely prevented, whereby the fiber concentration in the stirring vessel can be stabilized.

その後、チューブポンプを駆動して流通配管内の再生パルプ含有液を移送停止状態から移送状態に切換えることにより、流通配管内の再生パルプ含有液が上流側から下流側へ移送され、攪拌槽内の再生パルプ含有液が流通配管を流れて攪拌槽の外部へ取り出される。 Thereafter, by driving the tube pump to switch the recycled pulp-containing liquid in the distribution pipe from the transfer stop state to the transfer state, the recycled pulp-containing liquid in the distribution pipe is transferred from the upstream side to the downstream side, The recycled pulp-containing liquid flows through the distribution pipe and is taken out of the stirring tank.

この際、流通配管内の再生パルプ含有液はチューブポンプによって上流側と下流側とに分断された状態で上流側から下流側へ移送されるため、分断されずに連続的に移送される場合に比べて、再生パルプ含有液中の繊維と液分（水分）とが分離し難く、再生パルプ含有液の繊維濃度が安定する。 At this time, the recycled pulp-containing liquid in the distribution pipe is transferred from the upstream side to the downstream side in a state of being divided into the upstream side and the downstream side by the tube pump . In comparison, the fiber and liquid content (moisture) in the recycled pulp-containing liquid are difficult to separate, and the fiber concentration of the recycled pulp-containing liquid is stabilized.

また、再生パルプ含有液中の繊維がチューブポンプの構成部材に絡み付き難いといったメリットもある。
本第２発明における古紙パルプ製造装置は、チューブポンプは、逆駆動することにより、再生パルプ含有液を流通配管内から攪拌槽内へ逆流させることが可能であるものである。 There is also an advantage that the fibers in the recycled pulp-containing liquid are less likely to get entangled with the constituent members of the tube pump .
In the used paper pulp manufacturing apparatus according to the second aspect of the invention, the tube pump can reversely drive the recycled pulp-containing liquid from the flow pipe into the stirring tank.

これによると、チューブポンプを逆駆動することによって、再生パルプ含有液が流通配管内から攪拌槽内へ逆流する。このため、攪拌槽とチューブポンプとの間における流通配管内に滞留した離解途中の古紙や再生パルプ等は、上記逆流によって攪拌槽内に返送され、攪拌槽内でさらに離解される。これにより、離解が十分に促進され、流通配管内に未離解の紙片が残存し難く、再生紙の品質向上が図れる。 According to this, by reversing the tube pump , the recycled pulp-containing liquid flows backward from the distribution pipe into the stirring tank. For this reason, waste paper, recycled pulp, and the like that are staying in the flow pipe between the agitation tank and the tube pump are returned to the agitation tank by the reverse flow and further disaggregated in the agitation tank. As a result, disaggregation is sufficiently promoted, and undisaggregated paper fragments are unlikely to remain in the distribution pipe, thereby improving the quality of recycled paper.

本第３発明における古紙パルプ製造装置は、流通配管は上流側端部が開口した状態で攪拌槽の下部に接続されているものである。
これによると、チューブポンプを駆動して攪拌槽内の再生パルプ含有液を流通配管から攪拌槽の外部へ取り出す際、再生パルプ含有液が攪拌槽内の下部に残留するのを防止することができ、攪拌槽内の全ての再生パルプ含有液を取り出すことができる。 In the used paper pulp manufacturing apparatus according to the third aspect of the present invention, the distribution pipe is connected to the lower part of the stirring tank with the upstream end opened.
According to this, when the tube pump is driven and the recycled pulp-containing liquid in the stirring tank is taken out from the circulation pipe to the outside of the stirring tank, the recycled pulp-containing liquid can be prevented from remaining in the lower part in the stirring tank. All of the recycled pulp-containing liquid in the stirring tank can be taken out.

また、攪拌槽内の離解途中の古紙や再生パルプ等が流通配管の上流側端部から流通配管内に侵入して滞留した場合、チューブポンプを逆駆動することによって、流通配管内に滞留した離解途中の古紙や再生パルプ等が容易に流通配管の上流側端部から攪拌槽内に返送される。 In addition, when waste paper or recycled pulp, etc. in the middle of disaggregation in the stirring tank enters and stays in the distribution pipe from the upstream end of the distribution pipe, the disaggregation that remains in the distribution pipe by reverse driving the tube pump. Intermediate waste paper, recycled pulp, and the like are easily returned from the upstream end of the distribution pipe to the stirring tank.

本第４発明における古紙パルプ製造装置は、古紙を水と攪拌し離解を行って再生パルプを製造する古紙パルプ製造装置であって、
古紙と水とを攪拌する攪拌槽と、攪拌槽内の再生パルプ含有液を攪拌槽の外部へ取り出す流通配管とが備えられ、
流通配管の途中に、流通配管内の再生パルプ含有液を移送状態と移送停止状態とに切換え可能な流路開閉装置が設けられ、
流路開閉装置は、流通配管の少なくとも一部を形成するチューブと、チューブの外部に設けられた開閉部材とを有し、
チューブは径方向に弾性変形自在であり、
開閉部材はチューブを外部から径方向に変形させることでチューブ内の流路を開閉し、
チューブ内の流路を開くことによって移送状態に切換えられ、
チューブ内の流路を閉じることによって移送停止状態に切換えられ、
移送状態において、流通配管内の再生パルプ含有液が上流側から下流側へ移送され、
移送停止状態において、流通配管内の再生パルプ含有液の移送が停止し、且つ、流路開閉装置の上流側の流通配管内と下流側の流通配管内との間が流路開閉装置によって遮断されるものである。 The used paper pulp manufacturing apparatus according to the fourth invention is a used paper pulp manufacturing apparatus for producing recycled pulp by stirring and disaggregating used paper with water,
A stirring tank that stirs waste paper and water, and a distribution pipe that takes out the recycled pulp-containing liquid in the stirring tank to the outside of the stirring tank,
In the middle of the distribution pipe, a flow path opening / closing device capable of switching the regenerated pulp-containing liquid in the distribution pipe between a transfer state and a transfer stop state is provided,
The flow path opening / closing device has a tube that forms at least a part of the distribution pipe, and an opening / closing member provided outside the tube,
The tube is elastically deformable in the radial direction,
The opening and closing member opens and closes the flow path in the tube by deforming the tube in the radial direction from the outside,
It is switched to the transfer state by opening the flow path in the tube,
It is switched to the transfer stop state by closing the flow path in the tube ,
In the transfer state, the recycled pulp-containing liquid in the distribution pipe is transferred from the upstream side to the downstream side,
In the transfer stop state, the transfer of the recycled pulp-containing liquid in the distribution pipe is stopped, and the flow path opening / closing device blocks off the flow distribution switch upstream and the flow distribution downstream. it is those that.

これによると、古紙の離解処理を行う際、流路開閉装置の開閉部材でチューブ内の流路を閉じることにより、流通配管内の再生パルプ含有液を移送停止状態に切換え、この状態で攪拌槽に古紙と水とを投入して攪拌する。これにより、流通配管内の再生パルプ含有液の移送が停止され、流路開閉装置の上流側の流通配管内と下流側の流通配管内との間が流路開閉装置によって遮断されるため、攪拌槽内に生成された再生パルプ含有液は、流通配管から攪拌槽の外部へ流れ出すことなく、攪拌槽内に留まる。   According to this, when the used paper is disaggregated, the recycled pulp-containing liquid in the distribution pipe is switched to the transfer stopped state by closing the flow path in the tube with the opening / closing member of the flow path opening / closing device, and in this state, the stirring tank Stir in waste paper and water. As a result, the transfer of the recycled pulp-containing liquid in the distribution pipe is stopped, and the flow path opening / closing device blocks the upstream side of the flow path opening / closing apparatus and the downstream side distribution pipe. The regenerated pulp-containing liquid generated in the tank stays in the stirring tank without flowing out of the stirring tank from the distribution pipe.

また、流路開閉装置は流通配管の途中に設けられているため、再生パルプ含有液中の繊維が流路開閉装置のチューブ内に付着しても、チューブ内に付着した繊維は、常に流通配管の内部に閉じ込められており、流通配管の外部空間に露出して外気に晒されることはないので、乾燥し難い。したがって、チューブ内に付着した繊維は容易に剥がれ落ち、繊維が乾燥してチューブ内にこびり付き繊維の層を形成するのを防止することができる。   Moreover, since the flow path opening / closing device is provided in the middle of the distribution pipe, even if the fibers in the recycled pulp-containing liquid adhere to the tube of the flow path opening / closing apparatus, the fibers attached in the tube are always distributed. Since it is confined inside and not exposed to the outside space of the distribution piping and exposed to the outside air, it is difficult to dry. Therefore, the fibers adhering to the inside of the tube can be easily peeled off, and the fibers can be prevented from drying and forming a layer of stuck fibers in the tube.

その後、チューブ内の流路を開くことにより、流通配管内の再生パルプ含有液を移送状態に切換え、これにより、流通配管内の再生パルプ含有液が上流側から下流側へ移送され、攪拌槽内の再生パルプ含有液が流通配管を流れて攪拌槽の外部へ取り出される。   After that, by opening the flow path in the tube, the recycled pulp-containing liquid in the distribution pipe is switched to the transfer state, whereby the recycled pulp-containing liquid in the distribution pipe is transferred from the upstream side to the downstream side, The recycled pulp-containing liquid flows through the distribution pipe and is taken out of the stirring tank.

また、開閉部材は、チューブの外部に設けられ、チューブを外部から径方向に変形させることでチューブ内の流路を開閉するため、チューブ内の再生パルプ含有液に直接接触することはない。これにより、チューブ内の再生パルプ含有液中の繊維が開閉部材に付着するのを防止することができ、さらには、再生パルプ含有液中の繊維は、チューブの内壁に付着した場合でも、容易に剥がれ落ちる。   Moreover, since the opening / closing member is provided outside the tube and opens and closes the flow path in the tube by deforming the tube in the radial direction from the outside, the opening / closing member does not directly contact the recycled pulp-containing liquid in the tube. Thereby, it is possible to prevent the fibers in the recycled pulp-containing liquid in the tube from adhering to the opening / closing member, and furthermore, even if the fibers in the recycled pulp-containing liquid adhere to the inner wall of the tube, Peel off.

本第５発明における古紙再生処理装置は、少なくとも、上記第１発明から第４発明のいずれか１項に記載の古紙パルプ製造装置と、古紙パルプ製造装置で得られた再生パルプ含有液を抄紙する抄紙装置とが備えられたものである。 The used paper recycling apparatus in the fifth invention makes paper at least from the used paper pulp manufacturing apparatus according to any one of the first to fourth inventions and the recycled pulp-containing liquid obtained by the used paper pulp manufacturing apparatus. And a papermaking apparatus.

これによると、攪拌槽内の再生パルプ含有液が流通配管からチューブポンプ又は流路開閉装置の下流側へ漏洩するのを確実に防止することができ、攪拌槽内の繊維濃度を安定させることが可能であり、再生紙の品質向上が図れる。 According to this, it is possible to reliably prevent the recycled pulp-containing liquid in the stirring tank from leaking from the distribution pipe to the downstream side of the tube pump or the channel opening / closing device , and to stabilize the fiber concentration in the stirring tank. It is possible to improve the quality of recycled paper.

また、再生パルプ含有液を古紙パルプ製造装置から後工程の抄紙装置へ移送した後、チューブポンプ又は流路開閉装置の上流側の流通配管内と下流側の流通配管内との間をチューブポンプ又は流路開閉装置によって遮断することにより、古紙パルプ製造装置の空になった攪拌槽を洗浄することができる。 Further, after transferring to the paper machine in the subsequent step the recycled pulp containing liquid from the used paper pulp manufacturing device, a tube pump between the tube pump or channels opening upstream of the flow in the piping of the apparatus and the downstream side of the flow in the pipe or By blocking with the flow path opening / closing device , the empty agitation tank of the used paper pulp manufacturing apparatus can be washed.

本第６発明は、上記第１発明に記載の古紙パルプ製造装置の運転方法であって、
攪拌槽内で古紙と水とを攪拌して再生パルプ含有液を生成し、
攪拌槽に接続された流通配管の途中に設けられたチューブポンプを正駆動することによって、攪拌槽内の再生パルプ含有液を、流通配管の上流側から下流側へ流し、攪拌槽の外部へ取り出して後工程の処理を実行し、
チューブポンプを逆駆動することによって、再生パルプ含有液を流通配管内から攪拌槽内へ逆流させるものである。 The sixth invention is an operation method of the used paper pulp manufacturing apparatus according to the first invention,
Stir used paper and water in a stirring tank to produce a recycled pulp-containing liquid,
By positively driving a tube pump provided in the middle of the distribution pipe connected to the stirring tank, the recycled pulp-containing liquid in the stirring tank flows from the upstream side to the downstream side of the distribution pipe and is taken out of the stirring tank. Execute post-processing,
By reversing the tube pump , the recycled pulp-containing liquid is caused to flow backward from the distribution pipe into the stirring tank.

以上のように本発明によれば、古紙の離解処理を行なっている際、攪拌槽内の再生パルプ含有液が流通配管から下流側へ漏洩するのを防止することができ、これにより、攪拌槽内の繊維濃度を安定させることが可能である。   As described above, according to the present invention, when the used paper is disaggregated, it is possible to prevent the recycled pulp-containing liquid in the stirring tank from leaking from the distribution pipe to the downstream side. It is possible to stabilize the inner fiber concentration.

本発明の第１の実施の形態における古紙パルプ製造装置を備えた古紙再生処理装置の構成を示す概略図である。It is the schematic which shows the structure of the used paper reproduction | regeneration processing apparatus provided with the used paper pulp manufacturing apparatus in the 1st Embodiment of this invention. 同、古紙パルプ製造装置の構成を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the structure of a used paper pulp manufacturing apparatus. 同、古紙パルプ製造装置の動作を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the operation | movement of a used paper pulp manufacturing apparatus. 同、古紙パルプ製造装置のパルパーと貯蔵タンクの箇所の拡大図である。It is an enlarged view of the location of the pulper and storage tank of the used paper pulp manufacturing apparatus. 同、古紙パルプ製造装置のチューブポンプの拡大図である。It is an enlarged view of the tube pump of the used paper pulp manufacturing apparatus. 同、古紙再生処理装置に備えられた抄紙装置の構成を示す概略斜視図である。FIG. 2 is a schematic perspective view showing the configuration of the paper making apparatus provided in the used paper recycling processing apparatus. 本発明の第２の実施の形態における古紙パルプ製造装置のパルパーと貯蔵タンクの箇所の拡大図である。It is the enlarged view of the location of the pulper and the storage tank of the used paper pulp manufacturing apparatus in the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３の実施の形態における古紙パルプ製造装置のパルパーと貯蔵タンクの箇所の拡大図である。It is an enlarged view of the location of the pulper and storage tank of the used paper pulp manufacturing apparatus in the 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第４の実施の形態における古紙パルプ製造装置のパルパーと貯蔵タンクの箇所の拡大図である。It is an enlarged view of the location of the pulper and storage tank of the used paper pulp manufacturing apparatus in the 4th Embodiment of this invention. 本発明の第５の実施の形態における古紙パルプ製造装置のパルパーと貯蔵タンクの箇所の拡大図である。It is an enlarged view of the location of the pulper and storage tank of the used paper pulp manufacturing apparatus in the 5th Embodiment of this invention. 同、古紙パルプ製造装置の流路開閉装置の構成を示す概略拡大図であり、チューブ内の流路を閉じた状態を示す。It is a schematic enlarged view which shows the structure of the flow-path opening / closing apparatus of a used paper pulp manufacturing apparatus similarly, and shows the state which closed the flow path in a tube. 同、古紙パルプ製造装置の流路開閉装置の構成を示す概略拡大図であり、チューブ内の流路を開いた状態を示す。It is a schematic enlarged view which shows the structure of the flow-path opening / closing apparatus of a used paper pulp manufacturing apparatus similarly, and shows the state which opened the flow path in a tube. 従来の古紙パルプ製造装置の攪拌槽の断面図である。It is sectional drawing of the stirring tank of the conventional used paper pulp manufacturing apparatus. 同、攪拌槽の底部の拡大断面図であり、（ａ）は排出口を閉じた状態、（ｂ）は排出口を開いた状態を示す。It is an expanded sectional view of the bottom part of a stirring tank similarly, (a) shows the state which closed the discharge port, (b) shows the state which opened the discharge port.

（第１の実施の形態）
以下、本発明の第１の実施の形態を、図面を参照して説明する。図１は古紙再生処理装置１の構成を示す概略図であり、古紙再生処理装置１は古紙パルプ製造装置２と脱墨装置３と抄紙装置４と仕上げ装置５と排液処理装置６とを一体的に備える小型のものである。 (First embodiment)
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, a first embodiment of the invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram showing the configuration of a used paper recycling processing apparatus 1. The used paper recycling processing apparatus 1 is a unit comprising a used paper pulp manufacturing device 2, a deinking device 3, a paper making device 4, a finishing device 5, and a drainage processing device 6. It is a small one provided.

古紙パルプ製造装置２は、古紙７を離解して再生パルプを製造するものであり、脱墨装置３は、古紙パルプ製造装置２において製造された再生パルプを脱墨するものであり、抄紙装置４は、脱墨装置３において得られた脱墨パルプを抄紙し、抄紙により得られた湿紙を乾燥するものであり、仕上げ装置５は、抄紙装置４において湿紙を乾燥したものを裁断等することにより仕上げを行って再生紙８を得るものであり、排液処理装置６は、古紙パルプ製造装置２と脱墨装置３と抄紙装置４においてそれぞれ生じた排液を処理するものである。
（古紙パルプ製造装置２）
先ず、古紙パルプ製造装置２の構成を説明する。図２，図３は古紙パルプ製造装置２の内部構造を示す概略図である。古紙パルプ製造装置２は、古紙７を離解して再生パルプを製造するものであり、古紙投入部１１とシュレッダー１２と金属片除去部１３と押圧部１４とシュレッダータンク１５と裁断紙量調整部１６とパルパー１７と貯蔵タンク１８とを備えている。 The used paper pulp manufacturing apparatus 2 separates the used paper 7 to produce recycled pulp, and the deinking apparatus 3 deinks the recycled pulp produced by the used paper pulp manufacturing apparatus 2, and the paper making apparatus 4 Is for making paper from the deinked pulp obtained in the deinking device 3 and drying the wet paper obtained by the paper making. The finishing device 5 cuts the paper obtained by drying the wet paper in the paper making device 4. In this way, the recycled paper 8 is obtained by finishing, and the drainage processing device 6 processes the drainage generated in the waste paper pulp manufacturing device 2, the deinking device 3, and the papermaking device 4, respectively.
(Used paper pulp production equipment 2)
First, the configuration of the used paper pulp manufacturing apparatus 2 will be described. 2 and 3 are schematic views showing the internal structure of the used paper pulp manufacturing apparatus 2. The used paper pulp manufacturing apparatus 2 produces recycled pulp by breaking up the used paper 7. The used paper input unit 11, the shredder 12, the metal piece removing unit 13, the pressing unit 14, the shredder tank 15, and the cut paper amount adjusting unit 16. And a pulper 17 and a storage tank 18.

古紙投入部１１は、処理を行なう古紙７を古紙パルプ製造装置２のホッパー１９内に投入するための開口部である。シュレッダー１２は、古紙投入部１１から投入された古紙７を裁断して再生パルプの製造に適した所定の大きさの裁断紙片２０にするものであり、古紙投入部１１の下方に配置されている。金属片除去部１３は、ステープラーの針等の金属類を取り除くものであり、マグネット等で構成され、シュレッダー１２の下方に配置されている。   The used paper input unit 11 is an opening through which used paper 7 to be processed is input into the hopper 19 of the used paper pulp manufacturing apparatus 2. The shredder 12 is for cutting the used paper 7 fed from the used paper feeding unit 11 into a cut paper piece 20 having a predetermined size suitable for the production of recycled pulp, and is disposed below the used paper feeding unit 11. . The metal piece removing unit 13 removes metals such as staples of a stapler, is made of a magnet or the like, and is disposed below the shredder 12.

押圧部１４は、シュレッダータンク１５内の裁断紙片２０を下向きに押圧して裁断紙片２０の嵩高さを低減させる押圧部材２２と、押圧部材２２を昇降させる昇降手段２３とを備えている。シュレッダータンク１５は、裁断紙片２０を一時的に貯留するものであり、底面２５が排出口２６に向けて傾斜する傾斜面を成す。排出口２６には、シュレッダータンク１５内の裁断紙片２０を排出する排出装置２７が設けられている。排出装置２７は、例えば、複数の羽根を回転軸の周りに放射状に配置した構成を有している。   The pressing unit 14 includes a pressing member 22 that presses the cutting paper piece 20 in the shredder tank 15 downward to reduce the bulk of the cutting paper piece 20, and an elevating means 23 that raises and lowers the pressing member 22. The shredder tank 15 temporarily stores the cut paper piece 20, and forms an inclined surface in which the bottom surface 25 is inclined toward the discharge port 26. The discharge port 26 is provided with a discharge device 27 that discharges the cut paper piece 20 in the shredder tank 15. For example, the discharge device 27 has a configuration in which a plurality of blades are arranged radially around the rotation axis.

裁断紙量調整部１６は、排出口２６の下方に配置され、排出口２６から排出される裁断紙片２０を受け止める受け皿２９と、受け皿２９に受け止められた裁断紙片２０の重量を計測する計測部３０を備えている。受け皿２９は図２に示した水平姿勢と図３に示したパルパー１７へ向けて傾斜する傾斜姿勢とにわたって傾動自在であり、受け皿２９を傾動させるモータ等の駆動手段（図示省略）が設けられている。また、受け皿２９のパルパー１７に隣接する側壁部２９ａは、図２に示す立ち姿勢の通常位置と、図３に示すパルパー１７に向けて傾倒する傾倒位置とにわたって開閉可能に設けられ、受け皿２９の傾動に伴って傾倒し、受け皿２９の復動に伴って立ち姿勢に復帰するように構成されている。   The cutting paper amount adjusting unit 16 is disposed below the discharge port 26, and receives the cutting paper piece 20 discharged from the discharge port 26, and the measuring unit 30 that measures the weight of the cutting paper piece 20 received by the receiving plate 29. It has. The tray 29 is freely tiltable between a horizontal posture shown in FIG. 2 and an inclined posture inclined toward the pulper 17 shown in FIG. 3, and driving means (not shown) such as a motor for tilting the tray 29 is provided. Yes. Further, the side wall 29a adjacent to the pulper 17 of the tray 29 is provided so as to be openable and closable between the normal position of the standing posture shown in FIG. 2 and the tilting position tilting toward the pulper 17 shown in FIG. It is configured to tilt with the tilting and return to the standing posture with the backward movement of the tray 29.

パルパー１７は、古紙７の裁断紙片２０を、水および離解促進剤の液体と攪拌し離解を行って再生パルプを製造するものである。パルパー１７は、裁断紙片２０が投入される攪拌槽３２と、攪拌槽３２に給水する給水部３３と、攪拌槽３２に離解促進剤を供給する離解促進剤供給部３４とを備えている。尚、離解促進剤としては、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム等のアルカリ類が用いられる。   The pulper 17 stirs the cut paper piece 20 of the used paper 7 with water and a liquid of a disaggregation accelerator to disaggregate to produce recycled pulp. The pulper 17 includes a stirring tank 32 into which the cut paper piece 20 is charged, a water supply unit 33 that supplies water to the stirring tank 32, and a disaggregation accelerator supply unit 34 that supplies the disaggregation accelerator to the stirring tank 32. As the disaggregation accelerator, alkalis such as sodium hydroxide and sodium carbonate are used.

攪拌槽３２の底部には、裁断紙片２０を給水部３３から給水された水とともに攪拌して離解するための攪拌羽根３５と、攪拌羽根３５を回転駆動させるモータ等の駆動手段３６が設けられている。   At the bottom of the agitation tank 32, a stirring blade 35 for agitating and separating the cutting paper piece 20 together with the water supplied from the water supply unit 33, and driving means 36 such as a motor for rotating the stirring blade 35 are provided. Yes.

貯蔵タンク１８（貯蔵部の一例）は、攪拌槽３２内において生成された再生パルプ含有液３７を攪拌しながら一時的に貯蔵するものであり、攪拌槽３２の下流側（後段側）に配置されている。図４に示すように、貯蔵タンク１８の底部には、再生パルプ含有液３７を攪拌する攪拌羽根３９と、攪拌羽根３９を回転駆動させるモータ等の駆動手段４０が設けられている。尚、再生パルプ含有液３７とは、攪拌槽３２内で裁断紙片２０を離解することにより得られた再生パルプを含む液体のことであり、この再生パルプの他に、離解途中の古紙７と水と水中に取り出されたインク成分やトナー成分等の印刷成分と離解促進剤等を含む液体である。   The storage tank 18 (an example of a storage unit) temporarily stores the recycled pulp-containing liquid 37 generated in the stirring tank 32 while stirring, and is disposed on the downstream side (rear stage side) of the stirring tank 32. ing. As shown in FIG. 4, at the bottom of the storage tank 18, a stirring blade 39 that stirs the recycled pulp-containing liquid 37 and a driving unit 40 such as a motor that rotationally drives the stirring blade 39 are provided. The regenerated pulp-containing liquid 37 is a liquid containing regenerated pulp obtained by disaggregating the cut paper piece 20 in the stirring tank 32. In addition to the regenerated pulp, the recycled paper 7 and water in the middle of disaggregation are used. And a liquid containing a printing component such as an ink component and a toner component taken out in water, a disaggregation accelerator, and the like.

図４，図５に示すように、攪拌槽３２の底部には、攪拌槽３２内の再生パルプ含有液３７を排出する排出口４２と、再生パルプ含有液３７を排出口４２から外部へ取り出して貯蔵タンク１８へ供給する流通配管４１とが設けられている。流通配管４１の上流側の一端は攪拌槽３２の排出口４２に接続されて攪拌槽３２内に連通し、下流側の他端は貯蔵タンク１８の底部に接続されて貯蔵タンク１８内に連通している。   As shown in FIGS. 4 and 5, at the bottom of the stirring tank 32, a discharge port 42 for discharging the recycled pulp-containing liquid 37 in the stirring tank 32 and a recycled pulp-containing liquid 37 are taken out from the discharge port 42 to the outside. A distribution pipe 41 for supplying to the storage tank 18 is provided. One end on the upstream side of the distribution pipe 41 is connected to the discharge port 42 of the stirring tank 32 and communicates with the stirring tank 32, and the other end on the downstream side is connected to the bottom of the storage tank 18 and communicates with the storage tank 18. ing.

流通配管４１の途中には、攪拌槽３２内の再生パルプ含有液３７を貯蔵タンク１８内に強制的に移送するチューブポンプ４３（切換手段および移送装置の一例）が設けられている。チューブポンプ４３は、ケーシング４４内に回転自在に設けられたロータ４５と、ロータ４５の周囲にＵ形状に配設された弾性変形自在なチューブ４６と、ロータ４５に設けられたローラー４７と、ロータ４５を回転させるモータ等の駆動手段（図示省略）を有している。チューブ４６の一端は吸込口４８に接続され、他端は吐出口４９に接続されている。   A tube pump 43 (an example of a switching unit and a transfer device) that forcibly transfers the regenerated pulp-containing liquid 37 in the stirring tank 32 into the storage tank 18 is provided in the middle of the distribution pipe 41. The tube pump 43 includes a rotor 45 rotatably provided in a casing 44, an elastically deformable tube 46 disposed around the rotor 45 in a U shape, a roller 47 provided on the rotor 45, a rotor Drive means (not shown) such as a motor for rotating 45 is provided. One end of the tube 46 is connected to the suction port 48, and the other end is connected to the discharge port 49.

流通配管４１は、チューブポンプ４３によって、第１流通配管４１ａと第２流通配管４１ｂとに分割されている。第１流通配管４１ａの下流側端部がチューブポンプ４３の吸込口４８に接続され、第２流通配管４１ｂの上流側端部がチューブポンプ４３の吐出口４９に接続されている。   The distribution pipe 41 is divided into a first distribution pipe 41 a and a second distribution pipe 41 b by a tube pump 43. The downstream end of the first flow pipe 41 a is connected to the suction port 48 of the tube pump 43, and the upstream end of the second flow pipe 41 b is connected to the discharge port 49 of the tube pump 43.

チューブポンプ４３を正回転駆動することにより、流通配管４１内の再生パルプ含有液３７を上流側から下流側へ移送する移送状態に切換えられる。すなわち、移送状態では、駆動手段によりロータ４５が正方向Ａへ回転駆動して、ローラー４７がチューブ４６を押し潰しながら正方向Ａへ移動し、第１流通配管４１ａ内の再生パルプ含有液３７が、吸込口４８からチューブ４６に吸い込まれ、吐出口４９から第２流通配管４１ｂ内に吐出される。このとき、チューブポンプ４３は、チューブ４６内の再生パルプ含有液３７を、ローラー４７で上流側と下流側とに分断した状態で、吸込口４８側から吐出口４９側へ移送する。   By driving the tube pump 43 to rotate in the forward direction, it is switched to a transfer state in which the recycled pulp-containing liquid 37 in the circulation pipe 41 is transferred from the upstream side to the downstream side. That is, in the transfer state, the rotor 45 is driven to rotate in the forward direction A by the driving means, the roller 47 moves in the forward direction A while crushing the tube 46, and the recycled pulp-containing liquid 37 in the first distribution pipe 41a is moved. The air is sucked into the tube 46 from the suction port 48 and is discharged from the discharge port 49 into the second distribution pipe 41b. At this time, the tube pump 43 transfers the recycled pulp-containing liquid 37 in the tube 46 from the suction port 48 side to the discharge port 49 side in a state where the recycled pulp-containing liquid 37 is divided into the upstream side and the downstream side by the roller 47.

また、チューブポンプ４３を駆動停止することにより、流通配管４１内の再生パルプ含有液３７の移送を停止する移送停止状態に切換えられる。すなわち、移送停止状態では、駆動手段が停止してロータ４５の回転が停止し、ローラー４７が停止して、チューブ４６内の再生パルプ含有液３７の移送が停止される。この際、第１流通配管４１ａ（すなわち切換手段の上流側の流通配管）内と第２流通配管４１ｂ（すなわち切換手段の下流側の流通配管４１）内との間がチューブ４６を押し潰しているローラー４７によって遮断される。   In addition, by stopping the driving of the tube pump 43, the tube pump 43 is switched to a transfer stop state in which the transfer of the recycled pulp-containing liquid 37 in the circulation pipe 41 is stopped. That is, in the transfer stop state, the drive means stops, the rotation of the rotor 45 stops, the roller 47 stops, and the transfer of the recycled pulp-containing liquid 37 in the tube 46 is stopped. At this time, the tube 46 is crushed between the first flow pipe 41a (that is, the flow pipe on the upstream side of the switching means) and the second flow pipe 41b (that is, the flow pipe 41 on the downstream side of the switch means). It is blocked by the roller 47.

さらに、チューブポンプ４３は、逆回転駆動することにより、流通配管４１を通じて、下流側の貯蔵タンク１８内の再生パルプ含有液３７を上流側の攪拌槽３２へ逆流させることができる。この際、駆動手段によりロータ４５が逆方向Ｂへ回転駆動して、ローラー４７がチューブ４６を押し潰しながら逆方向Ｂへ移動し、第２流通配管４１ｂ内の再生パルプ含有液３７が、吐出口４９からチューブ４６に吸い込まれ、吸込口４８から第１流通配管４１ａ内に吐出される。
（脱墨装置３）
次に、脱墨装置３の構成を説明する。図１に示すように、脱墨装置３は、古紙パルプ製造装置２の下流側（後段側）に設けられており、脱墨前希釈部６０と脱墨部６１とすすぎ部６２を備え、各部間には配管およびポンプ等からなる移送部（図示省略）を設けている。 Furthermore, the tube pump 43 can reversely drive the recycled pulp-containing liquid 37 in the downstream storage tank 18 through the circulation pipe 41 to flow backward to the upstream stirring tank 32. At this time, the rotor 45 is driven to rotate in the reverse direction B by the driving means, the roller 47 moves in the reverse direction B while crushing the tube 46, and the recycled pulp-containing liquid 37 in the second distribution pipe 41b is discharged from the discharge port. 49 is sucked into the tube 46 and discharged from the suction port 48 into the first flow pipe 41a.
(Deinking device 3)
Next, the configuration of the deinking device 3 will be described. As shown in FIG. 1, the deinking device 3 is provided on the downstream side (rear side) of the used paper pulp manufacturing device 2, and includes a pre-deinking dilution unit 60, a deinking unit 61, and a rinsing unit 62. A transfer section (not shown) including a pipe and a pump is provided between them.

図４に示すように、脱墨前希釈部６０は、古紙パルプ製造装置２の貯蔵タンク１８から送られた再生パルプ含有液３７を脱墨に適した繊維濃度にまで希釈するものであり、希釈槽６３と、希釈用水および脱墨剤としての界面活性剤等を投入する希釈液供給部（図示省略）とを備えている。   As shown in FIG. 4, the pre-deinking dilution unit 60 dilutes the recycled pulp-containing liquid 37 sent from the storage tank 18 of the used paper pulp production apparatus 2 to a fiber concentration suitable for deinking. A tank 63 and a dilution liquid supply unit (not shown) for supplying dilution water, a surfactant as a deinking agent, and the like are provided.

貯蔵タンク１８と希釈槽６３との間には配管６４が接続され、貯蔵タンク１８内と希釈槽６３内とは配管６４を介して連通している。配管６４の途中には、貯蔵タンク１８内の再生パルプ含有液３７を希釈槽６３内に強制的に移送するチューブポンプ６５が設けられている。尚、このチューブポンプ６５は上記古紙パルプ製造装置２のチューブポンプ４３と同一の構成を有している。   A pipe 64 is connected between the storage tank 18 and the dilution tank 63, and the inside of the storage tank 18 and the inside of the dilution tank 63 communicate with each other through the pipe 64. A tube pump 65 that forcibly transfers the recycled pulp-containing liquid 37 in the storage tank 18 into the dilution tank 63 is provided in the middle of the pipe 64. The tube pump 65 has the same configuration as the tube pump 43 of the used paper pulp manufacturing apparatus 2.

図１に示すように、脱墨部６１は、フローテーターと呼ばれ、インク成分やトナー成分等の印刷成分を再生パルプ含有液３７から分離して脱墨パルプを製造するためのものである。   As shown in FIG. 1, the deinking unit 61 is called a flowator, and is for producing deinked pulp by separating printing components such as ink components and toner components from the recycled pulp-containing liquid 37.

すすぎ部６２は、脱墨部６１において得られた脱墨パルプを含む脱墨パルプ含有液中の脱墨剤を洗浄して除去するものである。
（抄紙装置４）
次に、抄紙装置４の構成を説明する。抄紙装置４は、脱墨装置３の下流側（後段側）に設けられており、すすぎ部６２によるすすぎの終了した脱墨パルプ含有液を抄紙するものであり、図６に示すように、ヘッドボックス６８とワイヤー部６９と脱水部７０とドライヤー部７１を備えている。 The rinsing unit 62 cleans and removes the deinking agent in the deinked pulp-containing liquid containing the deinked pulp obtained in the deinking unit 61.
(Paper making machine 4)
Next, the configuration of the paper making apparatus 4 will be described. The paper making device 4 is provided on the downstream side (rear side) of the deinking device 3 and makes the paper containing the deinked pulp-containing liquid that has been rinsed by the rinsing unit 62. As shown in FIG. A box 68, a wire part 69, a dehydrating part 70, and a dryer part 71 are provided.

ヘッドボックス６８は、すすぎ部６２によるすすぎの終了した脱墨パルプ含有液をワイヤー部６９に均一に供給するためのものである。また、ワイヤー部６９は、無端状のメッシュベルト７２を備えており、メッシュベルト７２の網目によって脱墨パルプ含有液を濾過して脱水し、水分を比較的多く含んだ繊維の層である湿紙７５を形成するためのものである。   The head box 68 is for uniformly supplying the deinked pulp-containing liquid, which has been rinsed by the rinsing unit 62, to the wire unit 69. Further, the wire portion 69 includes an endless mesh belt 72. The wet paper is a fiber layer containing a relatively large amount of moisture by filtering and dewatering the deinked pulp-containing liquid through the mesh belt 72. 75 is formed.

脱水部７０は、無端状の吸水ベルト７３と圧搾ローラ７４とを備えており、湿紙７５に含まれる水分を吸水ベルト７３に吸水させ、さらに、圧搾ローラ７４で圧搾して湿紙７５を脱水するためのものである。ドライヤー部７１は、回転ローラ７６と、ヒータを内蔵した乾燥ローラ７７と、これらローラ７６，７７間に掛け渡された搬送ベルト７８を備えており、乾燥ローラ７７で湿紙７５を乾燥させて仕上げ前の再生紙７９を得るためのものである。
（仕上げ装置５）
次に、仕上げ装置５の構成を説明する。図１に示すように、仕上げ装置５は、抄紙装置４の下流側（後段側）に設けられており、カレンダー部８０とカット部８１を備えている。図６に示すように、カレンダー部８０は、再生紙の平坦度を上げるためのプレスローラ８２を備え、カット部８１は再生紙を所定のサイズにカットする裁断刃（図示省略）を備えている。
（排液処理装置６）
次に、排液処理装置６の構成を説明する。図１に示すように、排液処理装置６は脱墨排水タンク８５とすすぎ排水タンク８６と抄紙排水タンク８７の各槽体を有している。汚染の程度が高く再利用が困難な脱墨排水タンク８５内の排水は、必要に応じて所定の廃液処理を行なって無毒化した後、古紙再生処理装置１の外部に排出するように構成されている。また、汚染の程度が低く再利用が可能なすすぎ排水タンク８６と抄紙排水タンク８７内の排水は、フィルターを通してインクおよびトナー等を除去し、必要に応じて薬剤を添加し中和する等の処理を施した後、再度パルパー１７又は脱墨前希釈部６０等へ供給し再利用可能に構成されている。
（第１の実施の形態の作用）
以下、上記構成における作用を説明する。 The dewatering unit 70 includes an endless water absorbing belt 73 and a pressing roller 74. The water absorbing belt 73 absorbs water contained in the wet paper 75, and is further compressed by the pressing roller 74 to dehydrate the wet paper 75. Is to do. The dryer unit 71 includes a rotating roller 76, a drying roller 77 with a built-in heater, and a conveyor belt 78 that is stretched between the rollers 76 and 77. The drying roller 77 dries the wet paper 75 and finishes it. This is for obtaining the previous recycled paper 79.
(Finishing device 5)
Next, the configuration of the finishing device 5 will be described. As shown in FIG. 1, the finishing device 5 is provided on the downstream side (back side) of the paper making device 4 and includes a calendar unit 80 and a cut unit 81. As shown in FIG. 6, the calendar unit 80 includes a press roller 82 for increasing the flatness of the recycled paper, and the cut unit 81 includes a cutting blade (not shown) for cutting the recycled paper into a predetermined size. .
(Drainage treatment device 6)
Next, the configuration of the drainage treatment apparatus 6 will be described. As shown in FIG. 1, the drainage treatment device 6 has a deinking drainage tank 85, a rinsing drainage tank 86, and a papermaking drainage tank 87. The drainage in the deinking drainage tank 85, which is highly contaminated and difficult to reuse, is configured to be detoxified by performing a predetermined waste liquid treatment as necessary, and then discharged to the outside of the used paper recycling apparatus 1. ing. In addition, the waste water in the rinse drain tank 86 and the papermaking drain tank 87, which is low in contamination level and can be reused, is treated by removing ink, toner, and the like through a filter and adding a chemical as necessary to neutralize it. Then, it is supplied again to the pulper 17 or the pre-deinking diluting unit 60 or the like so that it can be reused.
(Operation of the first embodiment)
Hereinafter, the operation of the above configuration will be described.

先ず、図２に示すように、古紙７を古紙パルプ製造装置２の古紙投入部１１からホッパー１９内に投入すると、シュレッダー１２が投入された古紙７を所定の大きさの裁断紙片２０に裁断し、金属片除去部１３が金属類を除去し、裁断紙片２０がシュレッダータンク１５内に一時的に貯留される。この際、図２の仮想線で示すように、昇降手段２３によって押圧部材２２を降下させ、押圧部材２２で裁断紙片２０を下向きに押圧して、裁断紙片２０の嵩高さを低減することも可能である。   First, as shown in FIG. 2, when the used paper 7 is fed into the hopper 19 from the used paper feeding unit 11 of the used paper pulp manufacturing apparatus 2, the used paper 7 loaded with the shredder 12 is cut into a cut paper piece 20 having a predetermined size. The metal piece removing unit 13 removes the metals, and the cut paper piece 20 is temporarily stored in the shredder tank 15. At this time, as indicated by the phantom line in FIG. 2, the pressing member 22 is lowered by the elevating means 23, and the cutting paper piece 20 is pressed downward by the pressing member 22, thereby reducing the bulk of the cutting paper piece 20. It is.

次に、排出装置２７を作動して、シュレッダータンク１５内の裁断紙片２０を、排出口２６から排出し、受け皿２９に徐々に投下し、受け皿２９内の裁断紙片２０の重量を計測部３０で計測する。計測部３０による計測値が設定値に達した時点で排出装置２７を停止し、図３に示すように、駆動手段を駆動して受け皿２９を傾斜姿勢に傾動し、側壁部２９ａを傾倒して裁断紙片２０をパルパー１７の攪拌槽３２へ投入する。   Next, the discharge device 27 is actuated to discharge the cut paper piece 20 in the shredder tank 15 from the discharge port 26 and gradually drop it onto the receiving tray 29, and the weight of the cut paper piece 20 in the receiving tray 29 is measured by the measuring unit 30. measure. When the measured value by the measuring unit 30 reaches the set value, the discharging device 27 is stopped, and as shown in FIG. 3, the driving means is driven to tilt the receiving tray 29 to the tilted posture, and the side wall 29a is tilted. The cut paper piece 20 is put into the stirring tank 32 of the pulper 17.

パルパー１７では、上記裁断紙片２０の投入に先立って、予め投入される裁断紙片２０の量に応じた量の水を給水部３３から攪拌槽３２に供給しておき、駆動手段３６を作動して攪拌羽根３５を回転し、攪拌槽３２内の水を攪拌しておく。   In the pulper 17, prior to the cutting paper piece 20 being supplied, an amount of water corresponding to the amount of the cutting paper piece 20 previously supplied is supplied from the water supply unit 33 to the stirring tank 32, and the driving means 36 is operated. The stirring blade 35 is rotated to stir the water in the stirring tank 32.

このような状態で、上記のようにして裁断紙片２０を投入することにより、攪拌槽３２内で裁断紙片２０と水とを容易に混合することができる。そして、離解促進剤供給部３４より離解促進剤を攪拌槽３２に投入する。これにより、攪拌槽３２内において裁断紙片２０が水および離解促進剤と攪拌されて再生パルプ含有液が形成される。   In such a state, the cutting paper piece 20 can be easily mixed in the stirring tank 32 by inserting the cutting paper piece 20 as described above. Then, the disaggregation accelerator is introduced into the stirring tank 32 from the disaggregation accelerator supply unit 34. Thereby, the cutting paper piece 20 is stirred with water and a disaggregation promoter in the stirring tank 32, and a recycled pulp containing liquid is formed.

上記のように攪拌槽３２内で裁断紙片２０を攪拌して離解処理を行なうとき、図４に示すように、チューブポンプ４３を駆動停止して、流通配管４１内の再生パルプ含有液３７を移送停止状態に切換えておく。これにより、チューブ４６内の再生パルプ含有液３７の移送が停止されるとともに、図５に示すように、第１流通配管４１ａ内と第２流通配管４１ｂ内との間がチューブ４６を押し潰しているローラー４７によって遮断されるため、流通配管４１内の再生パルプ含有液３７の移送が停止され、第１流通配管４１ａ内と第２流通配管４１ｂ内との間がチューブポンプ４３によって遮断される。これにより、攪拌槽３２内の再生パルプ含有液３７は、流通配管４１から貯蔵タンク１８（攪拌槽の外部）へ流れ出すことなく、攪拌槽３２内に留まる。   When the cutting paper piece 20 is agitated in the agitation tank 32 and the disaggregation process is performed as described above, the tube pump 43 is stopped and the recycled pulp-containing liquid 37 in the distribution pipe 41 is transferred as shown in FIG. Switch to the stop state. As a result, the transfer of the recycled pulp-containing liquid 37 in the tube 46 is stopped, and the tube 46 is crushed between the first circulation pipe 41a and the second circulation pipe 41b as shown in FIG. Therefore, the transfer of the regenerated pulp-containing liquid 37 in the circulation pipe 41 is stopped, and the tube pump 43 blocks between the first circulation pipe 41a and the second circulation pipe 41b. Thereby, the regenerated pulp containing liquid 37 in the stirring tank 32 stays in the stirring tank 32 without flowing out from the distribution pipe 41 to the storage tank 18 (outside of the stirring tank).

また、チューブポンプ４３は流通配管４１の途中に設けられているため、チューブポンプ４３の下流側にも再生パルプ含有液３７が存在する。これにより、チューブポンプ４３のチューブ４６内に付着した繊維は、常に流通配管４１の内部に閉じ込められており、流通配管４１の外部空間５５に露出して外気に晒されることはないので、乾燥し難い。したがって、チューブ４６内に付着した繊維は容易に剥がれ落ち、繊維が乾燥してチューブ４６内にこびり付き繊維の層を形成するのを防止することができる。これにより、チューブポンプ４３を駆動停止して、第１流通配管４１ａ内と第２流通配管４１ｂ内との間をチューブポンプ４３によって遮断した際、攪拌槽３２内の再生パルプ含有液３７が流通配管４１からチューブポンプ４３の下流側（貯蔵タンク１８側）に漏洩するのを確実に防止することができる。   In addition, since the tube pump 43 is provided in the middle of the circulation pipe 41, the recycled pulp-containing liquid 37 is also present on the downstream side of the tube pump 43. As a result, the fibers adhering in the tube 46 of the tube pump 43 are always confined in the distribution pipe 41 and are not exposed to the outside air by being exposed to the external space 55 of the distribution pipe 41. hard. Therefore, the fibers adhering to the inside of the tube 46 can be easily peeled off, and the fibers can be prevented from drying and forming a layer of stuck fibers in the tube 46. As a result, when the tube pump 43 is stopped driving and the inside of the first circulation pipe 41a and the second circulation pipe 41b are blocked by the tube pump 43, the regenerated pulp-containing liquid 37 in the agitation tank 32 flows through the circulation pipe. Leakage from 41 to the downstream side of the tube pump 43 (storage tank 18 side) can be reliably prevented.

攪拌羽根３５を所定時間回転して、攪拌槽３２内に再生パルプ含有液３７が生成された後、攪拌羽根３５の回転を停止し、チューブポンプ４３を正駆動して流通配管４１内の再生パルプ含有液３７を移送停止状態から移送状態に切換える。これにより、図５に示すようにロータ４５が正方向Ａへ回転し、チューブポンプ４３は、チューブ４６内の再生パルプ含有液３７を、ローラー４７で上流側と下流側とに分断した状態で、吸込口４８側から吐出口４９側へ移送する。このため、攪拌槽３２内の再生パルプ含有液３７が流通配管４１を通って貯蔵タンク１８内へ移送される。   After the agitating blade 35 is rotated for a predetermined time and a regenerated pulp-containing liquid 37 is generated in the agitating tank 32, the agitating blade 35 is stopped and the tube pump 43 is driven forward to regenerate the regenerated pulp in the flow pipe 41. The contained liquid 37 is switched from the transfer stop state to the transfer state. Thereby, as shown in FIG. 5, the rotor 45 rotates in the positive direction A, and the tube pump 43 divides the recycled pulp-containing liquid 37 in the tube 46 into an upstream side and a downstream side by a roller 47, Transfer from the suction port 48 side to the discharge port 49 side. For this reason, the recycled pulp containing liquid 37 in the stirring tank 32 is transferred into the storage tank 18 through the distribution pipe 41.

尚、上記のような離解処理を行っていると、離解途中の裁断紙片２０や再生パルプ等が第１流通配管４１ａ内に次第に滞留する。この場合、チューブポンプ４３を逆駆動することにより、ロータ４５が逆方向Ｂへ回転し、貯蔵タンク１８内の再生パルプ含有液３７が流通配管４１を通って攪拌槽３２内へ逆流する。このため、第１流通配管４１ａ内に滞留した離解途中の裁断紙片２０や再生パルプは、上記再生パルプ含有液３７の逆流Ｃによって攪拌槽３２内に返送され、攪拌槽３２内でさらに離解される。これにより、離解が十分に促進される。   In addition, if the above disaggregation processing is performed, the cutting paper piece 20 in the middle of disaggregation, a regenerated pulp, etc. will stay gradually in the 1st distribution piping 41a. In this case, by rotating the tube pump 43 in the reverse direction, the rotor 45 rotates in the reverse direction B, and the recycled pulp-containing liquid 37 in the storage tank 18 flows back into the stirring tank 32 through the distribution pipe 41. For this reason, the cutting paper piece 20 and the regenerated pulp that are staying in the first distribution pipe 41 a and are being disaggregated are returned to the agitation tank 32 by the backflow C of the regenerated pulp-containing liquid 37 and further disaggregated in the agitation tank 32. . Thereby, disaggregation is fully promoted.

尚、貯蔵タンク１８内の再生パルプ含有液３７が不足して、十分な量の再生パルプ含有液３７を貯蔵タンク１８から攪拌槽３２へ逆流させることができない場合は、予め貯蔵タンク１８内に水を貯留しておいてもよい。   If the regenerated pulp-containing liquid 37 in the storage tank 18 is insufficient and a sufficient amount of the regenerated pulp-containing liquid 37 cannot be backflowed from the storage tank 18 to the stirring tank 32, the water in the storage tank 18 is previously stored. May be stored.

また、攪拌槽３２内の再生パルプ含有液３７を全て貯蔵タンク１８内へ移送して、攪拌槽３２内を空にすることにより、攪拌槽３２内を洗浄することができる。また、図４に示すように、貯蔵タンク１８内へ移送された再生パルプ含有液３７は、駆動手段４０で回転駆動される攪拌羽根３９により攪拌されながら、貯蔵タンク１８内で一時貯留される。その後、離解処理の後工程の処理として、チューブポンプ６５を駆動することにより、貯蔵タンク１８内の再生パルプ含有液３７が配管６４内を通って脱墨前希釈部６０の希釈槽６３に移送され、希釈用水および界面活性剤等が希釈液供給部から希釈槽６３内の再生パルプ含有液３７に投入され、希釈槽６３内の再生パルプ含有液３７が脱墨に適した繊維濃度に希釈される。   Moreover, the inside of the stirring tank 32 can be wash | cleaned by transferring all the recycled pulp containing liquid 37 in the stirring tank 32 into the storage tank 18, and emptying the inside of the stirring tank 32. FIG. Further, as shown in FIG. 4, the recycled pulp-containing liquid 37 transferred into the storage tank 18 is temporarily stored in the storage tank 18 while being stirred by the stirring blade 39 that is rotationally driven by the driving means 40. Thereafter, as a process subsequent to the disaggregation process, by driving the tube pump 65, the recycled pulp-containing liquid 37 in the storage tank 18 is transferred to the dilution tank 63 of the pre-deinking dilution unit 60 through the pipe 64. Then, diluting water, a surfactant and the like are supplied from the diluent supply unit to the recycled pulp-containing liquid 37 in the dilution tank 63, and the recycled pulp-containing liquid 37 in the dilution tank 63 is diluted to a fiber concentration suitable for deinking. .

その後、図１に示すように、再生パルプ含有液３７は希釈槽６３（脱墨前希釈部６０）から脱墨部６１へ供給され、脱墨部６１において、インク成分やトナー成分等の印刷成分が再生パルプ含有液３７から分離され、脱墨パルプを含む脱墨パルプ含有液が生成される。この脱墨パルプ含有液は脱墨部６１からすすぎ部６２へ供給され、すすぎ部６２において、脱墨パルプ含有液中の脱墨剤が洗浄され除去される。   Thereafter, as shown in FIG. 1, the recycled pulp-containing liquid 37 is supplied from the dilution tank 63 (pre-deinking dilution unit 60) to the deinking unit 61, and in the deinking unit 61, printing components such as ink components and toner components. Is separated from the recycled pulp-containing liquid 37, and a deinked pulp-containing liquid containing deinked pulp is produced. The deinking pulp-containing liquid is supplied from the deinking unit 61 to the rinsing unit 62, and the deinking agent in the deinking pulp-containing liquid is washed and removed in the rinsing unit 62.

すすぎ部６２によるすすぎを終了した脱墨パルプ含有液は、図１，図６に示すように、すすぎ部６２から抄紙装置４のヘッドボックス６８に供給され、ヘッドボックス６８からワイヤー部６９に均一に供給される。ワイヤー部６９に供給された脱墨パルプ含有液がメッシュベルト７２によって脱水濾過されることで、湿紙７５が形成され、湿紙７５の水分が脱水部７０の吸水ベルト７３に吸収され、さらに、湿紙７５は、圧搾ローラ７４で圧搾されて脱水され、その後、ドライヤー部７１の乾燥ローラ７７で乾燥される。これにより、仕上げ前の再生紙７９が得られる。   The deinked pulp-containing liquid that has been rinsed by the rinsing unit 62 is supplied from the rinsing unit 62 to the head box 68 of the paper making apparatus 4 and uniformly from the head box 68 to the wire unit 69 as shown in FIGS. Supplied. The deinked pulp-containing liquid supplied to the wire unit 69 is dehydrated and filtered by the mesh belt 72, whereby the wet paper 75 is formed, the moisture of the wet paper 75 is absorbed by the water absorbing belt 73 of the dehydrating unit 70, The wet paper 75 is squeezed and dehydrated by the squeezing roller 74, and then dried by the drying roller 77 of the dryer unit 71. Thereby, the recycled paper 79 before finishing is obtained.

その後、仕上げ前の再生紙７９は、ドライヤー部７１から仕上げ装置５のカレンダー部８０へ搬送され、プレスローラ８２でプレスされて平坦度を上げられた後、カット部８１において所定のサイズにカットされる。これにより、図１に示すように、所定のサイズの再生紙８が製造される。
（第２の実施の形態）
第２の実施の形態では図７に示すように、攪拌槽３２の底部に排出口４２（図５参照）は形成されておらず、流通配管４１の上流側端部が攪拌槽３２の上部開口から攪拌槽３２内の底部に向って垂下されている。これによると、上記第１の実施の形態において攪拌槽３２の底部に形成した排出口４２を不要にし得る。
（第３の実施の形態）
第３の実施の形態では図８に示すように、第２流通配管４１ｂ内の再生パルプ含有液３７を攪拌槽３２へ戻す循環用配管５１が第２流通配管４１ｂから分岐して設けられている。この循環用配管５１には開閉弁５２が設けられている。 Thereafter, the recycled paper 79 before finishing is conveyed from the dryer unit 71 to the calendar unit 80 of the finishing device 5, pressed by the press roller 82 to increase the flatness, and then cut into a predetermined size by the cutting unit 81. The Thereby, as shown in FIG. 1, the recycled paper 8 of a predetermined size is manufactured.
(Second Embodiment)
In the second embodiment, as shown in FIG. 7, the discharge port 42 (see FIG. 5) is not formed at the bottom of the stirring tank 32, and the upstream end of the flow pipe 41 is the upper opening of the stirring tank 32. To the bottom of the agitation tank 32. According to this, the discharge port 42 formed in the bottom part of the stirring tank 32 in the said 1st Embodiment can be made unnecessary.
(Third embodiment)
In the third embodiment, as shown in FIG. 8, a circulation pipe 51 for returning the recycled pulp-containing liquid 37 in the second circulation pipe 41b to the agitation tank 32 is branched from the second circulation pipe 41b. . The circulation pipe 51 is provided with an open / close valve 52.

これによると、チューブポンプ４３を正駆動した状態で、開閉弁５２を開くことにより、第２流通配管４１ｂ内を流れる再生パルプ含有液３７の一部又は全部が循環用配管５１を通って攪拌槽３２へ戻される。これにより、第１流通配管４１ａ内に滞留した離解途中の裁断紙片２０や再生パルプは、チューブポンプ４３を経て、第２流通配管４１ｂから循環用配管５１を流れ、攪拌槽３２に返送され攪拌槽３２内でさらに攪拌され離解されるため、離解が十分に促進される。   According to this, by opening the on-off valve 52 in a state in which the tube pump 43 is positively driven, a part or all of the recycled pulp-containing liquid 37 flowing in the second circulation pipe 41 b passes through the circulation pipe 51 and is stirred. Return to 32. As a result, the cutting paper piece 20 and the regenerated pulp that are staying in the first circulation pipe 41a and passing through the tube pump 43 flow through the circulation pipe 51 from the second circulation pipe 41b and are returned to the stirring tank 32. Since it is further stirred and disaggregated in 32, disaggregation is fully accelerated | stimulated.

また、開閉弁５２を閉じることにより、第２流通配管４１ｂ内を流れる再生パルプ含有液３７は全て貯蔵タンク１８に供給される。
（第４の実施の形態）
上記第１〜第３の実施の形態では、切換手段および移送手段の一例としてチューブポンプ４３を挙げたが、チューブポンプ４３に限定されるものではなく、例えば、第４の実施の形態として図９に示すように、再生パルプ含有液３７の下流側への流出を阻止可能な密閉性の高い且つ吸引力の大きなモーノポンプ５３を用いてもよい。 Further, by closing the on-off valve 52, all the recycled pulp-containing liquid 37 flowing in the second circulation pipe 41b is supplied to the storage tank 18.
(Fourth embodiment)
In the first to third embodiments, the tube pump 43 is described as an example of the switching unit and the transfer unit. However, the tube pump 43 is not limited to the tube pump 43. For example, as the fourth embodiment, FIG. As shown in FIG. 4, a monono pump 53 having a high sealing property and a large suction force that can prevent the recycled pulp-containing liquid 37 from flowing out to the downstream side may be used.

尚、同様に、第１〜第３の実施の形態で示したチューブポンプ６５（図４参照）の代わりに、図９に示すように、モーノポンプ８８を用いてもよい。
上記第１〜第４の実施の形態では、移送手段の一例としてチューブポンプ４３又はモーノポンプ５３を用いたが、その他のポンプ、例えば、遠心ポンプ、斜流ポンプ、軸流ポンプ、混流ポンプ等のターボ形ポンプ、ギアポンプ、ピストンポンプ、プランジャーポンプ、ベーンポンプ、ねじポンプ、カスケードポンプ等を用いてもよい。
（第５の実施の形態）
第５の実施の形態では図１０に示すように、貯蔵タンク１８が攪拌槽３２の下方に配置され、流通配管４１の上端が攪拌槽３２の底部に接続され、流通配管４１の下端が貯蔵タンク１８の上部に接続され、攪拌槽３２内と貯蔵タンク１８内とが上下方向の流通配管４１を介して連通している。 Similarly, a Mono pump 88 may be used as shown in FIG. 9 instead of the tube pump 65 (see FIG. 4) shown in the first to third embodiments.
In the first to fourth embodiments, the tube pump 43 or the Mono pump 53 is used as an example of the transfer means, but other pumps such as a centrifugal pump, a mixed flow pump, an axial flow pump, a mixed flow pump, and the like are used. A shape pump, a gear pump, a piston pump, a plunger pump, a vane pump, a screw pump, a cascade pump, or the like may be used.
(Fifth embodiment)
In the fifth embodiment, as shown in FIG. 10, the storage tank 18 is disposed below the stirring tank 32, the upper end of the distribution pipe 41 is connected to the bottom of the stirring tank 32, and the lower end of the distribution pipe 41 is the storage tank. 18, the stirring tank 32 and the storage tank 18 communicate with each other through a vertical distribution pipe 41.

切換手段の一例として流路開閉装置９０が流通配管４１に設けられている。図１１，図１２に示すように、流路開閉装置９０は、流通配管４１の途中の一部分を形成するチューブ９１と、チューブ９１の径方向における外部に設けられた一対の開閉部材９２ａ，９２ｂと、開閉部材９２ａ，９２ｂをチューブ９１の径方向へ移動させるシリンダー等から成る駆動装置９３とを有している。チューブ９１は、可撓性を有するとともに径方向に弾性変形自在であり、両開閉部材９２ａ，９２ｂ間に上下方向に配置されている。   As an example of the switching means, a flow path opening / closing device 90 is provided in the distribution pipe 41. As shown in FIGS. 11 and 12, the flow path opening / closing device 90 includes a tube 91 that forms a part of the distribution pipe 41 and a pair of opening / closing members 92 a and 92 b provided outside in the radial direction of the tube 91. And a driving device 93 including a cylinder or the like for moving the opening and closing members 92a and 92b in the radial direction of the tube 91. The tube 91 has flexibility and is elastically deformable in the radial direction, and is disposed between the opening and closing members 92a and 92b in the vertical direction.

流通配管４１は、流路開閉装置９０によって、第１流通配管４１ａと第２流通配管４１ｂとに分割されている。第１流通配管４１ａの下流側端部がチューブ９１の一端に接続され、第２流通配管４１ｂの上流側端部がチューブ９１の他端に接続されている。   The distribution pipe 41 is divided into a first distribution pipe 41 a and a second distribution pipe 41 b by a flow path opening / closing device 90. The downstream end of the first distribution pipe 41 a is connected to one end of the tube 91, and the upstream end of the second distribution pipe 41 b is connected to the other end of the tube 91.

両開閉部材９２ａ，９２ｂは、チューブ９１の径方向において互いに接近離間移動することで、チューブ９１を外部から径方向に変形させてチューブ９１内の流路９４を開閉するものである。すなわち、図１１に示すように、駆動装置９３の駆動により、両開閉部材９２ａ，９２ｂが閉位置まで互いに接近すると、チューブ９１が両開閉部材９２ａ，９２ｂに挟まれて径方向に圧縮され、チューブ９１内の流路９４が閉じられて、流通配管４１内の再生パルプ含有液３７が移送停止状態に切換えられる。また、図１２に示すように、両開閉部材９２ａ，９２ｂが開位置まで互いに離間すると、チューブ９１が復元力により元の形状に復元し、チューブ９１内の流路９４が開かれ、流通配管４１内の再生パルプ含有液３７が移送状態に切換えられる。   Both the opening and closing members 92a and 92b move close to and away from each other in the radial direction of the tube 91, thereby deforming the tube 91 in the radial direction from the outside to open and close the flow path 94 in the tube 91. That is, as shown in FIG. 11, when the opening and closing members 92a and 92b approach each other by the drive of the driving device 93, the tube 91 is sandwiched between the opening and closing members 92a and 92b and compressed in the radial direction. The flow path 94 in 91 is closed, and the recycled pulp containing liquid 37 in the distribution pipe 41 is switched to the transfer stopped state. In addition, as shown in FIG. 12, when both the opening and closing members 92a and 92b are separated from each other to the open position, the tube 91 is restored to the original shape by the restoring force, the flow path 94 in the tube 91 is opened, and the distribution pipe 41 is opened. The recycled pulp-containing liquid 37 in the inside is switched to the transfer state.

以下、上記構成における作用を説明する。
攪拌槽３２内で裁断紙片２０を水および離解促進剤と攪拌して離解処理を行なうとき、図１１に示すように、両開閉部材９２ａ，９２ｂを閉位置に移動して、チューブ９１内の流路９４を閉じ、流通配管４１内の再生パルプ含有液３７を移送停止状態に切換えておく。これにより、流通配管４１内の再生パルプ含有液３７の移送が停止され、第１流通配管４１ａ内と第２流通配管４１ｂ内との間が流路開閉装置９０によって遮断されるため、攪拌槽３２内の再生パルプ含有液３７は、流通配管４１から貯蔵タンク１８へ流れ出すことなく、攪拌槽３２内に留まる。 Hereinafter, the operation of the above configuration will be described.
When the cutting paper piece 20 is agitated with water and the disaggregation accelerator in the agitation tank 32 and the disaggregation process is performed, the open / close members 92a and 92b are moved to the closed position as shown in FIG. The path 94 is closed and the recycled pulp-containing liquid 37 in the distribution pipe 41 is switched to the transfer stop state. As a result, the transfer of the recycled pulp-containing liquid 37 in the circulation pipe 41 is stopped, and the passage between the first circulation pipe 41a and the second circulation pipe 41b is blocked by the flow path opening / closing device 90. The recycled pulp-containing liquid 37 therein remains in the stirring tank 32 without flowing out from the distribution pipe 41 to the storage tank 18.

また、流路開閉装置９０は流通配管４１の途中に設けられているため、チューブ９１内に付着した繊維は、常に流通配管４１の内部に閉じ込められており、流通配管４１の外部空間９５に露出して外気に晒されることはないので、乾燥しない。したがって、チューブ９１内に付着した繊維は容易に剥がれ落ち、繊維が乾燥してチューブ９１内にこびり付き繊維の層を形成するのを防止することができる。これにより、第１流通配管４１ａ内と第２流通配管４１ｂ内との間を流路開閉装置９０によって遮断した際、攪拌槽３２内の再生パルプ含有液３７が流通配管４１から流路開閉装置９０の下流側（貯蔵タンク１８側）に漏洩するのを確実に防止することができる。   Further, since the flow path opening / closing device 90 is provided in the middle of the circulation pipe 41, the fibers adhering in the tube 91 are always confined in the circulation pipe 41 and exposed to the external space 95 of the circulation pipe 41. It will not be exposed to the outside air, so it will not dry. Therefore, the fibers adhering to the inside of the tube 91 can be easily peeled off, and the fibers can be prevented from drying and forming a fiber layer with sticking in the tube 91. Thereby, when the passage between the first circulation pipe 41 a and the second circulation pipe 41 b is blocked by the flow path opening / closing device 90, the regenerated pulp-containing liquid 37 in the stirring tank 32 flows from the circulation pipe 41 to the flow path opening / closing device 90. It is possible to reliably prevent leakage to the downstream side (storage tank 18 side).

攪拌羽根３５を所定時間回転して、攪拌槽３２内に再生パルプ含有液３７が生成された後、攪拌羽根３５の回転を停止し、図１２に示すように、両開閉部材９２ａ，９２ｂを開位置に移動させることにより、チューブ９１内の流路９４が開かれ、流通配管４１内の再生パルプ含有液３７が移送停止状態から移送状態に切換えられる。これにより、攪拌槽３２内の再生パルプ含有液３７が流通配管４１内を流れ落ちて貯蔵タンク１８内へ移送される。   After the agitating blade 35 is rotated for a predetermined time and a recycled pulp-containing liquid 37 is generated in the agitating tank 32, the rotation of the agitating blade 35 is stopped and both the opening and closing members 92a and 92b are opened as shown in FIG. By moving to the position, the flow path 94 in the tube 91 is opened, and the recycled pulp-containing liquid 37 in the distribution pipe 41 is switched from the transfer stop state to the transfer state. Thereby, the recycled pulp containing liquid 37 in the stirring tank 32 flows down in the distribution pipe 41 and is transferred into the storage tank 18.

また、開閉部材９２ａ，９２ｂはチューブ９１内の再生パルプ含有液３７に直接接触することはなく、このため、チューブ９１内の再生パルプ含有液３７中の繊維が開閉部材９２ａ，９２ｂに付着するのを防止することができる。   Further, the open / close members 92a and 92b do not directly contact the regenerated pulp-containing liquid 37 in the tube 91, so that the fibers in the regenerated pulp-containing liquid 37 in the tube 91 adhere to the open / close members 92a and 92b. Can be prevented.

上記実施の形態では、図１１，図１２に示すように、両開閉部材９２ａ，９２ｂをそれぞれ、開位置と閉位置とに移動しているが、いずれか一方の開閉部材を固定し、固定した開閉部材に対して他方の開閉部材を移動させてもよい。また、二個の開閉部材９２ａ，９２ｂを設けたが、三個以上の複数個設けてもよい。   In the above embodiment, as shown in FIGS. 11 and 12, both the opening and closing members 92a and 92b are moved to the open position and the closed position, respectively, but one of the opening and closing members is fixed and fixed. The other opening / closing member may be moved relative to the opening / closing member. Moreover, although the two opening / closing members 92a and 92b are provided, a plurality of three or more may be provided.

上記各実施の形態では、一般会社向けの小型の古紙再生処理装置１を挙げたが、製紙工場に設置される大型の古紙再生処理装置であっても適用できる。   In each of the above-described embodiments, the small waste paper recycling apparatus 1 for general companies has been described, but the present invention can also be applied to a large waste paper recycling apparatus installed in a paper mill.

１ 古紙再生処理装置
２ 古紙パルプ製造装置
４ 抄紙装置
７ 古紙
３２ 攪拌槽
３７ 再生パルプ含有液
４１ 流通配管
４３ チューブポンプ（切換手段，移送装置）
５３ モーノポンプ（切換手段，移送装置）
９０ 流路開閉装置（切換手段）
９１ チューブ
９２ａ，９２ｂ 開閉部材
９４ 流路
Ｃ 逆流 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Waste paper recycling processing equipment 2 Waste paper pulp manufacturing equipment 4 Paper making equipment 7 Waste paper 32 Stirrer tank 37 Recycled pulp containing liquid 41 Flow piping 43 Tube pump (switching means, transfer device)
53 MONO pump (switching means, transfer device)
90 Channel opening / closing device (switching means)
91 Tube 92a, 92b Open / close member 94 Flow path C Backflow

Claims (6)

古紙を水と攪拌し離解を行って再生パルプを製造する古紙パルプ製造装置であって、
古紙と水とを攪拌する攪拌槽と、攪拌槽内の再生パルプ含有液を攪拌槽の外部へ取り出す流通配管とが備えられ、
流通配管の途中に、流通配管内の再生パルプ含有液を強制的に移送するチューブポンプが設けられ、
チューブポンプを駆動することによって移送状態に切換えられ、
チューブポンプを駆動停止することによって移送停止状態に切換えられ、
チューブポンプは、移送状態において、流通配管内の再生パルプ含有液を、上流側と下流側とに分断した状態で、チューブポンプの上流側から下流側へ移送し、移送停止状態において、流通配管内の再生パルプ含有液の移送が停止し、且つ、チューブポンプの上流側の流通配管内と下流側の流通配管内との間がチューブポンプによって遮断されることを特徴とする古紙パルプ製造装置。 A waste paper pulp production apparatus for producing recycled pulp by stirring and disaggregating waste paper with water,
A stirring tank that stirs waste paper and water, and a distribution pipe that takes out the recycled pulp-containing liquid in the stirring tank to the outside of the stirring tank,
In the middle of the distribution pipe, a tube pump for forcibly transferring the recycled pulp-containing liquid in the distribution pipe is provided,
Switch to the transfer state by driving the tube pump,
The tube pump is switched to a transfer stop state by stopping driving,
In the transfer state, the tube pump transfers the recycled pulp-containing liquid in the distribution pipe from the upstream side to the downstream side in a state where it is divided into the upstream side and the downstream side . reproduction transfer of the pulp containing liquid is stopped, and used paper pulp manufacturing apparatus between the circulation pipe upstream of the tube pump and a downstream side of the flow within the pipe, characterized in that it is blocked by the tube pump. チューブポンプは、逆駆動することにより、再生パルプ含有液を流通配管内から攪拌槽内へ逆流させることが可能であることを特徴とする請求項１記載の古紙パルプ製造装置。 2. The used paper pulp manufacturing apparatus according to claim 1, wherein the tube pump can reversely drive the recycled pulp-containing liquid from the flow pipe to the stirring tank by reverse driving . 流通配管は上流側端部が開口した状態で攪拌槽の下部に接続されていることを特徴とする請求項２記載の古紙パルプ製造装置。 The used paper pulp manufacturing apparatus according to claim 2, wherein the flow pipe is connected to a lower portion of the stirring tank in a state where the upstream end is opened . 古紙を水と攪拌し離解を行って再生パルプを製造する古紙パルプ製造装置であって、
古紙と水とを攪拌する攪拌槽と、攪拌槽内の再生パルプ含有液を攪拌槽の外部へ取り出す流通配管とが備えられ、
流通配管の途中に、流通配管内の再生パルプ含有液を移送状態と移送停止状態とに切換え可能な流路開閉装置が設けられ、
流路開閉装置は、流通配管の少なくとも一部を形成するチューブと、チューブの外部に設けられた開閉部材とを有し、
チューブは径方向に弾性変形自在であり、
開閉部材はチューブを外部から径方向に変形させることでチューブ内の流路を開閉し、
チューブ内の流路を開くことによって移送状態に切換えられ、
チューブ内の流路を閉じることによって移送停止状態に切換えられ、
移送状態において、流通配管内の再生パルプ含有液が上流側から下流側へ移送され、
移送停止状態において、流通配管内の再生パルプ含有液の移送が停止し、且つ、流路開閉装置の上流側の流通配管内と下流側の流通配管内との間が流路開閉装置によって遮断されることを特徴とする古紙パルプ製造装置。 A waste paper pulp production apparatus for producing recycled pulp by stirring and disaggregating waste paper with water,
A stirring tank that stirs waste paper and water, and a distribution pipe that takes out the recycled pulp-containing liquid in the stirring tank to the outside of the stirring tank,
In the middle of the distribution pipe, a flow path opening / closing device capable of switching the regenerated pulp-containing liquid in the distribution pipe between a transfer state and a transfer stop state is provided,
The flow path opening / closing device has a tube that forms at least a part of the distribution pipe, and an opening / closing member provided outside the tube,
The tube is elastically deformable in the radial direction,
The opening and closing member opens and closes the flow path in the tube by deforming the tube in the radial direction from the outside,
It is switched to the transfer state by opening the flow path in the tube,
It is switched to the transfer stop state by closing the flow path in the tube,
In the transfer state, the recycled pulp-containing liquid in the distribution pipe is transferred from the upstream side to the downstream side,
In the transfer stop state, the transfer of the recycled pulp-containing liquid in the distribution pipe is stopped, and the flow path opening / closing device blocks off the flow distribution switch upstream and the flow distribution downstream. Waste paper pulp manufacturing apparatus characterized by the above . 少なくとも、上記請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の古紙パルプ製造装置と、古紙パルプ製造装置で得られた再生パルプ含有液を抄紙する抄紙装置とが備えられたことを特徴とする古紙再生処理装置。At least, the used paper pulp manufacturing apparatus according to any one of claims 1 to 4 and a paper making apparatus for making a recycled pulp-containing liquid obtained by the used paper pulp manufacturing apparatus are provided. Used paper recycling processor. 上記請求項１に記載の古紙パルプ製造装置の運転方法であって、An operation method of the used paper pulp manufacturing apparatus according to claim 1,
攪拌槽内で古紙と水とを攪拌して再生パルプ含有液を生成し、Stir used paper and water in a stirring tank to produce a recycled pulp-containing liquid,
攪拌槽に接続された流通配管の途中に設けられたチューブポンプを正駆動することによって、攪拌槽内の再生パルプ含有液を、流通配管の上流側から下流側へ流し、攪拌槽の外部へ取り出して後工程の処理を実行し、By positively driving a tube pump provided in the middle of the distribution pipe connected to the stirring tank, the recycled pulp-containing liquid in the stirring tank flows from the upstream side to the downstream side of the distribution pipe and is taken out of the stirring tank. Execute post-processing,
チューブポンプを逆駆動することによって、再生パルプ含有液を流通配管内から攪拌槽内へ逆流させることを特徴とする古紙パルプ製造装置の運転方法。A method for operating a used paper pulp manufacturing apparatus, wherein the recycled pulp-containing liquid is caused to flow backward from the flow pipe into the stirring tank by reversely driving the tube pump.
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