JP5630302B2

JP5630302B2 - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP5630302B2
Application number: JP2011023945A
Authority: JP
Inventors: 純齋藤; 日出幸温; 祥二福井
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2011-02-07
Filing date: 2011-02-07
Publication date: 2014-11-26
Anticipated expiration: 2031-02-07
Also published as: JP2012162357A

Description

本発明は、画像形成装置に関し、特に、印刷媒体に画像を形成する画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus, and more particularly to an image forming apparatus that forms an image on a print medium.

従来の画像形成装置としては、例えば、特許文献１に記載の給紙トレイ構造を有する画像形成装置が知られている。該給紙トレイ構造では、箱状体のリサイクルケースに転写紙が収容されている。そして、リサイクルケースが給紙装置のベース板上にセットされる。リサイクルケースには開口部が設けられており、転写紙は開口部から２次転写部へと搬送される。 As a conventional image forming apparatus, for example, an image forming apparatus having a paper feed tray structure described in Patent Document 1 is known. In the paper feed tray structure, transfer paper is stored in a box-shaped recycling case. Then, the recycling case is set on the base plate of the paper feeder. The recycling case has an opening, and the transfer paper is conveyed from the opening to the secondary transfer unit.

以上のような給紙トレイ構造によれば、リサイクルケースに収容した転写紙を、リサイクルケースから取り出すことなく、給紙装置にセットすることができる。そのため、給紙トレイ構造では、ユーザは、例えば、一方の面のみに画像が印刷された裏紙をリサイクルケースにストックしておけば、リサイクルケースを給紙装置にセットすることによって、裏紙をリサイクルケースから取り出すことなく利用できる。 According to the paper feed tray structure as described above, the transfer paper accommodated in the recycling case can be set in the paper feeding device without being taken out from the recycling case. For this reason, in the paper feed tray structure, for example, if a backing paper with an image printed on only one side is stocked in a recycling case, the user can remove the backing paper by setting the recycling case in the paper feeding device. It can be used without taking it out of the recycling case.

ところで、特許文献１に記載の給紙トレイ構造では、リサイクルケースのサイズを検知することによって、転写紙のサイズを認識している。そのため、特許文献１に記載の給紙トレイ構造では、仮に、リサイクルケースが用いられないで転写紙束が給紙装置にセットされると、給紙装置は、リサイクルケースのサイズを検知するのではなく、転写紙束のサイズを検知する。リサイクルケースのサイズは、該リサイクルケースに収容可能な転写紙のサイズよりも大きい。そのため、給紙装置は、リサイクルケースのサイズに一致するサイズを検知できないため、転写紙のサイズを正確に認識できない。 By the way, in the paper feed tray structure described in Patent Document 1, the size of the transfer paper is recognized by detecting the size of the recycling case. Therefore, in the paper feed tray structure described in Patent Document 1, if the transfer paper bundle is set in the paper feed device without using the recycle case, the paper feed device may not detect the size of the recycle case. Without detecting the size of the transfer paper bundle. The size of the recycling case is larger than the size of the transfer paper that can be accommodated in the recycling case. For this reason, the paper feeding device cannot detect the size that matches the size of the recycling case, and therefore cannot accurately recognize the size of the transfer paper.

特開平１０−２０３６５６号公報Japanese Patent Laid-Open No. 10-203656

そこで、本発明の目的は、印刷媒体がカセットに積載される第１のモード及び印刷媒体を収容している箱がカセットに積載される第２のモードのいずれにおいても印刷媒体のサイズを検知できる画像形成装置を提供することである。 Therefore, an object of the present invention is to detect the size of the print medium in both the first mode in which the print medium is stacked on the cassette and the second mode in which the box containing the print medium is stacked on the cassette. An image forming apparatus is provided.

本発明の一形態に係る画像形成装置は、印刷媒体に画像を形成する画像形成装置であって、積載物が積載されるカセットと、前記積載物のサイズを測定して検知する検知手段と、前記積載物が印刷媒体である第１のモードでは、前記検知手段が測定して検知した該積載物のサイズを前記カセットに積載されている印刷媒体のサイズと認識し、該積載物が印刷媒体を収容している箱である第２のモードでは、該検知手段が測定して検知した該積載物のサイズよりも小さなサイズを該箱に収容されている印刷媒体のサイズと認識する制御手段と、を備えていること、を特徴とする。 The image forming apparatus according to an embodiment of the present invention is an image forming apparatus for forming an image on a print medium, a cassette cargo is loaded, and detection means for detecting and measuring the size of the cargo, In the first mode in which the load is a print medium, the size of the load measured and detected by the detection unit is recognized as the size of the print medium loaded in the cassette, and the load is a print medium. Control means for recognizing a size smaller than the size of the load measured and detected by the detection means as the size of the print medium stored in the box It is characterized by providing.

本発明によれば、印刷媒体がカセットに積載される第１のモード及び印刷媒体を収容している箱がカセットに積載される第２のモードのいずれにおいても印刷媒体のサイズを検知できる。 According to the present invention, the size of the print medium can be detected in both the first mode in which the print medium is stacked on the cassette and the second mode in which the box containing the print medium is stacked on the cassette.

画像形成装置の全体構成を示した図である。1 is a diagram illustrating an overall configuration of an image forming apparatus. カセットの外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of a cassette. 複数枚の用紙が積載されたカセットを前側から平面視した図である。FIG. 6 is a plan view of a cassette loaded with a plurality of sheets from the front side. 箱の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of a box. 複数枚の用紙を収容している箱が積載されたカセットを前側から平面視した図である。It is the figure which planarly viewed from the front side the cassette with which the box which accommodates the several sheet | seat was loaded. 用紙のサイズが認識される際に制御部が行う動作を示したフローチャートである。6 is a flowchart illustrating an operation performed by a control unit when a paper size is recognized.

（画像形成装置の概要）
以下に、本発明の実施形態に係る画像形成装置の概要について図面を参照しながら説明する。図１は、画像形成装置１の全体構成を示した図である。 (Outline of image forming apparatus)
The outline of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram illustrating an overall configuration of the image forming apparatus 1.

画像形成装置１は、電子写真方式によるカラープリンタであって、いわゆるタンデム式で４色（Ｙ：イエロー、Ｍ：マゼンタ、Ｃ：シアン、Ｋ：ブラック）の画像を合成するように構成されている。該画像形成装置１は、スキャナにより読み取った画像データに基づいて、用紙（印刷媒体）Ｐに画像を形成する機能を有し、図１に示すように、本体２、印刷部３、カセット１６、給紙ローラ１７、レジストローラ対１９、定着装置２０、排紙ローラ対２１、排紙トレイ２３、制御部３０、記憶部３２、検知部３４，３６及びタッチパネル３８を備えている。 The image forming apparatus 1 is an electrophotographic color printer, and is configured to synthesize images of four colors (Y: yellow, M: magenta, C: cyan, K: black) in a so-called tandem system. . The image forming apparatus 1 has a function of forming an image on a sheet (printing medium) P based on image data read by a scanner. As shown in FIG. 1, the main body 2, a printing unit 3, a cassette 16, A sheet feeding roller 17, a registration roller pair 19, a fixing device 20, a sheet discharge roller pair 21, a sheet discharge tray 23, a control unit 30, a storage unit 32, detection units 34 and 36, and a touch panel 38 are provided.

本体２は、印刷部３、カセット１６、給紙ローラ１７、レジストローラ対１９、定着装置２０、排紙ローラ対２１、制御部３０、記憶部３２及び検知部３４，３６を収容している筐体である。 The main body 2 includes a housing that houses the printing unit 3, cassette 16, paper feed roller 17, registration roller pair 19, fixing device 20, paper discharge roller pair 21, control unit 30, storage unit 32, and detection units 34 and 36. Is the body.

カセット１６には、複数枚の用紙Ｐが積載される。給紙ローラ１７は、カセット１６に積載されている用紙Ｐを１枚ずつ取り出して、右方向に該用紙を搬送する。 A plurality of sheets P are stacked on the cassette 16. The paper feed roller 17 takes out the sheets P stacked in the cassette 16 one by one and conveys the sheets in the right direction.

ここで、カセット１６の詳細について図面を参照しながら説明する。図２は、カセット１６の外観斜視図である。図３は、複数枚の用紙Ｐが積載されたカセット１６を前側から平面視した図である。 Here, details of the cassette 16 will be described with reference to the drawings. FIG. 2 is an external perspective view of the cassette 16. FIG. 3 is a plan view of the cassette 16 on which a plurality of sheets P are stacked from the front side.

カセット１６は、前後方向にスライドさせられることにより本体２に対して挿抜可能に構成されている。カセット１６は、図２に示すように、カセット本体４０、ガイド４２ａ，４２ｂ，４４及び押し上げ板４６を含んでいる。 The cassette 16 is configured to be inserted into and removed from the main body 2 by being slid in the front-rear direction. As shown in FIG. 2, the cassette 16 includes a cassette body 40, guides 42 a, 42 b, 44 and a push-up plate 46.

カセット本体４０は、図２に示すように、上面が開口している直方体状の箱であり、複数枚の用紙Ｐが積載される。給紙ローラ１７は、図１及び図３に示すように、カセット本体４０の右端の上方に設けられている。給紙ローラ１７は、用紙Ｐを右方向に搬送する。 As shown in FIG. 2, the cassette body 40 is a rectangular parallelepiped box having an open top surface, on which a plurality of sheets P are stacked. The sheet feeding roller 17 is provided above the right end of the cassette body 40 as shown in FIGS. The paper feed roller 17 conveys the paper P in the right direction.

ガイド４２ａ，４２ｂは、給紙ローラ１７が用紙Ｐを搬送する右方向と直交する前後方向に移動することができ、カセット本体４０上に積載されている複数枚の用紙Ｐに接触する。より詳細には、ガイド４２ａは、前後方向に垂直な面であって、前側を向く面を有しており、カセット本体４０の後ろ側半分の領域において前後方向に移動可能に構成されている。ガイド４２ｂは、前後方向に垂直な面であって、後ろ側を向く面を有しており、カセット本体４０の前側半分の領域において前後方向に移動可能に構成されている。ガイド４２ａ，４２ｂは、カセット本体４０に積載されている複数枚の用紙Ｐに前後方向から接触して該複数枚の用紙Ｐを挟む。 The guides 42 a and 42 b can move in the front-rear direction orthogonal to the right direction in which the paper feed roller 17 transports the paper P, and contact the plurality of paper P stacked on the cassette body 40. More specifically, the guide 42 a has a surface that is perpendicular to the front-rear direction and faces the front side, and is configured to be movable in the front-rear direction in the rear half region of the cassette body 40. The guide 42b is a surface perpendicular to the front-rear direction and has a surface facing the rear side, and is configured to be movable in the front-rear direction in the front half region of the cassette body 40. The guides 42a and 42b contact the plurality of sheets P stacked on the cassette body 40 from the front and rear directions to sandwich the plurality of sheets P.

ガイド４４は、給紙ローラ１７が用紙Ｐを搬送する左右方向に移動することができ、カセット本体４０に積載されている複数枚の用紙Ｐに接触する。より詳細には、ガイド４４は、左右方向に垂直な面であって、右側を向く面を有しており、左右方向に移動可能に構成されている。ガイド４４は、カセット本体４０に積載されている複数枚の用紙Ｐに左方向から接触して、カセット本体４０の右側の側壁と共に複数枚の用紙Ｐを左右方向から挟む。 The guide 44 can move in the left-right direction in which the paper feed roller 17 conveys the paper P, and comes into contact with a plurality of paper P stacked in the cassette body 40. More specifically, the guide 44 has a surface perpendicular to the left-right direction and facing the right side, and is configured to be movable in the left-right direction. The guide 44 contacts the plurality of sheets P stacked on the cassette body 40 from the left direction, and sandwiches the plurality of sheets P from the left and right direction together with the right side wall of the cassette body 40.

押し上げ板４６は、カセット本体４０の底面上に設けられている板状部材であり、図２に示すように、カセット本体４０に積載されている複数枚の用紙Ｐを上方に押し上げる。より詳細には、押し上げ板４６は、第１部４６ａ及び第２部４６ｂにより構成されているＴ字状の板である。第１部４６ａは、図２に示すように、カセット本体４０の右側の側面に沿って前後方向に延在している長方形状の板である。第２部４６ｂは、第１部４６ａの前後方向の中点から左方向に向かって延在している長方形状の板である。そして、押し上げ板４６は、第２部４６ｂの左端を中心として上下方向に揺動可能にカセット本体４０に取り付けられている。また、押し上げ板４６は、図示しない弾性体により上側に付勢されている。これにより、押し上げ板４６上に積載された複数枚の用紙Ｐは、図３に示すように、押し上げ板４６により上側に押し上げられる。その結果、複数枚の用紙Ｐの内の最も上側の用紙Ｐは、給紙ローラ１７に接触する。よって、給紙ローラ１７は、複数枚の用紙Ｐの内の最も上側の用紙Ｐを右側に搬送することが可能である。 The push-up plate 46 is a plate-like member provided on the bottom surface of the cassette body 40 and pushes up a plurality of sheets P stacked on the cassette body 40 as shown in FIG. More specifically, the push-up plate 46 is a T-shaped plate composed of a first part 46a and a second part 46b. As shown in FIG. 2, the first portion 46 a is a rectangular plate that extends in the front-rear direction along the right side surface of the cassette body 40. The second portion 46b is a rectangular plate extending from the midpoint of the first portion 46a in the front-rear direction toward the left. The push-up plate 46 is attached to the cassette body 40 so as to be swingable in the vertical direction around the left end of the second portion 46b. Further, the push-up plate 46 is biased upward by an elastic body (not shown). As a result, the plurality of sheets P stacked on the push-up plate 46 are pushed upward by the push-up plate 46 as shown in FIG. As a result, the uppermost sheet P of the plurality of sheets P contacts the sheet feeding roller 17. Therefore, the paper feed roller 17 can transport the uppermost paper P among the plurality of papers P to the right.

ところで、カセット１６には、以下に説明するように、複数枚の用紙Ｐが積載された箱が積載されてもよい。図４は、箱５０の外観斜視図である。図５は、複数枚の用紙Ｐを収容している箱５０が積載されたカセット１６を前側から平面視した図である。 By the way, as will be described below, the cassette 16 may be loaded with boxes on which a plurality of sheets P are stacked. FIG. 4 is an external perspective view of the box 50. FIG. 5 is a plan view of the cassette 16 loaded with boxes 50 containing a plurality of sheets of paper P from the front side.

箱５０は、図４に示すように、上面が開口している直方体状の箱であり、側面部５２及び底面部５４を有している。側面部５２は、Ｔ字をなす４つの側面５２ａ〜５２ｄにより構成されている。 As illustrated in FIG. 4, the box 50 is a rectangular parallelepiped box having an open top surface, and includes a side surface portion 52 and a bottom surface portion 54. The side part 52 is comprised by the four side surfaces 52a-52d which make T character.

側面５２ａは、右側の側面であり、水平部５３ａ及び垂直部５３ｂにより構成されている。水平部５３ａは、前後方向に延在している長方形状の板である。垂直部５３ｂは、水平部５３ａの前後方向の中点から下側に向かって延在している長方形状の板である。また、水平部５３ａ及び垂直部５３ｂには、上下方向に延在しているスリットＳＬ１が設けられている。 The side surface 52a is a right side surface, and includes a horizontal portion 53a and a vertical portion 53b. The horizontal portion 53a is a rectangular plate extending in the front-rear direction. The vertical portion 53b is a rectangular plate extending from the middle point in the front-rear direction of the horizontal portion 53a toward the lower side. The horizontal portion 53a and the vertical portion 53b are provided with a slit SL1 extending in the vertical direction.

側面５２ｂは、左側の側面であり、水平部５３ｃ及び垂直部５３ｄにより構成されている。水平部５３ｃは、前後方向に延在している長方形状の板である。垂直部５３ｄは、水平部５３ｃの前後方向の中点から下側に向かって延在している長方形状の板である。また、水平部５３ｃ及び垂直部５３ｄには、上下方向に延在しているスリットＳＬ２が設けられている。 The side surface 52b is a left side surface, and includes a horizontal portion 53c and a vertical portion 53d. The horizontal portion 53c is a rectangular plate extending in the front-rear direction. The vertical portion 53d is a rectangular plate extending from the midpoint of the horizontal portion 53c in the front-rear direction toward the lower side. Further, the horizontal portion 53c and the vertical portion 53d are provided with slits SL2 extending in the vertical direction.

側面５２ｃは、後ろ側の側面であり、水平部５３ｅ及び垂直部５３ｆにより構成されている。水平部５３ｅは、左右方向に延在している長方形状の板である。垂直部５３ｆは、水平部５３ｅの左右方向の中点から下側に向かって延在している長方形状の板である。また、水平部５３ｅ及び垂直部５３ｆには、上下方向に延在しているスリットＳＬ３が設けられている。 The side surface 52c is a rear side surface and includes a horizontal portion 53e and a vertical portion 53f. The horizontal portion 53e is a rectangular plate extending in the left-right direction. The vertical part 53f is a rectangular plate extending from the horizontal point of the horizontal part 53e toward the lower side. The horizontal portion 53e and the vertical portion 53f are provided with slits SL3 extending in the vertical direction.

側面５２ｄは、前側の側面であり、水平部５３ｇ及び垂直部５３ｈにより構成されている。水平部５３ｇは、左右方向に延在している長方形状の板である。垂直部５３ｈは、水平部５３ｇの左右方向の中点から下側に向かって延在している長方形状の板である。また、水平部５３ｇ及び水平部５３ｈには、上下方向に延在しているスリットＳＬ４が設けられている。 The side surface 52d is a front side surface and includes a horizontal portion 53g and a vertical portion 53h. The horizontal portion 53g is a rectangular plate extending in the left-right direction. The vertical portion 53h is a rectangular plate extending from the horizontal point of the horizontal portion 53g toward the lower side. The horizontal portion 53g and the horizontal portion 53h are provided with slits SL4 extending in the vertical direction.

底面部５４は、底面５４ａ及び突起５４ｂ〜５４ｅを有している。底面５４ａは、長方形状の板である。突起５４ｂは、底面５４ａの右側の辺の中点から右方向に突出しており、スリットＳＬ１に挿入されている。突起５４ｃは、底面５４ａの左側の辺の中点から左方向に突出しており、スリットＳＬ２に挿入されている。突起５４ｄは、底面５４ａの後ろ側の辺の中点から後ろ方向に突出しており、スリットＳＬ３に挿入されている。突起５４ｅは、底面５４ａの前側の辺の中点から前方向に突出しており、スリットＳＬ４に挿入されている。以上のように構成された底面部５４は、突起５４ｂ〜５４ｅがスリットＳＬ１〜ＳＬ４内を上下方向に移動できるので、側面部５２に対して上下方向に移動することが可能である。更に、底面部５４は、水平面に対して傾斜した姿勢をとることも可能である。 The bottom surface portion 54 has a bottom surface 54a and protrusions 54b to 54e. The bottom surface 54a is a rectangular plate. The protrusion 54b protrudes rightward from the midpoint of the right side of the bottom surface 54a and is inserted into the slit SL1. The protrusion 54c protrudes leftward from the midpoint of the left side of the bottom surface 54a and is inserted into the slit SL2. The protrusion 54d protrudes backward from the midpoint of the rear side of the bottom surface 54a and is inserted into the slit SL3. The protrusion 54e protrudes forward from the midpoint of the front side of the bottom surface 54a and is inserted into the slit SL4. Since the projections 54b to 54e can move in the vertical direction in the slits SL1 to SL4, the bottom surface portion 54 configured as described above can move in the vertical direction with respect to the side surface portion 52. Furthermore, the bottom surface part 54 can also take the attitude | position inclined with respect to the horizontal surface.

以上のように構成された箱５０は、複数枚の用紙Ｐを収容することができる。より詳細には、上側から平面視したときに底面部５４のサイズと同じサイズの複数枚の用紙Ｐが、底面部５４上に積載される。例えば、箱５０は、画像形成装置１外に設置される。そして、箱５０には、裏紙が投入される。そして、裏紙を用紙Ｐとして利用する場合には、用紙Ｐを収容している箱５０は、図５に示すように、カセット１６に積載される。以下に、図５を参照しながら、複数枚の用紙Ｐを収容している箱５０がカセット１６に積載される様子について説明する。 The box 50 configured as described above can accommodate a plurality of sheets of paper P. More specifically, a plurality of sheets P having the same size as the bottom surface portion 54 when viewed from above are stacked on the bottom surface portion 54. For example, the box 50 is installed outside the image forming apparatus 1. Then, a backing paper is put into the box 50. When the backing paper is used as the paper P, the box 50 containing the paper P is stacked on the cassette 16 as shown in FIG. Hereinafter, a state in which the boxes 50 accommodating a plurality of sheets P are stacked on the cassette 16 will be described with reference to FIG.

複数枚の用紙Ｐを収容している箱５０は、カセット本体４０上に積載される。この際、ガイド４２ａ，４２ｂは、カセット本体４０に積載されている箱５０に前後方向から接触して箱５０を挟む。また、ガイド４４は、カセット本体４０に積載されている箱５０に左方向から接触して、カセット本体４０の右側の側壁と共に箱５０を左右方向から挟む。更に、押し上げ板４６は、図示しない弾性体により上側に付勢されている。これにより、押し上げ板４６上に積載された箱５０の底面部５４は、図５に示すように、押し上げ板４６により上側に押し上げられる。その結果、底面部５４上に積載されている複数枚の用紙Ｐの内の最も上側の用紙Ｐは、給紙ローラ１７に接触する。よって、給紙ローラ１７は、箱５０に収容されている複数枚の用紙Ｐの内の最も上側の用紙Ｐを右側に搬送することが可能である。 A box 50 containing a plurality of sheets P is stacked on the cassette body 40. At this time, the guides 42 a and 42 b contact the box 50 loaded on the cassette body 40 from the front and rear directions to sandwich the box 50. The guide 44 contacts the box 50 loaded on the cassette body 40 from the left direction, and sandwiches the box 50 from the left and right direction together with the right side wall of the cassette body 40. Further, the push-up plate 46 is urged upward by an elastic body (not shown). As a result, the bottom surface portion 54 of the box 50 loaded on the push-up plate 46 is pushed upward by the push-up plate 46 as shown in FIG. As a result, the uppermost sheet P among the plurality of sheets P stacked on the bottom surface portion 54 contacts the sheet feeding roller 17. Therefore, the paper feed roller 17 can transport the uppermost paper P among the plurality of papers P accommodated in the box 50 to the right.

以上のように、カセット１６は、複数枚の用紙Ｐ又は複数枚の用紙Ｐを収容している箱５０を収容することができる。以下では、カセット１６に積載される複数枚の用紙Ｐ又は複数枚の用紙Ｐを収容している箱５０を総称して積載物と呼ぶ。また、複数枚の用紙Ｐが積載物としてカセット１６に積載されているモードを通常モードと呼び、複数枚の用紙Ｐを収容している箱５０が積載物としてカセット１６に積載されているモードを裏紙モードと呼ぶ。 As described above, the cassette 16 can store a plurality of sheets P or a box 50 that stores a plurality of sheets P. Hereinafter, a plurality of sheets P loaded in the cassette 16 or a box 50 containing a plurality of sheets P is collectively referred to as a load. Further, a mode in which a plurality of sheets P are loaded on the cassette 16 as a load is called a normal mode, and a mode in which a box 50 containing a plurality of sheets P is loaded on the cassette 16 as a load. This is called the back paper mode.

レジストローラ対１９は、図１に示すように、給紙ローラ１７により搬送されてきた用紙Ｐにトナー画像が印刷部３において２次転写されるように、タイミングを調整しながら用紙Ｐを搬送する。 As illustrated in FIG. 1, the registration roller pair 19 conveys the sheet P while adjusting the timing so that the toner image is secondarily transferred to the sheet P conveyed by the sheet feeding roller 17 in the printing unit 3. .

印刷部３は、カセット１６から供給されてくる用紙Ｐにトナー画像を形成し、光走査装置６、転写部８（８Ｙ，８Ｍ，８Ｃ，８Ｋ）、転写ベルト１１、駆動ローラ１２、従動ローラ１３、２次転写ローラ１４及び作像ユニット２２（２２Ｙ，２２Ｍ，２２Ｃ，２２Ｋ）を含んでいる。また、作像ユニット２２（２２Ｙ，２２Ｍ，２２Ｃ，２２Ｋ）は、感光体ドラム４（４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋ）、帯電器５（５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋ）、現像装置７（７Ｙ，７Ｍ，７Ｃ，７Ｋ）及びクリーナー９（９Ｙ，９Ｍ，９Ｃ，９Ｋ）を含んでいる。 The printing unit 3 forms a toner image on the paper P supplied from the cassette 16, and the optical scanning device 6, the transfer unit 8 (8Y, 8M, 8C, 8K), the transfer belt 11, the driving roller 12, and the driven roller 13. The secondary transfer roller 14 and the image forming unit 22 (22Y, 22M, 22C, 22K) are included. The image forming unit 22 (22Y, 22M, 22C, 22K) includes a photosensitive drum 4 (4Y, 4M, 4C, 4K), a charger 5 (5Y, 5M, 5C, 5K), and a developing device 7 (7Y, 7K). 7M, 7C, 7K) and cleaner 9 (9Y, 9M, 9C, 9K).

感光体ドラム４（４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋ）は、円筒形状をなしており、図１において時計回りに回転させられる。帯電器５（５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋ）は、感光体ドラム４（４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋ）の周面を帯電させる。光走査装置６は、制御部３０の制御により、感光体ドラム４（４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋ）の周面に対してビームＢ（ＢＹ，ＢＭ，ＢＣ，ＢＫ）を走査する。これにより、感光体ドラム４（４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋ）の周面には静電潜像が形成される。 The photosensitive drum 4 (4Y, 4M, 4C, 4K) has a cylindrical shape, and is rotated clockwise in FIG. The charger 5 (5Y, 5M, 5C, 5K) charges the peripheral surface of the photosensitive drum 4 (4Y, 4M, 4C, 4K). The optical scanning device 6 scans the circumferential surface of the photosensitive drum 4 (4Y, 4M, 4C, 4K) with the beam B (BY, BM, BC, BK) under the control of the control unit 30. Thereby, an electrostatic latent image is formed on the peripheral surface of the photosensitive drum 4 (4Y, 4M, 4C, 4K).

現像装置７（７Ｙ，７Ｍ，７Ｃ，７Ｋ）は、感光体ドラム４（４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋ）に静電潜像に基づくトナー画像を現像する。 The developing device 7 (7Y, 7M, 7C, 7K) develops a toner image based on the electrostatic latent image on the photosensitive drum 4 (4Y, 4M, 4C, 4K).

転写ベルト１１は、駆動ローラ１２と従動ローラ１３との間に張り渡されている。転写部８は、転写ベルト１１の内周面に対向するように配置されており、感光体ドラム４に形成されたトナー画像を転写ベルト１１に１次転写する役割を果たす。クリーナー９は、１次転写後に感光体ドラム４の周面に残存しているトナーを回収する。駆動ローラ１２は、中間転写ベルト駆動部（図１には記載せず）により回転させられることにより、転写ベルト１１を矢印αの方向に駆動させる。これにより、転写ベルト１１は、トナー画像を２次転写ローラ１４まで搬送する。 The transfer belt 11 is stretched between the driving roller 12 and the driven roller 13. The transfer unit 8 is disposed so as to face the inner peripheral surface of the transfer belt 11 and plays a role of primarily transferring the toner image formed on the photosensitive drum 4 to the transfer belt 11. The cleaner 9 collects the toner remaining on the peripheral surface of the photosensitive drum 4 after the primary transfer. The driving roller 12 is rotated by an intermediate transfer belt driving unit (not shown in FIG. 1) to drive the transfer belt 11 in the direction of arrow α. As a result, the transfer belt 11 conveys the toner image to the secondary transfer roller 14.

２次転写ローラ１４は、転写ベルト１１と対向し、ドラム形状をなしている。そして、２次転写ローラ１４は、転写電圧が印加されることにより、転写ベルト１１との間を通過する用紙Ｐに対して、転写ベルト１１が担持しているトナー画像を２次転写する。 The secondary transfer roller 14 faces the transfer belt 11 and has a drum shape. The secondary transfer roller 14 secondarily transfers the toner image carried by the transfer belt 11 to the paper P passing between the secondary transfer roller 14 and the transfer belt 11 when a transfer voltage is applied.

トナー画像が２次転写された用紙Ｐは、定着装置２０に搬送される。定着装置２０は、用紙Ｐに対して加熱処理及び加圧処理を施すことにより、トナー画像を用紙Ｐに定着させる。排紙ローラ対２１は、定着装置２０から搬送されてきた用紙Ｐを排紙トレイ２３に排出する。排紙トレイ２３には、印刷済みの用紙Ｐが載置される。 The sheet P on which the toner image is secondarily transferred is conveyed to the fixing device 20. The fixing device 20 fixes the toner image on the paper P by performing heat treatment and pressure treatment on the paper P. The paper discharge roller pair 21 discharges the paper P conveyed from the fixing device 20 to the paper discharge tray 23. A printed paper P is placed on the paper discharge tray 23.

検知部３４，３６は、用紙Ｐのサイズを検知する。より詳細には、検知部３４は、積載物の幅（前後方向の大きさ）を検知する。本実施形態では、検知部３４は、カセット本体４０に設けられており、ガイド４２ａ，４２ｂの位置に基づいて積載物の幅を検知する。検知部３６は、積載物の長さ（左右方向の大きさ）を検知する。本実施形態では、検知部３６は、カセット本体４０に設けられており、ガイド４４の位置に基づいて積載物の長さを検知する。 The detection units 34 and 36 detect the size of the paper P. More specifically, the detection unit 34 detects the width (size in the front-rear direction) of the load. In the present embodiment, the detection unit 34 is provided in the cassette body 40 and detects the width of the load based on the positions of the guides 42a and 42b. The detection unit 36 detects the length of the load (the size in the left-right direction). In the present embodiment, the detection unit 36 is provided in the cassette body 40 and detects the length of the load based on the position of the guide 44.

制御部３０は、例えば、ＣＰＵにより構成され、画像形成装置１全体の動作を制御する。また、制御部３０は、通常モードでは、検知部３４，３６が検知した積載物のサイズをカセット１６に積載されている用紙Ｐのサイズと認識し、裏紙モードでは、検知部３４，３６が検知した積載物のサイズよりも小さなサイズを箱５０に収容されている用紙Ｐのサイズと認識する。記憶部３２は、メモリやハードディスク等により構成され、表１に示すテーブルを記憶している。表１は、箱５０のサイズと箱５０に収容されている用紙Ｐのサイズとが対応付けられた表である。 The control unit 30 is configured by, for example, a CPU, and controls the operation of the entire image forming apparatus 1. Further, in the normal mode, the control unit 30 recognizes the size of the load detected by the detection units 34 and 36 as the size of the paper P loaded in the cassette 16, and in the back paper mode, the detection units 34 and 36 A size smaller than the detected size of the load is recognized as the size of the paper P stored in the box 50. The storage unit 32 includes a memory, a hard disk, and the like, and stores the table shown in Table 1. Table 1 is a table in which the size of the box 50 is associated with the size of the paper P accommodated in the box 50.

制御部３０は、裏紙モードでは、検知部３４，３６が検知した積載物のサイズを箱５０のサイズと判断し、箱５０のサイズに対応する用紙Ｐのサイズを表１のテーブルに基づいて認識する。 In the back paper mode, the control unit 30 determines the size of the load detected by the detection units 34 and 36 as the size of the box 50, and determines the size of the paper P corresponding to the size of the box 50 based on the table in Table 1. recognize.

タッチパネル３８は、入力部と表示部とを備えた装置である。ユーザは、タッチパネル３８に触れることにより、画像形成装置１を操作することができる。本実施形態では、ユーザがタッチパネル３８を操作することにより、通常モードと裏紙モードとが切り替えられる。 The touch panel 38 is a device that includes an input unit and a display unit. The user can operate the image forming apparatus 1 by touching the touch panel 38. In the present embodiment, when the user operates the touch panel 38, the normal mode and the back paper mode are switched.

（画像形成装置の動作）
以下に、画像形成装置１において、制御部３０が用紙Ｐのサイズを認識する動作について説明する。図６は、用紙Ｐのサイズが認識される際に制御部３０が行う動作を示したフローチャートである。 (Operation of image forming apparatus)
Hereinafter, an operation in which the control unit 30 recognizes the size of the paper P in the image forming apparatus 1 will be described. FIG. 6 is a flowchart showing an operation performed by the control unit 30 when the size of the paper P is recognized.

まず、制御部３０は、カセット１６に積載物が積載されているか否かを判定する（ステップＳ１）。積載物の有無の検知は、例えば、カセット１６に設けられているセンサ（図示せず）からの出力に基づいて行われる。積載物が積載されている場合には、本処理はステップＳ２に進む。積載物が積載されていない場合には、本処理は終了する。 First, the control unit 30 determines whether or not a load is loaded on the cassette 16 (step S1). Detection of the presence / absence of a load is performed based on, for example, an output from a sensor (not shown) provided in the cassette 16. If the load is loaded, the process proceeds to step S2. If no load is loaded, this process ends.

積載物が積載されている場合、制御部３０は、検知部３４，３６から積載物のサイズ（長さ及び幅）を取得する（ステップＳ２）。そして、制御部３０は、用紙Ｐの積載状態が通常モードであるのか裏紙モードであるのかを判定する（ステップＳ３）。通常モードである場合には、本処理はステップＳ４に進む。裏紙モード度である場合には、本処理はステップＳ５に進む。 When the load is loaded, the control unit 30 acquires the size (length and width) of the load from the detection units 34 and 36 (step S2). Then, the control unit 30 determines whether the stacking state of the paper P is the normal mode or the back paper mode (step S3). In the normal mode, the process proceeds to step S4. If it is the backing paper mode degree, the process proceeds to step S5.

通常モードである場合、制御部３０は、積載物のサイズを用紙Ｐのサイズであると認識する（ステップＳ４）。この後、本処理は終了する。 In the normal mode, the control unit 30 recognizes that the size of the load is the size of the paper P (step S4). Thereafter, this process ends.

裏紙モードである場合、制御部３０は、表１のテーブルを参照する（ステップＳ５）。そして、制御部３０は、ステップＳ２において取得した積載物のサイズを箱５０のサイズと判断し、テーブルに基づいて、箱５０のサイズに対応する用紙Ｐのサイズを認識する（ステップＳ６）。この後、本処理は終了する。 In the case of the backing paper mode, the control unit 30 refers to the table in Table 1 (step S5). Then, the control unit 30 determines the size of the load acquired in step S2 as the size of the box 50, and recognizes the size of the paper P corresponding to the size of the box 50 based on the table (step S6). Thereafter, this process ends.

（効果）
以上のように構成された画像形成装置１によれば、通常モード及び裏紙モードのいずれにおいても用紙Ｐのサイズを検知できる。より詳細には、画像形成装置１では、検知部３４，３６は、カセット１６に積載されている積載物のサイズを検知する。ここで、積載物が用紙Ｐである場合と、積載物が用紙Ｐを収容している箱５０である場合との間で、用紙Ｐのサイズが同じであっても、検知部３４，３６が検知する積載物のサイズは異なる。そこで、制御部３０は、用紙Ｐの積載状態が、カセット１６に用紙Ｐが積載物として積載されている通常モードであるのか、カセット１６に用紙Ｐを収容している箱５０が積載物として積載されている裏紙モードであるのかを判定する。更に、制御部３０は、通常モードでは、検知部３４，３６が検知した積載物のサイズをカセット１６に積載されている用紙Ｐのサイズと認識し、裏紙モードでは、検知部３４，３６が検知した積載物のサイズよりも小さなサイズを箱５０に収容されている用紙Ｐのサイズと認識する。これにより、制御部３０は、通常モード及び裏紙モードのいずれにおいても用紙Ｐのサイズを検知することが可能となる。 (effect)
According to the image forming apparatus 1 configured as described above, the size of the paper P can be detected in both the normal mode and the back paper mode. More specifically, in the image forming apparatus 1, the detection units 34 and 36 detect the size of the load loaded on the cassette 16. Here, even if the size of the paper P is the same between the case where the load is the paper P and the case where the load is the box 50 containing the paper P, the detection units 34 and 36 are The size of the load to be detected is different. Therefore, the control unit 30 determines whether the loading state of the paper P is the normal mode in which the paper P is loaded as a load on the cassette 16 or the box 50 containing the paper P in the cassette 16 is loaded as the load. It is determined whether the back paper mode is set. Further, in the normal mode, the control unit 30 recognizes the size of the load detected by the detection units 34 and 36 as the size of the paper P loaded on the cassette 16, and in the back paper mode, the detection units 34 and 36 A size smaller than the detected size of the load is recognized as the size of the paper P stored in the box 50. Thus, the control unit 30 can detect the size of the paper P in both the normal mode and the back paper mode.

（その他の実施形態）
なお、本発明に係る画像形成装置は、前記実施形態に示した画像形成装置１に限らず、その要旨の範囲内において変更可能である。 (Other embodiments)
The image forming apparatus according to the present invention is not limited to the image forming apparatus 1 shown in the above embodiment, and can be changed within the scope of the gist thereof.

例えば、画像形成装置１において、通常モードと裏紙モードとの切り替えは、タッチパネル３８により行われているが、カセット１６内に設けられているセンサの検知結果により行われてもよい。より詳細には、カセット１６には、箱５０を検知するセンサが設けられる。センサが箱５０を検知した場合には、制御部３０は裏紙モードであると判断する。一方、センサが箱５０を検知しなかった場合には、制御部３０は通常モードであると判断する。これにより、通常モードと裏紙モードとの切り替えの際に、ユーザの入力が不要となる。 For example, in the image forming apparatus 1, switching between the normal mode and the back paper mode is performed by the touch panel 38, but may be performed by a detection result of a sensor provided in the cassette 16. More specifically, the cassette 16 is provided with a sensor for detecting the box 50. When the sensor detects the box 50, the control unit 30 determines that the backing paper mode is set. On the other hand, when the sensor does not detect the box 50, the control unit 30 determines that the normal mode is set. This eliminates the need for user input when switching between the normal mode and the backing paper mode.

なお、画像形成装置１に用いられる用紙Ｐのサイズの合わせて複数種類のサイズの箱５０が準備される。 A plurality of types of boxes 50 are prepared according to the size of the paper P used in the image forming apparatus 1.

なお、前記実施形態では、用紙Ｐを収容している箱５０がカセット１６に積載されるモードを裏紙モードと呼んでいるが、箱５０に収容されている用紙Ｐは必ずしも裏紙である必要はない。 In the embodiment, the mode in which the box 50 containing the paper P is stacked on the cassette 16 is referred to as the back paper mode. However, the paper P contained in the box 50 is not necessarily the back paper. There is no.

本発明は、画像形成装置に有用であり、特に、印刷媒体がカセットに積載される第１のモード及び印刷媒体を収容している箱がカセットに積載される第２のモードのいずれにおいても印刷媒体のサイズを検知できる点において優れている。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is useful for an image forming apparatus. In particular, printing is performed in both a first mode in which a print medium is stacked on a cassette and a second mode in which a box containing the print medium is stacked on a cassette. It is excellent in that the size of the medium can be detected.

１画像形成装置
１６カセット
１７給紙ローラ
３０制御部
３２記憶部
３４，３６検知部
３８タッチパネル
４０カセット本体
４２ａ，４２ｂ，４４ガイド
４６押し上げ板
５０箱 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus 16 Cassette 17 Paper feed roller 30 Control part 32 Memory | storage part 34,36 Detection part 38 Touch panel 40 Cassette main body 42a, 42b, 44 Guide 46 Push-up board 50 Box

Claims

印刷媒体に画像を形成する画像形成装置であって、
積載物が積載されるカセットと、
前記積載物のサイズを測定して検知する検知手段と、
前記積載物が印刷媒体である第１のモードでは、前記検知手段が測定して検知した該積載物のサイズを前記カセットに積載されている印刷媒体のサイズと認識し、該積載物が印刷媒体を収容している箱である第２のモードでは、該検知手段が測定して検知した該積載物のサイズよりも小さなサイズを該箱に収容されている印刷媒体のサイズと認識する制御手段と、
を備えていること、
を特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus for forming an image on a print medium,
A cassette on which the load is loaded,
Detecting means for measuring and detecting the size of the load;
In the first mode in which the load is a print medium, the size of the load measured and detected by the detection unit is recognized as the size of the print medium loaded in the cassette, and the load is a print medium. Control means for recognizing a size smaller than the size of the load measured and detected by the detection means as the size of the print medium stored in the box ,
Having
An image forming apparatus.

前記箱のサイズと該箱に収容されている印刷媒体のサイズとを対応付けて記憶している記憶手段を、
更に備えており、
前記制御手段は、前記第２のモードでは、前記検知手段が測定して検知した前記積載物のサイズを前記箱のサイズと判断し、該箱のサイズに対応する印刷媒体のサイズを認識すること、
を特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 Storage means for storing the size of the box and the size of the print medium accommodated in the box in association with each other;
In addition,
In the second mode, the control unit determines that the size of the load measured and detected by the detection unit is the size of the box, and recognizes the size of the print medium corresponding to the size of the box. ,
The image forming apparatus according to claim 1.

前記第１のモードと前記第２のモードとを切り替える切り替え手段を、
更に備えていること、
を特徴とする請求項１又は請求項２のいずれかに記載の画像形成装置。 Switching means for switching between the first mode and the second mode;
More
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus.

前記カセットに積載されている印刷媒体又は該カセットに積載されている前記箱に収容されている印刷媒体を搬送する搬送手段を、
更に備えていること、
を特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の画像形成装置。 Conveying means for conveying the printing medium loaded in the cassette or the printing medium accommodated in the box loaded in the cassette;
More
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus.

前記カセットは、
前記搬送手段が印刷媒体を搬送する搬送方向に移動することができ、前記積載物に接触する第１のガイドと、
前記搬送方向に直交する幅方向に移動することができ、前記積載物に接触する第２のガイドと、
を含んでおり、
前記検知手段は、前記第１のガイド及び前記第２のガイドの位置に基づいて、前記積載物のサイズを測定して検知していること、
を特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。 The cassette is
A first guide that is capable of moving in a transport direction in which the transport means transports a print medium and that contacts the load;
A second guide that can move in a width direction perpendicular to the transport direction and that contacts the load;
Contains
The detecting means measures and detects the size of the load based on the positions of the first guide and the second guide;
The image forming apparatus according to claim 4.