JP5625467B2 - 雨水受水兼蒸発パネル体及び該雨水受水兼蒸発パネル体を用いた雨水処理装置 - Google Patents
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Description
前記排水は、主として汚染の可能性のある土壌や埋立処分場に雨水が浸透したものであり、地中の汚染物質と接触することで汚染水となっている。したがって、雨水自体は、地面に浸透しない限り、処分場の汚染物質とは関係ない。
そこで、浄化処理のコストを削減するため、土壌中に雨水を浸透させないように表面を被覆して、そこで雨水を集積して放流することが考えられた。しかし、浸透の有無にかかわらず、その敷地から排出される水について、浄化処理を要求される場合が多く、このことがコスト増になっている。
そこで、コスト削減のために、埋立処分場の内部で雨水を処理する雨水内部処理方法として、雨水を蒸発させることによる処理水量の減量を目的とした提案がなされている。
特許文献2に提案されている天日蒸発設備は、地下から汚染物質を含む水をくみ上げて浄化処理したのち砂等の濾材に散水し、汚染物質を濾材に吸着させるとともに、水分を蒸発させるものである。廃棄物と接触しない雨水は分離集積して排出するため蒸発処理の対象としていないが、同様に蒸発処理することは可能であるとしている。また、蒸発床の上部には開閉式の透光性屋根を設け、雨天の場合には蒸発床を濡らさないようにし、晴天の場合には蒸発床に日光が直接注がれるようにしている。
特許文献3に提案された方法は、処分場内の廃棄物層の上部を覆土し、その地表下に、勾配をもつ合成樹脂膜を敷設すると共に、廃棄物層の周囲に、前記合成樹脂膜に続く側溝を設置するか、または、整地した地表面に、雨水の通過は阻止するがガスの通過は可能な性質を有する人工地盤を敷設或いは造成する。さらに、廃棄物層下部まで達する揚水本管を設け、これにより強制的に浸出水を吸い上げ、この揚水を処分場表面に散水し蒸発するに際し、揚水の蒸発を促進する手段として、別途加温装置を用いて被覆材に散水し、浸出水を処分場内で完全に処理するものである。
また、そもそも空調設備のない用途では、適用が不可能である。このため、このような敷地からの排水に関して浄化処理を行うことが義務付けられた場合、雨水を含む排水すべてが浄化処理の対象となるため、特許文献1の方法では、排水処理にかかるコストの低減に寄与しない。
また、地面への雨水の浸透を防止するために合成樹脂シートや屋根、太陽電池パネルなどが示されているが、これらは、あくまでも地盤への雨水の浸透を抑制する手段として用いられており、蒸発処理には寄与しない。蒸発装置としては、処分場表面に散水を行うものであり、屋根、太陽電池パネルなどを設置した部分には設置できず、効果的な蒸発処理ができない。
汲み上げた浸出水を加温してほぼ完全に蒸散することが記載されているが、このようなものでは、別途加温設備が必要となり、設備やランニングコストがかかるという問題がある。
その結果、雨水と共に地盤に浸透した浸出水を汲み上げて処理するのであれば、雨水を地盤に浸透させないようにすることで、浸出水の汲み上げが不要になり、また地盤に雨水が浸透しないようにするパネルに、雨水を蒸発させる機能を持たせるようにする、つまり雨水受水と雨水蒸発を一つの部材で行えばさらに装置の部材点数を少なくできるという発想を得た。
そして、上記発想を現実のものにするため、蒸発効率の向上についても検討し、本発明を完成させたものであり、具体的には以下の構成からなる。
表面を平板または波板にすると共に表面の日射吸収率を0.8以上とし、さらに表面を親水化処理した板状体と、該板状体の外周部に設けられて前記板状体を支持する支持装置に取り付けるための取付部とを有し、
前記板状体を矩形状に形成すると共に、前記表面の親水化処理を、前記板状体の両側縁の少なくとも1mm以上の領域を除くようにしたことを特徴とするものである。
表面を平板または波板にすると共に表面の日射吸収率を0.8以上とし、さらに表面を親水化処理した板状体と、該板状体の外周部に設けられて前記板状体を支持する支持装置に取り付けるための取付部とを有し、
前記板状体は、金属製、合成樹脂製、又は無機系材料製の単一構造のものであるか、または表層が金属製、合成樹脂製、又は無機系材料製で積層構造のものであり、
前記板状体を矩形状に形成すると共に、前記表面の親水化処理を、前記板状体の両側縁の少なくとも1mm以上の領域を除くようにしたことを特徴とするものである。
表面を平板または波板にすると共に表面の日射吸収率を0.8以上とし、さらに表面を親水化処理した板状体と、該板状体の外周部に設けられて前記板状体を支持する支持装置に取り付けるための取付部とを有し、
前記板状体を矩形状の太陽電池モジュールで形成すると共に、前記表面の親水化処理を、前記板状体の両側縁の少なくとも1mm以上の領域を除くようにしたことを特徴とするものである。
前記雨水受水兼蒸発パネル体を地表上に地面から所定空間を設け、かつ傾斜させて支持する支持装置と、前記雨水受水兼蒸発パネル体の傾斜下部に設けた集水装置と、該集水装置で集水された雨水を貯留する貯留槽と、前記雨水受水兼蒸発パネル体の少なくとも傾斜上部に設置されて前記雨水受水兼蒸発パネル体に散水する散水装置と、該散水装置に前記貯留槽の貯留水を送水する送水装置とを備えてなり、
前記板状体は複数のパネルを隣接させて配置したユニット体から構成されており、
前記パネルを上下方向に所定間隔あけて配置し、上下に隣接するパネル同士の隙間に該上下のパネルの表面に跨るキャップを設け、該キャップの表面を親水化処理したことを特徴とするものである。
(9)また、汚染の可能性のある土壌を覆うように配置されて、雨水を受水すると共に受水した雨水を蒸発させる雨水受水兼蒸発パネル体であって、表面を平板または波板にすると共に表面の日射吸収率を0.8以上とし、さらに表面を親水化処理した板状体と、該板状体の外周部に設けられて前記板状体を支持する支持装置に取り付けるための取付部とを有する雨水受水兼蒸発パネル体を備えた雨水処理装置であって、
前記雨水受水兼蒸発パネル体を地表上に地面から所定空間を設け、かつ傾斜させて支持する支持装置と、前記雨水受水兼蒸発パネル体の傾斜下部に設けた集水装置と、該集水装置で集水された雨水を貯留する貯留槽と、前記雨水受水兼蒸発パネル体の少なくとも傾斜上部に設置されて前記雨水受水兼蒸発パネル体に散水する散水装置と、該散水装置に前記貯留槽の貯留水を送水する送水装置とを備えてなり、
前記板状体は複数のパネルを隣接させて配置したユニット体から構成されており、
前記パネルを上下方向に所定間隔あけて配置し、上下に隣接するパネル同士の隙間にピットを設け、該上下のパネルの隣接する縁部を親水化処理したことを特徴とするものである。
以下、各構成部材を詳細に説明する。
雨水受水兼蒸発パネル体3(以下、単に「パネル体3」という場合あり)は、雨水を受けると共に雨水を蒸発させる板状体17と、該板状態の外周部に設けられて前記板状体17を支持する支持装置5に取り付けるための取付部19とを有する。
板状体17は、鋼板(ステンレスも含む)、アルミ、銅等の金属板やPET、アクリル、ポリカーボネート、ABSなどの合成樹脂板、ガラス、セメント系材料、鉄鋼製造の副産物であるスラグ系材料など無機系材料等も使用でき、単一構造であっても積層構造であってもよい。積層構造とする場合には、表層に前記材料を用いていれば、積層させる材料に制限はない。
また、濃色系樹脂やガラス裏面に濃色系材料を積層する場合、あるいは、表面に多孔質材料を用いた場合には、表面の塗装を行わなくてもよい。
また、図3に示すように、板状体17の外周部に必要に応じて補強用フレーム21を付加するのも好ましい。補強フレームの態様は種々のものが考えられ、図3(a)に示すように、板状体17をパッキン23を介して保持する断面略コ字状のものや、図3(b)〜(d)に示すように、断面略L字のものが考えられる。補強用フレーム21の材料は、鋼材、アルミ成型材、合成樹脂など、必要に応じた強度が確保できる材料を選択し、板状態と同一の材質でもよいし、異なる材質でもよい。
補強用フレーム21を支持装置5側にボルト接合することで雨水受水兼蒸発パネル体3を支持装置5に取り付けることができ、この場合は補強フレームが取付部19として機能する。
なお、図1においては、パネル体3として平板の例を示したが、パネル体3は波板形状としてもよい。波板形状とした場合の設置方向は、流れ方向でも流れと直角方向でもよい。
シリカ系化合物を用いた場合には、夜間散水による蒸発処理も可能である。光触媒は一般に紫外線によって活性化するため、夜間には効果がなくなるが、シリカ系化合物との混合使用によって、紫外線が照射されない状態でも一定の親水性を維持することができる。
なお、雨水受水兼蒸発パネル体3は、後述するように太陽電池モジュールによって形成することも可能であり、その場合には、汚れの分解機能を持つ光触媒を用いるのが最も望ましい。
なお、親水化を多孔質材料で行ったような場合など、表面張力が期待できないものは、別途、側面に板材などを設置して落水防止措置をとるとよい。
例えば縦1000mm×横1200mm程度の大きさのパネルを縦10枚、横8枚で一辺10m程度の1ユニットとする。
ユニット全体に同一種類のパネルを設置してもよいし、各列、各行、あるいは千鳥、もしくは文字や絵柄を形成するために部位毎に仕様を変えて設置してよい。
なお、本明細書においては、「パネル体3」と表記したときには全体を意味し、「パネル」と表記したときにはパネル体3を構成する各部材を意味するものとする。
キャップの表面の親水化領域は、パネルと同じく、両側域1mm以上の範囲で除外するようにするのが好ましい。この理由は、パネル体3の両側域に非親水化領域31を形成したのと同様に落水防止のためである。なお、キャップの具体的な態様については、パネル体3に太陽電池モジュールを用いた場合の説明において図面を参照しながら詳細に説明する。
太陽電池モジュールの発電効率は、温度によって変動することが知られており、一般に、結晶系シリコンによるものの発電効率は25℃を基準として、1℃上昇によって約0.45%低下する。
そこで、太陽電池モジュールをパネル体3として用いると、太陽電池モジュール表面に散水することで、蒸発潜熱によって、表面温度の大幅な温度低下が可能となるため、発電効率向上に寄与することができる。
薬剤および光触媒の種類、光触媒の含有量、塗布量、膜厚、焼付け温度は、耐久性、接触角、干渉色発現の程度に必要な範囲で基準を設け、それに合致するものを選択する。
ガラスの親水化処理は、太陽電池モジュールの製造前後のどちらの時点で施工してもよいが、太陽電池モジュール製造の前段階で施工するのがよりのぞましい。太陽電池モジュール製造後に施工する場合には、ガラス以外の構成材料の主として樹脂類、配線類、電気部品類の劣化を考慮し、実使用時に到達すると予測される最高温度である80度以下の温度で焼付けを行う。
図7、図8に示すキャップ37においても、前述したように、両端部1mm程度、親水処理しないようにする。このようにすれば、親水化部分を水が流下し、親水化されていない部分では撥水されるため、上方のパネルから流下してきた水が側方に落水せずにパネル接続部を乗り越え、下方のパネルに乗り移って良好に水膜59を形成する。
なお、表面に段差のないパネルの場合は、頭部39を図9に示すように略平板形状とした平面キャップ47としてもよい。
支持装置5は、パネル体3を地面から所定空間あけて、かつ傾斜させて支持する。支持装置5は、敷地上に打設した鉄筋コンクリートまたは鋼管杭からなる基礎部と、該基礎部上に構築した骨組みを備えて構成される。パネル体3は、この骨組み上に設置される。
基礎部の構成としては、例えば外径165.2ミリ、厚さ約7ミリの回転貫入方式の鋼管杭を地上から1m突出させて形成する。杭の先端には杭径以上の大きさの半円形の鋼板がそれぞれ傾斜して取り付けられて先端部を閉塞している。
骨組みの構成としては、軽量形鋼製骨組みを後述する傾斜角で立体骨組みとして構成する。
なお、杭の突出長さは、全て同じとしてもよいが、パネル体傾斜角に応じて杭の突出長を変化させ、軽量形鋼製骨組みを平面骨組みとしてもよい。
パネル体表面に散水を行って蒸発を促進させる観点から、パネル体表面の散水流の流速は余り早くないほうがよく、南向きで固定式の場合の傾斜角は20度から35度程度が更に望ましいが、パネル体傾斜角を小さくすると、パネル体設置用の骨組みの部材が少なくてすむメリットがあるため、季節ごとの晴天率、設置方位、骨組みコストなどを勘案して水平を除き、70度程度以下の範囲で任意に決定してよい。なお、傾斜角は固定でも、可動式としてもよく、可動式にした場合の可動単位は、パネル単体でもユニット単位でもよい。
また、例えば、パネル体3の下方スペースを、平置き式の駐車場として利用する場合には、有効部分の最低地上高を2300ミリ以上とすればよい。
また、駐車場を自走式多層階としてもよく、その場合にはパネル体3の下方スペースは建設する階層に応じて設定すればよい。
集水装置7は、パネル体3の傾斜下部に設けられて、パネル体3で受けた水を集水する。集水装置7の一つの態様として、パネル体3の下辺部に樋状の流路を設けることが考えられる。なお、縦樋を併用してもよい。
樋状の流路は、パネル体側に設けてもよいし、あるいは敷地表面近傍に設けてもよい。また、樋状の流路はパネル1枚ごとに設けてもよいし、複数枚のパネルを組み合わせたユニットごとに設けてもよいし、あるいはユニットを組み合わせた全体に設けてもよい。いずれの態様であっても、全体としてパネル体3の傾斜下部側に幅方向に連続する樋状の流路が設けられるようにする。
また、樋状の流路は、パネル幅に合わせて樋の形状を設定し、また材質は特に限定されることなく任意のものを使用できる。樋状の流路の深さの一例を示すと、例えば100mmである。
なお、樋状の流路で集水された水を、沈殿槽11へ導水するために、樋状の流路の両端や中間部に縦配管を設けるようにするが、この縦配管は、樋形状やユニットの大きさを勘案して、任意に設計すればよい。
貯留槽9は、集水装置7で集水された雨水を貯留する。貯留槽9は、鉄筋コンクリート製の他、鋼製タンク、樹脂タンクなど、任意のものが選択できる。
貯留槽9を鉄筋コンクリート製にした場合には、亀裂による漏水防止のため、樹脂ライニングや鋼製ライニング、シート防水等の対策を行うのが好ましく、このようにすることで貯留水のアルカリ化も抑制できる。
貯留槽9の設置場所は任意で良いが、既設の汚水貯留池などの水中にタンクを設置するという形態にすると、基礎工事が不要となるメリットがある。
なお、パネル体3の下方を自走式多層階の駐車場にする場合には、貯留槽9は最下階や、高架式タンクとすればよい。
沈殿槽11は、貯留槽9と集水装置7との間に設けられて、パネル体3を流れて集水装置7で集水された水に含まれる砂埃などの固形物などを除く役割をする。つまり、沈殿槽11は、パネル体上の飛来物を貯留槽9へ導入しないようにする機能を有している。
沈殿槽11の材質、形状、大きさは、所定の沈澱処理が行うことができれば任意の材料、形状、大きさでよいが、セメント系材料など、雨水に材料成分が溶出する恐れや、亀裂の発生など、漏水の危険があるものは、別途、樹脂ライニング、鋼製ライニングなどで内面、外面、あるいはその両方に防水処理を行う。合成樹脂タンクを用いた場合には、これらの処理は不用である。
沈殿槽11上部から貯留槽9へは配管で接続され、上澄みを貯留槽9に導水する。導水手段は自然流下方式でもよいし、位置関係に応じて揚水ポンプを使用してもよい。
また、フィルタ51に代えてあるいはフィルタ51と共に薬液処理設備を設けるとなおよい。薬液処理設備は、雨水の循環使用によるバクテリアの繁殖防止、貯留槽9をコンクリート系材料で構成した場合に貯留水にカルシウム分が溶出してパネル上で析出することを防止、流入する粒子分を凝集させて沈殿を促進させることなどを目的として用いる。カルシウムの除去方法としては、硫酸を投入して、石膏として回収する方法などがあるが、貯留水中の成分によって適切な薬品を選択する。
なお、パネル体表面に光触媒を用いた場合、完全ではないが、バクテリアや藻類の繁殖抑制効果も期待できる。
散水装置13は、パネル体3の傾斜上部に設置されてパネル体3に散水して水膜59を形成する。散水装置13の具体的態様としては、散水孔55が所定間隔で設けられた管体が考えられる。管体はパネル体3の傾斜状上部に加えて、傾斜中間部に設けるようにしてもよい。
散水孔55は、パネル体3の表面に対して正対させるか、あるいは正対よりもパネル体3の傾斜上部側に向けるように配置するのが好ましい。このような配置にすることで、図11に示すように、散水孔55から吐出される吐出水57と、パネル体表面を流下しようとする水とがぶつかって、パネル体表面で横方向に水膜59を広げ、薄い水膜形成ができる。
パネル体3に太陽電池モジュール36を使用した場合は、パネル体表面に霧を形成すると、乱反射により入射エネルギーが減少することから、噴射ノズルの設置高さは可能な限り低くし、太陽電池モジュール表面に霧を広範に形成するのを防止するのが好ましい。
なお、太陽電池モジュール36をパネル体3に使用した場合で、発電効率低下抑制を考慮する場合には、通常時の散水量を幅1mあたり毎分500cc以下に抑えることが望ましい。傾斜角度にも依存するが、概ねこの散水量を超えると表面に水紋が形成され、乱反射により発電効率低下の可能性があるためである。
散水装置13を構成する管体として、架橋ポリエチレン製の50Aの管体を用い、パネル体3(ユニット)の全幅にわたって最上部とユニット中間部に設置する。この管体には50ミリの間隔で0.5ミリの貫通孔が設けられ、当該貫通孔は、パネル体表面に対して正対よりも上方へ向けて配置する。管体は、耐久性保持のため、紫外線防護塗装やカバーを取付けることが望ましく、または、ステンレスなど金属配管としてもよい。
常に薄い水膜59を維持することにより、蒸発効率を高めることができる。
この態様は、図12に示すように、パネル体上部の散水が到達する部位に、散水された水と接触してその水膜59を幅方向に広げる手段としての反射壁61を設けるようにしたものである。反射壁61を設けることにより、散水孔55の設置間隔を広げても全面濡れの状態を容易に実現することができる。これにより、通常は50mm以下の間隔で配置する散水孔55の径を大きくして数を減らすことが可能となり、製作コストを大幅に低下させることができる。
管体に200〜300ミリ程度の間隔で散水孔間隔を設け、散水の到達部には高さ20ミリ内外でほぼパネル面に垂直に、管体より上方10ミリの位置で、傾斜角θ=15度を有し、各散水孔55に対応した反射壁61を設けている。
反射壁61は、各散水孔55からの散水と接触してその水膜59を幅方向に広げる。散水圧や反射壁61の傾斜はパネル体傾斜角に応じて適切に設定する。水膜59が連続する散水孔間隔と散水量であれば、反射壁61の設置角度が管体と平行でも問題ない。
なお、反射壁61を設けない場合には、散水孔間隔を小さくする必要があり、概ね50ミリ以下の間隔であれば、反射壁61がなくても水膜59が横方向につながって、全面濡れ状態となることを確認している。
送水装置15は、散水装置13に貯留槽9の貯留水を送水するものであり、図1に示すように、例えば散水ポンプがこの機能を有する。
また、雨水受水兼蒸発パネル体3が受けた雨水は、集水装置7によって集められ、沈殿槽11で固形物が除去されて、貯留槽9に一時的に貯留される。貯留槽9に貯留された水は送水装置15によって散水装置13に送水されて散水装置13からパネル体3の表面に散水される。散水された水は、上述のようにパネル体表面で薄い水膜59を形成する。パネル体3の表面は日射吸収率が高くなっており、高温化するので水膜59を形成した水が効率的に蒸発して減量される。
また、雨水受兼蒸発パネル体3の下方を駐車スペースに利用することも可能であり、このような利用をすることでスペースの有効利用が可能となる。
また、本実施の形態の雨水受兼蒸発パネル体3においては、表面の日射反射率を高め、親水化して全面を濡らすことができるようにしているので、温度上昇による蒸発促進が図られ、それ故に別途補助加熱装置や蒸発促進装置を設ける必要がない。
また、雨水受兼蒸発パネル体3における親水化領域を両側1mm以上の範囲を除外することで、落水防止用のリブなどの部材を省略し、コスト上昇を防止している。
また、太陽電池モジュール36で構成した場合には、上記の効果に加えて、太陽電池モジュール36への散水が表面温度の低下をもたらし、発電効率向上に寄与することができる。
(注)1976〜2008年(年平均降水量 1335mm)から、日照時間が最も少なく、降雨量が多かった1991〜1993年(年間降水量 1991年1777mm,1992年1502mm,1993年1547mm 3年累計4826mm)を中心に抽出した。
ΔT=0.720934Ts-(508.19509xa+9.4191604)
ただし、ΔT≧0
xa:外気絶対湿度〔kg/kg’〕
Ts:太陽電池モジュールの表面温度近似値〔℃〕
水膜の厚さが薄い場合には、太陽電池モジュール表面温度と表面水温が等しいことを確認している。
(大量散水の場合は,散水温度の影響を受ける)
Tw=Ts-ΔT
ただし、Tw≧Td(露点温度[℃])
計算開始の条件として、初期貯水量をゼロとしたため、8〜9月の台風シーズンまでは貯留水が枯渇して散水が不能になる日があり、初年度の年間蒸発量は蒸発量計算値の単純累計よりも少なくなっているが、光触媒等により相当の濡れ率が確保できれば、最大降雨年の場合でも年間蒸発量は降雨量よりも多く、初年度を除き、貯留水量は増加傾向を示さない。
なお、貯留水量の推移から、貯留ピットの深さも1[m]程度でよいことがわかる。3年経過時の蒸発による雨水処理量は4293[kg/m2]、累積降水量のおよそ90[%]である。
次に平均的な降水量での考察を行う。すなわち、1991〜1993年の前後の年を含めた中期的な検討を行う。図16に1990〜1995年の日別降雨量、蒸発量、累積降水量、貯留水量の推移を示す。
1990年の降水量は1440mmで、平年値よりもやや多いが、夏には貯留水が枯渇している。1991年に多雨(1777mm)のため、貯留水は780[kg/m2]まで増加するが、以降漸減傾向を示し、1994年以降は、貯留水は枯渇しがちになる。
上記の検討から、中長期的視点で見れば、太陽電池モジュールによるパネル体3で集積した雨水は100[%]蒸発処理できるだけではなく、他からも雨水を導入して処理することも可能なレベルであることがわかる。
3 雨水受水兼蒸発パネル体
5 支持装置
7 集水装置
9 貯留槽
11 沈殿槽
13 散水装置
15 送水装置
17 板状体
19 取付部
21 補強用フレーム
23 パッキン
25 親水層
27 基材
29 バインダー・顔料層
31 非親水化領域
33 バックアップ材
35 シーリング目地
36 太陽電池モジュール
37 キャップ
39 頭部
41 脚部
43 突出部
45 係止部
47 平面キャップ
49 樋状キャップ
51 フィルタ
53 ストレーナ
55 散水孔
57 吐出水
59 水膜
61 反射壁
Claims (12)
- 汚染の可能性のある土壌を覆うように配置されて、雨水を受水すると共に受水した雨水を蒸発させる雨水受水兼蒸発パネル体であって、
表面を平板または波板にすると共に表面の日射吸収率を0.8以上とし、さらに表面を親水化処理した板状体と、該板状体の外周部に設けられて前記板状体を支持する支持装置に取り付けるための取付部とを有し、
前記板状体を矩形状に形成すると共に、前記表面の親水化処理を、前記板状体の両側縁の少なくとも1mm以上の領域を除くようにしたことを特徴とする雨水受水兼蒸発パネル体。 - 汚染の可能性のある土壌を覆うように配置されて、雨水を受水すると共に受水した雨水を蒸発させる雨水受水兼蒸発パネル体であって、
表面を平板または波板にすると共に表面の日射吸収率を0.8以上とし、さらに表面を親水化処理した板状体と、該板状体の外周部に設けられて前記板状体を支持する支持装置に取り付けるための取付部とを有し、
前記板状体は、金属製、合成樹脂製、又は無機系材料製の単一構造のものであるか、または表層が金属製、合成樹脂製、又は無機系材料製で積層構造のものであり、
前記板状体を矩形状に形成すると共に、前記表面の親水化処理を、前記板状体の両側縁の少なくとも1mm以上の領域を除くようにしたことを特徴とする雨水受水兼蒸発パネル体。 - 汚染の可能性のある土壌を覆うように配置されて、雨水を受水すると共に受水した雨水を蒸発させる雨水受水兼蒸発パネル体であって、
表面を平板または波板にすると共に表面の日射吸収率を0.8以上とし、さらに表面を親水化処理した板状体と、該板状体の外周部に設けられて前記板状体を支持する支持装置に取り付けるための取付部とを有し、
前記板状体を矩形状の太陽電池モジュールで形成すると共に、前記表面の親水化処理を、前記板状体の両側縁の少なくとも1mm以上の領域を除くようにしたことを特徴とする雨水受水兼蒸発パネル体。 - 請求項1乃至3のいずれかに記載の雨水受水兼蒸発パネル体を備えた雨水処理装置であって、
前記雨水受水兼蒸発パネル体を地表上に地面から所定空間を設け、かつ傾斜させて支持する支持装置と、前記雨水受水兼蒸発パネル体の傾斜下部に設けた集水装置と、該集水装置で集水された雨水を貯留する貯留槽と、前記雨水受水兼蒸発パネル体の少なくとも傾斜上部に設置されて前記雨水受水兼蒸発パネル体に散水する散水装置と、該散水装置に前記貯留槽の貯留水を送水する送水装置とを備えてなることを特徴とする雨水処理装置。 - 前記板状体は複数のパネルを隣接させて配置したユニット体から構成されていることを特徴とする請求項4記載の雨水処理装置。
- 前記パネルを上下方向に所定間隔あけて配置し、上下に隣接するパネル同士の隙間に該上下のパネルの表面に跨るキャップを設け、該キャップの表面を親水化処理したことを特徴とする請求項5記載の雨水処理装置。
- 汚染の可能性のある土壌を覆うように配置されて、雨水を受水すると共に受水した雨水を蒸発させる雨水受水兼蒸発パネル体であって、表面を平板または波板にすると共に表面の日射吸収率を0.8以上とし、さらに表面を親水化処理した板状体と、該板状体の外周部に設けられて前記板状体を支持する支持装置に取り付けるための取付部とを有する雨水受水兼蒸発パネル体を備えた雨水処理装置であって、
前記雨水受水兼蒸発パネル体を地表上に地面から所定空間を設け、かつ傾斜させて支持する支持装置と、前記雨水受水兼蒸発パネル体の傾斜下部に設けた集水装置と、該集水装置で集水された雨水を貯留する貯留槽と、前記雨水受水兼蒸発パネル体の少なくとも傾斜上部に設置されて前記雨水受水兼蒸発パネル体に散水する散水装置と、該散水装置に前記貯留槽の貯留水を送水する送水装置とを備えてなり、
前記板状体は複数のパネルを隣接させて配置したユニット体から構成されており、
前記パネルを上下方向に所定間隔あけて配置し、上下に隣接するパネル同士の隙間に該上下のパネルの表面に跨るキャップを設け、該キャップの表面を親水化処理したことを特徴とする雨水処理装置。 - 前記パネルを上下方向に所定間隔あけて配置し、上下に隣接するパネル同士の隙間にピットを設け、該上下のパネルの隣接する縁部を親水化処理したことを特徴とする請求項5の雨水処理装置。
- 汚染の可能性のある土壌を覆うように配置されて、雨水を受水すると共に受水した雨水を蒸発させる雨水受水兼蒸発パネル体であって、表面を平板または波板にすると共に表面の日射吸収率を0.8以上とし、さらに表面を親水化処理した板状体と、該板状体の外周部に設けられて前記板状体を支持する支持装置に取り付けるための取付部とを有する雨水受水兼蒸発パネル体を備えた雨水処理装置であって、
前記雨水受水兼蒸発パネル体を地表上に地面から所定空間を設け、かつ傾斜させて支持する支持装置と、前記雨水受水兼蒸発パネル体の傾斜下部に設けた集水装置と、該集水装置で集水された雨水を貯留する貯留槽と、前記雨水受水兼蒸発パネル体の少なくとも傾斜上部に設置されて前記雨水受水兼蒸発パネル体に散水する散水装置と、該散水装置に前記貯留槽の貯留水を送水する送水装置とを備えてなり、
前記板状体は複数のパネルを隣接させて配置したユニット体から構成されており、
前記パネルを上下方向に所定間隔あけて配置し、上下に隣接するパネル同士の隙間にピットを設け、該上下のパネルの隣接する縁部を親水化処理したことを特徴とする雨水処理装置。
- 前記散水装置は、複数の散水孔が所定間隔を離して設けられた管体を有し、該管体を前記散水孔が前記板状体に正対または正対よりも上方に向くようにして前記板状体表面側に配置したことを特徴とする請求項4乃至9のいずれか一項に記載の雨水処理装置。
- 前記散水装置は、前記散水孔から散水された水を下方に反射する反射壁を備えてなることを特徴とする請求項10記載の雨水処理装置。
- 前記集水装置で集水された水を前記貯留槽に送る経路に沈殿槽を設けたことを特徴とする請求項4乃至11のいずれか一項に記載の雨水処理装置。
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