JP5622502B2 - 吸収性物品に係る接着剤塗布装置、及び接着剤塗布方法 - Google Patents
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Description
しかしながら、その場合には、ホットメルト接着剤4の吐出の停止タイミングと、離間タイミングとの前後関係によっては、当該離間したことが仇となって、ノズル22やその周囲近傍部分22aへの接着剤4の堆積を助長し、その結果、堆積した塊が、不意にノズル22から剥離して連続シート2に巻き込まれるという別の問題を起こす虞がある。
熱可塑性接着剤を吐出する吐出部を有し、所定の走行経路を走行する吸収性物品に係る連続シートの片面に、前記吐出部から前記熱可塑性接着剤を吐出して塗布する接着剤塗布装置であって、
前記連続シートと前記吐出部とを接離方向に相対移動する接離機構と、
前記吐出部からの前記熱可塑性接着剤の吐出動作を行う吐出機構と、
前記接離機構及び前記吐出機構を制御するコントローラと、を有し、
前記連続シートの走行速度が所定の閾値よりも大きい場合には、前記吐出部を前記連続シートの前記片面に接触状態とさせつつ前記吐出部から前記熱可塑性接着剤を吐出するように前記コントローラは前記接離機構及び前記吐出機構を制御し、
前記走行速度が前記閾値以下になった場合には、前記吐出部からの前記熱可塑性接着剤の吐出を停止するとともに、当該吐出の停止以降に前記連続シートと前記吐出部とが離間状態になるように、前記コントローラは前記接離機構及び前記吐出機構を制御し、
前記接離機構は、回転軸周りに揺動回転可能に支持されたシーソー部材を有し、
前記シーソー部材の両方の揺動端には、前記連続シートが架け渡された一対のローラーが、回転軸周りに回転自在に設けられており、
前記接触状態から前記離間状態へと移行する際には、前記一対のローラーのうちで前記吐出部に近い方のローラーの前記接離方向の移動距離分だけ、前記吐出部に遠い方のローラーが前記接離方向に関して逆向きに移動することを特徴とする吸収性物品に係る接着剤塗布装置である。
所定の走行経路を走行する吸収性物品に係る連続シートの片面に、吐出部から熱可塑性接着剤を吐出して塗布する接着剤塗布方法であって、
前記連続シートの走行速度が所定の閾値よりも大きい場合には、前記吐出部を前記連続シートの前記片面に接触状態とさせつつ前記吐出部から前記熱可塑性接着剤を吐出することと、
前記走行速度が前記閾値以下になった場合には、前記吐出部からの前記熱可塑性接着剤の吐出を停止するとともに、当該吐出の停止以降に前記連続シートと前記吐出部とを離間状態にすることと、を有し、
接離機構を用いて、前記連続シートと前記吐出部とを接離方向に相対移動させ、
前記接離機構は、回転軸周りに揺動回転可能に支持されたシーソー部材を有し、
前記シーソー部材の両方の揺動端には、前記連続シートが架け渡された一対のローラーが、回転軸周りに回転自在に設けられており、
前記接触状態から前記離間状態へと移行する際には、前記一対のローラーのうちで前記吐出部に近い方のローラーの前記接離方向の移動距離分だけ、前記吐出部に遠い方のローラーが前記接離方向に関して逆向きに移動することを特徴とする吸収性物品に係る接着剤塗布方法である。
前記連続シートと前記吐出部とを接離方向に相対移動する接離機構と、
前記吐出部からの前記熱可塑性接着剤の吐出動作を行う吐出機構と、
前記接離機構及び前記吐出機構を制御するコントローラと、を有し、
前記連続シートの走行速度が所定の閾値よりも大きい場合には、前記吐出部を前記連続シートの前記片面に接触させつつ前記吐出部から前記熱可塑性接着剤を吐出するように前記コントローラは前記接離機構及び前記吐出機構を制御し、
前記走行速度が前記閾値以下になった場合には、前記吐出部からの前記熱可塑性接着剤の吐出を停止するとともに、当該吐出の停止以降に前記連続シートと前記吐出部とが離間状態になるように、前記コントローラは前記接離機構及び前記吐出機構を制御することを特徴とする吸収性物品に係る接着剤塗布装置。
前記走行速度が前記閾値以下になった場合には、前記吐出部からの前記熱可塑性接着剤の吐出を停止するとともに、当該吐出の停止後に前記連続シートと前記吐出部とが離間状態になるように、前記コントローラは前記接離機構及び前記吐出機構を制御するのが望ましい。
このような吸収性物品に係る接着剤塗布装置によれば、接着剤の吐出の停止後に、連続シートと吐出部とは離間状態になる。よって、連続シートから離間状態の吐出部から接着剤が吐出され続けるという事態をより確実に回避できる。また、離間状態になるよりも前に吐出を停止するので、吐出部から吐出済みの接着剤は、概ね連続シートの方へ移着して同シートに持って行かれる。よって、吐出部及びその周囲近傍部分に残存し得る接着剤を減らし、同接着剤の堆積を抑制することができる。
前記接離機構は、前記連続シートの走行経路を前記接離方向に移動する機構であるのが望ましい。
このような吸収性物品に係る接着剤塗布装置によれば、吐出部の方は移動せずに所定位置に固定状態とすることができる。よって、吐出部へ熱可塑性接着剤を供給する供給機構等の付帯設備を、接離方向に相対移動可能な可動部を有した構造にせずに済む。これにより、可動部を設ける際にありがちな、可動部からの接着剤の漏れの問題を全く考慮しなくて済み、結果、装置設計を行い易くなる。
前記閾値は、零よりも大きい値であり、
前記走行速度が前記閾値以下になった場合には、前記連続シートの走行が停止する前に、前記吐出の停止がされるように、前記コントローラは前記吐出機構を制御するのが望ましい。
このような吸収性物品に係る接着剤塗布装置によれば、吐出の停止後に、連続シートの走行が停止するので、吐出の停止後に吐出部に残存する接着剤を、走行中の連続シートが拭い取るようになる。これにより、吐出部及びその周囲近傍部分に残存し得る接着剤を有効に減らし、堆積物の堆積のより一層の抑制を図れる。
前記吐出部を加熱する加熱機構を有し、
前記連続シートは熱可塑性シートであり、
前記連続シートの走行が停止する前に、前記連続シートと前記吐出部とが離間状態になるように、前記コントローラは前記接離機構を制御するのが望ましい。
このような吸収性物品に係る接着剤塗布装置によれば、熱可塑性接着剤を加熱するので、接着剤を流動性の高い状態に維持できて、良好な吐出性を維持可能となる。
また、連続シートの走行の停止前に吐出部は離間状態になるので、連続シートの一部に吐出部が長時間接触することは防止される。よって、連続シートとして上述のような熱可塑性シートを用いた場合であっても、同シートの一部に局所的に大きな入熱が作用して当該一部が溶断するといった事態を有効に回避することができる。
前記閾値は零に設定されているのが望ましい。
このような吸収性物品に係る接着剤塗布装置によれば、吐出の停止よりも前に、連続シートの走行を停止する。つまり、吐出の停止を待たずに、連続シートの走行を停止する。よって、吐出の停止に伴って生じ得る接着剤の未塗布部分の長さを短くする(ほぼ無くす)ことができて、つまり、連続シートの廃棄長を短くできて、連続シートの歩留まり向上を図れる。
所定の走行経路を走行する吸収性物品に係る連続シートの片面に、吐出部から熱可塑性接着剤を吐出して塗布する接着剤塗布方法であって、
前記連続シートの走行速度が所定の閾値よりも大きい場合には、前記吐出部を前記連続シートの前記片面に接触させつつ前記吐出部から前記熱可塑性接着剤を吐出することと、
前記走行速度が前記閾値以下になった場合には、前記吐出部からの前記熱可塑性接着剤の吐出を停止するとともに、当該吐出の停止以降に前記連続シートと前記吐出部とを離間状態にすることと、を有することを特徴とする吸収性物品に係る接着剤塗布方法。
図1A乃至図1Bは、第1実施形態に係る接着剤塗布装置20の概略側面図である。図1Aは接着剤4の塗布状態を示し、図1Bは塗布停止状態を示している。また、図1A及び図1B中では、一部の構成(例えばヘッド21等)を縦断面視で示している。
また、以下では、製造ラインを走行する連続シート2の走行方向のことをMD方向とも言い、同連続シート2の幅方向のことをCD方向とも言う。なお、図1A中では、MD方向は図1Aの紙面と平行な任意の方向のことであり、MD方向には上下方向も含まれ、また、CD方向は、図1Aの紙面を貫通する方向のことである。
図1Aに示すように、ヘッド21は、連続シート2の走行経路の所定位置に、所謂鏡板等の適宜な支持部材(不図示)によって移動不能に固定支持されている。ヘッド21のノズル22は、連続シート2の片面2sと対向して配置されている。この例では、ノズル22は、CD方向に沿った一条のスリットとして構成されているが、何等これに限るものではなく、CD方向に複数の孔が並んだ形態でも構わない。ヘッド21の内部には、ノズル22と連通する流路24が形成されており、この流路24には、外部に設けられた不図示のポンプによって接着剤4が圧送される。また、同流路24には、吐出機構40として、当該流路24を開閉するバルブ42が設けられている。そして、このバルブ42の開閉動作は、前述のコントローラにより制御され、図1Aのバルブ42の開状態においてはノズル22から接着剤4が吐出され、図1Bの閉状態においては吐出が停止される。
詳説すると、先ず、上述のように接触状態から離間状態へと移行する際には、一対のローラー33a,33bのうちでノズル22に近い方のローラー33a(以下、第1ローラー33aと言う)の前記接離方向(図1Aでは上下方向)の移動距離分だけ、ノズル22に遠い方のローラー33b(以下、第2ローラー33bと言う)が前記接離方向に関して概ね逆向きに移動する。よって、走行経路においてシーソー部材31の直近上下流に隣り合う一対のパスラインローラー80a,80b同士の間に架け渡される連続シート2の経路長L2は、図1Aの接触状態から図1Bの離間状態への移行によらず、概ね一定長に維持される。その結果、接触状態と離間状態との切り替えに伴う連続シート2の張力変動は概ね抑制される。
先ず、上述したように、HMA塗布装置20のコントローラには、リアルタイムで連続シート2の走行速度の計測値の信号が入力されており、コントローラは、この走行速度の計測値が、予めメモリに記録された閾値以下か否かを常時比較している。
詳しくは、先ず連続シート2の走行を再開させるべく、前述の統括コントローラの制御により連続シート2が加速される。これに伴い、走行速度の計測値も徐々に大きくなり、やがて閾値を超える。
前述した図2のフローチャートでは、吐出停止と同時に離間状態になるようにしていたが、この変形例では、吐出停止の後に、離間状態になるように設定されている。
また、HMA塗布装置20のコントローラには、前述と同様、リアルタイムで連続シート2の走行速度の計測値の信号が入力されており、同コントローラは、この走行速度の計測値と、予めメモリに記録された閾値とを常時比較している。
そして、上述の減速に伴って、計測値が閾値以下であるとコントローラが判定した場合、つまり閾値以下になった場合には、コントローラは、吐出機構40へ閉指令を送信する(S12)。すると、吐出機構40はバルブ42を閉じて接着剤4の吐出を停止する。
図5A及び図5Bは、第2実施形態のHMA塗布装置20aの概略側面図である。図5Aは接着剤4の塗布状態を示し、図5Bは塗布停止状態を示している。また、図5A及び図5B中では、一部の構成(例えばヘッド21等)を縦断面視で示している。
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、かかる実施形態に限定されるものではなく、以下に示すような変形が可能である。
20 接着剤塗布装置、20a 接着剤塗布装置、21 ヘッド、
22 ノズル(吐出部)、22a 周囲近傍部分、24 流路、
30 走行経路移動機構(接離機構)、30a 走行経路移動機構(接離機構)、
31 シーソー部材、33a 第1ローラー、33b 第2ローラー、
35 エアシリンダー、40 吐出機構、42 バルブ、
42a 弁座、42b 弁体、44 圧縮空気、46 圧縮ばね部材、
55 ロータリーエンコーダ、
80a パスラインローラー、80b パスラインローラー、
83a プレスロール、83b プレスロール、
131a 第1パスラインローラー、131b 第2パスラインローラー、
133 ローラー群、133a ローラー、133c ローラー、
133f フレーム部材、135 エアシリンダー、
C31 回転軸
Claims (7)
- 熱可塑性接着剤を吐出する吐出部を有し、所定の走行経路を走行する吸収性物品に係る連続シートの片面に、前記吐出部から前記熱可塑性接着剤を吐出して塗布する接着剤塗布装置であって、
前記連続シートと前記吐出部とを接離方向に相対移動する接離機構と、
前記吐出部からの前記熱可塑性接着剤の吐出動作を行う吐出機構と、
前記接離機構及び前記吐出機構を制御するコントローラと、を有し、
前記連続シートの走行速度が所定の閾値よりも大きい場合には、前記吐出部を前記連続シートの前記片面に接触状態とさせつつ前記吐出部から前記熱可塑性接着剤を吐出するように前記コントローラは前記接離機構及び前記吐出機構を制御し、
前記走行速度が前記閾値以下になった場合には、前記吐出部からの前記熱可塑性接着剤の吐出を停止するとともに、当該吐出の停止以降に前記連続シートと前記吐出部とが離間状態になるように、前記コントローラは前記接離機構及び前記吐出機構を制御し、
前記接離機構は、回転軸周りに揺動回転可能に支持されたシーソー部材を有し、
前記シーソー部材の両方の揺動端には、前記連続シートが架け渡された一対のローラーが、回転軸周りに回転自在に設けられており、
前記接触状態から前記離間状態へと移行する際には、前記一対のローラーのうちで前記吐出部に近い方のローラーの前記接離方向の移動距離分だけ、前記吐出部に遠い方のローラーが前記接離方向に関して逆向きに移動することを特徴とする吸収性物品に係る接着剤塗布装置。 - 請求項1に記載の吸収性物品に係る接着剤塗布装置であって、
前記走行速度が前記閾値以下になった場合には、前記吐出部からの前記熱可塑性接着剤の吐出を停止するとともに、当該吐出の停止後に前記連続シートと前記吐出部とが離間状態になるように、前記コントローラは前記接離機構及び前記吐出機構を制御することを特徴とする吸収性物品に係る接着剤塗布装置。 - 請求項1又は2に記載の吸収性物品に係る接着剤塗布装置であって、
前記接離機構は、前記連続シートの走行経路を前記接離方向に移動する機構であることを特徴とする吸収性物品に係る接着剤塗布装置。 - 請求項2に記載の吸収性物品に係る接着剤塗布装置であって、
前記閾値は、零よりも大きい値であり、
前記走行速度が前記閾値以下になった場合には、前記連続シートの走行が停止する前に、前記吐出の停止がされるように、前記コントローラは前記吐出機構を制御することを特徴とする吸収性物品に係る接着剤塗布装置。 - 請求項4に記載の吸収性物品に係る接着剤塗布装置であって、
前記吐出部を加熱する加熱機構を有し、
前記連続シートは熱可塑性シートであり、
前記連続シートの走行が停止する前に、前記連続シートと前記吐出部とが離間状態になるように、前記コントローラは前記接離機構を制御することを特徴とする吸収性物品に係る接着剤塗布装置。 - 請求項1乃至3の何れかに記載の吸収性物品に係る接着剤塗布装置であって、
前記閾値は零に設定されていることを特徴とする吸収性物品に係る接着剤塗布装置。 - 所定の走行経路を走行する吸収性物品に係る連続シートの片面に、吐出部から熱可塑性接着剤を吐出して塗布する接着剤塗布方法であって、
前記連続シートの走行速度が所定の閾値よりも大きい場合には、前記吐出部を前記連続シートの前記片面に接触状態とさせつつ前記吐出部から前記熱可塑性接着剤を吐出することと、
前記走行速度が前記閾値以下になった場合には、前記吐出部からの前記熱可塑性接着剤の吐出を停止するとともに、当該吐出の停止以降に前記連続シートと前記吐出部とを離間状態にすることと、を有し、
接離機構を用いて、前記連続シートと前記吐出部とを接離方向に相対移動させ、
前記接離機構は、回転軸周りに揺動回転可能に支持されたシーソー部材を有し、
前記シーソー部材の両方の揺動端には、前記連続シートが架け渡された一対のローラーが、回転軸周りに回転自在に設けられており、
前記接触状態から前記離間状態へと移行する際には、前記一対のローラーのうちで前記吐出部に近い方のローラーの前記接離方向の移動距離分だけ、前記吐出部に遠い方のローラーが前記接離方向に関して逆向きに移動することを特徴とする吸収性物品に係る接着剤塗布方法。
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