JP5621759B2 - 蓄電装置用電極体及び蓄電装置並びに車両 - Google Patents

Description

本発明は、蓄電装置用電極体及び蓄電装置並びに車両に係り、詳しくは複数の巻回型の電極部を有する蓄電装置用電極体及び蓄電装置並びにその蓄電装置を搭載した車両に関する。

二次電池は再充電が可能であり、繰り返し使用することができるため電源として広く利用されている。近年、化石燃料の使用削減（二酸化炭素排出規制）が求められており、電気自動車やハイブリッド車等の主電源や補助電源に使用される二次電池では、大電流での充電及び放電や二次電池の大容量化が要求されるようになっている。

そして、一般に大容量の二次電池は四角箱形の電池ケース内に巻回型の発電要素（電極体）を収容している。ところが、図９（ａ）に示すように、四角箱形の電池ケース５１内に円筒状の巻回型の発電要素５２を収容すると、電池ケース５１の四隅の側面部に隙間（デッドスペース）が生じ、体積エネルギー密度が低下するという問題がある。隙間をなくすため電池ケース５１を円筒形にしたとしても、二次電池を搭載する場所にスペースの無駄が生じ易く、特に電気自動車等の用途では多数の電池を並べて配置するために、このスペースの無駄をなくすことが困難になる。

また、発電要素５２として長円筒状の発電要素を１個だけ電池ケース５１内に収容した場合にも、この長円筒状の湾曲した側面部に大きな隙間が生じるのを避けることはできない。図９（ｂ），（ｃ）に示すように、同じ大きさの電池ケース５１内に長円筒状の２個の発電要素５２を収容した場合と、４個の発電要素５２を収容した場合とを比較すると、４個の発電要素５２を収容した場合の方が隙間（ハッチングを施した部分）の合計が小さくなる。

そこで、従来、帯状の正負の電極を帯状のセパレータを介して長円筒形に巻回した巻回型の発電要素を複数個（例えば２個）、長円筒形の平坦な側面同士を合わせて配置し並列に接続することにより単電池を構成した電池が提案されている。複数個の発電要素は、一方の端面側の活物質非塗布部に金属板を波板状に繰り返し屈曲させた正極集電体（正極集電端子）が接続され、他方の端面側の活物質非塗布部に金属板を波板状に繰り返し屈曲させた負極集電体（負極集電端子）が接続されている。従って、２個の発電要素は、電池ケース内で並列に接続されて１個の単電池を構成する。

特開２０００−２２３１０９号公報

特許文献１に記載された二次電池は、巻回型の複数の発電要素を１個の電池ケース５１に収容して１個の単電池を構成しているため、同じ大きさの１個の電池ケース５１内に１個の巻回型の発電要素を収容した場合に比べてデッドスペースを小さくすることはできる。しかし、複数個の巻回部（発電要素）の各巻回部毎に正極用の集電端子接続部（タブ部）及び負極用の集電端子接続部（タブ部）を設け、正極用集電端子は複数個の巻回部の正極用の各集電端子接続部に接続する必要があり、負極用集電端子は複数個の巻回部の負極用の各集電端子接続部に接続する必要がある。そのため、集電端子の構造が複雑になる。また、キャパシタにおいても同様な問題がある。

本発明は、前記の問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、巻回型の複数の発電要素に接続する集電端子の構造が簡単になる蓄電装置用電極体及び蓄電装置並びにその蓄電装置を搭載した車両を提供することにある。

前記の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、活物質層を有する帯状正極及び活物質層を有する帯状負極が、両者の間に帯状のセパレータが介在する状態で巻回された巻回型の蓄電装置用電極体であって、前記帯状正極及び前記帯状負極は、巻回部が２個存在するように巻回されており、正極用集電端子と負極用集電端子とが２個の前記巻回部のそれぞれ異なる巻回部に設けられている。ここで、「蓄電装置」とは、二次電池やキャパシタのように再充電可能な電源となる装置を意味する。

この発明によれば、各巻回部毎に正極用の集電端子接続部及び負極用の集電端子接続部を設ける必要がないため、集電端子の構造が簡単になる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記正極用集電端子と前記負極用集電端子とが前記巻回部の巻回軸方向の同じ側に設けられている。この発明の蓄電装置用電極体を使用すると、正極用集電端子と負極用集電端子とが巻回部の巻回軸方向の反対側に設けられた蓄電装置用電極体を使用した場合に比べて、蓄電装置のデッドスペースを低減して体積エネルギー密度の向上を図ることができる。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記帯状正極及び前記帯状負極は、それぞれ２枚の帯状電極が溶接された１枚の帯状電極で形成されて
いる。蓄電装置用電極体を構成する帯状正極は、２個の巻回部のうちのいずれか一方の巻回部を構成する部分には活物質非塗布部が形成され、他方の巻回部を構成する部分には活物質非塗布部が不要のため、一様な幅の１枚の帯状電極を用いて帯状正極を製造すると、製造工程において他方の巻回部を構成する部分の活物質非塗布部を除去する必要がある。また、帯状負極も同様である。そのため、活物質非塗布部を除去する工程が必須となり、材料の無駄が生じる。しかし、この発明では、帯状正極及び帯状負極は、それぞれ２枚の帯状電極が溶接された１枚の帯状電極で形成されているため、活物質非塗布部を必要とする巻回部を構成する帯状電極と、活物質非塗布部を必要としない巻回部を構成する帯状電極とをそれぞれ幅の異なる帯状電極で形成することができる。そのため、活物質非塗布部を除去する工程が不要となり、しかも、材料の無駄が生じない。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の蓄電装置用電極体を備えた蓄電装置である。したがって、この発明の蓄電装置は、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の蓄電装置用電極体の効果が得られる。

請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の蓄電装置を搭載した車両である。したがって、この発明の車両は請求項４に記載の蓄電装置の効果が得られる。

請求項１〜請求項３に記載の発明によれば、巻回型の複数の発電要素に接続する集電端子の構造が簡単になる蓄電装置用電極体を提供することができる。請求項４に記載の発明によれば、前記蓄電装置用電極体の効果が得られる蓄電装置を提供することができる。請求項５に記載の発明によれば、前記蓄電装置の効果が得られる車両を提供することができる。

第１の実施形態を示し、（ａ）は二次電池用電極体の概略斜視図、（ｂ）は２個の巻回部の巻回状態を示す模式図、（ｃ）は集電端子の斜視図。 （ａ）は帯状負極及び帯状正極の関係を示す部分模式図、（ｂ）は帯状負極の模式断面図、（ｃ）は帯状正極の模式断面図。 （ａ），（ｂ）は二次電池用電極体の巻回部と巻回方法との関係を示す模式図。 二次電池の模式断面図。 （ａ），（ｂ）は第２の実施形態の二次電池用電極体の巻回部と巻回方法との関係を示す模式図。 二次電池用電極体の帯状正極と帯状負極及びセパレータの巻回状態を示す概略斜視図。 別の実施形態の二次電池用電極体の概略斜視図。 （ａ）は前記二次電池用電極体を用いた二次電池の模式断面図、（ｂ）は集電端子の斜視図。 （ａ），（ｂ），（ｃ）は四角箱状のケースに発電要素を収容した場合の発電要素の数と無駄なスペースとの関係を示す模式図。

（第１の実施形態）
以下、本発明を具体化した第１の実施形態を図１〜図４にしたがって説明する。
図１（ａ）に示すように、蓄電装置用電極体としての二次電池用電極体１０は、活物質層を有する帯状正極１１及び活物質層を有する帯状負極１２が、両者の間に帯状のセパレータ１３が介在する状態で巻回された巻回型の二次電池用電極体である。帯状正極１１及び帯状負極１２は、長円筒形状の巻回部１４が２個存在するように巻回されており、一方の巻回部１４には帯状正極１１の活物質非塗布部１１ｃが設けられ、他方の巻回部１４には帯状負極１２の活物質非塗布部１２ｃが設けられている。活物質非塗布部１１ｃ及び活物質非塗布部１２ｃは、巻回部１４の巻回軸方向の同じ側（図１（ａ）では二次電池用電極体１０の上側）に設けられている。

活物質非塗布部１１ｃには正極用集電端子１５が接続され、活物質非塗布部１２ｃには負極用集電端子１６が接続されている。正極用集電端子１５及び負極用集電端子１６は対向せずに離れた位置に配置されている。正極用集電端子１５及び負極用集電端子１６には、図１（ｃ）に示す同じ構造の集電端子１７が使用されている。集電端子１７は、活物質非塗布部１１ｃ又は活物質非塗布部１２ｃが接合される板状の接合部１７ａと、二次電池の正極端子又は負極端子に接続固定される固定部１７ｂとを備え、固定部１７ｂは雄ねじ部において正極端子又は負極端子に固定されるようになっている。そして、集電端子１７は、接合部１７ａが巻回部１４の巻回中心部に挿入された状態で、活物質非塗布部１１ｃ又は活物質非塗布部１２ｃに、例えば、溶接により接合されて、正極用集電端子１５あるいは負極用集電端子１６を構成している。

２個の巻回部１４はそれぞれ容量が同じに形成されている。即ち、２個の巻回部１４はそれぞれ帯状正極１１及び帯状負極１２の長さが同じになるように形成されている。図１（ｂ）に示すように、帯状正極１１、帯状負極１２及びセパレータ１３の巻回方向は、各巻回部１４で異なり、図１（ｂ）において左側に図示された巻回部１４は、内側から外側に向かって左巻きになっており、右側に図示された巻回部１４は、内側から外側に向かって右巻きになっている。なお、図１（ｂ）は、帯状正極１１、帯状負極１２及びセパレータ１３の巻回方向を示す図であり、帯状正極１１、帯状負極１２及び２枚のセパレータ１３の４枚をまとめて１本の線で表している。

セパレータ１３は帯状正極１１と帯状負極１２との間に配置されるものと、帯状負極１２の外側に配置されるものとの２枚が存在する。そして、図１（ｂ）の部分拡大図で示すように、帯状正極１１、帯状負極１２及び２枚のセパレータ１３の配置は、巻回部１４を構成する各層において、巻回部１４の外側から、セパレータ１３、帯状負極１２、セパレータ１３、帯状正極１１の順で積層配置されている。したがって、二次電池用電極体１０の外周面にはセパレータ１３が存在する。セパレータ１３は、その幅が帯状正極１１及び帯状負極１２の活物質非塗布部１１ｃ，１２ｃが存在しない部分の幅と同じか少し大きく形成されている。

図２（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、帯状正極１１は、金属製の帯状の集電体１１ａと、集電体１１ａに活物質が塗布された活物質層１１ｂとを有し、帯状負極１２は、金属製の帯状の集電体１２ａに活物質が塗布された活物質層１２ｂを有する。集電体１１ａ，１２ａは、例えば帯状の銅箔で形成され、活物質層１１ｂ，１２ｂはそれぞれ集電体１１ａ，１２ａの両面に形成されている。活物質は、例えば、ニッケル水素電池とリチウムイオン電池のように二次電池の種類によって異なる。また、同じ種類の二次電池でも正極用の活物質と負極用の活物質とでは異なる。

図２（ａ）に示すように、帯状負極１２はその長手方向の中心（中心線Ｌ）を境にして、一方の側（図２（ａ）の右側）には活物質非塗布部１２ｃが形成され、他方の側には活物質非塗布部１２ｃが存在しない。活物質非塗布部１２ｃは帯状負極１２の幅方向の一端側（図２（ａ）では上側）に、活物質層１２ｂに隣接して連続する状態で帯状負極１２の長手方向の端部まで形成されている。帯状正極１１はその長手方向の中心を境にして、一方の側（図２（ａ）の左側）には活物質非塗布部１１ｃが形成され、他方の側には活物質非塗布部１１ｃが存在しない。活物質非塗布部１１ｃは帯状正極１１の幅方向の一端側（図２（ａ）では上側）に、活物質層１１ｂに隣接して連続する状態で帯状正極１１の長手方向の端部まで形成されている。即ち、各巻回部１４において、帯状正極１１の活物質非塗布部１１ｃと帯状負極１２の活物質非塗布部１２ｃとは重なることがない。この実施形態では、帯状正極１１及び帯状負極１２は、それぞれ１枚の帯状電極で形成されている。

次に前記のように構成された二次電池用電極体１０の製造方法を説明する。
二次電池用電極体１０の製造方法は、従来の巻回型の電極体の製造方法と、巻回部の巻回方法が異なり、その他の工程は基本的に同じため、説明を省略する。

両面に活物質層１１ｂ，１２ｂがそれぞれ形成されるとともに、活物質非塗布部１１ｃ，１２ｃがそれぞれ全長の半分に形成された帯状正極１１及び帯状負極１２を、その中心が一致する状態で２枚のセパレータ１３と交互に、かつ一番下側にセパレータ１３が存在するように積層した状態において、両端から巻回を開始する。そして、図３（ｂ）に示すように、両端側から中央に向かって下側が上側になるように順に巻回する。その結果、巻回が終了した状態では、図３（ａ）に示すように、一方の側（図３（ａ）の左側）の巻回部１４は、帯状正極１１、帯状負極１２及びセパレータ１３の巻回方向が内側から外側に向かって左巻きになり、他方の側（図３（ａ）の右側）の巻回部１４は、内側から外側に向かって右巻きになる。

次に集電端子１７を一方の巻回部１４の活物質非塗布部１１ｃに正極用集電端子１５として溶接し、他方の巻回部１４に負極用集電端子１６として溶接すると、図１（ａ）に示す二次電池用電極体１０が得られる。巻回部１４が２個存在する従来の二次電池用電極体と異なり、各巻回部１４には正極用集電端子１５あるいは負極用集電端子１６が接続される活物質非塗布部１１ｃあるいは活物質非塗布部１２ｃのいずれか一方が１個のみ設けられている。そのため、正極用集電端子１５を活物質非塗布部１１ｃに接続する作業及び負極用集電端子１６を活物質非塗布部１２ｃに接続する作業が簡単になり、正極用集電端子１５及び負極用集電端子１６の構造も簡単になる。

図４に示すように、二次電池用電極体１０は、電池ケース２０に収容されるとともに正極用集電端子１５の固定部が正極端子１８に固定されて正極端子１８に電気的に接続され、負極用集電端子１６の固定部が負極端子１９に固定されて負極端子１９に電気的に接続される。そして、電池ケース２０に注入された電解液２１と共に二次電池２２が構成される。

前記の構成の二次電池用電極体１０を用いた二次電池２２は種々の用途に使用されるが、例えば車両に搭載した状態でも使用される。
次に前記のように構成された二次電池２２の作用を説明する。二次電池２２の放電時、二次電池２２を構成する発電要素としての巻回部１４から正極用集電端子１５を介して電流が取り出される。このとき、各巻回部１４が独立して形成された構成の場合は、各巻回部１４における内部抵抗が異なり、各発電要素に内部抵抗の差があることに起因して、各発電要素の容量バランスに差が出るため、過放電になる発電要素が発生し易い。また、充電時にも、各発電要素の容量バランスに差が出るため、過充電になる発電要素が発生し易い。しかし、この実施形態の二次電池２２に使用されている二次電池用電極体１０は、２個の巻回部１４を構成する帯状正極１１及び帯状負極１２は、それぞれ１枚の帯状電極で形成されているため、各発電要素に内部抵抗の差がなく、過放電・過充電にならない。

この実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（１）二次電池用電極体１０は、活物質層１１ｂを有する帯状正極１１及び活物質層１２ｂを有する帯状負極１２が、両者の間に帯状のセパレータ１３が介在する状態で巻回された巻回型の二次電池用電極体である。そして、帯状正極１１及び帯状負極１２は、巻回部１４が２個存在するように巻回されており、正極用集電端子１５と負極用集電端子１６とが２個の巻回部１４のそれぞれ異なる巻回部１４に設けられている。したがって、各巻回部１４毎に正極用の集電端子接続部（活物質非塗布部１１ｃ）及び負極用の集電端子接続部（活物質非塗布部１２ｃ）を設ける必要がないため、集電端子１７の構造が簡単になる。

（２）２個の巻回部１４を構成する帯状正極１１及び帯状負極１２は、それぞれ同じ長さの継ぎ目のない１枚の帯状電極で構成されているため、二次電池２２を構成したときに各巻回部１４の容量を同じにすることができ、過放電・過充電になる発電要素が発生し難くなる。

（３）二次電池用電極体１０は、正極用集電端子１５と負極用集電端子１６とが巻回部１４の巻回軸方向の同じ側に設けられている。したがって、この二次電池用電極体１０を使用すると、正極用集電端子１５と負極用集電端子１６とが巻回部１４の巻回軸方向の反対側に設けられた二次電池用電極体を使用した場合に比べて、二次電池２２のデッドスペースを低減して体積エネルギー密度の向上を図ることができる。

（４）２個の巻回部１４は、それぞれ最外層にセパレータ１３が存在する状態で帯状正極１１、帯状負極１２及び２枚のセパレータ１３が巻回されている。したがって、電池ケース２０が導電性の材質製、例えば、金属製であっても巻回部１４が電池ケース２０と短絡しないように巻回部１４と電池ケース２０との間に隙間を大きく取る必要がない。

（５）前記のように構成された二次電池用電極体１０を用いた二次電池２２は、二次電池用電極体１０が有する効果を得ることができる。
（６）前記の二次電池２２を車両に搭載して使用すると、その車両はその二次電池２２が有する効果を得ることができる。また、二次電池２２は体積エネルギー密度が高いため、同じ容量の二次電池に比べて車両に搭載するためのスペースの確保が容易になり、車両の車体構造の自由度が高くなる。

（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態を図５及び図６にしたがって説明する。この実施形態は、２個の巻回部１４が存在する二次電池用電極体１０を製造する際、巻回部１４の巻回方法が第１の実施形態と異なっている。第１の実施形態と同様の部分については同一符号を付して詳しい説明を省略する。

巻回部１４を巻回する場合、第１の実施形態と同様に、両面に活物質層１１ｂ，１２ｂがそれぞれ形成されるとともに、活物質非塗布部１１ｃ，１２ｃがそれぞれ全長の半分に形成された帯状正極１１及び帯状負極１２を使用する。そして、帯状正極１１及び帯状負極１２の中心が一致する状態で２枚のセパレータ１３と交互に、かつ一番下側にセパレータ１３が存在するように積層した状態において、両端から巻回を開始する。図５（ｂ）に示すように、図において中央より右側の部分の巻回は、第１の実施形態と同様に、中央に向かって下側が上側になるように順に巻回する。一方、図において中央より左側の部分の巻回は、第１の実施形態と異なり、図５（ｂ）に示すように、中央に向かって上側が下側になるように順に巻回する。その結果、巻回が終了した状態では、図５（ａ）に示すように、両方の巻回部１４とも、帯状正極１１、帯状負極１２及びセパレータ１３の巻回方向が内側から外側に向かって右巻きになる。

そのため、得られた二次電池用電極体１０は、図６に示すように、２個の巻回部１４のうち活物質非塗布部１１ｃが設けられた一方の巻回部１４では、セパレータ１３が最外層に配置され、外側からセパレータ１３、帯状負極１２、セパレータ１３、帯状正極１１の順となるように構成される。また、活物質非塗布部１２ｃが設けられた他方の巻回部１４では、帯状正極１１が最外層に配置され、外側から帯状正極１１、セパレータ１３、帯状負極１２、セパレータ１３の順となるように構成される。

この実施形態の二次電池用電極体１０においても第１の実施形態と同様の効果が得られる。
実施形態は前記に限定されるものではなく、例えば、次のように具体化してもよい。

○ ２個の巻回部１４は容量が同じではなく、多少違っていてもよい。
○ 二次電池用電極体１０は帯状正極１１及び帯状負極１２をそれぞれ２枚の帯状電極が接合された１枚の帯状電極を用いて形成してもよい。例えば、図２（ａ）に示す帯状正極１１及び帯状負極１２において、中心線より左側の部分と右側の部分とを別々に形成した後、両者を接合する。接合は溶接に限らず、接着剤や半田で接合してもよい。二次電池用電極体１０を構成する帯状正極１１及び帯状負極１２は、２個の巻回部１４のうちのいずれか一方の巻回部１４を構成する部分には活物質非塗布部１１ｃが形成され、他方の巻回部１４を構成する部分には活物質非塗布部１１ｃが不要となる。そのため、一様な幅の１枚の帯状電極を用いて帯状正極１１を製造すると、製造工程において他方の巻回部１４を構成する部分の活物質非塗布部１１ｃを除去する必要がある。また、帯状負極１２においても同様である。しかし、帯状正極１１及び帯状負極１２は、それぞれ２枚の帯状電極が溶接された１枚の帯状電極で形成されているため、活物質非塗布部を必要とする巻回部１４を構成する帯状電極と、活物質非塗布部を必要としない巻回部１４を構成する帯状電極とをそれぞれ幅の異なる帯状電極で形成することができる。そのため、活物質非塗布部を除去する工程が不要となり、しかも材料の無駄が生じない。

○ 図７に示すように、二次電池用電極体１０は帯状正極１１の活物質非塗布部１１ｃと帯状負極１２の活物質非塗布部１２ｃとが巻回部１４の巻回軸方向の反対側に位置する状態で巻回された構成としてもよい。この場合、正極用集電端子１５や負極用集電端子１６の接続位置の自由度が高くなる。この構成の二次電池用電極体１０を使用した二次電池２２は、図８（ａ）に示すように、二次電池用電極体１０の巻回軸方向が電池ケース２０の左右方向に延びる状態で電池ケース２０に収容される。また、それに対応して、図８（ｂ）に示すように、正極用集電端子１５及び負極用集電端子１６として形状が異なる集電端子１７が使用される。

○ 集電端子１７は、それぞれ１個で二次電池用電極体１０を構成する巻回部１４の帯状正極１１の活物質非塗布部１１ｃ及び帯状負極１２の活物質非塗布部１２ｃと接合可能な形状であればよく、板状の接合部１７ａが巻回部１４の巻回中心に挿入された状態で活物質非塗布部１１ｃ又は活物質非塗布部１２ｃに接合される形状に限らない。また、集電端子１７の正極端子１８あるいは負極端子１９に対する固定部１７ｂも雄ねじ部において正極端子１８あるいは負極端子１９に固定される構成に限らない。

○ 二次電池用電極体１０は、２個の巻回部１４のそれぞれ異なる巻回部１４に正極用集電端子１５と負極用集電端子１６とが設けられていればよく、正極用集電端子１５が接合される活物質非塗布部１１ｃ及び負極用集電端子１６が接合される活物質非塗布部１２ｃの形状は自由である。例えば、活物質非塗布部１１ｃ及び活物質非塗布部１２ｃは、各巻回部１４の活物質層１１ｂあるいは活物質層１２ｂに隣接して渦巻き状に形成されたものに限らず、渦巻き状の一部が除去された形状であってもよい。しかし、渦巻き状の方が活物質非塗布部１１ｃ及び活物質非塗布部１２ｃの一部を除去する必要がなく、製造が簡単になり、また、正極用集電端子１５及び負極用集電端子１６の接合位置の自由度が高くなる。

○ 渦巻き状に形成された活物質非塗布部１１ｃ及び活物質非塗布部１２ｃは、必ずしも各巻回部１４の帯状正極１１の活物質層１２ｂあるいは帯状負極１２の活物質層１２ｂの全長にわたって形成される必要はなく、活物質非塗布部１１ｃ，１２ｃの巻回数が巻回部１４の巻回数より少なくてもよい。

○ 二次電池用電極体１０は、帯状正極１１及び帯状負極１２が、巻回部１４が２個存在するように巻回されており、正極用集電端子１５と負極用集電端子１６とが２個の巻回部１４のそれぞれ異なる巻回部１４に設けられていればよい。したがって、必ずしも両巻回部１４を構成する長さの帯状正極１１、帯状負極１２及びセパレータ１３を所定の順で積層した状態から第１の実施形態あるいは第２の実施形態のように巻回して製造されたものに限らない。例えば、活物質非塗布部１１ｃが巻回部１４の巻回軸方向の一方の側に突出するように設けられた巻回部１４と、活物質非塗布部１２ｃが巻回部１４の巻回軸方向の一方の側に突出するように設けられた巻回部１４とを別々に製造する。そして、２個の巻回部１４をその最外周に位置するセパレータ１３の端部同士、その内側に位置する帯状負極１２の端部同士、その内側に位置するセパレータ１３の端部同士及びその内側に位置する帯状正極１１の端部同士を接合することにより、第１の実施形態の二次電池用電極体１０と同様な二次電池用電極体１０が得られる。また、セパレータ１３が最外周に位置する巻回部１４と、帯状正極１１が最外周に位置する巻回部１４とを別々に製造し、両巻回部１４の帯状正極１１、帯状負極１２及び２枚のセパレータ１３の、それぞれ最外周の端部同士を接合することにより、第２の実施形態の１０と同様な二次電池用電極体１０が得られる。

○ 前記のように構成された２個の巻回部１４を有する二次電池用電極体１０を複数個、各活物質非塗布部１１ｃ及び活物質非塗布部１２ｃ同士をそれぞれ１個の正極用集電端子及び負極用集電端子でそれぞれ接続して、二次電池用電極体１０が複数個並列に接続された二次電池用電極体を構成してもよい。また、複数の二次電池用電極体１０が集電端子で直列に接続された二次電池用電極体を構成してもよい。

○ 複数の巻回部１４を有する二次電池用電極体は、第１の実施形態又は第２の実施形態の二次電池用電極体１０を少なくとも１個含む複数個の巻回型の二次電池用電極体が、１個の正極用集電端子及び１個の負極用集電端子を介して並列に接続された構成であってもよい。例えば、二次電池用電極体は奇数個の巻回部１４が１個の正極用集電端子及び１個の負極用集電端子を介して並列に接続された構成であってもよい。この二次電池用電極体を使用した二次電池の場合も、巻回部１４を１個有する二次電池用電極体のみを所定の数、１個の正極用集電端子及び負極用集電端子を介して並列に接続された二次電池用電極体を使用して二次電池を構成した場合に比べて、過放電・過充電になる発電要素が発生し難くなる。

○ 複数の二次電池用電極体１０を直列に接続して二次電池用電極体を構成しても良い。
○ 帯状正極１１の活物質非塗布部１１ｃと帯状負極１２の活物質非塗布部１２ｃとが巻回部１４の巻回軸方向の反対側に位置する状態で巻回された構成の二次電池用電極体１０において、活物質非塗布部１１ｃ，１２ｃはそれぞれ活物質層１１ｂ，１２ｂに沿って帯状正極１１あるいは帯状負極１２の全長にわたって設けずに一部に設けてもよい。

○ 電極体は二次電池に用いられる電極体に限定されず、キャパシタに用いられる電極体であっても良い。
以下の技術的思想（発明）は前記実施形態から把握できる。

（１）請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の発明において、前記正極用集電端子が接続される正極用の活物質非塗布部は、前記帯状正極の前記正極用集電端子が設けられた巻回部を構成する部分の幅方向の一端側に、前記活物質層に隣接して連続する状態で設けられており、前記負極用集電端子が接続される負極用の活物質非塗布部は、前記帯状負極の前記負極用集電端子が設けられた巻回部を構成する部分の幅方向の一端側に、前記活物質層に隣接して連続する状態で設けられている。

（２）請求項１〜請求項３及び前記技術的思想（１）のいずれか一項に記載の発明において、２個の前記巻回部は、それぞれ最外層にセパレータが存在する状態で帯状正極、帯状負極及び２枚のセパレータが巻回されている。

（３）請求項１〜請求項３及び前記技術的思想（１），（２）のいずれか一項に記載の発明の蓄電装置用電極体を複数個、隣接して配置し、かつ各巻回部の正極用集電端子接続部を１個の正極用集電端子で接続し、各巻回部の負極用集電端子接続部を１個の負極用集電端子で接続した蓄電装置用電極体。

１０…蓄電装置用電極体としての二次電池用電極体、１１…帯状正極、１１ｂ，１２ｂ…活物質層、１２…帯状負極、１３…セパレータ、１４…巻回部、１５…正極用集電端子、１６…負極用集電端子、２２…蓄電装置としての二次電池。

Claims (5)

1. 活物質層を有する帯状正極及び活物質層を有する帯状負極が、両者の間に帯状のセパレータが介在する状態で巻回された巻回型の蓄電装置用電極体であって、
   前記帯状正極及び前記帯状負極は、巻回部が２個存在するように巻回されており、正極用集電端子と負極用集電端子とが２個の前記巻回部のそれぞれ異なる巻回部に設けられていることを特徴とする蓄電装置用電極体。
2. 前記正極用集電端子と前記負極用集電端子とが前記巻回部の巻回軸方向の同じ側に設けられている請求項１に記載の蓄電装置用電極体。
3. 前記帯状正極及び前記帯状負極は、それぞれ２枚の帯状電極が溶接された１枚の帯状電極で形成されている請求項１又は請求項２に記載の蓄電装置用電極体。
4. 請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の蓄電装置用電極体を備えた蓄電装置。
5. 請求項４に記載の蓄電装置を搭載した車両。