JP5615362B2 - Breakdown chamber for medium or high voltage circuit breakers with reduced operating energy - Google Patents
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Description
本発明は、代表的には7.2キロボルト(kV)から800kVである、中電圧又は高電圧の遮断器に用いることを目的とする遮断チャンバに関する。 The present invention relates to a shut-off chamber intended for use in a medium or high voltage circuit breaker, typically from 7.2 kilovolts (kV) to 800 kV.
興味深いある特定の出願が、発電機回路遮断器に用いられている。 One particular application of interest is used for generator circuit breakers.
この特定の出願では、主として63キロアンペア(kA)以上の大きな短絡回路電流を遮断できることが必要不可欠であり、その3極遮断器の開放及び閉鎖の動作は、すべて、遮断チャンバの外側に取り付けられたバネ駆動機構の動作によって行われなければならない。 In this particular application, it is essential to be able to interrupt large short circuit currents, primarily greater than 63 kiloamperes (kA), and all three pole breaker opening and closing operations are mounted outside the isolation chamber. Must be done by the action of the spring drive mechanism.
そして、短絡電流を通す部分に必要な質量及び体積(容量)は、前記短絡電流の大きさと共に増大する。 The mass and volume (capacity) required for the portion through which the short-circuit current is passed increase with the magnitude of the short-circuit current.
短絡回路電流を遮断するための前記部分の運動に必要な動作エネルギーは、こうして、遮断チャンバの外部に取り付けられた標準的な低エネルギーのバネ駆動機構を使用することができない段階にまで増大する。 The operating energy required for the movement of the part to interrupt the short circuit current is thus increased to the point where a standard low energy spring drive mechanism mounted outside the interrupting chamber cannot be used.
この問題を解決するために、外部駆動機構の規模を大きくする様々な代替案が提案されてきた。 In order to solve this problem, various alternatives for increasing the scale of the external drive mechanism have been proposed.
例えば、特許文献1は、閉鎖動作の間は外部駆動機構によって圧縮され、開放動作の間は、ガス噴射容積に存在する消弧ガスを圧縮する機能を持つコイルバネ20を、遮断チャンバ内に組み入れた解決法を説明している。上記特許文献の図5及び6の実施形態について参照すると、アーク接点18の周りに一体的に形成された噴射ピストン15を支持するコイルバネ20は、閉鎖動作の間は、駆動機構と接続された別のアーク接点21によって圧縮される。開放動作の間は、コイルバネ20は伸張し、ひいてはガス噴射容積30に存在するガスを圧縮する。大電流遮断時には、この容積30内の圧力は、アーク25からのエネルギーによるガスの加熱によって更に上昇する。
For example, Patent Document 1 incorporates a coil spring 20 having a function of compressing an arc-extinguishing gas present in a gas injection volume in a shut-off chamber during compression operation by an external drive mechanism and during opening operation. Explains the solution. Referring to the embodiment of FIGS. 5 and 6 of the above-mentioned patent document, the coil spring 20 supporting the
前記解決法の主な欠点は、アークからのエネルギーにより圧力が上昇すると、ピストン15が押し戻されることである(図5及び6で左方向に)。このことはガス噴射容積30を拡げ、遮断中に消弧ガスの圧力を減少させる傾向がある。もう1つの欠点は、消弧がノズル27bを通るただ1つのガス噴射に限定されることである。
The main drawback of the solution is that when the pressure is increased by the energy from the arc, the
同じく特許文献1の図36及び37の実施形態は、前記主な欠点を理論上は軽減することができる手段を備える。その手段は、ガス噴射容積30の縁に配設されたラッチ43で構成され、ピストン15に設けられた溝45に適合するようにされた板バネ44によって駆動し、ひいては、並進中にバネが伸張してガスを圧縮する位置で、バネ20を固定する。実際には、並進中にピストンを固定するこれらの機械的手段43,44,45は、内部の圧力変動が大きすぎる(60バール以上)最近の遮断チャンバでは、有効に使用できないことがわかる。つまり、機械的並進固定手段43,44,45は、実際には、大きな短絡電流を遮断するときには、ピストン15を固定することができない。
Similarly, the embodiment of FIGS. 36 and 37 of Patent Document 1 includes means that can theoretically reduce the main drawbacks. The means is constituted by a latch 43 arranged at the edge of the gas injection volume 30 and is driven by a leaf spring 44 adapted to fit in a groove 45 provided in the
特許文献2は、上記のものに近く、更に、図3及び4に図示されているような短絡状態での作動であり、アーク接点4Aに対して、容積V1とV4とから2つの噴射を同時に生じさせて、ノズル16を通す解決法を開示している。しかし、大電流遮断時には容積V1は拡大し、結果として、消弧のために生じた追加的圧力が減少する。もう1つの欠点は、大きな短絡電流を遮断するときに、バネ13の力が不十分な場合は、2つのアーク接点4A,7Aが互いに押し返す可能性があることである。更に、容積V1,V4からの同時噴射は互いに干渉する傾向がある。つまり、この解決法は大きな短絡電流には適用できない(>25kA)。
Patent Document 2 is an operation in a short-circuit state as shown in FIGS. 3 and 4 that is close to the above-described one, and simultaneously performs two injections from the volumes V1 and V4 to the arc contact 4A. Disclosed is a solution that is generated and passed through the
特許文献3は、図1で示されるように、容積24で生じたガス噴射によって、アーク接点4及び5の間に生じたアークを冷却することである、他の解決法を開示している。容積27から通路29を通ってくる圧縮されたガスと同時に、アークからのエネルギーによるガスの加熱の結果として、容積24内の圧力は上昇する。
U.S. Pat. No. 6,057,031 discloses another solution, which is to cool the arc generated between the
この解決法の欠点は、容積27が容積24の外径にあることである。この外径は大きく、絶縁体3,3Cの直径を拡大させる傾向がある。 The disadvantage of this solution is that volume 27 is at the outer diameter of volume 24. This outer diameter is large and tends to enlarge the diameter of the insulators 3 and 3C.
この解決法の他の欠点は、各可動部により異なるストロークが行われるため、噴射ピストン28とアーク接点4とは、複雑な連携を通して同じ機構で動かされなければならず、また、この連携が、アーク接点4と5との間にアークが生じる前に、容積27内の圧縮を完了しなければならないことである。
Another drawback of this solution is that the different strokes are taken by each moving part, so that the injection piston 28 and the arc contact 4 must be moved by the same mechanism through a complex linkage, The compression within the volume 27 must be completed before an arc occurs between the
最も古い特許文献4から、アーク噴射ピストン37に固定された棒41と、可動アーク接点14 の周囲を滑動し一時的に棒を支持するカップ30と、加圧容積40の全圧縮が完了するまで、バネ38の作用下で噴射ピストンを同時に移動させる起動装置により、可動アーク接点14が移動することと、を備えた遮断器の遮断チャンバが知られている。
From the oldest patent document 4, the rod 41 fixed to the arc injection piston 37, the cup 30 that slides around the
この特許文献4による遮断チャンバは、最近の7.2kVから800kVの高電圧遮断器のための要求性能に適合しない。実際に、開示された遮断チャンバでは、噴射容積6,26内部で最初のアーク27が発生することにより、噴射ガスの温度上昇が生じる。この温度上昇が容積6,26の誘電特性に著しい劣化をもたらすため、最新の高電圧遮断器への不備を暗示する。 The shut-off chamber according to this document does not meet the required performance for recent high voltage circuit breakers from 7.2 kV to 800 kV. In fact, in the disclosed shut-off chamber, the first arc 27 is generated inside the injection volume 6, 26, resulting in an increase in the temperature of the injection gas. This rise in temperature results in significant degradation of the dielectric properties of volumes 6 and 26, suggesting deficiencies in modern high voltage circuit breakers.
本発明の目的は、従って、従来技術の欠点を持たず、特に大きな短絡電流(≧63kA)を遮断するときに要する動作エネルギーが低い、代表的には7.2kVから800kVの高電圧又は中電圧遮断器のための遮断チャンバを提案することである。 The object of the present invention is therefore without the disadvantages of the prior art and with a low operating energy, especially when interrupting large short circuit currents (≧ 63 kA), typically high or medium voltages of 7.2 kV to 800 kV Proposing a shut-off chamber for the circuit breaker.
この目的のため、本発明は、長手方向軸線XX'に沿って伸びる、中電圧又は高電圧遮断器のための遮断チャンバであり、以下を備える。
・ 1つの固定アーク接点と、1つの可動アーク接点とを有し、該可動アーク接点は電流遮断時にアーク接点を互いに離すために、作動棒により長手方向軸線XX'に沿って可動であり、該可動アーク接点の並進ストロークは、電流の値にかかわらず遮断するのに十分な長さがあり、また遮断器に必要な誘電強度を提供するにも十分である一対のアーク接点。
・ 前記固定アーク接点に取り付けられた噴射ノズル。
・ 前記噴射ノズルにガスを放出する、一定の容積V2の噴射チャンバ。
・ 噴射チャンバのほぼ後方に、長手方向軸線XX'に対して平行に配置され、また、電流遮断時にピストンによって変化し、噴射チャンバにガスを放出する、容積V1の加圧チャンバ。
・ 一方の端部をピストンに直接固定され、もう一方の端部を不動部に固定されたコイルバネ。
・ アーク接点を閉じる動作の間、ピストンに直接固定されたバネを圧縮し、容積V1の全圧縮を達成する、バネのストロークより長い可動アーク接点のストロークを得るためにピストンと可動アーク接点との間の一時的な機械的連結手段。容積V1内のガスの前記全圧縮は、アーク接点が離れるとおよそすぐに得られる。噴射チャンバは、アーク電流が遮断されたときアーク接点間にある噴射チャンバの唯一の外側エリアにガス噴射を供給するために、噴射チャンネルを通して噴射ノズルへガスを放出する。
For this purpose, the present invention is a shut-off chamber for a medium or high voltage circuit breaker extending along a longitudinal axis XX ′ comprising:
- and one stationary arcing contacts, one and a movable arcing contact, the movable arcing contact in order to separate from each other the arc contacts during current interruption, the operation rod movable along a longitudinal axis XX ' There, translation stroke of the movable arcing contact, it is long enough to cut off irrespective of the value of current, also a pair of arcing contacts is also sufficient to provide a dielectric strength required for the circuit breaker.
A spray nozzle attached to the fixed arc contact.
An injection chamber of constant volume V2, which discharges gas to the injection nozzle.
· Substantially rearward of the firing chamber, are arranged parallel to the longitudinal axis XX ', also changes by the piston during current interruption, it releases the gas to the injection chamber, pressurization chamber volume V1.
A coil spring with one end fixed directly to the piston and the other end fixed to the stationary part.
- During operation of closing the arcing contacts, it compresses directly fixed spring piston, to achieve full compression volume V1, the piston and the movable arcing contact in order to obtain the stroke of the long movable arcing contact than the stroke of the spring Temporary mechanical connection means between. The total compression of the gas in the volume V1 is obtained approximately as soon as the leaves are arc contacts. The injection chamber discharges gas through the injection channel to the injection nozzle to supply gas injection to the only outer area of the injection chamber that is between the arc contacts when the arc current is interrupted .
言い換えると、本発明はつまり、基本的に以下の組み合わせである。
・ 可動質量、更に遮断チャンバの運動エネルギーを削減するために、固定噴射容積及び固定噴射ノズルを画定すること。
・ 大電流を遮断するときは、主にガスの加熱によって噴射容積内に圧力上昇を生じさせ、また、小電流を遮断するときは、加圧容積を用いて圧力を上昇させること。
・ 全てのガスの圧縮を、コイルバネによって生じさせること。前記バネは、アーク接点がほぼ離れた時点でピストンを押圧し、ひいては加圧容積を圧縮し、バルブが開くと前記加圧容積の圧力上昇が噴射容積に伝達される。前記バネはピストンのすぐ後方に配設され、閉鎖動作の間は、一時的な機械的連結手段によって押されることで圧縮されている。バネと圧縮容積が近接しているために、ガスの圧縮に必要なエネルギーは最小化される。
・ ピストン及び可動アーク接点をそれぞれの必要なストロークに対して動かす、簡単な方法を達成すること。開放状態のアーク接点間において、電流をその値にかかわらず遮断するのに十分な距離を得るため、また遮断器に必要な誘電強度を達成するために、前記アーク接点のストロークは、ピストンの圧縮ストロークに追加的ストロークを加えたものに相当する。
・ 2つのガス噴射の配置を明確にすること。
・ 接点を閉鎖し、また可動アーク接点を開放する間運転するのに丁度十分なエネルギーを供給する、回路遮断器の外部の駆動推進機構の使用を可能にすること。
In other words, the present invention basically has the following combinations.
Defining a fixed injection volume and a fixed injection nozzle in order to reduce the moving mass and also the kinetic energy of the shut-off chamber;
・ When cutting off a large current, increase the pressure in the injection volume mainly by heating the gas. When cutting off a small current, use a pressurized volume to increase the pressure.
• All gas compression should be generated by coil springs. The spring presses the piston when the arc contact is substantially separated, and thus compresses the pressurized volume. When the valve is opened, the pressure increase of the pressurized volume is transmitted to the injection volume. The spring is disposed immediately behind the piston and is compressed by being pressed by a temporary mechanical connecting means during the closing operation. Due to the close proximity of the spring and the compression volume, the energy required to compress the gas is minimized.
• Achieve a simple method of moving the piston and moving arc contact for each required stroke. In order to obtain a sufficient distance between the open arc contacts to interrupt the current regardless of its value and to achieve the dielectric strength required for the circuit breaker, the stroke of the arc contact is the compression of the piston. Corresponds to a stroke plus an additional stroke.
• Clarify the arrangement of the two gas injections.
To allow the use of a drive propulsion mechanism outside the circuit breaker that provides just enough energy to operate while closing the contacts and opening the moving arc contacts.
特許文献4のプリアンブルで言及された遮断チャンバと比較すると、本発明による遮断チャンバは、代表的には7.2kVから800kVである最新の高電圧遮断器の要求性能に完全に適合している。 Compared to the shut-off chamber mentioned in the preamble of US Pat. No. 6,057,049, the shut-off chamber according to the present invention is fully compatible with the required performance of modern high-voltage circuit breakers, typically between 7.2 kV and 800 kV.
特許文献1及び2のプリアンブルで言及された遮断チャンバと比較すると、本発明による遮断チャンバは以下の特徴を有している。
・ 大電流遮断時の高い圧上昇と共に拡大することのない、一定の噴射容積V2。
・ 最新の高電圧回路遮断器で用いられるような、また、小径の通路を通してアークが生じる場所へ放出する、標準的形状の噴射チャンバ。
・ アークに対する、2つの消弧ガス噴射。
Compared with the shut-off chamber mentioned in the preambles of Patent Documents 1 and 2, the shut-off chamber according to the present invention has the following features.
・ Constant injection volume V2 that does not expand with high pressure rise when large current is interrupted.
• A standard shaped injection chamber, such as used in modern high voltage circuit breakers, that discharges through a small diameter passage to where the arc occurs.
• Two arc-extinguishing gas jets for the arc.
特許文献3のプリアンブルで言及された発明による遮断チャンバと比較すると、本発明による遮断チャンバは以下の特徴を有している。
・ 加圧チャンバが遮断チャンバの後方にあるため、可動部が小径であること。
・ ピストン及び可動アーク接点を動かすための単純な機構。
・ バネと加圧容積が近接していることによる効率性の改善。
・ 噴射チャンバの標準的な形状及び、高電圧遮断器に通常用いられる、噴射チャンバとアークエリアをつなぐ通路の標準的な形状。これは噴射容積内において高温と低温のガスの最適な混合を達成する。
Compared with the shut-off chamber according to the invention mentioned in the preamble of Patent Document 3, the shut-off chamber according to the present invention has the following features.
・ Since the pressurization chamber is located behind the shut-off chamber, the movable part has a small diameter.
A simple mechanism for moving the piston and moving arc contact.
• Improved efficiency due to the close proximity of the spring and the pressurized volume.
The standard shape of the injection chamber and the standard shape of the passage connecting the injection chamber and the arc area normally used for high voltage circuit breakers. This achieves optimal mixing of hot and cold gases within the injection volume.
実施例1では、一時的な機械的連結手段は、長手方向軸線に対して噴射及び加圧チャンバの外側にある。 In Example 1, the temporary mechanical coupling means is outside the injection and pressurization chamber with respect to the longitudinal axis.
一時的な機械的連結手段の有利な改良型は、ピストンに固定されたチューブであり、可動アーク接点に固定された常置接点自身と実質的に同じ直径を持ち、前記チューブは、容積V1内のガスが完全に圧縮されるまで、常置可動接点の端部を支持する。 An advantageous refinement of the temporary mechanical coupling means is a tube fixed to the piston, which has substantially the same diameter as the permanent contact itself fixed to the moving arc contact, said tube being in the volume V1. Support the end of the permanent moving contact until the gas is fully compressed.
実施例2では、一時的な機械的連結手段は、長手方向軸線に対して噴射チャンバ及び加圧チャンバの内側にある。 In Example 2, the temporary mechanical coupling means are inside the injection chamber and the pressure chamber relative to the longitudinal axis.
有利な改良型では、固定アーク接点は一般的なチューブ形状であり、一時的な機械的連結手段は、固定アークチューブの内側にある。原則的に常置接点と直径が等しいチューブである一時的な機械的連結手段を備えた、他の改良型によるチャンバに比べて、チャンバをもっとコンパクトにすることができるので、この改良型は有利である。 In an advantageous refinement, the fixed arc contact is of a general tube shape and the temporary mechanical connection means are inside the fixed arc tube. This modified version is advantageous because the chamber can be made more compact compared to other modified chambers with a temporary mechanical coupling means, which in principle is a tube with a diameter equal to the permanent contact. is there.
前記有利な改良型では、一時的な機械的連結手段はピストンに固定され、かつ、固定接点より直径の小さいチューブを有し、容積V1が完全に圧縮されるまで、前記チューブは可動アーク接点の端部を支持する。前記手段は可動アーク接点を一時的に支持する新しい機能を有し、常置接点と実質的に直径が等しいチューブである一時的な機械的連結手段を備える他の改良型に比べ、実現を容易にする。 In said advantageous refinement, the temporary mechanical coupling means has a tube fixed to the piston and smaller in diameter than the fixed contact, said tube being of the moving arc contact until the volume V1 is fully compressed. Support the end. The means has a new function of temporarily supporting the moving arc contact and is easier to implement compared to other improved types with a temporary mechanical connection means which is a tube substantially the same diameter as the permanent contact. To do.
本発明は、1本の棒と、上記で説明された遮断チャンバ1つ以上を有する、高電圧又は中電圧遮断器に関する。 The present invention relates to a high voltage or medium voltage circuit breaker having a single bar and one or more of the breaker chambers described above.
本発明の他の利点と特徴は、図面と共に以下の詳細な説明を読むことで、より明白になる。 Other advantages and features of the present invention will become more apparent upon reading the following detailed description in conjunction with the drawings.
中電圧及び高電圧遮断器のための本発明の遮断チャンバ1は、長手方向軸線XX'に沿って伸び、絶縁ケース10及び一対の常置接点2,3を備える。そのうち1つの接点3は固定され、もう1つの接点2は、図示しない作動棒により長手方向軸線XX'に沿って移動可能である。
The interrupting chamber 1 of the present invention for medium and high voltage circuit breakers extends along the longitudinal axis XX ′ and comprises an insulating
本発明の遮断チャンバ1は、また、2つのアーク接点4,5を備える。そのうち1つの接点4は固定された上、固定常置接点3と接続され、もう1つの接点5は長手方向軸線XX'に沿って動かすことができ、可動常置接点2と接続される。アーク接点4,5は、電流遮断時には互いに離れるように構成される。可動アーク接点5の並進ストロークは、電流をその値にかかわらず遮断するのに十分であり、また、遮断器に必要な誘電強度をもたらすにも十分である。
The shut-off chamber 1 of the present invention also comprises two
噴射ノズル6は固定アーク接点4と接続される。 The injection nozzle 6 is connected to the fixed arc contact 4.
固定部70と噴射ノズル6で画定された噴射チャンバ7は、電流遮断時にアーク接点間にアークが生じるチャンバ7の外側のZゾーンに、ガス噴射を供給するため、小径の噴射チャンネル700を通して噴射ノズル6に放出する一定容積V2を画定する。
The
加圧チャンバ8は、ピストン9によって変化し噴射チャンバ7に放出される、容積V1を画定する。加圧チャンバ8と噴射チャンバ7とは、長手方向軸線XX'に対して略平行に前後に配置されている。
The pressurization chamber 8 defines a volume V 1 that is changed by the piston 9 and discharged into the
コイルバネ11は、一方の端部110でピストンに直接固定され、もう一方の端部111で固定部12に固定される。
The
遮断チャンバ1は更に、接点4,5の閉鎖動作の間、ピストンを支持する、バネ11を押圧するために、また、容積V1の全圧縮を達成するバネ11のストロークより大きな、可動アーク接点5のストロークを得るために、ピストン9と可動アーク接点5との間に一時的な機械的連結を作り出す手段13を備える。更に、アーク接点4,5が離れるとすぐに、容積V1の中のガスの全圧縮がおおむね実現される(図2)。
The shut-off chamber 1 further supports the piston during the closing operation of the
実施例1では、バネ11はチャンバの外側の一時的連結手段によって圧縮される(図1〜5)。図のように、前記手段13とは、ピン131でピストン9に固定されたチューブ130である。
In Example 1, the
実施例2では、バネ11はチャンバ1の内側の一時的連結手段によって圧縮される(図6,7)。図のように、前記手段13 は、ピストン9に固定され固定接点4より小径の、チューブ132である。前記チューブ132は、容積V1が完全に圧縮されるまで、可動アーク接点5の端部を支持する。
In the second embodiment, the
前記遮断チャンバ1がどのように働くかは、以下で更に説明する。 How the shut-off chamber 1 works will be further described below.
接点が閉じると、可動部2がチューブ130、つまり、ピン131でこれに接続されたピストン9(例えば図5参照)を押圧し、バネ11を圧縮する。ピストン9の開口部90に配設されたバルブ14が、容積V1の圧力損失を防ぐ(図1)。
When the contact is closed, the movable portion 2 presses the
接点が開くと、バネ11がピストン9及びこれと連結したチューブ130を押圧し(図2で右側方向へ)、アーク接点5を組み込んだ部品及び常置接点2もまた押されると同時に、図示しない作動棒により並進して押し出される。図2の位置に達するまでは、チューブ130と部品2,5 の側面は、C部分で接したままの状態である。この位置で、常置接点2は常置接点3から離れる。アークからのエネルギーが容積V2内のガスを熱する前にあらかじめ圧縮されるように、この段階の間に容積V1の中でガスは圧縮され、上昇した圧力が容積V1とV2との間のバルブ15を開く。
When the contact opens, the
アーク接点5は図示しない作動棒により押し出されるが、アーク接点4は固定されたままである(図3,4)。アーク接点4,5が離れた後、アークは引き伸ばされ、アークからのエネルギーは容積V2内のガスを熱し、この容積V2内の圧力を上昇させる。零電流において、チャンバ7への上昇した圧力は噴射を生じさせる。その噴射は、噴射チャンネル700を通って、チャンバ7の外側のエリアZでアークを冷却し、結果としてアークを消滅させる。
The
図6の実施形態では、可動アーク接点5によって、ピストン9が絶縁チューブ132を介して左方向へ押されると、バネ11は圧縮される。
In the embodiment of FIG. 6, when the piston 9 is pushed leftward by the
図7は、実施例2の遮断チャンバ1が完全に開いた状態を表している。 FIG. 7 shows a state in which the shut-off chamber 1 of the second embodiment is completely opened.
Claims (7)
1つの固定アーク接点(4)と、1つの可動アーク接点(5)とを有し、該可動アーク接点(5)は電流遮断時にアーク接点を互いに離すために、作動棒により前記長手方向軸線(XX')に沿って可動であり、該可動アーク接点(5)の並進ストロークは、電流の値にかかわらず遮断するのに十分な長さがあり、また遮断器に必要な誘電強度を提供するにも十分である一対のアーク接点と、
前記固定アーク接点(4)に取り付けられた噴射ノズル(6)と、
前記噴射ノズル(6)にガスを放出する、一定の容積V2の噴射チャンバ(7)と、
前記噴射チャンバ(7)のほぼ後方に、前記長手方向軸線(XX')に対して平行に配置され、また、電流遮断時にピストン(9)によって変化し、噴射チャンバ(7)にガスを放出する、容積V1の加圧チャンバ(8)と、
一方の端部(110)を前記ピストン(9)に直接固定され、もう一方の端部(111)を不動部(12)に固定されたコイルバネ(11)と、
前記アーク接点を閉じる動作の間、前記ピストン(9)に直接固定された前記バネ(11)を圧縮し、
前記容積V1の全圧縮を達成する前記バネのストロークより長い前記可動アーク接点(5)のストロークを得るために前記ピストン(9)と前記可動アーク接点(5)との間の一時的な機械的連結手段(13,130,131,132)とを備え、
アーク接点が分離されるとすぐに容積V1内のガスの前記全圧縮は得られ、
前記噴射チャンバ(7)は、アーク電流が遮断されたとき前記アーク接点間にある前記噴射チャンバ(7)の唯一の外側エリアにガス噴射を供給するために、噴射チャンネル(700)を通して噴射ノズル(6)へガスを放出する、遮断チャンバ(1)。 A shut-off chamber (1) for a medium or high voltage circuit breaker extending along a longitudinal axis (XX ′) comprising :
And one fixed arcing contact (4), and a single movable arcing contact (5), the movable arcing contact (5) in order to separate from each other the arc contacts during the current interruption, the longitudinal actuation rod being movable along the axis (XX '), the translation stroke of the movable arcing contact (5), there is sufficient length to cut off irrespective of the value of current, also dielectric required breaker A pair of arc contacts that are also sufficient to provide strength ;
Wherein the injection nozzle attached to a solid Teia over click contacts (4) (6),
A constant volume V2 injection chamber (7) for releasing gas to the injection nozzle (6) ;
Substantially behind the injection chamber (7), wherein the longitudinal axis (XX ') disposed parallel to, also changes by a piston (9) during current interruption, releasing gas into the injection chamber (7) you, a pressure chamber of the volume V1 (8),
Is one end portion (110) fixed directly to the piston (9), and a coil spring which is fixed the other end portion (111) in immovable part (12) (11),
Wherein during the closing arcing contact operation, compressing the spring which is fixed directly to the piston (9) (11),
Temporary mechanical between the piston (9) and the movable arcing contact (5) in order to obtain a stroke long the movable arcing contact than the stroke of the spring to achieve a total compression (5) of the volume V1 Connecting means (13, 130, 131, 132) ,
As soon as the arc contacts are separated, said full compression of the gas in the volume V1 is obtained,
The injection chamber (7) has an injection nozzle (700) through an injection channel (700) to supply gas injection to the only outer area of the injection chamber (7) that is between the arc contacts when the arc current is interrupted. 6) Shut-off chamber (1) releasing gas to .
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