JP5609066B2

JP5609066B2 - 吊り治具

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Publication number: JP5609066B2
Application number: JP2009252339A
Authority: JP
Inventors: 敏弘岩谷
Original assignee: Obayashi Corp
Current assignee: Obayashi Corp
Priority date: 2009-11-02
Filing date: 2009-11-02
Publication date: 2014-10-22
Anticipated expiration: 2029-11-02
Also published as: JP2011094455A

Description

本発明は、吊り治具に関し、特に、コンクリート部材を揚重するのに有効な吊り治具に関する。

建物のコンクリート製の基礎等を解体して撤去する場合に、騒音や粉塵等の発生の問題から現場で粉砕できないため、解体対象の基礎等を切断機等を用いてダンプトラック等で運搬可能な大きさ、重量に切断し、ダンプトラック等によって現場から処分場等に運び、処分場等で粉砕機等を用いて粉砕処理している。

切断したコンクリート部材をダンプトラックに載せる場合は、例えば、図１５及び図１６に示すように、コンクリート部材１７の側面１８の上下にアンカーボルト２０を打設し、このアンカーボルト２０によって吊り治具２５を固定し、吊り治具２５とクレーン車等の揚重機のフックとの間に玉掛けワイヤ２３を取り付け、揚重機によってコンクリート部材１７を揚重する。

この場合、吊り治具２５は、例えば、四角形板状の基部２６と、基部２６の表面中央部に一体に設けられるＩ形状の吊部２７とから構成され、基部２６の四隅に設けられた各ボルト挿通用孔内に、コンクリート部材１７の側面１８に打設したアンカーボルト２０の頭部をそれぞれ挿通させ、基部２６の表面から突出させた各アンカーボルト２０の頭部にナットを締め付けることにより、コンクリート部材１７の側面１８に固定される。また、吊り治具２５の吊部２７のピン挿通用孔にシャックルを介して玉掛けワイヤ２３の一端を取り付け、玉掛けワイヤ２３の他端をクレーン車等の揚重機のフックに取り付けることにより、コンクリート部材１７の側面１８とクレーン車等の揚重機のフックとの間に玉掛けワイヤ２３が掛着される。

ところで、上記のような構成の吊り治具２５と玉掛けワイヤ２３とを用いてコンクリート部材１７を揚重する場合、吊り治具２５の吊部２７の吊点がコンクリート部材１７の側面１８から距離ａだけ離れた位置に設けられているため、吊点周りのモーメントＭが発生する。つまり、玉掛けワイヤ２３の張力をＴ、垂直方向分力をＴ_Ｖ、水平方向分力をＴ_Ｈとすると、吊点周りのモーメントＭ（Ｍ＝Ｔ_Ｖ・ａ）が生じ、このモーメントＭによって下側のアンカーボルト２０に引張力が作用し、この引張力によってコンクリート部材１７の側面１８にコーン状破壊が生じるおそれがあり、このコーン状破壊は、アンカーボルト２０をコンクリート部材１７の内部配筋のかぶり厚以上に深く打設しても防ぐことは難しい。

この種の吊り治具の一例が特許文献１に記載されている。この吊り治具は、軸受部と、軸受部によって回転自在に支持されるボルトと、軸受部の外周側に溶接により固定される係合部と、軸受部の先端側のボルトの周面上に傾斜可能に設けられる円盤部とを備えている。

この吊り治具は、コンクリート製品に予め埋設しておいたインサートにボルトを螺着させて、軸受部の先端とコンクリート製品の表面との間に円盤部を介在させ、この状態で係合部の穴にシャックルを介して玉掛けワイヤを掛着させることにより、クレーン等の揚重機によって玉掛けワイヤ及び吊り治具を介してコンクリート製品を揚重することができる。

このような構成の吊り治具にあっては、係合部が傾斜しているので、コンクリート製品の上部が外側に張り出た形状であっても玉掛けワイヤがコンクリート製品と接触するおそれはない。また、コンクリート製品を吊り上げる際に、円盤部を介してコンクリート製品の表面を押圧することになるので、インサートに作用する力を軽減させることができ、インサートの周囲のコンクリートが剪断破壊を起こすのを防止することができる。

特開２０００−２５５９７２号公報

しかし、インサートのコンクリート製品に対する埋設深さによっては、上述したように、インサート周りのモーメントが生じ、このモーメントによってインサート周りのコンクリートがコーン状破壊を起こすおそれがある。

本発明は、上記のような従来の問題に鑑みなされたものであって、重量物であるコンクリート部材を揚重する際に、コンクリート部材にコーン状破壊が生じるおそれがない、吊り治具を提供することを目的とする。

上記のような課題を解決するために、本発明は、以下のような手段を採用している。
すなわち、本発明は、側面と、該側面と略直角をなす上面とを有するコンクリート部材の吊り治具であって、横方向に延びるように設けられる腕部と、該腕部の中央部に縦方向に延びるように設けられる脚部とを有し、前記腕部及び前記脚部の裏面側が前記コンクリート部材の側面に当接し、前記脚部の上端部が前記コンクリート部材の側面の上縁部よりも上方に突出するように設けられ、前記コンクリート部材の側面に打設された複数のアンカーボルトによって前記腕部の横方向の両端部が前記コンクリート部材の側面に固定される第１当接部と、該第１当接部の裏面に該第１当接部とのなす角度が略直角となるように一体に設けられるとともに、裏面が前記コンクリート部材の上面に当接する第２当接部と、前記第１当接部の前記脚部の前記コンクリート部材の側面の上縁部よりも上方の部分に設けられる吊部材を掛着させる吊り部とを備えていることを特徴とする。
本発明の吊り治具によれば、コンクリート部材の側面に複数のアンカーボルトによって固定される第１当接部のコンクリート部材の上縁部よりも上方の部分に吊部が設けられ、この吊部に吊部材が掛着されるとともに、第２当接部がコンクリート部材の上面に当接するように設けられているので、コンクリート部材を揚重する際の吊部周りのモーメントは、第２当接部に作用する反力と釣り合うことになるので、各アンカーボルトには、吊部材の張力Ｔの鉛直方向分力ＴＶに相当するせん断力のみが加わることになり、アンカーボルトに引張力（引き抜き力）が生じるようなことはなく、コンクリート部材にコーン状破壊が生じるようなことはない。
また、第１当接部の腕部の両端部をコンクリート部材の側面に固定するアンカーボルト間の距離を、第１当接部を例えば長方形板状に形成したものに比べて長くとることができるので、各アンカーボルトを中心とするコーン状破壊の範囲が重なるのを防止でき、各アンカーボルトの引張力に対する耐力を高めることができる。

また、本発明は、側面と、該側面と略直角をなす上面とを有するコンクリート部材の吊り治具であって、前記コンクリート部材の側面に当接し、かつ、当該側面の上縁部よりも上方に突出するように設けられるとともに、前記コンクリート部材の側面に打設された複数のアンカーボルトによって当該側面に固定される第１当接部と、該第１当接部の裏面に該第１当接部とのなす角度が略直角となるように一体に設けられるとともに、裏面が前記コンクリート部材の上面に当接する第２当接部と、前記第１当接部の前記コンクリート部材の側面の上縁部よりも上方の部分に設けられる吊部材を掛着させる吊り部とを備え、前記第１当接部には、前記コンクリート部材の側面方向に進退可能、かつ、先端が前記コンクリート部材の側面に当接可能な締結ねじが複数箇所に螺着され、前記第２当接部には、前記コンクリート部材の上面方向に進退可能、かつ、先端が前記コンクリート部材の上面に当接可能な締結ねじが複数箇所に螺着されていることを特徴とする。
本発明の吊治具によれば、コンクリート部材の表面形状により、第１当接部とコンクリート部材の側面との間に隙間が形成されても、締結ねじを介して第１当接部をコンクリ
ート部材の側面と一体化することができる。また、第２当接部とコンクリート部材の上面との間に隙間が形成されても、締結ねじを介して第２当接部をコンクリート部材の上面と一体化することができる。従って、コンクリート部材を揚重した際に、第１当接部とコンクリート部材の側面との隙間、及び第２当接部とコンクリート部材との隙間の存在により、第１当接部及び第２当接部が変形するようなことはなく、吊り部を第１当接部のコンクリート部材の側面よりも上方の部分に保ち続けることができる。

また、本発明において、前記コンクリート部材の前記側面の上縁部から前記吊部の中心まで距離をＬ_１、前記コンクリート部材の前記側面の上縁部から前記アンカーボルトの軸心までの距離をＬ_２としたときに、Ｌ_１＜Ｌ_２の関係が成り立つように、前記吊部及び前記アンカーボルトの打設位置が設定されていることとしてもよい。

本発明の吊り治具によれば、吊部における吊部材の張力をＴ、その水平方向分力をＴ_Ｈ１、垂直分力Ｔ_Ｖ１とし、アンカーボルトから吊り治具に作用する力の水平方向分力をＴ_Ｈ２としたときに、Ｔ_Ｈ１・Ｌ_１＝Ｔ_Ｈ２・Ｌ_２の関係（梃子の原理）が成り立ち、Ｌ_１＜Ｌ_２により、Ｔ_Ｈ２＜Ｔ_Ｈ１となる。これにより、何らかの原因によって第１当接部の吊部が水平方向に変位し、水平方向分力Ｔ_Ｈ１が生じても、この梃子の原理によってＴ_Ｈ２を軽減することができるので、Ｔ_Ｈ２の反力としてアンカーボルトに作用する引張力を軽減することができ、コンクリート部材にコーン状破壊が生じるのを防止できる。

さらに、本発明において、前記第１当接部と前記第２当接部との間には、それらのなす角度を略直角に保つ補強部が一体に設けられていることとしてもよい。

本発明の吊り治具によれば、第１当接部と第２当接部とは、それらのなす角度が補強部によって略直角に保たれることになるので、各アンカーボルトに吊部材の張力Ｔの鉛直方向分力Ｔ_Ｖに相当するせん断力のみが加わることになる。

さらに、本発明において、前記第１当接部の端部は所定の角度で屈曲され、この屈曲された部分に前記吊部が設けられていることとしてもよい。

本発明の吊り治具によれば、第１当接部の屈曲角度を、吊部に吊部材を掛着させてコンクリート部材を揚重したときの吊部材の角度に合わせることにより、吊点周りのモーメントを軽減させることができる。

さらに、本発明において、前記吊部には、リング状部材が予め取り付けられ、該リング状部材に前記吊部材が取り付けられることとしてもよい。

本発明の吊り治具によれば、吊部に吊部材を掛着させてコンクリート部材を揚重したときの吊点周りのモーメントを軽減させることができる。

以上、説明したように、本発明の吊り治具によれば、コンクリート部材に打設したアンカーボルトには、吊部材の張力Ｔの鉛直方向分力Ｔｖに相当するせん断力のみが加わることになるので、アンカーボルトに引張力（引き抜き力）が生じるようなことはなく、コンクリート部材にコーン状破壊が生じるのを防止できる。

本発明による吊り治具の第１の実施の形態を示した正面図である。図１の平面図である。図１の左側面図である。図１の吊り治具の斜視図である。第１の実施の形態の吊り治具によるコンクリート部材の揚重状態を示した説明図である。図５のＡ矢視図である。図５のＢ矢視図である。第１の実施の形態の吊り治具の力関係を示した説明図である。本発明による吊り治具の第２の実施の形態を示した斜視図である。第２の実施の形態の吊り治具によるコンクリート部材の揚重状態を示した説明図である。本発明による吊り治具の第３の実施の形態を示した概略図である。本発明による吊り治具の第４の実施の形態を示した概略図である。第４の実施の形態の吊り治具をコンクリート部材に取り付けた状態を示した説明図である。本発明による吊り治具の第５の実施の形態を示した概略斜視図である。従来の吊り治具の一例を示した概略図である。従来の吊り治具によるコーン状破壊が生じた状態を示した説明図である。

以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図７には、本発明による吊り治具の第１の実施の形態が示されている。この吊り治具１は、例えば、建物のコンクリート製の基礎等を解体して撤去する場合に、解体対象の基礎等を現場で切断機等により、図５に示すように、上面１９と側面１８とのなす角度が略直角をなす形状（図５の例では略直方体状）の複数のコンクリート部材１７に切り分け、この切り分けたコンクリート部材１７に吊部材である玉掛けワイヤ２３を掛着して、クレーン車等の揚重機によって揚重するのに有効なものである。
なお、吊部材として、玉掛けワイヤの代わりにチェーンを用いてもよい。

すなわち、本実施の形態の吊り治具１は、図１〜図７に示すように、コンクリート部材１７の側面１８に裏面２ｂが当接した状態に設けられる鋼板からなる第１当接部２と、第１当接部２に一体に設けられるとともに、コンクリート部材１７の上面１９に裏面９ｂが当接した状態に設けられる鋼板からなる第２当接部９と、第１当接部２と第２当接部９との間に一体に設けられる鋼板からなる一対の補強部１０、１０とを備えている。

第１当接部２は、長方形板状をなすものであって、この第１当接部２の裏面２ｂ側に、長方形板状をなす第２当接部９が、第１当接部２の裏面２ｂとのなす角度が略直角となるように、溶接により一体に連結されている。

各補強部１０は、三角形板状をなすものであって、第１当接部２の裏面２ｂと第２当接部９の表面９ａとの間に溶接によって一体に連結され、この一対の補強部１０、１０により、第２当接部９が第１当接部２に対して略直角に保たれるように補強されている。

図１に示すように、第１当接部２の長手方向の一端近傍における第１当接部２の中心線ａ上には、円形状の第１孔４が貫通した状態で設けられ、この第１孔４を含む第１当接部２の長手方向の一端部が玉掛けワイヤ２３を掛着させる吊部３として構成されている。

第１当接部２の長手方向の他端近傍縁部には、第１当接部２の中心線ａを中心として左右対称となるように、長円形状の一対の第２孔６、６が貫通した状態で設けられ、この一対の第２孔６、６内にコンクリート部材１７の側面１８に打設したアンカーボルト２０の頭部を挿通させるようになっている。第２孔６を長円形状とすることにより、第２孔６の長さの範囲内において、コンクリート部材１７に内部鉄筋を避けてアンカーボルト２０を打設することができる。

第１当接部２の第１孔４と第２孔６との位置関係は、図８に示すように、第１孔４の中心５から第２当接部９の裏面９ｂ（コンクリート部材１７の上面１９）までの距離をＬ_１、第２当接部９の裏面９ｂ（コンクリート部材１７の上面１９）から第２孔６内に挿通されるアンカーボルト２０の軸心ｂまでの距離をＬ_２としたときに、Ｌ_１＜Ｌ_２の関係が成り立つように、第１孔４及び第２孔６の位置が設定されている。

上記のように構成した本実施の形態の吊り治具１を用い、複数に切り分けた直方体状のコンクリート部材１７を揚重するには、まず、コンクリート部材１７の対向する２つの側面１８、１８の中央部の、コンクリート部材１７の上面１８から下方に所定の距離離れた位置に、各側面１８に対して垂直となるように一対のアンカーボルト２０、２０を、吊り治具１の第１当接部２の一対の第２孔６、６の間隔に相当する間隔で打設し、各アンカーボルト２０の頭部を各側面１８から所定の長さ突出させる。

次に、図５〜図７に示すように、コンクリート部材１７の上記の２つの側面１８、１８の各々に吊り治具１をそれぞれ配置し、各吊り治具１の第１当接部２の裏面２ｂをコンクリート部材１７の各側面１８に当接させ、第２当接部９の裏面９ｂをコンクリート部材１７の上面１９に当接させ、第１当接部２の各第２孔６内に各アンカーボルト２０の頭部を挿通させ、第１当接部２の表面２ａから突出させた各アンカーボルト２０の頭部にナット２１を螺合させて所定のトルクで締め付け、各吊り治具１をコンクリート部材１７の各側面１８に固定する。

次に、各吊り治具１の吊部３に第１孔４を利用してシャックル２２を取り付け、各吊り治具１の吊部３にシャックル２２を介して玉掛けワイヤ２３の一端を掛着させ、玉掛けワイヤ２３の他端をクレーン車等の揚重機のフックに掛着させる。

そして、揚重機を操作して、玉掛けワイヤ２３及び吊り治具１を介してコンクリート部材１７を揚重し、コンクリート部材１７をダンプトラック等の荷台に載せることにより、コンクリート部材１７をダンプトラック等によって現場から処分場等に運搬し、処分場等で粉砕処理することができる。

上記のように構成した本実施の形態の吊り治具１にあっては、コンクリート部材１７の側面１８にアンカーボルト２０によって固定される第１当接部２の、コンクリート部材１７の上面１９よりも上方の部分に吊部３が設けられ、第１当接部２の裏面２ｂ側に第２当接部９が第１当接部２と略直角をなすように一体に設けられ、第１当接部２の吊部３に玉掛けワイヤ２３が掛着されるので、コンクリート部材１７を揚重する際の吊部３周りのモーメント（図８の点Ａ周りのモーメント）は、コンクリート部材１７の上面から第２当接部９作用する反力Ｒ_１、吊点５における玉掛けワイヤ２３の張力をＴ、その水平方向分力をＴ_Ｈ１とし、吊点５から点Ａまでの距離をＬ_１とし、点ＡからＲ_１までの距離をＬ_３としたときに、Ｔ_Ｈ１・Ｌ_１＝Ｒ_１・Ｌ_３となり、釣り合うことになる。

従って、各アンカーボルト２０には、玉掛けワイヤ２３の張力Ｔの鉛直方向分力ＴＶ_１に相当するせん断力のみが加わり、アンカーボルト２０に引張力（引き抜き力）が生じるようなことはないので、コンクリート部材１７にコーン状破壊が生じるのを防止できる。

また、第１当接部２の裏面２ｂと第２当接部９の表面９ａとの間には、一対の補強部１０、１０が溶接によって一体に設けられているので、コンクリート部材１７を揚重した際に、第１当接部２の吊部３及び第２当接部９が変形して、吊部３（吊点５）の位置が第１当接部２の鉛直方向上方からずれるようなことはなく、吊部３周りのモーメントが生じて、アンカーボルト２０に引張力（引抜力）が生じるようなことはなく、コンクリート部材１７にコーン状破壊が生じるのを防止できる。

さらに、図８に示すように、第１当接部２の吊部３の第１孔４の中心（吊点５）からコンクリート部材１７の上面１９（第２当接部９の裏面９ｂ）までの距離Ｌ_１は、コンクリート部材１７の上面１９（第２当接部９の裏面９ｂ）からアンカーボルト２０の軸心ｂまでの距離Ｌ_２よりも小さく設定されているので、吊点５における玉掛けワイヤ２３の張力をＴ、その水平方向分力をＴ_Ｈ１、垂直分力Ｔ_Ｖ１とし、アンカーボルト２０から吊り治具に作用する力の水平方向分力をＴ_Ｈ２としたときに、Ｔ_Ｈ１・Ｌ_１＝Ｔ_Ｈ２・Ｌ_２の関係（梃子の原理）が成り立ち、Ｌ_１＜Ｌ_２により、Ｔ_Ｈ２＜Ｔ_Ｈ１となる。これにより、何らかの原因によって第１当接部２の吊部３が水平方向に変位し、水平方向分力Ｔ_Ｈ１が生じても、この梃子の原理によってＴ_Ｈ２を軽減することができるので、Ｔ_Ｈ２の反力としてアンカーボルトに作用する引張力を軽減することができ、コンクリート部材にコーン状破壊が生じるのを防止できる。

図９及び図１０には、本発明による吊り治具の第２の実施の形態が示されている。この吊り治具１は、第１当接部２の端部（第２当接部９の接合部よりも上方の部分）を所定の角度で屈曲させたものであって、その他の構成は前記第１の実施の形態に示すものと同様である。

そして、本実施の形態の吊り治具１にあっても、前記第１の実施の形態に示すものと同様の作用効果を奏する他、第１当接部２の端部の屈曲角度を、吊部３に玉掛けワイヤ２３を掛着させてコンクリート部材１７を揚重したときの玉掛けワイヤ２３の角度に合わせることにより、吊点周りのモーメントを第１の実施の形態に示すものよりも軽減させることができる。

図１１には、本発明による吊り治具の第３の実施の形態が示されている。この吊り治具１は、第１当接部２の吊部３の第１孔４に予めリング２４を取り付けておき、このリング２４にシャックル２２を介して玉掛けワイヤ２３を取り付けたものであって、その他の構成は前記第１の実施の形態に示すものと同様である。

そして、本実施の形態の吊り治具１にあっても、前記第１の実施の形態に示すものと同様の作用効果を奏する他、第１当接部２の吊部３の第１孔４に予めリング２４が取り付けられ、このリング２４にシャック２２を介して玉掛けワイヤ２３が取り付けられるので、吊点周りのモーメントを第１の実施の形態に示すものよりも軽減させることができる。

図１２及び図１３には、本発明による吊り治具の第４の実施の形態が示されている。この吊り治具１は、第１当接部２に全長及び全幅に渡って均等に配置されるように複数のねじ孔１１を貫通した状態で設け、第２当接部９に全長及び全幅に亘って均等に配置されるように複数のねじ孔１２を貫通した状態で設け、各ねじ孔１１、１２内にそれぞれ締付ねじ１３を螺着させたものであって、その他の構成は前記第１の実施の形態に示すものと同様である。

第１当接部２の各ねじ孔１１及び第２当接部９の各ねじ孔１２は、第１当接部２の裏面２ｂ側及び第２当接部９の裏面９ｂ側が円錐状に形成されている。また、各締付ねじ１３は、六角ボルト状のねじ本体１４と、ねじ本体１４のねじ部の先端に一体に設けられる円錐台状の台座１５とから構成されている。さらに、ねじ本体１４には、ナット１６が螺着され、このナット１６によって締結ねじ１３に緩みが生じるのが防止され。なお、締結ねじ１３に緩みが生じるおそれがない場合には、ナット１６は設ける必要はない。

そして、上記のような構成の本実施の形態の吊り治具にあっても、前記第１の実施の形態に示すものと同様の作用効果を奏する他、コンクリート部材の側面及び上面に不陸があるような場合に有効となる。

つまり、コンクリート部材１７の側面１８及び上面１９の不陸により、コンクリート部２７材の側面１８に第１当接部２の裏面２ｂを当接させ、コンクリート部材１７の上面１９に第２当接部９の裏面９ｂを当接させたときに、第１当接部２の裏面２ｂとコンクリート部材１７の側面１８との間、及び第２当接部９の裏面９ｂとコンクリート部材１７の上面１９との間に隙間が形成されるような場合に、第１当接部２の各締付けねじ１３を締め付け、その先端の台座１５をコンクリート部材１７の側面１８に当接させ、また、第２当接部９の各締付ねじ１３を締め付け、その先端の台座１５をコンクリート部材１７の上面１９に当接させることにより、第１当接部２を各締付ねじ１３を介してコンクリート部材１７の側面１８と一体化でき、第２当接部９を各締付ねじ１３を介してコンクリート部材１７の上面１９と一体化することができる。

従って、玉掛けワイヤ２３及び吊り治具１を介してコンクリート部材１７を揚重した際に、第１当接部２の裏面２ｂとコンクリート部材１７の側面１８との間の隙間、及び第２当接部９の裏面９ｂとコンクリート部材１７の上面１９との間の隙間の存在により、第１当接部２及び第２当接部９が変形するようなことはなく、吊部３（吊点５）を第１当接部２の鉛直方向上方に保ち続けることができる。

図１４には、本発明による吊り治具の第５の実施の形態が示されている。この吊り治具１は、第１当接部２を横方向の延びる腕部７と、腕部７の中央部に一体に縦方向の延びるように設けられる脚部８とからなる略Ｔ字形状に形成し、脚部８の裏面側に第２当接部９を一体に設けたものであって、その他の構成は前記第１の実施の形態に示すものと同様である。

本実施形態では、アンカーボルト２０の頭部を挿通させる一対の第２孔６、６間の距離は、第１の実施の形態の一対の第２孔６、６間の距離よも長くとることができる。これにより、各アンカーボルト２０を中心とするコーン状破壊の範囲が重なるのを防止でき、各アンカーボルト２０の引張力に対する耐力を更に高めることができる。また、腕部７と脚部８との境界部は、その部分にクラックが生じるのを防止するためにアール面取りしてある。

そして、本実施の形態による吊り治具１にあっても、前記第１の実施の形態に示すものと同様の作用効果を奏する。

なお、前記各実施の形態においては、第１当接部２と第２当接部９と、及び第１当接部２と第２当接部９との間の補強部１０を溶接により一体に連結したが、これらをボルト等のねじ締結体によって一体に連結してもよい。

また、前記各実施の形態においては、第１当接部２と第２当接部９とを別体に形成して連結したが、第１当接部２と第２当接部９とを鋳造等によって一体に形成してもよい。

さらに、前記各実施の形態においては、第１当接部２の長手方向の一端部によって吊部３を構成したが、吊部３を第１当接部２と別体に形成し、第１当接部２の長手方向の一端部に吊部３を溶接、ボルト等のねじ締結体によって一体に連結するように構成してもよい。

さらに、前記の説明においては、上面と側面とが略直角の直方体状のコンクリート部材１７を対象としたが、円柱状等の他の立体形状のコンクリート部材を揚重対象としてもよい。

さらに、吊り治具１を、第１当接部２のみによって構成し、吊部２７をコンクリート部材１７の側面の上縁部よりも上方に位置するように配置してもよい。その場合には、上面と側面とが略直角でない立体形状（例えば、上面に突起物等が存在する立体形状）のコンクリート部材１７を対象とすることができるので、この構成においても、上述した梃子の原理により、アンカーに作用する引張力を軽減することができる。

１吊り治具
２第１当接部
２ａ表面
２ｂ裏面
３吊部
４第１孔
５吊点
６第２孔
７腕部
８脚部
９第２当接部
９ａ表面
９ｂ裏面
１０補強部
１１ねじ孔
１２ねじ孔
１３締付ねじ
１４ねじ本体
１５台座
１６ナット
１７コンクリート部材
１８側面
１９上面
２０アンカーボルト
２１ナット
２２シャックル
２３玉掛けワイヤ
２４リング
２５吊り治具
２６基部
２７吊部
ａ中心線
ｂ軸心

Claims

側面と、該側面と略直角をなす上面とを有するコンクリート部材の吊り治具であって、
横方向に延びるように設けられる腕部と、該腕部の中央部に縦方向に延びるように設けられる脚部とを有し、前記腕部及び前記脚部の裏面側が前記コンクリート部材の側面に当接し、前記脚部の上端部が前記コンクリート部材の側面の上縁部よりも上方に突出するように設けられ、前記コンクリート部材の側面に打設された複数のアンカーボルトによって前記腕部の横方向の両端部が前記コンクリート部材の側面に固定される第１当接部と、
該第１当接部の裏面に該第１当接部とのなす角度が略直角となるように一体に設けられるとともに、裏面が前記コンクリート部材の上面に当接する第２当接部と、
前記第１当接部の前記脚部の前記コンクリート部材の側面の上縁部よりも上方の部分に設けられる吊部材を掛着させる吊り部とを備えていることを特徴とする吊り治具。
側面と、該側面と略直角をなす上面とを有するコンクリート部材の吊り治具であって、
前記コンクリート部材の側面に当接し、かつ、当該側面の上縁部よりも上方に突出するように設けられるとともに、前記コンクリート部材の側面に打設された複数のアンカーボルトによって当該側面に固定される第１当接部と、
該第１当接部の裏面に該第１当接部とのなす角度が略直角となるように一体に設けられるとともに、裏面が前記コンクリート部材の上面に当接する第２当接部と、
前記第１当接部の前記コンクリート部材の側面の上縁部よりも上方の部分に設けられる吊部材を掛着させる吊り部とを備え、
前記第１当接部には、前記コンクリート部材の側面方向に進退可能、かつ、先端が前記コンクリート部材の側面に当接可能な締結ねじが複数箇所に螺着され、
前記第２当接部には、前記コンクリート部材の上面方向に進退可能、かつ、先端が前記コンクリート部材の上面に当接可能な締結ねじが複数箇所に螺着されていることを特徴とする吊治具。
前記コンクリート部材の前記側面の上縁部から前記吊部の中心まで距離をＬ１、前記コンクリート部材の前記側面の上縁部から前記アンカーボルトの軸心までの距離をＬ２としたときに、Ｌ１＜Ｌ２の関係が成り立つように、前記吊部及び前記アンカーボルトの打設位置が設定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の吊り治具。
前記第１当接部と前記第２当接部との間には、それらのなす角度を略直角に保つ補強部が一体に設けられていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の吊り治具。
前記第１当接部の端部は所定の角度で屈曲され、この屈曲された部分に前記吊部が設けられていることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の吊り治具。
前記吊部には、リング状部材が予め取り付けられ、該リング状部材に前記吊部材が取り付けられることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の吊り治具。