JP5608438B2 - 包装容器 - Google Patents
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Description
そこで本発明は上記課題を考慮してなされたものであり、請求項1に係る発明は、底面と天面とがそれぞれ一組の内フラップの外面に一組の外フラップを重ねて貼り合わせてなる閉鎖部とされた段ボール製の外箱に、注出口具を備えた柔軟な内袋を収容したバッグインボックスタイプの包装容器において、
外箱底面の閉鎖部における外フラップに、該外フラップを開口してこの外フラップが重なる内フラップにより前記開口の箱内方側が閉鎖されて開口周縁を指掛け可能な段差部分とした指掛け孔が設けられ、
外箱天面の閉鎖部の一方の外フラップに、内袋の注出口具を外箱外方に表出状態で保持可能な注出口具保持手段が、前記外フラップに入れた折り罫とミシン目により区画形成して設けられ、
前記外箱天面の閉鎖部の他方の外フラップとこの他方の外フラップの下位の内フラップとからなるフラップ重ね合わせ部には、手掛け孔形成領域が設けられ、
前記手掛け孔形成領域には、該手掛け孔形成領域の閉鎖位置から離脱可能であって前記フラップ重ね合わせ部中の構成部材によりなる閉鎖手段が配されていて、
前記手掛け孔形成領域は、この手掛け孔形成領域がある前記フラップ重ね合わせ部での前記他方の外フラップに折り罫とミシン目とを入れて区画形成された包材が位置する長円状領域と、フラップ重ね合わせ部での内フラップの前記長円状領域に対応する部分とが重なってなるものであり、
前記長円状領域では、折り罫に連続するミシン目を他方の外フラップの自由端側に向けて山形にして、山形のミシン目での先端部分が下位の内フラップの自由端間に対応位置していて、
前記閉鎖手段は前記長円状領域に位置する前記包材であって、この長円状領域に位置する包材である前記閉鎖手段の折り込みによる手掛け孔形成領域からの離脱によって手掛け孔が形成され、折り込む前記閉鎖手段の端縁が下位の内フラップに接して閉鎖手段が前記下位の内フラップの自由端間を押し下げて広げる構成を有することを特徴とする包装容器であり、この包装容器を提供して上記課題を解消するものである。
本発明によれば、液体が充填されたフレキシブルな内袋が常に接する側面板における箱内方側の面内や、底面の閉鎖部における箱内方側の面内に、開口の鋭い内周縁やミシン目等での切り込み縁、折り罫が無く、これらと擦れ合うことでの内袋側の切れや裂け、損傷の発生を抑えることができる。また、箱天面の閉鎖部にて構成された手掛け孔形成領域の閉鎖位置から、その閉鎖部自体中にて形成されている閉鎖手段を離すことで、手先を差し入れることのできる開孔の手掛け孔が得られることとなり、包装容器を持ち上げて傾けるなどするときにこの包装容器の取り扱いを確実なものとすることができる。
そして、外フラップにある閉鎖手段(長円状領域の部分)を箱内方に向けて倒し込むという極めて簡単な作業でその閉鎖手段が手掛け孔形成領域から離れることになり、手掛け孔の形成が容易である。
図中1は検討技術であるバッグインボックスタイプの包装容器で、段ボール製の外箱2の内側に、液体が充填されるプラスチックフィルム製の柔軟な袋本体に注出口具を取り付けた内袋3を収納している点については従来通りのものである。そして、検討技術の包装容器1における外箱2は、この外箱2の展開状態を表現しているブランクに示されているように、横一連にして連接された四面の側面板40、41、42、43から箱胴部4が形成され、前記側面板40、41、42、43それぞれの下端に連接された以下に示すフラップ50、51、52、53を折り重ねて所要位置をホットメルトなどの接着剤や粘着テープなどを介して貼り合わせることで外箱底面となる底部閉鎖部5を形成し、また、側面板40、41、42、43それぞれの上端に連接された以下に示すフラップ60、61、62、63を折り重ね、底部閉鎖部5と同様に所要位置をホットメルトなどの接着剤や粘着テープなどを介して貼り合わせることで外箱天面となる天部閉鎖部6を形成して、六面体の箱体としている。
上述のように外フラップ60と下位の内フラップ61、63との重ね合わせでなるフラップ重ね合わせ部8中に構成した手掛け孔形成領域9は、図2に示すように外フラップ60の中央に位置する長円状領域90と、フラップ重ね合わせ部8での内フラップ61,63それぞれに設けた切り欠き領域91とが重なってなるものである。そして、図2に示す例において、前記長円状領域90は、外フラップ60の折元側にして折り罫aと、この折り罫aの端部に連続して長円形状を呈するミシン目bとを外フラップ60に入れてその領域にある包材を折り倒し可能な状態で区画形成された領域であり、また、切り欠き領域91それぞれも前記長円状領域91に重なる形状にして内フラップ61、63を、その対応個所で切り欠いたものである。
上記検討技術1では、手掛け孔形成領域9の長円状領域90の形成に際して、折り罫aを外フラップ60の折元側としたが、長円状領域90に位置する閉鎖手段10の折り込みに際して、外フラップ60の折元側となる箱内空間に、閉鎖手段10を押し込むためのスペースを十分に確保できない場合には、図6に示すように、閉鎖手段10の折り位置となる折り罫aを外フラップ60の端縁側としてもよい。この実施例2にあっても閉鎖手段10を箱内部に向けて折り曲げることで閉鎖位置から離脱し、手掛け孔11が形成できる(図7)。
また図8と図9には検討技術3が示されている。この検討技術3においては、上記フラップ重ね合わせ部8での外フラップ60にはその中央に開孔の長孔92が位置していて、上記手掛け孔形成領域9にあっては、外フラップ60中央の前記長孔92と、フラップ重ね合わせ部8での内フラップ61、63の長孔92に対応する部分に位置する倒し込み領域93とが重ねられてなるものである。そして、内フラップ61、63それぞれに設けられている前記倒し込み領域93は、天部閉鎖部6の中央側となる部分を折り罫aとし、この折り罫aとこれに連続する略U型のミシン目bとを入れて包材を区画形成してなるものである。そして、閉鎖手段10は前記倒し込み領域93にある包材であって閉鎖位置にあるものとなっており、この倒し込み領域93にある包材、すなわち、閉鎖手段10それぞれを折り罫aから折り込むことで、この閉鎖手段10が手掛け孔形成領域9の閉鎖位置から離れることとなり、手掛け孔形成領域であった部分に手掛け孔11が形成される(図9)。この検討技術3ではフラップ重ね合わせ部8での内フラップ61、63に切り欠きによる切り込み縁が少なく、エッジ形状が鋭角になり易い切り込み縁の内袋への影響をより軽減することができる。
検討技術4は上記検討技術3での倒し込み領域93にある包材、すなわち、閉鎖手段10を倒し込みできるようにするための折り罫aの位置を、図10に示すように検討技術3での場合とは反対の箱胴部側となる位置に設けた点で検討技術3と相違している。この検討技術4にあっても、閉鎖手段10の包材それぞれを折り罫aから折り込むことで、この閉鎖手段10が手掛け孔形成領域9の閉鎖位置から離脱することとなり、手掛け孔形成領域であった部分に手掛け孔11が形成される(図11)。
図12と図13とは検討技術5を示している。この検討技術では、フラップ重ね合わせ部8での外フラップ60に手掛け片12が設けられていて、図12の展開状態で示すように、外フラップ60の折元の両端側から端縁側に向かう切り込みとその端縁と平行とされた切り込みとを入れて略台形状とした手掛け片12を外フラップ60の折元の位置から折り起こしできるようにしている。そして、フラップ重ね合わせ部8での前記手掛け片12が配されている部分に、折り罫aとミシン目bとで区画形成されて折り込み可能とした包材が位置するようにして長円状領域94を設けることで、手掛け孔形成領域9が形成されている。そして、この手掛け孔形成領域9を閉じた形態としている閉鎖手段10は、上述したように前記長円状領域94において閉鎖位置となるようにして位置している包材であって、この長円状領域94にある包材からなる閉鎖手段10を折り罫aの位置から折り倒すことができるものとしている。すなわち、手掛けするに場合は、手提げ片12を折り起こしてから、長円状領域94にある閉鎖手段10を折り込めば、その閉鎖手段10が手掛け孔形成領域9の閉鎖位置から離れることとなり、これによって、手先を差し入れできる手掛け孔11が手掛け片12に形成されるものとなる。
上記検討技術5にあっては手掛け片12に手掛け孔形成領域9を配し、その手掛け孔形成領域9が、長円状領域94に位置する包材として構成されている閉鎖手段10によって閉じられているものであるが、検討技術6に示すように手掛け片12に予め開孔が設けられている変更も可能である。図14と図15とその検討技術6が示されていて、手掛け孔形成領域9は、前記手提げ片12に開口した長孔95と、フラップ重ね合わせ部8において手掛け片12に対応する内フラップ61、63の前記長孔95に対応する部位96とが重なることで形成されている。そして、前記閉鎖手段10は前記内フラップでの長孔対応部位96であって、手掛け片12を折り起こすことによって、長孔対応部位96(閉鎖手段10)が手掛け孔形成領域9から離脱することとなり、長孔95を塞いでいた長孔対応部位96が存在しなくなるため、折り起こした手掛け片12に手先を差し入れることのできる手掛け孔11が得られる。
つぎに本発明の実施例を図17と図18とに基づいて説明する。この実施例は上記検討技術1を変化させたものであり、外フラップ60の中央に長円状領域90を位置させて、これのみで手掛け孔形成領域9を構成している。すなわち、上記検討技術1では、フラップ重ね合わせ部8での内フラップ61,63それぞれに切り欠き領域91も重ね合わせるようにして手掛け孔形成領域を形成しているが、本実施例においては前記切り欠き領域91を設けていない点で相違している。そして、この実施例7では折り罫aに連続するミシン目bは図示のように外フラップ60の自由端中央側に向けて山形に設けられており、その先端部分が、下位の内フラップ61,63の自由端間に対応位置する。この長円状領域90では閉鎖手段10が前記ミシン目bに沿った部分が山形となるため、閉鎖手段10を折り罫aの位置から折り込めば、図18に示されているように閉鎖手段10の端縁が有る程度の長さを持って下位の内フラップ61,63それぞれに接することとなり、閉鎖手段10を折り込む力が内フラップ61,63それぞれを押し下げて図18に示すように下位の内フラップ61,63の自由端間を広げるように適正に作用し、閉鎖手段10変形や内フラップ61,63の変形を生じさせずにその閉鎖手段10の折り込みが容易になる。
2…外箱
3…内袋
5…底部閉鎖部
50、52…外フラップ
51、53…内フラップ
54…指掛け孔
55…開口周縁
6…天部閉鎖部
60、62…外フラップ
61、63…内フラップ
8…フラップ重ね合わせ部
9…手掛け孔形成領域
90…長円状領域
91…切り欠き領域
92…長孔
93…倒し込み領域
94…長円状領域
95…長孔
96…長孔対応部位
10…閉鎖手段
11…手掛け孔
12…手掛け片
a…折り罫
b…ミシン目
Claims (1)
- 底面と天面とがそれぞれ一組の内フラップの外面に一組の外フラップを重ねて貼り合わせてなる閉鎖部とされた段ボール製の外箱に、注出口具を備えた柔軟な内袋を収容したバッグインボックスタイプの包装容器において、
外箱底面の閉鎖部における外フラップに、該外フラップを開口してこの外フラップが重なる内フラップにより前記開口の箱内方側が閉鎖されて開口周縁を指掛け可能な段差部分とした指掛け孔が設けられ、
外箱天面の閉鎖部の一方の外フラップに、内袋の注出口具を外箱外方に表出状態で保持可能な注出口具保持手段が、前記外フラップに入れた折り罫とミシン目により区画形成して設けられ、
前記外箱天面の閉鎖部の他方の外フラップとこの他方の外フラップの下位の内フラップとからなるフラップ重ね合わせ部には、手掛け孔形成領域が設けられ、
前記手掛け孔形成領域には、該手掛け孔形成領域の閉鎖位置から離脱可能であって前記フラップ重ね合わせ部中の構成部材によりなる閉鎖手段が配されていて、
前記手掛け孔形成領域は、この手掛け孔形成領域がある前記フラップ重ね合わせ部での前記他方の外フラップに折り罫とミシン目とを入れて区画形成された包材が位置する長円状領域と、フラップ重ね合わせ部での内フラップの前記長円状領域に対応する部分とが重なってなるものであり、
前記長円状領域では、折り罫に連続するミシン目を他方の外フラップの自由端側に向けて山形にして、山形のミシン目での先端部分が下位の内フラップの自由端間に対応位置していて、
前記閉鎖手段は前記長円状領域に位置する前記包材であって、この長円状領域に位置する包材である前記閉鎖手段の折り込みによる手掛け孔形成領域からの離脱によって手掛け孔が形成され、折り込む前記閉鎖手段の端縁が下位の内フラップに接して閉鎖手段が前記下位の内フラップの自由端間を押し下げて広げる構成を有することを特徴とする包装容器。
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