JP5600493B2 - 転がり軸受用保持器およびそれを用いた転がり軸受 - Google Patents
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Description
(A)合成樹脂
ポリアミド6樹脂:東レ社製;アミランCM1017
ポリアミド6−6樹脂:東レ社製;アミランCM3007
ポリアミド9−T樹脂:クラレ社製;ジェネスタN1000A
ポリメタキシレンアジパミド樹脂:三菱エンジニアリングプラスチック社製;レニー6002
(B)ガラス繊維
ガラス繊維1(異形断面):日東紡績社製;CSG3PA−820(断面のアスペクト比1:4)
ガラス繊維2(異形断面):日東紡績社製;CSH3PA−870(断面のアスペクト比1:2)
ガラス繊維3(丸断面):オーウェンスコーニング社製;03JAFT756(平均径約10μm)
(C)無機充填材
マイカ1(板状):レプコ社製;S−325(平均粒子径27μm)
マイカ2(板状):レプコ社製;W−20H(平均粒子径14μm)
ワラストナイト(針状):関西マテック社製;KTP−N01
表1および表2に示す組成で各材料を2軸混練押し出し機を用いて溶融混練し、ペレタイザーを用いてペレット化した。混練実験で得られたペレットを乾燥後、射出成形機で1号ダンベル(JIS K 7113)に成形し、曲げ試験(3点曲げ;JIS K 7171)に呈した。曲げ強さ、曲げ弾性率、吸水後の試験片の曲げ弾性率(ISO 62;23℃で水中に24時間浸漬)を表1および表2に示す。
表1および表2に示す組成の材料を用いて、射出成形により、図1および図2に示す形状の玉軸受(呼び番号608、外径22mm、内径8mm、幅7mm)用冠型保持器の保持器試験片を得た。成形後のポケット部を目視または光学顕微鏡による観察した。ポケット爪部にクラックや白化が確認されなかったものを成形性に優れると評価して「○」印を、クラックや白化が確認されたものを成形性に劣ると評価して「×」印を記録した。
射出成形で得られた軸受保持器を150℃、3時間のアニール処理後、80℃、95%RHの恒温恒湿槽内で3時間の調湿処理を行い玉軸受(呼び番号608)に組み込んだ。軸受にグリース(協同油脂社製マルテンプSRL)を空間体積比で10体積%封入し、試験軸受とし、荷重Fr=3kgf、回転数140000r/min、室温(25℃)にて高速運転した。この条件で20分以上運転可能であったものを高速回転性に優れると評価して「○」印を、高速回転で保持器が変形し、外輪などとの接触によって樹脂が融解したものを高速回転性に劣ると評価して「×」印を記録した。また、調湿処理をしない場合も、同様の冠型保持器の高速回転試験を行なった。
上述の保持器成形試験および冠型保持器の高速回転試験(調湿処理なし)のいずれも「○」印であったものを総合的に優れると評価して「○」印を、いずれかが「×」印であるものを劣ると評価して「×」印を記録した。
実施例1〜4および比較例1、3、6、7に示す組成の材料を用いて、図3に示す形状の保持器を素形材成形に続く、切削加工にて準備した。これを、外径6.35mm、内径3.175mm、幅2.38mmのミニアチュア玉軸受に組み込み、潤滑油として鉱油(VG32)を10μl滴下し、試験軸受とした。次に、試験軸受をエアタービンハンドピースに装着し、給気圧2.4kg/cm3、給気量26L/分で回転させ、最大許容回転数が400000r/min以上であったものに「○」印を、それ以下の回転数で保持器が融解・破損したものに「×」印を記録した。結果を表3に示す。
実施例1〜4および比較例1、3、4、6、7に示す組成の材料を用いて、図4に示す形状の保持器部品を射出成形にて用意した。この保持器部品2個をスナップフィットにより組み立て、波型樹脂保持器とし、分解・切断後に爪部の破損の有無を確認した。白化や破損のないものに「○」印、白化または破損が生じたものに「×」印を記録した。結果を表3に併記する。
上記スナップ型保持器の組み立て試験で得られた波型樹脂保持器をZシールド深溝玉軸受(呼び番号:6308Z、外径90mm、内径40mm、幅23mm)に組み付け、試験軸受とした。18000r/minで軸受を回転したときの軸受外輪における温度上昇を測定し、室温からの温度上昇が30℃以内であったものを変形による他部品との干渉がないものとして「○」印を、温度上昇が30℃以上であったものを他部品との干渉を起こしたとして「×」印を記録した。結果を表3に併記する。
2 保持器本体
3 保持爪
4 転動体保持用ポケット
5 平坦部
6 保持器本体
7 転動体保持用ポケット
8 環状体
9 結合部
10 転動体保持部
11 ポケット
14 転がり軸受
15 内輪
16 外輪
17 転動体
18 冠型保持器
19 シール
20 潤滑グリース
Claims (8)
- 合成樹脂と、異形断面を有するガラス繊維と、板状または鱗片状の無機充填材とを含む樹脂組成物を射出成形してなる樹脂製の転がり軸受用保持器であって、
前記合成樹脂が、少なくとも芳香族ポリアミド樹脂を含むポリアミド樹脂であり、
前記ガラス繊維および前記無機充填材の合計配合量が前記樹脂組成物全体に対して60〜70重量%であり、かつ、前記無機充填材の配合量が前記樹脂組成物全体に対して10〜20重量%であることを特徴とする転がり軸受用保持器。 - 前記樹脂組成物が、23℃で24時間水中浸漬後の吸水率が1.0%以下であることを特徴とする請求項1記載の転がり軸受用保持器
- 前記無機充填材の平均粒子径が1〜30μmであることを特徴とする請求項1または請求項2記載の転がり軸受用保持器。
- 前記ガラス繊維の異形断面におけるアスペクト比(該断面における長径:短径)が、1:1.5〜5であることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか一項記載の転がり軸受用保持器。
- 前記転がり軸受用保持器が、冠型の保持器であることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか一項記載の転がり軸受用保持器。
- 前記転がり軸受用保持器が、もみ抜き型の保持器であることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか一項記載の転がり軸受用保持器。
- 前記転がり軸受用保持器が、前記樹脂組成物を成形してなる2枚の環状体を結合してなり、各環状体は、係合孔および係合爪からなる係合部と、複数の半球状の転動体保持部とを有し、該係合部において、一方の環状体の係合爪が他方の環状体の係合孔に相互に挿入されて結合状態とされていることを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか一項記載の転がり軸受用保持器。
- 内輪および外輪と、この内・外輪間に介在する複数の転動体と、この転動体を保持する保持器とを備える転がり軸受であって、
前記保持器が、請求項1ないし請求項7のいずれか一項記載の転がり軸受用保持器であることを特徴とする転がり軸受。
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