JP5598299B2 - Paper post-processing apparatus and image forming apparatus - Google Patents

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Description

本発明は、用紙後処理装置および画像形成装置に関する。   The present invention relates to a sheet post-processing apparatus and an image forming apparatus.

従来、排紙トレイ上に排出された用紙にその中央が盛り上がるように腰を付ける（湾曲させる）腰付け部材を備えた用紙後処理装置が知られている（例えば、特許文献１）。   2. Description of the Related Art Conventionally, a sheet post-processing apparatus including a seating member that sits (curves) so that the center of a sheet discharged on a sheet discharge tray rises is known (for example, Patent Document 1).

特開平１１−２９２３７４号公報JP-A-11-292374

しかしながら、従来の用紙後処理装置では、トレイ上の積載枚数が増えるにしたがって腰付け効果（用紙を湾曲させる効果）が低くなってしまう等の問題があった。   However, the conventional sheet post-processing apparatus has a problem that the seating effect (the effect of curving the sheet) becomes lower as the number of stacked sheets on the tray increases.

そこで、本発明は、用紙をより確実に湾曲させることが可能な用紙後処理装置を得ることを目的の一つとする。   Accordingly, an object of the present invention is to obtain a sheet post-processing apparatus that can bend a sheet more reliably.

本発明にかかる用紙後処理装置にあっては、用紙を排出する排紙ローラと前記排紙ローラから排出された用紙を載せる排紙トレイと、前記排紙ローラと前記排紙トレイとの間となる位置で、前記排紙ローラから前記排紙トレイへの用紙の排出方向の上流側から下流側に向けて突没可能に設けられ、用紙に幅方向の湾曲を形成する湾曲形成部材と、を備え、前記湾曲形成部材は、用紙の先端が排紙ローラに到達する前までに突出完了し、用紙の後端が排紙ローラを抜け出すまでに退入完了することを特徴の一つとする。 In the paper post-processing apparatus according to the present invention, a paper discharge roller for discharging the paper, a paper discharge tray for placing the paper discharged from the paper discharge roller, and between the paper discharge roller and the paper discharge tray A curve forming member provided so as to be able to project and retract from the upstream side to the downstream side in the paper discharge direction from the paper discharge roller to the paper discharge tray, and to form a curve in the width direction on the paper. The curve forming member is completed to protrude before the front end of the paper reaches the paper discharge roller, and retreats until the rear end of the paper comes out of the paper discharge roller .

本発明によれば、用紙をより確実に湾曲させることが可能な用紙後処理装置および画像形成装置を得ることができる。   According to the present invention, it is possible to obtain a sheet post-processing apparatus and an image forming apparatus that can bend a sheet more reliably.

図１は、本発明の実施形態にかかる用紙後処理装置の概略構成を示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing a schematic configuration of a sheet post-processing apparatus according to an embodiment of the present invention. 図２は、本発明の実施形態にかかる用紙後処理装置に含まれる排紙トレイ、排紙ロール、および湾曲形成部材の概略構成を示す側面図である。FIG. 2 is a side view showing a schematic configuration of a paper discharge tray, a paper discharge roll, and a curve forming member included in the paper post-processing apparatus according to the embodiment of the present invention. 図３は、図２の矢視Ａを示す図である。FIG. 3 is a diagram showing an arrow A in FIG. 図４は、本発明の実施形態にかかる用紙後処理装置の移動機構の概略構成を示す平面図であって、湾曲形成部材を用紙の幅方向に移動させる機構を示す図である。FIG. 4 is a plan view showing a schematic configuration of a moving mechanism of the paper post-processing apparatus according to the embodiment of the present invention, and is a diagram showing a mechanism for moving the curve forming member in the paper width direction. 図５は、本発明の実施形態にかかる用紙後処理装置の移動機構の概略構成を示す平面図であって、湾曲形成部材を用紙の搬送方向に移動させる機構を示す図である。FIG. 5 is a plan view showing a schematic configuration of a moving mechanism of the paper post-processing apparatus according to the embodiment of the present invention, and is a diagram showing a mechanism for moving the curve forming member in the paper transport direction.

図１は、本発明の一実施形態にかかる用紙後処理装置の概略構成を示す側面図である。図１に示すように、用紙後処理装置２００には、画像形成装置１００から排出されてきた画像形成済みの用紙Ｐを受け入れる導入経路１と、導入経路１から分岐する３つの経路、すなわち、排紙トレイ６へ向かう下搬送経路２、プルーフトレイ７へ向かう上搬送経路３、ならびにステープル処理を行う搬送経路４が、形成されている。   FIG. 1 is a side view showing a schematic configuration of a sheet post-processing apparatus according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the sheet post-processing apparatus 200 includes an introduction path 1 for receiving the image-formed sheet P discharged from the image forming apparatus 100 and three paths branched from the introduction path 1, that is, a discharge path. A lower conveyance path 2 toward the paper tray 6, an upper conveyance path 3 toward the proof tray 7, and a conveyance path 4 for performing stapling are formed.

画像形成装置（画像形成部）１００は、公知の構成を有し、一例としては、間接転写方式のタンデム型カラー画像形成装置として構成することができる。画像形成装置１００は、例えば、制御部や、作像部、光書き込み部、給紙部、給紙搬送路、画像読取部、中間転写部、定着部、排紙搬送路、両面搬送路等（いずれも図示せず）を有して、用紙Ｐの両面または片面に画像を形成する。   The image forming apparatus (image forming unit) 100 has a known configuration. For example, the image forming apparatus (image forming unit) 100 can be configured as an indirect transfer tandem color image forming apparatus. The image forming apparatus 100 includes, for example, a control unit, an image forming unit, an optical writing unit, a paper feed unit, a paper feed conveyance path, an image reading unit, an intermediate transfer unit, a fixing unit, a paper discharge conveyance path, a double-side conveyance path, and the like ( Neither is shown), and an image is formed on both sides or one side of the paper P.

画像形成装置１００の制御部は、画像形成動作の開始時に、搬送される用紙Ｐのスペック（例えば、枚数や、厚さ、サイズ、搬送方向等）によって、排紙トレイ６上での用紙Ｐの積載高さを算出する。そして、算出した積載高さが、排紙トレイ６について規定された高さに到達した場合には、制御部は、画像形成動作を停止する。   At the start of the image forming operation, the control unit of the image forming apparatus 100 determines the sheet P on the paper discharge tray 6 according to the specifications (for example, the number, thickness, size, conveyance direction, etc.) of the sheet P to be conveyed. Calculate the loading height. When the calculated stacking height reaches the height specified for the paper discharge tray 6, the control unit stops the image forming operation.

導入経路１には、導入ローラ１０や、入口センサ１１、搬送ローラ１２等が設けられている。そして、導入経路１の終端部分に位置する分岐爪２０は、回動してその位置を切り替えることによって、用紙Ｐを、上搬送経路３、下搬送経路２、および搬送経路４のうちいずれか一つへ選択的に案内する。   The introduction path 1 is provided with an introduction roller 10, an inlet sensor 11, a conveyance roller 12, and the like. Then, the branch claw 20 positioned at the end portion of the introduction path 1 is rotated and switched to change the position of the paper P so that any one of the upper transport path 3, the lower transport path 2, and the transport path 4 is transferred. Selectively guide to one.

下搬送経路２には、搬送ローラ２１，２２や、排紙ローラ２３、排紙センサ２５等が設けられている。上搬送経路３および搬送経路４に搬送されなかった用紙Ｐは、下搬送経路２を経て、排紙トレイ６へ排出される。   In the lower conveyance path 2, conveyance rollers 21 and 22, a paper discharge roller 23, a paper discharge sensor 25, and the like are provided. The paper P that has not been transported to the upper transport path 3 and the transport path 4 is discharged to the paper discharge tray 6 through the lower transport path 2.

排紙ローラ２３によって排出された用紙Ｐには、スポンジ製の寄せローラ２４によって搬送方向とは逆向きの力が印加され、用紙Ｐの後端がエンドフェンス２６に突き当てられる。これにより、排紙トレイ６上には、用紙Ｐの束が、その後端が揃えられた状態で、スタックされる。   A force opposite to the conveying direction is applied to the paper P discharged by the paper discharge roller 23 by the sponge-made roller 24, and the rear end of the paper P is abutted against the end fence 26. As a result, the bundle of sheets P is stacked on the sheet discharge tray 6 with the rear ends aligned.

スポンジ製の寄せローラ２４の近傍には、排紙トレイ６上に載置された用紙Ｐの紙面を検知する紙面検知センサ２８が設けられている。紙面検知センサ２８が排紙トレイ６上に積載された用紙Ｐを検知すると、用紙後処理装置２００の制御部（図示せず）は、上下動可能に構成された排紙トレイ６を下降させる。そして、制御部は、紙面検知センサ２８によって、用紙Ｐが検知されなくなった位置で、排紙トレイ６の下降を停止させる。これにより、排紙トレイ６上で、用紙Ｐの高さが略一定に維持される。また、排紙トレイ６上の用紙Ｐが、規定されたトレイ満杯高さに到達すると、制御部は、画像形成装置１００の制御部に停止信号を送出し、画像形成動作を停止させる。   A paper surface detection sensor 28 that detects the paper surface of the paper P placed on the paper discharge tray 6 is provided in the vicinity of the sponge-made roller 24. When the paper surface detection sensor 28 detects the paper P stacked on the paper discharge tray 6, a control unit (not shown) of the paper post-processing device 200 lowers the paper discharge tray 6 configured to be movable up and down. Then, the control unit stops the lowering of the paper discharge tray 6 at a position where the paper P is no longer detected by the paper surface detection sensor 28. As a result, the height of the paper P is maintained substantially constant on the paper discharge tray 6. When the paper P on the paper discharge tray 6 reaches the specified tray full height, the control unit sends a stop signal to the control unit of the image forming apparatus 100 to stop the image forming operation.

搬送経路４には、下搬送ローラ３０や、排紙センサ３１、排出ローラ３２等が設けられている。また、搬送経路４の終端位置には、ステープルユニット４０が設けられている。   The transport path 4 is provided with a lower transport roller 30, a paper discharge sensor 31, a discharge roller 32, and the like. A staple unit 40 is provided at the end position of the transport path 4.

ステープルユニット４０は、紙面と直交する方向へ進退するステープル装置３５や、ステープルトレイ４１、紙面と直交する方向に進退してステープルトレイ４１上の用紙Ｐの整合を行うジョガーフェンス４２、戻しローラ４３、放出ベルト４４、爪４４ａ等を有している。搬送経路４で搬送された用紙Ｐは、ブラシローラ３３などの作用によってステープルトレイ４１上に排出され、ジョガーフェンス４２によって幅方向に揃えられる。また、戻しローラ４３は、振り子運動を行って用紙Ｐの上面を叩くことにより基準フェンス４５に用紙Ｐの後端を突き当てることで、用紙束の縦方向位置を揃える。このようにして揃えられた用紙束は、ステープル装置３５が紙面と直交する方向に移動して用紙束の下縁部の適所をステープルすることにより、綴じられる。ステープルされた用紙束は、爪４４ａによって下縁部を支持された状態で放出ベルト４４を反時計回り方向へ転動させることにより、上方へ移動し、排紙トレイ６上に排紙される。   The staple unit 40 includes a stapling device 35 that advances and retreats in a direction orthogonal to the paper surface, a staple tray 41, a jogger fence 42 that advances and retreats in a direction orthogonal to the paper surface and aligns the paper P on the staple tray 41, a return roller 43, A discharge belt 44, a claw 44a and the like are provided. The paper P transported on the transport path 4 is discharged onto the staple tray 41 by the action of the brush roller 33 and the like, and is aligned in the width direction by the jogger fence 42. Further, the return roller 43 performs a pendulum motion and strikes the upper surface of the paper P to abut the rear end of the paper P against the reference fence 45, thereby aligning the vertical position of the paper bundle. The bundle of sheets thus aligned is bound by the stapling device 35 moving in a direction perpendicular to the paper surface and stapling the appropriate position at the lower edge of the bundle of sheets. The stapled bundle of sheets is moved upward and discharged onto the discharge tray 6 by rolling the discharge belt 44 counterclockwise with the lower edge supported by the claw 44a.

排紙トレイ６への排出口部では、相互に対向する排紙ローラ２３および従動ローラ１５が用紙Ｐまたは用紙束を挟持して排出する。なお、従動ローラ１５は排出ガイド１６に回動可能に支持されるとともに、排出ガイド１６は、用紙後処理装置２００の本体部（筐体）に移動機構を介して支持されている。そして、制御部が排出ガイド１６の位置を可変することで、排紙ローラ２３と従動ローラ１５との距離を変化させる。すなわち、本実施形態では、用紙Ｐまたは用紙束が、排紙ローラ２３と従動ローラ１５とで挟持されて排出される状態と、従動ローラ１５が排紙ローラ２３から離れて開放された状態で排出される状態とを、選択的に切り替えることができる。   At the discharge port to the discharge tray 6, the discharge roller 23 and the driven roller 15 facing each other hold and discharge the sheet P or the sheet bundle. The driven roller 15 is rotatably supported by the discharge guide 16, and the discharge guide 16 is supported by the main body (housing) of the sheet post-processing device 200 via a moving mechanism. The control unit changes the position of the discharge guide 16 to change the distance between the discharge roller 23 and the driven roller 15. In other words, in the present embodiment, the paper P or the paper bundle is ejected while being sandwiched and ejected by the paper ejection roller 23 and the driven roller 15, and in a state where the driven roller 15 is opened away from the paper ejection roller 23. The state to be performed can be selectively switched.

図２は、用紙後処理装置の排紙トレイの概略構成を示す側面図である。本実施形態では、排紙トレイ６と排紙ローラ２３との間となる位置に、排紙ローラ２３から排紙トレイ６への用紙Ｐの排出方向の上流側から下流側に向けて突没可能に設けられ、用紙Ｐに幅方向の湾曲を形成する湾曲形成部材２０１が、設けられている。   FIG. 2 is a side view showing a schematic configuration of the paper discharge tray of the paper post-processing apparatus. In the present embodiment, it is possible to project from the upstream side to the downstream side in the discharge direction of the paper P from the discharge roller 23 to the discharge tray 6 at a position between the discharge tray 6 and the discharge roller 23. The curve forming member 201 that forms a curve in the width direction on the paper P is provided.

本実施形態では、図３に示すように、相互に間隔をあけて設けられた二つの湾曲形成部材２０１が、用紙Ｐの幅方向の両側部を支持することで、用紙Ｐの幅方向の中央部が重力で垂れ下がった状態となり、用紙Ｐに下に凸となる湾曲が形成される。   In the present embodiment, as shown in FIG. 3, the two curve forming members 201 provided at a distance from each other support both sides in the width direction of the paper P, so that the center in the width direction of the paper P is obtained. The part is in a state where it hangs down due to gravity, and a curved line that protrudes downward is formed on the paper P.

本実施形態では、この湾曲形成部材２０１を、用紙Ｐの１枚ずつに作用させることができるため、用紙Ｐに対する湾曲形成（腰付け）の効果をより確実に得ることができる。なお、複数の用紙Ｐの用紙束に対しても湾曲形成が可能である場合には、複数の用紙Ｐ毎に湾曲形成を行ってもよい。   In the present embodiment, since the curve forming member 201 can act on each sheet of paper P, it is possible to more reliably obtain the effect of curve formation (stiffening) on the paper P. In addition, when it is possible to form a curve for a bundle of a plurality of sheets P, the curve may be formed for each of the plurality of sheets P.

また、本実施形態では、排紙トレイ６および湾曲形成部材２０１は、いずれも、用紙後処理装置２００の筐体の側面の少なくとも一部をなすエンドフェンス２６から、側方に斜め上方に向けて突出している。そして、湾曲形成部材２０１の上面の水平方向に対する傾斜角度θ１が、排紙トレイ６の上面の水平方向に対する傾斜角度θ２以上である。このような構成ならびに角度の設定により、排紙ローラ２３から排出されて湾曲形成部材２０１に支持された用紙Ｐまたは用紙束が排紙トレイ６上にスタックされた用紙Ｐまたは用紙束と接触して湾曲形成部材２０１に支持された用紙Ｐまたは用紙束の排出に支障が来されるのを、抑制することができる。   Further, in the present embodiment, both the paper discharge tray 6 and the curve forming member 201 are inclined obliquely upward to the side from the end fence 26 that forms at least a part of the side surface of the housing of the paper post-processing apparatus 200. It protrudes. The inclination angle θ1 with respect to the horizontal direction of the upper surface of the curve forming member 201 is equal to or greater than the inclination angle θ2 with respect to the horizontal direction of the upper surface of the discharge tray 6. With this configuration and angle setting, the sheet P or sheet bundle discharged from the sheet discharge roller 23 and supported by the curve forming member 201 comes into contact with the sheet P or sheet bundle stacked on the sheet discharge tray 6. It is possible to prevent the paper P or paper bundle supported by the curve forming member 201 from being obstructed.

また、本実施形態では、用紙Ｐの先端が排紙ローラ２３に到達する前までには湾曲形成部材２０１の突出が完了し、用紙Ｐの後端が排紙ローラ２３を抜け出すまでには湾曲形成部材２０１の退入が完了するよう、各部が制御される。ここで、本実施形態では、湾曲形成部材２０１の突出長さＬ１は、排紙トレイ６の長さＬ２以下（長さＬ２と同じかあるいは長さＬ２より短く）である。すなわち、突出長さＬ１は、用紙Ｐが排紙ローラ２３を抜け出すまでに湾曲形成部材２０１の退入が完了しやすい長さに設定してある。   In this embodiment, the protrusion of the curve forming member 201 is completed before the leading end of the paper P reaches the paper discharge roller 23, and the curve is formed until the rear end of the paper P exits the paper discharge roller 23. Each part is controlled so that the retreat of the member 201 is completed. Here, in the present embodiment, the protruding length L1 of the curve forming member 201 is equal to or shorter than the length L2 of the paper discharge tray 6 (same as the length L2 or shorter than the length L2). In other words, the protrusion length L1 is set to a length that allows the retraction of the curve forming member 201 to be completed before the paper P exits the paper discharge roller 23.

さらに、本実施形態では、湾曲形成部材２０１の先端に、突出部２０２が設けられている。よって、湾曲形成部材２０１の突出長さＬ１が排紙トレイ６の長さＬ２より短い場合でも、用紙Ｐに形成された湾曲形状を保持しやすく、また、用紙Ｐが排紙ローラ２３を抜け出しても湾曲状態を保持しやすい。   Further, in the present embodiment, a protrusion 202 is provided at the tip of the curve forming member 201. Therefore, even when the protruding length L1 of the curve forming member 201 is shorter than the length L2 of the paper discharge tray 6, the curved shape formed on the paper P can be easily held, and the paper P can be pulled out of the paper discharge roller 23. It is easy to keep the curved state.

また、本実施形態では、湾曲形成部材２０１および突出部２０２のうち少なくとも一方の、用紙Ｐと接触する部分の少なくとも一部が、他の部分より摩擦係数の低い低摩擦材料で構成されている。これにより、排紙ローラ２３によって排出される用紙Ｐが湾曲形成部材２０１または突出部２０２と接触する際に抵抗となったり、湾曲形成部材２０１が退入する際に用紙Ｐの姿勢が崩れたりするのを、抑制することができる。低摩擦材料としては、例えば、フッ素樹脂（ポリテトラフルオロエチレン等）やポリイミド等を用いることができ、湾曲形成部材２０１や突出部２０２にコーディングとして施すことができる。   In this embodiment, at least a part of at least one of the curve forming member 201 and the protruding part 202 that contacts the paper P is made of a low friction material having a lower friction coefficient than the other part. As a result, when the paper P discharged by the paper discharge roller 23 comes into contact with the curve forming member 201 or the protruding portion 202, resistance is formed, and when the curve forming member 201 retracts, the posture of the paper P is collapsed. Can be suppressed. As the low-friction material, for example, a fluororesin (polytetrafluoroethylene or the like), polyimide, or the like can be used, and can be applied to the bending member 201 or the protruding portion 202 as a coding.

図４，５は、湾曲形成部材を移動させる移動機構の概略構成の一例を模式的に示す平面図である。図４は、湾曲形成部材を用紙の幅方向（図４の左右方向）に移動させる第一の移動機構の構成および動作を示す。移動機構３００は、湾曲形成部材２０１を含む可動部としてのラック３０３を用紙Ｐの幅方向に沿って往復動可能に保持するベース３０１と、図示しないモータ（例えばステップモータ等）によって回動されるピニオン３０２と、ピニオン３０２と噛み合ってピニオン３０２の回動によって用紙Ｐの幅方向に移動するラック３０３と、を有している。図４に例示される移動機構３００は、ピニオン３０２が時計回り方向に回動すると、二つの湾曲形成部材２０１が相互に離間する方向に移動し、ピニオン３０２が反時計回り方向に回動すると、二つの湾曲形成部材２０１が相互に近接する方向に移動する。移動機構３００のモータを、用紙後処理装置２００の制御部が制御することにより、用紙Ｐのスペック（サイズ、厚さ、材質等）に応じて、湾曲形成部材２０１の配置を、より適した位置に設定することができ、各用紙Ｐについてより好適な湾曲形状を得ることができる。   4 and 5 are plan views schematically showing an example of a schematic configuration of a moving mechanism for moving the curve forming member. FIG. 4 shows the configuration and operation of the first moving mechanism for moving the curve forming member in the width direction of the paper (left and right direction in FIG. 4). The moving mechanism 300 is rotated by a base 301 that holds a rack 303 as a movable part including the curve forming member 201 so as to be reciprocable along the width direction of the paper P, and a motor (not shown) such as a step motor. A pinion 302 and a rack 303 that meshes with the pinion 302 and moves in the width direction of the paper P by the rotation of the pinion 302 are provided. When the pinion 302 rotates in the clockwise direction, the moving mechanism 300 illustrated in FIG. 4 moves in a direction in which the two curve forming members 201 are separated from each other, and when the pinion 302 rotates in the counterclockwise direction, The two bend forming members 201 move in directions close to each other. By controlling the motor of the moving mechanism 300 by the control unit of the sheet post-processing apparatus 200, the arrangement of the curve forming member 201 is more appropriately positioned according to the specifications (size, thickness, material, etc.) of the sheet P. Therefore, a more preferable curved shape can be obtained for each paper P.

図５は、湾曲形成部材を用紙の搬送方向（図５の上下方向）に移動させる第二の移動機構の構成および動作を示す。第二の移動機構４００は、第一の移動機構３００のベース３０１を、用紙Ｐの搬送方向に移動させる。第二の移動機構４００は、偏心カム４０１と、偏心カム４０１を回動させる駆動源としてのモータ（例えばステップモータ等）４０２と、モータ４０２の回動を偏心カム４０１に伝達するベルト４０３と、を有する。偏心カム４０１は、ベース３０１に当接するとともに、ベース３０１は、偏心カム４０１に向けて（図５では上方に向けて）図示しない付勢機構等で押し付けられている。本実施形態では、以上の構成によって、偏心カム４０１の回動位置（回動角度）に応じて、ベース３０１の位置を用紙Ｐの搬送方向に沿って変化させることができ、これにより、ベース３０１に取り付けられた湾曲形成部材２０１を、用紙Ｐの搬送方向の上流側から下流側に向けて突没させることができる。   FIG. 5 shows the configuration and operation of the second moving mechanism that moves the curve forming member in the paper transport direction (vertical direction in FIG. 5). The second moving mechanism 400 moves the base 301 of the first moving mechanism 300 in the transport direction of the paper P. The second moving mechanism 400 includes an eccentric cam 401, a motor (eg, a step motor) 402 as a drive source that rotates the eccentric cam 401, a belt 403 that transmits the rotation of the motor 402 to the eccentric cam 401, Have The eccentric cam 401 abuts against the base 301, and the base 301 is pressed toward the eccentric cam 401 (upward in FIG. 5) by a biasing mechanism (not shown). In the present embodiment, with the above configuration, the position of the base 301 can be changed along the conveyance direction of the paper P in accordance with the rotation position (rotation angle) of the eccentric cam 401, and thus the base 301 can be changed. The curve forming member 201 attached to the sheet P can be projected and subtracted from the upstream side to the downstream side in the conveyance direction of the paper P.

以上、説明したように、本実施形態にかかる用紙後処理装置２００は、排紙ローラ２３と排紙トレイ６との間となる位置で、排紙ローラ２３から排紙トレイ６への用紙Ｐの排出方向の上流側から下流側に向けて突没可能に設けられ、用紙Ｐに幅方向の湾曲を形成する湾曲形成部材２０１を備える。よって、湾曲形成部材２０１を用紙Ｐの１枚ずつに作用させて、用紙Ｐにより好適に湾曲を形成することができる。   As described above, the sheet post-processing apparatus 200 according to the present embodiment is located between the sheet discharge roller 23 and the sheet discharge tray 6, and the sheet P is discharged from the sheet discharge roller 23 to the sheet discharge tray 6. A curve forming member 201 is provided so as to project and retract from the upstream side to the downstream side in the discharge direction, and forms a curve in the width direction on the paper P. Therefore, the curve forming member 201 can be caused to act on each sheet of the paper P, and the curve can be suitably formed on the paper P.

また、本実施形態にかかる用紙後処理装置２００では、湾曲形成部材２０１が、用紙Ｐの幅方向両側部を支持することで、用紙Ｐに、当該用紙Ｐの幅方向中央部が下に凸となる湾曲を形成する。よって、用紙Ｐに湾曲を形成する構成を、比較的簡素な構成として得ることができる。   Further, in the paper post-processing apparatus 200 according to the present embodiment, the curve forming member 201 supports both sides in the width direction of the paper P, so that the central portion in the width direction of the paper P protrudes downward. Form a curve. Therefore, the configuration for forming the curve on the paper P can be obtained as a relatively simple configuration.

また、本実施形態にかかる用紙後処理装置２００は、湾曲形成部材２０１の先端部に設けられて上方に向けて突出する突出部２０２を備える。よって、湾曲形成部材２０１の突出長さＬ１が排紙トレイ６の長さＬ２より短いような場合にあっても、用紙Ｐに形成される湾曲形状を保持しやすく、用紙Ｐが排紙ローラ２３を抜け出しても湾曲状態を保持しやすい。   Further, the sheet post-processing apparatus 200 according to the present embodiment includes a protruding portion 202 that is provided at the distal end portion of the curve forming member 201 and protrudes upward. Therefore, even when the protruding length L1 of the curve forming member 201 is shorter than the length L2 of the paper discharge tray 6, the curved shape formed on the paper P can be easily held, and the paper P is discharged from the paper discharge roller 23. It is easy to keep the curved state even if it comes out of the.

また、本実施形態にかかる用紙後処理装置２００は、湾曲形成部材２０１の位置を変化させる移動機構３００，４００を備える。まず、本実施形態では、湾曲形成部材２０１を用紙Ｐの幅方向に沿って移動させる移動機構３００を設けたことで、用紙Ｐのスペックに応じて、用紙Ｐに湾曲を形成しやすくなる。さらに、本実施形態では、湾曲形成部材２０１を用紙Ｐの搬送方向に沿って移動させる移動機構４００を設けたことで、用紙Ｐの先端側から後端側に亘るより広い範囲に湾曲形成部材２０１を作用させて湾曲を形成することができる。   The sheet post-processing apparatus 200 according to the present embodiment includes moving mechanisms 300 and 400 that change the position of the curve forming member 201. First, in the present embodiment, by providing the moving mechanism 300 that moves the curve forming member 201 along the width direction of the paper P, it becomes easy to form a curve on the paper P according to the specifications of the paper P. Further, in the present embodiment, by providing the moving mechanism 400 that moves the curve forming member 201 along the conveyance direction of the paper P, the curve forming member 201 extends over a wider range from the front end side to the rear end side of the paper P. The curve can be formed by acting.

また、本実施形態にかかる用紙後処理装置２００では、排紙トレイ６および湾曲形成部材２０１は筐体の側面としてのエンドフェンス２６から側方に斜め上方に向けて突出し、湾曲形成部材２０１の上面の水平方向に対する傾斜角度θ１が、排紙トレイ６の上面の水平方向に対する傾斜角度θ２以上である。よって、排紙ローラ２３から排出されて湾曲形成部材２０１に支持された用紙Ｐまたは用紙束が排紙トレイ６上にスタックされた用紙Ｐまたは用紙束と接触して湾曲形成部材２０１に両側部を支持された用紙Ｐまたは用紙束の排出に支障が来されるのを、抑制することができる。   Further, in the sheet post-processing apparatus 200 according to the present embodiment, the paper discharge tray 6 and the curve forming member 201 protrude obliquely upward from the end fence 26 as a side surface of the housing, and the upper surface of the curve forming member 201 is. Is equal to or greater than the inclination angle θ2 of the upper surface of the paper discharge tray 6 with respect to the horizontal direction. Therefore, the sheet P or sheet bundle discharged from the sheet discharge roller 23 and supported by the curve forming member 201 comes into contact with the sheet P or sheet bundle stacked on the sheet discharge tray 6, so It is possible to suppress the hindrance to the discharge of the supported sheet P or sheet bundle.

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態には限定されず、種々の変形が可能である。また、用紙後処理装置や、画像形成装置、用紙、排紙ローラ、排紙トレイ、湾曲形成部材、突出部、移動機構、側面、傾斜角度、低摩擦材料等のスペック（方式、構成、形状、材質、数、配置、大きさ、長さ、幅、厚さ等）は、適宜に変更して実施することができる。   The preferred embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made. In addition, specifications (system, configuration, shape, etc.) of paper post-processing device, image forming device, paper, paper discharge roller, paper discharge tray, curve forming member, protrusion, moving mechanism, side surface, inclination angle, low friction material, etc. (Material, number, arrangement, size, length, width, thickness, etc.) can be changed as appropriate.

以上のように、本発明は、用紙を湾曲させる機構を有した用紙後処理装置や画像形成装置等に有用である。   As described above, the present invention is useful for a sheet post-processing apparatus or an image forming apparatus having a mechanism for curving a sheet.

６…排紙トレイ
２３…排紙ローラ
２６…エンドフェンス（側面）
１００…画像形成装置（画像形成部）
２００…用紙後処理装置
２０１…湾曲形成部材
２０２…突出部
３００…移動機構
４００…移動機構 6 ... Output tray 23 ... Output roller 26 ... End fence (side)
100: Image forming apparatus (image forming unit)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 200 ... Paper post-processing apparatus 201 ... Curve formation member 202 ... Protrusion part 300 ... Movement mechanism 400 ... Movement mechanism

Claims (7)

用紙を排出する排紙ローラと、
前記排紙ローラから排出された用紙を載せる排紙トレイと、
前記排紙ローラと前記排紙トレイとの間となる位置で、前記排紙ローラから前記排紙トレイへの用紙の排出方向の上流側から下流側に向けて突没可能に設けられ、用紙に幅方向の湾曲を形成する湾曲形成部材と、
を備え、
前記湾曲形成部材は、用紙の先端が排紙ローラに到達する前までに突出完了し、用紙の後端が排紙ローラを抜け出すまでに退入完了することを特徴とする用紙後処理装置。 A paper discharge roller for discharging the paper,
A paper discharge tray on which the paper discharged from the paper discharge roller is placed;
At a position between the paper discharge roller and the paper discharge tray, it is provided so as to protrude and retract from the upstream side to the downstream side in the paper discharge direction from the paper discharge roller to the paper discharge tray. A curve forming member that forms a curve in the width direction;
Equipped with a,
The paper post-processing apparatus , wherein the curve forming member is completed to protrude before the front end of the paper reaches the paper discharge roller, and is retracted before the rear end of the paper comes out of the paper discharge roller . 前記湾曲形成部材が、用紙の幅方向両側部を支持することで、用紙に、当該用紙の幅方向中央部が下に凸となる湾曲を形成することを特徴とする請求項１に記載の用紙後処理装置。   The paper according to claim 1, wherein the curved forming member supports both side portions in the width direction of the paper, thereby forming a curved shape in which the central portion in the width direction of the paper is convex downward. Post-processing device. 前記湾曲形成部材の先端部に設けられて上方に向けて突出する突出部をさらに備えたことを特徴とする請求項２に記載の用紙後処理装置。 The sheet post-processing apparatus according to claim 2 , further comprising a protruding portion provided at a distal end portion of the curve forming member and protruding upward. 用紙の幅方向における前記湾曲形成部材の位置を変化させる移動機構をさらに備えたことを特徴とする請求項２または３に記載の用紙後処理装置。 The sheet post-processing apparatus according to claim 2 , further comprising a moving mechanism that changes a position of the curve forming member in a width direction of the sheet. 前記排紙トレイおよび前記湾曲形成部材は筐体の側面から側方に斜め上方に向けて突出し、
前記湾曲形成部材の上面の水平方向に対する傾斜角度が、前記排紙トレイの上面の水平方向に対する傾斜角度以上であることを特徴とする請求項１〜４のうちいずれか一つに記載の用紙後処理装置。 The paper discharge tray and the curve forming member protrude obliquely upward from the side surface of the housing,
5. The rear side of the sheet according to claim 1, wherein an inclination angle of the upper surface of the curve forming member with respect to a horizontal direction is equal to or greater than an inclination angle of the upper surface of the discharge tray with respect to the horizontal direction. Processing equipment. 前記湾曲形成部材および前記突出部のうち少なくとも一方の、用紙と接触する部分の少なくとも一部が、他の部分より摩擦係数の低い低摩擦材料で構成されたことを特徴とする請求項３に記載の用紙後処理装置。 Wherein at least one of the bending member and the projecting portion, at least a part of the portion in contact with the sheet, according to claim 3, characterized in that it is constituted by a lower low-friction material friction coefficient than other portions Paper post-processing equipment. 用紙に画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部で画像が形成された用紙を排出する排紙ローラと、
前記排紙ローラから排出された用紙を載せる排紙トレイと、
前記排紙ローラと前記排紙トレイとの間となる位置で、前記排紙ローラから前記排紙トレイへの用紙の排出方向の上流側から下流側に向けて突没可能に設けられ、用紙に幅方向の湾曲を形成する湾曲形成部材と、
を備え、
前記湾曲形成部材は、用紙の先端が排紙ローラに到達する前までに突出完了し、用紙の後端が排紙ローラを抜け出すまでに退入完了することを特徴とする画像形成装置。 An image forming unit for forming an image on paper;
A paper discharge roller for discharging the paper on which the image is formed in the image forming unit;
A paper discharge tray on which the paper discharged from the paper discharge roller is placed;
At a position between the paper discharge roller and the paper discharge tray, it is provided so as to protrude and retract from the upstream side to the downstream side in the paper discharge direction from the paper discharge roller to the paper discharge tray. A curve forming member that forms a curve in the width direction;
Equipped with a,
2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the curve forming member completes protruding before the leading edge of the paper reaches the paper discharge roller and completes retraction before the trailing edge of the paper exits the paper discharge roller .
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