JP5597467B2 - 再生コンクリートの製造方法 - Google Patents
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Description
本願発明は、上述のような背景・課題に照らしなされたものであり、その目的とするところは、
(2)上記再生コンクリートの製造方法の提供
である。
図1は、本発明の廃コンクリートの処理方法の処理工程を示すフローチャートである。
この図をベースに本発明の廃コンクリートの処理方法を説明する。
本発明の再生コンクリートの製造方法の製造工程を示すフローチャートを図2に示す。
セメントは、一般的に、石灰石、粘土、けい石、酸化鉄原料等からなるセメント原料を原料工程の原料ミルで混合粉砕し、粉砕原料をプレヒータで仮焼してからロータリーキルンに送り1450℃以上の高温で焼成してセメントクリンカーを得、仕上工程でこのセメントクリンカーに石膏を添加し混合粉砕して製造される。セメント原料に添加する副生微粉は主として粘土代替として添加する。副生微粉の添加量は、製造されるセメント1t当たり100kgとした。
本発明の再生コンクリートは廃コンクリートから得られる再生材料を全量用いて上記製造方法により得ることができ、再生粗骨材と必要に応じて添加される調整石とからなる粗骨材と、再生細骨材と副生微粉と必要に応じて添加される調整砂とからなる細骨材と、前記副生微粉を一部含むセメント原料から得られるセメントクリンカーによる試製セメントと、必要に応じて添加される高性能減水剤等の化学混和剤及び/又はフライアッシュ等のセメント混和材からなる。
(1)再生コンクリートの製造
水(記号;W) 水道水
セメント(記号;C) 副生微粉をセメント原料に10重量%添加して得た表4
に示す試製セメント(密度;3.19g/cm3)
セメント混和材(記号;FA) フライアッシュ第2種(ジェイペック社製)
細骨材(記号;SL) KMポリッシャーでの1回処理品(JIS規格の再生細
骨材M相当)+副生微粉20重量%(内割り)
(記号;SH) KMポリッシャーでの2回処理品(JIS規格の再生細
骨材M相当)+副生微粉20重量%(内割り)
(記号;S) 福島県産砕砂
粗骨材(記号;GL) TRASSでの1回処理品・・・JIS規格の再生粗骨
材M相当
(記号;GH) TRASSでの2回処理品・・・JIS規格の再生粗骨
材M相当
(記号;G) 福島県産砕石2005
化学混和剤
空気量調整剤(記号;AE) BASFポゾリス物産社製、マイクロエア101
再生コンクリートの配合を表5に示す。配合は、水/粉体比率(W/P;セメン
ト+フライアッシュ)60%、単位水量165kg、単位セメント量264k
g、単位フライアッシュ量(全粉体量の20%)を固定し、目標スランプ(12
±2.5cm)及び空気量(4.5±1.5%)の範囲内に収まるように細骨材
率及び混和剤の量を調整した。
なお、フライアッシュは、再生骨材のアルカリシリカ反応性を抑制するために混
和したものである。JIS規格A5022(コンクリート用再生骨材M)付属書
Cには、アルカリシリカ反応性を抑制する対策の区分が5つ規定されているが、
この確認試験では5つの対策のうちの一つの「アルカリシリカ反応抑制効果のあ
る混合セメントを使用し、かつ、単位セメント量の上限を規制する抑制対策」を
採用した。具体的には、フライアッシュセメント(フライアッシュ+セメント)
の単位量の上限を350kg/m3以下とし、かつフライアッシュ分量(フライ
アッシュ/フライアッシュ+セメント)を20%以上とした。
配合No.3は比較例の普通コンクリートである。
廃コンクリートからの再生材料を全量用いるようにした上記配合で、図3に示す
混練条件により各配合材料を混練し製造した。
表5に示す記号の試験水準について性能試験を行った。
なお、再生コンクリートにおける再生材料の配合比率とこれらの回収比率との関係
の一例を表6に示す。
a)スランプ
JIS A 1101「コンクリートのスランプ試験方法」に準拠した。
b)空気量
JIS A 1128「フレッシュコンクリートの空気量の圧力による試験
方法(空気室圧力方法)」に準拠した。
c)ブリーディング
JIS A 1123「コンクリートのブリーディング試験方法」に準拠し
た。
再生材料の出発原料となった廃コンクリートに対する再生コンクリートの体
積比を回収比率と配合表をもとに、計算により求めた。
a)圧縮強度
JIS A 1108「コンクリートの圧縮強度試験方法」に準拠した。測
定材令は7,28日とし、養生方法は材令1日での脱型後から標準養生(2
0℃での水中養生)とした。
b)静弾性係数
JIS A 1149「コンクリートの静弾性係数試験方法」に準拠した。
測定材令は28日とし、養生方法は材令1日での脱型後から標準養生 (20℃での水中養生)とした。
a)凍結融解
JIS A 1148「コンクリートの凍結融解試験方法 A法」に準拠し
た。測定開始材令は28日とし、養生方法は材令1日での脱型後から測定開
始まで標準養生(20℃での水中養生)とした。
b)長さ変化
JIS A 1129−2「モルタル及びコンクリートの長さ変化試験方法
−第2部コンタクトゲージ法」に準拠した。養生方法は、材令1日での脱型
後から測定開始まで標準養生(20℃での水中養生)とした。測定開始材令
は28日とし、測定開始後は温度20±2℃、相対湿度60±5%の恒温恒
湿室内にて静置した。測定開始材令28日を基準とした測定開始後の測定材
令は7、28、56、91、182日とした。
c)促進中性化
JIS A 1153「コンクリートの促進中性化試験方法」に準拠した。
養生方法は、材令1日での脱型後から28日まで標準養生(20℃での水中
養生)、その後材令56日まで温度20±2℃、相対湿度60±5%の恒温
恒湿室内にて静置した。その後、温度20±2℃、相対湿度60±5%、二
酸化炭素濃度5±0.2%の恒温恒湿槽内にて中性化の促進養生を開始し
た。
測定材令は中性化の促進養生開始後、7、28、56、91日とした。
A.フレッシュ性状
B.体積比
フレッシュ性状の試験結果と体積比の計算値(後述の算出例参照)を表7に示す。
強度性状の試験結果を表8に示す。
凍結融解試験の結果を表9に示す。
次に、再生コンクリートの長さ変化試験の結果を表10に示す。
促進中性化試験の結果を表11に示す。
[体積比の算出例]
表12は上記実施例における配合No.2のコンクリート基本配合である。
Claims (2)
- 解体コンクリートからの廃コンクリートを処理して得られるJIS規格A5022の付属書Aに定められる再生粗骨材Mの中品質の再生粗骨材、JIS規格A5022の付属書Aに定められる再生細骨材Mの中品質の再生細骨材、該再生細骨材を得る際に発生する副生微粉からなる再生材料の全量を用い、かつ、製造される再生コンクリートの体積が出発原料となる前記廃コンクリートの体積の3.5倍以下となるようにした再生コンクリートの製造方法であって、前記再生コンクリートにおいて、前記副生微粉は前記廃コンクリートの10〜25重量%であり、主たる粗骨材は前記再生粗骨材(A)であり、主たる細骨材は前記再生細骨材と前記副生微粉を内割で20重量%以下含む細骨材(B)であり、セメントは前記細骨材の混和用以外の前記副生微粉を10重量%以下含むセメント原料を焼成して得られるセメントクリンカーを用いて製造されるセメント(C)であり、これら(A)〜(C)の再生材料を主材としてコンクリートを製造することを特徴とする再生コンクリートの製造方法。
- 前記再生コンクリートは、前記廃コンクリートに対し回収比率が40〜60%の前記再生粗骨材Mと回収比率が25〜40%の再生細骨材Mを用いたものであって、前記再生コンクリートにおける再生粗骨材Mと再生細骨材Mと副生微粉の各配合比率が前記再生粗骨材Mと前記再生細骨材Mと前記副生微粉の各回収比率と同等となるように配合設計されていることを特徴とする請求項1に記載の再生コンクリートの製造方法。
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