JP5594993B2 - 射出成形体の製造方法および製造装置 - Google Patents
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そして前記特許文献1の技術のものは、半製品を金型から取り出すことなく一連の型移動を伴う型成形で製品製造が完了することになって不良発生も殆どなく、生産効率も向上する、という画期的な製造方法であった。
第一半製品を射出成形するための第一射出装置と、
第二半製品の射出成形及び二次射出するための第二射出装置と、
一次射出により成形した第二半製品が脱型された第二半製品側金型を一次射出位置と該一次射出位置から退避した退避位置とのあいだの移送をする第二半製品側金型移送装置と、
第一、第二射出装置のあいだに設けられ、前記二次射出をするため第一半製品が型嵌めされる第一半製品側金型を第一射出装置から第二射出装置に移送する第一半製品側金型移送装置とを備えて構成するにあたり、
第一半製品側金型移送装置は、第一射出装置と第二射出装置とのあいだに設けられるターンテーブルと、該ターンテーブルに移動自在に設けられる金型把持手段とで構成されていることを特徴とする射出成形体の製造装置。
請求項2の発明は、第一半製品側金型移送装置は、第二射出装置に移送された第一半製品側金型を第一半製品の射出成形をするため第一射出装置に戻し移送する戻し移送手段を含んでいることを特徴とする請求項1記載の射出成形体の製造装置である。
請求項3の発明は、第一半製品側金型移送装置で移送される第一半製品側金型は一対あり、第一半製品側金型移送装置は、一方の第一半製品側金型が第一射出装置で第一半製品の一次射出がなされているとき、他方の第一半製品側金型が第二射出装置で第一、第二半製品同士を一体化するための二次射出がなされるように金型移送する構成になっていることを特徴とする請求項1または2記載の射出成形体の製造装置である。
請求項4の発明は、第一半製品側金型移送装置は、第一半製品が型嵌めされた第一半製品側金型が第一射出装置から第二射出装置に移送される途中で一時停止をするものとし、該一時停止をしているとき第一半製品に加工を施すための加工装置が設けられていることを特徴とする請求項1乃至3の何れか1記載の射出成形体の製造装置である。
請求項5の発明は、加工装置は部品組込み装置であることを特徴とする請求項4記載の射出成形体の製造装置である。
請求項6の発明は、加工装置は成膜装置であることを特徴とする請求項4記載の射出成形体の製造装置である。
請求項7の発明は、加工装置は部品組込み装置と成膜装置であることを特徴とする請求項4記載の射出成形体の製造装置である。
請求項8の発明は、第一半製品側金型移送装置は、二次射出により一体化された製品が型嵌めされた第一半製品側金型が第二射出装置から第一射出装置に移送される途中で一時停止をするものとし、該一時停止をしているとき製品を第一半製品側金型から取り出すための製品取り出し装置が設けられていることを特徴とする請求項2に記載の射出成形体の製造装置である。
請求項9の発明は、製品が取り出された金型に、第一半製品が一次射出で成形されるときインサートモールドされるための部品を組み込むインサート部品組込み装置が備えられていることを特徴とする請求項8記載の射出成形体の製造装置である。
請求項10の発明は、一次射出により成形した第一、第二半製品同士を互いに突合わせた突合せ面に二次射出をすることで一体化して製品成形をする射出成形体の製造装置において、
第一半製品を射出成形する第一射出機、第一半製品が交互に射出成形される一対の第一半製品側可動金型、該可動金型に離接自在に型合わせされる第一半製品側離接金型を備えた第一射出装置と、
第二半製品の射出成形及び二次射出をする第二射出機、第二半製品が射出成形される第二半製品側可動金型、該可動金型に離接自在に型合わせされる第二半製品側離接金型、前記第二半製品側可動金型を第二半製品側離接金型に対向する対向位置および第二半製品側離接金型から退避する退避位置に移動させる第二半製品側可動金型移動手段を備えた第二射出装置と、
第一、第二射出装置のあいだに旋回自在に設けられるターンテーブル、前記各第一半製品側可動金型の第一射出装置とターンテーブルとのあいだの相互移動および第二射出装置とターンテーブルとのあいだの相互移動をそれぞれ行うための第一半製品側可動金型移動手段を備えた旋回装置と、
第一射出装置で成形された第一半製品に加工を施すための加工装置と、
第二射出装置で一体化成形された製品を取り出すための製品取り出し装置と、
これら第一、第二射出装置、旋回装置、加工装置および製品取り出し装置の作動制御を実行する制御手段とを備え、
該制御手段は、
第一半製品の射出成形および二次射出して製品を成形することの実行と、
第一半製品が型嵌めされている一方の第一半製品側可動金型および製品が型嵌めされている他方の第一半製品側可動金型のターンテーブル側への移動、並びに第二半製品側可動金型の第二半製品射出位置への移動の実行と、
ターンテーブル側に移動した第一半製品への加工の施しおよび製品取り出しをするためのターンテーブルの旋回、前記加工、製品取り出し、並びに第二半製品の射出成形の実行と、
前記加工の施された第一半製品が型嵌めされている第一半製品側可動金型の第二射出装置への移動および製品取出しがなされた第一半製品側可動金型の第一射出装置側への移動をするためのターンテーブルの旋回の実行と、
第二半製品側可動金型の退避位置への移動、前記加工の施された第一半製品が型嵌めされている第一半製品側可動金型のターンテーブルから第二射出装置への移動、並びに製品取出しがなされた第一半製品側可動金型のターンテーブルから第一射出装置への移動の実行とを順次繰返して行うように設定されていることを特徴とする射出成形体の製造装置である。
請求項11の発明は、一次射出により成形した第一、第二半製品同士を互いに突合わせた突合せ面に二次射出をすることで一体化して製品成形をする射出成形体の製造方法において、
第一半製品を射出成形する第一射出機、第一半製品が交互に射出成形される一対の第一半製品側可動金型、該可動金型に離接自在に型合わせされる第一半製品側離接金型を備えた第一射出装置と、
第二半製品の射出成形及び二次射出をする第二射出機、第二半製品が射出成形される第二半製品側可動金型、該可動金型に離接自在に型合わせされる第二半製品側離接金型、前記第二半製品側可動金型を第二半製品側離接金型に対向する対向位置および第二半製品側離接金型から退避する退避位置に移動させる第二半製品側可動金型移動手段を備えた第二射出装置と、
第一、第二射出装置のあいだに旋回自在に設けられるターンテーブル、前記各第一半製品側可動金型の第一射出装置とターンテーブルとのあいだの相互移動および第二射出装置とターンテーブルとのあいだの相互移動をそれぞれ行うための第一半製品側可動金型移動手段を備えた旋回装置と、
第一射出装置で成形された第一半製品に加工を施すための加工装置と、
第二射出装置で一体化成形された製品を取り出すための製品取り出し装置とを備え、
これら第一、第二射出装置、旋回装置、加工装置および製品取り出し装置の作動制御の実行が、
第一半製品の射出成形および二次射出して製品を成形することの実行と、
第一半製品が型嵌めされている一方の第一半製品側可動金型および製品が型嵌めされている他方の第一半製品側可動金型のターンテーブル側への移動、並びに第二半製品側可動金型の第二半製品射出位置への移動の実行と、
ターンテーブル側に移動した第一半製品への加工の施しおよび製品取り出しをするためのターンテーブルの旋回、前記加工、製品取り出し、並びに第二半製品の射出成形の実行と、
前記加工の施された第一半製品が型嵌めされている第一半製品側可動金型の第二射出装置への移動および製品取出しがなされた第一半製品側可動金型の第一射出装置側への移動をするためのターンテーブルの旋回の実行と、
第二半製品側可動金型の退避位置への移動、前記加工の施された第一半製品が型嵌めされている第一半製品側可動金型のターンテーブルから第二射出装置への移動、並びに製品取出しがなされた第一半製品側可動金型のターンテーブルから第一射出装置への移動の実行とを順次繰返して行われるようになっていることを特徴とする射出成形体の製造方法である。
請求項2の発明とすることにより、連続した製品成形ができることになる。
請求項3の発明とすることにより、よりスピーディな製品成形ができることになる。
請求項4の発明とすることにより、第一半製品への加工が確実に行える。
請求項5〜7の発明とすることで、部品取り付け加工、成膜加工の少なくともひとつができることになる。
請求項8の発明とすることにより、二次射出された製品の取出しが容易になる。
請求項9の発明とすることにより、インサート部品の組込みが容易になる。
請求項10または11の発明とすることにより、第一、第二射出装置に各1機の射出機を備えた汎用の射出装置を採用しながら、第一、第二半製品の一次射出、第一半製品の加工、第一、第二半製品の二次射出による一体化、そして一体化された製品の取出しが一連の作業工程によって連続してできることになって作業性が向上する。
因みに、これらの装置は温度および湿度管理されたクリーンルームに配設され、第一、第二射出装置6、7および旋回装置8には金型温度をコントロールするための温調機(図示せず)に接続されると共に、これら各装置は予め設定されたコントローラ(図示せず)からの指令に基づいて駆動制御するようになっていること等は何れも従来どおりであるので省略する。
そして第一または第二金型6−1または6−2と第三金型6−3との型面同士が当接している状態で第一射出機9による射出でハウジング3が射出成形されるようになっている。
尚、第一金型6−1にはハウジング3を形成するための凸型の型面6aが形成され、第二、第三金型6−2、6−3にはハウジング3を形成するための凹型の型面6bが形成されている。そしてハウジング3を射出成形後、型離れした場合にハウジング3は第二、第三金型6−2、6−3側に型嵌めされて残る設定になっている。
また第一金型7−1は、前記対向位置に位置する第二金型7−2に対してレンズ部4の射出およびハウジング3とレンズ部4とを一体化する樹脂材5の射出をするための第二射出機11と共に第二射出装置7において第二金型7−2または第一射出装置6側の第二、第三金型6−2、6−3に対して離接移動するように構成されている。因みに、第一金型7−1の離接移動は例えば油圧シリンダやサーボモータ等の適宜の駆動手段を用いて行うことができる。
尚、第一金型7−1にはレンズ部4を成形するための凹型の型面7aが形成され、第二金型7−2にはレンズ部4を成形するための凸型の型面7bが形成され、そしてレンズ部4を成形後、型離れした場合に、レンズ部4は第一金型7−1側に型嵌めして残るように設定されている。
さらにまた、後述するようにハウジング3とレンズ部4とを突き合わせ、該突合せ部に樹脂材5を二次射出してサイドターンランプ1を完成品として成形することになるが、この二次射出するスペースの確保は、例えば公知である特許第3936615号公報、特許第4014141号公報において採用される技術を採用することができるので、その詳細については省略する。
さらに22は後述するように二次射出されて完成したサイドターンランプ1を取り出すための製品取り出し装置であって、該製品取り出し装置22は、本実施の形態では部品組込み装置21とは反対側位置配設され、マジックハンド等のロボットによりサイドターンランプ1を取り出すものであるが、これも前記公開公報において知られたようなものを採用することができる。
またさらに23は製品置きテーブルであるが、該製品置きテーブル23は、製品取出装置22で取り出した製品を仮置きすることになるが、この仮置きによって製品の養生(冷却養生)をすると共に、該養生後の製品について点灯チェック、気密チェック等の必要なチェックをするようになっているが、これについても前記公開公報で知られたものを採用することができその詳細は省略する。
しかもこの部品組込みの工程に合わせてサイドターンランプ1の取り出しもなされることになるから、さらなる効率アップが達成できる。
2 光源
3 ハウジング
4 レンズ部
6 第一射出装置
6−1 ハウジング用離接金型
6−2、3 ハウジング用可動金型
7 第二射出装置
7−1 レンズ用離接金型
7−2 レンズ用可動金型
13 ターンテーブル
21 部品組込み装置
22 製品取り出し装置
24 成膜装置
25 インサート部品組込み装置
Claims (11)
- 一次射出により成形した第一、第二半製品同士を互いに突合わせた突合せ面に二次射出をすることで一体化して製品成形をする射出成形体の製造装置において、
第一半製品を射出成形するための第一射出装置と、
第二半製品の射出成形及び二次射出するための第二射出装置と、
一次射出により成形した第二半製品が脱型された第二半製品側金型を一次射出位置と該一次射出位置から退避した退避位置とのあいだの移送をする第二半製品側金型移送装置と、
第一、第二射出装置のあいだに設けられ、前記二次射出をするため第一半製品が型嵌めされる第一半製品側金型を第一射出装置から第二射出装置に移送する第一半製品側金型移送装置とを備えて構成するにあたり、
第一半製品側金型移送装置は、第一射出装置と第二射出装置とのあいだに設けられるターンテーブルと、該ターンテーブルに移動自在に設けられる金型把持手段とで構成されていることを特徴とする射出成形体の製造装置。 - 第一半製品側金型移送装置は、第二射出装置に移送された第一半製品側金型を第一半製品の射出成形をするため第一射出装置に戻し移送する戻し移送手段を含んでいることを特徴とする請求項1記載の射出成形体の製造装置。
- 第一半製品側金型移送装置で移送される第一半製品側金型は一対あり、第一半製品側金型移送装置は、一方の第一半製品側金型が第一射出装置で第一半製品の一次射出がなされているとき、他方の第一半製品側金型が第二射出装置で第一、第二半製品同士を一体化するための二次射出がなされるように金型移送する構成になっていることを特徴とする請求項1または2記載の射出成形体の製造装置。
- 第一半製品側金型移送装置は、第一半製品が型嵌めされた第一半製品側金型が第一射出装置から第二射出装置に移送される途中で一時停止をするものとし、該一時停止をしているとき第一半製品に加工を施すための加工装置が設けられていることを特徴とする請求項1乃至3の何れか1記載の射出成形体の製造装置。
- 加工装置は部品組込み装置であることを特徴とする請求項4記載の射出成形体の製造装置。
- 加工装置は成膜装置であることを特徴とする請求項4記載の射出成形体の製造装置。
- 加工装置は部品組込み装置と成膜装置であることを特徴とする請求項4記載の射出成形体の製造装置。
- 第一半製品側金型移送装置は、二次射出により一体化された製品が型嵌めされた第一半製品側金型が第二射出装置から第一射出装置に移送される途中で一時停止をするものとし、該一時停止をしているとき製品を第一半製品側金型から取り出すための製品取り出し装置が設けられていることを特徴とする請求項2に記載の射出成形体の製造装置。
- 製品が取り出された金型に、第一半製品が一次射出で成形されるときインサートモールドされるための部品を組み込むインサート部品組込み装置が備えられていることを特徴とする請求項8記載の射出成形体の製造装置。
- 一次射出により成形した第一、第二半製品同士を互いに突合わせた突合せ面に二次射出をすることで一体化して製品成形をする射出成形体の製造装置において、
第一半製品を射出成形する第一射出機、第一半製品が交互に射出成形される一対の第一半製品側可動金型、該可動金型に離接自在に型合わせされる第一半製品側離接金型を備えた第一射出装置と、
第二半製品の射出成形及び二次射出をする第二射出機、第二半製品が射出成形される第二半製品側可動金型、該可動金型に離接自在に型合わせされる第二半製品側離接金型、前記第二半製品側可動金型を第二半製品側離接金型に対向する対向位置および第二半製品側離接金型から退避する退避位置に移動させる第二半製品側可動金型移動手段を備えた第二射出装置と、
第一、第二射出装置のあいだに旋回自在に設けられるターンテーブル、前記各第一半製品側可動金型の第一射出装置とターンテーブルとのあいだの相互移動および第二射出装置とターンテーブルとのあいだの相互移動をそれぞれ行うための第一半製品側可動金型移動手段を備えた旋回装置と、
第一射出装置で成形された第一半製品に加工を施すための加工装置と、
第二射出装置で一体化成形された製品を取り出すための製品取り出し装置と、
これら第一、第二射出装置、旋回装置、加工装置および製品取り出し装置の作動制御を実行する制御手段とを備え、
該制御手段は、
第一半製品の射出成形および二次射出して製品を成形することの実行と、
第一半製品が型嵌めされている一方の第一半製品側可動金型および製品が型嵌めされている他方の第一半製品側可動金型のターンテーブル側への移動、並びに第二半製品側可動金型の第二半製品射出位置への移動の実行と、
ターンテーブル側に移動した第一半製品への加工の施しおよび製品取り出しをするためのターンテーブルの旋回、前記加工、製品取り出し、並びに第二半製品の射出成形の実行と、
前記加工の施された第一半製品が型嵌めされている第一半製品側可動金型の第二射出装置への移動および製品取出しがなされた第一半製品側可動金型の第一射出装置側への移動をするためのターンテーブルの旋回の実行と、
第二半製品側可動金型の退避位置への移動、前記加工の施された第一半製品が型嵌めされている第一半製品側可動金型のターンテーブルから第二射出装置への移動、並びに製品取出しがなされた第一半製品側可動金型のターンテーブルから第一射出装置への移動の実行とを順次繰返して行うように設定されていることを特徴とする射出成形体の製造装置。 - 一次射出により成形した第一、第二半製品同士を互いに突合わせた突合せ面に二次射出をすることで一体化して製品成形をする射出成形体の製造方法において、
第一半製品を射出成形する第一射出機、第一半製品が交互に射出成形される一対の第一半製品側可動金型、該可動金型に離接自在に型合わせされる第一半製品側離接金型を備えた第一射出装置と、
第二半製品の射出成形及び二次射出をする第二射出機、第二半製品が射出成形される第二半製品側可動金型、該可動金型に離接自在に型合わせされる第二半製品側離接金型、前記第二半製品側可動金型を第二半製品側離接金型に対向する対向位置および第二半製品側離接金型から退避する退避位置に移動させる第二半製品側可動金型移動手段を備えた第二射出装置と、
第一、第二射出装置のあいだに旋回自在に設けられるターンテーブル、前記各第一半製品側可動金型の第一射出装置とターンテーブルとのあいだの相互移動および第二射出装置とターンテーブルとのあいだの相互移動をそれぞれ行うための第一半製品側可動金型移動手段を備えた旋回装置と、
第一射出装置で成形された第一半製品に加工を施すための加工装置と、
第二射出装置で一体化成形された製品を取り出すための製品取り出し装置とを備え、
これら第一、第二射出装置、旋回装置、加工装置および製品取り出し装置の作動制御の実行が、
第一半製品の射出成形および二次射出して製品を成形することの実行と、
第一半製品が型嵌めされている一方の第一半製品側可動金型および製品が型嵌めされている他方の第一半製品側可動金型のターンテーブル側への移動、並びに第二半製品側可動金型の第二半製品射出位置への移動の実行と、
ターンテーブル側に移動した第一半製品への加工の施しおよび製品取り出しをするためのターンテーブルの旋回、前記加工、製品取り出し、並びに第二半製品の射出成形の実行と、
前記加工の施された第一半製品が型嵌めされている第一半製品側可動金型の第二射出装置への移動および製品取出しがなされた第一半製品側可動金型の第一射出装置側への移動をするためのターンテーブルの旋回の実行と、
第二半製品側可動金型の退避位置への移動、前記加工の施された第一半製品が型嵌めされている第一半製品側可動金型のターンテーブルから第二射出装置への移動、並びに製品取出しがなされた第一半製品側可動金型のターンテーブルから第一射出装置への移動の実行とを順次繰返して行われるようになっていることを特徴とする射出成形体の製造方法。
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