JP5593708B2

JP5593708B2 - 空調室内機

Info

Publication number: JP5593708B2
Application number: JP2010012199A
Authority: JP
Inventors: 洋平高田; 健郎濱; 哲二井上
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2010-01-22
Filing date: 2010-01-22
Publication date: 2014-09-24
Anticipated expiration: 2030-01-22
Also published as: JP2011149649A

Description

本発明は、空調室内機に関し、特に、配管が本体の側方から引き出される空調室内機に関する。

空調室内機の本体ケーシングは、据付時に、そのコーナー部の側面または下面に配管引き出し用の貫通穴があけられる。例えば、特許文献１（特開２００２−５４８２１号公報）に開示されている空調室内機では、穴あけ作業を容易にするために、そのコーナー部は別部材で構成されており、その部材の側面または下面に貫通穴が設けられる。

しかしながら、空調室内機の移設によって配管引き出し位置が変更された場合、コーナー部の貫通穴は人目に付き易いので意匠性を低下させる。仮に、貫通穴のないコーナー部を新規に取り付けても本体ケーシングとの境界線が表に現れるので、意匠性の低下は免れない。

本発明の課題は、空調室内機の移設によって配管の引き出し位置が変わったときでも、意匠性が損なわれない空調室内機を提供することにある。

本発明の第１観点に係る空調室内機は、配管が本体の側方から引き出されることが可能な空調室内機であって、本体ケーシングと、側面部材と、可動パネルとを備えている。側面部材は、前方端から外側に張り出すように湾曲する前方湾曲面とその前方湾曲面の終端から後方端に向かって内側に入り込むように湾曲する後方湾曲面を有し、本体ケーシングの側面視における外観を担う。可動パネルは、平坦な形状を成す正面部と、正面部の両端から後方に連続して一体的に形成される側面部とを有する。また、側面部材は、本体ケーシングに着脱自在な取付構造によって本体ケーシングの側方を覆うように取り付けられる。そして、正面部は、本体ケーシングの前面部の全部を覆い、側面部は前方湾曲面に沿って側面部材の前半分を覆う。

この空調室内機では、側面部材は本体ケーシングと一体物ではなく着脱可能であるので、空調室内機の移設によって配管引き出し用の穴が不要になる場合は、穴があけられる前と同等の側面部材に取り替えることができる。その結果、本体ケーシングのコーナー部に穴が残る状態、或は穴を解消する処置を行った痕跡が残る状態は回避されるので、意匠性が低下することはない。

本発明の第２観点に係る空調室内機は、第１観点に係る空調室内機であって、側面部材の形態として、本体ケーシングの側方のうち配管が引き出される側には第１形態が採用され、配管が引き出されない側には第２形態が採用される。第１形態は配管が通るための貫通穴を有し、第２形態は貫通穴を有しない。

この空調室内機では、作業者は、空調室内機の据付時に、第１形態および第２形態の側面部材の両方を事前に準備しておくことができるので、側方から配管を引き出す場合は第１形態の側面部材を使用し、側方から配管を引き出す必要がない場合は第２形態の側面部材を使用することができる。そのため、側面の意匠性が損なわれることがない。また、作業者は、側面部材に穴をあける必要がなく、作業性がよい。

本発明の第３観点に係る空調室内機は、第１観点に係る空調室内機であって、側面部材が、金属部と樹脂部との２層構造である。

この空調室内機では、側面部材に穴をあける必要がないので、使用者の美感への訴求力が高い金属部を側面部材に含ませることができる。

本発明の第４観点に係る空調室内機は、第２観点に係る空調室内機であって、本体ケーシングが上面部と下面部とを有している。少なくとも下面部は樹脂部材である。

この空調室内機では、側方からの配管引き出しが不可能な据付条件であっても、本体ケーシングの下面部は樹脂部材であるので、据付現場での穴あけが可能であり作業者にとって使い勝手がよい。

本発明の第５観点に係る空調室内機は、第１観点に係る空調室内機であって、側面部材が、所定面とネジ止め部とを有している。所定面は、本体ケーシングに取り付けられたとき本体の据付面に対して垂直ではない。ネジ止め部は、所定面に形成される。また、ネジ止め部は、本体ケーシングに本体の奥行方向に向ってネジ止めされる。

側面部材が本体ケーシングの側方からネジ止めされる場合、側面部材と本体ケーシングの境目に隙間が出ないように前後方向の位置ずれに注意してネジ止めされなければならないが、この空調室内機では、ネジ止め部が本体ケーシングに本体の奥行方向に向ってネジ止めされるので、自然に前後方向の位置ずれが解消され、側面部材と本体ケーシングの境目が綺麗になる。

本発明の第６観点に係る空調室内機は、第５観点に係る空調室内機であって、側面部材の取付構造が、ネジ止め部と、爪部と、穴部と、取付部とを含む。爪部は、側面部材の端部のうちネジ止め部から遠い側の端部に設けられる。穴部は、本体ケーシングに設けられ、爪部が引っ掛かる。取付部は、本体ケーシングに設けられ、ネジ止め部を通るネジが螺合する。側面部材は、爪部と穴部との接触点を支点にして回転したとき、ネジ止め部と取付部とが合う位置で停止して位置決めされる。

この空調室内機では、側面部材は、爪部をヒンジにして本体ケーシングに当たるまで回転するだけで、本体ケーシングに自然に位置決めされるので、作業者は位置合わせをすることなく側面部材と本体ケーシングとをネジ止めすることができる。

本発明の第７観点に係る空調室内機の製造方法は、第２観点に係る空調室内機、の製造方法であって、側面部材を成形する金型が、第１形態の貫通穴に対応する位置に入れ子が組み込まれるための入れ子固定部を備えている。側面部材の第１形態が製造されるとき、貫通穴が形成されるための第１入れ子が入れ子固定部に組み込まれる。側面部材の第２形態が製造されるとき、貫通穴が形成されないための第２入れ子が入れ子固定部に組み込まれる。

この空調室内機の製造方法では、側面部材の形態ごとに金型を備える場合と比べて金型費用が低く抑えられる。

本発明の第１観点に係る空調室内機では、本体ケーシングのコーナー部に穴が残る状態、或は穴を解消する処置を行った痕跡が残る状態は回避されるので、意匠性が低下することはない。

本発明の第２観点に係る空調室内機では、側面の意匠性が損なわれることがない。また、作業者は、側面部材に穴をあける必要がなく、作業性がよい。

本発明の第３観点に係る空調室内機では、側面部材に穴をあける必要がないので、使用者の美感への訴求力が高い金属部を側面部材に含ませることができる。

本発明の第４観点に係る空調室内機では、側方からの配管引き出しが不可能な据付条件であっても、本体ケーシングの下面部は樹脂部材であるので、据付現場での穴あけが可能であり作業者にとって使い勝手がよい。

本発明の第５観点に係る空調室内機では、ネジ止め部が本体ケーシングに本体の奥行方向に向ってネジ止めされるので、自然に前後方向の位置ずれが解消され、側面部材と本体ケーシングの境目が綺麗になる。

本発明の第６観点に係る空調室内機では、側面部材は、爪部をヒンジにして本体ケーシングに当たるまで回転するだけで、本体ケーシングに自然に位置決めされるので、作業者は位置合わせをすることなく側面部材と本体ケーシングとをネジ止めすることができる。

本発明の第７観点に係る空調室内機の製造方法では、側面部材の形態ごとに金型を備える場合と比べて金型費用が低く抑えられる。

運転停止中の空調室内機の斜視図。運転中の空調室内機の斜視図。空調室内機の断面図。ケーシングへ装着される直前の側面部材の斜視図。側面部材の第１形態の斜視図。側面部材の第２形態の斜視図。（ａ）側面部材の第１形態に対応する第２層部の樹脂成形金型の部分断面図、（ｂ）側面部材の第２形態に対応する第２層部の樹脂成形金型の部分断面図。（ａ）側面部材の第１形態に対応する第１層部のプレス金型の部分断面図、（ｂ）側面部材の第２形態に対応する第１層部のプレス金型の部分断面図。

以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の具体例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

＜空調室内機１の構成＞
図１は、運転停止中の空調室内機の斜視図である。また、図２は、運転中の空調室内機の斜視図である。図１及び図２において、空調室内機１は壁掛けタイプであり、その本体２０には、外郭を形成する部材として、ケーシング１０、側面部材２４、可動パネル３１が搭載されている。

（ケーシング１０）
図３は、空調室内機の断面図である。ケーシング１０は、前面部１０１と上面部１０２と下面部１０３とによって略長方形状の立体空間を形成し、その立体空間内にフレーム１１、室内熱交換器１２、ファン１３、及びフィルタ２１が収まっている。また、上面部１０２には、複数のスリットから成る吸込口１８（図１，２参照）が設けられている。さらに、前面部１０１の下部から下面部１０３の前部にかけて、吹出口１９（図２参照）が設けられている。

室内熱交換器１２及びファン１３は、フレーム１１に取り付けられている。室内熱交換器１２は、通過する空気との間で熱交換を行う。ファン１３は、吸込口１８から取り込んだ空気を、室内熱交換器１２に当てて通過させた後、吹出口１９に吹き出す。吹出口１９には、吹き出される空気を案内する水平フラップ（図示せず）が設けられる。水平フラップは、モータ１７１によって駆動し、空気の吹出方向を変更するだけでなく、下面部１０３側の吹出口１９を開閉することもできる。

ケーシング１０の前面部１０１及び上面部１０２と、室内熱交換器１２との間にはフィルタ２１が配置されている。フィルタ２１は、室内熱交換器１２に向って流入してくる空気に含まれる塵埃を除去する。

（側面部材２４）
図４は、ケーシングへ装着される直前の側面部材の斜視図である。図４において、側面部材２４は、ケーシング１０の側方を覆うように取り付けられており、ケーシング１０の側面視における外観を担っている。さらに、側面部材２４は、積層構造を有しており、外側には意匠性を重視した第１層部２４１が配置され、内側には第１層部２４１を支える第２層部２４２が配置されている。第１層部２４１はアルミニウム合金製であり、第２層部２４２はＡＢＳ樹脂製である。なお、第１層部２４１の材質は、アルミニウム合金に限られているものではなく、ステンレスなど他の金属であってもよい。本実施形態では、アルミニウム合金が軽くて耐食性があり長期使用に適しているので、第１層部２４１の材料として採用している。

側面部材２４は本体２０の据付面に対して垂直ではなく、特に、第２層部２４２は、水平方向の断面が略Ｓ字状の湾曲した形状を成し、前方端から外側に張り出すように湾曲する前方湾曲面２４２ａと前方湾曲面２４２ａの終端から後方端に向かって内側に入り込むように湾曲する後方湾曲面（図示せず）を有している。

第１層部２４１は、第２層部２４２全面に張り合わされておらず、第２層部２４２の後方端から前方湾曲面２４２ａの最大張り出し部分までの範囲で張り合わされている。なお、第２層部２４２の後方端とは、本体２０の据付面に近い側の端であり、その反対側の端が前方端である。

（ケーシング１０と側面部材２４との取付構造）
また、第２層部２４２の前方端近傍にはネジ止め部２４２ｂが設けられており、そのネジ止め部２４２ｂには本体２０の奥行方向に向ってネジ９０が通る貫通穴があけられている。さらに、第２層部２４２の後方端には爪部２４２ｃが設けられている。

一方、ケーシング１０の側端部の前方には、側面部材２４のネジ止め部２４２ｂと対応する位置に取付部１０ｄが設けられている。取付部１０ｄには、本体２０の奥行方向に向ってネジ９０が螺合するネジ穴があけられている。さらに、ケーシング１０の側端部の後方には、第２層部２４２の爪部２４２ｃが引っ掛かる穴部１０ｃが設けられている。

側面部材２４は、爪部２４２ｃと穴部１０ｃとの接触点を支点にして回転したとき、ネジ止め部２４２ｂの貫通穴とケーシング１０側の取付部１０ｄのネジ穴とが合う位置で停止する。この取付構造によって、作業者は側面部材２４の爪部２４２ｃをヒンジにしてケーシング１０に当たるまで回転させるだけで、側面部材２４をケーシング１０に自然に位置決めしてネジ止めすることができる。側面部材２４のネジ止め部２４２ｂはケーシング１０の取付部１０ｄに対して、本体２０の奥行方向に向ってネジ止めされるので、自然に前後方向の位置ずれが解消され、側面部材２４とケーシング１０との境目が綺麗になる。

逆に作業者が側面部材２４をケーシング１０から取り外すときは、作業者はネジ９０を外してから側面部材２４の爪部２４２ｃをヒンジにして外側へ回転させて爪部２４２ｃをケーシング１０の穴部１０ｃから引き抜くだけである。

このように、側面部材２４は、ケーシング１０に着脱自在な取付構造によって取り付けられるので、例えば、空調室内機の移設によって配管引き出し用の穴が不要になった場合は、穴があけられる前と同等の側面部材２４に取り替えることができる。その結果、従来のようなケーシング１０のコーナー部に穴が残る状態、或は穴を解消する処置を行った痕跡が残る状態が回避されるので、意匠性が低下することはない。

（可動パネル３１）
図１及び図２において、可動パネル３１は、平坦な形状を成す正面部３１ａと、正面部３１ａの両端から後方に連続して形成される側面部３１ｂとによって、独特の意匠を創り出している。なお、正面部３１ａと側面部３１ｂとは一体的に形成される。正面部３１ａは、ケーシング１０の前面部１０１の全部を覆い、側面部３１ｂは、側面部材２４の前半分を覆う。

図１に示すように、空調室内機１が運転を停止しているときは、空調室内機１の前面外観を可動パネル３１の正面部３１ａが担う。また、可動パネル３１の側面部３１ｂは、側面部材２４の前方湾曲面２４２ａの前方半分を覆うので、側面外観を可動パネル３１の側面部３１ｂと側面部材２４の第１層部２４１とが担う。つまり、運転停止状態の空調室内機１の外郭は、可動パネル３１の正面部３１ａと、可動パネル３１の側面部３１ｂと、側面部材２４の第１層部２４１と、ケーシング１０の上面部１０２と、ケーシング１０の下面部１０３によって構成される。

＜特徴＞
（１）
以上のように、側面部材２４は、爪部２４２ｃと穴部１０ｃとの接触点を支点にして回転したとき、ネジ止め部２４２ｂの貫通穴とケーシング１０側の取付部１０ｄのネジ穴とが合う位置で停止する構造であるので、側面部材２４は、ケーシング１０に着脱自在である。それゆえ、空調室内機の移設等によって前に加工した配管引き出し用の穴が不要になった場合は、穴があけられる前と同等の側面部材２４に取り替えることができる。

（２）
据付作業者は、側面部材２４のネジ止め部２４２ｂをケーシング１０の取付部１０ｄに対して、本体２０の奥行方向に向ってネジ止めすることができるので、自然に前後方向の位置が決まり、側面部材２４とケーシング１０との境目が綺麗になる。

＜他の実施形態＞
上記実施形態では、側面部材２４が金属製の第１層部２４１と樹脂製の第２層部２４２との２層構造であるので、第１層部２４１によって使用者の美感への訴求力は高くなる。しかし、据付作業者とっては、側面部材２４に配管引き出し用の貫通穴をあけるときの穴あけ作業が困難になる可能性が高い。そこで、側面部材２４の形態として、配管が通るための貫通穴２４ａを有する第１形態と、貫通穴２４ａを有しない第２形態とを揃えることを出願人は提案している。

図５は側面部材の第１形態の斜視図であり、図６は側面部材の第２形態の斜視図である。据付作業者は、空調室内機の据付時に、第１形態および第２形態の側面部材２４の両方を事前に準備しておくことができるので、側方から配管を引き出す場合は第１形態の側面部材２４を使用し、側方から配管を引き出す必要がない場合は第２形態の側面部材２４を使用することができる。そのようにすることによって、側面の意匠性が損なわれることがない。また、作業者は、側面部材２４に貫通穴２４ａをあける必要がなく、作業性がよい。

但し、側方からの配管引き出しが不可能な据付条件も有り得るので、ケーシング１０の下面部１０３は樹脂部材であるのが好ましい。なぜなら、据付現場での穴あけが可能であり据付作業者にとって使い勝手がよいためである。

また、側面部材２４の第１形態および第２形態それぞれに別個の金型を製作することは、合理的ではないので、側面部材２４を成形する金型が、第１形態の貫通穴２４ａに対応する位置に入れ子が組み込まれるための入れ子固定部を備えていることが好ましい。

図７（ａ）は、側面部材の第１形態に対応する第２層部の樹脂成形金型の部分断面図であり、（ｂ）は、側面部材の第２形態に対応する第２層部の樹脂成形金型の部分断面図である。図７（ａ）及び（ｂ）において、金型３００は、第１形態および第２形態の双方に共通の樹脂成形金型である。金型３００は、第１入れ子４０１および第２入れ子４０２のいずれでも組み込まれることが可能な入れ子固定部３０１を備えている。

図７（ａ）に示すように、第１入れ子４０１は貫通穴２４ａを形成するためのピン部４０１ａを有している。また、図７（ｂ）に示すように、第２入れ子４０２には、第１入れ子４０１のようなピン部は存在しない。そのため、入れ子固定部３０１に第１入れ子４０１が固定された金型で成形された第２層部２４２は、側面部材２４の第１形態に使用され、入れ子固定部３０１に第２入れ子４０２が固定された金型で成形された第２層部２４２は、側面部材２４の第２形態に使用される。

また、図８（ａ）は、側面部材の第１形態に対応する第１層部のプレス金型の部分断面図であり、（ｂ）は、側面部材の第２形態に対応する第１層部のプレス金型の部分断面図である。図８（ａ）及び（ｂ）において、金型３５０は、第１形態および第２形態の双方に共通のプレス金型である。金型３５０は、第１入れ子４５１および第２入れ子４５２のいずれでも組み込まれることが可能な入れ子固定部３５１を備えている。

図８（ａ）に示すように、第１入れ子４５１は貫通穴２４ａを形成するためのピン部４５１ａを有している。また、図８（ｂ）に示すように、第２入れ子４５２には、第１入れ子４５１のようなピン部は存在しない。そのため、入れ子固定部３５１に第１入れ子４５１が固定された金型で成形された第１層部２４１は、側面部材２４の第１形態に使用され、入れ子固定部３５１に第２入れ子４５２が固定された金型で成形された第１層部２４１は、側面部材２４の第２形態に使用される。このため、側面部材の形態ごとに金型を備える場合と比べて金型費用が低く抑えられる。

以上のように、本発明によれば、配管が本体の側方から引き出される機器であって、移設工事などによって前の配管引き回し跡が人目に付くことを避けたい場合に有用である。

１０ケーシング
１０ｃ穴部
１０ｄ取付部
２０本体
２４側面部材
２４ａ貫通穴
９０ネジ
１０２上面部
１０３下面部
２４１第１層部
２４２第２層部
２４２ａ前方湾曲部
２４２ｂネジ止め部
２４２ｃ爪部
３００金型
３０１入れ子固定部
４０１第１入れ子
４０２第２入れ子

特開２００２−５４８２１号公報

Claims

配管が本体（２０）の側方から引き出されることが可能な空調室内機であって、
本体ケーシング（１０）と、
前方端から外側に張り出すように湾曲する前方湾曲面（２４２ａ）と前記前方湾曲面（２４２ａ）の終端から後方端に向かって内側に入り込むように湾曲する後方湾曲面を有し、前記本体ケーシング（１０）の側面視における外観を担う側面部材（２４）と、
平坦な形状を成す正面部（３１ａ）と前記正面部（３１ａ）の両端から後方に連続して一体的に形成される側面部（３１ｂ）を有する可動パネル（３１）と、
を備え、
前記側面部材（２４）は、前記本体ケーシング（１０）に着脱自在な取付構造によって前記本体ケーシング（１０）の側方を覆うように取り付けられ、
前記正面部（３１ａ）は、前記本体ケーシング（１０）の前面部１０１の全部を覆い、
前記側面部（３１ｂ）は、前記前方湾曲面（２４２ａ）に沿って前記側面部材（２４）の前半分を覆う、
空調室内機。
前記側面部材（２４）の形態として、
前記本体ケーシング（１０）の側方のうち前記配管が引き出される側には、前記配管が通るための貫通穴（２４ａ）を有する第１形態が採用され、
前記本体ケーシング（１０）の側方のうち前記配管が引き出されない側には、前記貫通穴（２４ａ）を有しない第２形態が採用される、
請求項１に記載の空調室内機。
前記側面部材（２４）は、金属部（２４１）と樹脂部（２４２）との２層構造である、
請求項１に記載の空調室内機。
前記本体ケーシング（１０）は上面部（１０２）と下面部（１０３）とを有し、
少なくとも前記下面部（１０３）が樹脂部材である、
請求項２に記載の空調室内機。
前記側面部材（２４）は、
前記本体ケーシング（１０）に取り付けられたとき前記本体（２０）の据付面に対して垂直ではない面（２４２ａ）と、
前記面（２４２ａ）に形成されるネジ止め部（２４２ｂ）と、
を有し、
前記ネジ止め部（２４２ｂ）が、前記本体ケーシング（１０）に前記本体（２０）の奥行方向に向ってネジ止めされる、
請求項１に記載の空調室内機。
前記側面部材（２４）の前記取付構造は、
前記ネジ止め部（２４２ｂ）と、
前記側面部材（２４）の端部のうち前記ネジ止め部（２４２ｂ）から遠い側の端部に設けられる爪部（２４２ｃ）と、
前記本体ケーシング（１０）に設けられ、前記爪部（２４２ｃ）が引っ掛かる穴部（１０ｃ）と、
前記本体ケーシング（１０）に設けられ、前記ネジ止め部（２４２ｂ）を通るネジ（９０）が螺合する取付部（１０ｄ）と、
を含み、
前記側面部材（２４）は、前記爪部（２４２ｃ）と前記穴部（１０ｃ）との接触点を支点にして回転したとき、前記ネジ止め部（２４２ｂ）と前記取付部（１０ｄ）とが合う位置で停止して位置決めされる、
請求項５に記載の空調室内機。
請求項２に記載の空調室内機の製造方法であって、
前記側面部材（２４）を成形する金型（３００）は、前記第１形態の前記貫通穴（２４ａ）に対応する位置に入れ子が組み込まれるための入れ子固定部（３０１）を備え、
前記側面部材（２４）の前記第１形態が製造されるとき、前記貫通穴（２４ａ）が形成されるための第１入れ子（４０１）が前記入れ子固定部（３０１）に組み込まれ、
前記側面部材（２４）の前記第２形態が製造されるとき、前記貫通穴（２４ａ）が形成されないための第２入れ子（４０２）が前記入れ子固定部（３０１）に組み込まれる、
空調室内機の製造方法。