JP5592516B2 - Coating apparatus and coating gap measuring method - Google Patents

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Description

本発明は、長尺フィルムに連続塗工する塗工装置および塗工ギャップ測定方法に関する。   The present invention relates to a coating apparatus for continuously coating a long film and a coating gap measuring method.

連続搬送される長尺フィルムの裏面を支持するバックロールに対向するダイから塗料を吐出して、バックロール上の長尺フィルムの表面に連続塗工する塗工装置が知られている。そのような塗工装置において、塗膜の厚さの均一性は、ダイとバックロール（または支持されている長尺フィルム）との隙間（塗工ギャップ）に依存するため、一般に、ダイの両側をそれぞれ、送りねじ等で移動可能に支持することにより、隙間の大きさの均一化（ダイとバックロールの平行化）および隙間の大きさの調節を可能としている。   2. Description of the Related Art A coating apparatus is known in which a coating material is discharged from a die facing a back roll that supports the back surface of a continuously conveyed long film and continuously applied to the surface of the long film on the back roll. In such a coating apparatus, since the uniformity of the coating thickness depends on the gap (coating gap) between the die and the back roll (or the supported long film), in general, both sides of the die Are movably supported by a feed screw or the like, so that the gap size can be made uniform (parallelization of the die and the back roll) and the gap size can be adjusted.

ダイは、通常、製品の切り替えや洗浄のために、着脱可能に支持される。従来の塗工装置では、ダイを取り付けたときに、両端近傍におけるダイとバックロールとの隙間が等しくなるように、オペレータが隙間ゲージで測定しながらマニュアルで初期調整している。このような初期調整の後は、ダイの両側の送りねじの操作量を等しくすることで、ダイとバックロールとの平行が保持される。   The die is typically detachably supported for product switching and cleaning. In a conventional coating apparatus, when a die is attached, an operator performs initial adjustment manually while measuring with a gap gauge so that the gap between the die and the back roll in the vicinity of both ends becomes equal. After such initial adjustment, the parallel operation of the die and the back roll is maintained by equalizing the operation amounts of the feed screws on both sides of the die.

塗工前に隙間ゲージを使用して塗工ギャップを測定する場合、オペレータは、汚れを防止するための手袋を着用しなければならず、特に雰囲気装置では分厚いグローブを介しての作業となるため、細かな作業を行うことは容易ではない。また、隙間ゲージがダイに接触するために、細かなスクラッチ傷が入る。   When measuring the coating gap using a gap gauge before coating, the operator must wear gloves to prevent dirt, especially in atmospheric devices, because it is a work through thick gloves. It is not easy to do fine work. Further, since the gap gauge contacts the die, fine scratches are introduced.

特許文献１には、ダイをバックロールよりも長くし、バックロールの外側に、ダイまでの距離を測定する距離センサを配設して、バックロールとダイとの距離を間接的に測定している。しかしながら、この構成では、距離センサとバックロールとの位置関係がずれると、ダイとバックロールとの隙間を正確に測定することができない。このため、時折、隙間ゲージを使用して距離センサの検出値と実際の隙間の大きさとの関係を確認（較正）する必要がある。特に、ダイの交換作業を行った場合には、距離センサの位置ずれが懸念されるため、隙間ゲージによる較正作業が望まれる。   In Patent Document 1, the die is made longer than the back roll, a distance sensor for measuring the distance to the die is disposed outside the back roll, and the distance between the back roll and the die is indirectly measured. Yes. However, in this configuration, if the positional relationship between the distance sensor and the back roll is shifted, the gap between the die and the back roll cannot be measured accurately. For this reason, it is sometimes necessary to check (calibrate) the relationship between the detection value of the distance sensor and the actual gap size using a gap gauge. In particular, when a die replacement operation is performed, there is a concern about the displacement of the distance sensor, so a calibration operation using a gap gauge is desired.

特許文献２には、引用文献１とは逆に、バックロールをダイよりも長くし、ダイの外側にバックロールとの距離を測定する距離センサを配置する構成が記載されているが、やはり、ダイを交換したときには隙間ゲージによる確認作業が必要である。   Patent Document 2 describes a configuration in which the back roll is made longer than the die and the distance sensor for measuring the distance to the back roll is disposed outside the die, contrary to the cited document 1, When the die is replaced, confirmation work with a clearance gauge is required.

また、特許文献３には、塗膜のバックロールの回転軸方向の端面をカメラで撮像し、画像処理によって塗膜の厚みを算出することが記載されている。しかしながら、この方法では、μｍ単位の精度を実現することは困難である。   Patent Document 3 describes that the end face of the coating film back roll in the rotation axis direction is imaged with a camera, and the thickness of the coating film is calculated by image processing. However, with this method, it is difficult to achieve an accuracy of μm.

特開平５−１６９０００号公報Japanese Patent Laid-Open No. 5-169000 特開２０１２−１０６１９２号公報JP 2012-106192 A 特開２００８−２７９７５７号公報JP 2008-279757 A

前記問題点に鑑みて、本発明は、ダイとバックロールまたは長尺フィルムとの間の塗工ギャップを、頻繁な較正を必要とせずに非接触で検出できる塗工装置および塗工ギャップ測定方法を提供することを課題とする。   In view of the above problems, the present invention provides a coating apparatus and a coating gap measuring method capable of detecting a coating gap between a die and a back roll or a long film in a non-contact manner without requiring frequent calibration. It is an issue to provide.

前記課題を解決するために、本願発明による塗工装置は、連続搬送される長尺フィルムの裏面を支持するバックロールと、前記バックロールに対向し、前記長尺フィルムの表面に塗料を吐出するダイと、前記バックロールと前記ダイとの隙間を測定する少なくとも２つの測定手段とを有し、前記測定手段は、前記バックロールの前記ダイが対向する位置に、前記バックロールの回転軸に直角な平面内に延伸する帯状のレーザ光を、少なくとも当該レーザ光の一方の側縁が前記バックロールに遮光されるように、前記バックロールの接線方向に投光する投光器と、前記投光器が投光した前記レーザ光を、前記バックロールの前記接線方向反対側において受光し、受光した前記レーザ光の幅を検出する受光器とを備え、前記測定手段は、前記バックロールの両端近傍に、それぞれ前記バックロールの回転軸方向に移動可能に配設されているものとする。 In order to solve the above-described problems, a coating apparatus according to the present invention discharges paint onto the surface of a long film that is opposed to the back roll that supports the back surface of the continuously conveyed long film and the back roll. A die and at least two measuring means for measuring a gap between the back roll and the die, wherein the measuring means is perpendicular to the rotation axis of the back roll at a position where the die of the back roll faces. A projector that projects a strip-shaped laser beam extending in a flat plane in a tangential direction of the back roll so that at least one side edge of the laser beam is shielded by the back roll, and the projector the laser light, received in the tangential direction opposite said backing roller, and a light receiver for detecting the width of the laser light received, said measuring means, said back Near both ends of the roll, and that are respectively disposed movably in the rotation axis direction of the back roll.

この構成によれば、受光器が受光したレーザ光の幅から隙間を算出するので、投光器や受光器の取り付け位置がずれてもダイとバックロールまたは長尺フィルムとの隙間を通過するレーザ光の幅は変わらない。このため、頻繁な較正をしなくても、正確な隙間を非接触で検出できる。また、投光器や受光器の位置が一定量以上ずれたときには、レーザ光がバックロールによって遮光されなくなり、受光器の検出域の端部においてレーザ光が検出されるので、測定手段の位置ずれを検出することも可能である。さらに、レーザ光の幅の計算は、コンピュータ処理が容易であるので、ダイ取り付け時の初期設定（ダイとバックロールとの平行化）を自動化できる。また、本来の目的であるフィルムの表面とダイとの隙間（塗工ギャップ）を直接的に非接触で測定するため、誤差なく測定できる。   According to this configuration, since the gap is calculated from the width of the laser light received by the light receiver, the laser light passing through the gap between the die and the back roll or the long film even if the mounting position of the projector or the light receiver is shifted. The width does not change. For this reason, an accurate gap can be detected without contact without frequent calibration. Also, when the position of the projector or light receiver deviates more than a certain amount, the laser beam is not shielded by the back roll, and the laser light is detected at the end of the detection area of the light receiver. It is also possible to do. Furthermore, since the calculation of the width of the laser beam is easy for a computer process, the initial setting at the time of die attachment (parallelization of the die and the back roll) can be automated. Moreover, since the gap (coating gap) between the film surface and the die, which is the original purpose, is directly measured in a non-contact manner, it can be measured without error.

また、測定手段をバックアップロールの両端近傍に、バックロールの回転軸方向に移動可能に配設したので、塗工前に塗工すべき位置においてダイとフィルムとの隙間を検出するか、塗工中にも塗工範囲の外側でダイとバックアップローラまたはフィルムとの隙間を検出可能とするかを選択できる。また、ダイの交換時に測定手段を待避させて作業性を確保することもできる。 In addition, since the measuring means is arranged in the vicinity of both ends of the backup roll so as to be movable in the direction of the rotation axis of the back roll, the gap between the die and the film is detected at the position to be coated before coating, or coating is performed. It is also possible to select whether or not the gap between the die and the backup roller or film can be detected outside the coating range. Further, the workability can be ensured by retracting the measuring means during die replacement.

また、本発明によれば、連続搬送される長尺フィルムの裏面を支持するバックロールまたは該バックロールに支持されている前記長尺フィルムと、前記バックロールに対向し、前記長尺フィルムの表面に塗料を吐出するダイとの間の塗工ギャップを測定する方法は、前記バックロールの両端近傍に、それぞれ前記バックロールの回転軸方向に移動可能に配設された測定手段の投光器から、前記バックロールの前記ダイが対向する位置に、前記バックロールの回転軸に直角な平面内に延伸する帯状のレーザ光を、少なくとも当該レーザ光の一方の側縁が前記バックロールに遮光されるように、前記バックロールの接線方向に投光し、前記レーザ光を、前記バックロールの前記接線方向反対側において、前記測定手段に設けられた複数の受光素子を配列してなる受光器で受光し、前記レーザ光を受光した素子の数から、前記塗工ギャップを算出する方法とする。 Further, according to the present invention, the back roll for supporting the back surface of the continuous long film or the long film supported by the back roll, and the surface of the long film facing the back roll The method of measuring the coating gap between the die that discharges the coating material to the die from the light projector of the measuring means disposed in the vicinity of both ends of the back roll so as to be movable in the rotation axis direction of the back roll. A belt-like laser beam extending in a plane perpendicular to the rotation axis of the back roll at a position where the die of the back roll is opposed, so that at least one side edge of the laser light is shielded by the back roll. , it is projected in the tangential direction of the backing roller, the laser beam, in the tangential direction opposite the back roller, a plurality of light receiving elements provided in the measuring means Received by the light receiver formed by sequences from the number of devices that has received the laser beam, and a method for calculating the coating gap.

この方法によれば、非接触で正確にダイとフィルムまたはバックアップローラとの隙間を精密に測定できる。   According to this method, the gap between the die and the film or the backup roller can be accurately measured without contact.

本発明の１つの実施形態の塗工装置の概略側面図である。It is a schematic side view of the coating apparatus of one embodiment of this invention. 図１の塗工装置の部分平面図である。It is a partial top view of the coating apparatus of FIG.

これより、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。図１および２に、本発明の１つの実施形態の塗工装置１を概略的に示す。塗工装置１は、ベース２に回転可能に支持されたバックロール３と、ベース２に設けたレール４に沿って移動可能なスライダ５上に支持されたフレーム６に着脱可能に取り付けられるダイ７と、バックロール３とダイ７との隙間（塗工ギャップ）をバックロール３の回転軸方向両側において測定する一対の測定手段８とを有する。   Embodiments of the present invention will now be described with reference to the drawings. 1 and 2 schematically show a coating apparatus 1 according to one embodiment of the present invention. The coating apparatus 1 includes a back roll 3 rotatably supported on a base 2 and a die 7 detachably attached to a frame 6 supported on a slider 5 movable along a rail 4 provided on the base 2. And a pair of measuring means 8 for measuring the gap (coating gap) between the back roll 3 and the die 7 on both sides of the back roll 3 in the rotation axis direction.

バックロール３には、図１に示すように、不図示の機構によって一定の速度で連続搬送される長尺フィルムＦが約半周に亘って巻き付けられている。つまり、バックロール３は、長尺フィルムＦの裏面を支持して折り返す。   As shown in FIG. 1, a long film F that is continuously conveyed at a constant speed by a mechanism (not shown) is wound around the back roll 3 over about a half circumference. That is, the back roll 3 supports and folds back the long film F.

ダイ７は、バックロール３に径方向に対向して保持され、バックロール３に支持されている長尺フィルムＦの表面に、その先端を近接させる。ダイ３は、不図示の供給装置から供給される塗料を、両端部を除くほぼ全幅から均等に吐出するようになっている。これにより、ダイ３は、長尺フィルムＦの表面とダイ７との間に一定の塗料溜まり（ビード）を形成し、塗料の表面張力やフィルムの濡れ性等のバランスによって、フィルムＦに均一に塗料を塗布し、厚みが一定の塗膜を形成する。   The die 7 is held against the back roll 3 in the radial direction, and its tip is brought close to the surface of the long film F supported by the back roll 3. The die 3 is configured to uniformly discharge the paint supplied from a supply device (not shown) from almost the entire width excluding both ends. As a result, the die 3 forms a constant paint reservoir (bead) between the surface of the long film F and the die 7 and is evenly applied to the film F due to the balance of the surface tension of the paint and the wettability of the film. A paint is applied to form a coating film having a constant thickness.

フレーム６は、両側がそれぞれ、サーボモータ９により回転駆動されるボールねじ１０によって、レール４に沿ってねじ送りして位置決めされる。フレーム６は、両側のサーボモータ９を同時に回転駆動することにより、バックロール３に接近または離間することができるとともに、サーボモータ９による送り量を異ならせることで、バックロール３の回転軸に対して傾斜することも可能である。つまり、２つのサーボモータ９によって、ダイ７とバックロール３との隙間を厳密に一定に調整できる。   The frame 6 is positioned by screw-feeding along the rail 4 by a ball screw 10 that is rotationally driven by a servo motor 9 on both sides. The frame 6 can be moved closer to or away from the back roll 3 by simultaneously rotating the servo motors 9 on both sides, and the feed amount by the servo motor 9 can be made different to the rotation axis of the back roll 3. It is also possible to tilt. That is, the gap between the die 7 and the back roll 3 can be adjusted strictly constant by the two servo motors 9.

測定手段８は、バックロール３のダイ７が対向する位置に、バックロール３の接線方向上側から、バックロール３の回転軸に直角な平面内に延伸する帯状のレーザ光を、その側端がバックロール３に遮光されるように投光する投光器１１と、バックロール３の接線方向下側において、投光器１１が投光したレーザ光を受光する、例えば複数のＣＣＤを直線上に配列して形成したラインセンサからなる受光器１２とを備える。   The measuring means 8 has a belt-like laser beam extending in a plane perpendicular to the rotation axis of the back roll 3 from the upper side in the tangential direction of the back roll 3 to the position where the die 7 of the back roll 3 faces. Formed by arranging a plurality of CCDs on a straight line, for example, a projector 11 that projects light so as to be shielded by the back roll 3 and a laser beam projected by the projector 11 on the lower side in the tangential direction of the back roll 3 And a light receiver 12 composed of a line sensor.

投光器１１および受光器１２は、鉛直方向に延伸する支柱１３の上下両端から、バックロール３の回転軸に平行に延伸する支持腕１４の先端にそれぞれ保持されている。支柱１３は、シリンダ１５（電動シリンダ等）によって、バックロール３の回転軸方向に移動可能に支持されている。これにより、投光器１１および受光器１２は、バックロール３の回転軸方向の位置を調節できると共に、ダイ７の清掃や交換を行う際には、ダイ７およびバックロール３の外側まで退避できるようになっている。   The projector 11 and the light receiver 12 are respectively held from the upper and lower ends of the support column 13 extending in the vertical direction to the tip of the support arm 14 extending in parallel to the rotation axis of the back roll 3. The column 13 is supported by a cylinder 15 (electric cylinder or the like) so as to be movable in the direction of the rotation axis of the back roll 3. Thereby, the light projector 11 and the light receiver 12 can adjust the position of the back roll 3 in the rotation axis direction, and can be retracted to the outside of the die 7 and the back roll 3 when the die 7 is cleaned or replaced. It has become.

また、本塗工装置１は、測定手段８およびサーボモータ９を制御するための制御装置１６を有する。   Further, the coating apparatus 1 has a control device 16 for controlling the measuring means 8 and the servo motor 9.

投光器１１および受光器１２は、バックロール３の外側に退避した状態で、投光器１１が投光したレーザ光が受光器１２のセンサによって一定以上の幅に亘って受光されるように調節される。投光器１１および受光器１２をバックロール３の上下に突出させると、レーザ光の一部がバックロール３によって遮光されるので、受光器１２が受光するレーザ光の幅が減少する。また、投光器１１および受光器１２をバックロール３の突出したときに、受光器１２が受光するレーザ光の幅が減少しなければ、測定手段８の調整が必要であることを示すものとして、オペレータに警報表示することが望ましい。   The light projector 11 and the light receiver 12 are adjusted so that the laser light projected by the light projector 11 is received over a certain width by the sensor of the light receiver 12 in a state of being retracted to the outside of the back roll 3. When the light projector 11 and the light receiver 12 are projected above and below the back roll 3, a part of the laser light is shielded by the back roll 3, so that the width of the laser light received by the light receiver 12 is reduced. Further, if the width of the laser beam received by the light receiver 12 does not decrease when the light projector 11 and the light receiver 12 protrude from the back roll 3, the operator indicates that adjustment of the measuring means 8 is necessary. It is desirable to display an alarm.

そして、ダイ７をバックロール３に接近させると、レーザ光のバックロール３とは反対側が遮光されるようになる。受光器１２が受光しているレーザ光の幅は、ダイ７とバックロール３との隙間に等しい。例えば、レーザ光を受光しているＣＣＤ素子の数にＣＣＤ素子のピッチを乗じることで、受光器１２が受光しているレーザ光の幅、つまり、塗工ギャップを、ダイ７およびバックアップローラ３に触れることなく算出できる。   When the die 7 is brought close to the back roll 3, the opposite side of the laser light from the back roll 3 is shielded. The width of the laser beam received by the light receiver 12 is equal to the gap between the die 7 and the back roll 3. For example, by multiplying the number of CCD elements that are receiving laser light by the pitch of the CCD elements, the width of the laser light that is received by the light receiver 12, that is, the coating gap, is given to the die 7 and the backup roller 3. Calculate without touching.

測定手段８は、バックロール３が長尺フィルムＦを支持している状態で、投光器１１および受光器１２を、長尺フィルムＦの上下に配置してもよい。これにより、本来の目的である長尺フィルムＦとダイ７との隙間を非接触で測定できる。また、ダイ７の塗料を吐出しない端部と長尺フィルムＦまたはバックロール３との隙間を測定するようにすれば、塗工中にも、塗工ギャップを測定できる。   The measuring means 8 may arrange the projector 11 and the light receiver 12 above and below the long film F in a state where the back roll 3 supports the long film F. Thereby, the gap between the long film F and the die 7 which is the original purpose can be measured in a non-contact manner. Further, if the gap between the end of the die 7 where the paint is not discharged and the long film F or the back roll 3 is measured, the coating gap can be measured even during coating.

このように、本塗工装置１は、塗工ギャップの初期設定に、ダイ７およびバックロール３または長尺フィルムＦに触れる必要がないので、ダイ７およびバックロール３に汚れを付着させることもない。また、そのような初期設定は、制御装置１６によって、自動で行うことができ、ヒューマンエラーも防止できる。   Thus, since this coating apparatus 1 does not need to touch the die | dye 7 and the back roll 3 or the elongate film F for the initial setting of a coating gap, it can also make dirt adhere to the die | dye 7 and the back roll 3. Absent. Further, such initial setting can be automatically performed by the control device 16, and human error can be prevented.

尚、本塗工装置１において、ダイ７とバックロール３との隙間を均一にできることが重要である。なぜなら、所望の塗膜を実現できる塗工ギャップの値は、フィルムや塗料の状態および温度や湿度などの環境によって変化するため、実際に塗工しながら、塗工ギャップを微調整することが要求されるからである。つまり、最初に、ダイ７とバックロール３との隙間をその両端において等しく設定し、以降の操作では、両側のサーボモータ８の送り量により、適正な塗工ギャップを確保することで、塗膜の厚みの幅方向のばらつきを防止する。   In the present coating apparatus 1, it is important that the gap between the die 7 and the back roll 3 can be made uniform. Because the value of the coating gap that can achieve the desired coating film changes depending on the conditions of the film and paint and the environment such as temperature and humidity, it is necessary to finely adjust the coating gap while actually coating. Because it is done. That is, first, the gap between the die 7 and the back roll 3 is set to be equal at both ends, and in the subsequent operations, an appropriate coating gap is secured by the feed amount of the servo motors 8 on both sides. Variation in the thickness direction of the film is prevented.

塗工幅が大きい場合等には、バックロール３とダイ７との間の塗工ギャップを、例えば中央部において測定するさらなる測定手段８を設けてもよい。その場合、ダイ７の中央部をバックロール３に向かって突出または後退するように変形させるねじ送り機構等を設けることで、ダイを変形させて調節できるようにすれば、塗工ギャップの均一性をさらに向上させられる。   For example, when the coating width is large, a further measuring means 8 for measuring the coating gap between the back roll 3 and the die 7 may be provided, for example, at the central portion. In that case, if a screw feed mechanism or the like that deforms the central portion of the die 7 so as to protrude or retract toward the back roll 3 is provided so that the die can be deformed and adjusted, the uniformity of the coating gap Can be further improved.

１…塗工装置
２…ベース
３…バックロール
４…レール
５…スライダ
６…フレーム
７…ダイ
８…測定手段
９…サーボモータ
１０…ボールねじ
１１…投光器
１２…受光器
１３…支柱
１４…支持腕
１５…シリンダ
１６…制御装置
Ｆ…長尺フィルム DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Coating apparatus 2 ... Base 3 ... Back roll 4 ... Rail 5 ... Slider 6 ... Frame 7 ... Die 8 ... Measuring means 9 ... Servo motor 10 ... Ball screw 11 ... Light projector 12 ... Light receiver 13 ... Column 14 ... Support arm 15 ... Cylinder 16 ... Control device F ... Long film

Claims (2)

連続搬送される長尺フィルムの裏面を支持するバックロールと、
前記バックロールに対向し、前記長尺フィルムの表面に塗料を吐出するダイと、
前記バックロールと前記ダイとの隙間を測定する少なくとも２つの測定手段とを有し、
前記測定手段は、
前記バックロールの前記ダイが対向する位置に、前記バックロールの回転軸に直角な平面内に延伸する帯状のレーザ光を、少なくとも当該レーザ光の一方の側縁が前記バックロールに遮光されるように、前記バックロールの接線方向に投光する投光器と、
前記投光器が投光した前記レーザ光を、前記バックロールの前記接線方向反対側において受光し、受光した前記レーザ光の幅を検出する受光器とを備え、
前記測定手段は、前記バックロールの両端近傍に、それぞれ前記バックロールの回転軸方向に移動可能に配設されていることを特徴とする塗工装置。 A back roll that supports the back side of the continuous long film,
A die that opposes the back roll and discharges paint onto the surface of the long film;
Having at least two measuring means for measuring a gap between the back roll and the die;
The measuring means includes
A belt-shaped laser beam extending in a plane perpendicular to the rotation axis of the back roll is shielded by the back roll at a position where the die of the back roll is opposed to at least one side edge of the laser light. And a projector that projects light in the tangential direction of the back roll,
Receiving the laser beam projected by the projector on the opposite side of the back roll in the tangential direction, and detecting a width of the received laser beam ,
The measuring device is disposed near both ends of the back roll so as to be movable in the direction of the rotation axis of the back roll . 連続搬送される長尺フィルムの裏面を支持するバックロールまたは該バックロールに支持されている前記長尺フィルムと、前記バックロールに対向し、前記長尺フィルムの表面に塗料を吐出するダイとの間の塗工ギャップを測定する方法であって、
前記バックロールの両端近傍に、それぞれ前記バックロールの回転軸方向に移動可能に配設された測定手段の投光器から、前記バックロールの前記ダイが対向する位置に、前記バックロールの回転軸に直角な平面内に延伸する帯状のレーザ光を、少なくとも当該レーザ光の一方の側縁が前記バックロールに遮光されるように、前記バックロールの接線方向に投光し、
前記レーザ光を、前記バックロールの前記接線方向反対側において、前記測定手段に設けられた複数の受光素子を配列してなる受光器で受光し、
前記レーザ光を受光した素子の数から、前記塗工ギャップを算出することを特徴とする方法。 A back roll that supports the back surface of a continuous long film or the long film supported by the back roll; and a die that faces the back roll and discharges paint onto the surface of the long film. A method for measuring the coating gap between
From the projector of the measuring means arranged so as to be movable in the direction of the rotation axis of the back roll, in the vicinity of both ends of the back roll, at a position perpendicular to the rotation axis of the back roll at a position where the die of the back roll faces. Projecting in a tangential direction of the back roll so that at least one side edge of the laser light is shielded by the back roll;
The laser beam is received by a light receiver in which a plurality of light receiving elements provided in the measuring means are arranged on the opposite side of the back roll in the tangential direction,
The coating gap is calculated from the number of elements that have received the laser light.
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