JP5589951B2

JP5589951B2 - Surface light source

Info

Publication number: JP5589951B2
Application number: JP2011106245A
Authority: JP
Inventors: 直樹将積; 伸哉三木; 正利米山; 泰啓本多; 淳弥若原
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2011-05-11
Filing date: 2011-05-11
Publication date: 2014-09-17
Anticipated expiration: 2031-05-11
Also published as: JP2012238696A

Description

本発明は、面発光することが可能な面光源に関する。 The present invention relates to a surface light source capable of surface light emission.

特開２００４−０５５５３５号公報（特許文献１）に開示されるように、面発光することが可能な面型の光源（以下、面光源と称する）が知られる。このような面光源には、有機ＥＬ（Organic Electro Luminescence）素子などの薄型の発光素子が用いられる。 As disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-055535 (Patent Document 1), a surface light source capable of surface emission (hereinafter referred to as a surface light source) is known. As such a surface light source, a thin light emitting element such as an organic EL (Organic Electro Luminescence) element is used.

有機ＥＬ素子は、陰極と、陽極と、陰極および陽極の間に挟まれた有機発光層とを有する。有機ＥＬ素子の有機発光層は、発光部を構成し、真空蒸着法または塗布法等によって面状（平面状または曲面状など）に形成されることができる。有機ＥＬ素子の動作時には、この有機発光層に電子および正孔が注入される。電子および正孔同士の再結合によって、有機ＥＬ素子（有機発光層）は発光する。 The organic EL element has a cathode, an anode, and an organic light emitting layer sandwiched between the cathode and the anode. The organic light emitting layer of the organic EL element constitutes a light emitting portion and can be formed in a planar shape (such as a planar shape or a curved shape) by a vacuum deposition method or a coating method. During the operation of the organic EL element, electrons and holes are injected into the organic light emitting layer. The organic EL element (organic light emitting layer) emits light by recombination of electrons and holes.

有機ＥＬ素子を含め、薄型の発光素子は、数Ｖ程度の駆動電圧で発光することができる。このため、面光源が有機ＥＬ素子などの薄型の発光素子から構成される場合、その面光源は低電圧で駆動されることができる。有機ＥＬ素子などの薄型の発光素子を用いた面光源は、高効率な発光を実現することができるため、近年注目されている。 Thin light-emitting elements including organic EL elements can emit light with a driving voltage of about several volts. For this reason, when a surface light source is comprised from thin light emitting elements, such as an organic EL element, the surface light source can be driven by a low voltage. Surface light sources using thin light-emitting elements such as organic EL elements have been attracting attention in recent years because they can realize highly efficient light emission.

また、特開平０９−２５４５５０号公報（特許文献２）には、本発明とは技術分野が異なるが、可逆性感熱記録層を備えるホワイトボードに関する発明が開示される。特許文献２は、この発明によれば、温度条件の変化に伴う発色および消色現象を利用することにより、明瞭な輪郭および充分なコントラストを得ることができると述べている。 Japanese Patent Application Laid-Open No. 09-254550 (Patent Document 2) discloses an invention relating to a whiteboard having a reversible thermosensitive recording layer, although the technical field is different from that of the present invention. Patent Document 2 states that, according to the present invention, a clear outline and sufficient contrast can be obtained by utilizing the coloring and decoloring phenomenon accompanying the change of the temperature condition.

特開２００４−０５５５３５号公報JP 2004-055535 A 特開平０９−２５４５５０号公報JP 09-254550 A

有機ＥＬ素子は、極めて薄い有機発光層（有機薄膜）が陽極および陰極によって挟まれるという構成を採用している。経年劣化または製造時の初期不良などが原因で、陽極および陰極同士は短絡することがある。短絡が発生した場合、短絡が発生した部分に集中的に電流が流れることによって、短絡が発生した部分は発熱する。 The organic EL element employs a configuration in which an extremely thin organic light emitting layer (organic thin film) is sandwiched between an anode and a cathode. The anode and the cathode may be short-circuited due to deterioration over time or initial failure during production. When a short circuit occurs, the current flows intensively in the part where the short circuit occurs, so that the part where the short circuit occurs generates heat.

有機ＥＬ素子のような薄型の発光素子から構成される面光源は、短絡等の故障が原因となって発熱することがある。したがって本発明は、短絡等の故障が原因となって発熱したことを早期に発見することができる面光源を提供することを目的とする。 A surface light source composed of a thin light emitting element such as an organic EL element may generate heat due to a failure such as a short circuit. Therefore, an object of the present invention is to provide a surface light source that can detect at an early stage that heat has been generated due to a failure such as a short circuit.

本発明に基づく面光源は、発光部で生成された光を発光面上において面発光させる本体部と、上記本体部の上記発光面側に設けられ、予め定められた温度以上になると変色する温度情報表示層と、を備える。 The surface light source according to the present invention is provided on the light-emitting surface side of the main body unit that emits light generated by the light-emitting unit on the light-emitting surface, and a temperature that changes color when the temperature exceeds a predetermined temperature. An information display layer.

上記温度情報表示層は、上記発光面が露出する隙間を形成するように設けられる。 Upper Symbol temperature information display layer is provided so as to form a gap in which the light-emitting surface is exposed.

好ましくは、上記本体部は、上記発光部と上記発光面との間に配設された補助配線を含み、上記温度情報表示層は、上記補助配線を上記発光面側に投影することによって形成される投影領域内に含まれるように配置される。 Preferably, the main body portion includes auxiliary wiring disposed between the light emitting portion and the light emitting surface, and the temperature information display layer is formed by projecting the auxiliary wiring to the light emitting surface side. It is arranged so as to be included in the projection area.

好ましくは、上記温度情報表示層と上記発光部との間には、反射部材が設けられる。 Preferably, a reflective member is provided between the temperature information display layer and the light emitting unit.

本発明によれば、短絡等の故障が原因となって発熱したことを早期に発見することができる面光源を得ることができる。 According to the present invention, it is possible to obtain a surface light source capable of detecting at an early stage that heat has been generated due to a failure such as a short circuit.

実施の形態１における面光源を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing a surface light source in the first embodiment. 図１中のＩＩ−ＩＩ線に沿った矢視断面図である。It is arrow sectional drawing along the II-II line | wire in FIG. 実施の形態１における面光源の一部が、短絡が原因となって発熱したことを示す平面図である。It is a top view which shows that a part of surface light source in Embodiment 1 generated heat | fever because of the short circuit. 実施の形態２における面光源を示す平面図である。FIG. 9 is a plan view showing a surface light source in the second embodiment. 図４中のＶ−Ｖ線に沿った矢視断面図である。It is arrow sectional drawing along the VV line in FIG. 実施の形態２の第１変形例における面光源を示す平面図である。FIG. 10 is a plan view showing a surface light source in a first modification of the second embodiment. 実施の形態２の第２変形例における面光源を示す平面図である。FIG. 10 is a plan view showing a surface light source in a second modification of the second embodiment. 実施の形態３における面光源を示す平面図である。FIG. 10 is a plan view showing a surface light source in a third embodiment. 図８中のＩＸ−ＩＸ線に沿った矢視断面図である。It is arrow sectional drawing along the IX-IX line in FIG. 実施の形態３における面光源の一部（本体部）を拡大して示す断面図である。FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view showing a part (main body part) of a surface light source in a third embodiment. 実施の形態４における面光源を示す平面図である。FIG. 10 is a plan view showing a surface light source in a fourth embodiment. 図１１中のＸＩＩ−ＸＩＩ線に沿った矢視断面図である。It is arrow sectional drawing along the XII-XII line | wire in FIG. 実施の形態４における面光源の動作中の光の反射経路を示す断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating a light reflection path during operation of a surface light source according to Embodiment 4. 実施の形態５における面光源を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the surface light source in Embodiment 5.

本発明に基づいた各実施の形態について、以下、図面を参照しながら説明する。各実施の形態の説明において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本発明の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。各実施の形態の説明において、同一の部品、相当部品に対しては、同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。特に制限が無い限り、各実施の形態に示す構成を適宜組み合わせて用いることは、当初から予定されていることである。 Embodiments based on the present invention will be described below with reference to the drawings. In the description of each embodiment, when referring to the number, amount, or the like, the scope of the present invention is not necessarily limited to the number, amount, or the like unless otherwise specified. In the description of each embodiment, the same parts and corresponding parts are denoted by the same reference numerals, and redundant description may not be repeated. Unless there is a restriction | limiting in particular, it is planned from the beginning to use suitably combining the structure shown in each embodiment.

［実施の形態１］
図１〜図３を参照して、本実施の形態における面光源１００について説明する。図１は、面光源１００を示す平面図である。 [Embodiment 1]
With reference to FIGS. 1-3, the surface light source 100 in this Embodiment is demonstrated. FIG. 1 is a plan view showing the surface light source 100.

図１に示すように、面光源１００は、本体部１０と、温度情報表示層２０と、電源部３０とを備える。本体部１０と電源部３０との間には、面光源１００のＯＮ／ＯＦＦを切り替えるスイッチ３２が設けられる。詳細は後述されるが、本実施の形態における温度情報表示層２０は、透明または透明度の高い半透明の部材から構成され、本体部１０の発光面１５側の全面にわたって設けられる。 As shown in FIG. 1, the surface light source 100 includes a main body unit 10, a temperature information display layer 20, and a power supply unit 30. A switch 32 that switches ON / OFF of the surface light source 100 is provided between the main body unit 10 and the power supply unit 30. Although details will be described later, the temperature information display layer 20 in the present embodiment is made of a transparent or highly translucent member and is provided over the entire surface of the main body 10 on the light emitting surface 15 side.

図２は、図１中のＩＩ−ＩＩ線に沿った矢視断面図である。図２に示すように、本体部１０は、透明基板１１、陽極１２、有機発光層１３、および陰極１４を含む。陽極１２、有機発光層１３（発光部）、および陰極１４は、透明基板１１の上に順次積層される。 FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II-II in FIG. As shown in FIG. 2, the main body 10 includes a transparent substrate 11, an anode 12, an organic light emitting layer 13, and a cathode 14. The anode 12, the organic light emitting layer 13 (light emitting portion), and the cathode 14 are sequentially stacked on the transparent substrate 11.

透明基板１１は、たとえばガラス製の基板である。透明基板１１としては、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリアリレート（ＰＡＲ）、またはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の、透明性を有するプラスチック製の基板が用いられてもよい。 The transparent substrate 11 is a glass substrate, for example. As the transparent substrate 11, a transparent plastic substrate such as polycarbonate (PC), polyethersulfone (PES), polyarylate (PAR), or polyethylene terephthalate (PET) may be used.

透明基板１１の上に積層される陽極１２は、いわゆる透明電極である。陽極１２は、電源部３０の陽極側に接続される。陽極１２としては、たとえば、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide：インジウム錫酸化物）、または、ＩＺＯ（Indium Zinc Oxide：インジウム亜鉛酸化物）等の透明導電膜を用いることができる。 The anode 12 laminated on the transparent substrate 11 is a so-called transparent electrode. The anode 12 is connected to the anode side of the power supply unit 30. As the anode 12, for example, a transparent conductive film such as ITO (Indium Tin Oxide) or IZO (Indium Zinc Oxide) can be used.

陽極１２を透明基板１１上に形成するためには、たとえばスパッタリング法を使用するマスク蒸着若しくは全面蒸着、塗布法の後に実施されるフォトリソグラフィ法によるパターニング、または、スクリーン印刷等を使用するとよい。陽極１２の膜厚は、たとえば１０ｎｍ〜２μｍである。 In order to form the anode 12 on the transparent substrate 11, for example, mask vapor deposition or whole surface vapor deposition using a sputtering method, patterning by a photolithography method performed after a coating method, screen printing, or the like may be used. The film thickness of the anode 12 is, for example, 10 nm to 2 μm.

陽極１２の上に積層される有機発光層１３は、電力が供給されることによって光を生成することができる。有機発光層１３は、単層の発光層から構成されていてもよく、正孔輸送層、発光層、正孔阻止層、および電子輸送層が順次積層されることによって構成されていてもよい。 The organic light emitting layer 13 laminated on the anode 12 can generate light when supplied with electric power. The organic light emitting layer 13 may be constituted by a single light emitting layer, or may be constituted by sequentially laminating a hole transport layer, a light emitting layer, a hole blocking layer, and an electron transport layer.

有機発光層１３が正孔輸送層、発光層、正孔阻止層、および電子輸送層から構成される場合、正孔輸送層は、正孔を陽極１２から発光層に輸送する。正孔輸送層における正孔輸送材料としては、たとえば、トリアゾール誘導体、またはオキサジアゾール誘導体等を用いることができる。この正孔輸送材料は、真空蒸着法、スピンコート法、キャスト法、インクジェット法、または、ＬＢ（Langmuir Blodgett）法等を使用して、薄膜化された状態で陽極１２の上面に形成される。正孔輸送層の膜厚は、たとえば５ｎｍ〜５０００ｎｍである。 When the organic light emitting layer 13 is composed of a hole transport layer, a light emitting layer, a hole blocking layer, and an electron transport layer, the hole transport layer transports holes from the anode 12 to the light emitting layer. As a hole transport material in the hole transport layer, for example, a triazole derivative, an oxadiazole derivative, or the like can be used. This hole transport material is formed on the upper surface of the anode 12 in a thin state using a vacuum deposition method, a spin coating method, a casting method, an ink jet method, an LB (Langmuir Blodgett) method, or the like. The film thickness of the hole transport layer is, for example, 5 nm to 5000 nm.

発光層は、発光機能に関与する１または２種以上の有機化合物から構成される。発光層は、正孔および電子の注入機能と、正孔および電子の輸送機能と、正孔および電子同士の再結合によって励起子を生成させる機能とを有する。発光層の材料は、たとえば、キノリノラト錯体である。発光層の膜厚は、たとえば５ｎｍ〜５０００ｎｍである。 The light emitting layer is composed of one or more organic compounds involved in the light emitting function. The light emitting layer has a hole and electron injection function, a hole and electron transport function, and a function of generating excitons by recombination of holes and electrons. The material of the light emitting layer is, for example, a quinolinolato complex. The film thickness of the light emitting layer is, for example, 5 nm to 5000 nm.

正孔阻止層は、電子を輸送する能力は高いが、正孔を輸送する能力が低いという機能を有する。正孔阻止層は、電子を輸送しつつ正孔の輸送を阻止することによって、電子および正孔同士の再結合確率を向上させる。正孔阻止層としては、たとえば、「有機ＥＬ素子とその工業化最前線（１９９８年１１月３０日エヌ・ティー・エス社発光）」の２３７頁等に記載の正孔阻止（ホールブロック）層等を用いることができる。 The hole blocking layer has a function of high ability to transport electrons but low ability to transport holes. The hole blocking layer improves the recombination probability between electrons and holes by blocking the transport of holes while transporting electrons. As the hole blocking layer, for example, a hole blocking layer described in page 237 of “Organic EL element and its industrialization front line (November 30, 1998, NTS light emission)”, etc. Can be used.

電子輸送層は、陰極１４から注入された電子を発光層に輸送する機能を有する。電子輸送層における電子輸送材料としては、たとえば、ニトロ置換フルオレン誘導体、またはジフェニルキノン誘導体等を用いることができる。この電子輸送層は、真空蒸着法、スピンコート法、キャスト法、インクジェット法、または、ＬＢ（Langmuir Blodgett）法等を使用して、薄膜化された状態で発光層の上面に形成される。電子輸送層の膜厚は、たとえば５ｎｍ〜５０００ｎｍである。 The electron transport layer has a function of transporting electrons injected from the cathode 14 to the light emitting layer. As an electron transport material in the electron transport layer, for example, a nitro-substituted fluorene derivative or a diphenylquinone derivative can be used. This electron transport layer is formed on the upper surface of the light emitting layer in a thinned state by using a vacuum deposition method, a spin coating method, a casting method, an ink jet method, an LB (Langmuir Blodgett) method, or the like. The film thickness of the electron transport layer is, for example, 5 nm to 5000 nm.

陰極１４は、金属材料から構成される。陰極１４としては、たとえば、Ａｌ、Ａｇ、Ｉｎ、Ｔｉ、Ｃｕ、Ａｕ、Ｍｇ、Ｍｏ、Ｗ、およびＰｔの中から選択される１種以上の金属元素を用いることができる。陰極１４を有機発光層１３上に形成するためには、たとえばスパッタリング法、抵抗加熱蒸着法、またはエレクトロンビーム蒸着法等を使用するとよい。陰極１４の膜厚は、たとえば５ｎｍ〜５００ｎｍである。 The cathode 14 is made of a metal material. As the cathode 14, for example, one or more metal elements selected from Al, Ag, In, Ti, Cu, Au, Mg, Mo, W, and Pt can be used. In order to form the cathode 14 on the organic light emitting layer 13, for example, a sputtering method, a resistance heating vapor deposition method, an electron beam vapor deposition method or the like may be used. The film thickness of the cathode 14 is, for example, 5 nm to 500 nm.

本実施の形態における本体部１０においては、透明基板１１の下面に発光面１５が形成される。有機発光層１３で生成された光は、陽極１２および透明基板１１を通して発光面１５から出射される（矢印ＡＲ参照）。面光源１００は、発光面１５上において面発光する。 In the main body 10 in the present embodiment, the light emitting surface 15 is formed on the lower surface of the transparent substrate 11. The light generated in the organic light emitting layer 13 is emitted from the light emitting surface 15 through the anode 12 and the transparent substrate 11 (see arrow AR). The surface light source 100 emits light on the light emitting surface 15.

本体部１０の発光面１５側には、温度情報表示層２０が設けられる。温度情報表示層２０は、透明または透明度の高い半透明の部材から構成される。面光源１００における温度情報表示層２０は、本体部１０の発光面１５のほぼ全面にわたって設けられる。温度情報表示層２０は、予め定められた温度（たとえば、５０℃〜７０℃などの、一般的に手で触ったとしても熱くない温度、またはやけどをしない温度など）以上になると変色（発色）するように構成される。 A temperature information display layer 20 is provided on the light emitting surface 15 side of the main body 10. The temperature information display layer 20 is composed of a transparent or translucent member having high transparency. The temperature information display layer 20 in the surface light source 100 is provided over substantially the entire light emitting surface 15 of the main body 10. The temperature information display layer 20 changes color (coloring) when it reaches a predetermined temperature (for example, a temperature that is generally not hot even when touched by hand, or a temperature that does not cause burns, such as 50 ° C. to 70 ° C.). Configured to do.

温度情報表示層２０は、たとえば、無色ないし淡色の電子供与性染料前駆体と、加熱により電子供与性染料前駆体を発色させ、これを再加熱して消色させる可逆顕色剤と、これらを保持する所定の溶媒とを含む。温度情報表示層２０としては、これらをインク状にしたものが用いられるとよい。 The temperature information display layer 20 includes, for example, a colorless or light-colored electron-donating dye precursor, a reversible color developer that develops an electron-donating dye precursor by heating, and re-heats and decolors it. And a predetermined solvent to be retained. As the temperature information display layer 20, it is preferable to use an ink-like layer.

無色ないし淡色の電子供与性染料前駆体としては、感圧記録紙または感熱記録紙等に用いられるものが用いられる。具体的には、無色ないし淡色の電子供与性染料前駆体は、たとえば、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−（１，２−ジメチルインドール−３−イル）フタリド、または、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−（２−メチルインドール−３−イル）フタリドから構成されるとよい。 As the colorless or light-colored electron-donating dye precursor, those used for pressure-sensitive recording paper or heat-sensitive recording paper are used. Specifically, colorless to light-colored electron-donating dye precursors include, for example, 3,3-bis (p-dimethylaminophenyl) phthalide, 3- (p-dimethylaminophenyl) -3- (1,2- It may be composed of dimethylindol-3-yl) phthalide or 3- (p-dimethylaminophenyl) -3- (2-methylindol-3-yl) phthalide.

可逆顕色剤としては、電子受容性化合物が用いられる。具体的には、可逆顕色剤は、たとえば、ロイコ染料を発色させる酸性基と、ロイコ染料を消色させる塩基性基とを有する顕減色剤、有機ホスホン酸化合物、α−ヒドロキシ脂肪族カルボン酸、脂肪酸ジカルボン酸及び炭素数１２以上の脂肪族基を有するアルキルチオフェノール、アルキルオキシフェノール、アルキルカルバモイルフェノール、または、没食子酸アルキルエステル等から構成されるとよい。なお、可逆顕色剤は必要に応じて用いられるとよい。 An electron accepting compound is used as the reversible developer. Specifically, the reversible color developer includes, for example, a color developing agent having an acidic group that develops color of a leuco dye and a basic group that decolorizes the leuco dye, an organic phosphonic acid compound, and an α-hydroxy aliphatic carboxylic acid. , Fatty acid dicarboxylic acid and alkylthiophenol having 12 or more aliphatic groups, alkyloxyphenol, alkylcarbamoylphenol, or gallic acid alkyl ester. Note that the reversible developer may be used as necessary.

温度情報表示層２０においては、ロイコ染料と顕色剤とが互いに電子を授受する結合状態で発色し、電子を授受しなくなる非結合状態では発色しない（無色となる）。また、溶媒の種類を変えることによって、ロイコ染料と顕色剤とが互いに電子を授受する結合状態となる温度を変えることができる。 In the temperature information display layer 20, the leuco dye and the developer are colored in a combined state where electrons are exchanged with each other, and are not colored in a non-bonded state where electrons are not exchanged (colorless). Further, by changing the type of the solvent, the temperature at which the leuco dye and the developer are in a combined state in which electrons are exchanged can be changed.

本実施の形態における面光源１００においては、スイッチ３２（図１参照）がＯＮされることによって、電源部３０から本体部１０に電力が供給される。陽極１２および陰極１４を通して有機発光層１３に電子および正孔が注入されることによって、有機発光層１３は光を生成する。有機発光層１３において生成された光は、陽極１２および透明基板１１を通して発光面１５から出射される（矢印ＡＲ参照）。面光源１００は、発光面１５上において面発光することが可能となる。 In the surface light source 100 according to the present embodiment, power is supplied from the power supply unit 30 to the main body unit 10 by turning on the switch 32 (see FIG. 1). By injecting electrons and holes into the organic light emitting layer 13 through the anode 12 and the cathode 14, the organic light emitting layer 13 generates light. The light generated in the organic light emitting layer 13 is emitted from the light emitting surface 15 through the anode 12 and the transparent substrate 11 (see arrow AR). The surface light source 100 can emit light on the light emitting surface 15.

（作用・効果）
本実施の形態における面光源１００に用いられる本体部１０は、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）等の点光源とは異なり、本体部１０（有機ＥＬ素子）から構成される面光源である。面光源１００の本体部１０の動作中に用いられる電流の密度は低く、動作中における発光面の温度も低い。 (Action / Effect)
Unlike the point light source such as an LED (Light Emitting Diode), the main body 10 used for the surface light source 100 in the present embodiment is a surface light source configured from the main body 10 (organic EL element). The density of current used during operation of the main body 10 of the surface light source 100 is low, and the temperature of the light emitting surface during operation is also low.

有機ＥＬ素子を備える面光源１００においては、発光に伴う発熱によって、有機発光層１３は劣化する。極めて薄く形成された有機発光層１３の劣化によって、陽極１２および陰極１４同士は短絡する場合がある。 In the surface light source 100 including the organic EL element, the organic light emitting layer 13 deteriorates due to heat generated by light emission. Due to the deterioration of the organic light emitting layer 13 formed extremely thin, the anode 12 and the cathode 14 may be short-circuited.

有機ＥＬ素子を備える面光源１００においては、その製造時に（有機発光層１３の成膜中に）有機発光層１３の中に異物が混入する場合がある。この異物が原因となって、陽極１２および陰極１４同士が短絡する場合もある。 In the surface light source 100 including the organic EL element, foreign matter may be mixed in the organic light emitting layer 13 during the production (during the formation of the organic light emitting layer 13). This foreign matter may cause a short circuit between the anode 12 and the cathode 14.

短絡が発生した場合、短絡が発生した部分に集中的に電流が流れることによって、短絡が発生した部分は発熱する。発熱によって、透明基板１１を通して黒い模様が点状（スポット状）に観察される場合もあるが、その模様は一般的には薄く、認識されにくい。 When a short circuit occurs, the current flows intensively in the part where the short circuit occurs, so that the part where the short circuit occurs generates heat. Although black patterns may be observed as dots (spots) through the transparent substrate 11 due to heat generation, the patterns are generally thin and difficult to recognize.

図３を参照して、上述のとおり、本実施の形態における面光源１００においては、本体部１０の発光面１５側に温度情報表示層２０が設けられる。温度情報表示層２０は、短絡等の故障が原因となって本体部１０が部分的に発熱した場合、その近傍が変色（発色）する。発熱は、温度情報表示層２０上に発色領域２０Ｒとして現れる。発色領域２０Ｒの色は、たとえば赤色であるとよい。 Referring to FIG. 3, as described above, in surface light source 100 according to the present embodiment, temperature information display layer 20 is provided on the light emitting surface 15 side of main body 10. When the main body 10 partially generates heat due to a failure such as a short circuit, the temperature information display layer 20 is discolored (colored) in the vicinity thereof. The generated heat appears as a color development region 20R on the temperature information display layer 20. The color of the coloring area 20R may be red, for example.

発色領域２０Ｒは、温度情報表示層２０上に形成されていることを面光源１００の使用者によって認識されることが企図されている。発色領域２０Ｒの形成によって、面光源１００の使用者は、陽極１２および陰極１４の短絡等の故障が原因となって、本体部１０の一部が発熱していることを早期に発見することができる。面光源１００の使用者は、故障後の早い段階で、本体部１０を修理したり、本体部１０を新しいものに交換したりすることができる。 It is intended that the user of the surface light source 100 recognizes that the color development region 20R is formed on the temperature information display layer 20. By forming the color development region 20R, the user of the surface light source 100 may discover early that a part of the main body 10 is generating heat due to a failure such as a short circuit of the anode 12 and the cathode 14. it can. The user of the surface light source 100 can repair the main body 10 or replace the main body 10 with a new one at an early stage after the failure.

また、発色領域２０Ｒの形成は、面光源１００の使用者に対して本体部１０の一部が発熱しているということを認識させることもできる。面光源１００の使用者がこの発熱している部分に対して注意を払うことによって、面光源１００としての安全性を向上させることも可能となる。 In addition, the formation of the coloring region 20R can make the user of the surface light source 100 recognize that a part of the main body 10 is generating heat. When the user of the surface light source 100 pays attention to the portion that generates heat, the safety of the surface light source 100 can be improved.

温度情報表示層２０としては、面光源１００のスイッチ３２（図２参照）がＯＦＦの状態にされた場合であっても、発色領域２０Ｒが温度情報表示層２０上に残存するように形成されるとよい。この場合、温度情報表示層２０には可逆顕色剤は含まれない。当該構成によれば、面光源１００の故障がより発見され易くなるとともに、面光源１００の安全性をより一層向上させることが可能となる。 The temperature information display layer 20 is formed so that the coloring region 20R remains on the temperature information display layer 20 even when the switch 32 (see FIG. 2) of the surface light source 100 is turned off. Good. In this case, the temperature information display layer 20 does not contain a reversible developer. According to this configuration, a failure of the surface light source 100 can be more easily detected, and the safety of the surface light source 100 can be further improved.

［実施の形態２］
図４および図５を参照して、本実施の形態における面光源１０１について説明する。図４は、面光源１０１を示す平面図である。図５は、図４中のＶ−Ｖ線に沿った矢視断面図である。 [Embodiment 2]
With reference to FIG. 4 and FIG. 5, the surface light source 101 in this Embodiment is demonstrated. FIG. 4 is a plan view showing the surface light source 101. FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line VV in FIG.

図４を参照して、面光源１０１においては、温度情報表示層２０が発光面１５上においてスポット状に複数設けられる。温度情報表示層２０は、発光面１５が露出する隙間Ｓを形成するように配置される。温度情報表示層２０の形状としては、平面視において、円形状であってもよく、矩形状であってもよく、その他の多角形状であってもよい。 Referring to FIG. 4, in surface light source 101, a plurality of temperature information display layers 20 are provided in a spot shape on light emitting surface 15. The temperature information display layer 20 is disposed so as to form a gap S in which the light emitting surface 15 is exposed. The shape of the temperature information display layer 20 may be circular, rectangular, or other polygonal shape in plan view.

図５を参照して、温度情報表示層２０が半透明の部材（透明度のあまり高くない部材）から構成される場合、発光面１５から出射された光は温度情報表示層２０によって遮られる。温度情報表示層２０によって、光源としての光の取り出し効率が下がる。温度情報表示層２０が隙間Ｓを形成するように配置されることによって、面光源１０１は光の取り出し効率の低下を抑制することが可能となる。 Referring to FIG. 5, when temperature information display layer 20 is formed of a translucent member (a member having a very low transparency), light emitted from light emitting surface 15 is blocked by temperature information display layer 20. The temperature information display layer 20 reduces the light extraction efficiency as a light source. By disposing the temperature information display layer 20 so as to form the gap S, the surface light source 101 can suppress a decrease in light extraction efficiency.

また、面光源１０１によっても、上述の実施の形態１における面光源１００（図３参照）と同様に、短絡等の故障が原因となって本体部１０が部分的に発熱した場合、その近傍に位置する温度情報表示層２０が変色（発色）する。面光源１０１の使用者は、短絡等の故障が原因となって発熱したことを早期に発見することができる。 Similarly to the surface light source 100 (see FIG. 3) in the first embodiment described above, the surface light source 101 also has a portion near the main body 10 that generates heat due to a failure such as a short circuit. The located temperature information display layer 20 changes color (color development). The user of the surface light source 101 can discover at an early stage that heat has been generated due to a failure such as a short circuit.

温度情報表示層２０の配置については、隙間Ｓを過度に広げるようにすると、本体部１０の発熱時に温度情報表示層２０が発色しにくくなる。発光面１５の大きさおよび温度情報表示層２０の透明度などに応じて、本体部１０の発熱時に温度情報表示層２０が適切に発色可能なように温度情報表示層２０の配置は最適化されるとよい。 Regarding the arrangement of the temperature information display layer 20, if the gap S is excessively widened, the temperature information display layer 20 is less likely to be colored when the main body 10 generates heat. The arrangement of the temperature information display layer 20 is optimized according to the size of the light emitting surface 15 and the transparency of the temperature information display layer 20 so that the temperature information display layer 20 can appropriately color when the main body 10 generates heat. Good.

［実施の形態２の第１変形例］
図６は、実施の形態２の第１変形例における面光源１０２を示す平面図である。面光源１０２においては、複数の温度情報表示層２０が平行に並んだ状態で、発光面１５を横断（または縦断）するようにストライプ状に設けられる。面光源１０２における温度情報表示層２０も、発光面１５が露出する隙間Ｓを形成するように配置される。 [First Modification of Second Embodiment]
FIG. 6 is a plan view showing the surface light source 102 in the first modification of the second embodiment. The surface light source 102 is provided in a stripe shape so as to cross (or longitudinally) the light emitting surface 15 in a state where the plurality of temperature information display layers 20 are arranged in parallel. The temperature information display layer 20 in the surface light source 102 is also arranged so as to form a gap S in which the light emitting surface 15 is exposed.

本変形例における面光源１０２によっても、短絡等の故障が原因となって本体部１０が部分的に発熱した場合、その近傍に位置する温度情報表示層２０が変色（発色）する。面光源１０２の使用者は、短絡等の故障が原因となって発熱したことを早期に発見することができる。また、温度情報表示層２０が半透明の部材（透明度の低い部材）から構成される場合であっても、隙間Ｓの形成によって、光の取り出し効率の低下を抑制することが可能となる。 Also with the surface light source 102 in this modification, when the main body 10 partially generates heat due to a failure such as a short circuit, the temperature information display layer 20 located in the vicinity thereof changes color (colors). The user of the surface light source 102 can discover at an early stage that heat has been generated due to a failure such as a short circuit. Even if the temperature information display layer 20 is formed of a translucent member (a member with low transparency), the formation of the gap S can suppress a decrease in light extraction efficiency.

［実施の形態２の第２変形例］
図７は、実施の形態２の第２変形例における面光源１０３を示す平面図である。面光源１０３においては、温度情報表示層２０が発光面１５上において１つ設けられる。温度情報表示層２０は、格子状に一体化された状態で発光面１５上に配置される。面光源１０３における温度情報表示層２０も、発光面１５が露出する隙間Ｓを形成するように配置される。 [Second Modification of Embodiment 2]
FIG. 7 is a plan view showing a surface light source 103 in a second modification of the second embodiment. In the surface light source 103, one temperature information display layer 20 is provided on the light emitting surface 15. The temperature information display layer 20 is disposed on the light emitting surface 15 in a state of being integrated in a lattice shape. The temperature information display layer 20 in the surface light source 103 is also arranged so as to form a gap S in which the light emitting surface 15 is exposed.

本変形例における面光源１０３によっても、短絡等の故障が原因となって本体部１０が部分的に発熱した場合、発熱した部分の近傍に位置する温度情報表示層２０の一部が変色（発色）する。面光源１０３の使用者は、短絡等の故障が原因となって発熱したことを早期に発見することができる。また、温度情報表示層２０が半透明の部材（透明度の低い部材）から構成される場合であっても、隙間Ｓの形成によって、光の取り出し効率の低下を抑制することが可能となる。 Also in the case of the surface light source 103 in this modification, when the main body 10 partially generates heat due to a failure such as a short circuit, a part of the temperature information display layer 20 located in the vicinity of the generated heat is discolored (colored). ) The user of the surface light source 103 can discover at an early stage that heat has been generated due to a failure such as a short circuit. Even if the temperature information display layer 20 is formed of a translucent member (a member with low transparency), the formation of the gap S can suppress a decrease in light extraction efficiency.

［実施の形態３］
図８〜図１０を参照して、本実施の形態における面光源１０４について説明する。図８は、面光源１０４を示す平面図である。図９は、図８中のＩＸ−ＩＸ線に沿った矢視断面図である。図１０は、面光源１０４の一部（本体部１０）を拡大して示す断面図である。 [Embodiment 3]
The surface light source 104 in the present embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 8 is a plan view showing the surface light source 104. 9 is a cross-sectional view taken along the line IX-IX in FIG. FIG. 10 is an enlarged cross-sectional view showing a part of the surface light source 104 (main body portion 10).

図８および図９を参照して、面光源１０４における本体部１０は、有機発光層１３と発光面１５との間に配設される補助配線１６を含む。補助配線１６は、陽極１２の上面に格子状（グリッド状）に形成される。補助配線１６は、たとえばアルミニウムなどの導電性の高い（陽極１２よりも電気抵抗の低い）部材から構成される。 With reference to FIGS. 8 and 9, the main body 10 in the surface light source 104 includes an auxiliary wiring 16 disposed between the organic light emitting layer 13 and the light emitting surface 15. The auxiliary wiring 16 is formed in a lattice shape (grid shape) on the upper surface of the anode 12. The auxiliary wiring 16 is made of a member having high conductivity (electrical resistance lower than that of the anode 12) such as aluminum.

補助配線１６の格子状に形成された各部分は、陽極１２の上面において等電位である。本体部１０（陽極１２）が大型化された場合であっても、補助配線１６が陽極１２上に設けられることによって、陽極１２に対して印加される電位は適切な値に補償されることができる。 Each portion of the auxiliary wiring 16 formed in a lattice shape is equipotential on the upper surface of the anode 12. Even when the main body 10 (anode 12) is enlarged, the potential applied to the anode 12 can be compensated to an appropriate value by providing the auxiliary wiring 16 on the anode 12. it can.

図１０を参照して、面光源１０４における温度情報表示層２０は、補助配線１６を発光面１５側に投影することによって形成される投影領域１６Ｒ内に含まれるように配置される。補助配線１６は、不透明な材料であるため、補助配線１６を発光面１５側に投影することによって発光面１５上に形成される投影領域１６Ｒは、発光にほとんど寄与しない。面光源１０４においては、この投影領域１６Ｒを有効に活用して投影領域１６Ｒ内に含まれるように温度情報表示層２０が配置される。面光源１０４は、レイアウト上の効率、ならびに光を取り出す上での効率が良い。 Referring to FIG. 10, the temperature information display layer 20 in the surface light source 104 is disposed so as to be included in a projection region 16R formed by projecting the auxiliary wiring 16 on the light emitting surface 15 side. Since the auxiliary wiring 16 is made of an opaque material, the projection region 16R formed on the light emitting surface 15 by projecting the auxiliary wiring 16 onto the light emitting surface 15 side hardly contributes to light emission. In the surface light source 104, the temperature information display layer 20 is arranged so as to be included in the projection region 16R by effectively utilizing the projection region 16R. The surface light source 104 is efficient in terms of layout and light extraction.

［実施の形態４］
図１１および図１２を参照して、本実施の形態における面光源１０５について説明する。図１１は、面光源１０５を示す平面図である。図１２は、図１１中のＸＩＩ−ＸＩＩ線に沿った矢視断面図である。 [Embodiment 4]
With reference to FIG. 11 and FIG. 12, the surface light source 105 in the present embodiment will be described. FIG. 11 is a plan view showing the surface light source 105. 12 is a cross-sectional view taken along line XII-XII in FIG.

図１１を参照して、面光源１０５においては、上述の実施の形態２における面光源１０１（図４参照）と同様に、温度情報表示層２０が発光面１５上において複数設けられる。 Referring to FIG. 11, in surface light source 105, a plurality of temperature information display layers 20 are provided on light emitting surface 15, as in surface light source 101 (see FIG. 4) in the second embodiment.

図１２を参照して、温度情報表示層２０と有機発光層１３との間には、反射部材１７が設けられる。反射部材１７は、たとえば銀などの反射率の高い部材から構成される。 Referring to FIG. 12, a reflective member 17 is provided between the temperature information display layer 20 and the organic light emitting layer 13. The reflecting member 17 is composed of a member having a high reflectance such as silver.

図１３を参照して、温度情報表示層２０が半透明の部材（透明度のあまり高くない部材）から構成される場合、発光面１５から出射された光は温度情報表示層２０によって遮られる。 Referring to FIG. 13, when temperature information display layer 20 is formed of a translucent member (a member having a very low transparency), light emitted from light emitting surface 15 is blocked by temperature information display layer 20.

温度情報表示層２０と有機発光層１３との間に反射部材１７が設けられることによって、有機発光層１３において生成された光は、反射部材１７に反射する。反射部材１７に反射した光は、陰極１４にまで戻って陰極１４に反射したり（矢印ＡＲ１参照）、陽極１２にまで戻って陽極１２に反射したりする（矢印ＡＲ２参照）。これらの反射光の一部は、多重反射を繰り返すことによって発光面１５側から外部に取り出されることができる。結果として、面光源１０５は、反射部材１７の配設によって光の取り出し効率の低下を抑制することが可能となる。 By providing the reflecting member 17 between the temperature information display layer 20 and the organic light emitting layer 13, the light generated in the organic light emitting layer 13 is reflected by the reflecting member 17. The light reflected by the reflecting member 17 returns to the cathode 14 and is reflected by the cathode 14 (see arrow AR1), or returns to the anode 12 and reflected by the anode 12 (see arrow AR2). A part of these reflected lights can be taken out from the light emitting surface 15 side by repeating multiple reflection. As a result, the surface light source 105 can suppress a decrease in light extraction efficiency due to the arrangement of the reflecting member 17.

［実施の形態５］
図１４を参照して、本実施の形態における面光源１０６について説明する。上述の各実施の形態（面光源１００〜１０５）においては、温度情報表示層２０は、発光面１５を構成する透明基板１１の下面に直接設けられる。 [Embodiment 5]
With reference to FIG. 14, the surface light source 106 in this Embodiment is demonstrated. In each of the above-described embodiments (surface light sources 100 to 105), the temperature information display layer 20 is directly provided on the lower surface of the transparent substrate 11 constituting the light emitting surface 15.

本実施の形態における面光源１０６においては、本体部１０が、透明基板１１の下面側に設けられた配光部材１８を含む。配光部材１８は、有機発光層１３にて生成され透明基板１１を通過した光を所定の方向に屈折させたり、集光させたりする。有機発光層１３にて生成された光は、陽極１２、透明基板１１、および配光部材１８を通して発光面１５から出射される。すなわち、面光源１０６における発光面１５は配光部材１８の下面に形成される。 In the surface light source 106 in the present embodiment, the main body 10 includes a light distribution member 18 provided on the lower surface side of the transparent substrate 11. The light distribution member 18 refracts or condenses light generated in the organic light emitting layer 13 and passing through the transparent substrate 11 in a predetermined direction. The light generated in the organic light emitting layer 13 is emitted from the light emitting surface 15 through the anode 12, the transparent substrate 11, and the light distribution member 18. That is, the light emitting surface 15 in the surface light source 106 is formed on the lower surface of the light distribution member 18.

面光源１０６における温度情報表示層２０は、配光部材１８の下面側に設けられる。面光源１０６においても、温度情報表示層２０は、本体部１０の発光面１５側に位置している。 The temperature information display layer 20 in the surface light source 106 is provided on the lower surface side of the light distribution member 18. Also in the surface light source 106, the temperature information display layer 20 is located on the light emitting surface 15 side of the main body 10.

本実施の形態における面光源１０６のように、温度情報表示層２０が透明基板１１に対して直接設けられていない場合であっても、上述の各実施の形態における面光源１００〜１０５と同様に、短絡等の故障が原因となって本体部１０が部分的に発熱した場合、その近傍に位置する温度情報表示層２０が変色（発色）する。面光源１０６の使用者は、短絡等の故障が原因となって発熱したことを早期に発見することができる。 Even in the case where the temperature information display layer 20 is not directly provided on the transparent substrate 11 as in the surface light source 106 in the present embodiment, similarly to the surface light sources 100 to 105 in the above-described embodiments. When the main body 10 partially generates heat due to a failure such as a short circuit, the temperature information display layer 20 located in the vicinity thereof changes color (colors). The user of the surface light source 106 can discover at an early stage that heat has been generated due to a failure such as a short circuit.

以上、本発明に基づいた各実施の形態について説明したが、今回開示された各実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。たとえば、上記の各実施の形態においては薄型の発光素子の例として有機ＥＬ素子に基づき説明したが、本発明の面光源は有機ＥＬ素子から構成されるものに限られない。本発明の面光源としては、有機ＥＬ素子のほかにも、無機ＥＬ素子などの薄型の発光素子から構成されてもよい。また、上記の各実施の形態においては面光源として平面型の面光源に基づき説明したが、本発明は、たとえば円筒状または半円筒状などの曲面型の面光源にも適用されることが可能であり、本発明における「面光源」とは、平面型のものに限られず、これらの曲面型のものをも含むものである。したがって、本発明の技術的範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 As mentioned above, although each embodiment based on this invention was described, each embodiment disclosed this time is an illustration and restrictive at no points. For example, in each of the above-described embodiments, an example of a thin light-emitting element has been described based on an organic EL element. However, the surface light source of the present invention is not limited to an organic EL element. The surface light source of the present invention may be composed of a thin light emitting element such as an inorganic EL element in addition to the organic EL element. In each of the above embodiments, the planar light source has been described as a planar light source. However, the present invention can also be applied to a curved surface light source such as a cylindrical or semi-cylindrical shape. In the present invention, the “surface light source” is not limited to the flat type, but includes those of the curved type. Therefore, the technical scope of the present invention is defined by the terms of the claims, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.

１０本体部、１１透明基板、１２陽極、１３有機発光層（発光部）、１４陰極、１５発光面、１６補助配線、１６Ｒ投影領域、１７反射部材、１８配光部材、２０温度情報表示層、２０Ｒ発色領域、３０電源部、３２スイッチ、１００，１０１，１０２，１０３，１０４，１０５，１０６面光源、ＡＲ，ＡＲ１，ＡＲ２矢印、Ｓ隙間。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Main body part, 11 Transparent substrate, 12 Anode, 13 Organic light emitting layer (light emitting part), 14 Cathode, 15 Light emitting surface, 16 Auxiliary wiring, 16R Projection area, 17 Reflective member, 18 Light distribution member, 20 Temperature information display layer, 20R coloring area, 30 power source, 32 switches, 100, 101, 102, 103, 104, 105, 106 surface light source, AR, AR1, AR2 arrows, S gap.

Claims

発光部で生成された光を発光面上において面発光させる本体部と、
前記本体部の前記発光面側に設けられ、予め定められた温度以上になると変色する温度情報表示層と、を備え、
前記温度情報表示層は、前記発光面が露出する隙間を形成するように設けられる、
面光源。 A main body for emitting light generated by the light emitting unit on the light emitting surface; and
A temperature information display layer that is provided on the light emitting surface side of the main body and changes color when the temperature is higher than a predetermined temperature ;
The temperature information display layer is provided so as to form a gap in which the light emitting surface is exposed.
Surface light source.

前記本体部は、前記発光部と前記発光面との間に配設された補助配線を含み、
前記温度情報表示層は、前記補助配線を前記発光面側に投影することによって形成される投影領域内に含まれるように配置される、
請求項１に記載の面光源。 The main body portion includes auxiliary wiring disposed between the light emitting portion and the light emitting surface,
The temperature information display layer is disposed so as to be included in a projection area formed by projecting the auxiliary wiring onto the light emitting surface side.
The surface light source according to claim 1 .

前記温度情報表示層と前記発光部との間には、反射部材が設けられる、
請求項１または２に記載の面光源。 A reflective member is provided between the temperature information display layer and the light emitting unit.
The surface light source according to claim 1 or 2 .