JP5586614B2 - ステンレス鋼の表面処理方法 - Google Patents
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Description
すなわち、
少なくとも一種の、1〜3個のヒドロキシル基と1〜3個のカルボキシル基とを有するヒドロキシカルボン酸又はその塩を0.5〜10重量%、特には、3.0〜5.0重量%、
少なくとも一種の、一般構造R’−PO(OH)2(ここで、R’は、一価のアルキル、ヒドロキシアルキル又はアミノアルキル基である。)を有するホスホン酸若しくはその塩、及び/又は、一般構造R’’[−PO(OH)2]2(ここで、R’’は、二価のアルキル、ヒドロキシアルキル又はアミノアルキル基である。)を有するホスホン酸若しくはその塩を0.2〜5.0重量%、特には、0.5〜3.0重量%、
少なくとも一種の、ニトロアリールスルホン酸若しくはニトロアルキルスルホン酸又はその塩を0.1〜5.0重量%、特には、0.5〜3.0重量%、
少なくとも一種の、一般構造H−(O−CHR−CH2)n−OH(ここで、Rは水素又は1〜3個の炭素原子を有するアルキル基であり、nは1〜5である。)を有するアルキルグリコールを0.05〜1.0重量%、特には、0.1〜0.5重量%、並びに、
酸化剤を0.2〜20重量%、特には、0.5〜15重量%、
を含むものであり、その組成物の残部は水である。
最後に、この試料を脱イオン水で洗浄し、乾燥した。
クエン酸 3.3%
ニトロアルキルスルホン酸 2.1%
ヒドロキシエタンジホスホン酸 3.5%
エチレングリコール 0.2%
湿潤剤 0.1%
硝酸マグネシウム六水和物 25%
残部脱イオン水
その後、試料Cを脱イオン水で洗浄し、乾燥した。
結果を表2に示す。
Claims (5)
- 熱的に生成された酸化物の層を含むステンレス鋼の表面を、液体組成物で処理する方法であって、前記熱酸化物層を、前記熱酸化物層から鉄イオンを溶解するのに有効な組成物に接触させることを特徴とし、前記表面の測定可能な消耗があるものではなく、前記用いられる組成物が、鉄イオンと錯体を形成することができる錯化剤と、酸化剤として硝酸マグネシウムとを含むことを特徴とする方法。
- 前記錯化剤が、
少なくとも一種の、1〜3個のヒドロキシル基と1〜3個のカルボキシル基とを有するヒドロキシカルボン酸又はその塩と、
少なくとも一種の、一般構造R’−PO(OH)2(ここで、R’は、一価のアルキル、ヒドロキシアルキル又はアミノアルキル基である。)を有するホスホン酸若しくはその塩、及び/又は、一般構造R’’[−PO(OH)2]2(ここで、R’’は、二価のアルキル、ヒドロキシアルキル又はアミノアルキル基である。)を有するホスホン酸若しくはその塩と、
少なくとも一種の、ニトロアリールスルホン酸若しくはニトロアルキルスルホン酸又はその塩と
から選択されることを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 前記水溶液が、
少なくとも一種の、1〜3個のヒドロキシル基と1〜3個のカルボキシル基とを有するヒドロキシカルボン酸又はその塩を0.5〜10重量%、
少なくとも一種の、一般構造R’−PO(OH)2(ここで、R’は、一価のアルキル、ヒドロキシアルキル又はアミノアルキル基である。)を有するホスホン酸若しくはその塩、及び/又は、一般構造R’’[−PO(OH)2]2(ここで、R’’は、二価のアルキル、ヒドロキシアルキル又はアミノアルキル基である。)を有するホスホン酸若しくはその塩を0.2〜5.0重量%、
少なくとも一種の、ニトロアリールスルホン酸若しくはニトロアルキルスルホン酸又はその塩を0.1〜5.0重量%、
少なくとも一種の、一般構造H−(O−CHR−CH2)n−OH(ここで、Rは水素又は1〜3個の炭素原子を有するアルキル基であり、nは1〜5である。)を有するアルキルグリコールを0.05〜1.0重量%、並びに、
前記酸化剤を0.2〜20重量%
含むものであり、前記溶液の残部が、任意に一種以上の増粘剤を加えることもできる水であることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の方法。 - 前記接触を室温から95℃の範囲の温度で行うことを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか一項に記載の方法。
- 鉄のための錯化剤を含んでおり、フッ化水素酸又はフッ化物イオンが実質的にない組成物の使用であって、熱的に生成された酸化物の層を含む、ステンレス鋼であるワークの、熱的に生成された酸化物の層を含む表面を処理するための使用であり、前記組成物が前記熱酸化物層から鉄イオンを溶解するのに有効なものであり、前記表面の測定可能な消耗があるものではない使用。
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