JP5581233B2 - Double bearing reel - Google Patents

Description

本発明は、釣り用リール、特に、釣り糸が巻き付けられたスプールの回転により釣り糸
を繰り出す両軸受リールに関する。 The present invention relates to a fishing reel, and more particularly to a dual-bearing reel that feeds a fishing line by rotation of a spool around which the fishing line is wound.

両軸受リールには、ドラグ機構を作動させるために、ハンドル軸の糸繰り出し方向の回
転を規制するローラ型のワンウェイクラッチを有するものが従来知られている（例えば、
特許文献１参照）。従来の両軸受リールは、リール本体と、リール本体に回転自在に装着
されたハンドル軸と、ハンドル軸に一体回転可能に連結されたドラグ座金を含むドラグ機
構と、を備えている。ワンウェイクラッチは、ハンドル軸の外周面に回転自在に装着され
、ドラグ座金を介してハンドル軸と一体回転可能に連結された内輪を有している。ハンド
ル軸は、先端に一体回転可能に連結されたハンドルにより回転操作される。ドラグ機構の
ドラグ力は、ハンドル軸に螺合するナット部材を有するスタードラグにより調整される。
ドラグ座金は、スタードラグのナット部材に内輪を介して押圧され、ドラグ機構は、押圧
力に応じたドラグ力に設定される。 2. Description of the Related Art Conventionally, a double-bearing reel has a roller type one-way clutch that regulates rotation of a handle shaft in a yarn unwinding direction in order to operate a drag mechanism (for example,
Patent Document 1). A conventional dual-bearing reel includes a reel body, a handle shaft rotatably mounted on the reel body, and a drag mechanism including a drag washer coupled to the handle shaft so as to be integrally rotatable. The one-way clutch has an inner ring that is rotatably attached to the outer peripheral surface of the handle shaft and is connected to the handle shaft through a drag washer so as to be integrally rotatable. The handle shaft is rotated by a handle connected to the tip so as to be integrally rotatable. The drag force of the drag mechanism is adjusted by a star drag having a nut member screwed onto the handle shaft.
The drag washer is pressed against the nut member of the star drag via the inner ring, and the drag mechanism is set to a drag force corresponding to the pressing force.

ハンドル軸には、平行な二面を有する回転連結部が外周面に形成され、ドラグ座金の中
心には、回転連結部に係合する非円形の第１連結部と、内輪に係合する第２連結部が形成
されている。内輪の先端部には、第２連結部に連結された一対の係合突起が軸方向に突出
して形成されている。第２連結部は、第１連結部の回転連結部と係合する部分の間に係合
突起に係合する一対の係合凹部を有している。 The handle shaft has a rotary connecting portion having two parallel surfaces formed on the outer peripheral surface, and a non-circular first connecting portion that engages with the rotating connecting portion and a first engaging portion with the inner ring at the center of the drag washer. Two connecting portions are formed. A pair of engaging protrusions connected to the second connecting portion are formed in the tip end portion of the inner ring so as to protrude in the axial direction. The second connecting portion has a pair of engaging recesses that engage with the engaging protrusions between portions that engage with the rotating connecting portion of the first connecting portion.

このような構成の従来の両軸受リールでは、ハンドルの回転がハンドル軸およびドラグ
座金を介してワンウェイクラッチの内輪に伝達される。 In the conventional dual-bearing reel having such a configuration, the rotation of the handle is transmitted to the inner ring of the one-way clutch via the handle shaft and the drag washer.

特開平０９−１６８３５４号公報JP 09-168354 A

前記従来の構成では、ハンドルの回転は、ハンドル軸及びドラグ座金を介してワンウェイクラッチの内輪に伝達される。ハンドル軸とドラグ座金及びドラグ座金と内輪との間に
は、隙間があいている。このため、ドラグ力が弱い状態で巻き取り方向の回転および停止を行って仕掛けに動作を与えるハンドル操作を行うと、ハンドルが糸繰り出し方向にも隙
間分だけ僅かに回転できるので、ハンドルにガタツキが生じるおそれがある。 In the conventional configuration, the rotation of the handle is transmitted to the inner ring of the one-way clutch via the handle shaft and the drag washer. There are gaps between the handle shaft and the drag washer and between the drag washer and the inner ring. For this reason, if the handle is operated to rotate and stop in the take-up direction and give a mechanism to the mechanism with a weak drag force, the handle can be slightly rotated in the thread unwinding direction by the gap, so that the handle does not rattle. May occur.

そこで、カシメ固定によりハンドルと内輪とその回転方向及び軸方向に一体回転可能に連結することが考えられる。しかし、内輪は比較的硬い金属製の部材であるので、充分にかしめることができず、ハンドルと内輪とを確実に連結できないおそれがある。 Therefore, it is conceivable to integrally connected to rotatable in the rotational direction and the axial direction of the handle and the inner ring and its by caulking. However, since the inner ring is a relatively hard metal member, the inner ring cannot be sufficiently caulked, and the handle and the inner ring may not be reliably connected.

本発明の課題は、両軸受リールにおいて、ハンドルと内輪とを確実に連結して、ハンド
ルのガタツキを抑えることにある。 An object of the present invention is to reliably connect a handle and an inner ring in a dual-bearing reel, thereby suppressing rattling of the handle.

発明１に係る両軸受リールは、リール本体と、ハンドル軸と、ワンウェイクラッチと、
ドラグ機構と、ドラグ調整部材と、ハンドルと、規制部材と、スプールと、回転伝達機構
と、を備えている。ハンドル軸は、リール本体に回転自在に支持されている。ワンウェイ
クラッチは、外輪と、内輪と、転動体と、を有している。外輪は、リール本体に回転不能
に装着されている。内輪は、ハンドル軸に一体回転可能に連結される。転動体は、外輪と
内輪との間に配置されている。ドラグ機構は、ドラグ座金を含んでいる。ドラグ座金は、
ハンドル軸に一体回転可能に連結される。ドラグ調整部材は、ハンドル軸に装着され、ド
ラグ機構のドラグ力を調整するための部材である。ハンドルは、ドラグ調整部材とリール
本体との間に配置されている。ハンドルは、リール本体に近い第１面と、リール本体から
遠い第２面と、ハンドル軸が貫通する貫通孔と、を有している。規制部材は、ハンドルの
第１面に固定され、内輪のハンドル軸方向の移動を規制する。ハンドルは、貫通孔の周囲
で内輪に一体回転可能に連結される。スプールは、リール本体に回転自在に装着されてい
る。回転伝達機構は、ハンドルの回転をスプールに伝達する。 The dual-bearing reel according to the first aspect of the invention includes a reel body, a handle shaft, a one-way clutch,
A drag mechanism, a drag adjusting member, a handle, a restricting member, a spool, and a rotation transmission mechanism are provided. The handle shaft is rotatably supported by the reel body. The one-way clutch has an outer ring, an inner ring, and a rolling element. The outer ring is non-rotatably attached to the reel body. The inner ring is coupled to the handle shaft so as to be integrally rotatable. The rolling element is disposed between the outer ring and the inner ring. The drag mechanism includes a drag washer. Drag washer
It is connected to the handle shaft so as to be integrally rotatable. The drag adjusting member is a member that is attached to the handle shaft and adjusts the drag force of the drag mechanism. The handle is disposed between the drag adjusting member and the reel body. The handle has a first surface close to the reel body, a second surface far from the reel body, and a through hole through which the handle shaft passes. The restricting member is fixed to the first surface of the handle and restricts movement of the inner ring in the handle shaft direction. The handle is connected to the inner ring so as to be integrally rotatable around the through hole. The spool is rotatably mounted on the reel body. The rotation transmission mechanism transmits the rotation of the handle to the spool.

この両軸受リールでは、ハンドルとワンウェイクラッチの内輪とが貫通孔の周囲で一体
回転可能に連結されている。また、内輪の軸方向の移動がハンドルの第１面に固定された
規制部材により規制されている。このため、ハンドルを回転させると、その回転がワンウ
ェイクラッチの内輪に伝達され、内輪からドラグ座金を介してハンドル軸に伝達される。
このとき、内輪の軸方向の移動がハンドルの第１面に固定された規制部材により規制され
ている。ここでは、ハンドルの回転がワンウェイクラッチの内輪に直接伝達されるため、
ハンドルのガタツキを抑えることができる。また、内輪とハンドルとを一体回転可能に連
結し、かつ内輪のハンドル軸方向の移動をハンドルに固定される規制部材により規制して
いる。このため、ハンドルと内輪とを確実に連結することができる。 In this dual-bearing reel, the handle and the inner ring of the one-way clutch are coupled so as to be integrally rotatable around the through hole. Further, the movement of the inner ring in the axial direction is restricted by a restricting member fixed to the first surface of the handle. For this reason, when the handle is rotated, the rotation is transmitted to the inner ring of the one-way clutch, and is transmitted from the inner ring to the handle shaft via the drag washer.
At this time, the movement of the inner ring in the axial direction is restricted by a restricting member fixed to the first surface of the handle. Here, the rotation of the handle is directly transmitted to the inner ring of the one-way clutch,
The backlash of the handle can be suppressed. Further, the inner ring and the handle are coupled so as to be integrally rotatable, and the movement of the inner ring in the handle shaft direction is restricted by a restricting member fixed to the handle. For this reason, a handle | steering-wheel and an inner ring | wheel can be connected reliably.

発明２に係る両軸受リールは、発明１に記載のリールにおいて、内輪は、ハンドル軸の
外周側に配置される筒状部と、筒状部のハンドル側の第１端からハンドルに向けて軸方向
に突出して形成された少なくとも一つの第１係合突起と、筒状部の第１端側の外周面に径
方向に突出して形成された抜け止め突起と、を有する。 A dual-bearing reel according to a second aspect of the present invention is the reel according to the first aspect, wherein the inner ring has a cylindrical portion disposed on the outer peripheral side of the handle shaft, and a shaft extending from the first end on the handle side of the cylindrical portion toward the handle. And at least one first engaging protrusion that protrudes in the direction, and a retaining protrusion that protrudes in the radial direction on the outer peripheral surface on the first end side of the cylindrical portion.

この場合には、内輪の第１係合突起をハンドルに係合させることによりハンドルと一体
回転可能になる。また、ハンドルに固定される規制部材に抜け止め突起を係合させること
により、内輪の軸方向の移動を規制でき、ハンドルと内輪とをさらに確実に連結すること
ができる。 In this case, it is possible to rotate together with the handle by engaging the first engagement protrusion of the inner ring with the handle. Further, by engaging the retaining protrusion with the restricting member fixed to the handle, the movement of the inner ring in the axial direction can be restricted, and the handle and the inner ring can be more reliably connected.

発明３に係る両軸受リールは、発明２に記載のリールにおいて、抜け止め突起は、筒状
部の外周面に環状に形成されている。この場合には、抜け止め突起が環状に形成されてい
るので、規制部材により内輪を周方向に均一に抜け止めできる。 The dual-bearing reel according to a third aspect of the present invention is the reel according to the second aspect, wherein the retaining protrusion is formed in an annular shape on the outer peripheral surface of the cylindrical portion. In this case, since the retaining protrusion is formed in an annular shape, the inner ring can be uniformly retained in the circumferential direction by the regulating member.

発明４に係る両軸受リールは、発明２又は３に記載のリールにおいて、ハンドルは、第
１面に設けられ、抜け止め突起を収容可能な突起収容部を有する。 A dual-bearing reel according to a fourth aspect of the present invention is the reel according to the second or third aspect, wherein the handle is provided on the first surface and has a protrusion accommodating portion capable of accommodating the retaining protrusion.

この場合には、抜け止め突起が突起収容部に収納されるので、ハンドル軸方向の長さが
短くなり、ハンドルをリール本体にさらに近づけることができる。また、規制部材に抜け
止め突起を収納しなくてよいので、規制部材の形状が簡素になる。 In this case, since the retaining projection is housed in the projection housing portion, the length in the handle shaft direction is shortened, and the handle can be brought closer to the reel body. Further, the retaining member does not need to be stored in the restricting member, so that the shape of the restricting member is simplified.

発明５に係る両軸受リールは、発明２から４のいずれかに記載のリールにおいて、ハン
ドルは、貫通孔に設けられ第１係合突起に係合する第１係合凹部を有する。規制部材は、
抜け止め突起に接触する抜け止め面を有する。 A dual-bearing reel according to a fifth aspect of the present invention is the reel according to any one of the second to fourth aspects, wherein the handle has a first engagement recess that is provided in the through hole and engages with the first engagement protrusion. The regulating member is
It has a retaining surface that contacts the retaining projection.

この場合には、内輪とハンドルとの連結構造を凹凸嵌合という簡素な構成で実現できる
とともに、ハンドルと内輪との軸方向の移動の規制を抜け止め突起と抜け止め面という簡
素な構成で実現できる。 In this case, the connection structure between the inner ring and the handle can be realized with a simple configuration of concave-convex fitting, and the restriction of the axial movement between the handle and the inner ring is realized with a simple configuration of a retaining protrusion and a retaining surface. it can.

発明６に係る両軸受リールは、発明５に記載のリールにおいて、規制
部材は、筒状部が通過可能な通過孔と、抜け止め面の径方向外方に設けられハンドルに固
定される固定部と、をさらに有する。抜け止め面は、通過孔の径方向外方に形成されてい
る。 Dual-bearing reel according to a sixth aspect of the present invention is the reel according to inventions 5, regulating member, the cylindrical portion is fixed and passage holes can pass, the provided radially outward of the stop surface omission handle fixed And a part. The retaining surface is formed radially outward of the passage hole.

この場合には、通過孔の径方向外方で内輪の抜け止めし、さらにその径方向外方で規制
部材を固定しているので、固定位置と抜け止め位置とが近くなりさらに確実に内輪の移動
を規制できる。 In this case, the inner ring is prevented from coming off radially outward of the passage hole, and the restricting member is fixed to the outer side in the radial direction. Can restrict movement.

発明７に係る両軸受リールは、発明６に記載のリールにおいて、固定部には、固定用の
複数のネジ部材が通過可能な複数のネジ挿通孔が形成される。ハンドルには、ネジ部材が
螺合する雌ネジ部が形成される。ネジ部材は、ハンドルの第１面側から挿入される。 The dual-bearing reel according to a seventh aspect of the present invention is the reel according to the sixth aspect, wherein the fixing portion is formed with a plurality of screw insertion holes through which a plurality of fixing screw members can pass. The handle is formed with a female screw portion into which a screw member is screwed. The screw member is inserted from the first surface side of the handle.

この場合には、第１面側から挿入されたネジ部材により規制部材をハンドルに固定して
いるので、第２面側にネジ部材の頭部が露出しない。 In this case, since the restricting member is fixed to the handle by the screw member inserted from the first surface side, the head portion of the screw member is not exposed on the second surface side.

発明８に係る両軸受リールは、発明６に記載のリールにおいて、固定部には、固定用の
複数のネジ部材が螺合する複数の雌ネジ部が形成される。ハンドルには、ネジ部材が通過
可能な複数のネジ挿通孔が形成される。ハンドルの第２面においてネジ挿通孔に周囲には
、ネジ部材の頭部を収容納可能な頭部収容部が形成される。ネジ部材は、ハンドルの第２
面側から挿入される。 A dual-bearing reel according to an eighth aspect of the present invention is the reel according to the sixth aspect, wherein the fixed portion is formed with a plurality of female screw portions into which a plurality of fixing screw members are screwed. The handle is formed with a plurality of screw insertion holes through which screw members can pass. On the second surface of the handle, a head accommodating portion capable of accommodating and accommodating the head of the screw member is formed around the screw insertion hole. The screw member is the second of the handle
It is inserted from the surface side.

この場合には、第２面側からネジ部材により規制部材をハンドルに固定しているので、
ネジ部材の頭部が露出する。しかし、頭部が頭部収容部に収容されるので、頭部が第２面
から突出しない。また、リールの外側面に位置する第２面側からネジ部材を挿入できるの
で、内輪及びハンドルを組み立てやすくなる。 In this case, since the regulating member is fixed to the handle by the screw member from the second surface side,
The head of the screw member is exposed. However, since the head is accommodated in the head accommodating portion, the head does not protrude from the second surface. Further, since the screw member can be inserted from the second surface side located on the outer surface of the reel, the inner ring and the handle can be easily assembled.

発明９に係る両軸受リールは、発明６に記載のリールにおいて、固定部は、ハンドルに
カシメ固定されるカシメ突起を有する。ハンドルは、貫通孔にカシメ突起を挿通可能に設
けられたカシメ凹部を有する。 The dual-bearing reel according to a ninth aspect of the present invention is the reel according to the sixth aspect, wherein the fixing portion has a caulking protrusion that is caulked and fixed to the handle. The handle has a caulking recess provided in the through hole so that the caulking protrusion can be inserted.

この場合には、アルミニウム等の変形させやすい金属を規制部材として用いることによ
り、固定用の別部材を用いることなくカシメにより規制部材をハンドルに固定できる。
発明１０に係る両軸受リールは、発明２から９のいずれかに記載のリールにおいて、内
輪は、筒状部の第２端から軸方向に突出して形成され、ドラグ座金に一体回転可能に連結
される少なくとも一つの第２係合突起を有する。 In this case, by using a metal that can be easily deformed, such as aluminum, as the regulating member, the regulating member can be fixed to the handle by caulking without using another fixing member.
A dual-bearing reel according to a tenth aspect of the present invention is the reel according to any one of the second to ninth aspects, wherein the inner ring is formed to project from the second end of the cylindrical portion in the axial direction and is connected to the drag washer so as to be integrally rotatable. And at least one second engaging protrusion.

この場合には、内輪とドラグ座金とを、凹凸嵌合により簡素な構成で一体回転可能に連
結できる。 In this case, the inner ring and the drag washer can be connected to each other so as to be integrally rotatable with a simple structure by fitting the concave and convex portions.

本発明によれば、ハンドルの回転がワンウェイクラッチの内輪に直接伝達されるため、
ハンドルと内輪との間のガタツキが生じにくくなる。このため、ハンドルのガタツキを抑
えることができる。 According to the present invention, since the rotation of the handle is directly transmitted to the inner ring of the one-way clutch,
The backlash between the handle and the inner ring is less likely to occur. For this reason, rattling of the handle can be suppressed.

本発明の一実施形態による両軸受リールの斜視図。The perspective view of the double bearing reel by one Embodiment of this invention. その縦断面図。FIG. 図２のドラグ機構部分の断面拡大図。The cross-sectional enlarged view of the drag mechanism part of FIG. ドラグ機構のハンドル側の分解斜視図。The exploded perspective view by the side of the handle of a drag mechanism. ドラグ機構のリール本体側の分解斜視図。The disassembled perspective view of the reel main body side of a drag mechanism. 第２実施形態の図３に相当する図。The figure equivalent to FIG. 3 of 2nd Embodiment. 第３実施形態のハンドルの分解斜視図。The exploded perspective view of the handle of a 3rd embodiment. 第４実施形態の図７に相当する図。The figure equivalent to FIG. 7 of 4th Embodiment.

＜第１実施形態＞
＜リールの一般的な構成＞
図１及び図２において、本発明の第１実施形態による両軸受リールは、ベイトキャスト
用の丸形の両軸受リールである。両軸受リールは、リール本体１と、リール本体１の側方
に配置されたスプール回転用のハンドル２と、ハンドル２のリール本体１と逆側に配置された
ドラグ調整部材としてのスタードラグ３と、リール本体１に回転自在に支持されたスプー
ル１２と、を備えている。 <First Embodiment>
<General configuration of reel>
1 and 2, the double-bearing reel according to the first embodiment of the present invention is a round double-bearing reel for bait casting. The dual-bearing reel includes a reel body 1, a handle 2 for spool rotation disposed on the side of the reel body 1, and a star drag 3 as a drag adjusting member disposed on the opposite side of the handle 2 from the reel body 1. A spool 12 rotatably supported on the reel body 1.

＜ハンドルの構成＞
ハンドル２は、板状のハンドルアーム２ａと、ハンドルアーム２ａの両端に回転自在に
装着された把手２ｂとを有するダブルハンドル形のものである。ハンドルアーム２ａは、
図２に示すように、リール本体１に回転自在に装着されたハンドル軸３０の外周側にリー
ル本体に接近して配置されている。 <Composition of handle>
The handle 2 is of a double handle type having a plate-like handle arm 2a and grips 2b rotatably attached to both ends of the handle arm 2a. The handle arm 2a
As shown in FIG. 2, the handle shaft 30 is rotatably mounted on the reel main body 1 and is disposed close to the reel main body on the outer peripheral side.

ハンドルアーム２ａは、例えば、アルミニウム合金、及びマグネシウム合金のいずれか
の軽合金製である。第１実施形態では、ハンドルアーム２ａは、アルミニウム合金製であ
り、図２に示すように、リール本体１に近い第１面２ｃと、リール本体から遠い第２面２
ｄと、貫通孔２ｅと、を有する概ね板状の部材である。ハンドルアーム２ａは、図４に示
すように、貫通孔２ｅの周囲に形成された第１係合凹部１４ａと、貫通孔２ｅの径方向外
方に形成された一対のネジ挿通孔１４ｂと、をさらに有している。貫通孔２ｅは、ハンド
ルアーム２ａの長手方向の中心に形成されている。ハンドルアーム２ａは、長手方向の中
心部から両端に向かって先細りに形成されている。第１係合凹部１４ａは、ハンドルアー
ム２ａの長手方向と直交する方向において、貫通孔２ｅの内周面から径方向外方に凹んで
形成されている。ネジ挿通孔１４ｂは、貫通孔２ｅを挟んでハンドルアーム２ａの長手方
向に一対配置されている。ネジ挿通孔１４ｂの第２面２ｄ側には、後述するネジ部材１５
の頭部１５ａを収容可能な頭部収容部１４ｃがコーン形状に凹んで形成されている。ハン
ドルアーム２ａの先細りの両端に把手２ｂが回転自在に支持されている。 The handle arm 2a is made of, for example, a light alloy of either an aluminum alloy or a magnesium alloy. In the first embodiment, the handle arm 2a is made of an aluminum alloy, and as shown in FIG. 2, the first surface 2c close to the reel body 1 and the second surface 2 far from the reel body.
It is a substantially plate-shaped member having d and a through hole 2e. As shown in FIG. 4, the handle arm 2a includes a first engagement recess 14a formed around the through hole 2e and a pair of screw insertion holes 14b formed radially outward of the through hole 2e. In addition. The through hole 2e is formed at the center in the longitudinal direction of the handle arm 2a. The handle arm 2a is formed to taper from the center in the longitudinal direction toward both ends. The first engaging recess 14a is formed to be recessed radially outward from the inner peripheral surface of the through hole 2e in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the handle arm 2a. A pair of screw insertion holes 14b are arranged in the longitudinal direction of the handle arm 2a with the through hole 2e interposed therebetween. On the second surface 2d side of the screw insertion hole 14b, a screw member 15 described later is provided.
A head accommodating portion 14c capable of accommodating the head portion 15a is formed in a cone shape. A handle 2b is rotatably supported at both tapered ends of the handle arm 2a.

＜リール本体の構成＞
リール本体１は、図１及び図２に示すように、例えばアルミニウム合金やマグネシウム
合金などの金属製の部材である。第１実施形態では、リール本体１は、アルミニウム合金
製である。リール本体１は、フレーム５と、フレーム５の両側方に装着された第１側カバ
ー６及び第２側カバー７とを有している。リール本体１の内部には糸巻用のスプール１２
がスプール軸２０（図２）を介して回転自在に装着されている。第１側カバー６は、スプ
ール軸方向外方から見て円形であり、第２側カバー７は、交差する一対の円で構成されて
いる。 <Structure of reel body>
As shown in FIGS. 1 and 2, the reel body 1 is a metal member such as an aluminum alloy or a magnesium alloy. In the first embodiment, the reel body 1 is made of an aluminum alloy. The reel body 1 includes a frame 5 and a first side cover 6 and a second side cover 7 that are mounted on both sides of the frame 5. Inside the reel body 1 is a spool 12 for bobbin winding.
Is rotatably mounted via a spool shaft 20 (FIG. 2). The first side cover 6 is circular when viewed from the outside in the spool axial direction, and the second side cover 7 is composed of a pair of intersecting circles.

第１側カバー６は、フレーム５に対して開閉自在に装着されている。この開閉時にフレ
ーム５から軸方向外方に離反した後に旋回するように、第１側カバー６は、フレーム５に
支持されている。第１側カバー６は、第２側カバー７に設けられた図示しないネジ部材の
着脱により開閉する。第１側カバー６には、後述する調整つまみ４３が配置される円形の
開口部６ａが形成されている。 The first side cover 6 is attached to the frame 5 so as to be freely opened and closed. The first side cover 6 is supported by the frame 5 so as to turn after separating from the frame 5 outward in the axial direction at the time of opening and closing. The first side cover 6 opens and closes by attaching and detaching a screw member (not shown) provided on the second side cover 7. The first side cover 6 is formed with a circular opening 6a in which an adjustment knob 43 described later is disposed.

第２側カバー７は、フレーム５にネジ止め固定されている。第２側カバー７には、ハン
ドル軸３０を回転自在に支持するための第１ボス部７ａが設けられている。また、第２側
カバー７には、後述するスプール軸２０を回転自在に支持するための第２ボス部７ｂが第
１ボス部７ａと間隔を隔てて設けられている。 The second side cover 7 is fixed to the frame 5 with screws. The second side cover 7 is provided with a first boss 7 a for rotatably supporting the handle shaft 30. Further, the second side cover 7 is provided with a second boss portion 7b for rotatably supporting a spool shaft 20 described later at a distance from the first boss portion 7a.

フレーム５は、図１に示すように、所定の間隔をあけて互いに対向するように配置され
た第１側板８及び第２側板９と、第１側板８及び第２側板９を一体で連結する上連結部１
０ａ及び下連結部１０ｂとを有している。第１側板８の中心部よりやや上方には、段差を
有する円形の開口８ａ（図２）が形成されている。この開口８ａには、リール本体１を構
成するスプール支持部１３がネジ止め固定されている。スプール支持部１３とスプール１
２との間には、キャスティング時にスプールを制動するブレーキ機構２５が設けられてい
る。 As shown in FIG. 1, the frame 5 integrally connects the first side plate 8 and the second side plate 9, and the first side plate 8 and the second side plate 9, which are arranged so as to face each other at a predetermined interval. Upper connecting part 1
0a and the lower connection part 10b. A circular opening 8 a (FIG. 2) having a step is formed slightly above the center of the first side plate 8. A spool support portion 13 constituting the reel body 1 is fixed to the opening 8a with screws. Spool support 13 and spool 1
2 is provided with a brake mechanism 25 that brakes the spool during casting.

上連結部１０ａは、図１に示すように、第１側板８及び第２側板９の外形と同一面に配
置されており、下連結部１０ｂは、前後に１対設けられており、外形より内側に配置され
ている。下連結部１０ｂには、リールを釣り竿に装着するための前後に長い、たとえばア
ルミニウム合金等の金属製の竿装着脚部４がリベット止めされている。 As shown in FIG. 1, the upper connecting portion 10a is arranged on the same plane as the outer shapes of the first side plate 8 and the second side plate 9, and the lower connecting portion 10b is provided in a pair at the front and rear. Arranged inside. The lower connecting portion 10b is riveted with a rod mounting leg portion 4 made of metal such as an aluminum alloy, which is long before and after the reel is mounted on the fishing rod.

フレーム５内には、図２に示すように、スプール１２と、サミングを行う場合の親指の
当てとなるクラッチレバー１７と、スプール１２内に均一に釣り糸を巻くためのレベルワ
インド機構１８とが配置されている。またフレーム５と第２側カバー７との間には、図２
に示すように、回転伝達機構１９と、クラッチ機構２１と、クラッチ制御機構２２と、ド
ラグ機構２３と、キャスティングコントロール機構２４と、が配置されている。 As shown in FIG. 2, a spool 12, a clutch lever 17 that serves as a thumb pad for summing, and a level wind mechanism 18 for winding the fishing line uniformly in the spool 12 are disposed in the frame 5. Has been. Further, between the frame 5 and the second side cover 7, FIG.
As shown in FIG. 2, a rotation transmission mechanism 19, a clutch mechanism 21, a clutch control mechanism 22, a drag mechanism 23, and a casting control mechanism 24 are arranged.

回転伝達機構１９は、ハンドル２からの回転力をスプール１２及びレベルワインド機構
１８に伝える。クラッチ機構２１は、ハンドル２とスプール１２とを連結及び遮断する。
クラッチ制御機構２２は、クラッチレバー１７の操作に応じてクラッチ機構２１をクラッ
チオン状態（連結状態）とクラッチオフ状態とに制御する。クラッチ機構２１をクラッチ
オフ状態（遮断状態）にするとスプール１２が自由回転可能状態になる。ドラグ機構２３
は、スプール１２の糸繰り出し方向の回転を制動する。キャスティングコントロール機構
２４は、スプール１２の回転時の抵抗力を調整する。 The rotation transmission mechanism 19 transmits the rotational force from the handle 2 to the spool 12 and the level wind mechanism 18. The clutch mechanism 21 connects and disconnects the handle 2 and the spool 12.
The clutch control mechanism 22 controls the clutch mechanism 21 between a clutch-on state (connected state) and a clutch-off state according to the operation of the clutch lever 17. When the clutch mechanism 21 is in the clutch-off state (disengaged state), the spool 12 is in a freely rotatable state. Drag mechanism 23
Brakes the rotation of the spool 12 in the yarn unwinding direction. The casting control mechanism 24 adjusts the resistance force when the spool 12 rotates.

＜スプールの構成＞
スプール１２は、図２に示すように、両側部に皿状の一対のフランジ部１２ａを有して
おり、一対のフランジ部１２ａの間に筒状の糸巻胴部１２ｂを有している。図２左側のフ
ランジ部１２ａの外周面は、糸噛みを防止するために開口８ａの内周側に僅かな隙間をあ
けて配置されている。スプール１２は、糸巻胴部１２ｂの内周側を貫通するスプール軸２
０にたとえばセレーション結合により回転不能に固定されている。この固定方法はセレー
ション結合に限定されず、キー結合やスプライン結合等の種々の結合方法を用いることが
できる。 <Spool configuration>
As shown in FIG. 2, the spool 12 has a pair of dish-shaped flange portions 12a on both sides, and a cylindrical bobbin trunk 12b between the pair of flange portions 12a. The outer peripheral surface of the flange portion 12a on the left side of FIG. 2 is disposed with a slight gap on the inner peripheral side of the opening 8a in order to prevent the yarn from being caught. The spool 12 is a spool shaft 2 that penetrates the inner peripheral side of the bobbin trunk 12b.
It is fixed to 0 so as not to rotate by, for example, serration coupling. This fixing method is not limited to serration coupling, and various coupling methods such as key coupling and spline coupling can be used.

スプール軸２０は、図２に示すように、たとえばＳＵＳ３０４等の非磁性金属製であり
、ハンドル軸３０と平行に配置されている。スプール軸２０は、第２側板９を貫通して第
２側カバー７の外方に延びている。その延びた一端は、第２側カバー７に外方に突出して
装着された第２ボス部７ｂに第１軸受２６ａにより回転自在に支持されている。またスプ
ール軸２０の他端は第２軸受２６ｂにより回転自在に支持されている。スプール軸２０の
中心には、大径部２０ａが形成されており、両端に第１軸受２６ａ及び第２軸受２６ｂに
支持される第１小径部２０ｂ及び第２小径部２０ｃが形成されている。 As shown in FIG. 2, the spool shaft 20 is made of a nonmagnetic metal such as SUS304, and is disposed in parallel with the handle shaft 30. The spool shaft 20 extends through the second side plate 9 to the outside of the second side cover 7. One end of the extended portion is rotatably supported by a first bearing 26a on a second boss portion 7b mounted on the second side cover 7 so as to protrude outward. The other end of the spool shaft 20 is rotatably supported by the second bearing 26b. A large diameter portion 20a is formed at the center of the spool shaft 20, and a first small diameter portion 20b and a second small diameter portion 20c supported by the first bearing 26a and the second bearing 26b are formed at both ends.

さらに、図２左側の第２小径部２０ｃと大径部２０ａとの間の両者の中間の外径を有す
る部分にブレーキ機構２５の磁石６２が装着されている。スプール軸２０の大径部２０ａ
の右端は、第２側板９の貫通部分に配置されており、そこにはクラッチ機構２１を構成す
る係合ピン２９が固定されている。係合ピン２９は、直径に沿って大径部２０ａを貫通し
ており、その両端が径方向に突出している。 Further, a magnet 62 of the brake mechanism 25 is attached to a portion having an intermediate outer diameter between the second small diameter portion 20c and the large diameter portion 20a on the left side of FIG. Large diameter portion 20a of the spool shaft 20
The right end of the second side plate 9 is disposed in the penetrating portion of the second side plate 9, and an engagement pin 29 constituting the clutch mechanism 21 is fixed thereto. The engagement pin 29 penetrates the large diameter portion 20a along the diameter, and both ends thereof protrude in the radial direction.

＜回転伝達機構の構成＞
回転伝達機構１９は、図２に示すように、ハンドル軸３０と、ハンドル軸３０に固定さ
れたドライブギア３１と、ドライブギア３１に噛み合う筒状のピニオンギア３２と、第１
ギア部材３６ａ（図２）と、第２ギア部材３６ｂと、を有している。ハンドル軸３０は、
第２側板９及び第２側カバー７に軸受１６及びワンウェイクラッチ８６により回転自在に
装着されている。 <Configuration of rotation transmission mechanism>
As shown in FIG. 2, the rotation transmission mechanism 19 includes a handle shaft 30, a drive gear 31 fixed to the handle shaft 30, a cylindrical pinion gear 32 that meshes with the drive gear 31, and a first
It has a gear member 36a (FIG. 2) and a second gear member 36b. The handle shaft 30 is
A bearing 16 and a one-way clutch 86 are rotatably mounted on the second side plate 9 and the second side cover 7.

ハンドル軸３０は、ローラ型のワンウェイクラッチ８６により糸繰り出し方向の回転（
逆転）が禁止されている。ハンドル軸３０の外周面には、後述するドラグ座金５１を一体
回転可能に連結する回転連結部３０ａが形成されている。回転連結部３０ａは、ハンドル
軸３０の外周面に形成された平行な一対の平面により構成されている。ハンドル軸３０の
先端には、スタードラグ３の後述するナット部３ｂが螺合する雄ネジ部３０ｂが形成され
ている。ハンドル軸３０の先端面には、雌ネジ穴３０ｃが形成されている。雌ネジ穴３０
ｃは、ハンドル軸３０の先端面の中心に形成されている。ハンドル軸３０の先端外周面に
は、小径の係止部３０ｄが形成されている。係止部３０ｄは、回転連結部３０ａより小さ
い概ね相似形の形状である。 The handle shaft 30 is rotated by a roller-type one-way clutch 86 in the yarn feeding direction (
Reverse) is prohibited. On the outer peripheral surface of the handle shaft 30, a rotation connecting portion 30a for connecting a drag washer 51, which will be described later, so as to be integrally rotatable is formed. The rotary connecting portion 30 a is configured by a pair of parallel planes formed on the outer peripheral surface of the handle shaft 30. A male screw portion 30b into which a nut portion 3b described later of the star drag 3 is screwed is formed at the tip of the handle shaft 30. A female screw hole 30 c is formed in the distal end surface of the handle shaft 30. Female screw hole 30
c is formed at the center of the front end surface of the handle shaft 30. A small-diameter engaging portion 30 d is formed on the outer peripheral surface of the front end of the handle shaft 30. The locking portion 30d has a generally similar shape that is smaller than that of the rotary connecting portion 30a.

＜ワンウェイクラッチの構成＞
ワンウェイクラッチ８６は、図３に示すように、第２側カバー７とハンドル軸３０との
間に装着されている。ワンウェイクラッチ８６は、外輪８６ａと、内輪８６ｂと、転動体
８６ｃと、を有している。外輪８６ａは、ステンレス合金を含む鉄系合金製であり、例え
ば、ＳＵＳ４４０Ｃ製である。外輪８６ａは、第２側カバー７に外方に突出して装着され
た第１ボス部７ａに回転不能に装着されている。 <Configuration of one-way clutch>
As shown in FIG. 3, the one-way clutch 86 is mounted between the second side cover 7 and the handle shaft 30. The one-way clutch 86 has an outer ring 86a, an inner ring 86b, and a rolling element 86c. The outer ring 86a is made of an iron-based alloy including a stainless alloy, for example, made of SUS440C. The outer ring 86a is non-rotatably attached to the first boss portion 7a attached to the second side cover 7 so as to protrude outward.

内輪８６ｂは、ステンレス合金を含む鉄系合金製であり、例えば、ＳＵＳ４４０Ｃ製で
ある。内輪８６ｂは、ハンドル軸３０に回転自在に装着されている。転動体８６ｃは、ス
テンレス合金を含む鉄系合金製であり、例えば、ＳＵＳ４４０Ｃ製である。転動体８６ｃ
は、円筒コロであり、外輪８６ａ及び内輪８６ｂの間にくい込み可能に配置されている。
これらの各部は、改質処理により表面の防錆性能を向上させている。なお、内輪をハンド
ル軸３０に一体回転可能に装着してもよい。 The inner ring 86b is made of an iron-based alloy including a stainless alloy, for example, made of SUS440C. The inner ring 86b is rotatably mounted on the handle shaft 30. The rolling element 86c is made of an iron-based alloy including a stainless alloy, for example, made of SUS440C. Rolling element 86c
Is a cylindrical roller and is arranged so as to be able to be inserted between the outer ring 86a and the inner ring 86b.
Each of these parts improves the antirust performance of the surface by the modification treatment. The inner ring may be attached to the handle shaft 30 so as to be integrally rotatable.

＜内輪の構成＞
内輪８６ｂは、ハンドル２とドラグ機構２３の後述するドラグ座金５１との間に両者に
接触して配置されている。内輪８６ｂは、規制部材８８により、ハンドルアーム２ａの第
１面２ｃに抜け止めされている。これにより、内輪８６ｂは、ハンドル軸方向の移動が規
制されている。内輪８６ｂは、ハンドル軸３０の外周側に配置される筒状部８７ａと、抜
け止め突起８７ｂと、一対の第１係合突起８７ｃと、一対の第２係合突起８７ｄと、を有
している。抜け止め突起８７ｂは、筒状部８７ａの第１端側（図３右端側）の外周面に環
状に突出して形成されている。抜け止め突起８７ｂは、ハンドルアーム２ａの第１面２ｃ
に先端面が接触して配置されている。 <Configuration of inner ring>
The inner ring 86b is disposed between the handle 2 and a drag washer 51, which will be described later, of the drag mechanism 23 in contact with both. The inner ring 86b is secured to the first surface 2c of the handle arm 2a by a regulating member 88. As a result, the inner ring 86b is restricted from moving in the handle shaft direction. The inner ring 86b includes a cylindrical portion 87a disposed on the outer peripheral side of the handle shaft 30, a retaining protrusion 87b, a pair of first engagement protrusions 87c, and a pair of second engagement protrusions 87d. Yes. The retaining protrusion 87b is formed to project annularly on the outer peripheral surface on the first end side (right end side in FIG. 3) of the cylindrical portion 87a. The retaining protrusion 87b is formed on the first surface 2c of the handle arm 2a.
The tip surface is arranged in contact with the.

一対の第１係合突起８７ｃは、抜け止め突起８７ｂの外周側から軸方向にハンドルアー
ム２ａに向けて突出して形成されている。第１係合突起８７ｃは、ハンドルアーム２ａの
第１係合凹部１４ａに係合する。これにより、内輪８６ｂとハンドルアーム２ａとが一体
回転可能に連結される。一対の第２係合突起８７ｄは、筒状部８７ａの第２端側（図３左
端側）から軸方向にドラグ座金５１に向けて突出して形成されている。一対の第２係合突
起８７ｄは、ドラグ座金５１に一体回転可能に係合する。第１実施形態では、第２係合突
起８７ｄは、第１係合突起８７ｃと９０度位相を変えて形成しているが、第２係合突起８
７ｄは、第１係合突起８７ｃは、同じ位相に配置されてもよいし、異なる位相に配置され
てもよい。ドラグ座金５１は、後述するように、ハンドル軸３０に一体回転可能に係合し
ている。このため、内輪８６ｂは、ドラグ座金５１を介してハンドル軸３０に一体回転可
能に連結されている。また、内輪８６ｂとハンドルアーム２ａとが一体回転可能に直接連
結されている。 The pair of first engagement protrusions 87c are formed to protrude from the outer peripheral side of the retaining protrusion 87b in the axial direction toward the handle arm 2a. The first engagement protrusion 87c engages with the first engagement recess 14a of the handle arm 2a. Thereby, the inner ring 86b and the handle arm 2a are coupled so as to be integrally rotatable. The pair of second engagement protrusions 87d are formed to protrude from the second end side (left end side in FIG. 3) of the cylindrical portion 87a toward the drag washer 51 in the axial direction. The pair of second engagement protrusions 87d engage with the drag washer 51 so as to be integrally rotatable. In the first embodiment, the second engagement protrusion 87d is formed 90 degrees out of phase with the first engagement protrusion 87c.
As for 7d, the 1st engagement protrusion 87c may be arrange | positioned in the same phase, and may be arrange | positioned in a different phase. As will be described later, the drag washer 51 is engaged with the handle shaft 30 so as to be integrally rotatable. For this reason, the inner ring 86 b is connected to the handle shaft 30 via the drag washer 51 so as to be integrally rotatable. Further, the inner ring 86b and the handle arm 2a are directly connected so as to be integrally rotatable.

＜規制部材の構成＞
規制部材８８は、図３及び図４に示すように、例えば、アルミニウム合金製の部材であ
る。規制部材８８は、ハンドルアーム２ａの第１面２ｃにネジ部材１５により固定され、
内輪８６ｂのハンドル軸３０方向の移動を規制する。ここで、ネジ部材１５は、ハンドル
アーム２ａの外側面である第２面２ｄから挿入される。規制部材８８は、内輪８６ｂの抜
け止め突起８７ｂの先端面と逆側の面に接触する抜け止め面８８ａを有する規制部８８ｂ
と、筒状部８７ａが通過可能な通過孔８８ｃと、ハンドルアーム２ａに固定される固定部
８８ｄと、を有している。 <Configuration of restriction member>
As shown in FIGS. 3 and 4, the regulating member 88 is, for example, an aluminum alloy member. The restricting member 88 is fixed to the first surface 2c of the handle arm 2a by the screw member 15,
The movement of the inner ring 86b in the direction of the handle shaft 30 is restricted. Here, the screw member 15 is inserted from the second surface 2d which is the outer surface of the handle arm 2a. The regulating member 88 has a retaining portion 88b having a retaining surface 88a that contacts the surface opposite to the tip surface of the retaining projection 87b of the inner ring 86b.
And a passage hole 88c through which the tubular portion 87a can pass, and a fixing portion 88d fixed to the handle arm 2a.

規制部８８ｂは、ハンドルアーム２ａの第１面２ｃに接触可能な円環状の端面８８ｅを
有している。抜け止め面８８ａは、端面８８ｅの内周側に内輪８６ｂの抜け止め突起８７
ｂを収納可能に円環状に凹んで形成されている。抜け止め面８８ａが形成されている端面
８８ｅからの深さは、抜け止め突起８７ｂの厚みと同じかそれより僅かに小さい。通過孔
８８ｃは、規制部８８ｂの内周面に形成されている。固定部８８ｄは、規制部８８ｂの外
周部から幅が徐々に狭くなるように一対形成されている。固定部８８ｄには、ネジ部材１
５が螺合する雌ネジ部８８ｆがネジ挿通孔１４ｂと対向可能な位置に形成されている。 The restricting portion 88b has an annular end surface 88e that can contact the first surface 2c of the handle arm 2a. The retaining surface 88a is formed on the inner peripheral side of the end surface 88e.
It is formed in an annular shape so that b can be stored. The depth from the end surface 88e where the retaining surface 88a is formed is the same as or slightly smaller than the thickness of the retaining projection 87b. The passage hole 88c is formed on the inner peripheral surface of the restricting portion 88b. A pair of fixed portions 88d are formed so that the width gradually decreases from the outer peripheral portion of the restricting portion 88b. The fixing member 88d includes a screw member 1
A female screw portion 88f into which 5 is screwed is formed at a position that can face the screw insertion hole 14b.

ドライブギア３１は、ハンドル軸３０に回転自在に装着されており、ハンドル軸３０と
ドラグ機構２３を介して摩擦結合されている。 The drive gear 31 is rotatably mounted on the handle shaft 30 and is frictionally coupled to the handle shaft 30 via the drag mechanism 23.

ピニオンギア３２は、第２側板９の外方から内方に延び、中心にスプール軸２０が貫通
する筒状部材であり、スプール軸２０に軸方向に移動自在に装着されている。また、ピニ
オンギア３２の図２左端側は、軸受３３により第２側板９に回転自在かつ軸方向移動自在
に支持されている。ピニオンギア３２の図２左端部には係合ピン２９に噛み合う噛み合い
溝３２ａが形成されている。この噛み合い溝３２ａと係合ピン２９とによりクラッチ機構
２１が構成される。また中間部にはくびれ部３２ｂが、右端部にはドライブギア３１に噛
み合うギア部３２ｃがそれぞれ形成されている。 The pinion gear 32 is a cylindrical member that extends inward from the outside of the second side plate 9 and through which the spool shaft 20 passes, and is mounted on the spool shaft 20 so as to be movable in the axial direction. Further, the left end of FIG. 2 of the pinion gear 32 is supported by the second side plate 9 by a bearing 33 so as to be rotatable and axially movable. An engagement groove 32 a that engages with the engagement pin 29 is formed at the left end of the pinion gear 32 in FIG. 2. The meshing groove 32a and the engaging pin 29 constitute the clutch mechanism 21. Further, a constricted portion 32b is formed at the intermediate portion, and a gear portion 32c that engages with the drive gear 31 is formed at the right end portion.

＜ドラグ機構の構成＞
ドラグ機構２３は、図３，図４及び図５に示すように、ハンドル軸３０に装着されたス
タードラグ３の操作位置に応じてドラグ力が調整され、スプール１２の糸繰り出し方向の
回転を調整可能に制動する。 <Configuration of drag mechanism>
As shown in FIGS. 3, 4 and 5, the drag mechanism 23 adjusts the rotation of the spool 12 in the thread unwinding direction by adjusting the drag force according to the operation position of the star drag 3 mounted on the handle shaft 30. Braking as much as possible.

スタードラグ３は、ハンドル２を間に挟むようにハンドル軸３０の先端に装着されてい
る。スタードラグ３は、図３及び図４に示すように、外周面に凹凸を有する操作部本体３
ａと、操作部本体３ａに一体回転可能かつ軸方向移動自在に装着されたナット部３ｂと、
を有している。ナット部３ｂは、前述したように雄ネジ部３０ｂに螺合している。このた
め、操作部本体３ａが回転すると、ナット部３ｂはハンドル軸方向に移動可能である。ナ
ット部３ｂと、操作部本体３ａとの間には、操作部本体３ａをハンドル軸３０の先端側に
付勢する付勢部材であるコイルバネ３ｃが圧縮状態で配置されている。操作部本体３ａは
、ハンドル軸３０の先端面に形成された雌ネジ穴３０ｃに螺合する固定ボルト２８により
抜け止めされている。固定ボルト２８の頭部２８ａは、ハンドル軸３０の先端部の外径よ
り大きい。固定ボルト２８は、スタードラグ３を介してハンドル２を抜け止めしている。
操作部本体３ａと固定ボルト２８との間には、第１ワッシャ部材３４が装着されている。
第１ワッシャ部材３４は、ハンドル軸３０の先端に形成された小径の係止部３０ｄに一体
回転可能に装着されている。第１ワッシャ部材３４には、コイルバネ３ｃにより押圧され
た操作部本体３ａが常時接触している。 The star drag 3 is attached to the tip of the handle shaft 30 so as to sandwich the handle 2 therebetween. As shown in FIG. 3 and FIG. 4, the star drag 3 includes an operation unit body 3 having irregularities on the outer peripheral surface.
a and a nut portion 3b attached to the operation portion main body 3a so as to be integrally rotatable and axially movable;
have. As described above, the nut portion 3b is screwed into the male screw portion 30b. For this reason, when the operation portion main body 3a rotates, the nut portion 3b is movable in the handle shaft direction. Between the nut portion 3b and the operation portion main body 3a, a coil spring 3c, which is a biasing member that urges the operation portion main body 3a toward the distal end side of the handle shaft 30, is disposed in a compressed state. The operation portion main body 3a is prevented from coming off by a fixing bolt 28 that is screwed into a female screw hole 30c formed in the distal end surface of the handle shaft 30. The head 28 a of the fixing bolt 28 is larger than the outer diameter of the distal end portion of the handle shaft 30. The fixing bolt 28 prevents the handle 2 from coming off via the star drag 3.
A first washer member 34 is mounted between the operation unit main body 3a and the fixing bolt 28.
The first washer member 34 is attached to a small-diameter locking portion 30d formed at the tip of the handle shaft 30 so as to be integrally rotatable. The first washer member 34 is always in contact with the operation portion main body 3a pressed by the coil spring 3c.

操作部本体３ａには、ナット部３ｂに加えて、ナット部３ｂに接触する第２ワッシャ部
材３９と、ドラグ機構２３を構成する一対の皿バネ５０と、スタードラグ発音機構５４と
が配置されている。第２ワッシャ部材３９及び皿バネ５０は、操作部本体３ａの内部に配
置されている。第２ワッシャ部材３９は、ナット部３ｂの押圧力を皿バネ５０に効率よく
伝達するために設けられている。 In addition to the nut portion 3b, the operation portion main body 3a includes a second washer member 39 that contacts the nut portion 3b, a pair of disc springs 50 that constitute the drag mechanism 23, and a star drag sound generation mechanism 54. Yes. The 2nd washer member 39 and the disc spring 50 are arrange | positioned inside the operation part main body 3a. The second washer member 39 is provided to efficiently transmit the pressing force of the nut portion 3 b to the disc spring 50.

スタードラグ発音機構５４は、スタードラグ３の回動操作に応じて発音する。スタード
ラグ発音機構５４は、ハンドル２とスタードラグ３との間に配置されている。具体的には
、皿バネ５０とハンドルアーム２ａとの間に配置されている。スタードラグ発音機構５４
は、伝達ワッシャ５５と、音出し部材５６と、打撃部材５７と、を有している。伝達ワッ
シャ５５は、ハンドル軸３０の回転連結部３０ａに一体回転可能に連結されている。伝達
ワッシャ５５は、皿バネ５０に接触して皿バネ５０の力をハンドルアーム２ａに伝達する
。伝達ワッシャ５５は、非円形の外周面５５ａ及び係止部３０ｄに係合する非円形の内周
面５５ｂを有している。 The star drag sound generation mechanism 54 generates a sound according to the turning operation of the star drag 3. The star drag sound generation mechanism 54 is disposed between the handle 2 and the star drag 3. Specifically, it is disposed between the disc spring 50 and the handle arm 2a. Star drag sounding mechanism 54
Has a transmission washer 55, a sound producing member 56, and a striking member 57. The transmission washer 55 is coupled to the rotational coupling portion 30a of the handle shaft 30 so as to be integrally rotatable. The transmission washer 55 contacts the disc spring 50 and transmits the force of the disc spring 50 to the handle arm 2a. The transmission washer 55 has a non-circular outer peripheral surface 55a and a non-circular inner peripheral surface 55b that engages with the locking portion 30d.

音出し部材５６は、伝達ワッシャ５５の外周面に装着され、伝達ワッシャ５５と一体回
転可能に係合している。音出し部材５６は、周方向に間隔を隔てて形成された音出し凹部
５６ａをスタードラグ３側の面に有する環状の板状部材である。音出し部材５６は、内周
面に伝達ワッシャ５５の非円形の外周面５５ａに係合する非円形の係合孔５６ｂを有して
いる。 The sound emitting member 56 is mounted on the outer peripheral surface of the transmission washer 55 and is engaged with the transmission washer 55 so as to be integrally rotatable. The sound output member 56 is an annular plate-shaped member having sound output recesses 56a formed at intervals in the circumferential direction on the surface of the star drag 3 side. The sound emitting member 56 has a non-circular engagement hole 56b that engages with the non-circular outer peripheral surface 55a of the transmission washer 55 on the inner peripheral surface.

打撃部材５７は、音出し部材５６の音出し凹部５６ａに対して衝突を繰り返す。打撃部
材５７は、操作部本体３ａのハンドル２側の端面に形成された装着凹部３ｅに進退自在に
装着されている。打撃部材５７は、装着凹部３ｅ内に収納されたコイルバネ５８により音
出し部材５６側に付勢されている。 The striking member 57 repeats the collision with the sound producing recess 56a of the sound producing member 56. The striking member 57 is movably mounted in a mounting recess 3e formed on an end surface of the operation section main body 3a on the handle 2 side. The striking member 57 is urged toward the sound producing member 56 by a coil spring 58 housed in the mounting recess 3e.

ドラグ機構２３は、ハンドル軸３０の周囲に設けられている。ドラグ機構２３は、図３
、図４、及び図５に示すように、スタードラグ３のナット部３ｂにより押圧される、前述
した２枚の皿バネ５０と、ドラグ座金５１と、ドライブギア３１を挟んで配置された第１
ドラグディスク５２及び第２ドラグディスク５３と、を備えている。皿バネ５０は、前述
したようにナット部材３ｂによる押圧力を細かく調整可能にするために設けられている。
具体的には、皿バネ５０は、スタードラグ３とハンドル２との間に配置され、スタードラ
グ３の軸方向に移動により変化したバネ力を、ハンドル２および内輪８６ｂを介してドラ
グ座金５１に伝達する。また、皿バネ５０は、スタードラグ３を緩めて操作部本体３ａを
ハンドル軸３０の先端側に移動させたとき、ハンドルアーム２ａががたつかないようにす
るためにも設けられている。したがって、皿バネ５０は、図３のハンドル軸芯Ｘの上側に
示した最もドラグ力を弱くした状態（コイルバネ３ｃが最も収縮した状態）にスタードラ
グ３を操作して時にも、自由状態より圧縮した状態で配置されている。なお、ハンドル軸
芯Ｘの下側には、ドラグ力を最も強くした状態を示している。 The drag mechanism 23 is provided around the handle shaft 30. The drag mechanism 23 is shown in FIG.
4 and FIG. 5, the first disc spring 50, the drag washer 51, and the drive gear 31 that are pressed by the nut portion 3b of the star drag 3 are interposed therebetween.
A drag disk 52 and a second drag disk 53 are provided. The disc spring 50 is provided so that the pressing force by the nut member 3b can be finely adjusted as described above.
Specifically, the disc spring 50 is disposed between the star drag 3 and the handle 2, and the spring force changed by the movement of the star drag 3 in the axial direction is applied to the drag washer 51 via the handle 2 and the inner ring 86 b. introduce. The disc spring 50 is also provided to prevent the handle arm 2a from rattling when the star drag 3 is loosened and the operation portion main body 3a is moved to the distal end side of the handle shaft 30. Therefore, the disc spring 50 is compressed from the free state even when the star drag 3 is operated in the state where the drag force is weakest (the coil spring 3c is most contracted) shown on the upper side of the handle shaft X in FIG. It is arranged in the state. A state where drag force is the strongest is shown below the handle shaft core X.

ドラグ座金５１は、ハンドル軸３０に一体回転可能に連結されている。ドラグ座金５１
は、ハンドル軸３０及び内輪８６ｂに一体回転可能に連結される。ドラグ座金５１は、図
５に示すように、ハンドル軸３０に一体回転可能に連結される第１連結部５１ａと、内輪
８６ｂが一体回転可能に連結される第２連結部５１ｂと、を有している。第１連結部５１
ａは、ドラグ座金５１の内周部に形成され、平行に配置された一対の直線部５１ｃと、一
対の直線部５１ｃの両端をつなぐ一対の接続部５１ｄと、を有している。この一対の直線
部５１ｃがハンドル軸３０の回転連結部３０ａの平面に係合して、ドラグ座金５１の回転
がハンドル軸３０に伝達される。第２連結部５１ｂは、接続部５１ｄに凹んで形成された
一対の第２係合凹部５１ｅを有している。第２係合凹部５１ｅには、内輪８６ｂの第２係
合突起８７ｄが係合して、内輪８６ｂの回転がドラグ座金５１に伝達される。ドラグ座金
５１の回転がハンドル軸３０に伝達され、ハンドル２の回転によりハンドル軸３０が回転
する。したがって、従来は、ハンドルの回転が直接ハンドル軸に伝達されていたが、本実
施形態では、ハンドル２の回転が内輪８６ｂに直接伝達され、内輪８６ｂ及びドラグ座金
５１を介してハンドル軸３０に伝達される。ここでは、内輪８６ｂがドラグ座金５１を介
してハンドル軸３０に一体回転可能に連結されている。 The drag washer 51 is connected to the handle shaft 30 so as to be integrally rotatable. Drag washer 51
Are coupled to the handle shaft 30 and the inner ring 86b so as to be integrally rotatable. As shown in FIG. 5, the drag washer 51 includes a first connecting part 51 a that is connected to the handle shaft 30 so as to be integrally rotatable, and a second connecting part 51 b that is connected to the inner ring 86 b so as to be integrally rotatable. ing. First connecting part 51
a is formed in the inner peripheral part of the drag washer 51, and has a pair of linear part 51c arrange | positioned in parallel, and a pair of connection part 51d which connects the both ends of a pair of linear part 51c. The pair of linear portions 51 c are engaged with the plane of the rotation connecting portion 30 a of the handle shaft 30, and the rotation of the drag washer 51 is transmitted to the handle shaft 30. The 2nd connection part 51b has a pair of 2nd engagement recessed part 51e formed in the connection part 51d so that it might be dented. The second engaging protrusion 87d of the inner ring 86b is engaged with the second engaging recess 51e, and the rotation of the inner ring 86b is transmitted to the drag washer 51. The rotation of the drag washer 51 is transmitted to the handle shaft 30, and the handle shaft 30 is rotated by the rotation of the handle 2. Therefore, conventionally, the rotation of the handle is directly transmitted to the handle shaft. However, in this embodiment, the rotation of the handle 2 is directly transmitted to the inner ring 86 b and transmitted to the handle shaft 30 via the inner ring 86 b and the drag washer 51. Is done. Here, the inner ring 86 b is connected to the handle shaft 30 through the drag washer 51 so as to be integrally rotatable.

第１ドラグディスク５２は、ドライブギア３１とドラグ座金５１との間に両者に接触し
て配置されている。第２ドラグディスク５３は、ドライブギア３１とラチェットホイール
３８とに接触して配置されている。第１ドラグディスク５２及び第２ドラグディスク５３
は、ハンドル軸３０に対して回転自在である。ラチェットホイール３８は、ドラグ機構２
３としても機能する。ラチェットホイール３８は、ハンドル軸３０の外周面に大径に形成
された鍔部３０ｅに接触して配置されている。この鍔部３０ｅによりスタードラグ３の押
圧力を受けている。 The first drag disk 52 is disposed between the drive gear 31 and the drag washer 51 in contact with both. The second drag disk 53 is disposed in contact with the drive gear 31 and the ratchet wheel 38. First drag disk 52 and second drag disk 53
Is rotatable with respect to the handle shaft 30. The ratchet wheel 38 has a drag mechanism 2
Also functions as 3. The ratchet wheel 38 is disposed in contact with a flange 30e formed on the outer peripheral surface of the handle shaft 30 with a large diameter. The flange 30e receives the pressing force of the star drag 3.

＜その他の構成＞
クラッチレバー１７は、第１側板８及び第２側板９間の後部でスプール１２の後方に配
置されている。クラッチレバー１７は第１側板８及び第２側板９の間で上下方向にスライ
ドする。クラッチレバー１７のハンドル装着側には、係合軸１７ａが第２側板９を貫通し
て一体形成されている。この係合軸１７ａは、クラッチ制御機構２２に係合している。 <Other configurations>
The clutch lever 17 is disposed behind the spool 12 at the rear portion between the first side plate 8 and the second side plate 9. The clutch lever 17 slides up and down between the first side plate 8 and the second side plate 9. On the handle mounting side of the clutch lever 17, an engagement shaft 17 a is integrally formed through the second side plate 9. The engagement shaft 17 a is engaged with the clutch control mechanism 22.

レベルワインド機構１８は、図２に示すように、スプール１２の前方で第１側板８及び
第２側板９の間に配置され、外周面に交差する螺旋状溝４６ａが形成された螺軸４６と、
釣り糸案内部４７と、を有している。釣り糸案内部４７は、螺軸４６によりスプール軸方
向に往復移動して釣り糸を案内する。螺軸４６の図２右端には、回転伝達機構１９を構成
する第１ギア部材３６ａが装着されており、第１ギア部材３６ａは、ハンドル軸３０に一
体回転可能に装着された第２ギア部材３６ｂに噛み合っている。このような構成により、
螺軸４６は、ハンドル軸３０の糸巻取方向の回転に連動して回転する。釣り糸案内部４７
は、螺軸４６の回転によりスプール軸方向に往復移動する。 As shown in FIG. 2, the level wind mechanism 18 is disposed between the first side plate 8 and the second side plate 9 in front of the spool 12, and has a screw shaft 46 in which a spiral groove 46a intersecting the outer peripheral surface is formed. ,
And a fishing line guide part 47. The fishing line guide 47 is reciprocated in the spool axis direction by the screw shaft 46 to guide the fishing line. A first gear member 36 a constituting the rotation transmission mechanism 19 is attached to the right end of the screw shaft 46 in FIG. 2. The first gear member 36 a is a second gear member attached to the handle shaft 30 so as to be integrally rotatable. It meshes with 36b. With this configuration,
The screw shaft 46 rotates in conjunction with the rotation of the handle shaft 30 in the yarn winding direction. Fishing line guide 47
Is reciprocated in the spool axis direction by the rotation of the screw shaft 46.

クラッチ制御機構２２は、図２に示すように、ピニオンギア３２のくびれ部３２ｂに係
合してピニオンギア３２をスプール軸２０方向に沿って移動させるクラッチヨーク３５を
有している。クラッチヨーク３５は、クラッチレバー１７の回動位置によりクラッチオン
位置とクラッチオン位置よりスプール軸方向外方のクラッチオフ位置とに移動する。 As shown in FIG. 2, the clutch control mechanism 22 has a clutch yoke 35 that engages with the constricted portion 32 b of the pinion gear 32 and moves the pinion gear 32 along the spool shaft 20 direction. The clutch yoke 35 moves to a clutch-on position and a clutch-off position outward in the spool axial direction from the clutch-on position according to the rotational position of the clutch lever 17.

キャスティングコントロール機構２４は、図２に示すようにスプール軸２０の両端を挟
むように配置された複数の摩擦プレート４８と、摩擦プレート４８によるスプール軸２０
の挟持力を調節するための制動キャップ４９とを有している。左側の摩擦プレート４８は
、スプール支持部１３内に装着されている。制動キャップ４９は、第２側カバー７の第２
ボス部７ｂの外周面に螺合している。 As shown in FIG. 2, the casting control mechanism 24 includes a plurality of friction plates 48 arranged so as to sandwich both ends of the spool shaft 20, and the spool shaft 20 formed by the friction plates 48.
And a braking cap 49 for adjusting the holding force. The left friction plate 48 is mounted in the spool support portion 13. The braking cap 49 is a second part of the second side cover 7.
It is screwed to the outer peripheral surface of the boss 7b.

ブレーキ機構２５は、図２に示すように、スプール１２とリール本体１とに設けられた
スプール制動ユニット４０と、回転速度センサ（図示せず）と、調整つまみ４３と、スプ
ール制動ユニット４０を調整つまみ４３の操作位置に応じて電気的に制御するマイクロコ
ンピュータからなるスプール制御ユニット（図示せず）と、を有している。スプール制動
ユニット４０は、スプール１２を発電により制動する電気的に制御可能なものである。ス
プール制動ユニット４０は、スプール軸２０に回転方向に並べて配置された４つの磁石６
２を含む回転子６１と、回転子６１の外周側に対向して配置され直列接続されたたとえば
４つのコイル６３と、直列接続された複数のコイル６３の両端が接続されたスイッチ素子
（図示せず）とを備えている。回転速度センサは、スプール１２の回転速度を検出して張
力を算出するために設けられている。スプール制御ユニットは、スプール支持部１３に固
定された回路基板７０を搭載されている。調整つまみ４３は、スプール支持部１３に回転
自在に装着されている。 As shown in FIG. 2, the brake mechanism 25 adjusts a spool braking unit 40 provided on the spool 12 and the reel body 1, a rotation speed sensor (not shown), an adjustment knob 43, and the spool braking unit 40. And a spool control unit (not shown) including a microcomputer that is electrically controlled in accordance with the operation position of the knob 43. The spool braking unit 40 is an electrically controllable unit that brakes the spool 12 by power generation. The spool braking unit 40 includes four magnets 6 arranged on the spool shaft 20 in the rotational direction.
2, the rotor 61 including two coils 63 arranged in series and facing each other on the outer peripheral side of the rotor 61, and a switch element (not shown) connected to both ends of the plurality of coils 63 connected in series. )). The rotational speed sensor is provided for detecting the rotational speed of the spool 12 and calculating the tension. The spool control unit is mounted with a circuit board 70 fixed to the spool support portion 13. The adjustment knob 43 is rotatably mounted on the spool support portion 13.

＜実釣時のリールの動作＞
釣りを行うときは、まず、クラッチレバー１７をクラッチオフ位置に操作し、クラッチ
機構２１をクラッチオフ状態にする。この状態でキャスティングを行い、釣り糸をスプー
ル１２から繰り出す。仕掛けが着水するとハンドル２を糸巻取方向に僅かに回転させる。
すると、図示しないクラッチ戻し機構が動作してクラッチ機構２１がクラッチオンする。
このとき、クラッチレバー１７もクラッチオン位置に戻る。 <Reel operation during actual fishing>
When fishing, first, the clutch lever 17 is operated to the clutch-off position, and the clutch mechanism 21 is brought into the clutch-off state. Casting is performed in this state, and the fishing line is fed out from the spool 12. When the device reaches the water, the handle 2 is slightly rotated in the yarn winding direction.
Then, a clutch return mechanism (not shown) operates and the clutch mechanism 21 is turned on.
At this time, the clutch lever 17 also returns to the clutch-on position.

この状態に仕掛けに魚が掛かるのを待つ。仕掛けに魚が掛かると、釣り人はハンドル２
を糸巻取方向に回転させて掛かった魚を取り込む。ハンドル２が糸巻取方向に回転すると
、内輪８６ｂにその回転が伝達され、さらにドラグ座金５１を介してハンドル軸３０に回
転が伝達される。ハンドル軸３０が回転するドラグ機構２３によりハンドル軸３０に摩擦
結合しているドライブギア３１が回転し、その回転がピニオンギア３２及びクラッチ機構
２１を介してスプール軸２０に伝達され、スプール１２が糸巻取方向に回転する。 Wait for the fish to catch in this state. When the fish catches the device, the angler handles 2
Rotate in the direction of winding the thread and take the fish caught. When the handle 2 rotates in the yarn winding direction, the rotation is transmitted to the inner ring 86b, and further, the rotation is transmitted to the handle shaft 30 via the drag washer 51. The drive gear 31 frictionally coupled to the handle shaft 30 is rotated by the drag mechanism 23 in which the handle shaft 30 rotates, and the rotation is transmitted to the spool shaft 20 via the pinion gear 32 and the clutch mechanism 21, and the spool 12 is wound on the spool. Rotate in the picking direction.

この巻き取り時にドラグ機構２３のドラグ力が弱く設定されていると、従来のように、
ハンドルの回転がハンドル軸に直接伝達されている構成では、ハンドル軸とドラグ座金と
の遊び（隙間）とドラグ座金と内輪との遊び（隙間）の影響を内輪が受ける。この結果、
ハンドル２を巻き取り方向に回転させたり止めたりする、ジギング等の仕掛けに動作を与
える操作を行うと、ハンドルの糸繰り出し方向にも遊び分だけ僅かに回転できるので、ハ
ンドル２にガタツキが生じる。しかし、この実施形態では、ハンドル２の回転が直接内輪
８６ｂに伝達されるため、ハンドル２と内輪８６ｂとの遊びが小さくなり、ハンドル２が
糸繰り出し方向に回転しにくくなり、ガタツキが生じにくくなる。しかも、内輪８６ｂが
ハンドルアーム２ａに一体回転可能に連結され、かつハンドルアーム２ａの第１面２ｃに
固定された規制部材８８により内輪８６ｂの軸方向の移動が規制されている。このため、
内輪８６ｂのハンドル２への固定を確実に行える。 If the drag force of the drag mechanism 23 is set to be weak at the time of winding,
In the configuration in which the rotation of the handle is directly transmitted to the handle shaft, the inner ring is affected by the play (gap) between the handle shaft and the drag washer and the play (gap) between the drag washer and the inner ring. As a result,
When an operation for giving an operation to a mechanism such as jigging is performed by rotating or stopping the handle 2 in the winding direction, the handle 2 can be slightly rotated in the thread unwinding direction of the handle. However, in this embodiment, since the rotation of the handle 2 is directly transmitted to the inner ring 86b, the play between the handle 2 and the inner ring 86b is reduced, and the handle 2 is less likely to rotate in the line-feeding direction, and rattling is less likely to occur. . Moreover, the inner ring 86b is connected to the handle arm 2a so as to be integrally rotatable, and the movement of the inner ring 86b in the axial direction is restricted by a restriction member 88 fixed to the first surface 2c of the handle arm 2a. For this reason,
The inner ring 86b can be securely fixed to the handle 2.

＜第２実施形態＞
以降の説明では、第１実施形態と同じ構成については説明を省略し、異なる構成につい
てのみ説明する。 Second Embodiment
In the following description, description of the same configuration as in the first embodiment will be omitted, and only a different configuration will be described.

図６に示すように、第２実施形態では、ハンドル１０２のハンドルアーム１０２ａは、
内輪８６ｂの抜け止め突起８７ａを収容可能な突起収容部１１４ｄを有している。突起収
容部１１４ｄｆは、ハンドルアーム１０２ａの第１面１０２ｃの貫通孔１０２ｅの周囲に
円形に凹んで形成されている。第２実施形態では、抜け止め突起８７ｂが突起収容部１１
４ｄに収容されるため、規制部材１８８の規制部１８８ｂ及び固定部１８８ｄは、平板状
の部材で構成される。このため、抜け止め面１８８ａは、規制部１８８ｂのハンドルアー
ム１０２ａ側の端面の全体で構成される。通過孔１８８ｃは、規制部１８８ｂの内周面に
形成されている。その他の構成は第１実施形態と同様であるので、説明を省略する。 As shown in FIG. 6, in the second embodiment, the handle arm 102a of the handle 102 is
A protrusion accommodating portion 114d that can accommodate the retaining protrusion 87a of the inner ring 86b is provided. The protrusion accommodating portion 114df is formed in a circular recess around the through hole 102e of the first surface 102c of the handle arm 102a. In the second embodiment, the retaining projection 87b is provided with the projection accommodating portion 11.
Since it is accommodated in 4d, the restricting portion 188b and the fixing portion 188d of the restricting member 188 are configured by flat plate members. For this reason, the retaining surface 188a is configured by the entire end surface of the restricting portion 188b on the handle arm 102a side. The passage hole 188c is formed on the inner peripheral surface of the restricting portion 188b. Since other configurations are the same as those of the first embodiment, description thereof is omitted.

このような構成の第２実施形態では、同形状の内輪８６ｂを用いる場合は、突起収容部
１１４ｄの深さだけ、ハンドルアーム１０２ａ及びスタードラグ３をリール本体１側に近
づけることができる。また、規制部材１８８に抜け止め突起８７ｂを収納しなくてよいの
で、規制部材１８８の形状が簡素になる。 In the second embodiment having such a configuration, when the inner ring 86b having the same shape is used, the handle arm 102a and the star drag 3 can be brought closer to the reel body 1 side by the depth of the protrusion accommodating portion 114d. Further, the retaining member 87 does not have to be housed in the restricting member 188, so that the shape of the restricting member 188 is simplified.

＜第３実施形態＞
図７に示すように、第３実施形態では、ネジ部材２１５をハンドルアーム２０２ａの第
１面２０２ｃ側から挿入している。したがって、規制部材２８８の固定部２８８ｄには、
雌ネジ部ではなくネジ挿通孔２８８ｇが、第１実施形態の雌ネジ部８８ｆが形成された位
置に形成されている。ネジ部材２１５が螺合する雌ネジ部２１４ｅは、ハンドル２０２の
ハンドルアーム２０２ａの、第１実施形態のネジ挿通孔１４ｂが形成された位置に形成さ
れている。その他の構成は第１実施形態と同様であるので、説明を省略する。 <Third Embodiment>
As shown in FIG. 7, in the third embodiment, the screw member 215 is inserted from the first surface 202c side of the handle arm 202a. Therefore, the fixing portion 288d of the regulating member 288 includes
A screw insertion hole 288g, not a female screw portion, is formed at a position where the female screw portion 88f of the first embodiment is formed. The female screw portion 214e into which the screw member 215 is screwed is formed at a position of the handle arm 202a of the handle 202 where the screw insertion hole 14b of the first embodiment is formed. Since other configurations are the same as those of the first embodiment, description thereof is omitted.

このような構成の第２実施形態では、第１面２０２ｃ側から挿入されたネジ部材２１５
により規制部材２８８をハンドルアーム２０２ａに固定しているので、第２面２０２ｄ側
にネジ部材２１５の頭部が露出しない。 In the second embodiment having such a configuration, the screw member 215 inserted from the first surface 202c side.
Thus, since the regulating member 288 is fixed to the handle arm 202a, the head of the screw member 215 is not exposed on the second surface 202d side.

＜第４実施形態＞
図８に示すように、第４実施形態では、ネジ部材を用いずに、規制部材３８８をハンド
ル３０２のハンドルアーム３０２ａにカシメ固定している。このため、ハンドルアーム３
０２ａの貫通孔３０２ｅの第１係合凹部３１４ａと直交する位置に一対のカシメ凹部３１
４ｆが形成されている。なお、第１実施形態と異なり、第１係合凹部３１４ａは、ハンド
ルアーム３０２ａの長手方向と直交する方向ではなく、長手方向に間隔を隔てて一対設け
られている。したがって、カシメ凹部３１４ｆが長手方向と直交する方向に設けられてい
る。 <Fourth embodiment>
As shown in FIG. 8, in the fourth embodiment, the regulating member 388 is caulked and fixed to the handle arm 302a of the handle 302 without using a screw member. For this reason, the handle arm 3
A pair of caulking recesses 31 at positions orthogonal to the first engagement recesses 314a of the through holes 302e of 02a
4f is formed. Unlike the first embodiment, a pair of first engaging recesses 314a are provided at intervals in the longitudinal direction, not in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the handle arm 302a. Accordingly, the caulking recess 314f is provided in a direction orthogonal to the longitudinal direction.

内輪３８６ｂには、第１係合突起３８７ｃが、第１実施形態の第１係合突起８７ｃと直
交する位置に配置されている。 A first engagement protrusion 387c is disposed on the inner ring 386b at a position orthogonal to the first engagement protrusion 87c of the first embodiment.

規制部材３８８は、例えば、アルミニウム合金製の部材である。規制部材３８８は、内
輪３８６ｂの抜け止め突起３８７ｂの先端面と逆側の面に接触する抜け止め面３８８ａを
有する規制部３８８ｂと、筒状部３８７ａが通過可能な通過孔３８８ｃと、ハンドルアー
ム３０２ａに固定される固定部３８８ｄと、を有している。 The regulating member 388 is, for example, an aluminum alloy member. The restricting member 388 includes a restricting portion 388b having a retaining surface 388a that contacts a surface opposite to the tip surface of the retaining projection 387b of the inner ring 386b, a passage hole 388c through which the tubular portion 387a can pass, and a handle arm 302a. And a fixing portion 388d fixed to the head.

固定部３８８ｄは、ハンドルアーム３０２ａにカシメ固定されるカシメ突起３８８ｇを
有している。カシメ突起３８８ｇは、規制部３８８ｂの端面にハンドルアーム３０２ａに
向けて突出して一対設けられている。カシメ突起３８８ｇの内周部は、カシメ処理時にカ
シメ突起３８８ｇを外周側に変形しやすくするために、テーパ形状に面取りされている。
カシメ突起３８８ｇの突出長さはハンドルアーム３０２ａの厚みより僅かに長い。したが
って、カシメ突起３８８ｇの先端は、ハンドルアーム３０２ａの第２面３０２ｄから突出
する。このカシメ突起３８８ｇの先端部分をハンドルアーム３０２ａの第２面３０２ｄ側
で適宜のカシメ治具により径方向外方に押圧することにより、規制部材３８８がハンドル
アーム３０２ａにカシメ固定され、内輪３８６ｂが軸方向の移動が規制された状態でハン
ドルアーム３０２ａに一体回転可能に連結される。その他の構成は第１実施形態と同様で
あるので、説明を省略する。 The fixing portion 388d has a caulking protrusion 388g that is caulked and fixed to the handle arm 302a. A pair of caulking protrusions 388g protrudes toward the handle arm 302a on the end face of the restricting portion 388b. The inner peripheral portion of the caulking protrusion 388g is chamfered in a tapered shape so that the caulking protrusion 388g can be easily deformed to the outer peripheral side during the caulking process.
The protruding length of the caulking projection 388g is slightly longer than the thickness of the handle arm 302a. Accordingly, the tip of the caulking protrusion 388g protrudes from the second surface 302d of the handle arm 302a. The restricting member 388 is caulked and fixed to the handle arm 302a by pushing the tip end portion of the caulking protrusion 388g radially outward by an appropriate caulking jig on the second surface 302d side of the handle arm 302a, and the inner ring 386b is pivoted. It is connected to the handle arm 302a so as to be integrally rotatable in a state in which the movement in the direction is restricted. Since other configurations are the same as those of the first embodiment, description thereof is omitted.

このような構成の第３実施形態では、アルミニウム等の変形させやすい金属を規制部材
として用いることにより、固定用の別部材を用いることなくカシメにより規制部材３８８
をハンドルアーム３０２ａに固定できる。 In the third embodiment having such a configuration, by using a metal that can be easily deformed, such as aluminum, as the regulating member, the regulating member 388 is caulked without using another fixing member.
Can be fixed to the handle arm 302a.

＜特徴＞
上記実施形態は、下記のように表現可能である。なお、以降の説明では、第１実施形態
から第４実施形態に共通な構成に対しては、第１実施形態の符号を付している。 <Features>
The above embodiment can be expressed as follows. In the following description, components common to the first to fourth embodiments are denoted by the reference numerals of the first embodiment.

（Ａ）両軸受リールは、リール本体１と、ハンドル軸３０と、ワンウェイクラッチ８６
と、ドラグ機構２３と、スタードラグ３と、ハンドル２と、規制部材８８と、スプール１
２と、回転伝達機構１９と、を備えている。ハンドル軸３０は、リール本体１に回転自在
に支持されている。ワンウェイクラッチ８６は、外輪８６ａと、内輪８６ｂと、転動体８
６ｃと、を有している。外輪８６ａは、リール本体１に回転不能に装着されている。内輪
８６ｂは、ハンドル軸３０に一体回転可能に連結される。転動体８６ｃは、外輪８６ａと
内輪８６ｂとの間に配置されている。ドラグ機構２３は、ドラグ座金５１を含んでいる。
ドラグ座金５１は、ハンドル軸３０に一体回転可能に連結される。スタードラグ３は、ハ
ンドル軸３０に装着され、ドラグ機構２３のドラグ力を調整するための部材である。ハン
ドル２は、スタードラグ３とリール本体１との間に配置されている。ハンドル２のハンド
ルアーム２ａは、リール本体１に近い第１面２ｃと、リール本体１から遠い第２面２ｄと
、ハンドル軸が貫通する貫通孔２ｅと、を有している。規制部材８８は、ハンドルアーム
２ａの第１面２ｃに固定され、内輪８６ｂのハンドル軸方向の移動を規制する。ハンドル
２は、貫通孔２ｅの周囲で内輪に一体回転可能に連結される。スプール１２は、リール本
体１に回転自在に装着されている。回転伝達機構１９は、ハンドル２の回転をスプール１
２に伝達する。 (A) The dual-bearing reel includes the reel body 1, the handle shaft 30, and the one-way clutch 86.
The drag mechanism 23, the star drag 3, the handle 2, the regulating member 88, and the spool 1.
2 and a rotation transmission mechanism 19. The handle shaft 30 is rotatably supported by the reel body 1. The one-way clutch 86 includes an outer ring 86a, an inner ring 86b, and rolling elements 8
6c. The outer ring 86a is mounted on the reel body 1 so as not to rotate. The inner ring 86b is coupled to the handle shaft 30 so as to be integrally rotatable. The rolling element 86c is disposed between the outer ring 86a and the inner ring 86b. The drag mechanism 23 includes a drag washer 51.
The drag washer 51 is coupled to the handle shaft 30 so as to be integrally rotatable. The star drag 3 is a member that is attached to the handle shaft 30 and adjusts the drag force of the drag mechanism 23. The handle 2 is disposed between the star drag 3 and the reel body 1. The handle arm 2a of the handle 2 has a first surface 2c close to the reel body 1, a second surface 2d far from the reel body 1, and a through hole 2e through which the handle shaft passes. The restricting member 88 is fixed to the first surface 2c of the handle arm 2a and restricts the movement of the inner ring 86b in the handle shaft direction. The handle 2 is coupled to the inner ring so as to be integrally rotatable around the through hole 2e. The spool 12 is rotatably mounted on the reel body 1. The rotation transmission mechanism 19 rotates the handle 2 with the spool 1
2 is transmitted.

この両軸受リールでは、ハンドル２とワンウェイクラッチ８６の内輪８６ｂとが貫通孔
２ｅの周囲で一体回転可能に連結されている。また、内輪８６ｂの軸方向の移動がハンド
ルアーム２ａの第１面２ｃに固定された規制部材８８により規制されている。このため、
ハンドル２を回転させると、その回転がワンウェイクラッチ８６の内輪８６ｂに伝達され
、内輪８６ｂからドラグ座金５１を介してハンドル軸３０に伝達される。このとき、内輪
８６ｂの軸方向の移動がハンドルアーム２ａの第１面２ｃに固定された規制部材８８によ
り規制されている。ここでは、ハンドル２の回転がワンウェイクラッチ８６の内輪８６ｂ
に直接伝達されるため、ハンドル２のガタツキを抑えることができる。また、内輪８６ｂ
とハンドル２とを一体回転可能に連結し、かつ内輪８６ｂのハンドル軸方向の移動をハン
ドル２に固定される規制部材８８により規制している。このため、ハンドル２と内輪８６
ｂとを確実に連結することができる。 In this dual-bearing reel, the handle 2 and the inner ring 86b of the one-way clutch 86 are coupled to be rotatable around the through hole 2e. Further, the movement of the inner ring 86b in the axial direction is restricted by a restricting member 88 fixed to the first surface 2c of the handle arm 2a. For this reason,
When the handle 2 is rotated, the rotation is transmitted to the inner ring 86 b of the one-way clutch 86, and is transmitted from the inner ring 86 b to the handle shaft 30 via the drag washer 51. At this time, the movement of the inner ring 86b in the axial direction is restricted by a restricting member 88 fixed to the first surface 2c of the handle arm 2a. Here, the rotation of the handle 2 is the inner ring 86b of the one-way clutch 86.
Since it is transmitted directly to the wheel, it is possible to suppress rattling of the handle 2. Also, inner ring 86b
And the handle 2 are connected so as to be integrally rotatable, and movement of the inner ring 86b in the handle shaft direction is restricted by a restricting member 88 fixed to the handle 2. Therefore, the handle 2 and the inner ring 86
b can be reliably connected.

（Ｂ）両軸受リールにおいて、内輪８６ｂは、ハンドル軸３０の外周側に配置される筒
状部８７ａと、筒状部８７ａのハンドル２側の第１端からハンドル２に向けて軸方向に突
出して形成された少なくとも一つの第１係合突起８７ｃと、筒状部８７ａの第１端側の外
周面に径方向に突出して形成された抜け止め突起８７ｂと、を有する。 (B) In the dual-bearing reel, the inner ring 86b protrudes in the axial direction from the first end of the cylindrical portion 87a on the handle 2 side to the handle 2 on the outer peripheral side of the handle shaft 30. At least one first engaging protrusion 87c formed on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 87a on the first end side, and a retaining protrusion 87b formed protruding in the radial direction.

この場合には、内輪８６ｂの第１係合突起８７ｃをハンドル２に係合させることにより
ハンドル２と一体回転可能になる。また、ハンドル２に固定される規制部材８８に抜け止
め突起８７ｂを係合させることにより、内輪８６ｂの軸方向の移動を規制でき、ハンドル
２と内輪８６ｂとをさらに確実に連結することができる。 In this case, the first engagement protrusion 87c of the inner ring 86b can be engaged with the handle 2 so that it can rotate integrally with the handle 2. Further, by engaging the retaining protrusion 87b with the restricting member 88 fixed to the handle 2, the axial movement of the inner ring 86b can be restricted, and the handle 2 and the inner ring 86b can be more reliably connected.

（Ｃ）両軸受リールにおいて、抜け止め突起８７ｂは、筒状部８７ａの外周面に環状に
形成されている。この場合には、抜け止め突起８７ｂが環状に形成されているので、規制
部材８８により内輪８６ｂを周方向に均一に抜け止めできる。 (C) In the dual-bearing reel, the retaining protrusion 87b is formed in an annular shape on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 87a. In this case, since the retaining projection 87 b is formed in an annular shape, it can be stopped evenly exit the inner ring 86b in the circumferential direction by the regulating member 88.

（Ｄ）両軸受リールにおいて、ハンドル１０２のハンドルアーム１０２ａは、第１面１
０２ｃに設けられ、抜け止め突起８７ｂを収容可能な突起収容部１１４ｄを有する。 (D) In the dual-bearing reel, the handle arm 102a of the handle 102 has the first surface 1
And a protrusion accommodating portion 114d that can accommodate the retaining protrusion 87b.

この場合には、抜け止め突起８７ｂが突起収容部１１４ｄに収納されるので、ハンドル
軸方向の長さが短くなり、ハンドル２をリール本体１にさらに近づけることができる。ま
た、規制部材１８８に抜け止め突起８７ｂを収納しなくてよいので、規制部材１８８の形
状が簡素になる。 In this case, since the retaining protrusion 87b is accommodated in the protrusion accommodating portion 114d, the length in the handle shaft direction is shortened, and the handle 2 can be brought closer to the reel body 1. Further, the retaining member 87 does not have to be housed in the restricting member 188, so that the shape of the restricting member 188 is simplified.

（Ｅ）両軸受リールにおいて、ハンドル２のハンドルアーム２ａは、貫通孔２ｅに設け
られ第１係合突起８７ｃに係合する第１係合凹部１４ａを有する。規制部材８８は、抜け
止め突起８７ｂに接触する抜け止め面８８ａを有する。 (E) In the dual-bearing reel, the handle arm 2a of the handle 2 has a first engagement recess 14a that is provided in the through hole 2e and engages with the first engagement protrusion 87c. The regulating member 88 has a retaining surface 88a that contacts the retaining projection 87b.

この場合には、内輪８６ｂとハンドル２との連結構造を凹凸嵌合という簡素な構成で実
現できるとともに、ハンドル２と内輪８６ｂとの軸方向の移動の規制を抜け止め突起８７
ｂと抜け止め面８８ａという簡素な構成で実現できる。 In this case, the connecting structure between the inner ring 86b and the handle 2 can be realized with a simple configuration of concave and convex fitting, and the restriction of the axial movement of the handle 2 and the inner ring 86b is prevented from being lost.
It can be realized with a simple configuration of b and a retaining surface 88a.

（Ｆ）両軸受リールにおいて、規制部材８８は、筒状部８７ａが通過可能な通過孔８８
ｃと、抜け止め面８８ａの径方向外方に設けられハンドル２のハンドルアーム２ａに固定
される固定部８８ｄと、をさらに有する。抜け止め面８８ａは、通過孔８８ｃの径方向外
方に形成されている。 (F) In the dual-bearing reel, the restricting member 88 is a passage hole 88 through which the cylindrical portion 87a can pass.
c, and a fixing portion 88d that is provided radially outward of the retaining surface 88a and is fixed to the handle arm 2a of the handle 2. The retaining surface 88a is formed radially outward of the passage hole 88c.

この場合には、通過孔８８ｃの径方向外方で内輪８６ｂの抜け止めし、さらにその径方
向外方で規制部材８８を固定しているので、固定位置と抜け止め位置とが近くなりさらに
確実に内輪８６ｂの移動を規制できる。 In this case, the inner ring 86b is prevented from coming off radially outward of the passage hole 88c, and the restricting member 88 is fastened further radially outward, so that the fixed position and the retaining position are closer and more reliable. The movement of the inner ring 86b can be restricted.

（Ｇ）両軸受リールにおいて、固定部２８８ｄには、固定用の複数のネジ部材２１５が
通過可能な複数のネジ挿通孔２８８ｇが形成される。ハンドル２０２のハンドルアーム２
０２ａには、ネジ部材２１５が螺合する雌ネジ部２１４ｅが形成される。ネジ部材２１５
は、ハンドルの第１面２０２ｃ側から挿入される。 (G) In the dual-bearing reel, the fixing portion 288d is formed with a plurality of screw insertion holes 288g through which a plurality of fixing screw members 215 can pass. Handle arm 2 of handle 202
02a is formed with a female screw portion 214e into which the screw member 215 is screwed. Screw member 215
Is inserted from the first surface 202c side of the handle.

この場合には、第１面２０２ｃ側から挿入されたネジ部材２１５により規制部材２８８
をハンドル２０２に固定しているので、第２面２０２ｄ側にネジ部材の頭部が露出しない
。 In this case, the regulating member 288 is inserted by the screw member 215 inserted from the first surface 202c side.
Is fixed to the handle 202, the head of the screw member is not exposed on the second surface 202d side.

（Ｈ）両軸受リールにおいて、固定部には、固定用の複数のネジ部材が螺合する複数の
雌ネジ部が形成される。ハンドルには、ネジ部材が通過可能な複数のネジ挿通孔が形成さ
れる。ハンドルの第２面においてネジ挿通孔に周囲には、ネジ部材の頭部を収容納可能な
頭部収容部が形成される。ネジ部材は、ハンドルの第２面側から挿入される。 (H) In the dual-bearing reel, the fixing portion is formed with a plurality of female screw portions into which a plurality of fixing screw members are screwed. The handle is formed with a plurality of screw insertion holes through which screw members can pass. On the second surface of the handle, a head accommodating portion capable of accommodating and accommodating the head of the screw member is formed around the screw insertion hole. The screw member is inserted from the second surface side of the handle.

この場合には、第２面側からネジ部材により規制部材をハンドルに固定しているので、
ネジ部材の頭部が露出する。しかし、頭部が頭部収容部に収容されるので、頭部が第２面
から突出しない。また、リールの外側面に位置する第２面側からネジ部材を挿入できるの
で、内輪及びハンドルを組み立てやすくなる。 In this case, since the regulating member is fixed to the handle by the screw member from the second surface side,
The head of the screw member is exposed. However, since the head is accommodated in the head accommodating portion, the head does not protrude from the second surface. Further, since the screw member can be inserted from the second surface side located on the outer surface of the reel, the inner ring and the handle can be easily assembled.

（Ｉ）両軸受リールにおいて、固定部３８８ｄは、ハンドル３０２のハンドルアーム３
０２ａにカシメ固定されるカシメ突起３８８ｇを有する。ハンドル３０２のハンドルアー
ム３０２ａは、貫通孔３０２ｅにカシメ突起３８８ｇを挿通可能に設けられたカシメ凹部
３１４ｆを有する。 (I) In the dual-bearing reel, the fixed portion 388d is formed of the handle arm 3 of the handle 302.
It has a caulking projection 388g that is caulked to 02a. The handle arm 302a of the handle 302 has a caulking recess 314f provided in the through hole 302e so that the caulking protrusion 388g can be inserted.

この場合には、アルミニウム等の変形させやすい金属を規制部材３８８として用いるこ
とにより、固定用の別部材を用いることなくカシメにより規制部材３８８をハンドル３０
２のハンドルアーム３０２ａに固定できる。 In this case, by using a metal that can be easily deformed, such as aluminum, as the restricting member 388, the restricting member 388 can be secured by caulking without using another fixing member.
2 handle arms 302a.

（Ｊ）両軸受リールにおいて、内輪８６ｂは、筒状部８７ａの第２端から軸方向に突出
して形成され、第２連結部５１ｂに一体回転可能に連結される少なくとも一つの第２係合
突起８７ｄを有する。 (J) In the dual-bearing reel, the inner ring 86b is formed so as to protrude in the axial direction from the second end of the cylindrical portion 87a, and is connected to the second connecting portion 51b so as to be integrally rotatable. 87d.

この場合には、内輪８６ｂとドラグ座金５１とを、凹凸嵌合により簡素な構成で一体回
転可能に連結できる。 In this case, the inner ring 86b and the drag washer 51 can be coupled to each other so as to be integrally rotatable with a simple configuration by fitting the concave and convex portions.

＜他の実施形態＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるも
のではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。特に、本明細書に
書かれた複数の実施形態および変形例は必要に応じて任意に組合せ可能である。 <Other embodiments>
As mentioned above, although one Embodiment of this invention was described, this invention is not limited to the said embodiment, A various change is possible in the range which does not deviate from the summary of invention. In particular, a plurality of embodiments and modifications described in the present specification can be arbitrarily combined as necessary.

（ａ）前記実施形態では、ハンドルアームを例えば、アルミニウム合金、及びマグネシ
ウム合金のいずれかの軽合金製としたが、本発明はこれに限定されない。例えば、ステン
レス合金やカーボン繊維強化樹脂等の合成樹脂を用いてもよい。合成樹脂を用いる場合、
ハンドルアームの中心に金属製のカラー部材をインサート成形又は接着等の適宜の固定手
段により固定し、カラー部材に貫通孔及び第１係合凹部を設けるのが好ましい。また、さ
らに、雌ネジ孔又はネジ挿通孔をカラー部材に形成しても良い。 (A) In the above embodiment, the handle arm is made of a light alloy of, for example, an aluminum alloy or a magnesium alloy, but the present invention is not limited to this. For example, a synthetic resin such as a stainless alloy or a carbon fiber reinforced resin may be used. When using synthetic resin,
It is preferable that a metal collar member is fixed to the center of the handle arm by an appropriate fixing means such as insert molding or adhesion, and the collar member is provided with a through hole and a first engagement recess. Furthermore, a female screw hole or a screw insertion hole may be formed in the collar member.

（ｂ）前記実施形態では、ハンドルアームの両端に把手を有するダブルハンドルを例に
本発明の両軸受リールを説明したが、本発明はこれに限定されない。たとえば、ハンドル
アームの基端に内輪が一体回転可能に係合し、先端に把手を有するシングルハンドルであ
っても良い。 (B) In the above embodiment, the double-bearing reel of the present invention has been described by taking a double handle having handles at both ends of the handle arm as an example, but the present invention is not limited to this. For example, a single handle having an inner ring engaged with the proximal end of the handle arm so as to be integrally rotatable and having a handle at the distal end may be used.

（ｃ）前記実施形態では、抜け止め突起を環状に形成したが、本発明はこれに限定され
ない。例えば、少なくとも一つの抜け止め突起を内輪の外周面から突出して設けても良い
。この場合、回転バランス及び抜け止めの効果を向上させるために、抜け止め突起を複数
設けるのが好ましい。 (C) In the embodiment, the retaining protrusion is formed in an annular shape, but the present invention is not limited to this. For example, at least one retaining protrusion may be provided so as to protrude from the outer peripheral surface of the inner ring. In this case, in order to improve the effects of rotation balance and retaining, it is preferable to provide a plurality of retaining protrusions.

（ｄ）前記実施形態では、内輪８６ｂをドラグ座金５１に一体回転可能に連結し、内輪
８６ｂを、ドラグ座金５１を介してハンドル軸３０に一体回転可能に連結した。しかし、
本発明はこれに限定されない。例えば、内輪とドラグ座金とを連結せずに、内輪をハンド
ル軸に一体回転可能に直接連結しても良い。 (D) In the above embodiment, the inner ring 86 b is connected to the drag washer 51 so as to be integrally rotatable, and the inner ring 86 b is connected to the handle shaft 30 via the drag washer 51 so as to be integrally rotatable. But,
The present invention is not limited to this. For example, the inner ring may be directly connected to the handle shaft so as to be integrally rotatable without connecting the inner ring and the drag washer.

１ リール本体
２ ハンドル
２ａ ハンドルアーム
２ｃ 第１面
２ｄ 第２面
２ｅ 貫通孔
３ スタードラグ（ドラグ調整部材の一例）
１２ スプール
１４ａ 第１係合凹部
１４ｂ ネジ挿通孔
１４ｃ 頭部収容部
１９ 回転伝達機構
２３ ドラグ機構
３０ ハンドル軸
３０ｄ 雌ネジ部
５１ ドラグ座金
８６ ワンウェイクラッチ
８６ａ 外輪
８６ｂ 内輪
８６ｃ 転動体
８７ａ 筒状部
８７ｂ 抜け止め突起
８７ｃ 第１係合突起
８７ｄ 第２係合突起
８８ 規制部材
８８ａ 抜け止め面
８８ｂ 規制部
８８ｃ 通過孔
８８ｄ 固定部
８８ｅ 端面
８８ｆ 雌ネジ部
１０２ ハンドル
１０２ａ ハンドルアーム
１０２ｃ 第１面
１０２ｅ 貫通孔
１１４ｄ 突起収容部
１８８ 規制部材
１８８ａ 抜け止め面
１８８ｂ 規制部
１８８ｃ 通過孔
１８８ｄ 固定部
２０２ ハンドル
２０２ａ ハンドルアーム
２０２ｃ 第１面
２０２ｄ 第２面
２１４ｅ 雌ネジ部
２８８ 規制部材
２８８ｄ 固定部
２８８ｇ ネジ挿通孔
３０２ ハンドル
３０２ａ ハンドルアーム
２０２ｅ 貫通孔
３１４ａ 第１係合凹部
３１４ｆ カシメ凹部
３８６ｂ 内輪
３８７ａ 筒状部
３８７ｂ 抜け止め突起
３８７ｃ 第１係合突起
３８８ 規制部材
３８８ａ 抜け止め面
３８８ｂ 規制部
３８８ｃ 通過孔
３８８ｄ 固定部
３８８ｇ カシメ突起 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Reel body 2 Handle 2a Handle arm 2c 1st surface 2d 2nd surface 2e Through-hole 3 Star drag (an example of drag adjustment member)
12 Spool 14a 1st engagement recessed part 14b Screw insertion hole 14c Head accommodation part 19 Rotation transmission mechanism 23 Drag mechanism 30 Handle shaft 30d Female thread part 51 Drag washer 86 One-way clutch 86a Outer ring 86b Inner ring 86c Rolling element 87a Cylindrical part 87b Stop protrusion 87c First engagement protrusion 87d Second engagement protrusion 88 Restriction member 88a Retaining surface 88b Restriction portion 88c Passing hole 88d Fixing portion 88e End surface 88f Female screw portion 102 Handle 102a Handle arm 102c First surface 102e Through hole 114d Protrusion Housing portion 188 Restriction member 188a Retaining surface 188b Restriction portion 188c Passing hole 188d Fixing portion 202 Handle 202a Handle arm 202c First surface 202d Second surface 214e Female screw portion 288 Restriction member 288d Fixing portion 288g Screw insertion 302 Handle 302a Handle arm 202e Through hole 314a First engaging recess 314f Caulking recess 386b Inner ring 387a Tubular portion 387b Retaining protrusion 387c First engaging protrusion 388 Restricting member 388a Retaining surface 388c Restricting portion 388c Passing hole 388d Fixing portion 388g Caulking protrusion

Claims (10)

リール本体と、
前記リール本体に回転自在に支持されたハンドル軸と、
前記リール本体に回転不能に装着された外輪と、前記ハンドル軸に一体回転可能に連結
される内輪と、前記外輪と前記内輪との間に配置された転動体と、を有するワンウェイク
ラッチと、
前記ハンドル軸に一体回転可能に連結されるドラグ座金を含むドラグ機構と、
前記ハンドル軸に装着され、前記ドラグ機構のドラグ力を調整するためのドラグ調整部
材と、
前記ドラグ調整部材と前記リール本体との間に配置され、前記リール本体に近い第１面
と、前記リール本体から遠い第２面と、前記ハンドル軸が貫通する貫通孔と、を有し、前
記貫通孔の周囲で前記内輪に一体回転可能に連結されるハンドルと、
前記ハンドルの前記第１面に固定され、前記内輪の前記ハンドル軸方向の移動を規制す
る規制部材と、
前記リール本体に回転自在に装着されたスプールと、
前記ハンドルの回転を前記スプールに伝達する回転伝達機構と、
を備えた両軸受リール。 The reel body,
A handle shaft rotatably supported by the reel body;
A one-way clutch having an outer ring that is non-rotatably mounted on the reel body, an inner ring that is rotatably coupled to the handle shaft, and a rolling element that is disposed between the outer ring and the inner ring;
A drag mechanism including a drag washer coupled to the handle shaft so as to be integrally rotatable;
A drag adjusting member attached to the handle shaft for adjusting the drag force of the drag mechanism;
A first surface close to the reel body, a second surface far from the reel body, and a through-hole through which the handle shaft passes, and is disposed between the drag adjusting member and the reel body; A handle connected to the inner ring so as to be integrally rotatable around the through hole;
A restricting member that is fixed to the first surface of the handle and restricts movement of the inner ring in the handle shaft direction;
A spool rotatably mounted on the reel body;
A rotation transmission mechanism for transmitting rotation of the handle to the spool;
Double-bearing reel equipped with. 前記内輪は、前記ハンドル軸の外周側に配置される筒状部と、前記筒状部の前記ハンド
ル側の第１端から前記ハンドルに向けて軸方向に突出して形成された少なくとも一つの第
１係合突起と、前記筒状部の前記第１端側の外周面に径方向に突出して形成された抜け止
め突起と、を有する、請求項１に記載の両軸受リール。 The inner ring includes a cylindrical portion disposed on the outer peripheral side of the handle shaft, and at least one first protruding from the first end of the cylindrical portion on the handle side toward the handle in the axial direction. The dual-bearing reel according to claim 1, further comprising an engagement protrusion and a retaining protrusion formed to protrude radially on the outer peripheral surface of the cylindrical portion on the first end side. 前記抜け止め突起は、前記筒状部の外周面に環状に形成されている、請求項２に記載の
両軸受リール。 The double-bearing reel according to claim 2, wherein the retaining protrusion is formed in an annular shape on an outer peripheral surface of the cylindrical portion. 前記ハンドルは、前記第１面に設けられ、前記抜け止め突起を収容可能な突起収容部を
有する、請求項２又は３に記載の両軸受リール。 The double-bearing reel according to claim 2, wherein the handle includes a protrusion accommodating portion that is provided on the first surface and can accommodate the retaining protrusion. 前記ハンドルは、前記貫通孔に設けられ前記第１係合突起に係合する第１係合凹部を有
し、
前記規制部材は、前記抜け止め突起に接触する抜け止め面を有する、請求項２から４の
いずれか１項に記載の両軸受リール。 The handle has a first engagement recess provided in the through hole and engaged with the first engagement protrusion,
5. The dual bearing reel according to claim 2, wherein the restricting member has a retaining surface that contacts the retaining projection. 6. 前記規制部材は、前記筒状部が通過可能な通過孔と、前記抜け止め面の径方向外方に設
けられ前記ハンドルに固定される固定部と、をさらに有し、前記抜け止め面は、前記通過
孔の径方向外方に形成されている、請求項５に記載の両軸受リール
。 The restricting member further includes a passage hole through which the tubular portion can pass, and a fixing portion that is provided radially outward of the retaining surface and is fixed to the handle, and the retaining surface is The double-bearing reel according to claim 5, wherein the dual-bearing reel is formed radially outward of the passage hole. 前記固定部には、固定用の複数のネジ部材が通過可能な複数のネジ挿通孔が形成され、
前記ハンドルには、前記ネジ部材が螺合する雌ネジ部が形成され、
前記ネジ部材は、前記ハンドルの前記第１面側から挿入される、請求項６に記載の両軸
受リール。 The fixing portion is formed with a plurality of screw insertion holes through which a plurality of fixing screw members can pass.
The handle is formed with a female screw portion into which the screw member is screwed,
The double-bearing reel according to claim 6, wherein the screw member is inserted from the first surface side of the handle. 前記固定部には、固定用の複数のネジ部材が螺合する複数の雌ネジ部が形成され、
前記ハンドルには、前記ネジ部材が通過可能な複数のネジ挿通孔が形成され、
前記ハンドルの前記第２面において前記ネジ挿通孔に周囲には、前記ネジ部材の頭部を
収容納可能な頭部収容部が形成され、
前記ネジ部材は、前記ハンドルの前記第２面側から挿入される、請求項６に記載の両軸
受リール。 The fixing portion is formed with a plurality of female screw portions into which a plurality of fixing screw members are screwed,
The handle is formed with a plurality of screw insertion holes through which the screw member can pass.
A head accommodating portion capable of accommodating and accommodating the head of the screw member is formed around the screw insertion hole on the second surface of the handle,
The double-bearing reel according to claim 6, wherein the screw member is inserted from the second surface side of the handle. 前記固定部は、前記ハンドルにカシメ固定されるカシメ突起を有し、
前記ハンドルは、前記貫通孔に前記カシメ突起を挿通可能に設けられたカシメ凹部を有
する、請求項６に記載の両軸受リール。 The fixing portion has a caulking protrusion to be caulked and fixed to the handle,
The double-bearing reel according to claim 6, wherein the handle has a caulking recess provided in the through hole so that the caulking protrusion can be inserted. 前記内輪は、前記ハンドル軸に回転自在に装着され、前記筒状部の第２端から軸方向に
突出して形成され、前記ドラグ座金に一体回転可能に連結される少なくとも一つの第２係
合突起を有する、請求項２から９のいずれか１項に記載の両軸受リール。 The inner ring is rotatably attached to the handle shaft, is formed to protrude in the axial direction from the second end of the cylindrical portion, and is connected to the drag washer so as to be integrally rotatable. The dual-bearing reel according to any one of claims 2 to 9, wherein

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