JP5573437B2 - Liquid recovery device, liquid ejection device - Google Patents

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Description

本発明は、液体回収装置及びこれを備えた液体噴射装置に関する。   The present invention relates to a liquid recovery apparatus and a liquid ejecting apparatus including the same.

液体噴射装置の一種であるインクジェット式プリンター(以下、「プリンター」という。)は、インク(液体)を噴射する記録ヘッド(液体噴射ヘッド)を備えており、この記録ヘッドのノズル形成面に形成されたノズルから記録媒体にインクを噴射することで印刷を行うようになっている。したがって、このようなプリンターでは、ノズル内に存在するインク中のインク溶媒の揮発により、インクが増粘してノズルが目詰まりすることがある。さらには、ノズルの開口部から気泡が混入して、ドット抜け等の印刷不良を招くこともある。   An ink jet printer (hereinafter referred to as “printer”), which is a type of liquid ejecting apparatus, includes a recording head (liquid ejecting head) that ejects ink (liquid), and is formed on the nozzle formation surface of the recording head. Printing is performed by ejecting ink from the nozzles onto the recording medium. Therefore, in such a printer, the ink may be thickened and the nozzle may be clogged due to volatilization of the ink solvent in the ink existing in the nozzle. Furthermore, air bubbles may enter from the nozzle openings, leading to printing defects such as missing dots.

このような不具合を解消するため、上記のようなプリンターは、インクを噴射させない印刷休止状態において、ノズル内のインク溶媒の蒸発をできるだけ防ぐため、記録ヘッド(ノズル形成面)を封止するキャップが設けられている(例えば、特許文献1)。   In order to eliminate such problems, the above-described printer has a cap that seals the recording head (nozzle forming surface) in order to prevent the ink solvent in the nozzles from evaporating as much as possible in a print pause state in which ink is not ejected. (For example, Patent Document 1).

このキャップには、多孔質部材からなるインク吸収部材が配置されている。印刷休止前に記録ヘッドからインクが吐出され、吐出されたインクがインク吸収部材に吸収保持される。その後、印刷休止状態に移行すると、キャップにより記録ヘッドのノズル形成面が封止されるとともにノズルの周囲が密閉空間となる。このとき、インク吸収部材に吸収保持されたインクからインク溶媒が蒸発することで密閉空間が保湿され、ノズル内のインク溶媒の蒸発を抑制することができるようになっている。   An ink absorbing member made of a porous member is disposed on the cap. Ink is ejected from the recording head before printing is stopped, and the ejected ink is absorbed and held by the ink absorbing member. Thereafter, when the printing transition is made, the nozzle forming surface of the recording head is sealed with the cap and the periphery of the nozzle becomes a sealed space. At this time, since the ink solvent evaporates from the ink absorbed and held by the ink absorbing member, the sealed space is moisturized, and the evaporation of the ink solvent in the nozzle can be suppressed.

また、キャップには、吸引ポンプに連通する吸引孔が形成されている。このため、ノズル及びインク吸収部材の目詰まりを防止するため、キャップによりノズル形成面を封止し、適宜吸引ポンプを駆動させ、記録ヘッドのノズル内のインクを強制的に吐出させるとともに、吐出されたインクを吸収したインク吸収部材からインクを排出させる、いわゆるクリーニングを行うことができるようになっている。   The cap is formed with a suction hole communicating with the suction pump. For this reason, in order to prevent clogging of the nozzle and the ink absorbing member, the nozzle forming surface is sealed with a cap, the suction pump is appropriately driven, and the ink in the nozzles of the recording head is forcibly discharged and discharged. So-called cleaning, in which ink is discharged from the ink absorbing member that has absorbed the ink, can be performed.

特開2007−196613公報JP 2007-196613 A

ところが、特許文献1のプリンターでは、前述のクリーニングにおいて、インク吸収部材内に残留したインクが固化することによるノズルの目詰まりが発生しないよう、インク吸収部材からインクの吸引を行なう。そのため、インク吸収部材に保持されるインクが減少してしまい、印刷休止状態において、キャップにより記録ヘッドのノズル形成面を封止し、密閉空間を形成した場合、インク吸収部材に保持されたインクからのインク溶媒の蒸発が足りず、密閉空間の保湿を行なうことができない虞があった。   However, in the printer of Patent Document 1, ink is sucked from the ink absorbing member so that nozzle clogging due to solidification of the ink remaining in the ink absorbing member does not occur in the cleaning described above. For this reason, the amount of ink held by the ink absorbing member is reduced, and when the nozzle forming surface of the recording head is sealed with a cap and a sealed space is formed in the printing pause state, the ink held by the ink absorbing member Insufficient evaporation of the ink solvent may prevent the sealed space from being moisturized.

また、印刷休止状態において前述の保湿状態が確保できるよう、クリーニングでのインク吸引量を減らすと、インク吸収部材から吸引されずインク吸収部材内に残留するインクが増加し、それ以上のインク吸収が妨げられる結果、例えばプリンターが傾いた時等に、インク吸収部材に残留するインクの一部が漏出してしまう虞があった。   In addition, if the ink suction amount during cleaning is reduced so that the above-described moisturizing state can be ensured in the print pause state, the ink that is not sucked from the ink absorbing member and remains in the ink absorbing member increases, and further ink absorption occurs. As a result, the ink remaining on the ink absorbing member may leak out when the printer is tilted.

本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、吸収部材の目詰まりを防止するとともに、印刷休止状態においてキャップ内の保湿を行うことができる液体回収装置及びこれを備えた液体噴射装置を提供することにある。   The present invention has been made paying attention to such problems existing in the prior art. An object of the present invention is to provide a liquid recovery apparatus that can prevent clogging of the absorbing member and that can keep the inside of the cap moist in a printing pause state, and a liquid ejecting apparatus including the same.

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。   SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is to solve at least a part of the problems described above, and the invention can be implemented as the following forms or application examples.

[適用例1]本適用例に係る液体回収装置は、液体を噴射する液体噴射ヘッドを有する液体噴射装置に備えられ、前記液体噴射ヘッドから吐出された液体を回収する液体回収装置であって、前記液体回収装置は、前記液体噴射ヘッドから吐出された液体を吸収する液体吸収体と、前記液体噴射ヘッドの前記液体を噴射する領域を封止可能に配置され、前記液体吸収体を収容するとともに前記液体吸収体を介して液体を吸引する吸引孔を有する液体回収容器と、を備え、前記液体吸収体は、前記液体回収容器が前記液体噴射ヘッドの前記領域を封止する状態において、該液体噴射ヘッドと対向する露出面を有する液体保持部と、前記吸引孔を覆う液体導出部と、を有する第1吸収体と、前記液体保持部の下方と接するとともに前記液体導出部と離間して設けられ、前記液体回収容器と前記第1吸収体とにより形成される空間内に配置される前記第1吸収体よりも液体保持力の大きい第2吸収体と、により構成されていることを特徴とする。
Application Example 1 A liquid recovery apparatus according to this application example is provided in a liquid ejecting apparatus having a liquid ejecting head that ejects liquid, and is a liquid recovery apparatus that recovers the liquid ejected from the liquid ejecting head, The liquid recovery apparatus is disposed so as to be able to seal a liquid absorber that absorbs the liquid ejected from the liquid ejecting head and a region of the liquid ejecting head that ejects the liquid, and contains the liquid absorber. and a liquid collection container having a suction hole for sucking the liquid through the liquid absorber, the liquid absorber is in a state in which the liquid collection container to seal the region of the liquid jet head, said liquid a liquid holding portion having an exposed surface facing the ejection head, and the suction hole to cover the liquid outlet portion, and a first absorbent body having, with the liquid outlet portion together with contact with the lower of the liquid holding portion Provided between, and is composed of a large and a second absorber, the liquid holding force than the first absorbent body arranged in a space formed by said liquid collection container and the first absorbent body It is characterized by that.

本適用例によれば、液体回収容器内に、液体噴射ヘッドと対向するとともに吸引孔を覆う第1吸収体を配置した。このため、液体噴射ヘッドから吐出された液体は、第1吸収体により直ちに吸収保持されるとともに吸引孔に導かれ、排出される。また、液体回収容器と第1吸収体とで形成される空間内に、吸引孔と離間して第2吸収体を配置した。このため、第2吸収体は第1吸収体に比べ液体を保持し易い。よって、第2吸収体に保持された液体を第1吸収体に浸透させることで液体回収容器内の保湿を行なうことができる。   According to this application example, the first absorber that faces the liquid ejecting head and covers the suction hole is disposed in the liquid recovery container. For this reason, the liquid ejected from the liquid ejecting head is immediately absorbed and held by the first absorber, guided to the suction hole, and discharged. In addition, the second absorber is disposed in the space formed by the liquid recovery container and the first absorber so as to be separated from the suction hole. For this reason, a 2nd absorber is easy to hold | maintain a liquid compared with a 1st absorber. Therefore, it is possible to perform moisture retention in the liquid recovery container by causing the liquid held in the second absorber to permeate the first absorber.

また、前記第2吸収体と前記液体導出部とは離間して設けられている。このため、前記液体導出部を流れるべき液体を第2吸収体が誤って吸収してしまうことがないので、第1吸収体に吸収保持された液体を効率よく排出させることができる。また、第2吸収体は、第1吸収体よりも液体保持力の大きな部材から構成されている。したがって、液体噴射ヘッドから吐出された液体は、第1吸収体より液体保持力が大きな第2吸収体に保持されるため、第2吸収体によって長く保持される。よって、第2吸収体に保持された液体を用いて液体回収容器内の保湿を行なうことができる。Further, the second absorber and the liquid lead-out part are provided apart from each other. For this reason, since the 2nd absorber does not absorb accidentally the liquid which should flow through the said liquid derivation | leading-out part, the liquid absorbed and hold | maintained at the 1st absorber can be discharged | emitted efficiently. Moreover, the 2nd absorber is comprised from the member with a larger liquid retention strength than a 1st absorber. Accordingly, the liquid ejected from the liquid ejecting head is held by the second absorber having a liquid holding force larger than that of the first absorber, and thus is held longer by the second absorber. Therefore, moisture retention in the liquid recovery container can be performed using the liquid held in the second absorber.

また、露出面を有する液体保持部と、液体保持部と接するとともに吸引孔を覆う液体導出部と、から構成されている。このため、液体噴射ヘッドから吐出された液体は、液体保持部により直ちに吸収保持されるとともに、液体導出部を介して吸引孔に導かれ、排出される。このため、第1吸収体内に液体が残留する虞がない。よって、第1吸収体の目詰まりを防止することができる。
The liquid holding unit has an exposed surface, and the liquid lead-out unit is in contact with the liquid holding unit and covers the suction hole. For this reason, the liquid discharged from the liquid ejecting head is immediately absorbed and held by the liquid holding unit, and is guided to the suction hole via the liquid outlet and discharged. For this reason, there is no possibility that the liquid remains in the first absorbent body. Therefore, clogging of the first absorbent body can be prevented.

[適用例]本適用例に係る液体回収装置は、上述の適用例において、前記液体導出部は、前記液体保持部との境界部から前記吸引孔を覆う部分にかけて先細り形状を成していることを特徴とする。
Application Example 2 In the liquid recovery apparatus according to this application example, in the application example described above, the liquid outlet portion has a tapered shape from a boundary portion with the liquid holding portion to a portion covering the suction hole. It is characterized by that.

本適用例によれば、液体導出部は、液体保持部との境界部から吸引孔を覆う部分にかけて先細り形状を成している。このため、第1吸収体に吸収保持された液体を吸引孔付近に集まるように流し、吸引孔から排出させることができる。   According to this application example, the liquid outlet portion has a tapered shape from the boundary portion with the liquid holding portion to the portion covering the suction hole. For this reason, the liquid absorbed and held by the first absorber can be flown so as to gather in the vicinity of the suction hole and can be discharged from the suction hole.

[適用例]本適用例に係る液体回収装置は、上述の適用例において、前記第2吸収体は、前記第1吸収体の前記液体保持部と接するとともに、前記液体保持部と接する部分から前記液体保持部における前記露出面と離間する方向に向かって、前記液体保持部の前記露出面と沿う方向の面積が増加する部分を有することを特徴とする。
Application Example 3 In the liquid recovery apparatus according to this application example, in the application example described above, the second absorbent body is in contact with the liquid holding portion of the first absorbent body and from a portion in contact with the liquid holding portion. The liquid holding unit has a portion in which an area along the exposed surface of the liquid holding unit increases in a direction away from the exposed surface.

本適用例によれば、第2吸収体は、第1吸収体と接する部分から第1吸収体の前記液体保持部における露出面とは離間する方向に向かって、露出面と沿う方向の面積が増加する部分を有する。このため、第2吸収体が、上記断面の面積が一定となる柱状に形成された場合に比べ、第2吸収体の体積を大きくすることができ、第2吸収体が保持できるインク量を柱状の場合に比べ増やすことができる。よって、第1吸収体から流れ込んだ液体を多く保持することができ、第2吸収体に保持された液体を第1吸収体に浸透させることで液体回収容器内の保湿を行なうことができる。
According to this application example, the area of the second absorbent body in the direction along the exposed surface is in the direction away from the exposed surface of the liquid holding portion of the first absorbent body from the portion in contact with the first absorbent body. Has an increasing part. For this reason, compared with the case where the second absorber is formed in a columnar shape having a constant cross-sectional area, the volume of the second absorber can be increased, and the amount of ink that can be held by the second absorber is columnar. It can be increased compared to. Therefore, a large amount of liquid flowing from the first absorbent body can be retained, and moisture in the liquid recovery container can be maintained by allowing the liquid retained in the second absorbent body to permeate the first absorbent body.

[適用例]本適用例に係る液体回収装置は、上述の適用例において、前記液体保持部と前記液体導出部は一体に形成されていることを特徴とする。
Application Example 4 The liquid recovery apparatus according to this application example is characterized in that, in the application example described above, the liquid holding part and the liquid outlet part are integrally formed.

本適用例によれば、第1吸収体における液体保持部と液体導出部は一体に形成されている。したがって、液体保持部と液体導出部とを別部材で形成した場合に比べ、製造コストを抑えることができる。   According to this application example, the liquid holding part and the liquid outlet part in the first absorber are integrally formed. Therefore, the manufacturing cost can be reduced as compared with the case where the liquid holding part and the liquid outlet part are formed as separate members.

[適用例]本適用例に係る液体噴射装置は、上述の適用例の液体回収装置を備えたことを特徴とする。 Application Example 5 A liquid ejecting apparatus according to this application example includes the liquid recovery apparatus according to the application example described above.

本適用例に係る液体噴射装置によれば、上述の液体回収装置を備えることにより、液体噴射ヘッドから吐出された液体を効果的に吸引孔から排出するとともに、液体回収容器内の保湿を良好に行なうことができる。   According to the liquid ejecting apparatus according to this application example, by providing the above-described liquid recovery apparatus, the liquid ejected from the liquid ejecting head can be effectively discharged from the suction hole, and moisture retention in the liquid recovery container can be improved. Can be done.

第1実施形態に係るインクジェット式プリンターの斜視図。1 is a perspective view of an ink jet printer according to a first embodiment. 第1実施形態に係るインクジェット式プリンターのメンテナンス機構の概略断面図。1 is a schematic cross-sectional view of a maintenance mechanism of an ink jet printer according to a first embodiment. 第1実施形態に係るインクジェット式プリンターのキャップの分解斜視図。1 is an exploded perspective view of a cap of an ink jet printer according to a first embodiment. 変形例のキャップの断面図。Sectional drawing of the cap of a modification. 変形例のキャップの断面図。Sectional drawing of the cap of a modification. 第2実施形態のキャップの断面図。Sectional drawing of the cap of 2nd Embodiment.

(第1実施形態)
以下、本発明に係る液体回収装置及び該液体回収装置を備えた液体噴射装置の一実施形態を、インクジェット式プリンターに具体化し、図面に基づいて説明する。なお、以下の説明において、「前後方向」、「上下方向」及び「左右方向」をいう場合は、特に説明がない限り、図1に記載した指示方向を基準とした場合の「前後方向」、「上下方向」及び「左右方向」と一致するものとする。
(First embodiment)
Hereinafter, an embodiment of a liquid recovery apparatus according to the present invention and a liquid ejecting apparatus including the liquid recovery apparatus will be embodied in an ink jet printer and described with reference to the drawings. In the following description, when referring to the “front-rear direction”, “up-down direction”, and “left-right direction”, unless otherwise specified, the “front-rear direction” based on the indicated direction shown in FIG. It shall coincide with “vertical direction” and “horizontal direction”.

図1に示すように、一般に、液体噴射装置の一種であるインクジェット式プリンター1(以下、プリンター1という)は、フレーム2を有している。フレーム2には、プラテン3が設けられ、プラテン3上には、紙送りモーター4の駆動により記録用紙Pが給送されるようになっている。また、フレーム2には、プラテン3の長手方向と平行に、棒状のガイド部材5が設けられている。   As shown in FIG. 1, an ink jet printer 1 (hereinafter referred to as a printer 1) that is a kind of liquid ejecting apparatus generally includes a frame 2. A platen 3 is provided on the frame 2, and a recording paper P is fed onto the platen 3 by driving a paper feed motor 4. The frame 2 is provided with a rod-shaped guide member 5 in parallel with the longitudinal direction of the platen 3.

ガイド部材5には、キャリッジ6がガイド部材5の軸線方向に往復移動可能に支持されている。キャリッジ6は、フレーム2内に設けられたタイミングベルト7を介して、キャリッジモーター8に連結されている。そして、キャリッジ6は、キャリッジモーター8の駆動により、ガイド部材5に沿って往復移動されるようになっている。   A carriage 6 is supported on the guide member 5 so as to be capable of reciprocating in the axial direction of the guide member 5. The carriage 6 is connected to a carriage motor 8 via a timing belt 7 provided in the frame 2. The carriage 6 is reciprocated along the guide member 5 by driving the carriage motor 8.

キャリッジ6には、液体噴射ヘッドとしての記録ヘッド9が設けられるとともに、記録ヘッド9に液体としてのインクを供給するためのインクカートリッジ10が着脱可能に配置されている。インクカートリッジ10内のインクは、記録ヘッド9に備えられた図示しない圧電素子の駆動により、インクカートリッジ10から記録ヘッド9へと供給され、記録ヘッド9から、プラテン3上に給送された記録用紙Pに対して吐出され、印刷が行なわれるようになっている。   The carriage 6 is provided with a recording head 9 as a liquid ejecting head, and an ink cartridge 10 for supplying ink as a liquid to the recording head 9 is detachably disposed. The ink in the ink cartridge 10 is supplied from the ink cartridge 10 to the recording head 9 by driving a piezoelectric element (not shown) provided in the recording head 9, and is supplied from the recording head 9 onto the platen 3. The ink is discharged to P and printing is performed.

なお、プリンター1の一端側に位置する、記録用紙Pと対応しないホームポジション領域(非印刷領域)には、記録ヘッド9のクリーニング等を行なう、液体回収装置としてのメンテナンス機構11が設けられている。   A maintenance mechanism 11 serving as a liquid recovery device that cleans the recording head 9 and the like is provided in a home position area (non-printing area) that does not correspond to the recording paper P and is located on one end side of the printer 1. .

次に、メンテナンス機構11について詳述する。図1及び図2に示すように、このメンテナンス機構11は、有底四角箱状をなす液体回収容器としてのキャップ12と、キャップ12を昇降させるための図示しない昇降装置とを備えている。このキャップ12は、記録ヘッド9側に開口部12aを有しており、メンテナンス機構11は、キャリッジ6をホームポジション領域であるメンテナンス機構11の上部に移動させた状態で、キャップ12を上昇させることで記録ヘッド9のノズル形成面9a(各ノズル9b)をキャップ12により封止するようになっている。   Next, the maintenance mechanism 11 will be described in detail. As shown in FIGS. 1 and 2, the maintenance mechanism 11 includes a cap 12 as a liquid recovery container having a bottomed square box shape, and a lifting device (not shown) for lifting and lowering the cap 12. The cap 12 has an opening 12a on the recording head 9 side, and the maintenance mechanism 11 raises the cap 12 in a state where the carriage 6 is moved to the upper part of the maintenance mechanism 11 that is a home position area. Thus, the nozzle forming surface 9 a (each nozzle 9 b) of the recording head 9 is sealed with a cap 12.

次に、キャップ12について図2及び図3を参照して詳述する。図2及び図3に示すように、キャップ12には、キャップ12の開口部12a側の端部を覆うように、封止部材としてゴム製のシール部材Sが設けられている。また、キャップ12の開口部12aとは反対側の面12b(キャップ12の底面12b)の中央部からは、吸引孔接続部13が下方に向かって突設されており、吸引孔接続部13内には、キャップ12内からインクを排出するための排出路13aが上下方向に貫通形成されている。この場合、排出路13aの開口部12a側の端部はキャップ12の底面12bに開口しており、該開口が記録ヘッド9から吐出されたインクを吸引するための吸引孔13bとされている。   Next, the cap 12 will be described in detail with reference to FIGS. As shown in FIGS. 2 and 3, the cap 12 is provided with a rubber seal member S as a sealing member so as to cover the end of the cap 12 on the opening 12 a side. A suction hole connecting portion 13 projects downward from the center of the surface 12b (bottom surface 12b of the cap 12) opposite to the opening 12a of the cap 12, In addition, a discharge path 13a for discharging ink from the cap 12 is formed to penetrate in the vertical direction. In this case, the end on the opening 12a side of the discharge path 13a is open to the bottom surface 12b of the cap 12, and the opening is a suction hole 13b for sucking ink ejected from the recording head 9.

吸引孔接続部13には、排出チューブ14の基端側(上流側)14aが接続されるとともに、該排出チューブ14の先端側(下流側)14bは図示しない廃インクタンクに連通されている。また、キャップ12と廃インクタンクとの間における排出チューブ14の中間部には、キャップ12側から廃インクタンク側へ向かってインクを吸引するための吸引ポンプ15が設けられている。   A base end side (upstream side) 14 a of the discharge tube 14 is connected to the suction hole connecting portion 13, and a distal end side (downstream side) 14 b of the discharge tube 14 is communicated with a waste ink tank (not shown). Further, a suction pump 15 for sucking ink from the cap 12 side toward the waste ink tank side is provided at an intermediate portion of the discharge tube 14 between the cap 12 and the waste ink tank.

そして、記録ヘッド9のノズル形成面9aにシール部材Sを介してキャップ12を密着させ、ノズル形成面9aにおけるノズル9bの形成領域を封止した状態で吸引ポンプ15を駆動することで、各ノズル9bからインクが気泡等とともに吸引され、キャップ12及び排出チューブ14を介して図示しない廃インクタンク内に排出される、いわゆるクリーニングが行われるようになっている。   Then, the cap 12 is brought into close contact with the nozzle formation surface 9a of the recording head 9 via the seal member S, and the suction pump 15 is driven in a state where the formation region of the nozzle 9b on the nozzle formation surface 9a is sealed. Ink is sucked together with bubbles from 9b and discharged into a waste ink tank (not shown) through a cap 12 and a discharge tube 14, so-called cleaning is performed.

また、キャップ12内には、記録ヘッド9から排出されたインクを吸収するための、液体吸収体としての第1吸収体16及び第2吸収体17が配置されている。この第1吸収体16及び第2吸収体17は、多孔質部材、例えばスポンジ、からなり、印刷休止状態におけるキャップ12が記録ヘッド9のノズル形成面9aを封止した場合には、第1吸収体16及び第2吸収体17が吸収保持していたインクからインク溶媒が蒸発し、キャップ12とシール部材Sとノズル形成面9aとで囲まれた密閉空間Q内が保湿状態となり、ノズル9b内のインクの乾燥が抑制されるようになっている。   In the cap 12, a first absorber 16 and a second absorber 17 are disposed as liquid absorbers for absorbing ink discharged from the recording head 9. The first absorbent body 16 and the second absorbent body 17 are made of a porous member, for example, a sponge. When the cap 12 in the printing pause state seals the nozzle forming surface 9a of the recording head 9, the first absorbent body 16 and the second absorbent body 17 are formed. The ink solvent is evaporated from the ink absorbed and held by the body 16 and the second absorber 17, and the inside of the sealed space Q surrounded by the cap 12, the seal member S, and the nozzle forming surface 9 a becomes moisturized, and the inside of the nozzle 9 b The ink is prevented from drying.

次に、第1吸収体16及び第2吸収体17について、図2及び図3を参照して詳述する。図2及び図3に示すように、第1吸収体16は、キャップ12の開口部12a全体を覆うとともに、キャップ12の開口部12aにおいて記録ヘッド9と対向し、開口部12aから大気に露出する大気露出面16cを有する液体保持部16aと、吸引孔13bを覆う面16dを有する液体導出部16bと、から構成されており、液体保持部16aと液体導出部16bとは一体に形成されている。また、第2吸収体17は、第1吸収体16と、キャップ12の底面12bと、内側面12cとで形成された閉空間内に配置されている。   Next, the 1st absorber 16 and the 2nd absorber 17 are explained in full detail with reference to FIG.2 and FIG.3. As shown in FIGS. 2 and 3, the first absorber 16 covers the entire opening 12a of the cap 12, faces the recording head 9 in the opening 12a of the cap 12, and is exposed to the atmosphere from the opening 12a. The liquid holding part 16a having the air exposure surface 16c and the liquid lead-out part 16b having the surface 16d covering the suction hole 13b are formed, and the liquid holding part 16a and the liquid lead-out part 16b are integrally formed. . The second absorber 17 is disposed in a closed space formed by the first absorber 16, the bottom surface 12b of the cap 12, and the inner side surface 12c.

ここで、多孔質部材における液体保持力の大きさは、細孔径の大きさが小さいほど(密度が高いほど)大きく、細孔径が大きいほど(密度が低いほど)小さくなる。したがって、第1吸収体16は、吸収したインクを吸引孔13bから排出しやすくするために、第2吸収体17と比較して細孔径の大きな(低密度の)、例えば発泡ウレタンを材質とする多孔質部材(以下、発泡ウレタンスポンジ)から形成されている。また、第2吸収体17は、液体を吸収保持し易いように、第1吸収体16と比較して細孔径の小さな(高密度の)、例えばPVA(ポリビニールアルコール;Poly Vinyl Alcohol)を材質とする多孔質部材(以下、PVAスポンジ)から形成されている。   Here, the magnitude of the liquid holding force in the porous member is larger as the pore diameter is smaller (higher density) and smaller as the pore diameter is larger (lower density). Therefore, the first absorbent body 16 is made of, for example, urethane foam having a large pore diameter (low density) compared to the second absorbent body 17 in order to make it easier to discharge the absorbed ink from the suction holes 13b. It is formed from a porous member (hereinafter, foamed urethane sponge). The second absorbent body 17 is made of a material having a smaller pore diameter (high density), for example, PVA (polyvinyl alcohol) than the first absorbent body 16 so that the liquid can be easily absorbed and held. It is formed from the porous member (henceforth PVA sponge).

第1吸収体16における液体保持部16aは、大気に露出する大気露出面16cを有するとともに、液体保持部16aの左右両側面はキャップ12内の左右の内側面12cとそれぞれ接し、液体保持部16aの前後両側面はキャップ12内の前後の内側面12cとそれぞれ接している。また、液体保持部16aはキャップ12の開口部12a全体を覆うように形成され、液体保持部16aとキャップ12の底面12bと内側面12cとで閉空間が形成されている。   The liquid holding portion 16a in the first absorber 16 has an air exposed surface 16c exposed to the atmosphere, and both the left and right side surfaces of the liquid holding portion 16a are in contact with the left and right inner side surfaces 12c in the cap 12, respectively. The front and rear side surfaces of the cap 12 are in contact with the front and back inner side surfaces 12c in the cap 12, respectively. The liquid holding portion 16a is formed so as to cover the entire opening 12a of the cap 12, and a closed space is formed by the liquid holding portion 16a, the bottom surface 12b of the cap 12, and the inner side surface 12c.

液体保持部16aは、さらに、左右の端部において大気露出面16c側とは反対の側に面16eを有しており、面16eにおいて前述の第2吸収体17の一方の端面としての面17aと接するようになっている。また、液体保持部16aの中央部からは、キャップ12の底面12bに向かう方向に液体導出部16bが形成されている。ここで、液体導出部16bは、キャップ12の開口部12aとは反対の側に吸引孔13bを覆う面16dを有するとともに、前記液体保持部16aとの境界部から吸引孔を覆う面16dに向かって、大気露出面16cと平行な断面の面積が減少していく、いわゆる先細り形状を成している。したがって、液体保持部16aに吸収保持されたインクを、液体導出部16bを介して吸引孔13b付近に集まるように流し、排出させることができる。   The liquid holding portion 16a further has a surface 16e on the side opposite to the air exposed surface 16c side at the left and right ends, and a surface 17a as one end surface of the second absorber 17 described above on the surface 16e. To come in contact with. A liquid outlet 16b is formed from the center of the liquid holding part 16a in a direction toward the bottom surface 12b of the cap 12. Here, the liquid lead-out portion 16b has a surface 16d that covers the suction hole 13b on the side opposite to the opening 12a of the cap 12, and faces the surface 16d that covers the suction hole from the boundary with the liquid holding portion 16a. Thus, a so-called tapered shape is formed in which the area of the cross section parallel to the air exposure surface 16c decreases. Therefore, the ink absorbed and held in the liquid holding part 16a can be caused to flow and be discharged in the vicinity of the suction hole 13b via the liquid lead-out part 16b.

そして、図2及び図3に示すように、キャップ12、液体保持部16a及び液体導出部16bで形成される2つの空間内には、それぞれ第2吸収体17が配置されている。なお、第2吸収体17は、キャップ12の開口部12a側で液体保持部16aの面16e全体と接する面17a(第2吸収体17の上面17a)を備え、吸引孔13b及び液体導出部16bと離間して形成されている。また、第2吸収体17は、キャップ12の内側面12c及び底面12bと接するように形成されている。さらに、第2吸収体17は、液体保持部16aと接する部分である面17aから、大気露出面16cと離間する方向に向かって、大気露出面16cと平行な断面の面積が一定である、柱状に形成されている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the second absorber 17 is disposed in each of the two spaces formed by the cap 12, the liquid holding part 16a, and the liquid outlet part 16b. The second absorber 17 includes a surface 17a (upper surface 17a of the second absorber 17) that contacts the entire surface 16e of the liquid holding portion 16a on the opening 12a side of the cap 12, and includes a suction hole 13b and a liquid outlet portion 16b. And spaced apart. The second absorber 17 is formed so as to be in contact with the inner side surface 12 c and the bottom surface 12 b of the cap 12. Further, the second absorber 17 has a columnar shape in which the area of the cross section parallel to the air exposure surface 16c is constant from the surface 17a that is in contact with the liquid holding portion 16a toward the direction away from the air exposure surface 16c. Is formed.

次に、メンテナンス機構11について説明する。   Next, the maintenance mechanism 11 will be described.

記録ヘッド9のクリーニングを行なう場合には、まずキャリッジ6をホームポジション領域であるメンテナンス機構11の上部へ移動させた状態で、図示しない昇降装置によりキャップ12を上昇させ、記録ヘッド9(ノズル形成面9a)を、シール部材Sを介してキャップ12により封止する。続いて、吸引ポンプ15を駆動させる。これにより、記録ヘッド9の各ノズル9b内のインクが吐出され、キャップ12内の第1吸収体16及び第2吸収体17に保持されたインクが、排出チューブ14及び吸引ポンプ15を介して図示しない廃インクタンクに排出される。   When the recording head 9 is cleaned, the cap 12 is first lifted by a lifting device (not shown) while the carriage 6 is moved to the upper part of the maintenance mechanism 11 that is the home position region, and the recording head 9 (nozzle formation surface) is moved. 9a) is sealed with a cap 12 via a seal member S. Subsequently, the suction pump 15 is driven. As a result, the ink in each nozzle 9 b of the recording head 9 is ejected, and the ink held in the first absorber 16 and the second absorber 17 in the cap 12 is illustrated via the discharge tube 14 and the suction pump 15. Not discharged into the waste ink tank.

このとき、第1吸収体16は、液体保持部16a及び液体導出部16bから構成されているため、各ノズル9bから吐出されたインクは一旦、液体保持部16aに吸収保持された後、液体導出部16bを介して吸引孔13bから排出される。特に、液体導出部16bは、吸引孔13bを覆う面16dを有するとともに、面16dに向かって大気露出面16cと平行な断面の面積が減少していく、いわゆる先細り形状を成している。そのため、液体導出部16b内のインクは吸引孔13b付近に集約され、排出されやすくなる。さらに、第1吸収体16における液体導出部16bは、第2吸収体17に比べ吸引ポンプ15と接続する吸引孔13bに距離が近いため、第1吸収体16に保持されていたインクが、第2吸収体17に保持されていたインクよりも強い吸引力を受けて、吸引孔13bから優先的に排出される。   At this time, since the first absorber 16 includes the liquid holding unit 16a and the liquid outlet unit 16b, the ink discharged from each nozzle 9b is once absorbed and held in the liquid holding unit 16a, and then the liquid is led out. It is discharged from the suction hole 13b through the portion 16b. In particular, the liquid lead-out portion 16b has a surface 16d that covers the suction hole 13b, and has a so-called tapered shape in which the area of a cross section parallel to the air exposure surface 16c decreases toward the surface 16d. Therefore, the ink in the liquid outlet portion 16b is collected near the suction hole 13b and easily discharged. Further, since the liquid outlet 16b in the first absorber 16 is closer to the suction hole 13b connected to the suction pump 15 than the second absorber 17, the ink held in the first absorber 16 is the first. 2 receives a stronger suction force than the ink held in the absorber 17 and is preferentially discharged from the suction hole 13b.

また、記録ヘッド9から吐出され、一旦第1吸収体16に吸収保持されたインクは、第1吸収体16における液体保持部16aの面16eから第2吸収体17の面17aを介して第2吸収体17に浸透し、第2吸収体17もインクを吸収保持した状態となる。ここで、第2吸収体17は吸引孔13bと離間して設けられているため、第2吸収体17に吸収保持されたインクは、第1吸収体16に吸収保持されたインクに比べ吸引孔13bから排出されにくくなっている。   The ink ejected from the recording head 9 and once absorbed and held in the first absorber 16 is secondly supplied from the surface 16e of the liquid holding portion 16a in the first absorber 16 through the surface 17a of the second absorber 17. It penetrates into the absorber 17 and the second absorber 17 also absorbs and holds the ink. Here, since the second absorber 17 is provided apart from the suction hole 13b, the ink absorbed and held by the second absorber 17 is more suction hole than the ink absorbed and held by the first absorber 16. It becomes difficult to be discharged from 13b.

このとき、第2吸収体17は、第1吸収体16における面16eと接する面17aを有しているため、前述の吸引動作により第1吸収体16に吸収保持されていたインクが減少すると、第2吸収体17に含まれるインクの一部は第1吸収体16側へ浸透し、第1吸収体16によって吸収された後、液体導出部16bを介して吸引孔13bから排出されるようになっている。   At this time, since the second absorber 17 has the surface 17a in contact with the surface 16e of the first absorber 16, when the ink absorbed and held in the first absorber 16 by the suction operation described above decreases, A part of the ink contained in the second absorber 17 penetrates to the first absorber 16 side, is absorbed by the first absorber 16, and then is discharged from the suction hole 13b through the liquid outlet 16b. It has become.

ここで、第2吸収体17は、吸引孔13bと離間して設けられているとともに、第1吸収体16よりも液体保持力の大きな液体吸収体で形成されているため、第2吸収体17に吸収保持されたインクは、上述の様に一部は第1吸収体16側へ浸透するが、その他のインクはクリーニング終了時においても第2吸収体17に吸収保持された状態にある。また、第2吸収体17は第1吸収体16における液体導出部16bと離間して配置されているため、液体導出部16b内を通って吸引孔13bから排出されるべきインクが誤って第2吸収体17に吸収保持される虞がない。   Here, since the second absorber 17 is provided apart from the suction hole 13b and is formed of a liquid absorber having a larger liquid holding power than the first absorber 16, the second absorber 17 is provided. As described above, a part of the ink absorbed and held in the ink permeates the first absorber 16 side, but the other ink is absorbed and held by the second absorber 17 even at the end of the cleaning. Further, since the second absorber 17 is disposed away from the liquid outlet 16b in the first absorber 16, the ink that should be discharged from the suction hole 13b through the liquid outlet 16b is erroneously second. There is no possibility of being absorbed and held by the absorber 17.

その後、印刷動作が開始されると、キャップ12の開口部12aが大気に開放される、いわゆるキャップ開放が行なわれる。このとき、キャップ12内の、第1吸収体16の液体保持部16aにおける大気露出面16cは、大気に露出された状態となり、面16cを介して、前述のクリーニングで吸引し切れず、第1吸収体16に残留したインクの一部が蒸発し、第1吸収体16の液体保持力が回復するようになっている。ここで、第2吸収体17は、キャップ12と第1吸収体16とで形成される閉空間内に配置されているため、第2吸収体17の表面が大気に露出されることがなく、前述のクリーニングで吸収したインクの蒸発が抑制され、インクを保持した状態を維持できる。   Thereafter, when the printing operation is started, so-called cap opening is performed in which the opening 12a of the cap 12 is opened to the atmosphere. At this time, the air exposed surface 16c in the liquid holding portion 16a of the first absorber 16 in the cap 12 is exposed to the air, and is not completely sucked by the above-described cleaning via the surface 16c. Part of the ink remaining on the absorber 16 evaporates, and the liquid holding power of the first absorber 16 is restored. Here, since the second absorber 17 is disposed in a closed space formed by the cap 12 and the first absorber 16, the surface of the second absorber 17 is not exposed to the atmosphere. The evaporation of the ink absorbed by the above-described cleaning is suppressed, and the ink holding state can be maintained.

そして、印刷が終了し、印刷休止状態に移行すると、キャリッジ6をホームポジション領域であるメンテナンス機構11の上部に移動させた状態で、図示しない昇降装置を駆動させ、図2に示すようにキャップ12を上昇させて記録ヘッド9をキャップ12及びシール部材Sで封止する。このようにすることで、印刷休止状態においては、記録ヘッド9とキャップ12とシール部材Sとで形成される密閉空間Q内は、第1吸収体16に保持されたインクの溶媒が一部蒸発することで保湿状態となり、記録ヘッド9の各ノズル9bからのインク蒸発が阻止されるようになっている。   Then, when printing is completed and a transition is made to the printing pause state, the lifting device (not shown) is driven with the carriage 6 moved to the upper part of the maintenance mechanism 11 which is the home position region, and the cap 12 is moved as shown in FIG. The recording head 9 is sealed with the cap 12 and the seal member S. In this way, in the print pause state, the solvent of the ink held by the first absorber 16 partially evaporates in the sealed space Q formed by the recording head 9, the cap 12, and the seal member S. By doing so, the moisture retention state is achieved, and ink evaporation from each nozzle 9b of the recording head 9 is prevented.

つまり、印刷休止状態において、記録ヘッド9をキャップ12及びシール部材Sで封止した場合には、前述のクリーニングにおいて第2吸収体17に流れ込み、第2吸収体17に吸収保持されていたインクが、面16eを介して第1吸収体16へ徐々に浸透(逆戻り)する。続いて、第2吸収体17から第1吸収体16へ浸透したインクに含まれる溶媒の一部が、第1吸収体16における液体保持部16aの大気露出面16cから、密閉空間Q内に蒸発する。よって、記録ヘッド9とキャップ12とシール部材Sとで形成される密閉空間Q内が保湿状態となり、記録ヘッド9の各ノズル9bからのインク蒸発が阻止されるようになっている。こうして、キャップ12内に設けられた第1吸収体16及び第2吸収体17により、密閉空間Qにおいて記録ヘッド9(各ノズル9b)を保護するのに必要な保湿状態を維持することができるようになっている。   That is, when the recording head 9 is sealed with the cap 12 and the seal member S in the print pause state, the ink that has flowed into the second absorbent body 17 and has been absorbed and held by the second absorbent body 17 in the cleaning described above. , Gradually penetrates (reverses) the first absorber 16 through the surface 16e. Subsequently, a part of the solvent contained in the ink that has permeated from the second absorber 17 to the first absorber 16 evaporates into the sealed space Q from the air exposed surface 16 c of the liquid holding portion 16 a in the first absorber 16. To do. Therefore, the inside of the sealed space Q formed by the recording head 9, the cap 12, and the seal member S is in a moisture retaining state, and ink evaporation from each nozzle 9b of the recording head 9 is prevented. Thus, the first absorbent body 16 and the second absorbent body 17 provided in the cap 12 can maintain the moisturized state necessary for protecting the recording head 9 (each nozzle 9b) in the sealed space Q. It has become.

前述のクリーニングにおいて、第1吸収体16は、第1吸収体16内に残留したインクが固化することにより発生する目詰まりを防止するため、インクが吸引された状態にある。よって、印刷休止状態で、密閉空間Qを保湿するために必要なインクが、第1吸収体16に保持できていないことがある。しかしながら、本実施形態における第2吸収体17は、吸引孔13bと離間して設けられているとともにキャップ12と第1吸収体16とで形成される閉空間内に配置されているため、印刷休止状態におけるキャップ12封止時であっても、インクを保持した状態にある。よって、第2吸収体17に保持されたインクが第1吸収体16との接触面である面17aを介して第1吸収体16に浸透し、第1吸収体16の大気露出面16cから蒸発することで前述の保湿状態を維持することができる。   In the above-described cleaning, the first absorber 16 is in a state where the ink is sucked in order to prevent clogging caused by solidification of the ink remaining in the first absorber 16. Therefore, there is a case where the ink necessary for moisturizing the sealed space Q cannot be held in the first absorber 16 in the printing pause state. However, since the second absorbent body 17 in the present embodiment is provided apart from the suction hole 13b and is disposed in a closed space formed by the cap 12 and the first absorbent body 16, printing is suspended. Even when the cap 12 is sealed in the state, the ink is held. Therefore, the ink held by the second absorber 17 penetrates the first absorber 16 through the surface 17a that is a contact surface with the first absorber 16, and evaporates from the air exposed surface 16c of the first absorber 16. By doing so, the above-described moisturizing state can be maintained.

以上、詳述した実施形態によれば以下の効果を得ることができる。   As described above, according to the embodiment described in detail, the following effects can be obtained.

キャップ12内に、記録ヘッド9と対向するとともに吸引孔13bを覆う第1吸収体16を配置した。このため、記録ヘッド9から吐出されたインクは、第1吸収体16により直ちに吸収保持されるとともに吸引孔13bに導かれ、排出される。また、キャップ12と第1吸収体16とで形成される閉空間内に、吸引孔13bと離間して第2吸収体17を配置した。このため、第2吸収体17は第1吸収体16に比べインクを保持し易い。よって、第2吸収体17に保持されたインクを第1吸収体16に浸透させることでキャップ12内の保湿を行なうことができる。   In the cap 12, the 1st absorber 16 which opposes the recording head 9 and covers the suction hole 13b was arrange | positioned. For this reason, the ink ejected from the recording head 9 is immediately absorbed and held by the first absorber 16, guided to the suction hole 13 b, and discharged. In addition, the second absorber 17 is disposed in the closed space formed by the cap 12 and the first absorber 16 so as to be separated from the suction hole 13b. For this reason, the second absorber 17 is easier to hold ink than the first absorber 16. Therefore, the ink retained in the second absorber 17 is allowed to permeate the first absorber 16 so that moisture in the cap 12 can be retained.

第1吸収体16は、大気露出面16cを有する液体保持部16aと、吸引孔13bを覆う液体導出部16bと、から構成されている。このため、記録ヘッド9から吐出されたインクは、第1吸収体16における液体保持部16aにより直ちに吸収保持されるとともに、液体導出部16bを介して吸引孔13bに導かれ、排出される。このため、第1吸収体16内にインクが残留する虞がない。よって、ノズル9bが、第1吸収体16のインクの固化により目詰まりすることを防止できる。   The 1st absorber 16 is comprised from the liquid holding | maintenance part 16a which has the atmospheric exposure surface 16c, and the liquid derivation | leading-out part 16b which covers the suction hole 13b. Therefore, the ink ejected from the recording head 9 is immediately absorbed and held by the liquid holding portion 16a in the first absorber 16, and is guided to the suction hole 13b through the liquid outlet portion 16b and discharged. For this reason, there is no possibility that the ink remains in the first absorber 16. Therefore, the nozzle 9b can be prevented from being clogged due to the solidification of the ink of the first absorber 16.

液体導出部16bは、液体保持部16aと接する部分から吸引孔13bを覆う部分にかけて先細り形状を成している。このため、第1吸収体16に吸収保持されたインクを吸引孔13b付近に集まるように流し、第1吸収体16に吸収保持されたインクを効率よく吸引孔13bから排出させることができる。   The liquid lead-out part 16b has a tapered shape from a part in contact with the liquid holding part 16a to a part covering the suction hole 13b. For this reason, the ink absorbed and held by the first absorber 16 can be caused to flow in the vicinity of the suction hole 13b, and the ink absorbed and held by the first absorber 16 can be efficiently discharged from the suction hole 13b.

第2吸収体17は液体導出部16bと離間して設けられている。このため、液体導出部16bを流れるべきインクを第2吸収体17が誤って吸収してしまうことがないので、第1吸収体16に吸収保持されたインクを効率よく吸引孔13bから排出させることができる。   The second absorber 17 is provided apart from the liquid outlet 16b. For this reason, since the second absorber 17 does not accidentally absorb the ink that should flow through the liquid outlet 16b, the ink absorbed and held by the first absorber 16 can be efficiently discharged from the suction hole 13b. Can do.

第1吸収体16における液体保持部16aと液体導出部16bは一体に形成されている。したがって、記録ヘッド9から吐出され、一旦液体保持部16aに吸収保持されたインクを、液体導出部16bを介して吸引孔13b付近に向かって流し、排出させることができる。   The liquid holding part 16a and the liquid outlet part 16b in the first absorbent body 16 are integrally formed. Therefore, the ink ejected from the recording head 9 and once absorbed and held in the liquid holding portion 16a can be made to flow toward the vicinity of the suction hole 13b via the liquid outlet portion 16b and discharged.

第2吸収体17は、第1吸収体16よりも液体保持力の大きな部材から構成されている。したがって、記録ヘッド9から吐出されたインクは第1吸収体16を介して第2吸収体17に吸収されるとともに第2吸収体17によって保持される。よって、第2吸収体17に保持されたインクを第1吸収体16に浸透させることでキャップ12内の保湿を行なうことができる。   The second absorber 17 is composed of a member having a larger liquid holding force than the first absorber 16. Accordingly, the ink ejected from the recording head 9 is absorbed by the second absorber 17 through the first absorber 16 and is held by the second absorber 17. Therefore, the ink retained in the second absorber 17 is allowed to permeate the first absorber 16 so that moisture in the cap 12 can be retained.

(変形例)
上述の実施形態においては、第2吸収体17を第1吸収体16に比べて高密度のPVAスポンジ、第1吸収体16を第2吸収体17に比べて低密度の発泡ウレタンスポンジとしている。しかしながら、第1吸収体16及び第2吸収体17の材質はこれに限られるものではない。例えば、第2吸収体17を吸水性のある繊維材質から形成し、第1吸収体16をポリウレタンやアクリル繊維を材質として形成しても良い。
(Modification)
In the above-described embodiment, the second absorbent body 17 is a PVA sponge having a higher density than the first absorbent body 16, and the first absorbent body 16 is a foamed urethane sponge having a lower density than the second absorbent body 17. However, the material of the 1st absorber 16 and the 2nd absorber 17 is not restricted to this. For example, the second absorbent body 17 may be formed from a fiber material having water absorption, and the first absorbent body 16 may be formed from polyurethane or acrylic fiber.

また、上述の実施形態においては、第1吸収体16及び第2吸収体17を密度及び材質の異なる多孔質部材で形成したが、第1吸収体16及び第2吸収体17を同材質の多孔質部材で形成し、細孔径の大きさにより密度が異なるようにしても良い。このようにすることで、材質を変えることなく、液体吸収体の細孔径の大きさを変化させるだけで、キャップ内に配置される液体吸収体の液体保持力を変化させ、インク保持量を調節することができる。そして、異なる材質の部材を用いる場合に比べ、製造コストを抑えることができる。   In the above-described embodiment, the first absorber 16 and the second absorber 17 are formed of porous members having different densities and materials. However, the first absorber 16 and the second absorber 17 are made of the same material. It may be formed of a material member, and the density may vary depending on the size of the pore diameter. This makes it possible to change the liquid holding power of the liquid absorber arranged in the cap and adjust the ink holding amount simply by changing the pore size of the liquid absorber without changing the material. can do. And compared with the case where the member of a different material is used, manufacturing cost can be held down.

また、上述の実施形態においては、第1吸収体16及び第2吸収体17をそれぞれ密度及び材質の異なる部材で形成したが、第1吸収体16及び第2吸収体17をそれぞれ同じ部材で形成してもよい。このようにすることで、上述の実施形態に比べ、製造コストを抑えることができる。   Moreover, in the above-mentioned embodiment, although the 1st absorber 16 and the 2nd absorber 17 were formed with the member from which a density and a material differ, respectively, the 1st absorber 16 and the 2nd absorber 17 are formed with the same member, respectively. May be. By doing in this way, manufacturing cost can be held down compared with the above-mentioned embodiment.

また、上述の実施形態においては、第1吸収体16が記録ヘッド9のノズル形成面9aを覆うように配置したが、固化しにくいインクを吐出する場合には第2吸収体17を、ノズルの下に配置するようにしてもよい。このようにすることで、固化しにくいインクが第2吸収体17に吸収保持されるため、第2吸収体17内にインクが長く滞留しても、第2吸収体17内で固化を生じ難い。よって、第2吸収体17は固化なくインクを保持することができ、第2吸収体17に保持されたインクを第1吸収体16に浸透させることでキャップ12内を保湿することができる。   In the above-described embodiment, the first absorber 16 is disposed so as to cover the nozzle formation surface 9a of the recording head 9. However, when ejecting ink that is difficult to solidify, the second absorber 17 is attached to the nozzle. It may be arranged below. By doing in this way, since the ink that is hard to solidify is absorbed and held in the second absorber 17, even if the ink stays in the second absorber 17 for a long time, it is difficult to solidify in the second absorber 17. . Therefore, the second absorber 17 can hold the ink without solidifying, and the inside of the cap 12 can be moisturized by allowing the ink held by the second absorber 17 to permeate the first absorber 16.

また、上述の実施形態においては、第2吸収体17は第1吸収体16における液体導出部16bと離間するように配置されているが、図4(a)に示すように、第2吸収体27の一部が第1吸収体26における液体導出部26bと接触するように配置してもよい。このようにすることで、第2吸収体27はキャップ12と第1吸収体26とにより挟持され、移動が規制されるため、第2吸収体27がキャップ12内を不用意に動いてしまうことを防ぐことができる。   In the above-described embodiment, the second absorbent body 17 is disposed so as to be separated from the liquid outlet 16b in the first absorbent body 16, but as shown in FIG. 27 may be arranged so that a part of the liquid 27 comes in contact with the liquid outlet 26 b in the first absorber 26. By doing in this way, since the 2nd absorber 27 is clamped by the cap 12 and the 1st absorber 26, and a movement is controlled, the 2nd absorber 27 will move in the cap 12 carelessly. Can be prevented.

また、上述の実施形態においては、第1吸収体16および第2吸収体17は、それぞれ単一の多孔質材により形成したが、図4(b)に示すように、第1吸収体36を異なる多孔質部材36aと多孔質部材36bの積層、第2吸収体37を異なる多孔質部材37aと多孔質部材37bの積層とする複数層の液体吸収体に形成してもよいし、各液体吸収体の細孔の大きさも任意に設定してもよい。複数の液体吸収体を積層することにより、液体回収容器の大きさを変化させることなく、液体吸収体のインク保持量を変化させ、調整することができる。さらに、各液体吸収体を一体に形成してもよい。一体に形成することで製造コストを抑えることができるとともに、製造時の作業量を減らすことができる。   Moreover, in the above-mentioned embodiment, although the 1st absorber 16 and the 2nd absorber 17 were each formed with the single porous material, as shown in FIG.4 (b), the 1st absorber 36 is shown. Different porous members 36a and porous members 36b may be stacked, and the second absorbent body 37 may be formed as a multi-layer liquid absorber having different porous members 37a and porous members 37b. The size of the pores of the body may also be set arbitrarily. By laminating a plurality of liquid absorbers, the amount of ink retained in the liquid absorber can be changed and adjusted without changing the size of the liquid recovery container. Furthermore, you may form each liquid absorber integrally. By forming them integrally, the manufacturing cost can be suppressed, and the amount of work at the time of manufacturing can be reduced.

また、上述の実施形態においては、第2吸収体17は2つの液体吸収体から構成されているが、図4(c)に示すように1つの液体吸収体(第2吸収体47)から構成してもよい。   Moreover, in the above-mentioned embodiment, although the 2nd absorber 17 is comprised from two liquid absorbers, as shown in FIG.4 (c), it is comprised from one liquid absorber (2nd absorber 47). May be.

また、図4(c)に示す変形例であって、図4(d)に示すように、吸引孔接続部13はキャップ12内の側壁における下端部に、側方に向かって突出するように設けてもよい。このようにすることで、キャップ12のプリンター1内の配置に応じて排出チューブ14の接続位置を変えることができる。   Further, in the modification shown in FIG. 4C, as shown in FIG. 4D, the suction hole connecting portion 13 protrudes laterally at the lower end portion of the side wall in the cap 12. It may be provided. By doing in this way, the connection position of the discharge tube 14 can be changed according to the arrangement of the cap 12 in the printer 1.

また、図4(e)に示すように、封止部材としてシール部材Sがキャップ12の内側面12c及び上端部を覆うように設けられてもよい。このとき、第2吸収体17は、キャップ12と第1吸収体16とシール部材Sとで形成される閉空間内に配置されることになる。   Moreover, as shown in FIG.4 (e), the sealing member S as a sealing member may be provided so that the inner surface 12c and upper end part of the cap 12 may be covered. At this time, the second absorber 17 is disposed in a closed space formed by the cap 12, the first absorber 16, and the seal member S.

また、図5(a)に示すように、第1吸収体66は、液体導出部66bの下方における吸引孔13bを覆う部分で張り出し部66cを備えるように形成してもよい。このような形状とすることにより、液体導出部66b内を流れたインクを一旦、吸引孔13b付近の張り出し部66cに溜めることができる。したがって、多量にインクが流れ込んだ場合でもインクを保持し、吸引孔13bから排出させることができる。   Further, as shown in FIG. 5A, the first absorber 66 may be formed so as to include an overhanging portion 66c at a portion covering the suction hole 13b below the liquid outlet portion 66b. By adopting such a shape, the ink that has flowed through the liquid outlet portion 66b can be temporarily stored in the protruding portion 66c near the suction hole 13b. Therefore, even when a large amount of ink flows, the ink can be retained and discharged from the suction hole 13b.

また、図5(b)に示すように、第2吸収体77の一部がキャップ12の開口部12aにおいて大気に露出する露出部77aを備えていてもよい。このような構成とすることにより、第2吸収体77における露出部77aから第2吸収体77に保持されたインクの一部を蒸発させ、第2吸収体77の液体保持力を回復させることができる。   5B, a part of the second absorber 77 may include an exposed portion 77a that is exposed to the atmosphere at the opening 12a of the cap 12. With such a configuration, a part of the ink held in the second absorber 77 can be evaporated from the exposed portion 77a of the second absorber 77, and the liquid holding power of the second absorber 77 can be recovered. it can.

(第2実施形態)
次に、本発明の第2実施形態を、上記第1実施形態と異なる点を中心に説明する。
(Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described focusing on differences from the first embodiment.

図6(a)に示すように、この第2実施形態における第2吸収体87は、第1吸収体86の液体保持部86aと接する開口部12a側の面87a(第2吸収体87の上面87a)を備え、キャップ12の吸引孔13b及び第1吸収体86の液体導出部86bと離間するように形成されている。   As shown in FIG. 6A, the second absorber 87 in the second embodiment is a surface 87a on the side of the opening 12a in contact with the liquid holding portion 86a of the first absorber 86 (the upper surface of the second absorber 87). 87a) and is formed so as to be separated from the suction hole 13b of the cap 12 and the liquid outlet portion 86b of the first absorber 86.

さらに、第2吸収体87は、面87aから第1吸収体86の液体保持部86aにおける大気露出面86cとは離間する方向に向かって、大気露出面86cと平行な断面の面積が増加する形状を有している。この形状とすることで、第2吸収体87が柱状に形成される場合に比べ体積を大きくすることができ、多くのインクを保持し易い。よって、第2吸収体87に保持されたインクを第1吸収体86に浸透させることでキャップ12内の保湿を行なうことができる。   Further, the second absorber 87 has a shape in which the area of the cross section parallel to the air exposure surface 86c increases from the surface 87a toward the direction away from the air exposure surface 86c in the liquid holding portion 86a of the first absorber 86. have. By adopting this shape, the volume can be increased compared to the case where the second absorber 87 is formed in a columnar shape, and it is easy to hold a large amount of ink. Therefore, the ink held in the second absorber 87 is allowed to permeate the first absorber 86, whereby moisture retention in the cap 12 can be performed.

(変形例)
第2実施形態においては、第1実施形態における変形例とともに、以下に挙げる変形例を適用することができる。
(Modification)
In the second embodiment, the following modifications can be applied together with the modifications in the first embodiment.

図6(b)に示すように、吸引孔13b付近の第2吸収体97は、吸引孔13bからの吸引力が及びにくいよう、大気露出面96cとは離間する方向に向かって、大気露出面96cと平行な断面の面積が一定となる部分を備えていてもよい。   As shown in FIG. 6B, the second absorber 97 in the vicinity of the suction hole 13b is exposed to the air exposure surface in a direction away from the air exposure surface 96c so that the suction force from the suction hole 13b is difficult to reach. A portion having a constant cross-sectional area parallel to 96c may be provided.

こうすることにより、上記断面の面積が大気露出面96cとは離間する方向に向かって全体に増加する場合に比べ、吸引孔13bから受ける吸引力を小さくすることができ、第2吸収体97に流れ込んだインクを多く保持し易い。よって、第2吸収体97に保持されたインクを第1吸収体96に浸透させることでキャップ12内の保湿を行なうことができる。   By doing so, the suction force received from the suction hole 13b can be reduced compared with the case where the area of the cross section increases as a whole in the direction away from the air exposure surface 96c. It is easy to hold a lot of ink that has flowed. Therefore, the ink retained in the second absorber 97 is allowed to permeate the first absorber 96, whereby moisture retention in the cap 12 can be performed.

上述の変形例を含む各実施形態では、液体噴射装置としてインクジェット式のプリンターが採用されているが、インク以外の液体を噴射したり吐出したりする液体噴射装置を採用しても良い。例えば、微小量の液滴を吐出させる液体噴射ヘッド等を備える各種の液体噴射装置に適用可能である。なお、液滴とは、上記液体噴射装置から吐出される液体の状態をいい、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。   In each embodiment including the above-described modifications, an ink jet printer is employed as the liquid ejecting apparatus. However, a liquid ejecting apparatus that ejects or discharges liquid other than ink may be employed. For example, the present invention can be applied to various liquid ejecting apparatuses including a liquid ejecting head that ejects a minute amount of liquid droplets. In addition, a droplet means the state of the liquid discharged from the said liquid ejecting apparatus, and shall also include what pulls a tail in granular shape, tear shape, and thread shape.

また、ここでいう液体とは、液体噴射装置が噴射させることができるような材料であれ良い。例えば、物質が液相であるときの状態のものであれば良く、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属(金属融液)のような流状体、また物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散または混合されたものなどを含む。   The liquid here may be a material that can be ejected by the liquid ejecting apparatus. For example, it may be in a state in which the substance is in a liquid phase, such as a liquid with high or low viscosity, sol, gel water, other inorganic solvent, organic solvent, solution, liquid resin, liquid metal (metal melt) ) And liquids as one state of the substance, as well as those obtained by dissolving, dispersing or mixing particles of a functional material made of solid materials such as pigments and metal particles in a solvent.

また、液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インクおよび油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。   Further, representative examples of the liquid include ink and liquid crystal as described in the above embodiment. Here, the ink includes general water-based inks and oil-based inks, and various liquid compositions such as gel inks and hot-melt inks.

液体噴射装置の具体例としては、例えば液晶ディスプレイ、EL(エレクトロルミネッセンス)ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルターの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を、分散または溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置などが挙げられる。また、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサー等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ(光学レンズ)などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置を採用しても良い。そして、これらのうちいずれか一種の噴射装置に本発明を適用することができる。   As a specific example of the liquid ejecting apparatus, for example, a liquid containing a material such as an electrode material or a color material used for manufacturing a liquid crystal display, an EL (electroluminescence) display, a surface emitting display, a color filter, or the like in a dispersed or dissolved state. For example, a liquid ejecting apparatus that ejects the liquid is used. Further, it may be a liquid ejecting apparatus that ejects a bio-organic matter used for biochip manufacturing, a liquid ejecting apparatus that ejects liquid as a sample that is used as a precision pipette, a printing apparatus, a micro dispenser, or the like. In addition, transparent resin liquids such as UV curable resin to form liquid injection devices that pinpoint lubricant oil onto precision machines such as watches and cameras, and micro hemispherical lenses (optical lenses) used in optical communication elements. A liquid ejecting apparatus that ejects a liquid onto the substrate or a liquid ejecting apparatus that ejects an etching solution such as an acid or an alkali to etch the substrate may be employed. The present invention can be applied to any one of these injection devices.

1…プリンター、2…フレーム、3…プラテン、4…紙送りモーター、5…ガイド部材、6…キャリッジ、7…タイミングベルト、8…キャリッジモーター、9…記録ヘッド、9a…ノズル形成面、9b…ノズル、10…インクカートリッジ、11…メンテナンス機構、12…キャップ、12a…開口部、12b…底面、12c…内側面、13…吸引孔接続部、13a…排出路、13b…吸引孔、14…排出チューブ、15…吸引ポンプ、16…第1吸収体、16a…液体保持部、16b…液体導出部、16c…大気露出面、16d…面、16e…面、17…第2吸収体、17a…上面、S…シール部材、Q…密閉空間。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Printer, 2 ... Frame, 3 ... Platen, 4 ... Paper feed motor, 5 ... Guide member, 6 ... Carriage, 7 ... Timing belt, 8 ... Carriage motor, 9 ... Recording head, 9a ... Nozzle formation surface, 9b ... Nozzle, 10 ... Ink cartridge, 11 ... Maintenance mechanism, 12 ... Cap, 12a ... Opening, 12b ... Bottom, 12c ... Inner side, 13 ... Suction hole connection, 13a ... Discharge path, 13b ... Suction hole, 14 ... Discharge Tube, 15 ... Suction pump, 16 ... First absorber, 16a ... Liquid holding unit, 16b ... Liquid outlet, 16c ... Air exposure surface, 16d ... surface, 16e ... surface, 17 ... Second absorber, 17a ... Top surface , S: sealing member, Q: sealed space.

Claims (5)

液体を噴射する液体噴射ヘッドを有する液体噴射装置に備えられ、前記液体噴射ヘッドから吐出された液体を回収する液体回収装置であって、
前記液体回収装置は、
前記液体噴射ヘッドから吐出された液体を吸収する液体吸収体と、
前記液体噴射ヘッドの前記液体を噴射する領域を封止可能に配置され、前記液体吸収体を収容するとともに前記液体吸収体を介して液体を吸引する吸引孔を有する液体回収容器と、を備え、
前記液体吸収体は、
前記液体回収容器が前記液体噴射ヘッドの前記領域を封止する状態において、該液体噴射ヘッドと対向する露出面を有する液体保持部と、前記吸引孔を覆う液体導出部と、を有する第1吸収体と、
前記液体保持部の下方と接するとともに前記液体導出部と離間して設けられ、前記液体回収容器と前記第1吸収体とにより形成される空間内に配置される前記第1吸収体よりも液体保持力の大きい第2吸収体と、により構成されている、
ことを特徴とする液体回収装置。
A liquid recovery apparatus that is provided in a liquid ejecting apparatus having a liquid ejecting head that ejects liquid and collects the liquid ejected from the liquid ejecting head,
The liquid recovery device includes:
A liquid absorber that absorbs the liquid ejected from the liquid ejecting head; and
A liquid recovery container that is disposed so as to be able to seal the liquid ejecting area of the liquid ejecting head, contains the liquid absorber, and has a suction hole for sucking the liquid through the liquid absorber;
The liquid absorber is
In a state in which the liquid collection container to seal the region of the liquid ejecting head, the first absorbent having a liquid holding portion having an exposed surface facing the said liquid ejecting head, a liquid lead-out portion covering the suction holes, the Body,
The liquid is held more than the first absorber disposed in the space formed by the liquid recovery container and the first absorber, which is in contact with the lower portion of the liquid holder and spaced from the liquid outlet. A second absorber having a large force ,
A liquid recovery apparatus.
請求項記載の液体回収装置において、
前記液体導出部は、前記液体保持部との境界部から前記吸引孔を覆う部分にかけて先細り形状を成している、
ことを特徴とする液体回収装置。
The liquid recovery apparatus according to claim 1 ,
The liquid lead-out portion has a tapered shape from a boundary portion with the liquid holding portion to a portion covering the suction hole.
A liquid recovery apparatus.
請求項1または請求項2に記載の液体回収装置において、
前記第2吸収体は
前記液体保持部と接する部分から前記液体保持部における前記露出面と離間する方向に向かって、前記液体保持部の前記露出面と沿う方向の断面の面積が増加する部分を有する、
ことを特徴とする液体回収装置。
The liquid recovery apparatus according to claim 1 or 2,
Said second absorber,
Wherein the portion in contact with the liquid holding portion in a direction away from the previous SL dew exit surface in the liquid holding portion has a portion area of the cross section in a direction along the front Symbol dew exit surface of the liquid holding portion is increased,
A liquid recovery apparatus.
請求項乃至のいずれか一項に記載の液体回収装置において、
前記液体保持部と前記液体導出部は一体に形成されている、
ことを特徴とする液体回収装置。
In the liquid recovery device according to any one of claims 1 to 3 ,
The liquid holding part and the liquid outlet part are formed integrally.
A liquid recovery apparatus.
請求項1乃至のいずれか一項に記載の液体回収装置を備えることを特徴とする液体噴射装置。 A liquid ejecting apparatus comprising the liquid recovery apparatus according to any one of claims 1 to 4.
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