JP5571487B2 - 電子機器 - Google Patents

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Description

本発明は、機器本体の表面に沿ってスライドするスライド部材を具えた電子機器に関する。
この種の電子機器においては、スライド部材は、機器本体の表面の所定領域を被覆した閉じ位置と、該所定領域を露出させた開き位置との間を往復移動することが可能であり、機器本体には、スライド部材の移動経路を規定するガイド溝が凹設される一方、スライド部材には、ガイド溝に対して摺動自在に嵌合される摺動部が形成されている（例えば、特許文献１参照）。
特開平１０−１５３８１１号公報 特開２００２−９０８０７号公報
上記電子機器においては、その組み立て工程でのガイド溝と摺動部との嵌合を容易にするべく、ガイド溝の幅寸法が摺動部の厚さ寸法より大きく設定されている。このため、電子機器の組み立て状態において、スライド部材にはガタツキが発生し易かった。そこで、スライド部材のガタツキを抑制するべく、電子機器に対してガタツキを抑制するための何らかの抑制機構を設けることが考えられている。
一方で、上記電子機器において、スライド部材の開閉に応じてスイッチの切替えを行うことにより機器本体の電源のオン／オフを制御するスイッチ機構を設けた構成が提案されている（例えば、特許文献２参照）。そして、近年、この構成においてスライド部材のガタツキを抑制することが望まれている。
しかしながら、上記電子機器に対して、抑制機構とスイッチ機構の両機構を設けた場合、電子機器の部品点数が増大し、延いては電子機器の大型化を招くことになる。
そこで本発明の目的は、機器本体にスライド部材と該スライド部材の移動経路を規定するガイド溝とが設けられた電子機器において、スライド部材の位置に応じたスイッチの切替えと、スライド部材のガタツキの抑制とを、該電子機器を構成する部品点数を増大させることなく実現することである。
本発明に係る電子機器は、機器本体を具え、該機器本体には、その表面に沿ってスライドするスライド部材が連結され、該スライド部材は、機器本体の表面の所定領域を被覆した閉じ位置と、該所定領域を露出させた開き位置との間を往復移動することが可能であり、機器本体には、スライド部材の移動経路を規定するガイド溝が凹設される一方、スライド部材には、ガイド溝に対して摺動自在に嵌合される摺動部が形成されている。機器本体には更に、該機器本体の動作を制御するスイッチが配備され、該スイッチの切替えが前記移動経路上のスライド部材の位置に応じて実行される。ここで、ガイド溝を形成する２つの側面の内、片側の第１側面には溝又は穴が形成され、機器本体には、前記溝又は穴を通過して移動することが可能な可動体と、該可動体を前記第１側面から該第１側面とは反対側の第２側面へ向けて付勢する付勢手段とが配備され、前記可動体は、前記第１側面からガイド溝の内側へ進んだ進出位置と、前記第１側面からガイド溝の外側へ退いた後退位置との間で往復移動することが可能である。そして、前記可動体には、該可動体が進出位置から後退位置へ移動する過程で前記スイッチを押圧して該スイッチの切替えを行う押圧子が形成されている。
上記電子機器においては、摺動部と溝又は穴とが互いに対向する所定位置にスライド部材が設定されたとき、可動体は、付勢手段の付勢力に抗して進出位置から後退位置へ移動し、その結果、押圧子によってスイッチの切替えが実行されることになる。又、このとき、スライド部材の摺動部は、可動体を介して付勢手段から付勢力を受けることになる。これにより、摺動部は、ガイド溝の第２側面に押し付けられ、その結果、スライド部材のガタツキが抑制されることになる。
一方、スライド部材が上記所定位置から別の位置へスライドしたとき、可動体は、付勢手段の付勢力によって後退位置から進出位置へ移動し、その結果、押圧子によるスイッチの押圧が解除され、これにより、スイッチは元の状態へ戻ることになる。
従って、上記電子機器においては、スライド部材の位置に応じたスイッチの切替えと、スライド部材のガタツキの抑制とが、可動体と付勢手段とから構成される１つの機構によって実現されている。よって、上記電子機器によれば、スライド部材の位置に応じたスイッチの切替えと、スライド部材のガタツキの抑制とを、該電子機器を構成する部品点数を増大させることなく実現することが出来る。
上記電子機器の具体的構成において、前記摺動部と可動体とにはカム機構が形成されており、前記摺動部と溝又は穴とが互いに対向することとなる所定位置へ向けてスライド部材がスライドする過程で、前記カム機構のカム作用により、可動体が、前記付勢手段の付勢力に抗して進出位置から後退位置へ移動する。
上記具体的構成によれば、スライド部材を前記所定位置へ向けて別の位置からスライドさせることにより、その過程で、可動体が進出位置から後退位置へ移動することになる。これにより、押圧子によってスイッチの切替えが実行されることになる。
上記電子機器の他の具体的構成において、前記スイッチには、該スイッチの切替え操作のためのレバーが設けられており、可動体が進出位置から後退位置へ移動する過程で前記レバーが押圧子によって押圧されることにより、スイッチの切替えが実行される。
本発明に係る電子機器によれば、スライド部材の位置に応じたスイッチの切替えと、スライド部材のガタツキの抑制とを、該電子機器を構成する部品点数を増大させることなく実現することが出来る。
図１は、本発明の一実施形態に係るデジタルカメラを、その前面側から見た斜視図である。 図２は、該デジタルカメラを、その背面側から見た斜視図である。 図３は、該デジタルカメラが具えるスライド部材について、その閉じ位置の説明に用いられる斜視図である。 図４は、該デジタルカメラの機器本体に凹設された第１ガイド溝を示した斜視図である。 図５は、図１に示されるＡ−Ａ線に沿う断面図である。 図６は、図５に示されるＢ領域の拡大図である。 図７は、図５に示されるＣ領域の拡大図である。 図８は、上記スライド部材を、その背面側から見た斜視図である。 図９は、図８に示されるＤ領域の拡大図である。 図１０は、上記スライド部材を、その背面側から図８とは異なる角度で見た斜視図である。 図１１は、図１０に示されるＥ領域の拡大図である。 図１２は、上記デジタルカメラの機器本体について、その背面側ケース半体を取り除いたものを背面側から見た斜視図である。 図１３は、該機器本体に配備されている基板と、該基板に搭載されているスイッチとを示した斜視図である。 図１４は、上記機器本体について、その前面側ケース半体及びスライド部材を取り除いたものを該機器本体の左側面側から見た平面図である。 図１５は、移動経路上のスライド部材の位置に応じて変化する可動体の状態について、その第１状態の説明に用いられる平面図である。 図１６は、移動経路上のスライド部材の位置に応じて変化する可動体の状態について、その第２状態の説明に用いられる平面図である。 図１７は、移動経路上のスライド部材の位置に応じて変化する可動体の状態について、その第３状態の説明に用いられる平面図である。 図１８は、移動経路上のスライド部材の位置に応じて変化する可動体の状態について、その第４状態の説明に用いられる平面図である。 図１９は、図１４に示されるＦ−Ｆ線に沿う断面図である。 図２０は、上記スイッチのレバーが押圧子によって押圧された状態を示した断面図である。 図２１は、上記デジタルカメラの変形例について、その要部を示した図である。
以下、本発明をデジタルカメラに実施した形態につき、図面に沿って具体的に説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係るデジタルカメラを、その前面側から見た斜視図であり、図２は、該デジタルカメラを、その背面側から見た斜視図である。図１に示す様に、本実施形態のデジタルカメラは、縦方向に長く延びた機器本体(１)を具え、該機器本体(１)の前面(101)には、その上部領域に光学レンズ(11)とフラッシュランプ(12)とが配備されている。又、図２に示す様に、機器本体(１)の背面(102)には、その上部領域に液晶表示パネル(13)が配備される一方、該背面(102)の下部領域には操作ボタン(14)が配備されている。
図１に示す様に、機器本体(１)には、その前面(101)に沿って上下にスライドするスライド部材(２)が連結されている。ここで、スライド部材(２)は、厚さ寸法の小さい金属板から構成されており、機器本体(１)の前面(101)に沿った形状を有している。又、スライド部材(２)は、その左右両端部(201)(202)がそれぞれ、機器本体(１)の左側面(103)及び右側面(104)上へ回り込んでいる。
そして、スライド部材(２)は、図３に示す如く機器本体(１)の前面(101)の上部領域を被覆した閉じ位置と、図１に示す如く該上部領域を露出させた開き位置との間を往復移動することが可能である。スライド部材(２)が閉じ位置に設定されることにより、図３に示す様に、光学レンズ(11)がスライド部材(２)の背面側に隠れる一方、スライド部材(２)が開き位置に設定されることにより、図１に示す様に、光学レンズ(11)が機器本体(１)の前面(101)に現れる。
図５は、図１に示されるＡ−Ａ線に沿う断面図である。又、図６及び図７はそれぞれ、図５に示されるＢ領域及びＣ領域の拡大図である。図５〜図７に示す様に、機器本体(１)には、その左側面(103)と右側面(104)にそれぞれ、スライド部材(２)の移動経路を規定する第１ガイド溝(31)と第２ガイド溝(32)が凹設されている。具体的には、第１ガイド溝(31)は、図４に示す如く機器本体(１)の左側面(103)を上下に延びる一方、第２ガイド溝(32)は、図１及び図３に示す如く機器本体(１)の右側面(104)を上下に延びている。
ここで、図５に示す様に、機器本体(１)の外周面を形成するケース(15)は、金属製の前面側ケース半体(151)と樹脂製の背面側ケース半体(152)とを樹脂製のシャーシ(153)に取り付けて構成されている。そして、図６及び図７に示す様に、機器本体(１)の左側面(103)と右側面(104)にはそれぞれ、樹脂製のシャーシ(153)の一部が露出しており、該シャーシ(153)の露出部分にそれぞれ第１ガイド溝(31)及び第２ガイド溝(32)が形成されている。
一方、スライド部材(２)には、その左端部(201)を屈曲変形させることにより、第１ガイド溝(31)に対して摺動自在に嵌合される第１摺動部(21)が形成されている。更に、スライド部材(２)には、その右端部(202)を屈曲変形させることにより、第２ガイド溝(32)に対して摺動自在に嵌合される第２摺動部(22)が形成されている。
図６に示す様に、第１ガイド溝(31)を形成する前後一対の側面(311)(312)の内、前側の側面(311)と、第１摺動部(21)との間には、第１樹脂部材(41)が介在し、第１摺動部(21)と第１樹脂部材(41)とには、これらを互いに係合させる係合機構が設けられている。又、図７に示す様に、第２ガイド溝(32)を形成する前後一対の側面(321)(322)の内、前側の側面(321)と、第２摺動部(22)との間には、第２樹脂部材(42)が介在し、第２摺動部(22)と第２樹脂部材(42)とには、これらを互いに係合させる係合機構が設けられている。
図８は、スライド部材(２)を、その背面側から見た斜視図であり、図９は、図８に示されるＤ領域の拡大図である。図９に示す様に、第１摺動部(21)には一対の係合部(210)(210)が突設される一方、第１樹脂部材(41)には、第１摺動部(21)の各係合部(210)が係合する係合受け部(410)が凹設されている。従って、第１摺動部(21)の各係合部(210)が、これに対応する第１樹脂部材(41)の係合受け部(410)に係合することにより、第１ガイド溝(31)に沿う方向へ第１樹脂部材(41)が第１摺動部(21)上の所定位置からずれることが阻止されることになる。尚、第１摺動部(21)の各係合部(210)は、第１摺動部(21)の先端(211)に設けられた舌片をＬ字状に屈曲変形させることにより形成されている。
斯くして、第１摺動部(21)の各係合部(210)と、該係合部(210)に係合する第１樹脂部材(41)の係合受け部(410)とから、第１摺動部(21)と第１樹脂部材(41)とを互いに係合させる係合機構が構成されている。
図１０は、スライド部材(２)を、その背面側から図８とは異なる角度で見た斜視図であり、図１１は、図１０に示されるＥ領域の拡大図である。図１１に示す様に、第２樹脂部材(42)には一対の係合部(420)(420)が突設される一方、第２摺動部(22)には、第２樹脂部材(42)の各係合部(420)が係合する係合受け部(220)が凹設されている。従って、第２樹脂部材(42)の各係合部(420)が、これに対応する第２摺動部(22)の係合受け部(220)に係合することにより、第２ガイド溝(32)に沿う方向へ第２樹脂部材(42)が第２摺動部(22)上の所定位置からずれることが阻止されることになる。
斯くして、第２樹脂部材(42)の各係合部(420)と、該係合部(420)に係合する第２摺動部(22)の係合受け部(220)とから、第２摺動部(22)と第２樹脂部材(42)とを互いに係合させる係合機構が構成されている。
上記デジタルカメラにおいては、第１ガイド溝(31)の前側の側面(311)への第１摺動部(21)の接触が第１樹脂部材(41)によって防止されることになる。そして、第１ガイド溝(31)の前側の側面(311)には第１樹脂部材(41)が接触することになる。従って、第１ガイド溝(31)の側面(311)は、これに金属製の第１摺動部(21)が接触した場合に比べて摩耗し難い。よって、上記デジタルカメラによれば、第１ガイド溝(31)の前側の側面(311)の摩耗が、第１樹脂部材(41)によって低減されることになる。
同様の理由により、第２ガイド溝(32)の前側の側面(321)の摩耗が、第２樹脂部材(42)によって低減されることになる。
図１２は、上記デジタルカメラの機器本体(１)について、その背面側ケース半体(152)を取り除いたものを背面側から見た斜視図である。図１２に示す様に、機器本体(１)内には、第１ガイド溝(31)の下端(313)近傍の位置に、基板(60)が、第１ガイド溝(31)が形成されているシャーシ(153)の裏面に沿って配備されており、該基板(60)上には、機器本体(１)の電源のオン／オフを制御するためのスイッチ(６)が搭載されている。ここで、スイッチ(６)には、図１３に示す様に、該スイッチ(６)の切替え操作のためのレバー(61)が設けられている。
図１４は、機器本体(１)について、その前面側ケース半体(151)及びスライド部材(２)を取り除いたものを該機器本体(１)の左側面(103)側から見た平面図である。図１４に示す様に、第１ガイド溝(31)が形成されているシャーシ(153)には、スイッチ(６)のレバー(61)と対向する領域に、該シャーシ(153)をその表面から裏面へ貫通する貫通孔(154)が開設されている。
第１ガイド溝(31)を形成する前後一対の側面(311)(312)の内、前側の側面(311)には、４つの横溝(341)〜(344)が形成されている。具体的には、前側の側面(311)の内、第１ガイド溝(31)の下端(313)近傍の領域に第１横溝(341)が形成され、該第１横溝(341)の形成領域の直上の領域に第２横溝(342)が形成され、中央領域に上下に長く延びた第３横溝(343)が形成され、第１ガイド溝(31)の上端(314)近傍の領域に第４横溝(344)が形成されている。
又、機器本体(１)には、４つの横溝(341)〜(344)をそれぞれ通過して移動することが可能な４つの可動体(71)〜(74)と、該４つの可動体(71)〜(74)をそれぞれ第１ガイド溝(31)の前側の側面(311)から後側の側面(312)へ向けて付勢する４つの圧縮コイルバネ(81)〜(84)とが配備されている。そして、４つの可動体(71)〜(74)はそれぞれ、第１ガイド溝(31)の前側の側面(311)から第１ガイド溝(31)の内側へ進んだ進出位置と、該側面(311)から第１ガイド溝(31)の外側へ退いた後退位置との間で往復移動することが可能である。尚、４つの圧縮コイルバネ(81)〜(84)はそれぞれ、一端が可動体(71)〜(74)に連結される一方、他端が、第１ガイド溝(31)が形成されているシャーシ(153)に連結されている。
ここで、４つの可動体(71)〜(74)の内、第１横溝(341)、第２横溝(342)、及び第４横溝(344)をそれぞれ通過して移動する第１可動体(71)、第２可動体(72)、及び第４可動体(74)は何れも、第１ガイド溝(31)の内側へ向けて先細りの形状を有している。第３横溝(343)を通過して移動する第３可動体(73)は、その先端面が平坦である形状を有している。
図１５〜図１８はそれぞれ、移動経路上のスライド部材(２)の位置に応じて変化する上記４つ可動体(71)〜(74)の状態について、その第１状態〜第４状態の説明に用いられる平面図である。ここで、図１５〜図１８に示す様に、第１ガイド溝(31)内をこれに沿って摺動する第１樹脂部材(41)には、第１ガイド溝(31)に沿う方向についての両端面にそれぞれ、カム面(411)(411)が形成されている。
スライド部材(２)が閉じ位置と開き位置との間の位置に設定されて、図１６に示す如く第１樹脂部材(41)が第３横溝(343)と対向したとき、第３可動体(73)は、第１樹脂部材(41)によって押圧されて、圧縮コイルバネ(83)の付勢力に抗して進出位置から後退位置へ移動する。これによって、圧縮コイルバネ(83)が圧縮されて、第３可動体(73)は後退位置に設定されることになる。その一方で、図１６に示される状態（第２状態）においては、第１樹脂部材(41)は、第３可動体(73)を介して圧縮コイルバネ(83)から弾性反発力を受けることになる。よって、第１樹脂部材(41)は、第１ガイド溝(31)の後側の側面(312)に押し付けられ、その結果、スライド部材(２)のガタツキが抑制されることになる。
スライド部材(２)が、図１６に示される位置から閉じ位置へ向けてスライドしたとき（図１５参照）、その過程で第１樹脂部材(41)のカム面(411)に第４可動体(74)の尖端部が当接し、該カム面(411)と尖端部とのカム作用により、第４可動体(74)は、圧縮コイルバネ(84)の付勢力に抗して進出位置から後退位置へ移動する。これによって、圧縮コイルバネ(84)が圧縮されて、第４可動体(74)は後退位置に設定されることになる。その後、スライド部材(２)が閉じ位置に設定されることにより、図１５に示す様に、第１樹脂部材(41)は第４横溝(344)と対向することになる。
このとき、第１樹脂部材(41)は、第３横溝(343)の一部と対向したままであり、従って、第３可動体(73)は後退位置に設定されたままである。従って、上記第２状態だけでなく図１５に示される状態（第１状態）においても、第１樹脂部材(41)は、第３可動体(73)を介して圧縮コイルバネ(83)から弾性反発力を受けることになる。よって、第１樹脂部材(41)は、第１ガイド溝(31)の後側の側面(312)に押し付けられ、その結果、スライド部材(２)のガタツキが抑制されることになる。
又、第１樹脂部材(41)には、上記第１状態において第４可動体(74)の尖端部が嵌合する第１凹部(412)（図１６参照）が形成されている。従って、スライド部材(２)がスライドして閉じ位置に設定されたとき、圧縮コイルバネ(84)の付勢力によって第１凹部(412)に第４可動体(74)の尖端部が嵌合し、これによってクリック感が発生することになる。
一方、スライド部材(２)が、図１６に示される位置から開き位置へ向けてスライドしたとき（図１７参照）、その過程で第１樹脂部材(41)のカム面(411)に第２可動体(72)の尖端部が当接し、該カム面(411)と尖端部とのカム作用により、第２可動体(72)は、圧縮コイルバネ(82)の付勢力に抗して進出位置から後退位置へ移動する。これによって、圧縮コイルバネ(82)が圧縮されて、第２可動体(72)は後退位置に設定されることになる。その後、スライド部材(２)が更にスライドすることにより、図１７に示す様に、第１樹脂部材(41)は第２横溝(342)と対向することになる。
このとき、第１樹脂部材(41)は、第３横溝(343)の一部と対向したままであり、従って、第３可動体(73)は後退位置に設定されたままである。従って、上記第２状態だけでなく図１７に示される状態（第３状態）においても、第１樹脂部材(41)は、第３可動体(73)を介して圧縮コイルバネ(83)から弾性反発力を受けることになる。よって、第１樹脂部材(41)は、第１ガイド溝(31)の後側の側面(312)に押し付けられ、その結果、スライド部材(２)のガタツキが抑制されることになる。
更に、スライド部材(２)が、図１７に示される位置から開き位置へ向けてスライドしたとき（図１８参照）、その過程で第１樹脂部材(41)のカム面(411)に第１可動体(71)の尖端部が当接し、該カム面(411)と尖端部とのカム作用により、第１可動体(71)は、圧縮コイルバネ(81)の付勢力に抗して進出位置から後退位置へ移動する。これによって、圧縮コイルバネ(81)が圧縮されて、第１可動体(71)は後退位置に設定されることになる。その後、スライド部材(２)が開き位置に設定されることにより、図１８に示す様に、第１樹脂部材(41)は第１横溝(341)と対向することになる。
その一方で、図１８に示される状態（第４状態）においては、第１樹脂部材(41)は、第１可動体(71)を介して圧縮コイルバネ(81)から弾性反発力を受けることになる。又、第４状態においては、第１樹脂部材(41)は、第３横溝(343)の一部と対向したままであり、従って、第３可動体(73)は後退位置に設定されたままである。従って、第１樹脂部材(41)は、第３可動体(73)を介して圧縮コイルバネ(83)からも弾性反発力を受けることになる。よって、第１樹脂部材(41)は、第１ガイド溝(31)の後側の側面(312)に押し付けられ、その結果、スライド部材(２)のガタツキが抑制されることになる。
又、第１樹脂部材(41)には、上記第４状態において第２可動体(72)の尖端部が嵌合する第２凹部(413)（図１６参照）が形成されている。従って、スライド部材(２)がスライドして開き位置に設定されたとき、圧縮コイルバネ(82)の付勢力によって第２凹部(413)に第２可動体(72)の尖端部が嵌合し、これによってクリック感が発生することになる。
図１９は、図１４に示されるＦ−Ｆ線に沿う断面図である。図１９に示す様に、４つの可動体(71)〜(74)の内、第１横溝(341)を通過して移動する第１可動体(71)には、上記貫通孔(154)に貫挿されてスイッチ(６)のレバー(61)に当接する押圧子(710)が、第１可動体(71)と一体に形成されている。ここで、押圧子(710)は、図２０に示す如く第１可動体(71)が進出位置から後退位置へ移動する過程で、スイッチ(６)のレバー(61)を押圧して該レバー(61)を押し倒すことにより、スイッチ(６)の切替えを行うものである。
従って、上記デジタルカメラにおいては、スライド部材(２)の開閉に応じて図１５〜図１８に示す如く第１可動体(71)が進出位置と後退位置との間を移動し、これによってスイッチ(６)の切替えが実行されることになる。
具体的には、スライド部材(２)が開き位置に設定されることにより、図１８に示す如く第１可動体(71)が進出位置から後退位置へ移動し、これによって、図２０に示す様に、スイッチ(６)のレバー(61)が押圧子(710)によって押圧される。その結果、スイッチ(６)が切り替わって機器本体(１)の電源がオンに設定されることになる。一方、スライド部材(２)が開き位置から閉じ位置へ向けてスライドすることにより、図１７に示す如く第１可動体(71)が圧縮コイルバネ(81)の付勢力によって後退位置から進出位置へ移動し、これによって、図１９に示す様に、押圧子(710)によるレバー(61)の押圧が解除される。その結果、スイッチ(６)が元の状態へ戻って機器本体(１)の電源がオフに設定されることになる。
従って、上記デジタルカメラにおいては、スライド部材(２)の開閉に応じたスイッチ(６)の切替えと、スライド部材(２)のガタツキの抑制とが、第１可動体(71)と、これをバネ付勢する圧縮コイルバネ(81)とから構成される１つの機構によって実現されている。よって、上記デジタルカメラによれば、スライド部材(２)の開閉に応じたスイッチ(６)の切替えと、スライド部材(２)のガタツキの抑制とを、該デジタルカメラを構成する部品点数を増大させることなく実現することが出来る。
上記デジタルカメラにおいては更に、第３可動体(73)と、これをバネ付勢する圧縮コイルバネ(83)とから構成される機構によって、スライド部材(２)のガタツキを抑制するための機構が構成されている。従って、開き位置だけでなく、開き位置と閉じ位置との間の全域に亘って、スライド部材(２)のガタツキが抑制されている。尚、ガタツキを抑制するためのこれらの機構は、ガタツキを抑制する機能に加えて、機器本体(１)に対してスライド部材(２)を保持する機能を有していてもよい。
又、上記デジタルカメラにおいては、第４可動体(74)と、これをバネ付勢する圧縮コイルバネ(84)と、第１樹脂部材(41)に形成された第１凹部(412)とによって、スライド部材(２)が閉じ位置に設定されたときにクリック感を発生させる機構が構成されている。又、第２可動体(72)と、これをバネ付勢する圧縮コイルバネ(82)と、第１樹脂部材(41)に形成された第２凹部(413)とによって、スライド部材(２)が開き位置に設定されたときにクリック感を発生させる機構が構成されている。尚、これらの機構は、クリック感を発生させる機能に加えて、スライド部材(２)のガタツキを抑制する機能を有していてもよい。
図２１は、上記デジタルカメラの変形例について、その要部を示した図である。図２１に示す様に、上記デジタルカメラにおいて、第１ガイド溝(31)の前側の側面(311)には、４つの横溝(341)〜(344)に代えて４つの穴(351)〜(354)が形成され、該穴(351)〜(354)をそれぞれ通過して可動体(71)〜(74)が進出位置と後退位置との間を往復移動してもよい。勿論、第１ガイド溝(31)の前側の側面(311)には、４つの横溝(341)〜(344)の内、少なくとも何れか１つの横溝に代えて、穴が形成されていてもよい。
尚、本発明の各部構成は上記実施の形態に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である。例えば、上記デジタルカメラにおいて、スイッチ(６)は、機器本体(１)の電源のオン／オフを制御するためのものに限らず、機器本体(１)の種々の動作を制御するためのものであってもよい。又、上記デジタルカメラにおいて、スイッチ(６)の切替えは、スライド部材(２)が閉じ位置或いは閉じ位置と開き位置との間の位置に設定されたときに実行されてもよい。これらの構成を組み合わせることにより、スイッチ(６)の切替えを、移動経路上のスライド部材(２)の位置に応じて実行することが可能となる。
上記デジタルカメラに採用した各種構成を、第１樹脂部材(41)のないデジタルカメラに適用することにより、スライド部材(２)の第１摺動部(21)を第１ガイド溝(31)の後側の側面(312)に押し当てて、スライド部材(２)のガタツキを抑制してもよい。
上記デジタルカメラに採用した各種構成は、スライド部材(２)が機器本体(１)の表面に沿って所定方向へ（例えば左右に）スライドするデジタルカメラにも適用することが出来る。又、上記デジタルカメラに採用した各種構成は、機器本体の表面に沿ってスライドするスライド部材を具えた種々の電子機器に適用することが出来る。
(１) 機器本体
(101) 前面
(102) 背面
(103) 左側面
(104) 右側面
(11) 光学レンズ
(15) ケース
(151) 前面側ケース半体
(152) 背面側ケース半体
(153) シャーシ
(154) 貫通孔
(２) スライド部材
(201) 左端部
(202) 右端部
(21) 第１摺動部
(210) 係合部
(211) 先端
(22) 第２摺動部
(220) 係合受け部
(31) 第１ガイド溝
(311) 前側の側面（第１側面）
(312) 後側の側面（第２側面）
(313) 下端
(314) 上端
(32) 第２ガイド溝
(321) 前側の側面
(322) 後側の側面
(341) 第１横溝
(342) 第２横溝
(343) 第３横溝
(344) 第４横溝
(351)〜(354) 穴
(41) 第１樹脂部材
(410) 係合受け部
(411) カム面
(412) 第１凹部
(413) 第２凹部
(42) 第２樹脂部材
(420) 係合部
(６) スイッチ
(60) 基板
(61) レバー
(71) 第１可動体
(710) 押圧子
(72) 第２可動体
(73) 第３可動体
(74) 第４可動体
(81)〜(84) 圧縮コイルバネ（付勢手段）

Claims (2)

  1. 機器本体を具え、該機器本体には、その表面に沿ってスライドするスライド部材が連結され、該スライド部材は、機器本体の表面の所定領域を被覆した閉じ位置と、該所定領域を露出させた開き位置との間を往復移動することが可能であり、機器本体には、スライド部材の移動経路を規定するガイド溝が凹設される一方、スライド部材には、ガイド溝に対して摺動自在に嵌合される摺動部が形成されており、機器本体には更に、該機器本体の動作を制御するスイッチが配備され、該スイッチの切替えが前記移動経路上のスライド部材の位置に応じて実行される電子機器において、
    ガイド溝を形成する２つの側面の内、片側の第１側面には溝又は穴が形成され、機器本体には、前記溝又は穴を通過して移動することが可能な可動体と、該可動体を前記第１側面から該第１側面とは反対側の第２側面へ向けて付勢する付勢手段とが配備され、
    前記可動体は、前記第１側面からガイド溝の内側へ進んだ進出位置と、前記第１側面からガイド溝の外側へ退いた後退位置との間で往復移動することが可能であり、
    前記可動体には、該可動体が進出位置から後退位置へ移動する過程で前記スイッチを押圧して該スイッチの切替えを行う押圧子が形成され、
    前記摺動部と前記可動体とにはカム機構が形成されており、前記摺動部と溝又は穴とが互いに対向することとなる所定位置へ向けてスライド部材がスライドする過程で、前記カム機構のカム作用により、可動体が、前記付勢手段の付勢力に抗して進出位置から後退位置へ移動することを特徴とする電子機器。
  2. 前記スイッチには、該スイッチの切替え操作のためのレバーが設けられており、可動体が進出位置から後退位置へ移動する過程で前記レバーが押圧子によって押圧されることにより、スイッチの切替えが実行される請求項１に記載の電子機器。

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