JP5563903B2

JP5563903B2 - Cooking device

Info

Publication number: JP5563903B2
Application number: JP2010144265A
Authority: JP
Inventors: 純一北尾
Original assignee: 株式会社ハーマン
Priority date: 2010-06-24
Filing date: 2010-06-24
Publication date: 2014-07-30
Anticipated expiration: 2030-06-24
Also published as: JP2012007807A

Description

本発明は、電池を電源とする調理器の安全性を向上させる技術に関する。 The present invention relates to a technique for improving the safety of a cooker that uses a battery as a power source.

従来より、電源として家庭用交流電源を使用する調理器において、停電時用のバックアップ電源と停電判定手段を有し、停電判定手段が停電と判定した場合に、バックアップ電源により燃料通路を閉止するものが知られている（例えば特許文献１参照）。 Conventionally, a cooker that uses household AC power as a power source, has a backup power supply for power failure and a power failure determination means, and when the power failure determination means determines a power failure, the backup power supply closes the fuel passage Is known (see, for example, Patent Document 1).

調理器の電源として電池を使用する場合においては、上記停電と判定される事象として電池の取り外しが想定される。 In the case where a battery is used as the power source of the cooker, removal of the battery is assumed as an event that is determined as the power failure.

バックアップ用処理（特に流量制御弁を閉止する処理）が確実に実行されるようにするためには、バックアップ用電源は常に充電状態に保つ必要がある。ここで、調理器の電源として家庭用交流電源を使用するものにおいては、家庭用交流電源によりバックアップ用電源を常に充電状態に保つようにしても特に支障は生じない。しかし、調理器の電源として電池を使用するものにおいては、電池によりバックアップ用電源を常に充電状態に保とうとすると、バックアップ用電源の充電に電池の電気エネルギが消費されることになり、電池を交換する頻度が高くなってしまう恐れがある。 In order to ensure that the backup process (particularly the process of closing the flow control valve) is executed, it is necessary to always keep the backup power supply in a charged state. Here, in the case of using a household AC power source as the power source of the cooking device, there is no particular problem even if the backup power source is always kept charged by the household AC power source. However, in the case of using a battery as the power source of the cooking device, if the backup power source is always kept charged by the battery, the battery's electrical energy is consumed for charging the backup power source, and the battery is replaced. There is a risk that the frequency of doing will increase.

特に、バックアップ用電源としてコンデンサを用いる場合には、コンデンサの漏れ電流による充電電圧の継続的な低下を補うために電池の電気エネルギが常に消費されるから、電池を交換する頻度が高くなってしまう。 In particular, when a capacitor is used as a backup power source, the electric energy of the battery is always consumed to compensate for the continuous decrease in the charging voltage due to the leakage current of the capacitor, so that the frequency of battery replacement is increased. .

またバックアップ用電源として、調理器の電源用の電池とは別にバックアップ用の電池を用いる場合には、ガス通路の遮断に要する短時間のバックアップ用処理のために電池を使用することになり経済的でない。 In addition, when a backup battery is used as a backup power supply in addition to the cooker power supply battery, the battery is used for the short-time backup processing required to shut off the gas passage. Not.

特許第２５６３７５８号公報Japanese Patent No. 2563758

本発明は上記従来の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、電源として電池を使用する調理器において、電池の交換頻度を高くすることなく、また、別の電源を用いることなく、電池の取り外しが行われる場合の安全性を確保することができる調理器を提供する。 The present invention has been invented in view of the above-described conventional problems, and the object of the present invention is to use a separate power source without increasing the frequency of battery replacement in a cooker that uses a battery as a power source. A cooker capable of ensuring safety when removing a battery without using a battery is provided.

上記課題を解決するために、本発明は、以下のような構成とする。 In order to solve the above problems, the present invention has the following configuration.

バーナに燃料を供給するための燃料通路と、前記燃料通路を通過する燃料の量を制御し前記燃料通路における燃料の通過を阻止する閉止機能を有する流量制御弁と、前記流量制御弁を駆動する駆動手段及び前記駆動手段を駆動するための制御部と、前記駆動手段及び制御部の電源となる電池が装填されると共に該電池の正負の各電極と接触する接触端子が設けられる電池ケースと、前記電池ケースが収納される電池収納部と、前記電池が装填された電池ケースが電池収納部から取り出された状態においても前記電池から前記制御部への電源の供給を可能とする前記電池ケースの前記接触端子と前記制御部とを電気的に接続する接続手段と、前記電池収納部からの前記電池ケースの取り出しが行われる前の状態であるケース取り出し前状態を検出する前状態検出手段と、前記前状態検出手段がケース取り出し前状態を検出してから前記電池ケースが前記電池収納部から取り出されるのを牽制する電池交換牽制手段と、を備え、前記制御部は、前記前状態検出手段がケース取り出し前状態を検出した場合に前記駆動手段を駆動して前記燃料通路を閉止する流量制御弁閉止処理を実行することを特徴とする。 A fuel passage for supplying fuel to the burner, a flow control valve having a closing function for controlling the amount of fuel passing through the fuel passage and preventing the passage of fuel in the fuel passage, and driving the flow control valve A drive unit and a control unit for driving the drive unit; a battery case in which a battery serving as a power source for the drive unit and the control unit is loaded and a contact terminal that is in contact with the positive and negative electrodes of the battery; A battery housing portion in which the battery case is housed, and a battery case in which the battery case loaded with the battery is supplied from the battery to the control portion even when the battery case is taken out from the battery housing portion. A connection means for electrically connecting the contact terminal and the control unit, and a state before the case removal, which is a state before the battery case is removed from the battery storage unit. A previous state detecting means for, and a battery replacement restraining means for restraining that the said battery case from the previous state detecting means detects the state prior to removal case is taken out from the battery housing portion, wherein the control unit The flow control valve closing process for driving the driving means to close the fuel passage is executed when the front state detecting means detects the state before the case removal.

これにより、電池が取り外される前の段階で流量制御弁閉止処理が開始され、電池が取り外されるまでに流量制御弁閉止処理を完了することができて、電池が取り外された状態では流量制御弁が閉止されていて安全である。また、電池交換牽制手段により、ケース取り出し前状態が検出されてから電池ケースが取り出されるのが牽制され、電池が取り出されるまでの時間を稼ぐことができて、流量制御弁閉止処理を実行する時間を確保することができる。 Thus, the flow control valve closing process is started before the battery is removed, and the flow control valve closing process can be completed by the time the battery is removed. It is closed and safe. In addition, the time for performing the flow rate control valve closing process can be obtained by the battery replacement check means that prevents the battery case from being taken out after the state before the case removal is detected and allows the battery to be taken out. Can be secured.

また請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記電池収納部は、前記電池収納部に前記電池ケースが収納された際に閉じられ前記電池収納部から前記電池ケースが取り出される際に開かれる電池ケース扉を備え、前記電池ケース扉が閉じた状態から前記電池ケース扉が開いた状態への移行を検出する扉開放検知手段を前状態検出手段として備えることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the battery storage portion is closed when the battery case is stored in the battery storage portion, and the battery case is taken out from the battery storage portion. A battery case door that is opened when the battery case door is closed, and a door opening detection unit that detects a transition from a state in which the battery case door is closed to a state in which the battery case door is open is provided as a front state detection unit.

これにより、扉が開かれた状態をケース取り出し前状態とすることができるため、扉開放検知手段により前状態検出手段を容易に構成することができる。 Thereby, since the state in which the door is opened can be set to the state before taking out the case, the front state detecting means can be easily configured by the door opening detecting means.

また請求項３に係る発明は、請求項２に係る発明において、電池ケース扉に閉じる力を作用させる閉扉手段を備えることを特徴とする。 The invention according to claim 3 is the invention according to claim 2, further comprising door closing means for applying a closing force to the battery case door.

これにより、電池ケースが電池収納部に収納された状態から取り出されるのが牽制され、電池が取り出されるまでの時間を稼ぐことができて、流量制御弁閉止処理を実行する時間を確保することができる。 As a result, the battery case is restrained from being taken out from the state in which the battery case is housed, and it is possible to earn time until the battery is removed, and to secure time for performing the flow control valve closing process. it can.

また請求項４に係る発明は、請求項１〜３のいずれか一項に係る発明において、電池交換牽制手段として、音声メッセージを発する音声報知手段又はランプの点灯や文字・図形・記号の表示により報知を行う表示報知手段を備えることを特徴とする。
According to a fourth aspect of the invention, in the invention according to any one of the first to third aspects of the invention, as a battery replacement check means, voice notification means for emitting a voice message or lighting of a lamp or display of characters, figures and symbols. A display notification means for performing notification is provided.

これにより、ケース取り出し前状態が検出されてから電池が交換されることが防止できるため、流量制御弁閉止処理を実行する時間を確実に確保することができる。 Thereby, since it is possible to prevent the battery from being replaced after the state before the case removal is detected, it is possible to reliably ensure the time for executing the flow control valve closing process.

本発明は、電池が取り外される前の段階で流量制御弁閉止処理が開始され、電池が取り外されるまでに流量制御弁閉止処理を完了することができて、電池が取り外された状態では流量制御弁が閉止されていて安全となる。 In the present invention, the flow control valve closing process is started before the battery is removed, and the flow control valve closing process can be completed before the battery is removed. Is closed and safe.

本実施形態のガスこんろの全体斜視図である。It is a whole perspective view of the gas stove of this embodiment. 同上のガスこんろの燃料ガスの供給を説明する図である。It is a figure explaining supply of the fuel gas of the gas stove same as the above. 流量制御弁を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining a flow control valve. 電池収納部付近の斜視図である。It is a perspective view near a battery storage part. 電池ケースの脱着機構を示し、（ａ）は電池ケースの収納位置を示し、（ｂ）は電池ケースを収納位置から途中まで引き出した状態を示す側面断面図である。FIG. 2 shows a battery case detaching mechanism, (a) showing a storage position of the battery case, and (b) a side sectional view showing a state in which the battery case is pulled out partway from the storage position. 同上の掛け止め状態にある電池ケースと電池収納部の底面図である。It is a bottom view of the battery case and battery storage part in the latching state same as the above. 制御部への給電に関わる回路構成を示す回路図である。It is a circuit diagram which shows the circuit structure in connection with the electric power feeding to a control part.

以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。 Hereinafter, the present invention will be described based on embodiments shown in the accompanying drawings.

調理器としてのガスこんろ１は、図１に示すように、上方に開口する箱状をした筐体１０と、筐体１０の上方への開口を閉塞しガスこんろ１の天面部となるガラス製のトッププレート１１と、で外殻が構成される。 As shown in FIG. 1, the gas stove 1 as a cooking device is a box-shaped housing 10 that opens upward, and the upper opening of the housing 10 is closed to become the top surface portion of the gas stove 1. The outer shell is constituted by the glass top plate 11.

トッププレート１１にはこんろバーナ２５を備えた加熱部２が複数設けてある。図１に示す実施形態では、加熱部２として、標準バーナ２ａ、小バーナ２ｂ、高火力バーナ２ｃの計三個のこんろバーナ２５が設けてある。図１中の符号２１は五徳である。 The top plate 11 is provided with a plurality of heating units 2 each equipped with a stove burner 25. In the embodiment shown in FIG. 1, a total of three stove burners 25 including a standard burner 2 a, a small burner 2 b, and a high thermal power burner 2 c are provided as the heating unit 2. Reference numeral 21 in FIG. 1 denotes five virtues.

ガスこんろ１内にはグリルバーナを備えたグリル庫が設けてあり、グリル庫の前開口は、ガスこんろ１の前面に設けたグリル扉１２によって開閉自在に閉塞される。 The gas stove 1 is provided with a grill cabinet provided with a grill burner, and the front opening of the grill stove is closed openably and closably by a grill door 12 provided on the front surface of the gas stove 1.

また、各加熱部２には、被加熱物検知手段２２が設けてある。被加熱物検知手段２２は、五徳２１に被加熱物が載置された状態にあるか否か、即ち、各こんろバーナ２５上に被加熱物が配置された状態にあるか否かを検知するものである。 Each heating unit 2 is provided with an object detection means 22. The heated object detection means 22 detects whether or not the heated object is placed on the virtues 21, that is, whether or not the heated object is placed on the stove burner 25. To do.

ガスこんろ１の前面部を構成する前面パネル１３には、各加熱部２を操作するためのつまみダイヤル装置からなる操作部１４がそれぞれ設けてある。 The front panel 13 constituting the front portion of the gas stove 1 is provided with operation portions 14 each comprising a knob dial device for operating each heating portion 2.

各操作部１４は手動で操作されて対応するこんろバーナ２５の点火及び消火の切り替えや火力調節を指令するものであり、これを受けて制御部が各こんろバーナ２５の点消火の切り替えや火力調節を行う。 Each operation unit 14 is manually operated to instruct to switch the ignition and extinguishing of the corresponding burner burner 25 and to adjust the thermal power, and in response to this, the control unit switches to the point-extinguishing of each burner burner 25. Adjust firepower.

前面パネル１３の各操作部１４の下側には対応するこんろバーナ２５の調理の設定を指令するための設定手段を構成する設定入力パネル１５が設けてあり、この設定入力パネル１５を操作することで、こんろバーナ２５毎に、調理タイマーモード、湯沸しモード、炊飯モード等の自動調理モードを設定できるようになっている。 A setting input panel 15 constituting setting means for instructing setting of cooking of the corresponding burner burner 25 is provided on the lower side of each operation unit 14 of the front panel 13, and this setting input panel 15 is operated. Thus, for each stove burner 25, an automatic cooking mode such as a cooking timer mode, a water heater mode, a rice cooking mode, or the like can be set.

また、前面パネル１３における向かって左側の部位には、グリルバーナの点火及び消火の切り替えや火力調整を指令するための設定入力パネル１６が設けてある。また、設定入力パネル１６の上側には電池収納部５が設けられるもので、後で詳述する。 In addition, a setting input panel 16 for instructing switching of ignition and extinguishing of the grill burner and adjustment of the thermal power is provided on the left side of the front panel 13. The battery storage unit 5 is provided above the setting input panel 16 and will be described in detail later.

上記設定入力パネル１５、１６によるモード設定なしの状態で調理を行う場合、前面に設けた電源スイッチ１７をＯＮにした後、操作部１４を押し操作して制御部に点火の指令を送る。この指令を受けると制御部は、後述するガス供給路２６の元電磁弁２７を開き、且つ任意のこんろバーナ２５又はグリルバーナに対応する流量制御弁を所定開度で開くと共に点火プラグ２４をスパークさせ、こんろバーナ２５又はグリルバーナを点火する。これにより、こんろバーナ２５の炎により対応する五徳２１上に載置した被加熱物を加熱したり、グリルバーナの炎によりグリル庫内の肉や魚を焼くことができる。 When cooking without mode setting by the setting input panels 15 and 16, the power switch 17 provided on the front surface is turned on, and then the operation unit 14 is pressed to send an ignition command to the control unit. Upon receiving this command, the control unit opens the original electromagnetic valve 27 of the gas supply path 26, which will be described later, and opens the flow control valve corresponding to the optional burner 25 or grill burner at a predetermined opening, and sparks the spark plug 24. The stove burner 25 or the grill burner is ignited. Thereby, the to-be-heated material mounted on the 5 virtues 21 corresponding to the flame of the stove burner 25 can be heated, and the meat and fish in the grill can be baked by the flame of the grill burner.

調理器には、マイクロコンピュータからなる制御部が設けられる。制御部には、各バーナ（こんろバーナ２５、グリルバーナ）に設けてある炎検出手段としての熱電対２３（図２参照）の起電力が入力され、制御部は入力された起電力が所定値以上になったときに、設定入力パネル１５、１６又は／及びトッププレート１１に設けてある表示部に備える燃焼ランプ（それぞれのバーナに対応する燃焼ランプ）を点灯させる。 The cooking device is provided with a control unit including a microcomputer. An electromotive force of a thermocouple 23 (see FIG. 2) as flame detecting means provided in each burner (a stove burner 25, a grill burner) is input to the control unit, and the input electromotive force is a predetermined value. When this is the case, the combustion lamps (combustion lamps corresponding to the respective burners) provided in the display unit provided on the setting input panels 15 and 16 and / or the top plate 11 are turned on.

各こんろバーナ２５及びグリルバーナには、燃料を供給するための燃料通路が接続されるもので、本実施形態では燃料通路として、都市ガス等の燃料ガスを供給するガス供給路２６からそれぞれ分岐する分岐路２６ａが接続されている。 Each stove burner 25 and grill burner are connected to a fuel passage for supplying fuel. In this embodiment, the fuel passage is branched from a gas supply passage 26 for supplying a fuel gas such as city gas. A branch path 26a is connected.

また、前記燃料通路を通過する燃料の量を制御すると共に、前記燃料通路における燃料の通過を阻止する閉止機能を有する流量制御弁３と、前記流量制御弁３を駆動する駆動手段が設けられる。本実施形態では駆動手段として、燃料ガスの供給量の調節を行うためステッピングモータ３０が設けられ、このステッピングモータ３０により駆動されて後述するスライド閉子の開度位置の微調整がなされる。なお、駆動手段はステッピングモータ３０ではないモータでもよく、特に限定されない。また、前記スライド閉子の開度位置を検出する位置検出手段４が設けられ、これらについては後で詳述する。更に、各分岐路２６ａに通電により開弁が保持される元電磁弁２７が設けられる。 Further, a flow rate control valve 3 having a closing function for controlling the amount of fuel passing through the fuel passage and blocking the passage of fuel in the fuel passage, and a driving means for driving the flow rate control valve 3 are provided. In the present embodiment, a stepping motor 30 is provided as a driving means for adjusting the supply amount of the fuel gas, and is driven by the stepping motor 30 to finely adjust the opening position of the slide closing member, which will be described later. The driving means may be a motor other than the stepping motor 30 and is not particularly limited. Further, position detecting means 4 for detecting the opening position of the slide closing member is provided, which will be described in detail later. Further, an original electromagnetic valve 27 that is held open by energization to each branch path 26a is provided.

元電磁弁２７と、流量制御弁３を駆動するステッピングモータ３０とは、制御部により制御が行われ、位置検出手段４における検出情報は制御部に読み込み処理される。また、流量制御弁３は、対応するこんろバーナ２５が使用されない時には、流量を零にして遮断状態となるように閉止される。 The original electromagnetic valve 27 and the stepping motor 30 that drives the flow control valve 3 are controlled by the control unit, and the detection information in the position detection means 4 is read into the control unit and processed. In addition, the flow rate control valve 3 is closed so that the flow rate becomes zero and the shut-off state is established when the corresponding gas burner 25 is not used.

流量制御弁３について説明する。図３に示すように、流量制御弁３の本体３１内には空洞３１ａが形成され、空洞３１ａの内面の一部に本体３１外に連通するガス入口３２が形成されると共に該ガス入口３２とは別の箇所にガス出口３３が形成され、空洞３１ａは燃料通路の一部となる。前記空洞３１ａには、スライド閉子３４と流量チップ３５と付勢部材３６とが設けられる。また元電磁弁２７は、ガス入口３２を開放したり閉塞したりするものである。 The flow control valve 3 will be described. As shown in FIG. 3, a cavity 31a is formed in the main body 31 of the flow control valve 3, and a gas inlet 32 communicating with the outside of the main body 31 is formed in a part of the inner surface of the cavity 31a. The gas outlet 33 is formed at another location, and the cavity 31a becomes a part of the fuel passage. The cavity 31a is provided with a slide closing member 34, a flow rate chip 35, and an urging member 36. The original solenoid valve 27 opens or closes the gas inlet 32.

スライド閉子３４は、連通用孔３４ａが貫通形成されて、空洞３１ａのガス出口３３の周囲の内面（出口近傍面という）に当接しこの面に沿ってスライド自在となるように設けられる。スライド閉子３４がスライドすることで、前記空洞３１ａのガス出口３３が連通用孔３４ａに連通したりスライド閉子３４により閉塞されたりする。 The slide closing member 34 is provided with a communication hole 34a formed therethrough so as to be in contact with an inner surface (referred to as an outlet vicinity surface) around the gas outlet 33 of the cavity 31a and to be slidable along this surface. As the slide closure 34 slides, the gas outlet 33 of the cavity 31 a communicates with the communication hole 34 a or is closed by the slide closure 34.

流量チップ３５は板状をしたもので、その板面の面積は少なくともスライド閉子３４の連通用孔３４ａよりも大きく、また、板面に略垂直に貫通する複数の流量制御孔（図示せず）が穿設されている。流量チップ３５は、スライド閉子３４の出口近傍面に当接する面と反対側の面に当接し、コイルばね等からなる付勢部材３６によって付勢される。付勢部材３６は、流量チップ３５のスライド閉子３４に当接する面と反対側の面と、空洞３１ａの出口近傍面と対向する面と、の間に圧縮された状態で配設され、スライド閉子３４を出口近傍面に圧接させている。スライド閉子３４には、前記空洞３１ａの出口近傍面に沿ってスライドする方向の一端部にスピンドル３７が接続される。 The flow rate chip 35 has a plate shape, and the area of the plate surface is at least larger than the communication hole 34a of the slide closure 34, and a plurality of flow rate control holes (not shown) penetrating substantially perpendicularly to the plate surface. ) Is drilled. The flow rate chip 35 is in contact with a surface opposite to the surface in contact with the exit vicinity surface of the slide closing member 34 and is urged by an urging member 36 including a coil spring or the like. The biasing member 36 is disposed in a compressed state between the surface of the flow rate chip 35 opposite to the surface that contacts the slide closing member 34 and the surface facing the exit vicinity surface of the cavity 31a. The closing member 34 is brought into pressure contact with the vicinity of the outlet. A spindle 37 is connected to the slide closure 34 at one end in the direction of sliding along the exit vicinity surface of the cavity 31a.

スピンドル３７は、前記空洞３１ａの側壁の一部に穿設されたスピンドル挿通孔を介して空洞３１ａの内外に挿通されるもので、形状は特に限定されないが、本実施形態では概ね棒状をしたものである。そして、棒状をしたスピンドル３７の長手方向の一端は空洞３１ａの内側に位置してスライド閉子３４が接続され、他端は空洞３１ａの外側に位置して雌ねじ部３７ａが形成される。またスピンドル３７は、スピンドル挿通孔を通して長手方向にスライド自在となり、スピンドル挿通孔とスピンドル３７外面との間には隙間を閉塞するグリースが充填されてシールがなされる。 The spindle 37 is inserted into and out of the cavity 31a through a spindle insertion hole drilled in a part of the side wall of the cavity 31a, and the shape is not particularly limited. It is. One end of the rod-shaped spindle 37 in the longitudinal direction is located inside the cavity 31a and connected to the slide closure 34, and the other end is located outside the cavity 31a to form a female threaded portion 37a. The spindle 37 is slidable in the longitudinal direction through the spindle insertion hole, and a grease is filled between the spindle insertion hole and the outer surface of the spindle 37 so as to seal the gap.

また、スピンドル３７が空洞３１ａ（流量制御弁３の本体３１）に対して相対的に長手方向廻りに回転しないように回り止め手段が設けられる。例えば、図示しないが、スピンドル挿通孔を円形以外の例えば矩形等の形状に形成し、スピンドル３７のスピンドル挿通孔に挿通される部分の断面形状をスピンドル挿通孔と同様の形状に形成して、回り止め手段を構成してもよい。 Further, a rotation preventing means is provided so that the spindle 37 does not rotate in the longitudinal direction relative to the cavity 31a (the main body 31 of the flow control valve 3). For example, although not shown, the spindle insertion hole is formed in a shape such as a rectangle other than circular, and the cross-sectional shape of the portion of the spindle 37 that is inserted into the spindle insertion hole is formed in the same shape as the spindle insertion hole. Stop means may be configured.

空洞３１ａの外側には、スピンドル３７及びスライド閉子３４をスライドさせるステッピングモータ３０が、流量制御弁３に対して位置が固定された状態で設けられる。ステッピングモータ３０の出力軸は、その先端部の外面に雄ねじ部３０ａが形成され、この雄ねじ部３０ａがスピンドル３７の雌ねじ部３７ａに螺入されている。なお、スピンドル３７の他端部の外面に雄ねじ部３０ａが形成されると共に、出力軸の先端部に雌ねじ部３７ａが形成されてもよい。 A stepping motor 30 that slides the spindle 37 and the slide closure 34 is provided outside the cavity 31 a in a state where the position is fixed with respect to the flow control valve 3. The output shaft of the stepping motor 30 has a male screw portion 30 a formed on the outer surface of the tip portion thereof, and this male screw portion 30 a is screwed into the female screw portion 37 a of the spindle 37. In addition, while the external thread part 30a is formed in the outer surface of the other end part of the spindle 37, the internal thread part 37a may be formed in the front-end | tip part of an output shaft.

ステッピングモータ３０の出力軸が回転するとその雄ねじ部３０ａが回転するが、回り止め手段によりスピンドル３７の回り止めがなされているため雌ねじ部３７ａは出力軸と共に回転せず、螺合位置が変化することでスピンドル３７の長手方向へのスライド及びスライド閉子３４のスライドがなされる。また、スライド閉子３４がスライドした際に流量チップ３５がスライド方向に動かないようにするためのスライド阻止手段（図示せず）が設けられる。スライド阻止手段は、例えばスライド閉子３４と流量チップ３５との摺動面に潤滑材を塗布したり、流量チップ３５を流量制御弁３の本体３１に連結したりすることで構成される。 When the output shaft of the stepping motor 30 rotates, the male screw portion 30a rotates. However, since the rotation of the spindle 37 is prevented by the rotation preventing means, the female screw portion 37a does not rotate with the output shaft, and the screwing position changes. Thus, the slide of the spindle 37 in the longitudinal direction and the slide closing member 34 are slid. Further, a slide blocking means (not shown) is provided for preventing the flow rate chip 35 from moving in the sliding direction when the slide closing member 34 slides. The slide blocking means is configured, for example, by applying a lubricant to the sliding surface between the slide closing member 34 and the flow rate chip 35 or by connecting the flow rate chip 35 to the main body 31 of the flow rate control valve 3.

スライド閉子３４のスライドにより連通用孔３４ａとガス出口３３とが連通した状態においては、連通用孔３４ａと流量チップ３５の流量制御孔との連通面積に応じて、空洞３１ａからガス出口３３外へと流出するガスの流量が制御される。図３に示すスライド閉子３４の位置が、前記ガスの流量が最大となる位置（ガス流量最大位置）であり、スライド閉子３４がスピンドル３７側へスライドすることで、連通用孔３４ａと流量制御孔との連通面積が小さくなってガスの流量が減少し、連通用孔３４ａとガス出口３３とが連通しない位置（閉塞位置）になると燃料通路が遮断されガスの流量が零になる。 In a state where the communication hole 34a and the gas outlet 33 are communicated with each other by the slide of the slide closing member 34, the gas outlet 33 and the gas outlet 33 are arranged outside the gas outlet 33 according to the communication area between the communication hole 34a and the flow rate control hole of the flow rate chip 35. The flow rate of the gas flowing out to is controlled. The position of the slide closing element 34 shown in FIG. 3 is the position where the gas flow rate is maximized (the maximum gas flow rate position), and the slide closing element 34 slides toward the spindle 37, so that the communication hole 34a and the flow rate are increased. When the communication area with the control hole is reduced and the gas flow rate is reduced, and the communication hole 34a and the gas outlet 33 are not communicated with each other (closed position), the fuel passage is blocked and the gas flow rate becomes zero.

また、スピンドル３７の位置検出手段４が設けられ、位置検出手段４によりスピンドル３７の位置及びスライド閉子３４の位置が検出されることで、連通用孔３４ａとガス出口３３との連通の有無・連通用孔３４ａと流量制御孔との連通面積が分かり、ガスの流量が間接的に検出可能となる。本実施形態では、スピンドル３７に設けられる位置検出用ブラシ４１と、流量制御弁３の本体３１に固定される位置検出部４２と、で位置検出手段４が構成される。また本実施形態では、スライド閉子３４のガス流量最大位置から閉塞位置までの移動距離は１３．２ｍｍとなり、ステッピングモータ３０の出力軸の回転によりスライド閉子３４が移動する速度が１３．３３ｍｍ／秒となるものであるため、スライド閉子３４が閉塞位置まで移動する時間は１秒以内である。 In addition, the position detection means 4 of the spindle 37 is provided, and the position detection means 4 detects the position of the spindle 37 and the position of the slide closing member 34, so that the communication hole 34a and the gas outlet 33 are communicated. The communication area between the communication hole 34a and the flow rate control hole is known, and the gas flow rate can be indirectly detected. In the present embodiment, the position detection means 4 is configured by the position detection brush 41 provided on the spindle 37 and the position detection unit 42 fixed to the main body 31 of the flow control valve 3. In the present embodiment, the moving distance from the maximum gas flow rate position of the slide closing member 34 to the closing position is 13.2 mm, and the speed at which the slide closing member 34 moves due to the rotation of the output shaft of the stepping motor 30 is 13.33 mm / Therefore, the time for the slide closing element 34 to move to the closing position is within one second.

図４、図５に示すように、前面パネル１３の左側の部位において、設定入力パネル１６の上に前面開口部５ａが形成され、その内方に電池ケース６が収納される空所からなる電池収納部５が形成される。電池ケース６に収納される電池は、駆動手段（ステッピングモータ３０）、制御部、元電磁弁２７の電源となるもので、電池ケース６には、収納される電池の正負の各電極と接触する接触端子（図示せず）が設けられる。 As shown in FIGS. 4 and 5, in the left part of the front panel 13, a front opening 5 a is formed on the setting input panel 16, and a battery comprising a space in which the battery case 6 is housed. A storage portion 5 is formed. The battery housed in the battery case 6 serves as a power source for the driving means (stepping motor 30), the control unit, and the original electromagnetic valve 27. The battery case 6 contacts the positive and negative electrodes of the battery housed. Contact terminals (not shown) are provided.

電池収納部５の前面開口部５ａには、前面から覆う電池ケース扉８が設けられる。電池ケース扉８は正面視略矩形状をしており、その一辺（本実施形態では前面パネル１３の左の側端部に近い辺）がガスこんろ１の筐体１０に枢支されて、この辺を中心に反対側の辺が回動自在となるように構成されている。電池ケース６が電池収納部５に収納されて、電池ケース扉８が前面開口部５ａを閉塞した時（この状態を「閉じ状態」とする）に、電池ケース扉８の前面と前面パネル１３における他の部分の前面が略同一面となるように構成されている。 A battery case door 8 that covers from the front surface is provided in the front opening 5 a of the battery housing 5. The battery case door 8 has a substantially rectangular shape when viewed from the front, and one side thereof (in the present embodiment, the side close to the left side edge of the front panel 13) is pivotally supported by the casing 10 of the gas stove 1, The opposite side is configured to be rotatable around this side. When the battery case 6 is stored in the battery storage unit 5 and the battery case door 8 closes the front opening 5a (this state is referred to as “closed state”), the front surface of the battery case door 8 and the front panel 13 It is comprised so that the front surface of another part may become substantially the same surface.

開かれた電池ケース扉８が閉じると共に、電池ケース扉８が閉じ状態を維持するようにするため、電池ケース扉８に常に閉じる力を作用させる閉扉手段８１が設けられる。閉扉手段８１は、例えば本実施形態のように回転力を付与する付勢バネが好適に用いられるが、特に限定されないものである。 In order to close the opened battery case door 8 and maintain the battery case door 8 in the closed state, a closing means 81 for applying a closing force to the battery case door 8 is provided. As the door closing means 81, for example, an urging spring for applying a rotational force as in the present embodiment is preferably used, but is not particularly limited.

電池ケース扉８が閉じる方向に回転力が作用していることにより、後述する電池ケース６の脱着時においては、電池ケース扉８が電池ケース６の脱着の邪魔にならないように電池ケース扉８を支えながら電池ケース６の脱着を行う必要がある。 Since the rotational force acts in the direction in which the battery case door 8 is closed, the battery case door 8 is prevented from interfering with the battery case 6 when the battery case 6 described later is attached or detached. It is necessary to detach the battery case 6 while supporting it.

電池収納部５の前面には、電池ケース扉８が閉じ状態から少し開いたことを検出する扉開放検知手段が設けられる。本実施形態では、扉開放検知手段は、電池ケース扉８が閉じ状態のときに接点が開いてＯＦＦとなり、電池ケース扉８が閉じ状態から少し開いたときに接点が閉じてＯＮとなるスイッチで構成されている。これにより、前記電池収納部５からの前記電池ケース６の取り出しが行われる前の状態（以下「ケース取り出し前状態」という）を検出する前状態検出手段が構成される。 On the front surface of the battery storage unit 5, door opening detection means for detecting that the battery case door 8 is slightly opened from the closed state is provided. In the present embodiment, the door opening detection means is a switch that opens when the battery case door 8 is closed and turns OFF, and turns off when the battery case door 8 is slightly opened from the closed state. It is configured. Thereby, a pre-state detection means for detecting a state before the battery case 6 is taken out from the battery housing part 5 (hereinafter referred to as “state before case removal”) is configured.

図５、図６を参照して電池ケース６の脱着機構を説明する。電池ケース６は、後述するが、上方に開口し内部に電池が収納される略矩形箱状をしたもので、収納される電池の種類や個数は限定されない。電池ケース６の下端面６ａには、前後方向に離間してケース前爪６１とケース後爪６２とが設けられている。電池ケース６の下端面６ａと対向する電池収納部５の底面５ｃの中央には、上記ケース前爪６１とケース後爪６２とがそれぞれ係脱可能に挿入される前後方向溝５１が前後方向に長く形成されている。 The attachment / detachment mechanism of the battery case 6 will be described with reference to FIGS. As will be described later, the battery case 6 has a substantially rectangular box shape that opens upward and accommodates batteries therein, and the type and number of batteries accommodated are not limited. A case front claw 61 and a case rear claw 62 are provided on the lower end surface 6a of the battery case 6 so as to be separated from each other in the front-rear direction. In the center of the bottom surface 5c of the battery housing part 5 facing the lower end surface 6a of the battery case 6, there is a longitudinal groove 51 in the longitudinal direction in which the case front claw 61 and the case rear claw 62 are removably inserted. It is formed long.

図６に示すように、電池ケース６の底板６ｃの中央部分を支点６３にして前後方向にそれぞれアーム片６４、６５が形成されている。後側のアーム片６５にはケース後爪６２が形成され、前側のアーム片６４にはケース前爪６１が形成されている。各アーム片６４、６５は、いずれも、周囲のスリット６７、６８によって電池ケース６の底板６ｃ中央部分を支点６３にして上方向に弾性変位可能となっている。さらにケース前爪６１の先端は電池ケース６の前板６ｄ側に設けたＬ字状の屈曲部６９の一端に連設され、屈曲部６９の他端は後述する下側片７２に連設されている。 As shown in FIG. 6, arm pieces 64 and 65 are formed in the front-rear direction using the central portion of the bottom plate 6 c of the battery case 6 as a fulcrum 63, respectively. A case rear claw 62 is formed on the rear arm piece 65, and a case front claw 61 is formed on the front arm piece 64. Each of the arm pieces 64 and 65 can be elastically displaced upward by surrounding slits 67 and 68 with the central portion of the bottom plate 6c of the battery case 6 as a fulcrum 63. Further, the front end of the case front claw 61 is connected to one end of an L-shaped bent portion 69 provided on the front plate 6 d side of the battery case 6, and the other end of the bent portion 69 is connected to a lower piece 72 described later. ing.

図５（ａ）のようにケース前爪６１が前後方向溝５１の前端縁５１ａに当接した状態では、そのままでは電池ケース６を前方Ｆに引出せないものであり、ケース前爪６１および前端縁５１ａにより電池交換牽制手段が構成される。 When the case front claw 61 is in contact with the front end edge 51a of the front-rear groove 51 as shown in FIG. 5A, the battery case 6 cannot be pulled out to the front F as it is. The battery replacement check means is constituted by 51a.

電池ケース６の前板６ｄには、図５（ｂ）に示すように、上側片７１と下側片７２とからなる操作部７が設けられており、上側片７１及び下側片７２を指で上下から摘むことにより、下側片７２と連設されているケース前爪６１のみが電池ケース６の底板６ｃの中央部分を支点６３にして上方向Ｕに撓むようにして持ち上がってケース前爪６１が前後方向溝５１から離脱するようになるが、上側片７１及び下側片７２を指で上下から摘まない限り、ケース前爪６１は持ち上がらず前後方向溝５１から離脱できず電池ケース６を前方Ｆに引出せないものであり、上側片７１及び下側片７２により電池交換牽制手段が構成される。これにより、操作部７によりケース前爪６１が前後方向溝５１から離脱することで、ケース後爪６２が前後方向溝５１の前端縁５１ａに当たるまで、電池ケース６は前方Ｆに引出し可能となる。 As shown in FIG. 5B, the front plate 6d of the battery case 6 is provided with an operation portion 7 composed of an upper piece 71 and a lower piece 72. By picking from above and below, only the case front claw 61 connected to the lower piece 72 is lifted so as to bend upward U with the central portion of the bottom plate 6c of the battery case 6 as a fulcrum 63. However, unless the upper piece 71 and the lower piece 72 are picked up and down with fingers, the case front claw 61 is not lifted up and cannot be removed from the front / rear groove 51. The upper piece 71 and the lower piece 72 constitute a battery replacement check means. Thereby, the battery case 6 can be pulled out to the front F until the case rear claw 62 comes into contact with the front edge 51 a of the front / rear groove 51 by the case front claw 61 being detached from the front / rear groove 51 by the operation unit 7.

なお、ケース後爪６２が前後方向溝５１の前端縁５１ａに当たった状態では、電池を電池ケース６から抜き取ろうとしても、取り出すために持ち上げた電池に電池収納部５の天井面５ｂが干渉するため電池は電池ケース６から抜き取ることができないものであり、ケース後爪６２および前端縁５１ａにより電池交換牽制手段が構成される。 In the state where the case rear claw 62 hits the front edge 51a of the front-rear groove 51, the ceiling surface 5b of the battery storage unit 5 interferes with the battery lifted for removal even if the battery is to be removed from the battery case 6. Therefore, the battery cannot be removed from the battery case 6, and the case rear claw 62 and the front edge 51a constitute a battery replacement restraining means.

また、電池ケース６の上端面６ｂと電池収納部５の天井面５ｂとの間には、図５（ａ）に示すように、前後方向溝５１に対するケース後爪６２の掛かり代Ｋ（図５（ａ）のケース後爪６２の高さ寸法）よりも幅広の上下方向隙間Ｇが設けられている。この上下方向隙間Ｇにより、ユーザーが電池ケース６を意識的に持ち上げることにより、ケース後爪６２と前後方向溝５１との係合が解除され、電池ケース６を手前に引き出せるようになっている。電池ケース６を手前に引き出した状態では、取り出すために持ち上げた電池に電池収納部５の天井面５ｂが干渉しないから電池は電池ケース６から抜き取ることができる。すなわち、操作部７を指で上下から摘むことで電池ケース６を所定寸法だけ前方Ｆに引き出した状態で、ケース後爪６２が前後方向溝５１の前端縁５１ａに当たる構造（ケースストッパー）により引き出し牽制状態となり、それ以上の電池ケース６の電池収納部５からの引き出しが牽制され、その所定寸法を超えて前方Ｆに引き出すためには、ユーザーが電池ケース６を意識的に持ち上げることにより引き出し牽制状態を解除する必要がある。このように電池交換牽制手段は、電池ケース６が電池収納部５から取り出される際の障害となって、電池ケース扉８が開かれてから電池が電池ケース６から取り出されるまでの動作が牽制され、電池が取り出されるまでの時間を稼ぐことができる。 Further, as shown in FIG. 5 (a), between the upper end surface 6b of the battery case 6 and the ceiling surface 5b of the battery storage portion 5, the allowance K of the case rear claw 62 with respect to the longitudinal groove 51 (FIG. 5). A gap G in the vertical direction wider than the height dimension of the case rear claw 62 in (a) is provided. When the user consciously raises the battery case 6 by the vertical gap G, the engagement between the case rear claw 62 and the front-rear direction groove 51 is released, and the battery case 6 can be pulled out to the front. In the state where the battery case 6 is pulled out to the front, the battery can be removed from the battery case 6 because the ceiling surface 5b of the battery housing portion 5 does not interfere with the battery lifted for removal. That is, when the battery case 6 is pulled forward F by a predetermined dimension by grasping the operation unit 7 from above and below with a finger, the drawer rear restraint 62 is pulled out by a structure (case stopper) that contacts the front edge 51a of the longitudinal groove 51. In order for the battery case 6 to be pulled out from the battery housing portion 5 and to be pulled out to the front F beyond the predetermined dimension, the user is consciously lifting the battery case 6 to keep the battery case 6 from being pulled out. It is necessary to cancel. In this way, the battery replacement checking means becomes an obstacle when the battery case 6 is taken out from the battery storage unit 5, and the operation from when the battery case door 8 is opened until the battery is taken out from the battery case 6 is restricted. , You can earn time until the battery is removed.

なお、ケースストッパーの構成や電池交換牽制手段の構成としては種々の構造により構成可能であり、上記の構成に限定されない。 The configuration of the case stopper and the configuration of the battery replacement check means can be configured by various structures, and are not limited to the above configuration.

電池ケース６には、制御部の電源として用いられる電池（本実施例では２本）の正負の各電極とそれぞれ接触する二つの接触端子が設けられ、接触端子はそれぞれリード線Ｌからなる接続手段により図７に示すＳ１の上側端子部及びＲ４の下側端子部と接続される。前記リード線Ｌの長さは、電池ケース６が電池収納部５から完全に取り出された状態においても前記電池から前記制御部への電源の供給を可能とし、リード線Ｌが張力により断線するなどの不都合が生じない程度に余裕のある長さにしてある。 The battery case 6 is provided with two contact terminals that come into contact with positive and negative electrodes of a battery (two in this embodiment) used as a power source for the control unit, and the contact terminals are connecting means each composed of a lead wire L. Is connected to the upper terminal portion of S1 and the lower terminal portion of R4 shown in FIG. The length of the lead wire L allows power to be supplied from the battery to the control unit even when the battery case 6 is completely removed from the battery storage unit 5, and the lead wire L is disconnected due to tension. The length is long enough not to cause any inconvenience.

まず、電源スイッチ１７の操作と制御部への電源の供給との関係について図７に基づいて説明する。図７の電源回路において、本実施形態では電源部Ｂに電池を用いている。またスイッチＳ１はタクトスイッチにて構成され、使用者が電源スイッチ１７を押し操作（以下「電源入操作」という）している間だけスイッチＳ１がＯＮとなり、押し操作をやめるとスイッチＳ１がＯＦＦとなる。 First, the relationship between the operation of the power switch 17 and the supply of power to the control unit will be described with reference to FIG. In the power supply circuit of FIG. 7, a battery is used for the power supply unit B in this embodiment. The switch S1 is a tact switch, and the switch S1 is turned on only while the user pushes the power switch 17 (hereinafter referred to as “power-on operation”), and when the push operation is stopped, the switch S1 is turned off. Become.

ダイオードＤ１のカソードは制御部の電源供給端子Ｖｄに接続され、制御部のＧＮＤ端子が電源部Ｂの負極に接続され、電源部Ｂの正極から、トランジスタＴＲ１のエミッタ−コレクタ、ダイオードＤ１、制御部の電源供給端子Ｖｄ、ＧＮＤ端子、電源部Ｂの負極に至る電源供給回路が形成される。また制御部は、Ｖ１及びＶ２の二つの入力端子と、Ｖｃｏｎｔの出力端子と、を備えている。 The cathode of the diode D1 is connected to the power supply terminal Vd of the control unit, the GND terminal of the control unit is connected to the negative electrode of the power supply unit B, and from the positive electrode of the power supply unit B, the emitter-collector of the transistor TR1, the diode D1, and the control unit Power supply terminals Vd, GND terminals, and a power supply circuit reaching the negative electrode of the power supply section B are formed. Further, the control unit includes two input terminals V1 and V2 and an output terminal of Vcont.

電源入操作によりＴＲ３にベース電流が流れＴＲ３がＯＮしＴＲ３のコレクタ電流が流れると、ＴＲ１にベース電流が流れＴＲ１がＯＮして制御部に電源が供給される。一旦制御部に電源が供給されると、制御部はＶｃｏｎｔからＨｉｇｈ信号を出力しＴＲ５にベース電流が供給される。電源入操作完了に伴い電源スイッチ１７の押し操作をやめるとスイッチＳ１はＯＦＦしＴＲ３にはベース電流が流れなくなりＴＲ３はＯＦＦするが、ＴＲ５にベース電流が供給されることによりＴＲ５がＯＮしＴＲ５のコレクタ電流が流れＴＲ１のベース電流が供給されるから、ＴＲ１のコレクタ電流が流れ続けることにより、制御部への電源の供給は継続する。 When the base current flows through TR3 by turning on the power and TR3 is turned ON and the collector current of TR3 flows, the base current flows through TR1 and TR1 is turned ON to supply power to the control unit. Once power is supplied to the control unit, the control unit outputs a high signal from Vcont and a base current is supplied to TR5. When the pressing operation of the power switch 17 is stopped with the completion of the power-on operation, the switch S1 is turned off and the base current does not flow to TR3 and TR3 is turned off. However, when the base current is supplied to TR5, TR5 is turned on and TR5 is turned on. Since the collector current flows and the base current of TR1 is supplied, the supply of power to the control unit continues as the collector current of TR1 continues to flow.

ＴＲ４は制御部への電源供給状態における電源スイッチ１７の押し操作を検出するためのトランジスタである。制御部への電源供給状態において電源スイッチ１７が押し操作されると、スイッチＳ１がＯＮしＴＲ４にベース電流が供給されてＴＲ４がＯＮし、ＴＲ４がＯＮすることにより制御部の入力Ｖ１は、ＨｉｇｈからＬｏｗに変化する。また、電源スイッチ１７が押し操作を終了すると、スイッチＳ１がＯＦＦしＴＲ４のベース電流が遮断されてＴＲ４がＯＦＦしＴＲ４がＯＦＦすることにより制御部の入力Ｖ１は、ＬｏｗからＨｉｇｈに変化する。 TR4 is a transistor for detecting a pressing operation of the power switch 17 in a power supply state to the control unit. When the power switch 17 is pushed in the power supply state to the control unit, the switch S1 is turned on, the base current is supplied to TR4, TR4 is turned on, and TR4 is turned on, so that the input V1 of the control unit is High. Changes from low to low. Further, when the power switch 17 finishes the pushing operation, the switch S1 is turned off, the base current of the TR4 is cut off, the TR4 is turned off, and the TR4 is turned off, so that the input V1 of the control unit changes from Low to High.

ガスこんろ１の使用中に、前面に設けた電源スイッチ１７が操作されたときには、制御部が制御部への通電状態において入力Ｖ１の立下り（ＨｉｇｈからＬｏｗへの変化）を検出し、電源がＯＮの状態でスイッチＳ１がＯＮしたので電源をＯＦＦする操作がなされたと判断し、電源ＯＦＦ処理を実行する。 When the power switch 17 provided on the front surface is operated while the gas stove 1 is in use, the control unit detects the fall of the input V1 (change from High to Low) in the energized state of the control unit, and the power supply Since the switch S1 is turned on in the ON state, it is determined that an operation to turn off the power has been performed, and the power off process is executed.

電源ＯＦＦ処理の一つ目は、前状態検出部がケース取り出し前状態を検出した場合にモータを駆動して燃料通路を閉止する流量制御弁閉止処理で、これについては後述する。 The first power-off process is a flow control valve closing process for driving the motor to close the fuel passage when the front state detection unit detects the state before the case removal, which will be described later.

電源ＯＦＦ処理の二つ目は、制御部における内部情報を制御部に備える不揮発性メモリ（例えばＥＥＰＲＯＭ）に格納する処理である。制御部における内部情報には、ガスこんろ１の累積使用回数、および、こんろバーナ２５やグリルバーナの累積使用時間が含まれる。ガスこんろ１の累積使用回数、および、こんろバーナ２５やグリルバーナの累積使用時間を不揮発性メモリに格納することで、電池の交換時に制御部への電源が遮断されても、ガスこんろ１の累積使用回数、および、こんろバーナ２５やグリルバーナの累積使用時間についての情報を制御部に保持することができ、保持した情報はガスこんろ１の累積使用回数やこんろバーナ２５やグリルバーナの累積使用時間が所定値以上になったときに使用者にメンテナンスを促がす表示などの報知を行うことに使用できる。 The second power-off process is a process of storing internal information in the control unit in a nonvolatile memory (for example, EEPROM) provided in the control unit. The internal information in the control unit includes the cumulative use count of the gas stove 1 and the cumulative use time of the stove burner 25 and the grill burner. By storing the cumulative number of times the gas stove 1 is used and the cumulative use time of the stove burner 25 and grill burner in the non-volatile memory, the gas stove 1 can be used even when the power to the control unit is shut off during battery replacement. Can be stored in the control unit, and information on the accumulated usage time of the stove burner 25 and the grill burner can be stored in the control unit. It can be used for notification such as a display that prompts the user for maintenance when the accumulated usage time exceeds a predetermined value.

電源ＯＦＦ処理の三つ目は、制御部への通電を停止する処理であり、制御部は、電源スイッチ１７が操作されたときに制御部への通電を停止するための処理をつぎのように実行する。 The third power-off process is a process for stopping energization to the control unit. The control unit performs a process for stopping energization to the control unit when the power switch 17 is operated as follows. Run.

一旦制御部への電源の供給が開始された後は、前述のように、ＶｃｏｎｔからＨｉｇｈ信号を出力しＴＲ５にベース電流が供給されることによりＴＲ５がＯＮしＴＲ５のコレクタ電流が流れＴＲ１のベース電流が供給され、ＴＲ１のコレクタ電流が流れ続けることにより、制御部への電源の供給は継続されているが、制御部が制御部への通電状態において入力Ｖ１の立下り（ＨｉｇｈからＬｏｗへの変化）を検出した後に、入力Ｖ１の立上り（ＬｏｗからＨｉｇｈへの変化）を検出した時には、スイッチＳ１がＯＮの後にＯＦＦした、すなわち、使用者は電源スイッチ１７による電源ＯＦＦ操作を終了したと判断し、ＶｃｏｎｔをＨｉｇｈからＬｏｗに変化させる。 Once the supply of power to the control unit is started, as described above, the high signal is output from Vcont and the base current is supplied to TR5, whereby TR5 is turned on and the collector current of TR5 flows, and the base of TR1 flows. Since the current is supplied and the collector current of TR1 continues to flow, the supply of power to the control unit is continued. However, the control unit falls in the energized state of the control unit (falling from High to Low). When the rising of the input V1 (change from Low to High) is detected after detecting the (change), the switch S1 is turned off after being turned on, that is, the user determines that the power-off operation by the power switch 17 is finished. Then, Vcont is changed from High to Low.

ただし、前述の制御部における内部情報を制御部に備える不揮発性メモリ（例えばＥＥＰＲＯＭ）に格納する処理、または、後述の流量制御弁閉止処理が完了していない場合は、前述の制御部における内部情報を制御部に備える不揮発性メモリ（例えばＥＥＰＲＯＭ）に格納する処理、および、後述の流量制御弁閉止処理の両方共に完了してからＶｃｏｎｔをＨｉｇｈからＬｏｗに変化させる。 However, if the process for storing the internal information in the above-described control unit in a nonvolatile memory (for example, EEPROM) provided in the control unit, or the flow control valve closing process described later is not completed, the internal information in the above-described control unit Vcont is changed from High to Low after completion of both the process of storing in a non-volatile memory (for example, EEPROM) provided in the control unit and the flow rate control valve closing process described later.

後述の流量制御弁閉止処理の完了により全ての流量制御弁３が全閉となる上、電源ＯＦＦ時には通電により開弁が保持されていた元電磁弁２７が閉弁することで、全てのバーナへのガス供給流路が元電磁弁２７およびそれぞれのバーナ用の流量制御弁３により２重に燃料通路が遮断され、安全である。 All the flow control valves 3 are fully closed upon completion of the flow control valve closing process, which will be described later. In addition, when the power is turned off, the original solenoid valve 27 that was kept open by energization is closed, so that all the burners are closed. The gas supply flow path is safely shut off twice by the original solenoid valve 27 and the flow control valve 3 for each burner.

ＶｃｏｎｔをＨｉｇｈからＬｏｗに変化させることにより、前述のＴＲ５によりＴＲ１のベース電流の供給が停止するからＴＲ１はＯＦＦし制御部への通電が停止する。 By changing Vcont from High to Low, the supply of the base current of TR1 is stopped by the above-described TR5, so TR1 is turned off and the energization to the control unit is stopped.

以下、流量制御弁閉止処理について説明する。 Hereinafter, the flow control valve closing process will be described.

グリル、または、ガスこんろ１用の流量制御弁３のいずれか一つでも全閉ではない状態が流量制御弁３に備える位置検出手段４により検出されている場合は、全閉ではない状態が検出されている流量制御弁３のスライド閉子３４が全閉となる方向に移動するようにステッピングモータ３０を駆動する。 If the position detection means 4 provided in the flow control valve 3 detects that the grill or the flow control valve 3 for the gas stove 1 is not fully closed, the state is not fully closed. The stepping motor 30 is driven so that the detected slide closure 34 of the flow control valve 3 moves in the fully closed direction.

この時、全閉ではない状態が検出されている流量制御弁３が複数ある場合には、位置検出手段４により検出されるスライド閉子３４の位置により判断される、ガス入口３２から流入しガス出口３３から流出するガスの流量が大きい流量制御弁３ほど優先順位を高くして、優先順位が高い流量制御弁３からそのステッピングモータ３０を駆動する。 At this time, if there are a plurality of flow control valves 3 in which a state that is not fully closed is detected, the gas flowing in from the gas inlet 32 determined by the position of the slide closure 34 detected by the position detection means 4 The flow control valve 3 having a larger flow rate of gas flowing out from the outlet 33 is given higher priority, and the stepping motor 30 is driven from the flow control valve 3 having higher priority.

グリル、および、ガスこんろ１用の流量制御弁３の全てのスライド閉子３４が全閉の位置にあることが位置検出手段４により検出されることで流量制御弁閉止処理が完了する。 The flow rate control valve closing process is completed when the position detecting means 4 detects that the grill and all the slide closures 34 of the flow rate control valve 3 for the gas stove 1 are in the fully closed position.

なお、グリル、および、ガスこんろ１用の流量制御弁３の全てが全閉である状態が流量制御弁３に備える位置検出手段４により検出されている場合は、この流量制御弁閉止処理は実行されない。 If the position detection means 4 provided in the flow control valve 3 detects that the grill and the flow control valve 3 for the gas stove 1 are fully closed, this flow control valve closing process is performed. Not executed.

また、グリル、または、ガスこんろ１用の流量制御弁３のいずれか一つでも全閉ではない状態が流量制御弁３に備える位置検出手段４により検出されている場合に電池ケース６から電池が抜き取られると、通電により開弁が保持される元電磁弁２７は閉止しガスが遮断されるが、流量制御弁３が全閉ではない状態で停止してしまうことになる。 In addition, when any one of the grill or the flow control valve 3 for the gas stove 1 is not fully closed by the position detection means 4 provided in the flow control valve 3, the battery case 6 to the battery When the valve is extracted, the original solenoid valve 27 which is kept open by energization is closed and the gas is shut off, but the flow control valve 3 is stopped in a state where it is not fully closed.

そこで使用者が電池を交換しようとした場合に、電池ケース６から電池が抜き取られる前に流量制御弁３が全閉となるように、以下の電池交換時処理を実行する。 Therefore, when the user tries to replace the battery, the following battery replacement process is executed so that the flow control valve 3 is fully closed before the battery is removed from the battery case 6.

使用者が電池を交換しようとしたときには、前述の電池ケース扉８を少し開いたときに扉スイッチの接点が閉じてＯＮする。図７においてＳ２が扉スイッチを表しており、扉スイッチＳ２がＯＮすると、制御部のＶ２がＬｏｗになる。 When the user tries to replace the battery, when the battery case door 8 is slightly opened, the contact of the door switch is closed and turned on. In FIG. 7, S2 represents a door switch. When the door switch S2 is turned ON, V2 of the control unit becomes Low.

Ｖ２がＬｏｗであることを検出すると制御部は、前述の電源ＯＦＦ処理の一つ目の流量制御弁閉止処理と同様の処理を実行する。 When detecting that V2 is Low, the control unit executes the same process as the first flow control valve closing process of the power-off process described above.

前述のように、スライド閉子３４はガス流量最大位置からスライド閉子３４閉塞位置（全閉位置）へ１秒以内に移動するから、扉スイッチＳ２がＯＮした後に電池が電池ケース６から取り出されるまでに１秒より長い時間を要するようにしておくことで、電池ケース６から電池が抜き取られたときにも、通電により開弁が保持される元電磁弁２７はＯＦＦしガスが遮断され、流量制御弁３が全閉の状態で機器が停止することになり、通電により開弁が保持される元電磁弁２７およびそれぞれのバーナ用の流量制御弁３により２重に燃料通路が遮断され安全である。このように、扉スイッチＳ２がＯＮした後に電池が電池ケース６から取り出されるまでに１秒より長い時間を要することを確実にするために、上記電池交換牽制手段を備えるものである。 As described above, since the slide closure 34 moves from the maximum gas flow rate position to the slide closure 34 closed position (fully closed position) within 1 second, the battery is taken out from the battery case 6 after the door switch S2 is turned on. By taking time longer than 1 second until the battery is removed from the battery case 6, the original electromagnetic valve 27 that is kept open by energization is turned off and the gas is shut off. The device stops when the control valve 3 is fully closed, and the fuel passage is shut off twice by the original solenoid valve 27 and the flow control valve 3 for each burner, which are kept open by energization, and is safe. is there. Thus, in order to ensure that it takes longer than 1 second until the battery is taken out from the battery case 6 after the door switch S2 is turned on, the battery replacement check means is provided.

電池を電池ケース６から抜き取った後、電池が電池ケース６に装填されたときに、以下の電池交換初期処理を実行する。 After the battery is removed from the battery case 6, when the battery is loaded into the battery case 6, the following battery replacement initial process is executed.

電池を電池ケース６から抜き取った後、電池が電池ケース６に装填するときには、図７においてスイッチＳ２がＯＮした状態で電池が装填することになる。 After the battery is removed from the battery case 6, when the battery is loaded into the battery case 6, the battery is loaded with the switch S2 being turned on in FIG.

電池を電池ケース６から抜き取った状態では図７のコンデンサＣに蓄積されている電荷はゼロであるから、スイッチＳ２がＯＮした状態で電池が装填されるとコンデンサＣ、抵抗Ｒ９、スイッチＳ２により、ＴＲ２にベース電流が流れることによりＴＲ２がＯＮし電池ケース６に装填と共に制御部に電源が供給される。 When the battery is removed from the battery case 6, the charge accumulated in the capacitor C in FIG. 7 is zero. Therefore, when the battery is loaded with the switch S2 turned on, the capacitor C, the resistor R9, and the switch S2 When the base current flows through TR2, TR2 is turned on, and the battery case 6 is loaded and the power is supplied to the control unit.

制御部に電源が供給されたとき、制御部の電池交換時初期化処理として、前述の電源ＯＦＦ処理の一つ目の流量制御弁閉止処理と同様の処理を実行する。 When power is supplied to the control unit, the same process as the first flow control valve closing process of the power-off process described above is executed as the battery replacement initialization process of the control unit.

これにより、万が一、グリル、または、ガスこんろ１用の流量制御弁３のいずれか一つでも全閉ではない状態のときにも、電池が装填されるだけで、全てのバーナへのガス供給流路は、通電により開弁が保持される元電磁弁２７およびそれぞれのバーナ用の流量制御弁３により２重に燃料通路が遮断されるからなお一層安全である。 As a result, even if any one of the flow control valves 3 for the grill or the gas stove 1 is not fully closed, the gas is supplied to all the burners only by loading the batteries. The flow path is even safer because the fuel passage is double blocked by the original solenoid valve 27 that is kept open by energization and the flow control valve 3 for each burner.

なお、Ｃに一旦充電された電荷は、電池ケース扉８が閉じ状態への移行によるＳ２のＯＦＦ（開）、または、電池の電池ケース６からの抜き取りにより、Ｄ３、Ｒ８を通して放電する。 The charge once charged in C is discharged through D3 and R8 when S2 is turned off (opened) when the battery case door 8 shifts to the closed state or when the battery is removed from the battery case 6.

また電池交換牽制手段としては、上記の他に、例えば音声メッセージを発する音声報知手段を備え（制御部が備える音声報知機能であってもよい）、扉スイッチがＯＮすることを検知し流量制御弁閉止処理が実行されている時には、「電池を交換しないで下さい」等の電池ケース６の抜き取りを牽制する音声メッセージを発するものであってもよい。閉扉手段８１を備え、電池交換牽制手段が上述したような、ケース前爪６１および前端縁５１ａからなるもの、上側片７１及び下側片７２からなるもの、ケース後爪６２および前端縁５１ａからなるもの、等の場合には、使用者が極めて要領良く電池ケース６を取り出したりあるいは取り出す動作に習熟すると、前状態検出部がケース取り出し前状態を検出してから短時間で（特に１秒以内で）電池が取り出され流量制御弁閉止処理が完了しない可能性が若干あるが、音声報知手段による報知を行うことで、電池の取り出しが行われず流量制御弁閉止処理が確実に完了する。 In addition to the above, the battery replacement check means includes, for example, a voice notification means that emits a voice message (may be a voice notification function provided in the control unit), detects that the door switch is turned on, and a flow control valve When the closing process is being executed, a voice message for checking the removal of the battery case 6 such as “Do not replace the battery” may be issued. As shown above, the battery replacement check means includes the case front claw 61 and the front end edge 51a, the upper piece 71 and the lower piece 72, the case rear claw 62 and the front end edge 51a. In the case of a thing, etc., when the user is very familiar with the operation of taking out or taking out the battery case 6, it is a short time (especially within 1 second) after the front state detecting unit detects the state before the case is taken out. ) Although there is a possibility that the battery is removed and the flow control valve closing process is not completed, the notification by the voice notification means ensures that the flow control valve closing process is completed without removing the battery.

なお通常は、調理器の取扱説明書には、電池交換は電源スイッチ１７をＯＦＦにした後に行う旨が記載してあるが、一方、電池交換の頻度はできるだけ少なくて済むようにしてあり、新品の電池を装填した後は標準的なこんろ、グリルの使用を想定した場合に、略１年以上は電池交換不要であるようにしてあるから、電池交換の際には使用者が調理器の取扱説明書の記載内容を記憶していることは期待し難く、また、電池交換の際に使用者が取扱説明書を参照することも期待できないから、前記音声メッセージによる報知は流量制御弁閉止処理の確実な完了に大きく寄与する。 Normally, the instruction manual of the cooker states that the battery replacement is performed after the power switch 17 is turned off. On the other hand, the battery replacement frequency is as low as possible. If the standard stove or grill is assumed to be used after loading the battery, the battery is not required to be replaced for approximately one year or longer. It is difficult to expect that the contents of the manual are memorized, and the user cannot expect to refer to the instruction manual when replacing the battery. Greatly contributes to complete completion.

ちなみに、電源スイッチ１７の操作に応じた電源ＯＦＦ処理における流量制御弁閉止処理の実行中には扉開放検知手段のスイッチがＯＦＦしているから、前記音声メッセージは発せられることがない。また、電池交換時に扉開放検知手段のスイッチがＯＮしているときであっても、グリル、および、ガスこんろ１用の流量制御弁３の全てが全閉である状態が流量制御弁３に備える位置検出手段４により検出されている場合は、流量制御弁閉止処理は実行されないからこの場合も前記音声メッセージは発せられることがないから、使用者に不要な混乱を与えることがないものとなっている。 Incidentally, since the switch of the door opening detection means is OFF during execution of the flow control valve closing process in the power OFF process according to the operation of the power switch 17, the voice message is not issued. Even when the door opening detection means is switched on when the battery is replaced, the flow control valve 3 is in a state where all of the grill and the flow control valve 3 for the gas stove 1 are fully closed. If detected by the position detecting means 4 provided, since the flow control valve closing process is not executed, the voice message is not issued in this case as well, so that no unnecessary confusion is given to the user. ing.

また電池交換牽制手段の更に他例として、例えばランプの点灯や文字・図形・記号の表示により報知を行う表示報知手段を備えてもよい。この場合、例えば設定入力パネル１５、１６又はトッププレート１１に設けてある表示部で視覚的に報知を行い、電池交換を牽制することができる。 Further, as yet another example of the battery replacement check means, a display notification means for performing notification by lighting a lamp or displaying characters / graphics / symbols may be provided. In this case, for example, the setting input panels 15 and 16 or the display unit provided on the top plate 11 can be visually notified to restrain battery replacement.

なお、流量制御弁閉止処理の間における電池ケース６からの電池の抜き取りを牽制するという用途以外に使用される音声報知手段を備えない場合に、流量制御弁閉止処理の間における電池ケース６からの電池抜き取りを牽制するためだけに音声報知手段を設けるのは不経済であり、その場合は、表示部で牽制のための表示を行うほうが一般的に経済的である。 In addition, when there is no voice notification means used other than for the purpose of checking the removal of the battery from the battery case 6 during the flow control valve closing process, the battery case 6 from the battery case 6 during the flow control valve closing process is not provided. It is uneconomical to provide the voice notification means only for checking the removal of the battery, and in that case, it is generally more economical to display for checking on the display unit.

また、電池ケース扉８や扉スイッチを備えず、ケース前爪６１が前後方向溝５１から離脱したことをリミットスイッチなどにより検出するように構成し、電池ケース６の脱着機構における離脱をリミットスイッチが検出することにより流量制御弁閉止処理を実行しても良い。なお、前状態検出手段は、スイッチに限定されるものではなく、電池ケース扉８の開閉に連動する遮光板とフォトインタラプタ（フォトカプラ）の組み合わせ等、様々な形態が適宜使用可能である。 Further, the battery case door 8 and the door switch are not provided, and the case switch 61 detects that the case front claw 61 is detached from the front / rear direction groove 51 by a limit switch. The flow control valve closing process may be executed by detecting this. The front state detection means is not limited to a switch, and various forms such as a combination of a light shielding plate and a photo interrupter (photo coupler) interlocking with opening / closing of the battery case door 8 can be used as appropriate.

また、調理器の燃料としてはガスに限定されず、石油系燃料をはじめとする他の燃料であってもよく特に限定されない。 Moreover, the fuel for the cooking device is not limited to gas, and may be other fuels including petroleum-based fuel, and is not particularly limited.

１ガスこんろ
１０筐体
１１トッププレート
１２グリル扉
１３前面パネル
１４操作部
１５設定入力パネル
１６設定入力パネル
１７電源スイッチ
２加熱部
３流量制御弁
３１本体
３１ａ空洞
３２ガス入口
３３ガス出口
３４スライド閉子
３４ａ連通用孔
３５流量チップ
３６付勢部材
３７スピンドル
３７ａ雌ねじ部
３０ステッピングモータ
３０ａ雄ねじ部
４位置検出手段
４１位置検出用ブラシ
４２位置検出部
５電池収納部
６電池ケース
６ａ下端面
６ｂ上端面
６ｃ底板
６ｄ前板
６１ケース前爪
６２ケース後爪
６３支点
６４アーム片
６５アーム片
６７スリット
６８スリット
６９屈曲部
７操作部
７１上側片
７２下側片
８電池ケース扉
８１閉扉手段
Ｌリード線 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Gas stove 10 Case 11 Top plate 12 Grill door 13 Front panel 14 Operation part 15 Setting input panel 16 Setting input panel 17 Power switch 2 Heating part 3 Flow control valve 31 Main body 31a Cavity 32 Gas inlet 33 Gas outlet 34 Slide closed Child 34a Communication hole 35 Flow rate tip 36 Biasing member 37 Spindle 37a Female thread part 30 Stepping motor 30a Male thread part 4 Position detection means 41 Position detection brush 42 Position detection part 5 Battery storage part 6 Battery case 6a Lower end face 6b Upper end face 6c Bottom plate 6d Front plate 61 Case front claw 62 Case rear claw 63 Support point 64 Arm piece 65 Arm piece 67 Slit 68 Slit 69 Bending part 7 Operation part 71 Upper piece 72 Lower piece 8 Battery case door 81 Closing means L Lead wire

Claims

バーナに燃料を供給するための燃料通路と、
前記燃料通路を通過する燃料の量を制御し前記燃料通路における燃料の通過を阻止する閉止機能を有する流量制御弁と、
前記流量制御弁を駆動する駆動手段及び前記駆動手段を駆動するための制御部と、
前記駆動手段及び制御部の電源となる電池が装填されると共に該電池の正負の各電極と接触する接触端子が設けられる電池ケースと、
前記電池ケースが収納される電池収納部と、
前記電池が装填された電池ケースが電池収納部から取り出された状態においても前記電池から前記制御部への電源の供給を可能とする前記電池ケースの前記接触端子と前記制御部とを電気的に接続する接続手段と、
前記電池収納部からの前記電池ケースの取り出しが行われる前の状態であるケース取り出し前状態を検出する前状態検出手段と、
前記前状態検出手段がケース取り出し前状態を検出してから前記電池ケースが前記電池収納部から取り出されるのを牽制する電池交換牽制手段と、を備え、
前記制御部は、
前記前状態検出手段がケース取り出し前状態を検出した場合に前記駆動手段を駆動して前記燃料通路を閉止する流量制御弁閉止処理を実行することを特徴とする調理器。 A fuel passage for supplying fuel to the burner;
A flow control valve having a closing function for controlling the amount of fuel passing through the fuel passage and preventing passage of fuel in the fuel passage;
A driving means for driving the flow rate control valve and a control unit for driving the driving means;
A battery case in which a battery serving as a power source for the driving means and the control unit is loaded and a contact terminal that is in contact with each positive and negative electrode of the battery is provided;
A battery housing part for housing the battery case;
Even when the battery case loaded with the battery is taken out from the battery storage unit, the contact terminal of the battery case and the control unit that enable power supply from the battery to the control unit are electrically connected. Connecting means for connecting;
A pre-state detection means for detecting a pre-case removal state, which is a state before the battery case is removed from the battery storage unit;
Battery replacement check means for checking that the battery case is taken out from the battery housing portion after the front state detection means detects the state before the case removal ,
The controller is
A cooker characterized in that when the front state detecting means detects a state before removing the case, a flow control valve closing process for driving the driving means to close the fuel passage is performed.

前記電池収納部は、前記電池収納部に前記電池ケースが収納された際に閉じられ前記電池収納部から前記電池ケースが取り出される際に開かれる電池ケース扉を備え、
前記電池ケース扉が閉じた状態から前記電池ケース扉が開いた状態への移行を検出する扉開放検知手段を前状態検出手段として備えることを特徴とする請求項１記載の調理器。 The battery storage unit includes a battery case door that is closed when the battery case is stored in the battery storage unit and opened when the battery case is taken out from the battery storage unit,
The cooker according to claim 1, further comprising door opening detection means for detecting a transition from a state in which the battery case door is closed to a state in which the battery case door is open as a front state detection means.

電池ケース扉に閉じる力を作用させる閉扉手段を備えることを特徴とする請求項２記載の調理器。 The cooking device according to claim 2, further comprising closing means for applying a closing force to the battery case door.

電池交換牽制手段として、音声メッセージを発する音声報知手段又はランプの点灯や文字・図形・記号の表示により報知を行う表示報知手段を備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の調理器。The battery replacement check means includes a voice notification means for emitting a voice message or a display notification means for performing notification by lighting a lamp or displaying characters, figures, symbols. The cooker described.