JP5563872B2 - 往復動圧縮機 - Google Patents
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Description
以下、本発明に係る第一の実施形態を、図1ないし図12を用いて説明する。
図1は、本発明の第一の実施形態に係る往復動圧縮機の断面図である。
図2は、図1に示した第一の実施形態に係る往復動圧縮機のI−I断面図である。
図3は、本発明の第一の実施形態に係る往復動圧縮機のピストンの上部近傍の拡大図である。
図4は、ピストンリング44の形状を説明する図である。
図5は、ガイドリング43の形状を説明する図である。
図6は、ピストンの上部近傍のパーツを分解して示した側面図である。
図7は、ピストンロッド部47とその上部のパーツを分解して示した斜視図である。
クランクケース11上には、円筒状のシリンダ45が基端側において取り付けられている。このシリンダ45は、その内周面46の基端側がクランク室12内に開口する。また、シリンダ45の先端側には弁座板48およびシリンダヘッド本体49からなるシリンダヘッド50が搭載されている。
図8Aは、ピストンの上死点の様子を示した図である。
図8Bは、ピストンの下死点の様子を示した図である。
図8Cは、ピストンのシリンダに対する揺動角が最大になったときの様子を示した図である。
する。
図9は、第一の実施形態の変形例1に係るガイドリングの形状を説明する図である。
図10は、第一の実施形態の変形例2に係るピストンの上部近傍の拡大図である。
図11は、第一の実施形態の変形例3に係るピストンの上部近傍の拡大図である。
図12は、第一の実施形態の変形例4に係るピストンの上部近傍の拡大図である。
以下、本発明に係る第二の実施形態を、図13ないし図15を用いて説明する。
図13は、本発明の第二の実施形態に係る往復動圧縮機の断面図である。
図14は、図1に示した第二の実施形態に係る往復動圧縮機のI−I断面図である。
図15は、本発明の第二の実施形態に係る往復動圧縮機のピストンの上部近傍の拡大図である。
シリンダ76内には、揺動式のピストン73が摺動可能に挿嵌されている。このピストン73は、その一端側にあってクランク室12内に位置して偏心回転するクランク部材73に対して軸受77を介して回転可能に連結される円環状の連結部78と、この連結部78にその半径方向に延出するように一体形成されてシリンダ76内へと伸長する棒状のピストンロッド部79と、ピストンロッド部79の連結部78とは反対側に中心を一致させて一体成型された円板状の受部80とを有する揺動部材81と、この揺動部材81の受部80にネジ止めにより同軸に取り付けられる円板上のリング保持部材82とからなっている。ここで、ピストン73の他端側にある揺動部材81に、受部80とリング保持部材82とが、互いに連結されることにより、シリンダ76内を揺動しつつ往復動してシリンダヘッド83との間に圧縮室84を画成する。また、リング保持部82と受部80との間に形成されるリップリング溝85にリップリング86が装着される。なお、圧縮工程の作動については、第一の実施形態で説明したものと同様である。
以下、本発明に係る第三の実施形態を、図16ないし図19を用いて説明する。
図16は、本発明の第三の実施形態に係る圧縮部を分解して示した斜視図である。
図17は、本発明の第三の実施形態に係る往復動圧縮機の圧縮部詳細図である。
図18は、本発明の第三の実施形態に係る回り止めを示した斜視図である。
図19は、本発明の第三の実施形態に係る高剛性ピストンリングの図である。
11…クランクケース
15…電動モータ
26…出力軸
28…クランク軸
40…受部
42…リング保持部材
43…ガイドリング
44…ピストンリング
45…シリンダ
47…ピストンロッド部
56…リング保持材
82…リング保持部材
86…リップリング
70…断熱空気層
71…スカート部
73…ピストン
76…シリンダ
79…ピストンロッド部
80…受部
87…配管
95…強化プレート。
Claims (17)
- シリンダと、一端側がクランク軸に回転可能に連結される連結部となり、他端側が前記シリンダ内を揺動しつつ往復動するピストンと、
該ピストンの外周側に位置したピストンリング溝と、
前記ピストンと前記シリンダとの間をシールする前記ピストンリング溝に装着されたピストンリングとを備えてなる往復動圧縮機において、
前記ピストンリングは、合口部を有して拡縮径可能に形成され、
前記ピストンの外周側で前記ピストンリング溝の前記クランク軸側には、前記ピストンリング溝とは別のリング溝が設けられ、該リング溝に径方向への移動が規制されたガイドリングを設けたことを特徴とする往復動圧縮機。 - 前記ガイドリングは、前記クランク軸側に開いたスカート部を有することを特徴とする請求項1記載の往復動圧縮機。
- 前記ピストンリングと前記ガイドリングの間に、前記ピストンリングと前記ガイドリングを固定する強化プレートを設けることを特徴とする請求項1記載の往復動圧縮機。
- 前記ピストンリングと前記ガイドリングとは、前記ピストンの先端に設けたリング保持部材により保持され、該リング保持部材を搭載する受部を有し、
前記リング保持部材と前記該受部とに、各々段差を設け、前記リング保持部材と前記受部を前記段差により嵌合させることを特徴とする請求項1記載の往復動圧縮機。 - 前記リング保持部材と前記受部との間に、断熱層を設けたことを特徴とする請求項4記載の往復動圧縮機。
- シリンダと、一端側がクランク軸に回転可能に連結される連結部となり、他端側が前記シリンダ内を揺動しつつ往復動するピストンと、
該ピストンの外周側に位置したピストンリング溝と、
前記ピストンと前記シリンダとの間をシールする前記ピストンリング溝に装着されたピストンリングとを備えてなる往復動圧縮機において、
前記ピストンリングは、合口部を有して拡縮径可能に形成され、
前記ピストンの外周側で前記ピストンリング溝の前記クランク軸側には、前記ピストンリング溝とは別のリング溝が設けられ、該リング溝にガイドリングを設け、
前記ピストンの径方向への移動を抑制することを特徴とする往復動圧縮機。 - 前記ガイドリングは、前記クランク軸側に開いたスカート部を有することを特徴とする請求項6記載の往復動圧縮機。
- 前記ピストンリングと前記ガイドリングの間に、前記ピストンリングと前記ガイドリングを固定する強化プレートを設けることを特徴とする請求項6記載の往復動圧縮機。
- 前記ピストンリングと前記ガイドリングとは、前記ピストンの先端に設けたリング保持部材により保持され、該リング保持部材を搭載する受部を有し、
前記リング保持部材と前記該受部とに、各々段差を設け、前記リング保持部材と前記受部を前記段差により嵌合させることを特徴とする請求項6記載の往復動圧縮機。 - 前記ピストンリングは、リング内周側の合口隙間がリング外周側の合口隙間と連通しないリークカットピストンリングであることを特徴とする請求項6記載の往復動圧縮機。
- 前記ピストンリングと前記ガイドリングとは、リング保持材により保持され、前記リング保持材は前記ピストンリングの合口隙間に勘合する突起を有することを特徴とする請求項6記載の往復動圧縮機。
- 前記ピストンリングと前記ガイドリングとは、リング保持部材により保持され、前記リング保持部材は端部にR加工を施したエッジを持たない構造とすることを特徴とする請求項6記載の往復動圧縮機。
- 前記リング保持部材と前記受部との間に、断熱層を設けたことを特徴とする請求項6記載の往復動圧縮機。
- 少なくとも二つ以上のピストンとシリンダの組み合わせを有して、1段圧縮側のピストンとシリンダの機構で圧縮した気体を、さらに、2段圧縮側のピストンとシリンダの機構で高圧圧縮をおこなう往復動圧縮機において、
前記2段圧縮側のピストンは、
該ピストンの外周側に位置したピストンリング溝と、
前記ピストンと前記シリンダとの間をシールするために前記ピストンリング溝に装着されたピストンリングとを備えてなり、
前記ピストンリングは、合口部を有して拡縮径可能に形成され、
前記ピストンの外周側で前記ピストンリング溝の前記クランク軸側には、前記ピストンリング溝とは別のリング溝が設けられ、該リング溝に径方向への移動が規制されたガイドリングを設けたことを特徴とする往復動圧縮機。 - 前記1段圧縮側のピストンは、リップリングを装着したことを特徴とする請求項14記載の往復動圧縮機。
- 前記1段圧縮側のピストンは、ピストンリングを装着したことを特徴とする請求項14記載の往復動圧縮機。
- 前記1段圧縮側のピストンは、ガイドリングを装着したことを特徴とする請求項16記載の往復動圧縮機。
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