JP5562718B2

JP5562718B2 - Auxiliary grip and common operation stick equipped with the auxiliary grip

Info

Publication number: JP5562718B2
Application number: JP2010112679A
Authority: JP
Inventors: 典行藤井; 佳博古谷
Original assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Current assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Priority date: 2010-05-14
Filing date: 2010-05-14
Publication date: 2014-07-30
Anticipated expiration: 2030-05-14
Also published as: JP2011244552A

Description

本発明は、間接活線工作業で使用される絶縁操作棒に取付可能な補助グリップ及び当該補助グリップを備えた絶縁操作棒に関する。 The present invention relates to an auxiliary grip that can be attached to an insulating operation rod used in indirect hot wire work and an insulating operation rod including the auxiliary grip.

電線路の保守工事の多くは、現在、当該電線路を停電することなく、間接活線作業によって作業者の安全を担保しつつ実施されている。間接活線作業では、通常、作業者が高所作業車のバケット上などにてヤットコなどの間接把持工具や絶縁操作棒などを操作し、離れた位置にある充電状態の電線などを把持し、電気機器を取り付けまたは取り外しなどが行われる。 Many maintenance work for electric lines is currently carried out while ensuring the safety of workers through indirect hot-line work without powering down the electric lines. In indirect hot wire work, the operator usually operates an indirect gripping tool such as a yatco or an insulation operation rod on the bucket of an aerial work vehicle, etc., and grips a charged electric wire etc. at a remote position, Electrical equipment is installed or removed.

このような間接活線作業では、図６に示すような共用操作棒がよく使用される。この共用操作棒４０は、棒体４１の先端部に先端工具装着用の連結金具４２を備え、また手元側の端部（基端部）にソケット連結部４５を備えている。連結金具４２は、略円柱状の外形を有し、その軸線方向先端面に当該方向に進退可能であり、内蔵されたバネによって当該方向基端側への押込み力に抗して突出方向に付勢される可動突部４２ａを備え、その側面の対向する位置には係合ピン４３、４４がそれぞれ突設されたものである。また、ソケット連結部４５は、先端側（棒体４１側）の端部が閉塞され、その軸線方向基端側が開口する円筒カップ状の外形を有し、その周側面の対向する位置にそれぞれ側面視略Ｔ字型をなし、鈎型の端部４６ａ、４６ａを有する案内溝４６、４６（図６では、一方の案内溝のみ図示）が形成されたものである。 In such indirect hot line work, a common operation bar as shown in FIG. 6 is often used. The common operation bar 40 includes a connection fitting 42 for attaching a tip tool to a distal end portion of a rod body 41, and a socket connection portion 45 at an end portion (base end portion) on the proximal side. The connection fitting 42 has a substantially cylindrical outer shape, and can move forward and backward in the axial direction front end surface thereof, and is attached in the protruding direction against the pushing force toward the base end side in the direction by a built-in spring. The movable projecting portion 42a is energized, and engaging pins 43 and 44 project from the opposing positions on the side surfaces thereof. Further, the socket connecting portion 45 has a cylindrical cup-shaped outer shape whose end on the distal end side (the rod body 41 side) is closed and whose proximal end in the axial direction is open, and each side surface is located at a position facing the peripheral side surface. Guide grooves 46 and 46 (in FIG. 6, only one guide groove is shown) having a substantially T-shape and having saddle-shaped end portions 46a and 46a are formed.

この共用操作棒４０には、その先端に種々の先端工具を装着可能であり、例えば接地短絡器具の取付・撤去、高圧引き下げ線の皮むき、工事用開閉器やHGの架線への付属ケーブルの取付・撤去等などの間接活線作業の場合、図７に例示されるような先端工具が装着される。図７（ａ）に示す先端工具５０は、先端にネジ回し部５１を備え、同図（ｂ）に示す先端工具５５（以下では、ナット回し器という。）は、先端の開口５６ａにナットを収容するソケット部５６を備えたものであり、いずれも基端側にワンタッチで共用操作棒の先端に装着できるようにソケット連結部５２、５７を備えている。 This common operation rod 40 can be equipped with various tip tools at its tip. For example, installation / removal of a grounding short-circuit device, peeling of a high-voltage pull-down line, a construction switch, and an attached cable to an HG overhead wire In the case of indirect hot-line work such as attachment / removal, a tip tool as illustrated in FIG. 7 is attached. The tip tool 50 shown in FIG. 7A includes a screw driver 51 at the tip, and the tip tool 55 (hereinafter referred to as a nut driver) shown in FIG. 7B has a nut in the opening 56a at the tip. The socket portion 56 is provided, and both are provided with socket coupling portions 52 and 57 so that the base end side can be attached to the distal end of the common operation rod with one touch.

図８は、図６に示す共用操作棒の先端に図７に示す先端工具を装着した間接活線作業の一例を示している。不図示の高所作業車のアーム８０先端のバケット８１から、２名の作業者Ｊ１、Ｊ２が電柱６０の上部の腕金６１に鳥害防止器６３の取付作業を行っている。この作業では、作業者Ｊ１がヤットコ５９にて鳥害防止器６３を把持してその取付金具を腕金６１の所定の取付位置に配置し、作業者Ｊ２が当該取付位置の略真下から先端に先端工具としてナット回し器５５を装着した共用操作棒４０をその軸心周りに回転させて取付金具のナットを締め、鳥害防止器６３を腕金６１に固定する。 FIG. 8 shows an example of an indirect hot line operation in which the tip tool shown in FIG. 7 is attached to the tip of the common operation rod shown in FIG. Two workers J1 and J2 are performing attachment work of the bird damage prevention device 63 to the arm metal 61 on the upper part of the utility pole 60 from the bucket 81 at the tip of the arm 80 of an aerial work vehicle (not shown). In this work, the worker J1 grips the bird damage prevention device 63 with the Yatco 59 and places the mounting bracket at a predetermined mounting position of the arm 61, and the worker J2 moves from approximately right below the mounting position to the tip. The common operation rod 40 equipped with a nut turning device 55 as a tip tool is rotated around its axis to tighten the nut of the mounting bracket, and the bird damage prevention device 63 is fixed to the arm bracket 61.

また、図８では、作業者Ｊ３が安全帯７２によって落下防止の措置をとった上で、電柱６０に装着した仮の足場から、柱上トランス７０の１次側に至る高圧引下線６７の途中に設置された高圧カットアウト６９の交換作業を行っている。この交換作業では、先端に図７に示す先端工具５０を装着した共用操作棒４０を用い、当該先端工具５０の先端を高圧引下線６７の取付部のネジにあてがい、その軸心周りに回転させて当該ネジを緩めることで高圧カットアウト６９から高圧引下線６７を切り離し、また当該ネジを締めることで、高圧引下線６７を高圧カットアウト６９に接続することが必要になる。また、高圧カットアウト６９の取換作業においても、このようなネジの締め緩めが必要になる。 Further, in FIG. 8, the worker J3 takes a measure for preventing the fall by the safety belt 72 and then goes along the high-voltage underline 67 from the temporary scaffold attached to the utility pole 60 to the primary side of the pole transformer 70. The high-pressure cutout 69 installed in is being replaced. In this replacement operation, the common operation rod 40 having the tip tool 50 shown in FIG. 7 attached to the tip is used, the tip of the tip tool 50 is applied to the screw of the attachment portion of the high-voltage underline 67, and the shaft is rotated about its axis. It is necessary to disconnect the high-voltage underline 67 from the high-pressure cutout 69 by loosening the screw and to connect the high-voltage underline 67 to the high-pressure cutout 69 by tightening the screw. Further, such screw tightening / loosening is also necessary in the replacement work of the high-pressure cutout 69.

間接活線作業においては、このように作業者が共用操作棒をその軸心周りに回転させて作業を実施する場合が少なくない。このような場合、作業者は共用操作棒における棒体部４１の操作端寄りの２か所を両手でそれぞれ握ってこれを回転させるが、当該棒体部４１の直径が小さいため、作業者がこれを回転させるために力を加えにくく、回転トルクを十分に先端に伝達できないという問題があった。また、このように側方から共用操作棒を握るので、その操作中に誤って当該操作棒を落下させる危険性があった。 In indirect hot-line work, there are not a few cases in which an operator performs work by rotating the common operation rod around its axis. In such a case, the operator grasps two positions near the operation end of the bar body portion 41 of the common operation rod with both hands and rotates them. However, since the diameter of the bar body portion 41 is small, the operator There is a problem that it is difficult to apply a force to rotate this, and the rotational torque cannot be sufficiently transmitted to the tip. Further, since the common operation rod is gripped from the side in this way, there is a risk of accidentally dropping the operation rod during the operation.

特開２００８−１９９８６１号公報JP 2008-199861 A 特開２００７−２８８８６７号公報JP 2007-288867 A

本発明は、前記課題を解決すべくなされたものであり、共用操作棒に十分な回転力を与えることができ、落下などの危険をなくし高い安全性とともに高い操作性を備えた補助グリップ、及び当該補助グリップを用いた共用操作棒を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and can provide a sufficient operating force to the common operation rod, eliminates dangers such as dropping, and provides an auxiliary grip with high safety and high operability, and An object of the present invention is to provide a common operation bar using the auxiliary grip.

前記目的は、本発明によれば、以下の（１）ないし（３）の補助グリップによって達成される。
（１）共用操作棒における手元側端部のソケット連結部に連結可能な連結金具と、その軸線方向に沿って当該連結金具と連結される握り部とからなり、該握り部は前記共用操作棒における棒体部の直径よりも大きい幅を有し、かつ略楕円球の外形形状又は略菱形若しくは略正八角形の横断面形状を備えてなることを特徴とする共用操作棒補助グリップ。
（２）前記連結金具と前記握り部との間には、当該握り部にその軸線周りに一方向の回転力が加わったときにのみ当該連結金具に当該回転力を伝達する回転方向規制手段を備えた上記（１）の補助グリップ。
（３）前記握り部には、その基端面に開口が露出するようにソケット連結部が埋め込まれてなる上記（１）または（２）の補助グリップ。
According to the present invention, the above object is achieved by the following auxiliary grips (1) to (3).
(1) shared and connecting fitting connectable to a socket connection of the proximal end of the operation rod, consists of a grip portion that will be connected with the connecting fitting along its axial direction,該握Ri section the common operation rod A common operating rod auxiliary grip having a width larger than the diameter of the rod body portion and having a substantially elliptical outer shape or a substantially rhomboid or substantially regular octagonal cross-sectional shape .
(2) A rotation direction restricting means for transmitting the rotational force to the connection fitting only when a rotational force in one direction around the axis is applied to the gripping portion between the connection fitting and the gripping portion. The auxiliary grip of the above (1) provided.
(3) The auxiliary grip according to (1) or (2), wherein a socket connecting portion is embedded in the grip portion so that an opening is exposed at a base end surface thereof.

また、前記目的は、以下の（４）ないし（６）の共用操作棒によって達成される。
（４）補助グリップを備えた共用操作棒であって、当該補助グリップは前記共用操作棒の手元側端部のソケット連結部に連結可能な連結金具と、その軸線方向に沿って当該連結金具と連結される握り部とからなり、該握り部は前記共用操作棒における棒体部の直径よりも大きい幅を有し、かつ略楕円球の外形形状又は略菱形若しくは略正八角形の横断面形状を備えてなることを特徴とする共用操作棒。
（５）前記補助グリップにおける前記連結金具と前記握り部との間には、当該握り部にその軸線周りに一方向の回転力が加わったときにのみ当該連結金具に当該回転力を伝達する回転方向規制手段を備えた上記（４）の共用操作棒。
（６）前記補助グリップにおける前記握り部には、その基端面に開口が露出するようにソケット連結部が埋め込まれた上記（４）または（５）の共用操作棒。
The object is achieved by the following common operation rods (4) to (6).
(4) A common operating rod provided with an auxiliary grip, the auxiliary grip being connected to a socket connecting portion at a proximal end of the common operating rod, and the connecting metal fitting along the axial direction thereof. consists of a linked Ru grip,該握Ri portion has a width greater than the diameter of the rod portion in the common operation rod, and the outer shape or substantially rhombic or octagonal cross-sectional shape of a substantially elliptical sphere A shared operation bar characterized by comprising.
(5) Rotation that transmits the rotational force to the connection fitting between the connection fitting and the grip portion of the auxiliary grip only when a rotational force in one direction around the axis is applied to the grip portion. The common operation rod according to the above (4), comprising a direction regulating means.
(6) The common operation rod according to (4) or (5), wherein a socket connecting portion is embedded in the grip portion of the auxiliary grip so that an opening is exposed on a base end surface thereof.

本発明では、補助グリップが共用操作棒の手元側端部に連結可能であり、当該共用操作棒の棒体部の直径よりも大きい幅を有する握り部を備えた構成とし、これを共用操作棒の手元側端部に連結して作業者は片手で当該共用操作棒の棒体部を把持しつつ、もう一方の手で握り部を握れるようにしたので、安定した握りを確保でき、また共用操作棒の回転操作時に当該共用操作棒に力が入れやすく、また力の加減調整も容易になり、結果として良好な操作性が得られるとともに、作業時における共用操作棒の落下などを防止することができる。 In the present invention, the auxiliary grip is connectable to the hand side end of the common operation rod, and has a grip portion having a width larger than the diameter of the rod body portion of the common operation rod. Since the operator can hold the grip part with the other hand while grasping the rod part of the common operation stick with one hand, a stable grip can be secured and shared. It is easy to apply force to the common operating rod when rotating the operating rod, and it is also easy to adjust the force, resulting in good operability and preventing the common operating rod from dropping during work. Can do.

本発明の補助グリップの一実施形態を示す図である。It is a figure which shows one Embodiment of the auxiliary | assistant grip of this invention. 本発明の補助グリップにおける握り部の別の例を示す図である。It is a figure which shows another example of the grip part in the auxiliary | assistant grip of this invention. 本発明の補助グリップの別の実施形態を示す図である。It is a figure which shows another embodiment of the auxiliary | assistant grip of this invention. 本発明の補助グリップを共用操作棒の手元側端部に装着する方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the method to mount | wear with the auxiliary | assistant grip of this invention in the hand side edge part of a common operation stick | rod. 本発明の共用操作棒の使用状態を示す図である。It is a figure which shows the use condition of the common operation stick | rod of this invention. 従来の共用操作棒の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the conventional common operation stick. 図７に示した共用操作棒の先端に取り付け可能な先端工具を例示する図である。It is a figure which illustrates the tip tool which can be attached to the front-end | tip of the common operation stick | rod shown in FIG. 従来の間接活線作業を例示する図である。It is a figure which illustrates the conventional indirect hot-line work.

以下、添付図面を参照して本発明の補助グリップの実施形態について詳細に説明する。図１は、本発明の共用操作棒補助グリップの実施形態の一例を示しており、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。この図に示すように、本発明の共用操作棒補助グリップ１は、連結金具１０と、握り部１４とを必須の構成としている。 Hereinafter, embodiments of an auxiliary grip according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1A and 1B show an example of an embodiment of a shared operation bar auxiliary grip according to the present invention, in which FIG. 1A is a side view and FIG. 1B is a plan view. As shown in this figure, the shared operation rod auxiliary grip 1 of the present invention has a connecting fitting 10 and a grip 14 as essential components.

連結金具１０は、その側面の対向する位置に係合ピン１１、１２が突設されており、共用操作棒の手元側端部に設けられたソケット連結部に係合可能とされている。この連結金具１０の外形形状及びサイズ、係合ピンの突設位置及びそのサイズについては、相手方のソケット連結部（後述）の形状に応じて適宜設定することができる。通常、連結金具などに関する規格に準拠した規格品が用いられる。 Engagement pins 11 and 12 protrude from the coupling metal 10 at opposite positions on the side surfaces thereof, and can be engaged with a socket coupling portion provided at the proximal end of the common operation rod. About the external shape and size of this connection metal fitting 10, the protrusion position of an engagement pin, and its size, it can set suitably according to the shape of the other party socket connection part (after-mentioned). Usually, a standard product conforming to a standard related to a connecting metal fitting is used.

本実施形態における握り部１４は、略楕円球の外形形状を備え、その短軸に平行な中心線が前記連結金具１０の軸線方向に合致するように当該連結金具１０の基端側に連結されている。連結金具１０と握り部１４とは、分離可能に連結されていてもよく分離不能に連結されていてもよい。後者の場合、握り部１４は連結金具１０に対して着脱自在とすることができる。 The grip portion 14 in the present embodiment has a substantially elliptical outer shape, and is connected to the base end side of the connection fitting 10 so that the center line parallel to the short axis thereof matches the axial direction of the connection fitting 10. ing. The connection fitting 10 and the grip 14 may be connected so as to be separable or may be connected so as not to be separable. In the latter case, the grip portion 14 can be attached to and detached from the connection fitting 10.

握り部１４の外形形状は、図１に示すような略楕円球に限定されず、作業者の握りやすさを考慮して種々の外形形状のなかから適宜選択することができる。図２は、そのような握り部の外形形状の別の例を示している。図２において、（ａ）は各頂角を円弧状に、また各辺を内側に湾曲させ、周方向に凹凸が連続して形成された横断面形状が略菱形の握り部１５ａを示している。また、図２（ｂ）は図２（ａ）と同様に各頂角を円弧状に、また各辺を同様の曲率にて内側に湾曲させ、周方向に凹凸が連続して形成された横断面形状略正八角形の握り部１５ｂを示している。これら図１および図２に例示するように、握り部（１４、１５ａ、１５ｂ）の外形形状は、回転対称性、特には連結金具の軸心を回転中心とする回転対称性を備えていることが好ましい。 The outer shape of the grip portion 14 is not limited to a substantially elliptical sphere as shown in FIG. 1, and can be appropriately selected from various outer shapes in consideration of ease of gripping by the operator. FIG. 2 shows another example of the outer shape of such a grip portion. In FIG. 2, (a) shows a grip portion 15a having a substantially rhombic cross-sectional shape in which each apex angle is curved in an arc and each side is curved inward, and unevenness is continuously formed in the circumferential direction. . Further, FIG. 2B is a cross-sectional view in which each apex angle is arcuate and each side is curved inward with the same curvature as in FIG. 2A, and irregularities are continuously formed in the circumferential direction. A grip portion 15b having a substantially regular octagonal shape is shown. As illustrated in FIGS. 1 and 2, the outer shape of the grip portion (14, 15 a, 15 b) has rotational symmetry, in particular rotational symmetry about the axis of the coupling metal. Is preferred.

この握り部１４の幅Ｗ（図１参照）は、本発明の補助グリップを連結する共用操作棒における棒体部の直径よりも大きく設定される。具体的には、幅Ｗは、約５０〜１００ｍｍ程度、好ましくは約６０〜８０ｍｍ程度に設定できる。ここで、握り部１４の幅Wとは、連結金具１０の軸線方向に直交する任意の方向の幅、特に握り部が、図２に示すように、その側面に周方向に凹凸が連続して形成されている場合には、対向する凹面間の最小幅をいうものとする。また、握り部１４の高さＬは、通常、約２０〜８０ｍｍ程度、好ましくは約４０〜６０ｍｍ程度に設定できる。握り部１４のこれらのサイズは、作業者がその基端側からこれを握った際の握りやすさや力の加え易さなどを考慮して前記範囲内で適宜設定することができる。また、握り部１４について、その他のサイズを規定する必要がある場合には、作業者がその基端側からこれを握った際の握りやすさや力の加え易さなどを考慮して当該その他のサイズを決定できる。 The width W (see FIG. 1) of the grip portion 14 is set to be larger than the diameter of the rod body portion in the common operation rod for connecting the auxiliary grip of the present invention. Specifically, the width W can be set to about 50 to 100 mm, preferably about 60 to 80 mm. Here, the width W of the grip portion 14 is a width in an arbitrary direction orthogonal to the axial direction of the connection fitting 10, and in particular, the grip portion has unevenness in the circumferential direction on its side surface as shown in FIG. 2. When formed, the minimum width between opposing concave surfaces shall be said. Moreover, the height L of the grip part 14 can be normally set to about 20-80 mm, preferably about 40-60 mm. These sizes of the grip portion 14 can be appropriately set within the above range in consideration of ease of gripping when the operator grips the grip portion 14 from the base end side, ease of applying force, and the like. In addition, when it is necessary to define other sizes for the grip part 14, the other parts are considered in consideration of ease of gripping when the operator grips the grip part 14 from the proximal end side and ease of applying force. The size can be determined.

連結金具１０と握り部１４との間には、図１に示すように、連結金具１０の軸心とは同心に配置され、その周側面にローレット加工を施した円柱部分を設けることができる。本明細書では、この部分を「ローレット円柱部」ということとする。このローレット円柱部１６は、通常、共用操作棒４０の手元端部におけるソケット連結部に本発明の補助グリップ１を係合連結する際に、作業者がこの補助グリップをねじって回転させやすいように設けられているものである。 As shown in FIG. 1, a cylindrical portion that is concentric with the axial center of the connection fitting 10 and is knurled on the peripheral side surface can be provided between the connection fitting 10 and the grip portion 14. In this specification, this portion is referred to as a “knurled cylindrical portion”. The knurled cylindrical portion 16 is usually configured so that an operator can easily rotate the auxiliary grip by twisting the auxiliary grip 1 when the auxiliary grip 1 of the present invention is engaged and connected to the socket connecting portion at the proximal end of the common operation rod 40. It is provided.

このローレット円柱部１６には、その内部に連結金具１０の軸心に回転中心を合致させて回転方向規制手段（不図示）を内蔵させることができる。この回転方向規制手段は、握り部１４を握って一方向に回転力を加えた場合には連結金具１０にその回転力を伝達するが、反対方向に回転力を加えた場合には握り部１４が空転し、連結金具１０にその回転力が伝達されないように構成されたものである。このような回転方向規制手段の具体例としては、ラチェット機構部、ワンウエイクラッチなどが挙げられる。このような回転方向規制手段を備える場合には、必要ならば、連結金具１０に回転力を伝達する回転方向（正転、逆転）を切り換える公知の切換手段を備えることができる。 The knurled cylindrical portion 16 can incorporate a rotation direction restricting means (not shown) with its center of rotation coincident with the axis of the connecting fitting 10. This rotational direction restricting means transmits the rotational force to the connection fitting 10 when the gripping portion 14 is gripped and a rotational force is applied in one direction, but when the rotational force is applied in the opposite direction, the gripping portion 14 is transmitted. Is configured so that it does not rotate and its rotational force is not transmitted to the connecting fitting 10. Specific examples of such rotation direction regulating means include a ratchet mechanism and a one-way clutch. In the case of providing such a rotation direction regulating means, a known switching means for switching the rotation direction (forward rotation, reverse rotation) for transmitting the rotational force to the connection fitting 10 can be provided if necessary.

このローレット円柱部１６はまた、連結金具１０と握り部１４とが分離可能な場合には、これらを連結する連結具の一部としても構成することもできる。この場合、作業者は片手でこのローレット円柱部１６を把持し、他方の手で握り部１４を握り、両者を例えば回転させるなどの従来公知の方法で連結するようにしてもよい。 This knurled columnar part 16 can also be configured as a part of a connecting tool for connecting the connecting metal fitting 10 and the grip 14 when they can be separated. In this case, the operator may hold the knurled cylindrical portion 16 with one hand, hold the grip portion 14 with the other hand, and connect them by a conventionally known method such as rotating them.

図３は、本発明の補助グリップの実施形態の別の例を示しており、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。この図に示す実施形態の補助グリップ２では、握り部１４の基端側にソケット連結部１８を内蔵している点が図１に示す実施形態と相違しており、それ以外の構成については図１に示す実施形態と本質的に変わるところはない。そのため、以下では、図１に示す実施形態と共通する各部についての重複した説明は省略する。 FIG. 3 shows another example of the embodiment of the auxiliary grip of the present invention, in which (a) is a side view, (b) is a plan view, and (c) is a bottom view. The auxiliary grip 2 of the embodiment shown in this figure is different from the embodiment shown in FIG. 1 in that the socket connecting portion 18 is built in the proximal end side of the grip portion 14, and the other configurations are shown in FIG. There is essentially no difference from the embodiment shown in FIG. Therefore, in the following, redundant description of each part common to the embodiment shown in FIG. 1 is omitted.

本実施形態において、ソケット連結部１８は、その開口方向が連結部材１０の軸線方向に合致するように握り部１４内に埋め込まれている。このソケット連結部１８は、先端側（連結金具１０側）の端部が閉塞され、その軸線方向基端側が握り部１４の基端面から露出した状態で開口する円筒カップ状の外形を有し、その周側面の対向する位置にそれぞれ側面視略Ｔ字型をなし、鈎型の端部１９ａ、１９ａをそれぞれ有する案内溝１９、１９（図３（ａ）では、一方の案内溝のみ図示）が形成されたものである。ソケット連結部１８としては、共用操作棒４０におけるソケット連結部４５と同様の形状およびサイズを備えたもの、又は規格品を使用できる。このソケット連結部１８には、これに係合可能な連結金具を備えた共用操作棒やこれよりも短尺の足し棒などを連結することができる。 In the present embodiment, the socket connecting portion 18 is embedded in the grip portion 14 so that the opening direction thereof matches the axial direction of the connecting member 10. The socket connecting portion 18 has a cylindrical cup-shaped outer shape that is open in a state in which the end portion on the distal end side (the connecting fitting 10 side) is closed and the proximal end side in the axial direction is exposed from the proximal end surface of the grip portion 14. Guide grooves 19 and 19 (in FIG. 3 (a), only one guide groove is shown) each having a substantially T-shape in side view and having saddle-shaped end portions 19a and 19a at opposing positions on the peripheral side surfaces. It is formed. As the socket connection part 18, what has the same shape and size as the socket connection part 45 in the common operation rod 40, or a standard product can be used. The socket connecting portion 18 can be connected to a common operation rod provided with a connecting metal fitting that can be engaged with the socket connecting portion 18 or an adder rod shorter than this.

図４は、図１に示した本発明の補助グリップを共用操作棒に装着する方法を説明するための図である。この図に示すように、本発明の補助グリップ１の連結金具１０の対向する２つの係合ピン１１、１２を共用操作棒４０の手元側端部の対向する２つの案内溝４６、４６に合わせ、補助グリップ１を当該ソケット連結部４５の開口内に押込む（図４（ａ）参照）。係合ピン１１、１２が、略Ｔ字型の案内溝４６、４６の先端側の端縁に当接するまで押し込んだ後（図４（ｂ）参照）、補助グリップ１を時計方向あるいいは反時計方向のいずれかの方向にねじって回転させる。そうして案内溝４６、４６の両端にある端部４６ａ、４６ａまで係合ピン１１、１２を摺動させる。このとき、ソケット連結部４５の開口内の閉塞面によって連結金具１０内に押込まれた可動突部１０ａが内部のバネによってその押込み力に抗して突出方向に押し出され、それに伴い係合ピン１１、１２は各案内溝４６の端部４６ａにそれぞれ嵌合することになる。係合ピン１１、１２は各案内溝４６の端部４６ａに付勢下に収まった状態となるため、通常、この補助グリップ１を装着した共用操作棒４０を用いてこれに回転トルクを加えるような場合でも、補助グリップ１が共用操作棒４０とは独立して回転することはなく、また分離することもない。なお、図３に示した本発明の補助グリップ FIG. 4 is a view for explaining a method of mounting the auxiliary grip of the present invention shown in FIG. 1 on a common operation rod. As shown in this figure, the two opposing engaging pins 11 and 12 of the coupling fitting 10 of the auxiliary grip 1 of the present invention are aligned with the two opposing guide grooves 46 and 46 at the proximal end of the common operation rod 40. The auxiliary grip 1 is pushed into the opening of the socket connecting portion 45 (see FIG. 4A). After the engaging pins 11 and 12 are pushed in until they contact the end edges of the substantially T-shaped guide grooves 46 and 46 (see FIG. 4B), the auxiliary grip 1 is clockwise or counterclockwise. Twist clockwise to rotate in either direction. Then, the engaging pins 11 and 12 are slid to the end portions 46a and 46a at both ends of the guide grooves 46 and 46, respectively. At this time, the movable projection 10a pushed into the coupling fitting 10 by the closing surface in the opening of the socket coupling portion 45 is pushed out in the protruding direction against the pushing force by the internal spring, and accordingly the engaging pin 11 is pushed. , 12 are fitted into the end portions 46a of the guide grooves 46, respectively. Since the engaging pins 11 and 12 are in a state of being urged into the end portions 46a of the respective guide grooves 46, the rotating torque is usually applied to the common operating rod 40 to which the auxiliary grip 1 is attached. Even in such a case, the auxiliary grip 1 does not rotate independently of the common operation rod 40 and does not separate. The auxiliary grip of the present invention shown in FIG.

図５は、本発明の補助グリップを装着した共用操作棒の使用例を示した図である。この図では先端工具の図示を省略しているが、図７に示すような先端工具を装着しているものとする。作業者は、図５に示すように、例えば左手ＬＨで共用操作棒４０の棒体部４１を握り、右手ＲＨで補助グリップ１の握り部１４を共用操作棒４０の軸線方向から握るようにする。このようにして当該共用操作棒４０をその軸心周りに回転させる場合、握り部１４は棒体部４１の直径よりもその幅が大きいため、力を加えやすく、その結果十分な回転トルクが先端に伝達できるとともに、握り部１４を安定して握ることができるので、作業中の共用操作棒４０の落下を防止することができる。 FIG. 5 is a view showing an example of use of a common operation rod equipped with the auxiliary grip of the present invention. Although the illustration of the tip tool is omitted in this figure, it is assumed that the tip tool as shown in FIG. 7 is attached. As shown in FIG. 5, for example, the operator grasps the rod body portion 41 of the common operation rod 40 with the left hand LH, and grasps the grasp portion 14 of the auxiliary grip 1 from the axial direction of the common operation rod 40 with the right hand RH. . In this way, when the common operation rod 40 is rotated around its axis, the grip portion 14 has a width larger than the diameter of the rod body portion 41, so that it is easy to apply a force, and as a result, a sufficient rotational torque is obtained. Since the grip portion 14 can be stably gripped, the common operation rod 40 can be prevented from dropping during work.

１、２共用操作棒用補助グリップ
３補助グリップ付き共用操作棒
１０連結金具
１０ａ突部
１１、１２係合ピン
１４、１５ａ、１５ｂ握り部
１６ローレット円柱部
１８ソケット連結部
１９案内溝
１９ａ端部
４０共用操作棒
４１棒体部
４２連結金具
４２ａ突部
４３、４４係合ピン
４５ソケット連結部
４６案内溝
４６ａ端部 1, 2 Auxiliary grip for common operation rod 3 Common operation rod with auxiliary grip 10 Connecting metal fitting 10 a Protrusion 11, 12 Engagement pins 14, 15 a, 15 b Grip portion 16 Knurled cylindrical portion 18 Socket connection portion 19 Guide groove 19 a End portion 40 Common operation bar 41 Bar body part 42 Connecting metal fitting 42a Projection parts 43, 44 Engagement pin 45 Socket connection part 46 Guide groove 46a End part

Claims

共用操作棒における手元側端部のソケット連結部に連結可能な連結金具と、その軸線方向に沿って当該連結金具と連結される握り部とからなり、該握り部は前記共用操作棒における棒体部の直径よりも大きい幅を有し、かつ略楕円球の外形形状又は略菱形若しくは略正八角形の横断面形状を備えてなることを特徴とする共用操作棒補助グリップ。
A connecting bracket that can be coupled to the socket coupling portion of the proximal end portion of the common operation rod, along its axial direction consists of a grip portion that will be connected with the connecting fitting, bar member in the該握Ri section the common operation rod A common operating rod auxiliary grip having a width larger than the diameter of the portion and having a substantially elliptical outer shape or a substantially rhomboid or substantially regular octagonal cross-sectional shape .

前記連結金具と前記握り部との間には、当該握り部にその軸線周りに一方向の回転力が加わったときにのみ当該連結金具に当該回転力を伝達する回転方向規制手段を備えた請求項１に記載の補助グリップ。 A rotation direction restricting means for transmitting the rotational force to the connection fitting only when a rotational force in one direction around the axis is applied to the gripping portion is provided between the connection fitting and the grip portion. Item 2. The auxiliary grip according to item 1.

前記握り部には、その基端面に開口が露出するようにソケット連結部が埋め込まれてなる請求項１または２に記載の補助グリップ。 The auxiliary grip according to claim 1 or 2, wherein a socket coupling portion is embedded in the grip portion so that an opening is exposed at a base end surface thereof.

補助グリップを備えた共用操作棒であって、当該補助グリップは前記共用操作棒の手元側端部のソケット連結部に連結可能な連結金具と、その軸線方向に沿って当該連結金具と連結される握り部とからなり、該握り部は前記共用操作棒における棒体部の直径よりも大きい幅を有し、かつ略楕円球の外形形状又は略菱形若しくは略正八角形の横断面形状を備えてなることを特徴とする共用操作棒。
A common operation rod provided with an auxiliary grip the auxiliary grip Ru is connected to the connecting fitting connectable to a socket connection of the proximal end of the common operation rod, and the connecting fitting along its axial direction The grip portion has a width larger than the diameter of the rod portion of the common operation rod, and has a substantially elliptical outer shape or a substantially rhomboid or substantially octagonal cross-sectional shape. A common operation stick characterized by that.

前記補助グリップにおける前記連結金具と前記握り部との間には、当該握り部にその軸線周りに一方向の回転力が加わったときにのみ当該連結金具に当該回転力を伝達する回転方向規制手段を備えた請求項４に記載の共用操作棒。 Rotation direction restricting means for transmitting the rotational force to the connection fitting only when a rotational force in one direction around the axis is applied to the grip portion between the connection fitting and the grip portion of the auxiliary grip. The common operation stick according to claim 4 provided with.

前記補助グリップにおける前記握り部には、その基端面に開口が露出するようにソケット連結部が埋め込まれた請求項４または５に記載の共用操作棒。 The common operation rod according to claim 4 or 5, wherein a socket connecting portion is embedded in the grip portion of the auxiliary grip so that an opening is exposed on a base end surface thereof.