JP5560686B2 - Conveying apparatus and image forming apparatus - Google Patents

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  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Description

本発明は、搬送装置及び画像形成装置に関する。   The present invention relates to a conveyance device and an image forming apparatus.

搬送装置としては、特許文献１に開示される記録材搬送装置が公知である。特許文献１に開示される記録材搬送装置は、駆動ロールによって循環移動するようにそれぞれ駆動され、移動経路の一部において互いに記録材を挟持しつつ搬送する一対の無端状ベルト部材を備え、記録材とそれぞれの無端状ベルト部材との間の速度差より、一対の無端状ベルト部材のいずれか一方と無端状ベルトを駆動する駆動ロールとの間での速度差の方が速度差の絶対値が大きくなるように設定されている。   As a conveying device, a recording material conveying device disclosed in Patent Document 1 is known. The recording material conveying device disclosed in Patent Document 1 includes a pair of endless belt members that are respectively driven to circulate and move by a driving roll and convey the recording material while sandwiching the recording material in a part of the movement path. The speed difference between one of the pair of endless belt members and the drive roll that drives the endless belt is greater than the speed difference between the material and each endless belt member. Is set to be large.

特開２００９−８４０３５号公報（図１）JP 2009-84035 A (FIG. 1)

本発明は、被搬送材を挟んで循環移動して搬送する一対のベルトにおいて、その移動方向と直交するベルト幅方向へのベルトの片寄りを独立して補正する際に、その片寄りを補正するための各ベルトの移動が互いのベルトによる摩擦の影響を受けにくくすることを課題とする。   The present invention corrects a deviation of a pair of belts that are circulated and conveyed with a material to be conveyed when the deviation of the belt in the belt width direction perpendicular to the moving direction is independently corrected. It is an object of the present invention to make it difficult for the movement of each belt to be affected by the friction of the belts.

請求項１の発明は、循環移動する環状の第１ベルトと、前記第１ベルトの外周側に配置され、前記第１ベルトとの間に被搬送材を挟んで循環移動し、該被搬送材を前記第１ベルトとで搬送する環状の第２ベルトと、前記第１ベルトが巻き掛けられ、前記第１ベルトをその外周側へ押して前記第１ベルトに張力を付与し、自らが傾くことにより前記第１ベルトの移動方向と直交するベルト幅方向へ第１ベルトを移動させる第１ロールと、前記第２ベルトが巻き掛けられ、前記第２ベルトをその外周側へ押して前記第２ベルトに張力を付与し、自らが傾くことにより前記第２ベルトの移動方向と直交するベルト幅方向へ第２ベルトを移動させる第２ロールと、前記第１ベルト及び前記第２ベルトの少なくとも一方の内周側に配置され、前記第１ベルト及び前記第２ベルトの一方を他方へ押し付ける押付部材と、を備え、前記第１ロールと前記第１ベルトとの摩擦係数に前記第１ロールによる前記第１ベルトの押し力を乗じた第１値と、前記第２ロールと前記第２ベルトとの摩擦係数に前記第２ロールによる前記第２ベルトの押し力を乗じた第２値とが、前記第１ベルトと前記第２ベルトとの摩擦係数に前記押付部材による押し力を乗じた第３値よりも大きい搬送装置である。   According to the first aspect of the present invention, an annular first belt that circulates and an outer peripheral side of the first belt, and a material to be conveyed is circulated between the first belt and the material to be conveyed. When the first belt is wound around, the first belt is pushed toward the outer periphery, tension is applied to the first belt, and the first belt is tilted. A first roll for moving the first belt in a belt width direction orthogonal to the moving direction of the first belt and the second belt are wound around, and the second belt is pushed toward the outer peripheral side to tension the second belt. And a second roll that moves the second belt in a belt width direction orthogonal to the moving direction of the second belt by tilting itself, and an inner peripheral side of at least one of the first belt and the second belt And the first bellows And a pressing member that presses one of the second belt and the second belt to the other, a first coefficient obtained by multiplying the friction coefficient between the first roll and the first belt by the pressing force of the first belt by the first roll. And a second value obtained by multiplying the friction coefficient between the second roll and the second belt by the pressing force of the second belt by the second roll is a friction between the first belt and the second belt. It is a conveying apparatus that is larger than a third value obtained by multiplying the coefficient by the pressing force of the pressing member.

請求項３の発明は、前記被搬送材としての記録媒体に画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部によって形成された画像を加熱して前記記録媒体に定着させる定着装置と、前記第１ベルトの内周側又は前記第２ベルトの内周側に設けられ前記第１ベルトと前記第２ベルトとで搬送される記録媒体を冷却する冷却部を有する請求項１又は２に記載の搬送装置としての冷却装置と、を備える画像形成装置である。 According to a third aspect of the present invention, there is provided an image forming unit that forms an image on a recording medium as the transported material, a fixing device that heats and fixes the image formed by the image forming unit to the recording medium, and the first The conveyance according to claim 1, further comprising a cooling unit that is provided on an inner circumferential side of one belt or an inner circumferential side of the second belt and cools a recording medium conveyed by the first belt and the second belt. An image forming apparatus including a cooling device as a device.

本発明の請求項１の構成によれば、被搬送材を挟んで循環移動して搬送する一対のベルトにおいて、その移動方向と直交するベルト幅方向へのベルトの片寄りを独立して補正する際に、請求項１における第１値及び第２値が第３値よりも小さい場合に比べ、その片寄りを補正するための各ベルトの移動が互いのベルトによる摩擦の影響を受けにくくできる。   According to the configuration of the first aspect of the present invention, in the pair of belts that circulate and convey with the material to be conveyed interposed therebetween, the deviation of the belt in the belt width direction orthogonal to the moving direction is corrected independently. At this time, as compared with the case where the first value and the second value in Claim 1 are smaller than the third value, the movement of each belt for correcting the deviation can be less affected by the friction of the belts.

本発明の請求項３の構成によれば、被搬送材を挟んで循環移動して搬送する一対のベルトにおいて、その移動方向と直交するベルト幅方向へのベルトの片寄りを独立して補正する際に、請求項２における第１値及び第２値が第３値よりも小さい場合に比べ、その片寄りを補正するための各ベルトの移動が互いのベルトによる摩擦の影響を受けにくくできる。 According to the configuration of the third aspect of the present invention, in the pair of belts that are circulated and conveyed with the material to be conveyed interposed therebetween, the deviation of the belt in the belt width direction orthogonal to the moving direction is corrected independently. However, compared with the case where the first value and the second value in Claim 2 are smaller than the third value, the movement of the belts for correcting the deviation can be made less susceptible to the friction of the belts.

図１は、本実施形態に係る画像形成装置の構成を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a configuration of an image forming apparatus according to the present embodiment. 図２は、本実施形態に係る画像形成ユニットの構成を示す概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing the configuration of the image forming unit according to the present embodiment. 図３は、本実施形態に係る冷却装置の構成を示す概略図である。FIG. 3 is a schematic diagram illustrating the configuration of the cooling device according to the present embodiment. 図４は、本実施形態に係る冷却装置の冷却構造を示す概略斜視図である。FIG. 4 is a schematic perspective view showing a cooling structure of the cooling device according to the present embodiment. 図５は、本実施形態に係る冷却装置の下ベルトにおける蛇行補正（片寄り補正）を説明するための説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram for explaining meandering correction (shift correction) in the lower belt of the cooling device according to the present embodiment. 図６は、本実施形態に係る冷却装置の上ベルトにおける蛇行補正（片寄り補正）を説明するための説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining meandering correction (shift correction) in the upper belt of the cooling device according to the present embodiment.

以下に、本発明に係る実施形態の一例を図面に基づき説明する。
（本実施形態に係る画像形成装置の構成）
まず、本実施形態に係る画像形成装置の構成を説明する。図１は、本実施形態に係る画像形成装置の構成を示す概略図である。 Below, an example of an embodiment concerning the present invention is described based on a drawing.
(Configuration of image forming apparatus according to the present embodiment)
First, the configuration of the image forming apparatus according to the present embodiment will be described. FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a configuration of an image forming apparatus according to the present embodiment.

本実施形態に係る画像形成装置１０は、カラー画像又は白黒画像を形成する装置であり、図１に示すように、水平方向一側（図１における左側）部分を構成する第１筐体１０Ａと、第１筐体１０Ａに分割可能に接続され水平方向他側（図１における右側）部分を構成する第２筐体１０Ｂと、を備えている。   The image forming apparatus 10 according to the present embodiment is an apparatus that forms a color image or a black and white image. As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 10 includes a first casing 10A that constitutes a horizontal side portion (left side in FIG. 1). And a second housing 10B that is detachably connected to the first housing 10A and forms the other side in the horizontal direction (the right side in FIG. 1).

第２筐体１０Ｂの上部には、コンピュータ等の外部装置から送られてくる画像データに画像処理を施す画像信号処理部１３が設けられている。   An image signal processing unit 13 that performs image processing on image data sent from an external device such as a computer is provided on the second housing 10B.

一方、第１筐体１０Ａの上部には、第１特別色（Ｖ）、第２特別色（Ｗ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各トナーを収容するトナーカートリッジ１４Ｖ、１４Ｗ、１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ、１４Ｋが水平方向に沿って交換可能に設けられている。   On the other hand, the first special color (V), second special color (W), yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) toners are provided on the upper portion of the first housing 10A. Toner cartridges 14V, 14W, 14Y, 14M, 14C, and 14K are provided so as to be replaceable along the horizontal direction.

なお、第１特別色及び第２特別色としては、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック以外の色（透明を含む）から適宜選択される。また、以後の説明では、各構成部品について第１特別色（Ｖ）、第２特別色（Ｗ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）を区別する場合は、符号の後にＶ、Ｗ、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋのいずれかを付して説明し、第１特別色（Ｖ）、第２特別色（Ｗ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）を区別しない場合は、Ｖ、Ｗ、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを省略する。   The first special color and the second special color are appropriately selected from colors other than yellow, magenta, cyan, and black (including transparency). In the following description, the first special color (V), the second special color (W), yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) are distinguished for each component. Is described by adding any one of V, W, Y, M, C, and K after the reference numeral, and the first special color (V), the second special color (W), yellow (Y), and magenta (M ), Cyan (C), and black (K) are not distinguished, V, W, Y, M, C, and K are omitted.

また、トナーカートリッジ１４の下側には、各色のトナーに対応する６つの画像形成ユニット１６が、各トナーカートリッジ１４と対応するように水平方向に沿って設けられている。各トナーカートリッジ１４と画像形成ユニット１６との間には、露光ユニット４０が画像形成ユニット１６毎に設けられている。   Under the toner cartridge 14, six image forming units 16 corresponding to the toners of the respective colors are provided along the horizontal direction so as to correspond to the toner cartridges 14. An exposure unit 40 is provided for each image forming unit 16 between each toner cartridge 14 and the image forming unit 16.

露光ユニット４０は、前述した画像信号処理部１３によって画像処理を施された画像データを画像信号処理部１３から受け取り、この画像データに応じて変調した露光光Ｌ（図２参照）を後述の感光体１８（図２参照）へ照射するように構成されている。   The exposure unit 40 receives the image data subjected to the image processing by the image signal processing unit 13 from the image signal processing unit 13, and the exposure light L (see FIG. 2) modulated according to the image data is described later. It is comprised so that the body 18 (refer FIG. 2) may be irradiated.

各画像形成ユニット１６は、図２に示すように、一方向（図２における時計回り方向）に回転駆動される感光体１８を備えている。各露光ユニット４０から各感光体１８へ露光光Ｌが照射されることにより、各感光体１８には静電潜像が形成される。   As shown in FIG. 2, each image forming unit 16 includes a photoreceptor 18 that is rotationally driven in one direction (clockwise direction in FIG. 2). By exposing the exposure light L from each exposure unit 40 to each photoconductor 18, an electrostatic latent image is formed on each photoconductor 18.

各感光体１８の周囲には、感光体１８を帯電する帯電装置の一例としてのコロナ放電方式（非接触帯電方式）のスコロトロン帯電器２０と、露光ユニット４０によって感光体１８に形成された静電潜像を現像剤で現像する現像装置２２と、転写後の感光体１８に残留する現像剤を除去する除去部材の一例としてのブレード２４と、転写後の感光体１８に光を照射して除電を行う除電装置２６が設けられている。   Around each photoconductor 18, a corona discharge (non-contact charging) scorotron charger 20 as an example of a charging device for charging the photoconductor 18 and an electrostatic unit formed on the photoconductor 18 by an exposure unit 40. A developing device 22 that develops the latent image with a developer, a blade 24 as an example of a removing member that removes the developer remaining on the photoconductor 18 after the transfer, and the charge removal by irradiating the photoconductor 18 after the transfer with light. A static elimination device 26 is provided for performing the above.

スコロトロン帯電器２０、現像装置２２、ブレード２４、除電装置２６は、感光体１８の表面と対向して、感光体１８の回転方向上流側から下流側へ向けてこの順番で配置されている。   The scorotron charger 20, the developing device 22, the blade 24, and the charge removal device 26 are arranged in this order from the upstream side to the downstream side in the rotation direction of the photoconductor 18 so as to face the surface of the photoconductor 18.

現像装置２２は、トナーを含んだ現像剤Ｇを収容する現像剤収容部材２２Ａと、現像剤収容部材２２Ａに収容された現像剤Ｇを感光体１８に供給する現像ロール２２Ｂを含んで構成されている。現像剤収容部材２２Ａは、トナーカートリッジ１４（図１参照）とトナー供給路（図示省略）を通して接続されており、トナーカートリッジ１４からトナーが供給されるようになっている。   The developing device 22 includes a developer accommodating member 22A that accommodates a developer G containing toner, and a developing roll 22B that supplies the developer G accommodated in the developer accommodating member 22A to the photoconductor 18. Yes. The developer accommodating member 22A is connected to the toner cartridge 14 (see FIG. 1) through a toner supply path (not shown), and the toner is supplied from the toner cartridge 14.

図１に示すように、各画像形成ユニット１６の下側には、転写部３２が設けられている。転写部３２は、各感光体１８と接触する環状の中間転写ベルト３４と、各感光体１８に形成されたトナー画像を中間転写ベルト３４に多重転写させる一次転写部材の一例としての一次転写ロール３６とを含んで構成されている。   As shown in FIG. 1, a transfer unit 32 is provided below each image forming unit 16. The transfer unit 32 includes an annular intermediate transfer belt 34 that contacts each photoconductor 18, and a primary transfer roll 36 as an example of a primary transfer member that multiplex-transfers toner images formed on each photoconductor 18 to the intermediate transfer belt 34. It is comprised including.

中間転写ベルト３４は、図示しないモータで駆動される駆動ロール３８と、中間転写ベルト３４に張力を付与する張力付与ロール４１と、後述する二次転写ロール６２に対向する対向ロール４２と、複数の巻掛ロール４４とに巻き掛けられており、駆動ロール３８により、一方向（図１における反時計回り方向）に循環駆動されるようになっている。   The intermediate transfer belt 34 includes a drive roll 38 driven by a motor (not shown), a tension applying roll 41 that applies tension to the intermediate transfer belt 34, a counter roll 42 that faces a secondary transfer roll 62 described later, and a plurality of rolls. It is wound around the winding roll 44 and is driven to circulate in one direction (counterclockwise direction in FIG. 1) by the drive roll 38.

各一次転写ロール３６は、中間転写ベルト３４を挟んでそれぞれの各画像形成ユニット１６の感光体１８と対向配置されている。また、一次転写ロール３６は、給電ユニット（図示省略）によって、トナー極性とは逆極性の転写バイアス電圧が印加されるようになっている。この構成により、感光体１８に形成されたトナー画像が中間転写ベルト３４に転写されるようになっている。   Each primary transfer roll 36 is disposed opposite to the photoreceptor 18 of each image forming unit 16 with the intermediate transfer belt 34 interposed therebetween. The primary transfer roll 36 is applied with a transfer bias voltage having a polarity opposite to the toner polarity by a power supply unit (not shown). With this configuration, the toner image formed on the photoreceptor 18 is transferred to the intermediate transfer belt 34.

中間転写ベルト３４を挟んだ駆動ロール３８の反対側には、ブレードを中間転写ベルト３４に接触させて、中間転写ベルト３４上の残留トナーや紙粉等を除去する除去装置４６が設けられている。   On the opposite side of the drive roll 38 with the intermediate transfer belt 34 interposed therebetween, a removing device 46 is provided for removing residual toner, paper dust and the like on the intermediate transfer belt 34 by bringing the blade into contact with the intermediate transfer belt 34. .

転写部３２の下方には、用紙等の記録媒体が収容される記録媒体収容部４８が水平方向に沿って２個設けられている。   Below the transfer unit 32, two recording medium storage units 48 for storing recording media such as paper are provided along the horizontal direction.

各記録媒体収容部４８は、第１筐体１０Ａから引き出し自在とされている。各記録媒体収容部４８の一端側（図１における右側）の上方には、各記録媒体収容部４８から記録媒体Ｐを搬送経路６０へ送り出す送出ロール５２が設けられている。   Each recording medium accommodating portion 48 can be pulled out from the first housing 10A. Above one end side (the right side in FIG. 1) of each recording medium container 48, a delivery roll 52 that sends the recording medium P from each recording medium container 48 to the transport path 60 is provided.

各記録媒体収容部４８内には、記録媒体Ｐが載せられる底板５０が設けられている。この底板５０は、記録媒体収容部４８が第１筐体１０Ａから引き出されると、図示せぬ制御手段の指示によって下降するようになっている。底板５０が下降することで、ユーザーが記録媒体Ｐを補充する空間が記録媒体収容部４８に形成される。   In each recording medium accommodating portion 48, a bottom plate 50 on which the recording medium P is placed is provided. The bottom plate 50 is lowered by an instruction of a control unit (not shown) when the recording medium accommodating portion 48 is pulled out from the first housing 10A. When the bottom plate 50 is lowered, a space in which the user replenishes the recording medium P is formed in the recording medium accommodating portion 48.

第１筐体１０Ａから引き出された記録媒体収容部４８を第１筐体１０Ａに装着すると、底板５０が、制御手段の指示によって上昇するようになっている。底板５０が上昇することで、底板５０に載せられた最上位の記録媒体Ｐと送出ロール５２とが当るようになっている。   When the recording medium accommodating portion 48 pulled out from the first housing 10A is attached to the first housing 10A, the bottom plate 50 is raised by an instruction from the control means. As the bottom plate 50 moves up, the uppermost recording medium P placed on the bottom plate 50 and the delivery roll 52 come into contact with each other.

送出ロール５２の記録媒体搬送方向下流側（以下、単に「下流側」という場合がある）には、記録媒体収容部４８から重なって送り出された記録媒体Ｐを一枚ずつに分離する分離ロール５６が設けられている。分離ロール５６の下流側には、記録媒体Ｐを搬送方向下流側に搬送する複数の搬送ロール５４が設けられている。   On the downstream side in the recording medium conveyance direction of the sending roll 52 (hereinafter sometimes simply referred to as “downstream side”), a separation roll 56 that separates the recording media P sent from the recording medium accommodating portion 48 one by one. Is provided. A plurality of transport rolls 54 that transport the recording medium P downstream in the transport direction are provided on the downstream side of the separation roll 56.

記録媒体収容部４８と転写部３２との間に設けられる搬送経路６０は、記録媒体収容部４８から送り出された記録媒体Ｐを第１折返部６０Ａで図１における左側に折り返し、さらに、第２折返部６０Ｂで図１における右側に折り返すように、二次転写ロール６２と対向ロール４２との間の転写位置Ｔへ延びている。   The conveyance path 60 provided between the recording medium storage unit 48 and the transfer unit 32 is configured to fold the recording medium P sent out from the recording medium storage unit 48 to the left side in FIG. The folding portion 60B extends to the transfer position T between the secondary transfer roll 62 and the opposing roll 42 so as to be folded back to the right side in FIG.

二次転写ロール６２は、給電部（図示省略）によって、トナー極性とは逆極性の転写バイアス電圧が印加されるようになっている。この構成により中間転写ベルト３４に多重転写された各色のトナー画像が、二次転写ロール６２によって、搬送経路６０に沿って搬送されてきた記録媒体Ｐに二次転写される構成となっている。   The secondary transfer roll 62 is applied with a transfer bias voltage having a polarity opposite to the toner polarity by a power feeding unit (not shown). With this configuration, the toner images of each color that have been multiplex-transferred onto the intermediate transfer belt 34 are secondarily transferred onto the recording medium P that has been transported along the transport path 60 by the secondary transfer roll 62.

このように、本実施形態では、二次転写ロール６２、画像形成ユニット１６、一次転写ロール３６及び中間転写ベルト３４によって、記録媒体Ｐに画像を形成する画像形成部が構成されている。   Thus, in the present embodiment, the secondary transfer roll 62, the image forming unit 16, the primary transfer roll 36, and the intermediate transfer belt 34 constitute an image forming unit that forms an image on the recording medium P.

搬送経路６０の第２折返部６０Ｂへ合流するように、第１筐体１０Ａの側面から延びる予備経路６６が設けられている。第１筐体１０Ａに隣接して配置される記録媒体収容部（図示省略）から送り出された記録媒体Ｐが予備経路６６を通って搬送経路６０に入り込むようになっている。   A preliminary path 66 extending from the side surface of the first housing 10 </ b> A is provided so as to join the second folding portion 60 </ b> B of the transport path 60. A recording medium P sent out from a recording medium accommodation unit (not shown) arranged adjacent to the first housing 10 </ b> A enters the conveyance path 60 through the spare path 66.

転写位置Ｔの下流側には、トナー画像が転写された記録媒体Ｐを第２筐体１０Ｂに向けて搬送する複数の搬送ベルト７０が第１筐体１０Ａに設けられ、搬送ベルト７０に搬送された記録媒体Ｐを下流側に搬送する搬送ベルト８０が第２筐体１０Ｂに設けられている。   On the downstream side of the transfer position T, a plurality of conveying belts 70 that convey the recording medium P on which the toner image has been transferred toward the second casing 10B are provided in the first casing 10A, and are conveyed to the conveying belt 70. A transport belt 80 that transports the recording medium P to the downstream side is provided in the second housing 10B.

複数の搬送ベルト７０及び搬送ベルト８０のそれぞれは、環状に形成されており、一対の巻掛ロール７２に巻き掛けられている。一対の巻掛ロール７２は、記録媒体Ｐの搬送方向上流側と下流側とにそれぞれ配置されており、一方が回転駆動することにより、搬送ベルト７０（搬送ベルト８０）を一方向（図１における時計回り方向）に循環移動させる。   Each of the plurality of conveyance belts 70 and the conveyance belt 80 is formed in an annular shape and is wound around a pair of winding rolls 72. The pair of winding rolls 72 are respectively arranged on the upstream side and the downstream side in the conveyance direction of the recording medium P, and when one of them is driven to rotate, the conveyance belt 70 (conveyance belt 80) moves in one direction (in FIG. 1). Cycle in the clockwise direction.

搬送ベルト８０の下流側には、記録媒体Ｐに転写されたトナー画像を加熱して記録媒体Ｐに定着させる定着装置８２が設けられている。   A fixing device 82 that heats and fixes the toner image transferred to the recording medium P to the recording medium P is provided on the downstream side of the conveyance belt 80.

定着装置８２は、定着ベルト８４と、定着ベルト８４に対して下側から接触するように配置された加圧ロール８８と、を備えている。定着ベルト８４と加圧ロール８８との間には、記録媒体Ｐを加圧加熱してトナー画像を定着させる定着部Ｎが形成されている。   The fixing device 82 includes a fixing belt 84 and a pressure roll 88 disposed so as to come into contact with the fixing belt 84 from below. A fixing unit N is formed between the fixing belt 84 and the pressure roll 88 to fix the toner image by pressurizing and heating the recording medium P.

定着ベルト８４は、環状に形成されており、駆動ロール８９及び従動ロール９０に巻き掛けられている。駆動ロール８９は、加圧ロール８８に対して上側から対向しており、従動ロール９０は、駆動ロール８９よりも上側に配置されている。   The fixing belt 84 is formed in an annular shape and is wound around the drive roll 89 and the driven roll 90. The drive roll 89 faces the pressure roll 88 from above, and the driven roll 90 is disposed above the drive roll 89.

駆動ロール８９及び従動ロール９０は、それぞれに、ハロゲンヒータ等の加熱部が内蔵されている。これにより、定着ベルト８４が加熱される。   Each of the driving roll 89 and the driven roll 90 includes a heating unit such as a halogen heater. As a result, the fixing belt 84 is heated.

図１に示すように、定着装置８２の下流側には、定着装置８２から送り出された記録媒体Ｐを下流側へ搬送する搬送ベルト９８が設けられている。搬送ベルト９８は、搬送ベルト７０と同様に形成されている。   As shown in FIG. 1, a conveyance belt 98 that conveys the recording medium P sent from the fixing device 82 to the downstream side is provided on the downstream side of the fixing device 82. The conveyor belt 98 is formed in the same manner as the conveyor belt 70.

搬送ベルト９８の下流側には、記録媒体Ｐを搬送する搬送装置の一例として、定着装置８２によって加熱された記録媒体Ｐを搬送すると共にその記録媒体Ｐを冷却する冷却装置１００が設けられている。この冷却装置１００の具体的な構成は、後述する。なお、搬送装置としては、冷却装置１００に限られず、例えば、冷却機能を有さない搬送装置であってもよい。   As an example of a conveying device that conveys the recording medium P, a cooling device 100 that conveys the recording medium P heated by the fixing device 82 and cools the recording medium P is provided on the downstream side of the conveying belt 98. . A specific configuration of the cooling device 100 will be described later. In addition, as a conveying apparatus, it is not restricted to the cooling apparatus 100, For example, the conveying apparatus which does not have a cooling function may be sufficient.

冷却装置１００の下流側には、記録媒体Ｐを挟んで搬送し、記録媒体Ｐの湾曲（カール）を矯正する矯正装置１７０が設けられている。   On the downstream side of the cooling device 100, there is provided a correction device 170 that conveys the recording medium P and corrects the curl of the recording medium P.

矯正装置１７０の下流側には、記録媒体Ｐに定着されたトナー画像のトナー濃度欠陥、画像欠陥、画像位置欠陥等を検出する検出装置１８０が設けられている。   A detection device 180 that detects a toner density defect, an image defect, an image position defect, and the like of the toner image fixed on the recording medium P is provided on the downstream side of the correction device 170.

検出装置１８０では、光源から記録媒体Ｐへ出射され、記録媒体Ｐによって上方に反射された反射光をＣＣＤ（Charge Coupled Device）イメージセンサ等の検出素子で検出することにより、トナー濃度欠陥、画像欠陥、画像位置欠陥等を検出するようになっている。   The detection device 180 detects the reflected light emitted from the light source to the recording medium P and reflected upward by the recording medium P by a detection element such as a CCD (Charge Coupled Device) image sensor, thereby causing a toner density defect and an image defect. Image position defects and the like are detected.

検出装置１８０の下流側には、片面に画像が形成された記録媒体Ｐを第２筐体１０Ｂの側面に取り付けられた排出部１９６に排出する排出ロール１９８が設けられている。   On the downstream side of the detection device 180, a discharge roll 198 that discharges the recording medium P on which an image is formed on one side to a discharge unit 196 attached to the side surface of the second housing 10B is provided.

一方、両面に画像を形成させる場合は、検出装置１８０から送出された記録媒体Ｐは、検出装置１８０の下流側に設けられた反転経路２０２に搬送されるようになっている。   On the other hand, when images are formed on both sides, the recording medium P sent from the detection device 180 is conveyed to the reversing path 202 provided on the downstream side of the detection device 180.

反転経路２０２には、搬送経路６０から分岐する分岐パス２０２Ａと、分岐パス２０２Ａに沿って搬送される記録媒体Ｐを第１筐体１０Ａ側に向けて搬送する用紙搬送パス２０２Ｂと、用紙搬送パス２０２Ｂに沿って搬送される記録媒体Ｐを逆方向に向けて折返してスイッチバック搬送させて表裏を反転させる反転パス２０２Ｃが設けられている。   The reversing path 202 includes a branch path 202A that branches from the transport path 60, a paper transport path 202B that transports the recording medium P transported along the branch path 202A toward the first housing 10A, and a paper transport path. A reversing path 202C is provided in which the recording medium P transported along 202B is folded back in the reverse direction and transported in a switchback manner so that the front and back surfaces are reversed.

この構成により、反転パス２０２Ｃでスイッチバック搬送された記録媒体Ｐは、第１筐体１０Ａに向けて搬送され、さらに、記録媒体収容部４８の上方に設けられた搬送経路６０に入り込み、転写位置Ｔへ再度送り込まれるようになっている。   With this configuration, the recording medium P switched back and conveyed by the reversing path 202C is conveyed toward the first housing 10A, and further enters the conveyance path 60 provided above the recording medium container 48, and is transferred to the transfer position. It is sent to T again.

次に、画像形成装置１０の画像形成工程について説明する。   Next, an image forming process of the image forming apparatus 10 will be described.

画像信号処理部１３で画像処理が施された画像データが、各露光ユニット４０に送られる。各露光ユニット４０では、画像データに応じて各露光光Ｌを出射して、スコロトロン帯電器２０によって帯電した各感光体１８に露光し、静電潜像が形成される。このとき、スコロトロン帯電器２０が放電することにより、オゾンが発生する。   The image data that has been subjected to image processing by the image signal processing unit 13 is sent to each exposure unit 40. In each exposure unit 40, each exposure light L is emitted according to the image data and exposed to each photoconductor 18 charged by the scorotron charger 20, and an electrostatic latent image is formed. At this time, ozone is generated by the scorotron charger 20 being discharged.

図２に示すように、感光体１８に形成された静電潜像は、現像装置２２によって現像され、第１特別色（Ｖ）、第２特別色（Ｗ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー画像が形成される。   As shown in FIG. 2, the electrostatic latent image formed on the photoconductor 18 is developed by the developing device 22, and the first special color (V), the second special color (W), yellow (Y), magenta ( M), cyan (C), and black (K) toner images are formed.

図１に示すように、各画像形成ユニット１６Ｖ、１６Ｗ、１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋの感光体２８に形成された各色のトナー画像は、６つの一次転写ロール３６Ｖ、３６Ｗ、３６Ｙ、３６Ｍ、３６Ｃ、３６Ｋによって中間転写ベルト３４に順次多重転写される。   As shown in FIG. 1, the toner images of the respective colors formed on the photoreceptors 28 of the image forming units 16V, 16W, 16Y, 16M, 16C, and 16K have six primary transfer rolls 36V, 36W, 36Y, 36M, and 36C. , 36K, and sequentially transferred onto the intermediate transfer belt 34.

中間転写ベルト３４に多重転写された各色のトナー画像は、二次転写ロール６２によって、記録媒体収容部４８から搬送されてきた記録媒体Ｐ上に二次転写される。トナー画像が転写された記録媒体Ｐは、搬送ベルト７０によって第２筐体１０Ｂの内部に設けられた定着装置８２に向けて搬送される。   The toner images of the respective colors that have been multiplex-transferred onto the intermediate transfer belt 34 are secondarily transferred onto the recording medium P conveyed from the recording medium accommodating portion 48 by the secondary transfer roll 62. The recording medium P onto which the toner image has been transferred is conveyed toward the fixing device 82 provided inside the second housing 10B by the conveyance belt 70.

記録媒体Ｐ上の各色のトナー画像が定着装置８２により加熱・加圧されることで記録媒体Ｐに定着する。さらに、トナー画像が定着された記録媒体Ｐは、冷却装置１００を通過して冷却された後、矯正装置１７０に送り込まれ、記録媒体Ｐに生じた湾曲が矯正される。   The toner images of the respective colors on the recording medium P are fixed on the recording medium P by being heated and pressurized by the fixing device 82. Further, the recording medium P on which the toner image is fixed is cooled by passing through the cooling device 100 and then sent to the correction device 170 to correct the curvature generated in the recording medium P.

湾曲が矯正された記録媒体Ｐは、検出装置１８０によって画像欠陥等が検出された後、排出ロール１９８によって排出部１９６に排出される。   The recording medium P whose curvature is corrected is discharged to the discharge unit 196 by the discharge roll 198 after an image defect or the like is detected by the detection device 180.

一方、画像が形成されていない非画像面に画像を形成させる場合（両面印刷の場合）は、検出装置１８０を通過後に、記録媒体Ｐが反転経路２０２で反転され、記録媒体収容部４８の上方に設けられた搬送経路６０に送り込まれて、前述した手順で裏面にトナー画像が形成される。   On the other hand, when an image is formed on a non-image surface where no image is formed (in the case of double-sided printing), after passing through the detection device 180, the recording medium P is reversed by the reversing path 202 and above the recording medium container 48. And a toner image is formed on the back surface according to the above-described procedure.

なお、画像形成装置１０の構成としては、上記の構成に限られず、例えば、中間転写体を有さない直接転写型の画像形成装置でもよく、画像が形成可能な画像形成装置であれば、上記構成以外の画像形成装置であってもよい。   The configuration of the image forming apparatus 10 is not limited to the above-described configuration. For example, the image forming apparatus 10 may be a direct transfer type image forming apparatus that does not have an intermediate transfer member. An image forming apparatus other than the configuration may be used.

（本実施形態に係る冷却装置１００の構成）
次に、本実施形態に係る冷却装置１００の構成について説明する。図３は、本実施形態に係る冷却装置の構成を示す概略図である。 (Configuration of the cooling device 100 according to the present embodiment)
Next, the configuration of the cooling device 100 according to the present embodiment will be described. FIG. 3 is a schematic diagram illustrating the configuration of the cooling device according to the present embodiment.

本実施形態に係る冷却装置１００は、図３に示すように、循環移動する環状の第１ベルト１１０と、第１ベルト１１０の外周側（具体的には上側）に配置された環状の第２ベルト１２０と、を備えている。   As shown in FIG. 3, the cooling device 100 according to the present embodiment includes an annular first belt 110 that circulates and an annular second belt disposed on the outer peripheral side (specifically, the upper side) of the first belt 110. Belt 120.

以下、第１ベルト１１０に対して上側に配置される第２ベルト１２０を上ベルト１２０と称して説明し、第２ベルト１２０に対して下側に配置される第１ベルト１１０を下ベルト１１０と称して説明する。なお、第２ベルト１２０及び第１ベルト１１０としては、上下方向に並んで配置される構成に限られず、例えば、水平方向に沿って並んで配置される構成であってもよい。   Hereinafter, the second belt 120 disposed on the upper side with respect to the first belt 110 will be referred to as an upper belt 120, and the first belt 110 disposed on the lower side with respect to the second belt 120 will be referred to as the lower belt 110. Will be described. In addition, as the 2nd belt 120 and the 1st belt 110, it is not restricted to the structure arrange | positioned along with an up-down direction, For example, the structure arrange | positioned along with a horizontal direction may be sufficient.

下ベルト１１０及び上ベルト１２０には、例えば、ポリイミド製フィルムが用いられる。なお、下ベルト１１０及び上ベルト１２０としては、他の材質を用いても良い。また、環状の下ベルト１１０及び環状の上ベルト１２０としては、シーム（継ぎ目）有りのベルトでもあっても、シーム無しのベルトであってもよい。   For example, a polyimide film is used for the lower belt 110 and the upper belt 120. Note that other materials may be used for the lower belt 110 and the upper belt 120. Further, the annular lower belt 110 and the annular upper belt 120 may be a belt with a seam (seam) or a belt without a seam.

下ベルト１１０の内周側には、下ベルト１１０が巻き掛けられる巻掛部材の一例としての巻掛ロール１１２が複数（本実施形態において６つ）配置されている。複数の巻掛ロール１１２は、下ベルト１１０に駆動力を付与する駆動部材の一例としての駆動ロール１１２Ａと、下ベルト１１０をその外周側に押して下ベルト１１０に張力を付与する第１ロールの一例としての張力付与ロール１１２Ｂと、下ベルト１１０を支持する支持部材の一例としての複数（本実施形態において４つ）の支持ロール１１２Ｃ・１１２Ｄ・１１２Ｅ・１１２Ｆと、を備えて構成されている。   A plurality (six in the present embodiment) of winding rolls 112 as an example of a winding member around which the lower belt 110 is wound are disposed on the inner peripheral side of the lower belt 110. The plurality of winding rolls 112 are an example of a driving roll 112A as an example of a driving member that applies a driving force to the lower belt 110, and an example of a first roll that applies tension to the lower belt 110 by pushing the lower belt 110 toward the outer peripheral side. And a plurality of (four in the present embodiment) support rolls 112C, 112D, 112E, and 112F as an example of a support member that supports the lower belt 110.

複数の巻掛ロール１１２は、下ベルト１１０の移動方向上流側から下ベルト１１０の移動経路に沿って、支持ロール１１２Ｃ、支持ロール１１２Ｄ、駆動ロール１１２Ａ、支持ロール１１２Ｅ、支持ロール１１２Ｆ、張力付与ロール１１２Ｂの順で配置されている。   The plurality of winding rolls 112 are supported along the movement path of the lower belt 110 from the upstream side in the movement direction of the lower belt 110, the support roll 112C, the support roll 112D, the drive roll 112A, the support roll 112E, the support roll 112F, and the tension applying roll. 112B are arranged in this order.

また、支持ロール１１２Ｃ・１１２Ｄは、上ベルト１２０との間に下ベルト１１０を挟んで、上ベルト１２０に対向して配置されている。駆動ロール１１２Ａは、支持ロール１１２Ｄの下側に配置され、支持ロール１１２Ｅは、駆動ロール１１２Ａの下側に配置されている。また、張力付与ロール１１２Ｂは、支持ロール１１２Ｃの下側に配置され、支持ロール１１２Ｆは、張力付与ロール１１２Ｂの下側に配置されている。   Further, the support rolls 112 </ b> C and 112 </ b> D are disposed to face the upper belt 120 with the lower belt 110 sandwiched between the support rolls 112 </ b> C and 112 </ b> D. The drive roll 112A is disposed below the support roll 112D, and the support roll 112E is disposed below the drive roll 112A. The tension applying roll 112B is disposed below the support roll 112C, and the support roll 112F is disposed below the tension applying roll 112B.

支持ロール１１２Ｃ・１１２Ｄ・１１２Ｅ・１１２Ｆは、下ベルト１１０に従動して回転する従動ロールで構成されている。駆動ロール１１２Ａは、図示しない駆動モータから駆動力を付与されて回転駆動するようになっている。駆動ロール１１２Ａが回転駆動することにより、下ベルト１１０は、一方向（図３における時計回り方向）へ循環移動（回転）するようになっている。張力付与ロール１１２Ｂには、圧縮ばね等の弾性部材１１６が設けられており、弾性部材１１６の弾性力によって、下ベルト１１０の外周側へ向かう力が作用している。これにより、下ベルト１１０は、張力が付与された状態で循環移動するようになっている。   The support rolls 112 </ b> C, 112 </ b> D, 112 </ b> E, and 112 </ b> F are configured by driven rolls that rotate following the lower belt 110. The driving roll 112A is rotationally driven by a driving force applied from a driving motor (not shown). When the driving roll 112A is rotationally driven, the lower belt 110 is circulated (rotated) in one direction (clockwise direction in FIG. 3). The tension applying roll 112 </ b> B is provided with an elastic member 116 such as a compression spring, and a force toward the outer peripheral side of the lower belt 110 is applied by the elastic force of the elastic member 116. As a result, the lower belt 110 circulates in a state where tension is applied.

なお、複数の巻掛ロール１１２の個数は、６つに限られず、２〜５つ、７つ以上であってもよい。また、複数の巻掛ロール１１２としては、駆動ロール１１２Ａ、張力付与ロール１１２Ｂ及び支持ロール１１２Ｃ・１１２Ｄ・１１２Ｅ・１１２Ｆの配置位置を変更して構成してもよい。   The number of the plurality of winding rolls 112 is not limited to six, and may be two to five, seven or more. Further, the plurality of winding rolls 112 may be configured by changing the arrangement positions of the drive roll 112A, the tension applying roll 112B, and the support rolls 112C, 112D, 112E, and 112F.

また、下ベルト１１０の内周側には、下ベルト１１０を上ベルト１２０へ押し付ける押付部材の一例としての押付ロール１１４が複数（本実施形態において４つ）配置されている。具体的には、複数の押付ロール１１４は、上ベルト１２０及び下ベルト１１０を挟んで後述の接触部材１３０に対向配置されている。この複数の押付ロール１１４は、循環移動する下ベルト１１０に従動して回転するようになっている。   A plurality (four in this embodiment) of pressing rolls 114 as an example of a pressing member that presses the lower belt 110 against the upper belt 120 are disposed on the inner peripheral side of the lower belt 110. Specifically, the plurality of pressing rolls 114 are disposed so as to face a contact member 130 described later with the upper belt 120 and the lower belt 110 interposed therebetween. The plurality of pressing rolls 114 are rotated by the lower belt 110 that circulates and moves.

また、複数の押付ロール１１４には、圧縮ばね等の弾性部材１１８が設けられており、この弾性部材１１８の弾性力によって、押付ロール１１４が下ベルト１１０を上ベルト１２０側に押し付けている。   The plurality of pressing rolls 114 are provided with an elastic member 118 such as a compression spring, and the pressing roll 114 presses the lower belt 110 against the upper belt 120 by the elastic force of the elastic member 118.

複数の押付ロール１１４が下ベルト１１０を上ベルト１２０側へ押し付けることにより、下ベルト１１０と上ベルト１２０との接触状態及び上ベルト１２０と接触部材１３０との接触状態が維持される。なお、押付部材としては、例えば、回転しないロールであっても良く、下ベルト１１０を上ベルト１２０へ押し付ける部材であればよい。   As the plurality of pressing rolls 114 press the lower belt 110 toward the upper belt 120, the contact state between the lower belt 110 and the upper belt 120 and the contact state between the upper belt 120 and the contact member 130 are maintained. The pressing member may be, for example, a roll that does not rotate, and may be a member that presses the lower belt 110 against the upper belt 120.

一方、上ベルト１２０の内周側には、上ベルト１２０が巻き掛けられる巻掛部材の一例としての巻掛ロール１２２が複数（本実施形態において５つ）配置されている。複数の巻掛ロール１２２は、上ベルト１２０に駆動力を付与する駆動部材の一例としての駆動ロール１２２Ａと、上ベルト１２０を外周側へ押して上ベルト１２０に張力を付与する第２ロールの一例としての張力付与ロール１２２Ｂと、上ベルト１２０を支持する支持部材の一例としての複数（本実施形態において３つ）の支持ロール１２２Ｃ・１２２Ｄ・１２２Ｅとを備えて構成されている。   On the other hand, a plurality (five in the present embodiment) of winding rolls 122 as an example of a winding member around which the upper belt 120 is wound are disposed on the inner peripheral side of the upper belt 120. The plurality of winding rolls 122 are an example of a driving roll 122A as an example of a driving member that applies driving force to the upper belt 120, and an example of a second roll that applies tension to the upper belt 120 by pushing the upper belt 120 to the outer peripheral side. The tension applying roll 122B and a plurality of (three in the present embodiment) support rolls 122C, 122D, and 122E as an example of a support member that supports the upper belt 120 are configured.

複数の巻掛ロール１２２は、上ベルト１２０の移動方向上流側から上ベルト１２０の移動経路に沿って、支持ロール１２２Ｃ、駆動ロール１２２Ａ、支持ロール１２２Ｄ、支持ロール１２２Ｅ、張力付与ロール１２２Ｂの順で配置されている。   The plurality of winding rolls 122 are arranged in the order of a support roll 122C, a drive roll 122A, a support roll 122D, a support roll 122E, and a tension applying roll 122B along the movement path of the upper belt 120 from the upstream side in the movement direction of the upper belt 120. Has been placed.

駆動ロール１２２Ａは、支持ロール１１２Ｄとの間に上ベルト１２０及び下ベルト１１０を挟んで、支持ロール１１２Ｄに対向して配置されている。支持ロール１２２Ｄは、駆動ロール１２２Ａの上側に配置されている。支持ロール１２２Ｃは、支持ロール１１２Ｃとの間に上ベルト１２０及び下ベルト１１０を挟んで、支持ロール１１２Ｃに対向して配置されている。張力付与ロール１２２Ｂは、支持ロール１２２Ｃの上側に配置され、支持ロール１２２Ｅは、張力付与ロール１２２Ｂの上側に配置されている。   The drive roll 122A is disposed to face the support roll 112D with the upper belt 120 and the lower belt 110 sandwiched between the drive roll 112D. The support roll 122D is disposed on the upper side of the drive roll 122A. The support roll 122C is disposed to face the support roll 112C with the upper belt 120 and the lower belt 110 sandwiched between the support roll 112C. The tension applying roll 122B is disposed on the upper side of the support roll 122C, and the supporting roll 122E is disposed on the upper side of the tension applying roll 122B.

支持ロール１２２Ｃ・１２２Ｄ・１２２Ｅは、上ベルト１２０に従動して回転する従動ロールで構成されている。駆動ロール１２２Ａは、図示しない駆動モータから駆動力を付与されて回転駆動するようになっている。駆動ロール１２２Ａが回転駆動することにより、上ベルト１２０は、一方向（図３における反時計回り方向）へ循環移動（回転）するようになっている。張力付与ロール１２２Ｂには、圧縮ばね等の弾性部材１２６が設けられており、弾性部材１２６の弾性力によって、上ベルト１２０の外周側へ向かう力が作用している。これにより、上ベルト１２０は、張力が付与された状態で循環移動するようになっている。   The support rolls 122C, 122D, and 122E are configured of driven rolls that rotate following the upper belt 120. The driving roll 122A is rotationally driven by a driving force applied from a driving motor (not shown). When the drive roll 122A is driven to rotate, the upper belt 120 circulates (rotates) in one direction (counterclockwise direction in FIG. 3). The tension applying roll 122 </ b> B is provided with an elastic member 126 such as a compression spring, and the force toward the outer peripheral side of the upper belt 120 is applied by the elastic force of the elastic member 126. As a result, the upper belt 120 circulates in a state where tension is applied.

なお、複数の巻掛ロール１２２の個数は、５つに限られず、２〜４つ、６つ以上であってもよい。また、複数の巻掛ロール１２２は、駆動ロール１２２Ａ、張力付与ロール１２２Ｂ及び支持ロール１２２Ｃ・１２２Ｄ・１２２Ｅの配置位置を変更して構成してもよい。   The number of the plurality of winding rolls 122 is not limited to five, and may be two to four, six or more. The plurality of winding rolls 122 may be configured by changing the arrangement positions of the drive roll 122A, the tension applying roll 122B, and the support rolls 122C, 122D, and 122E.

上記のように、下ベルト１１０に接触する上ベルト１２０が循環移動することにより、搬送部材の一例としての上ベルト１２０が、被搬送材の一例としての記録媒体Ｐを下ベルト１１０との間に挟んで記録媒体Ｐを下ベルト１１０とで搬送するようになっている。   As described above, the upper belt 120 in contact with the lower belt 110 circulates and moves, so that the upper belt 120 as an example of a conveying member and the recording medium P as an example of a conveyed material between the lower belt 110 and the recording medium P. The recording medium P is transported by the lower belt 110 while being sandwiched.

また、上ベルト１２０の内周側には、上ベルト１２０の内周一部に接触する接触部材１３０が、下ベルト１１０との間に上ベルト１２０を挟むように、下ベルト１１０に対向して配置されている。接触部材１３０は、図３に示すように、側面視にて（巻掛ロール１２２の軸方向一方から他方に向けて見た場合において）、上方が開放されたコの字（Ｕの字）形状をしている。   Further, on the inner peripheral side of the upper belt 120, a contact member 130 that contacts a part of the inner periphery of the upper belt 120 is disposed so as to face the lower belt 110 so that the upper belt 120 is sandwiched between the lower belt 110. Has been. As shown in FIG. 3, the contact member 130 has a U-shape (U-shape) whose upper side is opened in a side view (when viewed from one axial direction of the winding roll 122 toward the other). I am doing.

また、接触部材１３０は、底面１３０Ａが下方へ出っ張る凸状に形成されており、その底面１３０Ａが、上ベルト１２０が接触する接触面をなしている。また、接触部材１３０は、記録媒体Ｐに接触する上ベルト１２０に接触することにより、上ベルト１２０を介して記録媒体Ｐから吸熱する吸熱部材として機能する。   The contact member 130 is formed in a convex shape with a bottom surface 130A protruding downward, and the bottom surface 130A forms a contact surface with which the upper belt 120 contacts. Further, the contact member 130 functions as a heat absorbing member that absorbs heat from the recording medium P via the upper belt 120 by contacting the upper belt 120 that contacts the recording medium P.

接触部材１３０には、図４に示すように、接触部材１３０からの熱を放熱するための放熱部材の一例としての放熱板１３２が設けられている。放熱板１３２は、上ベルト１２０のベルト幅方向（ベルト移動方向と直交する方向）に沿って配置されると共に、上ベルト１２０のベルト移動方向に沿って複数配列されている。   As shown in FIG. 4, the contact member 130 is provided with a heat radiating plate 132 as an example of a heat radiating member for radiating heat from the contact member 130. The heat dissipating plates 132 are arranged along the belt width direction of the upper belt 120 (direction orthogonal to the belt moving direction), and a plurality of the heat radiating plates 132 are arranged along the belt moving direction of the upper belt 120.

接触部材１３０及び放熱板１３２としては、上ベルト１２０よりも熱伝導性が良い材料が用いられ、例えば、金属材料で形成されている。金属材料としては、例えば、アルミニウムが用いられる。なお、接触部材１３０及び放熱板１３２の材料としては、上記の材料に限定されるものではない。   For the contact member 130 and the heat radiating plate 132, a material having better thermal conductivity than the upper belt 120 is used, and for example, it is made of a metal material. As the metal material, for example, aluminum is used. In addition, as a material of the contact member 130 and the heat sink 132, it is not limited to said material.

このように、本実施形態では、上ベルト１２０及び下ベルト１１０によって搬送される記録媒体Ｐを冷却する冷却部の一例としてのヒートシンクが、接触部材１３０及び放熱板１３２によって構成されている。放熱板１３２の側方には、送風手段の一例としてのファン１３４が設けられている。このファン１３４は、放熱板１３２の間に空気を送り込んで、放熱板１３２から熱を奪い、熱気を外部へ排出させるようになっている。   Thus, in this embodiment, the heat sink as an example of the cooling unit that cools the recording medium P conveyed by the upper belt 120 and the lower belt 110 is configured by the contact member 130 and the heat radiating plate 132. A fan 134 as an example of a blowing unit is provided on the side of the heat radiating plate 132. The fan 134 feeds air between the heat radiating plates 132, takes heat away from the heat radiating plates 132, and discharges hot air to the outside.

本実施形態では、図３に示すように、下ベルト１１０の側端１１０Ａ（図５参照）に接触してその側端１１０Ａの位置を検出する検出部の一例としての検出センサ１４４が下ベルト１１０の一方の側端１１０Ａ側に設けられている。具体的には、下ベルト１１０の移動経路において、支持ロール１１２Ｅから支持ロール１１２Ｆまでの間の支持ロール１１２Ｆの近傍で、検出センサ１４４は、下ベルト１１０の側端１１０Ａに接触するようになっている。   In the present embodiment, as shown in FIG. 3, a detection sensor 144 as an example of a detection unit that contacts the side end 110 </ b> A (see FIG. 5) of the lower belt 110 and detects the position of the side end 110 </ b> A Is provided on one side end 110A side. Specifically, in the movement path of the lower belt 110, the detection sensor 144 comes into contact with the side end 110A of the lower belt 110 in the vicinity of the support roll 112F between the support roll 112E and the support roll 112F. Yes.

この検出センサ１４４は、図示しない弾性部材の弾性力により、下ベルト１１０の側端１１０Ａに押し付けられており、常時に側端１１０Ａに接触するようになっている。   The detection sensor 144 is pressed against the side end 110A of the lower belt 110 by the elastic force of an elastic member (not shown), and is always in contact with the side end 110A.

この検出センサ１４４が検出した検出結果に基づき、以下のように下ベルト１１０の蛇行補正（片寄り補正）が行われる。すなわち、検出センサ１４４が検出した検出結果に基づき、例えば、図５（Ａ）に示すように、張力付与ロール１１２Ｂの軸方向一端部（図５における左端部）を、弾性部材１１６の張力付与ロール１１２Ｂへの加圧方向と交差する方向（例えば、上方）へ傾かせることにより、下ベルト１１０をベルト幅方向の一方側（図５における右側）に移動させる。また、図５（Ｂ）に示すように、張力付与ロール１１２Ｂの軸方向一端部（図５における左端部）を、図５（Ａ）における方向と反対側（例えば、下方）へ傾かせることにより、下ベルト１１０をベルト幅方向の他方側（図５における左側）に移動させる。なお、図５（Ａ）、（Ｂ）では、傾かせる前の張力付与ロール１１２Ｂの軸心が一点鎖線Ａにて示され、傾かせた後の張力付与ロール１１２Ｂの軸心が一点鎖線Ｂにて示されている。   Based on the detection result detected by the detection sensor 144, meandering correction (deviation correction) of the lower belt 110 is performed as follows. That is, based on the detection result detected by the detection sensor 144, for example, as shown in FIG. 5A, one end in the axial direction of the tension applying roll 112B (left end in FIG. 5) is replaced with the tension applying roll of the elastic member 116. The lower belt 110 is moved to one side (the right side in FIG. 5) in the belt width direction by inclining in a direction (for example, upward) intersecting the pressurizing direction to 112B. Further, as shown in FIG. 5B, by tilting one axial end portion (left end portion in FIG. 5) of the tension applying roll 112B to the opposite side (for example, downward) in the direction in FIG. 5A. The lower belt 110 is moved to the other side in the belt width direction (left side in FIG. 5). 5A and 5B, the axis of the tension applying roll 112B before tilting is indicated by a one-dot chain line A, and the axis of the tension applying roll 112B after tilting is indicated by a one-dot chain line B. Is shown.

また、図３に示すように、上ベルト１２０の側端１２０Ａ（図６参照）に接触してその側端１２０Ａの位置を検出する検出部の一例としての検出センサ１５４が上ベルト１２０の一方の側端１２０Ａ側に設けられている。具体的には、上ベルト１２０の移動経路において、支持ロール１２２Ｄから支持ロール１２２Ｅまでの間の位置で、検出センサ１５４は、上ベルト１２０の側端１２０Ａに接触するようになっている。   Further, as shown in FIG. 3, a detection sensor 154 as an example of a detection unit that contacts the side end 120 </ b> A (see FIG. 6) of the upper belt 120 and detects the position of the side end 120 </ b> A is provided on one side of the upper belt 120. It is provided on the side end 120A side. Specifically, the detection sensor 154 is in contact with the side end 120A of the upper belt 120 at a position between the support roll 122D and the support roll 122E in the movement path of the upper belt 120.

この検出センサ１５４は、図示しない弾性部材の弾性力により、上ベルト１２０の側端１２０Ａに押し付けられており、常時に側端１２０Ａに接触するようになっている。   The detection sensor 154 is pressed against the side end 120A of the upper belt 120 by the elastic force of an elastic member (not shown), and is always in contact with the side end 120A.

この検出センサ１５４が検出した検出結果に基づき、以下のように、上ベルト１２０の蛇行補正（片寄り補正）が行われる。すなわち、検出センサ１５４が検出した検出結果に基づき、例えば、図６（Ａ）に示すように、張力付与ロール１２２Ｂの軸方向一端部（図６における左端部）を、弾性部材１２６の張力付与ロール１２２Ｂへの加圧方向と交差する方向（例えば、上方）へ傾かせることにより、上ベルト１２０をベルト幅方向の一方側（図６における左側）に移動させる。また、図６（Ｂ）に示すように、張力付与ロール１２２Ｂの軸方向一端部（図６における左端部）を、図６（Ａ）における方向と反対側（例えば、下方）へ傾かせることにより、上ベルト１２０をベルト幅方向の他方側（図６における右側）に移動させる。なお、図６（Ａ）、（Ｂ）では、傾かせる前の張力付与ロール１２２Ｂの軸心が一点鎖線Ａにて示され、傾かせた後の張力付与ロール１２２Ｂの軸心が一点鎖線Ｂにて示されている。   Based on the detection result detected by the detection sensor 154, meandering correction (deviation correction) of the upper belt 120 is performed as follows. That is, based on the detection result detected by the detection sensor 154, for example, as shown in FIG. 6A, one end of the tension applying roll 122B in the axial direction (the left end in FIG. 6) is replaced with the tension applying roll of the elastic member 126. The upper belt 120 is moved to one side (left side in FIG. 6) in the belt width direction by inclining in a direction (for example, upward) that intersects the pressurizing direction to 122B. Further, as shown in FIG. 6B, by tilting one axial end portion (left end portion in FIG. 6) of the tension applying roll 122B to the opposite side (for example, downward) in the direction in FIG. 6A. The upper belt 120 is moved to the other side in the belt width direction (the right side in FIG. 6). 6A and 6B, the axis of the tension applying roll 122B before tilting is indicated by a one-dot chain line A, and the axis of the tension applying roll 122B after tilting is indicated by a one-dot chain line B. Is shown.

ここで、本実施形態では、張力付与ロール１１２Ｂと下ベルト１１０との摩擦係数に張力付与ロール１１２Ｂによる下ベルト１１０の押し力を乗じた第１値（張力付与ロール１１２Ｂと下ベルト１１０との摩擦力（Ｆ１））と、張力付与ロール１２２Ｂと上ベルト１２０との摩擦係数に張力付与ロール１２２Ｂによる上ベルト１２０の押し力を乗じた第２値（張力付与ロール１２２Ｂと上ベルト１２０との摩擦力（Ｆ２））とが、下ベルト１１０と上ベルト１２０との摩擦係数に４つの押付ロール１１４及び支持ロール１１２Ｃ・１１２Ｄによる押し力を乗じた第３値（下ベルト１１０と上ベルト１２０との摩擦力（Ｆ３））よりも大きくなるように、張力付与ロール１１２Ｂによる下ベルト１１０の押し力と、張力付与ロール１２２Ｂによる上ベルト１２０の押し力と、４つの押付ロール１１４及び支持ロール１１２Ｃ・１１２Ｄによる押し力とが設定されている。   Here, in the present embodiment, the first value obtained by multiplying the friction coefficient between the tension applying roll 112B and the lower belt 110 by the pressing force of the lower belt 110 by the tension applying roll 112B (the friction between the tension applying roll 112B and the lower belt 110). Force (F1)) and the second coefficient (the friction force between the tension applying roll 122B and the upper belt 120) obtained by multiplying the friction coefficient between the tension applying roll 122B and the upper belt 120 by the pressing force of the upper belt 120 by the tension applying roll 122B. (F2)) is a third value obtained by multiplying the friction coefficient between the lower belt 110 and the upper belt 120 by the pressing forces of the four pressing rolls 114 and the support rolls 112C and 112D (the friction between the lower belt 110 and the upper belt 120). Force (F3)) so as to be larger than the force (F3)) by the tension applying roll 112B and the tension applying roll 122B. And pushing force on the belt 120, it is set and the pressing force by the four pressing rolls 114 and support roller 112C · 112D.

具体的には、上ベルト１２０と下ベルト１１０との摩擦係数は、例えば、新品の状態（画像形成に伴う冷却装置１００の搬送動作０回）において０．４とされ、画像形成に伴う冷却装置１００の搬送動作を２５万回行った後において０．３とされる。   Specifically, the coefficient of friction between the upper belt 120 and the lower belt 110 is, for example, 0.4 in a new state (the conveyance operation of the cooling device 100 associated with image formation is 0), and the cooling device associated with image formation. The value is set to 0.3 after 100 transport operations are performed 250,000 times.

また、４つの押付ロール１１４及び支持ロール１１２Ｃ・１１２Ｄによる押し力は、それぞれ、例えば、４．５Ｎとされ、合計２７Ｎ（４．５Ｎ×６）とされる。従って、新品の状態における第３値は、１０．８Ｎ（０．４×２７Ｎ）であり、画像形成に伴う冷却装置１００の搬送動作２５万回後における第３値は、８．１Ｎ（０．３×２７Ｎ）である。なお、支持ロール１１２Ｃ・１１２Ｄにおいても、押付ロール１１４と同様に、圧縮ばね等の弾性部材（図示省略）の弾性力によって、支持ロール１１２Ｃ・１１２Ｄが下ベルト１１０を上ベルト１２０側に押し付けている。   Further, the pressing forces by the four pressing rolls 114 and the supporting rolls 112C and 112D are 4.5N, for example, for a total of 27N (4.5N × 6). Therefore, the third value in the new state is 10.8 N (0.4 × 27 N), and the third value after 250,000 times of the conveying operation of the cooling device 100 accompanying image formation is 8.1 N (0. 3 × 27N). In the support rolls 112C and 112D as well as the pressing roll 114, the support rolls 112C and 112D press the lower belt 110 against the upper belt 120 by the elastic force of an elastic member (not shown) such as a compression spring. .

また、張力付与ロール１１２Ｂと下ベルト１１０との摩擦係数は、例えば、新品の状態（画像形成に伴う冷却装置１００の搬送動作０回）において２．０とされ、画像形成に伴う冷却装置１００の搬送動作を２５万回行った後において０．５とされる。   The friction coefficient between the tension applying roll 112B and the lower belt 110 is, for example, 2.0 in a new state (zero conveyance operation of the cooling device 100 associated with image formation), and the cooling device 100 associated with image formation. After carrying out 250,000 times of conveyance operation, it is set to 0.5.

また、張力付与ロール１１２Ｂによる下ベルト１１０の押し力は、例えば、１１２Ｎとされる。従って、新品の状態における第１値は、２２４Ｎ（２．０×１１２Ｎ）であり、画像形成に伴う冷却装置１００の搬送動作２５万回後における第１値は、５６Ｎ（０．５×１１２Ｎ）である。この第１値は、上記の第３値(新品の状態１０．８Ｎ、搬送動作２５万回後８．１Ｎ)よりも大きくなっている。   Further, the pressing force of the lower belt 110 by the tension applying roll 112B is, for example, 112N. Accordingly, the first value in the new state is 224N (2.0 × 112N), and the first value after 250,000 conveyance operations of the cooling device 100 accompanying image formation is 56N (0.5 × 112N). It is. This first value is larger than the above-mentioned third value (new state 10.8N, 8.1N after 250,000 conveyance operations).

また、張力付与ロール１２２Ｂと上ベルト１２０との摩擦係数は、下ベルト１１０における場合と同様に、例えば、新品の状態（画像形成に伴う冷却装置１００の搬送動作０回）において２．０とされ、画像形成に伴う冷却装置１００の搬送動作を２５万回行った後において０．５とされる。   Further, the friction coefficient between the tension applying roll 122B and the upper belt 120 is set to 2.0, for example, in a new state (zero conveyance operation of the cooling device 100 associated with image formation) as in the case of the lower belt 110. The value is set to 0.5 after the transport operation of the cooling device 100 accompanying image formation is performed 250,000 times.

また、張力付与ロール１２２Ｂによる上ベルト１２０の押し力は、下ベルト１１０における場合と同様に、例えば、１１２Ｎとされる。従って、新品の状態における第２値は、２２４Ｎ（２．０×１１２Ｎ）であり、画像形成に伴う冷却装置１００の搬送動作２５万回後における第２値は、５６Ｎ（０．５×１１２Ｎ）である。この第２値は、上記の第３値(新品の状態１０．８Ｎ、搬送動作２５万回後８．１Ｎ)よりも大きくなっている。   Further, the pressing force of the upper belt 120 by the tension applying roll 122B is, for example, 112N, similarly to the case of the lower belt 110. Therefore, the second value in the new state is 224N (2.0 × 112N), and the second value after 250,000 conveyance operations of the cooling device 100 accompanying image formation is 56N (0.5 × 112N). It is. This second value is larger than the third value (new state 10.8N, 8.1N after 250,000 conveyance operations).

なお、張力付与ロール１１２Ｂ及び張力付与ロール１２２Ｂの材質は、例えば、ＥＰＤＭ（エチレン−プロピレン−ジエンゴム）が用いられ、上ベルト１２０及び下ベルト１１０には、上述のように、例えば、ポリイミドが用いられる。各部材の材料は、これらに限定されるものではない。   As the material of the tension applying roll 112B and the tension applying roll 122B, for example, EPDM (ethylene-propylene-diene rubber) is used, and for the upper belt 120 and the lower belt 110, for example, polyimide is used as described above. . The material of each member is not limited to these.

（本実施形態に係る冷却装置の作用）
次に、本実施形態に係る冷却装置の作用を説明する。 (Operation of the cooling device according to the present embodiment)
Next, the operation of the cooling device according to this embodiment will be described.

本実施形態に係る冷却装置１００では、図３に示すように、上ベルト１２０と下ベルト１１０との間に記録媒体Ｐを挟んで上ベルト１２０及び下ベルト１１０が循環移動することで、記録媒体Ｐを搬送する。搬送される記録媒体Ｐは、ヒートシンクを構成する接触部材１３０及び放熱板１３２により、上ベルト１２０を介して吸熱されて冷却される。   In the cooling device 100 according to the present embodiment, as shown in FIG. 3, the upper belt 120 and the lower belt 110 circulate and move while the recording medium P is sandwiched between the upper belt 120 and the lower belt 110, so that the recording medium Transport P. The conveyed recording medium P is cooled by absorbing heat through the upper belt 120 by the contact member 130 and the heat radiating plate 132 constituting the heat sink.

下ベルト１１０においては、検出センサ１４４が下ベルト１１０の側端１１０Ａの位置を検出し、この検出結果に基づき、以下のように、下ベルト１１０の蛇行補正（片寄り補正）が行われる。   In the lower belt 110, the detection sensor 144 detects the position of the side end 110A of the lower belt 110, and based on the detection result, meandering correction (deviation correction) of the lower belt 110 is performed as follows.

すなわち、図５（Ａ）に示すように、張力付与ロール１１２Ｂの軸方向一端部（図５における左端部）を、弾性部材１１６の張力付与ロール１１２Ｂへの加圧方向と交差する方向（例えば、上方）へ傾かせることにより、下ベルト１１０をベルト幅方向の一方側（図５における右側）に移動させる。また、図５（Ｂ）に示すように、張力付与ロール１１２Ｂの軸方向一端部（図５における左端部）を、図５（Ａ）における方向と反対側（例えば、下方）へ傾かせることにより、下ベルト１１０をベルト幅方向の他方側（図５における左側）に移動させる。   That is, as shown in FIG. 5 (A), one end of the tension applying roll 112B in the axial direction (the left end in FIG. 5) intersects the direction in which the elastic member 116 presses the tension applying roll 112B (for example, By tilting upward, the lower belt 110 is moved to one side (the right side in FIG. 5) in the belt width direction. Further, as shown in FIG. 5B, by tilting one axial end portion (left end portion in FIG. 5) of the tension applying roll 112B to the opposite side (for example, downward) in the direction in FIG. 5A. The lower belt 110 is moved to the other side in the belt width direction (left side in FIG. 5).

上ベルト１２０においては、検出センサ１５４が上ベルト１２０の側端１２０Ａの位置を検出し、この検出結果に基づき、以下のように、上ベルト１２０の蛇行補正（片寄り補正）が行われる。   In the upper belt 120, the detection sensor 154 detects the position of the side end 120A of the upper belt 120, and based on the detection result, meandering correction (deviation correction) of the upper belt 120 is performed as follows.

すなわち、図６（Ａ）に示すように、張力付与ロール１２２Ｂの軸方向一端部（図６における左端部）を、弾性部材１２６の張力付与ロール１２２Ｂへの加圧方向と交差する方向（例えば、上方）へ傾かせることにより、上ベルト１２０をベルト幅方向の一方側（図６における右側）に移動させる。また、図６（Ｂ）に示すように、張力付与ロール１２２Ｂの軸方向一端部（図６における左端部）を、図６（Ａ）における方向と反対側（例えば、下方）へ傾かせることにより、上ベルト１２０をベルト幅方向の他方側（図６における左側）に移動させる。   That is, as shown in FIG. 6A, the axial end of the tension applying roll 122B (the left end in FIG. 6) intersects with the direction in which the elastic member 126 presses the tension applying roll 122B (for example, The upper belt 120 is moved to one side (the right side in FIG. 6) in the belt width direction by tilting upward. Further, as shown in FIG. 6B, by tilting one axial end portion (left end portion in FIG. 6) of the tension applying roll 122B to the opposite side (for example, downward) in the direction in FIG. 6A. Then, the upper belt 120 is moved to the other side in the belt width direction (left side in FIG. 6).

このように、下ベルト１１０及び上ベルト１２０のそれぞれにおいて、独立してベルトの側端の位置を検出して、その検出結果に基づき、張力付与ロール１１２Ｂ及び張力付与ロール１２２Ｂをそれぞれ独立して傾かせて、ベルトの蛇行（片寄り）を補正している。   Thus, in each of the lower belt 110 and the upper belt 120, the position of the side edge of the belt is independently detected, and the tension applying roll 112B and the tension applying roll 122B are independently inclined based on the detection result. To correct the meandering of the belt.

このように、下ベルト１１０及び上ベルト１２０は独立してベルトの蛇行（片寄り）が補正されるので、第１値（張力付与ロール１１２Ｂと下ベルト１１０との摩擦力（Ｆ１））及び第２値（張力付与ロール１２２Ｂと上ベルト１２０との摩擦力（Ｆ２））が第３値（下ベルト１１０と上ベルト１２０との摩擦力（Ｆ３））よりも小さい比較例では、下ベルト１１０と上ベルト１２０との接触部分の摩擦により、互いに干渉して、意図どおりのベルトの蛇行（片寄り）が補正しづらい。   Thus, since the lower belt 110 and the upper belt 120 are independently corrected for the meandering (one-sided) of the belt, the first value (the frictional force (F1) between the tension applying roll 112B and the lower belt 110) and the first belt In the comparative example in which the binary value (friction force (F2) between the tension applying roll 122B and the upper belt 120) is smaller than the third value (friction force (F3) between the lower belt 110 and the upper belt 120), The friction of the contact portion with the upper belt 120 interferes with each other, and it is difficult to correct the meandering (deviation) of the belt as intended.

特に、下ベルト１１０及び上ベルト１２０がそれぞれベルト幅方向の逆方向に寄っている状態を補正しようとする場合には、下ベルト１１０及び上ベルト１２０のそれぞれが張力付与ロール１１２Ｂ及び張力付与ロール１２２Ｂによって付与される力と、下ベルト１１０及び上ベルト１２０のそれぞれが他方のベルトによって付与される力が逆方向に働き、片寄り補正がしづらい。   In particular, when correcting the state in which the lower belt 110 and the upper belt 120 are offset in the opposite direction of the belt width direction, the lower belt 110 and the upper belt 120 are respectively applied with the tension applying roll 112B and the tension applying roll 122B. And the force applied to the lower belt 110 and the upper belt 120 by the other belt work in opposite directions, making it difficult to correct the deviation.

これに対して、本実施形態では、第１値（張力付与ロール１１２Ｂと下ベルト１１０との摩擦力（Ｆ１））と、第２値（張力付与ロール１２２Ｂと上ベルト１２０との摩擦力（Ｆ２））とが、第３値（下ベルト１１０と上ベルト１２０との摩擦力（Ｆ３））よりも大きくなっている。このため、摩擦力（Ｆ１）に基づき張力付与ロール１１２Ｂが下ベルト１１０をベルト幅方向へ移動させようとする力（駆動力）及び、摩擦力（Ｆ２）に基づき張力付与ロール１２２Ｂが上ベルト１２０をベルト幅方向へ移動させようとする力（駆動力）が、下ベルト１１０と上ベルト１２０との摩擦力Ｆ３（抵抗力）よりも大きくなる。   On the other hand, in this embodiment, the first value (friction force (F1) between the tension applying roll 112B and the lower belt 110) and the second value (friction force (F2) between the tension applying roll 122B and the upper belt 120). )) Is larger than the third value (the frictional force (F3) between the lower belt 110 and the upper belt 120). For this reason, the tension applying roll 112B moves the lower belt 110 in the belt width direction based on the frictional force (F1) (driving force) and the tension applying roll 122B moves on the upper belt 120 based on the frictional force (F2). The force (driving force) for moving the belt in the belt width direction is larger than the frictional force F3 (resistance force) between the lower belt 110 and the upper belt 120.

このため、下ベルト１１０及び上ベルト１２０において、ベルトの片寄りを独立して補正する際に、第１値及び第２値が第３値よりも小さい場合に比べ、片寄りを補正するためのベルト幅方向へのベルトの移動が、互いのベルトによる摩擦の影響を受けにくい。   For this reason, in the lower belt 110 and the upper belt 120, when correcting the deviation of the belt independently, compared to the case where the first value and the second value are smaller than the third value, for correcting the deviation. The movement of the belt in the belt width direction is not easily affected by the friction of the belts.

本発明は、上記の実施形態に限るものではなく、種々の変形、変更、改良が可能である。   The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications, changes, and improvements can be made.

１０ 画像形成装置
１６ 画像形成ユニット（画像形成部の一例）
３４ 中間転写ベルト（画像形成部の一例）
３６ 一次転写ロール（画像形成部の一例）
６２ 二次転写ロール（画像形成部の一例）
８２ 定着装置
１００ 冷却装置（搬送装置の一例）
１１０ 下ベルト（第１ベルトの一例）
１１２Ｂ 張力付与ロール（第１ロールの一例）
１１２Ｃ 支持ロール
１１２Ｄ 支持ロール
１１４ 押付ロール
１２０ 上ベルト（第２ベルトの一例）
１２２Ｂ 張力付与ロール（第２ロールの一例）
１３０ 接触部材（冷却部の一例）
１３２ 放熱板（冷却部の一例）
Ｐ 記録媒体（被搬送材の一例） DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Image forming apparatus 16 Image forming unit (an example of an image forming part)
34 Intermediate transfer belt (an example of an image forming unit)
36 Primary transfer roll (an example of an image forming unit)
62 Secondary transfer roll (an example of an image forming unit)
82 Fixing device 100 Cooling device (an example of a transport device)
110 Lower belt (example of first belt)
112B Tension imparting roll (an example of a first roll)
112C support roll 112D support roll 114 pressing roll 120 upper belt (an example of a second belt)
122B Tension imparting roll (an example of a second roll)
130 Contact member (an example of a cooling unit)
132 Heat sink (an example of cooling unit)
P Recording medium (an example of a transported material)

Claims (3)

循環移動する環状の第１ベルトと、
前記第１ベルトの外周側に配置され、前記第１ベルトとの間に被搬送材を挟んで循環移動し、該被搬送材を前記第１ベルトとで搬送する環状の第２ベルトと、
前記第１ベルトが巻き掛けられ、前記第１ベルトをその外周側へ押して前記第１ベルトに張力を付与し、自らが傾くことにより前記第１ベルトの移動方向と直交するベルト幅方向へ第１ベルトを移動させる第１ロールと、
前記第２ベルトが巻き掛けられ、前記第２ベルトをその外周側へ押して前記第２ベルトに張力を付与し、自らが傾くことにより前記第２ベルトの移動方向と直交するベルト幅方向へ第２ベルトを移動させる第２ロールと、
前記第１ベルト及び前記第２ベルトの少なくとも一方の内周側に配置され、前記第１ベルト及び前記第２ベルトの一方を他方へ押し付ける押付部材と、
を備え、
前記第１ロールと前記第１ベルトとの摩擦係数に前記第１ロールによる前記第１ベルトの押し力を乗じた第１値と、前記第２ロールと前記第２ベルトとの摩擦係数に前記第２ロールによる前記第２ベルトの押し力を乗じた第２値とが、前記第１ベルトと前記第２ベルトとの摩擦係数に前記押付部材による押し力を乗じた第３値よりも大きい搬送装置。 An annular first belt that circulates;
An annular second belt that is disposed on an outer peripheral side of the first belt, circulates and moves with a material to be conveyed between the first belt, and conveys the material to be conveyed with the first belt;
The first belt is wound around, the first belt is pushed toward the outer peripheral side to apply tension to the first belt, and the first belt in the belt width direction orthogonal to the moving direction of the first belt is inclined by itself. A first roll for moving the belt;
When the second belt is wound, the second belt is pushed toward the outer peripheral side to apply tension to the second belt, and when the second belt is tilted, the second belt moves in the belt width direction perpendicular to the moving direction of the second belt. A second roll for moving the belt;
A pressing member disposed on an inner peripheral side of at least one of the first belt and the second belt, and pressing one of the first belt and the second belt against the other;
With
The first value obtained by multiplying the friction coefficient between the first roll and the first belt by the pressing force of the first belt by the first roll, and the friction coefficient between the second roll and the second belt are the first value. A transport device in which a second value obtained by multiplying the pressing force of the second belt by two rolls is larger than a third value obtained by multiplying the friction coefficient between the first belt and the second belt by the pressing force by the pressing member. . 前記第１ベルトが当該第１ベルトのベルト幅方向の一方へ片寄ると共に、当該第１ベルトが片寄った側とは反対側に前記第２ベルトが片寄った場合において、  When the first belt is offset to one side in the belt width direction of the first belt and the second belt is offset to the side opposite to the side where the first belt is offset,
前記第１ロールは、自らが傾くことにより、前記ベルト幅方向の他方へ前記第１ベルトを移動させ、  The first roll moves the first belt to the other in the belt width direction by tilting itself,
前記第２ロールは、前記第２ベルトが前記第１ベルトに接触した状態で自らが傾くことにより、当該第１ベルトの移動方向とは逆方向へ前記第２ベルトを移動させる  The second roll moves the second belt in a direction opposite to the moving direction of the first belt by tilting itself while the second belt is in contact with the first belt.
請求項１に記載の搬送装置。  The transport apparatus according to claim 1. 前記被搬送材としての記録媒体に画像を形成する画像形成部と、  An image forming unit that forms an image on a recording medium as the transported material;
前記画像形成部によって形成された画像を加熱して前記記録媒体に定着させる定着装置と、  A fixing device that heats and fixes the image formed by the image forming unit to the recording medium;
前記第１ベルトの内周側又は前記第２ベルトの内周側に設けられ前記第１ベルトと前記第２ベルトとで搬送される記録媒体を冷却する冷却部を有する請求項１又は２に記載の搬送装置としての冷却装置と、  3. The cooling device according to claim 1, further comprising a cooling unit that is provided on an inner peripheral side of the first belt or an inner peripheral side of the second belt and cools a recording medium conveyed by the first belt and the second belt. A cooling device as a transport device of
を備える画像形成装置。  An image forming apparatus comprising:
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