JP5556385B2 - Negative electrode plate, lithium ion secondary battery, vehicle, battery-using device, and negative electrode plate manufacturing method - Google Patents
Negative electrode plate, lithium ion secondary battery, vehicle, battery-using device, and negative electrode plate manufacturing method Download PDFInfo
- Publication number
- JP5556385B2 JP5556385B2 JP2010124934A JP2010124934A JP5556385B2 JP 5556385 B2 JP5556385 B2 JP 5556385B2 JP 2010124934 A JP2010124934 A JP 2010124934A JP 2010124934 A JP2010124934 A JP 2010124934A JP 5556385 B2 JP5556385 B2 JP 5556385B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- negative electrode
- active material
- electrode active
- ion secondary
- secondary battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Description
本発明は、金属集電板とこの上に形成された負極活物質層とを備えるリチウムイオン二次電池用の負極板に関する。また、この負極板を備えるリチウムイオン二次電池、このリチウムイオン二次電池を搭載する車両及び電池使用機器に関する。また、この負極板の製造方法に関する。 The present invention relates to a negative electrode plate for a lithium ion secondary battery comprising a metal current collector plate and a negative electrode active material layer formed thereon. Moreover, it is related with the lithium ion secondary battery provided with this negative electrode plate, the vehicle carrying this lithium ion secondary battery, and a battery using apparatus. Moreover, it is related with the manufacturing method of this negative electrode plate.
従来より、リチウムイオン二次電池用の負極板として、金属集電板とこの上に形成された負極活物質層とを有するものが知られている。負極活物質層を構成する負極活物質には、主に黒鉛などの炭素系材料が利用されてきたが、炭素系材料は、リチウムイオンを吸蔵可能な容量が小さいため、電池容量を大きくするのが難しいという問題があった。そこで、近年は、例えば結晶性シリコンや結晶性酸化スズなど、リチウムイオンと反応して合金を生成することによりリチウムイオンを吸蔵する材料を、負極活物質として利用することが検討されている。
なお、例えば特許文献1,2に、このようなリチウムイオンと反応して合金化する負極活物質を用いたリチウム二次電池が開示されている。
Conventionally, as a negative electrode plate for a lithium ion secondary battery, one having a metal current collector plate and a negative electrode active material layer formed thereon is known. Carbon-based materials such as graphite have been mainly used for the negative-electrode active material constituting the negative-electrode active material layer. However, since the carbon-based material has a small capacity capable of occluding lithium ions, it increases the battery capacity. There was a problem that was difficult. Therefore, in recent years, use of a material that occludes lithium ions by producing an alloy by reacting with lithium ions, such as crystalline silicon or crystalline tin oxide, as a negative electrode active material has been studied.
For example, Patent Documents 1 and 2 disclose lithium secondary batteries using a negative electrode active material that reacts with lithium ions to form an alloy.
しかしながら、前述のようなリチウムイオンと反応して合金化する負極活物質を用いて負極活物質層を形成したリチウムイオン二次電池では、充放電によるリチウムイオンの吸蔵・放出に伴い、負極活物質層が大きく膨張・収縮する。このため、充放電を繰り返し行ううちに、負極活物質層にクラックが発生して負極活物質層が金属集電板から剥離する不具合が生じ、耐久性が良好ではなかった。 However, in the lithium ion secondary battery in which the negative electrode active material layer is formed using the negative electrode active material that reacts with lithium ions to form an alloy as described above, the negative electrode active material is generated along with the insertion and extraction of lithium ions due to charge and discharge. The layer expands and contracts greatly. For this reason, a crack occurred in the negative electrode active material layer during repeated charge / discharge, and the negative electrode active material layer peeled off from the metal current collector plate, resulting in poor durability.
本発明は、かかる現状に鑑みてなされたものであって、電池容量を大きくすることができると共に、耐久性を高くすることができる負極板、及び、この負極板を備えるリチウムイオン二次電池を提供することを目的とする。また、このリチウムイオン二次電池を搭載する車両及び電池使用機器を提供することを目的とする。また、この負極板の製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the current situation, and has a negative electrode plate that can increase battery capacity and increase durability, and a lithium ion secondary battery including the negative electrode plate. The purpose is to provide. Moreover, it aims at providing the vehicle and battery use apparatus which mount this lithium ion secondary battery. Moreover, it aims at providing the manufacturing method of this negative electrode plate.
上記課題を解決するための本発明の一態様は、金属集電板と、この金属集電板上に形成された負極活物質層とを備える、リチウムイオン二次電池用の負極板であって、前記負極活物質層は、リチウムイオンと反応して合金を生成することにより、リチウムイオンを吸蔵する負極活物質を含み、粒子状をなし、自身の一部がこの負極活物質層の表面に露出してなる負極活物質粒子と、この負極活物質粒子を保持しつつ、前記金属集電板に密着する粒子保持層と、を有し、前記負極活物質は、結晶性シリコンであり、前記粒子保持層は、アモルファスシリコンからなる負極板である。 One embodiment of the present invention for solving the above problems is a negative electrode plate for a lithium ion secondary battery, comprising a metal current collector plate and a negative electrode active material layer formed on the metal current collector plate. The negative electrode active material layer includes a negative electrode active material that occludes lithium ions by reacting with lithium ions to form an alloy, is in the form of particles, and a part of itself is on the surface of the negative electrode active material layer. and a negative electrode active material particles exposed comprising, while maintaining the anode active material particles, have a, a particle retention layer in close contact with the metal current collector plate, the negative active material is a crystalline silicon, the The particle holding layer is a negative electrode plate made of amorphous silicon .
この負極板は、リチウムイオンと反応して合金を生成することにより、リチウムイオンを吸蔵する負極活物質を含むので、この負極板を用いてリチウムイオン二次電池を製造すれば、電池容量を大きくすることができる。
しかも、この負極板では、負極活物質層が前述の負極活物質粒子と粒子保持層とを有するので、この負極板を用いたリチウムイオン二次電池では、充放電によるリチウムイオンの吸蔵・放出に伴い、負極活物質粒子が膨張・収縮するものの、個々の負極活物質粒子がそれぞれ独立して膨張・収縮するので、負極活物質粒子にクラックが生じ難い。このため、充放電の繰り返しにより負極活物質層が金属集電板から剥離するのを抑制でき、リチウムイオン二次電池の耐久性を高くすることができる。
更に、結晶性シリコンは、黒鉛に比して、例えば12倍程度のリチウムイオンを吸蔵できるので、結晶性シリコンを負極活物質に用いることにより、電池容量を特に大きくすることができる。また、アモルファスシリコン(非晶質シリコン)は、結晶性シリコンと強く結合できるので、アモルファスシリコンを用いて粒子保持層を形成することにより、負極活物質粒子と粒子保持層との結合力を大きくすることができ、負極活物質粒子が金属集電板から脱落するのを防止できる。
Since this negative electrode plate contains a negative electrode active material that occludes lithium ions by reacting with lithium ions to produce an alloy, if a lithium ion secondary battery is manufactured using this negative electrode plate, the battery capacity is increased. can do.
In addition, in this negative electrode plate, the negative electrode active material layer has the negative electrode active material particles and the particle holding layer described above. Therefore, in the lithium ion secondary battery using this negative electrode plate, the insertion / extraction of lithium ions by charge / discharge is difficult. Accordingly, although the negative electrode active material particles expand and contract, the individual negative electrode active material particles expand and contract independently, so that the negative electrode active material particles are unlikely to crack. For this reason, it can suppress that a negative electrode active material layer peels from a metal current collection board by repetition of charging / discharging, and can make durability of a lithium ion secondary battery high.
Furthermore, since crystalline silicon can occlude, for example, about 12 times as much lithium ions as graphite, battery capacity can be particularly increased by using crystalline silicon as a negative electrode active material. In addition, since amorphous silicon (amorphous silicon) can be strongly bonded to crystalline silicon, the bonding force between the negative electrode active material particles and the particle holding layer is increased by forming the particle holding layer using amorphous silicon. It is possible to prevent the negative electrode active material particles from falling off the metal current collector plate.
なお、負極板の形状は、特に限定されないが、矩形板状や円板状、長尺板状などが挙げられる。 The shape of the negative electrode plate is not particularly limited, and examples thereof include a rectangular plate shape, a disc shape, and a long plate shape.
更に、上記の負極板であって、前記負極活物質粒子は、平均粒径が0.3〜10.0μmである負極板とすると良い。 Further, in the above negative electrode plate, the negative electrode active material particles may be a negative electrode plate having an average particle diameter of 0.3 to 10.0 μm.
負極活物質粒子が大き過ぎると、具体的には、負極活物質粒子の平均粒径が10.0μmよりも大きいと、充放電に伴う膨張・収縮により負極活物質粒子にクラックが入り、負極活物質粒子が金属集電板から脱落し易くなる。一方、負極活物質粒子が小さ過ぎると、具体的には、負極活物質粒子の平均粒径が0.3μmよりも小さいと、負極活物質層に含まれる負極活物質の量が少なくなり、電池容量も小さくなる。
これに対し、この負極板では、負極活物質粒子の平均粒径を0.3〜10.0μmとしているので、充放電に伴う膨張・収縮により負極活物質粒子にクラックが入るのを抑制しつつ、電池容量を大きくすることができる。
If the negative electrode active material particles are too large, specifically, if the average particle diameter of the negative electrode active material particles is larger than 10.0 μm, the negative electrode active material particles are cracked due to expansion / contraction due to charge / discharge, and the negative electrode active material particles The material particles easily fall off the metal current collector plate. On the other hand, when the negative electrode active material particles are too small, specifically, when the average particle size of the negative electrode active material particles is smaller than 0.3 μm, the amount of the negative electrode active material contained in the negative electrode active material layer decreases, and the battery The capacity is also reduced.
On the other hand, in this negative electrode plate, since the average particle diameter of the negative electrode active material particles is 0.3 to 10.0 μm, the negative electrode active material particles are prevented from cracking due to expansion / contraction due to charge / discharge. The battery capacity can be increased.
更に、上記の負極板であって、前記粒子保持層の厚みが、前記負極活物質粒子の平均粒径の1/2以下である負極板とすると良い。 Further, the negative electrode plate may be a negative electrode plate in which the thickness of the particle holding layer is 1/2 or less of the average particle diameter of the negative electrode active material particles.
この負極板では、粒子保持層の厚みを、負極活物質粒子の平均粒径の1/2以下に抑えているので、負極活物質粒子のうち、負極活物質層の表面に露出する部分の面積を大きくすることができる。このように負極活物質粒子の露出面積を大きくすることにより、リチウムイオンとの反応性を向上させることができる。 In this negative electrode plate, since the thickness of the particle holding layer is suppressed to ½ or less of the average particle diameter of the negative electrode active material particles, the area of the negative electrode active material particles exposed on the surface of the negative electrode active material layer Can be increased. Thus, the reactivity with lithium ions can be improved by increasing the exposed area of the negative electrode active material particles.
また、他の態様は、上記のいずれかに記載の負極板を備えるリチウムイオン二次電池である。 Moreover, another aspect is a lithium ion secondary battery provided with the negative electrode plate in any one of said.
負極板は、前述のように、多くのリチウムイオンの吸蔵・放出できると共に、負極活物質粒子にクラックが入りにくく耐久性が高いので、この負極板を用いたリチウムイオン二次電池の電池容量を大きくすることができると共に、リチウムイオン二次電池の耐久性を高くすることができる。
なお、リチウムイオン二次電池の形状は、特に限定されないが、例えば、コイン型、円筒型、角型などが挙げられる。
As described above, the negative electrode plate can absorb and release a large amount of lithium ions, and the negative electrode active material particles are resistant to cracking and have high durability. Therefore, the battery capacity of a lithium ion secondary battery using this negative electrode plate can be increased. While being able to enlarge, durability of a lithium ion secondary battery can be made high.
The shape of the lithium ion secondary battery is not particularly limited, and examples thereof include a coin shape, a cylindrical shape, and a square shape.
また、他の態様は、上記のリチウムイオン二次電池を搭載し、このリチウムイオン二次電池に蓄えた電気エネルギを、駆動源の駆動エネルギの全部または一部として使用する車両である。 Another aspect is a vehicle equipped with the above lithium ion secondary battery and using the electric energy stored in the lithium ion secondary battery as all or part of the driving energy of the driving source.
リチウムイオン二次電池は、前述のように、電池容量を大きくすることができると共に、耐久性を高くすることができるので、このリチウムイオン二次電池を搭載した車両の性能を高くできる、或いは性能をそのままに軽量化できる。また、車両の耐久性を高くすることができる。 As described above, since the lithium ion secondary battery can increase the battery capacity and increase the durability, the performance of the vehicle equipped with the lithium ion secondary battery can be increased, or the performance. Can be reduced in weight. Further, the durability of the vehicle can be increased.
また、他の態様は、上記のリチウムイオン二次電池を搭載し、このリチウムイオン二次電池をエネルギ源の少なくとも1つとして使用する電池使用機器である。 Moreover, another aspect is a battery using apparatus which mounts said lithium ion secondary battery and uses this lithium ion secondary battery as at least one of energy sources.
リチウムイオン二次電池は、前述のように、電池容量を大きくすることができると共に、耐久性を高くすることができるので、このリチウムイオン二次電池を搭載した電池使用機器の性能を高くできる、或いは性能をそのままに軽量化できる。また、車両の耐久性を高くすることができる。 As described above, the lithium ion secondary battery can increase the battery capacity and can increase the durability, so that the performance of the battery using the lithium ion secondary battery can be improved. Alternatively, the weight can be reduced while maintaining the performance. Further, the durability of the vehicle can be increased.
また、他の態様は、金属集電板と、この金属集電板上に形成された負極活物質層とを備える、リチウムイオン二次電池用の負極板であって、前記負極活物質層は、リチウムイオンと反応して合金を生成することにより、リチウムイオンを吸蔵する負極活物質を含み、粒子状をなし、自身の一部がこの負極活物質層の表面に露出してなる負極活物質粒子と、この負極活物質粒子を保持しつつ、前記金属集電板に密着する粒子保持層と、を有し、前記負極活物質は、結晶性シリコンであり、前記粒子保持層は、アモルファスシリコンからなる負極板の製造方法であって、フィルターレスアークイオンプレーティング法またはパルスレーザーデポジション法により、前記金属集電板上に前記負極活物質粒子及び前記粒子保持層を同時に堆積させて、前記負極活物質層を形成する同時堆積工程を備える負極板の製造方法である。 Another embodiment is a negative electrode plate for a lithium ion secondary battery, comprising a metal current collector plate and a negative electrode active material layer formed on the metal current collector plate, wherein the negative electrode active material layer comprises: A negative electrode active material comprising a negative electrode active material that occludes lithium ions by reacting with lithium ions to form an alloy, in the form of particles, and a part of itself is exposed on the surface of the negative electrode active material layer and particles, while maintaining the anode active material particles, have a, a particle retention layer in close contact with the metal current collector plate, the negative active material is a crystalline silicon, the particle retention layer includes an amorphous silicon a method of preparing a negative electrode plate comprising, by filterless arc ion plating method or a pulsed laser deposition method, simultaneously depositing the anode active material particles and the particle retention layer on the metal collector plate, Serial is a method of preparing a negative electrode plate comprising a co-deposited to form the anode active material layer.
この負極板の製造方法では、同時堆積工程において、フィルターレスアークイオンプレーティング法またはパルスレーザーデポジション法により、負極活物質からなるターゲットに、アーク放電或いはレーザ光照射を行い、金属集電板上に、負極活物質粒子及び粒子保持層を同時に堆積させて、負極活物質層を形成する。このようにすることで、負極活物質粒子と粒子保持層とを有する負極活物質層を一度に形成できるので、製造工程を簡素化できる。 In this negative electrode plate manufacturing method, a target made of a negative electrode active material is subjected to arc discharge or laser light irradiation by a filterless arc ion plating method or a pulsed laser deposition method in the simultaneous deposition step, and then on the metal current collector plate. The negative electrode active material particles and the particle holding layer are simultaneously deposited to form a negative electrode active material layer. By doing in this way, since the negative electrode active material layer which has a negative electrode active material particle and a particle | grain holding | maintenance layer can be formed at once, a manufacturing process can be simplified.
(実施形態1)
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しつつ説明する。図1に、本実施形態1に係るリチウムイオン二次電池100を示す。また、図2に、本実施形態1に係る負極板131を示す。リチウム二次電池100は、コインセルであり、電池ケース110、この電池ケース110内に収容された正極板121、負極板131、セパレータ141、ガスケット150等から構成されている。
(Embodiment 1)
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a lithium ion
このうち電池ケース110は、正極側(図1中、下側)に位置する概略有底円筒状の正極側ケース111と、負極側(図1中、上側)に位置する概略有底円筒状の負極側ケース113とからなる。正極側ケース111と負極側ケース113とは、概略円環状に形成された絶縁性のガスケット150を介して、互いに電気的に絶縁されると共に、電池ケース110内を封止している。
The
電池ケース110内には、正極板121と負極板131とがセパレータ141を介して積層されている。具体的には、正極板121は、正極側ケース111の底部111tの中央に配置され、正極側ケース111と電気的に接続している。一方、負極板131は、負極側ケース113の底部113tの中央に配置され、負極側ケース133と電気的に接続している。また、電池ケース110内には、非水電解液160が充填されている。
In the
セパレータ141は、円板状をなし、公知の樹脂高分子化合物の多孔膜から形成されている。また、正極板121は、円板状をなし、リチウムメタルから形成されている。一方、負極板131は、円板状をなし、銅箔からなる負極集電板(金属集電板)132と、この負極集電板132上に形成された負極活物質層133とからなる(図1及び図2参照)。
The
このうち、負極活物質層133は、リチウムイオンと反応して合金を生成することにより、リチウムイオンを吸蔵する負極活物質からなり、粒子状をなす多数の負極活物質粒子135,135,…と、これらの負極活物質粒子135,135,…を保持しつつ、負極集電板132に密着する粒子保持層136とから構成されている。各々の負極活物質粒子135,135,…は、負極集電板132上に分散して配置され、自身の一部が負極活物質層133の表面133hに露出した状態で、粒子保持層136に保持されている。
Among these, the negative electrode
本実施形態1では、負極活物質として結晶性シリコンを用いている。また、粒子保持層136を、アモルファスシリコンにより形成している。また、負極活物質粒子135,135,…の平均粒径Daを1.0μmとしている。一方、粒子保持層136の厚みTtを0.5μmとしている。従って、粒子保持層136の厚みTtが、負極活物質粒子135の平均粒径Daよりも小さくなっている。
In Embodiment 1, crystalline silicon is used as the negative electrode active material. Further, the
このように、本実施形態1に係る負極板131は、リチウムイオンと反応して合金を生成することにより、リチウムイオンを吸蔵する負極活物質を含むので、この負極板131を用いたリチウムイオン二次電池100の電池容量を大きくすることができる。特に、本実施形態1では、結晶性シリコンを負極活物質に用いているので、電池容量を特に大きくすることができる。
As described above, the
また、この負極板131では、負極活物質層133が負極活物質粒子135と粒子保持層136とを有するので、充放電によるリチウムイオンの吸蔵・放出に伴い、負極活物質粒子135が膨張・収縮するものの、個々の負極活物質粒子135がそれぞれ独立して膨張・収縮するので、負極活物質粒子135にクラックが生じ難い。その上、本実施形態1では、結晶性シリコンと強く結合できるアモルファスシリコンを用いて粒子保持層136を形成しているので、負極活物質粒子135と粒子保持層136との結合力を大きくすることができ、負極活物質粒子135が負極集電板132から脱落するのを防止できる。従って、リチウムイオン二次電池100では、充放電の繰り返しにより負極活物質層133が負極集電板132から剥離するのを抑制でき、電池の耐久性を高くすることができる。
Further, in this
更に、本実施形態1では、負極活物質粒子135の平均粒径Daを10.0μm以下としているので、充放電に伴う膨張・収縮により負極活物質粒子135にクラックが入り難く、負極活物質粒子135が負極集電板132から脱落し難い。一方、負極活物質粒子135の平均粒径Daを0.3μm以上としているので、負極活物質層133に含まれる負極活物質の量を多くすることができ、電池容量を大きくすることができる。
また、本実施形態1では、粒子保持層136の厚みTtを、負極活物質粒子135の平均粒径Daの1/2以下に小さくしているので、負極活物質粒子135のうち、負極活物質層133の表面133hに露出する部分の面積を大きくすることができる。これにより、リチウムイオンとの反応性を向上させることができる。
Further, in the first embodiment, since the average particle diameter Da of the negative electrode
In the first embodiment, the thickness Tt of the
次いで、上記負極板131及び上記リチウムイオン二次電池100の製造方法について説明する。
まず、負極板131を製造する。即ち、銅箔からなる負極集電板132を用意する。そして、この負極集電板132の一方の主面に、負極活物質層133を形成する。本実施形態1では、図3に概略を示すフィルターレスアークイオンプレーティング装置200を用いたフィルターレスアークイオンプレーティング法により、負極集電板132上に負極活物質層133を形成する。
Next, a method for manufacturing the
First, the
フィルターレスアークイオンプレーティング装置200は、真空容器201と、保持治具203と、ターゲット205と、陽極207と、アーク電源209と、バイアス電源211とを有する。真空容器201は、図示外の真空排気ポンプにより内部が真空となるように構成されている。また、保持治具203は、被処理物である負極集電板132を保持可能に構成されている。また、ターゲット205は、陰極を構成する。本実施形態1では、ターゲット205にシリコン結晶を用いている。また、アーク電源209は、陰極(ターゲット205)と陽極207との間に接続されている。また、バイアス電源211は、負極集電板132にバイアス電圧を印加するように構成されている。
The filterless arc
負極集電板132上に負極活物質粒子135と粒子保持層136とを同時形成するには、同時堆積工程において、まず、アーク電源209を起動させ、陽極207とターゲット205との間でアーク放電AHを生じさせる。このアーク放電AHにより、ターゲット205の一部は、Siイオンとなって放出される。更に、アーク放電AHの衝撃によって、ターゲット205の一部が未溶解の粒子(ドロップレット)DPとなって、負極集電板132に向けて飛び出し、負極集電板132に付着する。
In order to simultaneously form the negative electrode
Siイオンは、バイアス電源211からバイアス電圧を負極集電板132に印加することにより加速されて、負極集電板132上に堆積する。これにより、負極集電板132上には、アモルファスシリコンからなる粒子保持層136が形成されると共に、結晶性シリコンからなる負極活物質粒子135,135,…が形成される。かくして、前述の負極板131ができあがる(図2参照)。
Si ions are accelerated by applying a bias voltage to the negative electrode
このように、本実施形態1では、同時堆積工程において、フィルターレスアークイオンプレーティング法により、負極活物質(本実施形態1では、シリコン結晶)からなるターゲットに、アーク放電を行い、負極集電板132上に、結晶性シリコンからなる負極活物質粒子135及びアモルファスシリコンからなる粒子保持層136を同時に堆積させて、負極活物質層133を形成している。従って、負極活物質粒子135と粒子保持層136とを有する負極活物質層133を一度に形成できるので、製造工程を簡素化できる。
As described above, in the first embodiment, in the simultaneous deposition step, arc discharge is performed on the target made of the negative electrode active material (silicon crystal in the first embodiment) by the filterless arc ion plating method, thereby collecting the negative electrode current collector. A negative electrode
なお、フィルターレスアークイオンプレーティング法に代えて、パルスレーザーデポジション法により、負極活物質層133を形成してもよい。即ち、負極活物質からなるターゲットに、レーザ光照射を行い、負極集電板132上に、負極活物質粒子135及び粒子保持層136を同時に堆積させて、負極活物質層133を形成することもできる。このようにしても、負極活物質粒子135と粒子保持層136とを有する負極活物質層133を一度に形成できるので、製造工程を簡素化できる。
Note that the negative electrode
また別途、リチウムメタルからなる正極板121を用意する。また、セパレータ141、ガスケット150、正極側ケース111及び負極側ケース113、及び、非水電解液160を用意する。そして、正極側ケース111と負極側ケース113との間に、正極板121とセパレータ141と負極板131とのこの順に積層して配置する。また、正極側ケース111と負極側ケース113との間に、ガスケット150を配置すると共に、非水電解液160を注入する。その後、正極側ケース111の周縁部を加締めて、正極側ケース111と負極側ケース113との間をガスケット150を介して封止する。かくして、リチウムイオン二次電池100が完成する。
Separately, a
(実施形態2)
次いで、第2の実施の形態について説明する。本実施形態2に係る車両700は、上記実施形態1のリチウムイオン二次電池100を複数搭載したものであり、図4に示すように、エンジン740、フロントモータ720及びリアモータ730を併用して駆動するハイブリッド自動車である。
(Embodiment 2)
Next, a second embodiment will be described. A
具体的には、この車両700は、車体790、エンジン740、これに取り付けられたフロントモータ720、リアモータ730、ケーブル750、インバータ760を備える。更に、この車両700は、複数のリチウムイオン二次電池100,100,…を自身の内部に有する組電池710を備え、この組電池710に蓄えられた電気エネルギを、フロントモータ720及びリアモータ730の駆動に利用している。
Specifically, the
前述したように、リチウムイオン二次電池100は、電池容量を大きくすることができると共に、耐久性を高くすることができるので、このリチウムイオン二次電池100を搭載した車両700の性能を高くすることができる、或いは性能をそのままに軽量化できる。また、車両700の耐久性を高くすることができる。
As described above, since the lithium ion
(実施形態3)
次いで、第3の実施の形態について説明する。本実施形態3のハンマードリル800は、図5に示すように、上記実施形態1のリチウムイオン二次電池100を含むバッテリパック810を搭載した電池使用機器である。具体的には、このハンマードリル800は、本体820の底部821に、バッテリパック810が収容されており、このバッテリパック810を、ドリルを駆動するためのエネルギ源として利用している。
(Embodiment 3)
Next, a third embodiment will be described. As shown in FIG. 5, the
前述したように、リチウムイオン二次電池100は、電池容量を大きくすることができると共に、耐久性を高くすることができるので、このリチウムイオン二次電池100を搭載したハンマードリル800の性能を高くすることができる、或いは性能をそのままに軽量化できる。また、ハンマードリル800の耐久性を高くすることができる。
As described above, since the lithium ion
以上において、本発明を実施形態に即して説明したが、本発明は上述の実施形態1〜3に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更して適用できることは言うまでもない。
例えば、上記実施形態1〜3では、負極集電板132の一方の主面にのみ、負極活物質層133が形成された負極板131を例示したが、負極活物質層133は、負極集電板132の両主面に形成することもできる。
In the above, the present invention has been described with reference to the embodiments. However, the present invention is not limited to the above-described first to third embodiments, and it is needless to say that the present invention can be appropriately modified and applied without departing from the gist thereof. Yes.
For example, in the first to third embodiments, the
また、上記実施形態1〜3では、1つの正極板121と1つの負極板131とがセパレータ141を介して積層されたリチウムイオン二次電池100を例示したが、電極体の形態はこれに限定されない。例えば、複数の正極板と複数の負極板とをセパレータを介して交互に積層した積層型の電極体としてもよいし、正極板と負極板とをセパレータを介して重ね、捲回した捲回型の電極体としてもよい。
In the first to third embodiments, the lithium ion
また、上記実施形態1〜3では、正極板121をリチウムメタルにより形成しているが、正極板121は、このようなものに限定されない。例えば、正極板を、金属箔からなる正極集電体板と、この正極集電板上に形成された正極活物質層とからなるものとしてもよい。正極活物質層は、例えば、正極活物質、導電剤及び結着剤から形成できる。
In the first to third embodiments, the
100 リチウムイオン二次電池
121 正極板
131 負極板
132 負極集電板(金属集電板)
133 負極活物質層
133h 表面
135 負極活物質粒子
136 粒子保持層
700 車両
710 組電池
800 ハンマードリル(電池使用機器)
810 バッテリパック
Da (負極活物質粒子の)平均粒径
Tt (粒子保持層の)厚み
100 lithium ion
133 Negative electrode
810 Battery pack Da (negative electrode active material particle) average particle diameter Tt (particle holding layer) thickness
Claims (7)
前記負極活物質層は、
リチウムイオンと反応して合金を生成することにより、リチウムイオンを吸蔵する負極活物質を含み、粒子状をなし、自身の一部がこの負極活物質層の表面に露出してなる負極活物質粒子と、
この負極活物質粒子を保持しつつ、前記金属集電板に密着する粒子保持層と、を有し、
前記負極活物質は、結晶性シリコンであり、
前記粒子保持層は、アモルファスシリコンからなる
負極板。 A negative electrode plate for a lithium ion secondary battery comprising a metal current collector plate and a negative electrode active material layer formed on the metal current collector plate,
The negative electrode active material layer is
Negative electrode active material particles comprising a negative electrode active material that occludes lithium ions by reacting with lithium ions to form an alloy, in the form of particles, and a part of itself is exposed on the surface of the negative electrode active material layer When,
While maintaining this negative electrode active material particles, have a, a particle retention layer in close contact with the metal collector plate,
The negative electrode active material is crystalline silicon,
The particle holding layer is a negative electrode plate made of amorphous silicon .
前記負極活物質粒子は、平均粒径が0.3〜10.0μmである
負極板。 The negative electrode plate according to claim 1 ,
The negative electrode active material particles are negative electrode plates having an average particle size of 0.3 to 10.0 μm.
前記粒子保持層の厚みが、前記負極活物質粒子の平均粒径の1/2以下である
負極板。 The negative electrode plate according to claim 2 ,
The negative electrode plate whose thickness of the said particle | grain holding layer is 1/2 or less of the average particle diameter of the said negative electrode active material particle.
前記負極活物質層は、
リチウムイオンと反応して合金を生成することにより、リチウムイオンを吸蔵する負極活物質を含み、粒子状をなし、自身の一部がこの負極活物質層の表面に露出してなる負極活物質粒子と、
この負極活物質粒子を保持しつつ、前記金属集電板に密着する粒子保持層と、を有し、
前記負極活物質は、結晶性シリコンであり、
前記粒子保持層は、アモルファスシリコンからなる
負極板の製造方法であって、
フィルターレスアークイオンプレーティング法またはパルスレーザーデポジション法により、前記金属集電板上に前記負極活物質粒子及び前記粒子保持層を同時に堆積させて、前記負極活物質層を形成する同時堆積工程を備える
負極板の製造方法。 A negative electrode plate for a lithium ion secondary battery comprising a metal current collector plate and a negative electrode active material layer formed on the metal current collector plate,
The negative electrode active material layer is
Negative electrode active material particles comprising a negative electrode active material that occludes lithium ions by reacting with lithium ions to form an alloy, in the form of particles, and a part of itself is exposed on the surface of the negative electrode active material layer When,
While maintaining this negative electrode active material particles, have a, a particle retention layer in close contact with the metal collector plate,
The negative electrode active material is crystalline silicon,
The particle holding layer is a method of manufacturing a negative electrode plate made of amorphous silicon ,
A simultaneous deposition step of simultaneously depositing the negative electrode active material particles and the particle holding layer on the metal current collector plate by a filterless arc ion plating method or a pulse laser deposition method to form the negative electrode active material layer; A method for producing a negative electrode plate.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010124934A JP5556385B2 (en) | 2010-05-31 | 2010-05-31 | Negative electrode plate, lithium ion secondary battery, vehicle, battery-using device, and negative electrode plate manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010124934A JP5556385B2 (en) | 2010-05-31 | 2010-05-31 | Negative electrode plate, lithium ion secondary battery, vehicle, battery-using device, and negative electrode plate manufacturing method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011253640A JP2011253640A (en) | 2011-12-15 |
JP5556385B2 true JP5556385B2 (en) | 2014-07-23 |
Family
ID=45417419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010124934A Active JP5556385B2 (en) | 2010-05-31 | 2010-05-31 | Negative electrode plate, lithium ion secondary battery, vehicle, battery-using device, and negative electrode plate manufacturing method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5556385B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016067402A1 (en) * | 2014-10-29 | 2016-05-06 | 株式会社日立製作所 | Lithium ion battery |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005310502A (en) * | 2004-04-20 | 2005-11-04 | Sanyo Electric Co Ltd | Manufacturing method of electrode for chemical cell, and cell |
CN101288200B (en) * | 2005-10-13 | 2012-04-18 | 3M创新有限公司 | Method of using an electrochemical cell |
JP5034651B2 (en) * | 2007-04-24 | 2012-09-26 | トヨタ自動車株式会社 | Non-aqueous electrolyte battery current collector, method for producing current collector for non-aqueous electrolyte battery, and non-aqueous electrolyte battery |
JP5158410B2 (en) * | 2007-10-12 | 2013-03-06 | トヨタ自動車株式会社 | Secondary battery electrode material powder and method for producing the same |
JP5284933B2 (en) * | 2009-12-04 | 2013-09-11 | 日立ビークルエナジー株式会社 | Lithium secondary battery and manufacturing method thereof |
-
2010
- 2010-05-31 JP JP2010124934A patent/JP5556385B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011253640A (en) | 2011-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101721786B1 (en) | All-solid-state battery | |
JP5387011B2 (en) | Negative electrode for lithium ion secondary battery and lithium ion secondary battery using the same | |
KR101470058B1 (en) | Pouch for secondary battery and secondary battery using the same | |
KR101763055B1 (en) | Non-aqueous electrolytic secondary battery | |
JP5691286B2 (en) | Manufacturing method of negative electrode plate | |
KR101799173B1 (en) | Non-aqueous electrolyte secondary battery | |
JP2010212092A (en) | Negative electrode for lithium ion secondary battery and lithium ion secondary battery using the same | |
CN111384451B (en) | Laminate body | |
KR20120131558A (en) | Porous lithum sulfide battery | |
KR101799172B1 (en) | Non-aqueous electrolyte secondary battery | |
JP5623073B2 (en) | Secondary battery | |
JP5343663B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing bipolar secondary battery | |
JP5556385B2 (en) | Negative electrode plate, lithium ion secondary battery, vehicle, battery-using device, and negative electrode plate manufacturing method | |
JP5058381B1 (en) | Current collector and electrode, and power storage device using the same | |
JP2018152236A (en) | Packaged positive electrode plate, laminated electrode body, and electric storage element | |
US20170125814A1 (en) | Electrode having an actuating binder | |
JP6368044B2 (en) | Wound electrode body for galvanic element and method of manufacturing the same | |
US9728786B2 (en) | Electrode having active material encased in conductive net | |
JP5672516B2 (en) | Power storage device and vehicle | |
WO2022009830A1 (en) | Secondary battery and method for producing same | |
JP2016162617A (en) | Power storage manufacturing method and power storage device | |
JP6058328B2 (en) | battery | |
KR101527256B1 (en) | Secondary battery | |
CN106328912B (en) | Anode for a battery cell, method for producing an anode and battery cell | |
US20150357649A1 (en) | Battery and method of assembling same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120608 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130930 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131001 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131127 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140507 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140520 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5556385 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |