JP5554016B2 - Decorative panel and its manufacturing equipment - Google Patents

Description

本発明は、立体的形状を有する加飾パネル及び雌雄一対の金型を用いて、立体的形状を有する加飾パネルを型成形により製造するための装置に関するものである。   The present invention relates to an apparatus for manufacturing a decorative panel having a three-dimensional shape by molding using a decorative panel having a three-dimensional shape and a pair of male and female dies.

主としてプラスチック成形製品で構成される装飾において、製品表面の装飾に加飾シートを貼り合わせて一体化する技術があり、ゲーム機器や自動車部品（内装、外装）、家電製品、建材用装飾部品その他装飾部品などとして多くの分野の商品に適用されている。加飾シートは、グラビア印刷、シルクスクリーン印刷、或いは蒸着などの方法で加飾されたシートを射出成形金型にセットし、シート材質と適合した樹脂を用いて射出成形することにより製造され、成形製品から剥離してインクを成形製品に転写するものと、成形製品に加飾シートをそのまま一体化するものとがある。   For decorations composed mainly of plastic molded products, there is a technology for pasting and integrating decorative sheets on the decorations on the product surface, game equipment, automotive parts (interior and exterior), home appliances, decorative parts for building materials, and other decorations. It is applied to products in many fields as parts. A decorative sheet is manufactured by setting a sheet decorated by a method such as gravure printing, silk screen printing, or vapor deposition into an injection mold and injection molding using a resin that is compatible with the sheet material. There are one that peels off the product and transfers the ink to the molded product, and one that integrates the decorative sheet as it is with the molded product.

このような加飾シートを、立体構造を有する成形製品に適用する場合には、加飾シートもその形態に合わせて立体的に形成されたものである必要がある。立体的な加飾シートを製造するには、平面から成るシート基材を何らかの手段、方法を用いて加工する必要があり、例えば射出成形などの金型を用いる場合には、あらゆる立体形状を正確に賦形することができる。これに対して、従来の加飾シートは真空成形方式によって作成するケースが少なくない。しかし、真空成形方式の場合には、実際の加飾シートの仕上がり寸法以外に加飾シートを固定する部分が必要であるため、実際の加飾シートに使用する面積（仕上がり寸法）よりも相当大きなシート基材を使用する必要がある。   When such a decorative sheet is applied to a molded product having a three-dimensional structure, the decorative sheet needs to be three-dimensionally formed according to the form. In order to manufacture a three-dimensional decorative sheet, it is necessary to process a flat sheet base material by some means or method. For example, when using a mold such as injection molding, all three-dimensional shapes are accurate. Can be shaped. In contrast, conventional decorative sheets are often created by a vacuum forming method. However, in the case of the vacuum forming method, in addition to the finished dimensions of the actual decorative sheet, a portion for fixing the decorative sheet is necessary, so it is considerably larger than the area (finished dimension) used for the actual decorative sheet. It is necessary to use a sheet substrate.

なお、特開平６‐３４４３７７号は加飾成形品を生産するインモールド成形方法を開示しており、その参照図面には加飾シートを真空吸引によって固定した状態が図示されているが、その発明における加飾シートは未成形のシート基材を含む意味であり、立体的な最終製品を指す本発明における意味と異なるが、図２からも明らかなように、シート基材に必要な大きさに対して加飾シートは極く一部が使用されているに過ぎないことが分かる。上記図面をそのまま信ずることは適当でないとしても、シート基材に必要な大きさに対する加飾シートの大きさは半分にも満たない程度であり、残りは廃棄されるから、無駄が大きく、コスト高の原因の一つとなっている。上記の例では１個取りが示されているだけであるが、数個取りの場合にも、隣接のシート基材同士が成形時に相互干渉を起こさないように、各々の加飾部分同士の間隔を大きく取る必要あるから、シート基材の無駄は１個取りの場合とあまり変化せず、生産性が良くないことは変わらない。   JP-A-6-344377 discloses an in-mold molding method for producing a decorative molded product, and the reference drawing shows a state in which the decorative sheet is fixed by vacuum suction. The decorative sheet in FIG. 2 is meant to include an unformed sheet base material, and is different from the meaning in the present invention indicating a three-dimensional final product, but as is clear from FIG. On the other hand, it can be seen that only a part of the decorative sheet is used. Even if it is not appropriate to believe the above drawing as it is, the size of the decorative sheet relative to the size required for the sheet base material is less than half, and the rest is discarded, which is wasteful and expensive. It has become one of the causes. In the above example, only one piece is shown, but even in the case of several pieces, the spacing between the decorative parts is set so that adjacent sheet base materials do not cause mutual interference during molding. Therefore, the waste of the sheet base material does not change much as in the case of taking one sheet, and the productivity is not good.

このように、プラスチック成形製品で構成される装飾においては、射出成形金型に挿入する加飾シートをあらかじめ真空成形方式等の手段で所望の形状に賦形しておかなければならない上、シート基材の種類も限られ、安易に選定することはできない。何故なら、加飾シートを真空成形方式で形成する場合、真空成形方式に適したシート基材の材質を選ぶ必要があり、このシート基材の材質つまり樹脂の種類と射出成形品の仕様や物性、条件などによって決まる樹脂の種類が同じか或いは親和性を有するものである必要もあるからである。シート基材として選定可能な樹脂の種類が限られ、インサート成形される樹種が限られるので、コストや効率によって多業種に採用される確率も低下することになる。また、真空成形方式で立体的な加飾パネルの形状を作成するときには、加飾シートの全体を高温度に加熱し軟化させるので、デザイン上の寸法精度を保って成形できず、デザイン通りに配置したい場合などには不向きである。   As described above, in a decoration composed of a plastic molded product, a decorative sheet to be inserted into an injection mold must be shaped in advance into a desired shape by means of a vacuum molding method or the like. The types of materials are limited and cannot be selected easily. This is because when a decorative sheet is formed by a vacuum forming method, it is necessary to select a material for the sheet base material suitable for the vacuum forming method. The material of this sheet base material, that is, the type of resin and the specifications and physical properties of the injection molded product. This is because the types of resins determined depending on conditions and the like need to be the same or have an affinity. Since the types of resin that can be selected as the sheet base material are limited, and the types of trees that are insert-molded are limited, the probability of being employed in various industries is also reduced due to cost and efficiency. Also, when creating a three-dimensional decorative panel shape by vacuum forming method, the entire decorative sheet is heated to a high temperature and softened, so it cannot be formed with dimensional accuracy on the design and placed as designed. It is unsuitable when you want to.

特開平６‐３４４３７７号JP-A-6-344377

本発明は前記の点に着目してなされたもので、その課題は、真空成形方式と異なりシート基材を固定するために、従来の加飾シートの何倍もの面積を無駄にせずに済む、生産性の良い加飾パネル及びその製造装置を提供することである。また、本発明の他の課題は、加飾パネルとして安価な物であっても高価な物であっても制約なく選ぶことができるものとし、加飾パネルに用いるシート基材を、設計仕様や目的に応じて、自由に選定できるようにすることである。   The present invention was made paying attention to the above points, and the problem is that, unlike the vacuum forming method, in order to fix the sheet substrate, it is not necessary to waste many times the area of the conventional decorative sheet, It is to provide a decorative panel with high productivity and a manufacturing apparatus thereof. In addition, another object of the present invention is that an inexpensive or expensive decorative panel can be selected without restriction, and a sheet base material used for the decorative panel can be designed, It is to be able to select freely according to the purpose.

前記の課題を解決するため、本発明は、シート面を貫通する位置決め孔が形成された加飾シートを用いて、プラスチックのプレス加工技術によって形成された、加飾部を有する加飾パネルとして、プラスチック製のシート基材から成り、かつ、型成形によってシート基材が立体的形状に形成されているパネル本体と、パネル本体の表面又は裏面の何れか一面又は両面に設けられているインク、塗料又は微粒子の何れかより成る加飾部とを備えて構成するという手段を講じたものである。
そして、このような加飾パネルは、雌雄一対の金型を用いて、立体的形状を有する加飾パネルをプラスチックのプレス加工技術によって製造するための装置として、雌雄一対の金型は、加飾パネルを型成形するための下型となる雌型部と上型となる雄型部から成る成形型部を複数個有しており、かつ、それら複数個の成形型部は互いに最密的に配置されていること、雌雄一対の金型は、一対の金型間に加飾シートを配置して型成形を行うために型締めされた状態において、雌型部と雄型部の間に目的製造物となる加飾シートの厚み分のクリアランスを保持していること、各成形型部の周囲には、雌雄一対の金型の間に挿入した加飾シートと係合して動かないように固定するシート固定手段を有していること、加飾シートの加熱温度を調節する温度調節手段を雄型部と雌型部に設けるとともに、上記温度調節手段は立体的形状であるパネル本体のほぼ全体を加熱可能に取り囲む形態に配置されていることを特徴とする加飾パネルの製造装置によって製造することができる。

In order to solve the above-mentioned problem, the present invention uses a decorative sheet in which a positioning hole penetrating the sheet surface is formed, and is formed by a plastic pressing technique as a decorative panel having a decorative portion. A panel body made of a plastic sheet base material, and the sheet base material is formed into a three-dimensional shape by molding, and ink or paint provided on one or both of the front and back surfaces of the panel main body Alternatively, a means is provided that includes a decorative portion made of any one of fine particles.
Such a decorative panel is a device for manufacturing a decorative panel having a three-dimensional shape by using a pair of male and female molds by a plastic pressing technique. It has a plurality of mold parts composed of a female mold part as a lower mold and a male mold part as an upper mold for molding a panel, and the plurality of mold parts are closely packed with each other. A pair of male and female molds is placed between the female mold part and the male mold part in a state where the decorative sheet is placed between the pair of molds and clamped to perform mold forming. Keep the clearance for the thickness of the decorative sheet that will be the product, around each mold part so that it does not move by engaging with the decorative sheet inserted between a pair of male and female molds to have a sheet fixing means for fixing, to adjust the heating temperature of the decorative sheet Provided with a degree adjusting means to the male part and a female part, said temperature adjusting means of the decorative panel, characterized in that arranged on substantially the entire form surrounding heatable of the panel is a three-dimensional shape It can be manufactured by a manufacturing apparatus.

ここで、本発明において使用する用語について説明しておくと、シート基材とは加飾シートを製造するための原材料であるシートを意味しており、加飾シートはこのシート基材に加飾を施した段階の中間製品である。また、加飾シートを型成形によって立体的な形状に形成したものが加飾パネルである。加飾パネルは、本発明における目的製造物としての条件をすべて備えているので最終製品であるが、必要であれば、さらに工程を追加することも可能である。なお、加飾は印刷、蒸着、塗装等の手段によって行われ、パネル本体の表面か裏面の何れか一面又は両面に設けられる。   Here, the terms used in the present invention will be described. The sheet base material means a sheet that is a raw material for producing the decorative sheet, and the decorative sheet is decorated on the sheet base material. It is an intermediate product at the stage of applying. Moreover, what formed the decorative sheet | seat in the three-dimensional shape by shaping | molding is a decorating panel. The decorative panel is a final product because it has all the conditions as the target product in the present invention, but if necessary, it is possible to add more steps. In addition, decoration is performed by means, such as printing, vapor deposition, and coating, and it is provided in any one surface or both surfaces of the surface of a panel main body, or a back surface.

加飾パネルの製造装置の前提要件の冒頭に記載したとおり、本発明は雌雄一対の金型を用いて、立体的形状を有する加飾パネルを型成形により製造するための装置である。型成形は、射出成形方法の技術とその関連技術及び隣接技術などのプラスチックの型成形技術を利用して行うものであり、それらの技術にはインサート成形やインモールド成形などの成型方法も含まれる。つまり、本発明の加飾パネルは、シート基材が立体的に形成されているものから成るもの（単一加飾パネル）と、シート基材が立体的に形成されたものにインサート成形等によって形成された別のプラスチック成形体が付加されているもの（複合加飾パネル）、を含む。   As described at the beginning of the prerequisites of the decorative panel manufacturing apparatus, the present invention is an apparatus for manufacturing a decorative panel having a three-dimensional shape by molding using a pair of male and female dies. Molding is performed by using plastic molding technology such as injection molding technology and related technology and adjacent technology, and these technologies include molding methods such as insert molding and in-mold molding. . In other words, the decorative panel of the present invention is formed by insert molding or the like on a sheet substrate having a three-dimensionally formed sheet base material (single decorative panel) and a sheet substrate having a three-dimensionally formed sheet. Including those formed with another plastic molded body (composite decorative panel).

雌雄一対の金型は、加飾パネルを型成形するための雌型部と雄型部から成る成形型部を複数個有しており、かつ、それら複数個の成形型部は互いに最密的に配置されていることが必要である。従来はシート基材の大きさの割に加飾パネルの大きさが半分にも満たない程度と極端に小さく相当部分が廃棄される無駄の多い方式であったので、本発明は無駄をできる限り小さくすることを目的とするものである。そのために成形型部を複数個有することと、それら複数個の成形型部が互いに最密的に配置されることが必要な要件になる。最密とは成形型部が隣接することを言うと理解されるが、それでは隣接成形型部間にスペースが全く存在しないことになるので、隣接成形型部間に最小限度のスペースの存在を許容したものを最密的というものである。この隣接成形型部間の最小限度のスペースを利用して、後述するシート固定手段が設けられる。   The pair of male and female molds has a plurality of mold parts composed of a female mold part and a male mold part for molding a decorative panel, and the plurality of mold parts are closest to each other. It is necessary to be arranged in. Conventionally, since the decoration panel is extremely small and the corresponding part is discarded to the extent that the size of the decorative panel is less than half the size of the sheet base material, the present invention is as wasteful as possible. The purpose is to make it smaller. Therefore, it is necessary to have a plurality of mold parts and to arrange the plurality of mold parts closely together. Closed is understood to mean that the mold parts are adjacent, but this means that there is no space between the adjacent mold parts, thus allowing a minimum amount of space between adjacent mold parts. What is done is the closest. A sheet fixing means to be described later is provided using the minimum space between the adjacent mold parts.

また、上記雌雄一対の金型は、一対の金型間に加飾シートを配置して型成形を行うために型締めされた状態において、雌型部と雄型部の間に目的製造物である加飾パネルの厚み分のクリアランスを保持していることを必要とする。このクリアランスは、加飾シートを配置して成形する部分であり、例えば射出成形でいえば樹脂の射出されるキャビティに相当する部分であって、本発明では成形時に負荷がかからないように設けられている。   In addition, the pair of male and female molds is a target product between the female mold part and the male mold part in a state where the decorative sheet is placed between the pair of molds and the mold is clamped to perform molding. It is necessary to maintain a clearance corresponding to the thickness of a certain decorative panel. This clearance is a part where the decorative sheet is arranged and molded. For example, in the case of injection molding, this clearance is a part corresponding to a cavity into which resin is injected. In the present invention, the clearance is provided so that no load is applied during molding. Yes.

そして、各成形型部の周囲には、雌雄一対の金型の間に挿入した加飾シートと係合して動かないように固定するシート固定手段を有していることが、本発明において不可欠の要素になる。シート固定手段は、加飾シートに対する型成形工程において型締めに伴い加飾シートに働く、成形型部内方への引っ張り力に対抗して加飾シートを所定の位置関係に固定しておくもので、これによってデザイン上の寸法精度を保って成形したり、デザイン通りに配置したりすることができるようになる。シート固定手段は、雌雄一対の金型の間に挿入した加飾シートを貫通する、例えばピンなどの凸部と、この凸部が嵌合する、例えばピンが嵌合するピン穴などの凹部から成るものであることが望まれる。   And it is indispensable in the present invention that there is a sheet fixing means for fixing so as not to move by engaging with a decorative sheet inserted between a pair of male and female molds around each mold part. It becomes the element of. The sheet fixing means fixes the decorative sheet in a predetermined positional relationship against the pulling force inward of the mold part, which acts on the decorative sheet as the mold is clamped in the mold forming process for the decorative sheet. Thus, it becomes possible to mold with the dimensional accuracy on the design, or to arrange as designed. The sheet fixing means penetrates the decorative sheet inserted between the pair of male and female molds, for example, a convex portion such as a pin, and a concave portion such as a pin hole into which the convex portion is fitted, for example, the pin is fitted. It is desirable that

加飾パネルを型成形するための雌型部と雄型部から成る複数個の成形型部は、雌型部側を下位に配置する一方雄型部側を上位に配置すること及び加飾シートの加熱温度を調節する温度調節手段を雄型部と雌型部に設けることが望ましい。雄型部を上位に配置することによって、加飾シートには雄型部から接近し、かつ、雄型部が主導して型成形が実行されることになる。また、加飾シートが設計者の意図したとおりの加飾パネルとして型成形されるためには、加飾シート全体として均一のないしは所定の温度分布条件を保持していることが必要であり、この温度条件を改善するために成形型部の全体に温度調節手段を設置するものである。この場合、加飾シートに先に接近する雄型部に温度調節手段を配置するとともに、加飾シートを受け入れる雌型部にも温度調節手段を設置し、加熱作用を加飾シートに対して内外からより的確かつ効果的に及ぼす構成とする。
なお、本発明の製造装置はプレス機的構成を有するということも可能であるが、ゆっくりと作動できることと、型締め途中で停止できることが必要であり、これ下降速度や加圧調整などが一般的なダイカットプレスとは異なり、どちらかといえばホットスタンプ機に近い仕様のものである。上記のとおり、上型（雄型部）、下型（雌型部）には夫々温度調節を行うこととし、加熱温度は加飾されたシートの基材によって異なるが、大体１００度から３００度の調節範囲と見込んでおけば十分であるが、具体的には樹種等に応じて変更する。 A plurality of mold parts composed of a female mold part and a male mold part for molding a decorative panel are arranged such that the female mold part side is disposed in the lower position, while the male mold part side is disposed in the upper position, and the decorative sheet. It is desirable to provide temperature adjusting means for adjusting the heating temperature of the male mold part and the female mold part. By disposing the male mold portion on the upper side, the decorative sheet approaches the male mold portion, and the male mold portion takes the lead to perform mold forming. In addition, in order for the decorative sheet to be molded as a decorative panel as intended by the designer, it is necessary for the decorative sheet as a whole to have a uniform or predetermined temperature distribution condition. In order to improve the temperature condition, a temperature adjusting means is installed in the entire mold part. In this case, the temperature adjusting means is arranged in the male part that approaches the decorative sheet first, and the temperature adjusting means is also installed in the female part that receives the decorative sheet, so that the heating action is applied to the inside and outside of the decorative sheet. Therefore, the structure will be more accurate and effective.
The manufacturing apparatus of the present invention can also have a press machine configuration, but it must be able to operate slowly and be stopped in the middle of mold clamping. Unlike other die-cut presses, the specifications are similar to hot stamping machines. As described above, the upper mold (male mold part) and the lower mold (female mold part) are each adjusted in temperature, and the heating temperature varies depending on the base material of the decorated sheet, but is approximately 100 to 300 degrees. It is sufficient to expect the adjustment range of the above, but specifically, it is changed according to the tree species.

本発明は以上のように構成されかつ作用するものであるから、最密的に配置された複数個の成形型部によって、真空成形方式のようにシート基材を固定するために加飾パネルの何倍もの面積を無駄にせずに済む、生産性の良い加飾パネルの製造装置を提供することができる。また、本発明によれば、加飾パネルとして安価な物であっても高価な物であっても制約なく選ぶことができるようになり、加飾パネルのシート基材を設計仕様や目的に応じて、自由に選定することができるようになるという効果を奏する。   Since the present invention is configured and operates as described above, the decorative panel is used to fix the sheet base material as in the vacuum forming method by the plurality of mold parts arranged in close proximity. It is possible to provide a highly productive decorative panel manufacturing apparatus that does not waste many times as much area. In addition, according to the present invention, it is possible to select an inexpensive decorative or decorative panel as a decorative panel without restriction. Thus, it is possible to select freely.

以下図示の実施形態を参照して本発明をより詳細に説明する。図１は、本発明の立体的形状を有する加飾パネル１０を示すもので、図示の例の場合は照明付きの銘鈑として使用可能な、扁平な角皿状の形態を有するものである。図示した加飾パネル１０はプラスチック製のシート基材から成り、かつ、型成形によってシート基材が立体的形状に形成されているパネル本体１１と、パネル本体１１の裏面に付着しているインク、塗料又は微粒子の何れかより成る加飾部１２とを備えて構成されている。本例ではパネル本体１１の裏面に加飾部１２を備えており、かつ、パネル本体１１の正面から裏面の加飾部１２を透視する構成を持つものであり、パネル本体を構成する樹脂には、通常、透明なプラスチックが選ばれる。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the illustrated embodiments. FIG. 1 shows a decorative panel 10 having a three-dimensional shape according to the present invention. In the illustrated example, the decorative panel 10 has a flat square dish shape that can be used as an inscription with illumination. The illustrated decorative panel 10 is made of a plastic sheet base material, and the sheet main body is formed into a three-dimensional shape by molding, and the ink attached to the back surface of the panel main body 11; And a decorating part 12 made of either paint or fine particles. In this example, the back surface of the panel main body 11 is provided with a decorative portion 12, and the back surface decorative portion 12 is seen through from the front of the panel main body 11, and the resin constituting the panel main body includes Usually, transparent plastic is selected.

上記シート基材１１の材質としては、用途に応じてあらゆる種類の樹脂を使用することができる。即ち、例えばゲーム機などアミューズメント業界などで使用する加飾パネル用のシート基材として設計する場合には、デザイン性や表現の自由度の高いことが、耐熱
性、耐衝撃性、耐摩耗性などの条件よりも重要視されるので、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂やアクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）樹脂等から構成されている樹脂基材を使用すると、コストメリットが大きい。また、例えば自動車の内装部品に本発明の加飾パネルを使用する場合には、耐熱性、耐衝撃性、耐摩耗性などに対応するために、加飾パネルのシート基材としてポリカーボネート（ＰＣ）樹脂やアクリル樹脂等から構成されている樹脂より成るシート基材を使用することが必要になる。ポリカーボネート樹脂は高価で、熱可塑性樹脂の中でも融点が高く、扱いにくい樹脂の一つであり、この樹脂を真空成形方式で立体形状にすることは非常に困難なことであるが、本発明の加飾パネルの製造装置をもちいることで、何の問題もなく型成形可能である。 As the material of the sheet base material 11, any type of resin can be used depending on the application. That is, for example, when designing as a sheet base material for a decorative panel used in the amusement industry such as a game machine, a design and a high degree of freedom of expression are heat resistance, impact resistance, wear resistance, etc. Therefore, if a resin substrate made of polyethylene terephthalate (PET) resin, acrylonitrile butadiene styrene (ABS) resin or the like is used, cost merit is great. For example, when the decorative panel of the present invention is used for automobile interior parts, polycarbonate (PC) is used as a sheet base material of the decorative panel in order to cope with heat resistance, impact resistance, wear resistance, and the like. It is necessary to use a sheet base material made of a resin made of resin, acrylic resin, or the like. Polycarbonate resins are expensive and have a high melting point among thermoplastic resins, and are difficult to handle. It is very difficult to make this resin into a three-dimensional shape by a vacuum molding method. By using an apparatus for manufacturing a decorative panel, it can be molded without any problems.

加飾パネル１０の裏面に設けられている加飾部１２は、上記のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂やアクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）樹脂、或いはポリカーボネート（ＰＣ）樹脂やアクリル樹脂などから成るシート基材に、印刷等の手段によって設けられている。加飾方法は印刷、蒸着、塗装等の方法を適用することができ、そのうち、印刷ではグラビア印刷、オフセット印刷、シルクスクリーン印刷等基材の種類や仕様、諸条件に応じて使い分けることができる。蒸着、塗装等の方法についても適用条件に応じて使い分けるのは当然に行えることである。本発明の加飾パネル１０は、上記の如く構成され、それによって、真空成形方式によって形成する従来品には期待できない微細な成形や表現が可能であるという特徴を有するものである。   The decorative portion 12 provided on the back surface of the decorative panel 10 is formed on a sheet base material made of the above-described polyethylene terephthalate (PET) resin, acrylonitrile butadiene styrene (ABS) resin, polycarbonate (PC) resin, acrylic resin, or the like. It is provided by means such as printing. As a decoration method, methods such as printing, vapor deposition, and painting can be applied, and among them, printing can be properly used according to the type and specification of the substrate such as gravure printing, offset printing, silk screen printing, and various conditions. Naturally, it is possible to properly use the methods such as vapor deposition and coating according to the application conditions. The decorative panel 10 of the present invention is configured as described above, and has a feature that fine molding and expression that cannot be expected from conventional products formed by a vacuum forming method are possible.

上記の加飾パネル１０は、雌雄一対の金型１３、１４が、加飾パネル１０を型成形するための雌型部１５と雄型部１６から成る成形型部１７を複数個有しており、かつ、それら複数個の成形型部１７は互いに最密的に配置されていること、雌雄一対の金型１３、１４は、一対の金型間に加飾シート１８を配置して型成形を行うために、型締めされた状態において、雌型部１５と雄型部１６の間に目的製造物となる加飾シート１８の厚み分のクリアランス３１を保持していること（図５参照）、各成形型部１７の周囲には、雌雄一対の金型１３、１４の間に挿入した加飾シート１８を貫通する凸部１９と、この凸部１９が嵌合する凹部２１から成り、シートを所定の位置関係に固定するシート固定手段２０を有していることを要件とする製造装置によって型成形される。即ち、平面状の加飾シート１８が本製造装置によって立体的形状を有するものとなる。   In the decorative panel 10, a pair of male and female dies 13, 14 has a plurality of mold parts 17 including a female part 15 and a male part 16 for molding the decorative panel 10. In addition, the plurality of molding die portions 17 are arranged closest to each other, and the pair of male and female molds 13 and 14 is molded by placing a decorative sheet 18 between the pair of molds. In order to perform, in the clamped state, a clearance 31 corresponding to the thickness of the decorative sheet 18 as the target product is held between the female mold part 15 and the male mold part 16 (see FIG. 5). Around each mold part 17, a convex part 19 that penetrates a decorative sheet 18 inserted between a pair of male and female dies 13, 14 and a concave part 21 into which the convex part 19 is fitted, A manufacturing apparatus that has a sheet fixing means 20 for fixing in a predetermined positional relationship. It is molded by. That is, the flat decorative sheet 18 has a three-dimensional shape by the present manufacturing apparatus.

図２は、３列の雌型部１５と雄型部１６を有する本発明の製造装置を示すものであり、下型（１４）を固定側の型板に設置し、上型（１３）を可動側の型板に設置している。それらの雌型部１５と雄型部１６から成る成形型部１７は、図３に示したように隣接成形型部間に最小限度のスペースのみが存在する最密的な配置をもって設置され、上記隣接成形型部間の最小限度のスペース部分には、ピンとして示した凸部１９と、ピンの嵌合が可能な凹部２１が設けられている（図４参照）。なお、上記凸部１９によって位置決めされる加飾シート１８には、あらかじめピンの通過が可能な透孔を抜いておくものとする。大まかな比較ではあるが、図３に示した成形型部１７に占める凸部（１６）の大きさが実際を反映したものである場合、従来の真空成形方式の装置では４個の成形型部を設けるのが精一杯というところであり、これに対して本発明の製造装置では１５個の成形型部を設けることができるから、生産効率を４倍近くまで上げられることが分かる。   FIG. 2 shows the manufacturing apparatus of the present invention having three rows of female mold portions 15 and male mold portions 16, wherein the lower mold (14) is placed on the stationary mold plate, and the upper mold (13) It is installed on the movable template. The mold part 17 composed of the female mold part 15 and the male mold part 16 is installed in a close-packed arrangement in which only a minimum space exists between adjacent mold parts as shown in FIG. In the minimum space between adjacent mold parts, a convex part 19 shown as a pin and a concave part 21 in which the pin can be fitted are provided (see FIG. 4). In addition, the decorative sheet 18 positioned by the convex portion 19 is preliminarily provided with a through hole through which a pin can pass. Although it is a rough comparison, when the size of the convex part (16) in the mold part 17 shown in FIG. 3 reflects the actual situation, the conventional vacuum molding system apparatus has four mold parts. However, in the manufacturing apparatus of the present invention, 15 mold parts can be provided, and it can be seen that the production efficiency can be increased to nearly four times.

上記加飾シートを型成形するための雌型部１５と雄型部１６から成る複数個の成形型部１７は、雌型部側を下位に配置する、その一方雄型部側を上位に配置し、かつ、加飾シートの加熱温度を調節する温度調節手段２２、２３を雄型部１５と雌型部１６に設けた構成を有している。雄型部側の温度調節手段２２は立体的形状のパネル本体１１の内側のほぼ全体を加熱可能であり、雌型部側の温度調節手段２３は立体的形状であるパネル本体１１の外側のほぼ全体を加熱可能であるように取り囲む配置形態で設けられている（図２及び図５参照）。この配置形態は一例に過ぎないが、立体的形状のパネル本体１１の全体を均等に加熱可能な例として示されている。なお、本発明の製造装置は、図示しないが型の開閉、型成形ないし成形品の取り出しに至る一連の加飾パネルの製造工程の実施に必要な全ての機構を備えているものとする。   A plurality of mold parts 17 comprising a female mold part 15 and a male mold part 16 for molding the decorative sheet are arranged with the female mold part on the lower side, while the male mold part side is arranged on the upper side. In addition, the male mold portion 15 and the female mold portion 16 are provided with temperature adjusting means 22 and 23 for adjusting the heating temperature of the decorative sheet. The temperature adjusting means 22 on the male part side can heat almost the entire inside of the three-dimensional panel main body 11, and the temperature adjusting means 23 on the female part side is almost on the outside of the three-dimensional shaped panel main body 11. It is provided in an arrangement form that surrounds the whole so that it can be heated (see FIGS. 2 and 5). This arrangement form is only an example, but is shown as an example in which the entire three-dimensional panel body 11 can be heated uniformly. In addition, although not shown in figure, the manufacturing apparatus of this invention shall be equipped with all the mechanisms required for implementation of the manufacturing process of a series of decorating panels ranging from opening and closing of a mold, mold forming, and taking out of a molded article.

このように構成されている本発明についてその作用を次に説明する。図７は図外の型開閉機構によって雄型部１６が雌型部１５に対して上昇し、両型部間にスペース２４を生じた型開き状態を示している。この状態において両型部間のスペース２４に加飾シート１８を配置する（図８）。加飾シート１８はプラスチック製のシート基材の一面に印刷手段によって加飾部１２を印刷した段階のものである。印刷方法はグラビア印刷、オフセット印刷、シルクスクリーン印刷などの公知の印刷方法をシート基材の種類や仕様、諸条件によって使い分けることができる。   The operation of the present invention configured as described above will be described below. FIG. 7 shows a mold open state in which the male mold part 16 is lifted with respect to the female mold part 15 by a mold opening / closing mechanism (not shown) and a space 24 is formed between both mold parts. In this state, the decorating sheet 18 is arranged in the space 24 between both mold parts (FIG. 8). The decorative sheet 18 is a stage in which the decorative portion 12 is printed on one surface of a plastic sheet base material by printing means. As a printing method, a known printing method such as gravure printing, offset printing, silk screen printing, or the like can be used properly depending on the type, specifications, and various conditions of the sheet base material.

上記加飾シート１８には、複数個の成形型部１７の位置に合わせて加飾部１８ａとして複数個の印刷パターンが印刷されており、この加飾部１８ａが上向きになるようにつまり雄型部１６に面する関係をもって配置する。加飾シート１８を雌雄一対の金型１３、１４から成る成形型部１７に配置する段階ではシート面を貫通する位置決め孔２５が加飾シート１８に形成されており、位置決め孔２５が凸部１９と嵌合することによって加飾シート１８が位置決め固定される。加飾シート１８が凸部１９と凹部２１の嵌合によって所定の位置関係を保持して固定される結果、デザイン上の寸法精度を保持した正確な加飾パネル１０を成形することができ、かつ、複数個の加飾パネル１０を組み合わせるときにも、デザイン通りの配置が可能になる。   A plurality of printing patterns are printed on the decorative sheet 18 as decorative portions 18a in accordance with the positions of the plurality of mold portions 17, so that the decorative portions 18a face upward, that is, a male mold. Arranged so as to face the part 16. At the stage where the decorative sheet 18 is placed in the mold part 17 composed of a pair of male and female dies 13, 14, a positioning hole 25 penetrating the sheet surface is formed in the decorative sheet 18, and the positioning hole 25 is a convex part 19. And the decorative sheet 18 is positioned and fixed. As a result of the decorative sheet 18 being held and fixed by fitting the convex portion 19 and the concave portion 21, an accurate decorative panel 10 that retains design dimensional accuracy can be formed, and Even when a plurality of decorative panels 10 are combined, arrangement as designed is possible.

上記加飾シート１８として、特に厚いシート基材を使用する場合は、あらかじめ加熱しておくことで加工時間を短縮し、全面的に均等な型成形を実行することができる。また、加飾部１８ａが各種印刷で表現される場合には注意を要する。加飾されたシート基材１８の一面（加飾部１８ａ）と上型である雄型部１６の金型が高温（１００度から３００度）のときには、下型である雌型部１５との間で行われる型成形において金型面に加圧され密着する恐れがあり、そこで、このように加飾部１８ａが各種印刷で表現される場合は、成形型部１７における雄型部１６と、加飾シート１８の上記加飾部１８ａが設けられている一面の間に１０ミクロンから２０ミクロン程度のフィルム１８ｂを事前に配置することが望まれる（図６）。これによって、加飾部１８の印刷インクが上型である雄型部１６の金型に転写されないようになる。射出成形にてインサート成形を行う場合には可塑性樹脂との相性の良い接着剤を塗布（印刷）する必要があるので、上型である雄型部１６の温度が接着剤の融点より高いときは、特に適切な加熱が効果的である。なお、加飾部１２を加飾シート１８の裏側ではなく表側に設けた場合には、成形型部１７における雌型部１５と、加飾シート１８の上記加飾部１８ａが設けられている表側との間に上記のフィルム１８ｂを事前に配置することになる。   When a particularly thick sheet base material is used as the decorative sheet 18, the processing time can be shortened by heating in advance, and uniform molding can be performed over the entire surface. In addition, care should be taken when the decorative portion 18a is expressed by various types of printing. When the mold of the decorated sheet base material 18 (decoration part 18a) and the upper mold male part 16 is at a high temperature (100 degrees to 300 degrees), the lower mold with the female mold section 15 There is a risk of being pressed and closely attached to the mold surface in the mold forming performed between them, and therefore, when the decorative portion 18a is expressed by various printing in this way, Desirably, a film 18b of about 10 to 20 microns is disposed in advance between the surfaces of the decorative sheet 18 where the decorative portion 18a is provided (FIG. 6). As a result, the printing ink of the decorating part 18 is not transferred to the mold of the male part 16 which is the upper mold. When insert molding is performed by injection molding, it is necessary to apply (print) an adhesive that is compatible with the plastic resin, so when the temperature of the male mold portion 16 that is the upper mold is higher than the melting point of the adhesive. Particularly suitable heating is effective. In addition, when the decorating part 12 is provided not on the back side of the decorating sheet 18 but on the front side, the front side on which the female mold part 15 in the molding die part 17 and the decorating part 18a of the decorating sheet 18 are provided. The above-described film 18b is arranged in advance.

以上のような成形条件のもとで、図外の型開閉機構によって雄型部１６が雌型部１５に対して下降し、加飾シート１８に対する型成形工程に入る（図９）。雄型部１６は、その凹部２１に凸部１９が嵌合するかしないかの位置まで下降すると、雄型部１６の型面が加飾シート１８に触れる直前に一旦停止し、そのほぼ全体を取り囲むように配置された温度調節手段２２、２３によって加飾シート１８が加熱される。必要な加熱を受けた後、或いは加熱を受けながら、再び雄型部１６が下降を開始して型締め状態になり、雄型部１６と雌型部１５で加飾シート１８を挟んだ状態でまた一旦停止し、その後、雄型部１６が上昇し型開きする。一旦停止の時間や加熱温度、下降速度については、加飾されたシートの基材の種類や厚みにより設定は異なる。型開き後、成形型部１７から型成形品（加飾パネル１０）を取り出すが、得られた加飾パネル１０は図１に示したような立体形状を有し、その内面側に加飾部１８ａを有する目的通りの透明性の高いものであった。   Under the molding conditions as described above, the male mold part 16 is lowered with respect to the female mold part 15 by a mold opening / closing mechanism (not shown), and a mold molding process for the decorative sheet 18 is started (FIG. 9). When the male mold part 16 is lowered to the position where the convex part 19 is fitted or not in the concave part 21, the male mold part 16 is temporarily stopped immediately before the mold surface of the male mold part 16 touches the decorative sheet 18, and almost the whole of the male mold part 16 is stopped. The decorative sheet 18 is heated by the temperature adjusting means 22 and 23 arranged so as to surround it. After receiving the necessary heating, or while receiving the heating, the male mold part 16 starts to descend again to be in a clamped state, and the decorative sheet 18 is sandwiched between the male mold part 16 and the female mold part 15. Moreover, it stops once and the male mold | type part 16 raises and mold-opens after that. The setting of the temporarily stopped time, the heating temperature, and the descending speed differs depending on the type and thickness of the base material of the decorated sheet. After mold opening, the molded product (decorative panel 10) is taken out from the mold part 17, and the obtained decorative panel 10 has a three-dimensional shape as shown in FIG. 18a having high transparency as intended.

加飾シート１８に加飾部１８ａとして設けられた凹凸形状が複雑な場合や鋭利な形状の場合は、下型である雌型部１５の複雑な形状又は鋭利な形状の部分に、その形状に応じた孔径（例えば１ミリ未満から数ミリ程度）を有する吸出孔２６を数箇所金型内部から金型外部に通じるように開け（図１０参照）、加飾シート１８と下型である雌型部１５の間を真空状態にして、加飾シート１８に破れや裂け目などが発生するのを防ぐ方法を講ずる。その際、同時に、または単独で上型である雄型部１６に同様の注入孔２７を開け、空気を注入し圧空状態にして同様の効果を得ること、或いは、空気の吸出と注入を並行して行うことも可能であり、複雑化するが、精密な成形にはより効果的である。   In the case where the uneven shape provided as the decorative portion 18a on the decorative sheet 18 is complicated or a sharp shape, the shape of the lower portion of the female mold portion 15 is changed to a complicated shape or a sharp shape portion. A suction hole 26 having a corresponding hole diameter (for example, less than 1 mm to several millimeters) is opened in several places so as to communicate from the inside of the mold to the outside of the mold (see FIG. 10), and the decorative sheet 18 and the female mold as the lower mold A method is adopted in which the space between the portions 15 is evacuated to prevent the decorative sheet 18 from being broken or split. At that time, the same injection hole 27 is formed in the male mold portion 16 which is the upper mold at the same time or alone, and the same effect is obtained by injecting air into a compressed air state, or air suction and injection are performed in parallel. It is also possible to carry out the process, which is complicated, but more effective for precise molding.

また、上型である雄型部１６と下型である雌型部１５の外周部分に、夫々刃物状の切断刃２８とその受け入れ部２９を設けることで、型締め完了と同時に加飾シート１８の余分な耳１８ｃを切り落とす構成を設けることができる（図１１参照）。図中、符号３０は切断線を示す。なお、図６に示したように雄型部１６と、加飾シート１８の上記加飾部１８ａが設けられている一面の間にフィルム１８ｂを配置した場合において、フィルム１８ｂは事後取り外して良いがフィルムは加飾パネル１０の裏面であるので取り外す必要のないこともある。   Further, by providing a cutting blade 28 and its receiving portion 29 on the outer peripheral portion of the upper die male portion 16 and the lower die female portion 15, respectively, the decorative sheet 18 is simultaneously formed with the completion of the mold clamping. It is possible to provide a configuration for cutting off the excess ear 18c (see FIG. 11). In the figure, reference numeral 30 denotes a cutting line. In addition, as shown in FIG. 6, when the film 18b is arrange | positioned between the male mold part 16 and the one surface in which the said decoration part 18a of the decorating sheet 18 is provided, the film 18b may be removed afterwards. Since the film is the back surface of the decorative panel 10, it may not be necessary to remove it.

本発明の加飾パネル１０はこのようにして形成され、ゲーム機器や自動車部品（内装、外装）、家電製品、建材用装飾部品その他装飾部品などとして多くの分野の商品に適用される可能性を持っている。ここに説明した本発明の加飾パネルの例は、シート基材が立体的に形成されているものから成るパネル（単一加飾パネル）である。しかし、シート基材が立体的に形成されたものにインサート成形等によって形成された別のプラスチック成形体が付加されているもの（複合加飾パネル）、を含むことは既に述べたとおりである。複合加飾パネルを製造するには、上記本発明の単一加飾パネル１０を用いてインサート成形或いはインモールド成形を行えば良く、その具体的方法は当業者にとって自明に属する事項である。   The decorative panel 10 of the present invention is formed in this way, and has the possibility of being applied to products in many fields as game equipment, automobile parts (interior and exterior), home appliances, decorative parts for building materials, and other decorative parts. have. The example of the decorative panel of the present invention described here is a panel (single decorative panel) made of a sheet base material that is three-dimensionally formed. However, as described above, the sheet base material includes a three-dimensionally formed sheet base material added with another plastic molded body formed by insert molding or the like (composite decorative panel). In order to manufacture the composite decorative panel, insert molding or in-mold molding may be performed using the single decorative panel 10 of the present invention, and a specific method thereof is obvious to those skilled in the art.

前述の実施形態は、本発明を、照明によって照らされる加飾部分を有する、ライティングパネルと通称されるものを例とした実施形態であり、従って、パネル本体１１の裏側の加飾部１２を表側から見るので、パネル本体１１の材質は透明である必要があるわけである。しかしながら、加飾部１２をパネル本体１１の表側に設けることは当然に本発明の範囲内でなし得ることであり、用途についてもライティングパネルは勿論のこと、その他のあらゆる加飾パネルに適用することができるものであるから、パネル本体１１の材質として透明材に限られないのは言うまでもないことである。   The above-described embodiment is an embodiment in which the present invention is an example of what is commonly referred to as a lighting panel having a decoration portion illuminated by illumination. Therefore, the decoration portion 12 on the back side of the panel body 11 is the front side. Therefore, the material of the panel body 11 needs to be transparent. However, providing the decorative portion 12 on the front side of the panel body 11 is naturally possible within the scope of the present invention, and the application can be applied to any other decorative panel as well as a lighting panel. Needless to say, the material of the panel body 11 is not limited to the transparent material.

本発明に係る加飾パネルの一例を示すもので、Ａは正面図、Ｂは図１ＡのＩＢ−ＩＢ線断面図である。An example of the decorating panel which concerns on this invention is shown, A is a front view and B is IB-IB sectional view taken on the line of FIG. 1A. 本発明に係る加飾パネルの製造装置の一例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows an example of the manufacturing apparatus of the decorating panel which concerns on this invention. 同上装置における雄型部の平面説明図である。It is plane explanatory drawing of the male type | mold part in an apparatus same as the above. 同じく図３のＩＶ部分の拡大説明図である。FIG. 4 is an enlarged explanatory view of the IV portion of FIG. 3. 同じく本発明の装置の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of the device of the present invention similarly. 同じく本発明の装置の変形例の説明図である。It is explanatory drawing of the modification of the apparatus of this invention similarly. 本発明の装置の作用を示すもので、型開き状態の説明図である。FIG. 3 is a diagram illustrating an operation of the apparatus of the present invention and is an explanatory diagram of a mold open state. 図７から成形型部のスペースに加飾シートを配置した状態の説明図である。It is explanatory drawing of the state which has arrange | positioned the decoration sheet in the space of a shaping | molding die part from FIG. 同様に型締め状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which similarly shows a mold clamping state. 本発明の装置に吸引手段等を設けた例を示す断面説明図である。It is sectional explanatory drawing which shows the example which provided the suction means etc. in the apparatus of this invention. 本発明の装置に切り落とし手段を設けた例を示す断面説明図である。It is sectional explanatory drawing which shows the example which provided the cutting-off means in the apparatus of this invention.

１０ 加飾パネル
１１ パネル本体
１２ 加飾部
１３、１４ 金型
１５ 雌型部
１６ 雄型部
１７ 成形型部
１８ 加飾シート
１９ 凸部
２０ シート固定手段
２１ 凹部
２２、２３ 温度調節手段
２４ スペース
２５ 位置決め孔
２６ 吸出孔
２７ 注入孔
２８ 切断刃
２９ 受け入れ部
３０ 切断線 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Decorating panel 11 Panel main body 12 Decorating part 13, 14 Mold 15 Female mold part 16 Male mold part 17 Molding part 18 Decorating sheet 19 Convex part 20 Sheet fixing means 21 Concave part 22, 23 Temperature adjusting means 24 Space 25 Positioning hole 26 Suction hole 27 Injection hole 28 Cutting blade 29 Receiving part 30 Cutting line

Claims (4)

シート面を貫通する位置決め孔が形成された加飾シートを用いて、プラスチックのプレス加工技術によって形成された、加飾部を有する加飾パネルであって、
プラスチック製のシート基材から成り、かつ、型成形によってシート基材が立体的形状に形成されているパネル本体と、パネル本体の表面又は裏面の何れか一面又は両面に設けられているインク、塗料又は微粒子の何れかより成る加飾部とを備えて構成された
加飾パネル。 Using a decorative sheet in which a positioning hole penetrating the sheet surface is formed , a decorative panel formed by a plastic pressing technique and having a decorative part,
A panel body made of a plastic sheet base material, and the sheet base material is formed into a three-dimensional shape by molding, and ink or paint provided on one or both of the front and back surfaces of the panel main body Or the decoration panel comprised including the decoration part which consists of either of microparticles | fine-particles. 雌雄一対の金型を用いて、立体的形状を有する加飾パネルをプラスチックのプレス加工技術によって製造するための装置であって、
雌雄一対の金型は、加飾パネルを型成形するための下型となる雌型部と上型となる雄型部から成る成形型部を複数個有しており、かつ、それら複数個の成形型部は互いに最密的に配置されていること、
雌雄一対の金型は、一対の金型間に加飾シートを配置して型成形を行うために型締めされた状態において、雌型部と雄型部の間に目的製造物となる加飾シートの厚み分のクリアランスを保持していること、
各成形型部の周囲には、雌雄一対の金型の間に挿入した加飾シートと係合して動かないように固定するシート固定手段を有していること、
加飾シートの加熱温度を調節する温度調節手段を雄型部と雌型部に設けるとともに、上記温度調節手段は立体的形状であるパネル本体のほぼ全体を加熱可能に取り囲む形態に配置されていること
を特徴とする加飾パネルの製造装置。 An apparatus for manufacturing a decorative panel having a three-dimensional shape using a pair of male and female molds by a plastic pressing technique,
The pair of male and female molds has a plurality of mold parts composed of a female mold part serving as a lower mold and a male mold part serving as an upper mold for molding a decorative panel, and the plurality of mold parts. The mold parts are arranged close together,
A pair of male and female molds is a decorative product that is a target product between a female mold part and a male mold part when a decorative sheet is placed between the pair of molds and the mold is clamped. Hold clearance for the thickness of the sheet,
Around each mold part, it has a sheet fixing means for fixing so as not to move by engaging with a decorative sheet inserted between a pair of male and female molds ,
The temperature adjusting means for adjusting the heating temperature of the decorative sheet is provided in the male mold portion and the female mold portion, and the temperature adjusting means is arranged in a form surrounding the entire panel body which is a three-dimensional shape so as to be heatable. An apparatus for producing a decorative panel characterized by that. 加飾シートを型成形するための雌型部と雄型部から成る複数個の成形型部は、雌型部側を下位に配置する一方雄型部側を上位に配置された構成を有する請求項２記載の加飾パネルの製造装置。 A plurality of mold portions consisting of the female part and the male part for molding the decorative sheet will have a configuration where one placed the male part side to the upper placing the female portion to the lower The apparatus for manufacturing a decorative panel according to claim 2. シート固定手段は、加飾シートを貫通する凸部と、この凸部が嵌合する凹部から成る請求項２記載の加飾パネルの製造装置。 The apparatus for manufacturing a decorative panel according to claim 2, wherein the sheet fixing means includes a convex portion penetrating the decorative sheet and a concave portion into which the convex portion is fitted.

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