JP5550987B2 - Display container and method for manufacturing display container - Google Patents
Display container and method for manufacturing display container Download PDFInfo
- Publication number
- JP5550987B2 JP5550987B2 JP2010118627A JP2010118627A JP5550987B2 JP 5550987 B2 JP5550987 B2 JP 5550987B2 JP 2010118627 A JP2010118627 A JP 2010118627A JP 2010118627 A JP2010118627 A JP 2010118627A JP 5550987 B2 JP5550987 B2 JP 5550987B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lid
- wall
- side portion
- width
- height direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Cartons (AREA)
Description
本発明は、収容物を展示する箱体である展示用収容箱、及び該展示用収容箱の製造方法に関するものである。 The present invention relates to a display storage box that is a box for displaying storage objects, and a method for manufacturing the display storage box.
従来から、特許文献1に記載のように、流通の過程にある商品等を収容するとともに、該商品等を展示するための箱体としても機能する展示用収容箱が知られている。図5は、従来例における展示用収容箱の斜視構造を示す斜視図であり、図6は、従来例における展示用収容箱が有する収容体の斜視構造を示す斜視図である。また図7及び図8は、それぞれ従来例における展示用収容箱の展開構造を示す展開図である。
2. Description of the Related Art Conventionally, as disclosed in
図5に示されるように、特許文献1に記載の展示用収容箱50は、有底の四角筒状を呈した収容体51と、有蓋の四角筒状を呈した蓋体52とから構成されるとともに、該収容体51の開口51a(図6参照)が該蓋体52によって覆われたかたちを成している。このような構成からなる展示用収容箱50によれば、収容体51が蓋体52に覆われた状態で商品等が展示用収容箱50とともに流通される一方、蓋体52が収容体51から取り外されるだけで、収容体51によって商品等の展示が可能にもなる。つまり収容体51から蓋体52が取り外されるだけで展示用のケースが形成されるため、商品等を展示する作業の効率を向上させることが可能である。
As shown in FIG. 5, the
上述した展示用収容箱を構成する収容体51及び蓋体52のうち、商品等とともに展示される収容体51の外形に対しては、それが収容する商品等を購買者に見やすくする機能が必要とされる。そのため、図6に示されるように、正面壁Waにおける高さ方向の幅Haは、通常、背面壁Wbにおける高さ方向の幅Hbよりも小さく、且つ、左右一対の側面壁Wsにおける高さ方向の幅は、正面壁Wa寄りになるほど小さくなるように形成されている。そして、上述した形状からなる収容体51や蓋体52を形成するためのブランクスは、例えば下記(イ)(ロ)の方式で形成されている。
Of the
(イ)収容体51を形成するためのブランクスと蓋体52を形成するためのブランクスとが単一のシートから形成される。
(ロ)収容体51を形成するためのブランクスと蓋体52を形成するためのブランクスとが互いに異なるシートから形成される。
(A) Blanks for forming the
(B) Blanks for forming the
上記(イ)の方式では、図7に示されるように、共通する一つのシートから、収容体51を形成するためのブランクス51Aと蓋体52を形成するためのブランクス52Aとが形成される。そして、特許文献1に記載のように、収容体51を形成するためのブランクス51Aが芯金に巻かれた後に、蓋体52を形成するためのブランクス52Aが該ブランクス51Aを覆うことによって、展示用収容箱50が形成されている。そのため、単一のシートによって展示用収容箱50を製造すること、そして展示用収容箱50を製造するためのシートを一種類の容器に格納すること、それらが可能である。
In the method (a), as shown in FIG. 7,
一方、上記(ロ)の方式では、収容体51を形成するためのブランクスと蓋体52を形成するためのブランクスとが、互いに異なるシートから形成される。商品等とともに展示される収容体51の外観に対しては意匠性が必要とされる一方、搬送時にのみ利用される蓋体52の外観に対しては、機械的な強度は必要とされるものの特段の意匠性は必要とされ難い。このような要請があるため、上記展示用収容箱50にあっては、機械的な強度が必要とされる蓋体52と意匠性が必要とされる収容体51とが互いに異なるシートから形成されることも少なくない。また特許文献1に記載の製造方法では、例えば蓋体52を形成するためのブランクス52Aに不都合が発生すると、それとともに形成された収容体51のブランクス51Aが正常であったとしても、該収容体51のブランクス51Aを破棄せざるを得なくなってしまう。この点、収容体51のブランクス51Aと蓋体52のブランクス52Aとを互いに異なるシートから形成する上記(ロ)の方式であれば、蓋体52のブランクスにたとえ不都合が発生したとしても、それに対応した収容体51のブランクスに他の蓋体52のブランクスを転用することが容易であるため、シートの利用効率を高めることが可能でもある。
On the other hand, in the method (b), the blanks for forming the
そこで、上記(ロ)の方式において、収容体51のブランクスや蓋体52のブランクスの生産性を高めるために、図8に示されるように、例えば収容体51を形成するための二枚のブランクス51Aを一枚のシート55から形成する方法が採用されている。この場合、二枚のブランクス51Aの各々に同一の意匠性が必要とされるため、またシート55における高い利用効率が必要とされるため、下記(ハ)(ニ)のような制約を二枚のブランクス51Aが受けることとなる。
Therefore, in the method (b), in order to increase the productivity of the blanks of the containing
(ハ)収容体51の外表面における接合部分が同じ位置、例えば正面壁Waと側面壁Wsとの境界が接合部分になるように、二枚のブランクス51Aが裁断されること。
(ニ)一方のブランクス51Aにおける正面壁Waの近傍に他方のブランクス51Aにおける背面壁Wbが形成されるように、二枚のブランクス51Aが裁断されること。
(C) The two
(D) The two blanks 51A are cut so that the back wall Wb of the other blank 51A is formed in the vicinity of the front wall Wa of the one blank 51A.
ここで、上記(ニ)のように一方の正面壁Waと他方の背面壁Wbとが近づけられる構成であれば、確かに、シート55の短手方向においては、シート55の利用効率を高めることが可能である。しかしながら、このような構成であっても、図8に示されるように、一方の正面壁Waと他方の背面壁Wbとが近接する以上、シート55の長手方向においては、ブランクス51Aの一つの側面壁Wsと他方のブランクス51Aの側面壁Wsとが互いにずれた状態で配置されざるを得なくなる。その結果、図8に網掛けで示されるように、一つの側面壁Wsに対する短手方向が余剰領域Sになってしまうため、シート55の利用効率を高めることにおいて、改善の余地を残すものとなっている。
Here, if the configuration in which one front wall Wa and the other back wall Wb can be brought close as in (d) above, it is certain to increase the utilization efficiency of the
なお、上述したような問題は、図6に示されるような底面壁を有した収容体に限らず、正面壁における高さ方向の幅が背面壁における高さ方向の幅よりも小さく、且つ左右一対の側面壁における高さ方向の幅が正面壁寄りになるほど小さくなる箱体において、概ね共通するものである。図9は、他の従来例における収容体の斜視構造を示す斜視図であり、図10及び図11は、それぞれ他の従来例における収容体の展開構造を示す展開図である。 The problem described above is not limited to the container having the bottom wall as shown in FIG. 6, and the width in the height direction of the front wall is smaller than the width in the height direction of the back wall, and left and right In the box which becomes smaller as the width in the height direction of the pair of side walls becomes closer to the front wall, it is generally common. FIG. 9 is a perspective view showing a perspective structure of a container in another conventional example, and FIGS. 10 and 11 are developed views showing a structure of developing the container in another conventional example.
図9に示されるように、他の従来例における収容体51は、該収容体51の底面壁Wtが、正面壁Wa、背面壁Wb、及び一対の側面壁Wsの各々に連結された四つのフラップによって構成される、いわゆるワンタッチ式の箱体である。側面壁Wsに連結された二つのフラップには、底面壁Wtにおける対角線上に延びる罫線Lが設けられるとともに、該罫線Lから自由端寄りの領域が、正面壁Waあるいは背面壁Wbに連結されたフラップに接着されている。そして、底面壁Wtが閉じられた状態で、収容体51の組み立て及び折り畳みができるようになっている。
As shown in FIG. 9, the
ただし、このようなワンタッチ式の箱体であっても、図10に示されるように、上記(ハ)(ニ)のような制約を二枚のブランクス51Aが受けることは上述した収容体51と同様である。それゆえに、図10に網掛けで示されるように、一つの側面壁に対する短手方向が余剰領域Sになってしまうため、シート55の利用効率を高めることにおいて、改善の余地を残すものとなっている。ちなみに、上記(ニ)の制約を受けない構成、つまり一方のブランクス51Aにおける正面壁Waの近傍に他方のブランクス51Aにおける背面壁Wbが形成されない構成では、図11に網掛けで示されるように、側面壁及び正面壁に対する短手方向が余剰領域Sになってしまう。
However, even in such a one-touch type box, as shown in FIG. 10, the two
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、シートの利用効率を高めることが可能な展示用収容箱、及び該展示用収容箱を形成するための展示用収容箱の製造方法を提供することである。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an exhibition storage box capable of improving the use efficiency of sheets, and an exhibition storage box for forming the display storage box. It is to provide a manufacturing method.
請求項1に記載の展示用収容箱は、正面壁、背面壁、及び前記正面壁と前記背面壁とに罫線を介して連結された左右一対の側面壁とを有する有底四角筒状に折られた一枚のブランクスから成る展示用収容箱であって、前記正面壁における高さ方向の幅が前記背面壁における高さ方向の幅よりも小さく、前記一対の側面壁の各々は、高さ方向の幅が相対的に小さく、且つ前記正面壁に連結された正面側部分と、高さ方向の幅が相対的に大きく、且つ前記背面壁に連結された背面側部分とを有し、一方の前記側面壁では正面側部分と背面側部分とが一つのシート片で形成され、他方の前記側面壁では正面側部分と背面側部分とが互いに異なる二つのシート片で構成されることを要旨とする。
The display storage box according to
請求項1に記載の展示用収容箱によれば、正面壁における高さ方向の幅が、背面壁における高さ方向の幅よりも小さく、また一対の側面壁の各々が、該側面壁における高さ方向の幅に基づき下記2つの領域で構成される。
According to the storage container for display according to
・高さ方向の幅が相対的に大きい正面側部分。
・高さ方向の幅が相対的に小さい背面側部分。
そして、一対の側面壁における一方では、正面側部分と背面側部分とが共通する一つのシート片で構成される一方、一対の側面壁における他方では、正面側部分と背面側部分とが互いに異なる二つのシート片で構成される。
-A front side portion having a relatively large width in the height direction.
-A rear side portion having a relatively small width in the height direction.
On the one hand of the pair of side walls, the front side part and the back side part are composed of a single sheet piece, while on the other side of the pair of side walls, the front side part and the back side part are different from each other. Consists of two sheet pieces.
上述した構成からなる正面壁、背面壁、及び側面壁を形成するための一枚のブランクスでは、これら各壁が罫線を介して連なる方向の一端が正面側部分によって構成される。またこれら各壁が罫線を介して連なる方向の他端が背面側部分によって構成される。それゆえに一枚のブランクスは、上記各壁が罫線を介して連なる方向の一端で、相対的に小さい高さ方向の幅を有し、上記各壁が罫線を介して連なる方向の他端で、相対的に大きい高さ方向の幅を有することとなる。このような構成からなるブランクスであれば、二枚のブランクスを一枚のシートから切り出す際に、下記二つの条件が満たされる態様で二枚のブランクスを配置することが可能である。 In one blank for forming the front wall, the back wall, and the side wall having the above-described configuration, one end in a direction in which these walls are connected via a ruled line is formed by a front side portion. Further, the other end in the direction in which each of these walls is connected via a ruled line is constituted by a back side portion. Therefore, one blank has one end in the direction in which the walls are connected via the ruled line, and has a relatively small width in the height direction, and the other end in the direction in which the walls are connected via the ruled line, The width in the height direction is relatively large. If it is the blanks which consist of such a structure, when cutting out two blanks from one sheet | seat, it is possible to arrange | position two blanks in the aspect with which the following two conditions are satisfy | filled.
(条件1)一つの展示用収容箱を形成するための正面壁と、他の展示用収容箱を形成するための背面壁とが一つの方向で互いに向う。
(条件2)一方の展示用収容箱を形成するための正面側部分と、他方の展示用収容箱を形成するための背面側部分とが該一つの方向で互いに向い合う。
(Condition 1) A front wall for forming one display storage box and a back wall for forming another display storage box face each other in one direction.
(Condition 2) A front side part for forming one display storage box and a back side part for forming the other display storage box face each other in the one direction.
そのため、一方の展示用収容箱における正面壁と他方の展示用収容箱における背面壁とが一つの方向で互いに向い合う構成であるため、該一つの方向において、シートの利用効
率を高めることが可能である。そのうえ、一方の展示用収容箱における正面側部分と他方の展示用収容箱における背面側部分とが、同じく該一つの方向で互いに向い合う構成である。つまり、該一つの方向においては、一方の展示用収容箱を形成するための正面側部分、正面壁、側面壁、背面壁、背面側部分の各々が、他方の展示用収容箱を形成するための背面側部分、背面壁、側面壁、正面壁、正面側部分と向かい合うこととなる。それゆえに該一つの方向においてシートの利用効率をさらに高めることが可能である。
Therefore, since the front wall in one display storage box and the back wall in the other display storage box face each other in one direction, it is possible to increase the use efficiency of sheets in the one direction. It is. In addition, the front side portion of one display storage box and the back side portion of the other display storage box are configured to face each other in the same direction. That is, in the one direction, each of the front side portion, the front wall, the side wall, the back wall, and the back side portion for forming one display storage box forms the other display storage box. It faces the back side portion, the back wall, the side wall, the front wall, and the front side portion. Therefore, it is possible to further increase the use efficiency of the sheet in the one direction.
請求項2に記載の展示用収容箱は、請求項1に記載の展示用収容箱において、蓋正面壁、蓋背面壁、及び前記蓋正面壁と前記蓋背面壁とに罫線を介して連結された左右一対の蓋側面壁とを有する有蓋四角筒状に折られた一枚のブランクスから成る蓋体をさらに備え、前記蓋正面壁における高さ方向の幅が前記蓋背面壁における高さ方向の幅よりも大きく、前記一対の蓋側面壁の各々は、高さ方向の幅が相対的に大きく、且つ前記蓋正面壁に連結された蓋正面側部分と、高さ方向の幅が相対的に小さく、且つ前記蓋背面壁に連結された蓋背面側部分とを有し、一方の前記蓋側面壁では蓋正面側部分と蓋背面側部分とが一つのシート片で形成され、他方の前記蓋側面壁では蓋正面側部分と蓋背面側部分とが互いに異なる二つのシート片で構成されることを要旨とする。
The exhibition storage box according to claim 2 is connected to the lid front wall, the lid rear wall, and the lid front wall and the lid rear wall via ruled lines in the exhibition storage box according to
請求項2に記載の展示用収容箱によれば、シートの利用効率を高めることが可能な蓋体を有するため、展示用収容箱を形成するうえで必要とされるシートの利用効率をさらに高めることが可能である。 According to the exhibition storage box according to claim 2, since the cover body capable of enhancing the use efficiency of the sheet is provided, the use efficiency of the sheet required for forming the display storage box is further increased. It is possible.
請求項3に記載の展示用収容箱の製造方法は、正面壁、背面壁、及び前記正面壁と前記背面壁とに罫線を介して連結された左右一対の側面壁を有する有底四角筒状に折られた一枚のブランクスから成る展示用収容箱の製造方法であって、前記正面壁における高さ方向の幅が前記背面壁における高さ方向の幅よりも小さく、前記一対の側面壁の各々は、高さ方向の幅が相対的に小さく、且つ前記正面壁に連結された正面側部分と、高さ方向の幅が相対的に大きく、且つ前記背面壁に連結された背面側部分とを有し、一方の前記側面壁では正面側部分と背面側部分とが一つのシート片で形成され、他方の前記側面壁では正面側部分と背面側部分とが互いに異なる二つのシート片で構成され、一方のブランクスに含まれる前記正面壁と他方のブランクスに含まれる前記背面壁とを一つの方向で互いに向い合わせ、且つ該一方のブランクスに含まれる前記正面側部分と該他方のブランクスに含まれる前記背面側部分とを該一つの方向で互いに向い合わせて、一枚のシートから一対のブランクスを形成することを要旨とする。 The manufacturing method of the storage box for an exhibition according to claim 3 is a bottomed square cylindrical shape having a front wall, a back wall, and a pair of left and right side walls connected to the front wall and the back wall via ruled lines. A method for manufacturing an exhibition storage box made of a single blank folded into a height direction width of the front wall is smaller than a height direction width of the back wall, and the pair of side walls Each of the front side portion connected to the front wall is relatively small in the height direction, and the back side portion connected to the back wall is relatively large in the height direction. The front side portion and the back side portion of one of the side walls are formed by one sheet piece, and the front side portion and the back side portion of the other side wall are configured by two different sheet pieces. The front wall and the other blank included in one blank The back wall included in the first blank faces each other in one direction, and the front side portion included in the one blank and the back side portion included in the other blank face each other in the one direction. In addition, the gist is to form a pair of blanks from one sheet.
請求項3に記載の展示用収容箱の製造方法によれば、正面壁における高さ方向の幅が、背面壁における高さ方向の幅よりも小さく、また側面壁における高さ方向の幅が、正面壁寄りで背面壁寄りよりも小さくなる。また一対の側面壁の一方が、正面壁と背面壁とを連結する一枚のブランクスで形成される一方、一対の側面壁の他方が、正面壁に連結された正面側部分と、背面壁に連結された背面側部分とが接合された二枚のブランクスから構成される。そして、一方の収容箱を形成するための正面壁と他方の収容箱を形成するための背面壁とが一つの方向で互いに向い合い、且つ一方の収容箱を形成するための正面側部分と他方の収容箱を形成するための背面側部分とが該一つの方向で互いに向い合うように、二つのブランクスが配置される。 According to the method for manufacturing an exhibition storage box according to claim 3, the width in the height direction of the front wall is smaller than the width in the height direction of the back wall, and the width in the height direction of the side wall is Near the front wall and smaller than the back wall. In addition, one of the pair of side walls is formed by a single blank that connects the front wall and the back wall, while the other of the pair of side walls is connected to the front side portion connected to the front wall and the back wall. It is composed of two blanks joined to the connected back side portions. The front wall for forming one storage box and the back wall for forming the other storage box face each other in one direction, and the front side portion and the other for forming one storage box Two blanks are arranged so that the back side portion for forming the storage box faces each other in the one direction.
このような構成であれば、一方の収容箱における正面壁と他方の収容箱における背面壁とが一つの方向で互いに向い合う構成であるため、該一つの方向においてシートの利用効率を高めることが可能である。そのうえ、一方の収容箱における正面側部分と他方の収容箱における背面側部分とが同じく該一つの方向で互いに向い合う構成である。つまり該一つの方向においては、一方の収容箱を形成するための正面側部分、正面壁、側面壁、背面壁、背面側部分の各々が、他方の収容壁を形成するための背面側部分、背面壁、側面壁、
正面壁、正面側部分と向かい合うこととなる。それゆえに、該一つの方向においてシートの利用効率をさらに高めることが可能である。
With such a configuration, since the front wall in one storage box and the back wall in the other storage box face each other in one direction, the use efficiency of the sheet can be improved in the one direction. Is possible. In addition, the front-side part in one storage box and the back-side part in the other storage box face each other in the same direction. That is, in the one direction, each of the front side part, the front wall, the side wall, the back wall, and the back side part for forming one storage box is the back side part for forming the other storage wall, Back wall, side wall,
It will face the front wall and the front side. Therefore, it is possible to further increase the sheet utilization efficiency in the one direction.
請求項4に記載の展示用収容箱の製造方法は、請求項3に記載の展示用収容箱の製造方法において、前記展示用収容箱は、蓋正面壁、蓋背面壁、及び前記蓋正面壁と前記蓋背面壁とに罫線を介して連結された左右一対の蓋側面壁とを有する有蓋四角筒状に折られた一枚のブランクスから成る蓋体をさらに備え、前記蓋正面壁における高さ方向の幅が前記蓋背面壁における高さ方向の幅よりも大きく、前記一対の蓋側面壁の各々は、高さ方向の幅が相対的に大きく、且つ前記蓋正面壁に連結された蓋正面側部分と、高さ方向の幅が相対的に小さく、且つ前記蓋背面壁に連結された蓋背面側部分とを有し、一方の前記蓋側面壁では蓋正面側部分と蓋背面側部分とが一つのシート片で形成され、他方の前記蓋側面壁では蓋正面側部分と蓋背面側部分とが互いに異なる二つのシート片で構成され、一方の蓋ブランクスに含まれる前記蓋正面壁と他方の蓋ブランクスに含まれる前記蓋背面壁とを一つの方向で互いに向い合わせ、且つ該一方の蓋ブランクスに含まれる前記蓋正面側部分と該他方の蓋ブランクスに含まれる前記蓋背面側部分とを該一つの方向で互いに向い合わせて、一枚のシートから一対の蓋ブランクスを形成することを要旨とする。 5. The method for manufacturing an exhibition storage box according to claim 4, wherein the display storage box includes a lid front wall, a lid back wall, and the lid front wall. And a pair of left and right lid side walls connected to the lid back wall via a ruled line, and a lid body made of a single blank folded into a covered square cylinder, the height of the lid front wall The width of the direction is larger than the width of the lid rear wall in the height direction, and each of the pair of lid side walls has a relatively large width in the height direction and is connected to the lid front wall. A side portion and a lid rear side portion that is relatively small in the height direction and is connected to the lid rear wall, wherein one lid side wall has a lid front side portion and a lid rear side portion; Is formed of one sheet piece, and the other lid side wall has a lid front side portion and a lid rear side portion. The lid front wall included in one lid blank and the lid back wall included in the other lid blank face each other in one direction, and the one lid blank And forming the pair of lid blanks from a single sheet by facing the lid front side portion included in the lid side portion and the lid back side portion included in the other lid blank in the one direction. To do.
請求項4に記載の展示用収容箱の製造方法によれば、シートの利用効率を高めることが可能な蓋体を有するため、展示用収容箱を形成するうえで必要とされるシートの利用効率をさらに高めることが可能である。 According to the method for manufacturing a storage box for display according to claim 4, the use efficiency of the sheet that is necessary for forming the storage box for exhibition is provided because the cover body capable of increasing the use efficiency of the sheet is provided. Can be further increased.
以下、本発明にかかる展示用収容箱及び展示用収容箱の製造方法を具体化した一実施の形態について、図1〜図4を参照して説明する。まず展示用収容箱の構成について図1及び図2を参照して説明する。図1は、本実施の形態における展示用収容箱の斜視構造を示す斜視図であって、図2は、蓋体が取り外された状態の展示用収容箱の斜視構造を示す斜視図である。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment in which a display storage box and a manufacturing method of a display storage box according to the present invention are embodied will be described with reference to FIGS. First, the configuration of the exhibition storage box will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a perspective view showing a perspective structure of an exhibition storage box in the present embodiment, and FIG. 2 is a perspective view showing a perspective structure of the display storage box with a lid removed.
展示用収容箱10は、直方体状に形成された箱体であって、有底の四角筒状に折られた一枚のブランクスから成る収容体11と、該収容体11を覆う有蓋の四角筒状に折られた一枚のブランクスから成る蓋体12とから構成されている。展示用収容箱10の内部に収容された商品等は、収容体11が蓋体12によって覆われた状態で流通された後、蓋体12が収容体11から取り外された状態で展示される。このような構成からなる展示用収容箱10によれば、収容体11から蓋体12が取り外されるだけで展示用のケースが形成されるため、商品等を展示する作業の効率を高めることが可能である。
The
収容体11は、正面壁11F、背面壁11B、これら正面壁11Fと背面壁11Bとに罫線を介して連結された左右一対の側面壁11S、及び各壁に罫線を介して連結されたフラップからなる底面壁11BTを有している。収容体11は、これら正面壁11F、背面壁11B、及び左右一対の側面壁11Sを有する有底四角筒状に折られた一枚のブランクスによって形成されている。なお以下では、一枚のブランクスにおいて罫線で区画された領域をシート片という。
The
商品等とともに展示される収容体11の外形には、それが収容する商品等を購買者に見やすくする機能が必要である。このような要請に基づき、正面壁11Fにおける高さ方向の幅Ha1が背面壁11Bにおける高さ方向の幅Hb1よりも小さく、且つ左右一対の側面壁11Sにおける高さ方向の幅が正面壁11F寄りになるほど小さくなるように、収容体11の各壁が形成されている。
The outer shape of the
左右一対の側面壁11Sの各々は、高さ方向の幅が相対的に小さく、且つ正面壁11Fに連結された正面側部分11SFと、高さ方向の幅が相対的に大きく、且つ背面壁11Bに連結された背面側部分11SBとを有している。これら一対の側面壁11Sのうち、右側の側面壁11Sでは、正面側部分11SFと背面側部分11SBとが共通する一つのシート片で構成されている。これに対して左側の収容体側面壁では、互いに異なる二つのシート片である正面側部分11SFと背面側部分11SBとが高さ方向に沿って接合されている。
Each of the pair of left and
なお、左側の側面壁11Sにおける正面側部分11SFは、その正面壁11F寄りにおいて上記幅Ha1と等しい幅を有する一方、その背面壁11B寄りでは上記幅Ha1よりも大きい幅を有している。また左側の側面壁11Sにおける背面側部分11SBは、その背面壁11B寄りにおいて上記幅Hb1と等しい幅を有する一方、その正面壁11F寄りでは上記幅Hb1よりも小さい幅を有している。つまり左側の側面壁11Sにおける正面側部分11SFは、正面壁11Fと等しい高さ方向の幅Ha1を有して正面壁11Fに連結された正面側領域と、背面壁11Bと等しい高さ方向の幅Hb1を有して背面壁11Bに連結された背面側領域とを有している。さらに左側の側面壁11Sにおける正面側部分11SFは、これら正面側領域と背面側領域とに挟まれるとともに、背面側領域寄りよりも正面側領域寄りで高さ方向の幅が小さくなる中間領域とを有している。
The front side portion 11SF of the
正面壁11Fの上側と背面壁11Bの上側とには、それぞれ正面切欠部11Faと背面切欠部11Baとが形成されている。正面壁11Fと背面壁11Bとには、それぞれ正面切欠部11Faの縁に沿ったミシン目線(図3参照)と背面切欠部11Baの縁に沿ったミシン目線(図3参照)とが予め設けられ、該ミシン目線によって囲まれた部分が正面壁11F及び背面壁11Bから切り取られることによって上記正面切欠部11Faと背面切欠部11Baとが形成されている。上記ミシン目線によって囲まれた部分とは、収容体11において蓋体12に接合される箇所であって、蓋体12が収容体11から取り外される際には、蓋体12と共々、収容体11から取り外される箇所である。なお、高さ方向の幅が背面壁11Bよりも小さい正面壁11Fに、さらに上記正面切欠部11Faが形成されるため、このような構成によれば、収容体11が収容する商品等を購買者にさらに見やすくすることが可能である。
A front notch 11Fa and a back notch 11Ba are formed on the upper side of the
蓋体12は、蓋正面壁12F、蓋背面壁12B、これら蓋正面壁12Fと蓋背面壁12Bとに罫線を介して連結された左右一対の蓋側面壁12S、及び各壁に罫線を介して連結されたフラップからなる蓋天面壁12Tを有している。蓋体12は、収容体11と相似形の有蓋四角筒状に折られた一枚のブランクスによって形成されている。
The
収容体11の開口11aを覆う蓋体12の外形には、複数の展示用収容箱10が積み重
ねられた状態で該展示用収容箱10が歪まないような機械的な強度が必要である。またこの他、商品等が展示される際に不要となる蓋体12の外形には、シートの使用量を少なくするという機能も必要である。このような要請に基づき、蓋正面壁12Fにおける高さ方向の幅Ha2が背面壁11Bにおける高さ方向の幅Hb1と等しく、且つ蓋背面壁12Bにおける高さ方向の幅Hb2よりも大きくなるように、蓋体12の各壁が形成されている。
The outer shape of the
ここで、上記展示用収容箱10のような直方体状の箱体では、通常、高さ方向に延びる四つの角部の構造が該高さ方向の機械的な強度に大きく影響する。上述した構成によれば、展示用収容箱10が高さ方向において構造的に二つに分割されるとはいえ、高さ方向に延びる四つの角部の各々が高さ方向に延びる一つの側面壁(背面壁11Bあるいは蓋正面壁12F)によって形成されることになる。それゆえに上記展示用収容箱10では、高さ方向において構造的に連続した直方体状の箱体と比較して、それと同程度の機械的な強度を確保することが可能である。
Here, in a rectangular parallelepiped box such as the
左右一対の蓋側面壁12Sの各々は、高さ方向の幅が相対的に小さく、且つ蓋背面壁12Bに連結された蓋背面側部分12SBと、高さ方向の幅が相対的に大きく、且つ蓋正面壁12Fに連結された蓋正面側部分12SFとを有している。これら一対の蓋側面壁12Sのうち、右側の蓋側面壁12Sでは、蓋正面側部分と蓋背面側部分とが共通する一つのシート片で構成されている。これに対して左側の蓋側面壁12Sでは、互いに異なる二つのシート片である蓋正面側部分12SFと蓋背面側部分12SBとが高さ方向に沿って接合されている。
Each of the pair of left and right lid side walls 12S has a relatively small width in the height direction, a lid back side portion 12SB connected to the lid back wall 12B, and a width in the height direction is relatively large. And a lid front side portion 12SF connected to the
なお、左側の蓋側面壁12Sにおける蓋正面側部分12SFは、その蓋正面壁12F寄りにおいて上記幅Ha2と等しい幅を有する一方、その蓋背面壁12B寄りでは該幅Ha2よりも小さい幅を有している。また左側の蓋側面壁12Sにおける蓋背面側部分12SBは、その蓋背面壁12B寄りにおいて上記幅Hb2と等しい幅を有する一方、その蓋正面壁12F寄りでは該幅Hb2よりも大きい幅を有している。つまり左側の蓋側面壁12Sにおける蓋正面側部分12SFは、蓋正面壁12Fと等しい高さ方向の幅Ha2を有して蓋正面壁12Fに連結された蓋正面側領域と、蓋背面壁12Bと等しい高さ方向の幅Hb2を有して蓋背面壁12Bに連結された蓋背面側領域とを有している。さらに左側の蓋側面壁12Sにおける蓋正面側部分12SFは、これら蓋正面側領域と蓋背面側領域とに挟まれるとともに、蓋背面側領域寄りよりも蓋正面側領域寄りで高さ方向の幅が小さくなる蓋中間領域とを有している。
The lid front side portion 12SF of the left lid side wall 12S has a width equal to the width Ha2 near the
蓋正面壁12Fの中央と蓋背面壁12Bの上側とには、それぞれミシン目線によって囲まれた正面開封部12Faと背面開封部12Baとが形成されている。正面開封部12Faの内側面における下側と背面開封部12Baの内側面における下側は、それぞれ蓋体12において収容体11に接合される箇所である。そして正面開封部12Faがミシン目線に沿って切り取られると、正面開封部12Faに接合された正面壁11Fの一部が収容体11から切り取られ、これにより上記正面切欠部11Faが形成される。また背面開封部12Baがミシン目線に沿って切り取られると、正面開封部12Faに接合された背面壁11Bの一部が収容体11から切り取られ、これにより上記背面切欠部11Baが形成される。つまり正面開封部12Faがミシン目線に沿って切り取られると、収容体11と蓋体12との接合が正面側で解除される。また背面開封部12Baがミシン目線に沿って切り取られると、収容体11と蓋体12との接合が正面側で解除される。そして展示用収容箱10から蓋体12を取り外すことが可能になる。
A front opening portion 12Fa and a rear opening portion 12Ba surrounded by a perforation line are formed at the center of the
次に、展示用収容箱の製造方法について図3及び図4を参照して説明する。図3は、収容体11の展開構造を示す展開図であって、収容体11を形成するためのブランクスの平
面構造を示す図である。また図4は、蓋体12の展開構造を示す展開図であって、蓋体12を形成するためのブランクスの平面構造を示す図である。
Next, the manufacturing method of the display storage box will be described with reference to FIGS. FIG. 3 is a developed view showing a developed structure of the
収容体11や蓋体12を形成するためのブランクスの製造方法には、下記(イ)(ロ)の方式が挙げられる。
(イ)収容体11を形成するためのブランクスと蓋体12を形成するためのブランクスとが単一のシートから形成される。
Examples of the method for manufacturing blanks for forming the
(A) Blanks for forming the
(ロ)収容体11を形成するためのブランクスと蓋体12を形成するためのブランクスとが互いに異なるシートから形成される。
本実施の形態における収容体用ブランクス及び蓋体用ブランクスは、図3及び図4に示されるように、上記(ロ)の方式が採用されたブランクスであって、収容体11を形成するためのブランクスと蓋体12を形成するためにブランクスとが互いに異なるシートから形成される。商品等とともに展示される収容体11の外観に対しては特に意匠性が必要である一方、搬送時にのみ利用される蓋体12の外形に対しては、機械的な強度は必要であるものの特段の意匠性は必要とされ難い。上記(ロ)の方式によれば、機械的な強度が必要とされる蓋体12と意匠性が必要とされる収容体11とを互いに異なるシートによって形成することが可能である。
(B) Blanks for forming the
The container blanks and the cover blanks in the present embodiment are blanks adopting the above-mentioned method (b), as shown in FIGS. 3 and 4, for forming the
図3に示されるように、シート30に配置される二枚の収容体用ブランクスの各々では、正面側部分11SF、正面壁11F、側面壁11S、背面壁11B、背面側部分11SBが、シート30の長手方向に沿って罫線を介して連結されている。また二枚の収容体用ブランクスの各々では、長手方向の一端が正面側部分11SFによって構成されるとともに、長手方向の他端が背面側部分11SBによって構成されている。そして下記二つの条件が満たされる配置の態様で二枚の収容体用ブランクスが一枚の矩形シートから形成される。
As shown in FIG. 3, in each of the two housing blanks arranged on the
(条件1)一つの収容体11を形成するための正面壁11Fと他の収容体11を形成するための背面壁11Bとが短手方向で互いに向う。
(条件2)一方の収容体11を形成するための正面側部分11SFと他方の収容体11を形成するための背面側部分11SBとが短手方向で互いに向い合う。
(Condition 1) A
(Condition 2) The front side portion 11SF for forming one
このような方法では、一方の収容体11において高さ方向の幅が小さい正面壁11Fと、他方の収容体11において高さ方向の幅が大きい背面壁11Bとが、その高さ方向を短手方向に対応させた状態で、該短手方向で互いに向い合うこととなる。そのうえ一方の収容体11において高さ方向の幅が小さい正面側部分11SFと、他方の収容体11において高さ方向の幅が大きい背面側部分11SBとが同じく、その高さ方向を短手方向に対応させた状態で、該短手方向で互いに向い合うこととなる。
In such a method, the
そして二枚の収容体ブランクスが一枚の矩形シートから抜き取られる際には、一方の収容体用ブランクスにおける正面側部分11SFの短手方向が、他方の収容体用ブランクスにおける背面側部分11SBに利用されることとなる。また一方の収容体用ブランクスにおける正面壁11Fの短手方向が、他方の収容体用ブランクスにおける背面壁11Bに利用されることなる。その結果、正面側部分11SFと背面側部分11SBとが対向し、且つ正面壁11Fと背面壁11Bとが対向する分、シート30の短手方向における利用効率を高めることが可能である。
And when two container blanks are extracted from one rectangular sheet, the short side direction of the front side part 11SF in one of the container blanks is used for the back side part 11SB in the other container blanks. Will be. Moreover, the transversal direction of the
そのうえ、正面側部分11SFにおける高さ方向の最大幅と背面側部分11SBにおける高さ方向の最大幅との合計が、正面壁11Fにおける高さ方向の幅Ha1と背面壁11Bにおける高さ方向の幅Hb1との合計と等しくなるように、収容体11が構成されてい
る。このような構成であれば、シート30のうち収容体用ブランクス以外の領域である余剰領域30S(図3に網掛けで示される領域)は、正面側部分11SFが有する中間領域と背面側部分11SBが有する中間領域との隙間に概ね限られることとなる。したがって、シート30の利用効率を、さらに高めることが可能でもある。
In addition, the sum of the maximum width in the height direction of the front-side portion 11SF and the maximum width in the height direction of the back-side portion 11SB is the width Ha1 in the height direction of the
図4に示されるように、シート20に配置される二枚の蓋体用ブランクスの各々でも同様に、蓋正面側部分12SF、蓋正面壁12F、蓋側面壁12S、蓋背面壁12B、蓋背面側部分12SBが、蓋体用ブランクスの長手方向に沿って罫線を介して連結されている。また二枚の蓋体用ブランクスの各々では、長手方向の一端が蓋正面側部分12SFによって構成されるとともに、長手方向の他端が蓋背面側部分12SBによって構成されている。そして上記(条件1)(条件2)に類する条件が満たされる配置の態様で二枚の蓋体用ブランクスが一枚の矩形シートから形成される。
As shown in FIG. 4, each of the two lid blanks arranged on the
それゆえに、蓋正面側部分12SFと蓋背面側部分12SBとが対向し、且つ蓋正面壁12Fと蓋背面壁12Bとが対向する分、シート20の短手方向における利用効率を高めることが可能である。またシート20のうち蓋体用ブランクス以外の領域である余剰領域20S(図4に網掛けで示される領域)は、蓋正面側部分12SFが有する蓋中間領域と蓋背面側部分12SBが有する蓋中間領域との隙間に概ね限られることとなる。したがって、蓋体用ブランクスにおいても、シート20の利用効率を、さらに高めることが可能でもある。
Therefore, the use efficiency of the
以上説明したように、本実施の形態の展示用収容箱、及び展示用収容箱の製造方法によれば、以下に列挙する効果を得ることができる。
(1)シート30では、一方の収容体11における正面壁11Fと他方の収容体11における背面壁11Bとが、短手方向で互いに向い合う。そのうえ、一方の収容体11における正面側部分11SFと他方の収容体11における背面側部分11SBとが、同じく短手方向で互いに向い合う。それゆえに、シート30における短手方向で該シート30の利用効率を高めることが可能である。
As described above, according to the display storage box and the manufacturing method of the display storage box of the present embodiment, the effects listed below can be obtained.
(1) In the
(2)シート20では、一方の蓋体12における蓋正面壁12Fと他方の蓋体12における蓋背面壁12Bとが、短手方向で互いに向い合う。そのうえ、一方の蓋体12における蓋正面側部分12SFと他方の蓋体12における蓋背面側部分12SBとが、同じく短手方向で互いに向い合う。それゆえに、シート20における短手方向で該シート20の利用効率を高めることが可能である。
(2) In the
(3)正面壁11F及び背面壁11Bでは、それぞれ蓋体12に接合される箇所がミシン目線で囲まれている。また蓋正面壁12F及び蓋背面壁12Bでは、それぞれ収容体11に接合される箇所である正面開封部12Fa及び背面開封部12Baがこれもまたミシン目線で囲まれている。そして正面開封部12Faがミシン目線に沿って切り取られると、収容体11と蓋体12との接合が正面側で解除される。また背面開封部12Baがミシン目線に沿って切り取られると、収容体11と蓋体12との接合が正面側で解除される。このような構成であれば、互いに接合された収容体11と蓋体12とを強制的に剥離させることなく、収容体11と蓋体12との接合を蓋体12の外側から解除することが可能であるため、展示用収容箱10から蓋体12を取り外すことが容易である。
(3) In the
なお、上記実施の形態は、以下のように適宜変更して実施することができる。
・収容体11を構成する側面壁11Sが、正面側領域、背面側領域、及び中間領域を有する。また蓋体12を構成する蓋側面壁12Sが、蓋正面側領域、蓋背面側領域、及び蓋中間領域を有する。これを変更して、側面壁11Sあるいは蓋側面壁12Sでは、正面側部分における高さ方向の幅が正面壁における高さ方向の幅と等しく、且つ背面側部分にお
ける高さ方向の幅が背面壁における高さ方向の幅と等しくなる構成であってもよい。このような構成であっても、上記(1)〜(3)に準じた効果を得ることが可能である。
In addition, the said embodiment can be changed and implemented suitably as follows.
-The
・正面側部分11SFと背面側部分11SBとは、高さ方向に限らず、該高さ方向と交差する方向に沿って接合されてもよい。また蓋正面側部分12SFと蓋背面側部分12SBとは、高さ方向に限らず、該高さ方向と交差する方向に沿って接合されてもよい。このような構成であっても、上記(1)〜(3)に準じた効果を得ることが可能である。 The front side portion 11SF and the back side portion 11SB are not limited to the height direction, and may be joined along a direction that intersects the height direction. Moreover, lid front side part 12SF and lid back side part 12SB are joined not only in a height direction but along the direction which cross | intersects this height direction. Even if it is such a structure, it is possible to acquire the effect according to said (1)-(3).
・展示用収容箱10は、蓋体12を有しない構成、すなわち収容体11のみからなる構成であってもよい。このような構成であっても、上記(1)に準じた効果を得ることが可能である。
The
次に、上記実施の形態及びその変形例から把握できる技術的思想について追記する。
(付記1)
請求項1に記載の展示用収容箱において、
前記一対の側面壁の各々が、
前記正面壁と等しい高さ方向の幅を有して前記正面壁に連結された正面側領域と、
前記背面壁と等しい高さ方向の幅を有して前記背面壁に連結された背面側領域と、
前記正面側領域と前記背面側領域とに挟まれるとともに、前記背面側領域寄りよりも前記正面側領域寄りで高さ方向の幅が小さくなる中間領域とを有し、
一方の前記側面壁が、一つのシート片で形成され、
他方の前記側面壁が、前記中間領域で接合された二つのシート片から構成されることを特徴とする展示用収容箱。
Next, a technical idea that can be grasped from the above embodiment and its modifications will be additionally described.
(Appendix 1)
The display container according to
Each of the pair of side walls is
A front side region connected to the front wall with a width in the height direction equal to the front wall;
A back side region connected to the back wall with a width in the height direction equal to the back wall;
An intermediate region sandwiched between the front side region and the back side region and having a width in the height direction closer to the front side region than to the back side region,
One of the side walls is formed of one sheet piece;
The storage box for exhibition, wherein the other side wall is composed of two sheet pieces joined in the intermediate region.
正面側部分における高さ方向の幅がその全体にわたり正面壁における高さ方向の幅と等しく、且つ背面側部分における高さ方向の幅がその全体にわたり背面壁における高さ方向の幅と等しい構成では、これら正面側部分と背面側部分との接合部分における高さ方向の幅は、正面壁における高さ方向の幅によって制約されることになる。この点、付記1に記載の構成によれば、背面側領域寄りよりも正面側領域寄りで高さ方向の幅が小さくなる中間領域が設けられ、且つ該中間領域において正面側部分と背面側部分とが接合される分、該接合部分における高さ方向の幅の範囲を拡大することが可能である。ひいては展示用収容箱における機械的な強度を高めることが可能である。
In the configuration in which the width in the height direction in the front side portion is the same as the width in the height direction in the front wall, and the width in the height direction in the back side portion is the same as the width in the height direction in the back wall throughout. The width in the height direction at the joint between the front side portion and the back side portion is restricted by the width in the height direction on the front wall. In this regard, according to the configuration described in
(付記2)
請求項2に記載の展示用収容箱において、
前記一対の蓋側面壁の各々が、
前記蓋正面壁と等しい高さ方向の幅を有して前記蓋正面壁に連結された蓋正面側領域と、
前記蓋背面壁と等しい高さ方向の幅を有して前記蓋背面壁に連結された蓋背面側領域と、
前記蓋正面側領域と前記蓋背面側領域とに挟まれるとともに、前記蓋背面側領域寄りよりも前記蓋正面側領域寄りで高さ方向の幅が大きくなる蓋中間領域とを有し、
前記一対の蓋側面壁における一方が、一つのシート片で形成され、
前記一対の蓋側面壁における他方が、前記蓋中間領域で接合された二つのシート片から構成されることを特徴とする展示用収容箱。
(Appendix 2)
In the display storage box according to claim 2,
Each of the pair of lid side walls is
A lid front side region connected to the lid front wall having a width in the height direction equal to the lid front wall;
A lid back side region connected to the lid back wall having a width in the height direction equal to the lid back wall;
Wherein with sandwiched lid front region and said lid rear side region, and an intermediate lid region than said lid rear end region toward the width in the height direction increases by the lid front area closer,
One of the pair of lid side walls is formed of one sheet piece,
The exhibition storage box, wherein the other of the pair of lid side walls is composed of two sheet pieces joined in the lid intermediate region.
付記2に記載の構成によれば、付記1に記載の構成と同様、蓋中間領域が設けられ、且つ該蓋中間領域において蓋正面側部分と蓋背面側部分とが接合される分、該接合部分における高さ方向の幅の範囲を拡大することが可能である。ひいては展示用収容箱における機械的な強度を高めることが可能である。
According to the configuration described in appendix 2, as in the configuration described in
Ha1,Hb1,Ha2,Hb2…幅、10…展示用収容箱、11…収容体、11a…開口、11F…正面壁、11Fa…正面切欠部、11B…背面壁、11Ba…背面切欠部、11S…側面壁、11SF…正面側部分、11SB…背面側部分、12…蓋体、12F…蓋正面壁、12Fa…正面開封部、12B…蓋背面壁、12Ba…背面開封部、12S…蓋側面壁、12SF…蓋正面側部分、12SB…蓋背面側部分、20,30…シート。 Ha1, Hb1, Ha2, Hb2 ... width, 10 ... display box, 11 ... container, 11a ... opening, 11F ... front wall, 11Fa ... front notch, 11B ... rear wall, 11Ba ... rear notch, 11S ... Side wall, 11SF ... front side portion, 11SB ... back side portion, 12 ... lid body, 12F ... lid front wall, 12Fa ... front opening portion, 12B ... lid rear wall, 12Ba ... back side opening portion, 12S ... lid side wall, 12SF ... lid front side portion, 12SB ... lid back side portion, 20, 30 ... sheet.
Claims (4)
前記正面壁における高さ方向の幅が前記背面壁における高さ方向の幅よりも小さく、
前記一対の側面壁の各々は、
高さ方向の幅が相対的に小さく、且つ前記正面壁に連結された正面側部分と、
高さ方向の幅が相対的に大きく、且つ前記背面壁に連結された背面側部分とを有し、
一方の前記側面壁では正面側部分と背面側部分とが一つのシート片で形成され、
他方の前記側面壁では正面側部分と背面側部分とが互いに異なる二つのシート片で構成されることを特徴とする展示用収容箱。 An exhibition storage box comprising a front wall, a back wall, and a blank blank folded into a bottomed rectangular tube having a pair of left and right side walls connected to the front wall and the back wall via ruled lines. Because
The width in the height direction of the front wall is smaller than the width in the height direction of the back wall,
Each of the pair of side walls is
A front side portion having a relatively small width in the height direction and connected to the front wall;
A rear side portion connected to the rear wall, the width in the height direction is relatively large, and
On the one side wall, the front side portion and the back side portion are formed of one sheet piece,
In the other side wall, the front-side portion and the back-side portion are composed of two different sheet pieces.
蓋正面壁、蓋背面壁、及び前記蓋正面壁と前記蓋背面壁とに罫線を介して連結された左右一対の蓋側面壁とを有する有蓋四角筒状に折られた一枚のブランクスから成る蓋体をさらに備え、
前記蓋正面壁における高さ方向の幅が前記蓋背面壁における高さ方向の幅よりも大きく、
前記一対の蓋側面壁の各々は、
高さ方向の幅が相対的に大きく、且つ前記蓋正面壁に連結された蓋正面側部分と、
高さ方向の幅が相対的に小さく、且つ前記蓋背面壁に連結された蓋背面側部分とを有し、
一方の前記蓋側面壁では蓋正面側部分と蓋背面側部分とが一つのシート片で形成され、
他方の前記蓋側面壁では蓋正面側部分と蓋背面側部分とが互いに異なる二つのシート片で構成されることを特徴とする展示用収容箱。 The display container according to claim 1,
It is composed of a single blank that is folded into a covered square cylinder having a lid front wall, a lid rear wall, and a pair of left and right lid side walls connected to the lid front wall and the lid rear wall via ruled lines. Further comprising a lid,
The width in the height direction of the lid front wall is larger than the width in the height direction of the lid back wall,
Each of the pair of lid side walls is
A lid front side portion having a relatively large width in the height direction and connected to the lid front wall;
A lid rear side portion connected to the lid rear wall, the width in the height direction is relatively small , and
On the one side wall of the lid, the lid front side portion and the lid back side portion are formed of one sheet piece,
In the other side wall of the lid, the lid front side portion and the lid rear side portion are composed of two different sheet pieces.
前記正面壁における高さ方向の幅が前記背面壁における高さ方向の幅よりも小さく、
前記一対の側面壁の各々は、
高さ方向の幅が相対的に小さく、且つ前記正面壁に連結された正面側部分と、
高さ方向の幅が相対的に大きく、且つ前記背面壁に連結された背面側部分とを有し、
一方の前記側面壁では正面側部分と背面側部分とが一つのシート片で形成され、
他方の前記側面壁では正面側部分と背面側部分とが互いに異なる二つのシート片で構成され、
一方のブランクスに含まれる前記正面壁と他方のブランクスに含まれる前記背面壁とを一つの方向で互いに向い合わせ、且つ該一方のブランクスに含まれる前記正面側部分と該他方のブランクスに含まれる前記背面側部分とを該一つの方向で互いに向い合わせて、一枚のシートから一対のブランクスを形成することを特徴とする展示用収容箱の製造方法。 An exhibition storage box comprising a front wall, a back wall, and a blank box folded into a bottomed rectangular cylinder having a pair of left and right side walls connected to the front wall and the back wall via ruled lines. A manufacturing method comprising:
The width in the height direction of the front wall is smaller than the width in the height direction of the back wall,
Each of the pair of side walls is
A front side portion having a relatively small width in the height direction and connected to the front wall;
A rear side portion connected to the rear wall, the width in the height direction is relatively large, and
On the one side wall, the front side portion and the back side portion are formed of one sheet piece,
On the other side wall, the front side portion and the back side portion are composed of two different sheet pieces,
The front wall included in one blank and the back wall included in the other blank face each other in one direction, and the front side portion included in the one blank and the above-mentioned blank included in the other blank A method for manufacturing an exhibition storage box, wherein a pair of blanks is formed from a single sheet by facing the back side portions in the one direction.
前記展示用収容箱は、蓋正面壁、蓋背面壁、及び前記蓋正面壁と前記蓋背面壁とに罫線を介して連結された左右一対の蓋側面壁とを有する有蓋四角筒状に折られた一枚のブランクスから成る蓋体をさらに備え、
前記蓋正面壁における高さ方向の幅が前記蓋背面壁における高さ方向の幅よりも大きく、
前記一対の蓋側面壁の各々は、
高さ方向の幅が相対的に大きく、且つ前記蓋正面壁に連結された蓋正面側部分と、
高さ方向の幅が相対的に小さく、且つ前記蓋背面壁に連結された蓋背面側部分とを有し、
一方の前記蓋側面壁では蓋正面側部分と蓋背面側部分とが一つのシート片で形成され、
他方の前記蓋側面壁では蓋正面側部分と蓋背面側部分とが互いに異なる二つのシート片で構成され、
一方の蓋ブランクスに含まれる前記蓋正面壁と他方の蓋ブランクスに含まれる前記蓋背面壁とを一つの方向で互いに向い合わせ、且つ該一方の蓋ブランクスに含まれる前記蓋正面側部分と該他方の蓋ブランクスに含まれる前記蓋背面側部分とを該一つの方向で互いに向い合わせて、一枚のシートから一対の蓋ブランクスを形成することを特徴とする展示用収容箱の製造方法。 In the manufacturing method of the storage box for display according to claim 3,
The display storage box is folded into a covered rectangular cylinder having a lid front wall, a lid rear wall, and a pair of left and right lid side walls connected to the lid front wall and the lid rear wall via ruled lines. Further comprising a lid made of a single blank,
The width in the height direction of the lid front wall is larger than the width in the height direction of the lid back wall,
Each of the pair of lid side walls is
A lid front side portion having a relatively large width in the height direction and connected to the lid front wall;
A lid rear side portion connected to the lid rear wall, the width in the height direction is relatively small , and
On the one side wall of the lid, the lid front side portion and the lid back side portion are formed of one sheet piece,
In the other lid side wall, the lid front side portion and the lid back side portion are composed of two different sheet pieces,
The lid front wall included in one lid blank and the lid rear wall included in the other lid blank face each other in one direction, and the lid front side portion and the other included in the one lid blank A method for manufacturing an exhibition storage box, wherein a pair of lid blanks is formed from a single sheet by facing the lid back side portion included in the lid blanks in the one direction.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010118627A JP5550987B2 (en) | 2010-05-24 | 2010-05-24 | Display container and method for manufacturing display container |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010118627A JP5550987B2 (en) | 2010-05-24 | 2010-05-24 | Display container and method for manufacturing display container |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011246140A JP2011246140A (en) | 2011-12-08 |
JP5550987B2 true JP5550987B2 (en) | 2014-07-16 |
Family
ID=45411913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010118627A Expired - Fee Related JP5550987B2 (en) | 2010-05-24 | 2010-05-24 | Display container and method for manufacturing display container |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5550987B2 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5524911B2 (en) * | 2010-07-02 | 2014-06-18 | 日本トーカンパッケージ株式会社 | Storage box for exhibition |
JP5971967B2 (en) * | 2012-02-14 | 2016-08-17 | キユーピー株式会社 | Packaging box |
JP6069058B2 (en) * | 2013-03-22 | 2017-01-25 | レンゴー株式会社 | One-touch box |
DE202013102812U1 (en) * | 2013-06-27 | 2014-07-15 | Mondi Eschenbach GmbH | Packaging blank and packaging |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51132327U (en) * | 1975-04-15 | 1976-10-25 | ||
JPS52113025U (en) * | 1976-02-20 | 1977-08-27 | ||
JPH0662161B2 (en) * | 1985-03-22 | 1994-08-17 | 花王株式会社 | Cart with hanging handle and manufacturing method thereof |
JP2004203471A (en) * | 2002-12-26 | 2004-07-22 | Kao Corp | Packaging box |
FR2899873B1 (en) * | 2006-04-12 | 2008-07-11 | Otor Sa | FLAN MONO PIECE, CASE DISPLAY, METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING SUCH BOX FROM THE FLAN |
-
2010
- 2010-05-24 JP JP2010118627A patent/JP5550987B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011246140A (en) | 2011-12-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2696026C2 (en) | Pack for cigarettes | |
US6742651B1 (en) | Package in the style of a carton of cigarettes | |
JP5550987B2 (en) | Display container and method for manufacturing display container | |
JP5779088B2 (en) | Storage box for exhibition | |
AU2011322860B2 (en) | A pack for smoking articles | |
JP2009067449A (en) | Packaging box | |
JP2009214925A (en) | Body bulge-prevented corrugated cardboard box | |
US8827078B2 (en) | Container with kick-back | |
JP5770036B2 (en) | Packaging box | |
JP2019182438A (en) | Packing box and method for improving taking-out easiness of content | |
EP0987182A1 (en) | Shipping and display package | |
JP3141543U (en) | Assembled box | |
JP6595367B2 (en) | Packaging box | |
JP5954167B2 (en) | Variable capacity box | |
JP2022025921A (en) | Packaging box | |
JP2003128052A (en) | Packing case | |
JP7298470B2 (en) | packaging box | |
JP5522603B2 (en) | A partition and a storage box with this partition | |
JP6946958B2 (en) | Packaging box | |
EP2687451B1 (en) | Nestable U-shaped Lid and Base Assembly | |
JP6798235B2 (en) | Containment box | |
JP4518840B2 (en) | Display case combined cardboard box | |
JP3200512U (en) | Packaging box | |
JP6622064B2 (en) | Packaging box | |
JP3147227U (en) | Packaging box with handbag |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130215 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20131115 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131126 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140124 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140422 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140521 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5550987 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |