JP5546627B2 - Coolant purification device - Google Patents
Coolant purification device Download PDFInfo
- Publication number
- JP5546627B2 JP5546627B2 JP2012510520A JP2012510520A JP5546627B2 JP 5546627 B2 JP5546627 B2 JP 5546627B2 JP 2012510520 A JP2012510520 A JP 2012510520A JP 2012510520 A JP2012510520 A JP 2012510520A JP 5546627 B2 JP5546627 B2 JP 5546627B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coolant
- tank
- processing
- processing tank
- magnetic separation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 title claims description 186
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims description 23
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 claims description 44
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 42
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 39
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 28
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 20
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 17
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 20
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 12
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
- B23Q11/1069—Filtration systems specially adapted for cutting liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/0064—Devices for removing chips by using a magnetic or electric field
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Description
本発明は、研削盤並びにその他の一般的な工作機械において用いられるクーラントに混入した混入物を除去するクーラント浄化装置に関する。 The present invention relates to a coolant purifying apparatus for removing contaminants mixed in a coolant used in a grinding machine and other general machine tools.
従来、工作機械等(以下、加工母機という)に用いられるクーラントに混入したワークの切りくず(以下、スラッジという)や砥粒等の混入物を取り除き、クーラントの浄化を行うクーラント浄化装置が公知となっている。 Conventionally, there is a known coolant purifying apparatus that removes contaminants such as workpiece chips (hereinafter referred to as sludge) and abrasive grains mixed in coolant used in machine tools (hereinafter referred to as processing base machines) and purifies the coolant. It has become.
このようなクーラント浄化装置としては、例えば、加工母機から流入されるクーラントを磁性分離装置、沈殿槽、クリーン槽の順に通過させ、クーラントに混入した混入物を分離・除去するようにしたものがある。磁性分離装置は、その内部、即ち、クーラントが通過する流路に円筒状の磁石を配設してなる装置、沈殿槽は磁性分離装置で除去しきれなかったスラッジ等を沈殿させてクーラントと混入物とを分離するタンク、クリーン槽は沈殿槽において混入物を除去されたクーラントが流入されるタンクである。クリーン槽のクーラントはポンプで再び加工母機に送り出されるようになっている。 As such a coolant purifying apparatus, for example, there is an apparatus in which coolant introduced from a processing mother machine is passed in the order of a magnetic separation device, a sedimentation tank, and a clean tank to separate and remove contaminants mixed in the coolant. . The magnetic separation device is a device in which a cylindrical magnet is arranged in the inside, that is, the flow path through which the coolant passes, and the settling tank precipitates sludge etc. that could not be removed by the magnetic separation device and mixes with the coolant. A tank and a clean tank for separating materials from each other are tanks into which coolant from which contaminants have been removed in a settling tank flows. The coolant in the clean tank is sent back to the processing mother machine by a pump.
即ち、加工母機から流入されるクーラントは、磁性分離装置を通過する際に前述の磁石によりクーラントに混入したスラッジの大半を除去され、沈殿槽へ流出する。沈殿槽では、クーラントに混入した油等が液面近傍で浮遊する一方、磁性分離装置で除去しきれなかった微細スラッジの一部や砥粒等が底面に沈殿する。
沈殿槽とクリーン槽との間には、例えば、クーラントの液面に浮遊する油等のクリーン槽への流入を防止する仕切り板と、微細スラッジや砥粒等のクリーン槽への流入を防止する仕切り板とを一組とした仕切りが複数設けられており、これによって浮遊物やスラッジ等が除去されたクーラントがクリーン槽に流入し、このクーラントが再び加工母機に送り出されるように構成されている。That is, most of the sludge mixed in the coolant is removed from the coolant flowing in from the processing mother machine by the aforementioned magnet when passing through the magnetic separation device, and flows out to the settling tank. In the settling tank, oil mixed in the coolant floats in the vicinity of the liquid surface, while a part of fine sludge, abrasive grains, etc. that could not be removed by the magnetic separation device are precipitated on the bottom surface.
Between the settling tank and the clean tank, for example, a partition plate that prevents the oil floating on the coolant surface from flowing into the clean tank, and the fine sludge, abrasive grains, etc. from flowing into the clean tank A plurality of partitions with a partition plate as a set are provided, so that the coolant from which suspended matter, sludge, etc. are removed flows into the clean tank, and this coolant is sent back to the processing mother machine again. .
また、クーラント浄化装置としては、上述したものの他に、タンク内に渦流を発生させてクーラントの一部を磁性分離装置に送り込む一方、沈降するスラッジを中央部底部に集積するようにしたもの(例えば、下記特許文献1参照)、クーラント内に残留するスラッジがタンク内で半固着化することを防止するために、磁性分離装置で処理した後にタンクへ流入したクーラントを攪拌し、このタンクから再度磁性分離装置へクーラントを送り込むようにしたもの(例えば、下記特許文献2参照)、タンクの底にスラッジを溜めないためにタンク内に渦流を発生させて中央部底部に集積したスラッジ等をクーラントとともに汲み上げ、これを磁性分離装置に送り込むようにしたもの(例えば、下記特許文献3参照)等が提案されている。 In addition to the above-described coolant purifying device, a vortex is generated in the tank and a part of the coolant is sent to the magnetic separation device, while the sedimenting sludge is accumulated at the bottom of the central portion (for example, In order to prevent the sludge remaining in the coolant from becoming semi-adhered in the tank, the coolant that has flowed into the tank after being processed by the magnetic separation device is stirred, and the magnetic flux is again removed from the tank. Coolant is sent to the separation device (see, for example, Patent Document 2 below). In order to prevent sludge from accumulating at the bottom of the tank, eddy currents are generated in the tank and the sludge accumulated at the bottom of the center is pumped together with the coolant. In addition, a device in which this is fed into a magnetic separation device (for example, see Patent Document 3 below) has been proposed.
ところが、上述したような沈殿槽を備えるクーラント浄化装置にあっては、該沈殿槽においてクーラントから分離されたスラッジ等が沈殿する範囲が沈殿槽の底面の略全面にわたるため、メンテナンスの際はタンク全体を引き出してタンク内の全てのクーラントを交換する等、メンテナンス性が悪いという問題があった。 However, in the coolant purifying apparatus including the settling tank as described above, the range in which the sludge separated from the coolant settles in the settling tank covers almost the entire bottom surface of the settling tank. There was a problem that maintenance was poor, such as replacing all the coolant in the tank by pulling out the tank.
また、上述した特許文献1〜3に記載されたものは、磁性分離装置において除去しきれなかった混入物を含むクーラントを槽内で流動させることにより、クーラントがタンク内に溜まることを防止するものであるが、更なる浄化効率の向上が求められていた。 Moreover, what was described in the patent documents 1-3 mentioned above prevents the coolant from accumulating in a tank by making the coolant containing the contaminant which could not be removed in the magnetic separator flow in a tank. However, further improvement in purification efficiency has been demanded.
このようなことから本発明は、メンテナンス性を向上させるとともに浄化効率を向上させることを可能としたクーラント浄化装置を提供することを目的とする。 In view of the above, an object of the present invention is to provide a coolant purifying apparatus capable of improving maintainability and improving purification efficiency.
上記の課題を解決するための第1の発明に係るクーラント浄化装置は、加工母機から流出されたクーラントに混入した少なくともスラッジを含む混入物を除去し前記クーラントを再度前記加工母機へ送り出すように構成されたクーラント浄化装置において、前記加工母機から流出されたクーラントに混入された前記スラッジを吸着処理する磁性分離手段と、上面の面積に比較して底面の面積が狭くなるように配設される傾斜面を有し、前記磁性分離手段から前記クーラントが流入される第一処理タンクと、前記磁性分離手段に槽内のクーラントの一部を送出するクーラント循環用手段を有し、前記第一処理タンクから第一連通手段を介してクーラントが流入される第二処理タンクと、前記第二処理タンクから第二連通手段を介してクーラントが流入され、槽内のクーラントに対流を生じさせるクーラント対流手段を有する第三処理タンクとを備え、前記クーラント循環用手段が、前記第二処理タンクに設けられ該第二処理タンクの中央部の底面近傍からクーラントを汲み上げる汲み上げ用ポンプであり、該汲み上げ用ポンプによって汲み上げたクーラントの一部を該第二処理タンク内に渦流を発生させるように吐出する一方、残りのクーラントを前記磁性分離手段に流入させるようにしたことを特徴とする。 A coolant purifying apparatus according to a first aspect of the present invention for solving the above-described problem is configured to remove contaminants including at least sludge mixed in coolant that has flowed out of a processing mother machine, and to send the coolant to the processing mother machine again. In the coolant purifying apparatus, the magnetic separation means for adsorbing the sludge mixed in the coolant that has flowed out of the processing base machine, and the slope disposed so that the area of the bottom surface is narrower than the area of the top surface A first processing tank having a surface, into which the coolant flows from the magnetic separation means, and a coolant circulation means for sending a part of the coolant in the tank to the magnetic separation means, the first processing tank From the second processing tank through which the coolant flows through the first communication means, and the coolant from the second processing tank via the second communication means Is flowing, and a third treatment tank having a coolant convective means for creating convection in the coolant in the tank, the coolant circulating means, the bottom surface of the central portion of the second treatment tank provided in the second processing tank A pump for pumping up coolant from the vicinity, and a part of the coolant pumped up by the pump for pumping is discharged so as to generate a vortex in the second processing tank, while the remaining coolant flows into the magnetic separation means It was made to let it be made to do.
上記の課題を解決するための第2の発明に係るクーラント浄化装置は、第1の発明において、前記第一連通手段が貫通孔を有する仕切板であり、前記貫通孔は上端が前記クーラントの液面の下限より低い位置に設定されるとともに、下端が前記第一処理タンクに沈殿した前記混入物が前記第二処理タンクに流出しない位置に設定されたことを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, there is provided a coolant purifying apparatus according to the first aspect, wherein the first continuous means is a partition plate having a through hole, and the upper end of the through hole is formed of the coolant. The lower end of the liquid level is set at a position lower than the lower limit, and the lower end is set at a position at which the contaminants precipitated in the first processing tank do not flow out to the second processing tank.
上記の課題を解決するための第3の発明に係るクーラント浄化装置は、第1又は第2の発明において、前記第二連通手段が上部に設けられた流出口と該流出口の下方に間隔をおいて設けられた流入口とを有する仕切板であると共に、前記クーラント対流手段が、前記加工母機のベッドに前記クーラントを送り出すフラッシング用ポンプであり、前記フラッシング用ポンプによって汲み上げられたクーラントの一部を前記第三処理タンク内のクーラントの液面上に噴射するようにしたことを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, there is provided the coolant purifying apparatus according to the first or second aspect , wherein the second communication means is provided at an upper portion with an interval between the outlet and the outlet. A part of the coolant pumped up by the flushing pump, wherein the coolant convection means is a flushing pump for sending the coolant to the bed of the processing base machine. Is sprayed onto the coolant level in the third treatment tank.
上記の課題を解決するための第4の発明に係るクーラント浄化装置は、第1乃至第3のいずれかの発明において、前記第一タンクの上面であって前記傾斜面の直上に対応する位置に、前記第一処理タンクの内外を連通する混入物掻き出し口を設けたことを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the coolant purifying apparatus according to any one of the first to third aspects, wherein the coolant purifying apparatus is located at a position corresponding to the upper surface of the first tank and directly above the inclined surface. Further, a contaminant scraping port that communicates the inside and outside of the first processing tank is provided.
上述した第1の発明に係るクーラント浄化装置によれば、加工母機から流出されたクーラントに混入した少なくともスラッジを含む混入物を除去して前記クーラントを再度前記加工母機へ送り出すように構成されたクーラント浄化装置において、前記加工母機から流出されたクーラントに混入された前記スラッジを吸着処理する磁性分離手段と、上面の面積に比較して底面の面積が狭くなるように配設される傾斜面を有し、前記磁性分離手段から前記クーラントが流入される第一処理タンクと、前記磁性分離手段に槽内のクーラントの一部を送出するクーラント循環用手段を有し、前記第一処理タンクから第一連通手段を介してクーラントが流入される第二処理タンクと、前記第二処理タンクから第二連通手段を介してクーラントが流入され、槽内のクーラントに対流を生じさせるクーラント対流手段を有する第三処理タンクとを備えるようにしたので、第二次処理タンク、第三次処理タンクに混入物が沈殿することがなく、且つ第一処理タンクに沈殿した混入物は上面の面積に比較して狭く設定された底面に集中して沈殿するため、メンテナンス位置を特定することができ、第一タンク内に沈殿した混入物を掻き出す作業によって通常のメンテナンスを完了することができることで処理タンク全体を引き出して全てのクーラントを交換するような清掃を行う頻度が低減してメンテナンス性の向上に繋がるとともに、第二処理タンク、第三処理タンク内のクーラントを繰り返し磁性分離手段及び第一処理タンクへと循環させることができるため、浄化効率を向上させることができる。更に、前記クーラント循環用手段が、前記第二処理タンクに設けられ該第二処理タンクの中央部の底面近傍からクーラントを汲み上げる汲み上げ用ポンプであり、該汲み上げ用ポンプによって汲み上げたクーラントの一部を該第二処理タンク内に渦流を発生させるように吐出する一方、残りのクーラントを前記磁性分離手段に流入させるようにしたので、渦流を生じさせることにより第二処理タンクの中央部の底面近傍に沈殿する混入物を含むクーラントを汲み上げてこれを磁性分離手段に流入させることができ、浄化効率がより向上する。 According to the coolant purifying apparatus according to the first aspect described above, the coolant is configured to remove contaminants including at least sludge mixed in the coolant that has flowed out of the processing mother machine, and to send the coolant to the processing mother machine again. The purification apparatus has a magnetic separation means for adsorbing the sludge mixed in the coolant that has flowed out of the processing mother machine, and an inclined surface that is disposed so that the area of the bottom surface is narrower than the area of the upper surface. And a first processing tank into which the coolant flows from the magnetic separation means, and a coolant circulation means for sending a part of the coolant in the tank to the magnetic separation means, A second treatment tank into which coolant is introduced via the communication means, and a coolant is introduced from the second treatment tank via the second communication means. And a third treatment tank having coolant convection means for generating convection in the coolant in the tank, so that contaminants do not settle in the second treatment tank and the third treatment tank, and Contaminants that settled in the treatment tank concentrate on the bottom surface that is set narrower than the area of the top surface, so that the maintenance position can be specified, and the work that scrapes out contaminants that have settled in the first tank Since normal maintenance can be completed, the frequency of cleaning, such as pulling out the entire processing tank and replacing all coolant, is reduced, leading to improved maintainability, and in the second and third processing tanks. Since the coolant can be repeatedly circulated to the magnetic separation means and the first treatment tank, the purification efficiency can be improved. Further, the coolant circulation means is a pump for pumping up the coolant from the vicinity of the bottom of the central portion of the second processing tank provided in the second processing tank, and a part of the coolant pumped up by the pump for pumping While discharging so as to generate a vortex in the second processing tank, the remaining coolant is allowed to flow into the magnetic separation means. The coolant containing the contaminants that precipitate can be pumped and flowed into the magnetic separation means, and the purification efficiency can be further improved.
また、第2の発明に係るクーラント浄化装置によれば、前記第一連通手段が貫通孔を有する仕切板であり、前記貫通孔は上端が前記クーラントの液面の下限より低い位置に設定されるとともに、下端が前記第一処理タンクに沈殿した前記混入物が前記第二処理タンクに流出しない位置に設定するようにしたので、第一処理タンクから第二処理タンクに混入物が流出することを抑制することができる。 Further, according to the coolant purifying apparatus according to the second invention, the first series means is a partition plate having a through hole, and the upper end of the through hole is set at a position lower than a lower limit of the coolant level. In addition, since the lower end is set at a position where the contaminants precipitated in the first treatment tank do not flow out to the second treatment tank, the contaminants flow out from the first treatment tank to the second treatment tank. Can be suppressed.
また、第3の発明に係るクーラント浄化装置によれば、前記第二連通手段が上部に設けられた流出口と該流出口の下方に間隔をおいて設けられた流入口とを有する仕切板であると共に、前記クーラント対流手段が、前記加工母機のベッドに前記クーラントを送り出すフラッシング用ポンプであり、前記フラッシング用ポンプによって汲み上げられたクーラントの一部を前記第三処理タンク内のクーラントの液面上に噴射するようにしたので、加工母機の運転中は常時稼働しているフラッシング用ポンプを用いて第三処理タンク内に対流を生じさせることができ、コストを抑制することができる。 Moreover, according to the coolant purifying apparatus according to the third aspect of the invention, the second communication means is a partition plate having an outlet provided in an upper portion and an inlet provided in a space below the outlet. In addition, the coolant convection means is a flushing pump that sends the coolant to the bed of the processing mother machine, and a part of the coolant pumped up by the flushing pump is placed on the coolant level in the third processing tank. Therefore, convection can be generated in the third processing tank by using a flushing pump that is always in operation during operation of the processing mother machine, and costs can be reduced.
また、第4の発明に係るクーラント浄化装置によれば、前記第一タンクの上面であって前記傾斜面の直上に対応する位置に、前記第一処理タンクの内外を連通する混入物掻き出し口を設けたので、前記傾斜面を介して第一処理タンクに沈殿した混入物を容易に掻き出すことができ、通常のメンテナンス時には、第一処理タンクの底面に沈殿した混入物を混入物掻き出し口から第一処理タンクの外部に掻き出すことにより該第一処理タンクの清掃を実施することができるので、処理タンク全体を引き出して全てのクーラントを交換するような清掃を行う頻度を低減することができ、メンテナンス性を向上させることができる。 Moreover, according to the coolant purification apparatus according to the fourth aspect of the present invention, the contaminant scraping port that communicates the inside and the outside of the first processing tank is provided at a position corresponding to the upper surface of the first tank and directly above the inclined surface. Since it is provided, it is possible to easily scrape contaminants precipitated in the first treatment tank through the inclined surface, and during normal maintenance, contaminants deposited on the bottom surface of the first treatment tank can be removed from the contaminant ejection port. Since the first processing tank can be cleaned by scraping it out of one processing tank, it is possible to reduce the frequency of performing cleaning such as pulling out the entire processing tank and replacing all the coolant. Can be improved.
本発明の実施形態を以下の実施例において詳細に説明する。 Embodiments of the invention are described in detail in the following examples.
図1乃至図6に基づいて本発明の一実施例を詳細に説明する。図1は本発明に係るクーラント浄化装置の構成を表す系統図、図2は本実施例に係るクーラント浄化装置の構造を表す上面図、図3は本実施例に係るクーラント浄化装置の側面図、図4は図2のA−A矢視断面図、図5は図2のB−B矢視方向からみた第一の仕切り板の正面図、図6は図2のC−C矢視方向からみた第二の仕切り板の一部を示す正面図、図7はクリーン槽の内部におけるクーラントの流れを示す説明図である。なお、図中の矢印はクーラントの移動方向を示している。 One embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 is a system diagram showing the configuration of a coolant purification device according to the present invention, FIG. 2 is a top view showing the structure of a coolant purification device according to this embodiment, FIG. 3 is a side view of the coolant purification device according to this embodiment, 4 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 2, FIG. 5 is a front view of the first partition plate seen from the direction of the arrow BB in FIG. 2, and FIG. FIG. 7 is an explanatory view showing the flow of coolant in the clean tank. FIG. In addition, the arrow in a figure has shown the moving direction of coolant.
図1乃至図4に示すように、本実施例においてクーラント浄化装置1は、主に、磁性分離手段としての磁性分離装置11と、該磁性分離装置11の下方に設置され、第一処理タンクとしての沈殿槽12、第二処理タンクとしての渦流槽13、及び第三処理タンクとしてのクリーン槽14の三つの槽からなる処理タンクとを備えて構成されている。
As shown in FIGS. 1 to 4, in this embodiment, the coolant purifying
磁性分離装置11はクーラントに混入した磁性材料からなるスラッジ等を吸着処理するものであり、該磁性分離装置11の外部には該磁性分離装置11に加工母機から流出されたクーラントを流入させる樋15が設けられている。磁性分離装置11の内部には磁力によってスラッジを吸着する円筒状の磁石111が回転可能に軸支され、磁性分離装置11の下方には磁石111に吸着し、図示しない絞りローラによって脱水されたスラッジを収納するスラッジ箱16が設置されている。また、磁性分離装置11の底面にはクーラントが流出される連通孔11aが設けられている。
The
一方、沈殿槽12と渦流槽13、渦流槽13とクリーン槽14は、第一連通手段としての第一の仕切板17、第二連通手段としての第二の仕切板18によってそれぞれ仕切られており、渦流槽13を挟んで沈殿槽12、クリーン槽14が対向するように構成されている。これら沈殿槽12、渦流槽13、クリーン槽14は上面がそれぞれ蓋体120,130,140によってほぼ覆われるように構成されている。
On the other hand, the settling
沈殿槽12は磁性分離装置11の連通孔11aの直下に配設され、その内部に第一の傾斜板12a、第二の傾斜板12bを備えるとともに、その蓋体120に混入物掻き出し口としてのスラッジ掻き出し口120aが形成されている。また、蓋体120の連通孔11aに対向する部分には該連通孔11aと概ね同形状に形成された連通孔120bが設けられている。
The
第一の傾斜板12aは、その上端が沈殿槽12の渦流槽13側とは反対側の側壁の上部に固定されるとともに斜め下方に向かって配設され、下端が沈殿槽12の底面12cに固定されている。また、第二の傾斜板12bは、その上端が第一の傾斜板12aが固定された側壁と隣り合う側壁の上部に固定される一方、第一の傾斜版12bと同様に、斜め下方に向かって配設され、下端が沈殿槽12の底面12cに固定されている。これにより、沈殿槽12においては、上面に比較して底面12cの面積が狭くなった状態となっている。なお、磁性分離装置11の連通孔11a及び蓋体120の連通孔120bは、上記第二の傾斜板12bの直上に配置されている。また、本実施例においては、第一の傾斜板12aの傾斜角は第二の傾斜板12bの傾斜角に比較して大きくなっている。
The first
スラッジ掻き出し口120aは、該沈殿槽12の内外を連通するように設けられた開口部であり、第一の傾斜板12aの直上であって蓋体120の側端を切り欠くように設けられている。そして、沈殿槽12外部には、スラッジ掻き出し口120aが形成された位置に対応するようにスラッジ箱19が設置されている。
The
また、渦流槽13は、中央部にクーラント循環用手段としてその底面近傍からクーラントを汲み上げる汲み上げ用ポンプ131を備えている。この汲み上げ用ポンプ131には渦流発生用に設けられた第一の配管132及び第二の配管133と、クーラントの循環用に設けられた第三の配管134の三つの配管が接続されており、これにより、汲み上げ用ポンプ131によって汲み上げたクーラントを三方向に分配することができるように構成されている。また、渦流槽13の内部には、該渦流槽13の側壁に沿うように板体135が配設されている。
Further, the
第一の配管132と第二の配管133とは汲み上げ用ポンプ131から相反する方向へ延設され、それぞれの排出口が渦流槽13の底面側かつ側壁側に配置されるようになっている。そして、これらの排出口は汲み上げ用ポンプ131を中心として同一の回転方向(本実施例では上面視時計回り)に向かってクーラントを吐出するように、その向きをそれぞれ設定されている。
The
すなわち、本実施例では、図3に示すように第一の配管132がその向きを排出口から沈殿槽12側に向かってクーラントを吐出するように設定されている一方、第二の配管133は排出口からクリーン槽14側に向かってクーラントを吐出するようにその向きを設定されている。第三の配管134は樋15にクーラントを吐出するように構成されている。
That is, in the present embodiment, as shown in FIG. 3, the
また、板体135は、第一の配管132及び第二の配管133によって渦流槽13内に渦流を発生させた際にクーラントが渦流槽13内で円滑に流動するように設けられたものであり、渦流槽13の角部を上面視円弧状に覆う四つの湾曲部を有している。そして、少なくともこの板体135は第二の仕切板18の下流側の角部を覆う湾曲部の下流側の側端が渦流槽13の側壁から離間するように構成されている。
Further, the
クリーン槽14は、加工母機のベッドにクーラントを吐出するために設けられたフラッシング用ポンプ141、加工母機による加工箇所へクーラントを吐出するために設けられた加工部用ポンプ142、及び、加工母機の砥石のドレッシング用のクーラントを吐出するために設けられたドレス用ポンプ143の三つのポンプとともに、液面計144を備えている。
The
フラッシング用ポンプ141は、加工母機の運転中は常時稼働するものであり、本実施例において、該フラッシング用ポンプ141に連結された配管は排出口が二方向に分岐され、一方が加工母機のベッドに送られる一方、他方がクーラント対流手段としてクリーン槽14内のクーラントの上面に向かってフラッシングするようになっている。また、加工部用ポンプ142、ドレス用ポンプ143は、それぞれ上述した位置にクーラントを吐出するように配管が連結されている。
The
液面計144は、クーラントの液面の位置を検出し、液面の位置が予め設定した下限に達した場合はこれを報知するように構成されている。なお、クリーン槽14の外部にはクーラント浄化装置1に関する各種制御を行う制御装置20が設置されている。
The
さらに、図5に示すように、沈殿槽12と渦流槽13とを仕切る第一の仕切板17には、クーラントを沈殿槽12から渦流槽13へ流出させるための流出口となる貫通孔17aが形成されている。この貫通孔17aは、上端がクーラントの液面の下限より低くなるように設定される一方、下端が沈殿槽12に沈殿したスラッジ等が該沈殿槽12から渦流槽13へ流出しない位置に設定されている。
Further, as shown in FIG. 5, the
また、貫通孔17aの水平方向(図5中、長手方向)の位置は、貫通孔17aと沈殿槽12の第二の傾斜板12bとが所定の間隔を有するように設定されている。これにより、本実施例では水平方向に対する貫通孔17aの中心位置が、第一の仕切板17の中心位置に比較して沈殿槽12の底面12c側へ偏った状態となっている。
The position of the through
また、図6に示すように、渦流槽13とクリーン槽14とを仕切る第二の仕切板18には、渦流槽13において生じる渦流の下流側の側端部に、流出口としての上部貫通孔18aおよび流入口としての下部貫通孔18bが、上下に、相互に所定の間隔をおいて形成されている。上部貫通孔18aは第二の仕切板18の上端と間隔を有するように形成され、下部貫通孔18bは第二の仕切板18の下端の角部を切り欠くように形成されている。
As shown in FIG. 6, the
以下に本実施例による作用について説明する。本実施例に係るクーラント浄化装置において、加工母機から流出されるクーラントは樋15を介して磁性分離装置11に流入する。そして磁性分離装置11に流入したクーラントは、磁石111によって大半のスラッジを吸着・分離され、連通孔11a、120bを介して沈殿槽12側へ流出される。
The operation of this embodiment will be described below. In the coolant purifying apparatus according to the present embodiment, the coolant flowing out from the processing mother machine flows into the
ここで、磁性分離装置11から沈殿槽12に流入するクーラントには、磁性分離装置11で除去しきれなかった微細なスラッジや砥粒等(以下、残留混入物という)が含まれており、このような残留混入物は沈殿槽12内で沈殿する。このとき、沈殿槽12には第一の傾斜板12a、第二の傾斜板12bが形成されているため、残留混入物の大半は該第一の傾斜板12a、第二の傾斜板12bによって上面に比較して面積が小さくなった底面12c側へと誘導され、沈殿する。即ち、沈殿槽12内において残留混入物は、面積が小さくなった底面12cに集中して沈殿することとなる。
Here, the coolant flowing into the
沈殿槽12において残留混入物の大部分を除去されたクーラントは、さらに第一の仕切板17に設けられた貫通孔17aを介して渦流槽13側へと流出される。
The coolant from which most of the residual contaminants have been removed in the
上述したように第一の仕切板17に設けられた貫通孔17aはその上端がクーラントの液面の下限より低い位置となるように設定されるとともに、下端が沈殿槽12に沈殿したスラッジ等が沈殿槽12から渦流槽13へ流出しないような位置に設定され、且つ、水平方向の位置が沈殿槽12の第二の傾斜板12bとの間に所定の間隔を有するように設定されている。
As described above, the through
そのため、沈殿槽12中でクーラントが泡立ち、この泡に残留混入物が含まれるような状況が生じた場合に残留混入物が貫通孔17aを通って渦流槽13に流出すること、また、沈殿槽12の底面や傾斜部12a,12bに沈殿した残留混入物が貫通孔17aを通って渦流槽13に流出することを防止しつつ、クーラントを渦流槽13へと流出させることができる。
Therefore, when a situation occurs in which the coolant bubbles in the
そして、渦流槽13では、汲み上げ用ポンプ131によって汲み上げられたクーラントが第一の配管132及び第二の配管133から渦流槽13の底面且つ側壁近傍で吐出されることにより、渦流を発生させるように構成されている。渦流槽13に流入したクーラントには、沈殿槽12で除去しきれなかった微細なスラッジや砥粒等の残留混入物が含まれているため、渦流槽13内で渦流が生じると、該残留混入物は渦流槽13の中央部の底面近傍に集まり、常時、クーラントとともに汲み上げ用ポンプ131によって汲み上げられることとなる。
In the
汲み上げ用ポンプ131によって汲み上げられた残留混入物を含むクーラントは、上述したように第一の配管132及び第二の配管133から渦流槽13の底面且つ側壁近傍に吐出される一方、第三の配管134から樋15へと送り出される。これにより、本実施例では加工母機から送り出されたクーラントとともに、渦流槽13内のクーラントを再度磁性分離装置11、沈殿槽12に通過させて繰り返し混入物の除去処理を行うようにしている。
As described above, the coolant containing the residual contaminants pumped by the
一方、クリーン槽14では、クリーン槽14内の第二の仕切板18の上部貫通孔18aが形成されている位置とは反対側の側面近傍において、フラッシング用ポンプ141によって汲み上げたクーラントの一部を、配管145を介してクーラントの上面に噴射し、図7に示すようにクリーン槽14内でクーラントに対流が発生するようにしている。このようにクーラントに対流が発生すると、クリーン槽14内のクーラントは少しずつ第二の仕切板18の上部貫通孔18aから渦流槽13へ流出する。
On the other hand, in the
このとき、該クーラントの液面付近に浮上したスラッジ等の残留混入物が渦流槽13内に流入する。そして、この残留混入物は渦流槽13内の渦流によって中央部の底面近傍に移動し、汲み上げ用ポンプ131によって汲み上げられることとなり、上述したように磁性分離装置11、沈殿槽12、渦流槽13を循環しながら除去されることとなる。
At this time, residual contaminants such as sludge floating near the coolant level flow into the
また、第二の仕切板18に設けられた上部貫通孔18aを介してクリーン槽14から渦流槽13にクーラントが流出することにより、磁性分離装置11、沈殿槽12、渦流槽13を循環して大半の混入物を除去されたクーラントが、下部貫通孔18bを通ってクリーン槽14に流入することとなる。これにより、クリーン槽14内のクーラントをより混入物の少ない状態とすることができる。
In addition, the coolant flows from the
なお、フラッシング用ポンプ141によって汲み上げられたクーラントの他方、及び、加工用ポンプ142、ドレス用ポンプ143によって汲み上げられたクーラントは、それぞれベッドフラッシング用、加工部冷却用、砥石のドレス用として加工母機へ送り出される。
The other coolant pumped up by the
上述した本実施例に係るクーラント浄化装置によれば、沈殿槽12に第一の傾斜板12a及び第二の傾斜板12bを設けたことにより、沈殿槽12において沈降するスラッジ等の混入物を沈殿槽12内の特定の領域、即ち、底面12cに沈殿させることができるとともに、沈殿槽12の蓋体120の第一の傾斜板12aの上端に対応する位置にスラッジ掻き出し口120aを設けたことにより、底面12cに沈殿した混入物を第一の傾斜板12aを介してスラッジ掻き出し口120aから容易に掻き出すことができるようになっている。
According to the above-described coolant purifying apparatus according to the present embodiment, the first
従って、通常のメンテナンス時には、沈殿槽12の底面12dに沈殿した混入物をスラッジ掻き出し口120aから沈殿槽12の外部に掻き出すことにより沈殿槽12の清掃を実施することができるので、タンク全体を引き出して全てのクーラントを交換するような清掃を行う頻度を低減することができ、メンテナンス性を向上させることができる。
Accordingly, during normal maintenance, the
また、加工母機から送り出されるクーラントを磁性分離装置11、沈殿槽12に通過させることによりクーラント中に混入しているスラッジ等の混入物を除去するように構成するとともに、磁性分離装置11、沈殿槽12で除去しきれなかった残留混入物を渦流槽13でクーラントに渦流を発生させることにより特定の箇所(中央部底面近傍)に集めて再度磁性分離装置11、沈殿槽12に通過させるというように、クーラントが磁性分離装置11、沈殿槽12、渦流槽13を循環するように構成したので、浄化効率を向上させることができる。
Further, the coolant sent from the processing mother machine is passed through the
さらに、クリーン槽14において、フラッシング用ポンプ141によって汲み上げたクーラントの吐出を分岐して一方をクーラントの上面に噴射するようにし、クリーン槽14内のクーラントに対流を生じさせてクリーン槽14内のクーラントの一部を渦流槽13に流入させるようにしたので、さらに浄化効率を向上させることができる。
Further, in the
このように、本実施例に係るクーラント浄化装置によれば、メンテナンス性を向上させることができるとともに、浄化効率を向上させ、加工母機から送り出されたクーラント中に混入したスラッジ等をより確実に除去することができる。 As described above, according to the coolant purifying apparatus according to the present embodiment, it is possible to improve the maintainability, improve the purification efficiency, and more reliably remove sludge and the like mixed in the coolant sent from the processing base machine. can do.
なお、本発明は上述した実施例に限定されるものではなく、例えば第一の傾斜面12aと底面12cとが滑らかに連続するようにするなど、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能であることはいうまでもない。
In addition, this invention is not limited to the Example mentioned above, For example, various changes are made in the range which does not deviate from the meaning of this invention, such as making the 1st inclined
本発明は、クーラント浄化装置に利用して好適なものである。 The present invention is suitable for use in a coolant purification apparatus.
1 クーラント浄化装置
11 磁性分離装置
11a,120b 連通孔
12 沈殿槽
12a,12b 傾斜板
12c 底面
13 渦流槽
14 クリーン槽
15 樋
16,19 スラッジ箱
17 第一の仕切板
18 第二の仕切板
120,130,140 蓋体
120a スラッジ掻き出し口
131 クーラント汲み上げ用ポンプ
132,133,134 配管
141 フラッシング用ポンプ
142 加工用ポンプ
143 ドレス用ポンプ
144 液面計DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記加工母機から流出されたクーラントに混入された前記スラッジを吸着処理する磁性分離手段と、
上面の面積に比較して底面の面積が狭くなるように配設される傾斜面を有し、前記磁性分離手段から前記クーラントが流入される第一処理タンクと、
前記磁性分離手段に槽内のクーラントの一部を送出するクーラント循環用手段を有し、前記第一処理タンクから第一連通手段を介してクーラントが流入される第二処理タンクと、
前記第二処理タンクから第二連通手段を介してクーラントが流入され、槽内のクーラントに対流を生じさせるクーラント対流手段を有する第三処理タンクとを備え、
前記クーラント循環用手段が、前記第二処理タンクに設けられ該第二処理タンクの中央部の底面近傍からクーラントを汲み上げる汲み上げ用ポンプであり、
該汲み上げ用ポンプによって汲み上げたクーラントの一部を該第二処理タンク内に渦流を発生させるように吐出する一方、残りのクーラントを前記磁性分離手段に流入させるようにした
ことを特徴とするクーラント浄化装置。 In the coolant purifier configured to remove contaminants including at least sludge mixed in the coolant that has flowed out of the processing mother machine and to send the coolant to the processing mother machine again,
Magnetic separation means for adsorbing the sludge mixed in the coolant that has flowed out of the processing mother machine;
A first processing tank having an inclined surface disposed so that an area of the bottom surface is narrower than an area of the upper surface, and into which the coolant flows from the magnetic separation means;
A second processing tank having coolant circulation means for sending a part of the coolant in the tank to the magnetic separation means, and into which the coolant flows from the first processing tank through the first communication means;
A coolant is introduced from the second processing tank via the second communication means, and a third processing tank having a coolant convection means for generating convection in the coolant in the tank ,
The coolant circulating means is a pump for pumping up coolant from the vicinity of the bottom surface of the central portion of the second processing tank provided in the second processing tank;
A part of the coolant pumped up by the pump for pumping is discharged so as to generate a vortex in the second processing tank, while the remaining coolant is allowed to flow into the magnetic separation means. Coolant purification device.
ことを特徴とする請求項1記載のクーラント浄化装置。 The first series means is a partition plate having a through hole, and the through hole is set at a position where the upper end is lower than the lower limit of the liquid level of the coolant, and the lower end settles in the first processing tank. The coolant purifying apparatus according to claim 1, wherein the coolant is set at a position where the material does not flow into the second processing tank.
前記クーラント対流手段が、前記加工母機のベッドに前記クーラントを送り出すフラッシング用ポンプであり、
前記フラッシング用ポンプによって汲み上げられたクーラントの一部を前記第三処理タンク内のクーラントの液面上に噴射するようにした
ことを特徴とする請求項1又は2記載のクーラント浄化装置。 The second communication means is a partition plate having an outlet provided at an upper portion and an inlet provided at an interval below the outlet, and
The coolant convection means is a flushing pump for sending the coolant to the bed of the processing mother machine;
The coolant purifier according to claim 1 or 2 , wherein a part of the coolant pumped up by the flushing pump is jetted onto a coolant level in the third treatment tank.
ことを特徴とする請求項1乃至3の何れか1項に記載のクーラント浄化装置。 A position corresponding to just above the inclined surface a upper surface of the first tank, any one of claims 1 to 3, characterized in that a contaminant raking port communicating the inside and outside of the first processing tank The coolant purifier according to claim 1.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2010/056805 WO2011129009A1 (en) | 2010-04-16 | 2010-04-16 | Coolant cleaning apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2011129009A1 JPWO2011129009A1 (en) | 2013-07-11 |
JP5546627B2 true JP5546627B2 (en) | 2014-07-09 |
Family
ID=44798401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012510520A Active JP5546627B2 (en) | 2010-04-16 | 2010-04-16 | Coolant purification device |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5546627B2 (en) |
WO (1) | WO2011129009A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP4338886A1 (en) * | 2022-09-15 | 2024-03-20 | Matsuura Machinery Corporation | Coolant processing apparatus |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6313203U (en) * | 1986-07-10 | 1988-01-28 | ||
JPH06210198A (en) * | 1993-01-13 | 1994-08-02 | Enomoto Kogyo Kk | Solid body recovering device |
JPH10217119A (en) * | 1997-01-30 | 1998-08-18 | Mazda Motor Corp | Coolant purifying device |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3055421U (en) * | 1998-06-29 | 1999-01-12 | 株式会社シイエヌケイ | Fine sludge removal device in coolant |
JP2001277067A (en) * | 2000-03-29 | 2001-10-09 | Cnk:Kk | Coolant cleaning device |
-
2010
- 2010-04-16 WO PCT/JP2010/056805 patent/WO2011129009A1/en active Application Filing
- 2010-04-16 JP JP2012510520A patent/JP5546627B2/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6313203U (en) * | 1986-07-10 | 1988-01-28 | ||
JPH06210198A (en) * | 1993-01-13 | 1994-08-02 | Enomoto Kogyo Kk | Solid body recovering device |
JPH10217119A (en) * | 1997-01-30 | 1998-08-18 | Mazda Motor Corp | Coolant purifying device |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP4338886A1 (en) * | 2022-09-15 | 2024-03-20 | Matsuura Machinery Corporation | Coolant processing apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2011129009A1 (en) | 2011-10-20 |
JPWO2011129009A1 (en) | 2013-07-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4290221B2 (en) | Coolant fluid purification device for machine tools | |
JP6068750B2 (en) | Coolant circulation device. | |
JP6437857B2 (en) | Sedimentation pond | |
JP4231901B2 (en) | Coolant cleaning device | |
JP2006326445A (en) | Separation recovery device and method of contained material in waste liquid such as recovery coolant | |
JP5702567B2 (en) | Method and apparatus for purifying contaminated soil | |
JP2003275938A (en) | Coolant cleaning device | |
JP2007098538A (en) | Solid-liquid separation system | |
TWI613004B (en) | Coolant regeneration device and coolant regeneration method | |
JP2011177809A (en) | Coolant purifying device | |
JP5546627B2 (en) | Coolant purification device | |
JP2010120137A (en) | Coolant purifying device | |
JP5756578B1 (en) | Cutting fluid purification device | |
JP5470657B2 (en) | Treatment liquid purification device | |
JP2004268244A (en) | Coolant cleaning device | |
JP6496931B2 (en) | Processing fluid treatment system | |
JP2000202435A (en) | Cleaning system | |
JP2011177810A (en) | Coolant purifying device | |
JP2006055981A (en) | Coolant cleaning device | |
JP2005040936A (en) | Coolant cleaning device | |
TW201134538A (en) | Coolant purification apparatus | |
JP6893547B2 (en) | Oil separation and recovery device | |
JP2005177965A (en) | Coolant cleaning device | |
JP2017030083A (en) | Cutting work method | |
JP2003236529A (en) | Method and apparatus for treating contaminated waste water |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140204 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140319 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140415 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140513 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5546627 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |