JP5546033B2 - 覗き窓付き断熱扉 - Google Patents

Description

本発明は、冷蔵庫などに適用される覗き窓付きの断熱扉に関する。

この種の断熱扉は、例えば特許文献１に公知である。そこでの断熱扉（蓋体）は、四角形状の窓開口がそれぞれ形成された外装板および内装板と、両窓開口の周縁に装着された四角枠状の窓枠（シール体）と、窓枠で保持される一対の四角板状のガラス板と、外装板と内装板の間に充填された断熱材などで構成されている。窓枠はゴム成形品からなり、その内周面には、ガラス板が嵌め込まれる第１係合溝が形成されている。また、窓枠の外周面には、外装板の窓開口の周縁と係合する第２係合溝と、内装板の窓開口の周縁と係合する第３係合溝とが形成されている。なお、外装板の窓開口の四辺部の内面には、チャンネル材からなる位置決め材が予めスポット溶着してある。

特許文献１の断熱扉は、以下の手順で組み立てる。窓枠の第１係合溝に一対のガラス板を嵌め込んだのち、窓枠の第２係合溝を外装板の窓開口の周縁に係合しながら、窓枠を４個の位置決め材の間に嵌め込む。次に、押え具を位置決め材にねじで締結して、窓枠を押え具と外装板とで内外に挟持する。さらに、内装板の窓開口の周縁を窓枠の第３係合溝に係合して、内装板を外装板にねじで固定したのち、外装板、内装板、窓枠などで囲まれる充填空間に断熱材を充填する。

実開昭５８−１４１１８５号公報

特許文献１の断熱扉においては、一対のガラス板が組み付けられた窓枠を位置決め材に嵌め込む際に、窓枠の第２係合溝のリップ壁をめくりながら、外装板の窓開口の周縁を第２係合溝に嵌め込む必要がある。さらに、押え具を位置決め材にねじで締結したのち、窓枠の第３係合溝のリップ壁をめくりながら、内装板の窓開口の周縁を第３係合溝に嵌め込む必要がある。そのため、覗き窓を断熱扉に組み付ける一連の作業に、多くの手間と時間が掛かるのを避けられない。また、ゴム成形品で形成した窓枠を断熱扉に対して適確に固定するために、外装板および内装板とは別に位置決め材と押え具を設けて、ガラス板が組み付けられた窓枠を位置決め材で囲み、さらに押え具と外装板とで内外に挟持する必要があり、覗き窓の取り付け構造が複雑化しコストが嵩む不利もある。

本発明の目的は、覗き窓の取り付け構造を簡素化しながら、窓枠および透明板を窓開口に対してより少ない手間で簡便に組み付けられるようにして、覗き窓を備えた断熱扉の全体コストを削減することにある。

本発明に係る断熱扉３は、外装板１１および内装板１２と、両板１１・１２の間に充填される断熱材１８と、覗き窓５とを備えている。覗き窓５は、外装板１１および内装板１２に開口した窓開口１３・１４の周縁に装着される窓枠１６と、窓枠１６で支持される透明板２２とを備えている。窓枠１６は、窓開口１３・１４の直線辺部に装着される辺部枠２６と、窓開口１３・１４の隅部に装着される隅部枠２７とを含む。辺部枠２６には、透明板２２の直線辺部を嵌め込み係合するための組付溝２８を設ける。隅部枠２７を、透明板２２の隅部を内外から挟持する外隅ピース６０および内隅ピース６１で構成する。辺部枠２６は、組付溝２８の溝底に設けたヒンジ部３４で二分される、ヒンジ部３４より外側の外枠部３２と、ヒンジ部３４より内側の内枠部３３とを備えている。外枠部３２には、外装板１１の窓開口１３の直線辺部が嵌め込み係合される外係合溝３５を設ける。外装板１１の窓開口１３に装着した辺部枠２６の内枠部３３を、ヒンジ部３４を中心にして外枠部３２から離れる向きへ傾動操作して、組付溝２８を拡開することにより、透明板２２の直線辺部を組付溝２８に嵌め込み装着することを特徴とする。

外隅ピース６０と内隅ピース６１とを、互いに係合する係合穴８０と係合爪８１を介して分離不能に連結する。外隅ピース６０および内隅ピース６１と辺部枠２６とを、互いに嵌係合する連結構造で連結する。連結構造は、外隅ピース６０および内隅ピース６１の側に設けられる連結枠部７４と、連結枠部７４に外嵌する辺部枠２６の端部と、連結枠部７４と辺部枠２６との嵌合部に設けられて互いに係合する係合凹部８２と係合リブ５３とで構成する。

窓開口１３・１４に装着した窓枠１６は、外装板１１と内装板１２との間に充填した断熱材１８の食み出しを防ぐせき止め体を兼ねる。

辺部枠２６に、外装板１１および内装板１２の充填空間１７側の面壁に密着するシール体３６・３８と、組付溝２８に配されて透明板２２に密着するシール部４９とを設ける。シール体３６・３８およびシール部４９とヒンジ部３４とを、異形押出成形法で外枠部３２および内枠部３３と一体に形成する。

辺部枠２６の組付溝２８を、ヒンジ部３４を含む溝底壁４４と、溝底壁４４に連続する溝外壁４５および溝内壁４６とで断面コ字状に形成する。組付溝２８を形成する各壁４４〜４６に外嵌して組付溝２８が拡開変形するのを規制する開放規制具５２を、辺部枠２６に装着する。

本発明では、覗き窓５の窓枠１６を、窓開口１３・１４の直線辺部に装着される辺部枠２６と、窓開口１３・１４の隅部に装着される隅部枠２７とを含むものとして、これら辺部枠２６と隅部枠２７とを窓開口１３・１４に対して個々に装着することができるようにしたので、窓枠１６を窓開口１３・１４に対して少ない手間で簡便に組み付けることが可能となる。
すなわち、本発明においては、従来の周回状に一体に形成されていた窓枠においては不可避であった、該窓枠を窓開口に装着する際における、係合溝のリップ壁をめくりながら、窓開口の周縁を係合溝に嵌め込むような煩雑な作業は不要であるため、窓枠１６を窓開口１３・１４に対してより少ない手間で簡便に組み付けることができる。

辺部枠２６の外枠部３２に外係合溝３５を設け、この外係合溝３５に外装板１１の窓開口１３の周縁を嵌め込み係合することにより、辺部枠２６を窓開口１３に装着する。これによれば、辺部枠２６と窓開口１３との係合強度を高めて、窓枠１６および透明板２２を窓開口１３に対して的確に固定することができる。また、従来の覗き窓の取り付け構造において不可欠であった位置決め材と押え具を省略して、覗き窓５の取り付け構造を簡素化できる。

辺部枠２６を窓開口１３に装着した後は、ヒンジ部３４を中心にして内枠部３３を外枠部３２から離れる向きへ傾動操作して、組付溝２８を拡開することにより、透明板２２の直線辺部を組付溝２８に嵌め込み装着する。このように本発明では、窓開口１３に装着した窓枠１６に対して、内枠部３３を傾動操作するだけの少ない手間で、透明板２２を簡便に組み付けることができる。以上のように、本発明の断熱扉３によれば、窓枠１６の窓開口１３・１４に対する組み付け、および透明板２２の窓枠１６に対する組み付けを簡便に行え、さらに、覗き窓５の取り付け構造を簡素化できるので、覗き窓５を備えた断熱扉３の全体コストを削減できる。

隅部枠２７の外隅ピース６０と内隅ピース６１を、互いに係合する係合穴８０と係合爪８１を介して分離不能に連結した。また、両ピース６０・６１の連結枠部７４と、辺部枠２６の端部とを互いに嵌係合して、係合凹部８２と係合リブ５３とで係合状態を維持できるようにした。このように、本発明の覗き窓５の取り付け構造によれば、外隅ピース６０および内隅ピース６１と辺部枠２６とを、所定の手順に従って嵌係合するだけで、窓枠１６を窓開口１３に的確に組み付けることができ、覗き窓５の取り付けに要する手間をさらに省くことができる。

窓開口１３・１４に装着した窓枠１６が、外装板１１と内装板１２との間に充填した断熱材１８の食み出しを防ぐせき止め体を兼ねるようにすると、別途せき止め体を設ける場合に比べて断熱扉３の構成部材を少なくして、断熱扉３の全体コストを削減することができる。

辺部枠２６に、外装板１１および内装板１２の充填空間１７側の面壁に密着するシール体３６・３８を設けると、辺部枠２６と両板１１・１２の間の隙間を封止して、断熱材１８が当該隙間から漏れ出すのを防止できる。透明板２２に密着するシール部４９を組付溝２８に配すると、辺部枠２６と透明板２２の間の隙間を封止して、覗き窓５における気密性を向上できる。シール体３６・３８およびシール部４９とヒンジ部３４とを異形押出成形法で外枠部３２および内枠部３３と一体に形成すると、シール体３６・３８等を個別に成形する場合などに比べて、辺部枠２６を低コストで製造でき、その分だけ断熱扉３の全体コストを削減できる。

開放規制具５２を辺部枠２６の溝底壁４４、溝外壁４５および溝内壁４６に外嵌装着すると、組付溝２８が拡開変形するのを開放規制具５２で規制できる。従って、透明板２２あるいは窓枠１６に外力が作用するような場合でも、組付溝２８が拡開変形するのを確実に防止して、透明板２２が組付溝２８から抜け外れるのを確実に防止できる。

図２におけるＡ−Ａ線断面図である。 本発明の実施例に係る断熱扉を適用した冷蔵庫の正面図である。 断熱扉の分解正面図である。 図２におけるＢ−Ｂ線断面図である。 窓枠の分解斜視図である。 窓枠の組付手順を示す図である。 窓枠の組付手順を示す図である。 窓枠の組付手順を示す図である。 複層ガラスを装着する前の窓枠の断面図である。 複層ガラスの装着過程を示す図である。 複層ガラスを装着した後の窓枠の断面図である。 窓枠の組付手順を示す図である。

（実施例） 図１から図１２は、本発明に係る断熱扉をコールドテーブル型の冷蔵庫に適用した実施例を示す。なお、本実施例における前後、左右、上下とは、図２に示す交差矢印と、各矢印の近傍に表記した前後、左右、上下の表示に従う。

図２において冷蔵庫は、前面開口を除く周囲壁を断熱壁で形成した箱体からなるケース本体１を備える。ケース本体１の内部は冷蔵室２とされており、冷蔵室２の前面開口は観音開き構造の左右一対の断熱扉３・３で開閉される。各断熱扉３には、これを開閉操作するためのハンドル４と、冷蔵室２の内部を透視するための覗き窓５とが設けられている。本実施例では、覗き窓５を縦長の長方形状に形成した。ケース本体１の一側には、冷凍機器を収容する機器収容部６が設けられており、ケース本体１および機器収容部６の上面には、調理台等として使用できる天板７が設けられている。

図３に示すように断熱扉３は、ステンレス鋼板等の金属板からなる外装板１１と、プラスチック板からなる内装板１２とを備えており、両板１１・１２は、断熱扉３の周側部において、不図示のリベット（ブラインドリベット）で接合されている。外装板１１および内装板１２には、四角形状のほぼ同じ大きさの窓開口１３・１４がそれぞれ形成されており、両窓開口１３・１４に覗き窓５が嵌め込んである。

図３および図４に示すように覗き窓５は、内外（前後）一対の四角板状のガラス板（透明板）２２・２２と、両ガラス板２２・２２の対向する周縁の間に配置した四角枠状のスペーサ２３と、これら両者を支持する窓枠１６とで構成する。スペーサ２３は、その全体が窓枠１６に収容されて、断熱扉３の外面（前面）あるいは内面（後面）側からは見えない構成になっている。一対のガラス板２２・２２とスペーサ２３で囲まれる空間に、断熱効果を発揮する乾燥空気の層が形成されている。また、断熱効果をより高めるため、外側（前側）のガラス板２２の内面（後面）に、薄い特殊金属膜２４がコーティングされている（図１参照）。

外装板１１、内装板１２および窓枠１６で囲まれる充填空間１７には、発泡ウレタン等の発泡樹脂からなる断熱材１８が充填されている。窓枠１６は、ガラス板２２およびスペーサ２３を保持する本来の機能に加えて、充填空間１７に充填した断熱材１８の食み出しを防ぐせき止め体を兼ねている。

図２に示すように窓枠１６は、窓開口１３・１４の周縁の四辺に装着した４個の辺部枠２６と、窓開口１３・１４の周縁の四隅に装着した４個の隅部枠２７とで構成される。各辺部枠２６は押出成形品を所定の寸法に切断して形成してあり、窓開口１３・１４の左右辺部に装着される辺部枠２６の上下寸法は、窓開口１３・１４の上下辺部に装着される辺部枠２６の左右寸法よりも大きく設定してある。４個の隅部枠２７は同一構造に形成してある。

図５に示すように、各辺部枠２６の前後中央には、ガラス板２２の直線辺部を嵌め込み係合するための組付溝２８が設けられている。辺部枠２６は、組付溝２８の溝底に設けたヒンジ部３４で二分される、ヒンジ部３４より外側（前側）の４分円状の屈曲壁を含む外枠部３２と、ヒンジ部３４より内側（後側）のＬ字状の屈曲壁を含む内枠部３３とで構成してある。ヒンジ部３４は柔軟性を有するエラストマーで形成されており、外枠部３２および内枠部３３は硬質のプラスチック材で形成されている。本実施例では、硬質のプラスチック材としてＡＢＳ樹脂を使用した。

図４および図５に示すように、外枠部３２の外端（前端）には、外装板１１の窓開口１３の直線辺部を嵌め込み係合するための外係合溝３５が設けられており、外係合溝３５の内壁の周縁には、舌片状のシール体３６が設けられている。シール体３６は、外装板１１の充填空間１７側の面壁に弾性的に密着して、窓開口１３の周縁と外係合溝３５の間の隙間を封止する。内枠部３３の内端（後端）には、内装板１２の窓開口１４の直線辺部を受け止める段部からなる内係合部３７が設けられており、内枠部３３における内係合部３７の周縁には、舌片状のシール体３８が設けられている。シール体３８は、内装板１２の充填空間１７側の面壁に弾性的に密着して、窓開口１４の周縁と内係合部３７の間の隙間を封止する。このように辺部枠２６の周縁にシール体３６・３８を設けることにより、充填空間１７に充填される断熱材１８が充填空間１７の外へ漏れ出すのを防止できる。

図１および図５に示すように、辺部枠２６の組付溝２８は、ヒンジ部３４を含む溝底壁４４と、溝底壁４４に連続する溝外壁４５および溝内壁４６とで断面コ字状に形成される。溝外壁４５および溝内壁４６の対向面には、組付溝２８の長手方向へ伸びる複数本の突条からなるシール部４９がそれぞれ設けられている。シール部４９はガラス板２２に密着して、ガラス板２２と窓枠１６の間の隙間を封止する。このシール部４９と、先のシール体３６・３８とは、ヒンジ部３４と同一のエラストマーからなり、これらシール部４９、シール体３６・３８およびヒンジ部３４は、異形押出成形法で外枠部３２および内枠部３３と一体に形成してある。

常態における組付溝２８は断面コ字状を呈するが、ヒンジ部３４を中心にして、溝内壁４６を含む内枠部３３を外枠部３２から離れる向きへ傾動操作すると、組付溝２８を拡開することができる（図１０参照）。内枠部３３に加えられていた外力を開放すると、ヒンジ部３４の弾性により溝底壁４４が平坦な状態に復帰するので、辺部枠２６を常態に戻すことができる。

図４に示すように、辺部枠２６の長手方向の中途部には、組付溝２８が拡開変形するのを規制する開放規制具５２が装着されている。開放規制具５２は、組付溝２８を形成する各壁４４〜４６に外嵌する断面がコ字状の枠体からなり、押出成形された条材を所定の寸法に切断して形成してある。開放規制具５２を組付溝２８の各壁４４〜４６に外嵌した状態において、溝外壁４５および溝内壁４６と、これら両壁４５・４６と対向する開放規制具５２の壁面との間には、互いに係合する係合リブ５３と係合凹部５４とが形成されている。

図５に示すように、溝外壁４５の溝開口端に連続して断面四分円状の円弧壁５５が外方（前方）へ延出されて、延出端に外係合溝３５が設けられている。この円弧壁５５と溝外壁４５とで構成されるフック状の部分が、次に説明する隅部枠２７の外隅ピース６０の連結枠部７４に外嵌することにより、辺部枠２６と連結枠部７４とが連結される。

図１および図５に示すように隅部枠２７は、一対のガラス板２２の隅部を内外（前後）から挟持する外隅ピース６０および内隅ピース６１を連結して構成される。両ピース６０・６１は硬質のプラスチック材で形成されており、本実施例では硬質のプラスチック材としてＡＢＳ樹脂を使用した。４個の外隅ピース６０は同一構造に形成してあり、４個の内隅ピース６１も同一構造に形成してある。

図５に示すように、外隅ピース６０は、一対のガラス板２２の隅部を受け止める直角のベース部６２と、四分円状の係合枠部６４とを一体に備えた射出成形品からなる。ベース部６２は、上下方向に伸びる縦周壁６６と、左右方向に伸びる横周壁６８と、これら周壁６６・６８の外面（前面）を塞ぐ外挟持壁７０とを備えている。係合枠部６４の外周縁には、外装板１１の窓開口１３の隅部を嵌め込み係合するための外係合溝７２が形成してある。また、係合枠部６４の湾曲方向の両端に連続して、先に説明した辺部枠２６のフック状の部分に係合するための連結枠部７４が形成してある。縦周壁６６および横周壁６８の内端（後端）には、内隅ピース６１を接合するための段部７６・７８が形成され、これらの段部７６・７８に４個の係合穴８０が設けられている。また、連結枠部７４には、溝外壁４５に設けた係合リブ５３と係合する係合凹部８２が形成してある。

内隅ピース６１は、一対のガラス板２２の隅部を受け止める直角のベース部６３と、四分円状の係合枠部６５とを一体に備えた射出成形品からなる。ベース部６３は、上下方向に伸びる縦周壁６７と、左右方向に伸びる横周壁６９と、これら周壁６７・６９の内面（後面）を塞ぐ内挟持壁７１とを備えている。係合枠部６５の外周縁には、内装板１２の窓開口１４の隅部を受け止める段部からなる内係合部７３が形成してある。また、係合枠部６５の湾曲方向の両端に連続して、開放規制部７５が形成してある。この開放規制部７５の作用については後述する。縦周壁６７および横周壁６９の外端（前端）には、外隅ピース６０を接合するための段部７７・７９が形成され、これらの段部７７・７９に４個の係合爪８１が設けられている。また、開放規制部７５には、溝内壁４６に設けた係合リブ５３と係合する係合凹部８２が形成してある。

内隅ピース６１の各係合爪８１を、外隅ピース６０の係合穴８０に係合すると、両ピース６０・６１の段部７６・７７・７８・７９が内外に重なる状態で、外隅ピース６０と内隅ピース６１を分離不能に連結することができる。両ピース６０・６１を連結して隅部枠２７を一体化すると、外隅ピース６０の外挟持壁７０と内隅ピース６１の内挟持壁７１とによって、一対のガラス板２２の隅部が内外（前後）から挟持される。また、外隅ピース６０の連結枠部７４と内隅ピース６１の開放規制部７５とが、辺部枠２６の溝外壁４５および溝内壁４６の長手方向端部を内外（前後）から挟持して、組付溝２８が拡開変形するのを規制する。

以上のように構成される断熱扉３の組み立て手順について、以下で説明する。まず、図６に示すように、隅部枠２７の外隅ピース６０に設けた外係合溝７２を、外装板１１の窓開口１３の周縁に嵌め込み係合して、外隅ピース６０を窓開口１３の四隅に装着する。次いで、図６および図７に示すように、辺部枠２６の外枠部３２に設けた外係合溝３５を、窓開口１３の周縁に嵌め込み係合して、辺部枠２６を窓開口１３の四辺に装着する。このとき、シール体３６が外装板１１に密着するとともに、外枠部３２と外隅ピース６０とが連結される。具体的には、外隅ピース６０の連結枠部７４が、外枠部３２の円弧壁５５と溝外壁４５とで構成されるフック状の部分の間に、円弧壁５５を外側（前側）へ僅かに押し広げながら入り込む（図９参照）。これにより、辺部枠２６が長手方向の両側から外隅ピース６０・６０で挟まれ、溝外壁４５の係合リブ５３が外隅ピース６０の係合凹部８２と係合するので、辺部枠２６が外隅ピース６０に対して分離不能となる。４個の外隅ピース６０および辺部枠２６を窓開口１３に装着した状態を図８に示す。

図９に示すように、外隅ピース６０および辺部枠２６を窓開口１３に装着したとき、外隅ピース６０の内端（後端）は辺部枠２６のヒンジ部３４よりも外方（前方）に位置している。つまり、外隅ピース６０と辺部枠２６を連結した状態でも、外隅ピース６０に妨げられることなく、ヒンジ部３４を中心にして内枠部３３を外枠部３２から離れる向きへ傾動操作して、図１０に示すように組付溝２８を拡開することができる。従って、例えばガラス板２２の下縁および右縁を組付溝２８に嵌め込んだ後、上側および左側の組付溝２８を拡開することにより、ガラス板２２およびスペーサ２３を容易且つ作業効率良く組み付けることができる。

図１１に示すように、辺部枠２６にガラス板２２およびスペーサ２３を組み付けた後は、図１２に示すように、各辺部枠２６の溝底壁４４、溝外壁４５および溝内壁４６の長手方向の中途部に開放規制具５２を外嵌装着する。このとき、開放規制具５２の係合凹部５４と、溝外壁４５および溝内壁４６の係合リブ５３とが互いに係合する。また、内隅ピース６１を外隅ピース６０に接合し、その係合爪８１を外隅ピース６０の係合穴８０に係合することにより、各内隅ピース６１を外隅ピース６０に連結する。このとき、図１に示すように、内隅ピース６１の開放規制部７５に設けた係合凹部８２が、溝内壁４６の係合リブ５３に係合する。両ピース６０・６１を連結して隅部枠２７を一体化することにより、一対のガラス板２２の隅部が隅部枠２７で内外から挟持され、さらに、溝外壁４５および溝内壁４６の長手方向の両端が連結枠部７４および開放規制部７５で内外から挟持される。

内隅ピース６１を連結して窓枠１６の全体が完成すると、内装板１２の窓開口１４の周縁を、辺部枠２６の内枠部３３、および隅部枠２７の内隅ピース６１の内係合部３７・７３に係合して、シール体３８を内装板１２に密着させる。この状態で、内装板１２と外装板１１の周側部をリベットなどで接合する。最後に、内外装板１１・１２および窓枠１６で囲まれる充填空間１７に断熱材１８を充填することにより、断熱扉３が完成する。

上記の実施例以外に、覗き窓５の形状は縦長の長方形に限られず、長方形以外の四角形やその他の多角形、あるいは長円形などに形成することができる。上記の実施例では、２枚のガラス板２２を内外に配置して複層ガラス構造の覗き窓５を構成したが、その必要はなく、３枚以上のガラス板２２で複層ガラス構造の覗き窓５を構成することができる。また、透明板２２としてガラス板以外にアクリル板などを適用することができる。透明板２２は１枚のみ設けてあってもよい。窓枠１６は、辺部枠２６と隅部枠２７を交互に配置したものである必要は無く、２以上の辺部枠２６あるいは隅部枠２７を窓開口１３・１４の周回方向へ連続して配置することができる。窓枠１６が断熱材１８の食み出しを防ぐせき止め体を兼ねるのに代えて、せき止め体を別途設けて、せき止め体の内周側に窓枠１６を配置することができる。

辺部枠２６のシール体３６・３８およびシール部４９を構成するエラストマーは、ヒンジ部３４を構成するエラストマーと同一である必要は無く、外枠部３２および内枠部３３にヒンジ部３４、シール体３６・３８およびシール部４９を設ける方法は異形押出成形法に限られない。ヒンジ部３４が弾性を有することは必須ではなく、場合によっては弾性を持たないシート材などでヒンジ部３４を構成することができ、必要があれば、一体成形ヒンジでヒンジ部３４を形成することができる。また、ヒンジ部３４の形成位置は、組付溝２８の溝底壁４４の任意の位置に形成することができ、溝内壁４６あるいは溝外壁４５と溝底壁４４との隅部に形成してあってもよい。辺部枠２６の溝外壁４５および溝内壁４６に係合凹部５４・８２を形成し、開放規制具５２、連結枠部７４、および開放規制部７５に係合リブ５３を形成することができる。窓開口１３・１４の周回方向における隅部枠２７の一端のみに開放規制部７５を設けた形態や、開放規制部７５と開放規制具５２の一方を省略した形態を採ることができる。

隅部枠２７は、窓開口１３・１４の周回方向の２個所以上で折れ曲がった形状や、円弧などの湾曲形状にすることができる。形状の異なる２種類以上の隅部枠２７が窓枠１６に含まれていてもよい。外隅ピース６０に係合爪８１を形成し、内隅ピース６１に係合穴８０を形成することができる。本発明に係る断熱扉３は、前面開口を開閉する揺動扉に限られず、上面開口を開閉する揺動扉や、スライド扉などとしても使用することができ、また、本発明に係る断熱扉３の適用対象は冷蔵庫に限られない。

３ 断熱扉
５ 覗き窓
１１ 外装板
１２ 内装板
１３ 外装板の窓開口
１４ 内装板の窓開口
１６ 窓枠
１８ 断熱材
２２ 透明板（ガラス板）
２６ 辺部枠
２７ 隅部枠
２８ 組付溝
３２ 外枠部
３３ 内枠部
３４ ヒンジ部
３５ 外係合溝
４４ 溝底壁
４５ 溝外壁
４６ 溝内壁
５２ 開放規制具
６０ 外隅ピース
６１ 内隅ピース
７４ 連結枠部
８０ 係合穴
８１ 係合爪

Claims (5)

1. 外装板（１１）および内装板（１２）と、両板（１１・１２）の間に充填される断熱材（１８）と、覗き窓（５）とを備えている断熱扉であって、
   覗き窓（５）は、外装板（１１）および内装板（１２）に開口した窓開口（１３・１４）の周縁に装着される窓枠（１６）と、窓枠（１６）で支持される透明板（２２）とを備えており、
   窓枠（１６）は、窓開口（１３・１４）の直線辺部に装着される辺部枠（２６）と、窓開口（１３・１４）の隅部に装着される隅部枠（２７）とを含み、
   辺部枠（２６）には、透明板（２２）の直線辺部を嵌め込み係合するための組付溝（２８）が設けられており、
   隅部枠（２７）は、透明板（２２）の隅部を内外から挟持する外隅ピース（６０）および内隅ピース（６１）で構成されており、
   辺部枠（２６）は、組付溝（２８）の溝底に設けたヒンジ部（３４）で二分される、ヒンジ部（３４）より外側の外枠部（３２）と、ヒンジ部（３４）より内側の内枠部（３３）とを備えており、
   外枠部（３２）には、外装板（１１）の窓開口（１３）の直線辺部が嵌め込み係合される外係合溝（３５）が設けられており、
   外装板（１１）の窓開口（１３）に装着した辺部枠（２６）の内枠部（３３）を、ヒンジ部（３４）を中心にして外枠部（３２）から離れる向きへ傾動操作して、組付溝（２８）を拡開することにより、透明板（２２）の直線辺部を組付溝（２８）に嵌め込み装着することを特徴とする覗き窓付き断熱扉。
2. 外隅ピース（６０）と内隅ピース（６１）とが、互いに係合する係合穴（８０）と係合爪（８１）を介して分離不能に連結されており、
   外隅ピース（６０）および内隅ピース（６１）と辺部枠（２６）とが、互いに嵌係合する連結構造で連結されており、
   連結構造が、外隅ピース（６０）および内隅ピース（６１）の側に設けられる連結枠部（７４）と、連結枠部（７４）に外嵌する辺部枠（２６）の端部と、連結枠部（７４）と辺部枠（２６）との嵌合部に設けられて互いに係合する係合凹部（８２）と係合リブ（５３）とで構成してある請求項１に記載の覗き窓付き断熱扉。
3. 窓開口（１３・１４）に装着した窓枠（１６）が、外装板（１１）と内装板（１２）との間に充填した断熱材（１８）の食み出しを防ぐせき止め体を兼ねている請求項１または２に記載の覗き窓付き断熱扉。
4. 辺部枠（２６）に、外装板（１１）および内装板（１２）の充填空間（１７）側の面壁に密着するシール体（３６・３８）と、組付溝（２８）に配されて透明板（２２）に密着するシール部（４９）とが設けられており、
   シール体（３６・３８）およびシール部（４９）とヒンジ部（３４）とが、異形押出成形法で外枠部（３２）および内枠部（３３）と一体に形成してある請求項１から３のいずれかひとつに記載の覗き窓付き断熱扉。
5. 辺部枠（２６）の組付溝（２８）が、ヒンジ部（３４）を含む溝底壁（４４）と、溝底壁（４４）に連続する溝外壁（４５）および溝内壁（４６）とで断面コ字状に形成されており、
   組付溝（２８）を形成する各壁（４４〜４６）に外嵌して組付溝（２８）が拡開変形するのを規制する開放規制具（５２）が、辺部枠（２６）に装着してある請求項１から４のいずれかひとつに記載の覗き窓付き断熱扉。

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