JP5545392B2

JP5545392B2 - Assembly method of sealing device

Info

Publication number: JP5545392B2
Application number: JP2013094056A
Authority: JP
Inventors: 光 ▲但▼野; 信行江口
Original assignee: Nok Corp
Current assignee: Nok Corp
Priority date: 2013-04-26
Filing date: 2013-04-26
Publication date: 2014-07-09
Anticipated expiration: 2028-12-17
Also published as: JP2013145060A

Description

本発明は、バックアップリングを備えた密封装置の組み付け方法に関するものである。 The present invention relates to a method of assembling the sealing device provided with a bus click up ring.

軸と軸孔との間の環状隙間をパッキン等のシール部材によって密封する構成においては、シール部材の一部が環状隙間にはみ出して破損等を生じるのを防止するためにバックアップリングが用いられている。このようなバックアップリングやこれを備えた密封装置、密封構造としては種々の構成が提案されている（特許文献１〜１４参照）。 In a configuration in which the annular gap between the shaft and the shaft hole is sealed with a seal member such as packing, a backup ring is used to prevent a part of the seal member from protruding into the annular gap and causing damage or the like. Yes. Various configurations have been proposed for such a backup ring, a sealing device including the backup ring, and a sealing structure (see Patent Documents 1 to 14).

図５および図６を参照して、従来例に係るバックアップリングおよびバックアップリングを備えた密封装置について説明する。図５は、従来例に係るバックアップリングおよび密封装置の構成について説明する模式図である。図６は、バックアップリングの装着状態について説明する模式図であり、（ａ）は正常な装着状態、（ｂ）は正常でない装着状態をそれぞれ示している。 With reference to FIG. 5 and FIG. 6, the sealing device provided with the backup ring and backup ring which concern on a prior art example is demonstrated. FIG. 5 is a schematic diagram illustrating the configuration of a backup ring and a sealing device according to a conventional example. 6A and 6B are schematic diagrams for explaining the mounting state of the backup ring, where FIG. 6A shows a normal mounting state and FIG. 6B shows an abnormal mounting state.

図５に示すように、従来例に係る密封装置１００は、ゴム、ウレタン等の弾性体からなるシール部材（パッキン）１０１によって、ハウジング２００に設けられた軸孔２０１と軸３００との間の環状隙間を密封するものである。シール部材１０１は、軸３００の外周面に設けられた環状溝３０１に装着されており、軸方向の一方側（図の上方側）から圧力を受ける構成となっている。シール部材１０１が環状隙間にはみ出して破損等を生じるのを防止するために、シール部材１０１が圧力を受ける側とは反対側（図の下方側）には、バックアップリング１０２が装着されている。 As shown in FIG. 5, a sealing device 100 according to a conventional example has an annular shape between a shaft hole 201 provided in a housing 200 and a shaft 300 by a seal member (packing) 101 made of an elastic body such as rubber or urethane. The gap is sealed. The seal member 101 is mounted in an annular groove 301 provided on the outer peripheral surface of the shaft 300, and is configured to receive pressure from one side in the axial direction (the upper side in the figure). In order to prevent the seal member 101 from protruding into the annular gap and causing damage or the like, a backup ring 102 is mounted on the side opposite to the side where the seal member 101 receives pressure (the lower side in the figure).

バックアップリング１０２は、四フッ化エチレン（ＰＴＦＥ）、ポリアミド（ＰＡ）等の硬質の樹脂材等からなる環状部材であり、円周上の一箇所でカットされたような有端状の形状を有している。バックアップリング１０２は、このカット部１０３を開くように変形させることにより環状溝３０１に装着可能に構成されている。 The backup ring 102 is an annular member made of a hard resin material such as tetrafluoroethylene (PTFE) or polyamide (PA), and has an end shape that is cut at one place on the circumference. doing. The backup ring 102 is configured to be attachable to the annular groove 301 by deforming the cut portion 103 so as to open.

カット部１０３は、両端部の形状が先端に向かうほど軸方向における厚みが小さくなる尖形となるように、側面に対して傾斜したカット面で構成されている。このカット形状により、軸・軸孔間の偏心や温度変化等による周長変化によってカット部が開いたときに、厚みの小さい先端側がシール部材１０１に押されてカット部１０３の隙間を埋めるように変形することによって、シール部材１０１がカット部１０３の隙間に噛み込まれてしまうことが生じ難い構成となっている。 The cut portion 103 is configured by a cut surface inclined with respect to the side surface so that the shape of both end portions becomes a pointed shape with a thickness in the axial direction decreasing toward the tip. With this cut shape, when the cut portion is opened due to the eccentricity between the shaft and the shaft hole or due to a change in the peripheral length due to a temperature change or the like, the leading end side with a small thickness is pushed by the seal member 101 to fill the gap of the cut portion 103. Due to the deformation, the seal member 101 is unlikely to be caught in the gap between the cut portions 103.

しかしながら、このカット形状は、両端部の尖った先端が互いに向き合う構成となっているため、バックアップリング１０２を装着する際に、図６（ｂ）に示すように、両端部が本来の位置からカット面同士が互いに当接しない状態となるように軸方向に互い違いにずれて、両端部が軸方向に重なった状態でカット部１０３が閉じてしまうことがある。一般的に、バックアップリング１０２は、シール部材１０１よりも先に装着される場合が多く、その際、バックアップリング１０２の幅（高さ）に対して環状溝３０１の幅が大きく、先端部の軸方向のずれが規制されにくいため、このような誤装着が生じやすい。 However, since this cut shape has a configuration in which the sharp tips at both ends face each other, when the backup ring 102 is mounted, both ends are cut from their original positions as shown in FIG. The cut portions 103 may be closed in a state where the surfaces are shifted in the axial direction so that the surfaces do not contact each other and both end portions overlap in the axial direction. In general, the backup ring 102 is often mounted before the seal member 101. At this time, the width of the annular groove 301 is larger than the width (height) of the backup ring 102, and the shaft of the tip portion is large. Since misalignment is difficult to be regulated, such erroneous mounting is likely to occur.

また、このように誤った装着状態に気付かずにシール部材１０１が装着されてしまうと、装着したシール部材１０１を一旦外してからバックアップリング１０２を装着し直さなければならず、作業効率が悪いものとなる。また、誤装着に気付かずにそのまま使用され
た場合には、密封装置１００の密封性能に支障をきたすおそれがある。 In addition, if the seal member 101 is attached without noticing such an incorrect attachment state, the attached seal member 101 must be removed and then the backup ring 102 must be attached again, resulting in poor work efficiency. It becomes. In addition, if it is used as it is without noticing erroneous mounting, the sealing performance of the sealing device 100 may be hindered.

特開２０００−０４６１９５号公報JP 2000-046195 A 特開平１１−３２０４４０号公報JP 11-320440 A 特開平１１−０７２１６２号公報JP-A-11-072162 特開平１１−３１５９２５号公報JP 11-315925 A 特許第３０２２４８９号Patent No. 3022489 特開２００２−２７６８１４号公報JP 2002-276814 A 特開２００４−０２８１６０号公報JP 2004-028160 A 特開２００７−１３２４９７号公報JP 2007-132497 A 特開２００７−１３２４９８号公報JP 2007-132498 A 特開２００７−２５７９６７号公報JP 2007-257967 A 特開２００８−０５１２８５号公報JP 2008-051285 A 特開２００８−０６９７９２号公報JP 2008-069792 A 特開２００８−１２１８４６号公報JP 2008-121846 A ＷＯ２００６／０７０５６８WO2006 / 070568

本発明は上記の従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、装着性が向上されたバックアップリングおよび密封装置を提供することにある。 The present invention has been made to solve the above-described problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a backup ring and a sealing device with improved wearability.

上記目的を達成するために、本発明における密封装置の組み付け方法は、
ハウジングに設けられた軸孔と該軸孔に挿通される軸のいずれか一方の周面に設けられた環状溝に装着されるシール部材と、
該シール部材と前記環状溝の側壁面との間に挟まれるように前記環状溝に装着されるバックアップリングと、
を備え、
前記バックアップリングは、円周上の一箇所でカットされたような形状を有し、該カット部を開くように変形されることによって前記環状溝に装着可能に構成され、
前記カット部が設けられることによって形成される前記バックアップリングの両端部は、先端に向かうほど軸方向における厚みが小さくなる尖形形状を有するように構成されている密封装置の組み付け方法において、
スペーサを、前記環状溝に装着し、
前記環状溝に装着された前記スペーサと前記環状溝の側壁面との隙間の幅をＷ、
前記バックアップリングの幅をＨ、
としたときに、
Ｈ≦Ｗ＜２Ｈ
を満たす前記バックアップリングを、前記スペーサと前記環状溝の側壁面との間に装着し、
前記スペーサを、前記環状溝から取り外し、
前記シール部材を、前記バックアップリングと前記環状溝の側壁面との間に装着する
ことを特徴とする。 In order to achieve the above object, a method of assembling the sealing device according to the present invention is as follows.
A seal member mounted in an annular groove provided on a peripheral surface of any one of a shaft hole provided in the housing and a shaft inserted through the shaft hole;
A backup ring attached to the annular groove so as to be sandwiched between the seal member and the side wall surface of the annular groove;
With
The backup ring has a shape that is cut at one place on the circumference, and is configured to be attachable to the annular groove by being deformed to open the cut portion.
In the assembling method of the sealing device, both end portions of the backup ring formed by providing the cut portion are configured to have a pointed shape in which the thickness in the axial direction becomes smaller toward the tip.
A spacer is attached to the annular groove,
The width of the gap between the spacer mounted in the annular groove and the side wall surface of the annular groove is W,
The width of the backup ring is H,
And when
H ≦ W <2H
The backup ring that satisfies the above is mounted between the spacer and the side wall surface of the annular groove,
Removing the spacer from the annular groove;
Said sealing member, it mounted between the backup ring and the side wall surface of the annular groove
And wherein a call.

このように、バックアップリングの装着スペース、すなわち、スペーサを用いて装着する場合には、スペーサと環状溝の側壁面との間の隙間、シール部材を先に装着する場合には、シール部材と環状溝の側壁面との間の隙間の幅Ｗが、バックアップリングの幅（高さ）Ｈの２倍以上の大きさとならないように、各部材の寸法を設定することにより、両端部の先端の位置が本体の正しい位置からずれていない、あるいは、ずれがそれほど大きくない状態の場合でしか、カット部を閉じるように変形することができないように構成することができる。 As described above, when the mounting space for the backup ring is used, that is, when the spacer is used for mounting, the gap between the spacer and the side wall surface of the annular groove. By setting the dimensions of each member so that the width W of the gap with the side wall surface of the groove is not more than twice the width (height) H of the backup ring, Can be configured so that the cut portion can be deformed so as to be closed only when it is not displaced from the correct position of the main body or when the displacement is not so large.

すなわち、バックアップリング両端部の先端が本来の位置から軸方向に互い違いにずれて、両端付近が軸方向に重なるようにしてカット部が閉じようとしても、装着スペースの幅がバックアップリングの２倍の厚み（幅Ｈ）よりも小さいので、カット部を閉じようとするバックアップリングの変形動作が、スペーサまたはシール部材とこれに対向する環状溝の側壁面とによって規制されることになる。したがって、バックアップリングは装着スペースに収まらなくなり外側にはみ出すことになるので、これにより、カット部が正しく閉じていない、すなわち、バックアップリングが正しい装着状態にないことを容易に知ることができる。
したがって、シール部材を装着する前にバックアップリングの装着状態を正すことができ、あるいは、誤った装着状態でバックアップリングがシール部材と環状溝の側壁面との間に装着されることがなくなり、バックアップリングおよび密封装置の装着作業の作業性が向上される。 That is, even if the tips of both ends of the backup ring are staggered in the axial direction from the original position and the cut portion is closed with the vicinity of both ends overlapping in the axial direction, the width of the mounting space is twice that of the backup ring. Since it is smaller than the thickness (width H), the deformation operation of the backup ring which attempts to close the cut portion is restricted by the spacer or the seal member and the side wall surface of the annular groove facing the spacer. Therefore, since the backup ring does not fit in the mounting space and protrudes to the outside, it is possible to easily know that the cut portion is not properly closed, that is, the backup ring is not in the correct mounting state.
Therefore, the mounting state of the backup ring can be corrected before the sealing member is mounted, or the backup ring is not mounted between the sealing member and the side wall surface of the annular groove in the wrong mounting state. The workability of the mounting operation of the ring and the sealing device is improved.

前記スペーサは、２以上の部材に分割可能に構成されているとよい。 The spacer may be configured to be divided into two or more members.

以上説明したように、本発明により、装着性を向上することができる。 As described above, according to the present invention, the wearability can be improved.

図１は、実施例１に係る密封装置の構成について説明する模式図である。FIG. 1 is a schematic diagram illustrating the configuration of the sealing device according to the first embodiment. 図２は、実施例１に係る密封装置の寸法関係について説明する模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a dimensional relationship of the sealing device according to the first embodiment. 図３は、実施例１に係るバックアップリングの装着時の様子を説明する模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram illustrating a state when the backup ring according to the first embodiment is mounted. 図４は、実施例２に係る密封装置の寸法関係について説明する模式図である。FIG. 4 is a schematic diagram illustrating the dimensional relationship of the sealing device according to the second embodiment. 図５は、従来例に係るバックアップリングおよび密封装置の構成について説明する模式図である。FIG. 5 is a schematic diagram illustrating the configuration of a backup ring and a sealing device according to a conventional example. 図６は、バックアップリングの装着状態について説明する模式図である。FIG. 6 is a schematic diagram for explaining a mounted state of the backup ring.

以下に図面を参照して、この発明を実施するための最良の形態を、実施例に基づいて例示的に詳しく説明する。ただし、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。 The best mode for carrying out the present invention will be exemplarily described in detail below with reference to the drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, and the like of the components described in this embodiment are not intended to limit the scope of the present invention only to those unless otherwise specified. .

（実施例１）
図１〜図３を参照して、本発明の実施例１に係るバックアップリングおよび密封装置について説明する。図１は、本実施例に係る密封装置の構成について説明する模式図である。図２は、本実施例に係る密封装置の寸法関係について説明する模式図である。図３は、本実施例に係るバックアップリングの装着時の様子を説明する模式図である。 Example 1
With reference to FIGS. 1-3, the backup ring and sealing device which concern on Example 1 of this invention are demonstrated. FIG. 1 is a schematic diagram illustrating the configuration of the sealing device according to the present embodiment. FIG. 2 is a schematic diagram for explaining the dimensional relationship of the sealing device according to the present embodiment. FIG. 3 is a schematic diagram for explaining a state when the backup ring according to the present embodiment is mounted.

図１に示すように、本実施例に係る密封装置１０は、シール部材としてのパッキン１１と、バックアップリング１２とを備えており、ハウジング２００の軸孔２０１と該軸孔２０１に挿通される軸３００との間の環状隙間を密封する。密封装置１０は、軸方向の一方側（図の上方側）から圧力を受ける構成となっており、圧力を受ける側から順にパッキン１１とバックアップリング１２が配置され、軸３００の外周面に設けられた環状溝３０１に装着される。 As shown in FIG. 1, the sealing device 10 according to the present embodiment includes a packing 11 as a seal member and a backup ring 12, and a shaft hole 201 of a housing 200 and a shaft inserted through the shaft hole 201. The annular gap between 300 is sealed. The sealing device 10 is configured to receive pressure from one side in the axial direction (the upper side in the drawing), and the packing 11 and the backup ring 12 are arranged in order from the pressure receiving side, and are provided on the outer peripheral surface of the shaft 300. The annular groove 301 is mounted.

パッキン１１は、ゴム、ウレタン等の弾性体からなる環状部材であり、その内外周両側から軸方向一方側に向かって略軸方向に延びるシールリップを有している。パッキン１１は、外周側に設けられたシールリップが軸孔２０１の内周面に密着し、内周側に設けられたシールリップが環状溝３０１の溝底面に密着することにより軸孔２０１と軸３００との間の環状隙間を密封している。 The packing 11 is an annular member made of an elastic body such as rubber or urethane, and has a seal lip extending in the substantially axial direction from the inner and outer peripheral sides toward the one axial side. In the packing 11, the seal lip provided on the outer peripheral side is in close contact with the inner peripheral surface of the shaft hole 201, and the seal lip provided on the inner peripheral side is in close contact with the groove bottom surface of the annular groove 301. The annular gap between 300 is sealed.

また、パッキン１１の内外周のシールリップの間は、軸方向一方側に開口する溝のような形状を呈しており、軸方向一方側から作用する圧力によって各シールリップの密着力が高められるように構成されている。また、各シールリップの先端にはそれぞれ蓄圧破損防
止のための切り欠き部が設けられている。 Further, between the seal lips on the inner and outer circumferences of the packing 11 is shaped like a groove opened on one side in the axial direction, and the adhesion force of each seal lip is enhanced by the pressure acting from one side in the axial direction. It is configured. Each seal lip has a notch for preventing pressure accumulation damage at the tip.

バックアップリング１２は、四フッ化エチレン（ＰＴＦＥ）、ポリアミド（ＰＡ）等の硬質の樹脂材等からなる環状部材である。バックアップリング１２は、圧力を受けたパッキン１１の一部が環状隙間にはみ出す等して破損等を生じるのを防止するために、パッキン１１の軸方向他方側（図の下方側）、すなわち、パッキン１１が圧力を受ける側とは反対側に配置される。 The backup ring 12 is an annular member made of a hard resin material such as tetrafluoroethylene (PTFE) or polyamide (PA). The backup ring 12 is provided on the other side in the axial direction of the packing 11 (the lower side in the drawing), that is, in order to prevent a part of the packing 11 that has received pressure from protruding into the annular gap or the like. 11 is arranged on the side opposite to the side receiving pressure.

バックアップリング１２は、円周上の一箇所でカットされたような有端状の形状を有しており、このカット部１３を開くように変形させることで環状溝３０１に装着可能に構成されている。このようなカット部１３を備えたバックアップリング１２は、略Ｃ字状の予めカット部が形成された状態の成形品を作成し、カット部が閉じるように癖付けすることで製作してもよいし、リング状の成形品を作成し、その円周上の一箇所を専用の治具等を用いて実際に切断することで製作してもよい。 The backup ring 12 has an end-like shape that is cut at one place on the circumference, and is configured to be attachable to the annular groove 301 by deforming the cut portion 13 so as to open. Yes. The backup ring 12 having such a cut portion 13 may be manufactured by creating a molded product having a substantially C-shaped cut portion formed in advance and brazing the cut portion to be closed. Then, a ring-shaped molded product may be prepared and manufactured by actually cutting one place on the circumference using a dedicated jig or the like.

カット部１３のカット面１３ａ、１３ｂは、カット部１３が設けられることによって形成されるバックアップリング１２の両端部の形状が、先端に向かうほど軸方向における厚みが小さくなる尖形となるように、軸に垂直な側面に対して傾斜した面となっている。このカット形状により、軸・軸孔間の偏心や温度変化等によるバックアップリング１２の周長変化によってカット部１３が開いたり閉じるとき、すなわち、バックアップリング１２の両端部が周方向に互いに接近したり離間するときに、厚みの小さい先端側がシール部材１１に押されてカット部１３の隙間を埋めるように変形することによって、カット部１３（カット面）の接触（接続）状態が維持されシール部材１１がカット部１３の隙間に噛み込まれてしまうことが生じ難くなっている。 The cut surfaces 13a and 13b of the cut portion 13 are pointed so that the shape of both end portions of the backup ring 12 formed by the provision of the cut portion 13 decreases in thickness in the axial direction toward the tip. The surface is inclined with respect to the side surface perpendicular to the axis. With this cut shape, when the cut portion 13 opens or closes due to the eccentricity between the shaft and the shaft hole or the change in the circumferential length of the backup ring 12 due to temperature change, that is, both end portions of the backup ring 12 approach each other in the circumferential direction. When separating, the distal end side having a small thickness is pushed by the seal member 11 and is deformed so as to fill the gap of the cut portion 13, whereby the contact (connected) state of the cut portion 13 (cut surface) is maintained and the seal member 11 is maintained. Is less likely to be bitten in the gap between the cut portions 13.

以上のように構成された密封装置１０の環状溝３０１への装着は、パッキン１１よりも先にバックアップリング１２の装着が行われる。本実施例に係るバックアップリング１２は、予め環状溝３０１に装着されたスペーサ１４と環状溝３０１の側壁面との間の隙間に組み付けることにより、環状溝３０１への装着が行われる。バックアップリング１２が装着された後、スペーサ１４は環状溝３０１から取り外されバックアップリング１２だけが環状溝３０１に装着された状態となる。その後、バックアップリング１２と環状溝３０１の側壁面との間にパッキン１１が装着されることにより密封装置１０の環状溝３０１への装着が完了する。なお、詳しい図示は省略するが、スペーサ１４は環状溝３０１への着脱を容易にするために２以上の部材に分割可能に構成されている。 When the sealing device 10 configured as described above is mounted in the annular groove 301, the backup ring 12 is mounted before the packing 11. The backup ring 12 according to the present embodiment is attached to the annular groove 301 by assembling in the gap between the spacer 14 previously attached to the annular groove 301 and the side wall surface of the annular groove 301. After the backup ring 12 is attached, the spacer 14 is removed from the annular groove 301 and only the backup ring 12 is attached to the annular groove 301. Thereafter, the packing 11 is attached between the backup ring 12 and the side wall surface of the annular groove 301, whereby the attachment of the sealing device 10 to the annular groove 301 is completed. In addition, although detailed illustration is abbreviate | omitted, in order to make attachment or detachment to the annular groove 301 easy, the spacer 14 is comprised so that it can be divided | segmented into two or more members.

図２に示すように、本実施例では、
スペーサ１４と環状溝３０１の側壁面との隙間の幅をＷ、
バックアップリング１２の幅（高さ）をＨ
としたときに
Ｗ＜２Ｈ
を満たすように、バックアップリング１２やスペーサ１４の（軸方向における）幅寸法が設定されている。この寸法設定により、バックアップリング１２の装着スペースがバックアップリング１２の厚みの２倍以上の大きさとならないように構成されている。これにより、バックアップリング１２の両端部の先端の位置が本体の正しい位置からずれていない状態、あるいは、ずれがそれほど大きくない状態の場合でしか、カット部１３を閉じるように変形することができないようにすることができる。 As shown in FIG. 2, in this embodiment,
The width of the gap between the spacer 14 and the side wall surface of the annular groove 301 is W,
Set the width (height) of the backup ring 12 to H
When W <2H
The width dimension (in the axial direction) of the backup ring 12 and the spacer 14 is set so as to satisfy the above. With this dimension setting, the installation space of the backup ring 12 is configured not to be twice or more the thickness of the backup ring 12. Accordingly, the cut portion 13 can be deformed so as to be closed only when the positions of the tips of both ends of the backup ring 12 are not shifted from the correct position of the main body or when the shift is not so large. Can be.

すなわち、図３に示すように、バックアップリング１２のカット部１３を閉じる際に、両端部の先端が本来の位置からカット面１３ａ、１３ｂが互いに当接しない状態となるように軸方向に互い違いにずれて、両端付近が軸方向に重なるようにしてカット部１３が閉
じようとしても、装着スペースの幅Ｗがバックアップリングの２倍の厚み（幅Ｈ）よりも小さいので、カット部１３を閉じようとするバックアップリング１２の変形動作が、スペーサ１４とこれに対向する環状溝３０１の側壁面とによって規制されることになる。これにより、バックアップリング１２は装着スペースに収まらなくなり、環状溝３０１の外側に大きくはみ出す部分が生じることになる。したがって、バックアップリング１２がこのような状態となることにより、カット部１３が正しく閉じていない、すなわち、バックアップリング１２が正しい装着状態にないことを容易に知ることができる。 That is, as shown in FIG. 3, when the cut portion 13 of the backup ring 12 is closed, the ends of both ends are staggered in the axial direction so that the cut surfaces 13 a and 13 b do not come into contact with each other from the original position. Even if the cut portion 13 is closed so that both ends overlap in the axial direction, the width W of the mounting space is smaller than twice the thickness (width H) of the backup ring, so the cut portion 13 is closed. The deformation operation of the backup ring 12 is regulated by the spacer 14 and the side wall surface of the annular groove 301 facing the spacer 14. As a result, the backup ring 12 does not fit in the mounting space, and a portion that protrudes greatly outside the annular groove 301 is generated. Therefore, when the backup ring 12 is in such a state, it can be easily known that the cut portion 13 is not properly closed, that is, the backup ring 12 is not in the correct mounting state.

このように、パッキン１１を装着する前にバックアップリング１２の装着状態を正すことができるので、バックアップリング１２が誤った装着状態のままパッキン１１が装着されてしまった場合に装着作業を最初からやり直すことになってしまうことが防止され、バックアップリング１２および密封装置１０の装着作業の作業性の向上を図ることができる。また、誤った装着状態のまま使用されて密封装置１０の密封性能に支障をきたしてしまうことも防止される。 As described above, the mounting state of the backup ring 12 can be corrected before the packing 11 is mounted. Therefore, when the packing 11 is mounted with the backup ring 12 in the wrong mounting state, the mounting operation is started again from the beginning. Therefore, the workability of the mounting operation of the backup ring 12 and the sealing device 10 can be improved. Further, it is possible to prevent the sealing performance of the sealing device 10 from being hindered by being used in the wrong mounting state.

また、図３に示すように、本実施例では、バックアップリング１２の両端部の先端が軸方向に互い違いにずれた状態でカット部１３が閉じられようとして、カット部１３の閉じ動作が環状溝３０１の側壁面とこれに対向するスペーサ１４の側面とによって規制されたときに、バックアップリング１２の両端部の先端の間に周方向の隙間ｇが形成されるように構成されている。このように隙間ｇが形成される構成は、上記ＷやＨ等を適宜設定することによって構成することができる。 In addition, as shown in FIG. 3, in this embodiment, the closing operation of the cutting portion 13 is performed in an annular groove so that the cutting portion 13 is closed while the tips of both ends of the backup ring 12 are shifted in the axial direction. When regulated by the side wall surface of 301 and the side surface of the spacer 14 opposed thereto, a circumferential gap g is formed between the tips of both ends of the backup ring 12. The configuration in which the gap g is formed in this way can be configured by appropriately setting the above W, H, and the like.

隙間ｇが形成されることにより、バックアップリング１２の両端部の先端の軸方向の位置を、互いに干渉させることなく、容易に元の正しい位置に戻すことが可能となる。したがって、カット部１３を開き直さなくてもバックアップリング１２の装着状態を容易に正すことが可能となり、バックアップリング１２および密封装置１０の装着作業の作業性をさらに向上させることができる。 By forming the gap g, it is possible to easily return the axial positions of both ends of the backup ring 12 to the original correct positions without interfering with each other. Therefore, it is possible to easily correct the mounting state of the backup ring 12 without reopening the cut portion 13, and the workability of the mounting operation of the backup ring 12 and the sealing device 10 can be further improved.

（実施例２）
次に、図４を参照して、本発明の実施例２に係るバックアップリングおよび密封構造について説明する。図４は、本実施例に係る密封装置の寸法関係について説明する模式図である。なお、上記実施例１と同じ構成については同じ符号を付して説明を省略する。 (Example 2)
Next, with reference to FIG. 4, the backup ring and sealing structure which concern on Example 2 of this invention are demonstrated. FIG. 4 is a schematic diagram illustrating the dimensional relationship of the sealing device according to the present embodiment. In addition, about the same structure as the said Example 1, the same code | symbol is attached | subjected and description is abbreviate | omitted.

バックアップリング１２の装着方法は、上記実施例１のように、リップパッキン１１よりも先にスペーサ１４を用いて装着する方法に限られるものではない。 The mounting method of the backup ring 12 is not limited to the mounting method using the spacer 14 prior to the lip packing 11 as in the first embodiment.

本実施例に係るバックアップリング１２および密封構造１０は、シール部材としてのパッキン１１をバックアップリング１２よりも先に軸３００の環状溝３０１に装着する装着方法を採用している。すなわち、バックアップリング１２は、環状溝３０１に装着されたパッキン１１と環状溝３０１の側壁面との間の隙間に装着されることになる。 The backup ring 12 and the sealing structure 10 according to this embodiment employ a mounting method in which the packing 11 as a seal member is mounted in the annular groove 301 of the shaft 300 before the backup ring 12. That is, the backup ring 12 is attached to the gap between the packing 11 attached to the annular groove 301 and the side wall surface of the annular groove 301.

また、本実施例では、バックアップリング１２の装着スペース、すなわち、環状溝３０１に装着されたパッキン１１と環状溝３０１の側壁面との間の隙間の幅が、バックアップリング１２の厚みの２倍以上の大きさとならないように、実施例１と同様の以下の寸法条件を満たすように構成されている。 In this embodiment, the space for mounting the backup ring 12, that is, the width of the gap between the packing 11 mounted in the annular groove 301 and the side wall surface of the annular groove 301 is twice or more the thickness of the backup ring 12. In order to prevent the size from becoming larger, the following dimensional conditions similar to those of the first embodiment are satisfied.

すなわち、図４に示すように、本実施例では、
先に環状溝３０１に装着されたパッキン１１と環状溝３０１の側壁面との隙間の幅をＷ、
バックアップリング１２の幅をＨ、
としたときに、
Ｗ＜２Ｈ
を満たす。 That is, as shown in FIG.
The width of the gap between the packing 11 previously attached to the annular groove 301 and the side wall surface of the annular groove 301 is W,
The width of the backup ring 12 is H,
And when
W <2H
Meet.

また、本実施例においても、実施例１と同様、バックアップリング１２の両端部の先端がカット面１３ａ、１３ｂが互いに当接しない状態となるように軸方向に互い違いにずれた状態でカット部１３が閉じられようとして、カット部１３の閉じ動作が環状溝３０１の側壁面とこれに対向するパッキン１１の側面とによって規制されたときに、バックアップリング１２の両端部の先端の間に周方向の隙間ｇが形成されるように構成されている。このように隙間ｇが形成されるような構成は、上記ＷやＨ等を適宜設定することによって構成することができる。 Also in the present embodiment, similarly to the first embodiment, the cut portions 13 are alternately displaced in the axial direction so that the front ends of both ends of the backup ring 12 are not in contact with the cut surfaces 13a and 13b. When the closing operation of the cut portion 13 is restricted by the side wall surface of the annular groove 301 and the side surface of the packing 11 opposed to the annular groove 301, the circumferential direction between the tips of both end portions of the backup ring 12 is determined. A gap g is formed. The configuration in which the gap g is formed in this way can be configured by appropriately setting the W, H, and the like.

以上のように構成された本実施例に係るバックアップリング１２および密封装置１０は、上記実施例１におけるスペーサ１４の代わりとして、シール部材としてのリップパッキン１１をバックアップリング１２を装着する前に環状溝３０１に装着する構成となっている。したがって、上述した実施例１と同様の技術的な効果を得ることができるだけでなく、装着作業に必要な部材点数の削減、装着作業における工程数の削減等を図ることができる。 The backup ring 12 and the sealing device 10 according to the present embodiment configured as described above are configured so that the lip packing 11 as a seal member is attached to the annular groove before the backup ring 12 is mounted instead of the spacer 14 in the first embodiment. It is configured to be attached to 301. Therefore, not only the technical effects similar to those of the first embodiment described above can be obtained, but also the number of members necessary for the mounting work, the number of processes in the mounting work, and the like can be reduced.

なお、以上各実施例の説明においては、密封装置が軸に設けられた環状溝に装着される構成について説明したが、軸ではなくハウジングの軸孔に設けられた環状溝に装着される構成であっても、本願発明を好適に適用できることはいうまでもない。 In the above description of each embodiment, the configuration in which the sealing device is mounted in the annular groove provided in the shaft has been described. However, in the configuration in which the sealing device is mounted in the annular groove provided in the shaft hole of the housing instead of the shaft. Even if it exists, it cannot be overemphasized that this invention can be applied suitably.

また、上記各実施例では、シール部材としてリップパッキンを用いているが、適用可能なシール部材の種類はこれに限られるものではない。例えば、いわゆるＯリングや角リング、組合せシール（ＳＰシール）等の他の従来から知られたシール部材であってもよい。 In each of the above embodiments, lip packing is used as the seal member, but the type of applicable seal member is not limited to this. For example, other conventionally known sealing members such as so-called O-rings, square rings, and combination seals (SP seals) may be used.

また、上記各実施例では、バックアップリングの断面が略矩形となっているが、矩形以外の断面形状であってもよい。 Moreover, in each said Example, although the cross section of the backup ring is substantially rectangular, cross-sectional shapes other than a rectangle may be sufficient.

１０密封装置
１１パッキン（シール部材）
１２バックアップリング
１３カット部
２００ハウジング
２０１軸孔
３００軸
３０１環状溝 10 Sealing device 11 Packing (seal member)
12 Backup ring 13 Cut part 200 Housing 201 Shaft hole 300 Shaft 301 Annular groove

Claims

ハウジングに設けられた軸孔と該軸孔に挿通される軸のいずれか一方の周面に設けられた環状溝に装着されるシール部材と、
該シール部材と前記環状溝の側壁面との間に挟まれるように前記環状溝に装着されるバ
ックアップリングと、
を備え、
前記バックアップリングは、円周上の一箇所でカットされたような形状を有し、該カット部を開くように変形されることによって前記環状溝に装着可能に構成され、
前記カット部が設けられることによって形成される前記バックアップリングの両端部は、先端に向かうほど軸方向における厚みが小さくなる尖形形状を有するように構成されている密封装置の組み付け方法において、
スペーサを、前記環状溝に装着し、
前記環状溝に装着された前記スペーサと前記環状溝の側壁面との隙間の幅をＷ、
前記バックアップリングの幅をＨ、
としたときに、
Ｈ≦Ｗ＜２Ｈ
を満たす前記バックアップリングを、前記スペーサと前記環状溝の側壁面との間に装着し、
前記スペーサを、前記環状溝から取り外し、
前記シール部材を、前記バックアップリングと前記環状溝の側壁面との間に装着することを特徴とする密封装置の組み付け方法。 A seal member mounted in an annular groove provided on a peripheral surface of any one of a shaft hole provided in the housing and a shaft inserted through the shaft hole;
A backup ring attached to the annular groove so as to be sandwiched between the seal member and the side wall surface of the annular groove;
With
The backup ring has a shape that is cut at one place on the circumference, and is configured to be attachable to the annular groove by being deformed to open the cut portion.
In the assembling method of the sealing device, both end portions of the backup ring formed by providing the cut portion are configured to have a pointed shape in which the thickness in the axial direction becomes smaller toward the tip.
A spacer is attached to the annular groove,
The width of the gap between the spacer mounted in the annular groove and the side wall surface of the annular groove is W,
The width of the backup ring is H,
And when
H ≦ W <2H
The backup ring that satisfies the above is mounted between the spacer and the side wall surface of the annular groove,
Removing the spacer from the annular groove;
A method of assembling a sealing device, wherein the sealing member is mounted between the backup ring and a side wall surface of the annular groove.

前記スペーサは、２以上の部材に分割可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の密封装置の組み付け方法。 The method of assembling a sealing device according to claim 1, wherein the spacer is configured to be divided into two or more members.