JP5541566B2 - Thermal transfer image receiving sheet - Google Patents
Thermal transfer image receiving sheet Download PDFInfo
- Publication number
- JP5541566B2 JP5541566B2 JP2009228276A JP2009228276A JP5541566B2 JP 5541566 B2 JP5541566 B2 JP 5541566B2 JP 2009228276 A JP2009228276 A JP 2009228276A JP 2009228276 A JP2009228276 A JP 2009228276A JP 5541566 B2 JP5541566 B2 JP 5541566B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal transfer
- transfer image
- receiving sheet
- receiving
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
本発明は、基材と、前記基材上に、多孔質層と、受容層とを有する熱転写受像シートであって、前記受容層が、樹脂、ワックス添加剤、および親水性バインダーを含む、熱転写受像シートに関する。 The present invention relates to a thermal transfer image-receiving sheet having a base material, a porous layer and a receiving layer on the base material, wherein the receiving layer contains a resin, a wax additive, and a hydrophilic binder. The present invention relates to an image receiving sheet.
従来、種々の印字方法が知られているが、その中でも熱拡散型転写方式(昇華型熱転写方式)は、昇華性染料を色材としているため、濃度階調を自由に調節でき、中間色や階調の再現性にも優れ、銀塩写真に匹敵する高品質の画像を形成することができる。 Conventionally, various printing methods are known. Among them, the thermal diffusion type transfer method (sublimation type thermal transfer method) uses a sublimation dye as a color material, so that density gradation can be freely adjusted, and intermediate colors and gradations can be adjusted. It has excellent tone reproducibility and can form high-quality images comparable to silver halide photographs.
この熱拡散型転写方式とは、色素(昇華性染料)を含有する熱転写インクシートと熱転写受像シートとを重ね合わせ、次いで、電気信号によって発熱が制御されるサーマルヘッドによってインクシートを加熱することでインクシート中の色素を受像シートに転写して画像情報の記録を行うものである。このような熱拡散型転写方式が普及するなかで、印画速度の高速化が進んでおり、従来の熱転写インクシートと熱転写受像シートを用いて従来の熱エネルギーを印画しても十分な発色濃度を得られない等の問題が生じている。 This thermal diffusion transfer system is a method in which a thermal transfer ink sheet containing a dye (sublimation dye) and a thermal transfer image receiving sheet are superposed, and then the ink sheet is heated by a thermal head whose heat generation is controlled by an electrical signal. The dye in the ink sheet is transferred to the image receiving sheet to record image information. As such thermal diffusion transfer systems become widespread, the printing speed has been increased, and sufficient color density can be obtained even if the conventional thermal energy is printed using the conventional thermal transfer ink sheet and thermal transfer image receiving sheet. There are problems such as inability to obtain.
さらに、熱拡散型転写方式では、その他の種々の問題も存在している。例えば、受像シートの離型性不足に起因して、印画の際にインクシートが受像シートの受容層表面に貼り付き、印画後にインクシートを画像受容層から剥離する際に、剥離音の発生、走行不良、および画像上の剥離線の発生等の問題が生じている。 Furthermore, there are various other problems in the thermal diffusion transfer system. For example, due to insufficient releasability of the image receiving sheet, the ink sheet sticks to the receiving layer surface of the image receiving sheet at the time of printing, and when the ink sheet is peeled off from the image receiving layer after printing, generation of peeling sound, Problems such as poor running and occurrence of peeling lines on the image have occurred.
一般的に、離型性を向上させるためには、樹脂のガラス転移温度(Tg)を上げる等の方法が存在するが、併せて濃度および/または耐光性が低下するという問題が存在する。そこで、少なくとも一種のパラフィンワックス分散物および塩化ビニル系ラテックスを含有させた受容層を有する熱転写受像シートを用いることが提案されているが、印画物の画像濃度については評価が不十分であり、実用可能な画像濃度が得られているとは言い難い。また、画像の耐光性については何ら言及されておらず、耐光性を向上させる方法は何ら提案されていない。さらに、一定期間保存後の熱転写受像シートの離型性についても、何ら言及されておらず、離型性を維持する方法は何ら提案されていない。(例えば、特許文献1を参照)。 In general, in order to improve releasability, there are methods such as increasing the glass transition temperature (Tg) of the resin, but there is also a problem that the concentration and / or light resistance is lowered. Therefore, it has been proposed to use a thermal transfer image-receiving sheet having a receiving layer containing at least one paraffin wax dispersion and a vinyl chloride latex, but the image density of the printed material has not been sufficiently evaluated and is practically used. It is difficult to say that a possible image density is obtained. Further, no mention is made of the light resistance of the image, and no method for improving the light resistance is proposed. Furthermore, there is no mention of the releasability of the thermal transfer image-receiving sheet after storage for a certain period, and no method for maintaining the releasability has been proposed. (For example, see Patent Document 1).
したがって、今尚、印画時の離型性を向上させながら、作製した印画物の濃度向上および/または耐光性向上を実現でき、さらに一定期間保存後であっても離型性を維持できる、熱転写受像シートの開発が切望されている。 Therefore, thermal transfer that can improve the density and / or light resistance of the produced printed matter while improving the releasability at the time of printing, and can maintain the releasability even after storage for a certain period of time. Development of an image receiving sheet is eagerly desired.
本発明は上記の背景技術に鑑みてなされたものであり、その目的は、印画時の離型性を向上させながら、作製した印画物の濃度向上および/または耐光性向上を実現でき、さらに一定期間保存後であっても離型性を維持できる、熱転写受像シートを提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-mentioned background art, and the object thereof is to improve the density and / or light resistance of the produced printed matter while improving the releasability at the time of printing. An object of the present invention is to provide a thermal transfer image receiving sheet capable of maintaining releasability even after storage for a period.
本発明者らは、上記課題を解決するため、鋭意検討した結果、熱転写受像シートの受容層において、樹脂、ワックス添加剤、および親水性バインダーの各成分を特定の種類で配合することで上記課題を解決できることを知見し、本発明を完成するに至った。 As a result of intensive investigations to solve the above problems, the present inventors have formulated the above problems by blending the resin, wax additive, and hydrophilic binder in specific types in the receiving layer of the thermal transfer image receiving sheet. As a result, the present invention has been completed.
すなわち、本発明は、基材と、前記基材上に、多孔質層と、受容層とを有する熱転写受像シートであって、前記多孔質層が、中空粒子を含み、前記受容層が、アクリル系樹脂、親水性バインダー、およびワックス添加剤を含み、前記ワックス添加剤が、ノニオン性乳化剤により乳化されたパラフィンワックスを含む、熱転写受像シートを提供するものである。 That is, the present invention provides a thermal transfer image-receiving sheet having a base material, a porous layer and a receiving layer on the base material, wherein the porous layer includes hollow particles, and the receiving layer is an acrylic layer. The present invention provides a thermal transfer image-receiving sheet comprising a base resin, a hydrophilic binder, and a wax additive, wherein the wax additive comprises paraffin wax emulsified with a nonionic emulsifier.
本発明の熱転写受像シートによれば、印画時の離型性を向上させながら、作製した印画物の濃度向上および/または耐光性向上を実現することができ、さらに一定期間保存後であっても離型性を維持できる。 According to the thermal transfer image receiving sheet of the present invention, it is possible to improve the density and / or light resistance of the produced printed matter while improving the releasability at the time of printing, and even after storage for a certain period of time. Releasability can be maintained.
熱転写受像シート
本発明の熱転写受像シートは、基材と、該基材上に、多孔質層と、受容層とをこの順に有するものである。好ましい態様では、熱転写受像シートは中間層や離型層等のその他の層をさらに有してもよい。
Thermal transfer image-receiving sheet The thermal transfer image-receiving sheet of the present invention comprises a base material, and a porous layer and a receiving layer on the base material in this order. In a preferred embodiment, the thermal transfer image receiving sheet may further have other layers such as an intermediate layer and a release layer.
基材
本発明における基材は、受像層を保持するという役割を有するとともに、熱転写時には熱が加えられるため、過熱された状態でも取り扱い上支障のない程度の機械的強度を有する材料であることが好ましい。
Substrate In the present invention, the substrate has a role of holding the image-receiving layer, and heat is applied during thermal transfer. Therefore, the substrate may be a material having mechanical strength that does not hinder handling even in an overheated state. preferable.
このような基材の材料としては、例えば、コンデンサーペーパー、グラシン紙、硫酸紙、またはサイズ度の高い紙、合成紙(ポリオレフィン系、ポリスチレン系)、上質紙、アート紙、コート紙、キャストコート紙、壁紙、裏打用紙、合成樹脂又はエマルジョン含浸紙、合成ゴムラテックス含浸紙、合成樹脂内添紙、板紙等、セルロース繊維紙、あるいはポリエステル、ポリアクリレート、ポリカーボネート、ポリウレタン、ポリイミド、ポリエーテルイミド、セルロース誘導体、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール、ナイロン、ポリエーテルエーテルケトン、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、テトラフルオロエチレン、パーフルオロアルキルビニルエーテル、ポリビニルフルオライド、テトラフルオロエチレン・エチレン、テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリビニリデンフルオライド等のフィルムが挙げられ、また、これらの合成樹脂に白色顔料や充填剤を加えて成膜した白色不透明フィルムも使用でき、特に限定されない。また、上記基材の任意の組み合わせによる積層体も使用できる。代表的な積層体の例として、セルロース繊維紙と合成紙或いはセルロース合成紙とプラスチックフィルムとの合成紙が挙げられる。本発明においては、市販の基材を用いることもでき、例えば、RCペーパー(三菱製紙(株)製、商品名:STF−150)等が好ましい。 Examples of such a base material include condenser paper, glassine paper, sulfuric acid paper, high-size paper, synthetic paper (polyolefin-based, polystyrene-based), high-quality paper, art paper, coated paper, and cast-coated paper. , Wallpaper, backing paper, synthetic resin or emulsion impregnated paper, synthetic rubber latex impregnated paper, synthetic resin internal paper, paperboard, cellulose fiber paper, or polyester, polyacrylate, polycarbonate, polyurethane, polyimide, polyetherimide, cellulose derivatives , Polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, polypropylene, polystyrene, acrylic, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyvinyl alcohol, polyvinyl butyral, nylon, polyether ether ketone, polysulfone, polyether mon And films such as chlorofluorocarbon, tetrafluoroethylene, perfluoroalkyl vinyl ether, polyvinyl fluoride, tetrafluoroethylene / ethylene, tetrafluoroethylene / hexafluoropropylene, polychlorotrifluoroethylene, and polyvinylidene fluoride. A white opaque film formed by adding a white pigment or a filler to the synthetic resin can be used, and is not particularly limited. Moreover, the laminated body by the arbitrary combinations of the said base material can also be used. Examples of typical laminates include cellulose fiber paper and synthetic paper, or synthetic paper of cellulose synthetic paper and a plastic film. In this invention, a commercially available base material can also be used, for example, RC paper (Mitsubishi Paper Co., Ltd. make, brand name: STF-150) etc. are preferable.
多孔質層
本発明における多孔質層は、熱転写による画像形成時に加えられた熱が、基材等への伝熱によって損失されることを防止できる断熱性を有するものである。また、多孔質層は、中空粒子を含むものであり、親水性バインダーやその他の添加剤をさらに含んでもよい。
Porous layer The porous layer in the present invention has heat insulation properties that can prevent heat applied during image formation by thermal transfer from being lost due to heat transfer to a substrate or the like. The porous layer contains hollow particles, and may further contain a hydrophilic binder and other additives.
中空粒子
本発明で用いる中空粒子の平均粒子径は、好ましくは0.1〜10μm、より好ましくは0.3〜5μmである。中空粒子の平均粒子径が、上記範囲程度であれば、断熱性およびクッション性を多孔質層に与えることができる。また、中空粒子の平均中空率は、好ましくは20%以上、より好ましくは30〜80%である。中空粒子の平均中空率が、上記範囲程度であれば、断熱性およびクッション性を多孔質層に与えることができる。本発明においては、市販の中空粒子を用いることもでき、例えば、AF−1055、HP−91、およびローペイクSE(ロームアンドハース社製)、ならびにMH−5055(日本ゼオン)等が好ましい。
Hollow particles The average particle size of the hollow particles used in the present invention is preferably 0.1 to 10 µm, more preferably 0.3 to 5 µm. If the average particle diameter of the hollow particles is in the above range, heat insulating properties and cushioning properties can be imparted to the porous layer. The average hollowness of the hollow particles is preferably 20% or more, more preferably 30 to 80%. If the average hollowness of the hollow particles is in the above range, heat insulating properties and cushioning properties can be imparted to the porous layer. In the present invention, commercially available hollow particles can also be used. For example, AF-1055, HP-91, Ropeke SE (manufactured by Rohm and Haas), MH-5055 (Nippon Zeon) and the like are preferable.
なお、上記の「平均粒子径」は、以下のようにして求められる。中空粒子を水中に分散させてなる水分散体を調整し、この中空粒子の水分散体のものを乾燥させて乾燥体となし、その後に透過型電子顕微鏡(日立ハイテクノロジーズ社製)にて乾燥体における中空粒子をなす粒子(100個)を観察して、個々の粒子についてその外面側の直径(外径)を計測し、それらの値を平均して平均粒子径とした。また、「平均中空率」は以下のようにして求めることができる。中空粒子を水中に分散させてなる水分散体を調整し、この中空粒子の水分散体のものを乾燥させて乾燥体となし、その後に透過型電子顕微鏡(日立ハイテクノロジーズ社製)にて乾燥体中における中空粒子をなす粒子(100個)を観察して、個々の粒子についてその内面側の直径(内径)を計測し、それらの値を平均して平均粒子内径とした。そして、平均粒子内径から中空部の体積を定めるとともに、その値を上記平均粒子径から粒子の見掛けの体積で除して100を乗じることで平均中空率を算出した。 The “average particle size” is obtained as follows. A water dispersion is prepared by dispersing hollow particles in water, and the water dispersion of the hollow particles is dried to form a dry body, and then dried with a transmission electron microscope (manufactured by Hitachi High-Technologies Corporation). The particles (100 particles) forming the hollow particles in the body were observed, the diameter (outer diameter) on the outer surface side of each particle was measured, and these values were averaged to obtain the average particle diameter. The “average hollow ratio” can be determined as follows. A water dispersion is prepared by dispersing hollow particles in water, and the water dispersion of the hollow particles is dried to form a dry body, and then dried with a transmission electron microscope (manufactured by Hitachi High-Technologies Corporation). Particles (100 particles) forming hollow particles in the body were observed, and the diameter (inner diameter) on the inner surface side of each particle was measured, and these values were averaged to obtain the average particle inner diameter. Then, while determining the volume of the hollow part from the average particle inner diameter, the value was divided by the apparent volume of the particle from the average particle diameter and multiplied by 100 to calculate the average hollow ratio.
受容層
本発明における受容層は、熱転写による画像形成時に熱転写インクシートから転写される昇華性染料を受容するとともに、受容した昇華性染料を受容層に保持することで、受容層の面に画像を形成かつ維持することができる。また、受容層は、アクリル系樹脂、親水性バインダー、およびワックス添加剤を含むものであり、離型剤およびその他の添加剤をさらに含んでもよい。本発明では、アクリル系樹脂と、特定のワックス添加剤とを用いることで、印画時の離型性を向上し、作製した印画物の濃度および/または耐光性を向上させることができる。
Receiving layer The receiving layer in the present invention receives the sublimation dye transferred from the thermal transfer ink sheet during image formation by thermal transfer, and holds the received sublimation dye in the receiving layer, whereby an image is formed on the surface of the receiving layer. Can be formed and maintained. The receiving layer contains an acrylic resin, a hydrophilic binder, and a wax additive, and may further contain a release agent and other additives. In the present invention, by using an acrylic resin and a specific wax additive, the releasability at the time of printing can be improved, and the density and / or light resistance of the produced printed matter can be improved.
アクリル系樹脂
本発明において、アクリル系樹脂とは、アクリル酸またはメタクリル酸のモノマーの重合体もしくはその誘導体、アクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルのモノマーの重合体もしくはその誘導体、アクリル酸またはメタクリル酸のモノマーと他のモノマーとの共重合体もしくはその誘導体、およびアクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルのモノマーと他のモノマーとの共重合体もしくはその誘導体を含むものである。
Acrylic resin In the present invention, the acrylic resin is a polymer of acrylic acid or methacrylic acid monomer or derivative thereof, a polymer of acrylic acid ester or methacrylic acid ester monomer or derivative thereof, acrylic acid or methacrylic acid monomer. And other monomers and copolymers thereof, and copolymers of acrylic acid or methacrylic acid monomers with other monomers or derivatives thereof.
本発明の好ましい態様によれば、アクリル系樹脂は、アクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルのモノマーと他のモノマーとの共重合体もしくはその誘導体であるのが好ましい。アクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルのモノマーとしては、例えば、アルキルアクリレートおよびアルキルメタクリレート等、好ましくは、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、ブチルアクリレート、ブチルメタクリレート、ラウリルアクリレート、およびラウリルメタクリレート等を挙げることができる。他のモノマーとしては、例えば、芳香族炭化水素、アリール基含有化合物、アミド基含有化合物、および塩化ビニル等、好ましくは、スチレン、ベンジルスチレン、フェノキシエチルメタクリレート、アクリルアミド、およびメタクリルアミド等を挙げることができる。本発明においては、アルキルアクリレートまたはアルキルメタクリレートと、芳香族炭化水素、アリール基含有化合物、およびアミド基含有化合物からなる群から選択される少なくとも1種の他のモノマーとの共重合体もしくはその誘導体を用いることが特に好ましい。上記のようなモノマーを共重合させることで、濃度および離型性を向上させることができる。なお、2種以上のアクリル系樹脂を混合して用いてもよい。 According to a preferred embodiment of the present invention, the acrylic resin is preferably a copolymer of an acrylic ester or methacrylic ester monomer and another monomer or a derivative thereof. Examples of the acrylic acid ester or methacrylic acid ester monomer include alkyl acrylate and alkyl methacrylate, preferably methyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl acrylate, ethyl methacrylate, butyl acrylate, butyl methacrylate, lauryl acrylate, and lauryl methacrylate. Can be mentioned. Examples of other monomers include aromatic hydrocarbons, aryl group-containing compounds, amide group-containing compounds, and vinyl chloride, preferably styrene, benzylstyrene, phenoxyethyl methacrylate, acrylamide, and methacrylamide. it can. In the present invention, a copolymer of an alkyl acrylate or an alkyl methacrylate and at least one other monomer selected from the group consisting of an aromatic hydrocarbon, an aryl group-containing compound, and an amide group-containing compound, or a derivative thereof. It is particularly preferable to use it. By copolymerizing the monomers as described above, the concentration and releasability can be improved. Two or more acrylic resins may be mixed and used.
親水性バインダー
本発明の好ましい態様によれば、受容層に含まれる親水性バインダーとしては、ゼラチンおよびその誘導体、ポリビニルアルコール、ポリエチレンオイキサイド、ポリビニルピロリドン、プルラン、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、デキストラン、デキストリン、ポリアクリル酸およびその塩、寒天、κ−カラギーナン、λ−カラギーナン、ι−カラギーナン、カゼイン、キサンテンガム、ローカストビーンガム、アルギン酸、ならびにアラビアゴムを挙げることができ、特にゼラチンが好ましい。このような親水性バインダーを用いることで、受容層と接する層との層間接着性を向上させることができる。特に、水系塗布および同時重層塗布方式により各層を形成する場合には、ゼラチンを用いることで、各塗工液の粘度を所望の範囲に調整し、所望の膜厚を得ることができる。本発明においては、市販のゼラチンを用いることもでき、例えば、RR、R、およびCLV(新田ゼラチン(株)製)等が好ましい。
Hydrophilic binder According to a preferred embodiment of the present invention, the hydrophilic binder contained in the receiving layer includes gelatin and its derivatives, polyvinyl alcohol, polyethylene oxide, polyvinylpyrrolidone, pullulan, carboxymethylcellulose, hydroxyethylcellulose, dextran, dextrin. And polyacrylic acid and salts thereof, agar, κ-carrageenan, λ-carrageenan, ι-carrageenan, casein, xanthene gum, locust bean gum, alginic acid, and gum arabic, with gelatin being particularly preferred. By using such a hydrophilic binder, it is possible to improve interlayer adhesion with a layer in contact with the receiving layer. In particular, when each layer is formed by an aqueous coating method and a simultaneous multilayer coating method, the viscosity of each coating solution can be adjusted to a desired range by using gelatin, and a desired film thickness can be obtained. In the present invention, commercially available gelatin can also be used, and for example, RR, R, CLV (manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd.) and the like are preferable.
ワックス添加剤
本発明における受容層に含まれるワックス添加剤は、パラフィンワックスを含むものである。本発明において、パラフィンワックスとは、天然のパラフィンワックスならびにその精製物および誘導体を含み、添加剤等により改質されたものも含むものである。パラフィンワックスの融点は、好ましくは40〜105℃であり、より好ましくは40〜90℃であり、さらに好ましくは40〜75℃である。また、ワックス添加剤としては、パラフィンワックスをノニオン性乳化剤により乳化させたエマルジョン型のものを用いることが好ましく、乳化方法は公知の方法を用いることができる。なお、受容層中のパラフィンワックスの含有量は、アクリル系樹脂および親水性バインダーの総固形分質量に対して、好ましくは5〜45質量%、より好ましくは5〜35質量%、さらに好ましくは5〜25質量%である。パラフィンワックスの含有量が上記範囲程度であれば、印画時の離型性を維持しながら、作製した印画物の濃度および/または耐光性をより向上させることができる。また、パラフィンワックスを用いることで、熱転写受像シートの作製に用いる受容層形成塗工液の安定性を向上させることができる。そのため、受容層形成塗工液の保存性が向上し、製造工程におけるコストを改善することができる。
Wax Additive The wax additive contained in the receiving layer in the present invention contains paraffin wax. In the present invention, the paraffin wax includes natural paraffin wax and purified products and derivatives thereof, and includes those modified with additives and the like. The melting point of the paraffin wax is preferably 40 to 105 ° C, more preferably 40 to 90 ° C, and further preferably 40 to 75 ° C. The wax additive is preferably an emulsion type obtained by emulsifying paraffin wax with a nonionic emulsifier, and a known method can be used as an emulsification method. The content of paraffin wax in the receiving layer is preferably 5 to 45% by mass, more preferably 5 to 35% by mass, and still more preferably 5% with respect to the total solid mass of the acrylic resin and the hydrophilic binder. -25% by mass. When the content of the paraffin wax is in the above range, the density and / or light resistance of the produced printed matter can be further improved while maintaining the releasability at the time of printing. Further, by using paraffin wax, it is possible to improve the stability of the receiving layer forming coating solution used for producing the thermal transfer image receiving sheet. Therefore, the storage stability of the receiving layer forming coating solution is improved, and the cost in the manufacturing process can be improved.
乳化剤
本発明においては、パラフィンワックスをノニオン性乳化剤により乳化することが好ましい。ノニオン性乳化剤としては、例えば、ソルビタンモノパルミテート、ソルビタンモノオレエート、ソルビタンモノステアレート等のソルビタン脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレンソルビタンモノラウレート、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレエート、ポリオキシエチレンソルビタンモノステアレート等のポリオキシアルキレン脂肪酸エステル類、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル等のポリオキシアルキレンエーテル類、ポリキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル等のポリオキシアルキレンアルキルアリルエーテル類、およびポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレンブロック共重合体等が挙げられる。これらのノニオン性乳化剤は二種以上を組み合わせて用いても良い。ノニオン性乳化剤は、イオン性がないため、印画の際の熱転写シートと熱転写受像シートとの剥離において、離型性を悪化させる効果が小さいと考えられる。このため、一定期間保存後であっても、熱転写受像シートの離型性を維持することができる。
Emulsifier In the present invention, it is preferable to emulsify paraffin wax with a nonionic emulsifier. Nonionic emulsifiers include, for example, sorbitan fatty acid esters such as sorbitan monopalmitate, sorbitan monooleate, sorbitan monostearate, polyoxyethylene sorbitan monolaurate, polyoxyethylene sorbitan monooleate, polyoxyethylene sorbitan monooleate Polyoxyalkylene fatty acid esters such as stearate, polyoxyalkylene ethers such as polyoxyethylene lauryl ether, polyoxyethylene cetyl ether, polyoxyethylene stearyl ether, polyoxyethylene octyl phenyl ether, polyoxyethylene nonyl phenyl ether, etc. Polyoxyalkylene alkyl allyl ethers, and polyoxyethylene / polyoxypropylene block copolymers That. These nonionic emulsifiers may be used in combination of two or more. Since the nonionic emulsifier has no ionicity, it is considered that the effect of deteriorating the releasability in peeling between the thermal transfer sheet and the thermal transfer image receiving sheet during printing is small. For this reason, it is possible to maintain the releasability of the thermal transfer image receiving sheet even after storage for a certain period.
離型剤
本発明における受容層に含まれる離型剤としては、シリコーンオイル(反応硬化型シリコーンを含む)、リン酸エステル系可塑剤、およびフッ素系化合物を挙げることができ、特にシリコーンオイルが好ましい。シリコーンオイルとしては、ジメチルシリコーン等の各種の変性シリコーンを用いることができる。具体的には、アミノ変性シリコーン、エポキシ変性シリコーン、アルコール変性シリコーン、ビニル変性シリコーン、ウレタン変性シリコーン等を用い、これらを混合したり、各種の反応を用いて重合させて用いることもできる。また、2種以上の離型剤を混合して用いてもよい。このような離型剤を用いることで、印画時に熱転写インクシートと熱転写受像シートの受容層との融着および印画感度低下などの問題を改善することができる。
Release Agent Examples of the release agent contained in the receiving layer in the present invention include silicone oil (including reaction curable silicone), phosphate plasticizers, and fluorine compounds, and silicone oil is particularly preferable. . Various silicones such as dimethyl silicone can be used as the silicone oil. Specifically, amino-modified silicone, epoxy-modified silicone, alcohol-modified silicone, vinyl-modified silicone, urethane-modified silicone, and the like can be used by mixing them or polymerizing them using various reactions. Two or more release agents may be mixed and used. By using such a release agent, problems such as fusion between the thermal transfer ink sheet and the receiving layer of the thermal transfer image receiving sheet and a decrease in printing sensitivity during printing can be improved.
本発明においては、ポリエーテル変性シリコーン型の離型剤を用いることが特に好ましい。ポリエーテル変性シリコーン型の離型剤を2種以上用いてもよく、その他の離型剤と併用しても良い。なお、受容層中の離型剤の含有量は、アクリル系樹脂および親水性バインダーの総固形分質量に対して、好ましくは、5〜15質量%である。離型剤の含有量が上記範囲程度であれば、熱転写インクシートと熱転写受像シートの受容層との融着および印画感度低下などの問題を改善することができる。本発明においては、市販の離型剤を用いることもでき、例えば、KF615AおよびKF352A(信越化学工業(株)製)、ならびにFZ−2101(東レダウコーニング(株)製)等が好ましい。 In the present invention, it is particularly preferable to use a polyether-modified silicone type release agent. Two or more polyether-modified silicone mold release agents may be used, or other mold release agents may be used in combination. The content of the release agent in the receiving layer is preferably 5 to 15% by mass with respect to the total solid mass of the acrylic resin and the hydrophilic binder. When the content of the release agent is in the above range, problems such as fusion between the thermal transfer ink sheet and the receiving layer of the thermal transfer image receiving sheet and a decrease in printing sensitivity can be improved. In the present invention, commercially available release agents may be used, and for example, KF615A and KF352A (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), FZ-2101 (manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) and the like are preferable.
離型層
本発明においては、上記の離型剤を受容層に添加せず、受容層上に別途離型層として設けても良い。
Release layer In the present invention, the release agent may not be added to the receiving layer, but may be provided as a separate release layer on the receiving layer.
中間層
本発明においては、多孔質層と受容層の間に少なくとも1層の中間層を設けてもよい。中間層を設けることで、耐溶剤、高温/高湿下での画像保存時の染料拡散バリア、層間接着、白色付与、基材のギラつき感/ムラの隠蔽、および帯電防止等の機能を付加するこができる。中間層の形成手段としては公知の手段を用いることができ、例えば、中間層に、蛍光増白剤、無機微粒子、中空微粒子、および導電性フィラーやポリアニリンスルホン酸のような有機導電材等を添加する方法が挙げられる。
Intermediate Layer In the present invention, at least one intermediate layer may be provided between the porous layer and the receiving layer. By providing an intermediate layer, functions such as solvent resistance, dye diffusion barrier during image storage under high temperature / high humidity, interlayer adhesion, white color imparting, glare / unevenness of the substrate, and antistatic functions are added. Can do. As a method for forming the intermediate layer, known means can be used. For example, an optical brightener, inorganic fine particles, hollow fine particles, and an organic conductive material such as a conductive filler or polyaniline sulfonic acid are added to the intermediate layer. The method of doing is mentioned.
熱転写受像シートの製造方法
本発明の熱転写受像シートの製造には、公知の製造方法を用いることができる。熱転写受像シートの各層の塗布には、ロールコート、バーコート、グラビアコート、グラビアリバースコート、ダイコート、スライドコート、およびカーテンコート等の公知の方法を用いることができ、スライドコートやカーテンコート等の複数の層を同時重層塗布できる方法が好ましい。本発明においては、多孔質層から受容層間を構成する全ての層を、水系塗布および同時重層塗布方式により形成することが特に好ましい。このような製造方法により、熱転写受像シートの各層の層間接着性の向上やコスト改善等の効果が得られる。
Manufacturing Method of Thermal Transfer Image Receiving Sheet A known manufacturing method can be used for manufacturing the thermal transfer image receiving sheet of the present invention. For the application of each layer of the thermal transfer image-receiving sheet, a known method such as roll coating, bar coating, gravure coating, gravure reverse coating, die coating, slide coating, curtain coating, etc. can be used. A method in which these layers can be applied simultaneously is preferred. In the present invention, it is particularly preferable to form all the layers constituting the receiving layer from the porous layer by an aqueous coating method and a simultaneous multilayer coating method. By such a manufacturing method, effects such as improvement in interlayer adhesion of each layer of the thermal transfer image-receiving sheet and cost improvement can be obtained.
熱転写インクシート
本発明の熱転写受像シートと共に用いる熱転写インクシートは、基材上に熱拡散性色素を含むインク層を有するものである。このようなものであれば、公知の熱転写インクシートでよく、特に限定されるものではない。
Thermal transfer ink sheet The thermal transfer ink sheet used with the thermal transfer image-receiving sheet of the present invention has an ink layer containing a heat-diffusible dye on a substrate. Any known thermal transfer ink sheet may be used as long as it is such, and is not particularly limited.
画像形成方法
本発明の熱転写受像シートを用いる画像形成方法においては、熱転写受像シートと、熱拡散性色素を含有する熱転写インクシートとを重ね合わせて、記録信号に応じて加熱することにより、該熱転写インクシートが含有する熱拡散性色素を、該熱転写受像シートに転写することにより画像形成することできる。
Image Forming Method In the image forming method using the thermal transfer image receiving sheet of the present invention, the thermal transfer image receiving sheet and the thermal transfer ink sheet containing a heat diffusible dye are overlaid and heated in accordance with a recording signal, thereby transferring the thermal transfer image. An image can be formed by transferring the thermal diffusible dye contained in the ink sheet to the thermal transfer image-receiving sheet.
このような画像形成方法で用いることのできる熱転写記録装置としては、公知のものを用いることができ、特に限定されない。本発明においては、市販の熱転写記録装置を用いることができ、例えば、昇華型熱転写プリンター(ALTECH ADS社製、型式:MEGAPIXELIII)が挙げられる。 As a thermal transfer recording apparatus that can be used in such an image forming method, a known apparatus can be used and is not particularly limited. In the present invention, a commercially available thermal transfer recording apparatus can be used, and examples include a sublimation thermal transfer printer (manufactured by ALTECH ADS, model: MEGAPIXEL III).
以下に、実施例と比較例を挙げて本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定解釈されるものではない。なお、表記の重量部は固形分で記載し、必要に応じて純水にて希釈した。 EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples and comparative examples. However, the present invention is not limited to the following examples. In addition, the weight part of description was described by solid content, and it diluted with the pure water as needed.
試料の調製(スチレン−アクリル系共重合体の調製)
アクリル系樹脂として用いるスチレン−アクリル系共重合体を下記の方法により調製した。まず、500mL(リットル)三角フラスコに、共重合体形成モノマーとして、スチレン136g、メチルアクリレート22g、ラウリルアクリレート34g、アクリルアミド2g、およびアクリル酸2gと、乳化剤としてアクアロンHS−10(第一工業製薬(株)製)1.9gとを入れ、攪拌および混合して、モノマーAを得た。次に、1L三口フラスコに蒸留水200gを入れて80℃まで加熱し、モノマーAを全量の約20%程度加え、10分間攪拌した。続いて、純水20gに溶解させた過硫酸アンモニウム0.4gを加えて10分間攪拌した後、残り約80%のモノマーAを滴下ロートにて3時間かけて滴下し、さらに15時間攪拌した。その後、室温まで冷却し、#150メッシュ(日本特殊織物(株)、商品名:TNO150S)を用いてろ過して、エマルジョンを得た。これに、水酸化マグネシウムのアンモニア水溶液(固形分20%)をエマルジョンのアクリル酸と当量となるように添加して、エマルジョン1を得た。
Sample preparation (preparation of styrene-acrylic copolymer)
A styrene-acrylic copolymer used as an acrylic resin was prepared by the following method. First, in a 500 mL (liter) Erlenmeyer flask, 136 g of styrene, 22 g of methyl acrylate, 34 g of lauryl acrylate, 2 g of acrylamide and 2 g of acrylic acid as copolymer forming monomers, and Aqualon HS-10 (Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.) as an emulsifier are used. )) 1.9 g was added and stirred and mixed to obtain monomer A. Next, 200 g of distilled water was put into a 1 L three-necked flask and heated to 80 ° C., and about 20% of the total amount of monomer A was added and stirred for 10 minutes. Subsequently, 0.4 g of ammonium persulfate dissolved in 20 g of pure water was added and stirred for 10 minutes, and then about 80% of the remaining monomer A was dropped in a dropping funnel over 3 hours, followed by further stirring for 15 hours. Then, it cooled to room temperature and filtered using # 150 mesh (Nippon Specialty Textile Co., Ltd., brand name: TNO150S), and obtained the emulsion. To this, an aqueous ammonia solution of magnesium hydroxide (solid content 20%) was added so as to be equivalent to the acrylic acid in the emulsion, whereby an emulsion 1 was obtained.
実施例1
熱転写受像シート1の作製
基材シートとしてRCペーパー(三菱製紙(株)製、商品名:STF−150)を用い、下記組成の多孔質層形成用塗工液1および受容層形成用塗工液1を40℃にそれぞれ加熱し、スライドコーティングを用いて、乾燥時の厚みがそれぞれ12μm、4μmとなるように塗布し、5℃にて30秒間冷却した後、50℃にて2分間乾燥し、熱転写受像シート1(層構成:基材/多孔質層/受容層)を得た。
Example 1
Preparation of thermal transfer image-receiving sheet 1 RC paper (trade name: STF-150, manufactured by Mitsubishi Paper Industries Co., Ltd.) is used as a base sheet, and porous layer forming coating solution 1 and receiving layer forming coating solution having the following composition: 1 was heated to 40 ° C., applied using slide coating so that the thickness when dried was 12 μm and 4 μm, respectively, cooled at 5 ° C. for 30 seconds, then dried at 50 ° C. for 2 minutes, A thermal transfer image-receiving sheet 1 (layer constitution: substrate / porous layer / receiving layer) was obtained.
多孔質層形成用塗工液1の組成
・AF−1055(中空粒子、平均粒子径1μm、平均中空率55%、ロームアンドハース社製) 65重量部
・RR(ゼラチン、新田ゼラチン(株)製) 35重量部
この液に対し、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウムを0.04重量部添加した。
Composition of coating liquid 1 for forming a porous layer 1 AF-1055 (hollow particles, average particle diameter 1 μm, average hollowness 55%, manufactured by Rohm and Haas) 65 parts by weight RR (gelatin, Nitta Gelatin Co., Ltd.) 35 parts by weight) To this solution, 0.04 parts by weight of sodium dioctylsulfosuccinate was added.
受容層形成用塗工液1の組成
・エマルジョン1 90重量部
・RR(ゼラチン、新田ゼラチン(株)製) 10重量部
・KF615A(シリコーン系離型剤、信越化学工業(株)製) 10重量部
・パラフィンワックス1(Q−155、中京油脂(株)製、乳化剤:ノニオン性)
5重量部
この液に対し、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウムを0.2重量部添加した。
Composition of Receptive Layer Forming Coating Solution 1 Emulsion 1 90 parts by weight RR (gelatin, manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd.) 10 parts by weight KF615A (silicone release agent, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 10 Part by weight, paraffin wax 1 (Q-155, manufactured by Chukyo Yushi Co., Ltd., emulsifier: nonionic)
5 parts by weight 0.2 parts by weight of sodium dioctyl sulfosuccinate was added to this solution.
実施例2
熱転写受像シート2の作製
受容層形成用塗工液の組成を下記のとおりとした以外は、実施例1と同様にして受容層形成用塗工液2を調製して、熱転写受像シート2を作製した。
受容層形成用塗工液2の組成
・エマルジョン1 90重量部
・RR(ゼラチン、新田ゼラチン(株)製) 10重量部
・KF615A(シリコーン系離型剤、信越化学工業(株)製) 10重量部
・パラフィンワックス1(Q−155、中京油脂(株)製、乳化剤:ノニオン性)
10重量部
この液に対し、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウムを0.2重量部添加した。
Example 2
Preparation of thermal transfer image-receiving sheet 2 A receiving-layer-forming coating liquid 2 is prepared in the same manner as in Example 1 except that the composition of the receiving-layer-forming coating liquid is as follows, and a thermal-transfer image-receiving sheet 2 is prepared. did.
Composition of Receptive Layer Forming Coating Solution 2 Emulsion 1 90 parts by weight RR (gelatin, manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd.) 10 parts by weight KF615A (silicone release agent, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 10 Part by weight, paraffin wax 1 (Q-155, manufactured by Chukyo Yushi Co., Ltd., emulsifier: nonionic)
10 parts by weight 0.2 parts by weight of sodium dioctyl sulfosuccinate was added to this solution.
実施例3
熱転写受像シート3の作製
受容層形成用塗工液の組成を下記のとおりとした以外は、実施例1と同様にして受容層形成用塗工液3を調製して、熱転写受像シート3を作製した。
受容層形成用塗工液3の組成
・エマルジョン1 90重量部
・RR(ゼラチン、新田ゼラチン(株)製) 10重量部
・KF615A(シリコーン系離型剤、信越化学工業(株)製) 10重量部
・パラフィンワックス1(Q−155、中京油脂(株)製、乳化剤:ノニオン性)
10重量部
この液に対し、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウムを0.2重量部添加した。
Example 3
Preparation of thermal transfer image-receiving sheet 3 A receiving-layer-forming coating liquid 3 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the composition of the receiving-layer-forming coating liquid was as follows, and the thermal-transfer image-receiving sheet 3 was prepared. did.
Composition of receiving layer forming coating solution 3 Emulsion 1 90 parts by weight RR (gelatin, manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd.) 10 parts by weight KF615A (silicone release agent, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 10 Part by weight, paraffin wax 1 (Q-155, manufactured by Chukyo Yushi Co., Ltd., emulsifier: nonionic)
10 parts by weight 0.2 parts by weight of sodium dioctyl sulfosuccinate was added to this solution.
実施例4
熱転写受像シート4の作製
受容層形成用塗工液の組成を下記のとおりとした以外は、実施例1と同様にして受容層形成用塗工液4を調製して、熱転写受像シート4を作製した。
受容層形成用塗工液4の組成
・エマルジョン1 90重量部
・RR(ゼラチン、新田ゼラチン(株)製) 10重量部
・KF615A(シリコーン系離型剤、信越化学工業(株)製) 10重量部
・パラフィンワックス2(Q−156、中京油脂(株)製、乳化剤:ノニオン性)
10重量部
この液に対し、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウムを0.2重量部添加した。
Example 4
Preparation of thermal transfer image-receiving sheet 4 A receiving-layer-forming coating liquid 4 is prepared in the same manner as in Example 1 except that the composition of the receiving-layer-forming coating liquid is as follows, and the thermal-transfer image-receiving sheet 4 is prepared. did.
Composition of receiving layer forming coating solution 4 Emulsion 1 90 parts by weight RR (gelatin, manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd.) 10 parts by weight KF615A (silicone release agent, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 10 Part by weight, paraffin wax 2 (Q-156, manufactured by Chukyo Yushi Co., Ltd., emulsifier: nonionic)
10 parts by weight 0.2 parts by weight of sodium dioctyl sulfosuccinate was added to this solution.
比較例1
熱転写受像シート5の作製
受容層形成用塗工液の組成を下記のとおりとした以外は、実施例1と同様にして受容層形成用塗工液5を調製して、熱転写受像シート5を作製した。
受容層形成用塗工液5の組成
・エマルジョン1 90重量部
・RR(ゼラチン、新田ゼラチン(株)製) 10重量部
・KF615A(シリコーン系離型剤、信越化学工業(株)製) 10重量部
・パラフィンワックス3(Q−152、中京油脂(株)製、乳化剤:アニオン性)
10重量部
この液に対し、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウムを0.2重量部添加した。
Comparative Example 1
Preparation of thermal transfer image-receiving sheet 5 A receiving-layer-forming coating liquid 5 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the composition of the receiving-layer-forming coating liquid was as follows, and the thermal-transfer image-receiving sheet 5 was prepared. did.
Composition of Receptive Layer Forming Coating Solution 5 Emulsion 1 90 parts by weight RR (gelatin, Nitta Gelatin Co., Ltd.) 10 parts by weight KF615A (silicone release agent, Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 10 Part by weight, paraffin wax 3 (Q-152, manufactured by Chukyo Yushi Co., Ltd., emulsifier: anionic)
10 parts by weight 0.2 parts by weight of sodium dioctyl sulfosuccinate was added to this solution.
比較例2
熱転写受像シート6の作製
受容層形成用塗工液の組成を下記のとおりとした以外は、実施例1と同様にして受容層形成用塗工液6を調製して、熱転写受像シート6を作製した。
受容層形成用塗工液6の組成
・エマルジョン1 90重量部
・RR(ゼラチン、新田ゼラチン(株)製) 10重量部
・KF615A(シリコーン系離型剤、信越化学工業(株)製) 10重量部
・パラフィンワックス4(Q−154、中京油脂(株)製、乳化剤:バインダー)
10重量部
この液に対し、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウムを0.2重量部添加した。
Comparative Example 2
Preparation of thermal transfer image-receiving sheet 6 A receiving-layer-forming coating solution 6 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the composition of the receiving-layer-forming coating solution was as follows, and the thermal-transfer image-receiving sheet 6 was prepared. did.
Composition of Receptive Layer Forming Coating Solution 6 Emulsion 1 90 parts by weight RR (gelatin, manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd.) 10 parts by weight KF615A (silicone release agent, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 10 Part by weight, paraffin wax 4 (Q-154, manufactured by Chukyo Yushi Co., Ltd., emulsifier: binder)
10 parts by weight 0.2 parts by weight of sodium dioctyl sulfosuccinate was added to this solution.
比較例3
熱転写受像シート7の作製
受容層形成用塗工液の組成を下記のとおりとした以外は、実施例1と同様にして受容層形成用塗工液7を調製して、熱転写受像シート7を作製した。
受容層形成用塗工液7の組成
・エマルジョン1 90重量部
・RR(ゼラチン、新田ゼラチン(株)製) 10重量部
・KF615A(シリコーン系離型剤、信越化学工業(株)製) 10重量部
・カルナバワックス1(Q−160、中京油脂(株)製、乳化剤:ノニオン性)
10重量部
この液に対し、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウムを0.2重量部添加した。
Comparative Example 3
Preparation of Thermal Transfer Image Receiving Sheet 7 A receiving layer forming coating solution 7 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the composition of the receiving layer forming coating solution was as follows. did.
Composition of Receptive Layer Forming Coating Solution 7 Emulsion 1 90 parts by weight RR (gelatin, manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd.) 10 parts by weight KF615A (silicone release agent, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 10 Part by weight / Carnauba wax 1 (Q-160, manufactured by Chukyo Yushi Co., Ltd., emulsifier: nonionic)
10 parts by weight 0.2 parts by weight of sodium dioctyl sulfosuccinate was added to this solution.
比較例4
熱転写受像シート8の作製
受容層形成用塗工液の組成を下記のとおりとした以外は、実施例1と同様にして受容層形成用塗工液8を調製して、熱転写受像シート8を作製した。
受容層形成用塗工液8の組成
・エマルジョン1 90重量部
・RR(ゼラチン、新田ゼラチン(株)製) 10重量部
・KF615A(シリコーン系離型剤、信越化学工業(株)製) 10重量部
・カルナバワックス2(Q−157、中京油脂(株)製、乳化剤:アニオン性)
10重量部
この液に対し、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウムを0.2重量部添加した。
Comparative Example 4
Preparation of thermal transfer image-receiving sheet 8 A receiving-layer-forming coating solution 8 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the composition of the receiving-layer-forming coating solution was as follows, and the thermal-transfer receiving image sheet 8 was prepared. did.
Composition of Receptive Layer Forming Coating Solution 8 Emulsion 1 90 parts by weight RR (gelatin, manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd.) 10 parts by weight KF615A (silicone release agent, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 10 Part by weight / Carnauba wax 2 (Q-157, manufactured by Chukyo Yushi Co., Ltd., emulsifier: anionic)
10 parts by weight 0.2 parts by weight of sodium dioctyl sulfosuccinate was added to this solution.
比較例5
熱転写受像シート9の作製
受容層形成用塗工液の組成を下記のとおりとした以外は、実施例1と同様にして受容層形成用塗工液9を調製して、熱転写受像シート9を作製した。
受容層形成用塗工液9の組成
・エマルジョン1 90重量部
・RR(ゼラチン、新田ゼラチン(株)製) 10重量部
・KF615A(シリコーン系離型剤、信越化学工業(株)製) 10重量部
・カルナバワックス3(Q−159、中京油脂(株)製、乳化剤:バインダー)
10重量部
この液に対し、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウムを0.2重量部添加した。
Comparative Example 5
Preparation of thermal transfer image receiving sheet 9 Except that the composition of the receiving layer forming coating solution was as follows, the receiving layer forming coating solution 9 was prepared in the same manner as in Example 1 to prepare the thermal transfer image receiving sheet 9. did.
Composition of Receptive Layer Forming Coating Solution 9 Emulsion 1 90 parts by weight RR (gelatin, manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd.) 10 parts by weight KF615A (silicone release agent, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 10 Part by weight / Carnauba wax 3 (Q-159, manufactured by Chukyo Yushi Co., Ltd., emulsifier: binder)
10 parts by weight 0.2 parts by weight of sodium dioctyl sulfosuccinate was added to this solution.
比較例6
熱転写受像シート10の作製
受容層形成用塗工液の組成を下記のとおりとした以外は、実施例1と同様にして受容層形成用塗工液10を調製して、熱転写受像シート10を作製した。
受容層形成用塗工液10の組成
・エマルジョン1 90重量部
・RR(ゼラチン、新田ゼラチン(株)製) 10重量部
・KF615A(シリコーン系離型剤、信越化学工業(株)製) 10重量部
この液に対し、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウムを0.2重量部添加した。
Comparative Example 6
Preparation of thermal transfer image receiving sheet 10 A receiving layer forming coating solution 10 was prepared in the same manner as in Example 1 except that the composition of the receiving layer forming coating solution was as follows, and the thermal transfer image receiving sheet 10 was prepared. did.
Composition of receiving layer forming coating solution 10 Emulsion 1 90 parts by weight RR (gelatin, manufactured by Nitta Gelatin Co., Ltd.) 10 parts by weight KF615A (silicone release agent, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 10 Part by weight 0.2 parts by weight of sodium dioctyl sulfosuccinate was added to this solution.
熱転写受像シートの評価
上記の実施例および比較例で作製した熱転写受像シートに付いて、(1)離型性評価、(2)画像濃度評価、および(3)耐光性評価を行った。(1)離型性評価および(2)画像濃度評価については、促進試験として、印画前に60℃環境下に96時間放置したサンプル(保存後サンプル)についても同様の評価を行った。また、熱転写受像シートの作製に用いた受容層形成塗工液の安定性についても評価(4)を行った。
Evaluation of Thermal Transfer Image Receiving Sheet The thermal transfer image receiving sheets prepared in the above examples and comparative examples were subjected to (1) release property evaluation, (2) image density evaluation, and (3) light resistance evaluation. For (1) releasability evaluation and (2) image density evaluation, as an accelerated test, the same evaluation was performed on a sample (sample after storage) which was left in a 60 ° C. environment for 96 hours before printing. In addition, the stability (4) of the receiving layer forming coating solution used for the production of the thermal transfer image receiving sheet was also evaluated.
(1)離型性評価(印画可能か否かの評価)
あらかじめヘッド温度が35℃となるまで暖めた昇華型熱転写プリンター(ALTECH ADS社製、型式:MEGAPIXELIII)にて、作製した熱転写受像シートに黒ベタ画像を印画し、その際に剥離音が聞こえるかどうかを官能評価した。
・評価基準
○:剥離音が聞こえなかった。
△:小さな剥離音が聞こえた。
×:大きな剥離音が聞こえた。
××:印画できず、リボンと受像紙の貼りつきが発生した。
(1) Evaluation of releasability (evaluation of whether printing is possible)
Whether a solid black image is printed on the manufactured thermal transfer image-receiving sheet with a sublimation thermal transfer printer (ALTECH ADS, model: MEGAPICEL III), which has been heated to a temperature of 35 ° C in advance. Sensory evaluation.
-Evaluation criteria ○: No peeling sound was heard.
Δ: A small peeling sound was heard.
X: A loud peeling sound was heard.
XX: Printing could not be performed, and sticking between the ribbon and the image receiving paper occurred.
(2)画像濃度評価
昇華型熱転写プリンター(ALTECH ADS社製、型式:MEGAPIXELIII)にて、作製した熱転写受像シートに、RGB値が15×n(n=0〜17)の18階調グラデーション画像を印画し、光学濃度計(グレタグマクベス社製spectrolino)による光学反射濃度が最大となる値を測定した。
(2) Image density evaluation An 18-gradation gradation image having an RGB value of 15 × n (n = 0 to 17) is formed on a thermal transfer image-receiving sheet produced by a sublimation thermal transfer printer (manufactured by ALTECH ADS, model: MEGAPICEL III). The image was printed, and the value at which the optical reflection density was maximized was measured by an optical densitometer (spectrolino manufactured by Gretag Macbeth).
(3)耐光性評価
上記の印画条件で得られた印画物について、下記条件のキセノンフェードメーターにより耐光性の評価を行った。
(i)耐光性評価の条件
・照射試験器:アトラス社製Ci4000
・光源:キセノンランプ
・フィルター:内側=CIRA
外側=ソーダライム
・ブラックパネル温度:45(℃)
・照射強度:1.2(W/m2)―420(nm)での測定値
・照射エネルギー:300(kJ/m2)−420(nm)での積算値
(ii)耐光性評価の方法
次に、上記の耐光性条件の照射前後の光学反射濃度の変化を、光学濃度計(グレタグマクベス社製spectrolino)により測定し、照射前の光学反射濃度が1.0近傍のステップについて、L*、a*,b*を算出し、下記の色相変化式により色相変化(ΔE)を算出した。ΔEは、数値が小さいほど耐光性が高いことを示すものである。
・分光測定器
測定器名:Gretag Macbeth社製SpectroLino
光源:D65
視野角:2°
濃度測定用フィルター:ANSI Status A
・L*、a*、b*の説明
CIE1976L*a*b*表色系に基づくものであり、L*は明度を、a*及びb*は、知覚色度指数を表す。
[式1]
・色相変化式
Δa=保存後のa*−保存前のa*
Δb=保存後のb*−保存前のb*
としたとき、
ΔE=(Δaの2乗+Δbの2乗)の平方根
(3) Light resistance evaluation About the printed matter obtained on said printing conditions, light resistance was evaluated with the xenon fade meter of the following conditions.
(I) Conditions for light resistance evaluation / irradiation tester: Ci4000 manufactured by Atlas
・ Light source: Xenon lamp ・ Filter: Inside = CIRA
Outside = soda lime black panel temperature: 45 (° C)
Irradiation intensity: measured value at 1.2 (W / m 2 ) -420 (nm) Irradiation energy: integrated value at 300 (kJ / m 2 ) -420 (nm) (ii) Light resistance evaluation method Next, the change in optical reflection density before and after irradiation under the above light resistance condition was measured with an optical densitometer (spectrolino manufactured by Gretag Macbeth Co., Ltd.) . , A * , b * were calculated, and the hue change (ΔE) was calculated by the following hue change equation. ΔE indicates that the smaller the numerical value, the higher the light resistance.
Spectrometer Measuring instrument name: SpectroLino manufactured by Gretag Macbeth
Light source: D65
Viewing angle: 2 °
Density measurement filter: ANSI Status A
Explanation of L * , a * , and b * Based on the CIE1976L * a * b * color system, L * represents lightness, and a * and b * represent perceptual chromaticity index.
[Formula 1]
Hue-change Δa = after storage a * - before saving a *
Δb = after storage b * - before storage b *
When
ΔE = (square of Δa + square of Δb) square root
(4)塗工液安定性評価
上記の実施例および比較例で用いた受容層形成塗工液1〜10について、一定期間保存後の安定性を評価した。
(i)安定性評価の条件
・保存期間:1日
・保存温度:40℃
・保存状態:暗所で静置。
(ii)安定性評価の条件
○:塗工液の状態に変化がなかった。
×:塗工液に上澄みが生じた。
(4) Coating liquid stability evaluation About the receiving layer formation coating liquids 1-10 used by said Example and comparative example, the stability after a fixed period storage was evaluated.
(I) Stability evaluation conditions / Storage period: 1 day / Storage temperature: 40 ° C.
-Storage state: Leave in the dark.
(Ii) Conditions for stability evaluation ○: There was no change in the state of the coating solution.
X: A supernatant was generated in the coating solution.
上記の各評価の結果を表1に示す。本発明の組成を満たす実施例1〜4の熱転写受像シートは、比較例1〜6の熱転写受像シートと比較して、促進試験を経た保存後サンプルであっても、離型性が維持されていることがわかる。また、実施例1〜4で用いた受容層形成塗工液は、比較例3〜5で用いた受容層形成塗工液と比較して、塗工液の安定性が向上していることがわかる。
Claims (4)
前記多孔質層が、中空粒子を含み、
前記受容層が、アクリル系樹脂、親水性バインダー、およびワックス添加剤を含み、
前記アクリル系樹脂が、アルキルアクリレートまたはアルキルメタクリレートと、芳香族炭化水素、アリール基含有化合物、およびアミド基含有化合物からなる群から選択される少なくとも1種の他のモノマーとの共重合体もしくはその誘導体であり、
前記ワックス添加剤が、ノニオン性乳化剤により乳化されたパラフィンワックスを含む、熱転写受像シート。 A thermal transfer image-receiving sheet having a base material, a porous layer, and a receiving layer on the base material,
The porous layer includes hollow particles;
The receptor layer comprises an acrylic resin, a hydrophilic binder, and a wax additive;
The acrylic resin is a copolymer of an alkyl acrylate or an alkyl methacrylate and at least one other monomer selected from the group consisting of an aromatic hydrocarbon, an aryl group-containing compound, and an amide group-containing compound, or a derivative thereof. And
A thermal transfer image-receiving sheet, wherein the wax additive comprises paraffin wax emulsified with a nonionic emulsifier.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009228276A JP5541566B2 (en) | 2009-09-30 | 2009-09-30 | Thermal transfer image receiving sheet |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009228276A JP5541566B2 (en) | 2009-09-30 | 2009-09-30 | Thermal transfer image receiving sheet |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011073341A JP2011073341A (en) | 2011-04-14 |
JP5541566B2 true JP5541566B2 (en) | 2014-07-09 |
Family
ID=44017838
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009228276A Expired - Fee Related JP5541566B2 (en) | 2009-09-30 | 2009-09-30 | Thermal transfer image receiving sheet |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5541566B2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5936117B2 (en) * | 2012-03-30 | 2016-06-15 | 大日本印刷株式会社 | Method for producing thermal transfer image-receiving sheet |
JP5907421B2 (en) * | 2012-03-30 | 2016-04-26 | 大日本印刷株式会社 | Thermal transfer image-receiving sheet and method for producing the same |
KR20220035024A (en) * | 2019-07-11 | 2022-03-21 | 니치유 가부시키가이샤 | Wax dispersant and thermoplastic resin composition |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4469348B2 (en) * | 2006-03-09 | 2010-05-26 | 富士フイルム株式会社 | Thermal transfer image-receiving sheet and image forming method |
JP2008006789A (en) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Fujifilm Corp | Thermal transfer image accepting sheet and manufacturing method thereof |
JP2009190384A (en) * | 2008-02-18 | 2009-08-27 | Dainippon Printing Co Ltd | Heat transfer image receiving sheet |
JP4993125B2 (en) * | 2008-02-18 | 2012-08-08 | 大日本印刷株式会社 | Thermal transfer image receiving sheet |
-
2009
- 2009-09-30 JP JP2009228276A patent/JP5541566B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011073341A (en) | 2011-04-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0228835B1 (en) | Receptor film for thermal mass transfer printing | |
JP5641406B2 (en) | Thermal transfer image-receiving sheet and method for producing the same | |
JP5630007B2 (en) | Thermal transfer image receiving sheet | |
JP5541566B2 (en) | Thermal transfer image receiving sheet | |
JP2011104966A (en) | Thermal transfer image receiving sheet | |
JP5541565B2 (en) | Thermal transfer image receiving sheet | |
JP2012035521A (en) | Thermal transfer image receiving sheet | |
JP5549916B2 (en) | Thermal transfer image-receiving sheet and method for producing the same | |
JP5505774B2 (en) | Thermal transfer image receiving sheet | |
JP4228782B2 (en) | Thermal transfer receiving sheet | |
JP2011104967A (en) | Thermal transfer image receiving sheet | |
JP2013028066A (en) | Thermal transfer image-receiving sheet for seal | |
JP2019147342A (en) | Image formation method | |
JP5737507B2 (en) | Thermal transfer double-sided image-receiving sheet | |
JP2013082219A (en) | Thermally transferring image receiving sheet and method for manufacturing the same | |
JP5659482B2 (en) | Thermal transfer image receiving sheet | |
JP5907421B2 (en) | Thermal transfer image-receiving sheet and method for producing the same | |
JP2014069462A (en) | Thermal transfer image-receiving sheet | |
JP5716989B2 (en) | Thermal transfer image receiving sheet | |
JP2011073355A (en) | Thermal transfer image receiving sheet | |
JP2013208860A (en) | Thermal transfer image receiving sheet and method of manufacturing the same | |
JP5929005B2 (en) | Method for producing thermal transfer image-receiving sheet | |
JP5834703B2 (en) | Thermal transfer image receiving sheet | |
JP5804311B2 (en) | Method for producing thermal transfer double-sided image-receiving sheet | |
JP5793965B2 (en) | Thermal transfer double-sided image-receiving sheet |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120727 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20131003 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131101 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131218 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140411 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140424 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5541566 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |