JP5539810B2 - Bi-orbital apparatus and method for the manufacture of composite filters attachable to cigarettes and cigars, etc. - Google Patents
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Description
本発明は、たばこ及び葉巻などに取り付け可能な複合フィルタの製造のための双軌道式の装置及び方法に関する。 The present invention relates to a bi-orbital apparatus and method for the manufacture of composite filters that can be attached to cigarettes, cigars and the like.
包含される範囲に限定はないものの、以下の明細書では言及は明確にたばこに対してなされる。 Although there is no limitation on the scope to be included, reference is made specifically to tobacco in the following specification.
従来、たばこの煙を肺まで吸い込むことの有害な作用は、たばこの先に複合フィルタを付けることによって低減される。前記複合フィルタは、異なる濾過特性を有する材料から形成された2以上のフィルタ詰め物を相互に組み合わせることによって得られるフィルタであり、前記2以上のフィルタ詰め物は、詰め物包み紙で包まれることによって相互に恒久的に結合されている。 Traditionally, the harmful effects of inhaling cigarette smoke into the lungs are reduced by applying a composite filter at the end of the cigarette. The composite filter is a filter obtained by combining two or more filter fillings formed from materials having different filtration characteristics, and the two or more filter fillings are mutually wrapped by wrapping with a wrapping paper. Permanently connected.
異なるタイプの詰め物又はいずれにしても異なる濾過特性を有する詰め物は、それぞれ一連のローラによって、外面に溝を備える共通の取り上げ配列コンベヤに供給される。 Different types of stuffing or in any case stuffing with different filtration characteristics are each fed by a series of rollers to a common pick-up array conveyor with grooves on the outer surface.
従って、当該溝の各々は、異なる特性を有するとともに軸方向に整列されて端部同士を接触して配置される2以上のフィルタ詰め物の群から構成される単一の複合フィルタ要素を収容する。 Accordingly, each of the grooves accommodates a single composite filter element having a different characteristic and consisting of a group of two or more filter paddings that are axially aligned and arranged end-to-end.
本発明に関連する双軌道式装置では、これらの複合フィルタ要素は舌状延出部に運ばれ、前記舌状延出部上では2つの複合フィルタロッドが形成される。 In the bi-orbital device associated with the present invention, these composite filter elements are carried to a tongue-like extension, on which two composite filter rods are formed.
より正確には、2つの一連のフィルタ要素は、当該フィルタ要素の縦軸線に対して平行な方向に沿って前進させられ、連続ロッドを形成するためにそれぞれの紙材料(詰め物包み)ストリップで包まれる。 More precisely, the two series of filter elements are advanced along a direction parallel to the longitudinal axis of the filter elements and wrapped with respective paper material (padding) strips to form a continuous rod. It is.
舌状延出部の排出端では、連続ロッドは単一の切断装置によって複数の分離したフィルタに同時に分けられる。 At the discharge end of the tongue-like extension, the continuous rod is simultaneously divided into a plurality of separate filters by a single cutting device.
切断時に相互に横方向に2つの一連のフィルタを整列させておくために、従来型の装置は整列を補正するための手段を備える。 In order to keep the two series of filters aligned laterally with respect to each other when cutting, conventional devices are provided with means for correcting the alignment.
言い替えれば、例えば相互に関連して及び切断装置に関連して2つのロッドで各群を形成する対応の詰め物の位置を比較することになるような検知ユニットが、切断装置に極めて近接して配置される。 In other words, a detection unit is arranged very close to the cutting device, for example to compare the position of the corresponding padding which forms each group with two rods in relation to each other and in relation to the cutting device. Is done.
特に、2つのロッドの対応の詰め物は、他方に対する一方の位置がずれたことが検知されると、前述の補正装置が作動されることになる。 In particular, when it is detected that the corresponding padding of the two rods has shifted one position with respect to the other, the aforementioned correction device is activated.
従来技術の1つの方法では、補正は、詰め物包み紙材料のストリップの少なくとも1つの送り速度を調整することによって、また、その結果として2つのロッドのうちの1つが組み立てられる速度を変更することによって実施される。 In one prior art method, the correction is by adjusting at least one feed rate of the strip of wrapping paper material and consequently changing the speed at which one of the two rods is assembled. To be implemented.
言い替えれば、補正手段は、検知ユニットによって示された位置決め誤差がゼロまで低減されるように紙材料のストリップの送り速度を速めたり遅めたりするように構成されている。 In other words, the correction means is configured to increase or decrease the feeding speed of the strip of paper material so that the positioning error indicated by the detection unit is reduced to zero.
しかしながら、累積誤差によって位置ずれが生じる場合には、今度は位置ずれが徐々に増大することになる。この状況では、位置ずれの程度に比例する補正の大きさが同様に徐々に増大することになる。従来型の装置では、もし詰め物包み材料に直接的に作用することによって誤差が補正されるのであれば、補正の大きさは、詰め物包み材料が破損する相当な危険性がある程まで大きくなり得る。 However, if a displacement occurs due to an accumulated error, the displacement will gradually increase this time. In this situation, the magnitude of the correction proportional to the degree of misalignment will gradually increase as well. In conventional devices, if the error is corrected by acting directly on the stuffing material, the magnitude of the correction can be so great that there is a considerable risk of damaging the stuffing material. .
言い替えれば、位置ずれが累積的な系統的誤差によって生じるのであれば、当該従来型の装置は位置ずれをゼロまで低減することはできない。実際には、詰め物包み材料のストリップに破損を引き起こすポイントまでのみ補正の作用が適用されることが可能である。 In other words, if the misalignment is caused by a cumulative systematic error, the conventional device cannot reduce the misalignment to zero. In practice, the corrective action can only be applied up to the point of causing damage to the strip of stuffing material.
従って、本発明の目的は、たばこ及び葉巻などに取り付け可能な複合フィルタを製造するための双軌道式の装置及び方法であって、そうしたフィルタの製造に影響を及ぼす系統的で累積的な誤差をうまく補正することが可能であることを保証するように構成される装置及び方法を提供することによって、上述の欠点を克服することである。 Accordingly, it is an object of the present invention to provide a bi-orbital apparatus and method for manufacturing a composite filter that can be attached to cigarettes and cigars, etc., and to eliminate systematic and cumulative errors that affect the manufacture of such filters. It is to overcome the above-mentioned drawbacks by providing an apparatus and method configured to ensure that it can be successfully corrected.
上述された目的は、本発明によれば、添付の特許請求の範囲の1以上で列挙される特徴を有する、たばこ及び葉巻などに取り付け可能な複合フィルタを製造するための双軌道式装置及び方法で実現される。 The object mentioned above is in accordance with the present invention a bi-orbital apparatus and method for manufacturing a composite filter attachable to cigarettes, cigars and the like having the characteristics listed in one or more of the appended claims. It is realized with.
本発明は、一例として、添付の図面の助けを借りてここに詳細に説明されるであろう。 The invention will now be described in detail, by way of example, with the help of the accompanying drawings.
添付の図面を参照すると、符号1は、たばこ、葉巻又は他の同様のたばこ製品に取り付け可能な複合フィルタ2(図2)を製造するための双軌道式の装置の全体を示している。装置1は、フレーム3を備えており、また、フレーム3の一部を形成する壁5によって支持される組立ユニット4を備えている。
Referring to the accompanying drawings, reference numeral 1 generally indicates a twin-orbit apparatus for producing a composite filter 2 (FIG. 2) that can be attached to a cigarette, cigar or other similar tobacco product. The device 1 comprises a
組立ユニット4は複数のフィルタ群6を作成することが可能であり、各フィルタ群6は、異なる材料から形成される及び/又は異なる濾過特性を有する2以上のフィルタ詰め物を備えており、前記2以上のフィルタ詰め物は、軸方向に整列されて相互に端部同士を接触して配置されている。
The assembly unit 4 can create a plurality of
図示された例では、また、図3に示されるように、各群6は、それぞれ7及び8で示されるそれぞれ異なる濾過特性を有するちょうど2つのフィルタ詰め物から形成される。本発明の範囲内では、しかしながら、各群は、異なる濾過特性を有するn個のフィルタ詰め物から形成されることが可能であり、数nは2以上である。
In the illustrated example, and as shown in FIG. 3, each
詳細には、装置は、第1の一連の第1タイプのフィルタ棒10を供給する第1供給ホッパー9を備えており、第1タイプのフィルタ棒10は、第1フィルタ材料から形成されており、及び/又は、第1濾過特性を有している。
Specifically, the apparatus includes a
図示された例では、第1タイプのフィルタ棒10は、第1供給ホッパー9から、11で示されるそれぞれのピックアップローラに投下される。
In the illustrated example, the first
さらに、装置1は、第2の一連の異なるタイプのフィルタ棒13を供給する第2供給ホッパー12を備えており、異なるタイプのフィルタ棒13は、異なるフィルタ材料から形成されており、及び/又は、第1タイプと同じでない濾過特性を有している。
Furthermore, the device 1 comprises a
表現「異なるタイプ」は以下では「第2タイプ」又は「さらなるタイプ」としても言及されるであろう。 The expression “different types” will also be referred to below as “second types” or “further types”.
図示された例では、第2タイプ又はさらなるタイプのフィルタ棒13は、第2供給ホッパー12から、14で示されるそれぞれのピックアップローラに投下される。
In the illustrated example, a second or further type of
第1及び第2ピックアップローラ11、14の各々は、ローラの回転軸線に平行に延びるそれぞれ11a、14aで示される複数の溝を有する。一連のフィルタ棒10、13は、2つのローラの溝11a、14aによって保護するように支持される。溝11a、14aは吸引面を有しており、その結果、棒10、13は簡単かつ確実に運搬されることが可能である。従って、適切な真空手段(図示せず)が第1ピックアップローラ11及び第2ピックアップローラ14に関連付けられることになる。
Each of the first and
第1ピックアップローラ11は、それぞれのホッパー9から連続して取り上げられた第1タイプのフィルタ棒10を第1供給経路P1に沿って運ぶ。同様に、第2ピックアップローラ14は、それぞれのホッパー12から連続して取り上げられた第2タイプ又はさらなるタイプのフィルタ棒13を第2供給経路P2に沿って運ぶ。
The first pick-
装置1は、第1ピックアップローラ11に関連付けられた、すなわち実際には、第1供給経路P1に沿って配置された第1切断機15を備えており、当該第1切断機15は、少なくとも1つの横断切断線Tで第1タイプの各棒10を横に切断する。特に、図6a〜図6dに図示されるように、第1タイプのフィルタ棒10は、少なくとも1つの切断線Tで少なくとも第1詰め物7a及び第2詰め物7bに分離され、より一般的には、フィルタ棒10の軸線に沿って交互に配列されて端部同士を接続して配置される複数の第1詰め物7a及び第2詰め物7bに分離される。そのうち明確になるであろうように、第1タイプの第1詰め物7aは第1連続フィルタロッド26aの一部を形成する一方で、第1タイプの第2詰め物7bは第2連続フィルタロッド26bの一部を形成する。
The apparatus 1 comprises a
同様に、装置1は、第2ピックアップローラ14に関連付けられた、すなわち実際には、第2供給経路P2に沿って配置された第2切断機15を備えており、当該第2切断機15は、少なくとも1つの横断切断線Tで第2タイプ又はさらなるタイプの各棒13を横に切断する。特に、第2タイプ又はさらなるタイプのフィルタ棒13は、少なくとも1つの切断線Tで少なくとも第1詰め物8a及び第2詰め物8bに分離され、より一般的には、フィルタ棒13の軸線に沿って交互に配列されて端部同士を接続して配置される複数の第1詰め物8a及び第2詰め物8bに分離される。そのうち明確になるであろうように、第2タイプ又はさらなるタイプの第1詰め物8aは第1連続フィルタロッド26aの一部を形成する一方で、第2タイプの第2詰め物8bは第2連続フィルタロッド26bの一部を形成する。
Similarly, the apparatus 1 includes a
例えば、図1、図3及び図4に図示されるように、又は、図5の代替の解決策に図示されるように、第1経路P1に配置された切断機15は、第1タイプの棒10を6つの詰め物7に分離し、またさらに正確には、3つの第2詰め物7bと交互に配置される3つの第1詰め物7aに分離する。
For example, as illustrated in FIGS. 1, 3 and 4, or as illustrated in the alternative solution of FIG. 5, the
同様に、第2経路P2に配置された切断機15は、第2タイプ又はさらなるタイプの棒13を6つの詰め物8に分離し、またさらに正確には、3つの第2詰め物8bと交互に配置される3つの第1詰め物8aに分離する。
Similarly, the
切断機15の下流側に隣接して配置される組立ユニット4は、第1ピックアップローラ11及び第2ピックアップローラ14にそれぞれ関連付けられる第1ずらしローラ16及び第2ずらしローラ17を備える。ずらしローラ16、17は、ここでは詳細に説明しないものの、それぞれのピックアップローラ11、14から同軸に配列された詰め物7、8を取り上げて順序通り整然と角度の置き換えをすることによってよく知られた形式で作動して、1つの詰め物7、8が次の詰め物7、8に対して相互に平行であって斜めに位置するように詰め物7、8の各々が次の詰め物7、8に対してずらされる。
The assembly unit 4 disposed adjacent to the downstream side of the cutting
ずらしローラ16、17の下流側では、ここでは詳細に説明しないものの、同様の形式で作動するそれぞれの整列ローラ18及び19が作動しており、整列ローラ18及び19によって詰め物7、8は、それぞれの溝に取り上げられて連続して回転し、そして供給方向に沿った整列位置に運ばれるまで同一の前記溝に沿って軸方向に変位させられる。
Downstream of the offset
ユニット4は、第1及び第2整列ローラ18、19の下流側に隣接した第1及び第2運搬ローラ20、21をさらに備えており、当該第1及び第2運搬ローラ20、21によって詰め物7、8の円柱状体が配列コンベヤ22に投下される。
The unit 4 further includes first and
説明されて図示される例では、配列コンベヤ22は、複数の逆回転搬送ローラ23から構成されており、当該逆回転搬送ローラ23上で詰め物7及び8は、次の結合対に対して平行に前進する一連の結合対として配列される。
In the example described and illustrated, the
作動時、相互に軸方向に結合された、あるいはより正確に言えば端部同士を接触して配置された1つの第1詰め物7及び1つの第2詰め物8を排出搬送ローラ23の各溝が収容するような方法で、配列コンベヤ22は、第1運搬ローラ20から詰め物7を取り上げ、その後に第2運搬ローラ21から詰め物8を取り上げて、前述の1つのフィルタ群6を形成する。
During operation, each groove of the
特に、第1タイプの第1詰め物7aは、排出搬送ローラ23の溝内の第2タイプ又はさらなるタイプの第1詰め物8aと一直線上に端部同士を接触して配置される。これら同一の前記溝は、第1タイプの第2詰め物7bが第2タイプ又はさらなるタイプの第2詰め物8bと一直線上に端部同士を接触して配置される溝と交互に配置される。
In particular, the first type of
こうして、フィルタ群6は、コンベヤ22上に配列されるとともに次のフィルタ群6に対して平行に配置されて、個々の縦軸線を横切って延びる供給方向Aに沿って前進する(図1)。
Thus, the
こうして作成されたフィルタ群6は、2つの平行な通路又は軌道を有する装置の舌状延出部25上に送られて、前記2つの平行な通路又は軌道に沿って第1連続フィルタロッド26a及び第2連続フィルタロッド26bが形成される。
The
2つの軌道は、相互に平行に延びるそれぞれの縦方向X1及びX2を辿る。 The two trajectories follow respective longitudinal directions X1 and X2 extending parallel to each other.
各フィルタロッド26a、26bは、次のフィルタ群6に対して縦方向に整列されて端部同士を接触して配置される連続した一連のフィルタ群6から構成される。この目的のために、装置は、組立ユニット4の下流側で作動するよく知られたタイプの方向付け運搬手段24を備えており、前記方向付け運搬手段24によって、フィルタ群6は、取り上げられて、それらの縦軸線が軌道の方向に整列して前進するように位置を変えられる。
Each
方向付け運搬手段24は、ここに引用することによって組み入れられる欧州特許第1787534号明細書に記載のタイプである。 The directing means 24 is of the type described in EP 1 787 534, incorporated herein by reference.
重要なことには、フィルタ群6は、方向付け運搬手段24によって舌状延出部25の2つの通路又は軌道に沿って交互に配列される。
Importantly, the
符号37は組立ユニット4及び回転運搬手段24の全体を示している。言い替えれば、符号37は運搬組立手段を示しており、前記運搬組立手段によって、第1タイプの第1詰め物7a及び少なくとも第2タイプ又はさらなるタイプの第1詰め物8aが、取り上げられて整列させられ、端部同士を接触しつつ交互に、第1フィルタロッド26aが形成される通路又は軌道に沿って縦方向に前進させられる。また、前記運搬組立手段によって、第1タイプの第2詰め物7b及び第2タイプ又はさらなるタイプの第2詰め物8bが、取り上げられて整列させられ、端部同士を接触して交互に、第2フィルタロッド26bが形成される軌道に沿って縦方向に前進させられる。
舌状延出部の各通路は電動モータ27を備えており、前記電動モータ27は、図1に図示されるように、両端の2つの折り返しプーリ29の間で延びるループ状ベルト又はテープ部28を駆動する。
Each passage of the tongue-like extending portion is provided with an
詰め物包み紙材料の連続ストリップ30は、各テープ28上に供給され、テープ28上で関連する一連のフィルタ群6を包む。
A
図1に示される好適な実施形態を観察すると、舌状延出部には、単一のロール31から巻きほどかれて、2つのストリップ30を作り出すように刃32によって縦方向に分離された紙材料の単一の巻き取り紙30aが供給される。
Observing the preferred embodiment shown in FIG. 1, the tongue-like extension is unwound from a
一連のフィルタ群6は、回転運搬手段24によって、テープ部28によって前方に引っ張られた紙ストリップ30上に投下される。
The series of
各テープ部28は、対応の紙ストリップ30と関連のフィルタ群6とを形成ステーション33内に運ぶ。前記形成ステーション33では、2つの紙ストリップ30が、関連する一連のフィルタ群6周りに連続的に巻き付けられて鞘のように固められ、その結果、第1連続フィルタロッド26a及び第2連続フィルタロッド26bが形成される。
Each
図1に概略的に示される形成ステーション33は折り畳み装置33aと糊付け装置33bとを備えており、前記折り畳み装置33aによって連続ストリップ30はフィルタ群6周りに巻き付けられ、糊付け装置33bによってストリップ30の縦縁が相互に糊付けされる。
The forming
このようにして形成された第1及び第2連続フィルタロッド26a、26bは切断手段34に向かって運搬される。前記切断手段34は、好適には周期的に作動しており、同一の前記第1及び第2連続ロッド26a、26bを単一の複合フィルタ2に分離する刃取付部35から構成されており、各前記複合フィルタ2は、少なくとも2つの詰め物7及び8を備える前述のフィルタ群6の1つから構成される。
The first and second
特に、刃取付部35は、各自のモータ(図示せず)の作用により、図1で見たときに反時計回りに運転される回転ドラム36を備える。ドラム36は、従来通りに、連続ロッド26a、26bが辿る供給方向X1、X2に対して傾いた軸線X3回りで回転し、また、等角度間隔で隔てられた2以上の刃38を支持する回転面を有する。
In particular, the
各刃38は、従来通りに、連続ロッド26a、26bの供給方向X1、X2に対して角度をなしている。
Each
上述のようにして得られた複合フィルタ2は、さらなる装置(フィルタ先端取付装置)上に送られ、前記装置によって各複合フィルタ2はそれぞれのたばこ棒に結合される。
The
本発明によると、装置1は制御手段39をさらに備えており、前記制御手段39は、第1ロッド26aを形成する各フィルタ群6の少なくとも1つの第1詰め物7a又は第1詰め物8aの縦方向位置を、第2ロッド26bを形成する各フィルタ群6の対応する第2詰め物7b又は第2詰め物8bに対して監視する役割を果たす。
According to the invention, the device 1 further comprises a control means 39, said control means 39 being the longitudinal direction of at least one
言い替えれば、制御手段39は、他方の連続ロッドを形成するフィルタ群6に対して、一方の連続ロッドを形成するフィルタ群6の横方向の位置ずれを検証して計測するように構成されている。
In other words, the control means 39 is configured to verify and measure the lateral displacement of the
当該制御手段39は少なくとも2つのセンサ40を備えており、1つのセンサ40は、各連続フィルタロッド26a、26bを監視して、各群6の少なくとも1つの詰め物7、8の通過を検知することが可能である。
The control means 39 comprises at least two
特に、各センサ40は、第1ロッド26a又は第2ロッド26bを形成する群の少なくとも1つの詰め物7又は詰め物8の位置を読み取り、対応する第1信号S1を処理ユニット41に出力する。
In particular, each
さらに正確には、この第1信号S1は、2つのロッド26a、26bを形成する詰め物7及び詰め物8の間の横方向の位置ずれの程度を示している。
More precisely, this first signal S1 indicates the degree of lateral displacement between the stuffing 7 and the
処理ユニット41は、第1タイプのフィルタ棒10上の少なくとも1つの横断切断線Tの位置、及び、第2タイプ又はさらなるタイプのフィルタ棒13上の少なくとも1つの横断切断線Tの位置、の少なくともいずれか一方を調整するために、前述の関連する縦方向位置に作用して、フィードバックループを通じて補正手段42の作動を案内する。
The
要するに、補正手段42は、検知された位置ずれに応じて少なくとも1つの切断線Tの位置を変更するように制御手段39に関連付けられる。 In short, the correction means 42 is associated with the control means 39 so as to change the position of at least one cutting line T in accordance with the detected displacement.
処理ユニット41は、センサ40から受け取った第1信号S1を確認し、フィルタ詰め物7又はフィルタ詰め物8の検知された位置とフィルタ詰め物7又はフィルタ詰め物8の正しい位置との間に位置ずれがあれば、必要な補正の程度を示す第2信号S2を出力して、切断線Tの位置を調整するために補正手段42の作用を通じてフィードバックループによって切断機15の作動をうまく誘導する。実際には、処理ユニット41は各切断機15ごとに第2信号S2を出力する。
The
長所を引き立たせるために、第1切断機15は、各連続棒10を偶数個の第1詰め物7a及び第2詰め物7bに分離する。
In order to bring out the advantages, the
同様に、第2切断機15は、各連続棒13を偶数個の第1詰め物8a及び第2詰め物8bに分離する。
Similarly, the 2nd cutting
本発明によれば、切断線Tの位置は、切断機15と第1及び第2ピックアップローラ11、14との間の相対的な位置決めの変化を導入することによって補正される。図示される例では、より正確には、補正は、第1ピックアップローラ11及び第2ピックアップローラ14の少なくともいずれか一方に対する切断機15の位置を変化させることによってなされる。
According to the present invention, the position of the cutting line T is corrected by introducing a relative positioning change between the cutting
代替の解決策では、図示されないものの、切断線の位置は、切断機15に対してフィルタ棒10、13を変位させることによって補正されることが可能である。
In an alternative solution, although not shown, the position of the cutting line can be corrected by displacing the
切断機に対する棒10、13の変位は、例えばホッパー9、12に関連付けられたよく知られたタイプの押し棒(図示せず)を用いることによって達成されることが可能であり、前記押し棒は、棒10、13自身の軸線に平行に所定の距離にわたって棒10、13をずらすように、第1及び第2ピックアップローラ11、14のそれぞれの上流側に隣接して作動する。
The displacement of the
さらなる解決策は、同様に図示されないものの、例えばピックアップローラ11、14の回転軸線のそれぞれに平行な方向に溝11a、14aを軸方向に移動させることを可能にすることによって、又は、溝11a、14aに沿って棒10、13を押すことによって、ピックアップローラ11、14の溝11a、14aに沿って棒10、13を変位させることがある。
Further solutions are also not shown, but for example by allowing the
棒10、13が変位しても、切断機15及びそれぞれの刃43は、好適にその位置に留まることが可能であり、又は、代わりに棒10、13の変位に伴って移動することが可能である。
Even if the
この目的のために、各切断機15は、第1ピックアップローラ11及び第2ピックアップローラ14の各々と関連付けられた少なくとも1つの並進刃43aを備える。並進刃43aは、回転タイプであり、フィルタ棒10、13を詰め物7、8に分離することが可能である。
For this purpose, each cutting
棒10、13に沿った並進刃43aの変位は、同一の刃によって規定される切断線Tの変位を引き起こす。
The displacement of the
前述の説明によれば、各切断機15は全体で奇数個の刃43を備える。特に、各切断機15は、第1詰め物7a、8aの数から1を引いた数、又は、第2詰め物7b、8bの数から1を引いた数と同じ総数の刃43を備える。
According to the above description, each cutting
図1、図3、図4及び図6cで説明されて図示された実施形態の場合には、フィルタ棒10、13は、各切断機15によって5つの刃43を利用して6つの詰め物7、8に分離される。より正確には、棒10、13は各切断機15によって3つの第1詰め物7a、8aと3つの第2詰め物7b、8bとに分離される。
In the case of the embodiment described and illustrated in FIGS. 1, 3, 4 and 6 c, the
一般的に考えると、図1、図3、図4及び図6cに示されるように、刃43はすべて並進移動が可能で一体となって移動するか又は並進群と固定群とに分けられるかである。
In general terms, as shown in FIGS. 1, 3, 4 and 6c, are all the
同様に通常は、棒10、13が切断機15によって4以上の詰め物7、8に分離されるなら、切断機15は少なくとも1つの固定刃43bを備えることも可能である。
Similarly, normally, if the
この例では、2つの並進刃43aの間に各固定刃43bが作動可能に挟み込まれていることになる。より正確には、固定刃43bによって規定された切断線Tは、並進刃43aによって規定された切断線T同士の間に配置されることになる。
In this example, each fixed
図1、図3及び図4の例では、各切断機15の並進刃43a及び固定刃43bは2つの別個のセットで配列される。さらに、並進刃43aは固定刃43bより上流側に配置されている。
In the example of FIGS. 1, 3 and 4, the
代替の実施形態では(図示せず)、並進刃43aは固定刃43bより下流側に配置されることが可能である。
In an alternative embodiment (not shown), the
図示された例では(特に図4を参照)、各切断機15は、固定刃43bが装着されている固定シャフト44と、並進刃43aが装着されている並進シャフト45と、を備える。各固定シャフト44及び各並進シャフト45はそれぞれのモータ(添付図面には示されず)に連結されており、前記モータによってシャフト及び連結された刃43は回転させられる。
In the illustrated example (refer to FIG. 4 in particular), each cutting
本発明によれば、補正手段42は、各切断機15の各並進シャフト45に関連付けられた少なくとも1つのアクチュエータ46を備える。アクチュエータ46は、各並進シャフト45に連結されて、従って、シャフト及び並進刃43aの両方を変位させることが可能であり、それによってそれぞれの切断線Tの位置を変化させる。アクチュエータ46は、一例として、油圧式又は空気圧式で作動することが可能である。
According to the invention, the correction means 42 comprises at least one
図5に示される代替の実施形態を採用すると、切断機のすべての刃43が単一の並進シャフト47に装着される。
With the alternative embodiment shown in FIG. 5, all
作動時、図1、図3、図4及び図6cに示される実施形態を参照すると、2つの固定切断線Tが、3つの並進可能な又はむしろ調整可能な切断線Tと交互に配置される。特に、1つの調整可能な切断線Tはフィルタ棒10、13の中心に位置調整される一方で、他の2つの調整可能な切断線Tは棒10、13の端部の方に配置される。
In operation, referring to the embodiment shown in FIGS. 1, 3, 4 and 6c, two fixed cutting lines T are alternately arranged with three translatable or rather adjustable cutting lines T. . In particular, one adjustable cutting line T is centered on the
図6cを観察すると、調整可能な切断線Tを左側に変位させることは、第1詰め物7aを短くして第2詰め物7bを長くする効果を有する。
Observing FIG. 6c, displacing the adjustable cutting line T to the left has the effect of shortening the
逆に言うと、調整可能な切断線Tを右側に変位させることは、第1詰め物7aを長くして第2詰め物7bを短くする効果を有する。
Conversely, displacing the adjustable cutting line T to the right has the effect of lengthening the
そうした補正の作用はいずれも、補正された長さの詰め物7a、7bが、それぞれのロッド26a、26bが形成される舌状延出部に到達した時点で、フィルタ群6の相対的な位置決めに影響を与えることになる。
Any of these corrections will affect the relative positioning of the
自明なことに、補正は、第1棒10のみに適用されることが可能であり、第2棒13のみに適用されることが可能であり、又は、第1棒10及び第2棒13の両方に適用されることが可能である。
Obviously, the correction can be applied only to the
上述の装置1は、本発明によれば、作動時、たばこ、葉巻又は同様の製品用の複合フィルタの製造方法を実行するように構成されている。当該方法は、
第1フィルタ材料から形成される及び/又は第1濾過特性を有する一連の第1タイプのフィルタ棒10と、それぞれ異なるフィルタ材料から形成される及び/又は第1タイプの濾過特性と異なる濾過特性を有する少なくとももう1つの一連の異なるタイプのフィルタ棒13と、を生成する工程と、
一連の第1タイプの第1及び第2詰め物7a、7bと一連の異なるタイプの第1及び第2詰め物8a、8bとを得るために少なくとも1つの横断切断線T上で、第1タイプのフィルタ棒10及び異なるタイプのフィルタ棒13を横に切断する工程と、
第1タイプの第1詰め物7a及び異なるタイプの第1詰め物8aを相互に交互に配列して第1フィルタロッド26aを作り出すとともに、第1タイプの第2詰め物7b及び異なるタイプの第2詰め物8bを相互に交互に配列して第2フィルタロッド26bを作り出す工程と、
第1フィルタロッド26aの少なくとも1つの第1詰め物7a、8aの位置を、第2フィルタロッド26bの対応する第2詰め物7b、8bに対して確認する工程と、
同一の第1及び第2詰め物の相対的な位置に応じて、少なくとも1つの横断切断線Tの位置を補正する工程と、を含む。
The device 1 described above is configured in accordance with the present invention to perform a method of manufacturing a composite filter for cigarettes, cigars or similar products in operation. The method is
A series of first
A filter of the first type on at least one transverse cut line T to obtain a series of first and
The first type of
Checking the position of at least one
Correcting the position of at least one transverse cutting line T in response to the relative position of the same first and second padding.
代替の実施形態では(図示せず)、装置1は、第1タイプと第2タイプ又はさらなるタイプとの両方の特性と異なる特性を有する一連の第3タイプのフィルタ棒を供給する第3供給ホッパー(図示せず)を備えることが可能である。 In an alternative embodiment (not shown), the device 1 is a third supply hopper that supplies a series of third type filter rods having characteristics that are different from the characteristics of both the first type and the second type or further types. (Not shown).
第3供給ホッパーは、前述の第1ピックアップローラ11及び第2ピックアップローラ14と同様の第3ピックアップローラ(図示せず)に関連付けられることになる。
The third supply hopper is associated with a third pickup roller (not shown) similar to the
第3ピックアップローラはさらなる切断機(図示せず)と関連付けられ、前記切断機によって、一連のさらなる棒を得るために第3タイプの棒が少なくとも1つの切断線上で分離される。 The third pick-up roller is associated with a further cutting machine (not shown) by which the third type of bar is separated on at least one cutting line to obtain a series of further bars.
実際には、上述の補正は、第1タイプの棒のみに適用されることが可能であり、第2タイプの棒のみに適用されることが可能であり、第3タイプの棒のみに適用されることが可能であり、すべての棒に適用されることが可能であり、又は、2つのタイプの棒のみに適用されることが可能である。 In practice, the above correction can be applied only to the first type of bar, can be applied only to the second type of bar, and can be applied only to the third type of bar. Can be applied to all bars, or can be applied to only two types of bars.
冒頭で説明された目的は本発明によって達成される。事実上、複合フィルタの製造が系統的で累積的な誤差によって影響を受けるのであれば、誤差は、2つの連続フィルタロッドを形成する対応のフィルタ詰め物の長さを変化させることによって補正されることが可能である。言い替えれば、系統的な誤差が検知された時に切断線の位置を変化させることによって、特に切断機の位置を変えることによって系統的な誤差は矯正される。 The object described at the outset is achieved by the present invention. In effect, if the production of the composite filter is affected by systematic and cumulative errors, the errors can be corrected by changing the length of the corresponding filter padding that forms two continuous filter rods. Is possible. In other words, the systematic error is corrected by changing the position of the cutting line when a systematic error is detected, in particular by changing the position of the cutting machine.
1 装置
2 複合フィルタ
7 フィルタ詰め物
7a 第1詰め物
7b 第2詰め物
8 フィルタ詰め物
8a 第1詰め物
8b 第2詰め物
9 第1供給ホッパー
10 フィルタ棒
11 第1ピックアップローラ
12 第2供給ホッパー
13 フィルタ棒
14 第2ピックアップローラ
15 第1切断機、第2切断機
26a 第1連続フィルタロッド
26b 第2連続フィルタロッド
39 制御手段
41 制御ユニット
42 補正手段
43a 並進刃
43b 固定刃
45 並進シャフト
46 アクチュエータ
47 並進シャフト
P1 第1供給経路
P2 第2供給経路
T 切断線
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (12)
第1フィルタ材料から形成される及び/又は第1濾過特性を有する第1タイプのフィルタ棒(10)を、それぞれの第1経路(P1)に沿って連続して進める第1供給手段(11)と、
異なるフィルタ材料から形成される及び/又は前記第1タイプの濾過特性と異なる濾過特性を有するそれぞれ異なるタイプのフィルタ棒(13)を、それぞれの第2経路(P2)に沿って連続して進める少なくとも第2供給手段(14)と、
前記第1経路(P1)に沿って位置決めされており、前記第1タイプの各前記フィルタ棒(10)を少なくとも1つの横断切断線(T)上で横に切断して、交互に端部同士を接続させて配列される第1及び第2詰め物(7a、7b)に分離する第1切断手段(15)であって、前記第1タイプの前記第1詰め物(7a)は第1連続フィルタロッド(26a)の一部を形成することが予定されており、前記第1タイプの前記第2詰め物(7b)は第2連続フィルタロッド(26b)の一部を形成することが予定されている前記第1切断手段(15)と、
前記第2経路(P2)に沿って位置決めされており、前記異なるタイプの各前記フィルタ棒(13)を、少なくとも1つの横断切断線(T)上で横に切断して、交互に端部同士を接続させて配列される第1及び第2詰め物(8a、8b)に分離する少なくとも第2切断手段(15)であって、前記異なるタイプの前記第1詰め物(8a)は前記第1連続フィルタロッド(26a)の一部を形成することが予定されており、前記異なるタイプの前記第2詰め物(8b)は前記第2連続フィルタロッド(26b)の一部を形成することが予定されている少なくとも前記第2切断手段(15)と、
前記第1タイプ及び前記異なるタイプの前記第1詰め物(7a、8a)を取り上げて整列させて、前記第1連続フィルタロッド(26a)が形成される軌道に沿って端部同士を接続して交互に縦方向に前進させ、前記第1タイプ及び前記異なるタイプの前記第2詰め物(7b、8b)を取り上げて配列させて、前記第2連続フィルタロッド(26b)が形成される軌道に沿って端部同士を接続して交互に縦方向に前進させる運搬組立手段(37)と、
前記第1連続フィルタロッド(26a)の少なくとも1つの前記第1詰め物(7a、8a)、及び、前記第2連続フィルタロッド(26b)の対応の前記第2詰め物(7b、8b)の一方に対する他方の縦方向位置を監視する制御手段(39)と、
前記第1タイプの前記フィルタ棒(10)上の少なくとも1つの前記横断切断線(T)の位置、及び/又は、前記異なるタイプの前記フィルタ棒(13)上の少なくとも1つの前記横断切断線(T)の位置を、前記第1及び第2詰め物(7a、7b;8a、8b)の相対的な位置決めに応じて調整することが可能な補正手段(42)と、を備えるたばこ及び葉巻などに取り付け可能な複合フィルタを製造するための双軌道式の装置。 A bi-orbital device for producing a composite filter attachable to cigarettes and cigars, etc., typically said composite filter being made of different materials and / or having different filtration characteristics Composed of padding, the device
First supply means (11) for continuously advancing a first type of filter rod (10) formed from a first filter material and / or having a first filtration characteristic along a respective first path (P1) When,
At least advancing different types of filter rods (13) formed from different filter materials and / or having different filtration characteristics from said first type of filtration characteristics along respective second paths (P2) at least Second supply means (14);
Positioned along the first path (P1), the filter rods (10) of the first type are cut laterally on at least one transverse cutting line (T), and the ends are alternately arranged. The first cutting means (15) for separating the first and second fillings (7a, 7b) arranged by connecting them, wherein the first type of the first filling (7a) is a first continuous filter rod. (26a) is scheduled to form part, and the first type of the second padding (7b) is scheduled to form part of a second continuous filter rod (26b). First cutting means (15);
Positioned along the second path (P2), the different types of the filter rods (13) are cut laterally on at least one transverse cutting line (T), and the ends are alternately At least second cutting means (15) for separating the first and second paddings (8a, 8b) arranged in a connected manner, wherein the first padding (8a) of the different type is the first continuous filter. It is scheduled to form part of the rod (26a) and the different type of the second padding (8b) is scheduled to form part of the second continuous filter rod (26b). At least the second cutting means (15);
The first type and the different types of the first padding (7a, 8a) are picked up and aligned, and the end portions are connected to each other along the trajectory in which the first continuous filter rod (26a) is formed. The first pad and the second padding (7b, 8b) of the first type and the different type are picked up and arranged, and end along a trajectory in which the second continuous filter rod (26b) is formed. Conveying assembly means (37) for connecting the parts together and advancing alternately in the vertical direction;
The other of at least one first padding (7a, 8a) of the first continuous filter rod (26a) and one of the corresponding second padding (7b, 8b) of the second continuous filter rod (26b). Control means (39) for monitoring the vertical position of
The location of at least one transverse cut line (T) on the first type of filter bar (10) and / or at least one transverse cut line (13) on the different type of filter bar (13); T, a cigarette, a cigar, and the like provided with correction means (42) capable of adjusting the position of the first and second fillings (7a, 7b; 8a, 8b) according to relative positioning A double-orbital device for producing an attachable composite filter.
第1フィルタ材料から形成される及び/又は第1濾過特性を有する一連の第1タイプのフィルタ棒(10)と、それぞれ異なるフィルタ材料から形成される及び/又は第1タイプの濾過特性と異なる濾過特性を有する少なくとももう1つ一連の異なるタイプのフィルタ棒(13)と、を生成する工程と、
一連の前記第1タイプの第1及び第2詰め物(7a、7b)及び一連の前記異なるタイプの第1及び第2詰め物(8a、8b)を得るために少なくとも1つの横断切断線(T)上で、前記第1タイプの前記フィルタ棒(10)及び前記異なるタイプの前記フィルタ棒(13)を横に切断する工程と、
前記第1タイプの前記第1詰め物(7a)及び前記異なるタイプの前記第1詰め物(8a)を相互に交互に配列して第1連続フィルタロッド(26a)を作り出すとともに、前記第1タイプの前記第2詰め物(7b)及び前記異なるタイプの前記第2詰め物(8b)を相互に交互に配列して第2連続フィルタロッド(26b)を作り出す工程と、
前記第1連続フィルタロッド(26a)の少なくとも1つの前記第1詰め物(7a、8a)の位置を、前記第2連続フィルタロッド(26b)の対応する前記第2詰め物(7b、8b)に対して確認する工程と、
同一の第1及び第2詰め物の相対的な位置に応じて、少なくとも1つの前記横断切断線(T)の位置を補正する工程と、を含むたばこ及び葉巻などのための複合フィルタの製造方法。 A method of manufacturing a composite filter for cigarettes and cigars,
A series of first type filter rods (10) formed from a first filter material and / or having a first filtration characteristic, and a filtration formed from a different filter material and / or different from the first type filtration characteristic. Generating at least one other series of different types of filter rods (13) having characteristics;
On at least one transverse cutting line (T) to obtain a series of first and second paddings (7a, 7b) of said first type and a series of said first and second paddings of different types (8a, 8b) Cutting the filter rod (10) of the first type and the filter rod (13) of the different type laterally;
The first type of the first padding (7a) and the different type of the first padding (8a) are alternately arranged to create a first continuous filter rod (26a), and the first type of the padding (26a). Arranging the second padding (7b) and the different types of the second padding (8b) alternately to create a second continuous filter rod (26b);
The position of at least one first pad (7a, 8a) of the first continuous filter rod (26a) is relative to the corresponding second pad (7b, 8b) of the second continuous filter rod (26b). A process to check;
Correcting the position of at least one of the transverse cutting lines (T) according to the relative positions of the same first and second fillings, and a method of manufacturing a composite filter for cigarettes and cigars.
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