JP5538507B2

JP5538507B2 - Liquid ejector

Info

Publication number: JP5538507B2
Application number: JP2012228768A
Authority: JP
Inventors: 昭人福田; 興二山地
Original assignee: FUKUYOKOSAN CO., LTD
Current assignee: FUKUYOKOSAN CO., LTD
Priority date: 2012-10-16
Filing date: 2012-10-16
Publication date: 2014-07-02
Anticipated expiration: 2032-10-16
Also published as: JP2014079689A

Description

本発明は、容器内の液体を外部に噴出させる液体噴出器に関する。 The present invention relates to a liquid ejector that ejects liquid in a container to the outside.

液体噴出器としては、トリガーを引くことで、トリガーの動きに連動してポンプ機構が駆動して容器内の液体をノズルから外部に噴出させるものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。更に、液体噴出器としては、ポンプ機構のピストンに一体に設けられたヘッド部を押圧することで、ポンプ機構が駆動して容器内の液体をノズルから外部に噴出させるものが知られている。 As a liquid ejector, one that pulls a trigger to drive a pump mechanism in conjunction with the movement of the trigger to eject the liquid in the container from the nozzle to the outside is known (see, for example, Patent Document 1). ). Furthermore, as a liquid ejector, what presses the head part integrally provided in the piston of the pump mechanism, and the pump mechanism drives and the liquid in a container is ejected outside from a nozzle is known.

このような液体噴出器は、一般的に使用する用途に応じて使い分けられている。例えば、トリガー型の液体噴出器は、主に、消臭剤や洗浄剤や消毒剤等、液体を広範囲に噴きかける場合などに用いられる。その一方で、ポンプ型の液体噴出器は、主に、液体ハンドソープや化粧品や香水等、液体を一定量分だけ手に取る場合などに用いられる。したがって、使用者は、例えば、トリガー型の液体噴出器を既に所有していても、液体ハンドソープ等を容器に収容して用いるときにはポンプ型の液体噴出器を新たに購入する必要があり、トリガー型の液体噴出器が無駄となる虞がある。 Such liquid ejectors are properly used according to the application to be used. For example, a trigger type liquid ejector is mainly used when a liquid is sprayed over a wide range, such as a deodorant, a cleaning agent, or a disinfectant. On the other hand, the pump-type liquid ejector is mainly used when taking a certain amount of liquid, such as a liquid hand soap, cosmetics or perfume. Therefore, even if the user already has a trigger type liquid ejector, for example, when a liquid hand soap or the like is accommodated in a container, the user needs to purchase a pump type liquid ejector. There is a risk that the type of liquid ejector is wasted.

特開２０１２−９１１４４号公報JP 2012-91144 A

本発明は、以上のような問題点に鑑みてなされたものであり、使用する用途に関わらずに使用することが可能な液体噴出器を提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of the above problems, and it aims at providing the liquid ejector which can be used irrespective of the use to be used.

本発明に係る液体噴出器は、容器の口頸部に着脱自在に取り付けられるキャップ部材と、キャップ部材に設けられ、容器内の液体を外部に噴出するポンプ機構と、キャップ部材の上面に設けられたアームに回動自在に支持され、ポンプ機構を駆動させて、ポンプ機構に容器内の液体を外部に噴出させるトリガーと、ポンプ機構の上面に設けられ、ポンプ機構を駆動させて、ポンプ機構に容器内の液体を外部に噴出させる押圧操作部とを備え、ポンプ機構は、先端に設けられ容器内の液体を外部に噴出するノズルが前方へと屈曲されてトリガーの側方に形成された開口部から外部に露出するように、トリガー内に配設されている。 A liquid ejector according to the present invention is provided on a cap member that is detachably attached to a mouth-neck portion of a container, a pump mechanism that is provided on the cap member, and ejects liquid in the container to the outside, and an upper surface of the cap member. The pump mechanism is rotatably supported, and the pump mechanism is driven to cause the pump mechanism to eject the liquid in the container to the outside. The pump mechanism is provided on the upper surface of the pump mechanism to drive the pump mechanism. A pressing operation unit that ejects liquid in the container to the outside, and the pump mechanism is an opening formed on the side of the trigger by bending a nozzle provided at the tip to eject liquid in the container to the outside It is arrange | positioned in a trigger so that it may expose outside from a part .

更に、押圧操作部は、軸部がトリガーの上面に形成された貫通孔に挿通され、軸部の先端のヘッド部がトリガー上に配置されるように設けられているようにしても良い。 Further, the pressing operation portion may be provided such that the shaft portion is inserted through a through hole formed on the upper surface of the trigger, and the head portion at the tip of the shaft portion is disposed on the trigger.

本発明は、共にポンプ機構を駆動させてポンプ機構に容器内の液体を外部に噴出させるトリガーと押圧操作部とを備えることにより、トリガーを操作することで、ポンプ機構に容器内の液体を外部に噴出させることができ、更に、押圧操作部を押圧することでも、ポンプ機構に容器内の液体を外部に噴出させることができる。したがって、本発明は、主に液体を広範囲に噴きかける場合などに用いられる、所謂、トリガー型の液体噴出器として使用することができ、更に、主に液体を一定量分だけ手に取る場合などに用いられる、所謂、ポンプ型の液体噴出器としても使用することができ、使用する用途に関わらずに使用することができて、経済的である。 The present invention includes both a trigger that drives the pump mechanism and causes the pump mechanism to eject the liquid in the container to the outside, and a pressing operation unit. Further, the liquid in the container can be ejected to the outside by the pump mechanism by pressing the pressing operation portion. Therefore, the present invention can be used as a so-called trigger-type liquid ejector mainly used when spraying a liquid over a wide range, and further, mainly when a certain amount of liquid is picked up by hand. It can also be used as a so-called pump-type liquid ejector used in the present invention, and can be used regardless of the intended use, and is economical.

本発明を適用した液体噴出器の未操作時の様子を示した側面図である。It is the side view which showed the mode at the time of the non-operation of the liquid ejector to which this invention is applied. 本発明を適用した液体噴出器のトリガーの操作時の様子を示した側面図である。It is the side view which showed the mode at the time of operation of the trigger of the liquid ejector to which this invention is applied. 本発明を適用した液体噴出器の押圧操作部の操作時の様子を示した平面図である。It is the top view which showed the mode at the time of operation of the press operation part of the liquid ejector to which this invention is applied. 本発明を適用した液体噴出器の未操作時の様子を示した平面図である。It is the top view which showed the mode at the time of the non-operation of the liquid ejector to which this invention is applied.

以下、本発明を適用した液体噴出器について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明は以下の例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、任意に変更可能である。 Hereinafter, a liquid ejector to which the present invention is applied will be described in detail with reference to the drawings. In addition, this invention is not limited to the following examples, In the range which does not deviate from the summary of this invention, it can change arbitrarily.

本発明を適用した液体噴出器１は、図１に示すように、容器２０の口頸部２０ａに装着され、容器２０の内部に収納されている液体を外部に噴出する液体噴出器である。 As shown in FIG. 1, the liquid ejector 1 to which the present invention is applied is a liquid ejector that is attached to the mouth / neck portion 20 a of the container 20 and ejects the liquid stored in the container 20 to the outside.

具体的に、液体噴出器１は、容器２０の口頸部２０ａに着脱自在に取り付けられるキャップ部材２を有している。このキャップ部材２は、下側に開口する空間部を有している。また、この空間部の内周壁面には、容器２０の口頸部２０ａの外周に形成されたネジ部２０ｂと相互に螺合するネジ部２ａが形成されている。キャップ部材２は、ネジ部２ａが容器２０のネジ部２０ｂと螺合することで、容器２０の口頸部２０ａに着脱自在に取り付けられる。なお、キャップ部材２は、その他の周知技術によって、容器２０の口頸部２０ａに着脱自在に取り付けられるようにしても良い。 Specifically, the liquid ejector 1 has a cap member 2 that is detachably attached to the mouth and neck portion 20 a of the container 20. The cap member 2 has a space portion that opens downward. Further, on the inner peripheral wall surface of the space portion, there is formed a screw portion 2a that is screwed with a screw portion 20b formed on the outer periphery of the mouth neck portion 20a of the container 20. The cap member 2 is detachably attached to the neck 20a of the container 20 by the screw part 2a being screwed with the screw part 20b of the container 20. The cap member 2 may be detachably attached to the mouth / neck portion 20a of the container 20 by other known techniques.

また、キャップ部材２の内部には、容器２０内の液体を吸い上げてノズル３に供給して、液体を、霧状、泡状又は液状に外部に噴出させるポンプ機構４が設けられている。このポンプ機構４は、従来公知のポンプ機構であり、例えば、上端部を前方へと屈曲させてその先端にノズル３が設けられたピストン５と、下部に液体がノズル３側へ向けて流動するように動作する逆止弁（不図示）を有するとともに、下端部から吸上パイプ６を垂設し、更に、内部にピストン５が摺動自在に設けられるとともに、ピストン５の下にコイルスプリング（不図示）を内装してこのコイルスプリングを介してピストン５を上方へ付勢するシリンダ７と、シリンダ７に形成され、容器２０内に外気を供給する外気導入路（不図示）などで構成されている。なお、ポンプ機構４については、従来公知のポンプ機構であるので、ここでは詳細な説明は省略する。更に、ポンプ機構４については、従来から種々提案されているものを適宜選択して採用することができる。 In addition, a pump mechanism 4 is provided inside the cap member 2 to suck up the liquid in the container 20 and supply it to the nozzle 3 to eject the liquid to the outside in the form of a mist, foam or liquid. The pump mechanism 4 is a conventionally known pump mechanism. For example, the upper end of the pump mechanism 4 is bent forward, the piston 5 is provided with the nozzle 3 at the tip thereof, and the liquid flows downward toward the nozzle 3 side. In addition to a check valve (not shown) that operates as described above, a suction pipe 6 is suspended from the lower end portion, and a piston 5 is slidably provided therein, and a coil spring ( (Not shown) and a cylinder 7 that urges the piston 5 upward via the coil spring, and an outside air introduction path (not shown) that is formed in the cylinder 7 and supplies outside air into the container 20. ing. Since the pump mechanism 4 is a conventionally known pump mechanism, detailed description thereof is omitted here. Furthermore, as the pump mechanism 4, various conventionally proposed ones can be appropriately selected and employed.

また、キャップ部材２の上面には、例えば斜上後方へと突設されたアーム８が設けられている。更に、このアーム８の上端には、第１の回動軸８ａを介して、トリガー９の後端が回動自在に支持されている。トリガー９は、略Ｌ字状をなし、ピストン５の先端のノズル３が開口部１０から露出されている前端の操作部９ａを斜下前方へと垂下させて設けられている。更に、トリガー９の中間部には、ポンプ機構４のピストン５の上部に形成された第２の回動軸５ｃを回動自在に支持する軸受部９ｂが形成されている。軸受部９ｂは、図２に示すように、操作部９ａが引くように操作されてトリガー９が第１の回動軸８ａを中心に下方側に回動されると、この回動に連動して、第２の回動軸５ｃを介してポンプ機構４のピストン５をシリンダ７側に押し下げる。したがって、トリガー９は、操作部９ａが操作されると、軸受部９ｂがポンプ機構４のピストン５をシリンダ７側に押し下げて、ポンプ機構４に容器２０内の液体をノズル３から外部に噴出させる。 Further, on the upper surface of the cap member 2, for example, an arm 8 protruding obliquely upward and rearward is provided. Further, the rear end of the trigger 9 is rotatably supported on the upper end of the arm 8 via the first rotation shaft 8a. The trigger 9 is substantially L-shaped, and is provided by drooping a front end operation portion 9a where the nozzle 3 at the tip of the piston 5 is exposed from the opening 10 downward and forward. Furthermore, a bearing portion 9 b that rotatably supports a second rotating shaft 5 c formed on the upper portion of the piston 5 of the pump mechanism 4 is formed in the middle portion of the trigger 9. As shown in FIG. 2, the bearing portion 9b is operated so that the operation portion 9a is pulled, and when the trigger 9 is rotated downward about the first rotation shaft 8a, the rotation is interlocked with this rotation. Then, the piston 5 of the pump mechanism 4 is pushed down to the cylinder 7 side via the second rotating shaft 5c. Therefore, when the operation portion 9a is operated, the trigger 9 causes the bearing portion 9b to push down the piston 5 of the pump mechanism 4 toward the cylinder 7 so that the liquid in the container 20 is ejected from the nozzle 3 to the outside by the pump mechanism 4. .

また、ピストン５のシリンダ７側の基端管部５ａに対して屈曲させてその先端にノズル３が設けられた先端管部５ｂの上面には、容器２０内の液体をノズル３から外部に噴出させる押圧操作部１１が設けられている。この押圧操作部１１は、軸部１１ａがトリガー９の上面に形成された貫通孔１２に挿通され、軸部１１ａの先端のヘッド部１１ｂがトリガー９上に配置されるように設けられている。また、押圧操作部１１の軸部１１ａは、図３に示すように、軸部１１ａが下方側に押圧されても、トリガー９とヘッド部１１ｂとが接触しないような長さに設けられている。更に、押圧操作部１１は、軸部１１ａの軸線とピストン５の基端管部５ａの軸線とが一致するように設けられている。したがって、押圧操作部１１は、押圧力を効率良くピストン５に伝達することができる。また、押圧操作部１１は、押圧された際に、基端管部５ａや先端管部５ｂが撓むことを防止することができ、破損等することを防止することができる。 Further, the liquid in the container 20 is ejected from the nozzle 3 to the outside on the upper surface of the distal end tube portion 5b which is bent with respect to the proximal end tube portion 5a on the cylinder 7 side of the piston 5 and the nozzle 3 is provided at the distal end thereof. A pressing operation unit 11 is provided. The pressing operation portion 11 is provided such that the shaft portion 11 a is inserted through a through hole 12 formed on the upper surface of the trigger 9, and the head portion 11 b at the tip of the shaft portion 11 a is disposed on the trigger 9. Further, as shown in FIG. 3, the shaft portion 11a of the pressing operation portion 11 is provided with such a length that the trigger 9 and the head portion 11b do not come into contact with each other even when the shaft portion 11a is pressed downward. . Furthermore, the pressing operation part 11 is provided so that the axis of the shaft part 11a and the axis of the proximal end pipe part 5a of the piston 5 coincide. Therefore, the pressing operation unit 11 can efficiently transmit the pressing force to the piston 5. Further, when pressed, the pressing operation unit 11 can prevent the proximal tube portion 5a and the distal tube portion 5b from being bent, and can be prevented from being damaged.

また、トリガー９の上面に形成されて押圧操作部１１の軸部１１ａが挿通される貫通孔１２は、図１に示すように、未操作時は勿論、図２に示すように、トリガー９が操作されてトリガー９が下方に回動した際にも、トリガー９と押圧操作部１１が接触しないように設けられており、ここでは、図４に示すように、例えば長孔状に形成されている。すなわち、押圧操作部１１とトリガー９とは、別々に駆動される。 Further, the through hole 12 formed on the upper surface of the trigger 9 and through which the shaft portion 11a of the pressing operation portion 11 is inserted, as shown in FIG. Even when the trigger 9 is operated to rotate downward, the trigger 9 and the pressing operation unit 11 are provided so as not to contact each other. Here, as shown in FIG. Yes. That is, the pressing operation unit 11 and the trigger 9 are driven separately.

以上のような構成を有する押圧操作部１１は、図３に示すように、使用者等によって下方側に押圧されると、ポンプ機構４のピストン５をシリンダ７側に押し下げて、ポンプ機構４に容器２０内の液体をノズル３から外部へと噴出させることができる。 As shown in FIG. 3, when the pressing operation unit 11 having the above configuration is pressed downward by a user or the like, the piston 5 of the pump mechanism 4 is pushed down to the cylinder 7 side to The liquid in the container 20 can be ejected from the nozzle 3 to the outside.

なお、押圧操作部１１は、例えば接着剤や圧入等で、ピストン５の先端管部５ｂに一体に設けても良く、先端管部５ｂに形成したネジ孔に先端にネジ部を形成した軸部１１ａを螺合する等して、ピストン５の先端管部５ｂに着脱自在に取り付けるようにしても良い。 The pressing operation unit 11 may be provided integrally with the distal end tube portion 5b of the piston 5 by, for example, an adhesive or press-fitting, and a shaft portion in which a screw portion is formed at the distal end of a screw hole formed in the distal end tube portion 5b. You may make it attach to the front-end | tip pipe part 5b of piston 5 so that attachment or detachment is possible, for example by screwing 11a.

以上のような構成を有する本発明を適用した液体噴出器１は、トリガー９の操作部９ａを操作することで、ポンプ機構４に容器２０内の液体をノズル３から外部に噴出させることができ、更に、押圧操作部１１を押圧することでも、ポンプ機構４に容器２０内の液体をノズル３から外部に噴出させることができる。したがって、本発明を適用した液体噴出器１は、主に液体を広範囲に噴きかける場合などに用いられる、所謂、トリガー型の液体噴出器として使用することができ、更に、主に液体を一定量分だけ手に取る場合などに用いられる、所謂、ポンプ型の液体噴出器としても使用することができる。よって、本発明を適用した液体噴出器１は、使用する用途に関わらずにどちらの使用用途においても使用することができ、経済的である。 The liquid ejector 1 to which the present invention having the above-described configuration is applied can cause the pump mechanism 4 to eject the liquid in the container 20 from the nozzle 3 to the outside by operating the operation portion 9 a of the trigger 9. Furthermore, the liquid in the container 20 can be ejected from the nozzle 3 to the outside by the pump mechanism 4 by pressing the pressing operation unit 11. Therefore, the liquid ejector 1 to which the present invention is applied can be used as a so-called trigger type liquid ejector mainly used when spraying a liquid over a wide range, and further, mainly a certain amount of liquid is used. It can also be used as a so-called pump-type liquid ejector that is used in the case of taking only a minute amount. Therefore, the liquid ejector 1 to which the present invention is applied can be used in either usage regardless of the usage, and is economical.

なお、本発明を適用した液体噴出器１は、貫通孔１２が長孔状に形成されることに限定されるものではなく、未操作時とトリガー９が操作されてトリガー９が下方に回動した際とに、トリガー９と押圧操作部１１の軸部１１ａとが接触しないように設けられていれば、例えば円形、矩形、多角形状等、如何なる形状であっても良い。 In addition, the liquid ejector 1 to which the present invention is applied is not limited to the through hole 12 being formed in a long hole shape, and the trigger 9 is rotated downward when the trigger 9 is operated when not operated. As long as it is provided so that the trigger 9 and the shaft portion 11a of the pressing operation portion 11 do not come into contact with each other, for example, any shape such as a circle, a rectangle, or a polygon may be used.

また、本発明を適用した液体噴出器１は、押圧操作部１１を、軸部１１ａの軸線とピストン５の基端管部５ａの軸線とが一致するように、先端管部５ｂの上面に設けることに限定されるものではなく、押圧操作部１１を押圧することができれば、偏倚して先端管部５ｂの上面に設けるようにしても良い。 Further, in the liquid ejector 1 to which the present invention is applied, the pressing operation portion 11 is provided on the upper surface of the distal end tube portion 5b so that the axis of the shaft portion 11a coincides with the axis of the proximal end tube portion 5a of the piston 5. The present invention is not limited to this, and if the pressing operation unit 11 can be pressed, it may be biased and provided on the upper surface of the distal end tube portion 5b.

１液体噴出器、２キャップ部材、２ａネジ部、３ノズル、４ポンプ機構、５ピストン、５ａ基端管部、５ｂ先端管部、５ｃ第２の回動軸、６吸上パイプ、７シリンダ、８アーム、８ａ第１の回動軸、９トリガー、９ａ操作部、９ｂ軸受部、１０開口部、１１押圧操作部、１１ａ軸部、１１ｂヘッド部、１２貫通孔、２０容器、２０ａ口頸部、２０ｂネジ部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Liquid ejector, 2 Cap member, 2a Screw part, 3 Nozzle, 4 Pump mechanism, 5 Piston, 5a Base end pipe part, 5b Front end pipe part, 5c 2nd rotating shaft, 6 Suction pipe, 7 Cylinder, 8 arm, 8a 1st rotation axis, 9 trigger, 9a operation part, 9b bearing part, 10 opening part, 11 press operation part, 11a shaft part, 11b head part, 12 through hole, 20 container, 20a mouth neck part 20b Screw part

Claims

容器の口頸部に着脱自在に取り付けられるキャップ部材と、
上記キャップ部材に設けられ、上記容器内の液体を外部に噴出するポンプ機構と、
上記キャップ部材の上面に設けられたアームに回動自在に支持され、上記ポンプ機構を駆動させて、該ポンプ機構に上記容器内の液体を外部に噴出させるトリガーと、
上記ポンプ機構の上面に設けられ、該ポンプ機構を駆動させて、該ポンプ機構に上記容器内の液体を外部に噴出させる押圧操作部とを備え、
上記ポンプ機構は、先端に設けられ上記容器内の液体を外部に噴出するノズルが前方へと屈曲されて上記トリガーの側方に形成された開口部から外部に露出するように、該トリガー内に配設されていることを特徴とする液体噴出器。 A cap member detachably attached to the mouth and neck of the container;
A pump mechanism provided on the cap member for ejecting the liquid in the container to the outside;
A trigger that is rotatably supported by an arm provided on the upper surface of the cap member, drives the pump mechanism, and causes the pump mechanism to eject the liquid in the container to the outside;
Provided on the upper surface of the pump mechanism, and driving the pump mechanism to cause the pump mechanism to eject the liquid in the container to the outside ,
The pump mechanism is provided in the trigger so that a nozzle that is provided at the tip and ejects the liquid in the container to the outside is bent forward and exposed to the outside through an opening formed on the side of the trigger. A liquid ejector characterized by being disposed .

上記押圧操作部は、軸部が上記トリガーの上面に形成された貫通孔に挿通され、該軸部の先端のヘッド部が上記トリガー上に配置されるように設けられていることを特徴とする請求項１に記載の液体噴出器。 The pressing operation portion is provided such that a shaft portion is inserted into a through-hole formed in an upper surface of the trigger, and a head portion at a tip end of the shaft portion is disposed on the trigger. The liquid ejector according to claim 1.