JP5524818B2 - 木質合成建材、及び、その製造方法 - Google Patents
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Landscapes
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Description
2:端面、
3:中空部、
3a:大中空部、
3b:小中空部、
4:表側面、
5:凸条、
6:凹条、
7,7a〜7f:頂部、
8,8c,8e:最深部、
9:緩傾斜部、
10:急傾斜部、
11:基板、
12:金型、
11a:表層、
11b:内層、
13:肩部
Claims (12)
- 熱可塑性合成樹脂と、木粉と、副原料と、を混合した原料樹脂を型から押し出して、又は、型内に流し込み或いは射出して成形した木質合成建材であって、
表側面には、長手方向に延在する多数の凸条、及び、凹条が形成され、
凸条の頂部と当該凸条に隣接する凹条の最深部との間に、表側面に対する傾斜角度が10〜45°の範囲内のいずれかの角度に設定された緩傾斜部、又は、表側面に対する傾斜角度が46〜90°の範囲内のいずれかの角度に設定された急傾斜部が形成され、
一つの表側面に形成されているすべての凸条のうち30%以上の凸条において、その頂部の両側に緩傾斜部と急傾斜部とが一つずつ形成されることにより、頂部の中心を基準とする左右の形状が非対称的な形状となっていることを特徴とする木質合成建材。 - 一つの表側面に形成されているすべての凹条のうち30%以上の凹条において、その最深部の両側に緩傾斜部と急傾斜部とが一つずつ形成されることにより、最深部を基準とする左右の形状が非対称的な形状となっていることを特徴とする、請求項1に記載の木質合成建材。
- 緩傾斜部については10〜45°の範囲で、また、急傾斜部については46〜90°の範囲で、それぞれ傾斜角度について複数のバリエーションが設定され、それらが横幅方向について不規則に配置されていることを特徴とする、請求項1又は請求項2に記載の木質合成建材。
- 隣接する二つの凸条の頂部間の間隔寸法について、2〜10mmの範囲で複数のバリエーションが設定され、それらが横幅方向について不規則に配置され、
凸条の頂部の幅寸法について、0.5〜5mmの範囲で複数のバリエーションが設定され、それらが横幅方向について不規則に配置され、
凸条の頂部から凹条の最深部までの深さ寸法について、0.5〜2.5mmの範囲で複数のバリエーションが設定され、それらが横幅方向について不規則に配置されていることを特徴とする、請求項1〜3のいずれかに記載の木質合成建材。 - 凹条の最深部を中心とする凹状の湾曲面の曲率について、複数のバリエーションが設定され、それらが横幅方向について不規則に配置されていることを特徴とする、請求項1〜4のいずれかに記載の木質合成建材。
- 熱可塑性合成樹脂と、木粉と、副原料と、を混合した原料樹脂を型から押し出して、又は、型内に流し込み或いは射出して成形した木質合成建材であって、
表側面には、長手方向に延在する多数の凸条、及び、凹条が形成され、
一つの表側面に形成されているすべての凸条のうち30%以上の凸条において、凸条の頂部と当該凸条に隣接する凹条の最深部との間に、湾曲面のみが形成され、
湾曲面の曲率について複数のバリエーションが設定され、それらが不規則に配置され、
一つの表側面に形成されているすべての凸条のうち30%以上の凸条において、その頂部の中心を基準とする左右の形状が非対称的な形状となっていることを特徴とする木質合成建材。 - 熱可塑性合成樹脂と、木粉と、副原料と、を混合した原料樹脂を、表側面に多数の凸条、及び、凹条が形成されるような型から押し出して、又は、そのような型内に流し込み或いは射出して基板を成型し、その後、基板の表側面に形成される多数の凸条、及び、凹条のうち、各凸条の先端部分を、一定の基準線に沿って除去する研削工程を実行することによって木質合成建材を製造する方法であって、
基板の成型に際し、長手方向に延在する多数の凸条、及び、凹条が表側面に形成され、凸条と当該凸条に隣接する凹条の最深部との間に、表側面に対する傾斜角度が10〜45°の範囲内のいずれかの角度に設定された緩傾斜部、又は、表側面に対する傾斜角度が46〜90°の範囲内のいずれかの角度に設定された急傾斜部が形成され、一つの表側面に形成されるすべての凸条のうち30%以上の凸条において、その頂部の両側に緩傾斜部と急傾斜部とが一つずつ形成されることにより、頂部の中心を基準とする左右の形状が非対称的な形状となるような型を用いることを特徴とする木質合成建材の製造方法。 - 基板の成型に際し、一つの表側面に形成されるすべての凹条のうち30%以上の凹条において、その最深部の両側に緩傾斜部と急傾斜部とが一つずつ形成されることにより、最深部を基準とする左右の形状が非対称的な形状となるような型を用いることを特徴とする、請求項7に記載の木質合成建材の製造方法。
- 基板の成型に際し、緩傾斜部については10〜45°の範囲で、また、急傾斜部については46〜90°の範囲で、それぞれ傾斜角度について複数のバリエーションが設定され、それらが横幅方向について不規則に配置されるような型を用いることを特徴とする、請求項7又は請求項8に記載の木質合成建材の製造方法。
- 隣接する二つの凸条の頂部間の間隔寸法について、2〜10mmの範囲で複数のバリエーションが設定され、それらが横幅方向について不規則に配置され、
凸条の頂部の幅寸法について、0.5〜5mmの範囲で複数のバリエーションが設定され、それらが横幅方向について不規則に配置され、
凸条の頂部から凹条の最深部までの深さ寸法について、0.5〜2.5mmの範囲で複数のバリエーションが設定され、それらが横幅方向について不規則に配置されることを特徴とする、請求項7〜9のいずれかに記載の木質合成建材の製造方法。 - 凹条の最深部を中心とする凹状の湾曲面の曲率について、複数のバリエーションが設定され、それらが横幅方向について不規則に配置されるような型を用いることを特徴とする、請求項7〜10のいずれかに記載の木質合成建材の製造方法。
- 熱可塑性合成樹脂と、木粉と、副原料と、を混合した原料樹脂を、表側面に多数の凸条、及び、凹条が形成されるような型から押し出して、又は、そのような型内に流し込み或いは射出して基板を成型し、その後、基板の表側面に形成される多数の凸条、及び、凹条のうち、各凸条の先端部分を、一定の基準線に沿って除去する研削工程を実行することによって木質合成建材を製造する方法であって、
基板の成型に際し、長手方向に延在する多数の凸条、及び、凹条が表側面に形成され、一つの表側面に形成されているすべての凸条のうち30%以上の凸条において、凸条と当該凸条に隣接する凹条の最深部との間に、湾曲面のみが形成され、湾曲面の曲率について複数のバリエーションが設定され、それらが不規則に配置され、一つの表側面に形成されているすべての凸条のうち30%以上の凸条において、その頂部の中心を基準とする左右の形状が非対称的な形状となるような型を用いることを特徴とする木質合成建材の製造方法。
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