JP5506277B2 - 化粧板 - Google Patents
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Description
下記成分を含むスラリー(A1)を78g/m2のガラス繊維不織布に数1に示す含浸量が1130%となるように含浸、乾燥して含浸シート(I)を得た。
スラリー(A1)
無機バインダー成分
(a)珪酸ナトリウム 80重量部
(1号珪酸ナトリウム、東曹産業株式会社製)
硬化剤
(b)酸化亜鉛 30重量部
(平均粒子径0.6μm)
水酸化アルミニウム 50重量部
(平均粒子径8μm)
無機充填材
(c)炭酸カルシウム 600重量部
(平均粒子径1〜8μm 丸尾カルシウム株式会社製)
水 200重量部
分散剤 3.5重量部
(ポリカルボン酸型高分子界面活性剤、商品名デモールEP、花王株式会社製)
下記成分を含むスラリー(B1)を78g/m2のガラス繊維不織布に数1に示す含浸量が1130%となるように含浸、乾燥してプリプレグ(I)を得た。
スラリー(B1)
有機バインダー成分
(d)フェノール樹脂 160重量部
無機充填材
(e)炭酸カルシウム 756重量部
(平均粒子径1〜8μm 丸尾カルシウム株式会社製)
水 70重量部
分散剤 3重量部
(ポリカルボン酸型高分子界面活性剤、商品名デモールEP、花王株式会社製)
坪量120g/m2の無地柄の化粧紙に,メラミン−ホルムアルデヒド樹脂を主成分とする樹脂液を数1で示す含浸率が100%となるように含浸してメラミン樹脂含浸パターン紙を得た。
下から順に、メラミン樹脂含浸パターン紙を1枚、プリプレグ(I)を1枚、含浸シート(I)を3枚、プリプレグ(I)を1枚、メラミン樹脂含浸パターン紙を1枚、積層して、フラット仕上げプレートを用いて140℃,70kg/cm2、100分間の条件で熱圧成形して化粧板を得た。
実施例4において、(d)成分にメラミン樹脂を500重量部配合した以外は同様に実施した。
密着性;プレス密着後にヒビ、剥がれなしを○、層間もしくは層内に軽微なヒビがある場合を△、層間にヒビ、剥離があった場合を×とした。
耐煮沸性;JIS K 6902;1998(熱硬化性樹脂高圧化粧板試験方法)の耐煮沸性試験を実施し、煮沸後の層間剥離、ヒビなしを○、層間剥離、ヒビありを×とした。
不燃性;ISO5660に準拠したコーンカロリーメーターによる20分試験の発熱性試験・評価方法において総発熱量が8MJ/m2以下であり、最高発熱速度が10秒以上継続して200kW/m2を超えない場合を○とする。
曲げ強度;JIS K 6902;1998(熱硬化性樹脂高圧化粧板試験方法)に基づいて測定した。
弾性率;JIS K 6902;1998(熱硬化性樹脂高圧化粧板試験方法)に基づいて測定した。
2 プリプレグ
3 含浸シート
6 基材層
9 化粧板
Claims (3)
- (A)無機質系繊維シートに無機バインダーと無機充填材を含むスラリーが含浸、乾燥された含浸シートから構成される基材層と、
(B)無機質系繊維シートに(d)有機バインダーとしてのフェノール樹脂と(e)無機充填材を含み、(d)有機バインダーにはメラミン樹脂を含まない、スラリーが含浸、乾燥されたプリプレグと、
(C)熱硬化性樹脂含浸パターン紙と、
が熱圧一体化されてなり、前記有機バインダーとしてのフェノール樹脂と(e)無機充填材との配合割合が5〜20:95〜80であることを特徴とする化粧板。 - 前記(A)のスラリーが、下記(a)、(b)、(c)成分と適量の水とからなることを特徴とする請求項1記載の化粧板。
(a)アルカリ金属珪酸塩
(b)金属水酸化物及び/又は金属酸化物
(c)無機質充填材 - 更に、前記(A)のスラリーが、分散剤を含むことを特徴とする請求項2記載の化粧板。
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