JP5504925B2 - 可逆形電磁接触器 - Google Patents

Description

本発明は、可逆ユニットを介して隣接配置した２台の電磁接触器２台の電磁接触器の同時投入を機械的及び電気的にインターロックする可逆形電磁接触器に関する。

例えば、誘導電動機の制御回路に接続し、誘導電動機の正逆運転制御を行なう可逆形電磁接触器として、可逆ユニットを、隣接配置した２台の電磁接触器に跨がるように装着し、２台の電磁接触器の同時投入動作（同時ＯＮ動作）が出来ないように可逆ユニットが機械的にインターロックする装置が知られている（例えば特許文献１）。
図１１及び図１２は、特許文献１に類似した従来の可逆形電磁接触器を示すものである。図１１に示す電磁接触器１ａは、ケース５内下部に、固定鉄心（不図示）と、この固定鉄心に対向して配置された可動鉄心（不図示）と、固定鉄心の主脚外周に配置されたコイル（不図示）とが収納されており、コイルを励磁して可動鉄心が固定鉄心に吸引されると、可動接点支え４に固定した可動接点（不図示）及び固定接点の開閉動作が行なわれるようになっている。電磁接触器１ａ上部に設けた消弧カバー２ａには表示窓３ａが形成されており、この表示窓３ａ内に、可動接点支え４に固定された動作表示片４ａが突出している。

この電磁接触器１ａに隣接配置した他の一台の電磁接触器１ｂも同一構造であり、コイルを励磁して可動鉄心が固定鉄心に吸引されると、可動接点支え４に固定した可動接点及び固定接点の開閉動作が行なわれ、上部に設けた消弧カバー２ｂに表示窓３ｂが形成され、この表示窓３ｂ内に、可動接点支え（不図示）に固定された動作表示片４ｂが突出している。

可逆ユニット６は、図１１に示すように、２台の電磁接触器１ａ，１ｂに跨がった状態で消弧カバー２ａ，２ｂに連結されるユニット底板６ａと、このユニット底板６ａに周縁部同士が係合するユニットカバー６ｂとを有し、これらユニット底板６ａ及びユニットカバー６ｂの内部空間に、ロック機構を構成する第１連動板６ｃ、第２連動板６ｄ及びロック片６ｅが相互に回動自在に連結されている。第１連動板６ｃ及び第２連動板６ｄの端部側の裏面には、筒形状の連結駒６ｆ，６ｇが形成されており、底板６ａに形成した開口部６ｈ，６ｉを通過して外部に突出している。

そして、ユニット底板６ａを消弧カバー２ａ，２ｂに当接した状態で可逆ユニット６の連結駒６ｆ，６ｇを、２台の電磁接触器１ａ，１ｂの動作表示片４ａ，４ｂの頭部にそれぞれ嵌合状態で連結すると、ロック片６ｅが第１連動板６ｃ及び第２連動板６ｄの一方を回動させ、且つ他方を回動規制し、動作表示片４ａ，４ｂの一方のみを移動可能とすることで、２台の電磁接触器１ａ，１ｂの同時投入が出来ないように機械的にインターロックするようになっている。

ところで、可逆ユニット６による機械的インターロックに加え、電気的インターロックを備えた誘導電動機の制御回路の一例を、図１３示す。
図１３は、停止用押しボタン１０に、第１投入用押しボタン１１及び第２投入用押しボタン１２が並列に接続され、これら第１及び第２投入用押しボタン１１，１２と、２台の電磁接触器１ａ，１ｂの常閉接点（ｂ接点）の補助接点１３，１４とが直列に接続されている。

また、２台の電磁接触器１ａ，１ｂのコイルＣ_1a及びコイルＣ_1bと、ｂ接点の補助接点１３，１４とが直列に接続されているとともに、コイルＣ_1a及びｂ接点の補助接点１３、コイルＣ_1b及びｂ接点の補助接点１４が互いに接続され、コイルＣ_1a及びコイルＣ_1bの一方の励磁回路が閉じられたときには、コイルＣ_1a及びコイルＣ_1bの他方の励磁回路が開かれるという電気的インターロックが施されている。
なお、第１及び第２投入用押しボタン１１，１２は、それぞれ常開接点１１ａ，１２ａ及び常閉接点１１ｂ，１２ｂを備えており、常開接点１１ａ及び常閉接点１１ｂが機械的に連動し、常開接点１２ａ及び常閉接点１２ｂが機械的に連動する機構を有している。

特開平３−２６６３２５号公報

図１３に示したように、電気的インターロックを設けるためには常閉接点（ｂ接点）を必要とする。このため、常開接点（ａ接点）の補助接点が一極しか内蔵されていない２台の電磁接触器１ａ，１ｂであると、常閉接点（ｂ接点）が必要となるために追加の補助接点ユニットを接続しなければならない。このように、電気的インターロックを設けるために補助接点ユニットを接続すると、外形寸法が増大して小型化の面で問題があるとともに、補助接点ユニットの使用により装置コストが増大するおそれがある。

一方、常閉接点（ｂ接点）の補助接点が一極しか内蔵されていない２台の電磁接触器では、内蔵されている常閉接点（ｂ接点）の補助接点を電気的インターロックに使用してしまうので、自己保持回路や信号回路等の他の付属回路を接続したい場合には、やはり補助接点ユニットが必要となり、外形寸法の増大によると小型化と、補助接点ユニットの使用による装置コストの増大の面で問題がある。
そこで、本発明は、上記従来例の未解決の課題に着目してなされたものであり、２台の電磁接触器の同時投入を防ぐために機械的及び電気的にインターロックする場合に、電磁接触器に内蔵されている補助接点を使用せず他の付属回路を接続することが可能であるとともに、小型化及び低コストを図ることができる可逆形電磁接触器を提供することを目的としている。

上記目的を達成するために、請求項１記載の可逆形電磁接触器は、上面に突出したそれぞれの動作表示片が投入動作時に同一方向に移動するように一対の電磁接触器を隣接配置し、これら一対の電磁接触器の上面に跨がって可逆ユニットを装着してなる可逆形電磁接触器において、前記可逆ユニットは、前記一対の電磁接触器の動作表示片にそれぞれ着脱自在に連結し、前記動作表示片の移動方向と同一方向に移動可能な一対の連動板と、これら一対の連動板の間に連結したロック片と、第１常閉接点と、第２常閉接点と、前記一対の連動板、前記ロック片及び前記第１、第２常閉接点を収容して前記一対の電磁接触器の上面に跨がって装着されるユニットケースとを備えており、一方の電磁接触器の投入動作では、前記ロック片は、一方の連動板の移動とともに第１方向に回動して他方の連動板の移動を阻止し、他方の電磁接触器の釈放動作を保持するとともに、他方の電磁接触器の投入動作では、前記ロック片は、前記他方の連動板の移動とともに前記第１方向に対して異なる第２方向に回動して前記一方の連動板の移動を阻止し、前記一方の電磁接触器の釈放動作を保持し、前記第１常閉接点は、前記他方の電磁接触器の励磁コイルへの給電回路の間に直列に接続されており、前記一方の連動板には、当該一方の連動板が移動したときに前記第１常閉接点の開動作を行なう第１開動作係合部を備えており、前記第２常閉接点は、前記一方の電磁接触器の励磁コイルへの給電回路の間に直列に接続されており、前記他方の連動板には、当該他方の連動板が移動したときに前記第２常閉接点の開動作を行なう第２開動作係合部を備えている。

この発明によると、一方の電磁接触器の投入動作では、ロック片は、一方の連動板の移動とともに第１方向に回動して他方の連動板の移動を阻止し他方の電磁接触器の釈放動作を保持する。また、他方の電磁接触器の投入動作では、ロック片は、他方の連動板の移動とともに第１方向に対して異なる第２方向に回動して一方の連動板の移動を阻止し一方の電磁接触器の釈放動作を保持する。このように、本発明は、２台の電磁接触器の同時投入を機械的にインターロックすることができる。

また、一方の電磁接触器の投入動作では、一方の連動板に設けた第１開動作係合部が、他方の電磁接触器の励磁コイルへの給電回路の間に直列に接続した第１常閉接点の開動作を行ない、他方の電磁接触器の励磁コイルの給電回路を遮断する。また、他方の電磁接触器の投入動作では、他方の連動板に設けた第２開動作係合部が、一方の電磁接触器の励磁コイルへの給電回路の間に直列に接続した第２常閉接点の開動作を行ない、一方の電磁接触器の励磁コイルの給電回路を遮断する。このように、本発明は、２台の電磁接触器の同時投入を防ぐために電気的にインターロックすることもできる。

そして、機械的インターロックの構成部材である一対の連動板に設けた第１開動作係合部及び第２開動作係合部が、直接、第１常閉接点及び第２常閉接点の開動作を行なう部材としているので、電気的インターロックの簡便化を図ることができる。
また、電気的インターロックを設けるためには常閉接点を必要とするが、本発明では、可逆ユニット内部に第１常閉接点及び第２常閉接点を備えているので、例えば２台の電磁接触器に一極だけ内蔵されている常開接点の補助接点に、追加の補助接点ユニットを接続する必要がなくなる。このように、補助接点ユニットの接続が不要になると可逆形電磁接触器の外形寸法が増大せず、さらには、補助接点ユニットの費用も不要となるので、小型化及び低コストを図ることができる。

また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の可逆形電磁接触器において、前記第１常閉接点は、第１固定接点とばね部材からなる第１可動接点とで構成され、前記一方の連動板の移動方向に沿って配置されており、前記一方の連動板が移動すると、前記第１常閉接点に向かって移動した前記第１開動作係合部が、前記第１固定接点から離間して開状態となる方向に前記第１可動接点を弾性変形させるようにしている。
この発明によると、ばね部材からなる第１可動接点を、一方の連動板に設けた前記第１開動作係合部が弾性変形させて第１常閉接点の開動作を行なう単純な構造としているので、さらに電気的インターロックの簡便化を図ることができる。

また、請求項３記載の発明は、請求項２記載の可逆形電磁接触器において、第１開動作係合部が、前記第１常閉接点側に位置する前記一方の連動板に一体形成されており、前記第１可動接点に係合可能な凸部である。
この発明によると、一方の連動板に設けた第１可動接点は凸形状を有している部位なので、一方の連動板の製造コストの低減化を図ることができる。

また、請求項４記載の発明は、請求項２記載の可逆形電磁接触器において、前記第２常閉接点は、第２固定接点とばね部材からなる第２可動接点とで構成され、前記他方の連動板の移動方向に沿って配置されており、前記他方の連動板が移動すると、前記第２常閉接点に向かって移動した前記第２開動作係合部が、前記第１固定接点から離間して開状態となる方向に前記第２可動接点を弾性変形させるようにしている。
この発明によると、ばね部材からなる第２可動接点を、他方の連動板に設けた第２開動作係合部が弾性変形させて第２常閉接点の開動作を行なう単純な構造としているので、さらに電気的インターロックの簡便化を図ることができる。

さらに、請求項５記載の発明は、請求項４記載の可逆形電磁接触器において、前記第２開動作係合部は、前記第２常閉接点側に位置する前記他方の連動板に一体形成されており、前記第２可動接点に係合可能な凸部である。
この発明によると、他方の連動板に設けた第２可動接点は凸形状を有している部位なので、他方の連動板の製造コストの低減化を図ることができる。
さらにまた、請求項６記載の発明は、請求項１乃至５の何れか１項に記載の可逆形電磁接触器において、前記可逆ユニットの端部に、前記第１常閉接点及び前記第２常閉接点にそれぞれ接続するユニット接続端子部を設けている。
この発明によると、可逆ユニットの第１常閉接点及び第２常閉接点と一対の電磁接触器との接続作業を容易に行なうことができる。

本発明に係る可逆形電磁接触器は、２台の電磁接触器の同時投入が出来ないように機械的及び電気的にインターロックすることができる。そして、機械的インターロックの構成部材である一対の連動板に設けた第１開動作係合部及び第２開動作係合部が、直接、第１常閉接点及び第２常閉接点の開動作を行なう部材としているので、電気的インターロックの簡便化を図ることができる。
また、電気的インターロックを設けるためには常閉接点を必要とするが、本発明では、可逆ユニット内部に第１常閉接点及び第２常閉接点を備えているので、例えば２台の電磁接触器に一極だけ内蔵されている常開接点の補助接点に、常閉接点を有する追加の補助接点ユニットを接続する必要がなくなる。このように、補助接点ユニットの接続が不要になると可逆形電磁接触器の外形寸法が増大せず、さらには、補助接点ユニットの費用も不要となるので、小型化及び低コストを図ることができる。

本発明を構成する２台の電磁接触器及び可逆ユニットを示す斜視図である。 本発明の可逆形電磁接触器を備えた誘導電動機の制御回路を示す図である。 本発明に係る可逆ユニットを底板側から示した図である。 本発明に係る可逆ユニットを表面側から示した図である。 本発明に係る可逆ユニットの内部構造を示す図である。 本発明に係る可逆ユニット内部の機械的インターロックの機構を示す図である。 本発明を構成する２台の電磁接触器の上面に跨がって可逆ユニットを装着した状態を示す図である。 ２台の電磁接触器が釈放状態のときの可逆ユニットの動作を示す図である。 ２台の電磁接触器の一方が投入状態となっているときの可逆ユニットの動作を示す図である。 ２台の電磁接触器の他方が投入状態となっているときの可逆ユニットの動作を示す図である。 従来の可逆形電磁接触器を構成する装置を示す図である。 従来の可逆形電磁接触器の要部を示す図である。 可逆ユニットに常閉接点を設けていない従来の可逆形電磁接触器を使用した誘導電動機の制御回路を示すものである。

以下、本発明に係る可逆形電磁接触器を実施するための最良の形態（以下、実施形態という。）を、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図１１及び図１２で示した構成と同一構成部分には同一符号を付して説明を省略する。
図１は可逆形電磁接触器の１実施形態を示すものであり、図２は、図１の可逆形電磁接触器を備えた誘導電動機の制御回路の１実施形態を示すものである。
図１に示すように、本実施形態の可逆形電磁接触器は、２台の電磁接触器１ａ，１ｂが隣接配置され、これら電磁接触器１ａ，１ｂに跨がって可逆ユニット２０が装着されている。

図１の電磁接触器１ａは、ケース５内下部に、固定鉄心（不図示）と、この固定鉄心に対向して配置された可動鉄心（不図示）と、固定鉄心の主脚外周に配置されたコイル（図２の符号６ａ）とが収納されており、コイル６ａを励磁して可動鉄心が固定鉄心に吸引されると、可動接点支え４に固定した可動接点及び固定接点の開閉動作が行なわれるようになっている。ケース５上部には、複数の電源側主回路端子部７ａ及び負荷側主回路端子部７ｂ、補助接点端子部８ａ，８ｂ、コイル端子部９ａ，９ｂが設けられている。また、電磁接触器１ａ上部に設けた消弧カバー２ａには表示窓３ａが形成されており、この表示窓３ａ内に、可動接点支え４に固定された動作表示片４ａが突出している。

この電磁接触器１ａは、図２に示すように、互いに対応する電源側主回路端子部７ａ及び負荷側主回路端子部７ｂの間に常開接点（ａ接点）が設けられているとともに、補助接点端子部８ａ，８ｂの間に、常開接点（ａ接点）の補助接点１０が設けられている。したがって、電磁接触器１ａは、常開接点（ａ接点）の補助接点１０を一極内蔵したものである。
また、電磁接触器１ａに隣接配置した他の一台の電磁接触器１ｂも同一構造であり、コイル（図２の符号６ｂ）を励磁して可動鉄心が固定鉄心に吸引されると、可動接点支え４に固定した可動接点及び固定接点の開閉動作が行なわれ、常開接点（ａ接点）の補助接点１０を一極内蔵した電磁接触器である。

可逆ユニット２０は、図５に示すように、第１連動板２１及び第２連動板２２と、これら第１連動板２１及び第２連動板２２の一方のみを投入動作方向に移動させるロック片２３と、第１連動板２１の投入動作方向への移動により開動作を行なう第１常閉接点２４と、第２連動板２２の投入動作方向への移動により開動作を行なう第２常閉接点２５とを備えている。
可逆ユニット２０は、図３及び図４に示すように、２台の電磁接触器１ａ，１ｂに跨がった状態で消弧カバー２ａ，２ｂ（図１参照）に連結される長方形状の底板２０ａと、この底板２０ａの周縁部に一体に装着される有蓋箱状のユニットフレーム２０ｂと、ユニットフレーム２０ｂの長手方向の一端に一体形成されたユニット接続端子部２６，２７とを備えている。

底板２０ａには、図３に示すように、長手方向に離間した位置に矩形状の開口部２０ｃ，２０ｄが形成されている。ユニットフレーム２０ｂには、図４に示すように、底板２０ａの開口部２０ｃ，２０ｄにそれぞれ対応する位置であって長手方向に離間した位置に、矩形状に開口した一対の表示窓２０ｅ，２０ｆが形成されている。
第１連動板２１は、図５に示すように、長尺部２１ａの長手方向一端にＬ字状に屈曲して形成した屈曲部２１ｂと、この屈曲部２１ｂの先端部に形成したピン係合穴２１ｃと、長尺部２１ａの長手方向他端側の一方の面に突出して形成した筒形状の連結駒２１ｄと、長尺部２１ａの他端側の他方の面に形成した可逆ユニット動作表示片２１ｅとを備えている。なお、可逆ユニット動作表示片２１ｅは、図５には示しておらず、図７において第１表示窓２０ｅ内に位置した部材として示している。

第２連動板２２は第１連動板２１と同一形状の部材であり、長尺部２２ａの長手方向一端にＬ字状に屈曲して形成した屈曲部２２ｂと、この屈曲部２２ｂの先端部に形成したピン係合穴２２ｃと、長尺部２２ａの長手方向他端側の一方の面に突出して形成した筒形状の連結駒２２ｄと、長尺部２２ａの他端側の他方の面に形成した可逆ユニット動作表示片２２ｅとを備えている。可逆ユニット動作表示片２２ｅも、図５では記載しておらず、図７において第１表示窓２０ｆ内に位置した部材として示している。

ロック片２３は、図６（ａ）に示すように、平面視略三角形状の板状本体２３ａと、この板状本体２３ａの第１頂部２３ｂ及び第２頂部２３ｃ近くの側面から同一方向にそれぞれ突出している回動ピン２３ｄ，２３ｅとを備えた部材であり、ユニットフレーム２０ｂ及び底板２０ａの間に設けた収納凹部２０ｂ２内に、第１頂部２３ｂ及び第２頂部２３ｃがユニットフレーム２０ｂの短尺方向に位置するように配置されている。

また、ロック片２３の第３頂部２３ｆが対向する収納凹部２０ｂ２の内壁は、第３頂部２３ｆに向けて山状に膨出して形成されており、第１傾斜周壁２０ｇ２及び第２傾斜周壁２０ｇ３が略同一の傾斜角度で周壁頂部２０ｇ１に向けて延在する形状とされている。ここで、第３頂部２３ｆの厚み方向周面は、第１傾斜周壁２０ｇ２及び第２傾斜周壁２０ｇ３に係合するロック面２３ｇとされている。
そして、図６（ｂ）に示すように、収納凹部２０ｂ２に配置したロック片２３の回動ピン２３ｄ及び第１連動板２１のピン係合穴２１ｃをピン結合し、ロック片２３の回動ピン２３ｅ及び第２連動板２２のピン係合穴２２ｃをピン結合することで、ロック片２３を介して連結した第１連動板２１及び第２連動板２２がユニットフレーム２０ｂ内の長手方向に配置される。

第１常閉接点２４は、図５及び図８に示すように、第１固定接点２４ａと、板ばねからなる第１可動接点２４ｂとで構成され、第１固定接点２４ａは、第１連動板２１が移動する方向を避けて延在する内部接続線２８を介して可逆ユニット２０の外部に突出する可撓性の第１延長接続線２９に接続され、第１可動接点２４ｂは、内部接続線３０を介してユニット接続端子部２７に接続されている。

また、第２常閉接点２５は、第２固定接点２５ａと、板ばねからなる第２可動接点２５ｂとで構成され、第２固定接点２５ａは、第２連動板２２が移動する方向を避けて延在する内部接続線３１を介して可逆ユニット２０の外部に突出する可撓性の第２延長接続線３２に接続され、可動接点２４ｂは、第１連動板２１及び第２連動板が移動する方向を避けて延在する内部接続線３３を介してユニット接続端子部２６に接続されている。

ここで、図５及び図８に示すように、第１連動板２１には、この第１連動板２１が投入動作方向に移動したときに第１可動接点２４ｂに係合し、第１固定接点２４ａから離間する方向に第１可動接点２４ｂを弾性変形させ、第１常閉接点２４を開状態とする凸形状の第１開動作係合部３４が形成されている。
また、第２連動板２２にも、この第２連動板２２が投入動作方向に移動したときに第２可動接点２５ｂに係合し、第２固定接点２５ａから離間する方向に第２可動接点２５ｂを弾性変形させ、第２常閉接点２５を開状態とする凸形状の第２開動作係合部３５が形成されている。

そして、図４に示すように、第１連動板２１及び第２連動板２２の可逆ユニット動作表示片２１ｅ，２２ｅを、ユニットフレーム２０ｂに形成した表示窓２０ｅ，２０ｆ内に位置させ、図３に示すように、第１連動板２１及び第２連動板２２の連結駒２１ｄ，２２ｄを、底板２０ａに形成した開口部２０ｃ，２０ｄを通過して外部に突出させ、底板２０ａ及びユニットフレーム２０ｂの周縁部を一体に装着することで、可逆ユニット２０が組み立てられる。

上記構成の可逆ユニット２０は、底板２０ａの開口部２０ｃ，２０ｄから外部に突出した第１連動板２１及び第２連動板２２の連結駒２１ｄ，２２ｄを、隣接配置した２台の電磁接触器１ａ，１ｂの動作表示片４ａ，４ｂ（図１参照）の頭部にそれぞれ嵌合状態で連結することで、図７に示すように、電磁接触器１ａ，１ｂの上面に可逆ユニット２０が跨がった可逆形電磁接触器が構成される。
この可逆形電磁接触器を備えた誘導電動機３７の制御回路は、図２に示すように接続されている。

すなわち、２台の電磁接触器１ａ，１ｂの電源側主回路端子部７ａ及び負荷側主回路端子部７ｂを並列に接続し、主回路電源（Ｒ，Ｓ，Ｔ）を電源側主回路端子部７ａに接続し、負荷側主回路端子部７ｂに、サーマルリレー３６を介して誘導電動機３７を接続し、２台の電磁接触器１ａ，１ｂのコイル端子部９ｂ，９ｂの間を接続する。

そして、正転、逆転、停止の押しボタンを備えた制御ボタン３８を、２台の電磁接触器１ａ，１ｂの補助接点端子部８ａ，８ｂに接続し、一方の電磁接触器１ａを正転側電磁接触器とし、他方の電磁接触器１ｂを逆転側電磁接触器とする（以下、正転側電磁接触器１ｂ，逆転側電磁接触器１ａと称する）。
また、可逆ユニット２０に内蔵された第１常閉接点２４に接続している第１延長接続線２９を、正転側電磁接触器１ｂのコイル端子部９ａに接続し、第１常閉接点２４に接続しているユニット接続端子部２７を、正転側電磁接触器１ｂの補助接点端子部８ｂに接続する。

さらに、可逆ユニット２０に内蔵された第２常閉接点２５に接続している第２延長接続線３２を、逆転側電磁接触器１ａのコイル端子部９ａに接続し、第２常閉接点２５に接続しているユニット接続端子部２６を、逆転側電磁接触器１ａの補助接点端子部８ｂに接続する。
次に、図９は、制御ボタン３８の正転押しボタンを押して正転側電磁接触器１ｂが投入状態となったときの可逆ユニット２０の動作を示し、図１０は、制御ボタン３８の逆転押しボタンを押して逆転側電磁接触器１ａが投入状態となったときの可逆ユニット２０の動作を示すものである。

先ず、正転側電磁接触器１ｂが投入状態となったときの可逆ユニット２０の動作について説明する。
投入状態の正転側電磁接触器１ｂは、コイル６ｂへの励磁により可動接点支え４が投入動作方向に移動し、可動接点支え４に一体の動作表示片４ｂが、表示窓３ｂの右側から左側へ移動するので、動作表示片４ｂに連結駒２２ｄが連結している可逆ユニット２０の第２連動板２２は、図９に示す破線で示す投入動作方向へ移動する。一方、釈放状態の逆転側電磁接触器１ａは、動作表示片４ａが表示窓３ａの右側に位置しているので、動作表示片４ａに連結駒２１ｄが連結している可逆ユニット２０の第１連動板２１は移動しない。

このとき、可逆ユニット２０のロック片２３は、第１連動板２１のピン係合穴２１ｃに係合している回動ピン２３ｄを回動中心として、第２頂部２３ｃ側が第２連動板２２とともに投入動作方向へ回動していき、ロック面２３ｇが、第２傾斜周壁２０ｇ３に当接した状態となる。
ロック面２３ｇが第２傾斜周壁２０ｇ３に当接することで、ロック片２３の回動ピン２３ｄ側は投入動作方向への回動が阻止されるので、第１連動板２１は、第２連動板２２とともに投入動作方向へ移動することができない。

また、可逆ユニット２０の第２連動板２２が投入動作方向へ移動すると、第２連動板２２に形成されている第２開動作係合部３５が、第２常閉接点２５の第２可動接点２５ｂを弾性変形させて第２固定接点２５ａから離間させるので、第２常閉接点２５が開状態となる。このように、第２常閉接点２５が開状態になると、逆転側電磁接触器１ａのコイル６ａへの励磁回路が遮断された状態となる。

次に、逆転側電磁接触器１ａが投入状態となったときの可逆ユニット２０の動作について説明する。
投入状態の逆転側電磁接触器１ａは、コイル６ａへの励磁により可動接点支え４が投入動作方向に移動し、可動接点支え４に一体の動作表示片４ａが、表示窓３ａの右側から左側へ移動するので、動作表示片４ａに連結駒２１ｄが連結している可逆ユニット２０の第１連動板２１は、図１０に示す破線で示す投入動作方向へ移動する。一方、釈放状態の正転側電磁接触器１ｂは、動作表示片４ｂが表示窓３ｂの右側に位置しているので、動作表示片４ｂに連結駒２２ｄが連結している可逆ユニット２０の第２連動板２２は移動しない。

このとき、可逆ユニット２０のロック片２３は、第２連動板２２のピン係合穴２２ｃに係合している回動ピン２３ｅを回動中心として、第１頂部２３ｂ側が第１連動板２１とともに投入動作方向へ回動していき、ロック面２３ｇが、第１傾斜周壁２０ｇ２に当接した状態となる。
ロック面２３ｇが第１傾斜周壁２０ｇ２に当接することで、ロック片２３の回動ピン２３ｅ側は投入動作方向への回動が阻止されるので、第２連動板２２は、第１連動板２１とともに投入動作方向へ移動することができない。

また、可逆ユニット２０の第１連動板２１が投入動作方向へ移動すると、第１連動板２１に形成されている第１開動作係合部３４が、第１常閉接点２４の第１可動接点２４ｂを弾性変形させて第１固定接点２４ａから離間させるので、第１常閉接点２４が開状態となる。このように、第１常閉接点２４が開状態になると、正転側電磁接触器１ｂのコイル６ｂへの励磁回路が遮断された状態となる。

次に、上記構成の可逆ユニット２０を備えた可逆形電磁接触器の効果について説明する。
正転側電磁接触器１ｂが投入状態となり、可逆ユニット２０の第２連動板２２が投入動作方向へ移動すると、ロック片２３が第１連動板２１の投入動作方向への移動を規制して逆転側電磁接触器１ａの釈放状態を保持し、２台の電磁接触器１ａ，１ｂの同時投入されないように機械的にインターロックする。また、可逆ユニット２０の第２連動板２２は、投入動作方向へ移動した第２開動作係合部３５が第２常閉接点２５を開状態とし、逆転側電磁接触器１ａのコイル６ａへの励磁回路を遮断するので、２台の電磁接触器１ａ，１ｂの同時投入されないように電気的にインターロックする。

逆に、逆転側電磁接触器１ａが投入状態となり、可逆ユニット２０の第１連動板２１が投入動作方向へ移動すると、ロック片２３が第２連動板２２の投入動作方向への移動を規制して正転側電磁接触器１ｂの釈放状態を保持し、２台の電磁接触器１ａ，１ｂの同時投入されないように機械的にインターロックする。また、可逆ユニット２０の第１連動板２１は、投入動作方向へ移動した第１開動作係合部３４が第１常閉接点２４を開状態とし、正転側電磁接触器１ｂのコイル６ｂへの励磁回路を遮断するので、２台の電磁接触器１ａ，１ｂの同時投入されないように電気的にインターロックする。
このように、本実施形態の可逆ユニット２０を備えた可逆形電磁接触器は、２台の電磁接触器１ａ，１ｂの同時投入を防止するように機械的及び電気的にインターロックすることができる。

また、電気的インターロックを設けるためには常閉接点（ｂ接点）を必要とするが、本実施形態では、可逆ユニット２０内部に第１常閉接点２４及び第２常閉接点２５を備えているので、２台の電磁接触器１ａ，１ｂに一極だけ内蔵された常開接点（ａ接点）の補助接点１０に、常閉接点（ｂ接点）に追加するための補助接点ユニットを接続する必要がなくなる。このように、補助接点ユニットを接続しないので装置の外形寸法が増大せず、補助接点ユニットの費用も不要となるので、小型化及び低コストを図ることができる。

さらに、可逆ユニット２０に内蔵されている第１常閉接点２４は、投入動作方向へ移動する第１連動板２１に設けた第１開動作係合部３４が、板ばねからなる第１可動接点２４ｂを弾性変形させて第１固定接点２４ａから離間させて開状態とし、第２常閉接点２５も、投入動作方向へ移動する第２連動板２２に設けた第２開動作係合部３５が、板ばねからなる第２可動接点２５ｂを弾性変形させて第５固定接点２４ａから離間させて開状態とする構造としており、投入動作方向へ移動する第１連動板２１に第１開動作係合部３４が係合し、或いは投入動作方向へ移動する第２連動板２２に第２開動作係合部３５が係合するだけで、第１常閉接点２４、或いは第２常閉接点２５が開状態となる簡便な構造としているので、可逆ユニット２０の製造コストの低減化も図ることができる。

１ａ…逆転側電磁接触器（電磁接触器）、１ｂ…正転側電磁接触器（電磁接触器）、２ａ，２ｂ…消弧カバー、３ａ，３ｂ…表示窓、４ａ，４ｂ…動作表示片、５…ケース、６ａ，６ｂ…コイル（励磁コイル）、７ａ…電源側主回路端子部、７ｂ…負荷側主回路端子部、８ａ，８ｂ…補助接点端子部、９ａ，９ｂ…コイル端子部、１０…補助接点、２０…可逆ユニット、２０ａ…底板（ユニットケース）、２０ｂ…ユニットフレーム（ユニットケース）、２０ｂ２…収納凹部、２０ｃ，２０ｄ…開口部、２０ｅ，２０ｆ…表示窓、２０ｇ１…周壁頂部、２０ｇ２…第１傾斜周壁、２０ｇ３…第２傾斜周壁、２１…第１連動板（連動板）、２１ａ…長尺部、２１ｂ…屈曲部、２１ｃ…ピン係合穴、２１ｄ…連結駒、２１ｅ…可逆ユニット動作表示片、２２…第２連動板（連動板）、２２ａ…長尺部、２２ｂ…屈曲部、２２ｃ…ピン係合穴、２２ｄ…連結駒、２２ｅ…可逆ユニット動作表示片、２３…ロック片、２３ａ…板状本体、２３ｂ…第１頂部、２３ｃ…第２頂部、２３ｄ，２３ｅ…回動ピン、２３ｆ…第３頂部、２３ｇ…ロック面、２４…第１常閉接点、２４ａ…第１固定接点、２４ｂ…第１可動接点、２５…第２常閉接点、２５ａ…第２固定接点、２５ｂ…第２可動接点、２６，２７…ユニット接続端子部、２８，３０，３１，３３…内部接続線、２９…第１延長接続線、３２…第２延長接続線、３４…第１開動作係合部、３５…第２開動作係合部、３６…サーマルリレー、３７…誘導電動機、３８…制御ボタン

Claims (6)

1. 上面に突出したそれぞれの動作表示片が投入動作時に同一方向に移動するように一対の電磁接触器を隣接配置し、これら一対の電磁接触器の上面に跨がって可逆ユニットを装着してなる可逆形電磁接触器において、
   前記可逆ユニットは、前記一対の電磁接触器の動作表示片にそれぞれ着脱自在に連結し、前記動作表示片の移動方向と同一方向に移動可能な一対の連動板と、これら一対の連動板の間に連結したロック片と、第１常閉接点と、第２常閉接点と、前記一対の連動板、前記ロック片及び前記第１、第２常閉接点を収容して前記一対の電磁接触器の上面に跨がって装着されるユニットケースとを備えており、
   一方の電磁接触器の投入動作では、前記ロック片は、一方の連動板の移動とともに第１方向に回動して他方の連動板の移動を阻止し、他方の電磁接触器の釈放動作を保持するとともに、他方の電磁接触器の投入動作では、前記ロック片は、前記他方の連動板の移動とともに前記第１方向に対して異なる第２方向に回動して前記一方の連動板の移動を阻止し、前記一方の電磁接触器の釈放動作を保持し、
   前記第１常閉接点は、前記他方の電磁接触器の励磁コイルへの給電回路の間に直列に接続されており、前記一方の連動板には、当該一方の連動板が移動したときに前記第１常閉接点の開動作を行なう第１開動作係合部を備えており、
   前記第２常閉接点は、前記一方の電磁接触器の励磁コイルへの給電回路の間に直列に接続されており、前記他方の連動板には、当該他方の連動板が移動したときに前記第２常閉接点の開動作を行なう第２開動作係合部を備えていることを特徴とする可逆形電磁接触器。
2. 前記第１常閉接点は、第１固定接点とばね部材からなる第１可動接点とで構成され、前記一方の連動板の移動方向に沿って配置されており、
   前記一方の連動板が移動すると、前記第１常閉接点に向かって移動した前記第１開動作係合部が、前記第１固定接点から離間して開状態となる方向に前記第１可動接点を弾性変形させることを特徴とする請求項１記載の可逆形電磁接触器。
3. 前記第１開動作係合部は、前記第１常閉接点側に位置する前記一方の連動板に一体形成されており、前記第１可動接点に係合可能な凸部であることを特徴とする請求項２記載の可逆形電磁接触器。
4. 前記第２常閉接点は、第２固定接点とばね部材からなる第２可動接点とで構成され、前記他方の連動板の移動方向に沿って配置されており、
   前記他方の連動板が移動すると、前記第２常閉接点に向かって移動した前記第２開動作係合部が、前記第１固定接点から離間して開状態となる方向に前記第２可動接点を弾性変形させることを特徴とする請求項２記載の可逆形電磁接触器。
5. 前記第２開動作係合部は、前記第２常閉接点側に位置する前記他方の連動板に一体形成されており、前記第２可動接点に係合可能な凸部であることを特徴とする請求項４記載の可逆形電磁接触器。
6. 前記可逆ユニットの端部に、前記第１常閉接点及び前記第２常閉接点にそれぞれ接続するユニット接続端子部を設けていることを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載の可逆形電磁接触器。

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