JP5504906B2 - Printed matter - Google Patents
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Description
本発明は、有色下地層と、視認角度により色彩変化を呈する真珠光沢顔料により構成された色変化層と、により構成されたロゴパターンが印刷された印刷物であって、観察者の視認角度によって、真珠光沢顔料の呈する干渉色から、有色下地層の呈する色へとクイックに色彩が変化する印刷物に関する。 The present invention is a printed matter on which a logo pattern composed of a colored underlayer and a color change layer composed of a pearlescent pigment exhibiting a color change depending on the viewing angle is printed, and depending on the viewing angle of the observer, The present invention relates to a printed matter whose color changes quickly from an interference color exhibited by a pearlescent pigment to a color exhibited by a colored underlayer.
従来、テレビ・パーソナルコンピュータ・洗濯機・冷蔵庫の様な家電類や、携帯電話・携帯ゲーム機などの携帯端末等の様々な製品に、製造会社名やシンボルマークを示すロゴパターンが、印刷、あるいは加工を施された銘板として取り付けられている。 Conventionally, logo patterns indicating the name of the manufacturer and the symbol mark are printed on various products such as home appliances such as TVs, personal computers, washing machines, refrigerators, and mobile terminals such as mobile phones and portable game machines. It is attached as a processed nameplate.
印刷によるロゴパターンは、様々な形態の製品に直接印字、印画されたものが多く、製品に直接印字、印刷するため製造コストを抑えることが可能であり、また銘板は、プラスチック基板や金属基板に加工を施し、製品に取り付けられるものが多く、他社との差別化を図るべく、意匠性を発現させるための様々な提案が行われている。 Many printed logo patterns are printed and printed directly on products in various forms, and can be printed and printed directly on the product, making it possible to reduce manufacturing costs. Many products are processed and attached to products, and various proposals have been made to develop design properties in order to differentiate them from other companies.
しかしながら、印刷によるロゴパターンは、単一色による印刷が主であり意匠性に乏しく、他社製品との差別化が困難である。 However, the logo pattern by printing is mainly printed by a single color, has poor design, and is difficult to differentiate from other companies' products.
また、銘板として加工されたロゴパターンは、意匠性を発現させるため、様々な加工が必要となり、製造コストを増加させる要因となっていた。 Moreover, since the logo pattern processed as a nameplate expresses designability, various processes are required, which has been a factor of increasing manufacturing costs.
また、印刷により意匠性を持たせる方法として、真珠光沢顔料を用いた印刷物の提案もなされている。 In addition, as a method for imparting design properties by printing, proposals have been made for printed materials using pearlescent pigments.
しかしながら、真珠光沢顔料による光沢色を効率よく発現させるための提案であり、真珠光沢顔料の色彩変化の効果的な使用の提案はなされておらず、印刷によるロゴパターンとして、高い意匠性を持つまでには至っていなかった。 However, it is a proposal for efficiently expressing glossy colors by pearlescent pigments, and no proposal for effective use of color change of pearlescent pigments has been made, until it has high design as a logo pattern by printing It was not reached.
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたもので、印刷によるロゴパターンが、有色下地層と、鱗片状の真珠光沢顔料を含む色変化層と、により構成されており、色変化層任意断面における真珠光沢顔料の、全数の８０％以上の顔料において、顔料のなす角度と、被印刷物の印刷面のなす角度との傾斜角度差を５°以下とすることで、観察者の視認角度により、有色下地層の呈する色から、真珠光沢顔料の呈する干渉色へと、交互にクイックな色彩変化を生じさせることが可能となり、高い意匠性を発現させる、ロゴパターン印刷物を提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and a logo pattern by printing is composed of a colored underlayer and a color change layer containing scaly pearlescent pigment, and the color change layer is optional. In 80% or more of the total number of pearlescent pigments in the cross section, the inclination angle difference between the angle formed by the pigment and the angle formed by the printing surface of the printing material is 5 ° or less, depending on the viewing angle of the observer. It is possible to cause a quick color change alternately from the color exhibited by the colored underlayer to the interference color exhibited by the pearl luster pigment, and to provide a logo pattern printed matter that exhibits high designability. To do.
上記の課題を解決するための手段として請求項１に記載の発明は、意匠を施す被印刷物に特定パターンが印刷された印刷物であって、前記特定パターンが、少なくとも第一の層となる有色下地層と、第二の層となる色変化層により構成され、前記第二の層の色変化層は、鱗片状の真珠光沢顔料と、透明バインダーからなるインキにより構成された印刷物において、前記有色下地層と前記色変化層との間に、中間層を設け、前記中間層は、透明樹脂からなるインキを印刷法により設けたものであり、前記色変化層の、任意断面における鱗片状の真珠光沢顔料のなす角度と、前記被印刷物の印刷面のなす角度との傾斜角度差が５°以下である顔料が、任意断面の全顔料の８０％以上であり、且つ、前記印刷物に照射された光源からの正反射光に対し、真珠光沢顔料の呈する干渉色の視認角度が少なくとも１５°以下の範囲であることを特徴とする印刷物、としたものである。
As a means for solving the above problems, the invention according to
また、請求項２に記載の発明は、前記被印刷物上に、前記有色下地層と、前記中間層と、前記色変化層がこの順に積層されていることを特徴とする請求項１に記載の印刷物、としたものである。
The invention according to claim 2, wherein on the substrate, and the colored base layer, and the intermediate layer, the color change layer according to
また、請求項３に記載の発明は、前記有色下地層と、前記中間層と、前記色変化層がこの順に積層され、さらに前記色変化層に、透明なトップコート層が積層されたことを特徴とする請求項１〜２に記載の印刷物、としたものである。
Further, the invention according to claim 3, said colored underlayer, said intermediate layer, said color change layer are laminated in this order, the more the color change layer, that clear top coat layer are laminated The printed matter according to
また、請求項４に記載の発明は、前記被印刷物が透明であり、被印刷物上に前記色変化層と、前記中間層と、前記有色下地層がこの順に積層されていることを特徴とする請求項１に記載の印刷物、としたものである。
The invention according to claim 4, wherein a printing object is transparent, and the color change layer on the substrate, and the intermediate layer, the colored underlayer is characterized by being laminated in this order The printed matter according to
また、請求項５に記載の発明は、前記特定パターンが、ロゴパターンであることを特徴とする請求項１〜４に記載の印刷物、としたものである。
The invention according to claim 5 is the printed matter according to
本発明にあっては、第一に、意匠を施す被印刷物に特定パターンが印刷された印刷物としているため、印刷物に対する観察者の視認角度が変化することにより、真珠光沢顔料の呈する干渉色から有色下地層の呈する色へと交互にクイックな色彩変化が生じ、高い意匠性を持つ印刷物を得ることができる。 In the present invention, first of all, since a specific pattern is printed on a printed material on which a design is applied, a change in the viewing angle of the viewer with respect to the printed material changes the color from the interference color exhibited by the pearl luster pigment. A quick color change alternately occurs to the color exhibited by the underlayer, and a printed matter having high design properties can be obtained.
第二に、印刷物表面の平滑性が向上することによる光沢や艶がより高まり、印刷物に対する観察者の視認角度が変化することにより、真珠光沢顔料の呈する干渉色から有色下地層の呈する色へと交互にクイックな色彩変化が生じると共に、さらにトップコート層により印刷物に立体感を生じさせることができ、高い意匠性を持つ印刷物を得ることができる。 Secondly, the gloss and luster due to the improved smoothness of the surface of the printed material is increased, and the viewing angle of the observer with respect to the printed material is changed, so that the interference color exhibited by the pearl luster pigment changes to the color exhibited by the colored underlayer. A quick color change occurs alternately, and a three-dimensional effect can be generated in the printed matter by the top coat layer, and a printed matter having high design properties can be obtained.
第三に、観察者が透明な被印刷物の、印刷が施された面と対向する面より印刷物を観察する場合に、印刷物に対する観察者の視認角度が変化することにより、真珠光沢顔料の呈する干渉色から有色下地層の呈する色へと交互にクイックな色彩変化が生じ、高い意匠性を持つ印刷物を得ることができる。 Third, when the observer observes the printed material from the surface opposite to the surface on which the printed material is printed, the interference of the pearlescent pigment due to the change in the viewing angle of the observer with respect to the printed material. A quick color change occurs alternately from the color to the color exhibited by the colored underlayer, and a printed matter having high design properties can be obtained.
第四に、印刷表面に微細な凹凸が生じるような場合に、中間層により非印刷物に始めに印刷される層の表面凹凸を吸収することができる。さらに中間層を透明とすることで、真珠光沢顔料の呈する干渉色と、有色下地層の呈する色との色彩変化を阻害することなく、高い意匠性を持つ印刷物を得ることができる。 Fourthly, when fine irregularities are generated on the printing surface, the intermediate irregularities of the layer printed on the non-printed material can be absorbed by the intermediate layer. Further, by making the intermediate layer transparent, it is possible to obtain a printed matter having high design properties without inhibiting the color change between the interference color exhibited by the pearl luster pigment and the color exhibited by the colored underlayer.
以下に、図面を参照しながら、本発明による印刷物の好適な実施の形態について詳細に説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of a printed matter according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図１は、本発明の一実施例の印刷物の第１の実施形態の概略構成を示す断面図である。 FIG. 1 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a first embodiment of a printed matter according to an example of the present invention.
図１（ａ）に示すように、被印刷物（１）上に、特定パターンが印刷された印刷物であり、特定パターンが、被印刷物（１）上に、第一の層となる有色下地層（１０）と、第二の層となる色変化層（１１）が順に積層され印刷され、図１（ｂ）に示すように、色変化層（１１）は、鱗片状の真珠光沢顔料（２０）と、透明バインダーからなるインキにより構成されており、色変化層（１１）を任意断面にて切断すると、真珠光沢顔料（２０）の配列が観察できる。 As shown to Fig.1 (a), it is the printed matter by which the specific pattern was printed on the to-be-printed object (1), and a specific pattern is a colored ground layer (first layer on the to-be-printed object (1)). 10) and the color change layer (11) as the second layer are laminated and printed in order, and as shown in FIG. 1 (b), the color change layer (11) is a scaly pearlescent pigment (20). When the color change layer (11) is cut in an arbitrary cross section, the arrangement of the pearlescent pigment (20) can be observed.
図１に示すように、本発明では色変化層（１１）の任意断面における、真珠光沢顔料（２０）の全数の８０％以上の顔料において、顔料のなす角度と、被印刷物（１）の印刷面のなす角度の傾斜角度差（２１）が５°以下であることを特徴としており、観察者が視認角度（４０ａ）から印刷物を観察する場合、光源（３０）からの光線が色変化層（１１）中の真珠光沢顔料（２０）により反射された正反射光（５０ａ）に対し少なくとも１５°以下の範囲（５１）において、真珠光沢顔料（２０）の呈する干渉色が観察者に視認される。 As shown in FIG. 1, in the present invention, in an arbitrary cross section of the color change layer (11), the angle formed by the pigment and the printing of the substrate (1) in 80% or more of the total number of pearlescent pigments (20). When the observer observes the printed matter from the viewing angle (40a), the light from the light source (30) is converted into the color changing layer (21). 11) The interference color exhibited by the pearlescent pigment (20) is visually recognized by the observer in the range (51) of at least 15 ° or less with respect to the regular reflection light (50a) reflected by the pearlescent pigment (20) in 11). .
一方、光源（３０）よりの非反射光（５０ｂ）を観察者が視認角度（４０ｂ）で観察する場合、色変化層（１１）中の真珠光沢顔料（２０）からの反射による干渉色は観察されず、色変化層（１１）の下に積層された有色下地層（１０）からの反射光のみが観察者に視認される。 On the other hand, when the observer observes the non-reflected light (50b) from the light source (30) at the viewing angle (40b), the interference color due to reflection from the pearlescent pigment (20) in the color change layer (11) is observed. Instead, only the reflected light from the colored base layer (10) laminated under the color change layer (11) is visually recognized by the observer.
すなわち、光源（３０）と印刷物との位置関係を一定とした場合、観察者と印刷物との相対的な移動の方向（４１）に沿って観察者の視認角度が変化することで、印刷物の色彩は、有色下地層（１０）の呈する色から、色変化層（１１）に含まれる真珠光沢顔料（２０）の呈する干渉色へと交互に変化する。 That is, when the positional relationship between the light source (30) and the printed matter is constant, the viewing angle of the observer changes along the relative movement direction (41) between the observer and the printed matter, so that the color of the printed matter is changed. Changes alternately from the color exhibited by the colored underlayer (10) to the interference color exhibited by the pearlescent pigment (20) contained in the color change layer (11).
前記被印刷物（１）は、表面に印刷が可能な物であれば良く、例えばアルミニウムや鉄、チタン等の金属により構成された、あるいは表面にニッケルやクロム、銀などの金属がメッキ処理されたシートや構造物や、ポリエチレンやポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、アクリル系樹脂、ポリカーボネート樹脂など、プラスチックにより構成されたシートや構造物や、コート紙や上質紙、アート紙などの紙類により構成されたシートや構造物など、あるいはこれらの組み合わせにより構成されたシートや構造物などが用いられるが、特に限定されるものではない。 The printed material (1) may be any material that can be printed on the surface. For example, the material (1) is made of a metal such as aluminum, iron, or titanium, or the surface is plated with a metal such as nickel, chromium, or silver. Sheets and structures, sheets and structures made of plastic such as polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, acrylic resin, and polycarbonate resin, and sheets made of paper such as coated paper, fine paper, and art paper A sheet or a structure formed of a combination of these, a structure, or the like is not particularly limited.
また、前記有色下地層（１０）は、染料インキや顔料インキ、金属粉体等を含むインキなど、所望の色彩を呈することが可能なインキを適宜選択すれば良い。 The colored underlayer (10) may be appropriately selected from inks that can exhibit a desired color, such as dye ink, pigment ink, and ink containing metal powder.
また、前記色変化層（１１）は、真珠光沢顔料（２０）を溶剤型の透明なバインダーと混練、分散させ、インキ化すれば良く、使用するバインダーの材料としては、ウレタンやアクリル、ポリエステル、フェノール、酢酸ビニル、ポリアミド、フッ素、シリコーンなど、透明な樹脂成分からなるバインダーを適宜選択すれば良い。 The color changing layer (11) may be formed by kneading and dispersing the pearl luster pigment (20) with a solvent-type transparent binder to form an ink. Examples of the binder material used include urethane, acrylic, polyester, What is necessary is just to select suitably the binder which consists of transparent resin components, such as a phenol, vinyl acetate, polyamide, a fluorine, and silicone.
なお、真珠光沢顔料とは一般的に、少なくとも鱗片状の母体、例えば天然マイカや合成マイカ、アルミ、アルミナ、シリカなどからなる母体に、少なくとも金属酸化物、例えば酸化チタン、酸化鉄、酸化クロム、酸化亜鉛などの金属酸化物が被覆された物であり、母体表面による反射光と、金属酸化物表面による反射光の光路差により、干渉色を呈する顔料であり、真珠光沢顔料の呈する干渉色は、母体材質の変更や、金属酸化物の種類、被覆膜厚を変化させることにより、様々な干渉色を選択することが可能である。 The pearlescent pigment is generally at least a scale-like matrix, such as natural mica or synthetic mica, aluminum, alumina, silica, etc., and at least a metal oxide such as titanium oxide, iron oxide, chromium oxide, It is a product coated with a metal oxide such as zinc oxide, and it is a pigment that exhibits interference color due to the optical path difference between the reflected light from the base surface and the reflected light from the metal oxide surface. The interference color exhibited by the pearlescent pigment is Various interference colors can be selected by changing the base material, changing the type of metal oxide, and the coating thickness.
真珠光沢顔料（２０）のなす角度と、被印刷物（１）の印刷面のなす角度との傾斜角度差（２１）を５°以下とする方法としては、例えば、真珠光沢顔料（２０）を溶剤型の透明バインダーと混練、分散させたインキの固形分比を、１０％から７０％、より好ましくは３０％から５０％の範囲に調整し塗布することが好ましく、固形分比が１０％を下回ると、液垂れ等が発生し満足な塗布面が得られない。また、固形分比が７０％を上回ると、インキ粘度が高まり印刷適性が得られないばかりか、印刷後の真珠光沢顔料（２０）の流動性が阻害され、真珠光沢顔料の全数に対する、傾斜角度差（２１）が５°以下となる真珠光沢顔料の占める割合が減少してしまう。 As a method for setting the difference in inclination angle (21) between the angle formed by the pearl luster pigment (20) and the angle formed by the printing surface of the substrate (1) to 5 ° or less, for example, the pearl luster pigment (20) is a solvent. The solid content ratio of the ink kneaded and dispersed with the transparent binder of the mold is preferably adjusted to a range of 10% to 70%, more preferably 30% to 50%, and the solid content ratio is less than 10%. Then, dripping or the like occurs and a satisfactory coated surface cannot be obtained. On the other hand, if the solid content ratio exceeds 70%, not only the ink viscosity increases and printability cannot be obtained, but also the fluidity of the pearlescent pigment (20) after printing is inhibited, and the inclination angle with respect to the total number of pearlescent pigments. The proportion of pearlescent pigments having a difference (21) of 5 ° or less decreases.
また、真珠光沢顔料（２０）のなす角度と、被印刷物（１）の印刷面のなす角度との傾斜角度差（２１）を５°以下とする他の方法としては、例えばポリエステルやポリプロピレン、ポリ塩化ビニルなどからなるプラスチック基板に、シリコーンやワックスなどの剥離成分を塗布した転写用基材上に、真珠光沢顔料（２０）と透明バインダーからなるインキを塗布し、インキがタック性を有する間に、被印刷物（１）へ転写用基材を押し当て、転写印刷しても良く、被印刷物（１）への転写において、転写圧力は特に指定する物ではないが、確実に転写を行うためには、転写圧力０．５ＭＰａ以上、より好ましくは転写圧力２ＭＰａ以上にて加圧すると良い。 Further, as another method for setting the inclination angle difference (21) between the angle formed by the pearl luster pigment (20) and the angle formed by the printing surface of the substrate (1) to 5 ° or less, for example, polyester, polypropylene, poly An ink composed of a pearlescent pigment (20) and a transparent binder is coated on a transfer substrate in which a release component such as silicone or wax is coated on a plastic substrate composed of vinyl chloride, and the ink has tackiness. The substrate for transfer (1) may be pressed against the substrate (1) for transfer printing. In the transfer to the substrate (1), the transfer pressure is not particularly specified. Is preferably applied at a transfer pressure of 0.5 MPa or more, more preferably at a transfer pressure of 2 MPa or more.
なお、有色下地層（１０）、色変化層（１１）に選択したインキを印刷する印刷方式については特に限定されるものではなく、例えばオフセット印刷やグラビア印刷、フレキソ印刷、シルクスクリーン印刷、インクジェット印刷、スプレー印刷、パッド印刷など、様々な印刷方法から適宜選択すれば良い。 The printing method for printing the selected ink on the colored underlayer (10) and the color change layer (11) is not particularly limited. For example, offset printing, gravure printing, flexographic printing, silk screen printing, inkjet printing. , Spray printing, pad printing, and other various printing methods may be selected as appropriate.
図２は、本発明の一実施例の印刷物の第２の実施形態の概略構成を示す断面図である。 FIG. 2 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a second embodiment of a printed matter according to an example of the present invention.
被印刷物（１）に特定パターンが印刷された印刷物であり、特定パターンは有色下地層（１０）および色変化層（１１）が順次積層され、さらに色変化層（１１）上に透明なトップコート層（１２）が積層された構成であり、観察者が、観察者視点（４０）から印刷物を観察する場合、最表層に透明なトップコート層を設けることにより、印刷物表面の平滑性を向上させ、光沢、艶を高め、かつ印刷物に立体感を生じさせることができる。 A printed material in which a specific pattern is printed on the substrate (1), and the specific pattern is formed by sequentially laminating a colored ground layer (10) and a color change layer (11), and further a transparent top coat on the color change layer (11) When the observer observes the printed matter from the observer's viewpoint (40), the surface of the printed matter is improved by providing a transparent topcoat layer on the outermost layer. In addition, the gloss and gloss can be increased, and a three-dimensional effect can be produced in the printed matter.
なお、トップコート層（１２）の表面形状は特に特定される物ではないが、表面を平面形状とすることで、印刷物の角部が強調され、より高い立体感が生じ、またトップコート層（１２）の表面を曲面とすることで、ポッティングを施したと同様の効果が得られるため、より高い意匠性を持つ印刷物を得ることができる。 The surface shape of the topcoat layer (12) is not particularly specified, but by making the surface flat, the corners of the printed matter are emphasized, resulting in a higher three-dimensional effect, and the topcoat layer ( By making the surface of 12) a curved surface, the same effect as that obtained by potting can be obtained, so that a printed matter having higher design properties can be obtained.
また、トップコート層（１２）の材料としては、例えばアクリル樹脂やウレタン樹脂、エポキシ系樹脂、ＰＶＡなどの透明樹脂からなるインキを適宜選択すれば良い。 Moreover, what is necessary is just to select suitably the ink which consists of transparent resins, such as an acrylic resin, a urethane resin, an epoxy resin, PVA, as a material of a topcoat layer (12), for example.
次に、図３は、本発明の一実施例の印刷物の第３の実施形態の概略構成を示す断面図である。 Next, FIG. 3 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a third embodiment of a printed material according to an example of the present invention.
透明な被印刷物（１）に特定パターンが印刷された印刷物であり、特定パターンは、色変化層（１１）上に有色下地層（１０）が積層された構成であり、観察者は、観察者視点（４０）より観察するため、特定パターンは透明な被印刷物（１）を介して観察され、この構成によれば、観察者側に特定パターンが露呈していないため、被印刷物（１）の素材選定により特定パターンの機械耐性や化学耐性に柔軟性を持たせることが可能となる利点が生じる。 It is a printed material in which a specific pattern is printed on a transparent substrate (1), and the specific pattern has a configuration in which a colored ground layer (10) is laminated on a color change layer (11). In order to observe from the viewpoint (40), the specific pattern is observed through the transparent substrate (1). According to this configuration, since the specific pattern is not exposed to the viewer side, By selecting the material, there is an advantage that flexibility can be given to the mechanical resistance and chemical resistance of a specific pattern.
なお、透明な被印刷物としては、例えばポリプロピレンやポリ塩化ビニル、アクリル系樹脂、ポリカーボネート樹脂など、プラスチックにより構成されたシートや構造物や、あるいはガラス類など、観察者と対向する面に印刷された特定パターンが認識できる物であれば、特に限定されるものではない。 In addition, as a transparent substrate, for example, a sheet or a structure made of plastic such as polypropylene, polyvinyl chloride, acrylic resin, polycarbonate resin, or glass was printed on the surface facing the observer. There is no particular limitation as long as the specific pattern can be recognized.
図４は、本発明の一実施例の印刷物の第４、第５の実施形態の概略構成を示す断面図である。 FIG. 4 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of the fourth and fifth embodiments of a printed matter according to an example of the present invention.
被印刷物（１）に特定パターンが印刷された印刷物であり、特定パターンを構成する有色下地層（１０）と色変化層（１１）との間に、透明な中間層（１３）を設けることで、図４（ａ）では、有色下地層（１０）の印刷表面の微小な凹凸による光の表面散乱を増加を抑えることができ、図４（ｂ）では、色変化層（１１）の印刷表面の微小な凹凸による光の表面散乱の増加を抑えることができ、それぞれ有用な効果を得ることができる。 A printed material in which a specific pattern is printed on the substrate (1), and a transparent intermediate layer (13) is provided between the colored ground layer (10) and the color change layer (11) constituting the specific pattern. 4A, an increase in surface scattering of light due to minute irregularities on the printed surface of the colored underlayer (10) can be suppressed. In FIG. 4B, the printed surface of the color change layer (11) can be suppressed. The increase in surface scattering of light due to the minute unevenness can be suppressed, and useful effects can be obtained respectively.
さらに、図４（ａ）においては、有色下地層（１０）の印刷表面に微小な凹凸がある場合に、そのまま色変化層（１１）を積層印刷してしまうと、有色下地層（１０）の印刷表面の微小な凹凸の影響により、色変化層（１１）に含まれる真珠光沢顔料のなす角度と、被印刷物（１）の印刷面のなす角度との傾斜角度差が増加してしまうが、中間層（１３）を設けることで、この問題を回避することができる。 Furthermore, in FIG. 4A, when the color change layer (11) is laminated and printed as it is when the printed surface of the colored underlayer (10) has minute irregularities, the colored underlayer (10) Due to the influence of minute irregularities on the printing surface, the inclination angle difference between the angle formed by the pearlescent pigment contained in the color change layer (11) and the angle formed by the printing surface of the printing material (1) increases. By providing the intermediate layer (13), this problem can be avoided.
さらに、中間層（１３）を透明とすることで、有色下地層の呈する色と、真珠光沢顔料の呈する干渉色との交互色彩変化を阻害することなく、高い意匠性を持つ印刷物を得ることができる。 Furthermore, by making the intermediate layer (13) transparent, it is possible to obtain a printed matter having a high design property without inhibiting the alternate color change between the color exhibited by the colored underlayer and the interference color exhibited by the pearl luster pigment. it can.
なお、中間層（１３）を構成するインキは、たとえばアクリル樹脂やウレタン樹脂、エポキシ系樹脂、ＰＶＡなどの透明樹脂からなるインキを選択すれば良いが、有色下地層（１０）と色変化層（１１）両者との密着が良好なインキを選択することが好ましい。 The ink constituting the intermediate layer (13) may be selected from, for example, an ink made of a transparent resin such as an acrylic resin, a urethane resin, an epoxy resin, or PVA, but the colored underlayer (10) and the color change layer ( 11) It is preferable to select an ink having good adhesion to both.
次に、実施例を以て本発明を具体的に説明する。 Next, the present invention will be specifically described with reference to examples.
（実施例１）
図４（ａ）に示した本発明の印刷物の構成において、被印刷物として、厚み２ｍｍの黒アクリル基板を、有色下地層インキとして、スクリーン印刷用ミラーインキ（商品名 ＭＩＲ-５１０００：帝国インキ製造株式会社）を、真珠光沢顔料として顔料（商品名 Ｘｉｒａｌｌｉｃ Ｔ６０-２３：メルク株式会社）を、色変化層用インキのバインダー、中間層インキ、トップコート層インキとして、スクリーン印刷用オーバーコートクリヤー（商品名 ＳＧ４２９Ｂ：株式会社セイコーアドバンス）を、それぞれ選定した。
Example 1
In the configuration of the printed matter of the present invention shown in FIG. 4 (a), a black acrylic substrate having a thickness of 2 mm is used as the substrate to be printed, and a mirror ink for screen printing (trade name: MIR-51000: Teikoku Ink Co., Ltd. Company) as a pearlescent pigment (trade name: Xirallic T60-23: Merck Co., Ltd.), color change layer ink binder, intermediate layer ink, topcoat layer ink as overcoat clear for screen printing (trade name) SG429B: Seiko Advance Co., Ltd.) was selected.
色変化層用には、前記で選定した色変化層用バインダーに、含有比率が色変化層の固形分の３０重量％の割合で、前記真珠光沢顔料を混練、分散させ、さらにインキ固形分が４５重量％となるよう溶剤にて調整し、色変化層用インキを得た。 For the color change layer, the pearl luster pigment is kneaded and dispersed in the color change layer binder selected above at a content ratio of 30% by weight of the solid content of the color change layer. The color change layer ink was obtained by adjusting with a solvent so as to be 45% by weight.
前記で得られた色変化層用インキを、スクリーン印刷方式を用いて形成することとした。 The color change layer ink obtained above was formed using a screen printing method.
まず、前記黒アクリル基板上に、有色下地層としてスクリーン用ミラーインキを、３００線メッシュからなる文字パターン版を用いて印刷し、加熱により有色下地層を十分に乾燥、硬化させた後、中間層として、前記中間層インキを同３００線メッシュからなる文字パターン版を用いて、有色下地層上に積層印刷を施し、乾燥、硬化させた後、色変化層インキとして調整した真珠光沢顔料を含むインキを、同３００線メッシュからなる文字パターンを用いて、さらに積層印刷を施す。さらに、硬化させ、トップコート層インキを、３００線メッシュからなる文字パターンを用いて印刷し、文字パターン印刷物を得た。 First, on the black acrylic substrate, a screen mirror ink is printed as a colored underlayer using a character pattern plate made of 300-line mesh, and the colored underlayer is sufficiently dried and cured by heating, and then the intermediate layer As an ink containing a pearlescent pigment prepared as a color change layer ink after the intermediate layer ink was printed on the colored underlayer using a character pattern plate comprising the same 300-line mesh, dried and cured. Are further printed using a character pattern comprising the 300-line mesh. Furthermore, it hardened and printed topcoat layer ink using the character pattern which consists of 300 line | wire mesh, and the character pattern printed matter was obtained.
得られた文字パターン印刷物を目視観察したところ、光源反射光が観察される角度では、真珠光沢顔料の呈する干渉色である「青」が発色し、光源反射光より１０°以上傾斜させた角度では、有色下地層の呈する色である「シルバー」となり、クイックな色彩変化が確認された。 When the obtained character pattern printed matter was visually observed, at the angle at which the reflected light from the light source was observed, an interference color “blue” exhibited by the pearlescent pigment was developed, and at an angle inclined by 10 ° or more from the reflected light from the light source. As a result, the color of the colored underlayer became “silver”, and a quick color change was confirmed.
さらに、得られた文字パターン印刷物の任意断面を光学顕微鏡にて観察したところ、色変化層に含まれる８０％以上真珠光沢顔料において、真珠光沢顔料のなす角度と、印刷面のなす角度の傾斜角度差が５°以下であった。 Furthermore, when an arbitrary cross section of the obtained character pattern printed matter was observed with an optical microscope, an inclination angle between the angle formed by the pearlescent pigment and the angle formed by the printing surface in the pearlescent pigment of 80% or more contained in the color changing layer. The difference was 5 ° or less.
（実施例２）
次に、図３に示した印刷物の構成とし、被印刷物として厚み２ｍｍの透明アクリル基板を使用した以外は、（実施例１）と同様のインキを用いて、スクリーン印刷によって文字パターン印刷物を作成した。
(Example 2)
Next, a character pattern printed matter was created by screen printing using the same ink as in Example 1 except that a transparent acrylic substrate having a thickness of 2 mm was used as the printed matter, with the configuration of the printed matter shown in FIG. .
得られた文字パターン印刷物を目視観察したところ、（実施例１）と同様に、光源反射光が観察される角度では、真珠光沢顔料の呈する干渉色である「青」が発色し、光源反射光より１０°以上傾斜させた角度では、有色下地層の呈する色である「シルバー」となり、クイックな色彩変化が確認された。 When the obtained character pattern printed matter was visually observed, as in (Example 1), at the angle at which the reflected light from the light source was observed, “blue”, which is an interference color exhibited by the pearlescent pigment, developed, and the reflected light from the light source. At an angle of 10 ° or more, “silver” as the color exhibited by the colored underlayer was obtained, and a quick color change was confirmed.
（実施例３）
次に、図１に示した印刷物の構成とし、被印刷物として厚み２ｍｍの黒アクリル基板を使用し、真珠光沢顔料として顔料（商品名 ＸｉｒａｌｌｉｃＴ６０-２３：メルク株式会社）を、色変化層用インキのバインダーとして、スクリーン印刷用メジウム（商品名 ＳＳ６５メジウム：東洋インキ製造株式会社）をそれぞれ選択した。
(Example 3)
Next, a black acrylic substrate having a thickness of 2 mm is used as the printed material, a pigment (trade name: Xiallic T60-23: Merck Ltd.) is used as the pearlescent pigment, and the color change layer ink is used. As a binder, a medium for screen printing (trade name: SS65 medium: Toyo Ink Manufacturing Co., Ltd.) was selected.
色変化層用には、前記で選定した色変化層用バインダーに、含有比率が色変化層の固形分の３０重量％の割合で、上記真珠光沢顔料を混練、分散させ、さらにインキ固形分が５０重量％となるよう溶剤にて調整し、色変化層用インキを得た。 For the color change layer, the pearl luster pigment is kneaded and dispersed in the binder for the color change layer selected above at a content ratio of 30% by weight of the solid content of the color change layer. The color change layer ink was obtained by adjusting with a solvent so as to be 50% by weight.
また、色変化層を転写印刷するための転写用基材として、厚み２５０μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）シート上に、剥離成分として厚み１００μｍとなるようにシリコーンを積層して転写シートを準備した。 Further, as a transfer substrate for transferring and printing the color change layer, a transfer sheet was prepared by laminating silicone on a polyethylene terephthalate (PET) sheet having a thickness of 250 μm so as to have a thickness of 100 μm as a peeling component.
前記で得られた色変化層用インキを、スクリーン印刷方式を用いて形成することとした。 The color change layer ink obtained above was formed using a screen printing method.
まず、上記前記黒アクリル基板上に、有色下地層としてスクリーン用ミラーインキを、３００線メッシュからなる文字パターン版を用いて印刷し、加熱により有色下地層を十分に乾燥、硬化させた。 First, on the black acrylic substrate, a screen mirror ink was printed as a colored underlayer using a character pattern plate made of 300-line mesh, and the colored underlayer was sufficiently dried and cured by heating.
色変化層インキとして調整した真珠光沢顔料を含むインキを、３００線メッシュからなる反転文字パターン版を用いて、転写シートに印刷し、色変化層インキが完全硬化する前に、前記有色下地層による文字パターンが印刷された黒アクリル基板に密着させ、ハンドローラーによりおよそ３０ｋＰａにて押し当てた後、プレス機により、１ＭＰａの押し当て圧を１分間加えた。
押し当て後、転写用シートを剥離し、色変化層を十分乾燥、硬化させ、文字パターン印刷物を得た。
Ink containing a pearlescent pigment prepared as a color change layer ink is printed on a transfer sheet using a reverse character pattern plate made of 300 line mesh, and before the color change layer ink is completely cured, After making it adhere to the black acrylic board | substrate with which the character pattern was printed, and pressing at about 30 kPa with a hand roller, 1 MPa of pressing pressure was applied with the press machine for 1 minute.
After the pressing, the transfer sheet was peeled off, and the color change layer was sufficiently dried and cured to obtain a printed character pattern.
得られた文字パターン印刷物を観察したところ、光源反射光が観察される角度では、真珠光沢顔料の呈する干渉色である「青」が発色し、光源反射光より１５°以上傾斜させた角度では、有色下地層の呈する色である「シルバー」となり、クイックな色彩変化が確認された。 When the obtained character pattern printed matter was observed, at the angle at which the reflected light from the light source was observed, “blue”, which is an interference color exhibited by the pearl luster pigment, developed, and at an angle inclined by 15 ° or more from the reflected light from the light source, “Silver”, which is the color exhibited by the colored underlayer, was confirmed, and a quick color change was confirmed.
（実施例４）
次に、図２に示した印刷物の構成とし、被印刷物として厚み２ｍｍの透明アクリル基板を使用し、有色下地層インキとして、スクリーン印刷用墨インキ（商品名 ＣＡＶ透明７６５：株式会社セイコーアドバンス）を、真珠光沢顔料として顔料（商品名 ＣＲＨＯＭＡＳＨＩＮＥ ＣＲＳ ＢＬ２０−Ｒ：東洋アルミニウム株式会社）を、色変化層用インキのバインダー、トップコート層インキとして、スクリーン印刷用オーバーコートクリヤー（商品名 ＳＧ４２９Ｂ：株式会社セイコーアドバンス）を、それぞれ選択した。
(Example 4)
Next, with the configuration of the printed matter shown in FIG. 2, a transparent acrylic substrate having a thickness of 2 mm is used as the printed material, and black ink for screen printing (trade name CAV Transparent 765: Seiko Advance Co., Ltd.) is used as the colored underlayer ink. In addition, a pigment (trade name: CRHOMASHINE CRS BL20-R: Toyo Aluminum Co., Ltd.) is used as a pearlescent pigment, and an overcoat clear for screen printing (trade name: SG429B: Seiko Co., Ltd.) is used as a binder for color change layer ink and topcoat layer ink. Advanced) was selected respectively.
色変化層用には、前記で選定した色変化層用バインダーに、含有比率が色変化層の固形分の５重量％の割合で、前記真珠光沢顔料を混練、分散させ、さらにインキ固形分が４５重量％となるよう溶剤にて調整し、色変化層用インキを得た。 For the color change layer, the pearl luster pigment is kneaded and dispersed in the binder for the color change layer selected above at a content ratio of 5% by weight of the solid content of the color change layer. The color change layer ink was obtained by adjusting with a solvent so as to be 45% by weight.
前記で得られた色変化層用インキを、スクリーン印刷方式を用いて形成することとした。 The color change layer ink obtained above was formed using a screen printing method.
まず、前記透明アクリル基板上に、有色下地層としてスクリーン用墨インキを、３００線メッシュからなる文字パターン版を用いて印刷した。 First, on the transparent acrylic substrate, black ink for screen was printed as a colored underlayer using a character pattern plate made of 300 line mesh.
加熱により有色下地層を十分乾燥、硬化させた後、色変化層インキとして調整した真珠光沢顔料を含むインキを、同３００線メッシュからなる文字パターンを用いて積層印刷を施し、硬化させた後、さらにトップコート層インキを、３００線メッシュからなる文字パターンを用いて印刷し、文字パターン印刷物を得た。 After sufficiently drying and curing the colored underlayer by heating, the ink containing the pearl luster pigment adjusted as the color change layer ink is subjected to lamination printing using a character pattern composed of the same 300-line mesh, and cured, Further, the top coat layer ink was printed using a character pattern composed of a 300-line mesh to obtain a printed character pattern.
得られた文字パターン印刷物を観察したところ、光源反射光が観察される角度では、真珠光沢顔料の呈する干渉色である「青」が発色し、光源反射光より１５°以上傾斜させた角度では、有色下地層の呈する色である「墨」となり、クイックな色彩変化が確認された。 When the obtained character pattern printed matter was observed, at the angle at which the reflected light from the light source was observed, “blue”, which is an interference color exhibited by the pearl luster pigment, developed, and at an angle inclined by 15 ° or more from the reflected light from the light source, It became “black”, the color of the colored underlayer, and a quick color change was confirmed.
さらに、得られた文字パターン印刷物の任意断面を光学顕微鏡にて観察したところ、色変化層に含まれる８０％以上真珠光沢顔料において、真珠光沢顔料のなす角度と、印刷面のなす角度の傾斜角度差が５°以下であった。 Furthermore, when an arbitrary cross section of the obtained character pattern printed matter was observed with an optical microscope, an inclination angle between the angle formed by the pearlescent pigment and the angle formed by the printing surface in the pearlescent pigment of 80% or more contained in the color changing layer. The difference was 5 ° or less.
（比較例１）
中間層を設けないこと意外は（実施例１）と同様構成およびインキを用いて、スクリーン印刷により文字パターン印刷物を得た。
(Comparative Example 1)
A character pattern printed matter was obtained by screen printing using the same structure and ink as in Example 1 except that the intermediate layer was not provided.
得られた文字パターン印刷物を観察したところ、光源反射光が観察される角度では、真珠光沢顔料の呈する干渉色である「青」が発色するが、光源反射光より３０°以上傾斜させても、真珠光沢顔料の呈する干渉色が発色し、さらに傾斜させると、干渉色の発色が徐々に失われ、次第に有色下地層の呈する「シルバー」へとなだらかな色彩変化となり、メリハリのない色彩変化が確認された。 When the obtained character pattern printed matter was observed, at the angle at which the reflected light from the light source is observed, the interference color "blue" exhibited by the pearlescent pigment is colored, but even if tilted by 30 ° or more from the reflected light from the light source, When the interference color exhibited by the pearlescent pigment develops and further tilts, the interference color develops gradually and gradually changes to “silver” exhibited by the colored underlayer, confirming a color change without sharpness. It was done.
さらに、得られた文字パターン印刷物の任意断面を顕微鏡にて観察したところ、有色下地層の印刷面に微小な凹凸が確認された。 Furthermore, when the arbitrary cross section of the obtained character pattern printed matter was observed with the microscope, the micro unevenness | corrugation was confirmed on the printing surface of a colored base layer.
また、真珠光沢顔料のなす角度と、印刷面のなす角度の傾斜角度差が５°以下である真珠光沢顔料は、色変化層に含まれる顔料の３５％にとどまり、他の真珠光沢顔料は、傾斜角度が５°以上であった。 Further, the pearlescent pigment having an inclination angle difference of 5 ° or less between the angle formed by the pearlescent pigment and the angle formed by the printing surface is limited to 35% of the pigment contained in the color change layer, and the other pearlescent pigments are The inclination angle was 5 ° or more.
よって、本発明の印刷物は、以上に説明した（実施例１）から（実施例３）の効果を有するものであり、特に印刷物を製造会社名やシンボルパークを示すロゴパターンとすることで、製造コストを抑え、かつ観察者の視認角度により色彩が変化する高い意匠性を持ったロゴパターンを、家電類や携帯端末等の様々な製品に印刷することが可能なため、他社製品との差別化を容易に図ることが可能とした。 Therefore, the printed matter of the present invention has the effects of (Example 1) to (Example 3) described above. In particular, the printed matter is manufactured by using a logo pattern indicating a manufacturer name and a symbol park. Differentiating from other companies' products because it is possible to print a logo pattern with high design that reduces cost and changes color depending on the viewing angle of the observer on various products such as home appliances and mobile terminals. Can be easily achieved.
さらに、家電類や携帯端末以外の、例えばポスターのような広告掲示物など、視認角度の変化、例えば移動中の観察者に気付いてもらいたい掲示物などの一部に使用した場合、観察者の歩行などに伴う掲示物との相対的な位置関係の変化、もしくは掲示物を揺動、回転させるなどにより、色彩変化を生じさせることができ、より効果的なアピールを行うことが可能となる。 Furthermore, when it is used for a part of the display other than home appliances and mobile terminals, such as advertisements such as posters, changes in the viewing angle, such as notices that the moving observer should be aware of, etc. A color change can be caused by a change in the relative positional relationship with the posting accompanying walking or the like, or by swinging or rotating the posting, and more effective appeal can be performed.
１ ・・・被印刷物
１０ ・・・有色下地層
１１ ・・・色変化層
１２ ・・・トップコート層
１３ ・・・中間層
２０ ・・・真珠光沢顔料
２１ ・・・真珠光沢顔料のなす角度と被印刷物印刷面のなす角度の傾斜角度差
３０ ・・・光源
４０ ・・・観察者視点
４０ａ・・・観察者視認角度 光源正反射
４０ｂ・・・観察者視認角度 光源非正反射
４１ ・・・観察者と印刷物との相対的な移動の方向
５０ａ・・・光源正反射光
５０ｂ・・・光源非正反射光
５１ ・・・真珠光沢顔料の呈する干渉光発色範囲
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記有色下地層と前記色変化層との間に、中間層を設け、
前記中間層は、透明樹脂からなるインキを印刷法により設けたものであり、
前記色変化層の、任意断面における鱗片状の真珠光沢顔料のなす角度と、前記被印刷物の印刷面のなす角度との傾斜角度差が５°以下である顔料が、任意断面の全顔料の８０％以上であり、且つ、前記印刷物に照射された光源からの正反射光に対し、真珠光沢顔料の呈する干渉色の視認角度が少なくとも１５°以下の範囲であることを特徴とする印刷物。 A printed material in which a specific pattern is printed on a printed material to which a design is applied, wherein the specific pattern includes at least a colored ground layer serving as a first layer and a color change layer serving as a second layer, The color change layer of the layer is a printed matter composed of a scaly pearlescent pigment and an ink composed of a transparent binder,
An intermediate layer is provided between the colored base layer and the color change layer,
The intermediate layer is provided with ink made of a transparent resin by a printing method,
Before Symbol color change layer, and the angle between flaky pearl luster pigment in an arbitrary cross section, the pigment inclination angle difference between the angle of the printed surface of the substrate is 5 ° or less, any cross section of the total pigment The printed matter, which is 80% or more and has a visible angle of interference color of the pearl luster pigment of at least 15 ° or less with respect to regular reflection light from a light source irradiated on the printed matter.
Wherein the specific pattern, the printed matter according to any one of claims 1 to 4, characterized in that a logo pattern.
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