JP5503758B2 - Protective structure for bushing end face of base material, bushing, and apparatus for forming protective structure on end face of through hole of base material - Google Patents

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Description

この発明は、壁や天井の裏面に下地として設置される断面略コ字状の下地材に貫通孔を穿孔する穿孔工具と、その穿孔工具により穿孔された貫通孔に取着されるブッシングと、このブッシングが取着される貫通孔の端面の保護構造と、またこれらに係る下地の施工方法に関する。   This invention is a drilling tool for drilling a through-hole in a base material having a substantially U-shaped cross section installed as a base on the back surface of a wall or ceiling, and a bushing attached to the through-hole drilled by the drilling tool, The present invention relates to a protective structure for an end face of a through-hole to which the bushing is attached, and a method for constructing a foundation related thereto.

例えば天井を設ける場合、天井裏となる箇所に下地材を架け渡し、これに天井パネルなどを取り付けることにより天井を設けている。   For example, when a ceiling is provided, the ceiling material is provided by placing a base material over a place that becomes the back of the ceiling and attaching a ceiling panel or the like to the base material.

この天井に蛍光灯などを取り付ける場合、天井裏を這わせた配線を蛍光灯の取付位置で引き出す必要がある。その為の方法として、天井の下地材に貫通孔を形成し、そこからケーブルなどを引き出している。下地材は例えば、断面略コ字状をなした金属製のC管材である。そしてコ字状の開口を上方にして天井裏に施工すると、下地材の下面が天井パネルの取付面となる。配線はこの下地材の取付面に設けられた貫通孔を通して天井パネルの下に引き出されるのである。   When a fluorescent lamp or the like is attached to the ceiling, it is necessary to draw out a wiring with the ceiling behind it at the fluorescent lamp installation position. For this purpose, a through hole is formed in the base material of the ceiling, and a cable or the like is drawn from there. The base material is, for example, a metal C-tube material having a substantially U-shaped cross section. When the U-shaped opening is placed on the ceiling, the lower surface of the base material becomes the mounting surface of the ceiling panel. The wiring is drawn out under the ceiling panel through a through hole provided in the mounting surface of the base material.

この下地材に設けられた貫通孔は、下地材が金属製であるために、貫通孔端面が配線を傷付けることがある。そのため、この様な傷付くのを防止するために、図22に示す様に、下地材100の貫通孔110にブッシング200を取着することがある。   In the through hole provided in the base material, the end surface of the through hole may damage the wiring because the base material is made of metal. Therefore, in order to prevent such damage, the bushing 200 may be attached to the through hole 110 of the base material 100 as shown in FIG.

また下地材に貫通孔を穿孔する場合、電気ドリルなどを用いる場合もあるが騒音が大きく花火や異臭の問題があるため、特許文献1のような穿孔工具が提供されている。この穿孔工具によれば手動で極めて迅速に孔あけ作業ができると共に、軽量で持ち運びができ、天井のような高所での孔あけ作業や上向き姿勢での作業であっても容易に行うことができるというものである。
特許掲載公報;特許第3371249号公報
In addition, when drilling a through hole in a base material, an electric drill or the like may be used. However, since noise is large and there is a problem of fireworks or a strange odor, a drilling tool as in Patent Document 1 is provided. According to this drilling tool, drilling work can be done very quickly manually, and it is lightweight and portable, and can be easily carried out even when drilling at a high place such as the ceiling or working in an upward position. It can be done.
Patent publication gazette; Patent No. 3371249 gazette

ただこの様にして空けた貫通孔にブッシングを取着すると、図23に示す様に、天井パネルAを下地材100に取り付けたときには、下地材100の取付面102と天井パネルAとの間に隙間が空いてしまう。取着したブッシング200が取付面102から突き出た取付片200aとなっているために、この様な隙間が空いてしまうのである。貫通孔の無い箇所では、天井パネルは下地材に密着して取り付けられているので、この貫通孔の箇所だけが取付片により天井パネルが膨らんで取り付けられてしまっている。   However, when the bushing is attached to the through hole thus opened, as shown in FIG. 23, when the ceiling panel A is attached to the base material 100, the space between the mounting surface 102 of the base material 100 and the ceiling panel A is shown. There is a gap. Since the attached bushing 200 is an attachment piece 200a protruding from the attachment surface 102, such a gap is left. Since the ceiling panel is attached in close contact with the base material at a location where there is no through-hole, only the location of the through-hole has been attached with the ceiling panel inflated by the attachment piece.

本願は以上の課題を解決するために成されたものであり、その目的は、下地材に貫通孔を穿孔するばあいに貫通孔の周縁がブッシングの取付片を形成させることのない貫通孔の穿孔がおこなえる穿孔工具と、この様な貫通孔に取り付けるブッシングとを提供することであり、またその場合の貫通孔を貫通させる配線に対する貫通孔端面による傷つきへの保護構造と、これらを可能にする施工方法とを提供することである。   The present application has been made to solve the above-described problems. The purpose of the present application is to form a through-hole in which the periphery of the through-hole does not form a mounting piece of the bushing when the through-hole is drilled in the base material. It is to provide a drilling tool capable of drilling and a bushing attached to such a through-hole, and in such a case, a protection structure against damage by a through-hole end surface with respect to a wiring that penetrates the through-hole, and enables them It is to provide a construction method.

以上の課題のため、本発明の一実施形態では、穿孔工具は、壁や天井の裏面に下地として設置される断面略コ字状の下地材に貫通孔を穿孔する穿孔工具であって、保持ハンドルを備えた本体と、この本体に設けられた筒刃と、この筒刃に挿入すべく進退操作可能に設けられた穿孔刃とを有している。そして、前記穿孔刃は、前記本体に軸支された可動ハンドルと、前記保持ハンドルとを互いに近接離反させることで進退操作され、更に、前記筒刃に挿入された穿孔刃の基端側周縁の鍔部と、前記筒刃の開口周縁による口端部とにより、貫通孔の周縁を前記穿孔刃の進行方向側に後退した形状にプレス成形するプレス部を備えることを特徴とする。   Due to the above problems, in one embodiment of the present invention, the drilling tool is a drilling tool for drilling a through-hole in a base material having a substantially U-shaped cross section installed as a base on the back surface of a wall or ceiling. A main body provided with a handle, a cylindrical blade provided on the main body, and a perforating blade provided so as to be able to advance and retract to be inserted into the cylindrical blade. The perforating blade is advanced and retracted by moving the movable handle pivotally supported by the main body and the holding handle close to and away from each other, and further, the peripheral edge of the base end side of the perforating blade inserted into the cylindrical blade. A press portion is provided that press-molds the periphery of the through-hole into a shape retracted toward the advancing direction side of the drilling blade by a flange portion and a mouth end portion by the opening periphery of the cylindrical blade.

本発明の一実施形態では、プレス部を、筒刃が断面略コ字状の下地材内部に配置可能に設けられ、穿孔刃が前記下地材外側から前記筒刃が設置された下地材内部へと進行することにより、貫通孔周縁を下地材内部へと後退させるように形成されたことを特徴とした。   In one embodiment of the present invention, the press portion is provided so that the cylindrical blade can be disposed inside the base material having a substantially U-shaped cross section, and the drilling blade is moved from the outside of the base material to the inside of the base material where the cylindrical blade is installed. It was characterized in that it was formed so that the periphery of the through hole was retracted into the base material.

本発明の一実施形態では、プレス部は、穿孔した貫通孔に貫通配設される配線・配管材が貫通孔端面によって傷付くのを防止するブッシングが、下地材側の取付面より下地材内方側で前記端面を覆うよう、端面を下地材内部へと後退させることを特徴とする。   In one embodiment of the present invention, the press part has a bushing that prevents the wiring / pipe material penetrating through the drilled through hole from being damaged by the end surface of the through hole. The end face is retracted into the base material so as to cover the end face on the side.

本発明の一実施形態では、プレス部は、貫通孔に取着されると共にこの貫通孔を貫通配設される配線・配管材が貫通孔端面によって傷付くのを防止するブッシングの取付面側を、前記貫通孔周縁の前記取付面内方に形成することを特徴とする。   In one embodiment of the present invention, the press portion is attached to the through hole and has a bushing attachment surface side that prevents the wiring / pipe material penetrating the through hole from being damaged by the end surface of the through hole. The inner surface of the through hole is formed inside the mounting surface.

本発明の一実施形態では、プレス部は、これに成型される貫通孔の周縁が、この周縁上に設けられた段差を有すると共に、この段差をピッチ幅としたネジ状に成型しうるように形成されたことを特徴とする。   In one embodiment of the present invention, the periphery of the through hole formed in the press part has a step provided on the periphery and can be formed into a screw shape having the step as a pitch width. It is formed.

本発明の一実施形態では、段差は、貫通孔の周縁に設けた切欠きにより設けられ、穿孔刃は、貫通孔の穿孔と共に前記切欠きの形成が可能に形成されたことを特徴とする。   In one embodiment of the present invention, the step is provided by a notch provided at the periphery of the through hole, and the drilling blade is formed so that the notch can be formed together with the drilling of the through hole.

本発明の一実施形態では、段差は、貫通孔の周縁に設けた切れ目により設けられ、プレス部は、前記切れ目を形成可能な切断刃を有することを特徴とする。   In one Embodiment of this invention, a level | step difference is provided by the cut provided in the periphery of a through-hole, and a press part has a cutting blade which can form the said cut.

本発明の一実施形態では、可動ハンドルの可動軸を穿孔刃の進退方向と略平行にスライドさせると共に、穿孔刃の筒刃への距離が、穿孔可能な近接させた位置と、下地材を穿孔刃と筒刃との間に入れるために離して空けた位置との間を、スライドさせることができるガイド溝を有することを特徴とする。   In one embodiment of the present invention, the movable shaft of the movable handle is slid substantially parallel to the advancing and retreating direction of the drilling blade, the distance from the drilling blade to the cylindrical blade is close to the drilling position, and the base material is drilled. It is characterized by having a guide groove that can be slid between a blade and a cylindrical blade that are spaced apart from each other.

本発明の一実施形態では、穿孔刃には、穿孔時において最初に下地材に当接する部位が、前記穿孔刃の押圧力を局所に集中させ得る突出形状に形成されて穿孔の契機となる突刃部、として設けられていることを特徴とする。   In one embodiment of the present invention, a portion of the drilling blade that first contacts the base material during drilling is formed in a protruding shape that can concentrate the pressing force of the drilling blade locally, and serves as a trigger for drilling. It is provided as a blade part.

本発明の一実施形態では、ブッシングは、壁や天井の裏面に下地として設置される断面略コ字状の下地材に設けられた周縁が下地材内部へと後退するように形成された貫通孔、に取着されるブッシングであって、前記下地材内部に取着される取着部と取着される取着部と、前記貫通孔端面を覆って、貫通孔を貫通配設される配線・配管材の端面との摺接を防止する保護部とを備え、前記取着部は、取着された状態で、壁や天井の裏面を取り付ける下地材側の取付面から突出しないように設けられていることを特徴とする。   In one embodiment of the present invention, the bushing is a through-hole formed so that a peripheral edge provided on a base material having a substantially U-shaped cross section installed as a base on the back surface of a wall or a ceiling recedes into the base material. A bushing attached to the base material, an attachment part attached to the interior of the base material, and a wiring covering the end face of the through hole and penetrating the through hole -A protective part that prevents sliding contact with the end face of the piping material is provided, and the attachment part is provided so as not to protrude from the attachment surface on the base material side to which the rear surface of the wall or ceiling is attached. It is characterized by being.

本発明の一実施形態では、貫通孔に螺着する螺着部を有することを特徴とする。   One embodiment of the present invention is characterized by having a screwing portion screwed into the through hole.

本発明の一実施形態では、下地材の貫通孔端面の保護構造は、壁や天井の裏面に下地として設置される断面略コ字状の下地材に周縁が下地材内部へと後退するように形成された貫通孔に、壁や天井の前記裏面を取り付ける下地材側の取付面から突出することなく、前記下地材内部へと後退した貫通孔の端面を覆うようにブッシングブッシングが取着されていることを特徴とする。   In one embodiment of the present invention, the protective structure for the end surface of the through hole of the base material is such that the periphery of the base material with a substantially U-shaped cross-section installed as the base on the back surface of the wall or ceiling retreats into the base material. A bushing bushing is attached to the formed through-hole so as to cover the end surface of the through-hole that has receded into the base material without protruding from the mounting surface on the base material side that attaches the back surface of the wall or ceiling. It is characterized by being.

本発明の一実施形態では、下地の施工方法は、本発明の穿孔工具を用いて、壁や天井の裏面に下地として設置された断面略コ字状の下地材の前記裏面を取り付ける取付面に、周縁が下地材内部へと後退するように貫通孔を形成し、この貫通孔には、ブッシングを、下地材の前記取付面よりも突出しないよう、且つ、貫通孔に配設される配線・配管材が摺接して傷付くのを防止すべく前記貫通孔の端面を覆うようにブッシングが取着されることを特徴とする。   In one embodiment of the present invention, the base construction method uses the drilling tool of the present invention to attach the back surface of the base material having a substantially U-shaped cross section installed as a base on the back surface of the wall or ceiling. A through hole is formed so that the peripheral edge recedes to the inside of the base material, and a bushing is provided in the through hole so that the bushing does not protrude from the mounting surface of the base material. A bushing is attached so as to cover the end face of the through hole in order to prevent the piping material from being slid and injured.

本発明の一実施形態では、貫通孔の周縁を前記穿孔刃の進行方向側に後退した形状にプレス成形することができるので、貫通孔端面が下地材内部側へと配置され、不用意に手などが接触しないため安全である。また、この後退により空間を用いることで、ブッシングの取付片を収納し、下地材の(天井パネルを取り付ける)取付面からの突き出しを減少させ、あるいは無くすことができる。なおここで、   In one embodiment of the present invention, the periphery of the through hole can be press-molded into a shape retreated to the advancing direction side of the drilling blade, so that the end surface of the through hole is arranged on the inner side of the base material and is carelessly handled. It is safe because there is no contact. Further, by using the space by the retreat, the mounting piece of the bushing can be accommodated, and the protrusion of the base material from the mounting surface (attaching the ceiling panel) can be reduced or eliminated. Where

本発明の一実施形態では、筒刃が断面略コ字状の下地材内部に配置され、穿孔刃が下地材の外側から進行するので、穿孔刃が視認することができ、穿孔位置の位置決めが正確に行える。   In one embodiment of the present invention, the cylindrical blade is disposed inside the base material having a substantially U-shaped cross section, and the drilling blade advances from the outside of the base material, so that the drilling blade can be visually recognized and the drilling position is determined. It can be done accurately.

本発明の一実施形態では、貫通孔周縁は、この端面を覆うブッシングが、少なくとも下地材内部に取着され、貫通孔周縁の外方に現れないので、取付片の問題解決が徹底される。   In one embodiment of the present invention, since the bushing covering the end face of the through hole periphery is attached at least inside the base material and does not appear outside the periphery of the through hole, the problem of the mounting piece is thoroughly solved.

本発明の一実施形態では、ブッシングが、壁や天井の裏面を取り付ける下地材側の取付面から突出しないためのブッシング取着部により、ブッシングが取付面から突出しない。なおここで突出しないとは、天井パネルなどを下地材に取り付けたときに、従来技術で述べた様な、ブッシングの突き出しによる天井パネルの膨らみなどがない程度をいう。従って、ブッシングが取付面から1mm出ていても、天井パネルが膨らまないのであれば、この様な場合も、「取付面から突出しない」ものに含まれる。   In one embodiment of the present invention, the bushing does not protrude from the attachment surface due to the bushing attachment portion for preventing the bushing from protruding from the attachment surface on the base material side to which the rear surface of the wall or ceiling is attached. Note that the term “does not protrude” means that the ceiling panel does not bulge due to the protrusion of the bushing as described in the prior art when the ceiling panel is attached to the base material. Therefore, even if the bushing protrudes 1 mm from the mounting surface, if the ceiling panel does not swell, such a case is also included in “does not protrude from the mounting surface”.

本発明の一実施形態では、ブッシングの貫通孔への取り付けがネジ締めでできるので、取り付けが容易になる。   In one embodiment of the present invention, the bushing can be attached to the through hole by screw tightening, so that the attachment is facilitated.

本発明の一実施形態では、ネジ締めのための貫通孔周縁の段差の形成を提供する。   In one embodiment of the present invention, the formation of a step on the periphery of the through hole for screw tightening is provided.

本発明の一実施形態では、穿孔工具の刃の間隔を大きく取ることができ、穿孔工具への下地材の咥え込みが容易になる。   In one embodiment of the present invention, it is possible to increase the distance between the blades of the drilling tool, and it is easy to hold the base material into the drilling tool.

本発明の一実施形態では、突刃部が、穿孔時において最初に下地材に当接する形状に設けられることにより、穿孔の契機が得られやすくなり、穿孔作業が容易となる。   In one embodiment of the present invention, the projecting blade portion is provided in a shape that first comes into contact with the base material at the time of drilling, so that an opportunity for drilling is easily obtained and drilling work is facilitated.

本発明の一実施形態では、ブッシングの取り付け先の貫通孔の周縁が、下地材内部へと後退するように形成されていることを前提としており、この貫通孔に取着される取着部と、貫通孔端面を覆って配線・配管材の端面との摺接を防止する保護部と、を備えているので確実な取着と保護とが行え、また下地材側の取付面から突出しないブッシングである。   In one embodiment of the present invention, it is assumed that the periphery of the through hole to which the bushing is attached is formed so as to recede to the inside of the base material, and an attachment portion attached to the through hole; A bushing that covers the end face of the through hole and prevents the sliding contact with the end face of the wiring / piping material, so that it can be securely attached and protected, and the bushing does not protrude from the mounting surface on the base material side It is.

本発明の一実施形態では、貫通孔に螺着する螺着部を有するので、取り付け時にはネジ締め作業により容易に取り付けできるブッシングである。   In one embodiment of the present invention, the bushing has a screwed portion that is screwed into the through-hole, so that it is a bushing that can be easily attached by a screw tightening operation when attached.

本発明の一実施形態では、取付片のでない保護構造が得られ、及び/又は、取付片のでない下地の施工方法が得られる。   In one embodiment of the present invention, a protective structure without a mounting piece is obtained and / or a base construction method without a mounting piece is obtained.

次に本願発明の実施例を、図を以て説明する。   Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1に示すのは本実施例1の穿孔工具1は、図2に示す下地材100に貫通孔を穿孔するためのものであり、保持ハンドル2を備えた本体3と、この本体3から延設された支持アーム4に設けられた筒刃5と、この筒刃5に挿入すべく進退操作可能に設けられた穿孔刃6とを有している。また穿孔刃6は、本体3に軸支された可動ハンドル7と、保持ハンドル2とを、鋏の柄のように互いに近接離反させることで進退操作されるようになっている。   FIG. 1 shows a drilling tool 1 according to the first embodiment for drilling a through hole in the base material 100 shown in FIG. 2, and a main body 3 having a holding handle 2, and extending from the main body 3. A cylindrical blade 5 provided on the provided support arm 4 and a drilling blade 6 provided so as to be able to advance and retract to be inserted into the cylindrical blade 5 are provided. Further, the perforating blade 6 is moved forward and backward by moving the movable handle 7 pivotally supported by the main body 3 and the holding handle 2 close to and away from each other like a handle.

穿孔刃6は、図3に示す様に、円筒状の筒刃5に挿入される円柱状の進退部8の先端に設けられている。そして、この進退部8は、本体3に設けられた進退溝9に収納されており、またこの進退溝9により筒刃5に向けての穿孔刃6の進退が案内されている。   As shown in FIG. 3, the punching blade 6 is provided at the tip of a columnar advance / retreat portion 8 inserted into the cylindrical tube blade 5. The advance / retreat portion 8 is housed in an advance / retreat groove 9 provided in the main body 3, and the advance / retreat groove 9 guides the advance / retreat of the drilling blade 6 toward the cylindrical blade 5.

可動ハンドル7は梃子状をなし、可動ハンドル7の基端が取手部10であり、可動ハンドル7の先端11が穿孔刃の進退部8に連結されていて、基端10と先端11の中間の先端寄りに可動軸12を有している。そして可動ハンドル7と保持ハンドル2とを両手でそれぞれ持って、鋏の柄のように開閉操作して近接離反させる様になっており、この開閉操作により穿孔刃6の筒刃5への進退操作がなされ、これにより下地材への貫通孔の穿孔が成される様になっている。   The movable handle 7 has a lever shape, the proximal end of the movable handle 7 is a handle portion 10, the distal end 11 of the movable handle 7 is connected to the advancing / retreating portion 8 of the drilling blade, and an intermediate portion between the proximal end 10 and the distal end 11. A movable shaft 12 is provided near the tip. The movable handle 7 and the holding handle 2 are respectively held by both hands, and are opened and closed like a saddle handle so as to be moved closer to and away from each other. As a result, through holes are formed in the base material.

本体3には、進退溝9と平行なガイド溝13が設けら、可動ハンドル7の可動軸12は、このガイド溝13に収納されている。そしてこのガイド溝13を可動軸12がスライドできる様に形成されており、その結果、可動ハンドル7がこのガイド溝13により、図4に示す様に、スライドできることとなっている。従って可動ハンドル7の先端に連結されている穿孔刃6も、このスライドに連れて、筒刃5に向けての進退ができる様になっている。つまり穿孔刃6は、可動ハンドル7の開閉操作による進退に加えて、スライドによる進退も成される様になっている。   The main body 3 is provided with a guide groove 13 parallel to the advance / retreat groove 9, and the movable shaft 12 of the movable handle 7 is accommodated in the guide groove 13. The guide groove 13 is formed so that the movable shaft 12 can slide, and as a result, the movable handle 7 can be slid by the guide groove 13 as shown in FIG. Accordingly, the perforating blade 6 connected to the tip of the movable handle 7 can also advance and retreat toward the tube blade 5 along with this slide. That is, the perforating blade 6 can be moved forward and backward by sliding in addition to the forward and backward movement by opening and closing the movable handle 7.

そして筒刃5に一番近づいた位置にスライドさせたときには、可動ハンドル7を閉じ操作による穿孔操作ができる位置となっている。また筒刃5から離したスライド位置では、可動ハンドル7を開き操作したことによる筒刃5からの穿孔刃6の後退に加えて、スライドによる後退が加わるので、穿孔刃6は筒刃からもっとも後退した位置となり、換言すれば、筒刃5と穿孔刃6との間が最も空いた状態である。これは、下地材の穿孔刃6と筒刃5との間への挿入を容易にするためである。   When it is slid to the position closest to the cylindrical blade 5, the movable handle 7 is closed and the punching operation can be performed. At the slide position away from the cylindrical blade 5, in addition to the retraction of the perforating blade 6 from the cylindrical blade 5 due to the opening operation of the movable handle 7, the perforating blade 6 is most retracted from the cylindrical blade. In other words, the space between the cylindrical blade 5 and the drilling blade 6 is the most vacant. This is for facilitating the insertion of the base material between the perforating blade 6 and the cylindrical blade 5.

このようにガイド溝13により、穿孔刃6の筒刃5への距離が、穿孔可能な近接させた位置と、下地材を穿孔刃6と筒刃5との間に入れるために離して空けた位置との間を、スライドさせることができるのである。   As described above, the guide groove 13 allows the distance between the drilling blade 6 and the cylindrical blade 5 to be close to each other so that the drilling blade 6 can be drilled, and the base material to be spaced between the drilling blade 6 and the cylindrical blade 5. You can slide between the positions.

またこのガイド溝13には、図5〜6に示す様に、穿孔操作をするときの一番筒刃5に近づいた位置での位置固定をするために、係止溝14が設けられている。そして可動軸12に貫通して可動軸12と共にスライドする係止片15が、可動軸12が固定位置にスライドさせられると、この係止溝14に係止される様になっている。この係止片15は、係止溝14に向けた付勢を図示しないバネにより受けているので、この様に係止溝14に到達すると係止するのである。またこの係止片15は、可動ハンドル7を開くと、可動軸12を回動する可動ハンドル7が最大に開いた位置に来ると、可動ハンドル7がこの係止片15を係止溝14から外れるように押して、位置固定が解除されるようになっている。   Further, as shown in FIGS. 5 to 6, the guide groove 13 is provided with a locking groove 14 in order to fix the position at the position closest to the cylindrical blade 5 when performing the drilling operation. . The locking piece 15 that penetrates through the movable shaft 12 and slides together with the movable shaft 12 is locked to the locking groove 14 when the movable shaft 12 is slid to the fixed position. Since this latching piece 15 receives the urging | biasing toward the latching groove 14 with the spring which is not shown in figure, when it reaches the latching groove 14 in this way, it will latch. When the movable handle 7 is opened, when the movable handle 7 that rotates the movable shaft 12 comes to the maximum open position, the movable handle 7 moves the latch piece 15 from the locking groove 14. The position is released by pushing it out.

また、穿孔刃6は円柱形状の刃体の先端側が刃になっているが、穿孔刃6の基端側には、末広がりなテーパー面が円柱を取り巻く様にして形成された鍔部16が備えられ、穿孔刃6が筒刃5に挿入されるときには、筒刃5の開口周縁による口端部17と対向する配置になっている。   The perforating blade 6 has a cylindrical blade body with a blade on the distal end side. On the proximal end side of the perforating blade 6, a diverging tapered surface 16 is provided so as to surround the cylinder. When the perforating blade 6 is inserted into the cylindrical blade 5, it is arranged so as to face the mouth end 17 by the opening periphery of the cylindrical blade 5.

またこの口端部17は、鍔部16のテーパー面に対応した形状に形成されている。そしてこれら鍔部16と口端部17とは、下地材を穿孔するときには、穿孔された貫通孔の周縁を挟むことのできる配置関係となっていて、これにより鍔部16と口端部17は貫通孔周縁に対するプレス型18を成している。   Further, the mouth end portion 17 is formed in a shape corresponding to the tapered surface of the flange portion 16. When the base material is drilled, the flange 16 and the mouth end 17 are arranged so that the periphery of the perforated through hole can be sandwiched, whereby the flange 16 and the mouth end 17 are A press die 18 for the periphery of the through hole is formed.

この穿孔工具1の使用方法は次の様になる。   The method of using this drilling tool 1 is as follows.

この穿孔工具1は、図1に示した様な、壁や天井の裏面に下地として設置される断面略コ字状の下地材100に穿孔するものである。   This drilling tool 1 is used to drill a base material 100 having a substantially U-shaped cross section, which is installed as a base on the back surface of a wall or ceiling, as shown in FIG.

まず穿孔工具1を、図7に示した様に、可動ハンドル7をスライドさせて、穿孔刃6の筒刃5への距離が一番遠い位置にし、更に可動ハンドル7を開いた状態するのである。この様にすると、穿孔刃6と筒刃5は最も開いた状態なるので、下地材100をここに入れる操作が容易になるのである。   First, as shown in FIG. 7, the movable handle 7 is slid in the drilling tool 1 so that the distance from the drilling blade 6 to the cylindrical blade 5 is the farthest, and the movable handle 7 is opened. . If it does in this way, since the punching blade 6 and the cylindrical blade 5 will be in the most open state, operation which puts the base material 100 here becomes easy.

下地材は、図1に示した様に、コ字状の開口101を上方にして図示しない天井裏に施工するものであり、従って下地材100の下面が天井パネルの取付面102となる。そして穿孔工具1を天井に向けた姿勢にして、天井の高さにあるこの下地材100を、図7に示した様に、穿孔工具1の、開いた穿孔刃6と筒刃5で挟むようにして、咥えさせるのである。そして、穿孔工具1を少し下げて、筒刃5を断面略コ字状の下地材100内部に進入配置させるのである。   As shown in FIG. 1, the base material is constructed on the back of the ceiling (not shown) with the U-shaped opening 101 facing upward, and therefore the lower surface of the base material 100 becomes the mounting surface 102 of the ceiling panel. Then, with the drilling tool 1 facing the ceiling, the base material 100 at the height of the ceiling is sandwiched between the open drilling blade 6 and the cylindrical blade 5 of the drilling tool 1 as shown in FIG. , Make them scared. Then, the drilling tool 1 is slightly lowered, and the cylindrical blade 5 enters and is placed inside the base material 100 having a substantially U-shaped cross section.

次に可動ハンドル7をスライドさせて、図8に示す様に、穿孔刃6を筒刃5とで下地材100が挟める位置まで進行させるのである。この時、穿孔刃6が下地材100の手前側となるので、作業者から見ると、穿孔刃6の下地材100に対する当接位置が視認でき、これにより穿孔する位置の位置決めをしながら挟むのである。またこのような、穿孔刃6が下地材100に当接して挟む位置では、係止片15がガイド溝13内の係止溝14に係止するので、これにより可動ハンドル7は、その可動軸12が位置固定されるのである。   Next, the movable handle 7 is slid to advance the punching blade 6 to the position where the base material 100 can be sandwiched between the cylindrical blade 5 as shown in FIG. At this time, since the drilling blade 6 is on the near side of the base material 100, the contact position of the drilling blade 6 with respect to the base material 100 can be visually recognized from the operator, thereby pinching while positioning the drilling position. is there. Further, at such a position where the perforating blade 6 is in contact with and sandwiched with the base material 100, the locking piece 15 is locked to the locking groove 14 in the guide groove 13, whereby the movable handle 7 is moved to its movable shaft. 12 is fixed in position.

この状態で、保持ハンドル2と可動ハンドル7とをきつく閉じ操作すると、下地材100に貫通孔110が穿孔されるのである。   In this state, when the holding handle 2 and the movable handle 7 are closed tightly, the through hole 110 is drilled in the base material 100.

なお可動ハンドル7は、ラチェト機構を設けて閉じ操作の途中では開かない様にすると、厚手の下地材100など、穿孔作業時に可動ハンドル7への反発の強いケースであって、作業が容易になる。   If the movable handle 7 is provided with a ratchet mechanism so as not to be opened in the middle of the closing operation, a thick base material 100 or the like is a case that has a strong repulsion to the movable handle 7 during drilling work, and the work becomes easy. .

そして穿孔されたら、更にそのまま閉じ操作を継続するのである。つまり穿孔されたら、その貫通孔110の周縁111は、図9に示す様に、穿孔刃側の鍔部16と、筒刃側の口端部17とで挟まれるが、この挟んだ状態で更にもう一度、保持ハンドル2と可動ハンドル7とを強く閉じるのである。こうすると、鍔部16と口端部17とが貫通孔周縁111をプレスする事となり、図10に示す様に、穿孔刃6の進行方向側に後退した形状にプレス成形されるのである。   And if it is perforated, the closing operation is continued as it is. That is, when drilled, the peripheral edge 111 of the through-hole 110 is sandwiched between the flange 16 on the drilling blade side and the mouth end 17 on the tube blade side as shown in FIG. Once again, the holding handle 2 and the movable handle 7 are strongly closed. In this way, the flange portion 16 and the mouth end portion 17 press the peripheral edge 111 of the through-hole, and as shown in FIG.

この様にして穿孔された下地材100の貫通孔110に、下方からブッシング200を挿入して取着させるのである。   The bushing 200 is inserted and attached to the through hole 110 of the base material 100 drilled in this way from below.

ブッシング200は例えば、図10に示してある様に、筒状のブッシング本体201の片端にフランジ部202が設けられており、またブッシング本体201の外周には雄ネジ203が形成された硬質の合成樹脂製を用いることができる。なお、ブッシング200はゴムや軟質の合成樹しかなる柔らかい材質で形成され、或いは硬質の合成樹脂で形成されるので、貫通孔110が単に円状であってネジになっていなくても、この貫通孔110に押し込みながら回してゆくと、フランジ部202が貫通孔に当たるまで入れることができ、こうして図11〜12に示す様に、取着がされるのである。   For example, as shown in FIG. 10, the bushing 200 is provided with a flange portion 202 at one end of a cylindrical bushing main body 201, and a hard composite with a male screw 203 formed on the outer periphery of the bushing main body 201. Resin-made can be used. The bushing 200 is made of a soft material consisting of rubber or a soft synthetic tree, or is made of a hard synthetic resin. Therefore, even though the through-hole 110 is simply circular and is not a screw, this bushing 200 When it is turned while being pushed into the hole 110, it can be inserted until the flange portion 202 hits the through hole, and as shown in FIGS.

尚ブッシングは、一体である必要はなく、例えば貫通孔に圧入される圧入部と、これに貫通孔外側から取り付けられるフランジ部との、2つの別体からなるものであってもよい。   The bushing does not need to be integrated, and may be composed of two separate members, for example, a press-fit portion that is press-fitted into the through hole and a flange portion that is attached to the through-hole from the outside.

下地材100は、図10〜12における下面が、天井パネルなどを取り付ける取付面102となっている。また貫通孔110の周縁111は、下地材100の内方に後退して形状にプレス成形されて、つまり取付面102より凹んだ状態となっている。   As for the base material 100, the lower surface in FIGS. 10-12 becomes the attachment surface 102 to which a ceiling panel etc. are attached. In addition, the peripheral edge 111 of the through hole 110 is retreated inward of the base material 100 and press-molded into a shape, that is, in a state of being recessed from the mounting surface 102.

またブッシング200は、このような貫通孔110にブッシング200を取着するとき、そのフランジ部202が、後退して形成された凹みに収納される形状に形成してある。よって、取着されたブッシング200(のフランジ部202)が、取付面102より下に突き出ることがないのである。   Further, the bushing 200 is formed in such a shape that when the bushing 200 is attached to such a through hole 110, the flange portion 202 is accommodated in a recess formed by retreating. Therefore, the attached bushing 200 (the flange portion 202 thereof) does not protrude below the mounting surface 102.

この様にしてブッシング200を取着させたら、天井パネルなどを下地材100に張るのであるが、従来のように貫通孔110の箇所だけが膨らむということもなく、良好な外観により施工する事ができる。   When the bushing 200 is attached in this manner, a ceiling panel or the like is stretched on the base material 100. However, only the portion of the through hole 110 does not swell as in the conventional case, and it can be constructed with a good appearance. it can.

そして最終的には、ブッシングの孔に、配線又は配管が貫通させられるのであり、その場合には、ブッシングにより保護されて、貫通孔による傷が付くこともない。この実施例ではブッシング本体201の外周及びその雄ネジ203が、ブッシングの取着部204となり、ブッシング200の本体201内周からフランジ部202の内周にかけての部分が配線などに対する保護部205となる。   Eventually, the wiring or piping is passed through the hole of the bushing, and in that case, it is protected by the bushing and is not damaged by the through hole. In this embodiment, the outer periphery of the bushing main body 201 and its male screw 203 serve as a bushing attachment portion 204, and the portion from the inner periphery of the main body 201 of the bushing 200 to the inner periphery of the flange portion 202 serves as a protection portion 205 against wiring and the like. .

なお、貫通孔110の周縁111は、図13のように形成してネジにしておいても良い。これは、周縁111上に切欠き112を設けて、この切欠かれた周縁の両端が段差を有するように形成され、周縁111をこの段差をほぼピッチ幅としたネジ状にプレス成形するのである。これにより、ブッシング200が雄ネジ203に形成されている場合の取着が、より良好におこなえる。   The peripheral edge 111 of the through hole 110 may be formed as a screw as shown in FIG. This is because a notch 112 is provided on the peripheral edge 111, both ends of the notched peripheral edge are formed with a step, and the peripheral edge 111 is press-molded into a screw shape with the step being substantially the pitch width. Thereby, attachment in case the bushing 200 is formed in the external thread 203 can be performed more favorably.

またこの様なネジ状の周縁111を形成するには、穿孔刃6の一部に、図14に示す様な打抜き部19を設け、その双方の凸刃20と凹刃21が噛み合うことにより、貫通孔周縁111の切欠き112を形成する切断刃となるのである。これにより、貫通孔110と共に、切欠き112の形成がなされるのである。また更に、鍔部16と口端部17との周縁は、この周縁を一周する間にネジの1ピッチ相当の形状変化をする様に形成されている。これにより図13のような貫通孔周縁111の形成が可能になるのである。   Further, in order to form such a screw-shaped peripheral edge 111, a punching portion 19 as shown in FIG. 14 is provided in a part of the drilling blade 6, and both the convex blade 20 and the concave blade 21 are engaged with each other, This is a cutting blade that forms the notch 112 in the peripheral edge 111 of the through hole. Thereby, the notch 112 is formed together with the through-hole 110. Furthermore, the periphery of the collar part 16 and the mouth end part 17 is formed so as to change the shape corresponding to one pitch of the screw while making a round of the periphery. Thereby, formation of the through-hole periphery 111 as shown in FIG. 13 becomes possible.

なお、貫通孔1110の周縁111を図15のように形成してネジにしておいても良い。これは、周縁111上に切れ目113を設けてこの切れ目113を段差とし、周縁111をこの段差をほぼピッチ幅としたネジ状にプレス成形するのである。これにより、実施例2同様に、ブッシング200が雄ネジ203に形成されている場合の取着が、より良好におこなえる。   The peripheral edge 111 of the through hole 1110 may be formed as shown in FIG. This is because a cut 113 is provided on the peripheral edge 111, the cut 113 is used as a step, and the peripheral edge 111 is press-molded into a screw shape having the step as substantially the pitch width. Thereby, like Example 2, attachment in case the bushing 200 is formed in the external thread 203 can be performed more favorably.

またこの様なネジ状の周縁111を形成するには、穿孔刃6側の鍔部16と筒刃5側の口端部17との周縁に、図16に示す様な段差部22,23をもうけ、その双方の段差部22,23が噛み合うことにより、貫通孔周縁111の切れ目113を形成する切断刃となるのである。鍔部16と口端部17との周縁を、ネジの1ピッチ相当に形成するのは、実施例2と同様である。   In order to form such a screw-like peripheral edge 111, stepped portions 22 and 23 as shown in FIG. 16 are formed on the peripheral edge of the flange 16 on the drilling blade 6 side and the mouth end 17 on the cylindrical blade 5 side. In addition, when both of the stepped portions 22 and 23 are engaged with each other, a cutting blade that forms the cut 113 of the through-hole periphery 111 is formed. As in the second embodiment, the periphery of the flange 16 and the mouth end 17 is formed corresponding to one pitch of the screw.

なお、ブッシングは以上のような形状に限らず、例えば、図17〜18に示す様な形状であっても良い。即ちこのブッシング210は、貫通孔周縁111の表裏を覆う二つ折り状の断面形状を成しており、これにより取着がなされる。このブッシング210によれば、周縁の外側に露出するブッシング部分211は、下地材100内部に後退した周縁に密着して取着されているので、下地材100の取付面102より下に突き出ることがなく、天井パネルの取り付けによっても、貫通孔部分が膨らむ様なことはない。   In addition, a bushing is not restricted to the above shapes, For example, a shape as shown to FIGS. That is, the bushing 210 has a half-folded cross-sectional shape that covers the front and back of the peripheral edge 111 of the through hole, and is attached thereto. According to the bushing 210, the bushing portion 211 exposed outside the peripheral edge is attached in close contact with the peripheral edge retracted inside the base material 100, and thus protrudes below the mounting surface 102 of the base material 100. In addition, the through-hole portion does not swell even when the ceiling panel is attached.

また図19に示す実施例は、貫通孔の周縁が、後退に傾斜した傾斜部分111aと、この傾斜部分111aの内方であって取付面と平行に設けたフラット部分111bとを有したものである。そして、ブッシング220はこのフラット部分111bに嵌められるリング状溝部を有しており、貫通孔にこのブッシング220を押し込んで取着するものである。   Further, in the embodiment shown in FIG. 19, the peripheral edge of the through-hole has an inclined portion 111a inclined backward, and a flat portion 111b provided in parallel to the mounting surface inside the inclined portion 111a. is there. The bushing 220 has a ring-shaped groove portion that is fitted into the flat portion 111b, and the bushing 220 is pushed into and attached to the through hole.

また図20に示す実施例は、ブッシング230が貫通孔の外回りとなる後退していない部分120に接着されており、これにより取着がなされている。そしてこの様に下地材100内部に接着されたブッシング230の内周縁となる部分231が、貫通孔の端面121に掛かっており、これにより、この貫通孔を貫通配設される配線・配管材が、貫通孔端面121によって傷付くのを防止している。ここでブッシングの内周縁となる部分は、貫通孔端面に、取着のための係止をしていても、していなくてもよい。   In the embodiment shown in FIG. 20, the bushing 230 is bonded to the non-retracted portion 120 that is the outer periphery of the through hole, and is attached thereto. And the portion 231 which becomes the inner peripheral edge of the bushing 230 bonded to the inside of the base material 100 in this way is hung on the end face 121 of the through hole, whereby the wiring / pipe material penetrating the through hole is provided. In addition, the through-hole end surface 121 is prevented from being damaged. Here, the portion serving as the inner peripheral edge of the bushing may or may not be engaged with the end surface of the through hole for attachment.

以上の実施例の穿孔刃6は、穿孔の際の、下地材100に最初に当接する刃の頂部24(図14参照)が2箇所に設けられている。しかし図21に示す実施例7の穿孔刃6は、この頂部24が、図示した様に、差これまでの実施例に較べると、一段と尖った形状の突刃部25に形成されており、これにより下地材100を穿孔する際に最初に当接すると共に、突き破り易くなり、穿孔の契機が容易に得られる。穿孔時には、可動ハンドル7と保持ハンドル2の閉じ操作に閉じ抵抗が生ずるが、この突刃部6により閉じ抵抗の軽減が図られ、穿孔が容易になるのである。   The drilling blade 6 of the above embodiment is provided with two blade top portions 24 (see FIG. 14) that first contact the base material 100 during drilling. However, in the drilling blade 6 of Example 7 shown in FIG. 21, the top 24 is formed as a sharper-shaped projecting blade 25 compared to the previous examples, as shown in the figure. Thus, when the base material 100 is perforated, it first comes into contact with the base material 100, and the base material 100 is easily pierced. At the time of drilling, a closing resistance is generated in the closing operation of the movable handle 7 and the holding handle 2, but the closing resistance is reduced by the projecting blade portion 6, and the drilling is facilitated.

なお以上は、いずれも天井の下地材を例に挙げたが、対象となる下地材はこれに限らず、壁の下地材であってもよい。また穿孔箇所は、実施例の様なコ字状の底面部分に限らず、側面部分であってもよい。   In the above, the ceiling base material is used as an example, but the target base material is not limited to this, and may be a wall base material. Further, the perforated part is not limited to the U-shaped bottom part as in the embodiment, but may be a side part.

また貫通孔を貫通させる部材は、配線に限らず、各種の配管であってもよい。   The member that penetrates the through hole is not limited to wiring, and may be various types of piping.

この図は、実施例1に示す穿孔工具の図である。This figure is a figure of the drilling tool shown in Example 1. FIG. この図は、下地材の図である。This figure is a diagram of the base material. この図は、穿孔刃と筒部の図である。This figure is a diagram of a perforating blade and a cylindrical portion. この図は、図1の穿孔工具において、可動ハンドルをスライドさせて穿孔刃を筒刃に近づける操作の図である。This figure is a diagram of an operation of sliding the movable handle to bring the drilling blade closer to the cylindrical blade in the drilling tool of FIG. この図は、穿孔工具を部分拡大し、一部を透視した図である。This figure is a partially enlarged view of the drilling tool and a partially transparent view. この図は、図5において、穿孔刃が穿孔位置で位置固定される様子の説明図である。This figure is an explanatory view of the manner in which the drilling blade is fixed at the drilling position in FIG. この図は、下地材を穿孔工具に咥えさせる操作の図である。This figure is a diagram of the operation of making the base material be picked up by the drilling tool. この図は、穿孔直前の穿孔工具と下地材の関係の図である。This figure shows the relationship between the drilling tool and the base material immediately before drilling. この図は、穿孔直後の図であり、貫通孔周縁をプレス成形するときの図でもある。This figure is a figure immediately after drilling, and is also a figure when press-molding the periphery of the through hole. この図は、下地材の貫通孔とこれに取着するブッシングとの取着前の配置関係の図である。This figure is a diagram showing an arrangement relationship between the through hole of the base material and the bushing attached to the base material before attachment. この図は、ブッシングを取着させた下地材の図である。This figure is the figure of the base material which attached bushing. この図は、図11の状態を2分して切り欠いた図である。This figure is a diagram in which the state of FIG. 11 is cut in half. この図は、実施例2における貫通孔の図である。This figure is a view of a through hole in Example 2. FIG. この図は、実施例2における穿孔刃と筒刃の図である。This figure is a diagram of a perforating blade and a cylindrical blade in the second embodiment. この図は、実施例3における貫通孔の図である。This figure is a view of a through hole in Example 3. FIG. この図は、実施例3における穿孔刃と筒刃の図である。This figure is a diagram of a perforating blade and a cylindrical blade in Example 3. FIG. この図は、実施例4のブッシングの図である。This figure is a diagram of the bushing of the fourth embodiment. この図は、実施例4のブッシングの切り欠き図である。This figure is a cut-away view of the bushing of the fourth embodiment. この図は、実施例5の穿孔刃の図である。This figure is a diagram of a drilling blade of Example 5. FIG. この図は、実施例6の穿孔刃の図である。This figure is a diagram of a drilling blade of Example 6. FIG. この図は、実施例7の穿孔刃の図である。This figure is a diagram of a drilling blade of Example 7. FIG. この図は、従来の下地材とブッシングの図である。This figure shows a conventional base material and bushing. この図は、図22の下地材に天井パネルを取り付けた様子の図である。This figure is a state of a ceiling panel attached to the base material of FIG.

1 穿孔工具
2 保持ハンドル
3 本体
5 筒刃
6 穿孔刃
7 可動ハンドル
8 進退部
9 進退溝
12 可動軸
13 ガイド溝
14 係止溝
15 係止片
16 鍔部
17 口端部
100 下地材
110 貫通孔
111 周縁
112 切欠き
113 切れ目
200 ブッシング
201 ブッシング本体
202 フランジ部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Drilling tool 2 Holding | maintenance handle 3 Main body 5 Cylinder blade 6 Drilling blade 7 Movable handle 8 Advance / retreat part 9 Advance / retreat groove 12 Movable shaft 13 Guide groove 14 Locking groove 15 Locking piece 16 Gutter part 17 Mouth end part 100 Base material 110 Through-hole 111 peripheral edge 112 notch 113 cut 200 bushing 201 bushing body 202 flange part

Claims (6)

壁や天井の裏面に下地として設置される断面略コ字状の下地材に設けられた貫通孔内にブッシングが取着されている、下地材の貫通孔端面の保護構造であって、
前記貫通孔の周縁は、下地材内部へと後退するように前記貫通孔が設けられた下地材の外面より凹んだ状態で形成されており、
前記ブッシングは、片端に設けられたフランジ部と、前記貫通孔を貫通配設される配線・配管材の端面との摺接を防止する保護部と、を備え、
前記保護部が前記下地材内部へと後退した貫通孔端面を覆い、前記フランジ部が前記後退して形成された貫通孔周縁の凹みに収容されて、前記ブッシングが前記下地材外面から突出することなく前記下地材に取着されていることを特徴とする、下地材の貫通孔端面の保護構造。
A bushing is attached in a through hole provided in a base material having a substantially U-shaped cross section installed as a base on the back surface of a wall or ceiling, and a through hole end face protection structure of the base material,
The peripheral edge of the through hole is formed in a state of being recessed from the outer surface of the base material provided with the through hole so as to recede into the base material.
The bushing includes a flange portion provided at one end, and a protection portion that prevents sliding contact with an end surface of a wiring / pipe material that is disposed through the through hole,
The protective portion covers a through-hole end surface that has receded to the inside of the base material, the flange portion is accommodated in a recess in the periphery of the through-hole formed by the receding, and the bushing protrudes from the outer surface of the base material. A protective structure for a through hole end face of the base material, wherein the protective structure is attached to the base material.
壁や天井の裏面に下地として設置される断面略コ字状の下地材に設けられた取付面に貫通孔を介して取着されるブッシングであって、前記貫通孔の周縁が下地材内部へと後退するように取付面より凹んだ状態で形成されており、
当該ブッシングは、
前記後退して形成された周縁の凹みに収容される形状を有する、片端に設けられたフランジ部と、前記貫通孔端面を覆って、貫通孔を貫通配設される配線・配管材の端面との摺接を防止する保護部と、を備え、
当該ブッシングが、取着された状態で、壁や天井の裏面を取り付ける下地材側の前記取付面から突出しないように設けられていることを特徴とするブッシング。
A bushing attached via a through hole to a mounting surface provided on a base material having a substantially U-shaped cross section installed as a base on the back surface of a wall or ceiling, and the periphery of the through hole is inside the base material It is formed in a state of being recessed from the mounting surface so as to retreat.
The bushing is
A flange portion provided at one end having a shape that is accommodated in a recess in the peripheral edge formed by retreating, and an end surface of a wiring / pipe material that covers the through hole end surface and is disposed through the through hole. A protection part for preventing sliding contact,
The bushing, wherein the bushing is provided so as not to protrude from the attachment surface on the base material side to which the rear surface of the wall or ceiling is attached.
前記貫通孔の周縁に螺着する螺着部を有することを特徴とする請求項2記載のブッシング。   The bushing according to claim 2, further comprising a screwing portion that is screwed to a peripheral edge of the through hole. 壁や天井の裏面に下地として設置される断面略コ字状の下地材に貫通孔を穿孔する穿孔工具と、前記貫通孔内に取着されるブッシングとから構成された、下地材の貫通孔端面に保護構造を形成するための装置であって、
前記ブッシングは、前記貫通孔端面を覆って、前記貫通孔を貫通配設される配線・配管材の端面との摺接を防止する保護部を備え、
前記穿孔工具は、前記貫通孔に取着した前記ブッシングを前記貫通孔が形成された下地材外面から突出させないで、前記ブッシングの全体を前記下地外面の内方に位置させるように、前記貫通孔の周縁を前記下地材外面から下地材内部へと後退させて前記貫通孔を形成可能であることを特徴とす装置。
A through hole for the base material, comprising a drilling tool for drilling a through hole in a base material having a substantially U-shaped cross section installed as a base on the back surface of a wall or ceiling, and a bushing attached in the through hole An apparatus for forming a protective structure on an end surface ,
The bushing includes a protective portion that covers the end surface of the through hole and prevents sliding contact with an end surface of a wiring / pipe material that is disposed through the through hole,
The drilling tool does not project the bushing attached to the through-hole from the outer surface of the base material on which the through-hole is formed, so that the entire bushing is positioned inward of the outer surface of the base. device you wherein the the periphery can form a said through hole is retracted from the base material outer surface to the interior base material.
前記穿孔工具は、保持ハンドルを備えた本体と、この本体に設けられた筒刃と、この筒刃に挿入すべく進退操作可能に設けられた穿孔刃とを有し、
前記穿孔刃は、前記本体に軸支された可動ハンドルと、前記保持ハンドルとを互いに近接離反させることで進退操作され、
更に、前記筒刃に挿入された穿孔刃の基端側周縁の鍔部と、前記筒刃の開口周縁による口端部とにより、貫通孔の周縁を前記穿孔刃の進行方向側に後退した形状にプレス成形するプレス部を備えることを特徴とする請求項4に記載装置。
The drilling tool has a main body provided with a holding handle, a cylindrical blade provided on the main body, and a drilling blade provided so as to be able to advance and retract to be inserted into the cylindrical blade.
The perforating blade is advanced and retracted by moving the movable handle pivotally supported by the main body and the holding handle close to and away from each other,
Further, a shape in which the peripheral edge of the through-hole is set back in the direction of travel of the perforating blade by the flange on the base end side peripheral edge of the perforating blade inserted into the cylindrical blade and the mouth end portion of the opening perimeter of the cylindrical blade The apparatus according to claim 4, further comprising a press part for press-molding.
前記ブッシングは、前記下地材に取着される取着部、及び、前記後退して形成された周縁の凹みに収容される形状を有する、片端に設けられたフランジ部をさらに備えることを特徴とする請求項4又は5に記載装置。 The bushing further includes an attachment portion attached to the base material, and a flange portion provided at one end having a shape accommodated in the recess of the peripheral edge formed by retreating. apparatus according to claim 4 or 5.
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