JP5498141B2 - 整流子 - Google Patents
整流子 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5498141B2 JP5498141B2 JP2009276385A JP2009276385A JP5498141B2 JP 5498141 B2 JP5498141 B2 JP 5498141B2 JP 2009276385 A JP2009276385 A JP 2009276385A JP 2009276385 A JP2009276385 A JP 2009276385A JP 5498141 B2 JP5498141 B2 JP 5498141B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base material
- hole
- commutator
- protrusion
- metal base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 245
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 115
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 99
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 98
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 41
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 22
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 22
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 21
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 16
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 16
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 6
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 18
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 9
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 3
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Description
また、本発明によれば、突部は、カーボン母材の貫通孔の周縁部に沿って全周にわたり環状に形成されているので、圧入代を必要以上に大きくすることなく、強固な圧入状態を確保することができ、圧入時の加圧力を低く抑えて作業性を向上させることができる。
また、本発明によれば、突部が、金属母材の貫通孔の周縁部に沿って複数設けられているので、圧入代を多少大きめとしても、カーボン母材の貫通孔への圧入時での加圧力を小さく抑えることができ、圧入作業を容易にしつつ、圧入後の接合状態をより強固にできる。
また、本発明によれば、カーボン母材の環状の突部を、金属母材の爪状突部より径方向外側の貫通孔の内周面に圧入するとともに、爪状突部を環状の突部の内周面に圧入しているので、圧入による接合固定状態をより強固なものとすることができる。その際、金属母材における複数の爪状突部と貫通孔の内周面との間で、カーボン母材の突部を挟み込むようにして保持することになるので、スリットを加工した後であっても、個々の整流子片においてカーボン母材と金属母材との圧入状態を確保することができる。
図1に示す本発明の第1の実施形態に係る整流子1は、従来のものと同様に、自動車エンジン等に燃料を供給するためのモータ一体型の燃料ポンプにおけるモータ部に使用されるものである。
第2の実施形態は、図3に示すように、第1の実施形態おけるカーボン母材5に代わるカーボン母材5Aが、中心部に貫通孔27を有する円盤部19を備えるのみで、図2のカーボン母材5におけるような突部21を備えていない。一方、第1の実施形態おける金属母材9に代わる金属母材9Aについては、貫通孔29の周縁部に沿って複数の突部としての爪部41を備えている。
第3の実施形態は、図4に示すように、第1の実施形態と第2の実施形態とを組み合わせた構成としてある。すなわち、第3の実施形態では、カーボン母材5が、第1の実施形態と同様に環状の突部21を備えるとともに、金属母材9Bが図3に示す第2の実施形態の金属母材9Aの爪部41に代わる爪状突部としての爪部43を備えている。
第4の実施形態は、その一例を示す図5(a)のように、前記第1の実施形態における金属母材9の貫通孔29の内周面を、周方向に沿って複数の平面部47を備える多角形状として金属母材9Cを構成している。なお、この場合、第1の実施形態と同様の図2に示すカーボン母材5を使用するが、その際、カーボン母材5の突部21の外径を、多角形状の各平面部47に内接する円の直径より大きく形成してある
また、他の例として、図5(b)のように、前記第1の実施形態における金属母材9の貫通孔29の内周面に、周方向等間隔に複数の突起49を形成し、これにより金属母材9Dを構成している。その際、カーボン母材5の突部21の外径を、複数の突起49の先端に内接する円の直径より大きく形成してある。
第5の実施形態は、図6(a)に示すように、前記図3に示した第2の実施形態における金属母材9Aの爪部41の外側面41aの周方向ほぼ中央に、軸方向に延びる突起41bを設け、これにより金属母材9Eを構成している。一方、カーボン母材5は図3に示した第2の実施形態のものと同様であり、その貫通孔27の内径よりも、複数の突起41bの先端に外接する円の直径を大きくしてある。
第6の実施形態は、図7に示すように、前記図2に示した第1の実施形態における金属母材9の円盤部23に、円周方向に沿って複数の注入孔23aを設けて金属母材9Fを構成している。この注入孔23aは、金属母材9Fの円盤部23と図2(a)に示すカーボン母材5の円盤部19とを互いに重ね合わせた状態で、カーボン母材5の突部21を金属母材9Fの貫通孔29に圧入した後に、例えば電気的により強固な接合が望まれる場合、円盤部19,23相互間に隙間があってはならないので、導電性接合剤としての半田もしくは導電性接着剤を、円盤部19,23相互の微少隙間に供給するために使用する。
第7の実施形態は、その一例を示す図8(a)のように、前記図7の第6の実施形態における金属母材9Fの注入孔23aの樹脂絶縁体13と接する側の周縁に、すり鉢状の係合突起51を設けて金属母材9Gを構成している。この係合突起51は、基部側の内径が注入孔23aの内径とほぼ同等であり、注入孔23aから離れる先端側ほど大径となる円錐形状としている。
3 カーボン母材の摺接面
5,5A カーボン母材
7 金属母材の端子部
9,9A,9B,9C,9D,9E、9F,9G,9H 金属母材
11,11A,11B 整流子母材
13 樹脂絶縁体
15 スリット
17 整流子片
21 カーボン母材の突部(環状突部)
23a,23b 金属母材の注入孔
27 カーボン母材の貫通孔
29 金属母材の貫通孔
41 金属母材の爪部(突部)
41b 爪部の突起(凹凸部)
43 金属母材の爪部(爪状突部,突部)
47 金属母材の貫通孔内面の平面部(凹凸部)
49 金属母材の貫通孔内面の突起(凹凸部)
51 金属母材の係合突起
53 切り起こし片(係合突起)
Claims (9)
- ブラシと摺接する摺接面を備えた環状円盤型のカーボン母材と、巻線が接続される複数の端子部を備えた金属母材とを接合した構成の整流子母材を、樹脂絶縁体によって支持し、かつ放射方向のスリットを周方向に複数形成して、前記整流子母材を複数の整流子片に分割した構成の整流子であって、前記カーボン母材及び前記金属母材の中心部に貫通孔をそれぞれ形成し、これら各貫通孔の少なくともいずれか一方の周縁部に、いずれか他方の貫通孔に向けて突出して圧入される突部を設け、
前記突部を、前記カーボン母材の貫通孔及び前記金属母材の貫通孔にそれぞれ設け、前記カーボン母材の突部は、その貫通孔の周縁部に沿って環状に形成した環状突部として形成するとともに、前記金属母材の突部は、その貫通孔の周縁部に沿って複数設けた爪状突部として形成し、前記カーボン母材の環状突部は、前記金属母材の爪状突部より径方向外側の貫通孔の内周面に圧入されるとともに、前記金属母材の爪状突部は、前記カーボン母材の環状突部の内周面に圧入されることを特徴とする整流子。 - 前記金属母材の貫通孔の内周面は、その円周方向に沿って凹凸部が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の整流子。
- 前記金属母材の貫通孔の周縁部に沿って複数設けた突部の径方向外側面は、貫通孔の円周方向に沿って凹凸部が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の整流子。
- ブラシと摺接する摺接面を備えた環状円盤型のカーボン母材と、巻線が接続される複数の端子部を備えた金属母材とを接合した構成の整流子母材を、樹脂絶縁体によって支持し、かつ放射方向のスリットを周方向に複数形成して、前記整流子母材を複数の整流子片に分割した構成の整流子であって、前記カーボン母材及び前記金属母材の中心部に貫通孔をそれぞれ形成し、これら各貫通孔の少なくともいずれか一方の周縁部に、いずれか他方の貫通孔に向けて突出して圧入される突部を設け、
前記金属母材と前記カーボン母材とを、前記貫通孔の中心軸線方向に互いに重ね合わせ、この重ね合わせた金属母材とカーボン母材との間に導電性接合剤を注入するための注入孔を、前記金属母材に設け、前記注入孔の周縁に、前記樹脂絶縁体に係合する係合突起を設けたことを特徴とする整流子。 - 前記突部は、前記カーボン母材の貫通孔の周縁部に沿って環状に形成されていることを特徴とする請求項4に記載の整流子。
- 前記突部は、前記金属母材の貫通孔の周縁部に沿って複数設けられていることを特徴とする請求項4に記載の整流子。
- 前記突部を、前記カーボン母材の貫通孔及び前記金属母材の貫通孔にそれぞれ設け、前記カーボン母材の突部は、その貫通孔の周縁部に沿って環状に形成した環状突部として形成するとともに、前記金属母材の突部は、その貫通孔の周縁部に沿って複数設けた爪状突部として形成し、前記カーボン母材の環状突部は、前記金属母材の爪状突部より径方向外側の貫通孔の内周面に圧入されるとともに、前記金属母材の爪状突部は、前記カーボン母材の環状突部の内周面に圧入されることを特徴とする請求項5に記載の整流子。
- 前記金属母材の貫通孔の内周面は、その円周方向に沿って凹凸部が形成されていることを特徴とする請求項5または7に記載の整流子。
- 前記金属母材の貫通孔の周縁部に沿って複数設けた突部の径方向外側面は、貫通孔の円周方向に沿って凹凸部が形成されていることを特徴とする請求項6または7に記載の整流子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009276385A JP5498141B2 (ja) | 2009-12-04 | 2009-12-04 | 整流子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009276385A JP5498141B2 (ja) | 2009-12-04 | 2009-12-04 | 整流子 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011120398A JP2011120398A (ja) | 2011-06-16 |
JP5498141B2 true JP5498141B2 (ja) | 2014-05-21 |
Family
ID=44285033
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009276385A Active JP5498141B2 (ja) | 2009-12-04 | 2009-12-04 | 整流子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5498141B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109245445A (zh) * | 2017-07-11 | 2019-01-18 | 德昌电机(深圳)有限公司 | 电机及发动机空气管理装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2797242B2 (ja) * | 1993-12-22 | 1998-09-17 | 株式会社ミツバ | 整流子及びその製造方法 |
JP3972352B2 (ja) * | 1998-02-02 | 2007-09-05 | 株式会社デンソー | 整流子およびそれを用いた燃料ポンプ |
JP3919050B2 (ja) * | 1998-03-30 | 2007-05-23 | 株式会社デンソー | 整流子、それを用いた燃料ポンプおよび整流子の製造方法 |
JP2001268855A (ja) * | 2000-03-23 | 2001-09-28 | Denso Corp | 整流子及びその製造方法 |
JP2003125556A (ja) * | 2001-10-12 | 2003-04-25 | Oopakku Kk | 整流子及びその製造方法 |
JP2007329994A (ja) * | 2006-06-06 | 2007-12-20 | Sugiyama Seisakusho:Kk | 整流子 |
-
2009
- 2009-12-04 JP JP2009276385A patent/JP5498141B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011120398A (ja) | 2011-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10404110B2 (en) | Stator with core including divided cores, and electric motor | |
JP2004236497A (ja) | 回転電機のコア製造方法 | |
JPWO2015008544A1 (ja) | ステータ | |
JPWO2006132171A1 (ja) | 回転電機のアーマチュアおよびその製造方法 | |
JP2007082275A (ja) | 二部材の結合構造およびその結合構造を有する回転電機のコア | |
WO2018110300A1 (ja) | 回転電機の固定子鉄心およびその製造方法 | |
JP5498141B2 (ja) | 整流子 | |
JP2001268855A (ja) | 整流子及びその製造方法 | |
JP6313573B2 (ja) | 電機子コアの製造方法及び電機子の製造方法 | |
CN107276273B (zh) | 马达和马达的制造方法 | |
WO2015198382A1 (ja) | 回転電機用同期ロータ | |
JP2006141076A (ja) | ステータ構造 | |
JP2007329994A (ja) | 整流子 | |
JP5659770B2 (ja) | 回転電機のコア及び回転電機のコアの製造方法 | |
EP1359656B1 (en) | Electric motor | |
JP2002064958A (ja) | 整流子、整流子の製造方法及び燃料ポンプ | |
US11855486B2 (en) | Stator core, rotor core, and motor | |
JP2007049816A (ja) | 回転電機の電機子 | |
JP5039339B2 (ja) | 整流子及びその製造方法 | |
US6525445B2 (en) | Plane commutator and method of manufacturing the same | |
JP5292134B2 (ja) | ステータおよびモータ | |
JP4068961B2 (ja) | 工作物 | |
JP2014204475A (ja) | 回転電機の積層鉄心 | |
JP2015097457A (ja) | 電機子コア | |
JP2020195201A (ja) | 整流子及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20121130 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140115 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140121 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140207 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140304 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140307 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5498141 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |