JP5496606B2

JP5496606B2 - Oil mist catcher

Info

Publication number: JP5496606B2
Application number: JP2009252248A
Authority: JP
Inventors: 成広古田; 幸政鰐部; 信繁岡井
Original assignee: Fulta Electric Machinery Co Ltd
Current assignee: Fulta Electric Machinery Co Ltd
Priority date: 2009-11-02
Filing date: 2009-11-02
Publication date: 2014-05-21
Anticipated expiration: 2029-11-02
Also published as: JP2011092913A

Description

本発明は、ＮＣ工作機械、加工工作機械等の機械より排出されるオイルミストに含まれる、微粒子オイル（微細油分）、切削粉塵を捕捉（捕集）し、清澄空気を、工場内に排出する（分離処理）オイルミスト捕捉機であって、このオイルミスト捕捉機は、主として、ＮＣ工作機械、加工工作機械等の機械の天井面に立設されるオイルミスト捕捉機に関する。 The present invention captures (collects) fine particle oil (fine oil) and cutting dust contained in oil mist discharged from machines such as NC machine tools and machining machine tools, and discharges clarified air into the factory. (Separation process) An oil mist catcher, which mainly relates to an oil mist catcher installed on a ceiling surface of a machine such as an NC machine tool or a machining machine tool.

従来、この種のオイルミスト捕捉機は、水溶性、油性等の各切削液を使用する機械に設置されており、この機械の加工時に発生する油分（ミスト状の油分で、以下、オイルとする）を含んだ空気（オイルミスト）を、分離処理（油水分離）し、オイルを、機内に回収し、清澄空気を、機外に排出する。 Conventionally, this type of oil mist trapping machine has been installed in machines that use water-soluble and oil-based cutting fluids, and the oil generated during processing of this machine (mist-like oil, hereinafter referred to as oil) ) Containing air (oil mist) is separated (oil-water separation), the oil is collected in the machine, and the clarified air is discharged outside the machine.

しかし、従来のオイルミスト捕捉機では、機内におけるオイルミストの迂回通路を効率的に確保できないこと、パンチング回転板の配置構造が十分でないこと、等の問題があって、結果的に、次のような問題がある。例えば、オイルの捕捉、その清澄の効率化が図れないこと、また、オイルの空気中への拡散による工場空気の汚染と、床面、機械等の設備の汚染、又は作業環境悪化による健康被害、転倒の発生、或いは機械の保守管理増加、故障の原因となること等の問題を抱えている。 However, the conventional oil mist trapping machine has problems such as the inability to efficiently secure the bypass path of the oil mist in the machine and the insufficient arrangement structure of the punching rotary plate. There is a problem. For example, oil capture and clarification efficiency cannot be achieved, pollution of factory air due to diffusion of oil into the air, and contamination of equipment such as floors and machinery, or health damage due to deterioration of work environment, It has problems such as the occurrence of falls, increased maintenance and management of machines, and causes of failure.

このような状況に鑑み、近年、種々のオイルミスト捕捉機が、提案されており、その内容が、先行文献で見られるので、文献（１）〜文献（３）の構造を提示し、かつその概要を説明する。 In view of such a situation, various oil mist traps have been proposed in recent years, and the contents thereof can be seen in the prior literature. Therefore, the structures of documents (1) to (3) are presented, and An outline will be described.

文献（１）は、特開２００４−１６８４２の「ミスト回収装置」であって、その構造は、筒状のケース（ケーシング）に軸支した回転軸と、この回転軸に設けた複数枚の回転板（回転板に多数の孔を備えた「フィルター方式の回転板」）と、この回転板を区画するケーシングに突設した複数枚の衝突板で構成し、ケーシングの入口より、浮遊ミスト（オイルミスト）を吸込み、回転板と、この回転板が持つフィルター機能で、遠心力分離し、オイルミストの流れをカットしつつ、衝突板による衝突を介して、分離処理し、清浄化された空気を、機外に排出し、また、オイルを機内に捕捉する構成である。この発明の特徴は、複数枚の回転板と、複数枚の衝突板を区画して配備し、分離処理の効率化と、オイルの捕捉（回収）の効率化を図り、かつ清掃や交換等のメンテナンスの容易化を図ることにある。 Document (1) is a “mist recovery device” disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-16842, and has a structure in which a rotating shaft is pivotally supported on a cylindrical case (casing) and a plurality of rotations provided on the rotating shaft. It consists of a plate (“filter-type rotary plate” with a number of holes in the rotary plate) and a plurality of impingement plates projecting from the casing that partitions this rotary plate, and floating mist (oil Mist) is sucked in, and the rotating plate and the filter function of this rotating plate separate the centrifugal force and cut the flow of oil mist. The oil is discharged outside the machine, and the oil is captured inside the machine. A feature of the present invention is that a plurality of rotating plates and a plurality of collision plates are partitioned and arranged to improve the efficiency of separation processing and the efficiency of oil capture (recovery), as well as cleaning and replacement. The purpose is to facilitate maintenance.

また、文献（２）は、特開２００５−１６１２９８の「オイルミスト集塵器」であって、その構造は、吸入された空気を放射状に吐き出すためにモータ駆動のインペラーと、このインペラーの外周縁部に隣接して設けられ、かつこのインペラーから吐出空気が、衝突するオイルフィルター構造の衝突板とでなる構成である。この発明の特徴は、浮遊ミストをインペラーに吸入し、衝突板に衝突させてオイルを一次分離し、この一次分離した混合空気に、遠心力を加えてストレーナにオイルを凝縮工程により、多段階で、効率的にオイルを分離することにある。 Further, Document (2) is an “oil mist dust collector” disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-161298, which has a structure in which a motor-driven impeller and a peripheral edge of the impeller are discharged in order to discharge inhaled air radially And an impingement plate of an oil filter structure in which the air discharged from the impeller collides with the impeller. The feature of the present invention is that the floating mist is sucked into the impeller and collided with the collision plate to primarily separate the oil, and centrifugal force is applied to this primary separated mixed air to condense the oil to the strainer in multiple stages. It is to efficiently separate the oil.

文献（３）は、特開２００９−６１４２３の「浮遊ミスト捕捉機」であって、その構造は、筒形のケーシングに、第１〜第３の部屋に大きく区画するとともに、この第３の部屋にパンング回転板を設け、また前記第３の部屋の吐出側に、二重構造のパンチング筒体を設けたことを主構造とする。従って、ケーシングの吸込口からのオイルミストを、順次、第１〜第３の部屋に迂回しつつ、これの適所に配したパンチング筒体と、パンチング回転板とを介して、分離処理するとともに、最終的には、前記二重構造のパンチング筒体で、最終分離処理し、オイルの捕捉と、清澄空気の機外への排出を図ることを特徴とする。 Document (3) is a “floating mist trap” disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-61423, and its structure is largely divided into a first casing and a third chamber in a cylindrical casing. The main structure is that a punching rotary plate is provided on the discharge side of the third chamber and a double punching cylinder is provided on the discharge side of the third chamber. Therefore, while separating the oil mist from the suction port of the casing sequentially to the first to third chambers, through the punching cylinder disposed in the appropriate place thereof, and the punching rotary plate, Finally, the double punching cylinder has a final separation process to capture oil and discharge clarified air to the outside of the machine.

特開２００４−１６８４２JP2004-16842 特開２００５−１６１２９８JP2005-161298 特開２００９−６１４２３JP2009-61423

文献（１）〜（３）は、パンチング回転板（多数の孔を備えた回転板）と、パンチング筒体、遮蔽板等を駆使し、分離処理し、オイルの捕捉と、清澄空気の機外への排出を図る構造である。しかし、機内での滞留時間（可及的な時間）を掛けて、オイルの捕捉と、清澄空気の機外への排出を図るには、構造的に、達成できない。例えば、文献（１）では、複数枚の回転板、及び衝突板との迂回を利用した滞留時間を確保する構造であり、また、文献（３）では、第１〜第３の部屋と、パンチング回転板、並びに二重構造のパンチング筒体との迂回を利用した滞留時間を確保する構造であり、いずれも、これらの構造では、十分な成果を挙げるまでには、至っていないと考えられる（勿論、オイルミストの汚染度と、オイルの混入量等によるが）。また、文献（２）では、インペラーと、オイルフィルター構造の衝突板とでなる構成であり、機内での滞留時間を掛けて、オイルの捕捉と、清澄空気の機外への排出を図るには、構造的に、無理があると考えられる。 Documents (1) to (3) are based on a punching rotating plate (rotating plate having a large number of holes), a punching cylinder, a shielding plate, etc., separating the oil, capturing the oil, and removing the clarified air from the outside. It is a structure that aims to discharge to However, it is structurally not possible to capture the oil and discharge the clarified air to the outside of the machine by taking the residence time (possible time) in the machine. For example, the document (1) has a structure that secures a residence time using a detour between a plurality of rotating plates and a collision plate, and the document (3) has a first to a third chamber and punching. It is a structure that secures a residence time by using a detour with a rotating plate and a double punching cylinder, and none of these structures are considered to have achieved sufficient results (of course. , Depending on the contamination level of oil mist and the amount of oil contamination). Further, in the document (2), the impeller and the collision plate having the oil filter structure are configured. In order to capture the oil and discharge the clarified air to the outside of the machine by taking the residence time in the machine. Structurally, it is considered impossible.

上記に鑑み、本発明は、下記のことを意図する。［イ］吸込ユニットに併設した処理ユニットのオイルミスト捕捉機において、このコンパクトなオイルミスト捕捉機内で、かつこの機内で滞留時間を掛けて、オイルの捕捉と、清澄空気の機外への排出を図るに最適な、オイルミスト捕捉機を提供すること、［ロ］処理ユニットは、第二のケーシングに第一処理部〜第三処理部を内装する構造としたことで、オイルミストの処理に必要とする迂回流路の生成と、かつ滞留時間の確保を図りつつ、オイルの捕捉と、清澄空気の機外への排出を図るに最適な、オイルミスト捕捉機を提供すること、［ハ］第二・第四パンチング筒体には、第一・第二の盲板と、孔を備えた第一・第二の仕切板、及び第一・第二の回転板とを設ける構造で、対の分離、かつ迂回通路を構成し、この処理ユニットで、確実で、効率的な分離処理と、回収とを図ること、［ニ］処理ユニットは、第一・第三のパンチング筒体の上に、第一・第二の傘状の衝突板を配備する構造であるので、オイルミストの処理に必要とする迂回流路を生成し、滞留時間を確保することで、衝突によるオイルの捕捉と、清澄空気の機外への排出を図るに最適な、オイルミスト捕捉機を提供すること、［ホ］処理ユニットは、第二のケーシングに第一処理部〜第三処理部を内装する構造であるが、この前記吸込ユニットに第一処理部を、この第二処理部に第三処理部を、それぞれ併設（積上げ、又は隣設）するに際し、複数の各支持板を、この処理ユニットを横断（切断）した環状方向に間隔をおいて立設（横設）して組付ける構造とし、組付けの自由を確保し、かつ保守管理の容易化に寄与すること、等を意図する。 In view of the above, the present invention intends the following. [I] In the oil mist trapping machine of the processing unit attached to the suction unit, the oil is trapped and the clarified air is discharged to the outside of the compact oil mist trapping machine. Providing an oil mist trapping machine that is optimal for achieving this, [b] The processing unit has a structure in which the first processing section to the third processing section are built in the second casing, and is necessary for processing oil mist. Providing an oil mist trapping machine that is optimal for trapping oil and discharging clarified air to the outside of the machine, while creating a detour channel and ensuring a residence time, [c] The second and fourth punching cylinders are provided with first and second blind plates, first and second partition plates with holes, and first and second rotating plates. A separation and detour path is constructed and this processing unit To ensure reliable and efficient separation processing and recovery, [d] The processing unit is provided with first and second umbrella-shaped collision plates on the first and third punching cylinders. Since it has a structure, it creates the bypass flow path required for oil mist processing and secures the residence time, so that it is ideal for capturing oil by collision and discharging clarified air to the outside of the machine. Providing a mist trap, [e] The processing unit has a structure in which a first processing unit to a third processing unit are provided in a second casing, and the first processing unit is provided in the suction unit. When the third processing unit is installed in the two processing units (stacked or installed next to each other), a plurality of support plates are set up vertically (horizontally arranged) in an annular direction that intersects (cuts) this processing unit. ) To ensure assembly freedom and maintenance management Contributing to facilitating contemplates like.

請求項１の発明は、前述の［イ］〜［ニ］の目的を達成することにある。。 The invention of claim 1 is to achieve the above-mentioned objects [A] to [D]. .

請求項１は、吸込ユニットと、この吸込ユニットに併設した処理ユニットで構成するオイルミスト捕捉機であって、
この吸込ユニットは、オイルミスト用吸込口を備えた第一のケーシングと、この第一のケーシングに内装し、かつこのオイルミスト旋回空間用旋回室、及び吸込用第一の誘導室、及びこの第一の誘導室に連設し、かつパンチング壁を備えた迂回通路部、並びにこの迂回通路部と前記処理ユニットとを連通する第二の誘導室で構成し、
また、処理ユニットは、前記第一のケーシングに併設した第二のケーシングに内装した第一のパンチング筒体、及び第一の衝突傘を備えた第一処理部と、この第一処理部に、支持板を介して併設した、第一の盲板を内設し、かつ第一鍔片を外設した第二のパンチング筒体、及び第一のパンチング回転板、並びに前記第二のパンチング筒体に孔を備えた第一の仕切板を介して、併設した第三のパンチング筒体、及び第二の衝突傘とでなる第二処理部と、この第二処理部に併設した第一の盲板を内設し、かつ第二の鍔片を外設した第四のパンチング筒体、及び第二のパンチング回転板、並びに前記第四のパンチング筒体に併設した孔を備えた第二の仕切板、及び第五のパンチング筒体とでなる第三処理部と、この第三処理部の第五のパンチング筒体に内設したファン、及びこのファンの駆動部、並びに前記第一、第二のパンチング回転板を支持する前記駆動部の出力軸とでなる駆動機構と、で構成し、
前記吸込ユニットの第一のケーシングに吸込んだオイルミストを、前記処理ユニットの第二のケーシング内で、分離処理し、この分離処理した空気を、第二のケーシングの孔より機外に排出し、また、分離処理したオイルを、機内で捕捉する構成としたオイルミスト捕捉機である。
Claim 1 is an oil mist trapping machine comprising a suction unit and a processing unit attached to the suction unit,
The suction unit includes a first casing having an oil mist suction port, the oil mist swirl space swirl chamber, the suction first induction chamber, and the first casing . provided continuously to an induction chamber, and bypass passage provided with a punching walls, and constituted by a second induction chamber communicating with said processing unit and the bypass passage,
In addition, the processing unit includes a first punching cylinder provided in a second casing provided alongside the first casing, a first processing unit including a first collision umbrella, and the first processing unit . A second punching cylinder with a first blind plate and an outer side of a first punch piece, a first punching rotary plate, and the second punching cylinder, provided side by side with a support plate A second processing unit comprising a third punching cylinder and a second collision umbrella provided together with a first partition plate provided with a hole in the first blind plate provided in the second processing unit. A second punching cylinder having a plate and a second punching cylinder provided with a second flange; a second punching rotary plate; and a second partition provided with a hole provided in the fourth punching cylinder A third processing section comprising a plate and a fifth punching cylinder, and a fifth punching cylinder of the third processing section Fan, and a driving unit of the fan, as well as the first, and a drive mechanism consisting of said drive portion of the output shaft for supporting the second punching rotary plate, in constructed that provided inside the,
The oil mist sucked into the first casing of the suction unit is separated in the second casing of the processing unit, and the separated air is discharged out of the machine from the hole of the second casing. Further, the oil mist trapping machine is configured to trap the separated oil in the machine.

請求項２の発明は、前述の［イ］〜［ホ］の目的を達成することにある。 The invention of claim 2 is to achieve the above-mentioned objects [a] to [e].

請求項２は、吸込ユニットと、この吸込ユニットに併設した処理ユニットで構成するオイルミスト捕捉機であって、
この吸込ユニットは、オイルミスト用吸込口を備えた第一のケーシングと、この第一のケーシングに設けた仕切板の上方に位置する方形空間形状の旋回室、及びこの旋回室に内設して設けた第一の誘導室、及びこの第一の誘導室に内設した、その両端が開口する第二の誘導室、並びにこの誘導室の開口に設けた吸込開口を備えたスカート部、及びこのスカート部の外周面と旋回室との通路部に設けたパンチング壁と、で構成し、
また、処理ユニットは、前記吸込ユニットに併設し、かつ一方に開口を、他方に排出用の孔を備えた第二のケーシングと、
この第二のケーシングに間隔をおいて設けた第一のパンチング筒体、及び第一の衝突傘を備えた第一処理部と、
この第一処理部に併設した、前記第二のケーシングに間隔をおいて設けた、かつ第一の盲板を内設した第二のパンチング筒体、及びこの第二のパンチング筒体に間隔をおいて設け、かつ前記第一の盲板に併設した第一のパンチング回転板、及び前記第二のパンチング筒体の外周面に設けた環状の第一の鍔片、並びに前記第二のパンチング筒体に孔を備えた第一の仕切板を介して、併設した第三のパンチング筒体、及びこの第三のパンチング筒体に併設した第二の衝突傘とでなる第二処理部と、
この第二処理室に併設した、前記第二のケーシングに間隔をおいて設けた、かつ第二の盲板を内設した第四のパンチング筒体、及びこの第四のパンチング筒体に間隔をおいて併設し、かつ前記第二の盲板に併設した第二のパンチング回転板、及びこの第四のパンチング筒体の外周面に設けた環状の第二の鍔片、並びに前記第四のパンチング筒体に併設した孔を備えた第二の仕切板、及びこの第二の仕切板に併設した第五のパンチング筒体とでなる第三処理部と、
この第三処理部を構成する第五のパンチング筒体に間隔をおいて設けたファン、及びこのファンを回転する駆動部、並びに前記第一、第二のパンチング回転板を支持する前記駆動部の出力軸とでなる駆動機構と、で構成したオイルミスト捕捉機である。
Claim 2 is an oil mist trapping machine comprising a suction unit and a processing unit attached to the suction unit,
The suction unit includes a first casing provided with an oil mist suction port, a rectangular space-shaped swirling chamber located above a partition plate provided in the first casing, and the swirling chamber. A first induction chamber provided, a second induction chamber provided in the first induction chamber, both ends of which are open, and a skirt portion having a suction opening provided in the opening of the induction chamber; and The punching wall provided in the passage part between the outer peripheral surface of the skirt part and the swirl chamber,
Further, the processing unit is provided side by side with the suction unit and has a second casing provided with an opening on one side and a discharge hole on the other side,
A first punching cylinder provided at an interval in the second casing, and a first processing unit including a first collision umbrella;
The second punching cylinder that is provided in the first processing unit, provided at an interval in the second casing, and provided with the first blind plate, and the second punching cylinder. And a first punching rotary plate provided on the first blind plate, an annular first flange provided on an outer peripheral surface of the second punching cylinder, and the second punching cylinder A second processing unit comprising a third punching cylinder provided side by side through a first partition plate provided with a hole in the body, and a second collision umbrella provided side by side with the third punching cylinder;
A fourth punching cylinder provided in the second processing chamber, spaced apart from the second casing, and provided with a second blind plate, and the fourth punching cylinder. And a second punching rotary plate provided adjacent to the second blind plate, an annular second collar provided on the outer peripheral surface of the fourth punching cylinder, and the fourth punching A third processing section comprising a second partition plate provided with a hole provided in the cylinder, and a fifth punching cylinder provided in the second partition plate;
A fan provided at intervals in a fifth punching cylinder constituting the third processing unit, a driving unit for rotating the fan, and the driving unit for supporting the first and second punching rotating plates. An oil mist catcher configured with a drive mechanism including an output shaft.

請求項３の発明は、請求項１、又は請求項２の意図を達成しつつ、このオイルミスト捕捉機の最適な、設置方法を提供することにある。 The invention of claim 3 is to provide an optimal installation method of the oil mist trapping machine while achieving the intention of claim 1 or claim 2.

請求項３は、請求項１、又は請求項２に記載のオイルミスト捕捉機において、
このオイルミスト捕捉機を縦置き形状とし、
前記第二のケーシングに、間隔をおいて第二処理部の第一の鍔片、及び第一の仕切板を、それぞれ内設し、この間隔よりオイルを滴下し、また、第二のケーシングに、間隔をおいて第三処理部の第二の鍔片、及び第二の仕切板を、それぞれ内設し、この間隔よりオイルを滴下し、前記第一ケーシングのオイル溜りに導く構成としたオイルミスト捕捉機である。 Claim 3 is the oil mist catcher according to claim 1 or claim 2,
This oil mist trapping machine has a vertical configuration,
The first casing and the first partition plate of the second processing unit are provided in the second casing at intervals, and oil is dropped from the interval, and the second casing is , An oil having a configuration in which a second flange piece and a second partition plate of the third processing unit are respectively provided at intervals, and oil is dropped from this interval and guided to the oil reservoir of the first casing. It is a mist trap.

請求項４の発明は、請求項１、又は請求項２の意図を達成しつつ、この意図を達成するに最適な、第二処理部の構造を提供することにある。 The invention of claim 4 is to provide the structure of the second processing section that achieves the intention of claim 1 or claim 2 and is optimal for achieving this intention.

請求項４は、請求項１、又は請求項２に記載のオイルミスト捕捉機において、
前記第二処理部の第二のパンチング筒体に内設した第一の盲板は、この第二のパンチング筒体の立上方向を横断的に二等分する構成とし、また、前記第三処理部の第四のパンチング筒体に内設した第二の盲板は、この第四のパンチング筒体の立上方向を横断的に二等分する構成としたオイルミスト捕捉機である。 Claim 4 is the oil mist catcher according to claim 1 or claim 2,
The first blind plate provided in the second punching cylinder of the second processing section is configured to bisect the rising direction of the second punching cylinder, and the third punching cylinder The second blind plate provided in the fourth punching cylinder of the processing section is an oil mist trapping machine configured to bisect the rising direction of the fourth punching cylinder.

請求項５の発明は、請求項１、又は請求項２の意図を達成しつつ、この意図を達成するに最適な、第二・第三処理部の構造を提供することにある。 The invention of claim 5 is to provide the structure of the second and third processing sections that achieves the intention of claim 1 or claim 2 and is optimal for achieving this intention.

請求項５は、請求項１、又は請求項２に記載のオイルミスト捕捉機において、
前記第二のケーシングに、間隔をおいて第二処理部の第一の鍔片、及び第一の仕切板を、それぞれ内設し、この第二処理部を分断し、また、第二のケーシングに、間隔をおいて第三処理部の第二の鍔片、及び第二の仕切板を、それぞれ内設し、この第三処理部を分断し、これらの各分断を利用し、この第二のケーシングでオイルミストの迂回を図る構成としたオイルミスト捕捉機である。 Claim 5 is the oil mist catcher according to claim 1 or claim 2,
The second casing is provided with a first flange piece and a first partition plate in the second casing at intervals, and the second processing section is divided. In addition, a second flange of the third processing unit and a second partition plate are respectively provided at intervals, and the third processing unit is divided. This is an oil mist catcher configured to bypass the oil mist with a casing of the above.

請求項１は、吸込ユニットと、吸込ユニットに併設した処理ユニットで構成するオイルミスト捕捉機であって、
吸込ユニットは、オイルミスト用吸込口を備えた第一のケーシングと、第一のケーシングに内装し、かつオイルミスト旋回空間用旋回室、及び吸込用第一の誘導室、及び第一の誘導室に連設し、かつパンチング壁を備えた迂回通路部、並びに迂回通路部と前記処理ユニットとを連通する第二の誘導室で構成し、
また、処理ユニットは、第一のケーシングに併設した第二のケーシングに内装した第一のパンチング筒体、及び第一の衝突傘を備えた第一処理部と、第一処理部に、支持板を介して併設した、第一の盲板を内設し、かつ第一鍔片を外設した第二のパンチング筒体、及び第一のパンチング回転板、並びに第二のパンチング筒体に孔を備えた第一の仕切板を介して、併設した第三のパンチング筒体、及び第二の衝突傘とでなる第二処理部と、第二処理部に併設した第一の盲板を内設し、かつ第二の鍔片を外設した第四のパンチング筒体、及び第二のパンチング回転板、並びに第四のパンチング筒体に併設した孔を備えた第二の仕切板、及び第五のパンチング筒体とでなる第三処理部と、第三処理部の第五のパンチング筒体に内設したファン、及びファンの駆動部、並びに第一、第二のパンチング回転板を支持する駆動部の出力軸とでなる駆動機構と、で構成し、
吸込ユニットの第一のケーシングに吸込んだオイルミストを、処理ユニットの第二のケーシング内で、分離処理し、分離処理した空気を、第二のケーシングの孔より機外に排出し、また、分離処理したオイルを、機内で捕捉する構成としたオイルミスト捕捉機である。
Claim 1 is an oil mist trapping machine comprising a suction unit and a processing unit attached to the suction unit,
The suction unit includes a first casing having an oil mist suction port, an interior of the first casing, a swirl chamber for oil mist swirl space, a first guide chamber for suction, and a first guide chamber consecutively to, and constituted by a second induction chamber communicated bypass passage portion having a punching walls, as well as a bypass passage section and the processing unit,
In addition, the processing unit includes a first punching cylinder that is built in a second casing provided alongside the first casing, a first processing unit that includes a first collision umbrella, and a support plate on the first processing unit. A hole is formed in the second punching cylinder, the first punching rotary plate, and the second punching cylinder that are provided with the first blind plate and the first collar piece provided outside. A second processing unit comprising a third punching cylinder and a second collision umbrella provided together with a first blind plate provided adjacent to the second processing unit via the first partition plate provided And a fourth punching cylinder with the second flange piece externally provided, a second punching rotary plate, a second partition plate provided with holes provided in the fourth punching cylinder, and a fifth A third processing section made up of a punching cylinder, a fan provided in the fifth punching cylinder of the third processing section, and Driver of § emissions, and first, a drive mechanism consisting of a second drive unit for supporting the punching rotary plate output shaft, in configured,
The oil mist sucked into the first casing of the suction unit is separated in the second casing of the processing unit, and the separated air is discharged out of the machine from the hole of the second casing and separated. An oil mist trapping machine configured to trap processed oil in the machine.

従って、請求項１は、下記の特徴を有する。
［イ］吸込ユニットに併設した処理ユニットのオイルミスト捕捉機において、このコンパクトなオイルミスト捕捉機内で、かつこの機内で滞留時間を掛けて、オイルの捕捉と、清澄空気の機外への排出を図るに最適な、オイルミスト捕捉機を提供できる。
［ロ］処理ユニットは、第二のケーシングに第一処理部〜第三処理部を内装する構造としたことで、オイルミストの処理に必要とする迂回流路の生成と、かつ滞留時間の確保を図りつつ、オイルの捕捉と、清澄空気の機外への排出を図るに最適な、オイルミスト捕捉機を提供できる。
［ハ］第二・第四パンチング筒体には、第一・第二の盲板と、孔を備えた第一・第二の仕切板、及び第一・第二の回転板とを設ける構造で、対の分離、かつ迂回通路を構成し、この処理ユニットで、確実で、効率的な分離処理と、回収とを図れる。
［ニ］処理ユニットは、第一・第三のパンチング筒体の上に、第一・第二の傘状の衝突板を配備する構造であるので、オイルミストの処理に必要とする迂回流路を生成し、滞留時間を確保することで、衝突によるオイルの捕捉と、清澄空気の機外への排出を図るに最適な、オイルミスト捕捉機を提供できる。 Accordingly, claim 1 has the following characteristics.
[I] In the oil mist trapping machine of the processing unit attached to the suction unit, the oil is trapped and the clarified air is discharged to the outside of the compact oil mist trapping machine. It is possible to provide an oil mist trapping machine that is optimal for the purpose.
[B] The processing unit has a structure in which the first processing unit to the third processing unit are incorporated in the second casing, thereby generating a bypass channel necessary for processing the oil mist and securing a residence time. It is possible to provide an oil mist trapping machine that is optimal for capturing oil and discharging clarified air to the outside.
[C] Structure in which the first and second blind plates, the first and second partition plates provided with holes, and the first and second rotating plates are provided on the second and fourth punching cylinders. Thus, separation of the pair and a bypass path are formed, and with this processing unit, reliable and efficient separation processing and recovery can be achieved.
[D] Since the processing unit has a structure in which the first and second umbrella-shaped collision plates are arranged on the first and third punching cylinders, the detour channel required for processing the oil mist The oil mist trapping machine that is optimal for trapping oil by collision and discharging the clarified air to the outside of the machine can be provided by securing the residence time.

請求項２の発明は、吸込ユニットと、吸込ユニットに併設した処理ユニットで構成するオイルミスト捕捉機であって、
吸込ユニットは、オイルミスト用吸込口を備えた第一のケーシングと、第一のケーシングに設けた仕切板の上方に位置する方形空間形状の旋回室、及び旋回室に内設して設けた第一の誘導室、及び第一の誘導室に内設した、両端が開口する第二の誘導室、並びに誘導室の開口に設けた吸込開口を備えたスカート部、及びスカート部の外周面と旋回室との通路部に設けたパンチング壁と、で構成し、
また、処理ユニットは、吸込ユニットに併設し、かつ一方に開口を、他方に排出用の孔を備えた第二のケーシングと、
第二のケーシングに間隔をおいて設けた第一のパンチング筒体、及び第一の衝突傘を備えた第一処理部と、
第一処理部に併設した、第二のケーシングに間隔をおいて設けた、かつ第一の盲板を内設した第二のパンチング筒体、及び第二のパンチング筒体に間隔をおいて設け、かつ第一の盲板に併設した第一のパンチング回転板、及び第二のパンチング筒体の外周面に設けた環状の第一の鍔片、並びに第二のパンチング筒体に孔を備えた第一の仕切板を介して、併設した第三のパンチング筒体、及び第三のパンチング筒体に併設した第二の衝突傘とでなる第二処理部と、
第二処理室に併設した、第二のケーシングに間隔をおいて設けた、かつ第二の盲板を内設した第四のパンチング筒体、及びこの第四のパンチング筒体に間隔をおいて併設し、かつ第二の盲板に併設した第二のパンチング回転板、及び第四のパンチング筒体の外周面に設けた環状の第二の鍔片、並びに前記第四のパンチング筒体に併設した孔を備えた第二の仕切板、及びこの第二の仕切板に併設した第五のパンチング筒体とでなる第三処理部と、
第三処理部を構成する第五のパンチング筒体に間隔をおいて設けたファン、及びファンを回転する駆動部、並びに第一、第二のパンチング回転板を支持する駆動部の出力軸とでなる駆動機構と、で構成したオイルミスト捕捉機である。

The invention of claim 2 is an oil mist trapping machine configured by a suction unit and a processing unit attached to the suction unit,
The suction unit includes a first casing provided with an oil mist suction port, a rectangular space-shaped swirling chamber located above the partition plate provided in the first casing, and a first swivel chamber provided in the swirling chamber. One guide chamber, a second guide chamber provided in both ends of the first guide chamber, a skirt portion having a suction opening provided at the opening of the guide chamber, and the outer peripheral surface of the skirt portion swirling A punching wall provided in the passage part with the chamber,
The processing unit is provided with the suction unit, and has a second casing provided with an opening on one side and a discharge hole on the other side,
A first punching cylinder provided at an interval in the second casing, and a first processing unit including a first collision umbrella;
Provided at intervals in the second punching cylinder and the second punching cylinder, which are provided in the first casing and provided in the second casing with an interval and in which the first blind plate is provided. And the first punching rotary plate provided alongside the first blind plate, the annular first flange provided on the outer peripheral surface of the second punching cylinder, and the second punching cylinder provided with holes. A second processing unit comprising a third punching cylinder provided alongside the first partition plate, and a second collision umbrella provided adjacent to the third punching cylinder;
A fourth punching cylinder provided in the second processing chamber, spaced apart from the second casing, and provided with a second blind plate, and an interval between the fourth punching cylinder. The second punching rotary plate provided side by side with the second blind plate, the annular second collar provided on the outer peripheral surface of the fourth punching cylinder, and the fourth punching cylinder A third processing section consisting of a second partition plate provided with a hole and a fifth punching cylinder attached to the second partition plate;
A fan provided at an interval in the fifth punching cylinder constituting the third processing unit, a driving unit for rotating the fan, and an output shaft of the driving unit for supporting the first and second punching rotating plates. And an oil mist catcher configured with a drive mechanism.

従って、請求項２は、下記の特徴を有する。
［イ］吸込ユニットに併設した処理ユニットのオイルミスト捕捉機において、このコンパクトなオイルミスト捕捉機内で、かつこの機内で滞留時間を掛けて、オイルの捕捉と、清澄空気の機外への排出を図るに最適な、オイルミスト捕捉機を提供できる。
［ロ］処理ユニットは、第二のケーシングに第一処理部〜第三処理部を内装する構造としたことで、オイルミストの処理に必要とする迂回流路の生成と、かつ滞留時間の確保を図りつつ、オイルの捕捉と、清澄空気の機外への排出を図るに最適な、オイルミスト捕捉機を提供できる。
［ハ］第二・第四パンチング筒体には、第一・第二の盲板と、孔を備えた第一・第二の仕切板、及び第一・第二の回転板とを設ける構造で、対の分離、かつ迂回通路を構成し、この処理ユニットで、確実で、効率的な分離処理と、回収とを図れる。
［ニ］処理ユニットは、第一・第三のパンチング筒体の上に、第一・第二の傘状の衝突板を配備する構造であるので、オイルミストの処理に必要とする迂回流路を生成し、滞留時間を確保することで、衝突によるオイルの捕捉と、清澄空気の機外への排出を図るに最適な、オイルミスト捕捉機を提供できる。
［ホ］処理ユニットは、第二のケーシングに第一処理部〜第三処理部を内装する構造であるが、この前記吸込ユニットに第一処理部を、この第二処理部に第三処理部を、それぞれ併設（積上げ、又は隣設）するに際し、複数の各支持板を、この処理ユニットを横断（切断）した環状方向に間隔をおいて立設（横設）して組付ける構造とし、組付けの自由を確保し、かつ保守管理の容易化に寄与できる。 Accordingly, claim 2 has the following characteristics.
[I] In the oil mist trapping machine of the processing unit attached to the suction unit, the oil is trapped and the clarified air is discharged to the outside of the compact oil mist trapping machine. It is possible to provide an oil mist trapping machine that is optimal for the purpose.
[B] The processing unit has a structure in which the first processing unit to the third processing unit are incorporated in the second casing, thereby generating a bypass channel necessary for processing the oil mist and securing a residence time. It is possible to provide an oil mist trapping machine that is optimal for capturing oil and discharging clarified air to the outside.
[C] Structure in which the first and second blind plates, the first and second partition plates provided with holes, and the first and second rotating plates are provided on the second and fourth punching cylinders. Thus, separation of the pair and a bypass path are formed, and with this processing unit, reliable and efficient separation processing and recovery can be achieved.
[D] Since the processing unit has a structure in which the first and second umbrella-shaped collision plates are arranged on the first and third punching cylinders, the detour channel required for processing the oil mist The oil mist trapping machine that is optimal for trapping oil by collision and discharging the clarified air to the outside of the machine can be provided by securing the residence time.
[E] The processing unit has a structure in which the first processing unit to the third processing unit are provided in the second casing. The first processing unit is provided in the suction unit, and the third processing unit is provided in the second processing unit. Are installed (stacked or next to each other) with a structure in which a plurality of support plates are assembled by being erected (horizontally) at intervals in an annular direction crossing (cutting) this processing unit, This ensures freedom of assembly and contributes to easier maintenance management.

請求項３の発明は、請求項１、又は請求項２に記載のオイルミスト捕捉機において、
このオイルミスト捕捉機を縦置き形状とし、
第二のケーシングに、間隔をおいて第二処理部の第一の鍔片、及び第一の仕切板を、それぞれ内設し、間隔よりオイルを滴下し、また、第二のケーシングに、間隔をおいて第三処理部の第二の鍔片、及び第二の仕切板を、それぞれ内設し、間隔よりオイルを滴下し、第一ケーシングのオイル溜りに導く構成としたオイルミスト捕捉機である。 The invention of claim 3 is the oil mist catcher according to claim 1 or claim 2,
This oil mist trapping machine has a vertical configuration,
A first casing piece and a first partition plate of the second processing section are provided in the second casing at intervals, respectively, and oil is dropped from the interval, and the second casing is provided with an interval. In the oil mist trapping machine, the second flange of the third processing section and the second partition plate are respectively installed inside, and the oil is dropped from the interval and guided to the oil reservoir of the first casing. is there.

従って、請求項３は、請求項１、又は請求項２の意図を達成しつつ、このオイルミスト捕捉機の最適な、設置方法を提供できる特徴がある。 Therefore, claim 3 is characterized in that it can provide an optimum installation method of the oil mist trapping machine while achieving the intention of claim 1 or claim 2.

請求項４の発明は、請求項１、又は請求項２に記載のオイルミスト捕捉機において、
第二処理部の第二のパンチング筒体に内設した第一の盲板は、第二のパンチング筒体の立上方向を横断的に二等分する構成とし、また、第三処理部の第四のパンチング筒体に内設した第二の盲板は、第四のパンチング筒体の立上方向を横断的に二等分する構成としたオイルミスト捕捉機である。 The invention of claim 4 is the oil mist trap according to claim 1 or claim 2,
The first blind plate provided in the second punching cylinder of the second processing unit is configured to bisect the rising direction of the second punching cylinder transversely, and The second blind plate provided inside the fourth punching cylinder is an oil mist capturing machine configured to bisect the rising direction of the fourth punching cylinder.

従って、請求項４は、請求項１、又は請求項２の意図を達成しつつ、この意図を達成するに最適な、第二処理部の構造を提供できる特徴がある。 Therefore, claim 4 is characterized in that it can provide the structure of the second processing section that is optimal for achieving the intention while achieving the intention of claim 1 or claim 2.

請求項５の発明は、請求項１、又は請求項２に記載のオイルミスト捕捉機において、
第二のケーシングに、間隔をおいて第二処理部の第一の鍔片、及び第一の仕切板を、それぞれ内設し、第二処理部を分断し、また、第二のケーシングに、間隔をおいて第三処理部の第二の鍔片、及び第二の仕切板を、それぞれ内設し、第三処理部を分断し、これらの各分断を利用し、第二のケーシングでオイルミストの迂回を図る構成としたオイルミスト捕捉機である。 The invention of claim 5 is the oil mist catcher according to claim 1 or claim 2,
In the second casing, a first flange piece of the second processing unit and a first partition plate are provided inside each other at intervals, and the second processing unit is divided, and in the second casing, A second casing piece and a second partition plate of the third processing part are respectively provided at intervals, the third processing part is divided, and each of these divisions is used, and the second casing has oil. This is an oil mist trapping machine designed to bypass the mist.

従って、請求項５は、請求項１、又は請求項２の意図を達成しつつ、この意図を達成するに最適な、第二・第三処理部の構造を提供できる特徴がある。 Accordingly, the fifth aspect has a feature that it is possible to provide the structure of the second and third processing sections that achieves the intention of claim 1 or claim 2 and is optimal for achieving the intention.

オイルミスト捕捉機の断面図Cross section of oil mist trap オイルミスト捕捉機の吸込ユニットを下から仰視した斜視図The perspective view which looked up at the suction unit of the oil mist catcher from the bottom オイルミスト捕捉機の処理ユニットを下から仰視した斜視図The perspective view which looked up at the processing unit of the oil mist catcher from the bottom オイルミスト捕捉機のオイルミストと、分離された空気の流れを示した断面図Sectional view showing the oil mist of the oil mist catcher and the separated air flow

Ａは箱形の吸込ユニットで、この吸込ユニットＡは、方形状の周面壁に設けた吸込口１００と、傾斜底部１０１、並びに上方内鍔片１０２（上方又は下方の位置関係は、オイルミスト捕捉機を縦置きした一例で説明した。以下同じ）、及び開口１０３を備えた箱形の第一のケーシング１を外郭体とする。そして、この第一のケーシング１には、この実施例では、上方の内鍔片１０２の下側で、かつ第一のケーシング１に設けた仕切板１０４の上方に位置する方形空間形状の旋回室２と、この旋回室２に内設して設けたドーナツ形状筒体の第一の誘導室３と、この第一の誘導室３に内設した、その両端が開口４００、４０１する筒体の第二の誘導室４、並びにこの第二の誘導室４の開口４００に設けた吸込開口５００を備えたスカート部５、及びこのスカート部５の外周面５ａと旋回室２との通路部に設けたパンチング壁６と、で構成する。そして、このスカート部５の吸込開口５００に間隔をおいて、この吸込ユニット１の傾斜底部１０１を形成する。図中７はオイル抜きパイプを示す。尚、パンチング壁６は二重構造とする。図中１０４は、この第一のケーシング１を二つの部屋に区画する仕切板を示す。 A is a box-shaped suction unit. This suction unit A includes a suction port 100 provided in a rectangular peripheral wall, an inclined bottom portion 101, and an upper inner flange piece 102 (the upper or lower positional relationship is determined by oil mist trapping). The case is described as an example in which the machine is placed vertically. In this embodiment, the first casing 1 has a rectangular space-shaped swirl chamber located below the upper inner collar piece 102 and above the partition plate 104 provided in the first casing 1. 2, a first induction chamber 3 of a donut-shaped cylindrical body provided in the swirl chamber 2, and a cylindrical body provided in the first induction chamber 3, the ends of which are open 400 and 401. The second induction chamber 4, the skirt portion 5 having the suction opening 500 provided in the opening 400 of the second induction chamber 4, and the passage portion between the outer peripheral surface 5 a of the skirt portion 5 and the swirl chamber 2 are provided. And a punching wall 6. Then, the inclined bottom portion 101 of the suction unit 1 is formed at an interval from the suction opening 500 of the skirt portion 5. In the figure, 7 indicates an oil drain pipe. The punching wall 6 has a double structure. In the figure, reference numeral 104 denotes a partition plate that partitions the first casing 1 into two rooms.

そして、この吸込ユニットＡには、次のような迂回通路が形成される。後述するファン４０を回転し、吸込口１００よりオイルミストを吸込み→旋回室２→第一の誘導室３→第一のケーシング１の下方に区画された迂回通路部８（スカート部５と第一のケーシング１の下方）→第二の誘導室４→開口４０１という、オイルミストの一次処理の流れとなる。この流れの中で、旋回室２での比重分離により分離処理と、パンチング壁６での衝突・捕捉分離（以下同じ）により分離処理と、並びにスカート部５での比重分離、オイルの流れにより分離処理とを主体とし、この流れの全体で分離処理される。 In the suction unit A, the following bypass passage is formed. The fan 40 which will be described later is rotated, and oil mist is sucked from the suction port 100 → the swirl chamber 2 → the first induction chamber 3 → the bypass passage section 8 (the skirt portion 5 and the first section defined below the first casing 1). The lower part of the casing 1) → second induction chamber 4 → opening 401 is the flow of the primary treatment of oil mist. In this flow, the separation process is performed by the specific gravity separation in the swirl chamber 2, the separation process is performed by the collision / capture separation (hereinafter the same) in the punching wall 6, the specific gravity separation in the skirt portion 5, and the separation is performed by the oil flow. Processing is the main process, and the entire process is separated.

この吸込ユニットＡは、前記の如く、オイルミストの一次処理をなすことは当然であり、その一例が、前記旋回室での比重分離と、パンチング壁６での衝突・捕捉分離による分離処理である。 As described above, the suction unit A naturally performs the primary treatment of the oil mist, and one example thereof is separation by specific gravity separation in the swirl chamber and separation by collision / capture separation in the punching wall 6. .

続いて、Ｂは筒状の処理ユニットで、この処理ユニットＢは、第一のケーシング１に併設し、かつ一方に開口１１００を、他方、又は後述する筒体４５に排出用の孔１１０１を備えた第二のケーシング１１で外郭体を構成するが（吸込ユニットＡの上方等に、組付けできる）、この第二のケーシング１１には、後述する第一処理部Ｘと、第二処理部Ｙと、第三処理部Ｚ、並びに駆動機構Ｑを備えている。 Subsequently, B is a cylindrical processing unit, and this processing unit B is provided side by side with the first casing 1 and has an opening 1100 on one side, and a discharge hole 1101 on the other side or a cylindrical body 45 described later. The second casing 11 constitutes an outer body (can be assembled above the suction unit A or the like). The second casing 11 includes a first processing unit X and a second processing unit Y which will be described later. And a third processing unit Z and a drive mechanism Q.

この第一処理部Ｘは、この第二のケーシング１１の下方に、その内周面より間隔Ａ（オイルの流れ空間）をおいて設けた第一のパンチング筒体１２と、第一のパンチング筒体１２に載架するように積層された第一の衝突傘１３とで構成する。 The first processing section X includes a first punching cylinder 12 provided below the second casing 11 with an interval A (oil flow space) from the inner peripheral surface thereof, and a first punching cylinder. The first collision umbrella 13 is stacked so as to be placed on the body 12.

また、第二処理部Ｙは、この第一処理部Ｘに（例えば、吸込ケーシング１の上方内鍔片１０２）、支持板１５を介して併設した、前記第二のケーシングに間隔Ａをおいて設けた、かつ第一の盲板１６００を内設した第二のパンチング筒体１６と、この第二のパンチング筒体１６の内周面に僅かな間隔Ｄ（オイルの流れ空間、以下同じ）をおいて設け、かつ前記第一の盲板１６００にスペースを置いて併設した第一のパンチング回転板１７と、この第二のケーシング１１の内周面に僅かな間隔Ｄ（オイルの流れ空間、以下同じ）をおいて設けた環状の第一の鍔片１８（即ち、この第二のパンチング筒体１６の下方仕切り内側から、その外側に至り、その後、上方仕切り内側から第一の仕切板２０の孔２０００への迂回通路が形成される。以下同じ）と、前記第二のパンチング筒体１６に積層支持される孔２０００を備えた（第二のケーシング１１の内周面に僅かな間隔Ｄ）第一の仕切板２０に載架するように積層された（間隔Ｃを備えた、以下同じ）第三のパンチング筒体２１と、この第三のパンチング筒体２１に併設した（間隔Ａを備えた［空気とオイルの流れ空間］）第二の衝突傘２３とで構成する。 In addition, the second processing unit Y is spaced apart from the first processing unit X (for example, the upper inner flange piece 102 of the suction casing 1) via the support plate 15 with an interval A therebetween. The second punching cylinder 16 provided with the first blind plate 1600 and a small distance D (oil flow space, the same applies hereinafter) on the inner peripheral surface of the second punching cylinder 16 And the first punching rotary plate 17 provided with a space on the first blind plate 1600 and a small distance D (oil flow space, hereinafter) on the inner peripheral surface of the second casing 11 The same as the ring-shaped first flange 18 (that is, from the inside of the lower partition of the second punching cylinder 16 to the outside thereof, and then from the inside of the upper partition to the first partition plate 20). A detour passage to the hole 2000 is formed. And a hole 2000 that is stacked and supported on the second punching cylinder 16 (a slight distance D on the inner peripheral surface of the second casing 11). The third punching cylinder 21 (with the interval C, the same shall apply hereinafter) and the second punching cylinder 21 (with the interval A [air and oil flow space]) provided side by side. It is comprised with the collision umbrella 23. FIG.

さらに第二処理室Ｙ（第一の仕切板２０）に支持板２５を介して併設した第三処理部Ｚは、前記第二のケーシング１１に間隔Ｃをおいて設けた、かつ第二の盲板２６００を内設した第四のパンチング筒体２６と、この第四のパンチング筒体２６内周面に僅かな間隔Ｄをおいて設け、かつ前記第二の盲板２６００に併設した第二のパンチング回転板２７と、この第四のパンチング筒体２６の外周面に設けた環状の第二の鍔片２８と、この第四のパンチング筒体２６に併設した孔３０００を備えた第二の仕切板３０と、この第二の仕切板３０に併設した（間隔Ｃを備えた）二重構造の第五のパンチング筒体３１とで構成する。 Further, the third processing section Z provided in the second processing chamber Y (first partition plate 20) via the support plate 25 is provided in the second casing 11 with an interval C, and the second blind section A fourth punching cylinder 26 provided with a plate 2600, and a second punching cylinder 26 provided at a slight interval D on the inner peripheral surface of the fourth punching cylinder 26 and provided side by side with the second blind plate 2600 A second partition provided with a punching rotary plate 27, an annular second collar piece 28 provided on the outer peripheral surface of the fourth punching cylinder 26, and a hole 3000 provided in the fourth punching cylinder 26 It comprises a plate 30 and a fifth punching cylinder 31 having a double structure (provided with a distance C) provided side by side with the second partition plate 30.

次に、第三処理部Ｚを構成する第五のパンチング筒体３１に間隔をおいて設けたファン４０、及びこのファン４０を回転する駆動部４１、並びに前記第一、第二のパンチング回転板１７、２７を支持する前記駆動部４１の出力軸４１００とでなる駆動機構Ｑと、で構成したオイルミスト捕捉機である。 Next, a fan 40 provided at an interval in the fifth punching cylinder 31 constituting the third processing unit Z, a drive unit 41 for rotating the fan 40, and the first and second punching rotary plates The oil mist catcher is constituted by a drive mechanism Q including an output shaft 4100 of the drive unit 41 that supports the motors 17 and 27.

尚、この処理ユニットＢの第二のケーシング１１は、ファン４０の外郭体４１０１に立設した筒体４５と、この筒体４５の放射方向に設けた支持腕４５００に、被嵌支持する構造が、この処理ユニットＢの分解、及び、保守管理と、この第二のケーシング１１の取付け等を考えた場合には、有益である。この図例では、筒体４５に複数個の孔１１０１を設ける。 The second casing 11 of the processing unit B has a structure in which the second casing 11 is fitted and supported on a cylindrical body 45 standing on the outer body 4101 of the fan 40 and a support arm 4500 provided in the radial direction of the cylindrical body 45. This is useful when considering the disassembly and maintenance of the processing unit B, the installation of the second casing 11, and the like. In this example, a plurality of holes 1101 are provided in the cylindrical body 45.

以下、処理ユニットＢのオイルミスト（実線）と、空気（実線）、並びにオイル（鎖線）の流れを示すと、この処理ユニットＢに設けたファン４０を回転し、吸込ユニットＡで一次処理済のオイルミストと、空気、並びにオイルは、第二のケーシング１１の開口１１００より吸込まれた後→第一の衝突傘１３への衝突→第一のパンチング筒体１２で旋回し、そのパンチング孔より→間隔Ｃ→出力軸４１００により回転する第一のパンチング回転板１７で拡散→第二のパンチング筒体１６の内側から、第一の盲板１６００を介して、そのパンチング孔より外側に至り、第二のケーシング１１の内周面に押戻され、再び、パンチング孔より、その第二のパンチング筒体１６の内側に至る（外より内に、間隔Ｃを経由して迂回する）→第一の仕切り板２０のセンター孔２０００→第三のパンチング筒体２１のパンチング孔→第二の衝突傘２３への衝突（以後、繰返し）→間隔Ｃ→出力軸４１００により同時回転する第二のパンチング回転板２７で拡散→第四のパンチング筒体２６の内側から、第二の盲板２６００を介して、そのパンチング孔より外側に至り、第四のケーシング筒体２６の内周面に押戻され、再び、パンチング孔より、第四のパンチング筒体２６の内側に至る（外より内に、間隔Ｃを経由して迂回する）→第二の仕切り板３０のセンター孔３０００→第五のパンチング筒体３１の内側から外側に至り→第二ケーシング１１の内周面→孔１１０１→清澄空気が排出される。尚、オイルは、前記部材による迂回・旋回分離と、比重分離を経由し、間隔Ｃ、Ｄ及び第一・第二の衝突傘１３、２３の上面傾斜部の流下、並びに第二のケーシング１１の内周面→第一のケーシング１の仕切板１０４に開設した複数の孔１０４ａ→吸込ユニットＡの傾斜底部１０１を経由し、パイプ７に至る。尚、図１に示した符号Ｃ、Ｄは、間隔と、僅かな間隔を、それぞれ示している。 Hereinafter, when the flow of the oil mist (solid line), air (solid line), and oil (chain line) of the processing unit B is shown, the fan 40 provided in the processing unit B is rotated and subjected to the primary processing by the suction unit A. After the oil mist, air, and oil are sucked from the opening 1100 of the second casing 11 → the collision with the first collision umbrella 13 → the first punching cylinder 12 is swung, and from the punching hole → Space C → Diffusion on the first punching rotating plate 17 rotated by the output shaft 4100 → From the inside of the second punching cylinder 16 to the outside of the punching hole via the first blind plate 1600, Is pushed back to the inner peripheral surface of the casing 11 and reaches the inside of the second punching cylinder 16 again from the punching hole (bypassing from the outside via the interval C) → first partition 20 center hole 2000 → punching hole of third punching cylinder 21 → collision with second collision umbrella 23 (hereinafter repeated) → distance C → second punching rotating plate 27 that rotates simultaneously by output shaft 4100 Diffusion → From the inside of the fourth punching cylinder 26 to the outside of the punching hole via the second blind plate 2600, pushed back to the inner peripheral surface of the fourth casing cylinder 26, and punching again. From the hole to the inside of the fourth punching cylinder 26 (bypassing from the outside via the interval C) → the center hole 3000 of the second partition plate 30 → the inside of the fifth punching cylinder 31 To the outside → the inner peripheral surface of the second casing 11 → the hole 1101 → clear air is discharged. The oil passes through the detour / swivel separation by the member and the specific gravity separation, the distances C and D, the flow of the upper inclined portion of the first and second collision umbrellas 13 and 23, and the second casing 11 From the inner peripheral surface → the plurality of holes 104 a provided in the partition plate 104 of the first casing 1, to the pipe 7 through the inclined bottom portion 101 of the suction unit A. Note that reference numerals C and D shown in FIG. 1 indicate an interval and a slight interval, respectively.

図中４２は、第一・第二のパンチング回転板１７、２７の裏面（対流面で、この実施例では、下方）に設けた拡散板で、回転方向に傾斜し、かつ複数枚設け、オイルミストと、空気、並びにオイルへの微粒子化と、拡販効果を図る。 In the figure, 42 is a diffusion plate provided on the back surfaces (convection surfaces, in this embodiment, the lower side) of the first and second punching rotary plates 17 and 27, which are inclined in the rotational direction and provided in a plurality. Aiming to expand sales by making fine particles into mist, air and oil.

Ａ吸込ユニット
１第一のケーシング
１００吸込口
１０１傾斜底部
１０２内鍔片
１０３開口
１０４仕切板
１０４ａ孔
２旋回室
３第一の誘導室
４第二の誘導室
４００開口
４０１開口
５スカート部
５００開口
５ａ外周面
６パンチング壁
７パイプ
８迂回通路部
Ｂ処理ユニット
１１第二のケーシング
１１００開口
１１０１孔
１２第一のパンチング筒体
１３第一の衝突傘
１５支持板
１６第二のパンチング筒体
１６００第一の盲板
１７第一のパンチング回転板
１８第一の鍔片
２０第一の仕切板
２０００孔
２１第三のパンチング筒体
２３第二の衝突傘
２５支持板
２６第四のパンチング筒体
２６００第二の盲板
２７第二のパンチング回転板
２８第二の鍔片
３０第二の仕切板
３０００孔
３１第五のパンチング筒体
４０ファン
４１駆動部
４１００出力軸
４１０１外郭体
４２拡散板
４５筒体
４５００支持腕
Ｘ第一処理部
Ｙ第二処理部
Ｚ第三処理部
Ｑ駆動機構
Ｃ間隔
Ｄ僅かな間隔 A Suction unit
1 First casing
100 inlet
101 Inclined bottom
102 Inner piece
103 opening
104 Partition plate
104a hole
2 swirl chamber
3 First induction room
4 Second induction room
400 openings
401 opening
5 Skirt
500 openings
5a outer peripheral surface
6 Punching wall
7 Pipe
8 Detour passage
B processing unit
11 Second casing
1100 opening
1101 hole
12 First punching cylinder
13 First collision umbrella
15 Support plate
16 Second punching cylinder
1600 First blind plate
17 First punching rotating plate
18 The first piece
20 First divider
2000 holes
21 Third punching cylinder
23 Second collision umbrella
25 Support plate
26 Fourth punching cylinder
2600 Second blind plate
27 Second punching rotating plate
28 Second piece
30 Second divider
3000 holes
31 Fifth punching cylinder
40 fans
41 Drive unit
4100 Output shaft
4101 Outline
42 Diffuser
45 cylinder
4500 support arm
X First processing part
Y Second processing part
Z Third processing section
Q drive mechanism
C interval
D Slightly spaced

Claims

吸込ユニットと、この吸込ユニットに併設した処理ユニットで構成するオイルミスト捕捉機であって、
この吸込ユニットは、オイルミスト用吸込口を備えた第一のケーシングと、この第一のケーシングに内装し、かつこのオイルミスト旋回空間用旋回室、及び吸込用第一の誘導室、及びこの第一の誘導室に連設し、かつパンチング壁を備えた迂回通路部、並びにこの迂回通路部と前記処理ユニットとを連通する第二の誘導室で構成し、
また、処理ユニットは、前記第一のケーシングに併設した第二のケーシングに内装した第一のパンチング筒体、及び第一の衝突傘を備えた第一処理部と、この第一処理部に、支持板を介して併設した、第一の盲板を内設し、かつ第一鍔片を外設した第二のパンチング筒体、及び第一のパンチング回転板、並びに前記第二のパンチング筒体に孔を備えた第一の仕切板を介して、併設した第三のパンチング筒体、及び第二の衝突傘とでなる第二処理部と、この第二処理部に併設した第一の盲板を内設し、かつ第二の鍔片を外設した第四のパンチング筒体、及び第二のパンチング回転板、並びに前記第四のパンチング筒体に併設した孔を備えた第二の仕切板、及び第五のパンチング筒体とでなる第三処理部と、この第三処理部の第五のパンチング筒体に内設したファン、及びこのファンの駆動部、並びに前記第一、第二のパンチング回転板を支持する前記駆動部の出力軸とでなる駆動機構と、で構成し、
前記吸込ユニットの第一のケーシングに吸込んだオイルミストを、前記処理ユニットの第二のケーシング内で、分離処理し、この分離処理した空気を、第二のケーシングの孔より機外に排出し、また、分離処理したオイルを、機内で捕捉する構成としたオイルミスト捕捉機。 An oil mist trapping machine composed of a suction unit and a processing unit attached to the suction unit,
The suction unit includes a first casing having an oil mist suction port, the oil mist swirl space swirl chamber, the suction first induction chamber, and the first casing . provided continuously to an induction chamber, and bypass passage provided with a punching walls, and constituted by a second induction chamber communicating with said processing unit and the bypass passage,
In addition, the processing unit includes a first punching cylinder provided in a second casing provided alongside the first casing, a first processing unit including a first collision umbrella, and the first processing unit . A second punching cylinder with a first blind plate and an outer side of a first punch piece, a first punching rotary plate, and the second punching cylinder, provided side by side with a support plate A second processing unit comprising a third punching cylinder and a second collision umbrella provided together with a first partition plate provided with a hole in the first blind plate provided in the second processing unit. A second punching cylinder having a plate and a second punching cylinder provided with a second flange; a second punching rotary plate; and a second partition provided with a hole provided in the fourth punching cylinder A third processing section comprising a plate and a fifth punching cylinder, and a fifth punching cylinder of the third processing section Fan, and a driving unit of the fan, as well as the first, and a drive mechanism consisting of said drive portion of the output shaft for supporting the second punching rotary plate, in constructed that provided inside the,
The oil mist sucked into the first casing of the suction unit is separated in the second casing of the processing unit, and the separated air is discharged out of the machine from the hole of the second casing. Also, an oil mist catcher configured to catch the separated oil in the machine.

吸込ユニットと、この吸込ユニットに併設した処理ユニットで構成するオイルミスト捕捉機であって、
この吸込ユニットは、オイルミスト用吸込口を備えた第一のケーシングと、この第一のケーシングに設けた仕切板の上方に位置する方形空間形状の旋回室、及びこの旋回室に内設して設けた第一の誘導室、及びこの第一の誘導室に内設した、その両端が開口する第二の誘導室、並びにこの誘導室の開口に設けた吸込開口を備えたスカート部、及びこのスカート部の外周面と旋回室との通路部に設けたパンチング壁と、で構成し、
また、処理ユニットは、前記吸込ユニットに併設し、かつ一方に開口を、他方に排出用の孔を備えた第二のケーシングと、
この第二のケーシングに間隔をおいて設けた第一のパンチング筒体、及び第一の衝突傘を備えた第一処理部と、
この第一処理部に併設した、前記第二のケーシングに間隔をおいて設けた、かつ第一の盲板を内設した第二のパンチング筒体、及びこの第二のパンチング筒体に間隔をおいて設け、かつ前記第一の盲板に併設した第一のパンチング回転板、及び前記第二のパンチング筒体の外周面に設けた環状の第一の鍔片、並びに前記第二のパンチング筒体に孔を備えた第一の仕切板を介して、併設した第三のパンチング筒体、及びこの第三のパンチング筒体に併設した第二の衝突傘とでなる第二処理部と、
この第二処理室に併設した、前記第二のケーシングに間隔をおいて設けた、かつ第二の盲板を内設した第四のパンチング筒体、及びこの第四のパンチング筒体に間隔をおいて併設し、かつ前記第二の盲板に併設した第二のパンチング回転板、及びこの第四のパンチング筒体の外周面に設けた環状の第二の鍔片、並びに前記第四のパンチング筒体に併設した孔を備えた第二の仕切板、及びこの第二の仕切板に併設した第五のパンチング筒体とでなる第三処理部と、
この第三処理部を構成する第五のパンチング筒体に間隔をおいて設けたファン、及びこのファンを回転する駆動部、並びに前記第一、第二のパンチング回転板を支持する前記駆動部の出力軸とでなる駆動機構と、で構成したオイルミスト捕捉機。 An oil mist trapping machine composed of a suction unit and a processing unit attached to the suction unit,
The suction unit includes a first casing provided with an oil mist suction port, a rectangular space-shaped swirling chamber located above a partition plate provided in the first casing, and the swirling chamber. A first induction chamber provided, a second induction chamber provided in the first induction chamber, both ends of which are open, and a skirt portion having a suction opening provided in the opening of the induction chamber; and The punching wall provided in the passage part between the outer peripheral surface of the skirt part and the swirl chamber,
Further, the processing unit is provided side by side with the suction unit and has a second casing provided with an opening on one side and a discharge hole on the other side,
A first punching cylinder provided at an interval in the second casing, and a first processing unit including a first collision umbrella;
The second punching cylinder that is provided in the first processing unit, provided at an interval in the second casing, and provided with the first blind plate, and the second punching cylinder. And a first punching rotary plate provided on the first blind plate, an annular first flange provided on an outer peripheral surface of the second punching cylinder, and the second punching cylinder A second processing unit comprising a third punching cylinder provided side by side through a first partition plate provided with a hole in the body, and a second collision umbrella provided side by side with the third punching cylinder;
A fourth punching cylinder provided in the second processing chamber, spaced apart from the second casing, and provided with a second blind plate, and the fourth punching cylinder. And a second punching rotary plate provided adjacent to the second blind plate, an annular second collar provided on the outer peripheral surface of the fourth punching cylinder, and the fourth punching A third processing section comprising a second partition plate provided with a hole provided in the cylinder, and a fifth punching cylinder provided in the second partition plate;
A fan provided at intervals in a fifth punching cylinder constituting the third processing unit, a driving unit for rotating the fan, and the driving unit for supporting the first and second punching rotating plates. An oil mist catcher composed of a drive mechanism consisting of an output shaft.

請求項１、又は請求項２に記載のオイルミスト捕捉機において、
このオイルミスト捕捉機を縦置き形状とし、
前記第二のケーシングに、間隔をおいて第二処理部の第一の鍔片、及び第一の仕切板を、それぞれ内設し、この間隔よりオイルを滴下し、また、第二のケーシングに、間隔をおいて第三処理部の第二の鍔片、及び第二の仕切板を、それぞれ内設し、この間隔よりオイルを滴下し、前記第一ケーシングのオイル溜りに導く構成としたオイルミスト捕捉機。 In the oil mist catcher according to claim 1 or claim 2,
This oil mist trapping machine has a vertical configuration,
The first casing and the first partition plate of the second processing unit are provided in the second casing at intervals, and oil is dropped from the interval, and the second casing is , An oil having a configuration in which a second flange piece and a second partition plate of the third processing unit are respectively provided at intervals, and oil is dropped from this interval and guided to the oil reservoir of the first casing. Mist catcher.

請求項１、又は請求項２に記載のオイルミスト捕捉機において、
前記第二処理部の第二のパンチング筒体に内設した第一の盲板は、この第二のパンチング筒体の立上方向を横断的に二等分する構成とし、また、前記第三処理部の第四のパンチング筒体に内設した第二の盲板は、この第四のパンチング筒体の立上方向を横断的に二等分する構成としたオイルミスト捕捉機。 In the oil mist catcher according to claim 1 or claim 2,
The first blind plate provided in the second punching cylinder of the second processing section is configured to bisect the rising direction of the second punching cylinder, and the third punching cylinder An oil mist catcher in which the second blind plate provided in the fourth punching cylinder of the processing unit is configured to bisect the rising direction of the fourth punching cylinder.

請求項１、又は請求項２に記載のオイルミスト捕捉機において、
前記第二のケーシングに、間隔をおいて第二処理部の第一の鍔片、及び第一の仕切板を、それぞれ内設し、この第二処理部を分断し、また、第二のケーシングに、間隔をおいて第三処理部の第二の鍔片、及び第二の仕切板を、それぞれ内設し、この第三処理部を分断し、これらの各分断を利用し、この第二のケーシングでオイルミストの迂回を図る構成としたオイルミスト捕捉機。 In the oil mist catcher according to claim 1 or claim 2,
The second casing is provided with a first flange piece and a first partition plate in the second casing at intervals, and the second processing section is divided. In addition, a second flange of the third processing unit and a second partition plate are respectively provided at intervals, and the third processing unit is divided. Oil mist trapping machine designed to bypass the oil mist with its casing.