JP5495124B2 - Image forming apparatus - Google Patents

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JP5495124B2 JP2010122256A JP2010122256A JP5495124B2 JP 5495124 B2 JP5495124 B2 JP 5495124B2 JP 2010122256 A JP2010122256 A JP 2010122256A JP 2010122256 A JP2010122256 A JP 2010122256A JP 5495124 B2 JP5495124 B2 JP 5495124B2
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Description

本発明は、プリンタ、ファクシミリ、複写機などの画像形成装置に関するものである。   The present invention relates to an image forming apparatus such as a printer, a facsimile machine, and a copying machine.

この種の画像形成装置として、中間転写方式の画像形成装置が知られている（特許文献１など）。その中でも複数の感光体ドラム上にそれぞれ形成された各色のトナー像を中間転写ベルト上に順次転写し、それらトナー像を記録紙上に一括転写させる所謂タンデム型中間転写方式を採用した画像形成装置は、生産性が良い点で広く用いられている。
中間転写ベルトは複数の張架ローラに回転可能に張架されており、各感光体ドラムが中間転写ベルトのおもて面に対向して並設されている。また、中間転写ベルトを挟んだ感光体ドラムとの対向位置で中間転写ベルトの裏面に接する一次転写ローラを有する一次転写装置が設けられている。感光体ドラム上のトナー像は、一次転写ローラに転写バイアスを印加し感光体ドラムと一次転写ローラとの間に転写電界を形成することで、感光体ドラム上から中間転写ベルト上にトナー像が転写される。 As this type of image forming apparatus, an intermediate transfer type image forming apparatus is known (for example, Patent Document 1). Among them, an image forming apparatus that employs a so-called tandem intermediate transfer system that sequentially transfers toner images of respective colors formed on a plurality of photosensitive drums onto an intermediate transfer belt and collectively transfers the toner images onto a recording sheet. Widely used in terms of productivity.
The intermediate transfer belt is rotatably stretched by a plurality of stretching rollers, and each photosensitive drum is arranged in parallel facing the front surface of the intermediate transfer belt. Further, a primary transfer device having a primary transfer roller in contact with the back surface of the intermediate transfer belt at a position facing the photosensitive drum with the intermediate transfer belt interposed therebetween is provided. The toner image on the photosensitive drum is transferred from the photosensitive drum to the intermediate transfer belt by applying a transfer bias to the primary transfer roller to form a transfer electric field between the photosensitive drum and the primary transfer roller. Transcribed.

一次転写装置に用いられる一次転写ローラは、長期間の使用によって通電による電気抵抗の上昇やローラ表面の劣化などのために交換する等のメンテナンスが必要となる。一般に、中間転写ベルトよりも一次転写ローラのほうがメンテナンスを要する頻度は高い。そのため、一次転写ローラを外部に露出させてメンテナンスを行うために画像形成装置から中間転写ベルトを取り外したり、一次転写ローラのメンテナンス作業後に中間転写ベルトを画像形成装置に取り付けたりする必要がある。   The primary transfer roller used in the primary transfer device requires maintenance such as replacement due to an increase in electrical resistance due to energization or deterioration of the roller surface due to long-term use. In general, the primary transfer roller requires more maintenance than the intermediate transfer belt. Therefore, it is necessary to remove the intermediate transfer belt from the image forming apparatus in order to perform maintenance by exposing the primary transfer roller to the outside, or to attach the intermediate transfer belt to the image forming apparatus after maintenance work of the primary transfer roller.

しかしながら、複数の感光体ドラムが中間転写ベルトの回転方向に並設されていると、必然的に中間転写ベルトの周長が長くなる。そのため、中間転写ベルトの脱着作業の際に中間転写ベルトが垂れ下がり易く、一次転写ローラと中間転写ベルトとが接触して中間転写ベルトを損傷させてしまうといった問題が生じる。   However, when a plurality of photosensitive drums are arranged side by side in the rotation direction of the intermediate transfer belt, the peripheral length of the intermediate transfer belt inevitably increases. For this reason, the intermediate transfer belt is likely to hang down when the intermediate transfer belt is attached and detached, causing a problem that the primary transfer roller and the intermediate transfer belt come into contact with each other and damage the intermediate transfer belt.

また、画像形成装置の転写方式としては、複数の感光体ドラム上にそれぞれ形成した各色のトナー像を紙搬送ベルトに担持搬送される転写紙に対して直接重ね合わせて転写する直接転写方式が知られている。
紙搬送ベルトは複数の張架ローラに回転可能に張架されており、各感光体ドラムが紙搬送ベルトのおもて面に対向して並設されている。また、紙搬送ベルトを挟んだ感光体ドラムとの対向位置で紙搬送ベルトの裏面に接する転写ローラを有する転写装置が設けられている。感光体ドラム上のトナー像は、転写ローラに転写バイアスを印加し感光体ドラムと転写ローラとの間に転写電界を形成することで、感光体ドラム上から紙搬送ベルト上に担持された転写紙上に転写される。 In addition, as a transfer method of the image forming apparatus, a direct transfer method is known in which toner images of respective colors formed on a plurality of photosensitive drums are directly superimposed and transferred onto transfer paper carried and conveyed by a paper conveyance belt. It has been.
The paper conveying belt is rotatably stretched by a plurality of stretching rollers, and the respective photosensitive drums are arranged in parallel to face the front surface of the paper conveying belt. In addition, a transfer device having a transfer roller that is in contact with the back surface of the paper transport belt at a position facing the photosensitive drum with the paper transport belt interposed therebetween is provided. The toner image on the photosensitive drum is applied to the transfer paper carried on the paper conveying belt from the photosensitive drum by applying a transfer bias to the transfer roller to form a transfer electric field between the photosensitive drum and the transfer roller. Is transcribed.

このような、直接転写方式の画像形成装置においても、転写ローラのメンテナンス作業の際に画像形成装置から紙搬送ベルトの脱着を行うことで、転写ローラと紙搬送ベルトとが接触し紙搬送ベルトが損傷するといった問題が生じる。   Even in such a direct transfer type image forming apparatus, the transfer roller and the paper transport belt come into contact with each other by attaching and detaching the paper transport belt from the image forming apparatus during the maintenance operation of the transfer roller. Problems such as damage occur.

本発明は以上の問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、ベルト部材の損傷を抑えつつ転写部材のメンテナンス作業を行うことができる画像形成装置を提供することである。   The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide an image forming apparatus capable of performing a maintenance operation of a transfer member while suppressing damage to a belt member.

上記目的を達成するために、請求項１の発明は、トナー像を担持する像担持体と、該像担持体に対向して設けられ複数の支持部材で張架されるベルト部材と、前記ベルト部材を挟んで前記像担持体に対向する位置に設けられ前記像担持体上のトナー像を転写する転写部材とを備えた画像形成装置において、前記ベルト部材に対して前記転写部材を接離させる接離手段を有しており、前記接離手段により前記転写部材を前記ベルト部材から離間させた状態でベルト部材幅方向に該転写部材を移動させて、装置本体に対し該転写部材が着脱可能であり、ベルト部材幅方向に移動させて装置本体に対し着脱可能な、前記転写部材を保持する保持部材を有しており、前記接離手段は前記保持部材を変位させて前記転写部材を前記ベルト部材に対して接離させるものであり、前記保持部材に設けられた被ガイド部と接触し前記保持部材のベルト部材幅方向への移動をガイドするガイド部材を備えており、前記ガイド部材は、前記ベルト部材から前記転写部材が離間した状態でのみ、前記被ガイド部に接触して前記保持部材のベルト部材幅方向への移動をガイドするものであることを特徴とするものである。
また、請求項２の発明は、請求項１の画像形成装置において、上記ガイド部材は、上記保持部材の上記被ガイド部の像担持体に近づく方向への移動を規制する規制部分を有することを特徴とするものである。
また、請求項３の発明は、請求項１の画像形成装置において、上記像担持体に近づく方向への上記転写部材の移動を規制する規制手段を有することを特徴とするものである。
また、請求項４の発明は、請求項１または２の画像形成装置において、上記接離手段に上記ガイド部材が設けられており、前記接離手段により上記転写部材を上記ベルト部材に接触させた状態では、前記ガイド部材が前記被ガイド部をガイドしない位置にあって、前記接離手段により前記転写部材を前記ベルト部材から離間させた状態では、前記ガイド部材が前記ガイドしない位置から前記被ガイド部をガイドする位置にくることを特徴とするものである。
また、請求項５の発明は、請求項４の画像形成装置において、上記接離手段により前記転写部材を前記ベルト部材から離間させたとき、前記ガイド部材が、前記ベルト部材から前記転写部材が離れる方向と略直交方向でありベルト部材幅方向と略直交方向へと移動するとともに、前記被ガイド部が、前記ベルト部材から前記転写部材が離れる方向と略同一方向へと移動することで、前記ガイド部材が前記被ガイド部をガイドする位置にくることを特徴とするものである。
また、請求項６の発明は、請求項１、２、４または５の画像形成装置において、上記転写部材を保持する保持部材を軸支する一つの支軸を中心に前記保持部材が揺動することで、上記ベルト部材に対して上記転写部材が接離するように構成されており、前記支軸の一端は装置側に固定され、前記保持部材は前記支軸に対して独立して該支軸の軸方向にスライド可能であることを特徴とするものである。
また、請求項７の発明は、請求項１、２、３、４、５または６の画像形成装置において、上記ベルト部材は中間転写ベルトであり、複数の像担持体のトナー像を上記転写部材によって前記中間転写ベルトに転写し該中間転写ベルトから記録体にトナー像を一括転写する中間転写装置を備えることを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, an invention according to claim 1 is directed to an image carrier that carries a toner image, a belt member that faces the image carrier and is stretched by a plurality of support members, and the belt. In an image forming apparatus comprising a transfer member provided at a position facing the image carrier with the member interposed therebetween and transferring a toner image on the image carrier, the transfer member is brought into contact with and separated from the belt member. It has contact / separation means, and the transfer member can be attached to and detached from the apparatus main body by moving the transfer member in the belt member width direction with the transfer member being separated from the belt member by the contact / separation means. der is, detachable with respect to the apparatus main body is moved in the belt member width direction, has a holding member that holds the transfer member, said moving means is the transfer member by displacing the retaining member Contact with the belt member A guide member that contacts a guided portion provided on the holding member and guides the movement of the holding member in the belt member width direction, and the guide member is transferred from the belt member to the transfer member. Only in a state where the members are separated from each other, the movement of the holding member in the belt member width direction is guided by contacting the guided portion .
Further, the invention of claim 2, the image forming apparatus according to claim 1, said guide member, that it has a regulating portion for regulating the movement in the direction toward the image bearing member of the guided portion of the holding member It is a feature.
According to a third aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first aspect of the present invention, the image forming apparatus further comprises a restricting means for restricting movement of the transfer member in a direction approaching the image carrier.
According to a fourth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first or second aspect , the contact member is provided with the guide member, and the contact member separates the transfer member from the belt member. In the state, the guide member is in a position where it does not guide the guided portion, and in the state where the transfer member is separated from the belt member by the contact / separation means, the guide member is not guided from the guided position. It is characterized by coming to a position for guiding the part.
According to a fifth aspect of the present invention, in the image forming apparatus of the fourth aspect , when the transfer member is separated from the belt member by the contact / separation means, the guide member is separated from the belt member. The guide member moves in a direction substantially perpendicular to the belt member width direction and substantially perpendicular to the belt member width direction, and the guided portion moves in a direction substantially the same as the direction in which the transfer member is separated from the belt member. The member comes to a position for guiding the guided portion.
According to a sixth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first , second , fourth, or fifth aspect , the holding member swings around one supporting shaft that supports the holding member that holds the transfer member. Thus, the transfer member is configured to contact with and separate from the belt member, one end of the support shaft is fixed to the apparatus side, and the holding member is independent of the support shaft. It is slidable in the axial direction of the shaft.
The invention of claim 7, claim 1, 2, 3, 4, 5 or the image forming apparatus 6, the belt member is an intermediate transfer belt, the toner images of the plurality of image carriers The image forming apparatus includes an intermediate transfer device that transfers the toner image to the intermediate transfer belt by a transfer member and collectively transfers the toner image from the intermediate transfer belt to a recording medium.

本発明においては、接離手段により転写部材をベルト部材から離間させた状態で転写部材をベルト部材幅方向に移動させて、装置本体に対し転写部材を着脱することができる。これにより、装置本体からベルト部材を取り外すことなく、装置本体から転写部材を取り出すことで転写部材のメンテナンスを行うことができる。また、装置本体に対して転写部材を着脱する際に、接離手段によって転写部材をベルト部材から離間させるので、転写部材とベルト部材とが接触してベルト部材が損傷するのを抑制することができる。   In the present invention, the transfer member can be attached to and detached from the apparatus main body by moving the transfer member in the width direction of the belt member while the transfer member is separated from the belt member by the contact / separation means. Accordingly, the transfer member can be maintained by removing the transfer member from the apparatus main body without removing the belt member from the apparatus main body. Further, when the transfer member is attached to or detached from the apparatus main body, the transfer member is separated from the belt member by the contact / separation means, so that the transfer member and the belt member are prevented from coming into contact with each other and the belt member is prevented from being damaged. it can.

以上、本発明によれば、ベルト部材の損傷を抑えつつ転写部材のメンテナンス作業を行うことができるという優れた効果がある。   As described above, according to the present invention, there is an excellent effect that maintenance work of the transfer member can be performed while suppressing damage to the belt member.

（ａ）中間転写ベルトから一次転写ローラが離間した際の状態を示す図。（ｂ）中間転写ベルトに一次転写ローラが当接した際の状態を示す図。FIG. 6A is a diagram illustrating a state when a primary transfer roller is separated from an intermediate transfer belt. FIG. 6B is a diagram illustrating a state when the primary transfer roller is in contact with the intermediate transfer belt. 実施形態１に係る画像形成装置の概略構成図。1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus according to Embodiment 1. FIG. 構成例１に係る一次転写装置の概略構成図。1 is a schematic configuration diagram of a primary transfer apparatus according to Configuration Example 1. FIG. 中間転写装置上方から見た位置決め板近傍の模式図。FIG. 4 is a schematic diagram of the vicinity of a positioning plate as viewed from above the intermediate transfer device. 一次転写装置のスライド方向を示した図。The figure which showed the sliding direction of the primary transfer apparatus. 一次転写装置の接離機構部の斜視図。The perspective view of the contact-and-separation mechanism part of a primary transfer apparatus. （ａ）中間転写ベルトから一次転写ローラが離間した際の状態を示す図。（ｂ）中間転写ベルトに一次転写ローラが当接した際の状態を示す図。FIG. 6A is a diagram illustrating a state when a primary transfer roller is separated from an intermediate transfer belt. FIG. 6B is a diagram illustrating a state when the primary transfer roller is in contact with the intermediate transfer belt. 構成例２に係る一次転写装置の概略構成図。FIG. 5 is a schematic configuration diagram of a primary transfer apparatus according to Configuration Example 2. （ａ）中間転写ベルトから一次転写ローラが離間した際の状態を示す図。（ｂ）中間転写ベルトに一次転写ローラが当接した際の状態を示す図。FIG. 6A is a diagram illustrating a state when a primary transfer roller is separated from an intermediate transfer belt. FIG. 6B is a diagram illustrating a state when the primary transfer roller is in contact with the intermediate transfer belt. 実施形態２に係るプリンタの概略構成図。FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a printer according to a second embodiment. プロセスカートリッジの拡大図。The enlarged view of a process cartridge. 構成例４に係る転写装置の概略構成図。FIG. 10 is a schematic configuration diagram of a transfer device according to Configuration Example 4; 転写ユニット上方から見た位置決め板近傍の模式図。FIG. 4 is a schematic diagram of the vicinity of a positioning plate as viewed from above the transfer unit. 転写装置のスライド方向を示した図。The figure which showed the slide direction of the transcription | transfer apparatus. 転写装置の接離機構部の斜視図。The perspective view of the contact-and-separation mechanism part of a transfer apparatus. （ａ）紙搬送ベルトから転写ローラが離間した際の状態を示す図。（ｂ）紙搬送ベルトに転写ローラが当接した際の状態を示す図。(A) The figure which shows the state at the time of the transfer roller separating from the paper conveyance belt. FIG. 6B is a diagram illustrating a state when the transfer roller is in contact with the paper conveyance belt. （ａ）紙搬送ベルトから転写ローラが離間した際の状態を示す図。（ｂ）紙搬送ベルトに転写ローラが当接した際の状態を示す図。(A) The figure which shows the state at the time of the transfer roller separating from the paper conveyance belt. FIG. 6B is a diagram illustrating a state when the transfer roller is in contact with the paper conveyance belt. 構成例５に係る転写装置の概略構成図。FIG. 10 is a schematic configuration diagram of a transfer device according to Configuration Example 5; （ａ）紙搬送ベルトから転写ローラが離間した際の状態を示す図。（ｂ）紙搬送ベルトに転写ローラが当接した際の状態を示す図。(A) The figure which shows the state at the time of the transfer roller separating from the paper conveyance belt. FIG. 6B is a diagram illustrating a state when the transfer roller is in contact with the paper conveyance belt.

図２は本発明を適用する画像形成装置の一例を示す概略構成図である。同図において符号１００は画像形成装置としてのタンデム型中間転写式の画像形成装置本体、符号２００は画像形成装置本体１００が上面に載置されるとともに内部にシート状の転写紙Ｓが収納された給紙テーブルをそれぞれ示している。   FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing an example of an image forming apparatus to which the present invention is applied. In the figure, reference numeral 100 denotes a tandem intermediate transfer image forming apparatus main body as an image forming apparatus, and reference numeral 200 denotes an image forming apparatus main body 100 placed on the upper surface and a sheet-like transfer paper S accommodated therein. Each of the paper feed tables is shown.

また、画像形成装置本体１００の内部には複数の画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋが並設されたタンデム型中間転写式の画像形成部（以下、タンデム型画像形成部と言う）２０が設けられている。なお、上記の符号に付けた添え字Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋは、イエロー、マゼンタ、シアン、黒の各色をそれぞれ示している。   A tandem intermediate transfer type image forming unit (hereinafter referred to as a tandem type image forming unit) 20 in which a plurality of image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K are arranged in parallel is provided inside the image forming apparatus main body 100. Is provided. Note that the subscripts Y, M, C, and K attached to the above symbols indicate yellow, magenta, cyan, and black colors, respectively.

画像形成装置本体１００には、中央付近に、無端ベルト状の中間転写体である中間転写ベルト１０が設けられている。この中間転写ベルト１０は、複数の支持ローラ１３，１４，１５，１６等に掛け回して図中時計回りに回転搬送可能とする。   The image forming apparatus main body 100 is provided with an intermediate transfer belt 10, which is an endless belt-shaped intermediate transfer body, near the center. The intermediate transfer belt 10 is wound around a plurality of support rollers 13, 14, 15, 16 and the like so as to be able to rotate and convey clockwise in the drawing.

この図示例では、二次転写対向ローラ１６の左に、中間転写ベルト用クリーニング装置１７を設けている。中間転写ベルト用クリーニング装置１７は画像転写後に中間転写ベルト１０上に残留する残留トナーを除去する。   In the illustrated example, an intermediate transfer belt cleaning device 17 is provided to the left of the secondary transfer counter roller 16. The intermediate transfer belt cleaning device 17 removes residual toner remaining on the intermediate transfer belt 10 after image transfer.

支持ローラ１４と支持ローラ１５間に張り渡した中間転写ベルト１０上には、その搬送方向に沿って、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の４つの画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋを横に並べて配置してタンデム型画像形成部２０を構成する。このタンデム型画像形成部２０の各画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋは、イエロー、マゼンタ、シアン、黒の各色のトナー画像を担持する像担持体としての感光体ドラム４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃ，４０Ｋを有している。   Four images of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) are arranged on the intermediate transfer belt 10 stretched between the support roller 14 and the support roller 15 along the conveyance direction. The tandem image forming unit 20 is configured by arranging the forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K side by side. The image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K of the tandem type image forming unit 20 are photosensitive drums 40Y, 40M, and 40C as image carriers that carry toner images of yellow, magenta, cyan, and black, respectively. 40K.

そして、このタンデム型画像形成部２０の上には、図２に示すように２つの露光装置２１が設けられている。各露光装置２１はそれぞれ２つの画像形成ユニット（画像形成ユニット１Ｙと画像形成ユニット１Ｍ、画像形成ユニット１Ｃと画像形成ユニット１Ｋ）に対応している。露光装置２１としては、例えば２つの光源装置（半導体レーザ、半導体レーザアレイ、あるいはマルチビーム光源等）とカップリング光学系、共通の光偏向器（ポリゴンミラー等）、２系統の走査結像光学系等で構成される光走査方式の露光装置を用いることができる。そして、各露光装置２１により、イエロー、マゼンタ、シアン、黒の各色の画像情報に応じて感光体ドラム４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃ，４０Ｋに露光を行い、静電潜像を形成する。   On the tandem type image forming unit 20, two exposure devices 21 are provided as shown in FIG. Each exposure device 21 corresponds to two image forming units (image forming unit 1Y and image forming unit 1M, image forming unit 1C and image forming unit 1K). As the exposure device 21, for example, two light source devices (semiconductor laser, semiconductor laser array, or multi-beam light source) and a coupling optical system, a common optical deflector (polygon mirror, etc.), two systems of scanning imaging optical system An optical scanning type exposure apparatus constituted by, for example, can be used. Then, each exposure device 21 exposes the photosensitive drums 40Y, 40M, 40C, and 40K according to the image information of each color of yellow, magenta, cyan, and black to form an electrostatic latent image.

また、画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋの感光体ドラム４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃ，４０Ｋの周囲には、上記の露光に先立って感光体ドラム４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃ，４０Ｋを均一に帯電する帯電装置３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋ、露光装置２１によって形成された静電潜像を各色のトナーで現像する現像装置１８Ｙ，１８Ｍ，１８Ｃ，１８Ｋ、感光体ドラム４０上の転写残トナーを除去する感光体ドラム用クリーニング装置７Ｙ，７Ｍ，７Ｃ，７Ｋが設けられている。さらに、感光体ドラム４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃ，４０Ｋから中間転写ベルト１０にトナー画像を転写する一次転写位置には、中間転写ベルト１０を間に挟んで感光体ドラム４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃ，４０Ｋに対向するように一次転写装置６０の構成要素としての一次転写ローラ６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃ，６２Ｋが設けられている。   Further, around the photosensitive drums 40Y, 40M, 40C, and 40K of the image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K, charging that uniformly charges the photosensitive drums 40Y, 40M, 40C, and 40K prior to the exposure described above. Development devices 18Y, 18M, 18C, and 18K that develop the electrostatic latent images formed by the devices 3Y, 3M, 3C, and 3K and the exposure device 21 with toners of various colors, and photosensitivity that removes transfer residual toner on the photosensitive drum 40. Body drum cleaning devices 7Y, 7M, 7C, and 7K are provided. Further, at the primary transfer position where the toner image is transferred from the photoconductor drums 40Y, 40M, 40C, and 40K to the intermediate transfer belt 10, the photoconductor drums 40Y, 40M, 40C, and 40K are opposed to each other with the intermediate transfer belt 10 interposed therebetween. Thus, primary transfer rollers 62Y, 62M, 62C, and 62K are provided as components of the primary transfer device 60.

中間転写ベルト１０を支持する複数の支持ローラのうち、支持ローラ１４は中間転写ベルト１０を回転駆動する駆動ローラであり、図示しない駆動伝達機構（ギヤ、プーリ、ベルト等）を介してモータと接続されている。また、黒の単色画像を中間転写ベルト１０上に形成する場合には、図示しない移動機構により、支持ローラ１４以外の支持ローラ１３，１５や一次転写ローラ６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃなどを下方に移動させて、イエロー、マゼンタ、シアンの感光体ドラム４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃから中間転写ベルト１０を離間させることが可能である。   Of the plurality of support rollers that support the intermediate transfer belt 10, the support roller 14 is a drive roller that rotationally drives the intermediate transfer belt 10, and is connected to the motor via a drive transmission mechanism (gear, pulley, belt, etc.) not shown. Has been. When a black single color image is formed on the intermediate transfer belt 10, the support rollers 13 and 15, the primary transfer rollers 62Y, 62M, and 62C other than the support roller 14 are moved downward by a moving mechanism (not shown). Thus, the intermediate transfer belt 10 can be separated from the photosensitive drums 40Y, 40M, and 40C of yellow, magenta, and cyan.

中間転写ベルト１０を挟んでタンデム型画像形成部２０と反対の側には、二次転写装置２２が設けられている。この二次転写装置２２は、中間転写ベルト１０の支持ローラである二次転写対向ローラ１６に中間転写ベルト１０のおもて面側から二次転写ローラ２９を押し当て、中間転写ベルト１０を挟んで二次転写ローラ２９と二次転写対向ローラ１６との間に転写バイアスを印加し転写電界を形成させることで、中間転写ベルト１０上の画像を転写媒体としてのシート状の転写紙Ｓに転写する。   A secondary transfer device 22 is provided on the opposite side of the intermediate transfer belt 10 from the tandem image forming unit 20. The secondary transfer device 22 presses the secondary transfer roller 29 from the front surface side of the intermediate transfer belt 10 against the secondary transfer counter roller 16 that is a support roller of the intermediate transfer belt 10 to sandwich the intermediate transfer belt 10. Then, a transfer bias is applied between the secondary transfer roller 29 and the secondary transfer counter roller 16 to form a transfer electric field, whereby the image on the intermediate transfer belt 10 is transferred to a sheet-like transfer sheet S as a transfer medium. To do.

また、二次転写装置２２の図中左横であり二次転写装置２２よりも転写紙搬送方向下流側には、転写紙Ｓ上の画像を圧力や熱によって転写紙Ｓに定着させる定着装置２５が設けられている。定着装置２５は、２つの支持ローラに掛け回された無端ベルトである定着ベルト２６に加圧ローラ２７を押し当てて構成されている。また、定着ベルト２６を支持する２つの支持ローラの少なくとも一方には、図示しない加熱手段（ヒータ、ランプ、あるいは、電磁誘導式の加熱装置等）が設けられている。   Also, a fixing device 25 that fixes the image on the transfer paper S to the transfer paper S by pressure or heat on the left side of the secondary transfer device 22 in the drawing and downstream of the secondary transfer device 22 in the transfer paper transport direction. Is provided. The fixing device 25 is configured by pressing a pressure roller 27 against a fixing belt 26 which is an endless belt wound around two support rollers. Further, at least one of the two support rollers that support the fixing belt 26 is provided with a heating means (a heater, a lamp, an electromagnetic induction heating device, or the like) (not shown).

二次転写装置２２で画像が転写された転写紙Ｓは、２つのローラ２３に支持された搬送ベルト２４により定着装置２５へと搬送される。もちろん、搬送ベルト２４の部分は、固定されたガイド部材でも良く、また、搬送ローラや搬送コロ等でも良い。   The transfer sheet S on which the image is transferred by the secondary transfer device 22 is transported to the fixing device 25 by the transport belt 24 supported by the two rollers 23. Of course, the conveyance belt 24 may be a fixed guide member, a conveyance roller, a conveyance roller, or the like.

二次転写装置２２や定着装置２５の下方には、タンデム型画像形成部２０と平行に、転写紙Ｓの両面に画像を記録すべく転写紙Ｓを反転して搬送するシート反転装置２８を備えている。   Below the secondary transfer device 22 and the fixing device 25, there is provided a sheet reversing device 28 that inverts and conveys the transfer paper S so as to record images on both sides of the transfer paper S in parallel with the tandem image forming unit 20. ing.

画像形成装置本体１００に画像データが送られ、作像開始の信号を受けると、タンデム型画像形成部２０では、不図示の駆動モータで支持ローラ１４を回転駆動して他の複数の支持ローラを従動回転し、中間転写ベルト１０を図中の矢印方向（時計回り方向）に回転させる。同時に、画像形成ユニット１Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋでは、感光体ドラム４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃ，４０Ｋが不図示の駆動モータで反時計回りに回転し、帯電装置３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋによる帯電、露光装置２１による露光（潜像形成）、現像装置１８Ｙ，１８Ｍ，１８Ｃ，１８Ｋの各色のトナーによる現像のプロセスを経て、感光体ドラム４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃ，４０Ｋ上にそれぞれ、イエロー、マゼンタ、シアン、黒の単色画像を形成する。そして、中間転写ベルト１０の搬送とともに、それらの単色画像を一次転写ローラ６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃ，６２Ｋで順次、中間転写ベルト１０に転写して、中間転写ベルト１０上に合成カラー画像を形成する。   When image data is sent to the image forming apparatus main body 100 and an image formation start signal is received, the tandem image forming unit 20 rotates the support roller 14 with a drive motor (not shown) to drive the other plurality of support rollers. Following the rotation, the intermediate transfer belt 10 is rotated in the arrow direction (clockwise direction) in the figure. At the same time, in the image forming units 1Y, 1M, 1C, and 1K, the photosensitive drums 40Y, 40M, 40C, and 40K are rotated counterclockwise by a drive motor (not shown) and charged by the charging devices 3Y, 3M, 3C, and 3K. After exposure (latent image formation) by the exposure device 21 and development processes using toners of the respective colors of the developing devices 18Y, 18M, 18C, and 18K, yellow, magenta, and cyan are applied to the photosensitive drums 40Y, 40M, 40C, and 40K, respectively. A black monochrome image is formed. As the intermediate transfer belt 10 is conveyed, the single color images are sequentially transferred to the intermediate transfer belt 10 by the primary transfer rollers 62Y, 62M, 62C, and 62K, and a composite color image is formed on the intermediate transfer belt 10.

一方、このような画像形成動作に合わせて給紙テーブル２００内の給紙ローラ４２の１つを選択回転し、ペーパーバンク４３に多段に備える給紙カセット４４の１つからシート状の転写紙Ｓを繰り出し、分離ローラ４５で１枚ずつ分離して給紙路４６に入れ、搬送ローラ４７で搬送して画像形成装置本体１００内の給紙路４８に導き、レジストローラ４９に突き当てて止める。   On the other hand, one of the paper feed rollers 42 in the paper feed table 200 is selectively rotated in accordance with such an image forming operation, and the sheet-like transfer paper S is transferred from one of the paper feed cassettes 44 provided in the paper bank 43 in multiple stages. Are separated one by one by the separation roller 45 and put into the paper feed path 46, conveyed by the conveyance roller 47, led to the paper feed path 48 in the image forming apparatus main body 100, abutted against the registration roller 49 and stopped.

また、手差し給紙の場合は、給紙ローラ５０を回転させて手差しトレイ５１上のシート状の転写紙（図示せず）を１枚ずつ分離しながら繰り出して手差し給紙路５３に入れ、同じくレジストローラ４９に突き当てて止める。   In the case of manual feeding, the sheet feeding roller 50 is rotated to feed the sheet-like transfer paper (not shown) on the manual tray 51 while separating them one by one and put into the manual feeding path 53. Stop against the registration roller 49.

そして、中間転写ベルト１０上の画像が二次転写装置２２の位置に到達するタイミングに合わせてレジストローラ４９を回転し、中間転写ベルト１０と二次転写装置２２との間に転写紙Ｓを送り込み、二次転写装置２２により中間転写ベルト１０から転写紙Ｓに画像を転写して転写紙Ｓ上にカラー画像を記録する。   Then, the registration roller 49 is rotated in accordance with the timing at which the image on the intermediate transfer belt 10 reaches the position of the secondary transfer device 22, and the transfer paper S is sent between the intermediate transfer belt 10 and the secondary transfer device 22. Then, the secondary transfer device 22 transfers the image from the intermediate transfer belt 10 to the transfer paper S, and records a color image on the transfer paper S.

画像が転写された後の転写紙Ｓは、搬送ベルト２４で搬送されて定着装置２５へと送り込まれ、定着装置２５により熱と圧力とを加えて画像を転写紙Ｓに定着される。定着装置２５により画像が定着された後の転写紙Ｓは、不図示の切換爪で搬送経路を切り換えて排出ローラ５６で装置外に排出され排紙トレイ５７上にスタックされるか、不図示の切換爪で搬送経路を切り換えてシート反転装置２８に送り込まれる。シート反転装置２８に送り込まれた転写紙Ｓは、表裏を反転されて再び画像形成装置本体１００内の給紙路４８に送り込まれレジストローラ４９を介して、中間転写ベルト１０上の画像が二次転写装置２２により転写紙Ｓ上に転写される二次転写位置へと導かれ、転写紙Ｓの裏面にも画像を記録した後、排出ローラ５６で排紙トレイ５７上に排出する。   After the image is transferred, the transfer sheet S is transported by the transport belt 24 and sent to the fixing device 25, and the fixing device 25 applies heat and pressure to fix the image on the transfer paper S. After the image is fixed by the fixing device 25, the transfer sheet S is switched by a switching claw (not shown) and is discharged out of the device by a discharge roller 56 and stacked on a paper discharge tray 57. The conveying path is switched by the switching claw and the sheet is fed into the sheet inverting device 28. The transfer sheet S sent to the sheet reversing device 28 is turned upside down and sent again to the paper feed path 48 in the image forming apparatus main body 100, and the image on the intermediate transfer belt 10 is secondarily transferred via the registration rollers 49. After being transferred to a secondary transfer position to be transferred onto the transfer paper S by the transfer device 22, an image is recorded also on the back surface of the transfer paper S, and then discharged onto a discharge tray 57 by a discharge roller 56.

一方、画像転写後の感光体ドラム４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃ，４０Ｋは、感光体ドラム４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃ，４０Ｋ上に残留する残留トナーを感光体ドラム用クリーニング装置７Ｙ，７Ｍ，７Ｃ，７Ｋによって除去される。また、画像転写後の中間転写ベルト１０は、中間転写ベルト１０上に残留する残留トナーを中間転写ベルト用クリーニング装置１７によって除去される。そして、これらクリーニング工程後、画像形成装置はタンデム型画像形成部２０による再度の画像形成に備える。   On the other hand, the photoconductor drums 40Y, 40M, 40C, and 40K after image transfer remove residual toner remaining on the photoconductor drums 40Y, 40M, 40C, and 40K by the photoconductor drum cleaning devices 7Y, 7M, 7C, and 7K. Is done. Further, the residual toner remaining on the intermediate transfer belt 10 is removed from the intermediate transfer belt 10 after image transfer by the intermediate transfer belt cleaning device 17. After these cleaning steps, the image forming apparatus prepares for another image formation by the tandem image forming unit 20.

次に本発明の特徴部について説明する。   Next, features of the present invention will be described.

［構成例１］
図３は、中間転写装置と独立して中間転写ベルト１０の幅方向にスライド可能な一次転写装置６０の構成の例を示したものである。一次転写ローラ６２の軸方向端部は、板金部材３６と一体で構成された一次転写ホルダ３０に回転可能に保持されている。また、板金部材３６の支軸部３６ａの軸孔３６ｂに支軸３１が嵌り込んで、支軸３１を中心に一次転写ホルダ３０が回転可能に構成されている。 [Configuration example 1]
FIG. 3 shows an example of the configuration of the primary transfer device 60 that can slide in the width direction of the intermediate transfer belt 10 independently of the intermediate transfer device. An end portion in the axial direction of the primary transfer roller 62 is rotatably held by a primary transfer holder 30 configured integrally with the sheet metal member 36. Further, the support shaft 31 is fitted into the shaft hole 36 b of the support shaft portion 36 a of the sheet metal member 36, and the primary transfer holder 30 is configured to be rotatable around the support shaft 31.

一次転写ホルダ３０には画像形成装置本体の図示しない電源から一次転写ローラ６２に給電する給電部９０が設けられている。この給電部９０に繋がれたケーブル９１のコネクタ９２と接続されるコネクタ９３が、図４に示した位置決め板３２の中間転写装置内側側面に設けられている。また、このコネクタ９３と電気的に接続されたコネクタ９４が位置決め板３２の中間転写装置外側側面に設けられている。コネクタ９４には画像形成装置内に設けられた図示しない電源に繋がれたケーブル９６のコネクタ９５が接続される。そして、図４に示すように、コネクタ９２とコネクタ９３、及び、コネクタ９４とコネクタ９５を接続して、前記電源から給電部９０を介して一次転写ローラ６２に給電を行う。   The primary transfer holder 30 is provided with a power supply unit 90 that supplies power to the primary transfer roller 62 from a power source (not shown) of the image forming apparatus main body. A connector 93 connected to the connector 92 of the cable 91 connected to the power supply unit 90 is provided on the inner transfer device inner side surface of the positioning plate 32 shown in FIG. A connector 94 electrically connected to the connector 93 is provided on the outer side surface of the positioning plate 32 on the intermediate transfer device. A connector 95 of a cable 96 connected to a power source (not shown) provided in the image forming apparatus is connected to the connector 94. Then, as shown in FIG. 4, the connector 92 and the connector 93, and the connector 94 and the connector 95 are connected, and power is supplied from the power source to the primary transfer roller 62 via the power supply unit 90.

図５は一次転写装置６０のスライド方向を示した図である。上述したように支軸３１の一端は位置決め板３２に着脱可能に支持されており、他端が中間転写装置リアフレーム３５Ｒに着脱可能に支持されている。また、位置決め板３２は中間転写装置フロントフレーム３５Ｆの外側面に設けられた位置決めピン３５ａ，３５ｂに自身に形成された嵌合孔３２ａ，３２ｂを嵌合させることで中間転写装置フロントフレーム３５Ｆに対し位置決めされて取り付けられる。これにより、中間転写装置内における一次転写装置６０の位置が定められている。   FIG. 5 is a diagram showing the sliding direction of the primary transfer device 60. As described above, one end of the support shaft 31 is detachably supported by the positioning plate 32, and the other end is detachably supported by the intermediate transfer device rear frame 35R. Further, the positioning plate 32 is fitted to the positioning pins 35a and 35b provided on the outer surface of the intermediate transfer device front frame 35F with the fitting holes 32a and 32b formed in the positioning plate 32, so that the positioning plate 32 is attached to the intermediate transfer device front frame 35F. Positioned and mounted. Thereby, the position of the primary transfer device 60 in the intermediate transfer device is determined.

また、コネクタ９４からコネクタ９５を取り外した後に、位置決めピン３５ａ，３５ｂと嵌合孔３２ａ，３２ｂとの嵌合を解除して中間転写装置フロントフレーム３５Ｆから位置決め板３２を取り外すとともに、支軸３１から位置決め板３２を取り外した後、コネクタ９３からコネクタ９２を取り外して図５に示す状態にする。このような状態にすることで、中間転写装置フレーム３５上に設けられ、後述する板金部材３６と一体で構成されたガイド部材３８と、後述する押し上げ部材３３に同一部材で一体に設けられ一次転写ローラ軸方向に長尺なガイドレール３７とで、一次転写装置６０が中間転写ベルト幅方向にガイドされながら中間転写装置のリア側からフロント側へスライド可能なように構成している。   Further, after the connector 95 is removed from the connector 94, the positioning pins 35a, 35b and the fitting holes 32a, 32b are disengaged to remove the positioning plate 32 from the intermediate transfer device front frame 35F and from the support shaft 31. After the positioning plate 32 is removed, the connector 92 is removed from the connector 93 to obtain the state shown in FIG. In such a state, the primary transfer is provided integrally with the guide member 38 provided on the intermediate transfer device frame 35 and integrally formed with a sheet metal member 36 described later, and the push-up member 33 described later with the same member. The primary transfer device 60 is configured to be slidable from the rear side to the front side of the intermediate transfer device while being guided in the intermediate transfer belt width direction by the guide rail 37 that is long in the roller axis direction.

図６は一次転写装置６０の接離機構部の斜視図であり、図１は中間転写ベルト１０に対する一次転写ローラ６２の接離動作を示したものである。一次転写装置６０は接離機構部の押し上げ部材３３により、支軸３１を中心に回動することができるよう構成されている。具体的には、押し上げ部材３３を図１中の左右方向に移動させことにより、一次転写装置６０の板金部材３６に回転可能に軸支されたコロ３４が押し上げ部材３３の斜面形状にならうよう動作し、中間転写ベルト１０に対する一次転写ローラ６２の接離動作を可能としている。   FIG. 6 is a perspective view of the contact / separation mechanism portion of the primary transfer device 60, and FIG. 1 shows the contact / separation operation of the primary transfer roller 62 with respect to the intermediate transfer belt 10. The primary transfer device 60 is configured to be rotatable about the support shaft 31 by a push-up member 33 of the contact / separation mechanism. Specifically, by moving the push-up member 33 in the left-right direction in FIG. 1, the roller 34 rotatably supported by the sheet metal member 36 of the primary transfer device 60 follows the slope shape of the push-up member 33. In operation, the primary transfer roller 62 can be brought into and out of contact with the intermediate transfer belt 10.

本実施形態においては、接離機構部は中間転写装置に備えられたカム装置等により動作させている。図１に示すように、押し上げ部材３３やガイドレール３７と同一部材で一体に設けられた当接部７４の側面に図示しない駆動モータによって軸７１を中心に回転する偏心カム７０が当接している。当接部７４にはフレーム７５に一端が取り付けられたバネ７３の他端が取り付けられており、バネ７３によって当接部７４が偏心カム７０に押し付けられるような付勢力がかかっている。   In this embodiment, the contact / separation mechanism is operated by a cam device or the like provided in the intermediate transfer device. As shown in FIG. 1, an eccentric cam 70 that rotates around a shaft 71 by a drive motor (not shown) is in contact with a side surface of a contact portion 74 that is integrally provided with the push-up member 33 and the guide rail 37. . The other end of a spring 73 having one end attached to the frame 75 is attached to the contact portion 74, and a biasing force is applied by the spring 73 so that the contact portion 74 is pressed against the eccentric cam 70.

図１（ａ）において偏心カム７０を回転させて当接部７４をバネ７３からの付勢力に抗して図中右側に移動させることで、図１（ｂ）に示すようにコロ３４が押し上げ部材３３に乗り上げ、一次転写ローラ６２が支軸３１を中心に図中時計回りに回転して、一次転写ローラ６２と中間転写ベルト１０とが当接する。   In FIG. 1A, the eccentric cam 70 is rotated to move the contact portion 74 to the right side in the drawing against the urging force from the spring 73, so that the roller 34 is pushed up as shown in FIG. 1B. The primary transfer roller 62 rides on the member 33 and rotates clockwise in the drawing around the support shaft 31, so that the primary transfer roller 62 and the intermediate transfer belt 10 come into contact with each other.

図１（ｂ）において偏心カム７０を回転させて当接部７４をバネ７３からの付勢力によって図中左側に移動させることで、図１（ａ）に示すようにコロ３４が押し上げ部材３３から離脱し、一次転写ローラ６２が支軸３１を中心に図中反時計回りに回転して、中間転写ベルト１０から一次転写ローラ６２が離間する。   In FIG. 1B, the eccentric cam 70 is rotated and the contact portion 74 is moved to the left in the drawing by the urging force from the spring 73, so that the roller 34 is lifted from the push-up member 33 as shown in FIG. As a result, the primary transfer roller 62 rotates counterclockwise in the figure around the support shaft 31, and the primary transfer roller 62 is separated from the intermediate transfer belt 10.

また、一次転写ローラ６２が中間転写ベルト１０から離間する離間動作時には、図１（ａ）に示すように、ガイドレール３７の下面３７ａとガイド部材３８の上面３８ａとが接触するとともに、ガイドレール３７の端面３７ｂとガイド部材３８の側面３８ｂとが接触して、ガイドレール３７がガイド部材３８と干渉する位置に位置するように構成されている。これにより、ガイドレール３７とガイド部材３８とによって、一次転写ローラ６２が中間転写ベルト１０に近接する方向への動作を規制するとともに、中間転写ベルト幅方向への一次転写装置６０のスライドがガイドされる。一方、一次転写装置６０の一次転写ローラ６２が中間転写ベルト１０と当接する際には、図１（ｂ）に示すように、ガイドレール３７がガイド部材３８とは干渉しない位置に位置するように構成されている。   When the primary transfer roller 62 is separated from the intermediate transfer belt 10, the lower surface 37 a of the guide rail 37 and the upper surface 38 a of the guide member 38 are in contact with each other and the guide rail 37 is contacted as shown in FIG. The end surface 37b of the guide member 38 and the side surface 38b of the guide member 38 are in contact with each other so that the guide rail 37 is located at a position where it interferes with the guide member 38. As a result, the guide rail 37 and the guide member 38 regulate the operation of the primary transfer roller 62 in the direction of approaching the intermediate transfer belt 10 and guide the slide of the primary transfer device 60 in the intermediate transfer belt width direction. The On the other hand, when the primary transfer roller 62 of the primary transfer device 60 comes into contact with the intermediate transfer belt 10, the guide rail 37 is positioned so as not to interfere with the guide member 38 as shown in FIG. It is configured.

これにより、一次転写ローラ６２が中間転写ベルト１０から離間した際にのみ、ガイドレール３７がガイド部材３８に干渉して、一次転写ローラ６２が中間転写ベルト１０に近接する方向への動作を規制することができる。そのため、中間転写ベルト１０に対して一次転写ローラ６２を接離させる接離機構を有する一次転写装置６０であっても、一次転写装置６０のメンテナンスが必要な際には、一次転写ローラ６２と中間転写ベルト１０とが接触するのを抑制しつつ中間転写ベルト１０の幅方向へ一次転写装置６０をスライドさせて取り出し可能となり、中間転写ベルト１０を中間転写装置から取り外すことなく一次転写装置６０のメンテナンスを行うことができる。   Accordingly, only when the primary transfer roller 62 is separated from the intermediate transfer belt 10, the guide rail 37 interferes with the guide member 38, and the operation in the direction in which the primary transfer roller 62 approaches the intermediate transfer belt 10 is restricted. be able to. Therefore, even if the primary transfer device 60 has a contact / separation mechanism that contacts and separates the primary transfer roller 62 from the intermediate transfer belt 10, when the primary transfer device 60 needs to be maintained, the primary transfer roller 62 and the intermediate transfer belt 62 may be in the middle The primary transfer device 60 can be slid out in the width direction of the intermediate transfer belt 10 while suppressing contact with the transfer belt 10, and maintenance of the primary transfer device 60 can be performed without removing the intermediate transfer belt 10 from the intermediate transfer device. It can be performed.

また、図５に示されるように押し上げ部材３３とガイドレール３７とは同一部材で一体に構成されている。このような構成とすることで、一次転写装置６０の離間動作と規制ガイドの動作とを連動させて行うことができ、１つの駆動源によって中間転写ベルト１０に対する一次転写ローラ６２の接離動作とガイドレール３７とガイド部材３８とによる一次転写ローラ６２の中間転写ベルト１０に近接する方向への移動の規制動作とが可能となり、安価な構成で目的を達成することができる。   Further, as shown in FIG. 5, the push-up member 33 and the guide rail 37 are integrally formed of the same member. With such a configuration, the separation operation of the primary transfer device 60 and the operation of the regulation guide can be performed in conjunction with each other, and the contact and separation operation of the primary transfer roller 62 with respect to the intermediate transfer belt 10 by one drive source. The movement of the primary transfer roller 62 in the direction approaching the intermediate transfer belt 10 by the guide rail 37 and the guide member 38 can be restricted, and the object can be achieved with an inexpensive configuration.

なお、一次転写ローラ６２が中間転写ベルト１０から離間した際に、中間転写ベルト１０に近接する方向への一次転写ローラ６２の動作を規制しない構成を採用することもできる。例えば、上述したような偏心カム７０などによって動作する接離機構部によって、一次転写ローラ６２が中間転写ベルト１０から離間する離間動作時には、図７（ａ）に示すように、板金部材３６と一体で構成されたガイド部材２３８の下面２３８ａとガイドレール２３７の上面２３７ａとを接触させるとともに、ガイド部材２３８の側面２３８ｂとガイドレール２３７の端面２３７ｂとを接触させて、ガイド部材２３８とガイドレール２３７とを係合し、ガイド部材２３８とガイドレール２３７とによって一次転写装置６０の中間転写ベルト幅方向へのスライドをガイドするように構成する。一方、一次転写装置６０の一次転写ローラ６２が中間転写ベルト１０と当接する際には、図７（ｂ）に示すように、ガイド部材２３８とガイドレール２３７とが係合しないように構成する。   In addition, when the primary transfer roller 62 is separated from the intermediate transfer belt 10, a configuration in which the operation of the primary transfer roller 62 in the direction approaching the intermediate transfer belt 10 is not restricted may be employed. For example, when the primary transfer roller 62 is separated from the intermediate transfer belt 10 by the contact / separation mechanism that is operated by the eccentric cam 70 as described above, as shown in FIG. The lower surface 238a of the guide member 238 and the upper surface 237a of the guide rail 237 are made in contact with each other, and the side surface 238b of the guide member 238 and the end surface 237b of the guide rail 237 are brought into contact with each other. The guide member 238 and the guide rail 237 are configured to guide the slide of the primary transfer device 60 in the intermediate transfer belt width direction. On the other hand, when the primary transfer roller 62 of the primary transfer device 60 comes into contact with the intermediate transfer belt 10, as shown in FIG. 7B, the guide member 238 and the guide rail 237 are configured not to engage with each other.

［構成例２］
本構成例においては、図８中の支軸３１の一端が位置決め板３２に着脱可能に支持されており、他端が中間転写装置リアフレーム３５Ｒに固定支持されている。位置決め板３２は中間転写装置フロントフレーム３５Ｆの外側面に設けられた位置決めピン３５ａ，３５ｂに自身に形成された嵌合孔３２ａ，３２ｂを嵌合させることで中間転写装置フロントフレーム３５Ｆに対し位置決めされて取り付けられる。 [Configuration example 2]
In this configuration example, one end of the support shaft 31 in FIG. 8 is detachably supported by the positioning plate 32, and the other end is fixedly supported by the intermediate transfer device rear frame 35R. The positioning plate 32 is positioned with respect to the intermediate transfer device front frame 35F by fitting fitting holes 32a and 32b formed in the positioning pins 35a and 35b provided on the outer surface of the intermediate transfer device front frame 35F. Attached.

また、位置決めピン３５ａ，３５ｂと嵌合孔３２ａ，３２ｂとの嵌合を解除し、中間転写装置フロントフレーム３５ｆから位置決め板３２を取り外すとともに、支軸３１から位置決め板３２を取り外した後、一次転写装置６０が支軸３１とガイドレール３７とでガイドされながら中間転写装置のリア側からフロント側へスライド可能なように構成している。これにより、支軸３１とガイド部材３８とで一次転写ローラ６２が中間転写ベルト１０に近接する方向への動作を規制することができるので、一次転写ローラ６２が中間転写ベルト１０に接触することをより確実に防ぐことができる。   The positioning pins 35a and 35b and the fitting holes 32a and 32b are disengaged, the positioning plate 32 is removed from the intermediate transfer device front frame 35f, the positioning plate 32 is removed from the support shaft 31, and then the primary transfer. The apparatus 60 is configured to be slidable from the rear side to the front side of the intermediate transfer apparatus while being guided by the support shaft 31 and the guide rail 37. As a result, the primary transfer roller 62 can be regulated by the support shaft 31 and the guide member 38 in the direction in which the primary transfer roller 62 approaches the intermediate transfer belt 10, so that the primary transfer roller 62 contacts the intermediate transfer belt 10. This can be prevented more reliably.

［構成例３］
一次転写装置６０の接離機構部の他の構成について図９を用いて説明する。
本構成例においては、図９に示すように偏心カム８０によって板金部材３６を支軸３１を中心に揺動させることで、中間転写ベルト１０に対し一次転写ローラ６２を接離させる。 [Configuration example 3]
Another configuration of the contact / separation mechanism of the primary transfer device 60 will be described with reference to FIG.
In this configuration example, the primary transfer roller 62 is brought into contact with and separated from the intermediate transfer belt 10 by swinging the sheet metal member 36 around the support shaft 31 by the eccentric cam 80 as shown in FIG.

図９に示すように、板金部材３６の底面に図示しない駆動モータによって軸８１を中心に回転する偏心カム８０が当接している。   As shown in FIG. 9, an eccentric cam 80 that rotates around a shaft 81 by a drive motor (not shown) is in contact with the bottom surface of the sheet metal member 36.

図９（ａ）において偏心カム８０を回転させて支軸３１を中心に板金部材３６を反時計回りで上方に押し上げることで、一次転写ローラ６２も支軸３１を中心に図中反時計回りに回転して、図９（ｂ）に示すように一次転写ローラ６２と中間転写ベルト１０とが当接する。   In FIG. 9A, the eccentric cam 80 is rotated to push the sheet metal member 36 upward about the support shaft 31 counterclockwise, so that the primary transfer roller 62 also rotates counterclockwise in the figure about the support shaft 31. As a result, the primary transfer roller 62 and the intermediate transfer belt 10 come into contact with each other as shown in FIG.

一方、図９（ｂ）において偏心カム８０を回転させて支軸３１を中心に板金部材３６を時計周りで下方に下げることで、一次転写ローラ６２も支軸３１を中心に図中時計回りに回転して、図９（ａ）に示すように中間転写ベルト１０から一次転写ローラ６２が離間する。   On the other hand, by rotating the eccentric cam 80 in FIG. 9B and lowering the sheet metal member 36 clockwise around the support shaft 31, the primary transfer roller 62 also rotates clockwise around the support shaft 31 in the drawing. As a result, the primary transfer roller 62 is separated from the intermediate transfer belt 10 as shown in FIG.

ここで、図９（ｂ）に示すような一次転写ローラ６２と中間転写ベルト１０とが当接した状態では、規制部材８２は板金部材３６の底部に設けられたガイド部材８３と干渉しない位置に位置するが、図９（ａ）に示すように中間転写ベルト１０から一次転写ローラ６２が離間した状態では、規制部材８２はガイド部材８３と干渉する位置に位置し、一次転写ローラ６２が中間転写ベルト１０に近接する方向への動作を規制する。   Here, when the primary transfer roller 62 and the intermediate transfer belt 10 are in contact with each other as shown in FIG. 9B, the regulating member 82 is in a position where it does not interfere with the guide member 83 provided at the bottom of the sheet metal member 36. In the state where the primary transfer roller 62 is separated from the intermediate transfer belt 10 as shown in FIG. 9A, the regulating member 82 is located at a position where it interferes with the guide member 83, and the primary transfer roller 62 is in the intermediate transfer state. The operation in the direction approaching the belt 10 is restricted.

これにより、一次転写ローラ６２が中間転写ベルト１０から離間した際にのみ、一次転写ローラ６２が中間転写ベルト１０に近接する方向への動作を規制することができる。   Thereby, the operation in the direction in which the primary transfer roller 62 is close to the intermediate transfer belt 10 can be restricted only when the primary transfer roller 62 is separated from the intermediate transfer belt 10.

また、中間転写ベルト１０に対して一次転写ローラ６２を接離させる動作と、一次転写ローラ６２が中間転写ベルト１０に近接する方向への規制動作とを、偏心カム８０を回転させることにより連動させて行うことができるので、１つの駆動源によってこれら動作を行うことが可能となり、安価な構成で目的を達成することができる。   Further, the operation of bringing the primary transfer roller 62 into and out of contact with the intermediate transfer belt 10 and the regulating operation in the direction in which the primary transfer roller 62 approaches the intermediate transfer belt 10 are interlocked by rotating the eccentric cam 80. Therefore, these operations can be performed by one drive source, and the object can be achieved with an inexpensive configuration.

以上のような各構成例のほか、一次転写装置６０のメンテナンスを要する場合に、手動レバー等を動作させ、一次転写装置６０のスライドガイド部材等をガイド可能な位置に動作させる方法も考えられるが、この場合、前述の各構成例に比べ部品構成が多くなり望ましくない。これに対し各構成例では部品構成の増加を最低限に抑えることができる。   In addition to the above-described configuration examples, when the maintenance of the primary transfer device 60 is required, a method of operating a manual lever or the like to move the slide guide member or the like of the primary transfer device 60 to a guideable position is also conceivable. In this case, the number of components increases compared to the above-described configuration examples, which is not desirable. In contrast, in each configuration example, an increase in the component configuration can be minimized.

また、タンデム方式を採用した中間転写ベルト１０は、中間転写ベルト１０の脱着により中間転写ベルト１０を損傷させるリスクが高く、中間転写ベルト１０を脱着させることなく一次転写装置６０をメンテナンスできるメリットが大きい。ただし、本発明はタンデム中間転写方式に限らず、一次転写装置６０をベルト内側に設ける構成を備えた画像形成装置であれば何れにも適用可能であり、一次転写装置６０のメンテナンス性向上の観点でのメリットを十分に発揮することができる。   Further, the intermediate transfer belt 10 adopting the tandem method has a high risk of damaging the intermediate transfer belt 10 due to the attachment / detachment of the intermediate transfer belt 10, and has a great merit that the primary transfer device 60 can be maintained without removing the intermediate transfer belt 10. . However, the present invention is not limited to the tandem intermediate transfer method, and can be applied to any image forming apparatus having a configuration in which the primary transfer device 60 is provided on the inner side of the belt. From the viewpoint of improving the maintainability of the primary transfer device 60. Can fully demonstrate the benefits of.

［実施形態２］
次に本発明を適用した実施形態２について説明する。上記実施形態１では、タンデム型間接転写方式の画像形成装置に本発明を適用した例について説明したが、直接転写方式の画像形成装置に本発明を適用することもできる。 [Embodiment 2]
Next, a second embodiment to which the present invention is applied will be described. In the first embodiment, an example in which the present invention is applied to an image forming apparatus of a tandem indirect transfer type has been described. However, the present invention can also be applied to an image forming apparatus of a direct transfer type.

以下、本発明を適用した画像形成装置として、タンデム型間接転写方式のカラーレーザプリンタ（以下「プリンタ」という）の実施形態について説明する。   Hereinafter, as an image forming apparatus to which the present invention is applied, an embodiment of a tandem indirect transfer type color laser printer (hereinafter referred to as “printer”) will be described.

まず、本プリンタの基本的な構成について説明する。
図１０は、本実施形態に係るプリンタの概略構成図である。このプリンタは、イエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色の画像を形成するための４組のプロセスカートリッジ１０１Ｙ、１０１Ｍ、１０１Ｃ、１０１Ｋを備えている。各符号の数字の後に付されたＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋは、イエロー、マゼンダ、シアン、黒用の部材であることを示している。プロセスカートリッジ１０１Ｙ，１０１Ｍ，１０１Ｃ，１０１Ｋの他には、光書込ユニット１１０、転写ユニット１１１、レジストローラ対１１９、３つの給紙カセット１２０、定着ユニット１２１などが配設されている。 First, the basic configuration of the printer will be described.
FIG. 10 is a schematic configuration diagram of a printer according to the present embodiment. This printer includes four sets of process cartridges 101Y, 101M, 101C, and 101K for forming images of each color of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K). “Y”, “M”, “C”, and “K” added after the numerals of the respective symbols indicate members for yellow, magenta, cyan, and black. In addition to the process cartridges 101Y, 101M, 101C, and 101K, an optical writing unit 110, a transfer unit 111, a pair of registration rollers 119, three sheet feeding cassettes 120, a fixing unit 121, and the like are disposed.

光書込ユニット１１０は、４つの光書込器を備えている。それぞれの光書込器は、光源、ポリゴンミラー、ｆ−θレンズ、反射ミラーなどを有し、画像データに基づいて後述の感光体ドラム１０２の表面にレーザ光を照射する。   The optical writing unit 110 includes four optical writers. Each optical writer has a light source, a polygon mirror, an f-θ lens, a reflection mirror, and the like, and irradiates a surface of a photosensitive drum 102 (described later) with laser light based on image data.

図１１は、プロセスカートリッジ１０１Ｙ，１０１Ｍ，１０１Ｃ，１０１Ｋのうち、イエロー用のプロセスカートリッジ１０１Ｙの概略構成を示す拡大図である。なお、他のプロセスカートリッジ１０１Ｍ，１０１Ｃ，１０１Ｋについてもそれぞれ同じ構成となっているので、これらの説明については省略する。図１１において、プロセスカートリッジ１０１Ｙは、ドラム状の感光体である感光体ドラム１０２Ｙ、帯電装置１５０Ｙ、除電器（不図示）、現像装置１４０Ｙ、ドラムクリーニング装置１４８Ｙなどを有している。   FIG. 11 is an enlarged view showing a schematic configuration of the process cartridge 101Y for yellow among the process cartridges 101Y, 101M, 101C, and 101K. Since the other process cartridges 101M, 101C, and 101K have the same configuration, their descriptions are omitted. In FIG. 11, a process cartridge 101Y includes a photosensitive drum 102Y, which is a drum-shaped photosensitive member, a charging device 150Y, a static eliminator (not shown), a developing device 140Y, a drum cleaning device 148Y, and the like.

帯電装置１５０Ｙは、交流電圧が印加される帯電ローラを感光体ドラム１０２Ｙに摺擦させることで、ドラム表面を一様帯電せしめる。帯電処理が施された感光体ドラム１０２Ｙの表面には、光書込ユニット１１０によって変調及び偏向されたレーザ光が走査されながら照射される。すると、ドラム表面に静電潜像が形成される。形成された静電潜像は現像装置１４０Ｙによって現像されてＹトナー像となる。   The charging device 150Y uniformly charges the drum surface by sliding the charging roller to which the AC voltage is applied against the photosensitive drum 102Y. The surface of the photosensitive drum 102Y subjected to the charging process is irradiated with the laser beam modulated and deflected by the optical writing unit 110 while being scanned. Then, an electrostatic latent image is formed on the drum surface. The formed electrostatic latent image is developed by the developing device 140Y to become a Y toner image.

現像装置１４０Ｙは、そのケーシングの開口から一部露出させるように配設された現像ローラ１４２Ｙを有している。また、第一搬送スクリュウ１４３Ｙ、第二搬送スクリュウ１４４Ｙ、ドクタ１４５Ｙ、トナー濃度センサ１４６Ｙなども有している。   The developing device 140Y has a developing roller 142Y disposed so as to be partially exposed from the opening of the casing. Further, it also includes a first transport screw 143Y, a second transport screw 144Y, a doctor 145Y, a toner concentration sensor 146Y, and the like.

前記ケーシング内には、マイナス帯電性のＹトナーと磁性キャリアとを含む二成分現像剤が収容されている。この二成分現像剤は第一搬送スクリュウ１４３Ｙや第二搬送スクリュウ１４４Ｙによって撹拌搬送されながら摩擦帯電せしめられた後、現像ローラ１４２Ｙの表面に担持される。そして、ドクタ１４５Ｙによってその層厚が規制されてから感光体ドラム１０２Ｙに対向する現像領域に搬送され、ここで感光体ドラム１０２Ｙ上の静電潜像にＹトナーを付着させる。この付着により、感光体ドラム１０２Ｙ上にＹトナー像が形成される。現像によってＹトナーを消費した二成分現像剤は、現像ローラ１４２Ｙの回転に伴ってケーシング内に戻される。   A two-component developer containing negatively chargeable Y toner and a magnetic carrier is accommodated in the casing. The two-component developer is frictionally charged while being agitated and conveyed by the first conveying screw 143Y and the second conveying screw 144Y, and then carried on the surface of the developing roller 142Y. Then, after the layer thickness is regulated by the doctor 145Y, the layer is conveyed to a developing area facing the photosensitive drum 102Y, where Y toner is attached to the electrostatic latent image on the photosensitive drum 102Y. By this adhesion, a Y toner image is formed on the photosensitive drum 102Y. The two-component developer that has consumed Y toner by development is returned to the casing as the developing roller 142Y rotates.

第一搬送スクリュウ１４３Ｙと第二搬送スクリュウ１４４Ｙとの間には、仕切壁１４７Ｙが設けられている。この仕切壁１４７Ｙにより、現像ローラ１４２Ｙや第一搬送スクリュウ１４３Ｙ等を収容する第一供給部と、第二搬送スクリュウ１４４Ｙを収容する第二供給部とがケーシング内で分かれている。第一搬送スクリュウ１４３Ｙは、図示しない駆動手段によって回転駆動せしめられ、前記第一供給部内の二成分現像剤を図中手前側から奥側へと搬送しながら現像ローラ１４２Ｙに供給する。第一搬送スクリュウ１４３Ｙによって前記第一供給部の端部付近まで搬送された二成分現像剤は、仕切壁１４７Ｙに設けられた図示しない開口部を通って前記第二供給部内に進入する。前記第二供給部内において、第二搬送スクリュウ１４４Ｙは、図示しない駆動手段によって回転駆動せしめられ、前記第一供給部から送られてくる二成分現像剤を第一搬送スクリュウ１４３Ｙによる二成分現像剤の搬送方向とは逆方向に搬送する。第二搬送スクリュウ１４４Ｙによって前記第二供給部の端部付近まで搬送された二成分現像剤は、仕切壁１４７Ｙに設けられたもう一方の開口部（図示せず）を通って前記第一供給部内に戻る。   A partition wall 147Y is provided between the first transport screw 143Y and the second transport screw 144Y. The partition wall 147Y separates the first supply unit that accommodates the developing roller 142Y, the first conveyance screw 143Y, and the like and the second supply unit that accommodates the second conveyance screw 144Y in the casing. The first conveying screw 143Y is driven to rotate by a driving means (not shown), and supplies the two-component developer in the first supply unit to the developing roller 142Y while conveying from the front side to the back side in the drawing. The two-component developer conveyed to the vicinity of the end of the first supply unit by the first conveyance screw 143Y enters the second supply unit through an opening (not shown) provided in the partition wall 147Y. In the second supply unit, the second transport screw 144Y is driven to rotate by a driving unit (not shown), and the two-component developer sent from the first supply unit is transferred to the two-component developer by the first transport screw 143Y. Transport in the direction opposite to the transport direction. The two-component developer transported to the vicinity of the end of the second supply unit by the second transport screw 144Y passes through the other opening (not shown) provided in the partition wall 147Y and enters the first supply unit. Return to.

透磁率センサからなるトナー濃度センサ１４６Ｙは、前記第二供給部の中央付近の底壁に設けられ、その上を通過する二成分現像剤の透磁率に応じた値の電圧を出力する。二成分現像剤の透磁率は、トナー濃度とある程度の相関を示すため、トナー濃度センサ１４６ＹはＹトナー濃度に応じた値の電圧を出力することになる。この出力電圧の値は、図示しない制御部に送られる。この制御部は、ＲＡＭを備えており、この中にトナー濃度センサ１４６Ｙからの出力電圧の目標値であるＹ用Ｖｔｒｅｆを格納している。また、他の現像装置１４０Ｍ，１４０Ｃ，１４０Ｋに搭載された図示しないトナー濃度センサからの出力電圧の目標値であるＭ用Ｖｔｒｅｆ、Ｃ用Ｖｔｒｅｆ、Ｋ用Ｖｔｒｅｆのデータも格納している。Ｙ用Ｖｔｒｅｆは、図示しないＹトナー搬送装置の駆動制御に用いられる。具体的には、前記制御部は、トナー濃度センサ１４６Ｙからの出力電圧の値をＹ用Ｖｔｒｅｆに近づけるように、図示しないＹトナー搬送装置を駆動制御して前記第二供給部内にＹトナーを補給させる。この補給により、現像装置１４０Ｙ内の二成分現像剤のＹトナー濃度が所定の範囲内に維持される。他のプロセスカートリッジ１０１Ｍ，１０１Ｃ，１０１Ｋの現像装置１４０Ｍ，１４０Ｃ，１４０Ｋについても、同様のトナー補給制御が実施される。   The toner concentration sensor 146Y formed of a magnetic permeability sensor is provided on the bottom wall near the center of the second supply unit, and outputs a voltage having a value corresponding to the magnetic permeability of the two-component developer passing therethrough. Since the magnetic permeability of the two-component developer shows a certain degree of correlation with the toner density, the toner density sensor 146Y outputs a voltage corresponding to the Y toner density. This output voltage value is sent to a control unit (not shown). This control unit includes a RAM, in which Y Vtref, which is a target value of the output voltage from the toner density sensor 146Y, is stored. In addition, data of M Vtref, C Vtref, and K Vtref, which are target values of output voltages from toner density sensors (not shown) mounted in other developing devices 140M, 140C, and 140K, are also stored. The Y Vtref is used for driving control of a Y toner conveying device (not shown). Specifically, the control unit drives and controls a Y toner conveying device (not shown) so that the value of the output voltage from the toner density sensor 146Y approaches the V Vref for Y, and supplies Y toner into the second supply unit. Let By this replenishment, the Y toner concentration of the two-component developer in the developing device 140Y is maintained within a predetermined range. Similar toner replenishment control is performed for the developing devices 140M, 140C, and 140K of the other process cartridges 101M, 101C, and 101K.

Ｙ用の感光体ドラム１０２Ｙ上に形成されたＹトナー像は、後述の紙搬送ベルト１１２に搬送される転写紙上に転写される。転写後の感光体ドラム１０２Ｙの表面は、ドラムクリーニング装置１４８Ｙによって転写残トナーがクリーニングされた後、図示しない除電器によって除電される。そして、帯電装置１５０Ｙによって一様帯電せしめられて次の画像形成に備えられる。他のプロセスカートリッジ１０１Ｍ、１０１Ｃ、１０１Ｋについても同様である。各プロセスカートリッジ１０１は、プリンタ本体に対して着脱可能になっており、寿命到達時に交換される。   The Y toner image formed on the Y photoconductor drum 102Y is transferred onto a transfer paper conveyed to a paper conveyance belt 112 described later. After the transfer, the surface of the photosensitive drum 102Y is discharged by a static eliminator (not shown) after the transfer residual toner is cleaned by the drum cleaning device 148Y. Then, it is uniformly charged by the charging device 150Y and prepared for the next image formation. The same applies to the other process cartridges 101M, 101C, and 101K. Each process cartridge 101 is attachable to and detachable from the printer body, and is replaced when the end of its life is reached.

先に示した図１０において、転写ユニット１１１は、紙搬送ベルト１１２、駆動ローラ１１３、張架ローラ１１４、４つの転写ローラ１１７Ｙ，１１７Ｍ，１１７Ｃ，１１７Ｋなどを有している。紙搬送ベルト１１２は、駆動ローラ１１３や張架ローラ１１４にテンション張架されながら、図示しない駆動系によって回転せしめられる駆動ローラ１１３によって図中反時計回りに無端移動せしめられる。４つの転写ローラ１１７Ｙ，１１７Ｍ，１１７Ｃ，１１７Ｋは、それぞれ図示しない電源から転写バイアスが印加される。そして、紙搬送ベルト１１２をその裏面から感光体ドラム１０２Ｙ，１０２Ｍ，１０２Ｃ，１０２Ｋに向けて押圧してそれぞれ転写ニップを形成する。各転写ニップには、前記転写バイアスの影響により、感光体ドラム１０２と転写ローラ１１７との間に転写電界が形成される。Ｙ用の感光体ドラム１０２Ｙ上に形成された上述のＹトナー像は、この転写電界やニップ圧の影響により、紙搬送ベルト１１２上に担持されて搬送される転写紙Ｐ上に転写される。このＹトナー像の上には、感光体ドラム１０２Ｍ，１０２Ｃ，１０２Ｋ上に形成されたＭ、Ｃ、Ｋトナー像が順次重ね合わせて転写される。かかる重ね合わせの転写により、紙搬送ベルト１１２上に搬送される転写紙Ｐ上には、紙の白色と相まったフルカラートナー像が形成される。   In FIG. 10 described above, the transfer unit 111 includes a paper conveyance belt 112, a driving roller 113, a stretching roller 114, four transfer rollers 117Y, 117M, 117C, and 117K. The paper conveying belt 112 is endlessly moved counterclockwise in the figure by a driving roller 113 that is rotated by a driving system (not shown) while being tensioned by the driving roller 113 and the stretching roller 114. A transfer bias is applied to each of the four transfer rollers 117Y, 117M, 117C, and 117K from a power source (not shown). Then, the paper conveying belt 112 is pressed from the back surface toward the photosensitive drums 102Y, 102M, 102C, and 102K to form transfer nips. A transfer electric field is formed between the photosensitive drum 102 and the transfer roller 117 in each transfer nip due to the influence of the transfer bias. The above-described Y toner image formed on the Y photosensitive drum 102Y is transferred onto the transfer paper P carried and transported on the paper transport belt 112 by the influence of the transfer electric field and nip pressure. On this Y toner image, M, C, and K toner images formed on the photosensitive drums 102M, 102C, and 102K are sequentially superimposed and transferred. By such superposition transfer, a full-color toner image combined with the white color of the paper is formed on the transfer paper P transported on the paper transport belt 112.

転写ユニット１１１の下方には、複数枚の転写紙Ｐを重ねて収容する３つの給紙カセット１２０が多段に配設されており、それぞれの給紙カセット１２０は一番上の転写紙Ｐに給紙ローラを押し当てている。給紙ローラが所定のタイミングで回転駆動すると、一番上の転写紙Ｐが紙搬送路に給紙される。   Below the transfer unit 111, three paper feed cassettes 120 for storing a plurality of transfer papers P in an overlapping manner are arranged in multiple stages, and each paper feed cassette 120 is fed to the uppermost transfer paper P. The paper roller is pressed. When the paper feed roller is driven to rotate at a predetermined timing, the uppermost transfer paper P is fed to the paper transport path.

給紙カセット１２０から紙搬送路に給紙された転写紙Ｐは、レジストローラ対１１９のローラ間に挟まれる。レジストローラ対１１９は、ローラ間に挟み込んだ転写紙Ｐを各転写ニップにてトナー像を重ね合わせ得るタイミングで送り出す。これにより、各転写ニップで転写紙Ｐにトナー像が重ね合わせ転写される。フルカラー画像が形成された転写紙Ｐは、定着ユニット１２１に送られる。   The transfer paper P fed from the paper feed cassette 120 to the paper transport path is sandwiched between the rollers of the registration roller pair 119. The registration roller pair 119 sends out the transfer paper P sandwiched between the rollers at a timing at which toner images can be superimposed at each transfer nip. As a result, the toner image is superimposed and transferred onto the transfer paper P at each transfer nip. The transfer paper P on which the full color image is formed is sent to the fixing unit 121.

定着ユニット１２１は、内部にハロゲンランプ等の熱源を有する加熱ローラ１２１ａと、これに圧接せしめられる加圧ローラ１２１ｂとによって定着ニップを形成している。そして、この定着ニップに転写紙Ｐを挟み込みながら、その表面にフルカラー画像を定着せしめる。定着ユニット１２１を通過した転写紙Ｐは、図示しない排紙ローラ対を経て機外へと排出される。   The fixing unit 121 forms a fixing nip with a heating roller 121a having a heat source such as a halogen lamp inside and a pressure roller 121b pressed against the heating roller 121a. The full color image is fixed on the surface of the transfer paper P while being sandwiched in the fixing nip. The transfer sheet P that has passed through the fixing unit 121 is discharged out of the apparatus through a pair of discharge rollers (not shown).

次に本発明の特徴部について説明する。   Next, features of the present invention will be described.

［構成例４］
図１２は、転写ユニット１１１と独立して紙搬送ベルト１１２の幅方向にスライド可能な転写装置１６０の構成の例を示したものである。転写ローラ１１７の軸方向端部は、板金部材１３６と一体で構成された転写ホルダ１３０に回転可能に保持されている。また、板金部材１３６の支軸部１３６ａの軸孔１３６ｂに支軸１３１が嵌り込んで、支軸１３１を中心に転写ホルダ１３０が回転可能に構成されている。 [Configuration Example 4]
FIG. 12 shows an example of the configuration of a transfer device 160 that can slide in the width direction of the paper transport belt 112 independently of the transfer unit 111. An end portion in the axial direction of the transfer roller 117 is rotatably held by a transfer holder 130 configured integrally with the sheet metal member 136. Further, the support shaft 131 is fitted in the shaft hole 136b of the support shaft portion 136a of the sheet metal member 136, and the transfer holder 130 is configured to be rotatable about the support shaft 131.

転写ホルダ１３０には画像形成装置本体の図示しない電源から転写ローラ１１７に給電する給電部１９０が設けられている。この給電部１９０に繋がれたケーブル１９１のコネクタ１９２と接続されるコネクタ１９３が、図１３に示した位置決め板１３２の転写ユニット内側側面に設けられている。また、このコネクタ１９３と電気的に接続されたコネクタ１９４が位置決め板１３２の転写ユニット外側側面に設けられている。コネクタ１９４には画像形成装置内に設けられた図示しない電源に繋がれたケーブル１９６のコネクタ１９５が接続される。そして、図１３に示すように、コネクタ１９２とコネクタ１９３、及び、コネクタ１９４とコネクタ１９５を接続して、前記電源から給電部１９０を介して転写ローラ１１７に給電を行う。 The transfer holder 130 is provided with a power supply unit 190 that supplies power to the transfer roller 117 from a power source (not shown) of the image forming apparatus main body. A connector 193 connected to the connector 192 of the cable 191 connected to the power supply unit 190 is provided on the inner side surface of the transfer unit of the positioning plate 132 shown in FIG. Further, a connector 194 electrically connected to the connector 193 is provided on the outer side surface of the positioning unit 132. A connector 195 of a cable 196 connected to a power source (not shown) provided in the image forming apparatus is connected to the connector 194. As shown in FIG. 13, the connector 192 and the connector 193, and the connector 194 and the connector 195 are connected, and power is supplied from the power source to the transfer roller 117 via the power supply unit 190.

図１４は転写装置１６０のスライド方向を示した図である。支軸１３１の一端は位置決め板１３２に着脱可能に支持されており、他端が転写ユニットリアフレーム１３５Ｒに着脱可能に支持されている。また、位置決め板１３２は転写ユニットフロントフレーム１３５Ｆの外側面に設けられた位置決めピン１３５ａ，１３５ｂに自身に形成された嵌合孔１３２ａ，１３２ｂを嵌合させることで転写ユニットフロントフレーム１３５Ｆに対し位置決めされて取り付けられる。これにより、転写ユニット内における転写装置１６０の位置が定められている。   FIG. 14 is a view showing the sliding direction of the transfer device 160. One end of the support shaft 131 is detachably supported by the positioning plate 132, and the other end is detachably supported by the transfer unit rear frame 135R. The positioning plate 132 is positioned with respect to the transfer unit front frame 135F by fitting fitting holes 132a and 132b formed in the positioning pins 135a and 135b provided on the outer surface of the transfer unit front frame 135F. Attached. Thereby, the position of the transfer device 160 in the transfer unit is determined.

また、コネクタ１９４からコネクタ１９５を取り外した後に、位置決めピン１３５ａ，１３５ｂと嵌合孔１３２ａ，１３２ｂとの嵌合を解除して転写ユニットフロントフレーム１３５Ｆから位置決め板１３２を取り外すとともに、支軸１３１から位置決め板１３２を取り外した後、コネクタ１９３からコネクタ１９２を取り外して図１４に示す状態にする。このような状態にすることで、転写ユニットフレーム１３５上に設けられ、後述する板金部材１３６と一体で構成されたガイド部材１３８と、後述する押し上げ部材１３３に同一部材で一体に設けられ転写ローラ軸方向に長尺なガイドレール１３７とで、転写装置１６０が紙搬送ベルト幅方向にガイドされながら転写ユニットのリア側からフロント側へスライド可能なように構成している。   Further, after removing the connector 195 from the connector 194, the positioning pins 135a and 135b and the fitting holes 132a and 132b are disengaged to remove the positioning plate 132 from the transfer unit front frame 135F and the positioning from the support shaft 131. After the plate 132 is removed, the connector 192 is removed from the connector 193 to obtain the state shown in FIG. In such a state, the transfer roller shaft is provided on the transfer unit frame 135 and is integrally provided with a guide member 138 integrally formed with a sheet metal member 136 described later and a push-up member 133 described later with the same member. The transfer device 160 is configured to be slidable from the rear side to the front side of the transfer unit while being guided in the paper conveyance belt width direction by the guide rail 137 that is long in the direction.

図１５は転写装置１６０の接離機構部の斜視図であり、図１６は紙搬送ベルト１１２に対する転写ローラ１１７の接離動作を示したものである。転写装置１６０は接離機構部の押し上げ部材１３３により、支軸１３１を中心に回動することができるよう構成されている。具体的には、押し上げ部材１３３を図１６中の左右方向に移動させことにより、転写装置１６０の板金部材１３６に回転可能に軸支されたコロ１３４が押し上げ部材１３３の斜面形状にならった動作をし、紙搬送ベルト１１２に対する転写ローラ１１７の接離動作を可能としている。   FIG. 15 is a perspective view of the contact / separation mechanism of the transfer device 160, and FIG. 16 shows the contact / separation operation of the transfer roller 117 with respect to the paper transport belt 112. FIG. The transfer device 160 is configured to be rotatable about a support shaft 131 by a push-up member 133 of the contact / separation mechanism. Specifically, by moving the push-up member 133 in the left-right direction in FIG. 16, the roller 134 rotatably supported by the sheet metal member 136 of the transfer device 160 performs an operation in accordance with the slope shape of the push-up member 133. The transfer roller 117 can be moved toward and away from the paper transport belt 112.

本実施形態においては、接離機構部は転写ユニット１１１に備えられたカム装置等により動作させている。図１６に示すように、押し上げ部材１３３やガイドレール１３７と同一部材で一体に設けられた当接部１７４の側面に、図示しない駆動モータによって軸１７１を中心に回転する偏心カム１７０が当接している。当接部１７４には転写ユニット１１１のフレーム１７５に一端が取り付けられたバネ１７３の他端が取り付けられており、バネ１７３によって当接部１７４が偏心カム１７０に押し付けられるような力がかかっている。   In the present embodiment, the contact / separation mechanism is operated by a cam device or the like provided in the transfer unit 111. As shown in FIG. 16, an eccentric cam 170 that rotates about a shaft 171 by a drive motor (not shown) is in contact with a side surface of an abutting portion 174 that is integrally formed of the same member as the push-up member 133 and the guide rail 137. Yes. The other end of a spring 173 having one end attached to the frame 175 of the transfer unit 111 is attached to the contact portion 174, and a force is applied by the spring 173 to press the contact portion 174 against the eccentric cam 170. .

図１６（ａ）において偏心カム１７０を回転させて当接部１７４をバネ１７３からの力に抗して図中右側に移動させることで、図１６（ｂ）に示すようにコロ１３４が押し上げ部材１３３に乗り上げ、転写ローラ１１７が支軸１３１を中心に図中時計回りに回転して、転写ローラ１１７と紙搬送ベルト１１２とが当接する。   In FIG. 16 (a), the eccentric cam 170 is rotated to move the contact portion 174 to the right side in the figure against the force from the spring 173, so that the roller 134 is pushed up as shown in FIG. 16 (b). 133, the transfer roller 117 rotates about the support shaft 131 in the clockwise direction in the drawing, and the transfer roller 117 and the paper transport belt 112 come into contact with each other.

一方、図１６（ｂ）において偏心カム１７０を回転させて当接部１７４をバネ１７３からの力によって図中左側に移動させることで、図１６（ａ）に示すようにコロ１３４が押し上げ部材１３３から離脱し、転写ローラ１１７が支軸１３１を中心に図中反時計回りに回転して、紙搬送ベルト１１２から転写ローラ１１７が離間する。   On the other hand, by rotating the eccentric cam 170 in FIG. 16B and moving the contact portion 174 to the left side in the drawing by the force from the spring 173, the roller 134 is pushed up as shown in FIG. The transfer roller 117 rotates counterclockwise in the figure around the support shaft 131, and the transfer roller 117 is separated from the paper conveying belt 112.

また、転写ローラ１１７が紙搬送ベルト１１２から離間する離間動作時には、図１６（ａ）に示すように、ガイドレール１３７の下面１３７ａとガイド部材１３８の上面１３８ａとが接触するとともに、ガイドレール１３７の端面１３７ｂとガイド部材１３８の側面１３８ｂとが接触して、ガイドレール１３７がガイド部材１３８と干渉する位置に位置するように構成されている。これにより、ガイドレール１３７とガイド部材１３８とによって、転写ローラ１１７が紙搬送ベルト１１２に近接する方向への動作を規制するとともに、転写ベルト幅方向への転写装置１６０のスライドがガイドされる。一方、転写装置１６０の転写ローラ１１７が紙搬送ベルト１１２と当接する際には、図１６（ｂ）に示すように、ガイドレール１３７がガイド部材１３８とは干渉しない位置に位置するように構成されている。   Further, during the separation operation in which the transfer roller 117 is separated from the paper conveying belt 112, the lower surface 137a of the guide rail 137 and the upper surface 138a of the guide member 138 come into contact with each other as shown in FIG. The end surface 137b and the side surface 138b of the guide member 138 are in contact with each other so that the guide rail 137 is positioned so as to interfere with the guide member 138. As a result, the guide rail 137 and the guide member 138 restrict the movement of the transfer roller 117 in the direction approaching the paper transport belt 112 and guide the slide of the transfer device 160 in the transfer belt width direction. On the other hand, when the transfer roller 117 of the transfer device 160 comes into contact with the paper transport belt 112, the guide rail 137 is configured to be located at a position where it does not interfere with the guide member 138, as shown in FIG. ing.

これにより、転写ローラ１１７が紙搬送ベルト１１２から離間した際にのみ、ガイドレール１３７がガイド部材１３８に干渉して、転写ローラ１１７が紙搬送ベルト１１２に近接する方向への動作を規制することができる。そのため、紙搬送ベルト１１２に対して転写ローラ１１７を接離させる接離機構を有する転写装置１６０であっても、転写装置１６０のメンテナンスが必要な際には、転写ローラ１１７と紙搬送ベルト１１２とが接触するのを抑制しつつ紙搬送ベルト１１２の幅方向へ転写装置１６０をスライドさせて取り出し可能となり、紙搬送ベルト１１２を転写ユニット１１１から取り外すことなく転写装置１６０のメンテナンスを行うことができる。   Thus, only when the transfer roller 117 is separated from the paper conveyance belt 112, the guide rail 137 interferes with the guide member 138, and the movement of the transfer roller 117 in the direction of approaching the paper conveyance belt 112 can be restricted. it can. Therefore, even when the transfer device 160 has a contact / separation mechanism for moving the transfer roller 117 to and away from the paper transport belt 112, when the transfer device 160 needs maintenance, the transfer roller 117 and the paper transport belt 112 The transfer device 160 can be slid and taken out in the width direction of the paper conveyance belt 112 while preventing the paper conveyance belt 112 from coming into contact, and maintenance of the transfer device 160 can be performed without removing the paper conveyance belt 112 from the transfer unit 111.

また、図１４に示されるように押し上げ部材１３３とガイドレール１３７とは同一部材で一体に構成されている。このような構成とすることで、転写装置１６０の離間動作と規制ガイドの動作とを連動させて行うことができ、１つの駆動源によって、紙搬送ベルト１１２に対する転写ローラ１１７の接離動作と、ガイドレール１３７とガイド部材１３８とによる転写ローラ１１７の紙搬送ベルト１１２に近接する方向への移動の規制動作とが可能となり、安価な構成で目的を達成することができる。   Further, as shown in FIG. 14, the push-up member 133 and the guide rail 137 are integrally formed of the same member. With such a configuration, the separation operation of the transfer device 160 and the operation of the regulation guide can be performed in conjunction with each other, and the contact and separation operation of the transfer roller 117 with respect to the paper transport belt 112 by one drive source, Since the guide rail 137 and the guide member 138 can restrict the movement of the transfer roller 117 in the direction close to the paper conveying belt 112, the object can be achieved with an inexpensive configuration.

なお、転写ローラ１１７が紙搬送ベルト１１２から離間した際に、紙搬送ベルト１１２に近接する方向への転写ローラ１１７の動作を規制しない構成を採用することもできる。例えば、上述したような偏心カム１７０などによって動作する接離機構部によって、転写ローラ１１７が紙搬送ベルト１１２から離間する離間動作時には、図１７（ａ）に示すように、板金部材１３６と一体で構成されたガイド部材３３８の下面３３８ａとガイドレール３３７の上面３３７ａとを接触させるとともに、ガイド部材３３８の側面３３８ｂとガイドレール３３７の端面３３７ｂとを接触させて、ガイド部材３３８とガイドレール３３７とを係合し、ガイド部材３３８とガイドレール３３７とによって転写装置１６０の中間転写ベルト幅方向へのスライドをガイドするように構成する。一方、転写装置１６０の転写ローラ１１７が紙搬送ベルト１１２と当接する際には、図１７（ｂ）に示すように、ガイド部材３３８とガイドレール３３７とが係合しないように構成する。   In addition, when the transfer roller 117 is separated from the paper conveyance belt 112, a configuration in which the operation of the transfer roller 117 in the direction close to the paper conveyance belt 112 is not restricted may be employed. For example, when the transfer roller 117 is separated from the paper conveying belt 112 by the contact / separation mechanism that is operated by the eccentric cam 170 as described above, as shown in FIG. 17A, it is integrated with the sheet metal member 136. The lower surface 338a of the constructed guide member 338 and the upper surface 337a of the guide rail 337 are brought into contact with each other, and the side surface 338b of the guide member 338 and the end surface 337b of the guide rail 337 are brought into contact with each other, thereby bringing the guide member 338 and the guide rail 337 into contact. The guide member 338 and the guide rail 337 are configured to guide the slide of the transfer device 160 in the intermediate transfer belt width direction. On the other hand, when the transfer roller 117 of the transfer device 160 comes into contact with the paper transport belt 112, the guide member 338 and the guide rail 337 are configured not to engage with each other as shown in FIG.

［構成例５］
本構成例においては、図１８中の支軸１３１の一端が位置決め板１３２に着脱可能に支持されており、他端が転写ユニットリアフレーム１３５Ｒに固定支持されている。位置決め板１３２は転写ユニットフロントフレーム１３５Ｆの外側面に設けられた位置決めピン１３５ａ，１３５ｂに自身に形成された嵌合孔１３２ａ，１３２ｂを嵌合させることで転写ユニットフロントフレーム１３５Ｆに対し位置決めされて取り付けられる。 [Configuration Example 5]
In this configuration example, one end of the support shaft 131 in FIG. 18 is detachably supported by the positioning plate 132, and the other end is fixedly supported by the transfer unit rear frame 135R. The positioning plate 132 is positioned and attached to the transfer unit front frame 135F by fitting fitting holes 132a and 132b formed in the positioning pins 135a and 135b provided on the outer surface of the transfer unit front frame 135F. It is done.

また、位置決めピン１３５ａ，１３５ｂと嵌合孔１３２ａ，１３２ｂとの嵌合を解除し、転写ユニットフロントフレーム１３５Ｆから位置決め板１３２を取り外すとともに、支軸１３１から位置決め板１３２を取り外した後、転写装置１６０が支軸１３１とガイドレール１３７とでガイドされながら転写装置１６０のリア側からフロント側へスライド可能なように構成している。これにより、支軸１３１とガイド部材１３８とで転写ローラ１１７が紙搬送ベルト１１２に近接する方向への動作を規制することができるので、転写ローラ１１７が紙搬送ベルト１１２に接触することをより確実に防ぐことができる。   Further, after the fitting between the positioning pins 135a and 135b and the fitting holes 132a and 132b is released, the positioning plate 132 is removed from the transfer unit front frame 135F and the positioning plate 132 is removed from the support shaft 131, the transfer device 160 is then removed. Is configured to be slidable from the rear side to the front side of the transfer device 160 while being guided by the support shaft 131 and the guide rail 137. As a result, the support shaft 131 and the guide member 138 can restrict the movement of the transfer roller 117 in the direction in which the transfer roller 117 approaches the paper conveyance belt 112, so that the transfer roller 117 can more reliably contact the paper conveyance belt 112. Can be prevented.

［構成例６］
接離機構部の他の構成について図１９を用いて説明する。
本構成例においては、図１９に示すように偏心カム１８０によって板金部材１３６を支軸１３１を中心に揺動させることで、紙搬送ベルト１１２に対し転写ローラ１１７を接離させる。 [Configuration Example 6]
Another configuration of the contact / separation mechanism unit will be described with reference to FIG.
In this configuration example, the transfer roller 117 is brought into contact with and separated from the paper transport belt 112 by swinging the sheet metal member 136 around the support shaft 131 by the eccentric cam 180 as shown in FIG.

図１９に示すように、板金部材１３６の底面に図示しない駆動モータによって軸１８１を中心に回転する偏心カム１８０が当接している。   As shown in FIG. 19, an eccentric cam 180 that rotates about a shaft 181 by a drive motor (not shown) is in contact with the bottom surface of the sheet metal member 136.

図１９（ａ）において偏心カム１８０を回転させて支軸１３１を中心に板金部材１３６を反時計回りで上方に押し上げることで、転写ローラ１１７も支軸１３１を中心に図中反時計回りに回転して、図１９（ｂ）に示すように転写ローラ１１７と紙搬送ベルト１１２とが当接する。   In FIG. 19A, by rotating the eccentric cam 180 and pushing the sheet metal member 136 upward about the support shaft 131 counterclockwise, the transfer roller 117 also rotates about the support shaft 131 counterclockwise in the figure. Then, as shown in FIG. 19B, the transfer roller 117 and the paper transport belt 112 come into contact with each other.

一方、図１９（ｂ）において偏心カム１８０を回転させて支軸１３１を中心に板金部材１３６を時計周りで下方に下げることで、転写ローラ１１７も支軸１３１を中心に図中時計回りに回転して、図１９（ａ）に示すように紙搬送ベルト１１２から転写ローラ１１７が離間する。   On the other hand, in FIG. 19B, by rotating the eccentric cam 180 and lowering the sheet metal member 136 clockwise around the support shaft 131, the transfer roller 117 also rotates clockwise around the support shaft 131 in the drawing. Then, the transfer roller 117 is separated from the paper conveying belt 112 as shown in FIG.

ここで、図１９（ｂ）に示すような転写ローラ１１７と紙搬送ベルト１１２とが当接した状態では、規制部材１８２は板金部材１３６の底部に設けられたガイド部材１８３と干渉しない位置に位置するが、図１９（ａ）に示すように紙搬送ベルト１１２から転写ローラ１１７が離間した状態では、規制部材１８２はガイド部材１８３と干渉する位置に位置し、転写ローラ１１７が紙搬送ベルト１１２に近接する方向への動作を規制する。   Here, in a state where the transfer roller 117 and the paper transport belt 112 are in contact with each other as shown in FIG. 19B, the regulating member 182 is positioned at a position where it does not interfere with the guide member 183 provided at the bottom of the sheet metal member 136. However, as shown in FIG. 19A, when the transfer roller 117 is separated from the paper conveyance belt 112, the regulating member 182 is positioned at a position where it interferes with the guide member 183, and the transfer roller 117 contacts the paper conveyance belt 112. Regulates the movement in the close direction.

これにより、転写ローラ１１７が紙搬送ベルト１１２から離間した際にのみ、転写ローラ１１７が紙搬送ベルト１１２に近接する方向への動作を規制することができる。   As a result, only when the transfer roller 117 is separated from the paper transport belt 112, the operation of the transfer roller 117 in the direction of approaching the paper transport belt 112 can be restricted.

また、紙搬送ベルト１１２に対して転写ローラ１１７を接離させる動作と、転写ローラ１１７が紙搬送ベルト１１２に近接する方向への規制動作とを、偏心カム１８０を回転させることにより連動させて行うことができるので、１つの駆動源によってこれら動作を行うことが可能となり、安価な構成で目的を達成することができる。   Further, the operation of bringing the transfer roller 117 into and out of contact with the paper conveyance belt 112 and the regulation operation in the direction in which the transfer roller 117 approaches the paper conveyance belt 112 are performed in conjunction with each other by rotating the eccentric cam 180. Therefore, these operations can be performed by one drive source, and the object can be achieved with an inexpensive configuration.

以上、実施形態１によれば、トナー像を担持する像担持体である感光体ドラム４０と、感光体ドラム４０に対向して設けられ複数の支持部材である支持ローラ１３，１４，１５及び二次転写対向ローラ１６で張架されるベルト部材である中間転写ベルト１０と、中間転写ベルト１０を挟んで感光体ドラム４０に対向する位置に設けられ感光体ドラム４０上のトナー像を転写する転写部材である一次転写ローラ６２とを備えた画像形成装置において、中間転写ベルト１０に対して一次転写ローラ６２を接離させる接離手段を有しており、前記接離手段により一次転写ローラ６２を中間転写ベルト１０から離間させた状態で中間転写ベルト幅方向に一次転写ローラ６２を移動させて、装置本体に対し一次転写ローラ６２が着脱可能である。これにより、装置本体から中間転写ベルト１０を取り外すことなく、装置本体から一次転写ローラ６２を取り出すことで一次転写ローラ６２のメンテナンスを行うことができる。また、装置本体に対して一次転写ローラ６２を着脱する際に、前記接離手段によって一次転写ローラ６２を中間転写ベルト１０から離間させるので、一次転写ローラ６２と中間転写ベルト１０とが接触して中間転写ベルト１０が損傷するのを抑制することができる。よって、中間転写ベルト１０の損傷を抑えつつ一次転写ローラ６２のメンテナンス作業を行うことができる。
また、実施形態１によれば、中間転写ベルト幅方向に移動させて装置本体に対し着脱可能な、一次転写ローラ６２を保持する保持部材である一次転写ホルダ３０を有しており、上記接離手段は一次転写ホルダ３０を変位させて一次転写ローラ６２を中間転写ベルト１０に対して接離させるものであり、一次転写ホルダ３０に設けられた被ガイド部であるガイド部材３８と接触し一次転写ホルダ３０の中間転写ベルト幅方向への移動をガイドするガイド部材であるガイドレール３７を備えており、ガイドレール３７は、中間転写ベルト１０から一次転写ローラ６２が離間した状態でのみ、ガイド部材３８に接触し一次転写ホルダ３０の中間転写ベルト幅方向への移動をガイドするものである。これにより、一次転写ローラ６２と中間転写ベルト１０とが接触した状態で一次転写装置６０を中間転写ベルト１０の幅方向へスライドさせて取り出されるのが抑えられ、より確実に一次転写ローラ６２と中間転写ベルト１０とが摺擦し合い損傷するのを抑制しつつ、中間転写ベルト１０を中間転写装置から取り外すことなく一次転写装置６０のメンテナンスを行うことができる。
また、実施形態１によれば、ガイドレール３７は、一次転写ホルダ３０のガイド部材３８の感光体ドラム４０に近づく方向への移動を規制する規制部分を有することで、一次転写ローラ６２が中間転写ベルト１０から離間した際にのみ、ガイドレール３７がガイド部材３８に干渉して、一次転写ローラ６２が中間転写ベルト１０に近接する方向への動作を規制することができる。そのため、中間転写ベルト１０に対して一次転写ローラ６２を接離させる接離機構を有する一次転写装置６０であっても、一次転写装置６０のメンテナンスが必要な際には、一次転写ローラ６２と中間転写ベルト１０とが接触するのを抑制しつつ中間転写ベルト１０の幅方向へ一次転写装置６０をスライドさせて取り出し可能となり、中間転写ベルト１０を中間転写装置から取り外すことなく一次転写装置６０のメンテナンスを行うことができる。
また、実施形態１によれば、感光体ドラム４０に近づく方向への一次転写ローラ６２の移動を規制する規制手段であるガイドレール３７を有することで、中間転写ベルト１０に対して一次転写ローラ６２を接離させる接離機構を有する一次転写装置６０であっても、一次転写装置６０のメンテナンスが必要な際には、一次転写ローラ６２と中間転写ベルト１０とが接触するのを抑制しつつ中間転写ベルト１０の幅方向へ一次転写装置６０をスライドさせて取り出し可能となり、中間転写ベルト１０を中間転写装置から取り外すことなく一次転写装置６０のメンテナンスを行うことができる。
また、実施形態１によれば、上記接離手段の一部にガイドレール３７が設けられており、前記接離手段により一次転写ローラ６２を中間転写ベルト１０に接触させた状態では、ガイドレール３７がガイド部材３８をガイドしない位置にあって、前記接離手段により一次転写ローラ６２を中間転写ベルト１０から離間させた状態では、ガイドレール３７が前記ガイドしない位置からガイド部材３８をガイドする位置にくる。これにより、一次転写装置６０の離間動作とガイドの動作とを連動させて行うことができ、１つの駆動源によって中間転写ベルト１０に対する一次転写ローラ６２の接離動作とガイドレール３７とガイド部材３８とによる一次転写装置６０の中間転写ベルト幅方向へのガイドとが可能となり、安価な構成で目的を達成することができる。
また、実施形態１によれば、上記接離手段により一次転写ローラ６２を中間転写ベルト１０から離間させたとき、ガイドレール３７が、中間転写ベルト１０から一次転写ローラ６２が離れる方向と略直交方向であり中間転写ベルト幅方向と略直交方向へと移動するとともに、ガイド部材３８が、中間転写ベルト１０から一次転写ローラ６２が離れる方向と略同一方向へと移動することで、ガイドレール３７がガイド部材３８をガイドする位置にくるように構成することで、簡単な構成で、一次転写装置６０の離間動作とガイドの動作とを連動させて行うことができ、１つの駆動源によって中間転写ベルト１０に対する一次転写ローラ６２の接離動作とガイドレール３７とガイド部材３８とによる一次転写装置６０の中間転写ベルト幅方向へのガイドとが可能となり、安価な構成で目的を達成することができる。
また、実施形態１によれば、一次転写ローラ６２を保持する保持部材である一次転写ホルダ３０を軸支する一つの支軸３１を中心に一次転写ホルダ３０が揺動することで、中間転写ベルト１０に対して一次転写ローラ６２が接離するように構成されており、支軸３１の一端は装置側に固定され、一次転写ホルダ３０は支軸３１に対して独立して支軸３１の軸方向にスライド可能である。これにより、支軸３１とガイド部材３８とで一次転写ローラ６２が中間転写ベルト１０に近接する方向への動作を規制することができるので、中間転写ベルト１０の幅方向へ一次転写装置６０をスライドさせて中間転写装置から取り出す際に、一次転写ローラ６２が中間転写ベルト１０に接触することをより確実に防ぐことができる。
また、実施形態１によれば、複数の感光体ドラム４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃ，４０Ｋのトナー像を一次転写ローラ６２Ｙ，６２Ｍ，６２Ｃ，６２Ｋによって中間転写ベルト１０に転写し中間転写ベルト１０から記録体である転写紙にトナー像を一括転写する中間転写装置を備えることで、複数色の感光体ドラム４０Ｙ，４０Ｍ，４０Ｃ，４０Ｋを有する中間転写装置の中間転写ベルト１０は周長が長いため、中間転写ベルト１０の脱着により中間転写ベルト１０を損傷させるリスクが高い。そのため、上述したような中間転写ベルト１０を脱着させることなく一次転写装置６０Ｙ，６０Ｍ，６０Ｃ，６０Ｋをメンテナンスできるメリットが大きい。
また、実施形態２によれば、トナー像を担持する像担持体である感光体ドラム１０２と、感光体ドラム１０２に対向して設けられ複数の支持部材である駆動ローラ１１３及び張架ローラ１１４で張架されるベルト部材である紙搬送ベルト１１２と、紙搬送ベルト１１２を挟んで感光体ドラム１０２に対向する位置に設けられ感光体ドラム１０２上のトナー像を転写する転写部材である転写ローラ１１７とを備えた画像形成装置において、紙搬送ベルト１１２に対して転写ローラ１１７を接離させる接離手段を有しており、前記接離手段により転写ローラ１１７を紙搬送ベルト１１２から離間させた状態で紙搬送ベルト幅方向に転写ローラ１１７を移動させて、装置本体に対し転写ローラ１１７が着脱可能である。これにより、装置本体から紙搬送ベルト１１２を取り外すことなく、装置本体から転写ローラ１１７を取り出すことで転写ローラ１１７のメンテナンスを行うことができる。また、装置本体に対して転写ローラ１１７を着脱する際に、前記接離手段によって転写ローラ１１７を紙搬送ベルト１１２から離間させるので、転写ローラ１１７と紙搬送ベルト１１２とが接触して紙搬送ベルト１１２が損傷するのを抑制することができる。よって、紙搬送ベルト１１２の損傷を抑えつつ転写ローラ１１７のメンテナンス作業を行うことができる。
また、実施形態２によれば、紙搬送ベルト幅方向に移動させて装置本体に対し着脱可能な、転写ローラ１１７を保持する保持部材である転写ホルダ１３０を有しており、上記接離手段は転写ホルダ１３０を変位させて転写ローラ１１７を紙搬送ベルト１１２に対して接離させるものであり、転写ホルダ１３０に設けられた被ガイド部であるガイド部材１３８と接触し転写ホルダ１３０の紙搬送ベルト幅方向への移動をガイドするガイド部材であるガイドレール１３７を備えており、ガイドレール１３７は、紙搬送ベルト１１２から転写ローラ１１７が離間した状態でのみ、ガイド部材１３８に接触し転写ホルダ１３０の紙搬送ベルト幅方向への移動をガイドするものである。これにより、転写ローラ１１７と紙搬送ベルト１１２とが接触した状態で転写装置１６０を紙搬送ベルト１１２の幅方向へスライドさせて取り出されるのが抑えられ、より確実に転写ローラ１１７と紙搬送ベルト１１２とが摺擦し合い損傷するのを抑制しつつ、紙搬送ベルト１１２を転写ユニット１１１から取り外すことなく転写装置１６０のメンテナンスを行うことができる。
また、実施形態２によれば、ガイドレール１３７は、転写ホルダ１３０のガイド部材１３８の感光体ドラム１０２に近づく方向への移動を規制する規制部分を有することで、転写ローラ１１７が紙搬送ベルト１１２から離間した際にのみ、ガイドレール１３７がガイド部材１３８に干渉して、転写ローラ１１７が紙搬送ベルト１１２に近接する方向への動作を規制することができる。そのため、紙搬送ベルト１１２に対して転写ローラ１１７を接離させる接離機構を有する転写装置１６０であっても、転写装置１６０のメンテナンスが必要な際には、転写ローラ１１７と紙搬送ベルト１１２とが接触するのを抑制しつつ紙搬送ベルト１１２の幅方向へ転写装置１６０をスライドさせて取り出し可能となり、紙搬送ベルト１１２を転写ユニット１１１から取り外すことなく転写装置１６０のメンテナンスを行うことができる。
また、実施形態２によれば、感光体ドラム１０２に近づく方向への転写ローラ１１７の移動を規制する規制手段であるガイドレール１３７を有することで、紙搬送ベルト１１２に対して転写ローラ１１７を接離させる接離機構を有する転写装置１６０であっても、転写装置１６０のメンテナンスが必要な際には、転写ローラ１１７と紙搬送ベルト１１２とが接触するのを抑制しつつ紙搬送ベルト１１２の幅方向へ転写装置１６０をスライドさせて取り出し可能となり、紙搬送ベルト１１２を転写ユニット１１１から取り外すことなく転写装置１６０のメンテナンスを行うことができる。
また、実施形態２によれば、上記接離手段の一部にガイドレール１３７が設けられており、前記接離手段により転写ローラ１１７を紙搬送ベルト１１２に接触させた状態では、ガイドレール１３７がガイド部材１３８をガイドしない位置にあって、前記接離手段により転写ローラ１１７を紙搬送ベルト１１２から離間させた状態では、ガイドレール１３７が前記ガイドしない位置からガイド部材１３８をガイドする位置にくる。これにより、転写装置１６０の離間動作とガイドの動作とを連動させて行うことができ、１つの駆動源によって紙搬送ベルト１１２に対する転写ローラ１１７の接離動作とガイドレール１３７とガイド部材１３８とによる転写装置１６０の紙搬送ベルト幅方向へのガイドとが可能となり、安価な構成で目的を達成することができる。
また、実施形態２によれば、上記接離手段により転写ローラ１１７を紙搬送ベルト１１２から離間させたとき、ガイドレール１３７が、紙搬送ベルト１１２から転写ローラ１１７が離れる方向と略直交方向であり紙搬送ベルト幅方向と略直交方向へと移動するとともに、ガイド部材１３８が、紙搬送ベルト１１２から転写ローラ１１７が離れる方向と略同一方向へと移動することで、ガイドレール１３７がガイド部材１３８をガイドする位置にくるように構成することで、簡単な構成で、転写装置１６０の離間動作とガイドの動作とを連動させて行うことができ、１つの駆動源によって紙搬送ベルト１１２に対する転写ローラ１１７の接離動作とガイドレール１３７とガイド部材１３８とによる転写装置１６０の紙搬送ベルト幅方向へのガイドとが可能となり、安価な構成で目的を達成することができる。
また、実施形態２によれば、転写ローラ１１７を保持する保持部材である転写ホルダ１３０を軸支する一つの支軸１３１を中心に転写ホルダ１３０が揺動することで、紙搬送ベルト１１２に対して転写ローラ１１７が接離するように構成されており、支軸１３１の一端は装置側に固定され、転写ホルダ１３０は支軸１３１に対して独立して支軸１３１の軸方向にスライド可能である。これにより、支軸１３１とガイド部材１３８とで転写ローラ１１７が紙搬送ベルト１１２に近接する方向への動作を規制することができるので、紙搬送ベルト１１２の幅方向へ転写装置１６０をスライドさせて転写ユニット１１１から取り出す際に、転写ローラ１１７が紙搬送ベルト１１２に接触することをより確実に防ぐことができる。 As described above, according to the first embodiment, the photosensitive drum 40 that is an image carrier that carries a toner image, and the support rollers 13, 14, 15, which are a plurality of support members provided opposite to the photosensitive drum 40, and two The intermediate transfer belt 10 that is a belt member stretched by the next transfer counter roller 16 and a transfer that transfers the toner image on the photosensitive drum 40 provided at a position facing the photosensitive drum 40 across the intermediate transfer belt 10. An image forming apparatus including a primary transfer roller 62 as a member has contact / separation means for contacting / separating the primary transfer roller 62 with respect to the intermediate transfer belt 10, and the primary transfer roller 62 is moved by the contact / separation means. The primary transfer roller 62 can be attached to and detached from the apparatus main body by moving the primary transfer roller 62 in the width direction of the intermediate transfer belt while being separated from the intermediate transfer belt 10. Accordingly, the primary transfer roller 62 can be maintained by removing the primary transfer roller 62 from the apparatus main body without removing the intermediate transfer belt 10 from the apparatus main body. Further, when the primary transfer roller 62 is attached to and detached from the apparatus main body, the primary transfer roller 62 is separated from the intermediate transfer belt 10 by the contact / separation means, so that the primary transfer roller 62 and the intermediate transfer belt 10 are in contact with each other. The intermediate transfer belt 10 can be prevented from being damaged. Therefore, the maintenance work of the primary transfer roller 62 can be performed while suppressing damage to the intermediate transfer belt 10.
In addition, according to the first embodiment, the primary transfer holder 30 that is the holding member that holds the primary transfer roller 62 that can be attached to and detached from the apparatus main body by moving in the width direction of the intermediate transfer belt is provided. The means displaces the primary transfer holder 30 to bring the primary transfer roller 62 into and out of contact with the intermediate transfer belt 10, and comes into contact with the guide member 38 that is a guided portion provided in the primary transfer holder 30 to perform primary transfer. A guide rail 37 that is a guide member for guiding the movement of the holder 30 in the width direction of the intermediate transfer belt is provided. The guide rail 37 is a guide member 38 only when the primary transfer roller 62 is separated from the intermediate transfer belt 10. To guide the movement of the primary transfer holder 30 in the intermediate transfer belt width direction. This prevents the primary transfer device 60 from being slid out in the width direction of the intermediate transfer belt 10 while the primary transfer roller 62 and the intermediate transfer belt 10 are in contact with each other. Maintenance of the primary transfer device 60 can be performed without removing the intermediate transfer belt 10 from the intermediate transfer device while preventing the transfer belt 10 from rubbing against and being damaged.
In addition, according to the first embodiment, the guide rail 37 has the restriction portion that restricts the movement of the guide member 38 of the primary transfer holder 30 in the direction approaching the photosensitive drum 40, so that the primary transfer roller 62 performs the intermediate transfer. Only when separated from the belt 10, the guide rail 37 interferes with the guide member 38, and the operation in the direction in which the primary transfer roller 62 approaches the intermediate transfer belt 10 can be restricted. Therefore, even if the primary transfer device 60 has a contact / separation mechanism that contacts and separates the primary transfer roller 62 from the intermediate transfer belt 10, when the primary transfer device 60 needs to be maintained, the primary transfer roller 62 and the intermediate transfer belt 62 may be in the middle. The primary transfer device 60 can be slid out in the width direction of the intermediate transfer belt 10 while suppressing contact with the transfer belt 10, and maintenance of the primary transfer device 60 can be performed without removing the intermediate transfer belt 10 from the intermediate transfer device. It can be performed.
Further, according to the first embodiment, the primary transfer roller 62 with respect to the intermediate transfer belt 10 is provided with the guide rail 37 that is a restricting unit that restricts the movement of the primary transfer roller 62 in the direction approaching the photosensitive drum 40. Even when the primary transfer device 60 has a contact / separation mechanism that contacts and separates the intermediate transfer belt 60 when the maintenance of the primary transfer device 60 is necessary, the contact between the primary transfer roller 62 and the intermediate transfer belt 10 is suppressed. The primary transfer device 60 can be slid and taken out in the width direction of the transfer belt 10, and the primary transfer device 60 can be maintained without removing the intermediate transfer belt 10 from the intermediate transfer device.
Further, according to the first embodiment, the guide rail 37 is provided in a part of the contact / separation means. When the primary transfer roller 62 is brought into contact with the intermediate transfer belt 10 by the contact / separation means, the guide rail 37 is provided. In the state where the guide member 38 is not guided and the primary transfer roller 62 is separated from the intermediate transfer belt 10 by the contact / separation means, the guide rail 37 is moved from the non-guide position to the position where the guide member 38 is guided. come. Accordingly, the separation operation of the primary transfer device 60 and the guide operation can be performed in conjunction with each other, and the contact and separation operation of the primary transfer roller 62 with respect to the intermediate transfer belt 10 and the guide rail 37 and the guide member 38 can be performed by one drive source. The primary transfer device 60 can be guided in the width direction of the intermediate transfer belt, and the object can be achieved with an inexpensive configuration.
Further, according to the first embodiment, when the primary transfer roller 62 is separated from the intermediate transfer belt 10 by the contact / separation means, the guide rail 37 is substantially perpendicular to the direction in which the primary transfer roller 62 is separated from the intermediate transfer belt 10. As the guide member 38 moves in a direction substantially perpendicular to the width direction of the intermediate transfer belt 10 and the direction in which the primary transfer roller 62 moves away from the intermediate transfer belt 10, the guide rail 37 is guided. By configuring the member 38 so as to be in the guide position, the separating operation of the primary transfer device 60 and the guide operation can be performed in a simple configuration, and the intermediate transfer belt 10 can be operated by one drive source. Operation of the primary transfer roller 62 with respect to the intermediate transfer belt in the width direction of the intermediate transfer belt of the primary transfer device 60 by the guide rail 37 and the guide member 38. Enables the id, it is possible to achieve the object with an inexpensive configuration.
Further, according to the first embodiment, the primary transfer holder 30 swings around the single support shaft 31 that pivotally supports the primary transfer holder 30 that is a holding member that holds the primary transfer roller 62, thereby allowing the intermediate transfer belt to move. 10 is configured such that the primary transfer roller 62 is in contact with and away from the shaft 10, one end of the support shaft 31 is fixed to the apparatus side, and the primary transfer holder 30 is independent of the support shaft 31. It can slide in the direction. As a result, the primary transfer roller 62 can be regulated by the support shaft 31 and the guide member 38 in the direction of approaching the intermediate transfer belt 10, so that the primary transfer device 60 is slid in the width direction of the intermediate transfer belt 10. Thus, the primary transfer roller 62 can be more reliably prevented from coming into contact with the intermediate transfer belt 10 when taken out from the intermediate transfer device.
Further, according to the first embodiment, the toner images on the plurality of photosensitive drums 40Y, 40M, 40C, and 40K are transferred to the intermediate transfer belt 10 by the primary transfer rollers 62Y, 62M, 62C, and 62K, and are recorded from the intermediate transfer belt 10 to the recording body. Since the intermediate transfer belt 10 of the intermediate transfer device having the multi-color photosensitive drums 40Y, 40M, 40C, and 40K has a long peripheral length by providing the intermediate transfer device that collectively transfers the toner image onto the transfer paper, There is a high risk of damaging the intermediate transfer belt 10 by detaching the transfer belt 10. Therefore, there is a great merit that the primary transfer devices 60Y, 60M, 60C, and 60K can be maintained without removing the intermediate transfer belt 10 as described above.
Further, according to the second embodiment, the photosensitive drum 102 that is an image carrier that carries a toner image, and a driving roller 113 and a stretching roller 114 that are provided to face the photosensitive drum 102 and are a plurality of support members. A paper conveying belt 112 that is a belt member that is stretched, and a transfer roller 117 that is a transfer member that is provided at a position facing the photosensitive drum 102 with the paper conveying belt 112 interposed therebetween and transfers a toner image on the photosensitive drum 102. The image forming apparatus includes a contact / separation unit that contacts and separates the transfer roller 117 with respect to the paper conveyance belt 112, and the transfer roller 117 is separated from the paper conveyance belt 112 by the contact / separation unit. Thus, the transfer roller 117 can be attached to and detached from the apparatus main body by moving the transfer roller 117 in the paper conveyance belt width direction. Accordingly, the transfer roller 117 can be maintained by removing the transfer roller 117 from the apparatus main body without removing the paper conveyance belt 112 from the apparatus main body. Further, when the transfer roller 117 is attached to and detached from the apparatus main body, the transfer roller 117 is separated from the paper transport belt 112 by the contact / separation means, so that the transfer roller 117 and the paper transport belt 112 come into contact with each other. It is possible to prevent the 112 from being damaged. Therefore, the maintenance work of the transfer roller 117 can be performed while suppressing damage to the paper transport belt 112.
In addition, according to the second embodiment, the transfer holder 130 that is a holding member that holds the transfer roller 117 and that can be attached to and detached from the apparatus main body by moving in the width direction of the paper conveyance belt is provided. The transfer holder 130 is displaced to bring the transfer roller 117 into and out of contact with the paper conveyance belt 112, and comes into contact with a guide member 138, which is a guided portion provided in the transfer holder 130, and the paper conveyance belt of the transfer holder 130. A guide rail 137 that is a guide member that guides the movement in the width direction is provided. The guide rail 137 contacts the guide member 138 only when the transfer roller 117 is separated from the paper conveyance belt 112 and the transfer holder 130 is moved. It guides the movement in the paper transport belt width direction. As a result, it is possible to prevent the transfer device 160 from being slid out in the width direction of the paper conveyance belt 112 while the transfer roller 117 and the paper conveyance belt 112 are in contact with each other. The transfer device 160 can be maintained without removing the paper transport belt 112 from the transfer unit 111, while preventing the paper from rubbing and being damaged.
In addition, according to the second embodiment, the guide rail 137 has a restricting portion that restricts the movement of the guide member 138 of the transfer holder 130 in the direction approaching the photosensitive drum 102, so that the transfer roller 117 can move to the paper conveying belt 112. Only when they are separated from each other, the guide rail 137 interferes with the guide member 138, and the movement of the transfer roller 117 in the direction approaching the paper conveying belt 112 can be restricted. Therefore, even when the transfer device 160 has a contact / separation mechanism for moving the transfer roller 117 to and away from the paper transport belt 112, when the transfer device 160 needs maintenance, the transfer roller 117 and the paper transport belt 112 The transfer device 160 can be slid and taken out in the width direction of the paper conveyance belt 112 while preventing the paper conveyance belt 112 from coming into contact, and maintenance of the transfer device 160 can be performed without removing the paper conveyance belt 112 from the transfer unit 111.
Further, according to the second embodiment, the transfer roller 117 is brought into contact with the paper transport belt 112 by including the guide rail 137 that is a restricting unit that restricts the movement of the transfer roller 117 in the direction approaching the photosensitive drum 102. Even in the case of the transfer device 160 having the contact / separation mechanism for separating, when the maintenance of the transfer device 160 is necessary, the width of the paper transport belt 112 while suppressing the contact between the transfer roller 117 and the paper transport belt 112. The transfer device 160 can be taken out by sliding in the direction, and maintenance of the transfer device 160 can be performed without removing the paper transport belt 112 from the transfer unit 111.
Further, according to the second embodiment, the guide rail 137 is provided in a part of the contact / separation means, and the guide rail 137 is in a state where the transfer roller 117 is brought into contact with the paper transport belt 112 by the contact / separation means. In a state where the guide member 138 is not guided and the transfer roller 117 is separated from the paper conveying belt 112 by the contact / separation means, the guide rail 137 comes to a position for guiding the guide member 138 from the non-guide position. Accordingly, the separation operation of the transfer device 160 and the guide operation can be performed in conjunction with each other, and the contact and separation operation of the transfer roller 117 with respect to the paper conveyance belt 112 by one drive source and the guide rail 137 and the guide member 138. The transfer device 160 can be guided in the width direction of the paper conveying belt, and the object can be achieved with an inexpensive configuration.
Further, according to the second embodiment, when the transfer roller 117 is separated from the paper transport belt 112 by the contact / separation means, the guide rail 137 is substantially perpendicular to the direction in which the transfer roller 117 is separated from the paper transport belt 112. The guide rail 137 moves the guide member 138 in the direction substantially perpendicular to the paper conveyance belt width direction, and the guide member 138 moves in the same direction as the direction in which the transfer roller 117 is separated from the paper conveyance belt 112. By being configured to be in the guiding position, the separation operation of the transfer device 160 and the guide operation can be performed in a simple configuration, and the transfer roller 117 with respect to the paper conveying belt 112 can be driven by one drive source. Of the transfer device 160 by the guide rail 137 and the guide member 138 in the width direction of the paper conveying belt. Doo is possible, it is possible to achieve the object with an inexpensive configuration.
Further, according to the second embodiment, the transfer holder 130 swings around the single support shaft 131 that supports the transfer holder 130 that is a holding member that holds the transfer roller 117, so that the transfer holder 130 swings around the paper transport belt 112. The transfer roller 117 is configured to come in contact with and separate from it, one end of the support shaft 131 is fixed to the apparatus side, and the transfer holder 130 can slide in the axial direction of the support shaft 131 independently of the support shaft 131. is there. As a result, the support shaft 131 and the guide member 138 can restrict the movement of the transfer roller 117 in the direction of approaching the paper transport belt 112, so that the transfer device 160 is slid in the width direction of the paper transport belt 112. It is possible to more reliably prevent the transfer roller 117 from coming into contact with the paper transport belt 112 when taking out from the transfer unit 111.

１ 画像形成ユニット
３ 帯電装置
７ 感光体ドラム用クリーニング装置
１０ 中間転写ベルト
１３ 支持ローラ
１４ 支持ローラ
１５ 支持ローラ
１６ 二次転写対向ローラ
１７ 中間転写ベルト用クリーニング装置
１８ 現像装置
２０ タンデム型画像形成部
２１ 露光装置
２２ 二次転写装置
２３ ローラ
２４ 搬送ベルト
２５ 定着装置
２６ 定着ベルト
２７ 加圧ローラ
２８ シート反転装置
２９ 二次転写ローラ
３０ 一次転写ホルダ
３１ 支軸
３２ 位置決め板
３２ａ 嵌合孔
３２ｂ 嵌合孔
３３ 押し上げ部材
３４ コロ
３５ａ ピン
３５ｂ ピン
３５Ｆ 中間転写装置フロントフレーム
３５Ｒ 中間転写装置リアフレーム
３６ 板金部材
３６ａ 支軸部
３６ｂ 軸孔
３７ ガイドレール
３７ａ 下面
３７ｂ 端面
３８ ガイド部材
３８ａ 上面
３８ｂ 側面
４０ 感光体ドラム
４２ 給紙ローラ
４３ ペーパーバンク
４４ 給紙カセット
４５ 分離ローラ
４６ 給紙路
４７ 搬送ローラ
４８ 給紙路
４９ レジストローラ
５０ 給紙ローラ
５１ 手差しトレイ
５３ 給紙路
５６ 排出ローラ
５７ 排紙トレイ
６０ 一次転写装置
６２ 一次転写ローラ
７０ 偏心カム
７１ 軸
７３ バネ
７４ 当接部
７５ フレーム
８０ 偏心カム
８１ 軸
８２ 規制部材
８３ ガイド部材
９０ 給電部
９１ ケーブル
９２ コネクタ
９３ コネクタ
９４ コネクタ
９５ コネクタ
９６ ケーブル
１００ 画像形成装置本体
１０１ プロセスカートリッジ
１０２ 感光体ドラム
１１０ 光書込ユニット
１１１ 転写ユニット
１１２ 紙搬送ベルト
１１３ 駆動ローラ
１１４ 張架ローラ
１１７ 転写ローラ
１１９ レジストローラ対
１２０ 給紙カセット
１２１ａ 加熱ローラ
１２１ｂ 加圧ローラ
１２１ 定着ユニット
１３０ 転写ホルダ
１３１ 支軸
１３２ 位置決め板
１３２ａ 嵌合孔
１３２ｂ 嵌合孔
１３３ 押し上げ部材
１３４ コロ
１３５ａ ピン
１３５ｂ ピン
１３５Ｆ 転写ユニットフロントフレーム
１３５Ｒ 転写ユニットリアフレーム
１３６ 板金部材
１３６ａ 支軸部
１３６ｂ 軸孔
１３７ ガイドレール
１３７ａ 下面
１３７ｂ 端面
１３８ ガイド部材
１３８ａ 上面
１３８ｂ 側面
１４０ 現像装置
１４２ 現像ローラ
１４３ 第一搬送スクリュウ
１４４ 第二搬送スクリュウ
１４５ ドクタ
１４６ トナー濃度センサ
１４７ 仕切壁
１４８ ドラムクリーニング装置
１５０ 帯電装置
１６０ 転写装置
１７０ 偏心カム
１７１ 軸
１７３ バネ
１７４ 当接部
１７５ フレーム
１８０ 偏心カム
１８１ 軸
１８２ 規制部材
１８３ ガイド部材
１９０ 給電部
１９１ ケーブル
１９２ コネクタ
１９３ コネクタ
１９４ コネクタ
１９５ コネクタ
１９６ ケーブル
２００ 給紙テーブル
２３７ ガイドレール
２３７ａ 上面
２３７ｂ 端面
２３８ ガイド部材
２３８ａ 下面
２３８ｂ 側面
３３７ ガイドレール
３３７ａ 上面
３３７ｂ 端面
３３８ ガイド部材
３３８ａ 下面
３３８ｂ 側面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming unit 3 Charging device 7 Photoconductor drum cleaning device 10 Intermediate transfer belt 13 Support roller 14 Support roller 15 Support roller 16 Secondary transfer counter roller 17 Intermediate transfer belt cleaning device 18 Developing device 20 Tandem type image forming unit 21 Exposure device 22 Secondary transfer device 23 Roller 24 Conveyor belt 25 Fixing device 26 Fixing belt 27 Pressure roller 28 Sheet reversing device 29 Secondary transfer roller 30 Primary transfer holder 31 Support shaft 32 Positioning plate 32a Fitting hole 32b Fitting hole 33 Push-up member 34 Roller 35a Pin 35b Pin 35F Intermediate transfer device front frame 35R Intermediate transfer device rear frame 36 Sheet metal member 36a Support shaft portion 36b Shaft hole 37 Guide rail 37a Lower surface 37b End surface 38 Guide member 38a Upper surface 38b Side 40 Photosensitive drum 42 Paper feed roller 43 Paper bank 44 Paper feed cassette 45 Separating roller 46 Paper feed path 47 Transport roller 48 Paper feed path 49 Registration roller 50 Paper feed roller 51 Bypass tray 53 Paper feed path 56 Discharge roller 57 Paper discharge Tray 60 Primary transfer device 62 Primary transfer roller 70 Eccentric cam 71 Shaft 73 Spring 74 Abutting portion 75 Frame 80 Eccentric cam 81 Shaft 82 Restriction member 83 Guide member 90 Power feeding portion 91 Cable 92 Connector 93 Connector 94 Connector 95 Connector 96 Cable 100 Image Forming apparatus main body 101 Process cartridge 102 Photosensitive drum 110 Optical writing unit 111 Transfer unit 112 Paper transport belt 113 Drive roller 114 Stretching roller 117 Transfer roller 119 Registration roller pair 120 Paper cassette 121a Heating roller 121b Pressure roller 121 Fixing unit 130 Transfer holder 131 Support shaft 132 Positioning plate 132a Fitting hole 132b Fitting hole 133 Push-up member 134 Roller 135a Pin 135b Pin 135F Transfer unit Front frame 135R Transfer unit Rear frame 136 Sheet metal Member 136a Supporting shaft portion 136b Shaft hole 137 Guide rail 137a Lower surface 137b End surface 138 Guide member 138a Upper surface 138b Side surface 140 Developing device 142 Developing roller 143 First conveying screw 144 144 Second conveying screw 145 Doctor 146 Toner density sensor 1147 Partition wall Cleaning drum 147 Device 150 Charging device 160 Transfer device 170 Eccentric cam 171 Shaft 173 Spring 174 Contact portion 175 Frame 80 Eccentric cam 181 Shaft 182 Restriction member 183 Guide member 190 Power supply part 191 Cable 192 Connector 193 Connector 194 Connector 195 Connector 196 Cable 200 Paper feed table 237 Guide rail 237a Upper surface 237b End surface 238 Guide member 238a Lower surface 238b Side surface 337 Guide rail 337a End surface 338 Guide member 338a Lower surface 338b Side surface

特開２００９−１０９５８４号公報JP 2009-109584 A

Claims (7)

トナー像を担持する像担持体と、
該像担持体に対向して設けられ複数の支持部材で張架されるベルト部材と、
前記ベルト部材を挟んで前記像担持体に対向する位置に設けられ前記像担持体上のトナー像を転写する転写部材とを備えた画像形成装置において、
前記ベルト部材に対して前記転写部材を接離させる接離手段を有しており、
前記接離手段により前記転写部材を前記ベルト部材から離間させた状態でベルト部材幅方向に該転写部材を移動させて、装置本体に対し該転写部材が着脱可能であり、
ベルト部材幅方向に移動させて装置本体に対し着脱可能な、前記転写部材を保持する保持部材を有しており、前記接離手段は前記保持部材を変位させて前記転写部材を前記ベルト部材に対して接離させるものであり、
前記保持部材に設けられた被ガイド部と接触し前記保持部材のベルト部材幅方向への移動をガイドするガイド部材を備えており、
前記ガイド部材は、前記ベルト部材から前記転写部材が離間した状態でのみ、前記被ガイド部に接触して前記保持部材のベルト部材幅方向への移動をガイドするものであることを特徴とする画像形成装置。 An image carrier for carrying a toner image;
A belt member provided facing the image carrier and stretched by a plurality of support members;
An image forming apparatus including a transfer member provided at a position facing the image carrier with the belt member interposed therebetween, and transferring a toner image on the image carrier;
Having contact and separation means for contacting and separating the transfer member with respect to the belt member;
Said the transfer member by moving means to move the said transfer member to the belt member width direction while separated from the belt member, Ri transcription member detachably der to the apparatus main body,
A holding member for holding the transfer member, which is detachable from the apparatus main body by moving in the belt member width direction, and the contacting / separating means displaces the holding member to move the transfer member to the belt member; It is something that comes in contact with and separates from
A guide member that contacts a guided portion provided in the holding member and guides the movement of the holding member in the belt member width direction;
The image is characterized in that the guide member contacts the guided portion and guides the movement of the holding member in the belt member width direction only when the transfer member is separated from the belt member. Forming equipment. 請求項１の画像形成装置において、
上記ガイド部材は、上記保持部材の上記被ガイド部の像担持体に近づく方向への移動を規制する規制部分を有することを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1 .
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the guide member has a restricting portion that restricts movement of the holding member in a direction approaching the image carrier of the guided portion. 請求項１の画像形成装置において、
上記像担持体に近づく方向への上記転写部材の移動を規制する規制手段を有することを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1 .
An image forming apparatus comprising: a restricting unit that restricts movement of the transfer member in a direction approaching the image carrier. 請求項１または２の画像形成装置において、
上記接離手段に上記ガイド部材が設けられており、
前記接離手段により上記転写部材を上記ベルト部材に接触させた状態では、前記ガイド部材が前記被ガイド部をガイドしない位置にあって、
前記接離手段により前記転写部材を前記ベルト部材から離間させた状態では、前記ガイド部材が前記ガイドしない位置から前記被ガイド部をガイドする位置にくることを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1 or 2 ,
The guide member is provided in the contact / separation means,
In a state where the transfer member is brought into contact with the belt member by the contact / separation means, the guide member is in a position where it does not guide the guided portion,
2. An image forming apparatus according to claim 1, wherein the guide member moves from a position where the guide member does not guide to a position where the guided portion is guided when the transfer member is separated from the belt member by the contact / separation means. 請求項４の画像形成装置において、
上記接離手段により前記転写部材を前記ベルト部材から離間させたとき、
前記ガイド部材が、前記ベルト部材から前記転写部材が離れる方向と略直交方向でありベルト部材幅方向と略直交方向へと移動するとともに、
前記被ガイド部が、前記ベルト部材から前記転写部材が離れる方向と略同一方向へと移動することで、
前記ガイド部材が前記被ガイド部をガイドする位置にくることを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 4 .
When the transfer member is separated from the belt member by the contact / separation means,
The guide member moves in a direction substantially orthogonal to the direction in which the transfer member is separated from the belt member and in a direction substantially orthogonal to the belt member width direction,
The guided portion moves in a direction substantially the same as the direction in which the transfer member is separated from the belt member,
An image forming apparatus, wherein the guide member is positioned to guide the guided portion. 請求項１、２、４または５の画像形成装置において、
上記転写部材を保持する保持部材を軸支する一つの支軸を中心に前記保持部材が揺動することで、上記ベルト部材に対して上記転写部材が接離するように構成されており、前記支軸の一端は装置側に固定され、前記保持部材は前記支軸に対して独立して該支軸の軸方向にスライド可能であることを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1 , 2 , 4 or 5 ,
The transfer member is configured to come into contact with and separate from the belt member by swinging the holding member around a single support shaft that supports the holding member that holds the transfer member. One end of the support shaft is fixed to the apparatus side, and the holding member is slidable in the axial direction of the support shaft independently of the support shaft. 請求項１、２、３、４、５または６の画像形成装置において、
上記ベルト部材は中間転写ベルトであり、複数の像担持体のトナー像を上記転写部材によって前記中間転写ベルトに転写し該中間転写ベルトから記録体にトナー像を一括転写する中間転写装置を備えることを特徴とする画像形成装置。 Claim 1, 2, 3, 4, 5 or in the image forming apparatus 6,
The belt member is an intermediate transfer belt, and includes an intermediate transfer device that transfers toner images of a plurality of image carriers to the intermediate transfer belt by the transfer member and collectively transfers the toner images from the intermediate transfer belt to a recording body. An image forming apparatus.
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