JP5493028B1 - Protective sheet for electronic passport and electronic passport - Google Patents
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Abstract
【課題】柔軟性を維持しつつミシン部引張強度が高い電子パスポートを作製することが可能なプロテクトシートを提供する。
【解決手段】少なくとも一方の面がマット加工されたマット加工紙11と、ホットメルト接着剤またはホットメルト接着シートからなる接着層13と、高分子繊維からなる織物15とを備える少なくとも4層構成のシートであり、マット加工紙11は、厚みが50〜100μmであり、接着層13は、厚みが20〜60μmであり、織物15は、ポリエステル、ポリアミド、及びアラミドからなる群より選択される少なくとも1種の高分子繊維からなる織物であって厚みが40〜100μmであり、総厚みが200μm以下であるプロテクトシート10。
【選択図】図1A protection sheet capable of producing an electronic passport having a high sewing machine tensile strength while maintaining flexibility.
A mat-processed paper 11 having at least one surface matted, an adhesive layer 13 made of a hot-melt adhesive or a hot-melt adhesive sheet, and a woven fabric 15 made of polymer fibers. The mat processed paper 11 has a thickness of 50 to 100 μm, the adhesive layer 13 has a thickness of 20 to 60 μm, and the fabric 15 is at least one selected from the group consisting of polyester, polyamide, and aramid. A protect sheet 10 which is a woven fabric made of various polymer fibers and has a thickness of 40 to 100 μm and a total thickness of 200 μm or less.
[Selection] Figure 1
Description
本発明は、電子パスポート用プロテクトシート及び電子パスポートに関し、更に詳しくは、柔軟性を維持しつつミシン部の引張強度が高い電子パスポートを作製することが可能な電子パスポート用プロテクトシート及び電子パスポートに関する。 The present invention relates to an electronic passport protect sheet and an electronic passport, and more particularly, to an electronic passport protect sheet and an electronic passport that can produce an electronic passport having a high tensile strength at a sewing machine portion while maintaining flexibility.
従来のパスポートのセキュリティの脆弱から偽造者に悪用され世界的に大きな問題を引き起こしていた。顕著な例はアメリカの同時多発テロであるが、パスポート、国民IDカード、健康保険カード等はもとより、銀行カード、クレジットカード等、個人情報を扱う多くのカードが多用される現代社会において、種々の個人情報等が偽造される問題が増えている。 It was exploited by counterfeiters due to vulnerabilities in the security of conventional passports, causing major problems worldwide. A prominent example is the terrorist attacks in the United States, but in a modern society where many cards that handle personal information such as bank cards, credit cards, etc., as well as passports, national ID cards, health insurance cards, etc., are used in various ways. The problem that personal information is forged is increasing.
そこで、より高度なセキュリティ要求が高まっており、特にパスポートは、ICチップと種々のセキュリティ要素を導入したデータページからなる電子パスポートが世界的に発行を開始されている。 Therefore, higher security requirements are increasing, and in particular, an electronic passport including an IC chip and a data page in which various security elements are introduced has been issued worldwide.
電子パスポートは、世界的には、e−Card typeとe−Cover typeとの2種が主体である。前者はICチップとアンテナが個人情報を書き込むデータページに配置されたタイプであり、後者は表紙裏にICチップとアンテナが配置され、更に個人情報を書き込むデータページが別に設けたタイプである。 There are two main types of electronic passports, e-Card type and e-Cover type, worldwide. The former is a type in which an IC chip and an antenna are arranged on a data page for writing personal information, and the latter is a type in which an IC chip and an antenna are arranged on the back of the cover, and a data page for writing personal information is provided separately.
いずれのタイプにおいても、データページの個人情報の高度なセキュリティと、データページをビザシート等とともに表紙にミシン綴じするためのヒンジシートの高強度化及びセキュリティ要素の導入に注力されてきた(例えば、特許文献1参照)。 Both types have been focused on the high security of personal information on data pages, the strength of hinge sheets for binding data pages to the cover together with visa sheets, etc. and the introduction of security elements (for example, patents) Reference 1).
しかし、データページをビザシート等とともに表紙にミシン綴じする際に、ミシン綴じされていた表紙に貼り付けられたプロテクトシートは、依然として紙(具体的にはマット加工紙(特許文献1においては「カバー裏張りシート13」))であった。そのため、ヒンジシートの高強度化してもプロテクトシートを破壊することにより偽造が可能であった。 However, when the data page is bound to the cover together with the visa sheet or the like, the protection sheet attached to the cover that has been bound by the sewing machine is still paper (specifically, matte paper ( Tension sheet 13))). Therefore, even if the strength of the hinge sheet is increased, forgery is possible by destroying the protect sheet.
そこで、プロテクトシートの強度向上が偽造防止に重要であるが、単にマット加工紙を厚くしても、顕著に強度(特にミシン部引張強度)が向上されず、逆に剛性が大になり電子パスポートが自然に開いてしまうという問題(柔軟性が十分でないという問題)があった。そこで、柔軟性と強度を両立させた電子パスポート用のプロテクトシートの開発が切望されていた。 Therefore, improving the strength of the protection sheet is important for preventing counterfeiting, but simply increasing the thickness of the matte paper does not significantly improve the strength (especially the tensile strength of the machine part), and conversely increases the rigidity and increases the electronic passport. There was a problem that it opened naturally (problem that flexibility was not enough). Therefore, the development of a protection sheet for electronic passports that has both flexibility and strength has been desired.
本発明は、上述のような従来技術の課題を解決するためになされたものであり、柔軟性を維持しつつミシン部引張強度が高い電子パスポートを作製することが可能な電子パスポート用プロテクトシート及びこのプロテクトシートを用いた電子パスポートを提供する。 The present invention has been made to solve the above-described problems of the prior art, and an electronic passport protective sheet capable of producing an electronic passport having high sewing machine tensile strength while maintaining flexibility, and An electronic passport using this protection sheet is provided.
本発明者らは上記目的を達成すべく鋭意検討した結果、特定の織物を備えることによって、柔軟性を維持しつつミシン部引張強度が高い電子パスポートを作製することが可能なプロテクトシートが得られることを見出した。 As a result of intensive studies to achieve the above object, the present inventors have obtained a protective sheet that can produce an electronic passport having high sewing machine tensile strength while maintaining flexibility by providing a specific fabric. I found out.
本発明により、以下の電子パスポート用プロテクトシート及び電子パスポートが提供される。 According to the present invention, the following electronic passport protect sheet and electronic passport are provided.
[1] 少なくとも一方の面がマット加工されたマット加工紙と、ホットメルト接着剤またはホットメルト接着シートからなる接着層と、高分子繊維からなる織物とを備える少なくとも4層構成のプロテクトシートであり、前記マット加工紙は、厚みが50〜100μmであり、前記接着層は、厚みが20〜60μmであり、前記織物が、ポリエステル、ポリアミド、及びアラミドからなる群より選択される少なくとも1種の高分子繊維からなる織物であって厚みが40〜100μmであり、前記プロテクトシートの総厚みが200μm以下である電子パスポート用プロテクトシート。 [1] A protective sheet having at least a four-layer structure comprising a mat-processed paper having at least one surface matted, an adhesive layer made of a hot-melt adhesive or a hot-melt adhesive sheet, and a woven fabric made of polymer fibers. The mat processed paper has a thickness of 50 to 100 μm, the adhesive layer has a thickness of 20 to 60 μm, and the woven fabric is at least one kind selected from the group consisting of polyester, polyamide, and aramid. A protective sheet for electronic passports, which is a woven fabric made of molecular fibers, having a thickness of 40 to 100 μm, and a total thickness of the protective sheet of 200 μm or less.
[2] 前記マット加工紙/前記接着層/前記織物/前記接着層の4層構成である前記[1]に記載の電子パスポート用プロテクトシート。 [2] The protective sheet for electronic passports according to [1], wherein the mat processed paper / the adhesive layer / the fabric / the adhesive layer has a four-layer structure.
[3] 前記接着層の前記ホットメルト接着剤または前記ホットメルト接着シートが、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリウレタン系、スチレンエラストマー系、及びエチレン−ビニルアセテート共重合ポリマー系からなる群より選択される少なくとも1種の樹脂を主成分とするものである前記[1]または[2]に記載の電子パスポート用プロテクトシート。 [3] The hot melt adhesive or the hot melt adhesive sheet of the adhesive layer is at least selected from the group consisting of a polyester series, a polyamide series, a polyurethane series, a styrene elastomer series, and an ethylene-vinyl acetate copolymer series. The protective sheet for electronic passports according to the above [1] or [2], which is mainly composed of one kind of resin.
[4] 表紙及び前記表紙のうちの内側となる面の中央部に貼り付けられた前記[1]〜[3]のいずれかに記載のプロテクトシートを有する表紙部材と、個人情報が記録されたデータページとを有しており、前記データページは、外側に張り出した糸綴じ代を有しており、前記データページの前記糸綴じ代と前記表紙部の前記プロテクトシートとを糸綴じすることにより前記データページが前記表紙部に固定される電子パスポート。 [4] Cover and cover member having the protection sheet according to any one of [1] to [3] pasted on a central portion of a cover and an inner surface of the cover, and personal information is recorded A data page, and the data page has a yarn binding margin protruding outward, and by binding the yarn binding margin of the data page and the protection sheet of the cover portion. An electronic passport in which the data page is fixed to the cover part.
本発明の電子パスポート用プロテクトシートは、ポリエステル、ポリアミド、及びアラミドからなる群より選択される少なくとも1種の高分子繊維からなり厚みが40〜100μmである織物を備えるため、柔軟性を維持しつつミシン部引張強度が高い電子パスポートを作製することが可能である。 The protective sheet for electronic passports of the present invention comprises a woven fabric having a thickness of 40 to 100 μm made of at least one polymer fiber selected from the group consisting of polyester, polyamide, and aramid, so that flexibility is maintained. It is possible to produce an electronic passport with high sewing machine tensile strength.
本発明の電子パスポートは、本発明の電子パスポート用プロテクトシート(以下、「プロテクトシート」と記す場合がある)を備えるため、柔軟性を維持しつつミシン部引張強度が高いものである。 Since the electronic passport of the present invention includes the electronic passport protect sheet of the present invention (hereinafter sometimes referred to as “protect sheet”), it has a high sewing machine portion tensile strength while maintaining flexibility.
以下、本発明を実施するための形態について説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではない。即ち、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、当業者の通常の知識に基づいて、以下の実施の形態に対し適宜変更、改良等が加えられたものも本発明の範囲に属することが理解されるべきである。 Hereinafter, although the form for implementing this invention is demonstrated, this invention is not limited to the following embodiment. That is, it is understood that modifications and improvements as appropriate to the following embodiments are also within the scope of the present invention based on ordinary knowledge of those skilled in the art without departing from the spirit of the present invention. Should be.
[1]電子パスポート用プロテクトシート:
本発明の電子パスポート用プロテクトシートの一実施形態としては、図1に示す電子パスポート用プロテクトシート10がある。このプロテクトシート10は、少なくとも一方の面がマット加工されたマット加工紙11と、ホットメルト接着剤またはホットメルト接着シートからなる接着層13と、高分子繊維からなる織物15とを備える少なくとも4層構成のシートである。マット加工紙11は、厚みが50〜100μmであり、接着層13は、厚みが20〜60μmである。織物15は、ポリエステル、ポリアミド、及びアラミドからなる群より選択される少なくとも1種の高分子繊維からなる織物であって厚みが40〜100μmである。プロテクトシート10の総厚みは200μm以下である。なお、「プロテクトシート」とは、電子パスポートの表紙の内側の面に貼り付けられるシートであり、電子パスポートのデータページを上記表紙にミシン綴じする際に上記データページとともにミシン綴じされるシートのことである。
[1] Protection sheet for electronic passport:
As an embodiment of the electronic passport protect sheet of the present invention, there is an electronic
このようなプロテクトシート10は、ポリエステル、ポリアミド、及びアラミドからなる群より選択される少なくとも1種の高分子繊維からなり厚みが40〜100μmである織物15を備えるため、柔軟性を維持しつつミシン部引張強度が高い電子パスポートを作製することが可能である。即ち、上記織物15を用いることにより、電子パスポートのデータシート20(図2参照)とプロテクトシート10とが糸綴じにより互いに強固に固定される。そのため、データシート20を引き千切ろうとしてもデータシート20とプロテクトシート10とが強固に互いに固定されているため、引き千切ることは困難であり、プロテクトシートが破壊されることに起因して電子パスポートが偽造されることを防止できる。
Such a
本発明の電子パスポート用プロテクトシートは、マット加工紙/接着層/織物/接着層の4層構成であることが好ましい。即ち、表面側から順に、マット加工紙、接着層、織物、接着層(ホットメルト接着剤層)が配置されたものであることが好ましい。このような構成とすることにより、データページとビザシートをプロテクトシートにミシン綴じした後、プロテクトシートの裏面を構成する上記ホットメルト接着剤層によって表紙に簡単に貼り付けることができる。更に、プロテクトシートの表面を構成する上記マット加工紙に、水性接着剤等により装丁用紙を貼り合せると、データページとビザシートがプロテクトシートを介して堅固に綴じられ、更に、見栄えのよい電子パスポートが製造できる。図1には、マット加工紙11/接着層(第1の接着層13)/織物15/接着層(第2の接着層17(ホットメルト接着剤層))の4層構成であるプロテクトシート10を示す。図1は、本発明のプロテクトシートの一実施形態の断面を示す模式図である。
The protective sheet for electronic passports of the present invention preferably has a four-layer structure of matte paper / adhesive layer / woven fabric / adhesive layer. That is, it is preferable that the mat processed paper, the adhesive layer, the woven fabric, and the adhesive layer (hot melt adhesive layer) are arranged in this order from the surface side. With such a configuration, after the data page and the visa sheet are stitched to the protection sheet, the data sheet and the visa sheet can be easily attached to the cover by the hot-melt adhesive layer constituting the back surface of the protection sheet. Furthermore, when binding paper is pasted onto the matte paper that forms the surface of the protect sheet with a water-based adhesive or the like, the data page and the visa sheet are firmly bound via the protect sheet, and an electronic passport with a good appearance is also provided. Can be manufactured. FIG. 1 shows a
プロテクトシート10の総厚みは、200μm以下であり、110〜200μmであることが好ましく、130〜180μmであることが更に好ましい。上記厚みが上記範囲であることによって、データページとビザシートをプロテクトシートに堅固にミシン綴じできる。更に、ミシン綴じされたプロテクトシートを表紙に見栄えのよく貼り合せることができる。一方、プロテクトシートの厚みが薄い場合(即ち、130μm未満である場合)は、データページとビザシートをプロテクトシートにミシン綴じしたときにおけるミシン綴じ強度が十分でなくなるおそれがある。プロテクトシートの厚みが厚い場合(即ち、200μm超である場合)は、ミシン綴じされたプロテクトシートを表紙に見栄えよく貼り付けることができない。また、電子パスポートを折り畳んだときに電子パスポートが十分に閉じなくなる。即ち、柔軟性が悪くなる。
The total thickness of the
プロテクトシートの縦の長さは、電子パスポートの縦の長さと同じであることが好ましいが、幅については特に制限はなく、電子パスポートを構成する表紙と堅固に接着することができる幅があればよい。この幅は、具体的には、20〜40mmであることが好ましい。プロテクトシートの幅が短いと(20mm未満であると)、上記表紙との接着性が乏しくなるおそれがある。上記幅が長すぎると(40mm超であると)、プロテクトシートの上に貼る装丁用紙の接着面積が減少することになる。そのため、上記表紙とプロテクトシートとの接着性が乏しくなるおそれがある。なお、「プロテクトシートの縦の長さ」とは、プロテクトシートの長手方向の長さ(図3中の符号「L」で示す方向の長さ)のことをいう。「電子パスポートの縦の長さ」とは、電子パスポートの短手方向の長さ(図3中の符号「L」で示す方向の長さ)のことをいう。 The vertical length of the protective sheet is preferably the same as the vertical length of the electronic passport, but there is no particular limitation on the width, as long as it has a width that can be firmly adhered to the cover that constitutes the electronic passport. Good. Specifically, this width is preferably 20 to 40 mm. If the width of the protection sheet is short (less than 20 mm), the adhesion to the cover may be poor. If the width is too long (over 40 mm), the bonding area of the binding paper to be pasted on the protect sheet will be reduced. Therefore, there is a possibility that the adhesiveness between the cover and the protection sheet may be poor. The “vertical length of the protect sheet” refers to the length of the protect sheet in the longitudinal direction (the length in the direction indicated by the symbol “L” in FIG. 3). The “vertical length of the electronic passport” refers to the length of the electronic passport in the short direction (the length in the direction indicated by the symbol “L” in FIG. 3).
本発明の電子パスポート用プロテクトシートは、電子パスポートの表紙のうちの「内側となる面」の中央部に貼り付けられ、表紙とともに折り畳まれるものである。なお、本明細書において「表紙のうちの内側となる面」とは、表紙を折り畳んだ際に内側に配置される面のことである。また、「表紙のうちの内側となる面の中央部」とは、表紙を折り畳んだ際に内側に配置される面のうち、背表紙に相当する部分を含む領域のことである。ここで、上記プロテクトシートは、電子パスポートの開閉によって何度も折り畳まれる(折り曲げられる)ことになる。従って、上記プロテクトシートは、上記柔軟性及びミシン部引張強度に加えて耐久性に優れることも必要である。本発明の電子パスポート用プロテクトシートは、上記特定の高分子繊維からなる織物を採用することにより、上記柔軟性及びミシン部引張強度に加えて耐久性(即ち、何度も折り畳まれることに対する耐久性)にも優れるものになっている。 The electronic passport protect sheet of the present invention is affixed to the center of the “inner side” of the cover of the electronic passport, and is folded together with the cover. In the present specification, the “surface on the inside of the cover” is a surface disposed on the inside when the cover is folded. Further, “the central portion of the inner surface of the cover” refers to a region including a portion corresponding to the spine among the surfaces arranged on the inner side when the cover is folded. Here, the protect sheet is folded (folded) many times by opening and closing the electronic passport. Accordingly, the protect sheet is required to have excellent durability in addition to the flexibility and the tensile strength of the sewing machine part. The protective sheet for electronic passports of the present invention employs a woven fabric made of the specific polymer fiber, so that it has durability (that is, durability against repeated folding) in addition to the flexibility and the tensile strength of the sewing machine part. ) Is also excellent.
[1−1]マット加工紙:
マット加工紙は、少なくとも一方の面がマット加工され、マット加工された面に微視的に凹凸が形成されている紙である。マット加工紙の材料は、パルプ紙であれば特に規定はない。
[1-1] Matted paper:
The mat-processed paper is a paper in which at least one surface is mat-processed and unevenness is formed microscopically on the mat-processed surface. The material of the mat processed paper is not particularly limited as long as it is pulp paper.
マット加工紙は、厚みが50〜100μmであり、60〜90μmであることが好ましい。上記厚みが上記範囲であることによって、プロテクトシートの全体の厚みを適正な範囲に制御できる。ここで、プロテクトシートに要求される品質は、極力薄く、柔軟性に優れ、ミシン綴じ強度等の強度が優れることである。これらのうち、柔軟性についてはプロテクトシートの総厚みと関係があり、プロテクトシートの総厚みが薄いと、柔軟性に優れるということもできる。従って、これらの要求性能を満足するには、プロテクトシートの総厚みのうち、強度を左右する織物の厚み比率(プロテクトシート全体の厚みに対する織物の厚みの比率)を高めることが必要である。そして、織物の厚み比率を高めるためには、マット加工紙の厚みを50〜100μmとすることが必要である。ここで、厚さ50μm未満のマット加工紙は製品として汎用性がないために高価であり、厚さが100μmを超えると必然的に織物の厚みを薄くする必要があるためにプロテクトシートの強度が低下する。 The mat processed paper has a thickness of 50 to 100 μm, preferably 60 to 90 μm. When the thickness is within the above range, the entire thickness of the protect sheet can be controlled within an appropriate range. Here, the quality required of the protection sheet is as thin as possible, excellent in flexibility, and excellent in strength such as sewing binding strength. Among these, the flexibility is related to the total thickness of the protect sheet. If the total thickness of the protect sheet is thin, it can be said that the flexibility is excellent. Therefore, in order to satisfy these required performances, it is necessary to increase the thickness ratio of the fabric that affects the strength (ratio of the thickness of the fabric to the thickness of the entire protect sheet) in the total thickness of the protect sheet. And in order to raise the thickness ratio of a textile fabric, it is necessary to make the thickness of mat processed paper into 50-100 micrometers. Here, mat processed paper having a thickness of less than 50 μm is expensive because it is not versatile as a product, and if the thickness exceeds 100 μm, the thickness of the woven fabric must be reduced. descend.
マット加工紙におけるマット加工された面の表面粗さ(Ra)は、特に制限はないが、0.5〜10μmであることが好ましい。上記表面粗さが上記範囲であることによって、マット加工紙と織物との接着強度を確保できる。更に、プロテクトシートを装丁用紙に水性接着剤で貼り付ける際において、マット加工紙の表面への水性接着剤の塗布性が良好になる。一方、上記下限値未満であると、水性接着剤の塗布性が良好でなくなるおそれがある。上記上限値超であると、マット加工紙の表面へのホットメルト接着剤の濡れ性が低下し、マット加工紙と織物との接着強度が低下するおそれがある。更に、プロテクトシートを装丁用紙に水性接着剤で貼り付けた後の装丁用紙表面の平滑性が悪くなるおそれがある。なお、マット加工紙は両面がマット加工されていることが好ましく、これらの表面粗さは同じであってもよいし、異なっていてもよい。「表面粗さ」は、通常、表面粗さ計により測定した値である。 The surface roughness (Ra) of the matted surface of the matte paper is not particularly limited, but is preferably 0.5 to 10 μm. When the surface roughness is within the above range, the adhesive strength between the matte paper and the fabric can be ensured. Furthermore, when the protective sheet is attached to the binding paper with a water-based adhesive, the coating property of the water-based adhesive on the surface of the mat processed paper is improved. On the other hand, if it is less than the lower limit, the applicability of the water-based adhesive may not be good. If it exceeds the above upper limit, the wettability of the hot melt adhesive to the surface of the mat processed paper is lowered, and the adhesive strength between the mat processed paper and the fabric may be lowered. Furthermore, the smoothness of the surface of the binding sheet after the protection sheet is attached to the binding sheet with a water-based adhesive may be deteriorated. Note that the matte paper is preferably matted on both sides, and the surface roughness may be the same or different. “Surface roughness” is usually a value measured with a surface roughness meter.
[1−2]接着層:
接着層は、マット加工紙と織物とを貼り合わせるためのものである。マット加工紙とホットメルト接着することができる無色または白色のホットメルト接着剤またはホットメルト接着シートを用いることができる。
[1-2] Adhesive layer:
The adhesive layer is for bonding the mat processed paper and the fabric. A colorless or white hot-melt adhesive or hot-melt adhesive sheet that can be hot-melt bonded to the matte paper can be used.
ホットメルト接着剤は、熱可塑性樹脂を主成分とし、有機溶剤を含まない固形分100%の接着剤であって常温では固形または半固形のものを用いることができる。このホットメルト接着剤は、上記のように常温では固形または半固形のものであるが、加熱溶融することにより液状化して被着体に塗布され、冷却されることにより固化して接着が行われる。 The hot melt adhesive is an adhesive having a thermoplastic resin as a main component and not containing an organic solvent and having a solid content of 100%, and can be solid or semi-solid at room temperature. This hot melt adhesive is solid or semi-solid at room temperature as described above, but is liquefied by being melted by heating and applied to an adherend, and solidified by being cooled and bonded. .
ホットメルト接着シートは、具体的には、軟化温度が110〜150℃の樹脂または樹脂組成物であり、特に、紙との接着性が良好であれば特に制限はなく、これらのホットメルト接着剤を用いて加熱軟化溶融させた状態ではくり紙やはくりフィルム上に塗布したものであり、厚みが20〜60μmのシート状のものである。 The hot melt adhesive sheet is specifically a resin or resin composition having a softening temperature of 110 to 150 ° C., and is not particularly limited as long as the adhesiveness to paper is good, and these hot melt adhesives In a state of being softened and melted by heating, it is applied on a paper or a film, and is a sheet having a thickness of 20 to 60 μm.
接着層のホットメルト接着剤及びホットメルト接着シートの原料樹脂(熱可塑性樹脂)としては、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、スチレンエラストマー系樹脂、エチレン−ビニルアセテート共重合ポリマー(EVA)系樹脂などを挙げることができる。 The raw resin (thermoplastic resin) for the hot-melt adhesive and hot-melt adhesive sheet for the adhesive layer includes polyester resins, polyamide resins, polyurethane resins, styrene elastomer resins, and ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA). Based resins and the like.
接着層の厚みは、上述のように、20〜60μmであり、30〜40μmであることが好ましい。上記接着層の上記厚みが上記範囲であることによって、プロテクトシートの厚みを適正範囲で製造することができ、且つ、適切な接着強度を得ることができる。 As described above, the thickness of the adhesive layer is 20 to 60 μm, and preferably 30 to 40 μm. When the thickness of the adhesive layer is within the above range, the thickness of the protect sheet can be manufactured within an appropriate range, and appropriate adhesive strength can be obtained.
具体的には、織物と同様にホットメルト接着剤層の厚みも柔軟性と強度に影響を与えるため、ホットメルト接着剤層の厚さは、上記のように、20〜60μmであることが必要である。プロテクトシートの製造時には、積層体を加熱加圧する際に織物の開口部にホットメルト接着剤が浸入する。従って、製造された時点におけるプロテクトシートのホットメルト接着剤層が上記厚み範囲であれば、プロテクトシートの総厚みにほとんど影響を及ぼさない。即ち、プロテクトシートの製造時において、織物の開口部にはホットメルト接着剤が浸入するため、プロテクトシートの総厚みは上記積層体の総厚みと同じになるか、むしろ薄くなる。ホットメルト接着剤層の厚みが上記範囲であれば、ホットメルト接着剤層の厚みに起因してプロテクトシートの総厚みが大きくなり過ぎてしまうということを防止することができる。ホットメルト接着剤層の厚さが上記上限値超であると、プロテクトシートの総厚みが厚くなり、柔軟性が劣る。また、ホットメルト接着剤層の厚さが下限値未満であると、ホットメルト接着剤層の接着力が十分に発揮されずにマット加工紙と織物と間の接着強度が低下してしまう。 Specifically, since the thickness of the hot melt adhesive layer affects the flexibility and strength as in the case of the woven fabric, the thickness of the hot melt adhesive layer needs to be 20 to 60 μm as described above. It is. During the production of the protection sheet, the hot melt adhesive enters the opening of the fabric when the laminate is heated and pressed. Therefore, if the hot melt adhesive layer of the protection sheet at the time of manufacture is within the above thickness range, the total thickness of the protection sheet is hardly affected. That is, when the protect sheet is manufactured, the hot melt adhesive permeates into the opening of the fabric, so that the total thickness of the protect sheet is the same as or thinner than the total thickness of the laminate. If the thickness of the hot melt adhesive layer is within the above range, it is possible to prevent the total thickness of the protect sheet from becoming too large due to the thickness of the hot melt adhesive layer. If the thickness of the hot melt adhesive layer exceeds the above upper limit value, the total thickness of the protect sheet is increased and the flexibility is inferior. On the other hand, if the thickness of the hot melt adhesive layer is less than the lower limit value, the adhesive strength between the matte paper and the woven fabric is deteriorated because the adhesive force of the hot melt adhesive layer is not sufficiently exhibited.
プロテクトシートの製造工程を簡便なものとする観点から、接着層としては、ホットメルト接着シートからなるものであることが好ましい。 From the viewpoint of simplifying the production process of the protect sheet, the adhesive layer is preferably made of a hot melt adhesive sheet.
接着層は、織物の面上に形成される場合、その面の全部に形成されることが好ましい。接着層が面の全部に形成されることにより、この接着層を介して織物が電子パスポートに貼り付けられている場合に、電子パスポートからデータシートなどが引き千切られることを防止できる。即ち、データシートなどを引き千切ろうとしてデータシートなどに外力を掛けた場合、その外力は織物全体に分散することになり、データシートなどを引き千切ることが困難になる。 When the adhesive layer is formed on the surface of the fabric, it is preferably formed on the entire surface. By forming the adhesive layer on the entire surface, it is possible to prevent the data sheet or the like from being cut off from the electronic passport when the fabric is attached to the electronic passport through the adhesive layer. That is, when an external force is applied to the data sheet or the like in order to tear the data sheet or the like, the external force is dispersed throughout the fabric, making it difficult to tear the data sheet or the like.
[1−3]織物:
織物は、ポリエステル、ポリアミド、及びアラミドからなる群より選択される少なくとも1種の高分子繊維からなり、厚さが40〜100μmのものである。このような織物を用いることにより、電子パスポート用のプロテクトシートとして使用した場合に、柔軟性と強度に優れたプロテクトシートを得ることができる。更に、織物とホットメルト接着剤層との接着強度に優れたプロテクトシートを得ることができる。これは、プロテクトシートの製造時において加熱加圧することで、この織物の上層と下層からのホットメルト接着剤が織物の開口部に浸入して織物の上層と下層とが連結した構造を形成することによって、シート全体として十分な接着強度が得られるためである。具体的には、織物の両面にそれぞれ接着層を形成した場合、例えば、マット加工紙/第1接着層/織物/第2接着層という構成のプロテクトシートの場合、織物の開口部を通して第1接着層と第2接着層とが連結することになる。そのため、このような織物を用いると、得られるプロテクトシートの厚みを薄くすることができる。また、マット加工紙と織物を堅固に接着できる。
[1-3] Woven fabric:
The woven fabric is made of at least one polymer fiber selected from the group consisting of polyester, polyamide, and aramid, and has a thickness of 40 to 100 μm. By using such a woven fabric, a protective sheet excellent in flexibility and strength can be obtained when used as a protective sheet for an electronic passport. Furthermore, it is possible to obtain a protective sheet having excellent adhesive strength between the fabric and the hot melt adhesive layer. This is because the hot melt adhesive from the upper and lower layers of the fabric penetrates into the opening of the fabric and forms a structure in which the upper and lower layers of the fabric are connected by applying heat and pressure during the production of the protective sheet. This is because sufficient adhesive strength can be obtained for the entire sheet. Specifically, when adhesive layers are formed on both sides of the woven fabric, for example, in the case of a protection sheet having a configuration of matted paper / first adhesive layer / woven fabric / second adhesive layer, the first adhesion is made through the opening of the woven fabric. The layer and the second adhesive layer are connected. Therefore, when such a woven fabric is used, the thickness of the protective sheet obtained can be reduced. In addition, matte paper and fabric can be firmly bonded.
一方、例えば上記織物に代えて上記織物と同じ厚さで且つ同じ材料からなる板状のシート(開口部が形成されていないもの)を用いた場合には、柔軟性が得られないばかりかホットメルト接着剤層との接着性も不十分となる。そして、プロテクトシートの製造時において積層体を加熱加圧する条件によっては、マット加工紙と織物との剥離が生じる危険性があり好ましくない。 On the other hand, for example, in the case where a plate-like sheet having the same thickness and the same material as the woven fabric (with no opening formed) is used instead of the woven fabric, flexibility is not obtained and hot Adhesiveness with the melt adhesive layer is also insufficient. And depending on the conditions for heating and pressurizing the laminate during the production of the protect sheet, there is a risk that the matted paper and the fabric are peeled off, which is not preferable.
織物の厚みは、上述したように、40〜100μmであり、60〜90μmが好ましい。織物の上記厚みが上記範囲であることによって、プロテクトシートにおける強度と柔軟性の両立を図ることができる。一方、上記下限値未満であると、強度(ミシン強度)が不十分であり、上限値を超えるとプロテクトシートが厚くなりすぎる。 As described above, the thickness of the woven fabric is 40 to 100 μm, and preferably 60 to 90 μm. When the thickness of the woven fabric is in the above range, both the strength and flexibility of the protect sheet can be achieved. On the other hand, if it is less than the above lower limit value, the strength (sewing machine strength) is insufficient, and if it exceeds the upper limit value, the protect sheet becomes too thick.
織物は、線径が15〜50μmであることが好ましく、20〜40μmであることが更に好ましい。織物を構成する上記線径が上記範囲であることによって、プロテクトシート全体の厚みを薄く維持しながら、柔軟性と強度(特に、ミシン部強度)の両立を図ることができる。一方、上記下限値未満であると、プロテクトシートのミシン強度が低下するおそれがある。上記上限値超であると、織物の厚さが厚くなり、その結果としてプロテクトシート全体が厚くなるおそれがある。そのため、プロテクトシートの柔軟性が低下し、このプロテクトシートを電子パスポートに使用した場合に電子パスポートの表紙が開いてしまうおそれがある(即ち、一度閉じた電子パスポートが外力を加えることなく次第に開いてしまうおそれがある)。 The woven fabric preferably has a wire diameter of 15 to 50 μm, and more preferably 20 to 40 μm. When the wire diameter constituting the woven fabric is in the above range, both flexibility and strength (particularly, strength of the sewing machine portion) can be achieved while maintaining the thickness of the entire protection sheet thin. On the other hand, if it is less than the lower limit, the sewing machine strength of the protect sheet may be lowered. If it exceeds the above upper limit value, the thickness of the woven fabric is increased, and as a result, the entire protection sheet may be increased. For this reason, the flexibility of the protection sheet is reduced, and when this protection sheet is used for an electronic passport, the cover of the electronic passport may be opened (that is, the electronic passport once closed is gradually opened without applying external force). There is a risk of losing).
織物は、開口率が10〜60%であることが好ましく、20〜40%であることが更に好ましい。上記織物の開口率が上記範囲であることによって、接着層を形成するホットメルト接着剤が織物の開口部内に良好に浸入するため、上記織物の開口部をホットメルト接着剤で充満させることができる。このように、織物の開口部がホットメルト接着剤で充満されると、プロテクトシートにおける柔軟性と接着強度の両立を良好に図ることができる。一方、上記下限値未満であると、織物の開口部へのホットメルト接着剤の浸入が困難となるおそれがある。上記上限値超であると、織物の開口部へのホットメルト接着剤の浸入は容易になるが、得られるプロテクトシートの強度(特に、ミシン強度)が低下するおそれがある。なお、「ホットメルト接着剤が充満している開口部」の割合は、織物の開口部の総面積のうち50%以上であることが好ましい。「ホットメルト接着剤が充満している開口部の割合」が上記範囲であることにより、マット加工紙と織物とを強固に接着できる。 The woven fabric preferably has an opening ratio of 10 to 60%, more preferably 20 to 40%. When the opening ratio of the woven fabric is within the above range, the hot melt adhesive forming the adhesive layer penetrates well into the opening of the woven fabric, so that the opening of the woven fabric can be filled with the hot melt adhesive. . As described above, when the opening of the woven fabric is filled with the hot melt adhesive, it is possible to satisfactorily achieve both the flexibility and the adhesive strength of the protect sheet. On the other hand, if it is less than the lower limit value, it may be difficult to penetrate the hot melt adhesive into the opening of the fabric. If it exceeds the above upper limit value, it is easy for the hot melt adhesive to enter the opening of the fabric, but the strength (particularly, the sewing machine strength) of the protective sheet obtained may be reduced. In addition, it is preferable that the ratio of "the opening part which is filled with the hot-melt-adhesive" is 50% or more of the total area of the opening part of a textile fabric. When the “ratio of the openings filled with the hot melt adhesive” is in the above range, the mat processed paper and the fabric can be firmly bonded.
[2]電子パスポート用プロテクトシートの製造方法:
電子パスポート用プロテクトシートは、例えば以下のように製造することができる。マット加工紙/ホットメルト接着剤からなる接着層/織物/ホットメルト接着剤からなる接着層/離形シートの構成からなるシートを作製する場合、以下のように作製できる。まず、ホットメルト接着剤をマット加工紙の片面に塗布後、マット加工紙と織物とを加熱ラミネーションして第1積層体を得る。その後、この第1積層体の織物の、マット加工紙を貼り付けた面とは反対の面にホットメルト接着剤を塗布する。その後、第1積層体と離形シートとをラミネーションして、マット加工紙/ホットメルト接着剤からなる接着層/織物/ホットメルト接着剤からなる接着層/離形シートの構成からなる5層加熱ラミネーションシート(プロテクトシート)を作製することができる。
[2] Manufacturing method of electronic passport protect sheet:
The electronic passport protect sheet can be manufactured, for example, as follows. In the case of producing a sheet composed of mat processed paper / adhesive layer made of hot melt adhesive / woven fabric / adhesive layer made of hot melt adhesive / release sheet, it can be produced as follows. First, a hot melt adhesive is applied to one side of a mat processed paper, and then the mat processed paper and a woven fabric are heated and laminated to obtain a first laminate. Thereafter, a hot melt adhesive is applied to the surface of the fabric of the first laminated body opposite to the surface on which the mat processed paper is pasted. Thereafter, the first laminate and the release sheet are laminated, and the five-layer heating including the configuration of mat processed paper / adhesive layer made of hot melt adhesive / woven fabric / adhesive layer made of hot melt adhesive / release sheet. A lamination sheet (protect sheet) can be produced.
また、マット加工紙/ホットメルト接着シートからなる接着層/織物/ホットメルト接着シートからなる接着層/離形シートの構成からなるシートを作製する場合、以下のように作製できる。まず、ホットメルト接着剤を離形シートに塗布して離形シート付きホットメルト接着シートを製造する。その後、この離形シート付きホットメルト接着シートから離形シートを剥がしながら、上記ホットメルト接着シートの一方の面にマット加工紙を配置し、他方の面に織物を配置して加熱ラミネーションして第2積層体を得る。その後、別途、離形シート付きホットメルト接着シートを作製する。その後、別途作製した離形シート付きホットメルト接着シートのホットメルト接着シートと上記第2積層体の織物とが接する状態で離形シート付きホットメルト接着シートと第2積層体とを加熱ラミネーションする。このようにして、マット加工紙/ホットメルト接着シートからなる接着層/織物/ホットメルト接着シートからなる接着層/離形シートの構成からなる5層加熱ラミネーションシート(プロテクトシート)を作製することができる。離形シートは、基材として、代表的には紙やポリエステルフィルムが使用されたものであり、この基材の片面または両面にシリコン処理などの離型処理または剥離処理がされたものである。 In addition, when a sheet having a configuration of mat processed paper / adhesive layer made of hot melt adhesive sheet / woven fabric / adhesive layer made of hot melt adhesive sheet / release sheet can be produced as follows. First, a hot melt adhesive is applied to a release sheet to produce a hot melt adhesive sheet with a release sheet. Thereafter, while peeling the release sheet from the hot melt adhesive sheet with the release sheet, a mat processed paper is placed on one side of the hot melt adhesive sheet, a woven fabric is placed on the other side, and heat lamination is performed. Two laminates are obtained. Thereafter, a hot melt adhesive sheet with a release sheet is prepared separately. Thereafter, the hot melt adhesive sheet with the release sheet and the second laminate are heated and laminated in a state where the hot melt adhesive sheet of the hot melt adhesive sheet with the release sheet separately manufactured and the fabric of the second laminate are in contact with each other. In this way, a five-layer heating lamination sheet (protective sheet) having a configuration of mat processed paper / adhesive layer made of hot melt adhesive sheet / woven fabric / adhesive layer made of hot melt adhesive sheet / release sheet can be produced. it can. The release sheet is typically one in which paper or polyester film is used as a substrate, and a release treatment such as silicon treatment or a release treatment is performed on one or both sides of the substrate.
加熱ラミネーションは、連続加熱ロールを用いて各シート、積層体を圧着させることである。連続加熱ロールにより各シート、積層体を圧着させる際のロール温度としては、接着層を形成するためのホットメルト接着剤の軟化温度に基づいて適切に設定すればよいが、例えば、110〜170℃とすることができる。 Heating lamination is to crimp each sheet and laminate using a continuous heating roll. What is necessary is just to set appropriately based on the softening temperature of the hot-melt-adhesive for forming an adhesive layer as roll temperature at the time of crimping | bonding each sheet | seat and a laminated body with a continuous heating roll, For example, 110-170 degreeC. It can be.
なお、連続加熱ロールを用いた加熱ラミネーションは、ロール間の間隙で圧着力を発揮させるものである。連続加熱ロールには、一対のロールが複数対存在する。この連続加熱ロールに供給される直前の上記積層体のホットメルト接着剤(ホットメルト接着シート)は熱によって軟化していないので、連続加熱ロールにおけるロールの間隙は広く設置しておく。そして、連続加熱ロールの後半に配置されるロールでは、ホットメルト接着剤が軟化し流動して次第に織物の空隙(孔)に侵入していくので、ロール間の間隙を狭くしてやることが必要である。 In addition, the heating lamination using a continuous heating roll exhibits a crimping force in the gap between the rolls. There are a plurality of pairs of rolls in the continuous heating roll. Since the hot-melt adhesive (hot-melt adhesive sheet) of the laminate immediately before being supplied to the continuous heating roll is not softened by heat, the roll gap in the continuous heating roll is set wide. And in the roll arranged in the second half of the continuous heating roll, the hot melt adhesive softens and flows and gradually enters the gaps (holes) of the fabric, so it is necessary to narrow the gap between the rolls. .
ロールの隙間の条件については、使用するロールの本数やロールの設定温度により異なり適宜設定することができる。更に、連続加熱ロールの後半に配置されるロールには、シートを冷却するための冷却ロールを配置することができる。この冷却ロールによって、加熱された積層体を所定の温度まで冷却されてプロテクトシートが得られる。このプロテクトシートは、一般的には、ロール状に巻き取られて製品となる。 The condition of the gap between the rolls can be appropriately set depending on the number of rolls to be used and the set temperature of the rolls. Furthermore, a cooling roll for cooling the sheet can be arranged on the roll arranged in the latter half of the continuous heating roll. By this cooling roll, the heated laminated body is cooled to a predetermined temperature to obtain a protect sheet. This protect sheet is generally rolled up into a product.
[3]電子パスポート:
本発明の電子パスポートの一実施形態は、図2に示す電子パスポート100を挙げることができる。電子パスポート100は、表紙50及びこの表紙50のうちの内側となる面51の中央部に貼り付けられたプロテクトシート10(本発明のプロテクトシート)を有する表紙部60(図3参照)と、個人情報が記録されたデータページ20を有している。そして、電子パスポート100は、データページ20が、外側に張り出した糸綴じ代21を有しており、この糸綴じ代21と表紙部60のプロテクトシート10とを糸綴じすることによりデータページ20が表紙部60に固定される。電子パスポート100は、データページ20とともにビザシート30もプロテクトシート10に糸綴じされている。図2は、本発明の電子パスポートの一実施形態の断面を示す模式図である。図3は、本発明の電子パスポートの表面部を模式的に示す平面図である。
[3] Electronic passport:
One embodiment of the electronic passport of the present invention is the
この電子パスポート100は、プロテクトシート10を備えるため、柔軟性を維持しつつミシン部引張強度が高いものである。そのため、プロテクトシート10を用いた電子パスポート100は偽造が困難になっている。
Since the
具体的には、通常、表紙部60とデータページ20とは、工業用ミシンを用いてミシン糸40で糸綴じされる。このように糸綴じされることにより、表紙部60とデータページ20とは互いに固定されるため、通常の使用によっては容易にデータページ20が抜け落ちることが防止されている。一方、通常の使用によってはデータページ20が抜け落ちることはないが、電子パスポートを偽造しようとする場合にはデータページ20に強い力が掛けられるため、データページ20が表紙部60から引き剥がされてしまっていた。この対策として、ヒンジシート(データページ20の糸綴じ代21を有するシート)を高強度化することが行われている。しかし、ヒンジシートを高強度化してもプロテクトシートが破壊されることによりデータページ20が表紙部60から引き剥がされ、偽造が可能になっていた。
Specifically, the
本発明の電子パスポートは、上述した本発明のプロテクトシートを用いることにより、電子パスポートを偽造するためにデータページなどを引き千切ろうとしてもデータページなどは、プロテクトシートに強固に固定されているため引き千切ることが困難となる。具体的には、プロテクトシートとデータページの糸綴じ代とが直接的に糸綴じされているため、引き千切ることが困難である。更に、上記プロテクトシートは、その全面が、表紙のうちの内側となる面に貼り付けられているため、データページなどを引き千切ろうとする外力が掛けられたときに、この外力がプロテクトシート全体に分散することになる。そのため、データページなどを引き千切ることが更に困難になっている。 Since the electronic passport of the present invention uses the above-described protect sheet of the present invention, the data page is firmly fixed to the protect sheet even if the data page is torn off in order to forge the electronic passport. It becomes difficult to shred. Specifically, since the protection sheet and the thread binding margin of the data page are directly bound, it is difficult to cut them. Furthermore, since the entire surface of the protect sheet is affixed to the inner surface of the cover, this external force is applied to the entire protect sheet when an external force is applied to tear off data pages. Will be distributed. For this reason, it is more difficult to tear down data pages and the like.
このように、電子パスポート100は、ミシン部引張強度に優れたプロテクトシート10を備えることにより偽造が防止されている。
As described above, the
表紙部60の表紙50としては、電子パスポートの表紙として従来公知のものを用いることができる。例えば、合成皮革製の表紙を挙げることができる。合成皮革製の表紙は、軟質PVCが使用される場合もあるが、他の高分子材料も使用できる。更に言えば、表紙は、電子パスポートの主要構成材料でなく、例えば、表紙は着色された防水厚紙でもよく、その発行国の諸事情に合わせて選択すればよい。なお、表紙の内側には、厚紙が貼り付けられていてもよい。
As the
プロテクトシート10は、マット加工紙が表面となるように表紙に貼り付けられる。
The
糸綴じ代21と表紙部60のプロテクトシート10とを糸綴じする場合、ミシン糸40が少なくとも織物15を貫通するように糸綴じする。
When the
糸綴じ代21と表紙部60のプロテクトシート10とを糸綴じする方法としては、従来公知の電子パスポートに採用される方法を適宜採用することができる。例えば、線径200〜400μmのミシン糸40(図2参照)を使い、縫い目ピッチ3〜5mmで糸綴じすることができる。ミシン糸の材料としては、例えば、綿、麻などを挙げることができる。
As a method of binding the
本発明の電子パスポートは、表紙50の内側となる面51の中央部に本発明のプロテクトシート10を貼り付けること、及びデータページ20の糸綴じ代21と表紙部60のプロテクトシート10とを糸綴じすること以外は、従来の電子パスポートと同様の方法により作製することができる。例えば、データページ20、ビザシート30及びプロテクトシート10を糸綴じした後、このプロテクトシート10を表紙50に貼り付ける。その後、プロテクトシート10を貼り付けた側の面に装飾カバー紙を貼り付けることができる。
In the electronic passport of the present invention, the
以下、本発明を実施例及び比較例に基づいて具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例及び比較例に限定されるものではない。なお、実施例中の各種評価の評価方法は以下の方法を採用した。 EXAMPLES Hereinafter, although this invention is demonstrated concretely based on an Example and a comparative example, this invention is not limited to these Examples and a comparative example. In addition, the following methods were employ | adopted for the evaluation method of various evaluation in an Example.
[1]平滑性:
作製したプロテクトシートの表面を目視にて観察して3段階で評価した。プロテクトシート全体として凹凸、シワ等が見られずに平滑性に優れる場合を「A」とし、プロテクトシート全体としてわずかに凹凸、シワ等見られるが、平滑性は比較的良好である場合を「B」とし、プロテクトシート全体として凹凸、シワ等が大で平滑性に劣る場合を「C」とした。
[1] Smoothness:
The surface of the produced protection sheet was visually observed and evaluated in three stages. The case where the entire protection sheet has no smoothness, wrinkles and the like and is excellent in smoothness is indicated as “A”, and the entire protection sheet is slightly unevenness and wrinkles, but the smoothness is relatively good as “B”. "C" is the case where the entire protective sheet has large irregularities, wrinkles and the like and is inferior in smoothness.
[2]柔軟性:
まず、縦125mm、横180mm、厚さ0.2mmの合成皮革製の表紙を用意した。また、縦125mm、横85mm、厚さ0.3mmの厚紙を2枚用意した。次に、上記合成皮革製の表紙の内側であって表紙の両端部にそれぞれ上記厚紙を配置し位置あわせした後、表紙と厚紙とを水性接着剤で貼りあわせた(図5参照)。このようにして、試験用表紙を作製した。その後、別途準備したプロテクトシートとビザシートとをミシン綴じした。その後、プロテクトシートの裏面側に配置されたホットメルト層によってプロテクトシートを試験用表紙の内側にホットメルト接着した(図5参照)。その後、表紙を閉じた状態で加熱加圧して型押しした。加熱加圧の条件は、1MPa、140℃で0.5分間加えることとした。このようにして、パスポートモデルを得た。得られたパスポートモデルを水平面上(机などの上)に放置し、表紙が開いてくる状態を目視にて観察し、3段階で評価した。なお、図5においては、ビザシートは省略している。
[2] Flexibility:
First, a synthetic leather cover having a length of 125 mm, a width of 180 mm, and a thickness of 0.2 mm was prepared. In addition, two pieces of cardboard having a length of 125 mm, a width of 85 mm, and a thickness of 0.3 mm were prepared. Next, after placing and aligning the cardboard on the inside of the cover made of synthetic leather on both ends of the cover, the cover and the cardboard were bonded with an aqueous adhesive (see FIG. 5). In this way, a test cover was prepared. Thereafter, a separately prepared protect sheet and visa sheet were stitched together. Thereafter, the protective sheet was hot-melt bonded to the inside of the test cover with a hot melt layer disposed on the back side of the protective sheet (see FIG. 5). Then, it heated and pressed in the state which closed the cover, and embossed. The heating and pressing conditions were 1 MPa and 140 ° C. for 0.5 minutes. In this way, a passport model was obtained. The obtained passport model was left on a horizontal surface (on a desk or the like), and the state where the cover was opened was visually observed and evaluated in three stages. In FIG. 5, the visa sheet is omitted.
「柔軟性」の評価は、具体的には、わずかに表紙が開くが柔軟性に優れる場合(即ち、表紙の一方の面と他方の面とのなす角度(開き角度)が30度未満である場合)を「A」とする。表紙の開き角度が30〜40度である場合を「B」とする。表紙の開き角度が40度超である場合を「C」とする。なお、上記評価は、表紙の動きが停止したことを確認した後に行った。 Specifically, in the evaluation of “flexibility”, when the cover opens slightly, but the flexibility is excellent (that is, the angle (opening angle) formed between one surface of the cover and the other surface is less than 30 degrees). Case) is “A”. A case where the opening angle of the cover is 30 to 40 degrees is defined as “B”. A case where the opening angle of the cover is more than 40 degrees is defined as “C”. The above evaluation was made after confirming that the movement of the cover had stopped.
なお、ここで用いた表紙及び厚紙は、上記「柔軟性」の評価を行うために用いたものであってごく一例である。従って、本発明の電子パスポート用プロテクトシートは、表紙及び厚紙を適宜選択して使用することができる。例えば、合成皮革製の表紙は、軟質PVCが使用される場合もあるが、他の高分子材料も使用できる。この点、本発明の電子パスポートも同様である。更に言えば、表紙や厚紙は、電子パスポートの主要構成材料でなく、例えば、表紙は着色された防水厚紙でもよく、その発行国の諸事情に合わせて選択すればよい。また、同様に、厚紙もこれに制限されることなく種々の材料が使用できる。 Note that the cover and cardboard used here are only examples used for the evaluation of the “flexibility”. Therefore, the protective sheet for electronic passports of the present invention can be used by appropriately selecting a cover and cardboard. For example, a cover made of synthetic leather may use soft PVC, but other polymer materials can also be used. This also applies to the electronic passport of the present invention. Furthermore, the cover or cardboard is not the main constituent material of the electronic passport. For example, the cover may be a colored waterproof cardboard, and may be selected according to the circumstances of the issuing country. Similarly, the cardboard is not limited to this, and various materials can be used.
[3]ミシン部引張強度:
厚さ70μmのマット加工紙(縦50mm×横150mm、表面粗さ6μm)を10枚積層させた積層体をプロテクトシート(縦50mm×横150mm)上に積層体がプロテクトシートからはみ出さないように配置し、これらの長手方向の一方の端部を短手方向に沿って工業用ミシンで綴じて試験片を作成した。なお、ミシン糸として、線径300μmのミシン糸(株式会社フジックス製)を用いた。また、縫い目ピッチは4mmとした。その後、この試験片についてインストロン引張試験機にてプロテクトシートと積層体とを左右に引っ張ってミシン部引張強度を測定した(図4参照)。測定条件は、引張速度300mm/分、試験温度25±2℃とした。図4は、ミシン部引張強度の測定状態を模式的に示す斜視図である。
[3] Sewing machine tensile strength:
A laminated body in which 10 sheets of mat processed paper (
測定値を以下の基準で評価した。ミシン部引張強度が30N以上を「A」とし、20N以上で30N未満を「B」とし、10N以上で20N未満を「C」、10N未満を「D」とした。 The measured values were evaluated according to the following criteria. The tensile strength of the sewing machine part was 30N or more as “A”, 20N or more and less than 30N as “B”, 10N or more and less than 20N as “C”, and less than 10N as “D”.
(実施例1)
まず、マット加工紙A−1(丸石製紙株式会社製、パルプ6kg、厚み70μm、表面の表面粗さ6μm、裏面の表面粗さ7μm)、一方の面側に離形シート(離型紙)が配置されたホットメルト接着シートB−1(東亜合成株式会社製の「PES−114EE」、厚み40μm、融点115℃)、及びポリエステル織物C−1(日本特殊織物株式会社製の「TNo225」、厚み59μm)を用意した。次に、ホットメルト接着シートB−1から離形シートを剥がしながら、上記ホットメルト接着シートの一方の面側にマット加工紙A−1を配置し、上記ホットメルト接着シートの他方の面にポリエステル織物C−1を配置して連続加熱ロール(ロール温度160℃)により圧着させた(加熱ラミネーションした)。このようにして第2積層体を得た。このとき、マット加工紙A−1の裏面が上記ホットメルト接着シートの一方の面と向かい合うように配置した。その後、別途、用意した「一方の面側に離形シートが配置されたホットメルト接着シートB−1」のホットメルト接着シートB−1と上記第2積層体のポリエステル織物C−1とが接する状態で「一方の面側に離形シートが配置されたホットメルト接着シートB−1」と第2積層体とを連続加熱ロール(ロール温度160℃)により圧着させた(加熱ラミネーションした)。このようにして、マット加工紙A−1/ホットメルト接着シートB−1/ポリエステル織物C−1/ホットメルト接着シートB−1/離型紙の層構成を有する5層構造のシート(5層加熱ラミネーションシート)を得た。ポリエステル織物C−1は、より具体的には、線径50μm、開口率31%であるものを用いた。また、5層加熱ラミネーションシートは、ポリエステル織物C−1において「ホットメルト接着剤が充満している開口部」の割合が、ポリエステル織物C−1の開口部の総面積のうち90%であった。
Example 1
First, mat processed paper A-1 (manufactured by Maruishi Paper Co., Ltd., pulp 6 kg, thickness 70 μm, surface roughness 6 μm, back surface roughness 7 μm), release sheet (release paper) is placed on one side Hot melt adhesive sheet B-1 (“PES-114EE” manufactured by Toa Gosei Co., Ltd.,
冷却後、得られた5層加熱ラミネーションシートから離型紙を剥離して電子パスポート用プロテクトシートP−1(厚み150μm)を得た。 After cooling, the release paper was peeled from the resulting five-layer heating lamination sheet to obtain an electronic passport protect sheet P-1 (thickness 150 μm).
得られた電子パスポート用プロテクトシートP−1について、上記各評価を行った。 Each evaluation was performed about the obtained protective sheet P-1 for electronic passports.
また、電子パスポート用プロテクトシートP−1を用いて電子パスポートを作製した。 Further, an electronic passport was produced using the electronic passport protect sheet P-1.
評価結果は、平滑性が「A」であり、柔軟性が「A」であり、ミシン部引張強度が「30N」で「A」であった。このように、本実施例における電子パスポート用プロテクトシートP−1は、平滑性、柔軟性、及びミシン部引張強度の評価に優れるシートであることが確認できた。結果を表1に示す。 As a result of evaluation, the smoothness was “A”, the flexibility was “A”, and the tensile strength of the sewing machine part was “30 N” and “A”. As described above, it was confirmed that the electronic passport protect sheet P-1 in the present example was a sheet excellent in evaluation of smoothness, flexibility, and sewing machine tensile strength. The results are shown in Table 1.
(実施例2)
実施例1のポリエステル織物C−1をポリアミド織物C−2(日本特殊織物株式会社製の「NNo270」、厚み62μm)に変えた以外は、実施例1と同様に加熱ラミネーションにより電子パスポート用プロテクトシートP−2(厚み150μm)を得た。ポリアミド織物C−2は、より具体的には、線径55μm、開口率33%であるものを用いた。5層加熱ラミネーションシート(電子パスポート用プロテクトシートP−2)は、ポリアミド織物C−2において「ホットメルト接着剤が充満している開口部」の割合が、ポリアミド織物C−2の開口部の総面積のうち90%であった。
(Example 2)
Protective sheet for electronic passport by heating lamination in the same manner as in Example 1 except that the polyester fabric C-1 of Example 1 is changed to polyamide fabric C-2 (“NNo270” manufactured by Nippon Special Textile Co., Ltd., thickness 62 μm). P-2 (thickness 150 μm) was obtained. More specifically, polyamide woven fabric C-2 having a wire diameter of 55 μm and an aperture ratio of 33% was used. The five-layer heating lamination sheet (protection sheet P-2 for electronic passports) has a ratio of “openings filled with hot melt adhesive” in the polyamide fabric C-2 so that the total number of openings in the polyamide fabric C-2 It was 90% of the area.
得られた電子パスポート用プロテクトシートP−2について、上記各評価を行った。 Each evaluation was performed about the obtained protective sheet P-2 for electronic passports.
また、電子パスポート用プロテクトシートP−1を用いて電子パスポートを作製した。 Further, an electronic passport was produced using the electronic passport protect sheet P-1.
評価結果は、平滑性が「A」であり、柔軟性が「A」であり、ミシン部引張強度が「34N」で「A」であった。このように、本実施例における電子パスポート用プロテクトシートP−2は、平滑性、柔軟性、及びミシン部引張強度の評価に優れるシートであることが確認できた。結果を表1に示す。 As a result of the evaluation, the smoothness was “A”, the flexibility was “A”, and the sewing machine tensile strength was “34N” and “A”. Thus, it was confirmed that the protective sheet P-2 for electronic passports in this example was a sheet excellent in evaluation of smoothness, flexibility, and sewing machine tensile strength. The results are shown in Table 1.
(比較例1)
実施例1で用いたものと同じ、マット加工紙A−1、ホットメルト接着シートB−1、及び離型紙を用いて、連続加熱ロール(ロール温度160℃)により圧着させた(加熱ラミネーションした)。このようにして、マット加工紙A−1/ホットメルト接着シートB−1/離型紙の層構成を有する3層構造のシート(3層加熱ラミネーションシート)を得た。冷却後、得られた3層加熱ラミネーションシートから離型紙を剥離させてシートX−1(厚み110μm)を得た。
(Comparative Example 1)
The same mat-processed paper A-1, hot-melt adhesive sheet B-1 and release paper as used in Example 1 were used for pressure bonding with a continuous heating roll (roll temperature 160 ° C.) (heated lamination). . In this way, a three-layered sheet (three-layer heating lamination sheet) having a layer structure of mat processed paper A-1 / hot melt adhesive sheet B-1 / release paper was obtained. After cooling, the release paper was peeled from the obtained three-layer heating lamination sheet to obtain a sheet X-1 (thickness 110 μm).
得られたシートX−1について上記各評価を行った。シートX−1は、平滑性と柔軟性に優れるものの、ミシン部引張強度に劣るシートであった。結果を表1に示す。 Said each evaluation was performed about the obtained sheet | seat X-1. Sheet X-1 was excellent in smoothness and flexibility but was inferior in the tensile strength of the sewing machine part. The results are shown in Table 1.
(比較例2)
実施例1で用いたものと同じ、マット加工紙A−1、ホットメルト接着シートB−1、及び離型紙を用いて、連続加熱ロール(ロール温度170℃)により圧着させた(加熱ラミネーションした)。このようにして、マット加工紙A−1/ホットメルト接着シートB−1/マット加工紙A−1/ホットメルト接着シートB−1/離型紙の層構成を有する5層構造のシート(5層加熱ラミネーションシート)を得た。
(Comparative Example 2)
Using the same mat processed paper A-1, hot melt adhesive sheet B-1, and release paper as used in Example 1, it was pressure-bonded by a continuous heating roll (roll temperature 170 ° C.) (heated lamination). . In this way, a sheet having a five-layer structure (5 layers) having a layer structure of mat processed paper A-1 / hot melt adhesive sheet B-1 / matt processed paper A-1 / hot melt adhesive sheet B-1 / release paper. A heat lamination sheet) was obtained.
冷却後、得られた5層加熱ラミネーションシートから離型紙を剥離させてシートX−2(厚み220μm)を得た。 After cooling, the release paper was peeled from the obtained five-layer heating lamination sheet to obtain a sheet X-2 (thickness 220 μm).
得られたシートX−2について上記各評価を行った。シートX−2は、平滑性に優れるものの、柔軟性に劣り、また、ミシン部引張強度も不十分であった。結果を表1に示す。 Said each evaluation was performed about the obtained sheet | seat X-2. Although the sheet X-2 was excellent in smoothness, it was inferior in flexibility, and the tensile strength at the sewing machine part was insufficient. The results are shown in Table 1.
なお、比較例2は、織物に代えてマット加工紙を使用した例でもある。即ち、孔の開いていないマット加工紙を使用しているので、「柔軟性」に劣ることを示す例ということもできる。更には、この比較例2の最上層から3層目のマット加工紙A−1(ホットメルト接着シートB−1に挟まれたマット加工紙A−1)に代えて「マット加工紙と同じ厚みの厚さ70μmのポリエステルフィルム」を使用した場合、得られるシートは、比較例2のシートX−2よりも更に柔軟性が劣る。厚みが同じであれば、マット加工紙よりもポリエステルフィルムの方が、弾性率が大きいためである。 In addition, the comparative example 2 is also an example using mat processed paper instead of the woven fabric. That is, it can be said that it is inferior in “flexibility” because the mat processed paper without holes is used. Furthermore, instead of the mat layer processed paper A-1 (the mat processed paper A-1 sandwiched between the hot melt adhesive sheets B-1) of the third layer from the uppermost layer of Comparative Example 2, “the same thickness as the mat processed paper” When the “70 μm thick polyester film” is used, the obtained sheet is inferior in flexibility to the sheet X-2 of Comparative Example 2. This is because if the thickness is the same, the elastic modulus of the polyester film is greater than that of the matte paper.
実施例1,2のプロテクトシートは、比較例1,2のプロテクトシートに比べて、ミシン部引張強度の評価が良好であった。また、実施例1,2のプロテクトシートは、平滑性及び柔軟性に優れていることが確認できた。 The protection sheets of Examples 1 and 2 were better in evaluation of the tensile strength at the sewing machine part than the protection sheets of Comparative Examples 1 and 2. Further, it was confirmed that the protect sheets of Examples 1 and 2 were excellent in smoothness and flexibility.
本発明のプロテクトシートは、電子パスポートを構成するシートとして使用することができる。 The protect sheet of the present invention can be used as a sheet constituting an electronic passport.
10:プロテクトシート、11:マット加工紙、13:接着層(第1の接着層)、17:接着層(第2の接着層)、20:データページ、21:糸綴じ代、30:ビザシート、40:ミシン糸、50:表紙、51:内側となる面、55:合成皮革、56:厚紙、60:表紙部、100:電子パスポート。 10: Protect sheet, 11: Matt processed paper, 13: Adhesive layer (first adhesive layer), 17: Adhesive layer (second adhesive layer), 20: Data page, 21: Yarn binding margin, 30: Visa sheet, 40: sewing thread, 50: cover, 51: inner surface, 55: synthetic leather, 56: cardboard, 60: cover, 100: electronic passport.
Claims (4)
前記マット加工紙は、厚みが50〜100μmであり、
前記接着層は、厚みが20〜60μmであり、
前記織物が、ポリエステル、ポリアミド、及びアラミドからなる群より選択される少なくとも1種の高分子繊維からなる織物であって厚みが40〜100μmであり、
前記プロテクトシートの総厚みが200μm以下である電子パスポート用プロテクトシート。 A protection sheet having at least a four-layer structure comprising a mat-processed paper having at least one surface matted, an adhesive layer made of a hot-melt adhesive or a hot-melt adhesive sheet, and a woven fabric made of polymer fibers;
The mat processed paper has a thickness of 50 to 100 μm,
The adhesive layer has a thickness of 20 to 60 μm,
The woven fabric is a woven fabric made of at least one polymer fiber selected from the group consisting of polyester, polyamide, and aramid, and has a thickness of 40 to 100 μm,
A protective sheet for electronic passports, wherein the total thickness of the protective sheet is 200 μm or less.
前記データページは、外側に張り出した糸綴じ代を有しており、
前記データページの前記糸綴じ代と前記表紙部の前記プロテクトシートとを糸綴じすることにより前記データページが前記表紙部に固定される電子パスポート。 A cover part having a protection sheet according to any one of claims 1 to 3 attached to a center part of a cover and an inner surface of the cover, and a data page on which personal information is recorded. Have
The data page has a yarn binding margin protruding outward,
An electronic passport in which the data page is fixed to the cover part by binding the thread binding margin of the data page and the protection sheet of the cover part.
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