JP5491582B2 - Connector fixing mechanism and connector fixing method - Google Patents

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Description

本発明は、コネクタ固定機構およびコネクタ固定方法に関する。   The present invention relates to a connector fixing mechanism and a connector fixing method.

例えば特許文献１は、他の機器とのインターフェースとなるコネクタを、板金等で構成されるパネルに取り付ける技術を開示する。コネクタには、例えばＤ−ｓｕｂ型のコネクタがある。このコネクタは、相手コネクタと接続する接続部と、その接続部を保持すると共にパネルに当接する取付面とを備える。作業者は、コネクタをパネルに固定する際、コネクタの取付面をパネルに当接すると共に、六角ネジ、ワッシャ、バネワッシャ、六角ナット等のパーツでパネル面の前後からコネクタを挟む。そして、作業者は、ソケットレンチ等の工具を２個使用しながら、このパネル面の前後から六角ネジを締めることで、当該コネクタをパネルに固定する。   For example, Patent Document 1 discloses a technique for attaching a connector serving as an interface with another device to a panel made of sheet metal or the like. An example of the connector is a D-sub type connector. This connector includes a connection portion that is connected to a mating connector, and an attachment surface that holds the connection portion and abuts against the panel. When the operator fixes the connector to the panel, the mounting surface of the connector is brought into contact with the panel, and the connector is sandwiched from the front and rear of the panel surface by parts such as hexagon screws, washers, spring washers, and hexagon nuts. Then, while using two tools such as a socket wrench, the operator fastens the hexagon screw from the front and rear of the panel surface to fix the connector to the panel.

上記複数のパーツは、通常、ケーブルメーカから納入される際に、コネクタの取付面に予めネジ止めされている。したがって、作業者がこのコネクタをパネルに取り付ける際、まず、これらネジ止めされた複数のパーツを一旦分解する必要がある。作業者は、複数のパーツを分解した後、当該コネクタと複数のパーツを一括してパネル面に取り付け、ソケットレンチ等の工具をパネル面の前後２個使用しながらネジ締めする。このように、コネクタの固定作業は、多くの工数を必要とするので作業効率が悪い。   The plurality of parts are usually screwed in advance to the connector mounting surface when delivered from a cable manufacturer. Therefore, when an operator attaches this connector to the panel, it is necessary to first disassemble these screwed parts. After disassembling the plurality of parts, the operator attaches the connector and the plurality of parts together to the panel surface, and tightens the screws while using two tools such as a socket wrench on the front and back of the panel surface. As described above, the work for fixing the connector requires a lot of man-hours, and therefore the work efficiency is poor.

また、相手コネクタとの嵌合を保証するために、コネクタを取り付けるパネルの厚さ寸法に応じて、ワッシャの使用枚数を調整したり、高さの異なる複数種の六角ネジから最適な六角ネジを選定したりする作業が必要となる。この枚数調整や部品選定を行う作業において、選定ミス等の作業間違いが起こる恐れがある。   In addition, in order to guarantee mating with the mating connector, the number of washers used can be adjusted according to the thickness of the panel to which the connector is attached, or the optimal hexagon screw can be selected from multiple types of hexagon screws with different heights. The selection work is necessary. In the operation of adjusting the number of sheets and selecting parts, there is a risk that an operation error such as a selection error may occur.

上記課題に対して、コネクタを樹脂プラスチックで固定したり、プレス成型によりコネクタを製造したりすることが考えられる。しかしながら、このような対策では、グランド接地が不可となる可能性があると共に、初期投資費用が非常に高価となる。   In order to solve the above problems, it is conceivable to fix the connector with resin plastic or to manufacture the connector by press molding. However, with such a countermeasure, grounding may not be possible, and the initial investment cost becomes very expensive.

特開２００２−１７０６３４号公報JP 2002-170634 A

上述したように、コネクタをパネルに固定する際、作業者は、まず、コネクタにネジ止めされた状態で納入された複数のパーツを一旦分解する。そして、六角ネジを選定すると共に、ワッシャの枚数を調整する。そして、作業者は、このコネクタと複数のパーツを一括してパネル面に取り付け、ソケットレンチ等の工具を２個使用しながら当該パネルの前後面からネジ締めする。このように、コネクタの固定作業は、多くの工数を必要とすると共に、作業ミスが発生する恐れがあるという課題がある。   As described above, when fixing the connector to the panel, the worker first disassembles a plurality of parts delivered in a state of being screwed to the connector. A hexagonal screw is selected and the number of washers is adjusted. Then, the worker attaches the connector and a plurality of parts to the panel surface at once, and tightens the screws from the front and rear surfaces of the panel while using two tools such as a socket wrench. As described above, the fixing operation of the connector requires many man-hours, and there is a problem that an operation error may occur.

本願発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、コネクタをパネルに固定する際の作業工数を削減すると共に、作業ミスを削減できるコネクタ固定機構およびコネクタ固定方法を提供することを主要な目的とする。   SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and it is a main object of the present invention to provide a connector fixing mechanism and a connector fixing method capable of reducing work man-hours when fixing a connector to a panel and reducing work errors. And

本発明の第１のコネクタ固定機構は、コネクタに当接する当接面と、該当接面から延出する、前記コネクタを把持する複数の延出片とを有するコネクタ固定部材と、前記コネクタがはめ込まれる開口を有するパネルであって、該開口は、前記当接面が前記コネクタに当接した状態において前記延出片が差し込まれるスリットを有するパネルとを備える。   A first connector fixing mechanism of the present invention includes a connector fixing member having a contact surface that contacts a connector and a plurality of extending pieces that grip the connector and that extends from the contact surface, and the connector is fitted therein. A panel having an opening to be provided, the opening having a slit into which the extension piece is inserted in a state where the contact surface is in contact with the connector.

本発明の第１のコネクタ固定方法は、コネクタに当接する当接面と、該当接面から延出する、前記コネクタを把持する複数の延出片とを有する第１の固定部材を用いて、前記コネクタの一端側を、該コネクタがはめ込まれる開口を有するパネルに取り付け、前記コネクタに当接する当接面と、該当接面から延出する、前記コネクタを把持する複数の延出片とを有する第２の固定部材に設けられた前記複数の延出片を、前記パネルが有する開口に設けられたスリットに沿って前記コネクタの他端側において前記第１の固定部材の方向にスライドし、スライドした前記第２の固定部材が前記コネクタの他端側に当接した状態で前記コネクタをパネルに固定する。   The first connector fixing method of the present invention uses a first fixing member having a contact surface that contacts the connector and a plurality of extending pieces that grip the connector and that extend from the contact surface. One end of the connector is attached to a panel having an opening into which the connector is fitted, and has a contact surface that contacts the connector and a plurality of extending pieces that grip the connector and extend from the contact surface. The plurality of extending pieces provided on the second fixing member are slid in the direction of the first fixing member on the other end side of the connector along the slit provided in the opening of the panel. The connector is fixed to the panel with the second fixing member in contact with the other end of the connector.

本願発明によれば、コネクタをパネルに固定する際の作業工数を削減すると共に、作業ミスを削減できる効果が得られる。   According to the present invention, it is possible to reduce the number of work steps for fixing the connector to the panel and to obtain an effect of reducing work mistakes.

本発明の第１の実施形態に係るコネクタの分解斜視図である。1 is an exploded perspective view of a connector according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第１の実施形態に係るコネクタの固定部材の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the fixing member of the connector which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施形態に係るコネクタ固定機構を示す前面からの斜視図（ａ）と、同じく背面からの斜視図（ｂ）である。They are the perspective view (a) from the front which shows the connector fixing mechanism which concerns on the 1st Embodiment of this invention, and the perspective view (b) from the back similarly. 本発明の第１の実施形態に係るコネクタをパネルに固定する手順を示す図である。It is a figure which shows the procedure which fixes the connector which concerns on the 1st Embodiment of this invention to a panel. 本発明の第１の実施形態に係るコネクタをパネルに固定する手順を示す図である。It is a figure which shows the procedure which fixes the connector which concerns on the 1st Embodiment of this invention to a panel. 本発明の第１の実施形態に係るコネクタをパネルに固定する手順を示す図である。It is a figure which shows the procedure which fixes the connector which concerns on the 1st Embodiment of this invention to a panel. 本発明の第２の実施形態に係るコネクタ固定機構を示す前面からの斜視図（ａ）と、同じく背面からの斜視図（ｂ）である。They are the perspective view (a) from the front which shows the connector fixing mechanism which concerns on the 2nd Embodiment of this invention, and the perspective view (b) from the back similarly. 本発明の第３の実施形態に係るコネクタ固定機構を示す前面からの斜視図（ａ）と、同じく背面からの斜視図（ｂ）である。They are the perspective view (a) from the front which shows the connector fixing mechanism which concerns on the 3rd Embodiment of this invention, and the perspective view (b) from the back similarly. 本発明の第４の実施形態に係るコネクタ固定機構を示す前面からの斜視図（ａ）と、同じく背面からの斜視図（ｂ）である。They are the perspective view (a) from the front which shows the connector fixing mechanism which concerns on the 4th Embodiment of this invention, and the perspective view (b) from the back similarly. 本発明の第５の実施形態に係るコネクタ固定機構を示す前面からの斜視図（ａ）と、同じく背面からの斜視図（ｂ）である。They are the perspective view (a) from the front which shows the connector fixing mechanism which concerns on the 5th Embodiment of this invention, and the perspective view (b) from the back similarly.

第１の実施形態
次に、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。 First Embodiment Next, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１は、本発明の第１の実施形態に係るコネクタの分解斜視図である。本実施形態では、Ｄ−ｓｕｂ型のコネクタをパネルに固定することについて説明する。図１に示すように、コネクタ１０は、相手コネクタと接続する接続部１１と、接続部１１を保持すると共に、固定するパネルに当接する取付面１２とを備える。   FIG. 1 is an exploded perspective view of a connector according to a first embodiment of the present invention. In the present embodiment, fixing a D-sub connector to a panel will be described. As shown in FIG. 1, the connector 10 includes a connection portion 11 that is connected to a mating connector, and a mounting surface 12 that holds the connection portion 11 and abuts against a panel to be fixed.

コネクタ１０は、一般に、図１に示す、六角ネジ１３、ワッシャ１４、バネワッシャ１５、六角ナット１６が取付面１２に予め仮組み（仮止め）または完全固定された状態で、例えばケーブルメーカから納入される。   The connector 10 is generally delivered from, for example, a cable manufacturer in a state where the hexagonal screw 13, the washer 14, the spring washer 15, and the hexagonal nut 16 shown in FIG. The

図２は、第１の実施形態に係るコネクタの固定部材の分解斜視図である。図１を参照して説明したコネクタ１０は、パネル２０の背面から、固定部材であるブラケット３０ａ、３０ｂを用いて固定される。ブラケット３０ａ、３０ｂは、コネクタ１０の長手方向から当該コネクタ１０を挟み込むと共に、それぞれ固定ネジ３３ａ、３３ｂがネジ止めされることによって、コネクタ１０をパネル２０に固定する。ブラケット３０ａ、ブラケット３０ｂは、板金等で製造されてよく、また互いに同一形状であってよい。   FIG. 2 is an exploded perspective view of the fixing member of the connector according to the first embodiment. The connector 10 described with reference to FIG. 1 is fixed from the back surface of the panel 20 using brackets 30a and 30b which are fixing members. The brackets 30a and 30b sandwich the connector 10 from the longitudinal direction of the connector 10 and fix the connector 10 to the panel 20 by fixing the fixing screws 33a and 33b, respectively. The bracket 30a and the bracket 30b may be made of sheet metal or the like, and may have the same shape.

図３（ａ）は、第１の実施形態に係るコネクタ固定機構を示す前面からの斜視図であり、図３（ｂ）は、同じく背面からの斜視図である。図３（ａ）、（ｂ）に示すように、コネクタ１０は、パネル２０の背面からブラケット３０ａ、３０ｂを用いて固定される。   Fig.3 (a) is a perspective view from the front which shows the connector fixing mechanism which concerns on 1st Embodiment, FIG.3 (b) is a perspective view from the back similarly. As shown in FIGS. 3A and 3B, the connector 10 is fixed from the back surface of the panel 20 using brackets 30 a and 30 b.

まず、コネクタ１０を固定するブラケット３０ａ、３０ｂおよびパネル２０の構造について説明する。   First, the structure of the brackets 30a and 30b for fixing the connector 10 and the panel 20 will be described.

図２に示すように、ブラケット３０ａ、３０ｂは、コネクタ１０の取付面１２を背面からパネル２０に押し当てる当接面３１ａ、３１ｂと、その当接面３１ａ、３１ｂから垂直方向に延出するツメ３２ａ、３２ｂをそれぞれ備える。パネル２０は、コネクタ１０と、そのコネクタ１０にネジ止めされた六角ネジ１３がはめ込まれるパネル穴２１と、ブラケット３０ａ、３０ｂを固定する固定ネジ３３ａ、３３ｂがそれぞれ貫通する丸長穴２２ａ、丸穴２２ｂとを含む。パネル穴２１には、また、スリット２３ａ、２３ｂが設けられている。   As shown in FIG. 2, the brackets 30 a and 30 b include contact surfaces 31 a and 31 b that press the mounting surface 12 of the connector 10 against the panel 20 from the back, and claws that extend vertically from the contact surfaces 31 a and 31 b. 32a and 32b are provided. The panel 20 includes a connector 10, a panel hole 21 into which a hexagonal screw 13 screwed to the connector 10 is fitted, and a round long hole 22 a and a round hole through which fixing screws 33 a and 33 b for fixing the brackets 30 a and 30 b respectively pass. 22b. The panel hole 21 is also provided with slits 23a and 23b.

パネル２０には、コネクタ１０の取付面１２が当接されると共に、コネクタ１０の接続部１１および六角ネジ１３がパネル穴２１から露出するように取り付けられる。ブラケット３０ａ、３０ｂは、当接面３１ａ、３１ｂをコネクタ１０の取付面１２に背面から当接した状態で、コネクタ１０を挟み込んでパネル２０に固定する。   The mounting surface 12 of the connector 10 is brought into contact with the panel 20, and the connecting portion 11 and the hexagon screw 13 of the connector 10 are attached so as to be exposed from the panel hole 21. The brackets 30 a and 30 b are fixed to the panel 20 by sandwiching the connector 10 with the contact surfaces 31 a and 31 b in contact with the mounting surface 12 of the connector 10 from the back side.

スリット２３ａ、２３ｂは、ブラケット３０ａ、３０ｂを用いてコネクタ１０がパネル２０に固定される際に、ブラケット３０ａ、３０ｂの当接面３１ａ、３１ｂがコネクタ１０に当接した状態において、ツメ３２ａ、３２ｂが差し込まれる細い隙間（空隙）である。コネクタ１０の取付面１２がツメ３２ａ、３２ｂに把持されると共に、ツメ３２ａ、３２ｂがスリット２３ａ、２３ｂに差し込まれるので、コネクタ１０はパネル穴２１からずれることなく固定される。このツメ３２ａ、３２ｂとスリット２３ａ、２３ｂは、コネクタ１０を設計上推奨される位置にガイドするので、コネクタ１０の固定位置の精度を向上できる。   When the connector 10 is fixed to the panel 20 using the brackets 30a and 30b, the slits 23a and 23b are formed in the state in which the contact surfaces 31a and 31b of the brackets 30a and 30b are in contact with the connector 10, respectively. It is a narrow gap (air gap) into which is inserted. Since the attachment surface 12 of the connector 10 is gripped by the claws 32a and 32b and the claws 32a and 32b are inserted into the slits 23a and 23b, the connector 10 is fixed without being displaced from the panel hole 21. Since the claws 32a and 32b and the slits 23a and 23b guide the connector 10 to a position recommended in design, the accuracy of the fixing position of the connector 10 can be improved.

ここで、ブラケット３０ａの構造について説明する。図２に示すように、丸長穴２２ａは、固定ネジ３３ａのネジ径と比較して、コネクタの長手方向、すなわち横方向に長い寸法の開口をなす。また、スリット２３ａは、ツメ３２ａの幅寸法よりも長い寸法を有する。パネル２０が横方向に長い開口をなす丸長穴２２ａと、長さがツメ３２ａの幅寸法よりも長いスリット２３ａを有する構造をなすので、固定ネジ３３ａに仮固定されたブラケット３０ａは、横方向にスライド可能である。このように、ブラケット３０ａはスライド可能であるので、コネクタ１０をパネル２０に固定する際に、取付面１２に重ならない位置まで移動でき、コネクタ１０固定の邪魔にならない。なお、ブラケット３０ａ、３０ｂは、それぞれ固定ネジ３３ａ、３３ｂによってパネル２０に完全ではなく緩く留められた仮固定の状態で作業現場に納入される。   Here, the structure of the bracket 30a will be described. As shown in FIG. 2, the round long hole 22a has an opening having a longer dimension in the longitudinal direction of the connector, that is, in the lateral direction than the screw diameter of the fixing screw 33a. Moreover, the slit 23a has a dimension longer than the width dimension of the claw 32a. Since the panel 20 has a structure having a round long hole 22a having a long opening in the horizontal direction and a slit 23a having a length longer than the width dimension of the claw 32a, the bracket 30a temporarily fixed to the fixing screw 33a is formed in the horizontal direction. Is slidable. Thus, since the bracket 30a is slidable, when the connector 10 is fixed to the panel 20, the bracket 30a can be moved to a position that does not overlap the mounting surface 12, and does not interfere with the fixing of the connector 10. The brackets 30a and 30b are delivered to the work site in a temporarily fixed state in which the brackets 30a and 30b are not completely closed but loosely fixed to the panel 20 by fixing screws 33a and 33b, respectively.

一方、丸穴２２ｂがなす開口の大きさは、固定ネジ３３ｂが嵌るサイズでよく、また、スリット２３ｂは、ツメ３２ｂの幅寸法と同じ長さでよい。コネクタ１０は、仮固定されたブラケット３０ａを、作業者にスライドされながら、パネル穴２１にはめ込まれる。   On the other hand, the size of the opening formed by the round hole 22b may be a size in which the fixing screw 33b is fitted, and the slit 23b may be the same length as the width dimension of the claw 32b. The connector 10 is fitted into the panel hole 21 while the temporarily fixed bracket 30a is slid by the operator.

図４ないし図６は、コネクタ１０をパネル２０に固定する手順を示す図である。図４ないし図６を参照して、コネクタ１０をパネル２０に固定する手順を説明する。   4 to 6 are diagrams showing a procedure for fixing the connector 10 to the panel 20. The procedure for fixing the connector 10 to the panel 20 will be described with reference to FIGS.

上述のように、コネクタ１０は、六角ネジ１３、ワッシャ１４、バネワッシャ１５および六角ナット１６が搭載された状態で、例えばケーブルメーカから納入される。本実施形態では、これらのパーツを用いてコネクタ１０をパネル２０に固定する構造を採用しないので、作業者は、これら複数のパーツを分解する必要はない。作業者は、これらのパーツを分解せずに、ソケットレンチ等の工具を前後から２個使用しながらコネクタ１０に完全に固定しておく。なお、これらのパーツが完全に固定された状態で納入された場合は、作業者は、この固定作業を行わない。   As described above, the connector 10 is delivered from, for example, a cable manufacturer in a state in which the hexagon screw 13, the washer 14, the spring washer 15, and the hexagon nut 16 are mounted. In this embodiment, since the structure which fixes the connector 10 to the panel 20 using these parts is not employ | adopted, the operator does not need to disassemble these several parts. An operator does not disassemble these parts, but completely fixes the connector 10 while using two tools such as a socket wrench from the front and the back. When these parts are delivered in a completely fixed state, the worker does not perform the fixing work.

図４に示すように、パネル２０にはブラケット３０ａ、３０ｂが固定ネジ３３ａ、３３ｂを用いて仮固定されている。この状態で、作業者は、ブラケット３０ａを、図４の矢印方向、すなわちブラケット３０ｂから離れる方向にスライドする。これにより、ブラケット３０ａは、コネクタ１０のはめ込みを妨げないように、取付面１２と重ならない位置まで移動される。   As shown in FIG. 4, brackets 30a and 30b are temporarily fixed to the panel 20 using fixing screws 33a and 33b. In this state, the operator slides the bracket 30a in the direction of the arrow in FIG. 4, that is, in the direction away from the bracket 30b. Accordingly, the bracket 30a is moved to a position where it does not overlap the mounting surface 12 so as not to prevent the connector 10 from being fitted.

図５に示すように、作業者は、コネクタ１０の取付面１２における一端側をブラケット３０ｂに引っ掛けると共に、ツメ３２ｂで取付面１２を挟む。そして、コネクタ１０をパネル穴２１に倒しこむ。倒しこんだら、作業者は、図６に示すように、コネクタ１０から離れる方向にスライドしていたブラケット３０ａを、矢印方向、すなわちコネクタ１０の方向にスライドさせる。そして、作業者は、コネクタ１０の取付面１２における他端側に対してブラケット３０ａを、ブラケット３０ｂの方向およびパネル２０の方向に押し当てる。そして、作業者は、ブラケット３０ａとブラケット３０ｂを用いてコネクタ１０を挟み込みながら、ブラケット３０ａを固定ネジ３３ａで固定すると共に、ブラケット３０ｂを固定ネジ３３ｂで固定する。上記手順により、コネクタ１０がパネル２０に固定される。   As shown in FIG. 5, the worker hooks one end side of the attachment surface 12 of the connector 10 on the bracket 30b and sandwiches the attachment surface 12 with the claws 32b. Then, the connector 10 is brought down into the panel hole 21. When it is brought down, the operator slides the bracket 30a that has been slid away from the connector 10 in the direction of the arrow, that is, in the direction of the connector 10, as shown in FIG. Then, the operator presses the bracket 30 a against the other end side of the mounting surface 12 of the connector 10 in the direction of the bracket 30 b and the direction of the panel 20. Then, the operator fixes the bracket 30a with the fixing screw 33a and fixes the bracket 30b with the fixing screw 33b while sandwiching the connector 10 using the bracket 30a and the bracket 30b. The connector 10 is fixed to the panel 20 by the above procedure.

なお、上記コネクタ固定機構は、取付面１２を備えるコネクタであれば、オス（プラグ）のコネクタにもメス（リセプタクル）のコネクタにも適用可能である。また、コネクタの極数（ピン数）に関わりなく、適用可能である。   The connector fixing mechanism can be applied to both a male (plug) connector and a female (receptacle) connector as long as the connector has a mounting surface 12. Moreover, it is applicable regardless of the number of poles (number of pins) of the connector.

以上のように、第１の実施形態によれば、コネクタ１０の取付面１２における一端側を引っ掛けるブラケット３０ｂと、その取付面１２における他端側においてスライドすることによりコネクタ１０に当接することが可能なブラケット３０ａを用いて、コネクタ１０をパネル２０に固定するコネクタ固定機構が実現される。この機構により、作業者は、コネクタ１０に搭載された六角ネジ１３、ワッシャ１４、バネワッシャ１５、六角ナット１６等の複数のパーツを分解することなく、コネクタ１０をパネル２０に固定できるので、作業工数を削減できるという効果が得られる。   As described above, according to the first embodiment, the bracket 30b that hooks one end of the mounting surface 12 of the connector 10 can be brought into contact with the connector 10 by sliding on the other end of the mounting surface 12. A connector fixing mechanism for fixing the connector 10 to the panel 20 is realized using the bracket 30a. With this mechanism, the operator can fix the connector 10 to the panel 20 without disassembling a plurality of parts such as the hexagon screw 13, washer 14, spring washer 15, and hexagon nut 16 mounted on the connector 10. Can be reduced.

また、本実施形態に係る機構は、六角ネジ１３、ワッシャ１４、バネワッシャ１５、六角ナット１６等のパーツを用いてコネクタ１０をパネル２０に固定する構造を採用しないので、これらのパーツは、パネル２０の板厚に関係なくコネクタ１０の仕様のみに応じて選定すればよい。したがって、これら複数のパーツをパネル２０の板厚に適合するように選定する必要がないので、選定ミス等の作業間違いを削減または無くすことができるという効果が得られる。   In addition, the mechanism according to the present embodiment does not employ a structure in which the connector 10 is fixed to the panel 20 using parts such as the hexagon screw 13, the washer 14, the spring washer 15, and the hexagon nut 16. What is necessary is just to select only according to the specification of the connector 10 irrespective of board thickness. Therefore, since it is not necessary to select these multiple parts so as to match the thickness of the panel 20, it is possible to reduce or eliminate work errors such as selection errors.

また、本実施形態に係る機構は、ブラケット３０ａ、３０ｂが備えるツメ３２ａ、３２ｂと、パネル２０が備えるスリット２３ａ、２３ｂとが、コネクタ１０を設計上推奨される位置にガイドするので、固定位置の精度を向上できるという効果が得られる。また、ブラケット３０ａとブラケット３０ｂは、互いに同一形状でよいので、製造が簡易であるという効果が得られる。また、本実施形態に係る機構は、六角ネジ１３等によりコネクタ１０をパネル２０に固定する構造を採用しないので、出荷後の作業現場における保守に際して、六角レンチ等の特殊な工具は不要である。したがって、標準工具であるプラスドライバのみで保守が可能となるので、保守作業が容易になるという効果が得られる。さらに、本実施形態に係る機構は、ブラケット３０ａを板金により製造するので、グランド接地が可能であるという効果が得られる。   Further, in the mechanism according to the present embodiment, the claws 32a and 32b included in the brackets 30a and 30b and the slits 23a and 23b included in the panel 20 guide the connector 10 to a position recommended in design. The effect that accuracy can be improved is obtained. Further, since the bracket 30a and the bracket 30b may have the same shape as each other, an effect that manufacturing is simple is obtained. Further, since the mechanism according to the present embodiment does not employ a structure in which the connector 10 is fixed to the panel 20 with the hexagonal screw 13 or the like, a special tool such as a hexagon wrench is not required for maintenance at the work site after shipment. Therefore, maintenance can be performed only with a plus driver which is a standard tool, so that an effect of facilitating maintenance work can be obtained. Furthermore, since the mechanism according to the present embodiment manufactures the bracket 30a from sheet metal, the effect that grounding is possible is obtained.

第２の実施形態
図７（ａ）は、第２の実施形態に係るコネクタ固定機構を示す前面からの斜視図であり、図７（ｂ）は、同じく背面からの斜視図である。本実施形態では、２つのコネクタ１０を、ブラケット３４ａ、３４ｂを用いてパネル２０に固定することを説明する。ブラケット３４ａ、３４ｂは、複数個のコネクタ１０の取付面１２に対して背面から当接する当接面３５ａ、３５ｂを備える。また、ブラケット３４ａ、３４ｂは、第１の実施形態と同様に、コネクタ１０を把持するツメ３６ａ、３６ｂを備える。また、ブラケット３４ａ、３４ｂは、２つのコネクタ１０の間をさらに固定するツメ３７ａ、３７ｂを備える。 Second Embodiment FIG. 7A is a perspective view from the front showing a connector fixing mechanism according to a second embodiment, and FIG. 7B is a perspective view from the back. In the present embodiment, it will be described that the two connectors 10 are fixed to the panel 20 using the brackets 34a and 34b. The brackets 34 a and 34 b include contact surfaces 35 a and 35 b that contact the mounting surfaces 12 of the plurality of connectors 10 from the back surface. In addition, the brackets 34a and 34b are provided with claws 36a and 36b for holding the connector 10 as in the first embodiment. The brackets 34 a and 34 b include claws 37 a and 37 b that further fix the space between the two connectors 10.

パネル２０は、第１の実施形態と同様に、スリット２３ａおよび丸長穴２２ａを備える。したがって、ブラケット３４ａは、第１の実施形態と同様に、図７（ａ）および（ｂ）に示すコネクタの長手方向にスライド可能である。作業者は、第１の実施形態と同様に、まず、２つのコネクタ１０の一端側をブラケット３４ｂに引っ掛けると共に、ツメ３６ｂで取付面１２を挟む。そして、作業者は、コネクタ１０をパネル穴２１に倒しこむと共に、コネクタ１０から離れる方向にスライドしていたブラケット３４ａをコネクタ１０の方向にスライドさせる。これにより、ブラケット３４ａはコネクタ１０の他端側に当接する。そして、作業者は、ブラケット３４ａとブラケット３４ｂを用いてコネクタ１０を挟み込みながら、ブラケット３４ａを固定ネジ３３ａで固定すると共に、ブラケット３４ｂを固定ネジ３３ｂで固定する。   The panel 20 includes a slit 23a and a round long hole 22a, as in the first embodiment. Therefore, the bracket 34a is slidable in the longitudinal direction of the connector shown in FIGS. 7A and 7B, as in the first embodiment. As in the first embodiment, the worker first hooks one end side of the two connectors 10 on the bracket 34b and sandwiches the mounting surface 12 with the tab 36b. Then, the operator falls the connector 10 into the panel hole 21 and slides the bracket 34 a that has been slid away from the connector 10 in the direction of the connector 10. As a result, the bracket 34 a comes into contact with the other end of the connector 10. Then, the operator fixes the bracket 34a with the fixing screw 33a and fixes the bracket 34b with the fixing screw 33b while sandwiching the connector 10 using the bracket 34a and the bracket 34b.

以上のように、第２の実施形態によれば、ブラケット３４ａ、３４ｂは、複数個のコネクタ１０の取付面１２に対して背面から当接する当接面３５ａ、３５ｂを備えるので、複数個のコネクタ１０を一括してパネル２０に固定できるという効果が得られる。   As described above, according to the second embodiment, the brackets 34a and 34b include the contact surfaces 35a and 35b that contact the mounting surfaces 12 of the plurality of connectors 10 from the back surface. The effect that 10 can be fixed to the panel 20 collectively is acquired.

第３の実施形態
図８（ａ）は、第３の実施形態に係るコネクタ固定機構を示す前面からの斜視図であり、図８（ｂ）は、同じく背面からの斜視図である。本実施形態では、第１の実施形態で横方向にコネクタ１０をパネル２０にはめ込んでいたことに対して、縦方向にコネクタ１０をはめ込むことのみが異なる。すなわち、パネル２０は、縦方向に長いスリット２３ａと、縦方向に長い丸長穴２２ａを備える。これにより、作業者は、上下方向にブラケット３０ａをスライド可能である。その他の構成は、第１の実施形態と同様である。 Third Embodiment FIG. 8A is a perspective view from the front showing a connector fixing mechanism according to a third embodiment, and FIG. 8B is a perspective view from the back. In the present embodiment, the connector 10 is fitted in the panel 20 in the horizontal direction in the first embodiment, but only the connector 10 is fitted in the vertical direction. That is, the panel 20 includes a slit 23a that is long in the vertical direction and a round long hole 22a that is long in the vertical direction. Thereby, the operator can slide the bracket 30a in the vertical direction. Other configurations are the same as those of the first embodiment.

以上のように、第３の実施形態によれば、ブラケット３０ａを上方向にスライド可能な構成としたので、パネル２０に対して縦方向にコネクタ１０を固定する際にも、作業手順を削減できると共に、作業ミスを削減できる効果が得られる。   As described above, according to the third embodiment, since the bracket 30a is configured to be slidable in the upward direction, the work procedure can be reduced even when the connector 10 is fixed to the panel 20 in the vertical direction. At the same time, the effect of reducing work errors can be obtained.

第４の実施形態
図９（ａ）は、第４の実施形態に係るコネクタ固定機構を示す前面からの斜視図であり、図９（ｂ）は、同じく背面からの斜視図である。本実施形態では、コネクタ１０の短手方向から、ブラケット３８ａ、３８ｂを用いてコネクタ１０を挟んでパネル２０に固定することを示す。図９（ａ）に示すように、ブラケット３８ａ、３８ｂは、それぞれツメ３９ａ、３９ｂを備える。 Fourth Embodiment FIG. 9A is a perspective view from the front showing a connector fixing mechanism according to a fourth embodiment, and FIG. 9B is a perspective view from the back. In the present embodiment, it is shown that the connector 10 is fixed to the panel 20 by using the brackets 38a and 38b from the short side direction of the connector 10. As shown in FIG. 9A, the brackets 38a and 38b include claws 39a and 39b, respectively.

パネル穴２１は、ブラケット３８ａが縦方向にスライド可能なように、縦方向に長いスリット２３ａと、縦方向に長い丸長穴２２ａを有する。作業者は、ブラケット３８ａをブラケット３８ｂから離れる方向、すなわち上方向にスライドさせながら、ブラケット３８ｂにコネクタ１０の短手方向の一端部を引っ掛ける。そして、作業者は、コネクタ１０をパネル穴２１に倒しこみながら、上方向にスライドさせていたブラケット３８ａをブラケット３８ｂの方向、すなわち下方向にスライドさせる。そして、作業者は、ブラケット３８ａとブラケット３８ｂを用いてコネクタ１０を挟み込みながら、それぞれ固定ネジ３３ａ、３３ｂで固定する。   The panel hole 21 has a slit 23a that is long in the vertical direction and a round long hole 22a that is long in the vertical direction so that the bracket 38a can slide in the vertical direction. The operator hooks one end of the connector 10 in the short direction on the bracket 38b while sliding the bracket 38a away from the bracket 38b, that is, upward. Then, the operator slides the bracket 38a, which has been slid in the upward direction, in the direction of the bracket 38b, that is, in the downward direction, while tilting the connector 10 into the panel hole 21. Then, the operator fixes the connectors 10 with the fixing screws 33a and 33b while sandwiching the connector 10 using the brackets 38a and 38b.

以上のように、第４の実施形態によれば、コネクタ１０の短手方向からブラケット３８ａ、３８ｂでコネクタ１０を挟み込んでパネル２０に固定することができるので、製品の設計に合わせてブラケット３８ａ、３８ｂを設ける位置を変更できるという効果が得られる。   As described above, according to the fourth embodiment, since the connector 10 can be sandwiched and fixed to the panel 20 by the brackets 38a and 38b from the short direction of the connector 10, the bracket 38a, The effect that the position where 38b is provided can be changed is obtained.

第５の実施形態
図１０は、第５の実施形態に係るコネクタ固定機構１００を示す図である。図１０に示すように、コネクタ固定機構１００は、コネクタ１０（図１０には不図示）に当接する当接面１０３と、該当接面１０３から垂直方向に延出する、前記コネクタを把持する複数の延出片１０２とを有するコネクタ固定部材１０１と、前記コネクタがはめ込まれる開口１０５を有するパネル１０４であって、該開口１０５は、前記当接面１０３が前記コネクタに当接した状態において前記延出片１０２が差し込まれるスリット１０６を有するパネル１０４とを備える。 Fifth Embodiment FIG. 10 is a view showing a connector fixing mechanism 100 according to a fifth embodiment. As shown in FIG. 10, the connector fixing mechanism 100 includes a contact surface 103 that contacts the connector 10 (not shown in FIG. 10), and a plurality of gripping connectors that extend vertically from the corresponding contact surface 103. A panel 104 having a connector fixing member 101 having an extending piece 102 and an opening 105 into which the connector is fitted. The opening 105 is formed in a state where the contact surface 103 is in contact with the connector. And a panel 104 having a slit 106 into which the protruding piece 102 is inserted.

コネクタ固定部材１０１は、上記実施形態で説明したブラケット３０ａ，３０ｂに相当する。延出片１０２は、上記実施形態で説明したツメ３２ａ，３２ｂに相当する。開口１０５は、上記実施形態で説明したパネル穴２１に相当する。   The connector fixing member 101 corresponds to the brackets 30a and 30b described in the above embodiment. The extending piece 102 corresponds to the claws 32a and 32b described in the above embodiment. The opening 105 corresponds to the panel hole 21 described in the above embodiment.

以上のように、本実施形態に係るコネクタ固定機構は、上記構成を備えるので、コネクタ１０をパネル１０４に固定する際の作業工数を削減すると共に、作業ミスを削減できるという効果が得られる。   As described above, since the connector fixing mechanism according to the present embodiment has the above-described configuration, it is possible to reduce the number of work steps when fixing the connector 10 to the panel 104, and to obtain an effect of reducing work errors.

本発明は、例えば、パソコン、サーバ、プリンタ等の電子機器に適用できる。   The present invention can be applied to electronic devices such as personal computers, servers, and printers.

１０ コネクタ
１１ 接続部
１２ 取付面
２０ パネル
２１ パネル穴
２２ａ 丸長穴
２２ｂ 丸穴
２３ａ、２３ｂ スリット
３０ａ、３０ｂ ブラケット
３１ａ、３１ｂ 当接面
３２ａ、３２ｂ ツメ
３３ａ、３３ｂ 固定ネジ DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Connector 11 Connection part 12 Mounting surface 20 Panel 21 Panel hole 22a Round long hole 22b Round hole 23a, 23b Slit 30a, 30b Bracket 31a, 31b Abutting surface 32a, 32b Claw 33a, 33b Fixing screw

Claims (4)

コネクタに当接する当接面と、該当接面から延出する、前記コネクタを把持する複数の延出片とをそれぞれ有する第１の固定部材と第２の固定部材と、
前記コネクタがはめ込まれる開口を有するパネルであって、該開口は、前記第１の固定部材の当接面が前記コネクタに当接した状態において前記第１の固定部材の延出片が差し込まれる第１のスリットと、前記第２の固定部材の当接面が前記コネクタに当接した状態において前記第２の固定部材の延出片が差し込まれる、該第２の固定部材の延出片の幅寸法よりも長い寸法を有する第２のスリットと、を有するパネルとを備え、
前記第１の固定部材は、前記コネクタの一端側に当接した状態で該コネクタを前記パネルに固定し、前記第２の固定部材は、前記コネクタの他端側に当接した状態で該コネクタを前記パネルに固定する
コネクタ固定機構。 A first fixing member and a second fixing member each having an abutting surface that abuts on the connector, and a plurality of extending pieces that grip the connector extending from the corresponding contacting surface;
A panel having an opening into which the connector is fitted, wherein the opening is a first part into which the extension piece of the first fixing member is inserted in a state where the contact surface of the first fixing member is in contact with the connector . The width of the extension piece of the second fixing member into which the extension piece of the second fixing member is inserted in a state in which the contact surface of the slit and the second fixing member is in contact with the connector A panel having a second slit having a dimension longer than the dimension ,
The first fixing member fixes the connector to the panel in contact with one end of the connector, and the second fixing member contacts the other end of the connector. A connector fixing mechanism for fixing the panel to the panel . 前記第１の固定部材および第２の固定部材は、それぞれ、前記複数の延出片として、一対の延出片を有する
請求項１記載のコネクタ固定機構。 The first fixed member and the second fixed member, respectively, wherein the plurality of extending pieces, according to claim 1, wherein the connector fixing mechanism having a pair of extending pieces. 前記パネルは、前記第２の固定部材を固定するネジが貫通され、該ネジのネジ径よりも前記第１の固定部材および第２の固定部材を結ぶ方向に長い寸法の開口をなすネジ穴を備えた
請求項１または請求項２記載のコネクタ固定機構。 The panel has a screw hole through which a screw for fixing the second fixing member is penetrated, and an opening having a longer dimension in a direction connecting the first fixing member and the second fixing member than a screw diameter of the screw. The connector fixing mechanism of Claim 1 or Claim 2 provided. コネクタに当接する当接面と、該当接面から延出する、前記コネクタを把持する複数の延出片とを有する第１の固定部材を用いて、前記コネクタの一端側を、該コネクタがはめ込まれる開口を有するパネルに取り付け、
前記コネクタに当接する当接面と、該当接面から延出する、前記コネクタを把持する複数の延出片とを有する第２の固定部材に設けられた前記複数の延出片を、前記パネルが有する開口に設けられたスリットに沿って前記コネクタの他端側において前記第１の固定部材の方向にスライドし、
スライドした前記第２の固定部材が前記コネクタの他端側に当接した状態で前記コネクタを前記パネルに固定する
コネクタ固定方法。 The connector is fitted into one end of the connector using a first fixing member having a contact surface that contacts the connector and a plurality of extending pieces that grip the connector and that extend from the contact surface. Attached to a panel with an opening
The plurality of extending pieces provided on the second fixing member having a contact surface that contacts the connector and a plurality of extending pieces that grip the connector and that extend from the corresponding contact surface, Slide in the direction of the first fixing member on the other end side of the connector along the slit provided in the opening of the
A connector fixing method for fixing the connector to the panel in a state where the second fixing member that has been slid is in contact with the other end of the connector.
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