JP5489313B2 - Stop fastener forming method for slide fastener - Google Patents

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Description

この発明は、スライドファスナーの下止部及び上止部の形成方法に関する。   The present invention relates to a method for forming a bottom stopper and a top stopper of a slide fastener.

従来のスライドファスナーの止部形成方法としては、スライドファスナーのファスナーエレメント列の末端部の複数個のファスナーエレメントを超音波で溶融固着することにより下止部を形成するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。   As a conventional method for forming a stop portion of a slide fastener, there is known a method for forming a bottom stop portion by melting and fixing a plurality of fastener elements at an end portion of a fastener element row of a slide fastener with an ultrasonic wave (for example, , See Patent Document 1).

日本国特公昭５６−２８５２３号公報Japanese Patent Publication No. 56-28523

ところで、上記特許文献１に記載のスライドファスナーの止部形成方法では、ホーンを駆動する装置が必要であると共に、消耗品であるホーンやアンビルがチタンなどの高価な素材からなるため、製造装置が高価になり、スライドファスナーの製造コストが増加してしまう可能性があった。   By the way, in the stop fastener forming method described in Patent Document 1, a device for driving a horn is required, and a consumable horn or anvil is made of an expensive material such as titanium. There was a possibility that the manufacturing cost of the slide fastener would increase due to the increased cost.

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、スライドファスナーの製造コストを低減することができるスライドファスナーの止部形成方法を提供することにある。   This invention is made | formed in view of the situation mentioned above, The objective is to provide the stop part formation method of a slide fastener which can reduce the manufacturing cost of a slide fastener.

本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
（１）一対のファスナーテープと、一対のファスナーテープの対向するテープ側縁部にそれぞれ設けられ、複数のファスナーエレメントを有する一対のファスナーエレメント列と、一対のファスナーエレメント列を噛合・分離させるスライダーと、一対のファスナーエレメント列の端部に設けられ、スライダーの移動を停止させる止部と、を備えるスライドファスナーの止部形成方法であって、ファスナーエレメントをレーザー光で溶融し、その溶融された部分を、レーザー光を透過可能な材料からなる押え部材で押圧して固着することにより、止部を形成することを特徴とするスライドファスナーの止部形成方法。
（２）レーザー光は、ファスナーエレメントの表面及び裏面の少なくとも一方を溶融固着することを特徴とする（１）に記載のスライドファスナーの止部形成方法。
（３）レーザー光は、二酸化炭素ガスレーザーであることを特徴とする（１）又は（２）に記載のスライドファスナーの止部形成方法。 The above object of the present invention can be achieved by the following constitution.
(1) A pair of fastener tapes, a pair of fastener element rows each having a plurality of fastener elements provided on opposing tape side edges of the pair of fastener tapes, and a slider for engaging and separating the pair of fastener element rows And a stop part forming method for a slide fastener, which is provided at the ends of the pair of fastener element rows and stops the movement of the slider, wherein the fastener element is melted with laser light, and the melted part A method for forming a stop portion of a slide fastener , wherein the stop portion is formed by pressing and adhering a pressing member with a pressing member made of a material capable of transmitting laser light .
(2) The method for forming a stop portion of the slide fastener according to (1), wherein the laser beam melts and fixes at least one of the front surface and the back surface of the fastener element.
(3) The method for forming a stop portion of a slide fastener according to (1) or (2), wherein the laser beam is a carbon dioxide gas laser.

本発明のスライドファスナーの止部形成方法によれば、ファスナーエレメントをレーザー光で溶融固着することにより止部を形成するため、製造装置から駆動装置や高価な素材からなる部品をなくして、製造装置を廉価にすることができ、スライドファスナーの製造コストを低減することができる。   According to the slide fastener stop portion forming method of the present invention, since the stop portion is formed by melting and fixing the fastener element with a laser beam, the manufacturing apparatus eliminates the drive device and the parts made of expensive materials. The manufacturing cost of the slide fastener can be reduced.

本発明に係るスライドファスナーの止部形成方法が施されたスライドファスナーを説明する表面図である。It is a front view explaining the slide fastener in which the stop part formation method of the slide fastener which concerns on this invention was given. 図１のＡ−Ａ線断面図である。It is the sectional view on the AA line of FIG. 本発明に係るスライドファスナーの止部形成方法を実施するスライドファスナー製造装置を説明する側面図である。It is a side view explaining the slide fastener manufacturing apparatus which enforces the stop part formation method of the slide fastener which concerns on this invention. 図３のＢ−Ｂ線断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line BB in FIG. 3. スライドファスナー製造装置の変形例を説明する図４に対応する部分の断面図である。It is sectional drawing of the part corresponding to FIG. 4 explaining the modification of a slide fastener manufacturing apparatus. 本発明に係るスライドファスナーの止部形成方法が施されたスライドファスナーの変形例を説明する表面図である。It is a surface view explaining the modification of the slide fastener in which the stop part formation method of the slide fastener which concerns on this invention was given. 図６のＣ−Ｃ線断面図である。It is CC sectional view taken on the line of FIG. 図７に示す上止部を形成する状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which forms the upper stopper part shown in FIG.

以下、本発明に係るスライドファスナーの止部形成方法の一実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、以後の説明において、ファスナーテープに関しては、表側とは図１の紙面に対して手前側、裏側とは図１の紙面に対して奥側、上側とは図１の紙面に対して上側、下側とは図１の紙面に対して下側、左側とは図１の紙面に対して左側、右側とは図１の紙面に対して右側とし、スライダーに関しては、上側とは図１の紙面に対して手前側、下側とは図１の紙面に対して奥側、前側とは図１の紙面に対して上側、後側とは図１の紙面に対して下側、左側とは図１の紙面に対して左側、右側とは図１の紙面に対して右側とする。また、ファスナーテープ及びスライダーの左右方向は幅方向とも言う。また、ファスナーテープの上下方向は長さ方向とも言う。   Hereinafter, an embodiment of a method for forming a stop portion of a slide fastener according to the present invention will be described in detail based on the drawings. In the following description, regarding the fastener tape, the front side is the front side of the paper surface of FIG. 1, the back side is the back side of the paper surface of FIG. 1, the upper side is the upper side of the paper surface of FIG. The lower side is the lower side of the paper surface of FIG. 1, the left side is the left side of the paper surface of FIG. 1, the right side is the right side of the paper surface of FIG. 1, and the upper side is the paper surface of FIG. The front side and the lower side are the back side with respect to the paper surface of FIG. 1, the front side is the upper side with respect to the paper surface of FIG. 1, the rear side is the lower side with respect to the paper surface of FIG. The left side and the right side with respect to the paper surface of 1 are the right side with respect to the paper surface of FIG. Moreover, the left-right direction of a fastener tape and a slider is also called the width direction. Moreover, the up-down direction of a fastener tape is also called a length direction.

まず、本実施形態のスライドファスナーの止部形成方法が施されたスライドファスナーについて説明する。   First, the slide fastener to which the stop fastener forming method of the present embodiment is applied will be described.

本実施形態のスライドファスナー１０は、図１に示すように、織編製された左右一対のファスナーテープ２０と、左右一対のファスナーテープ２０の対向するテープ側縁部２０ａにそれぞれ設けられ、複数のファスナーエレメント３１を有する左右一対のファスナーエレメント列３０と、左右一対のファスナーエレメント列３０を噛合・分離させるスライダー４０と、左右一対のファスナーエレメント列３０の下端部に設けられ、スライダー４０の左右一対のファスナーエレメント列３０を分離させる方向の移動を停止させる下止部５０と、左右一対のファスナーエレメント列３０の上端部のそれぞれに設けられ、スライダー４０の左右一対のファスナーエレメント列３０を噛合させる方向の移動を停止させる左右一対の上止部６０と、を備える。   As shown in FIG. 1, the slide fastener 10 of the present embodiment is provided on each of a pair of left and right fastener tapes 20 woven and knitted, and a tape side edge portion 20 a facing the pair of left and right fastener tapes 20. A pair of left and right fastener elements 30 having the elements 31; a slider 40 for engaging and separating the pair of left and right fastener elements 30; and a pair of left and right fasteners of the slider 40 provided at the lower ends of the pair of left and right fastener elements 30 A movement in a direction in which the pair of left and right fastener element rows 30 of the slider 40 are engaged with each other, provided at each of the lower end portion 50 for stopping the movement in the direction of separating the element rows 30 and the upper end portions of the pair of left and right fastener element rows 30. A pair of left and right top stoppers 60 for stopping That.

ファスナーエレメント列３０は、図１及び図２に示すように、合成樹脂製のモノフィラメントを一定方向に巻回すことにより形成されるコイル状のファスナーエレメント列であり、複数のファスナーエレメント３１を有している。そして、ファスナーエレメント列３０は、その内部に芯紐３２が挿通され、二重環縫いされる縫い糸３３によってファスナーテープ２０のテープ側縁部２０ａの上面に縫い付けられる。   As shown in FIGS. 1 and 2, the fastener element row 30 is a coil-like fastener element row formed by winding a monofilament made of synthetic resin in a certain direction, and has a plurality of fastener elements 31. Yes. The fastener element row 30 is sewn on the upper surface of the tape side edge portion 20a of the fastener tape 20 by a sewing thread 33 into which a core string 32 is inserted and double-sewn.

ファスナーエレメント３１は、相手方のファスナーエレメント３１と噛合・分離する噛合頭部３１ａと、噛合頭部３１ａの上端部から幅方向外側に延びる上脚部３１ｂと、噛合頭部３１ａの下端部から幅方向外側に延びる下脚部３１ｃと、上脚部３１ｂの幅方向外端部と隣り合うファスナーエレメント３１の下脚部３１ｃの幅方向外端部とを連結する連結部３１ｄと、を備える。なお、ファスナーエレメント列３０は、合成樹脂製のモノフィラメントをジグザグ状に形成したファスナーエレメント列であってもよい。   The fastener element 31 includes a meshing head 31a that meshes with and separates from the other fastener element 31, an upper leg 31b that extends outward in the width direction from the upper end of the meshing head 31a, and a width direction from the lower end of the meshing head 31a. A lower leg portion 31c that extends outward, and a connecting portion 31d that connects an outer end portion in the width direction of the upper leg portion 31b and an outer end portion in the width direction of the lower leg portion 31c of the adjacent fastener element 31 are provided. The fastener element row 30 may be a fastener element row in which synthetic resin monofilaments are formed in a zigzag shape.

スライダー４０は、自動停止機能付きのスライダーであり、引手４１を引いてスライダー４０を上方（下止部５０から離れる方向）に移動すると、分離状態の左右一対のファスナーエレメント列３０が互いに噛合し、下方（下止部５０に接近する方向）に移動すると、噛合状態の左右一対のファスナーエレメント列３０が分離する。   The slider 40 is a slider with an automatic stop function. When the slider 40 is pulled upward and moved upward (in a direction away from the bottom stop portion 50), the pair of left and right fastener element rows 30 in a separated state mesh with each other, When moving downward (in the direction approaching the bottom stop 50), the pair of left and right fastener element rows 30 in the meshing state are separated.

下止部５０は、左右一対のファスナーエレメント列３０の下端部の噛合状態の７個のファスナーエレメント３１の噛合頭部３１ａを後述するレーザー光７４Ｌ（図４参照）で互いに溶融固着することにより形成される。   The bottom stop 50 is formed by melting and fixing the meshing heads 31a of the seven fastener elements 31 engaged with the lower ends of the pair of left and right fastener element rows 30 with laser light 74L (see FIG. 4) described later. Is done.

レーザー光７４Ｌは、二酸化炭素ガスレーザーであり、噛合状態の７個の噛合頭部３１ａの表面に照射され、７個の噛合頭部３１ａの表面同士を連結するように溶融固着させる。なお、本実施形態では、７個のファスナーエレメント３１を溶融固着させているが、２個以上であればよく、その個数は任意である。また、本実施形態では、レーザー光７４Ｌは、噛合頭部３１ａの表面を溶融固着させているが、これに限定されず、噛合頭部３１ａの裏面を溶融固着させてもよく、さらには、噛合頭部３１ａの表裏両面を溶融固着させてもよい。   The laser beam 74L is a carbon dioxide gas laser, which is irradiated on the surfaces of the seven meshing heads 31a in the meshing state and melted and fixed so as to connect the surfaces of the seven meshing heads 31a. In the present embodiment, the seven fastener elements 31 are melted and fixed, but may be two or more, and the number is arbitrary. In the present embodiment, the laser beam 74L melts and fixes the surface of the meshing head 31a. However, the present invention is not limited to this, and the back surface of the meshing head 31a may be melted and fixed. The front and back surfaces of the head portion 31a may be melted and fixed.

次に、本実施形態のスライドファスナーの止部形成方法を実施するスライドファスナー製造装置について説明する。   Next, a slide fastener manufacturing apparatus that performs the slide fastener stop forming method of the present embodiment will be described.

スライドファスナー製造装置７０は、図３に示すように、複数の左右一対のファスナーテープ２０が連続して連結されたファスナーチェーン２１を案内する基台７１と、基台７１の上流側に配置され、ファスナーチェーン２１を基台７１上に案内する案内ローラ７２と、基台７１の下流側に配置され、ファスナーチェーン２１を搬送する一対のフィードローラ７３と、基台７１の上方に配置され、所定の位置に搬送された左右一対のファスナーテープ２０の左右一対のファスナーエレメント列３０の下止部５０の形成位置にレーザー光７４Ｌを照射するレーザー発振器７４と、を備える。   As shown in FIG. 3, the slide fastener manufacturing apparatus 70 is disposed on the upstream side of the base 71 and a base 71 that guides the fastener chain 21 in which a plurality of pairs of left and right fastener tapes 20 are continuously connected. A guide roller 72 that guides the fastener chain 21 onto the base 71, a pair of feed rollers 73 that are disposed on the downstream side of the base 71, conveys the fastener chain 21, and is disposed above the base 71. A laser oscillator 74 that irradiates a laser beam 74L to the formation position of the bottom stop 50 of the pair of left and right fastener element rows 30 of the pair of left and right fastener tapes 20 conveyed to the position.

そして、図４に示すように、レーザー発振器７４を作動させ、左右一対のファスナーエレメント列３０の下止部５０の形成位置にレーザー光７４Ｌを照射させると、左右一対のファスナーエレメント列３０の下端部の噛合状態の複数のファスナーエレメント３１の噛合頭部３１ａの表面が溶融して、溶融した噛合頭部３１ａ同士が連結するように固着して下止部５０が形成される。   Then, as shown in FIG. 4, when the laser oscillator 74 is operated and the laser beam 74 </ b> L is irradiated to the formation position of the bottom end 50 of the pair of left and right fastener element rows 30, the lower end portions of the pair of left and right fastener element rows 30 The surfaces of the meshing heads 31a of the plurality of fastener elements 31 in the meshing state are melted and fixed so that the melted meshing heads 31a are connected to each other, so that the bottom stopper 50 is formed.

なお、スライドファスナー製造装置７０の変形例として、図５に示すように、基台７１とレーザー発振器７４との間に上下動可能に設けられ、溶融した複数の噛合頭部３１ａを上方から押圧する押え部材７５を更に備えてもよい。   As a modification of the slide fastener manufacturing apparatus 70, as shown in FIG. 5, it is provided between a base 71 and a laser oscillator 74 so as to be movable up and down, and presses a plurality of molten meshing heads 31a from above. A pressing member 75 may be further provided.

押え部材７５は、レーザー光７４Ｌを透過可能な材料からなり、具体的な材料としては、ジンクセレン（ＺｎＳｅ）又はゲルマニウム（Ｇｅ）が使用されている。また、押え部材７５の下面には、溶融した複数の噛合頭部３１ａのみを効率的に押圧できるように、断面略台形状の凸部７５ａがファスナーテープ２０の長手方向に沿って形成されている。また、凸部７５ａの先端面（下面）は、レーザー光７４Ｌの通過を妨げないように平面状に形成されている。   The pressing member 75 is made of a material that can transmit the laser light 74L, and zinc selenium (ZnSe) or germanium (Ge) is used as a specific material. Further, a convex part 75a having a substantially trapezoidal cross section is formed on the lower surface of the pressing member 75 along the longitudinal direction of the fastener tape 20 so that only the melted plural meshing heads 31a can be efficiently pressed. . Moreover, the front end surface (lower surface) of the convex portion 75a is formed in a flat shape so as not to prevent the passage of the laser light 74L.

以上説明したように、本実施形態のスライドファスナーの止部形成方法によれば、左右一対のファスナーエレメント列３０の下端部の噛合状態の複数個のファスナーエレメント３１の噛合頭部３１ａ同士をレーザー光７４Ｌで溶融固着することにより下止部５０を形成するため、製造装置７０から駆動装置や高価な素材からなる部品をなくして、製造装置７０を廉価にすることができ、スライドファスナー１０の製造コストを低減することができる。また、金属製や樹脂製の下止具を使用する場合と比較して、スライドファスナー１０を軽量化及びフラット化することができると共に、リサイクル化しやすくすることができる。また、レーザー光７４Ｌによる非接触加工のため、加工部品の消耗等が発生せず、永久的に安定した加工を行うことができる。また、駆動装置や超音波発生装置が不要なため、製造装置の騒音を低減することができる。   As described above, according to the slide fastener stop forming method of the present embodiment, the laser light is applied to the meshing heads 31a of the plurality of fastener elements 31 in the meshed state at the lower ends of the pair of left and right fastener element rows 30. Since the bottom stopper 50 is formed by melting and fixing at 74L, the manufacturing device 70 can be made inexpensive by eliminating the drive device and parts made of expensive materials from the manufacturing device 70, and the manufacturing cost of the slide fastener 10 can be reduced. Can be reduced. In addition, the slide fastener 10 can be reduced in weight and flattened and can be easily recycled as compared with the case where a metal or resin bottom stopper is used. In addition, because of non-contact processing using the laser beam 74L, processing parts are not consumed, and permanent and stable processing can be performed. In addition, since a driving device and an ultrasonic generator are unnecessary, the noise of the manufacturing apparatus can be reduced.

また、本実施形態のスライドファスナー１０の変形例として、図６及び図７に示すように、レーザー光７４Ｌにより上止部８０を形成するようにしてもよい。この上止部８０は、図８に示すように、ファスナーエレメント列３０の上端部のファスナーエレメント３０の連結部３１ｄと下脚部３１ｃとの境界部分をレーザー光７４Ｌで溶融し、溶融した境界部分を上記押え部材７５により押圧して、ファスナーテープ２０の上面に固着させることにより形成される。なお、図中の符号８１は、ファスナーエレメント３０とファスナーテープ２０との溶着部である。   Further, as a modification of the slide fastener 10 of the present embodiment, as shown in FIGS. 6 and 7, an upper stopper 80 may be formed by laser light 74L. As shown in FIG. 8, the upper stopper 80 melts the boundary portion between the connecting portion 31d and the lower leg portion 31c of the fastener element 30 at the upper end of the fastener element row 30 with a laser beam 74L, It is formed by being pressed by the pressing member 75 and fixed to the upper surface of the fastener tape 20. In addition, the code | symbol 81 in a figure is a welding part of the fastener element 30 and the fastener tape 20. FIG.

１０ スライドファスナー
２０ ファスナーテープ
２０ａ テープ側縁部
３０ ファスナーエレメント列
３１ ファスナーエレメント
４０ スライダー
５０ 下止部
７４ レーザー発振器
７４Ｌ レーザー光
７５ 押え部材
７５ａ 凸部
８０ 上止部DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Slide fastener 20 Fastener tape 20a Tape side edge part 30 Fastener element row 31 Fastener element 40 Slider 50 Bottom stop part 74 Laser oscillator 74L Laser beam 75 Pressing member 75a Protrusion part 80 Top stop part

Claims (3)

一対のファスナーテープ（２０）と、
前記一対のファスナーテープの対向するテープ側縁部（２０ａ）にそれぞれ設けられ、複数のファスナーエレメント（３１）を有する一対のファスナーエレメント列（３０）と、
前記一対のファスナーエレメント列を噛合・分離させるスライダー（４０）と、
前記一対のファスナーエレメント列の端部に設けられ、前記スライダーの移動を停止させる止部（５０，８０）と、を備えるスライドファスナー（１０）の止部形成方法であって、
前記ファスナーエレメントをレーザー光（７４Ｌ）で溶融し、その溶融された部分を、前記レーザー光を透過可能な材料からなる押え部材（７５）で押圧して固着することにより、前記止部を形成することを特徴とするスライドファスナーの止部形成方法。 A pair of fastener tapes (20);
A pair of fastener element rows (30) each having a plurality of fastener elements (31) provided on opposing tape side edges (20a) of the pair of fastener tapes;
A slider (40) for meshing and separating the pair of fastener element rows;
A stop portion forming method for a slide fastener (10), comprising stop portions (50, 80) provided at end portions of the pair of fastener element rows and stopping movement of the slider,
The fastener element is melted by laser light (74L), and the melted portion is pressed and fixed by a pressing member (75) made of a material that can transmit the laser light, thereby forming the stopper. A method for forming a stop portion of a slide fastener. 前記レーザー光（７４Ｌ）は、前記ファスナーエレメント（３１）の表面及び裏面の少なくとも一方を溶融固着することを特徴とする請求項１に記載のスライドファスナーの止部形成方法。   The method for forming a stop portion of a slide fastener according to claim 1, wherein the laser beam (74L) melts and fixes at least one of the front surface and the back surface of the fastener element (31). 前記レーザー光（７４Ｌ）は、二酸化炭素ガスレーザーであることを特徴とする請求項１又は２に記載のスライドファスナーの止部形成方法。   The method for forming a stop portion of a slide fastener according to claim 1 or 2, wherein the laser beam (74L) is a carbon dioxide gas laser.
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