JP5487518B2 - Packaging box - Google Patents

Packaging box Download PDF

Info

Publication number
JP5487518B2
JP5487518B2 JP2009260898A JP2009260898A JP5487518B2 JP 5487518 B2 JP5487518 B2 JP 5487518B2 JP 2009260898 A JP2009260898 A JP 2009260898A JP 2009260898 A JP2009260898 A JP 2009260898A JP 5487518 B2 JP5487518 B2 JP 5487518B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plate
line
insertion piece
piece
angle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2009260898A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2011105333A (en
Inventor
朝巳 小田
亮伺 松岡
和弘 平石
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kirin Brewery Co Ltd
Original Assignee
Kirin Brewery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kirin Brewery Co Ltd filed Critical Kirin Brewery Co Ltd
Priority to JP2009260898A priority Critical patent/JP5487518B2/en
Publication of JP2011105333A publication Critical patent/JP2011105333A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5487518B2 publication Critical patent/JP5487518B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Cartons (AREA)

Description

本発明は、贈答品などの包装に使用される贈答箱として使用できる包装箱に関し、特に、従来の慣習であった多種多様の分離された資材（包み紙、板紙、熨斗、緩衝材等）を用いることなく、各機能部が一体的にシンプルに構成され、分別の必要性を極力なくし、包装資材の減量化にも寄与することができる包装箱に関する。   The present invention relates to a packaging box that can be used as a gift box used for packaging gifts and the like, and in particular, a wide variety of separated materials (wrapping paper, paperboard, funnels, cushioning materials, etc.) that have been conventional practice. The present invention relates to a packaging box in which each functional unit is simply and integrally configured without using, minimizing the need for separation and contributing to a reduction in packaging materials.

包装箱、特に、贈答品の包装にあっては、内容物の見栄えを向上させたり、内容物の保護を確実にするために、包み紙、紙容器、熨斗、フィルム、緩衝材、テープ等の多種の資材がふんだんに使用されているのが一般的である。   To improve the appearance of the contents and ensure the protection of the contents, especially in the case of gift boxes, wrapping paper, paper containers, funnels, films, cushioning materials, tapes, etc. A wide variety of materials are generally used.

そのため、贈答品を開封した後には、多種多様の包材を分別して廃棄する作業は極めて煩雑といえる。多くのゴミも発生する。   Therefore, after opening the gift, it can be said that it is very complicated to sort and discard a wide variety of packaging materials. A lot of garbage is also generated.

また、糊、テープ、タックシール等の接着部材により、特に、強固に接着固定された包装箱を開封するには時として大変な労力を必要とする場合がある。また、接着部材の存在によって、箱を綺麗に解体することができない場合には、解体紙をそのまま資源ごみとして活用することが難しくなる。   Further, it may sometimes require a great deal of labor to open a packaging box that is particularly firmly bonded and fixed by an adhesive member such as glue, tape, or tack seal. Further, when the box cannot be disassembled neatly due to the presence of the adhesive member, it becomes difficult to use the dismantled paper as resource waste as it is.

実開昭６１−０４８１２１号公報Japanese Utility Model Publication No. 61-048121 実開昭５５−１６６７１６号公報Japanese Utility Model Publication No. 55-166716

このような観点から、理想的には、ユーザーサイドの分別作業を軽減させるために、できるだけ１種類の紙材を用いることを原則として、折り方に工夫を凝らして多様な機能を持たせるような構成とすることが望まれている。また、接着部材の使用をせずに、箱形態の保持ができ、加えて箱の解体機能を充実させるようにすれば、箱を綺麗に解体でき、解体紙をそのまま資源として活用し易くなる。   From such a viewpoint, ideally, in order to reduce the separation work on the user side, in principle, one type of paper material is used as much as possible, and the folding method is devised to have various functions. It is desired to have a configuration. Further, if the box shape can be maintained without using an adhesive member, and the box dismantling function is enhanced, the box can be neatly disassembled, and the dismantling paper can be easily used as a resource as it is.

このような実状のもとに、本発明は創案されたものであって、その目的は、贈答箱などの包装箱を廃棄する際の分別を減少させ、使用する包装資材の減量を実現させることができる包装箱を提供することにある。さらに、このような目的に合致するとともに、箱形態が保持できることを前提にしつつ、解体のしやすさ（剥がしやすさ）を実現するために糊、テープ、タックシール等の接着部材を極力なくした包装箱を提供することにある。   Under such circumstances, the present invention has been invented, and its purpose is to reduce the separation when a packaging box such as a gift box is discarded, and to realize a reduction in the amount of packaging materials to be used. It is to provide a packaging box that can be used. Furthermore, adhesives such as glue, tape, and tack seal have been eliminated as much as possible in order to achieve ease of disassembly (easy to peel off), assuming that the box shape can be maintained while meeting these purposes. To provide a packaging box.

このような課題を解決するために本出願に係る発明者らが、贈答品等の容器包装の材質を原則１種類として箱形態の固定手法および多岐の機能を発揮できるような箱形態について鋭意研究をした結果、本発明の包装箱の構成に想到したのである。   In order to solve such problems, the inventors of the present application have made intensive research on a box form fixing method and a variety of functions by using one type of container packaging material such as gifts in principle. As a result, the construction of the packaging box of the present invention has been conceived.

すなわち、本発明は、商品を収納するための包装箱であって、該包装箱は、前面板、底面板、後面板、側面板、上面板、および上面板に連接されるとともに前面板を覆うようにして重なる前面被着板とを有し、前記前面板には、ハの字状を構成する第１の切り込み線および第２の切り込み線と、これらの第１の切り込み線および第２の切り込み線の間に形成され、かつ、前面板と底面板との接合線に対して０〜１５°の角度の範囲で形成された第３の切り込み線とを有し、前記前面被着板は、第１の切り込み線および第２の切り込み線にそれぞれ差し込まれる第１の差込片および第２の差込片と、第３の切り込み線に差し込まれる第３の差込片とを有し、前記第１の切り込み線および第２の切り込み線は、前記前面板と底面板との接合線を基準線として角度θ1および角度θ2の鋭角をそれぞれ形成しており、前記角度θ1および角度θ2が、それぞれ１０〜６０°であり、前記第１の差込片および第２の差込片は、湾曲した舌片形状をしており、当該第１の差込片および第２の差込片の有効舌片形状高さＨ1およびＨ2がそれぞれ５〜３０ｍｍであり、前記第１の差込片および第２の差込片の折り曲げ基部ラインが、前記第１の切り込み線および第２の切り込み線と実質的に平行であり、かつ前記第１の切り込み線および第２の切り込み線と同じか、あるいは下方の位置に存在しており、前記前面板の第１の切り込み線、第２の切り込み線および第３の切り込み線にそれぞれ、前面被着板の第１の差込片、第２の差込片および第３の差込片を差し込むことにより、箱形態が固定されるように構成される。
That is, the present invention is a packaging box for storing goods, and the packaging box is connected to the front plate, the bottom plate, the rear plate, the side plate, the top plate, and the top plate and covers the front plate. way and a front adherend plate overlapping, wherein the front plate, a first score line and the second score line constituting the form of the slanted roof, the first score line and the second of these formed between the score line, and a third cut line formed at an angle in the range of 0 to 15 ° against the junction line between the front plate and the bottom plate, the front to be Chakuban is a first insertion piece and a second insertion piece to be inserted to the first score line and the second score lines, and a third insertion piece to be plugged into the third score line Yes The first score line and the second score line are based on a joint line between the front plate and the bottom plate. Forms respectively the angle theta 1 and the angle theta 2 of the acute angle as a line, the angle theta 1 and the angle theta 2 is at 10 to 60 °, respectively, the first insertion piece and a second insertion piece Has a curved tongue piece shape, and the effective tongue piece heights H 1 and H 2 of the first insertion piece and the second insertion piece are 5 to 30 mm, respectively. The bent base lines of the plug piece and the second plug piece are substantially parallel to the first cut line and the second cut line, and the first cut line and the second cut line The first insertion piece of the front adherend plate, the first cutting piece, the second cutting line, and the third cutting line, respectively. The box form seems to be fixed by inserting the 2 plug pieces and the 3rd plug piece Constructed.

また、本発明の包装箱の好ましい態様として、さらに、前記上面板の両側面板側に連接されるとともに左側面板および右側面板をそれぞれ覆うようにして重なる左側面被着板および右側面被着板を有し、前記左側面板には、ハの字状を構成する第４の切り込み線および第５の切り込み線と、これらの第４の切り込み線および第５の切り込み線の間に形成され、かつ左側面板と底面板との接合線に対して０〜１５°の角度の範囲で形成された第６の切り込み線とを有し、前記左側面被着板は、第４の切り込み線および第５の切り込み線にそれぞれ差し込まれる第４の差込片および第５の差込片と、第６の切り込み線に差し込まれる第６の差込片とを有し、前記第４の切り込み線および第５の切り込み線は、前記左側面板と底面板との接合線を基準線として角度θ4および角度θ5の鋭角をそれぞれ形成しており、前記角度θ4および角度θ5がそれぞれ１０〜６０°であり、前記第４の差込片および第５の差込片は、湾曲した舌片形状をしており、当該第４の差込片および第５の差込片の有効舌片形状高さＨ4およびＨ5がそれぞれ５〜３０ｍｍであり、前記第４の差込片および第５の差込片の折り曲げ基部ラインが、前記第４の切り込み線および第５の切り込み線と実質的に平行であり、かつ前記第４の切り込み線および第５の切り込み線と同じか、あるいは下方の位置に存在しており、前記右側面板には、ハの字状を構成する第７の切り込み線および第８の切り込み線と、これらの第７の切り込み線および第８の切り込み線の間に形成され、かつ、右側面板と底面板との接合線に対して０〜１５°の角度の範囲で形成された第９の切り込み線とを有し、前記右側面被着板は、第７の切り込み線および第８の切り込み線にそれぞれ差し込まれる第７の差込片および第８の差込片と、第９の切り込み線に差し込まれる第９の差込片とを有し、前記第７の切り込み線および第８の切り込み線は、前記右側面板と底面板との接合線を基準線として角度θ7および角度θ8の鋭角をそれぞれ形成しており、前記角度θ7および角度θ8がそれぞれ１０〜６０°であり、前記第７の差込片および第８の差込片は、湾曲した舌片形状をしており、当該第７の差込片および第８の差込片の有効舌片形状高さＨ7およびＨ8がそれぞれ５〜３０ｍｍであり、前記第７の差込片および第８の差込片の折り曲げ基部ラインが、前記第７の切り込み線および第８の切り込み線と実質的に平行であり、かつ前記第７の切り込み線および第８の切り込み線と同じか、あるいは下方の位置に存在しており、前記左側面板の第４の切り込み線、第５の切り込み線および第６の切り込み線にそれぞれ、左側面被着板の第４の差込片、第５の差込片および第６の差込片を差し込み、前記右側面板の第７の切り込み線、第８の切り込み線および第９の切り込み線にそれぞれ、右側面被着板の第７の差込片、第８の差込片および第９の差込片を差し込むことにより、箱形態が固定されるように構成される。
Further, as a preferred embodiment of the packaging box of the present invention, a left side plate and a right side plate that are connected to both side plates of the top plate and overlap so as to cover the left side plate and the right side plate, respectively. a, wherein the left side plate, and a fourth score line and the fifth score line constituting the form of the slanted roof, is formed between these fourth score line and the fifth score line, and the left and a sixth score line formed in a range of 0 to 15 ° angle against the joining lines between the face plate and the bottom plate, the left side the Chakuban is the fourth score line and the fifth a fourth insertion piece and a fifth insertion piece to be inserted respectively into score line, and a sixth insertion piece that is plugged into the sixth score line, the fourth cut line and the The score line 5 is based on the joint line between the left side plate and the bottom plate. Line forms an angle theta 4 and the angle theta 5 acute respectively as the the angle theta 4 and the angle theta 5 is 10 to 60 °, respectively, the fourth insertion piece and the fifth insertion piece is The curved tongue pieces have an effective tongue shape height H 4 and H 5 of the fourth insertion piece and the fifth insertion piece of 5 to 30 mm, respectively. The bent base lines of the insert piece and the fifth insert piece are substantially parallel to the fourth cut line and the fifth cut line and are the same as the fourth cut line and the fifth cut line. or, alternatively are present in a position below, wherein the right side plate, and a seventh score line and the eighth score line constituting the form of the slanted roof, the cut of the seventh score line and eighth It is formed between the lines, and, for the junction line between the right side plate and the bottom plate 0 And a ninth score line formed at an angle in the range of 15 °, the right side to be Chakuban is seventh insertion piece that is inserted respectively into the seventh score line and the eighth score line of and and eighth insertion piece, and a ninth insertion piece to be plugged into the ninth score line, the seventh score line and the eighth score lines, and the right side plate and the bottom plate Are formed with acute angles of angle θ 7 and angle θ 8 , respectively, and the angles θ 7 and θ 8 are 10 to 60 °, respectively, and the seventh insertion piece and the eighth The insertion piece has a curved tongue shape, and the effective tongue shape heights H 7 and H 8 of the seventh insertion piece and the eighth insertion piece are 5 to 30 mm, respectively. The bent base lines of the seventh plug piece and the eighth plug piece are the seventh cut line and the eighth cut line. A fourth cut line, a fifth cut line of the left side plate, which is substantially parallel to the cut line and is present at the same position as or below the seventh cut line and the eighth cut line. The fourth insertion piece, the fifth insertion piece and the sixth insertion piece of the left side adherend plate are inserted into the cut line and the sixth cut line, respectively, and the seventh cut line of the right side plate is inserted. The box shape is fixed by inserting the seventh insertion piece, the eighth insertion piece and the ninth insertion piece of the right side adherend plate into the eighth cut line and the ninth cut line, respectively. Configured to be.

また、本発明の包装箱の好ましい態様として、前記角度θ1および角度θ2、角度θ4および角度θ5、および角度θ7および角度θ8、がそれぞれ、２０〜４５°であるように構成される。 Further, as a preferred embodiment of the packaging box of the present invention, the angle θ 1 and the angle θ 2 , the angle θ 4 and the angle θ 5 , and the angle θ 7 and the angle θ 8 are respectively 20 to 45 °. Is done.

また、本発明の包装箱の好ましい態様として、前記前面板の上部端部には、内部を覆う中蓋板が連接されており、その中蓋板の先端部には、差し込み板片が連接されており、前記後面板と２つの側面板の間にはそれぞれ両者を繋ぎかつ差し込みポケットを形成用することができる連接板が形成されており、当該連接板は、内側に折り込まれる折り込み線によって、連接される側面板の後面端と後面板の幅方向端とが一致するように折り込まれる構造を有し、当該連接板の折り込みによって、折り込まれる連接板の後面板側の内面と、後面板の内面とによって差し込みポケットが形成され、当該差し込みポケットに前記差し込み板片を差し込むことによって、前記中蓋板が固定されるように構成される。   Moreover, as a preferable aspect of the packaging box of the present invention, an inner cover plate that covers the inside is connected to the upper end portion of the front plate, and an insertion plate piece is connected to the tip of the inner cover plate. A connecting plate is formed between the rear plate and the two side plates so as to connect the two and to form an insertion pocket. The connecting plate is connected by a folding line that is folded inward. And the inner surface of the rear plate side of the connecting plate to be folded by the folding of the connecting plate, and the inner surface of the rear plate. An insertion pocket is formed, and the inner lid plate is fixed by inserting the insertion plate piece into the insertion pocket.

また、本発明の包装箱の好ましい態様として、さらに、前記前面板と２つの側面板の間にはそれぞれ両者を繋ぐ連接板が形成されており、当該連接板は、内側に折り込まれる折り込み線によって、連接される側面板の前面端と前面板の幅方向端とが一致するように折り込まれる構造を有してなるように構成される。   Moreover, as a preferable aspect of the packaging box of the present invention, a connecting plate is formed between the front plate and the two side plates, and the connecting plate is connected by a folding line that is folded inward. It is comprised so that it may have a structure folded so that the front end of the side plate and the width direction end of a front plate may correspond.

また、本発明の包装箱の好ましい態様として、さらに、前記側面板には、緩衝補強板が連接して形成されており、該緩衝補強板は、前記側面板と一定の間隙をもって側面板の内側に折り込まれる構造を有しており、当該緩衝補強板の存在によって、その緩衝補強板端部が前記差し込みポケットの内側移動を押える機能を発揮して箱強度を増大させてなるように構成される。   Further, as a preferred embodiment of the packaging box of the present invention, a buffer reinforcing plate is formed on the side plate so as to be connected to the side plate, and the buffer reinforcing plate has an inner space with a certain gap from the side plate. The end of the buffer reinforcement plate exhibits a function of suppressing the inner movement of the insertion pocket and increases the box strength by the presence of the buffer reinforcement plate. .

また、本発明の包装箱の好ましい態様として、前記中蓋板には、内包する商品を間仕切るとともに緩衝作用をさせる、仕切り片が一体的に形成されてなるように構成される。   Moreover, as a preferable aspect of the packaging box of the present invention, the inner lid plate is configured such that a partition piece for partitioning a product to be contained and buffering the product is integrally formed.

また、本発明の包装箱の好ましい態様として、前記緩衝補強板に連接して箱の底に敷設される底敷設板が設けられ、当該底敷設板に内包する商品を間仕切るとともに緩衝作用をさせる、仕切り片が一体的に形成されてなるように構成される。   Moreover, as a preferable aspect of the packaging box of the present invention, a bottom laying plate connected to the buffer reinforcement plate and laid on the bottom of the box is provided, and a product contained in the bottom laying plate is partitioned and buffered. The partition piece is formed integrally.

本発明は、多種多様の分離された資材を用いることなく、１種類の紙材を用いて折り方に工夫を凝らして多様な機能を持たせるようなシンプルな構成としているので、分別の必要性が極めて少なくなり、さらには包装資材の減量化にも寄与できる。さらには、箱の解体がしやすく（剥がしやすく）ので、箱を綺麗に解体でき、解体紙をそのまま資源として活用し易くなるという効果がある。   Since the present invention has a simple configuration in which a variety of functions are provided by using one type of paper material without using a wide variety of separated materials, the need for separation Is extremely small, and can further contribute to the reduction of packaging materials. Furthermore, since the box can be easily disassembled (easy to peel off), the box can be neatly disassembled, and the dismantled paper can be easily used as a resource as it is.

図１は、本発明の第１の実施形態における包装箱の展開図の一例を示したものである。FIG. 1 shows an example of a development view of a packaging box according to the first embodiment of the present invention. 図２は、本発明の第２の実施形態における包装箱の展開図の一例を示したものである。FIG. 2 shows an example of a development view of the packaging box according to the second embodiment of the present invention. 図３は、本発明の第１の実施形態における包装箱の組立手法を経時的に説明するため概略斜視図である。FIG. 3 is a schematic perspective view for explaining the assembly method of the packaging box in the first embodiment of the present invention over time. 図４は、本発明の第１の実施形態における包装箱の組立手法を経時的に説明するため概略斜視図である。FIG. 4 is a schematic perspective view for explaining the assembly method of the packaging box in the first embodiment of the present invention over time. 図５は、本発明の第１の実施形態における包装箱の組立手法を経時的に説明するため概略斜視図である。FIG. 5 is a schematic perspective view for explaining the assembly method of the packaging box in the first embodiment of the present invention over time. 図６は、本発明の第１の実施形態における包装箱の組立手法を経時的に説明するため概略斜視図である。FIG. 6 is a schematic perspective view for explaining the assembly method of the packaging box in the first embodiment of the present invention over time. 図７は、本発明の第１の実施形態における包装箱の組立手法を経時的に説明するため概略斜視図である。FIG. 7 is a schematic perspective view for explaining the assembly method of the packaging box in the first embodiment of the present invention over time. 図８は、本発明の第３の実施形態における包装箱の展開図の一例を示したものである。FIG. 8 shows an example of a development view of the packaging box in the third embodiment of the present invention. 図９は、本発明の第４の実施形態における包装箱の展開図の一例を示したものである。FIG. 9 shows an example of a development view of the packaging box according to the fourth embodiment of the present invention. 図１０は、本発明の第５の実施形態における包装箱の展開図の一例を示したものである。FIG. 10 shows an example of a development view of the packaging box according to the fifth embodiment of the present invention. 図１１は、本発明の第６の実施形態における包装箱の展開図の一例を示したものである。FIG. 11 shows an example of a development view of the packaging box in the sixth embodiment of the present invention.

以下、本発明の包装箱の実施の形態について、詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the packaging box of the present invention will be described in detail.

図１には、本発明の包装箱の第１の実施形態が示されており、図２には、図１に示される第１の実施形態の形状から、前面板の上部端部に内部を覆う中蓋板８０および差し込み板片９０が除かれたシンプルな形態である第２の実施形態が示されている。   FIG. 1 shows a first embodiment of the packaging box of the present invention. FIG. 2 shows the shape of the first embodiment shown in FIG. A second embodiment, which is a simple form in which the covering inner lid plate 80 and the insertion plate piece 90 are removed, is shown.

内包される商品が例えば菓子などの比較的軽いものであれば、通常、図２に示されるような第２の実施形態の包装箱の形態で十分であると言えるが、内包される商品が缶ビールなどの比較的重量の有るものであると、図１に示されるように中蓋板８０および差し込み板片９０が連接・付加されて箱強度がさらに向上した第１の実施形態の包装箱形態とすることが望ましい。   If the product to be included is relatively light, such as a confectionery, the form of the packaging box of the second embodiment as shown in FIG. 2 is usually sufficient, but the product to be included is a can. As shown in FIG. 1, the inner lid plate 80 and the insertion plate piece 90 are connected and added to form a packaging box according to the first embodiment in which the box strength is further improved. Is desirable.

なお、本発明の包装箱を構成する材料としては、紙材が好適に用いられるが、かならずしも紙材に限定されるものではない。例えば、ＰＰ，ＰＥ，ＰＥＴ等からなる樹脂シートやフィルム、樹脂と紙材との積層体構造のシートやフィルム、紙材に樹脂を含浸させた樹脂含浸シートやフィルム、紙材にアルミナ等を蒸着させたシートやフィルムなどを用いてもよい。   In addition, although a paper material is used suitably as a material which comprises the packaging box of this invention, it is not necessarily limited to a paper material. For example, resin sheets and films made of PP, PE, PET, etc., laminated sheets and films of resin and paper, resin-impregnated sheets and films in which paper is impregnated with resin, and alumina etc. are deposited on paper. You may use the sheet | seat, the film, etc. which were made to use.

〔第１の実施形態の包装箱の説明〕
図１に示される商品を収納するための包装箱は、前面板１０と、底面板２０と、後面板３０と、側面板４０，５０と、上面板６０と、上面板６０に連接されるとともに前面板１０を覆うようにして重なることができる前面被着板１００と、前面板１０の上部端部に連接されて内部を覆う中蓋板１８０と、中蓋板１８０の先端部に連接された差し込み板片９０と、を有して構成されている。 [Description of Packaging Box of First Embodiment]
1 is connected to the front plate 10, the bottom plate 20, the rear plate 30, the side plates 40 and 50, the upper plate 60, and the upper plate 60. A front adherend plate 100 that can be overlapped so as to cover the front plate 10, an inner lid plate 180 that is connected to the upper end portion of the front plate 10 to cover the inside, and a front end portion of the inner lid plate 180. And an insertion plate piece 90.

さらに、側面板４０，５０の上方折り線４０ａ，５０ａに連接されて、緩衝補強板７０，８０がそれぞれ形成されている。緩衝補強板７０，８０は、側面板４０，５０の内面と一定の間隙をもって側面板４０，５０の内側に折り込まれる構造を有している。   Further, buffer reinforcement plates 70 and 80 are formed so as to be connected to the upper folding lines 40a and 50a of the side plates 40 and 50, respectively. The buffer reinforcement plates 70 and 80 have a structure that is folded inside the side plates 40 and 50 with a certain gap from the inner surfaces of the side plates 40 and 50.

さらに、前面板１０と２つの側面板４０，５０の間には、両者（前面板と側面板）を繋ぐ連接板１１０，１１０がそれぞれ形成されている。これらの連接板１１０は、内側に折り込まれる折り込み線１１０ａによって、連接される側面板４０の前面端４１と前面板１０の幅方向端１１、および側面板５０の前面端５１と前面板１０の幅方向端１１とがそれぞれ一致するように折り込まれる構造を有している。   Further, connecting plates 110 and 110 are formed between the front plate 10 and the two side plates 40 and 50 to connect the two (the front plate and the side plate). These connecting plates 110 are connected to the front end 41 of the side plate 40 and the end 11 in the width direction of the front plate 10 and the width of the front end 51 of the side plate 50 and the front plate 10 by a folding line 110a that is folded inward. It has a structure that is folded so that the direction ends 11 coincide with each other.

同様に、後面板３０と２つの側面板４０，５０の間には、両者（前面板と側面板）を繋ぐ連接板１２０，１２０が形成されており、これらの連接板１２０は、内側に折り込まれる折り込み線１２０ａによって、連接される側面板４０の後面端４２と後面板３０の幅方向端３１、および連接される側面板５０の後面端５２と後面板３０の幅方向端３１とがそれぞれ一致するように折り込まれる構造を有している。そして、連接板１２０の折り込みによって、折り込まれる連接板１２０の後面板３０側の内面１２１と、後面板３０の内面３３とによって差し込みポケットＰが形成され、当該差し込みポケットＰに差し込み板片９０を差し込むことによって、中蓋板１８０が固定されるようになっている。   Similarly, connecting plates 120 and 120 are formed between the rear plate 30 and the two side plates 40 and 50 to connect both (the front plate and the side plate), and these connecting plates 120 are folded inward. The rear end 42 of the side plate 40 connected to the width direction end 31 of the rear plate 30 and the end 52 of the side plate 50 connected to the rear end 52 of the rear plate 30 coincide with each other by the folding line 120a. It has a structure that can be folded. Then, when the connecting plate 120 is folded, an insertion pocket P is formed by the inner surface 121 on the rear plate 30 side of the connecting plate 120 to be folded and the inner surface 33 of the rear plate 30, and the insertion plate piece 90 is inserted into the insertion pocket P. Thus, the inner lid plate 180 is fixed.

もちろん、他方の連接板１１０，１１０についても、内側に折り込まれる折り込み線１１０ａを基準に同様に折り込むことによって、差し込みポケットは形成されるが、本実施の形態においては、この連接板１１０，１１０によって形成される差し込みポケットには特に挿入されるものはなく、単に折り込みを利用した緩衝作用を発揮させるに留まる。   Of course, the other connecting plates 110 and 110 are similarly folded on the basis of the folding line 110a that is folded inward, so that an insertion pocket is formed. In the present embodiment, the connecting plates 110 and 110 are used. There is nothing particularly inserted in the formed insertion pocket, and it merely serves to exhibit a buffering action utilizing folding.

前面板１０は、箱組立によって前面板を立設させて前面板１０を正面から見た場合にハの字状を構成する第１の切り込み線１５および第２の切り込み線１６と、これらの第１切り込み線１５および第２の切り込み線１６の間の位置に形成され、かつ、前面板１０と底面板２０との接合線１０ａに略平行に形成された第３の切り込み線１７とを有している（図１および図６参照）。ここで、第３の切り込み線１７を規定する『略平行』とは、平行から±１５°までの誤差範囲を許容するものとして定義される。   The front plate 10 includes a first cut line 15 and a second cut line 16 that form a C shape when the front plate is erected by box assembly and the front plate 10 is viewed from the front. A third cut line 17 formed at a position between the first cut line 15 and the second cut line 16 and formed substantially parallel to the joining line 10a between the front plate 10 and the bottom plate 20; (See FIGS. 1 and 6). Here, “substantially parallel” defining the third score line 17 is defined as allowing an error range from parallel to ± 15 °.

前面被着板１００は、前面板１０の第１の切り込み線１５および第２の切り込み線１６にそれぞれ差し込まれる第１の差込片１０５および第２の差込片１０６と、前面板１０の第３の切り込み線１７に差込まれる第３の差込片１０７とを有して構成されている。   The front adherend plate 100 includes a first insertion piece 105 and a second insertion piece 106 inserted into the first cut line 15 and the second cut line 16 of the front plate 10, respectively, And a third insertion piece 107 to be inserted into the three cut lines 17.

なお、図１の実施形態においては、前面板１０と底面板２０との接合線１０ａの略中央に第４の切り込み線１８が形成されており、前面被着板１００の先端部中央には第４の差込片１０８が形成されている。   In the embodiment of FIG. 1, a fourth cut line 18 is formed in the approximate center of the joining line 10 a between the front plate 10 and the bottom plate 20. Four insertion pieces 108 are formed.

前面板１０に形成される第１の切り込み線１５および第２の切り込み線１６は、前面板１０と底面板２０との接合線１０ａを基準線として角度θ1および角度θ2の鋭角をそれぞれ形成している。『鋭角を形成』であるから、角度θ1および角度θ2はハの字の内側を基準として設定された角度である。このような角度θ1および角度θ2は、それぞれ、１０〜６０°、好ましくは２０〜４５°に設定される。第１の切り込み線１５および第２の切り込み線１６が直線でなく、わずかに湾曲している場合には、始点と終点を直線で結んで角度θ1および角度θ2を求めるようにすればよい。 The first cut line 15 and the second cut line 16 formed in the front plate 10 form acute angles of angles θ 1 and θ 2 with the joint line 10a between the front plate 10 and the bottom plate 20 as a reference line, respectively. doing. Since “forms an acute angle”, the angles θ 1 and θ 2 are angles set with reference to the inside of the letter C. Such angles θ 1 and θ 2 are set to 10 to 60 °, preferably 20 to 45 °, respectively. When the first cut line 15 and the second cut line 16 are not straight lines but slightly curved, the angle θ 1 and the angle θ 2 may be obtained by connecting the start point and the end point with a straight line. .

前面被着板１００に形成される第１の差込片１０５および第２の差込片１０６は、好適には湾曲した舌片形状をしており、舌片形状の基部となる折り線１０５ａ，１０６ａの箇所から折り曲げ可能となっている。なお、本発明でいう湾曲した舌片形状とは、略半楕円形状、略半円形状等の形状をも含む広い概念の形状として定義される。   The first insertion piece 105 and the second insertion piece 106 formed on the front adherend plate 100 preferably have a curved tongue piece shape, and a folding line 105a serving as a base of the tongue piece shape, It can be bent from the position 106a. The curved tongue shape referred to in the present invention is defined as a broad concept shape including shapes such as a substantially semi-elliptical shape and a substantially semi-circular shape.

これらの第１の差込片１０５および第２の差込片１０６の有効舌片形状高さＨ1およびＨ2は、それぞれ５〜３０ｍｍ、好ましくは１０〜２０ｍｍとされる。箱形態を安定に保つためである。高さＨ1およびＨ2は、図示のごとく舌片形状の基部となる折り線１０５ａ，１０６ａとの間に平行線を引くことにより求められる。なお、有効舌片形状高さＨ1およびＨ2は、第１の切り込み線１５および第２の切り込み線１６に差し込まれた場合の挿入された部分の高さに相当する。従って、図１に示される有効舌片形状高さＨ1およびＨ2は、箱の形にした時、第１の差込片１０５および第２の差込片１０６の折り曲げ基部ライン（折り線１０５ａ，１０６ａ）が、第１の切り込み線１５および第２の切り込み線１６と同じ（位置的に一致する）場合である。 The effective tongue shape heights H 1 and H 2 of the first insertion piece 105 and the second insertion piece 106 are 5 to 30 mm, preferably 10 to 20 mm, respectively. This is to keep the box form stable. The heights H 1 and H 2 are obtained by drawing parallel lines between the folding lines 105a and 106a, which are tongue-shaped bases as shown. The effective tongue shape heights H 1 and H 2 correspond to the heights of the inserted portions when inserted into the first cut line 15 and the second cut line 16. Therefore, the effective tongue shape heights H 1 and H 2 shown in FIG. 1 are the folding base lines (fold lines 105a) of the first insertion piece 105 and the second insertion piece 106 when the box shape is formed. 106a) is the same (positionally coincident) with the first cut line 15 and the second cut line 16.

なお、組立られた箱の形で、第１の差込片１０５および第２の差込片１０６の折り曲げ基部ライン（折り線１０５ａ，１０６ａ）が、第１の切り込み線１５および第２の切り込み線１６と実質的に平行（平行±１５°の範囲）であり、かつ前記第１の切り込み線１５および第２の切り込み線１６と同じか、あるいは下方の位置（底に近い方向であり、その位置の差は、３〜１５ｍｍの範囲）に存在していることが望ましい。差し込み片の差込操作および抜き操作を容易にするためである。従って、例えば、第１の差込片１０５および第２の差込片１０６の折り曲げ基部ライン（折り線１０５ａ，１０６ａと同義）が前記第１の切り込み線１５および第２の切り込み線１６よりもＮｍｍ下方に位置する場合、第１の差込片１０５および第２の差込片１０６のＮｍｍ相当分は、第１の切り込み線１５および第２の切り込み線１６に挿入されないので、このＮｍｍを考慮して（付加して）第１の差込片１０５および第２の差込片１０６の長さを設計する必要がある。   The bent base lines (fold lines 105a and 106a) of the first insertion piece 105 and the second insertion piece 106 in the form of an assembled box are the first cut line 15 and the second cut line. 16 is substantially parallel (in the range of ± 15 ° in parallel) and is the same as or lower than the first cut line 15 and the second cut line 16 (in the direction close to the bottom, the position It is desirable that the difference is in the range of 3 to 15 mm. This is to facilitate the insertion and removal operations of the insertion piece. Therefore, for example, the bending base line (synonymous with the folding lines 105a and 106a) of the first insertion piece 105 and the second insertion piece 106 is Nmm more than the first cutting line 15 and the second cutting line 16. In the case of being positioned below, the Nmm equivalent of the first insertion piece 105 and the second insertion piece 106 is not inserted into the first cut line 15 and the second cut line 16, so this Nmm is taken into consideration. Therefore, it is necessary to design the lengths of the first insertion piece 105 and the second insertion piece 106.

前面被着板１００に形成される第３の差込片１０７は、略半円形状をなしており、基部となる折り線１０７ａの箇所から折り曲げ可能となっている。さらに、前面被着板１００の先端に形成される第４の差込片１０８は、略長方形形状をなしており、２つの折り線１０８ａ、１０８ｂ（差込のための主たる折り線は１０８ｂ）の箇所から折り曲げ可能となっている。   The third insertion piece 107 formed on the front adherend plate 100 has a substantially semicircular shape, and can be bent from a fold line 107a serving as a base. Further, the fourth insertion piece 108 formed at the front end of the front adherend plate 100 has a substantially rectangular shape, and has two fold lines 108a and 108b (the main fold line for insertion is 108b). It can be bent from the place.

さらに、側面板４０，５０の上方折り線４０ａ，５０ａに緩衝補強板７０，８０がそれぞれ連接して形成されている。緩衝補強板７０，８０は、側面板４０，５０の内面と一定の間隙をもって側面板の内側に折り込まれる構造を有している。   Further, buffer reinforcement plates 70 and 80 are connected to the upper folding lines 40a and 50a of the side plates 40 and 50, respectively. The buffer reinforcing plates 70 and 80 have a structure that is folded inside the side plates with a certain gap from the inner surfaces of the side plates 40 and 50.

緩衝補強板７０，８０は、上部位置を構成する上板７１、８１と、折り線７０ａ，８０ａを介して連接される側板７２、８２と、折り線７０ｂ，８０ｂを介して底面板２０の内部に載置される載置板７３，８３と、折り線７０ｂ，８０ｂを基部として載置板７３，８３と反対方向に折り曲げられて緩衝補強板７０，８０の間隙を保持する保持片７４，８４を有している。このような緩衝補強板７０，８０は、所定の折込による本来の緩衝機能に加えて、緩衝補強板７０，８０の端部が前述した連接板１１０，１２０で形成される差し込みポケットの内側移動を押える機能を発揮して箱強度を増大させるようにも作用している。   The buffer reinforcement plates 70 and 80 are provided on the inside of the bottom plate 20 via the upper plates 71 and 81 constituting the upper position, the side plates 72 and 82 connected via the folding lines 70a and 80a, and the folding lines 70b and 80b. And holding pieces 74 and 84 which are bent in the opposite direction to the mounting plates 73 and 83 with the fold lines 70b and 80b as bases to hold the gaps between the buffer reinforcing plates 70 and 80. have. In addition to the original buffer function by predetermined folding, the buffer reinforcing plates 70 and 80 can move the end portions of the buffer reinforcing plates 70 and 80 to the inside of the insertion pocket formed by the connecting plates 110 and 120 described above. It also works to increase the box strength by exerting a pressing function.

上述した前面板１０の上部端部には、折り線１８０ａを介して、箱内部を一旦、覆う中蓋板１８０が連接されている。そして、この中蓋板１８０の先端部には、折り線９０ａを介して、差し込み板片９０が連接されている。   An inner lid plate 180 that temporarily covers the inside of the box is connected to the upper end portion of the front plate 10 through a fold line 180a. And the insertion plate piece 90 is connected with the front-end | tip part of this inner lid plate 180 via the folding line 90a.

本実施の形態における中蓋板１８０には、内包する商品を間仕切るとともに緩衝作用をさせる、仕切り片が一体的に形成されている。具体的な一例として、３つの楕円片１８１，１８２，１８３が形成されている。これらの楕円片１８１，１８２，１８３は、折り線１８１ａ，１８２ａ，１８３ａのわずかな直線箇所のみで中蓋板１８０に繋がっており、当該折り線１８１ａ，１８２ａ，１８３ａを基部として３つの楕円片１８１，１８２，１８３は折り曲げ可能となっている。このような３つの楕円片１８１，１８２，１８３は、例えば、箱の内部に垂下されて、商品と商品とを間仕切り、緩衝作用を発揮させることができるようになっている。また、開封途中の商品の除き窓としての機能をも有する。   The inner lid plate 180 in this embodiment is integrally formed with a partition piece for partitioning a product to be contained and buffering it. As a specific example, three ellipse pieces 181, 182 and 183 are formed. These elliptical pieces 181, 182, and 183 are connected to the inner lid plate 180 at only a few straight portions of the folding lines 181 a, 182 a, and 183 a, and the three elliptical pieces 181 are based on the folding lines 181 a, 182 a, and 183 a. , 182 and 183 can be bent. Such three oval pieces 181, 182, and 183 are suspended inside the box, for example, so as to partition the product and the product and to exert a buffering action. Moreover, it also has a function as a window except for products being opened.

差し込み板片９０は、前述したように、連接板１２０の折り込みによって、折り込まれる連接板１２０の後面板３０側の内面１２１と、後面板３０の内面３３とによって差し込みポケットＰが形成され、当該差し込みポケットＰに差し込み板片９０が差し込まれ、これによって、中蓋板１８０が固定されるようになっている（図５参照）。   As described above, the insertion plate piece 90 has the insertion pocket P formed by the inner surface 121 on the rear plate 30 side and the inner surface 33 of the rear plate 30 when the connection plate 120 is folded. The insertion plate piece 90 is inserted into the pocket P, whereby the inner lid plate 180 is fixed (see FIG. 5).

上述してきた図１の展開図に基づく説明に加えて、本発明の構成をより明瞭に理解できるようにとの配慮から第１の実施形態の包装箱の組立手法を図３〜図７を参照しつつ以下に説明する。   In addition to the explanation based on the developed view of FIG. 1 described above, the assembly method of the packaging box of the first embodiment is referred to FIGS. 3 to 7 in consideration of the fact that the configuration of the present invention can be understood more clearly. However, it will be described below.

まず、最初に、図３に示されるように、側面板４０，５０を立てつつ、緩衝補強板７０，８０が、側面板４０，５０の内面と一定の間隙をもって側面板の内側に折り込まれる。上部位置を構成する上板７１、８１が、上部に出ており、折り線７０ａ，８０ａを介して側板７２、８２が内部側部に配置され、折り線７０ｂ，８０ｂを介して載置板７３，８３が底面板２０の上の内側に載置される。この際、保持片７４，８４は、折り線７０ｂ，８０ｂを基部として載置板７３，８３と反対方向（外側）に折り曲げられて緩衝補強板７０，８０の間隙を保持するようになっている。なお、上述したように、緩衝補強板７０，８０は、所定の折込による本来の緩衝機能に加えて、緩衝補強板端部が前述した連接板１１０，１２０で形成される差し込みポケットの内側移動を押える機能を発揮して箱強度を増大させるようにも作用している。   First, as shown in FIG. 3, while the side plates 40 and 50 are standing, the buffer reinforcement plates 70 and 80 are folded inside the side plates with a certain gap from the inner surfaces of the side plates 40 and 50. The upper plates 71 and 81 constituting the upper position protrude to the upper part, the side plates 72 and 82 are arranged on the inner side via the folding lines 70a and 80a, and the mounting plate 73 via the folding lines 70b and 80b. , 83 are placed inside the bottom plate 20. At this time, the holding pieces 74 and 84 are bent in the opposite direction (outside) to the mounting plates 73 and 83 with the fold lines 70b and 80b as the bases to hold the gap between the buffer reinforcing plates 70 and 80. . Note that, as described above, the buffer reinforcing plates 70 and 80 have the buffer buffer plate end portion that moves inside the insertion pocket formed by the connecting plates 110 and 120 described above, in addition to the original buffer function by predetermined folding. It also works to increase the box strength by exerting a pressing function.

次いで、図４に示されるように、例えば、商品として缶ビールが３個、収納配置される。
次いで、図５に示されるように、前面板１０と後面板３０を立て、折り線１８０ａ（図１参照）を介して、中蓋板１８０を折り込んで行き、箱内部を一旦覆う。この際、連接板１２０および１１０は、所定の差し込みポケットが形成されるように折り込まれ、この差し込みポケットＰ（連接板１２０で形成される）の中に、差し込み板片９０が差し込まれ、これによって、中蓋板１８０が固定されるようになっている（図６状態に至る）。 Next, as shown in FIG. 4, for example, three canned beers are stored and arranged as products.
Next, as shown in FIG. 5, the front plate 10 and the rear plate 30 are erected, the inner lid plate 180 is folded through the folding line 180a (see FIG. 1), and the inside of the box is temporarily covered. At this time, the connection plates 120 and 110 are folded so that a predetermined insertion pocket is formed, and the insertion plate piece 90 is inserted into the insertion pocket P (formed by the connection plate 120). The inner lid plate 180 is fixed (leads to the state of FIG. 6).

この中蓋板１８０の固定操作が完了した後、次いで、図７に示されるように、折り線６０ａを介して、中蓋板１８０の上に上面板６０を被せるとともに、折り線１００ａを介して、前面被着板１００を折り込んで前面板１０の上を覆うように重ねる。しかる後、第１の差込片１０５および第２の差込片１０６を前面板１０の第１の切り込み線１５および第２の切り込み線１６にそれぞれ差し込む。これによって特に、図７の左右横および左右斜め方向の動き（矢印（イ）、（ロ））が固定される。さらに、第３の差込片１０７を前面板１０の第３の切り込み線１７に差し込む。これによって特に、図７の上下方向の動き（矢印（ハ））が固定される。さらに、念のために第４の切り込み線１８に、第４の差込片１０８を差し込み、箱形態の固定が行われる。   After the fixing operation of the inner lid plate 180 is completed, as shown in FIG. 7, the upper surface plate 60 is placed on the inner lid plate 180 via the folding line 60a and the folding line 100a is used. The front adherend plate 100 is folded and overlapped so as to cover the front plate 10. Thereafter, the first insertion piece 105 and the second insertion piece 106 are inserted into the first cut line 15 and the second cut line 16 of the front plate 10, respectively. As a result, the movements in the horizontal and horizontal directions (arrows (A) and (B)) in FIG. 7 are fixed. Further, the third insertion piece 107 is inserted into the third cut line 17 of the front plate 10. In particular, the vertical movement (arrow (c)) in FIG. 7 is thereby fixed. Furthermore, the box-shaped fixing is performed by inserting the fourth insertion piece 108 into the fourth cut line 18 just in case.

なお、前述したように、第１の差込片１０５および第２の差込片１０６の折り曲げ基部ライン（折り線１０５ａ，１０６ａと同義）が、第１の切り込み線１５および第２の切り込み線１６と実質的に平行（平行±１５°の範囲）であり、かつ前記第１の切り込み線１５および第２の切り込み線１６と同じか、あるいは図７に示すごとく下方の位置（底に近い方向であり、その位置の差は、３〜１５ｍｍの範囲）に存在していることが望ましい。差し込み片の差込操作および抜き操作を容易にするためである。   As described above, the bending base lines (synonymous with the folding lines 105a and 106a) of the first insertion piece 105 and the second insertion piece 106 are the first cutting line 15 and the second cutting line 16. Is substantially parallel (in the range of ± 15 ° in parallel) and is the same as the first cut line 15 and the second cut line 16 or a lower position (in a direction close to the bottom) as shown in FIG. It is desirable that the difference in position is in the range of 3 to 15 mm. This is to facilitate the insertion and removal operations of the insertion piece.

本発明においては、第１の切り込み線および第２の切り込み線の角度θ1および角度θ2と有効舌片形状高さＨ1およびＨ2の関係が特に重要であり、これらの値をパラ−タとして変化させて、図１に示されるような具体的包装箱を作製し、（１）４００ｍｍの高さから底面を下にした正立の箱状態で真っ直ぐに落下させた正立落下試験、および（２）４００ｍｍの高さから底面を４５度傾けた状態（箱全体も４５度傾く）で落下させた４５度傾斜落下試験、をそれぞれ行い、差し込み片の外れの有無を確認した。 In the present invention, the relationship between the angles θ 1 and θ 2 of the first and second score lines and the effective tongue shape heights H 1 and H 2 is particularly important. 1 to produce a specific packaging box as shown in FIG. 1, and (1) an upright drop test in which the box is dropped straight from a height of 400 mm with the bottom face down, And (2) a 45-degree tilt drop test in which the bottom surface was tilted 45 degrees from a height of 400 mm (the whole box was also tilted 45 degrees), and the presence or absence of removal of the insertion piece was confirmed.

その結果を下記表１に示した。   The results are shown in Table 1 below.

Figure 0005487518
Figure 0005487518

表１に示される実験結果より本発明の効果は明らかである。   The effect of the present invention is clear from the experimental results shown in Table 1.

〔第２の実施形態の包装箱の説明〕
図２に示される第２の実施形態の包装箱２は、前述したように図１に示される第１の実施形態の形状から、前面板の上部端部に連接して内部を覆う中蓋板１８０および差し込み板片９０を除いたシンプルな箱形態である。ここで、図１と重複した説明は極力省略する。図２に示される符号が、前述の図１に示される符号と同一で有る場合は、同一部材および同一の意義を有する。第１の実施形態の説明から、第２の実施形態の包装箱２の形態は容易に想起することができるので、ここでは、簡単に第２の実施形態の包装箱２の組立手法を文章のみで述べ、箱形態の説明とする。 [Description of Packaging Box of Second Embodiment]
The packaging box 2 of the second embodiment shown in FIG. 2 is an inner lid plate that is connected to the upper end of the front plate and covers the inside from the shape of the first embodiment shown in FIG. 1 as described above. It is a simple box shape excluding 180 and the insertion plate piece 90. Here, the description overlapping with FIG. 1 is omitted as much as possible. In the case where the reference numeral shown in FIG. 2 is the same as the reference numeral shown in FIG. 1, the same member and the same significance are provided. Since the form of the packaging box 2 of the second embodiment can be easily recalled from the description of the first embodiment, here, the assembly method of the packaging box 2 of the second embodiment is simply described in text only. In the description of the box form.

まず、最初に、側面板４０，５０を立てつつ、緩衝補強板７０，８０が、側面板４０，５０の内面と一定の間隙をもって側面板の内側に折り込まれる。上部位置を構成する上板７１、８１が、上部に出ており、折り線７０ａ，８０ａを介して側板７２、８２が内部側部に配置され、折り線７０ｂ，８０ｂを介して載置板７３，８３が底面板２０の上に載置される。この際、保持片７４，８４は、折り線７０ｂ，８０ｂを基部として載置板７３，８３と反対方向に折り曲げられて緩衝補強板７０，８０の間隙を保持するようになっている。緩衝補強板７０，８０は、所定の折込による本来の緩衝機能に加えて、連接板１１０，１２０で形成される差し込みポケットの内側移動を押える機能を発揮して箱強度を増大させるようにも作用している。   First, while standing the side plates 40 and 50, the buffer reinforcement plates 70 and 80 are folded inside the side plates with a certain gap from the inner surfaces of the side plates 40 and 50. The upper plates 71 and 81 constituting the upper position protrude to the upper part, the side plates 72 and 82 are arranged on the inner side via the folding lines 70a and 80a, and the mounting plate 73 via the folding lines 70b and 80b. , 83 are placed on the bottom plate 20. At this time, the holding pieces 74 and 84 are bent in the opposite direction to the mounting plates 73 and 83 with the fold lines 70b and 80b as the bases to hold the gap between the buffer reinforcing plates 70 and 80. In addition to the original buffer function by predetermined folding, the buffer reinforcing plates 70 and 80 also act to increase the box strength by exerting a function of suppressing the inner movement of the insertion pocket formed by the connecting plates 110 and 120. doing.

次いで、前面板１０と後面板３０を立てつつ、折り線６０ａを介して、上面板６０を被せるとともに、折り線１００ａを介して、前面被着板１００を折り込んで前面板１０の上を覆うように重ねる。しかる後、第１の差込片１０５および第２の差込片１０６を前面板１０の第１の切り込み線１５および第２の切り込み線１６にそれぞれ差し込む。さらに、第３の差込片１０７を前面板１０の第３の切り込み線１７に差し込む。さらに、第４の切り込み線１８に、第４の差込片１０８を差し込み、箱形態の固定が行われる。   Next, while standing the front plate 10 and the rear plate 30, the top plate 60 is covered via the fold line 60 a, and the front adherend plate 100 is folded over the fold line 100 a to cover the front plate 10. Overlay on. Thereafter, the first insertion piece 105 and the second insertion piece 106 are inserted into the first cut line 15 and the second cut line 16 of the front plate 10, respectively. Further, the third insertion piece 107 is inserted into the third cut line 17 of the front plate 10. Furthermore, the 4th insertion piece 108 is inserted in the 4th cut line 18, and box-shaped fixation is performed.

〔第３の実施形態の包装箱の説明〕
図８に示される第３の実施形態の包装箱３は、前述した第１の実施形態の包装箱１をさらに拡張した例である。第１の実施形態の包装箱１が例えば、缶ビール３個を収納した箱であるならば、第３の実施形態の包装箱３は缶ビール３個を２列に配置して合計６個の缶ビールを収納した箱である。前面側に加えて両側面側においても差し込みによる箱形態の固定ができるようになっている。さらには、収納される商品の数が増えた分、間仕切り手法に若干の変更が加えられている。 [Description of Packaging Box of Third Embodiment]
A packaging box 3 of the third embodiment shown in FIG. 8 is an example in which the packaging box 1 of the first embodiment described above is further expanded. If the packaging box 1 of the first embodiment is, for example, a box containing three canned beers, the packaging box 3 of the third embodiment has three canned beers arranged in two rows for a total of six. A box containing canned beer. In addition to the front side, the box shape can be fixed by insertion on both sides. Furthermore, some changes have been made to the partitioning method as the number of products stored increases.

図８に示される符号が、前述の図１に示される符号と同一で有る場合は、同一部材および同一の意義を有する。第１の実施形態の説明から、第３の実施形態の包装箱３の基本形態は容易に想起することができる。それゆえ、重複記載をなるべく避けて、第３の実施形態の包装箱３が、第１の実施形態の包装箱１と異なる箇所を中心に述べることとする。   In the case where the reference numeral shown in FIG. 8 is the same as the reference numeral shown in FIG. 1, the same members and the same significance are provided. From the description of the first embodiment, the basic form of the packaging box 3 of the third embodiment can be easily recalled. Therefore, in order to avoid duplication as much as possible, the packaging box 3 of the third embodiment will be described with a focus on the differences from the packaging box 1 of the first embodiment.

以下、説明する。
図８に示される第３の実施形態の包装箱３は、上面板６０のそれぞれの側面側に、左側面板５０および右側面板４０をそれぞれ覆うようにして重なることができる左側面被着板５００および右側面被着板４００を有している。なお、本発明において、右側、左側とは、箱形態を形成して前面板を正面に見た状態で規定している。 This will be described below.
The packaging box 3 according to the third embodiment shown in FIG. 8 includes a left side plate 500 that can overlap the left side plate 50 and the right side plate 40 on the side surfaces of the top plate 60, respectively. A right side adherend plate 400 is provided. In the present invention, the right side and the left side are defined in a state in which a box shape is formed and the front plate is viewed from the front.

そして、左側面被着板５００が被着される左側面板５０には、ハの字状を構成する第４の切り込み線５５および第５の切り込み線５６と、これらの第４切り込み線５５および第５の切り込み線５６の間に形成され、かつ、左側面板５０と底面板２０との接合線５０ｂに略平行に形成された第６の切り込み線５７とを有している。「略平行」とは上記の定義と同義である。   The left side plate 50 to which the left side adherend plate 500 is attached includes a fourth cut line 55 and a fifth cut line 56 that form a C-shape, and the fourth cut line 55 and the fourth cut line. 5 and a sixth cut line 57 formed between the left side face plate 50 and the bottom face plate 20 and substantially parallel to the joining line 50b. “Substantially parallel” has the same definition as above.

左側面被着板５００は、第４の切り込み線５５および第５の切り込み線５６にそれぞれ差し込まれる第４の差込片５０５および第５の差込片５０６と、第６の切り込み線５７に差込まれる第６の差込片５０７とを有している。   The left side adherend plate 500 is connected to the fourth insertion line 505 and the fifth insertion piece 506 inserted into the fourth cut line 55 and the fifth cut line 56, respectively, and the sixth cut line 57. And a sixth insertion piece 507 to be inserted.

第４の切り込み線５５および第５の切り込み線５６は、左側面板５０と底面板２０との接合線５０ｂを基準線として角度θ4および角度θ5の鋭角をそれぞれ形成しており、角度θ4および角度θ5は、それぞれ１０〜６０°、好ましくは２０〜４５°とされる。『鋭角を形成』であるから、角度θ4および角度θ5はハの字の内側を基準として設定された角度である。第４の切り込み線５５および第５の切り込み線５６が直線でなく、わずかに湾曲している場合には、始点と終点を直線で結んで角度θ4および角度θ5を求めるようにすればよい。 The fourth cut line 55 and the fifth cut line 56 form acute angles of an angle θ 4 and an angle θ 5 with the joining line 50b between the left side plate 50 and the bottom plate 20 as a reference line, and the angle θ 4 The angle θ 5 is 10 to 60 °, preferably 20 to 45 °. Since “acute angle is formed”, the angles θ 4 and θ 5 are angles set with reference to the inside of the letter C. When the fourth cut line 55 and the fifth cut line 56 are not straight but slightly curved, the angle θ 4 and the angle θ 5 may be obtained by connecting the start point and the end point with a straight line. .

第４の差込片５０５および第５の差込片５０６は、湾曲した舌片形状をしており、舌片形状の基部となる折り線５０５ａ，５０６ａの箇所から折り曲げ可能となっている。これらの第４の差込片５０５および第５の差込片５０６の有効舌片形状高さＨ4およびＨ5は、それぞれ５〜３０ｍｍ、好ましくは１０〜２０ｍｍとされる。箱形態を安定に保つためである。高さＨ4およびＨ5は、図示のごとく舌片形状の基部となる折り線５０５ａ，５０６ａとの間に平行線を引くことにより求められる。 The 4th insertion piece 505 and the 5th insertion piece 506 have the shape of the curved tongue piece, and can be bend | folded from the location of the folding lines 505a and 506a used as the base of a tongue piece shape. The effective tongue shape heights H 4 and H 5 of the fourth insertion piece 505 and the fifth insertion piece 506 are 5 to 30 mm, preferably 10 to 20 mm, respectively. This is to keep the box form stable. The heights H 4 and H 5 are obtained by drawing parallel lines between the fold lines 505a and 506a, which are tongue-shaped bases as shown.

なお、有効舌片形状高さＨ4およびＨ5は、第４の切り込み線５５および第５の切り込み線５６に差し込まれた場合の挿入された部分の高さに相当する。従って、図８に示される有効舌片形状高さＨ4およびＨ5は、箱の形にした時、第４の差込片５０５および第５の差込片５０６の折り曲げ基部ライン（折り線５０５ａ，５０６ａ）が、第４の切り込み線５５および第５の切り込み線５６と同じ（位置的に一致する）場合である。 The effective tongue shape heights H 4 and H 5 correspond to the heights of the inserted portions when inserted into the fourth cut line 55 and the fifth cut line 56. Accordingly, the effective tongue shape heights H 4 and H 5 shown in FIG. 8 are the bent base lines (fold lines 505a) of the fourth insertion piece 505 and the fifth insertion piece 506 when they are formed into a box shape. , 506a) is the same (positionally coincident) with the fourth cut line 55 and the fifth cut line 56.

なお、組立られた箱の形で、第４の差込片５０５および第５の差込片５０６の折り曲げ基部ライン（折り線５０５ａ，５０６ａ）が、第４の切り込み線５５および第５の切り込み線５６と実質的に平行（平行±１５°の範囲）であり、かつ第４の切り込み線５５および第５の切り込み線５６と同じか、あるいは下方の位置（底に近い方向であり、その位置の差は、３〜１５ｍｍの範囲）に存在していることが望ましい。差し込み片の差込操作および抜き操作を容易にするためである。従って、例えば、第４の差込片５０５および第５の差込片５０６の折り曲げ基部ライン（折り線５０５ａ，５０６ａと同義）が第４の切り込み線５５および第２の切り込み線５６よりもＮｍｍ下方に位置する場合、第４の差込片５０５および第５の差込片５０６のＮｍｍ相当分は、第４の切り込み線５５および第５の切り込み線５６に挿入されないので、このＮｍｍを考慮して（付加して）第４の差込片５０５および第５の差込片５０６の長さを設計する必要がある。   Note that the bent base lines (fold lines 505a and 506a) of the fourth insertion piece 505 and the fifth insertion piece 506 in the form of an assembled box are the fourth cut line 55 and the fifth cut line. 56 is substantially parallel (in the range of ± 15 ° in parallel) and is the same as or lower than the fourth cut line 55 and the fifth cut line 56 (in the direction close to the bottom, The difference is preferably in the range of 3 to 15 mm. This is to facilitate the insertion and removal operations of the insertion piece. Therefore, for example, the bent base line of the fourth insertion piece 505 and the fifth insertion piece 506 (synonymous with the folding lines 505a and 506a) is N mm below the fourth cutting line 55 and the second cutting line 56. Since the portion corresponding to Nmm of the fourth insertion piece 505 and the fifth insertion piece 506 is not inserted into the fourth cut line 55 and the fifth cut line 56, the Nmm is taken into consideration. It is necessary to design the lengths of the fourth insertion piece 505 and the fifth insertion piece 506 (in addition).

左側面被着板５００に形成される第６の差込片５０７は、略半円形状をなしており、基部となる折り線５０７ａの箇所から折り曲げ可能となっている。   The sixth insertion piece 507 formed on the left side adherend plate 500 has a substantially semicircular shape, and can be bent from a fold line 507a serving as a base.

この一方で、右側面被着板４００が被着される右側面板４０には、ハの字状を構成する第７の切り込み線４５および第８の切り込み線４６と、これらの第７切り込み線４５および第８の切り込み線４６の間に形成され、かつ、右側面板４０と底面板２０との接合線４０ｂに略平行に形成された第９の切り込み線４７とを有している。「略平行」とは上記の定義と同義である。   On the other hand, on the right side plate 40 to which the right side adherend plate 400 is attached, a seventh cut line 45 and an eighth cut line 46 that form a C-shape, and these seventh cut lines 45. And a ninth cut line 47 formed between the right side plate 40 and the bottom plate 20 and substantially parallel to the joining line 40b. “Substantially parallel” has the same definition as above.

右側面被着板４００は、第７の切り込み線４５および第８の切り込み線４６にそれぞれ差し込まれる第７の差込片４０５および第８の差込片４０６と、第９の切り込み線４７に差込まれる第９の差込片４０７とを有している。   The right side adherend plate 400 has a difference between a seventh insertion line 405 and an eighth insertion piece 406 inserted into the seventh cut line 45 and the eighth cut line 46, respectively, and a ninth cut line 47. And a ninth insertion piece 407 to be inserted.

第７の切り込み線４５および第８の切り込み線４６は、右側面板４０と底面板２０との接合線４０ｂを基準線として角度θ7および角度θ8の鋭角をそれぞれ形成しており、角度θ7および角度θ8は、それぞれ１０〜６０°、好ましくは２０〜４５°とされる。『鋭角を形成』であるから、角度θ7および角度θ8はハの字の内側を基準として設定された角度である。第７の切り込み線４５および第８の切り込み線４６が直線でなく、わずかに湾曲している場合には、始点と終点を直線で結んで角度θ7および角度θ8を求めるようにすればよい。 The seventh cut line 45 and the eighth cut line 46 form acute angles of an angle θ 7 and an angle θ 8 with the joint line 40b between the right side plate 40 and the bottom plate 20 as a reference line, and the angle θ 7 The angle θ 8 is 10 to 60 °, preferably 20 to 45 °. Since “acute angle is formed”, the angles θ 7 and θ 8 are angles set with reference to the inside of the letter C. When the seventh cut line 45 and the eighth cut line 46 are not straight lines but slightly curved, the angle θ 7 and the angle θ 8 may be obtained by connecting the start point and the end point with a straight line. .

第７の差込片４０５および第８の差込片４０６は、湾曲した舌片形状をしており、舌片形状の基部となる折り線４０５ａ，４０６ａの箇所から折り曲げ可能となっている。これらの第７の差込片４０５および第８の差込片４０６の有効舌片形状高さＨ7およびＨ8は、それぞれ５〜３０ｍｍ、好ましくは１０〜２０ｍｍとされる。箱形態を安定に保つためである。高さ高さＨ7およびＨ8は、図示のごとく舌片形状の基部となる折り線４０５ａ，４０６ａとの間に平行線を引くことにより求められる。 The seventh insertion piece 405 and the eighth insertion piece 406 have a curved tongue piece shape, and can be bent from the positions of the folding lines 405a and 406a serving as base portions of the tongue piece shape. The effective tongue shape heights H 7 and H 8 of the seventh insertion piece 405 and the eighth insertion piece 406 are 5 to 30 mm, preferably 10 to 20 mm, respectively. This is to keep the box form stable. The heights H 7 and H 8 are obtained by drawing parallel lines between the folding lines 405a and 406a, which are the bases of the tongue pieces as shown.

なお、有効舌片形状高さＨ7およびＨ8は、第７の切り込み線４５および第８の切り込み線４６に差し込まれた場合の挿入された部分の高さに相当する。従って、図８に示される有効舌片形状高さＨ7およびＨ8は、箱の形にした時、第７の差込片４０５および第８の差込片４０６の折り曲げ基部ライン（折り線４０５ａ，４０６ａ）が、第７の切り込み線４５および第８の切り込み線４６と同じ（位置的に一致する）場合である。 The effective tongue shape heights H 7 and H 8 correspond to the heights of the inserted portions when inserted into the seventh cut line 45 and the eighth cut line 46. Therefore, when the effective tongue shape heights H 7 and H 8 shown in FIG. 8 are formed in a box shape, the bent base lines (fold lines 405a) of the seventh insertion piece 405 and the eighth insertion piece 406 are formed. , 406a) is the same (positionally coincident) with the seventh cut line 45 and the eighth cut line 46.

なお、組立られた箱の形で、第７の差込片４０５および第８の差込片４０６の折り曲げ基部ライン（折り線４０５ａ，４０６ａ）が、第７の切り込み線４５および第８の切り込み線４６と実質的に平行（平行±１５°の範囲）であり、かつ第７の切り込み線４５および第８の切り込み線４６と同じか、あるいは下方の位置（底に近い方向であり、その位置の差は、３〜１５ｍｍの範囲）に存在していることが望ましい。差し込み片の差込操作および抜き操作を容易にするためである。従って、例えば、第７の差込片４０５および第８の差込片４０６の折り曲げ基部ライン（折り線４０５ａ，４０６ａと同義）が第７の切り込み線４５および第８の切り込み線４６よりもＮｍｍ下方に位置する場合、第７の差込片４０５および第８の差込片４０６のＮｍｍ相当分は、第７の切り込み線４５および第８の切り込み線４６に挿入されないので、このＮｍｍを考慮して（付加して）第７の差込片４０５および第８の差込片４０６の長さを設計する必要がある。   It should be noted that the bent base lines (fold lines 405a and 406a) of the seventh insertion piece 405 and the eighth insertion piece 406 in the form of an assembled box are the seventh cut line 45 and the eighth cut line. 46 substantially parallel (in the range of ± 15 ° in parallel) and the same as or below the seventh cut line 45 and the eighth cut line 46 (in the direction close to the bottom, The difference is preferably in the range of 3 to 15 mm. This is to facilitate the insertion and removal operations of the insertion piece. Therefore, for example, the bent base lines (synonymous with the folding lines 405a and 406a) of the seventh insertion piece 405 and the eighth insertion piece 406 are N mm lower than the seventh cutting line 45 and the eighth cutting line 46. Since the portion equivalent to Nmm of the seventh insertion piece 405 and the eighth insertion piece 406 is not inserted into the seventh cut line 45 and the eighth cut line 46, the Nmm is taken into consideration. It is necessary to design the lengths of the seventh insertion piece 405 and the eighth insertion piece 406 (in addition).

右側面被着板４００に形成される第９の差込片４０７は、略半円形状をなしており、基部となる折り線４０７ａの箇所から折り曲げ可能となっている。   The ninth insertion piece 407 formed on the right side adherend plate 400 has a substantially semicircular shape, and can be bent from a fold line 407a serving as a base.

上述してきた左側面板５０の第４の切り込み線５５、第５の切り込み線５６および第６の切り込み線５７にそれぞれ、左側面被着板５００の第４の差込片５０５、第５の差込片５０６および第６の差込片５０７を差し込み、右側面板４０の第７の切り込み線４５、第８の切り込み線４６および第９の切り込み線４７にそれぞれ、右側面被着板４００の第７の差込片４０５、第８の差込片４０６および第９の差込片４０７を差し込み、前面板１０の第１の切り込み線１５、第２の切り込み線１６および第３の切り込み線１７にそれぞれ、前面被着板１００の第１の差込片１０５、第２の差込片１０６および第３の差込片１０７を差し込むことにより、箱形態が固定される。   The fourth insertion piece 505 and the fifth insertion of the left side adherend plate 500 are respectively formed in the fourth cut line 55, the fifth cut line 56 and the sixth cut line 57 of the left side plate 50 described above. The piece 506 and the sixth insertion piece 507 are inserted into the seventh cut line 45, the eighth cut line 46, and the ninth cut line 47 of the right side plate 40, respectively. Insert the insertion piece 405, the eighth insertion piece 406 and the ninth insertion piece 407, respectively into the first cut line 15, the second cut line 16 and the third cut line 17 of the front plate 10, By inserting the first insertion piece 105, the second insertion piece 106, and the third insertion piece 107 of the front adherend plate 100, the box shape is fixed.

本実施の形態における中蓋板１８０には、内包する商品を間仕切るとともに緩衝作用をさせる、仕切り片が一体的に形成されている。具体的一例として、３つの楕円片１８１，１８２，１８３と、１つの長方形片１８５とが形成されている。楕円片１８１，１８２，１８３は、折り線１８１ａ，１８２ａ，１８３ａの箇所のみで中蓋板１８０に繋がっており、当該折り線１８１ａ，１８２ａ，１８３ａを基部として３つの楕円片１８１，１８２，１８３は折り曲げ可能となっている。このような３つの楕円片１８１，１８２，１８３は、例えば、箱の内部に垂下されて、商品と商品とを間仕切り、緩衝作用を発揮させることができるようになっている。また、開封途中の商品の除き窓としての機能をも有する。長方形片１８５は、一辺の折り線１８５ａの箇所のみで中蓋板１８０に繋がっており、当該折り線１８５ａを基部として長方形片１８５は折り曲げ可能となっている。長方形片１８５は、例えば、箱の内部に垂下されて商品と商品とを間仕切り、緩衝作用を発揮させることができるようになっている。例えば、３個の缶ビールを２段に配置した場合（合計６缶）、１段目と２段目の仕切り板として使用することができる。   The inner lid plate 180 in this embodiment is integrally formed with a partition piece for partitioning a product to be contained and buffering it. As a specific example, three elliptical pieces 181, 182, and 183 and one rectangular piece 185 are formed. The elliptical pieces 181, 182 and 183 are connected to the inner lid plate 180 only at the positions of the folding lines 181 a, 182 a and 183 a, and the three elliptical pieces 181, 182 and 183 are based on the folding lines 181 a, 182 a and 183 a. It can be bent. Such three oval pieces 181, 182, and 183 are suspended inside the box, for example, so as to partition the product and the product and to exert a buffering action. Moreover, it also has a function as a window except for products being opened. The rectangular piece 185 is connected to the inner lid plate 180 only at the position of the folding line 185a on one side, and the rectangular piece 185 can be bent with the folding line 185a as a base. The rectangular piece 185 is suspended inside the box, for example, so as to partition the product and the product so as to exhibit a buffering action. For example, when three cans are arranged in two stages (6 cans in total), they can be used as the first and second partition plates.

また、本実施の形態において、片側の緩衝補強板７０には、箱の底に敷設される底敷設板１７０が連接して設けられている。そして、本実施の形態における底敷設板１７０には、内包する商品を間仕切るとともに緩衝作用をさせる、長方形状の仕切り片１７１、１７２が一体的に形成されている。仕切り片１７１，１７２は、折り線１７１ａ，１７２ａの箇所のみで底敷設板１７０に繋がっており、当該折り線１７１ａ，１７２ａを基部として仕切り片１７１，１７２は折り曲げ可能となっている。このような仕切り片１７１，１７２は、例えば、箱の底部から折り曲げて立設させ、商品と商品とを間仕切り、緩衝作用を発揮させることができるようになっている。例えば、３個の缶ビールを仕切る仕切り板として使用することができる。   Further, in the present embodiment, a bottom laying plate 170 laid on the bottom of the box is connected to the buffer reinforcement plate 70 on one side. The bottom laying plate 170 in the present embodiment is integrally formed with rectangular partition pieces 171 and 172 that partition the commodities contained therein and provide a buffering action. The partition pieces 171 and 172 are connected to the bottom laying plate 170 only at the positions of the folding lines 171a and 172a, and the partition pieces 171 and 172 can be bent with the folding lines 171a and 172a as a base. Such partition pieces 171 and 172 are configured to be bent from the bottom of the box, for example, and partition the product and the product to exhibit a buffering action. For example, it can be used as a partition plate that partitions three canned beers.

上述してきた図８の展開図に基づく説明に加えて、本発明の構成をより明瞭に理解できるようにとの配慮から第３の実施形態の包装箱の組立手法を以下に説明する。   In addition to the explanation based on the development view of FIG. 8 described above, the assembly method of the packaging box of the third embodiment will be described below from the consideration that the configuration of the present invention can be understood more clearly.

まず、最初に、側面板４０，５０を立てつつ、緩衝補強板７０，８０が、側面板４０，５０の内面と一定の間隙をもって側面板の内側に折り込まれる。上部位置を構成する上板７１、８１が、上部に出ており、折り線７０ａ，８０ａを介して側板７２、８２が内部側部に配置される。一方の緩衝補強板８０においては、折り線８０ｂを介して載置板８３が底面板２０の上に載置される。この際、保持片８４は、折り線８０ｂを基部として載置板８３と反対方向に折り曲げられて緩衝補強板８０の間隙を保持するようになっている。他方の緩衝補強板７０においては、折り線７０ｂを介して底敷設板１７０が底面板２０の上の内側に載置される。この際、保持片７４は、折り線８０ｂを基部として底敷設板１７０と反対方向（外側）に折り曲げられて緩衝補強板７０の間隙を保持するようになっている。底敷設板１７０の仕切り片１７１，１７２は、折り線１７１ａ，１７２ａを基部として立設される。   First, while standing the side plates 40 and 50, the buffer reinforcement plates 70 and 80 are folded inside the side plates with a certain gap from the inner surfaces of the side plates 40 and 50. The upper plates 71 and 81 constituting the upper position protrude to the upper portion, and the side plates 72 and 82 are arranged on the inner side portions via the folding lines 70a and 80a. In one buffer reinforcing plate 80, the mounting plate 83 is mounted on the bottom plate 20 via the folding line 80b. At this time, the holding piece 84 is bent in the direction opposite to the mounting plate 83 with the fold line 80b as a base, and holds the gap of the buffer reinforcing plate 80. In the other buffer reinforcing plate 70, the bottom laying plate 170 is placed on the inner side of the bottom plate 20 via the folding line 70b. At this time, the holding piece 74 is bent in the opposite direction (outside) to the bottom laying plate 170 with the fold line 80b as a base, and holds the gap between the buffer reinforcement plates 70. The partition pieces 171 and 172 of the bottom laying plate 170 are erected with the folding lines 171a and 172a as bases.

なお、上述したように、緩衝補強板７０，８０は、所定の折込による本来の緩衝機能に加えて、緩衝補強板７０，８０の端部が前述した連接板１１０，１２０で形成される差し込みポケットの内側移動を押える機能を発揮して箱強度を増大させるようにも作用している。   As described above, the buffer reinforcement plates 70 and 80 have insertion pockets in which the end portions of the buffer reinforcement plates 70 and 80 are formed by the connecting plates 110 and 120 described above in addition to the original buffer function by predetermined folding. It also acts to increase the box strength by exerting the function of suppressing the inner movement of the box.

次いで、例えば、商品として缶ビールが３個×２段、合計６個収納配置される。   Next, for example, a total of 6 canned beers are stored and arranged as 3 × 2 tiers.

次いで、前面板１０と後面板３０を立て、折り線１８０ａを介して、中蓋板１８０を折り込んで行き、箱内部を一旦覆う。この際、連接板１２０および１１０は、所定の差し込みポケットが形成されるように折り込まれ、この差し込みポケットＰの中に、差し込み板片９０が差し込まれ、これによって、中蓋板１８０が固定されるようになっている。   Next, the front plate 10 and the rear plate 30 are erected, the inner lid plate 180 is folded through the folding line 180a, and the inside of the box is temporarily covered. At this time, the connecting plates 120 and 110 are folded so that a predetermined insertion pocket is formed, and the insertion plate piece 90 is inserted into the insertion pocket P, whereby the inner lid plate 180 is fixed. It is like that.

この中蓋板１８０の固定操作が完了した後、次いで、折り線６０ａを介して、中蓋板１８０の上に上面板６０を被せるとともに、折り線１００ａ、折り線４００ａ、および折り線５００ａを介して、前面被着板１００、右側面被着板４００、および左側面被着板５００をそれぞれ折り込んで前面板１０、右側面板４０、および左側面板５０の上を覆うように重ねる。しかる後、左側面板５０の第４の切り込み線５５、第５の切り込み線５６および第６の切り込み線５７にそれぞれ、左側面被着板５００の第４の差込片５０５、第５の差込片５０６および第６の差込片５０７を差し込み、右側面板４０の第７の切り込み線４５、第８の切り込み線４６および第９の切り込み線４７にそれぞれ、右側面被着板４００の第７の差込片４０５、第８の差込片４０６および第９の差込片４０７を差し込み、前面板１０の第１の切り込み線１５、第２の切り込み線１６および第３の切り込み線１７にそれぞれ、前面被着板１００の第１の差込片１０５、第２の差込片１０６および第３の差込片１０７を差し込むことにより、箱形態が固定される。なお、差し込み手法の順序は特に、上記の例に制限されるものではない。   After the fixing operation of the inner lid plate 180 is completed, the upper surface plate 60 is then placed on the inner lid plate 180 via the folding line 60a, and the folding line 100a, the folding line 400a, and the folding line 500a are also covered. Then, the front plate 100, the right side plate 400, and the left side plate 500 are folded and overlapped so as to cover the front plate 10, the right side plate 40, and the left side plate 50, respectively. Thereafter, the fourth insertion piece 505 and the fifth insertion of the left side adherend plate 500 are respectively inserted into the fourth cut line 55, the fifth cut line 56 and the sixth cut line 57 of the left side plate 50. The piece 506 and the sixth insertion piece 507 are inserted into the seventh cut line 45, the eighth cut line 46, and the ninth cut line 47 of the right side plate 40, respectively. Insert the insertion piece 405, the eighth insertion piece 406 and the ninth insertion piece 407, respectively into the first cut line 15, the second cut line 16 and the third cut line 17 of the front plate 10, By inserting the first insertion piece 105, the second insertion piece 106, and the third insertion piece 107 of the front adherend plate 100, the box shape is fixed. Note that the order of the insertion method is not particularly limited to the above example.

なお、図８に示される第３の実施形態の包装箱３のごとく、箱そのものが大きくてしかも箱内部にかなりの重量のある商品を収納する場合には、箱の底部に緩衝材および補強材としてダンボールを敷設するようにしてもよい。この場合、追加して敷設されるダンボールは、底形状に沿った四角状の底面板とその底面板の四方から立設された４枚の側面板を備え、その内の２枚の側面板は、側面板４０，５０の内面と一定の間隙が形成される緩衝補強板７０，８０の間隙に包みこまれるように内包され、残りの２枚の側面板は、連接板１１０，１２０で形成される差し込みポケット形成を邪魔しないように角部が切り落とされた形態とすることが望ましい。   In addition, like the packaging box 3 of 3rd Embodiment shown by FIG. 8, when a box itself is large and accommodates goods with considerable weight inside a box, a shock absorbing material and a reinforcing material are used at the bottom of the box. Corrugated cardboard may be laid. In this case, the corrugated cardboard laid additionally includes a rectangular bottom plate along the bottom shape and four side plates standing upright from the four sides of the bottom plate, and two of the side plates are The other two side plates are formed by the connecting plates 110 and 120 so as to be enclosed in a gap between the inner surfaces of the side plates 40 and 50 and the buffer reinforcement plates 70 and 80 in which a certain gap is formed. It is desirable that the corners be cut off so as not to disturb the insertion pocket formation.

〔第４の実施形態の包装箱の説明〕
図９に示される第４の実施形態の包装箱４は、前述したように図８に示される第３の実施形態の形状から、前面板の上部端部に連接されて内部を覆う中蓋板１８０および差し込み板片９０、並びに底敷設板１７０を除いたシンプルな箱形態である。ここで、図８と重複した説明は極力省略する。図９に示される符号が、前述の図８に示される符号と同一で有る場合は、同一部材および同一の意義を有する。第３の実施形態の説明から、第４の実施形態の包装箱４の形態は容易に想起することができるので、ここでは、簡単に第４の実施形態の包装箱４の組立手法を文章のみで述べることとする。 [Description of Packaging Box of Fourth Embodiment]
The packaging box 4 of the fourth embodiment shown in FIG. 9 has an inner lid plate that is connected to the upper end of the front plate and covers the inside from the shape of the third embodiment shown in FIG. 8 as described above. This is a simple box shape excluding 180, the insertion plate piece 90, and the bottom laying plate 170. Here, description overlapping with FIG. 8 is omitted as much as possible. In the case where the reference numeral shown in FIG. 9 is the same as the reference numeral shown in FIG. 8, the same member and the same significance are provided. Since the form of the packaging box 4 of the fourth embodiment can be easily recalled from the description of the third embodiment, here, the assembly method of the packaging box 4 of the fourth embodiment is simply written only. It will be described in.

まず、最初に、側面板４０，５０を立てつつ、緩衝補強板７０，８０が、側面板４０，５０の内面と一定の間隙をもって側面板の内側に折り込まれる。上部位置を構成する上板７１、８１が、上部に出ており、折り線７０ａ，８０ａを介して側板７２、８２が内部側部に配置され、折り線７０ｂ，８０ｂを介して載置板７３，８３が底面板２０の上に載置される。この際、保持片７４，８４は、折り線７０ｂ，８０ｂを基部として載置板７３，８３と反対方向に折り曲げられて緩衝補強板７０，８０の間隙を保持するようになっている。緩衝補強板７０，８０は、所定の折込による本来の緩衝機能に加えて、連接板１１０，１２０で形成される差し込みポケットの内側移動を押える機能を発揮して箱強度を増大させるようにも作用している。   First, while standing the side plates 40 and 50, the buffer reinforcement plates 70 and 80 are folded inside the side plates with a certain gap from the inner surfaces of the side plates 40 and 50. The upper plates 71 and 81 constituting the upper position protrude to the upper part, the side plates 72 and 82 are arranged on the inner side via the folding lines 70a and 80a, and the mounting plate 73 via the folding lines 70b and 80b. , 83 are placed on the bottom plate 20. At this time, the holding pieces 74 and 84 are bent in the opposite direction to the mounting plates 73 and 83 with the fold lines 70b and 80b as the bases to hold the gap between the buffer reinforcing plates 70 and 80. In addition to the original buffer function by predetermined folding, the buffer reinforcing plates 70 and 80 also act to increase the box strength by exerting a function of suppressing the inner movement of the insertion pocket formed by the connecting plates 110 and 120. doing.

次いで、内部に商品が収納配置される。   Next, the product is stored and arranged inside.

次いで、前面板１０と後面板３０を立てつつ、折り線６０ａを介して、上面板６０を被せるとともに、折り線１００ａ、折り線４００ａ、および折り線５００ａを介して、前面被着板１００、右側面被着板４００、および左側面被着板５００をそれぞれ折り込んで前面板１０、右側面板４０、および左側面板５０の上を覆うように重ねる。しかる後、左側面板５０の第４の切り込み線５５、第５の切り込み線５６および第６の切り込み線５７にそれぞれ、左側面被着板５００の第４の差込片５０５、第５の差込片５０６および第６の差込片５０７を差し込み、右側面板４０の第７の切り込み線４５、第８の切り込み線４６および第９の切り込み線４７にそれぞれ、右側面被着板４００の第７の差込片４０５、第８の差込片４０６および第９の差込片４０７を差し込み、前面板１０の第１の切り込み線１５、第２の切り込み線１６および第３の切り込み線１７にそれぞれ、前面被着板１００の第１の差込片１０５、第２の差込片１０６および第３の差込片１０７を差し込むことにより、箱形態が固定される。   Next, while standing the front plate 10 and the rear plate 30, the top plate 60 is covered via the fold line 60 a, and the front adherend plate 100 is placed on the right side via the fold line 100 a, the fold line 400 a, and the fold line 500 a. The surface adherence plate 400 and the left side face adherence plate 500 are folded and overlapped so as to cover the front plate 10, the right side plate 40, and the left side plate 50, respectively. Thereafter, the fourth insertion piece 505 and the fifth insertion of the left side adherend plate 500 are respectively inserted into the fourth cut line 55, the fifth cut line 56 and the sixth cut line 57 of the left side plate 50. The piece 506 and the sixth insertion piece 507 are inserted into the seventh cut line 45, the eighth cut line 46, and the ninth cut line 47 of the right side plate 40, respectively. Insert the insertion piece 405, the eighth insertion piece 406 and the ninth insertion piece 407, respectively into the first cut line 15, the second cut line 16 and the third cut line 17 of the front plate 10, By inserting the first insertion piece 105, the second insertion piece 106, and the third insertion piece 107 of the front adherend plate 100, the box shape is fixed.

なお、差し込み手法の順序は特に、上記の例に制限されるものではない。   Note that the order of the insertion method is not particularly limited to the above example.

〔第５の実施形態の包装箱の説明〕
図１０に示される第５の実施形態の包装箱５は、図１に示される第１の実施形態の形状から、内部を覆う中蓋板１８０および差し込み板片９０を除き、さらには、上面板６０に連接される前面被着板を、差込用前面板片２００に変えた形態の包装箱である。 [Description of Packaging Box of Fifth Embodiment]
The packaging box 5 of the fifth embodiment shown in FIG. 10 is the shape of the first embodiment shown in FIG. 1 except for the inner lid plate 180 and the insertion plate piece 90 that cover the inside, and further the upper surface plate. 60 is a packaging box in which the front adherend plate connected to 60 is replaced with a front plate piece 200 for insertion.

差込用前面板片２００には、図１のごとく第１の差込片、第２の差込片、第３の差込片は存在していない。これとの関係で、前面板１０´には、第１の切り込み線、第２の切り込み線、第３の切り込み線は存在していない。   The front plate piece 200 for insertion does not have the first insertion piece, the second insertion piece, and the third insertion piece as shown in FIG. In relation to this, the first cut line, the second cut line, and the third cut line do not exist in the front plate 10 '.

このように図１０に示される第５の実施形態の包装箱５は、シンプルな構造であり、箱形態の固定は、連接板１１０を所定の差し込みポケットが形成されるように折り込み、この差し込みポケットＰの中に、差し込み板片２００を差込むことによって行われる。なお、図１０に示される符号が、前述の図１に示される符号と同一で有る場合は、同一部材および同一の意義を有する。   As described above, the packaging box 5 of the fifth embodiment shown in FIG. 10 has a simple structure, and the box-shaped fixing is performed by folding the connecting plate 110 so that a predetermined insertion pocket is formed, and this insertion pocket. This is done by inserting the insertion plate piece 200 into P. In addition, when the code | symbol shown by FIG. 10 is the same as the code | symbol shown by above-mentioned FIG. 1, it has the same member and the same significance.

すなわち、図１０に示される第５の実施形態の包装箱５は、前面板１０´、底面板２０、後面板３０、側面板４０，５０、上面板６０、および上面板６０に連接される差込用前面板片２００を有している。   That is, the packaging box 5 of the fifth embodiment shown in FIG. 10 includes a front plate 10 ′, a bottom plate 20, a rear plate 30, side plates 40 and 50, a top plate 60, and a difference connected to the top plate 60. A front plate piece 200 for insertion is provided.

そして、前面板１０´と２つの側面板４０，５０の間にはそれぞれ両者を繋ぎかつ差し込みポケットを形成用することができる連接板１１０が形成されており、当該連接板１１０は、内側に折り込まれる折り込み線１１０ａによって、連接される側面板４０，５０の前面端４１，４５と前面板１０´の幅方向端１１，１１とが一致するように折り込まれる構造を有している。連接板１２０も同様である。このような連接板１１０の折り込みによって、折り込まれる連接板１１０の前面板１０´側の内面１１１と、前面板１０´の内面１２とによって差し込みポケットが形成され、この差し込みポケットに差込用前面板片２００を差し込むことによって、箱形態が固定されるようになっている（差し込みポケット形成の状態は、実施形態は異なるものの、例えば、図３や図５を参照されたい）   A connecting plate 110 is formed between the front plate 10 'and the two side plates 40 and 50, and the connecting plate 110 can be connected to each other and used to form an insertion pocket. The connecting plate 110 is folded inward. The front side edges 41 and 45 of the side plates 40 and 50 connected to each other and the width direction ends 11 and 11 of the front side plate 10 ′ are folded by a folding line 110 a. The connection plate 120 is the same. By such folding of the connecting plate 110, an insertion pocket is formed by the inner surface 111 on the front plate 10 'side of the connecting plate 110 to be folded and the inner surface 12 of the front plate 10', and the insertion front plate is inserted into the insertion pocket. The box form is fixed by inserting the piece 200 (see FIG. 3 and FIG. 5, for example, although the embodiment is different in the state of forming the insertion pocket).

さらに、一連の包装箱の組立手法について説明する。   Furthermore, a series of packaging box assembly techniques will be described.

まず、最初に、側面板４０，５０を立てつつ、緩衝補強板７０，８０が、側面板４０，５０の内面と一定の間隙をもって側面板の内側に折り込まれる。上部位置を構成する上板７１、８１が、上部に出て、折り線７０ａ，８０ａを介して側板７２、８２が内部側部に配置され、折り線７０ｂ，８０ｂを介して載置板７３，８３が底面板２０の上に載置される。この際、保持片７４，８４は、折り線７０ｂ，８０ｂを基部として載置板７３，８３と反対方向に折り曲げられて緩衝補強板７０，８０の間隙を保持するようになっている。なお、上述したように、緩衝補強板７０，８０は、所定の折込による本来の緩衝機能に加えて、緩衝補強板７０，８０の端部が前述した連接板１１０，１２０で形成される差し込みポケットの内側移動を押える機能を発揮して箱強度を増大させるようにも作用している。   First, while standing the side plates 40 and 50, the buffer reinforcement plates 70 and 80 are folded inside the side plates with a certain gap from the inner surfaces of the side plates 40 and 50. The upper plates 71 and 81 constituting the upper position go out to the upper part, the side plates 72 and 82 are arranged on the inner side portions via the folding lines 70a and 80a, and the placement plates 73 and 82 are arranged via the folding lines 70b and 80b. 83 is placed on the bottom plate 20. At this time, the holding pieces 74 and 84 are bent in the opposite direction to the mounting plates 73 and 83 with the fold lines 70b and 80b as the bases to hold the gap between the buffer reinforcing plates 70 and 80. As described above, the buffer reinforcement plates 70 and 80 have insertion pockets in which the end portions of the buffer reinforcement plates 70 and 80 are formed by the connecting plates 110 and 120 described above in addition to the original buffer function by predetermined folding. It also acts to increase the box strength by exerting the function of suppressing the inner movement of the box.

次いで、内部に商品を収納配置する。   Next, the product is stored and arranged inside.

次いで、前面板１０´と後面板３０を立て、折り線６０ａを介して、箱内部を覆うように上面板６０を折り込んで行く。この際、連接板１２０および１１０は、所定の差し込みポケットが形成されるように折り込まれ、連接板１１０側の差し込みポケットの中に、差込用前面板片２００が差し込まれ、これによって、箱形態が固定される。   Next, the front plate 10 'and the rear plate 30 are erected, and the top plate 60 is folded so as to cover the inside of the box via the folding line 60a. At this time, the connecting plates 120 and 110 are folded so that a predetermined insertion pocket is formed, and the front plate piece 200 for insertion is inserted into the insertion pocket on the side of the connecting plate 110, thereby forming a box shape. Is fixed.

〔第６の実施形態の包装箱の説明〕
図１１に示される第６の実施形態の包装箱６は、図１０に示される第５の実施形態の形状、特に、連接板１１０，１２０の形態を三角形状から四角形状（一辺が箱高さに相当する）に変えて、差込用前面板片２００の差し込み深さを大きくして、箱の嵌着強度を増強させたものである。 [Description of Packaging Box of Sixth Embodiment]
The packaging box 6 of the sixth embodiment shown in FIG. 11 has the shape of the fifth embodiment shown in FIG. 10, in particular, the shape of the connecting plates 110, 120 from a triangular shape to a quadrangular shape (one side is the box height). In other words, the insertion depth of the front plate piece 200 for insertion is increased to enhance the fitting strength of the box.

なお、このような連接板１１０，１２０の形状変更は、上述した第１の実施形態〜第４の実施形態の包装箱にも適用可能である。   Such a shape change of the connecting plates 110 and 120 can also be applied to the packaging boxes of the first to fourth embodiments described above.

上述してきたように、本願発明は、多種多様の分離された資材を用いることなく、１種類の紙材を用いて折り方に工夫を凝らして多様な機能を持たせるようなシンプルな構成としているので、分別の必要性が極めて少なくなり、さらには包装資材の減量化にも寄与できる。さらには、箱の解体がしやすく（剥がしやすく）ので、箱を綺麗に解体でき、解体紙をそのまま資源として活用し易くなるという効果が発現する。   As described above, the present invention has a simple configuration in which a variety of functions are provided by using one type of paper material and using various types of paper without using a wide variety of separated materials. Therefore, the necessity for separation is extremely reduced, and further, it can contribute to the reduction of packaging materials. Furthermore, since the box is easily disassembled (easy to peel off), the box can be neatly disassembled, and the effect that the disassembled paper can be easily used as a resource as it is is exhibited.

１、２、３、４、５、６…包装箱
１０…前面板
１５…第１の切り込み線
１６…第２の切り込み線
１７…第３の切り込み線
２０…底面板
３０…後面板
４０，５０…側面板
４５…第７の切り込み線
４６…第８の切り込み線
４７…第９の切り込み線
５５…第４の切り込み線
５６…第５の切り込み線
５７…第６の切り込み線
６０…上面板
９０…差し込み板片
１００…前面被着板
１８０…中蓋板
１１０、１２０…連接板
１０５…第１の差込片
１０６…第２の差込片
１０７…第３の差込片
５０５…第４の差込片
５０６…第５の差込片
５０７…第６の差込片
４０５…第７の差込片
４０６…第８の差込片
４０７…第９の差込片 1, 2, 3, 4, 5, 6 ... packaging box 10 ... front plate 15 ... first cut line 16 ... second cut line 17 ... third cut line 20 ... bottom plate 30 ... rear plate 40, 50 ... side plate 45 ... seventh cut line 46 ... eighth cut line 47 ... ninth cut line 55 ... fourth cut line 56 ... fifth cut line 57 ... sixth cut line 60 ... top plate 90 ... insert plate piece 100 ... front adherend plate 180 ... inner lid plate 110, 120 ... connecting plate 105 ... first insert piece 106 ... second insert piece 107 ... third insert piece 505 ... fourth Insertion piece 506 ... 5th insertion piece 507 ... 6th insertion piece 405 ... 7th insertion piece 406 ... 8th insertion piece 407 ... 9th insertion piece

Claims (8)

商品を収納するための包装箱であって、
該包装箱は、前面板、底面板、後面板、側面板、上面板、および上面板に連接されるとともに前面板を覆うようにして重なる前面被着板とを有し、
前記前面板には、ハの字状を構成する第１の切り込み線および第２の切り込み線と、これらの第１の切り込み線および第２の切り込み線の間に形成され、かつ、前面板と底面板との接合線に対して０〜１５°の角度の範囲で形成された第３の切り込み線とを有し、
前記前面被着板は、第１の切り込み線および第２の切り込み線にそれぞれ差し込まれる第１の差込片および第２の差込片と、第３の切り込み線に差し込まれる第３の差込片とを有し、
前記第１の切り込み線および第２の切り込み線は、前記前面板と底面板との接合線を基準線として角度θ1および角度θ2の鋭角をそれぞれ形成しており、
前記角度θ1および角度θ2が、それぞれ１０〜６０°であり、
前記第１の差込片および第２の差込片は、湾曲した舌片形状をしており、当該第１の差込片および第２の差込片の有効舌片形状高さＨ1およびＨ2がそれぞれ５〜３０ｍｍであり、
前記第１の差込片および第２の差込片の折り曲げ基部ラインが、前記第１の切り込み線および第２の切り込み線と実質的に平行であり、かつ前記第１の切り込み線および第２の切り込み線と同じか、あるいは下方の位置に存在しており、
前記前面板の第１の切り込み線、第２の切り込み線および第３の切り込み線にそれぞれ、前面被着板の第１の差込片、第２の差込片および第３の差込片を差し込むことにより、箱形態が固定されることを特徴とする包装箱。 A packaging box for storing products,
The packaging box includes a front plate, a bottom plate, a rear plate, a side plate, a top plate, and a front adherend plate that is connected to the top plate and overlaps the front plate.
Wherein the front plate includes a first cut line and the second score line constituting the form of the slanted roof, it is formed between these first score line and the second score line and a front plate and a third cut line formed in a range of an angle of 0 to 15 ° against the junction line between the bottom plate,
The front object Chakuban includes a first insertion piece and a second insertion piece to be inserted to the first score line and the second score line, a third that plugged into the third score line Having a plug,
The first score line and the second score line form acute angles of an angle θ 1 and an angle θ 2 , respectively, with a joining line between the front plate and the bottom plate as a reference line,
The angle θ 1 and the angle θ 2 are 10 to 60 °, respectively.
The first insertion piece and the second insertion piece have a curved tongue piece shape, and an effective tongue piece height H 1 of the first insertion piece and the second insertion piece and H 2 is 5 to 30 mm each,
The bent base lines of the first insertion piece and the second insertion piece are substantially parallel to the first cutting line and the second cutting line, and the first cutting line and the second cutting line. Is the same as or below the score line of
A first insertion piece, a second insertion piece, and a third insertion piece of the front adherend plate are respectively provided on the first cut line, the second cut line, and the third cut line of the front plate. A packaging box in which the box form is fixed by being inserted. さらに、前記上面板の両側面板側に連接されるとともに左側面板および右側面板をそれぞれ覆うようにして重なる左側面被着板および右側面被着板を有し、
前記左側面板には、ハの字状を構成する第４の切り込み線および第５の切り込み線と、これらの第４の切り込み線および第５の切り込み線の間に形成され、かつ左側面板と底面板との接合線に対して０〜１５°の角度の範囲で形成された第６の切り込み線とを有し、
前記左側面被着板は、第４の切り込み線および第５の切り込み線にそれぞれ差し込まれる第４の差込片および第５の差込片と、第６の切り込み線に差し込まれる第６の差込片とを有し、
前記第４の切り込み線および第５の切り込み線は、前記左側面板と底面板との接合線を基準線として角度θ4および角度θ5の鋭角をそれぞれ形成しており、
前記角度θ4および角度θ5がそれぞれ１０〜６０°であり、
前記第４の差込片および第５の差込片は、湾曲した舌片形状をしており、当該第４の差込片および第５の差込片の有効舌片形状高さＨ4およびＨ5がそれぞれ５〜３０ｍｍであり、
前記第４の差込片および第５の差込片の折り曲げ基部ラインが、前記第４の切り込み線および第５の切り込み線と実質的に平行であり、かつ前記第４の切り込み線および第５の切り込み線と同じか、あるいは下方の位置に存在しており、
前記右側面板には、ハの字状を構成する第７の切り込み線および第８の切り込み線と、これらの第７の切り込み線および第８の切り込み線の間に形成され、かつ、右側面板と底面板との接合線に対して０〜１５°の角度の範囲で形成された第９の切り込み線とを有し、
前記右側面被着板は、第７の切り込み線および第８の切り込み線にそれぞれ差し込まれる第７の差込片および第８の差込片と、第９の切り込み線に差し込まれる第９の差込片とを有し、
前記第７の切り込み線および第８の切り込み線は、前記右側面板と底面板との接合線を基準線として角度θ7および角度θ8の鋭角をそれぞれ形成しており、
前記角度θ7および角度θ8がそれぞれ１０〜６０°であり、
前記第７の差込片および第８の差込片は、湾曲した舌片形状をしており、当該第７の差込片および第８の差込片の有効舌片形状高さＨ7およびＨ8がそれぞれ５〜３０ｍｍであり、
前記第７の差込片および第８の差込片の折り曲げ基部ラインが、前記第７の切り込み線および第８の切り込み線と実質的に平行であり、かつ前記第７の切り込み線および第８の切り込み線と同じか、あるいは下方の位置に存在しており、
前記左側面板の第４の切り込み線、第５の切り込み線および第６の切り込み線にそれぞれ、左側面被着板の第４の差込片、第５の差込片および第６の差込片を差し込み、
前記右側面板の第７の切り込み線、第８の切り込み線および第９の切り込み線にそれぞれ、右側面被着板の第７の差込片、第８の差込片および第９の差込片を差し込むことにより、箱形態が固定される、請求項１に記載の包装箱。 Furthermore, it has a left side plate and a right side plate that are connected to both side plates of the top plate and overlap to cover the left side plate and the right side plate, respectively.
Wherein the left side plate, and a fourth score line and the fifth score line constituting the form of the slanted roof, is formed between these fourth score line and the fifth score line, and a left side plate and the bottom and a sixth score line formed at an angle in the range of 0 to 15 ° against the junction line between the face plate,
The left side to be Chakuban includes a fourth insertion piece and a fifth insertion piece to be inserted respectively in the fourth score line and the fifth score line, first be plugged into the sixth score line 6 With a plug of
The fourth score line and the fifth score line each form an acute angle of an angle θ 4 and an angle θ 5 with a joining line between the left side plate and the bottom plate as a reference line,
The angle θ 4 and the angle θ 5 are 10 to 60 °, respectively.
The fourth insertion piece and the fifth insertion piece have a curved tongue piece shape, and an effective tongue piece height H 4 of the fourth insertion piece and the fifth insertion piece and H 5 is 5-30 mm each,
The bent base lines of the fourth insertion piece and the fifth insertion piece are substantially parallel to the fourth cutting line and the fifth cutting line, and the fourth cutting line and the fifth cutting line. Is the same as or below the score line of
Wherein the right side plate, and a seventh score line and the eighth score line constituting the form of the slanted roof, is formed between these seventh score line and the eighth score line, and a right side plate and a ninth score line formed in a range of an angle of 0 to 15 ° against the junction line between the bottom plate,
The right side to be Chakuban includes a seventh insertion piece and eighth insertion piece that is inserted respectively into the seventh score line and the eighth score line of the are plugged into the ninth score line 9 With a plug of
The seventh cut line and the eighth cut line form acute angles of an angle θ 7 and an angle θ 8 with a joining line between the right side plate and the bottom plate as a reference line,
The angle θ 7 and the angle θ 8 are 10 to 60 °, respectively.
The seventh insertion piece and the eighth insertion piece have a curved tongue piece shape, and the effective tongue piece height H 7 of the seventh insertion piece and the eighth insertion piece and H 8 is 5-30 mm each,
The bent base lines of the seventh insertion piece and the eighth insertion piece are substantially parallel to the seventh cutting line and the eighth cutting line, and the seventh cutting line and the eighth cutting line. Is the same as or below the score line of
A fourth insertion piece, a fifth insertion piece, and a sixth insertion piece of the left side adherend plate respectively on the fourth cut line, the fifth cut line, and the sixth cut line of the left side plate. Plug in
A seventh insertion piece, an eighth insertion piece, and a ninth insertion piece of the right side adherend plate respectively in the seventh cut line, the eighth cut line, and the ninth cut line of the right side plate. The packaging box according to claim 1, wherein the box form is fixed by inserting. 前記角度θ1および角度θ2、角度θ4および角度θ5、および角度θ7および角度θ8が、それぞれ、２０〜４５°である請求項１または請求項２に記載の包装箱。 3. The packaging box according to claim 1, wherein the angle θ 1 and the angle θ 2 , the angle θ 4 and the angle θ 5 , and the angle θ 7 and the angle θ 8 are 20 to 45 °, respectively. 前記前面板の上部端部には、内部を覆う中蓋板が連接されており、その中蓋板の先端部には、差し込み板片が連接されており、
前記後面板と２つの側面板の間にはそれぞれ両者を繋ぎかつ差し込みポケットを形成することができる連接板が形成されており、当該連接板は、内側に折り込まれる折り込み線によって、連接される側面板の後面端と後面板の幅方向端とが一致するように折り込まれる構造を有し、当該連接板の折り込みによって、折り込まれる連接板の後面板側の内面と、後面板の内面とによって差し込みポケットが形成され、当該差し込みポケットに前記差し込み板片を差し込むことによって、前記中蓋板が固定される請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の包装箱。 The upper end portion of the front plate is connected to an inner cover plate that covers the inside, and the tip portion of the inner cover plate is connected to an insertion plate piece,
The rear face plate and being articulated plate both can Rukoto the joint and forms the shape of the insertion pockets each is formed on two sides plates, the connecting plate, by folding lines is folded inside, the side plate being connected The rear surface plate and the rear plate are folded so that the widthwise ends thereof coincide with each other, and the insertion pocket is formed by the inner surface of the connecting plate to be folded and the inner surface of the rear plate by folding the connecting plate. The packaging box according to any one of claims 1 to 3, wherein the inner lid plate is fixed by inserting the insertion plate piece into the insertion pocket. さらに、前記前面板と２つの側面板の間にはそれぞれ両者を繋ぐ連接板が形成されており、当該連接板は、内側に折り込まれる折り込み線によって、連接される側面板の前面端と前面板の幅方向端とが一致するように折り込まれる構造を有してなる、請求項４に記載の包装箱。   Further, a connecting plate is formed between the front plate and the two side plates, and the connecting plate is connected to the front end of the side plate and the width of the front plate by a folding line that is folded inward. The packaging box of Claim 4 which has a structure folded so that a direction end may correspond. さらに、前記側面板には、緩衝補強板が連接して形成されており、
該緩衝補強板は、前記側面板と一定の間隙をもって側面板の内側に折り込まれる構造を有しており、
当該緩衝補強板の存在によって、その緩衝補強板端部が前記差し込みポケットの内側移動を押える機能を発揮して箱強度を増大させてなる請求項４または請求項５に記載の包装箱。 Further, the side plate is formed by connecting a buffer reinforcing plate,
The buffer reinforcing plate has a structure that is folded inside the side plate with a certain gap from the side plate,
The packaging box according to claim 4 or 5, wherein the presence of the buffer reinforcing plate increases the box strength by exhibiting a function of the end portion of the buffer reinforcing plate to suppress the inner movement of the insertion pocket. 前記中蓋板には、内包する商品を間仕切るとともに緩衝作用をさせる、仕切り片が一体的に形成されてなる請求項４ないし請求項６のいずれかに記載の包装箱。   The packaging box according to any one of claims 4 to 6, wherein the inner lid plate is integrally formed with a partition piece for partitioning a product to be contained and buffering the product. 前記緩衝補強板に連接して箱の底に敷設される底敷設板が設けられ、当該底敷設板に内包する商品を間仕切るとともに緩衝作用をさせる、仕切り片が一体的に形成されてなる請求項６または請求項７に記載の包装箱。   A bottom laying plate that is connected to the buffer reinforcement plate and is laid on the bottom of the box is provided, and a partition piece that partitions and separates the products contained in the bottom laying plate and has a buffering action is integrally formed. Item 8. A packaging box according to item 6 or item 7.
JP2009260898A 2009-11-16 2009-11-16 Packaging box Expired - Fee Related JP5487518B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009260898A JP5487518B2 (en) 2009-11-16 2009-11-16 Packaging box

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009260898A JP5487518B2 (en) 2009-11-16 2009-11-16 Packaging box

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2011105333A JP2011105333A (en) 2011-06-02
JP5487518B2 true JP5487518B2 (en) 2014-05-07

Family

ID=44229303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009260898A Expired - Fee Related JP5487518B2 (en) 2009-11-16 2009-11-16 Packaging box

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5487518B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6255375B2 (en) * 2015-12-22 2017-12-27 株式会社ソニー・インタラクティブエンタテインメント Packaging container
CN111252379B (en) * 2020-03-27 2024-06-25 东莞市至美环保包装科技有限公司 Display box

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1869724A (en) * 1930-04-08 1932-08-02 Charles P Wallace Folding paper box
US2643047A (en) * 1948-05-01 1953-06-23 William P Hooker Interlocked hinged closure
US3261537A (en) * 1963-11-18 1966-07-19 Mead Corp Self locking container
JPS6018336Y2 (en) * 1981-11-02 1985-06-04 清雄 下村 assembly paper box
FR2861370B1 (en) * 2003-10-27 2006-02-03 Gault & Fremont FOLDING PACKING BOX, REINFORCED
KR200440218Y1 (en) * 2006-12-22 2008-05-30 이종근 packing paper box

Also Published As

Publication number Publication date
JP2011105333A (en) 2011-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2494025C2 (en) Cardboard box with handle
US10099807B2 (en) Reversible box with tear-away strips
US20050051461A1 (en) Folding carton
MX2007001569A (en) Two piece carton.
US20130105563A1 (en) Foldable container
JP5487518B2 (en) Packaging box
JP2020033045A (en) Packaging box
JP2010095262A (en) Delivery article sending box
JP3228030U (en) Thin storage box
JP7240047B1 (en) containment box
US3087669A (en) Paperboard shopping bag
JP3019156U (en) Parcel paper box
JP3648208B2 (en) Packaging box
JP6364140B1 (en) Box sheet
JP6288994B2 (en) Assembled container and assembled trash box composed of the container
JP3229162U (en) Box sheet
JP6770163B1 (en) Packing sheet
JP2013163537A (en) Packaging box
CN211108460U (en) Quadrangular prism type corner reinforced cutting piece for display tray
JP5979531B2 (en) Packaging box
JP2005104549A (en) Paper-made storage box
JP3209896U (en) Sheet set
JP3171134U (en) Assembly box
JP3135881U (en) Flat case material for small case
JP5945955B2 (en) Carry carton

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20120316

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20130523

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130611

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130730

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130828

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20140128

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20140207

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5487518

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees