JP5484551B1 - 電極チップの研磨方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】溶接ガンに保持された一対の電極チップを研磨するチップドレッサ18が、一対の電極チップの先端部を切削可能なカッタを保持したホルダと、一対の電極チップを切削可能に、ホルダを回転させるための駆動源としてのサーボモータ37及び該サーボモータの回転を制御するサーボアンプ39を有してなるサーボモータ装置36と、サーボモータ装置の作動を制御するコントローラ50と、を備える。サーボモータ装置36は、一対の電極チップの正常研磨時における負荷トルク内の中間値のトルク発生時、コントローラ50に、トルク発生信号を出力する。コントローラ50は、正常研磨時の経過時間に対応する時間内に、トルク発生信号を入力しなかった時、研磨異常と判断する。
【選択図】図4
Description
本発明に係る電極チップの研磨方法は、溶接ガンに保持された一対の電極チップを研磨するチップドレッサが、
一対の前記電極チップの先端部を切削可能なカッタを保持したホルダと、
一対の前記電極チップを切削可能に、前記ホルダを回転させるための駆動源としてのサーボモータ及び該サーボモータの回転を制御するサーボアンプを有してなるサーボモータ装置と、
該サーボモータ装置の作動を制御するコントローラと、
を備えて構成され、
前記チップドレッサが一対の前記電極チップを研磨する際に、前記サーボモータの最大トルク以下での電極チップの研磨異常を判別可能な電極チップの研磨方法であって、
前記サーボモータ装置が、一対の前記電極チップの正常研磨時における負荷トルク内の中間値のトルク発生時、前記コントローラに、トルク発生信号を出力する構成とし、
前記コントローラが、正常研磨時の経過時間に対応する時間内に、前記トルク発生信号を入力しなかった時、研磨異常と判断することを特徴とする。
そして、本発明に係る電極チップの研磨方法では、正常研磨時の前記サーボモータの負荷トルクの時間経過に伴なう波形が、研磨開始(電極チップのホルダへの当接に伴なう溶接ガンの加圧開始)から上昇して第1のピーク値となり、その後低下し、低下後に、第1のピーク値より高い第2のピーク値を迎えて停滞して、研磨完了となる波形とし、
前記サーボモータ装置が、一対の前記電極チップの正常研磨時における負荷トルク内の中間値の値として、順に高くなる二つの値以上のトルク発生時、前記コントローラに、高低の二つの値のトルク発生信号を出力する構成とするとともに、
低い値の低トルク値が、前記第1ピーク値と前記第2ピーク値との間の低下した最小値より小さな値とし、
高い値の高トルク値が、前記第2ピーク値より低く、かつ、前記第1ピーク値より高い値として、設定され、
前記コントローラが、正常研磨時の経過時間にそれぞれ対応する時間内に、低トルク値以上と高トルク値以上のトルク発生信号を入力しなかった時、研磨異常と判断するように構成することが望ましい。
さらに、前記サーボモータ装置が、前記コントローラに、前記低トルク値と前記高トルク値とのトルク発生信号に加えて、前記低トルク値と前記高トルク値との間の中トルク値以上となった時にもトルク発生信号を出力する構成とするとともに、
前記中トルク値が、前記高トルク値より低く、かつ、前記第1ピーク値より高い値として、設定され、
前記コントローラが、正常研磨時の経過時間にそれぞれ対応する時間内に、前記低トルク値以上、前記中トルク値以上、及び、前記高トルク値以上のトルク発生信号を入力しなかった時、研磨異常と判断するように構成することが望ましい。
1.電極チップを保持した溶接ガンが他のチップドレッサに配置されている、
2.歯車機構等の機械的な故障により、サーボモータが空回りしている、
等の異常が解る。
3.電極チップ11の先端部12が変形(磨耗)しすぎている、
4.電極チップ11が溶接ガン5のシャンク7,8に適切に保持されておらずに空回りしている、
5.溶接ガン5側のチップドレッサ18への加圧力が不足している、
等の異常が解る。
6.溶接ガン5側の加圧力が所定値より上昇している、
7.形状の異なった電極チップが研磨されている、
8.寿命等によりカッタの切削不良が生じている、
等の異常が解る。
P1…第1ピーク値、P2…第2ピーク値、PV…最小値、Y1…低トルク値、Y2…中トルク値、Y3…高トルク値。
Claims (3)
- 溶接ガンに保持された一対の電極チップを研磨するチップドレッサが、
一対の前記電極チップの先端部を切削可能なカッタを保持したホルダと、
一対の前記電極チップを切削可能に、前記ホルダを回転させるための駆動源としてのサーボモータ及び該サーボモータの回転を制御するサーボアンプを有してなるサーボモータ装置と、
該サーボモータ装置の作動を制御するコントローラと、
を備えて構成され、
前記チップドレッサが一対の前記電極チップを研磨する際に、前記サーボモータの最大トルク以下での電極チップの研磨異常を判別可能な電極チップの研磨方法であって、
前記サーボモータ装置が、一対の前記電極チップの正常研磨時における負荷トルク内の中間値のトルク発生時、前記コントローラに、トルク発生信号を出力する構成とし、
前記コントローラが、正常研磨時の経過時間に対応する時間内に、前記トルク発生信号を入力しなかった時、研磨異常と判断することを特徴とする電極チップの研磨方法。 - 正常研磨時の前記サーボモータの負荷トルクの時間経過に伴なう波形が、研磨開始から上昇して第1のピーク値となり、その後低下し、低下後に、第1のピーク値より高い第2のピーク値を迎えて停滞して、研磨完了となる波形とし、
前記サーボモータ装置が、一対の前記電極チップの正常研磨時における負荷トルク内の中間値の値として、順に高くなる二つの値以上のトルク発生時、前記コントローラに、高低の二つの値のトルク発生信号を出力する構成とするとともに、
低い値の低トルク値が、前記第1ピーク値と前記第2ピーク値との間の低下した最小値より小さな値とし、
高い値の高トルク値が、前記第2ピーク値より低く、かつ、前記第1ピーク値より高い値として、設定され、
前記コントローラが、正常研磨時の経過時間にそれぞれ対応する時間内に、低トルク値以上と高トルク値以上のトルク発生信号を入力しなかった時、研磨異常と判断することを特徴とする請求項1に記載の電極チップの研磨方法。 - 前記サーボモータ装置が、前記コントローラに、前記低トルク値と前記高トルク値とのトルク発生信号に加えて、前記低トルク値と前記高トルク値との間の中トルク値以上となった時にもトルク発生信号を出力する構成とするとともに、
前記中トルク値が、前記高トルク値より低く、かつ、前記第1ピーク値より高い値として、設定され、
前記コントローラが、正常研磨時の経過時間にそれぞれ対応する時間内に、前記低トルク値以上、前記中トルク値以上、及び、前記高トルク値以上のトルク発生信号を入力しなかった時、研磨異常と判断することを特徴とする請求項2に記載の電極チップの研磨方法。
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