JP5477727B2 - Sewing machine with button - Google Patents

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Description

本発明は、紳士・婦人服上衣やベストの前ボタン、内ポケット用ボタン、ズボンのピスポケット用ボタン等のように、各種の縫製品にボタンを縫い付けるボタン付けミシンであって、更に詳しくは、ボタンを生地に縫い付けた後、ボタンと生地との間に渡されたボタン縫い糸の周りに根巻き糸を巻き付けて縫い糸を補強する根巻き縫いを行う根巻きボタン付けミシンに関する。  The present invention relates to a button sewing machine for sewing buttons to various sewing products such as men's and women's clothing outerwear, vest front buttons, inner pocket buttons, pants pocket buttons, etc. Further, the present invention relates to a root winding button sewing machine that performs root winding sewing to reinforce a sewing thread by winding a root winding thread around a button sewing thread passed between the button and the cloth after the button is sewn to the cloth.

この種の根巻きボタン付けミシンは、上下に往復運動する縫い針と、ボタンを垂直又は略垂直姿勢に保持するボタンホルダーと、ボタンを縫い付ける生地を保持して生地のボタン付け部分を縫い針の上下運動経路中に位置させる生地ホルダーと、ボタンホルダー及び生地ホルダーを水平又は略水平面に沿って各別に移動させるボタンホルダー移動手段及び生地ホルダー移動手段と、を備え、ボタンホルダーを介してボタンを垂直又は略垂直姿勢に保持させ、かつ、生地を折曲げてボタンと生地との間に渡されたボタン縫い糸を略水平面に沿う姿勢とした状態で、ボタンホルダー移動手段及び生地ホルダー移動手段を独立的に移動制御させることにより、針落ち位置をボタン縫い糸の長さ方向に直交する方向の両側に交互に、且つ、設定運針数毎にボタン縫い糸の長手方向に沿いボタンホルダーに接近する方向に向けて所定距離づつ移動させる針落ち位置移動モードでボタン縫い糸の周りに複数の根巻き糸を巻き付ける根巻き縫い動作を行うように構成されている。  This kind of root-wound button sewing machine has a sewing needle that reciprocates up and down, a button holder that holds the button in a vertical or substantially vertical posture, and a sewing needle that holds the fabric to which the button is sewn and holds the button on the fabric. A cloth holder positioned in the vertical movement path of the machine, and a button holder moving means and a cloth holder moving means for moving the button holder and the cloth holder separately along a horizontal or substantially horizontal plane, and the button is moved through the button holder. The button holder moving means and the cloth holder moving means are independent in a state in which the cloth is folded and the button sewing thread passed between the button and the cloth is in a posture along a substantially horizontal plane. The needle drop position is alternately set on both sides in the direction orthogonal to the length direction of the button sewing thread, and the set number of stitches is controlled. It is configured to perform a root winding sewing operation in which a plurality of root winding threads are wound around the button sewing thread in a needle drop position movement mode in which the button sewing thread is moved by a predetermined distance along the longitudinal direction of the button sewing thread toward the button holder. ing.

上記の根巻きボタン付けミシンにおいては、ボタンから生地までの距離である根巻きの高さを、生地の厚み等によって変更することができるように構成されているのが一般的である。そして、生地の厚み等に応じて根巻き高さを変更したことに伴い、前記針落ち位置移動モードによる根巻きの運針数（根巻き量）も変更しなければならない。その理由は、根巻き高さを低く変更したにもかかわらず、根巻き高さが高い時と同じ運針数のままで根巻き縫い動作を行うと、縫製の途中（特に、終盤）で針がボタンに接触して、ボタンが破損されたり、針が折損されたりする等の不都合を発生しないようにするためである。  The above-mentioned root winding button sewing machine is generally configured such that the height of the root winding, which is the distance from the button to the fabric, can be changed by the thickness of the fabric. As the root winding height is changed in accordance with the thickness of the fabric, the number of root windings (root winding amount) in the needle drop position movement mode must also be changed. The reason for this is that if the root winding sewing operation is performed with the same number of stitches as when the root winding height is high, even if the root winding height is changed to a lower value, the needle will move during sewing (especially at the end). This is to prevent inconvenience such as the button being touched and the button being broken or the needle being broken.

上記のような不都合の発生をなくするために、根巻き高さを変更した場合、根巻き高さに対応して予め設定されている、あるいは、根巻き高さを因子とする演算式から算出される根巻きの運針数に自動的に変更する制御手段を備えた根巻きボタン付けミシンが提案されている（例えば、特許文献１参照）。  In order to eliminate the above inconvenience, when the root winding height is changed, it is set in advance corresponding to the root winding height, or calculated from an arithmetic expression using the root winding height as a factor. There has been proposed a root-wound button-attached sewing machine provided with a control means that automatically changes to the number of hand movements of the root winding (see, for example, Patent Document 1).

特許第４６０３６６７号公報  Japanese Patent No. 4603667

しかしながら、上記特許文献１に示されているような制御手段を備えた根巻きボタン付けミシンの場合は、根巻き高さと運針数との関係を対応づけて設定するテーブルや、特殊な演算式を備えた制御手段の設置が必要で、ミシン全体のコストが上昇するのみならず、根巻き高さを変更したとき、根巻き縫い動作の前に、針がボタンに接触しないかどうかといった具合に、針とボタンとの位置関係を目視にてチェックし調整することが必要であり、そのような事前のチェック、調整に手数及び時間を要する。また、目視によるチェックであるため、針がボタンに接触する状態のままで根巻き縫い動作が開始されてしまい、ボタンの破損や針の折損、更には縫製品にダメージを与える可能性も残されているという問題があった。  However, in the case of a root winding button-equipped sewing machine provided with a control means as shown in Patent Document 1, a table for setting the relationship between the root winding height and the number of hands to be associated with each other or a special arithmetic expression is used. It is necessary to install the control means provided, which not only increases the cost of the whole sewing machine, but also when the root winding height is changed, before the root winding sewing operation, whether the needle does not touch the button, etc. It is necessary to visually check and adjust the positional relationship between the needle and the button, and it takes time and labor to make such advance checks and adjustments. In addition, since it is a visual check, the root winding sewing operation is started while the needle is in contact with the button, leaving the possibility of damage to the button, breakage of the needle, or damage to the sewing product. There was a problem that.

本発明は上述の実情に鑑みてなされたもので、コストの上昇を最小限に抑えつつ、根巻き高さの変更にかかわらず事前のチェックや調整を全く行わずとも、針とボタンとが接触することによる不都合の発生を確実に回避することができる根巻きボタン付けミシンを提供することを目的としている。  The present invention has been made in view of the above circumstances, and the needle and the button are in contact with each other without any prior check or adjustment regardless of the change in the root winding height while minimizing the increase in cost. It is an object of the present invention to provide a root-wound button-attached sewing machine that can surely avoid the occurrence of inconvenience due to the operation.

上記目的を達成するために案出された本発明に係る根巻きボタン付けミシンは、上下に往復運動する縫い針と、ボタンを垂直又は略垂直姿勢に保持するボタンホルダーと、ボタンを縫い付ける生地を保持して生地のボタン付け部分を前記縫い針の上下運動経路中に位置させる生地ホルダーと、前記ボタンホルダー及び生地ホルダーを水平又は略水平面に沿って各別に移動させるボタンホルダー移動手段及び生地ホルダー移動手段と、を備え、前記ボタンホルダーを介してボタンを垂直又は略垂直姿勢に保持させ、かつ、生地を折曲げてボタンと生地との間に渡されたボタン縫い糸を略水平面に沿う姿勢とした状態で、前記ボタンホルダー移動手段及び生地ホルダー移動手段を独立的に移動制御させることにより、針落ち位置をボタン縫い糸の長さ方向に直交する方向の両側に交互に、且つ、設定運針数毎にボタン縫い糸の長手方向に沿い前記ボタンホルダーに接近する方向に向けて所定距離ずつ移動させる第１モードでボタン縫い糸の周りに複数の根巻き糸を巻き付ける根巻き縫い動作を行うように構成されている根巻きボタン付けミシンであって、前記第１モードによる根巻き縫い動作時に、前記ボタンホルダーが前記針落ち位置に対して所定の距離以上に接近移動したことを検出するセンサーと、前記センサーの検出信号に基づいて前記第１モードによる根巻き縫い動作を停止する根巻き縫い動作制御手段と、を具備していることを特徴とする。  The root winding button sewing machine according to the present invention devised to achieve the above object includes a sewing needle that reciprocates up and down, a button holder that holds the button in a vertical or substantially vertical posture, and a fabric for sewing the button. A cloth holder for holding the button portion of the cloth in the vertical movement path of the sewing needle, and a button holder moving means and a cloth holder for moving the button holder and the cloth holder separately along a horizontal or substantially horizontal plane. And a means for holding the button in a vertical or substantially vertical position via the button holder, and bending the cloth and passing the button sewing thread passed between the button and the cloth along a substantially horizontal plane. In this state, by independently controlling the movement of the button holder moving means and the fabric holder moving means, the needle entry position of the button sewing thread is adjusted. The button sewing thread is moved around the button sewing thread in a first mode alternately on both sides in the direction orthogonal to the vertical direction and by a predetermined distance toward the button holder along the longitudinal direction of the button sewing thread for each set number of stitches. A root winding button sewing machine configured to perform a root winding sewing operation for winding a plurality of root winding threads, wherein the button holder is positioned with respect to the needle drop position during the root winding sewing operation in the first mode. A sensor for detecting that the vehicle has moved closer than a predetermined distance; and a root winding sewing operation control means for stopping the root winding sewing operation in the first mode based on a detection signal of the sensor. Features.

上記のごとき特徴を有する本発明によれば、針落ち位置をボタン縫い糸の長さ方向に直交する方向の両側に交互に、且つ、設定運針数毎にボタン縫い糸の長手方向に沿い前記ボタンホルダーに接近する方向に向けて所定距離づつ移動させる第１モードによる根巻き動作時に、ボタンホルダーが針落ち位置に対して所定の距離以上に接近移動した場合、前記第１モードによる根巻き縫い動作が自動的に停止される。従って、根巻き高さの変更に応じて、事前（根巻き縫い動作前）に針とボタンとの位置関係をチェックし調整する手数及び時間を必要とせず、いかなる根巻き高さの場合でも直ちに根巻き縫い動作を開始することにより、針とボタンとが接触してボタンが破損されたり、針が折損されたり、さらには生地がダメージを受けたりする等の不都合の発生を確実に回避することができる。しかも、ボタンホルダーが針落ち位置に対して所定の距離以上に接近移動したことを検出するセンサーと該センサーの検出信号を受けて根巻き縫い動作を停止する根巻き縫い動作制御手段という簡単な構成を付加するのみでよく、ミシン全体のコストの上昇を最小限に抑えつつ、上述のような不都合の発生を回避することができるといった効果を奏する。  According to the present invention having the features as described above, the needle drop positions are alternately arranged on both sides in the direction perpendicular to the length direction of the button sewing thread and along the longitudinal direction of the button sewing thread for each set number of stitches. When the button holder moves closer than a predetermined distance to the needle drop position during the root winding operation in the first mode in which it moves by a predetermined distance toward the approaching direction, the root winding sewing operation in the first mode is automatically performed. Is stopped. Therefore, there is no need for time and effort to check and adjust the positional relationship between the needle and the button in advance (before the root winding sewing operation) according to the change in the root winding height. By starting the root winding sewing operation, it is possible to reliably avoid the occurrence of inconveniences such as contact between the needle and button, breakage of the button, breakage of the needle, and damage to the fabric. Can do. In addition, a simple configuration of a sensor that detects that the button holder has moved closer than a predetermined distance with respect to the needle drop position and a root winding sewing operation control unit that receives the detection signal of the sensor and stops the root winding sewing operation. The above-described inconvenience can be avoided while minimizing the increase in the cost of the entire sewing machine.

本発明に係る根巻きボタン付けミシンにおいて、前記ボタンホルダーは、ボタンを水平又は略水平姿勢と垂直又は略垂直姿勢とに反転可能な状態に保持するように構成されており、前記根巻き縫い動作の前に、前記ボタンホルダーを介してボタンを水平又は略水平姿勢にセットし、かっ、前記生地ホルダーを介して生地のボタン付け部分を針落ち位置にセットした状態で、前記ボタンホルダー移動手段及び生地ホルダー移動手段をボタンの各ボタン穴が針落ち位置に順次位置されるように針落ち位置に対して独立的に移動制御させるボタン縫い付け動作制御手段を備え、このボタン縫い付け動作制御手段による前記ボタンホルダー移動手段及び生地ホルダー移動手段の移動制御により、ボタンを生地に縫い付けるボタン縫い付け動作を先行して実施することが可能に構成されていることが好ましい（請求項２）。  In the neckline button sewing machine according to the present invention, the button holder is configured to hold the button in a state in which the button can be reversed between a horizontal or substantially horizontal posture and a vertical or substantially vertical posture, and the root winding sewing operation is performed. The button holder moving means and the button holder in a state where the button is set in a horizontal or substantially horizontal posture through the button holder, and the buttoned portion of the fabric is set in the needle drop position through the fabric holder. Button sewing operation control means for independently controlling movement of the cloth holder moving means with respect to the needle drop position so that each button hole of the button is sequentially positioned at the needle drop position is provided by the button sewing operation control means. By the movement control of the button holder moving means and the cloth holder moving means, the button sewing operation for sewing the buttons to the cloth is preceded. Which is preferably configured to be able to implement (claim 2).

この場合は、根巻き縫い動作の前に、ボタンを生地に縫い付けるボタン縫い付け動作を先行して実施することが可能であり、ボタンの縫い付けとその縫い糸を補強するための根巻きとを、一台のミシンを用いて順次連続的に行うことができ、所定のボタン付け作業の効率向上を図り得る。  In this case, before the root winding sewing operation, it is possible to perform the button sewing operation to sew the button on the fabric in advance, and sewing the button and the root winding for reinforcing the sewing thread. These can be performed sequentially and continuously using a single sewing machine, and the efficiency of a predetermined button attaching operation can be improved.

また、本発明に係る根巻きボタン付けミシンにおいて、前記根巻き縫い動作制御手段は、前記センサーの検出信号に基づいて前記縫い針が上下運動経路の上端位置に復帰した時点で前記第１モードによる根巻き縫い動作を停止するように構成されていることが好ましい（請求項３）。  Further, in the root winding button sewing machine according to the present invention, the root winding sewing operation control means is based on the first mode when the sewing needle returns to the upper end position of the vertical movement path based on the detection signal of the sensor. It is preferable that the root winding sewing operation is stopped (Claim 3).

この場合は、根巻き縫い動作が停止した状態において、縫い針が上下運動経路の上端位置（上死点）に復帰しているため、根巻き糸の切断等の後処理を容易に行いやすい。また、次のボタン付けに移行する際、縫い針を原点に復帰させるための余分な手間を必要としない。  In this case, since the sewing needle has returned to the upper end position (top dead center) of the vertical movement path in the state where the root winding sewing operation is stopped, post-processing such as cutting of the root winding thread can be easily performed. Further, when shifting to the next button attachment, there is no need for extra labor for returning the sewing needle to the origin.

また、本発明に係る根巻きボタン付けミシンにおいて、前記根巻き縫い動作制御手段は、前記センサーの検出信号に基づいて前記第１モードによる根巻き縫い動作を停止した後、引き続いて、前記根巻き縫い動作が停止したボタン縫い糸の長さ方向の一定位置において針落ち位置をボタン縫い糸の長さ方向に直交する方向の両側に交互に変位させる第２モードによる根巻き縫い動作に自動的に切替えるモード切替部を備えていることが好ましい（請求項４）。  Further, in the root winding button sewing machine according to the present invention, the root winding sewing operation control means stops the root winding sewing operation in the first mode based on a detection signal of the sensor, and then continues the root winding sewing operation. A mode that automatically switches to the root winding sewing operation in the second mode in which the needle entry position is alternately displaced to both sides in the direction perpendicular to the length direction of the button sewing thread at a fixed position in the length direction of the button sewing thread where the sewing operation has stopped. It is preferable that a switching unit is provided (claim 4).

この場合は、第１モードによる根巻き縫い動作を停止した後、引き続いて、針落ち位置が一定の第２モードによる根巻き縫い動作に自動的に切替えられるため、ボタン縫い糸に対する根巻きの全運針数（根巻き量）を必要且つ十分に確保して、根巻きによる縫い糸補強効果を十分に達成することができる。また、前記第１モードから前記第２モードへのモード切替えによる根巻き縫い動作は、根巻き縫い高さが低い場合に適用され、根巻き縫い完了後に根巻き糸を生地の裏面に近い箇所で切断されるため、糸端長さが短くて目立たず、仕上がりのよい根巻きボタン付け状態が得られる。  In this case, after the root winding sewing operation in the first mode is stopped, subsequently, the needle drop position is automatically switched to the root winding sewing operation in the second mode. The number (root winding amount) is necessary and sufficiently secured, and the sewing thread reinforcing effect by the root winding can be sufficiently achieved. Further, the root winding sewing operation by the mode switching from the first mode to the second mode is applied when the root winding sewing height is low, and the root winding thread is placed near the back of the fabric after the root winding sewing is completed. Since it is cut, the thread end length is short and unnoticeable, and a well-finished root winding buttoning state is obtained.

また、本発明に係る根巻きボタン付けミシンにおいて、前記根巻き縫い動作制御手段は、前記センサーの検出信号に基づいて前記第１モードによる根巻き縫い動作を停止した後、引き続いて、前記根巻き縫い動作が停止した位置からボタン縫い糸の長さ方向に沿い前ボタンホルダーから離間する方向に向けて前記所定距離ずつ移動させる第３モードによる根巻き縫い動作に自動的に切替えるモード切替部を備えていることが好ましい（請求項５）。  Further, in the root winding button sewing machine according to the present invention, the root winding sewing operation control means stops the root winding sewing operation in the first mode based on a detection signal of the sensor, and then continues the root winding sewing operation. A mode switching unit that automatically switches to the root winding sewing operation in the third mode that moves the predetermined distance along the length direction of the button sewing thread from the position where the sewing operation is stopped toward the direction away from the front button holder; (Claim 5).

この場合は、前記第１モードによる根巻き縫い動作を停止した後、引き続いて、針落ち位置を逆移動させる第３モードによる根巻き縫い動作に自動的に切替えられるため、ボタン縫い糸に対する根巻きの全運針数（根巻き量）を十分に確保できるとともに、根巻き糸をボタン縫い糸の長さ方向に均等または略均等に分散させることができ、根巻きによる縫い糸補強効果を十分且つ効果的に達成することができる。  In this case, since the root winding sewing operation in the first mode is stopped and then the mode is automatically switched to the root winding sewing operation in the third mode in which the needle entry position is moved backward, A sufficient number of needles can be secured (the amount of root winding), and the root winding thread can be evenly or substantially evenly distributed in the length direction of the button sewing thread, achieving the sewing thread reinforcement effect by root winding sufficiently and effectively. can do.

また、本発明に係る根巻きボタン付けミシンにおいて、前記根巻き縫い動作制御手段は、前記第１モードによる根巻き縫い動作の停止後の前記第２モード又は前記第３モードによる根巻き縫い動作が終了した後、前記針落ち位置を、該ミシンに予め設定されている原点位置又は根巻き縫い開始時の第１針位置に復帰させる機能を備えていることが好ましい（請求項６）。  In the root winding button sewing machine according to the present invention, the root winding sewing operation control means may perform the root winding sewing operation in the second mode or the third mode after the root winding sewing operation in the first mode is stopped. After completion, it is preferable to have a function of returning the needle drop position to the origin position preset in the sewing machine or the first needle position at the start of the root winding sewing (Claim 6).

この場合は、第１モードによる根巻き縫い動作の停止後の第２モード又は第３モードによる根巻き縫い動作が終了した後、針落ち位置を、該ミシンに予め設定されている原点位置又は根巻き縫い開始時の第１針位置に復帰させることが可能であるので、次のボタン縫い糸に対する根巻き動作への移行開始に際して、余分な動作や手間が不要で、連続ボタン付け時の効率向上を図ることができる。  In this case, after the root winding sewing operation in the second mode or the third mode after the root winding sewing operation in the first mode is stopped, the needle entry position is set to the origin position or root set in advance in the sewing machine. Since it is possible to return to the 1st needle position at the start of winding sewing, there is no need for extra operations or labor at the start of the transition to the root winding operation for the next button sewing thread. Can be planned.

また、本発明に係る根巻きボタン付けミシンにおいて、前記センサーは、前記第１モードによる根巻き縫い動作時において該ボタンホルダーが前記針落ち位置に対して所定の距離以上に接近移動したことを検出可能である一方、前記ボタンホルダーがボタンを水平又は略水平姿勢に保持する状態でのボタン縫い付け動作時には検出作動しないように構成されていることが好ましい（請求項７）。  In the root winding button sewing machine according to the present invention, the sensor detects that the button holder has moved closer than a predetermined distance with respect to the needle drop position during the root winding sewing operation in the first mode. On the other hand, it is preferable that the button holder is configured not to be detected and activated during button sewing operation in a state where the button holder holds the button in a horizontal or substantially horizontal posture.

この場合は、ボタンホルダーを根巻き縫い動作時とボタン縫い付け動作時とにおいて反転させるだけで、前記センサーを、必要時（根巻き縫い動作時）にのみ検出作動させ、不必要時（ボタン縫い付け動作時）には非検出状態に切替えることが可能であり、センサーのオン・オフ用スイッチを設置すること、及び該スイッチをオン・オフ操作することが不要となる。  In this case, the sensor can be detected and activated only when necessary (during the neck-wrapping operation) by simply reversing the button holder between the neck-wrapping operation and the button-sewing operation. It is possible to switch to a non-detection state at the time of attachment operation, and it becomes unnecessary to install a sensor on / off switch and to turn on / off the switch.

更に、本発明に係る根巻きボタン付けミシンにおいて、前記センサーは、該センサーにより検出される前記所定の距離を調整可能な状態に取り付けられていることが好ましい（請求項７）。  Furthermore, in the root winding button sewing machine according to the present invention, it is preferable that the sensor is attached in a state in which the predetermined distance detected by the sensor can be adjusted.

この場合は、ボタンの種類や形状、根巻き高さ等に応じて前記センサーによる検出距離を調整することにより、根巻き縫いが可能な限りセンサーをボタンに接近した位置に調整することが可能となり、根巻き縫いによる補強効果を最大限に発揮させることができる。  In this case, it is possible to adjust the sensor as close to the button as possible by adjusting the detection distance by the sensor according to the type and shape of the button, the height of the root winding, etc. The reinforcement effect by the root winding sewing can be maximized.

本発明に係る根巻きボタン付けミシンの概略全体斜視図である。1 is a schematic overall perspective view of a sewing machine with a root winding button according to the present invention. 同上ミシンの要部の拡大概略斜視図である。It is an expansion schematic perspective view of the principal part of a sewing machine same as the above. 同上ミシンの要部の拡大側面図である。It is an enlarged side view of the principal part of a sewing machine same as the above. ボタン縫い付け動作時におけるボタンホルダーの姿勢及びその周辺部の状態を説明する要部の拡大一部切欠き斜視図である。FIG. 5 is an enlarged partially cutaway perspective view of the main part for explaining the posture of the button holder and the state of its peripheral part during button sewing operation. 根巻き縫い動作時におけるボタンホルダーの姿勢及びその周辺部の状態を説明する要部の拡大斜視図である。It is an expansion perspective view of the principal part explaining the attitude | position of the button holder at the time of a root winding sewing operation | movement, and the state of the peripheral part. 図５の平面図である。FIG. 6 is a plan view of FIG. 5. 根巻きボタン付けミシンにおける動作制御系の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the operation | movement control system in a root winding button sewing machine. ボタン縫い付け状態を説明する平面図である。It is a top view explaining a button sewing state. 図８の正面図である。It is a front view of FIG. （Ａ）、（Ｂ）は第１モードによる根巻き縫い動作を説明する概略正面図である。(A), (B) is a schematic front view explaining the root winding sewing operation by the 1st mode. 第１モード及び第２モードによる根巻き縫いが完了した状態を示す要部の斜視図である。It is a perspective view of the principal part which shows the state which the root winding sewing by the 1st mode and the 2nd mode was completed. （Ａ）、（Ｂ）は第２モードによる根巻き縫い動作を説明する概略正面図である。(A), (B) is a schematic front view explaining the root winding sewing operation by the 2nd mode. （Ａ）、（Ｂ）は第３モードによる根巻き縫い動作を説明する概略正面図である。(A), (B) is a schematic front view explaining the root winding sewing operation by the 3rd mode. 第３モードによる根巻き縫いが完了した状態を示す要部の斜視図である。It is a perspective view of the principal part which shows the state which the root winding sewing by 3rd mode was completed.

以下、本発明の実施の形態を図面にもとづいて説明する。
図１及び図２は本発明に係る根巻きボタン付けミシンの概略全体斜視図である。図２は同ミシンの要部の拡大概略斜視図である。図３は同ミシンの要部の拡大側面図である。図４はボタン縫い付け動作時におけるボタンホルダーの姿勢及びその周辺部の状態を説明する要部の拡大斜視図である。図５は根巻き縫い動作時におけるボタンホルダーの姿勢及びその周辺部の状態を説明する要部の拡大斜視図である。図６は図５の平面図である。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 and 2 are schematic overall perspective views of a root-wound button-equipped sewing machine according to the present invention. FIG. 2 is an enlarged schematic perspective view of a main part of the sewing machine. FIG. 3 is an enlarged side view of a main part of the sewing machine. FIG. 4 is an enlarged perspective view of a main part for explaining the posture of the button holder and the state of its peripheral part during the button sewing operation. FIG. 5 is an enlarged perspective view of a main part for explaining the posture of the button holder and the state of its peripheral part during the neck winding sewing operation. 6 is a plan view of FIG.

図１〜図３に示すように、根巻きボタン付けミシン１は、ミシンアーム２内に設けたミシン主軸（図示省略）に連動する針昇降駆動機構７０（図７参照）を介して一定位置を上下に往復運動する縫い針３と、ボタンＢを保持するボタンホルダー４と、ボタンＢを縫い付ける生地を保持する生地ホルダー５と、生地ガイド６と、前記縫い針１が上下に通過移動する針落ち孔７ａを有し、生地ガイド６の下側に密接状態に配置固定される針板７と、生地押え８と、前記ボタンホルダー４及び生地ホルダー５を水平面内で互いに直交する前後・左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向及びＹ１−Ｙ２方向）に各別に移動させるボタンホルダー移動手段（後述する）及び生地ホルダー移動手段（後述する）と、を備えている。  As shown in FIGS. 1 to 3, the root winding button sewing machine 1 is positioned at a fixed position via a needle lifting / lowering drive mechanism 70 (see FIG. 7) interlocked with a sewing machine main shaft (not shown) provided in the sewing machine arm 2. A sewing needle 3 that reciprocates up and down, a button holder 4 that holds the button B, a fabric holder 5 that holds the fabric to which the button B is sewn, a fabric guide 6, and a needle through which the sewing needle 1 moves up and down The front and back, left and right directions that have a fall hole 7a and are arranged and fixed in close contact with the lower side of the cloth guide 6, the cloth presser 8, and the button holder 4 and the cloth holder 5 are orthogonal to each other in a horizontal plane. A button holder moving means (to be described later) and a cloth holder moving means (to be described later) which are moved separately in the (X1-X2 direction and Y1-Y2 direction).

図４及び図５に示すように、前記ボタンホルダー４は、ホルダー本体４Ｃに保持されて、エアシリンダ９を介して互いに接近及び離間する一対の可動挟み片４Ａ、４Ｂを備え、これら一対の可動挟み片４Ａ、４Ｂにより、４つ穴ボタンＢを径方向の両側から挟み保持及び保持解除するように構成されている。また、当該ボタンホルダー４は、図２に示すように、エアシリンダ１０の伸張収縮により連結杆１１，１２を介してボタンＢを、図４に示すような水平又は略水平姿勢に保持する状態と、図５に示すような垂直又は略垂直姿勢に保持する状態とに反転切替自在に構成されている。  As shown in FIGS. 4 and 5, the button holder 4 includes a pair of movable clip pieces 4A and 4B which are held by a holder body 4C and approach and separate from each other via an air cylinder 9. The four-hole button B is sandwiched and held and released from both sides in the radial direction by the sandwiching pieces 4A and 4B. Further, as shown in FIG. 2, the button holder 4 holds the button B in the horizontal or substantially horizontal position as shown in FIG. 4 through the connecting rods 11 and 12 by the expansion and contraction of the air cylinder 10. 5 is configured to be reversible and switchable to a state of being held in a vertical or substantially vertical posture as shown in FIG.

前記生地ホルダー５は、図３に示すように、ボタンＢを縫い付ける生地Ｗを二つ折りにし、その二つ折り生地Ｗの中間に挿入されて該生地Ｗを固定保持するように形成されている。この生地ホルダー５は、エアシリンダ１３の収縮伸張により連結杆１４，１５、水平軸１６、連結腕（図示省略）を介して前記水平軸１６の軸心周りに回転揺動可能で、かつ、前記水平軸１６にその軸心方向に摺動可能に保持された生地ホルダー揺動腕１７に取付部品１８を介して固定されている。そして、前記エアシリンダ１３の伸張及び収縮により生地ホルダー５を水平軸１６の軸心周りに回転揺動させることにより、この生地ホルダー５を前記針板７から遠ざけて生地Ｗを二つ折りに保持させる位置と、保持された二つ折り生地Ｗを前記針板７上に搬送して生地ガイド６の上面に載置固定する位置とに亘り切換可能に構成されている。  As shown in FIG. 3, the cloth holder 5 is formed so that the cloth W to be sewn with the button B is folded in half and inserted into the half-folded cloth W to fix and hold the cloth W. The dough holder 5 can rotate and swing around the axis of the horizontal shaft 16 via the connecting rods 14 and 15, the horizontal shaft 16, and a connecting arm (not shown) by contraction and extension of the air cylinder 13, and An attachment part 18 is fixed to a fabric holder swinging arm 17 slidably held on the horizontal shaft 16 in the axial direction. Then, by rotating and swinging the fabric holder 5 around the axis of the horizontal shaft 16 by the expansion and contraction of the air cylinder 13, the fabric holder 5 is moved away from the needle plate 7 and the fabric W is held in two. It is configured to be switchable between a position and a position where the held folded fabric W is conveyed onto the needle plate 7 and placed and fixed on the upper surface of the fabric guide 6.

前記生地押え８は、前記生地ホルダー５によって生地ガイド６上に載置された二つ折り生地Ｗの上面にシリンダ１９を介して斜め上方から当接されて該生地Ｗの撓みを防ぐものである。  The cloth presser 8 is brought into contact with the upper surface of the double-folded cloth W placed on the cloth guide 6 by the cloth holder 5 from a diagonally upper side through a cylinder 19 to prevent the cloth W from being bent.

前記ミシンアーム２の下方には、二つの可動テーブル２０が配置されている。図２では、一方の可動テーブル２０のみ示しているが、実際は該可動テーブル２０の下側に他方の可動テーブル２０が重なり配置されている。これら各可動テーブル２０はそれぞれ図示省略した二つのステッピングモータ及びタイミングベルトを介して水平面内で互いに直交する前後Ｘ１−Ｘ２方向・左右Ｙ１−Ｙ２方向に各別に駆動移動可能に構成されている。一方の可動テーブル２０の左右両側には左右一対の生地ホルダー腕２１，２２が固定され、この左右一対の生地ホルダー腕２１，２２の中間部間に亘って前記生地ガイド６が固定連結されているとともに、左右一対の生地ホルダー腕２１，２２の下端部間に亘って前記水平軸１６が掛け渡し固定されている。
以上の一方の可動テーブル２０、ステッピングモータ、タイミングベルト、一対の生地ホルダー腕２１，２２により、前述の生地ホルダー移動手段５０（図７参照）が構成されている。Two movable tables 20 are arranged below the sewing machine arm 2. In FIG. 2, only one movable table 20 is shown, but in reality, the other movable table 20 is disposed below the movable table 20. Each of these movable tables 20 is configured to be individually movable in the front-rear X1-X2 direction and the left-right Y1-Y2 direction orthogonal to each other in a horizontal plane via two stepping motors and timing belts (not shown). A pair of left and right fabric holder arms 21 and 22 are fixed to the left and right sides of one movable table 20, and the fabric guide 6 is fixedly connected between the middle portions of the pair of left and right fabric holder arms 21 and 22. At the same time, the horizontal shaft 16 is stretched and fixed between the lower ends of the pair of left and right fabric holder arms 21 and 22.
The one movable table 20, the stepping motor, the timing belt, and the pair of fabric holder arms 21 and 22 constitute the fabric holder moving means 50 (see FIG. 7).

他方の前記可動テーブル２０には、腕継手２３を介してボタンホルダー腕２４が支持されている。これによって、ボタンホルダー腕２４及びボタンホルダー４は前記他方の可動テーブル２０を介して水平面内で互いに直交する前後Ｘ１−Ｘ２方向・左右Ｙ１−Ｙ２方向に一体に駆動移動可能に構成されている。つまり、前記他方の可動テーブル２０、ボタンホルダー腕２４により、前述のボタンホルダー移動手段６０（図７参照）が構成されている。  On the other movable table 20, a button holder arm 24 is supported via an arm joint 23. Thus, the button holder arm 24 and the button holder 4 are configured to be integrally movable in the front-rear X1-X2 direction and the left-right Y1-Y2 direction that are orthogonal to each other in the horizontal plane via the other movable table 20. That is, the other movable table 20 and the button holder arm 24 constitute the button holder moving means 60 (see FIG. 7).

前記一対の生地ホルダー腕２１，２２のうち、左側の生地ホルダー腕２１の外側には、該生地ホルダー腕２１に沿って生地ホルダー調節板２５が設けられている。この生地ホルダー調節板２５は、その下端部において前記水平軸１６の周りに揺動自在に取り付けられている。前記連結杆１５には、軸腕ストッパー２６が固定され、この軸腕ストッパー２６の上端部２６ａは前記生地ホルダー調節板２５の中間部上辺に当接可能に折り曲げられている。  A fabric holder adjustment plate 25 is provided along the fabric holder arm 21 outside the left fabric holder arm 21 of the pair of fabric holder arms 21 and 22. The dough holder adjusting plate 25 is swingably attached around the horizontal shaft 16 at the lower end thereof. A shaft arm stopper 26 is fixed to the connecting rod 15, and an upper end portion 26 a of the shaft arm stopper 26 is bent so as to come into contact with the upper side of the intermediate portion of the dough holder adjusting plate 25.

前記生地ホルダー腕２１には、ストッパー調節具２７が取付けられているとともに、このストッパー調節具２７の先端部が前記生地ホルダー調節板２５の上端部に支軸２８を介して取付けられている。従って、ストッパー調節具２７を回転操作することにより、前記生地ホルダー５の先端部の位置を前後に移動させて根巻き時の第１針位置を調節可能に構成されている。なお、図２中の２９はストッパーねじで、前記ボタンホルダー４のボタン付け姿勢及び根巻き姿勢を初期調節するためのものである。  A stopper adjuster 27 is attached to the dough holder arm 21, and the tip of the stopper adjuster 27 is attached to the upper end of the dough holder adjuster plate 25 via a support shaft 28. Accordingly, by rotating the stopper adjuster 27, the position of the tip of the fabric holder 5 is moved back and forth so that the position of the first needle during root winding can be adjusted. Note that reference numeral 29 in FIG. 2 denotes a stopper screw for initial adjustment of the button attachment posture and the root winding posture of the button holder 4.

次に、上記のような基本的構成を備えた根巻きボタン付けミシン１における特徴構成について、図４乃至図６及び図７に基づいて詳しく説明する。図７は、根巻きボタン付けミシン１における動作制御系の構成を示すブロック図である。  Next, a characteristic configuration of the root winding button sewing machine 1 having the above basic configuration will be described in detail with reference to FIGS. 4 to 6 and FIG. 7. FIG. 7 is a block diagram showing a configuration of an operation control system in the root winding button sewing machine 1.

根巻きボタン付けミシン１は、上記基本的構成に加えて、前記ボタンホルダー４に保持されたボタンＢが水平又は略水平姿勢から図５及び図６に示すような垂直又は略垂直姿勢に反転された状態での根巻き縫い動作時において、前記ボタンホルダー４のホルダー本体４Ｃが針板７の針落ち孔７ａに対して所定の距離以上に接近移動したことを検出する無接点センサー（近接スイッチ）３０と、動作制御部４０とを、備えている。  In addition to the basic configuration described above, the button-wound sewing machine 1 has the button B held by the button holder 4 inverted from a horizontal or substantially horizontal posture to a vertical or substantially vertical posture as shown in FIGS. Non-contact sensor (proximity switch) that detects that the holder body 4C of the button holder 4 has moved closer to the needle drop hole 7a of the needle plate 7 by a predetermined distance or more during the neck-wrapping operation in the closed state. 30 and an operation control unit 40.

前記無接点センサー３０は、図４乃至図６に示すように、例えば、前記生地ガイド６の右端近傍の下部に配置される。この無接点センサー３０は、前記ボタンホルダー４がボタンＢを水平又は水平姿勢に保持する状態でのボタン縫い付け動作時には、ホルダー本体４Ｃと対向しないために、所定の検出作動が行われないように構成されている。また、前記無接点センサー３０は、前記生地ガイド６への取付部材３１に対して長孔３２及び締付固定具３３を介して該センサー３０により検出される前記所定の距離を調整可能な状態に取り付けられている。なお、無接点センサー３０の配置位置は、前記生地ガイド６の右端近傍の下部に限らず、ボタンホルダー４との間の距離が所定距離以上に接近したことを検出できる位置であればどこであってもよい。  As shown in FIGS. 4 to 6, the non-contact sensor 30 is disposed, for example, in a lower portion near the right end of the dough guide 6. The non-contact sensor 30 is not opposed to the holder body 4C during button sewing operation in a state where the button holder 4 holds the button B in a horizontal or horizontal posture, so that a predetermined detection operation is not performed. It is configured. The non-contact sensor 30 can adjust the predetermined distance detected by the sensor 30 via the long hole 32 and the fastening fixture 33 with respect to the attachment member 31 to the fabric guide 6. It is attached. The position of the contactless sensor 30 is not limited to the lower portion in the vicinity of the right end of the dough guide 6, but can be any position as long as the distance from the button holder 4 can be detected as approaching a predetermined distance. Also good.

前記動作制御部４０は、図７に示すように、ボタン縫い付け動作時において、前記生地ホルダー移動手段５０及びボタンホルダー移動手段６０を独立的に移動制御するボタン縫い付け動作制御手段４１と、根巻き縫い動作時において、前記生地ホルダー移動手段５０及びボタンホルダー移動手段６０を独立的に移動制御する根巻き縫い動作制御手段４２と、根巻き縫い動作モード設定部４３と、前記無接点センサー３０の検出信号に基づいて根巻き縫い動作モード設定部４３における根巻き縫い動作モードを自動的に切り替えるモード切替部４４と、有する。  As shown in FIG. 7, the operation control unit 40 includes a button sewing operation control unit 41 that independently controls movement of the fabric holder moving unit 50 and the button holder moving unit 60, and a root sewing operation during button sewing operation. During the winding sewing operation, the root winding sewing operation control means 42 for independently controlling the movement of the fabric holder moving means 50 and the button holder moving means 60, the root winding sewing operation mode setting unit 43, and the contactless sensor 30 A mode switching unit 44 that automatically switches the root winding sewing operation mode in the root winding sewing operation mode setting unit 43 based on the detection signal;

前記根巻き縫い動作モード設定部４３には、第１モード４３Ａと第２モード４３Ｂと第３モード４３Ｃとが設定されている。これら第１乃至第３モード４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃは、ボタン付け動作の開始前に、予め作業者の押し操作によって選択可能とされている。  In the root winding sewing operation mode setting unit 43, a first mode 43A, a second mode 43B, and a third mode 43C are set. These first to third modes 43A, 43B, and 43C can be selected in advance by an operator's push operation before the start of the buttoning operation.

ここで、前記第１モード４３Ａは、前記根巻き縫い動作制御手段４２を介して生地ホルダー移動手段５０及びボタンホルダー移動手段６０を独立的に移動制御させることにより、針落ち位置をボタン縫い付けよって生地ＷとボタンＢとの間に渡されたボタン縫い糸ＬＮ，ＲＮ（図１０、図１２、図１３参照）の長手方向に直交する方向の両側に交互に、且つ、設定運針数（ここでは、１運針数）毎にボタン縫い糸ＬＮ，ＲＮの長手方向に沿いボタンホルダー４に接近する方向に向けて所定距離ずつ移動させる針落ち位置移動モードであって、この第１モード４３Ａによる根巻き縫い動作は、前記無接点センサー３０の検出信号に基づいて停止される。  Here, in the first mode 43A, the cloth holder moving means 50 and the button holder moving means 60 are independently moved and controlled through the root winding sewing operation control means 42, whereby the needle drop position is sewn by button sewing. The button sewing threads LN and RN (see FIGS. 10, 12, and 13) passed between the fabric W and the button B are alternately arranged on both sides in the direction orthogonal to the longitudinal direction, and the set number of moving needles (here, This is a needle drop position moving mode in which the needle stitch position is moved by a predetermined distance along the longitudinal direction of the button sewing threads LN, RN in the direction approaching the button holder 4 every time, and the root winding sewing operation by the first mode 43A is performed. Is stopped based on the detection signal of the non-contact sensor 30.

前記第２モード４３Ｂは、前記第１モード４３Ａによる根巻き縫い動作の停止後、引き続いて、縫い動作が停止した位置又はその１針前の位置の前記ボタン縫い糸ＬＮ，ＲＮの長さ方向の一定位置において針落ち位置をボタン縫い糸ＬＮ，ＲＮの長さ方向に直交する方向の両側に交互に移動変位させるモードであって、この第２モード４３Ｂによる根巻き縫い動作は、設定運針数がゼロになった時点で停止される。  In the second mode 43B, after the root winding sewing operation in the first mode 43A is stopped, the button sewing threads LN and RN are fixed in the length direction at the position where the sewing operation is stopped or the position one stitch before. In this mode, the needle drop position is moved and displaced alternately on both sides in the direction orthogonal to the length direction of the button sewing threads LN, RN. It stops when it becomes.

前記第３モード４３Ｃは、前記第１モード４３Ａによる根巻き縫い動作の停止後、引き続いて、縫い動作が停止した位置又はその１針前の位置から前記ボタン縫い糸ＬＮ，ＲＮの長さ方向に沿い前記ボタンホルダー４から離間する方向に向けて所定距離ずつ移動させながら、ボタン縫い糸ＬＮ，ＲＮの長手方向に直交する方向の両側に交互に針落ち位置を変更するモードであって、この第３モード４３Ｃによる根巻き縫い動作は、前記第１モード４３Ａによる運針数と同じ運針数に達した時点で停止される。  The third mode 43C continues from the position where the sewing operation is stopped or the position before the first stitch along the length direction of the button sewing threads LN, RN after the root winding sewing operation is stopped by the first mode 43A. The third mode is a mode in which the needle drop positions are alternately changed on both sides in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the button sewing threads LN and RN while being moved by a predetermined distance toward the direction away from the button holder 4. The root winding sewing operation by 43C is stopped when the same number of stitches as that in the first mode 43A is reached.

前記根巻き縫い動作制御手段４２は、前記第１乃至第３モード４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃの何れのモードによる根巻き縫い動作時においても、前記無接点センサー３０の検出信号に基づいて前記縫い針３が上下運動経路の上端位置（上死点）に復帰した時点で各モード４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃによる根巻き縫い動作が停止されるように、前記針昇降駆動機構７０の動作を制御する。  The root winding sewing operation control means 42 is based on the detection signal of the non-contact sensor 30 during the root winding sewing operation in any of the first to third modes 43A, 43B, 43C. Controls the operation of the needle raising / lowering drive mechanism 70 so that the root winding stitching operation in each mode 43A, 43B, 43C is stopped when it returns to the upper end position (top dead center) of the vertical movement path.

また、前記根巻き縫い動作制御手段４２は、前記第２モード４３Ｂ又は前記第３モードによる根巻き縫製動作が停止した後において、前記生地ホルダー移動手段５０及びボタンホルダー移動手段６０を介して針落ち位置を、該根巻きボタン付けミシン１に予め設定されている原点位置に復帰させる機能も備えている。  Further, the root winding sewing operation control means 42 has a needle drop through the fabric holder moving means 50 and the button holder moving means 60 after the root winding sewing operation in the second mode 43B or the third mode is stopped. A function of returning the position to the origin position set in advance in the root winding button sewing machine 1 is also provided.

次に、上記のごとく構成された根巻きボタン付けミシン１によるボタン付け動作について説明する。ボタン付け動作の開始前に、作業者は予め前記根巻き縫い動作モード設定部４３における根巻き縫いモードを、前記第１乃至第３モード４３Ａ，４３Ｂ，４３Ｃのいずれかに選択操作する。  Next, the buttoning operation by the root winding button sewing machine 1 configured as described above will be described. Prior to the start of the buttoning operation, the operator selects and operates in advance one of the first to third modes 43A, 43B, and 43C as the root winding sewing mode in the root winding sewing operation mode setting unit 43.

そしてまず、エアシリンダ９を介して互いに接近及び離間するボタンホルダー４における一対の可動挟み片４Ａ、４Ｂにより、４つ穴ボタンＢを径方向の両側から挟み保持させ、続いて、エアシリンダ１０の伸張により前記ボタンホルダー４を図４に示すように、ボタンＢが水平又は略水平姿勢となるボタン縫い付け姿勢にセットするとともに、生地ホルダー５に生地Ｗを二つ折りにしてセットする。  First, the four-hole button B is sandwiched and held from both sides in the radial direction by the pair of movable sandwiching pieces 4A and 4B in the button holder 4 approaching and separating from each other via the air cylinder 9, and then the air cylinder 10 As shown in FIG. 4, the button holder 4 is set in a button sewing position in which the button B is in a horizontal or substantially horizontal position by extension, and the cloth W is folded in the cloth holder 5 and set.

次いで、図示省略したペダルの踏み込みによってシリンダ１３を伸張させて前記生地ホルダー５を水平軸１６の軸心周りに回転揺動させることにより、この生地ホルダー５に保持された二つ折り生地Ｗを針板７上に搬送して生地ガイド６の上面に載置固定するとともに、シリンダ１９の伸張により生地押え８を二つ折り生地Ｗの上面に当接させて生地Ｗの撓みを防ぐ状態とする。  Next, the cylinder 13 is extended by depressing a pedal (not shown) and the fabric holder 5 is rotated about the axis of the horizontal shaft 16 to swing the folded fabric W held by the fabric holder 5 to the needle plate. 7 and is placed and fixed on the upper surface of the fabric guide 6, and the fabric presser 8 is brought into contact with the upper surface of the folded fabric W by extension of the cylinder 19 to prevent the fabric W from being bent.

この状態でミシンを作動させて動作制御部４０におけるボタン縫い付け動作制御手段４１を介してボタンホルダー移動手段６０及び生地ホルダー移動手段５０が独立的に駆動移動される。これによって、ボタンホルダー４及び生地ホルダー５が、図８及び図９に示すように、ボタンＢの４つ穴のうち右側の前後穴ＢＲｆ，ＢＲｒのピッチｄ２に対応する距離だけ前後Ｘ１−Ｘ２方向に往復移動されて、右側の前後穴ＢＲｆ，ＢＲｒに対してボタン縫い糸ＲＮが掛け渡されて、ボタンＢが生地Ｗに縫い付けられる。  In this state, the sewing machine is operated and the button holder moving means 60 and the cloth holder moving means 50 are independently driven and moved via the button sewing operation control means 41 in the operation control unit 40. As a result, the button holder 4 and the fabric holder 5 are moved in the front-rear X1-X2 direction by a distance corresponding to the pitch d2 of the right front-rear holes BRf, BRr among the four holes of the button B, as shown in FIGS. The button sewing thread RN is passed over the right front and rear holes BRf and BRr, and the button B is sewn on the fabric W.

次いで、一方の可動テーブル２０を介してボタンホルダー４を、ボタンＢの４つ穴のうち左右穴ピッチｄ１に対応する距離だけ左右Ｙ１−Ｙ２方向に移動させると共に、他方の可動テーブル２０を介して生地ホルダー５を前記左右穴ピッチｄ１よりも小さい距離ｄだけ左右Ｙ１−Ｙ２方向に移動させた上、二つの可動テーブル２０を介してボタンホルダー４及び生地ホルダー５を左側の前後穴ＢＬｆ，ＢＬｒのピッチｄ２に対応する距離だけ前後Ｘ１−Ｘ２方向に往復移動させることにより、ボタンＢの左側の前後穴ＢＬｆ，ＢＬｒに対してボタン縫い糸ＬＮが掛け渡されて、ボタンＢが生地Ｗに縫い付けられる。  Next, the button holder 4 is moved in the left-right Y1-Y2 direction by a distance corresponding to the left-right hole pitch d1 among the four holes of the button B through one movable table 20, and through the other movable table 20. The cloth holder 5 is moved in the left and right Y1-Y2 directions by a distance d smaller than the left and right hole pitch d1, and the button holder 4 and the cloth holder 5 are moved to the left and right front and rear holes BLf and BLr via the two movable tables 20. By reciprocating in the front-rear X1-X2 direction by a distance corresponding to the pitch d2, the button sewing thread LN is passed over the front-rear holes BLf, BLr on the left side of the button B, and the button B is sewn to the fabric W. .

上記のように、右側の前後穴ＢＲｆ，ＢＲｒ及び左側の前後穴ＢＬｆ，ＢＬｒに対してボタン縫い糸ＲＮ及びＬＮがそれぞれ予め設定された運針数で縫製されることにより、ボタンＢが二つ折り生地Ｗの折返し部Ｗａに縫い付けられる。このとき、左右のボタン縫い糸ＲＮ及びＬＮは、図９に示すように、正面から見て略Ｖ字形状で生地Ｗに縫い付けられることになる。  As described above, the button sewing thread RN and LN are sewn with the preset number of stitches to the right front and rear holes BRf and BRr and the left front and rear holes BLf and BLr, respectively. Is sewn to the folded portion Wa. At this time, as shown in FIG. 9, the left and right button sewing threads RN and LN are sewn to the fabric W in a substantially V shape when viewed from the front.

上記のようなボタン縫い付け動作が完了した後は、エアシリンダ１０が収縮して連結杆１１，１２を介してボタンホルダー４が回転（反転）されて、図２、図５及び図６に示すように、ボタンＢが垂直又は略垂直姿勢となる根巻き縫い姿勢に切替えられる。この根巻き縫い姿勢への切替えにより、無接点センサー３０がボタンホルダー４のホルダー本体４Ｃに対向位置することになる。  After the button sewing operation as described above is completed, the air cylinder 10 is contracted and the button holder 4 is rotated (reversed) via the connecting rods 11 and 12, as shown in FIGS. 2, 5 and 6. As described above, the button B is switched to the root winding sewing posture in which the button B is in the vertical or substantially vertical posture. The contactless sensor 30 is opposed to the holder main body 4C of the button holder 4 by switching to the root winding sewing position.

その後、動作制御部４０の根巻き縫い動作制御手段４２から生地ホルダー移動手段５０及びボタンホルダー移動手段６０に出力される動作制御信号に基づいて二つの可動テーブル２０が、前記原点位置から根巻き縫いの第１針位置０に移動される。この第１針位置０は、生地Ｗの折り返し部Ｗａ付近に設定されており、ここに根巻き糸ＢＮの第１針を落とすことにより、図１０の（Ｂ）、図１２の（Ｂ）及び図１３の（Ｂ）に示すように、根巻き糸ＢＮの始端を生地Ｗに支持させるための力糸が形成される。  Thereafter, based on the operation control signals output from the root winding sewing operation control means 42 of the operation control unit 40 to the fabric holder moving means 50 and the button holder moving means 60, the two movable tables 20 are sewn from the origin position. Is moved to the first needle position 0. The first needle position 0 is set in the vicinity of the folded back portion Wa of the fabric W, and by dropping the first needle of the root winding yarn BN here, (B) in FIG. 10, (B) in FIG. As shown in FIG. 13B, a force yarn for supporting the starting end of the root wound yarn BN on the fabric W is formed.

次に、動作制御部４０における根巻き縫い動作制御部４２を介して針昇降駆動機構７０が駆動されて縫い針３が上下往復運動されると共に、前記生地ホルダー移動手段５０及びボタンホルダー移動手段６０が駆動制御されて生地ホルダー５及びボタンホルダー４が前後Ｘ１−Ｘ２方向及び左右Ｙ１−Ｙ２方向に予め設定されたピッチで往復運動される。これによって、図１０の（Ｂ）に示すように、縫い針３が、生地ＷとボタンＢの間に渡された右左のボタン縫い糸ＲＮ、ＬＮの長さ方向に直交する方向の両側に交互に、且つ、設定運針数毎にボタン縫い糸ＲＮ，ＬＮの長手方向に沿い前記ボタンホルダー４に接近する方向に向けて所定距離（ピッチ）ずつ移動させる第１モード４３Ａで右左のボタン縫い糸ＲＮ，ＬＮの周りに複数の根巻き糸ＢＮを巻き付ける根巻き縫い動作が行われる。  Next, the needle raising / lowering drive mechanism 70 is driven via the root winding sewing operation control unit 42 in the operation control unit 40 so that the sewing needle 3 is reciprocated up and down, and the cloth holder moving means 50 and the button holder moving means 60 are also moved. Is controlled so that the fabric holder 5 and the button holder 4 are reciprocated at predetermined pitches in the front-rear X1-X2 direction and the left-right Y1-Y2 direction. Accordingly, as shown in FIG. 10B, the sewing needles 3 are alternately arranged on both sides in the direction orthogonal to the length direction of the right and left button sewing threads RN and LN passed between the fabric W and the button B. In addition, the right and left button sewing threads RN, LN are moved in a first mode 43A that is moved by a predetermined distance (pitch) in the direction approaching the button holder 4 along the longitudinal direction of the button sewing threads RN, LN for each set number of stitches. A root winding sewing operation for winding a plurality of root winding threads BN around is performed.

上記第１モード４３Ａによる根巻き縫い動作に伴って、前記ボタンホルダー４が針落ち位置に対して所定の距離以上に接近移動したとき、ボタンホルダー４のホルダー本体４Ｃに対向位置する無接点センサー３０が検出作動して、その検出信号がモード切替部４３に入力される。  When the button holder 4 moves closer than a predetermined distance with respect to the needle drop position in accordance with the root winding sewing operation in the first mode 43A, the contactless sensor 30 positioned opposite to the holder body 4C of the button holder 4. Is detected, and the detection signal is input to the mode switching unit 43.

ここで、ボタン付け動作の開始前に、作業者により前記根巻き縫い動作モード設定部４３に選択操作された根巻き縫いモードが、ボタン縫い糸ＲＮ，ＬＮの長さ、つまりは、根巻き高さＨが低いときに適用される前記第１モード４３Ａである場合は、前記無接点センサー３０の検出信号がモード切替部４４をパスして前記根巻き縫い動作制御手段４２に入力され、この入力信号を受けた前記根巻き縫い動作制御手段４２による前記針昇降駆動機構７０の動作制御により前記縫い針３が上下運動経路の上端位置（上死点）に復帰した時点で前記生地ホルダー移動手段５０及び前記ボタンホルダー移動手段６０による生地ホルダー５及びボタンホルダー４の移動が停止されて、前記第１モード４３Ａによる根巻き縫い動作が停止される。  Here, before starting the buttoning operation, the root winding sewing mode selected by the operator to the root winding sewing operation mode setting unit 43 is the length of the button sewing threads RN and LN, that is, the root winding height. In the case of the first mode 43A applied when H is low, the detection signal of the non-contact sensor 30 passes through the mode switching unit 44 and is input to the root winding sewing operation control means 42. When the sewing needle 3 is returned to the upper end position (top dead center) of the vertical movement path by the operation control of the needle raising / lowering drive mechanism 70 by the root winding sewing operation control means 42 that has received the cloth holder moving means 50 and The movement of the cloth holder 5 and the button holder 4 by the button holder moving means 60 is stopped, and the root winding sewing operation by the first mode 43A is stopped.

上記第１モード４３Ａによる根巻き縫い動作によって、縫い糸ＲＮ，ＬＮを根巻き糸ＢＮにより補強して、図１１に示すように、ボタンＢを傾げることなく、生地Ｗに真っ直ぐに浮いた状態で縫い付けることができる。また、第１モード４３Ａでの根巻き縫い完了後に根巻き糸ＢＮが生地Ｗの裏面に近い箇所で切断されるため、糸端長さが短くて目立たず、仕上がりのよい根巻きボタン付け状態が得られる。  By the root winding sewing operation in the first mode 43A, the sewing threads RN and LN are reinforced with the root winding thread BN, and the button B is not tilted as shown in FIG. Can be attached. In addition, since the root winding thread BN is cut at a position close to the back surface of the fabric W after the completion of the root winding sewing in the first mode 43A, the thread end length is short and inconspicuous, and the root winding buttoning state with a good finish is achieved. can get.

また、根巻き高さＨの変更に応じて、事前（根巻き縫い動作前）に縫い針３とボタンＢとの位置関係をチェックし調整する手数及び時間を要することなく、根巻き高さＨに関係なく直ちに根巻き縫い動作を開始したとしても、縫い針３がボタンＢと接触しない位置で根巻き動作が停止されるために、ボタンＢが破損されたり、縫い針３が折損されたり、さらには生地Ｗがダメージを受けたりする等の不都合の発生を回避することができる。  Further, in accordance with the change of the root winding height H, the root winding height H can be checked without requiring time and labor for checking and adjusting the positional relationship between the sewing needle 3 and the button B in advance (before the root winding sewing operation). Even if the root winding sewing operation is started immediately regardless of whether the sewing needle 3 is stopped at a position where the sewing needle 3 does not contact the button B, the button B is damaged or the sewing needle 3 is broken. Furthermore, it is possible to avoid the occurrence of inconvenience such as damage to the fabric W.

また、ボタン付け動作の開始前に、作業者により前記根巻き縫い動作モード設定部４３に選択操作された根巻き縫いモードが、ボタン縫い糸ＲＮ，ＬＮの長さ、つまりは、根巻き高さＨが比較的低いときに適用される前記第２モード４３Ｂである場合は、前記無接点センサー３０の検出信号がモード切替部４４に入力された時点で前記第１モード４３Ａから針落ち位置がボタン縫い糸ＲＮ，ＬＮの長さ方向の一定位置で左右両側に交互に繰り返し変位される第２モード４３Ｂに自動的に切替えられる。  Further, before starting the buttoning operation, the root winding sewing mode selected by the operator to the root winding sewing operation mode setting unit 43 is the length of the button sewing threads RN, LN, that is, the root winding height H In the case of the second mode 43B that is applied when the speed is relatively low, when the detection signal of the contactless sensor 30 is input to the mode switching unit 44, the needle drop position from the first mode 43A is a button sewing thread. The mode is automatically switched to the second mode 43B that is alternately and repeatedly displaced to the left and right sides at a fixed position in the length direction of RN and LN.

そして、第２モード４３Ｂにおいては、前記第１モード４３Ａによる根巻き縫い動作の停止後、引き続いて、図１２の（Ｂ）の太線で示すように、縫い動作が停止した位置又はその１針前の位置の前記ボタン縫い糸ＬＮ，ＲＮの長さ方向の一定位置において針落ち位置をボタン縫い糸ＬＮ，ＲＮの長さ方向に直交する方向の両側（ｓ１とｓ２）に交互に繰り返し変位させる状態での根巻き縫い動作が行われる。そして、設定運針数がゼロになり、且つ、前記針昇降駆動機構７０の動作制御により前記縫い針３が上下運動経路の上端位置（上死点）に復帰した時点で前記生地ホルダー移動手段５０及び前記ボタンホルダー移動手段６０による生地ホルダー５及びボタンホルダー４の移動が停止されて、第２モード４３Ｂによる根巻き縫い動作が停止される。  Then, in the second mode 43B, after the root winding sewing operation in the first mode 43A is stopped, the position where the sewing operation is stopped or one stitch before that, as indicated by the bold line in FIG. The needle drop position at a fixed position in the length direction of the button sewing threads LN, RN at the position of is repeatedly displaced alternately on both sides (s1 and s2) in the direction orthogonal to the length direction of the button sewing threads LN, RN. The root winding sewing operation is performed. When the set number of stitches becomes zero and the sewing needle 3 returns to the upper end position (top dead center) of the vertical movement path by the operation control of the needle lifting / lowering drive mechanism 70, the cloth holder moving means 50 and The movement of the cloth holder 5 and the button holder 4 by the button holder moving means 60 is stopped, and the root winding sewing operation by the second mode 43B is stopped.

上記第２モード４３Ｂによる根巻き縫い動作の場合は、第１モード４３Ａによる根巻き縫い動作の場合に比べて、ボタン縫い糸ＲＮ，ＬＮに対する根巻きの全運針数（根巻き量）を大きくとることが可能であり、根巻きによる縫い糸補強効果を十分に達成することができる。また、第２モード４３Ｂによる根巻き縫い動作は、第１モード４３Ａによる根巻き縫い動作と同様に、根巻き縫い高さＨが低い場合に適用され、根巻き縫い完了後に根巻き糸ＢＮが生地Ｗの裏面に近い箇所で切断されるため、糸端長さが短くて目立たず、仕上がりのよい根巻きボタン付け状態が得られる。  In the case of the root winding sewing operation in the second mode 43B, the total number of needle movements (root winding amount) for the button sewing threads RN and LN is made larger than in the case of the root winding sewing operation in the first mode 43A. Therefore, the sewing thread reinforcement effect by the root winding can be sufficiently achieved. Further, the root winding sewing operation in the second mode 43B is applied when the root winding sewing height H is low, similarly to the root winding sewing operation in the first mode 43A. Since it is cut at a location close to the back surface of W, the thread end length is short and inconspicuous, and a well-finished root winding buttoning state is obtained.

更に、ボタン付け動作の開始前に、作業者により前記根巻き縫い動作モード設定部４３に選択操作された根巻き縫いモードが、ボタン縫い糸ＲＮ，ＬＮの長さ、つまりは、根巻き高さＨが比較的高いときに適用される前記第３モード４３Ｃである場合は、前記無接点センサー３０の検出信号がモード切替部４４に入力された時点で前記針落ち位置移動モードの第１モード４３Ａから針落ち位置を逆移動させる第３モード４３Ｃに自動的に切替えられる。  Further, before starting the buttoning operation, the root winding sewing mode selected by the operator in the root winding sewing operation mode setting unit 43 is the length of the button sewing threads RN, LN, that is, the root winding height H In the case of the third mode 43C that is applied when the position is relatively high, when the detection signal of the contactless sensor 30 is input to the mode switching unit 44, the first mode 43A of the needle drop position movement mode is started. The mode is automatically switched to the third mode 43C that reversely moves the needle entry position.

そして、第３モード４３Ｃにおいては、前記第１モード４３Ａによる根巻き縫い動作の停止後、引き続いて、図１３の（Ｂ）に示すように、縫い動作が停止した位置又はその１針前の位置を起点として針落ち位置を、ボタン縫い糸ＬＮ，ＲＮの長さ方向に直交する方向の両側に交互に、且つ、ボタン縫い糸ＲＮ，ＬＮの長手方向に沿い前記ボタンホルダー４から離間する方向に向けて所定距離（ピッチ）ずつ移動させる状態での根巻き縫い動作が行われる。そして、第１モード４３Ａによる運針数と同一の運針数になり、且つ、前記針昇降駆動機構７０の動作制御により前記縫い針３が上下運動経路の上端位置（上死点）に復帰した時点で前記生地ホルダー移動手段５０及び前記ボタンホルダー移動手段６０による生地ホルダー５及びボタンホルダー４の移動が停止されて、針落ち位置を逆移動させる第３モード４３Ｃによる根巻き縫い動作が停止される。  Then, in the third mode 43C, after the root winding sewing operation in the first mode 43A is stopped, as shown in FIG. 13B, the position at which the sewing operation is stopped or the position one stitch before that. The needle drop position is alternately set on both sides in the direction orthogonal to the length direction of the button sewing threads LN, RN and toward the direction away from the button holder 4 along the longitudinal direction of the button sewing threads RN, LN. A root winding sewing operation is performed in a state of being moved by a predetermined distance (pitch). When the number of stitches is the same as the number of stitches in the first mode 43A, and when the sewing needle 3 returns to the upper end position (top dead center) of the vertical movement path by the operation control of the needle lifting / lowering drive mechanism 70. The movement of the cloth holder 5 and the button holder 4 by the cloth holder moving means 50 and the button holder moving means 60 is stopped, and the root winding sewing operation in the third mode 43C for reversely moving the needle drop position is stopped.

上記第３モード４３Ｃによる根巻き縫い動作の場合は、図１４に示すように、ボタン縫い糸ＲＮ，ＬＮに対する根巻きの全運針数（根巻き量）を十分に確保できるとともに、根巻き糸ＢＮをボタン縫い糸ＲＮ，ＬＮの長さ方向に均等または略均等に分散させることができるために、根巻きによる縫い糸補強効果を十分且つ効果的に達成することができる。従って、生地Ｗが厚物であって、根巻き高さＨを高くとる必要がある場合に前記第３モード４３Ｃによる根巻き縫い動作を採用することによって、根巻き高さＨが高くても、ボタンＢを傾げることなく、生地Ｗに真っ直ぐに浮いた状態でしっかりと縫い付けることができる。  In the case of the root winding sewing operation in the third mode 43C, as shown in FIG. 14, it is possible to sufficiently secure the total number of needle movements (the amount of root winding) for the button sewing threads RN and LN, and to secure the root winding thread BN. Since the button sewing threads RN and LN can be evenly or substantially uniformly distributed in the length direction, the sewing thread reinforcement effect by the root winding can be achieved sufficiently and effectively. Accordingly, when the fabric W is thick and the root winding height H needs to be high, by adopting the root winding sewing operation according to the third mode 43C, even if the root winding height H is high, Without tilting the button B, it can be sewn firmly in a state where it floats straight on the fabric W.

なお、本実施の形態においては、前記第２モード４３Ｂによる根巻き縫い動作又は第３モード４３Ｃによる根巻き縫い動作が終了した後、前記根巻き縫い動作制御手段４２を介して前記針落ち位置を、該根巻きボタン付けミシン１に予め設定されている原点位置に復帰させることが可能である。そのため、次のボタン縫い糸に対する根巻き動作への移行開始に際して、余分な動作や手間が不要で、連続ボタン付け時の効率向上を図ることができる。  In the present embodiment, after the root winding sewing operation in the second mode 43B or the root winding sewing operation in the third mode 43C is completed, the needle drop position is set via the root winding sewing operation control means 42. It is possible to return to the origin position set in advance in the root winding button sewing machine 1. Therefore, when starting the transition to the root winding operation for the next button sewing thread, no extra operation or labor is required, and the efficiency at the time of continuous button attachment can be improved.

また、本実施の形態においては、前記無接点センサー３０が、前記生地ガイド６への取付部材３１に対して長孔３２及び締付固定具３３を介して該センサー３０により検出される前記所定の距離を調整可能な状態に取り付けられている。そのため、ボタンＢの種類や形状、根巻き高さＨ等に応じて前記センサー３０による検出距離を調整することにより、根巻き縫いが可能な限りセンサー３０をボタンＢに接近した位置で検出動作するように位置調整することが可能となり、根巻き縫いによる補強効果を最大限に発揮させることができる。  In the present embodiment, the non-contact sensor 30 is detected by the sensor 30 with respect to the attachment member 31 to the fabric guide 6 via the long hole 32 and the fastening fixture 33. It is attached so that the distance can be adjusted. Therefore, by adjusting the detection distance by the sensor 30 according to the type and shape of the button B, the root winding height H, etc., the sensor 30 is detected at a position as close to the button B as possible. It is possible to adjust the position as described above, and the reinforcement effect by the root winding sewing can be exhibited to the maximum.

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は、上述した実施の形態に限定されることなく、種々の形態で実施することが可能である。
例えば、上記実施の形態では、根巻き縫い動作の前に、ボタンホルダー４を介してボタンＢを水平又は略水平姿勢にセットし、且つ、生地ホルダー５を介して生地Ｗのボタン付け部分を針落ち位置にセットした状態で、ボタンホルダー移動手段６０及び生地ホルダー移動手段５０を介して針落ち位置を移動制御することにより、図８及び図９に示すように、ボタンＢを縫い糸ＲＮ，ＬＮにより生地Ｗに縫い付けるボタン縫い付け動作を先行して実施可能とした根巻きボタン付けミシン１について説明した。この場合は、一台のミシンを用いてボタン縫い付けと根巻き縫いとを順次連続的に行うことができるが、本発明はこれに限らず、根巻き縫い専用のミシンに適用してもよい。The preferred embodiments of the present invention have been described above, but the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be implemented in various forms.
For example, in the above embodiment, the button B is set in a horizontal or substantially horizontal posture through the button holder 4 and the buttoned portion of the fabric W is needled through the fabric holder 5 before the root winding sewing operation. When the needle drop position is moved and controlled via the button holder moving means 60 and the fabric holder moving means 50 in the state of being set at the drop position, as shown in FIGS. 8 and 9, the button B is moved by the sewing threads RN and LN. The root winding button sewing machine 1 has been described in which the button sewing operation for sewing the fabric W can be performed in advance. In this case, button sewing and root winding sewing can be performed sequentially and sequentially using a single sewing machine, but the present invention is not limited to this, and may be applied to a sewing machine dedicated to root winding sewing. .

また、上記実施の形態においては、前記第２モード４３Ｂによる根巻き縫い動作又は第３モード４３Ｃによる根巻き縫い動作が終了した後、前記根巻き縫い動作制御手段４２を介して前記針落ち位置を、該根巻きボタン付けミシン１に予め設定されている原点位置に復帰させるように構成したもので説明したが、根巻き縫い動作終了後に前記針落ち位置を、上述した力糸形成用の根巻き動作開始時の第１針位置０に復帰させるようにしてもよい。  In the above-described embodiment, after the root winding sewing operation in the second mode 43B or the root winding sewing operation in the third mode 43C is completed, the needle drop position is set via the root winding sewing operation control means 42. In the above description, the root winding button-attached sewing machine 1 is configured to return to the preset origin position. However, after the root winding sewing operation is completed, the needle drop position is set to the above-described root winding for forming the force yarn. You may make it return to the 1st hand position 0 at the time of an operation | movement start.

また、上記実施の形態では、センサーとして、無接点センサー（近接スイッチ）３０を用いたが、これに代えて、光センサーや磁気センサー、音波センサー等を用いてもよい。  Moreover, in the said embodiment, although the non-contact sensor (proximity switch) 30 was used as a sensor, it may replace with this and may use an optical sensor, a magnetic sensor, a sound wave sensor, etc.

また、上記実施の形態では、無接点センサー３０が、ボタンホルダー４を根巻き縫い姿勢に反転させた場合にホルダー本体４Ｃの位置を検出するように作動し、ボタンホルダー４をボタン縫い付け姿勢に反転させた場合はホルダー本体４Ｃが対向しないことを利用して検出作動しないようにしたが、ボタンホルダー４の姿勢切替（反転）とは関係なく、根巻き縫い動作に切り替えたときに自動的あるいは手動操作により検出作動するように構成してもよい。  Further, in the above embodiment, the contactless sensor 30 operates to detect the position of the holder body 4C when the button holder 4 is inverted to the root winding sewing posture, and the button holder 4 is brought into the button sewing posture. When the holder body 4C is reversed, the detection operation is not performed by utilizing the fact that the holder body 4C does not oppose. However, regardless of the posture switching (reversal) of the button holder 4, it is automatically or You may comprise so that a detection operation may be carried out by manual operation.

１ 根巻きボタン付けミシン
３ 縫い針
４ ボタンホルダー
５ 生地ホルダー
６ 生地ガイド
３０ 無接点センサー
４０ 動作制御部
４２ 根巻き縫い動作制御手段
４３Ａ 第１モード
４３Ｂ 第２モード
４３Ｃ 第３モード
４４ モード切替部
５０ 生地ホルダー移動手段
６０ ボタンホルダー移動手段
Ｗ 二つ折り生地
Ｂ ボタン
ＬＮ，ＲＮ ボタン縫い糸
ＢＮ 根巻き糸DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Neck winding button sewing machine 3 Sewing needle 4 Button holder 5 Fabric holder 6 Fabric guide 30 Non-contact sensor 40 Operation control part 42 Neck winding sewing operation control means 43A 1st mode 43B 2nd mode 43C 3rd mode 44 Mode switching part 50 Material holder moving means 60 Button holder moving means W Folded cloth B button LN, RN Button sewing thread BN Neck winding thread

Claims (8)

上下に往復運動する縫い針と、ボタンを垂直又は略垂直姿勢に保持するボタンホルダーと、ボタンを縫い付ける生地を保持して生地のボタン付け部分を前記縫い針の上下運動経路中に位置させる生地ホルダーと、前記ボタンホルダー及び生地ホルダーを水平又は略水平面に沿って各別に移動させるボタンホルダー移動手段及び生地ホルダー移動手段と、を備え、
前記ボタンホルダーを介してボタンを垂直又は略垂直姿勢に保持させ、かつ、生地を折曲げてボタンと生地との間に渡されたボタン縫い糸を略水平面に沿う姿勢とした状態で、前記ボタンホルダー移動手段及び生地ホルダー移動手段を独立的に移動制御させることにより、針落ち位置をボタン縫い糸の長さ方向に直交する方向の両側に交互に、且つ、設定運針数毎にボタン縫い糸の長手方向に沿い前記ボタンホルダーに接近する方向に向けて所定距離づつ移動させる第１モードでボタン縫い糸の周りに複数の根巻き糸を巻き付ける根巻き縫い動作を行うように構成されている根巻きボタン付けミシンであって、
前記第１モードによる根巻き縫い動作時に、前記ボタンホルダーが前記針落ち位置に対して所定の距離以上に接近移動したことを検出するセンサーと、前記センサーの検出信号に基づいて前記第１モードによる根巻き縫い動作を停止する根巻き縫い動作制御手段と、を具備していることを特徴とするボタン付けミシン。A sewing needle that reciprocates up and down, a button holder that holds the button in a vertical or substantially vertical position, and a cloth that holds the cloth to which the button is sewn and positions the buttoned portion of the cloth in the vertical movement path of the sewing needle. A holder, and a button holder moving means and a cloth holder moving means for moving the button holder and the cloth holder separately along a horizontal or substantially horizontal plane,
The button holder in a state in which the button is held in a vertical or substantially vertical posture through the button holder and the button sewing thread passed between the button and the fabric is bent along the substantially horizontal plane. By independently controlling the movement of the moving means and the cloth holder moving means, the needle drop positions are alternately arranged on both sides in the direction perpendicular to the length direction of the button sewing thread and in the longitudinal direction of the button sewing thread for each set number of stitches. A root winding button sewing machine configured to perform a root winding sewing operation in which a plurality of root winding threads are wound around a button sewing thread in a first mode in which the button sewing thread is moved by a predetermined distance toward the button holder along the direction. There,
A sensor that detects that the button holder has moved closer than a predetermined distance with respect to the needle drop position during the root winding sewing operation in the first mode, and the first mode based on a detection signal of the sensor. A button-attached sewing machine comprising: a root winding sewing operation control means for stopping the root winding sewing operation. 前記ボタンホルダーは、ボタンを水平又は略水平姿勢と垂直又は略垂直姿勢とに反転可能な状態に保持するように構成されており、
前記根巻き縫い動作の前に、前記ボタンホルダーを介してボタンを水平又は略水平姿勢にセットし、かつ、前記生地ホルダーを介して生地のボタン付け部分を針落ち位置にセットした状態で、前記ボタンホルダー移動手段及び生地ホルダー移動手段をボタンの各ボタン穴が針落ち位置に順次位置されるように針落ち位置に対して独立的に移動制御させるボタン縫い付け動作制御手段を備え、このボタン縫い付け動作制御手段による前記ボタンホルダー移動手段及び生地ホルダー移動手段の移動制御により、ボタンを生地に縫い付けるボタン縫い付け動作を先行して実施することが可能に構成されている請求項１に記載の根巻きボタン付けミシン。The button holder is configured to hold the button in a state that can be reversed between a horizontal or substantially horizontal posture and a vertical or substantially vertical posture,
Before the root winding sewing operation, the button is set in a horizontal or substantially horizontal posture through the button holder, and the buttoned portion of the fabric is set in the needle drop position through the fabric holder. Button sewing operation control means is provided for controlling the button holder moving means and the cloth holder moving means independently of the needle drop position so that the button holes of the button are sequentially positioned at the needle drop position. 2. The button sewing operation according to claim 1, wherein a button sewing operation for sewing a button to a fabric can be performed in advance by movement control of the button holder moving unit and the fabric holder moving unit by an application operation control unit. Sewing machine with root winding button. 前記根巻き縫い動作制御手段は、前記センサーの検出信号に基づいて前記縫い針が上下運動経路の上端位置に復帰した時点で前記第１モードによる根巻き縫い動作を停止するように構成されている請求項１又は２に記載の根巻きボタン付けミシン。  The root winding sewing operation control means is configured to stop the root winding sewing operation in the first mode when the sewing needle returns to the upper end position of the vertical movement path based on the detection signal of the sensor. The root winding button sewing machine according to claim 1 or 2. 前記根巻き縫い動作制御手段は、前記センサーの検出信号に基づいて前記第１モードによる根巻き縫い動作を停止した後、引き続いて、前記根巻き縫い動作が停止したボタン縫い糸の長さ方向の一定位置において針落ち位置をボタン縫い糸の長さ方向に直交する方向の両側に交互に変位させる第２モードによる根巻き縫い動作に自動的に切替えるモード切替部を備えている請求項１ないし３のいずれかに記載の根巻きボタン付けミシン。  The root winding sewing operation control means stops the root winding sewing operation in the first mode based on the detection signal of the sensor, and then continues to fix the button sewing thread in which the root winding sewing operation has stopped in the length direction. 4. A mode switching unit that automatically switches to a root winding sewing operation in a second mode that alternately displaces the needle drop position at both sides in a direction orthogonal to the length direction of the button sewing thread. Sewing machine with root-wound button according to crab. 前記根巻き縫い動作制御手段は、前記センサーの検出信号に基づいて前記第１モードによる根巻き縫い動作を停止した後、引き続いて、前記根巻き縫い動作が停止した位置からボタン縫い糸の長さ方向に沿い前ボタンホルダーから離間する方向に向けて前記所定距離づつ移動させる第３モードによる根巻き縫い動作に自動的に切替えるモード切替部を備えている請求項１ないし３のいずれかに記載の根巻きボタン付けミシン。  The root winding sewing operation control means stops the root winding sewing operation in the first mode based on the detection signal of the sensor, and then continues from the position where the root winding sewing operation is stopped in the length direction of the button sewing thread. 4. A root according to claim 1, further comprising a mode switching unit that automatically switches to a root winding sewing operation in a third mode that moves the predetermined distance along the direction toward the direction away from the front button holder. 5. Sewing machine with winding buttons. 前記根巻き縫い動作制御手段は、前記第１モードによる根巻き縫い動作の停止後の前記第２モード又は前記第３モードによる根巻き縫い動作が終了した後、前記針落ち位置を、該ミシンに予め設定されている原点位置又は根巻き縫い開始時の第１針位置に復帰させる機能を備えている請求項４又は５に記載の根巻きボタン付けミシン。  The root winding sewing operation control means sets the needle drop position to the sewing machine after the root winding sewing operation in the second mode or the third mode after the root winding sewing operation in the first mode is stopped. The root winding button-attached sewing machine according to claim 4 or 5, comprising a function of returning to a preset origin position or a first needle position at the start of root winding sewing. 前記センサーは、前記第１モードによる根巻き縫い動作時において該ボタンホルダーが前記針落ち位置に対して所定の距離以上に接近移動したことを検出可能である一方、前記ボタンホルダーがボタンを水平又は略水平姿勢に保持する状態でのボタン縫い付け動作時には検出作動しないように構成されている請求項２に記載の根巻きボタン付けミシン。  The sensor can detect that the button holder has moved closer than a predetermined distance with respect to the needle drop position during the root winding sewing operation in the first mode, while the button holder holds the button horizontally or The root winding button sewing machine according to claim 2, wherein the sewing machine is configured so as not to be detected and activated during a button sewing operation in a state of being held in a substantially horizontal posture. 前記センサーは、該センサーにより検出される前記所定の距離を調整可能な状態に取り付けられている請求項１ないし７のいずれかに記載の根巻きボタン付けミシン。  The root winding button-attached sewing machine according to any one of claims 1 to 7, wherein the sensor is attached so that the predetermined distance detected by the sensor can be adjusted.
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