JP5474746B2 - Semi-solid metal supply method - Google Patents

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Description

本発明は、半凝固金属の供給方法に関する。   The present invention relates to a method for supplying semi-solid metal.

従来より、アルミニウムやマグネシウム、又はそれぞれの合金等の溶融状態の金属を冷却して固液共存状態の半凝固金属、すなわちスラリーを製造し、半凝固金属を用いて金属成形品の鋳造が行われている。半凝固金属を用いて金属成形品の鋳造を行う場合、特に成形品の表面精度及び内部品質に優れる等の利点があることが知られている。   Conventionally, a molten metal such as aluminum, magnesium, or an alloy thereof is cooled to produce a solid-solid coexisting semi-solid metal, that is, a slurry, and a metal molded product is cast using the semi-solid metal. ing. It is known that when a metal molded product is cast using a semi-solid metal, there are advantages such as excellent surface accuracy and internal quality of the molded product.

半凝固金属を用いた金属成形品の鋳造には、開口が形成された射出スリーブと、射出スリーブ内部を進退可能に設けられたプランジャチップとを備える装置が用いられ、まず、半凝固金属が開口を通じて射出スリーブ内に供給される。次に、プランジャチップにより、射出スリーブに供給された半凝固金属が押し出され、射出スリーブに接続された金型内に射出される。次に、金型内に射出された半凝固金属を冷却して凝固させる。以上により、金型内部の形状に応じた金属成形品を製造する。   For casting of a metal molded product using a semi-solid metal, an apparatus including an injection sleeve having an opening and a plunger tip provided so as to be able to advance and retreat inside the injection sleeve is used. Through the injection sleeve. Next, the semi-solid metal supplied to the injection sleeve is pushed out by the plunger tip and is injected into a mold connected to the injection sleeve. Next, the semi-solid metal injected into the mold is cooled and solidified. As described above, a metal molded product corresponding to the shape inside the mold is manufactured.

半凝固金属は固相と液相とが混ざった状態であるため、半凝固金属を射出スリーブの開口を通じて射出スリーブ内に供給すると、半凝固金属が射出スリーブ内部全体に流動せずに、射出スリーブ内の半凝固金属の供給位置付近に堆積する。   Since the semi-solid metal is in a state where the solid phase and the liquid phase are mixed, when the semi-solid metal is supplied into the injection sleeve through the opening of the injection sleeve, the semi-solid metal does not flow into the entire inside of the injection sleeve, and the injection sleeve It is deposited near the supply position of the semi-solid metal inside.

射出スリーブに供給された半凝固金属は、射出スリーブと接触した半凝固金属が射出スリーブ内の接触面に応じた形状の凝固層を形成し、残りが凝固層の上に半凝固金属として射出スリーブ内に供給された形状を維持する。そして、プランジャにより半凝固金属を射出スリーブから金型内に射出すると、半凝固金属は凝固層と共に凝固層上での形状を維持したまま射出される。   The semi-solid metal supplied to the injection sleeve forms a solidified layer of a shape corresponding to the contact surface in the injection sleeve with the semi-solid metal coming into contact with the injection sleeve, and the rest is the semi-solid metal as a semi-solid metal on the solidified layer. Maintain the shape supplied inside. When the semi-solid metal is injected from the injection sleeve into the mold by the plunger, the semi-solid metal is injected together with the solidified layer while maintaining the shape on the solidified layer.

従来の半凝固金属の供給方法では、凝固層が十分な厚さを有さない場合、射出する際の射出圧力により、凝固層の厚さの薄い部分が破壊され、凝固層上の半凝固金属が形状を維持できず、射出スリーブ内に堆積した半凝固金属が射出スリーブからこぼれ、安定鋳造を阻害するという問題がある。   In the conventional semi-solid metal supply method, when the solidified layer does not have a sufficient thickness, the thinned portion of the solidified layer is destroyed by the injection pressure during injection, and the semi-solid metal on the solidified layer is destroyed. However, the shape cannot be maintained, and there is a problem that the semi-solid metal deposited in the injection sleeve spills from the injection sleeve and inhibits stable casting.

そのため、射出スリーブの開口形状を改良し、開口からこぼれた半凝固金属を容易に除去できる供給装置を用いた半凝固金属の供給方法が提案されている（特許文献１参照）。また、半凝固金属が開口からこぼれることを防止するため、射出スリーブの開口を上方から覆い、開口を閉塞自在なカバーを備えた供給装置を用いた半凝固金属の供給方法が提案されている（特許文献２参照）。   Therefore, a semi-solid metal supply method using a supply device that improves the shape of the opening of the injection sleeve and can easily remove the semi-solid metal spilled from the opening has been proposed (see Patent Document 1). Further, in order to prevent the semi-solid metal from spilling from the opening, a method of supplying the semi-solid metal using a supply device that covers the opening of the injection sleeve from above and includes a cover that can freely close the opening has been proposed ( Patent Document 2).

特開２００８−０４９３５０号公報JP 2008-049350 A 特開２０００−１６７６５３号公報JP 2000-167653 A

しかしながら、特許文献１記載の方法を実施しても、射出スリーブの開口から半凝固金属がこぼれること自体を防止していない。そのため、半凝固金属がこぼれ、半凝固金属量不足により成形品の歩留りが低下する。   However, even if the method described in Patent Document 1 is carried out, it does not prevent the semi-solid metal from spilling from the opening of the injection sleeve. For this reason, semi-solid metal spills out, and the yield of the molded product decreases due to the shortage of semi-solid metal.

また、特許文献２記載の方法では、溶湯が接触する射出スリーブの高温部分に熱歪みが生じ、カバーのシール部におけるクリアランスの変化により、シール性が低下し、稼動しない場合も生じる。また、カバーの開閉動作を可能にする新規な機構の追加により設備費用が増加するだけでなく、カバーの動作時間によりサイクルタイムが増加して、生産性が低下するという不都合がある。   Further, according to the method described in Patent Document 2, thermal distortion occurs in the high temperature portion of the injection sleeve with which the molten metal comes into contact, and a change in the clearance in the seal portion of the cover causes a decrease in sealing performance, which may result in failure of operation. Further, the addition of a new mechanism that enables the opening and closing operation of the cover not only increases the equipment cost, but also has the disadvantage that the cycle time increases due to the operating time of the cover and the productivity decreases.

そこで、本発明は、かかる不都合を解消して、射出の際に、半凝固金属が射出スリーブの開口からこぼれることを防止することができる半凝固金属の供給方法を提供することを目的とする。   SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for supplying a semi-solid metal that can eliminate such inconvenience and prevent the semi-solid metal from spilling from the opening of the injection sleeve during injection.

本発明は、半凝固金属を金型のキャビティにプランジャチップを用いて射出する射出スリーブに、該射出スリーブの開口を通じて該半凝固金属を供給する方法であって、該射出スリーブ内の該キャビティの側から該プランジャチップの側に、該半凝固金属が供給される該射出スリーブ内の供給位置を連続的に変化させ、次いで該射出スリーブ内の該プランジャチップの側から該キャビティの側に、該供給位置を連続的に変化させることを特徴とする。 The present invention provides a method for supplying a semi-solid metal to an injection sleeve for injecting a semi-solid metal into a mold cavity using a plunger tip through an opening of the injection sleeve . Continuously changing the supply position in the injection sleeve to which the semi-solid metal is supplied from side to side of the plunger tip, and then from the side of the plunger tip in the injection sleeve to the side of the cavity The supply position is continuously changed .

本発明の半凝固金属の供給方法によれば、半凝固金属が供給される射出スリーブ内の供給位置を連続的に変化させながら、射出スリーブの開口を通じて射出スリーブ内に半凝固金属を供給する。具体的には、射出スリーブ内のキャビティの側からプランジャチップの側に、半凝固金属が供給される射出スリーブ内の供給位置を連続的に変化させ、次いで射出スリーブ内のプランジャチップの側からキャビティの側に、供給位置を連続的に変化させる。 According to the method for supplying semi-solid metal of the present invention, the semi-solid metal is supplied into the injection sleeve through the opening of the injection sleeve while continuously changing the supply position in the injection sleeve to which the semi-solid metal is supplied. Specifically, the supply position in the injection sleeve to which the semi-solid metal is supplied is continuously changed from the cavity side in the injection sleeve to the plunger tip side, and then the cavity is transferred from the plunger tip side in the injection sleeve. The supply position is continuously changed to the side.

射出スリーブ内に供給された半凝固金属は、射出スリーブの内面に接触し、冷却される。そして、射出スリーブと接触した半凝固金属により、射出スリーブ内の接触面に応じた形状の凝固層が形成される。   The semi-solid metal supplied into the injection sleeve comes into contact with the inner surface of the injection sleeve and is cooled. And the solidified layer of the shape according to the contact surface in an injection sleeve is formed of the semi-solid metal which contacted the injection sleeve.

ここで、射出スリーブ内の半凝固金属の供給位置を連続的に変化させながら、半凝固金属が供給されるので、半凝固金属の熱量が射出スリーブの供給位置である一点に集中することを防止することができる。従って、射出スリーブ内の供給位置及びその近傍において、局所的な温度上昇を抑制することができ、凝固層の厚さが均一化された凝固層を形成することができる。   Here, since the semi-solid metal is supplied while continuously changing the supply position of the semi-solid metal in the injection sleeve, the amount of heat of the semi-solid metal is prevented from being concentrated at one point which is the supply position of the injection sleeve. can do. Therefore, a local temperature rise can be suppressed at the supply position in the injection sleeve and in the vicinity thereof, and a solidified layer with a uniform solidified layer thickness can be formed.

射出スリーブ内の凝固層の厚さが均一化されたことにより、所望の凝固層の厚さより厚い部分が形成されない。そのため、凝固層部分が金型のキャビティに入ることにより、周囲の半溶融金属と完全に融合しないために成形品に発生する湯境による欠陥を低減できるので、成形品の製品品質を向上させることができる。さらに、凝固層の破壊を防止するために、必要以上の厚さの凝固層を形成する必要がなく、凝固層の厚さを薄くできるので、半凝固金属の供給量も低減することができる。   Since the thickness of the solidified layer in the injection sleeve is made uniform, a portion thicker than the desired thickness of the solidified layer is not formed. Therefore, by entering the solidified layer part into the mold cavity, it is possible to reduce defects due to the hot water boundary that occurs in the molded product because it does not completely fuse with the surrounding semi-molten metal, thereby improving the product quality of the molded product. Can do. In addition, in order to prevent the solidified layer from being destroyed, it is not necessary to form a solidified layer having a thickness greater than necessary, and the thickness of the solidified layer can be reduced, so that the supply amount of semi-solid metal can be reduced.

また、凝固層の厚さが均一化されたことにより、所望の厚さより薄い部分が形成されないので、射出スリーブから金型のキャビティに射出する際、射出スリーブ内の接触面に応じた形状の凝固層が破壊されることを防止できる。これにより、凝固層上の半凝固金属の形状を維持したまま、射出スリーブから金型のキャビティに射出することができるので、凝固層と共に凝固層上の半凝固金属を射出スリーブの開口からこぼれることを防止できる。   Further, since the solidified layer is made uniform in thickness, a portion thinner than the desired thickness is not formed. Therefore, when injecting from the injection sleeve into the mold cavity, the solidification of the shape corresponding to the contact surface in the injection sleeve is performed. The layer can be prevented from being destroyed. As a result, the semi-solid metal on the solidified layer can be injected from the injection sleeve into the mold cavity while maintaining the shape of the semi-solid metal on the solidified layer. Can be prevented.

さらに、半凝固金属が射出スリーブの開口からこぼれることを防止するので、こぼれた半凝固金属を取り除く必要がなくなり、半凝固金属を用いた成形品の連続した安定鋳造を実現することができる。   Further, since the semi-solid metal is prevented from spilling from the opening of the injection sleeve, it is not necessary to remove the spilled semi-solid metal, and continuous stable casting of a molded product using the semi-solid metal can be realized.

特に、本発明の半凝固金属の供給方法によれば、まず、射出スリーブ内のキャビティの側から、射出スリーブの開口を通じて半凝固金属を供給する。 In particular, according to the semi-solid metal supply method of the present invention , first, the semi-solid metal is supplied from the cavity side in the injection sleeve through the opening of the injection sleeve.

半凝固金属は溶湯と比較すると小さいものの若干の流動性を有するので、射出スリーブの開口のキャビティ側から射出スリーブ内に半凝固金属を供給することにより、供給位置から射出スリーブ内のキャビティ側に流動させることができる。半凝固金属が供給位置から射出スリーブのキャビティ側に流動するので、射出スリーブのキャビティ側の供給位置での半凝固金属の堆積量を低減することができる。   The semi-solid metal is small compared to the molten metal, but has a slight fluidity. By supplying the semi-solid metal from the cavity side of the opening of the injection sleeve into the injection sleeve, it flows from the supply position to the cavity side in the injection sleeve. Can be made. Since the semi-solid metal flows from the supply position to the cavity side of the injection sleeve, the amount of semi-solid metal deposited at the supply position on the cavity side of the injection sleeve can be reduced.

次に、射出スリーブ内のキャビティの側からプランジャチップの側に、供給位置を連続的に変化させ、そして、射出スリーブ内のプランジャチップの側からキャビティの側に、供給位置を連続的に変化させる。   Next, the supply position is continuously changed from the cavity side in the injection sleeve to the plunger tip side, and the supply position is continuously changed from the plunger tip side to the cavity side in the injection sleeve. .

供給位置を連続的に変化させるので、射出スリーブ内の供給位置及びその近傍において、局所的な温度上昇を抑制することができ、凝固層の厚さがさらに均一化された凝固層を形成することができる。   Since the supply position is continuously changed, a local temperature rise can be suppressed at and near the supply position in the injection sleeve, and a solidified layer having a more uniform solidified layer thickness can be formed. Can do.

また、本発明の半凝固金属の供給方法において、さらに、前記開口の全領域を通じて該半凝固金属を供給することが好ましい。   In the method for supplying a semi-solid metal according to the present invention, it is preferable that the semi-solid metal is further supplied through the entire region of the opening.

この好ましい供給方法によれば、開口の全領域を通じて半凝固金属を供給することより、開口全領域に対応する供給位置に半凝固金属が供給される。従って、凝固層の厚さが均一化された凝固層を形成するだけでなく、射出の際、開口から半凝固金属をこぼすことなく、半凝固金属の所望の供給量を確実に金型のキャビティ内に射出することができる。   According to this preferable supply method, the semi-solid metal is supplied to the supply position corresponding to the entire area of the opening by supplying the semi-solid metal through the entire area of the opening. Therefore, in addition to forming a solidified layer with a uniform thickness of the solidified layer, it is possible to ensure that the desired amount of semi-solid metal is supplied without spilling the semi-solid metal from the opening during injection. Can be injected into.

本発明の半凝固金属の供給方法が使用される鋳造装置の一構成例を示す図。The figure which shows the example of 1 structure of the casting apparatus in which the supply method of the semi-solidified metal of this invention is used. キャビティ側から開口を通じて半凝固金属を供給する状態を示す図。The figure which shows the state which supplies a semi-solidified metal through opening from the cavity side. プランジャ側で開口を通じて半凝固金属を供給する状態を示す図。The figure which shows the state which supplies a semi-solid metal through opening by the plunger side. 開口の全領域を通じて半凝固金属を供給する状態を示す図。The figure which shows the state which supplies a semi-solidified metal through the whole area | region of opening. 凝固層と共に凝固層上の半凝固金属を金型内に射出する状態を示す図。The figure which shows the state which inject | emits the semi-solid metal on a solidification layer with a solidification layer in a metal mold | die. 鋳造日と鋳造日に対するこぼれ率と鋳造回数とを示すグラフ。The graph which shows the spill rate with respect to a casting date and the casting date, and the frequency | count of casting.

次に、添付の図面を参照しながら本発明の実施の形態についてさらに詳しく説明する。   Next, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

図１は、本実施形態の半凝固金属の供給方法に使用される鋳造装置１の一構成例を示している。鋳造装置１は、固定金型２ａと５つの可動金型２ｂ〜２ｆとからなる金型２と、固定金型２ａに設けられた射出スリーブ３とを備える。   FIG. 1 shows a configuration example of a casting apparatus 1 used in the method for supplying a semi-solid metal of the present embodiment. The casting apparatus 1 includes a mold 2 including a fixed mold 2a and five movable molds 2b to 2f, and an injection sleeve 3 provided on the fixed mold 2a.

可動金型２ｂ〜２ｆは、図示しない駆動手段により移動可能な金型で、固定金型２ａに対して対向し、移動可能な可動金型２ｂと、固定金型２ａと可動金型２ｂとに対して鉛直方向に移動可能な可動金型２ｃ及び可動金型２ｄと、可動金型２ｃ〜２ｄの移動方向と垂直な水平方向に移動可能で、図示しない可動金型２ｅ及び可動金型２ｆとから構成されている。そして、型閉時には固定金型２ａと５つの可動金型２ｂ〜２ｆとの間にキャビティ４が形成されるように構成されている。   The movable molds 2b to 2f are molds that can be moved by a driving means (not shown). The movable molds 2b to 2f are opposed to the fixed mold 2a, and are movable to the movable mold 2b, the fixed mold 2a, and the movable mold 2b. On the other hand, a movable mold 2c and a movable mold 2d that are movable in the vertical direction, and a movable mold 2e and a movable mold 2f (not shown) that are movable in the horizontal direction perpendicular to the moving direction of the movable molds 2c to 2d. It is composed of When the mold is closed, the cavity 4 is formed between the fixed mold 2a and the five movable molds 2b to 2f.

射出スリーブ３は、一端が固定金型２ａに接続され、他端にはプランジャチップ５が挿入される円筒状の部材である。プランジャチップ５は、射出スリーブ３内に移動自在に設けられている。プランジャチップ５がキャビティ４方向、すなわち射出方向に移動することにより、射出スリーブ３内の半凝固金属がランナ６を介してキャビティ４内に射出されるように構成されている。   The injection sleeve 3 is a cylindrical member having one end connected to the fixed mold 2a and the other end to which the plunger chip 5 is inserted. The plunger tip 5 is movably provided in the injection sleeve 3. When the plunger tip 5 moves in the direction of the cavity 4, that is, in the injection direction, the semi-solid metal in the injection sleeve 3 is injected into the cavity 4 through the runner 6.

射出スリーブ３の上面部には、射出スリーブ３内に半凝固金属を供給するための開口７が設けられている。開口７は、図１に示すように射出スリーブ３の長手方向に延びるように形成されている。   An opening 7 for supplying a semi-solid metal into the injection sleeve 3 is provided on the upper surface portion of the injection sleeve 3. The opening 7 is formed to extend in the longitudinal direction of the injection sleeve 3 as shown in FIG.

本実施形態に係る半凝固金属の供給方法では、図２（ａ），（ｂ）に示すように、まず、射出スリーブ３の開口７を通じて、射出スリーブ３内のキャビティ４側に、半凝固金属８が供給される。図２（ａ）は、キャビティ４側から開口７を通じて半凝固金属８を供給する状態図の断面図であり、図２（ｂ）は平面図である。     In the semi-solid metal supply method according to this embodiment, as shown in FIGS. 2A and 2B, first, the semi-solid metal is passed through the opening 7 of the injection sleeve 3 to the cavity 4 side in the injection sleeve 3. 8 is supplied. 2A is a cross-sectional view of a state diagram in which the semi-solid metal 8 is supplied from the cavity 4 side through the opening 7, and FIG. 2B is a plan view.

半凝固金属８として、例えば、アルミニウム、その合金、マグネシウム、その合金等が挙げられる。   Examples of the semi-solid metal 8 include aluminum, an alloy thereof, magnesium, an alloy thereof, and the like.

半凝固金属８の射出スリーブ３への供給は、図２（ａ）に示すように、図示しない搬送ロボットにより、半凝固金属８が供給されたるつぼ９が射出スリーブ３の開口７上に移送された後、るつぼ９を傾斜させ、るつぼ９から射出スリーブ３の開口７に半凝固金属８を投入することにより行われる。射出スリーブ３の開口７を通じて射出スリーブ３内に供給された半凝固金属８のうち、射出スリーブ３と接触した半凝固金属８は射出スリーブ３の接触面に応じた舟形状の凝固層１０を形成する。   As shown in FIG. 2A, the supply of the semi-solid metal 8 to the injection sleeve 3 is performed by transferring the crucible 9 supplied with the semi-solid metal 8 onto the opening 7 of the injection sleeve 3 by a transfer robot (not shown). Thereafter, the crucible 9 is tilted, and the semi-solid metal 8 is put into the opening 7 of the injection sleeve 3 from the crucible 9. Of the semi-solid metal 8 supplied into the injection sleeve 3 through the opening 7 of the injection sleeve 3, the semi-solid metal 8 in contact with the injection sleeve 3 forms a boat-shaped solidified layer 10 corresponding to the contact surface of the injection sleeve 3. To do.

半凝固金属８は、射出スリーブ３の開口７を通じて、射出スリーブ３内のキャビティ４側に供給されるので、図２（ｂ）で示した射出スリーブ３内のキャビティ４側の供給位置１１に供給される。   Since the semi-solid metal 8 is supplied to the cavity 4 side in the injection sleeve 3 through the opening 7 of the injection sleeve 3, it is supplied to the supply position 11 on the cavity 4 side in the injection sleeve 3 shown in FIG. Is done.

また、キャビティ４側の供給位置１１よりも射出スリーブ３内を金型２側に半凝固金属８を流動させるため、半凝固金属８がるつぼ９から落下する方向を、るつぼ９端部から金型２側に指向させるように、るつぼ９を傾斜させる。   Further, since the semi-solid metal 8 flows in the injection sleeve 3 to the mold 2 side from the supply position 11 on the cavity 4 side, the direction in which the semi-solid metal 8 falls from the crucible 9 is changed from the end of the crucible 9 to the mold. The crucible 9 is inclined so as to be directed to the second side.

次に、図３に示すように、射出スリーブ３内のキャビティ４側からプランジャチップ５側に供給位置１１を一定速度で変化させながら、半凝固金属８が連続的に一定流量で供給される。図３（ａ）は、プランジャチップ５側から開口７を通じて半凝固金属８を供給する状態図の断面図であり、図３（ｂ）は平面図である。   Next, as shown in FIG. 3, the semi-solid metal 8 is continuously supplied at a constant flow rate while changing the supply position 11 from the cavity 4 side in the injection sleeve 3 to the plunger tip 5 side at a constant speed. 3A is a cross-sectional view of a state diagram in which the semi-solid metal 8 is supplied from the plunger tip 5 side through the opening 7, and FIG. 3B is a plan view.

キャビティ４側からプランジャチップ５側に供給位置１１を一定速度で変化させながら、半凝固金属８を連続的に一定流量で供給することにより、射出スリーブ３内に形成される凝固層１０の厚さを均一化することができる。   The thickness of the solidified layer 10 formed in the injection sleeve 3 by continuously supplying the semi-solid metal 8 at a constant flow rate while changing the supply position 11 from the cavity 4 side to the plunger tip 5 side at a constant speed. Can be made uniform.

また、キャビティ４側からプランジャチップ５側に射出スリーブ３内の供給位置１１を変化させる半凝固金属８の供給は、図示しない搬送ロボットによりるつぼ９を傾斜させながら、搬送することにより行われる。そして、半凝固金属８の供給は、るつぼ９から落下した半凝固金属８がプランジャチップ５にかからない、プランジャチップ５近傍の射出スリーブ３内の供給位置１１まで行われる。   Further, the supply of the semi-solid metal 8 for changing the supply position 11 in the injection sleeve 3 from the cavity 4 side to the plunger tip 5 side is performed by conveying the crucible 9 while inclining it with a conveyance robot (not shown). The semi-solid metal 8 is supplied to the supply position 11 in the injection sleeve 3 in the vicinity of the plunger tip 5 where the semi-solid metal 8 dropped from the crucible 9 does not hit the plunger tip 5.

次に、射出スリーブ３内のプランジャチップ５側からキャビティ４側に供給位置１１を一定速度で変化させながら、半凝固金属８が連続的に一定流量で供給される。プランジャチップ５側からキャビティ４側に射出スリーブ３内の供給位置１１を変化させる半凝固金属８の供給は、図示しない搬送ロボットによりるつぼ９を傾斜させながら、プランジャチップ５側からキャビティ４側に搬送することにより行われる。   Next, the semi-solid metal 8 is continuously supplied at a constant flow rate while changing the supply position 11 from the plunger tip 5 side in the injection sleeve 3 to the cavity 4 side at a constant speed. The supply of the semi-solid metal 8 for changing the supply position 11 in the injection sleeve 3 from the plunger tip 5 side to the cavity 4 side is carried from the plunger tip 5 side to the cavity 4 side while the crucible 9 is inclined by a carrying robot (not shown). Is done.

さらに、図４に示すように、るつぼ９を開口７上空に搬送した後に傾斜させることにより、開口７の全領域を通じて、半凝固金属８が供給される。図４（ａ）は、開口７の全領域を通じて半凝固金属８を供給する状態図の断面図であり、図４（ｂ）は平面図である。   Further, as shown in FIG. 4, the semi-solid metal 8 is supplied through the entire region of the opening 7 by tilting the crucible 9 after it is conveyed over the opening 7. 4A is a sectional view of a state diagram in which the semi-solid metal 8 is supplied through the entire region of the opening 7, and FIG. 4B is a plan view.

そして、図５に示すように、射出スリーブ３内のプランジャチップ５を金型２側に押し出すことにより、射出スリーブ３内の凝固層１０及び凝固層１０上に堆積した半凝固金属８が金型２のキャビティ４に射出される。   Then, as shown in FIG. 5, by pushing the plunger tip 5 in the injection sleeve 3 to the mold 2 side, the solidified layer 10 in the injection sleeve 3 and the semi-solid metal 8 deposited on the solidified layer 10 are molded. 2 is injected into the cavity 4.

図６に、供給位置を連続的に変化させない従来の半凝固金属の供給方法と本実施形態に係る半凝固金属の供給方法とを実施した結果を示す。図６は、一日毎の鋳造回数を右縦軸に、半凝固金属が開口からこぼれたこぼれ率を左縦軸に示したグラフである。   FIG. 6 shows the results of performing a conventional semi-solid metal supply method in which the supply position is not continuously changed and the semi-solid metal supply method according to the present embodiment. FIG. 6 is a graph showing the number of castings per day on the right vertical axis and the rate of spillage of semi-solid metal from the opening on the left vertical axis.

射出スリーブ３として半径８ｃｍの円筒部材を、プランジャチップ５として半径８ｃｍの円筒部材を用いた。射出スリーブ３の開口７は１２ｃｍ×４７．５ｃｍの略矩形の形状とした。   A cylindrical member having a radius of 8 cm was used as the injection sleeve 3, and a cylindrical member having a radius of 8 cm was used as the plunger tip 5. The opening 7 of the injection sleeve 3 has a substantially rectangular shape of 12 cm × 47.5 cm.

半凝固金属８はアルミニウムであり、るつぼ９から射出スリーブ３に供給される半凝固金属８の温度は５９５℃、固相率１４％であり、流量１８５０ｍｌ／ｓで供給した。   The semi-solid metal 8 was aluminum, and the temperature of the semi-solid metal 8 supplied from the crucible 9 to the injection sleeve 3 was 595 ° C., the solid phase ratio was 14%, and was supplied at a flow rate of 1850 ml / s.

また、本実施形態の半凝固金属の供給方法を実施する際、るつぼ９の移動速度は、キャビティ４側からプランジャチップ５側へ６．３ｃｍ／ｓ、プランジャチップ５側からキャビティ４側へ６．０ｃｍ／ｓと設定した。   Further, when the semi-solid metal supply method of the present embodiment is performed, the moving speed of the crucible 9 is 6.3 cm / s from the cavity 4 side to the plunger tip 5 side, and from the plunger tip 5 side to the cavity 4 side. It was set to 0 cm / s.

図６より、従来の半凝固金属の供給方法を実施した１日目〜１４日目の間は、半凝固金属８が開口７からこぼれた場合があった。本実施形態に係る半凝固金属の供給方法を実施した１５日以降では、半凝固金属８が開口７からこぼれることはなかった。この結果、開口７からこぼれた半凝固金属を装置から取り除く作業が必要なくなり、連続した安定鋳造が可能になった。   From FIG. 6, there was a case where the semi-solid metal 8 spilled from the opening 7 during the first to the 14th days when the conventional method for supplying the semi-solid metal was performed. After 15 days when the method for supplying a semi-solid metal according to the present embodiment was implemented, the semi-solid metal 8 did not spill from the opening 7. As a result, it is not necessary to remove the semi-solid metal spilled from the opening 7 from the apparatus, and continuous stable casting becomes possible.

１…鋳造装置、 ２…金型、 ３…射出スリーブ、 ４…キャビティ、 ５…プランジャチップ、 ７…開口、 ８…半凝固金属、 ９…るつぼ、 １０…凝固層、 １１…供給位置。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Casting apparatus, 2 ... Mold, 3 ... Injection sleeve, 4 ... Cavity, 5 ... Plunger tip, 7 ... Opening, 8 ... Semi-solid metal, 9 ... Crucible, 10 ... Solidified layer, 11 ... Supply position.

Claims (2)

半凝固金属を金型のキャビティにプランジャチップを用いて射出する射出スリーブに、該射出スリーブの開口を通じて該半凝固金属を供給する方法であって、
該射出スリーブ内の該キャビティの側から該プランジャチップの側に、該半凝固金属が供給される該射出スリーブ内の供給位置を連続的に変化させ、
次いで該射出スリーブ内の該プランジャチップの側から該キャビティの側に、該供給位置を連続的に変化させることを特徴とする半凝固金属の供給方法。 A method of supplying the semi-solid metal to an injection sleeve for injecting the semi-solid metal into a mold cavity using a plunger tip through the opening of the injection sleeve,
Continuously changing the supply position in the injection sleeve to which the semi-solid metal is supplied from the cavity side in the injection sleeve to the plunger tip side;
Next , the semi-solid metal supply method , wherein the supply position is continuously changed from the plunger tip side to the cavity side in the injection sleeve . 請求項１記載の半凝固金属の供給方法であって、
さらに、前記開口の全領域を通じて該半凝固金属を供給することを特徴とする半凝固金
属の供給方法。 A method for supplying a semi-solid metal according to claim 1 ,
Furthermore, the semi-solid metal supply method characterized by supplying the semi-solid metal through the entire region of the opening.
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