JP5468932B2

JP5468932B2 - Solenoid control valve

Info

Publication number: JP5468932B2
Application number: JP2010034648A
Authority: JP
Inventors: 一郎大河原; 一彦大澤; 信一北野
Original assignee: Saginomiya Seisakusho Inc
Current assignee: Saginomiya Seisakusho Inc
Priority date: 2010-02-19
Filing date: 2010-02-19
Publication date: 2014-04-09
Anticipated expiration: 2030-02-19
Also published as: JP2011169415A

Description

本発明は、電磁式制御弁に関し、特に、電磁コイルへの通電により生じる電磁力と、該電磁力と対向する調整ばね力のつり合いにより弁体の開度を比例制御する電磁式制御弁に関する。 The present invention relates to an electromagnetic control valve, and more particularly to an electromagnetic control valve that proportionally controls the opening of a valve body by balancing an electromagnetic force generated by energization of an electromagnetic coil and an adjustment spring force opposed to the electromagnetic force.

従来、この種の電磁式制御弁として、例えば特開２００７−２４７５０４号公報（特許文献１）、特開２００４−２４５２４３号公報（特許文献２）に開示されたものがある。これらの電磁式制御弁は、弁ハウジング内に弁体を有する弁棒を配設し、電磁コイルへの通電により発生する電磁力により弁棒を軸方向に移動させ、上記弁体により弁ポートの開度調節を行うものである。また、上記電磁力とこの電磁力に対抗する調整ばね力との平衡関係を持たせることにより、電磁コイルへ通電する電流の大小に応じて弁開度を比例的に変化させ、電磁コイルへ印加する電流に応じて流量を定量的に制御する。 Conventionally, as this type of electromagnetic control valve, for example, there are those disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-247504 (Patent Document 1) and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-245243 (Patent Document 2). These solenoid control valves are provided with a valve stem having a valve body in a valve housing, and the valve stem is moved in the axial direction by electromagnetic force generated by energization of an electromagnetic coil. The opening degree is adjusted. In addition, by providing an equilibrium relationship between the electromagnetic force and the adjusting spring force that counteracts the electromagnetic force, the valve opening degree is proportionally changed according to the magnitude of the current applied to the electromagnetic coil and applied to the electromagnetic coil. The flow rate is controlled quantitatively according to the current to be applied.

弁ポートの一方の側に入口ポートと連通して弁体を収容する一次室が設けられ、弁ポートの他方の側に出口ポートと連通した二次室が設けられたものにおいて、一次室側に均圧通路によって二次室と連通した均圧室を設け、当該均圧室の圧力が二次室に対抗して弁体に作用するように構成し、弁ポートの口径と均圧室の有効径とを等しく設定することにより、一次側圧力と二次側圧力との差圧により弁体に作用する力をキャンセルすることができる。 A primary chamber is provided on one side of the valve port to communicate with the inlet port and accommodates the valve body, and a secondary chamber in communication with the outlet port is provided on the other side of the valve port. A pressure equalizing chamber that communicates with the secondary chamber by a pressure equalizing passage is provided, and the pressure in the pressure equalizing chamber acts on the valve body against the secondary chamber. By setting the diameters equal, the force acting on the valve body due to the differential pressure between the primary side pressure and the secondary side pressure can be canceled.

これにより、この圧力バランス方式の電磁式制御弁では、一次側圧力と二次側圧力との差圧の影響を受けず、定電流時においては、一定の弁開度を維持した安定した流量制御を行うことが可能になる。 As a result, this pressure balance type electromagnetic control valve is not affected by the differential pressure between the primary pressure and the secondary pressure, and stable flow control that maintains a constant valve opening at constant current. It becomes possible to do.

特開２００７−２４７５０４号公報JP 2007-247504 A 特開２００４−２４５２４３号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2004-245243

しかしながら、上述した電磁式制御弁では、弁ポート（あるいは弁ポートを形成するシール部材）、弁棒、弁棒に形成された弁体、弁棒に固着されたプランジャ、このプランジャを吸引する吸引子等の各構成部品が、弁棒の移動方向である軸方向に配置され、組み立てられている。したがって、この組立品としての電磁式制御弁では、これら各構成部品の寸法の公差が軸方向に累積してしまう。この公差の累積により、例えば弁体が弁ポートを全閉している状態でのプランジャと吸引子との間隙寸法にばらつきが生じた場合、吸引力特性がばらつき、所望の流量特性が得られず、製品間の流量特性や弁漏れといった制御特性にばらつきが生じるという問題があった。なお、各構成部品の寸法精度を高めると、電磁式制御弁自体のコストアップを招くという問題があった。 However, in the above-described electromagnetic control valve, a valve port (or a seal member that forms the valve port), a valve stem, a valve body formed on the valve stem, a plunger fixed to the valve stem, and a suction element that sucks the plunger Etc. are arranged and assembled in the axial direction which is the moving direction of the valve stem. Therefore, in the electromagnetic control valve as the assembly, the dimensional tolerances of these components are accumulated in the axial direction. Due to the accumulation of this tolerance, for example, if the gap between the plunger and the suction element varies with the valve body fully closed, the suction force characteristics will vary and the desired flow characteristics will not be obtained. There was a problem that the flow characteristics between products and control characteristics such as valve leakage varied. If the dimensional accuracy of each component is increased, there is a problem that the cost of the electromagnetic control valve itself is increased.

本発明は、上述の如き問題点を解消するためになされたものであり、電磁式制御弁において、各構成部品の寸法のばらつきに起因する流量特性や弁漏れといった制御特性のばらつきを低減することを課題とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and in an electromagnetic control valve, it is possible to reduce variations in control characteristics such as flow characteristics and valve leakage due to variations in dimensions of each component. Is an issue.

請求項１の電磁式制御弁は、円筒状のプランジャケースと、前記プランジャケースの中心軸と同軸にしてこのプランジャケースに固定され電磁コイルへの通電によりこのプランジャケース内に磁路を導く吸引子と、前記プランジャケース内で前記吸引子に対向してこのプランジャケースの中心軸方向に移動可能に配設されたプランジャと、前記プランジャの中心を貫通して前記プランジャケースの中心軸方向に移動可能に配設されるとともに、弁ポートの弁シール部に対向する弁体を備えた弁棒と、前記弁棒の前記吸引子側端部に嵌め込まれ固着された円筒状の抜け止め部材と、前記弁体と前記プランジャとの間に配設された第１の付勢手段と、前記プランジャが前記吸引子に吸着するのを規制するストッパと、を備え、前記吸引子の中心に挿通孔が形成され、この挿通孔の一方側に前記プランジャが配置されるとともに他方側に第２の付勢手段が配置され、第２の付勢手段は前記吸引子の前記挿通孔を介して前記抜け止め部材を付勢するように構成され、前記第１の付勢手段により、前記弁棒に遊嵌して配設された前記プランジャを前記抜け止め部材側に付勢するようにしたことを特徴とする。 An electromagnetic control valve according to claim 1 includes a cylindrical plunger case and an attractor that is fixed to the plunger case coaxially with the central axis of the plunger case and guides a magnetic path into the plunger case by energizing the electromagnetic coil. And a plunger disposed in the plunger case so as to be opposed to the suction element and movable in the central axis direction of the plunger case, and penetrating through the center of the plunger and movable in the central axis direction of the plunger case. And a valve stem provided with a valve body facing the valve seal portion of the valve port, a cylindrical retaining member fitted and fixed to the end of the valve stem on the side of the suction element, A first urging means disposed between the valve body and the plunger, and a stopper for restricting the plunger from adsorbing to the suction element, and at the center of the suction element A through hole is formed, the plunger is disposed on one side of the insertion hole, and a second urging means is disposed on the other side, and the second urging means is disposed through the insertion hole of the suction element. The retaining member is configured to urge the retaining member, and the first urging means urges the plunger, which is loosely fitted to the valve rod, to the retaining member side. It is characterized by.

請求項２の電磁式制御弁は、請求項１に記載の電磁式制御弁であって、前記ストッパが、前記抜け止め部材の前記プランジャ側の端部に形成された鍔状部により構成されていることを特徴とする。 An electromagnetic control valve according to a second aspect is the electromagnetic control valve according to the first aspect, wherein the stopper is configured by a hook-shaped portion formed at an end of the retaining member on the plunger side. It is characterized by being.

請求項３の電磁式制御弁は、請求項１に記載の電磁式制御弁であって、前記ストッパが、前記弁棒に対して前記第２の付勢手段と反対側の端部に配置されたストッパ部の鍔状部によって構成されていることを特徴とする。 An electromagnetic control valve according to a third aspect is the electromagnetic control valve according to the first aspect, wherein the stopper is disposed at an end opposite to the second urging means with respect to the valve rod. It is characterized by comprising a hook-shaped portion of the stopper portion.

請求項４の電磁式制御弁は、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の電磁式制御弁であって、前記第２の付勢手段は、前記吸引子の前記挿通孔内に配置されるボールであってこの挿通孔に挿通可能なクリアランスを有する該ボールを介して前記抜け止め部材を付勢することを特徴とする。 The electromagnetic control valve according to claim 4 is the electromagnetic control valve according to any one of claims 1 to 3, wherein the second urging means is disposed in the insertion hole of the attractor. a ball which is characterized by biasing the retaining member through the ball with insertable clearance to the insertion hole.

請求項１の電磁式制御弁によれば、弁体が弁シールに接触した弁閉状態で、吸引子の挿通孔を介して、この吸引子に対するプランジャの位置を例えば治具により規定値に調整し、抜け止め部材と弁棒との固定をこの吸引子の挿通孔を介して行うことができる。したがって、抜け止め部材と吸引子の挿通孔の寸法精度を確保するだけで、その他の要素の中心軸方向の公差の累積による寸法のばらつきによる製品間の流量特性のばらつきを低減できる。 According to the electromagnetic control valve of the first aspect, the position of the plunger with respect to the suction element is adjusted to a specified value by a jig, for example, through the insertion hole of the suction element when the valve body is in contact with the valve seal. The retaining member and the valve stem can be fixed through the insertion hole of the suction element. Therefore, it is possible to reduce variation in flow characteristics between products due to variation in dimensions due to accumulation of tolerances in the central axis direction of other elements only by ensuring dimensional accuracy of the insertion holes of the retaining member and the suction element.

請求項２の電磁式制御弁によれば、請求項１の効果に加えて、抜け止め部材に鍔状部（ストッパ）を一体に形成すればよいので、部品点数の増加を招くことはない。 According to the electromagnetic control valve of the second aspect, in addition to the effect of the first aspect, the hook-shaped portion (stopper) may be formed integrally with the retaining member, so that the number of parts is not increased.

請求項３の電磁式制御弁によれば、請求項１の効果に加えて、ストッパ部及び鍔状部（ストッパ）が電磁式制御弁の端部に位置するので、ストッパ部により、弁リフトを調整することができる。 According to the electromagnetic control valve of the third aspect, in addition to the effect of the first aspect, the stopper portion and the hook-shaped portion (stopper) are located at the end of the electromagnetic control valve. Can be adjusted.

請求項４の電磁式制御弁によれば、請求項１乃至３の効果に加えて、第２の付勢手段により弁棒を付勢するとき、抜け止め部材をボールに対して球面接触させ、弁棒の端部を常に中心軸上に位置決めすることができるので、弁閉時に弁体と弁シールとの間の流体の漏れを防止することが可能となる。 According to the electromagnetic control valve of claim 4, in addition to the effects of claims 1 to 3, when the valve rod is urged by the second urging means, the retaining member is brought into spherical contact with the ball, Since the end of the valve stem can always be positioned on the central axis, it is possible to prevent fluid leakage between the valve body and the valve seal when the valve is closed.

本発明の第１実施形態の電磁式制御弁の弁閉状態の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the valve closed state of the electromagnetic control valve of 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態の電磁式制御弁の組立工程の一例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows an example of the assembly process of the electromagnetic control valve of 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態における抜け止め部材を連結ロッドに溶接した組立状態での各部の寸法を示す図である。It is a figure which shows the dimension of each part in the assembly state which welded the securing member in 1st Embodiment of this invention to the connection rod. 本発明の第１実施形態における圧力バランス部の他の例を示す図である。It is a figure which shows the other example of the pressure balance part in 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態の電磁式制御弁の弁閉状態の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the valve closed state of the electromagnetic control valve of 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態の電磁式制御弁における圧力バランス部の要部拡大図である。It is a principal part enlarged view of the pressure balance part in the electromagnetic control valve of 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２実施形態における抜け止め部材を連結ロッドに溶接した組立状態での各部の寸法を示す図である。It is a figure which shows the dimension of each part in the assembly state which welded the securing member in 2nd Embodiment of this invention to the connection rod. 電磁式制御弁におけるプランジャと吸引子間の間隙寸法のばらつきに起因する最大流量のばらつきの関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship of the dispersion | variation in the maximum flow volume resulting from the dispersion | variation in the gap dimension between the plunger and attractor in an electromagnetic control valve.

次に、本発明の実施形態について説明する。図１は第１実施形態の電磁式制御弁の弁閉状態の縦断面図である。この実施形態の電磁式制御弁は、電磁弁ユニット１０とハウジング２０とで構成されている。ハウジング２０には、弁ユニット装着孔２０Ａ、この弁ユニット装着孔２０Ａに連通する流入通路２１０及び流出通路２２０が形成されている。そして、弁ユニット装着孔２０Ａ内に弁ユニット１０が嵌合され、弁ユニット１０のフランジ１０Ａが図示しないボルト等により固着されている。 Next, an embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of the electromagnetic control valve of the first embodiment in a closed state. The electromagnetic control valve of this embodiment is composed of a solenoid valve unit 10 and a housing 20. The housing 20 is formed with a valve unit mounting hole 20A and an inflow passage 210 and an outflow passage 220 communicating with the valve unit mounting hole 20A. The valve unit 10 is fitted in the valve unit mounting hole 20A, and the flange 10A of the valve unit 10 is fixed by a bolt or the like (not shown).

弁ユニット１０は弁ハウジング１を有している。弁ハウジング１には、ハウジング２０の流入通路２１０に連通する入口ポート１ａ、ハウジング２０の流出通路２２０に連通する出口ポート１ｂ、入口ポート１ａに連通する一次室１１、出口ポート１ｂに連通する二次室１２、一次室１１と二次室１２を連通する弁ポート１３を有している。弁ポート１３は水平断面形状が円形であり、その一次室１１側開口には弁シール部としてのリング状の弁シール１４が配設されている。これにより、弁ポート１３は一次室１１側開口の周りに弁シール部を画定している。 The valve unit 10 has a valve housing 1. The valve housing 1 has an inlet port 1a communicating with the inflow passage 210 of the housing 20, an outlet port 1b communicating with the outflow passage 220 of the housing 20, a primary chamber 11 communicating with the inlet port 1a, and a secondary communicating with the outlet port 1b. The chamber 12 has a valve port 13 communicating with the primary chamber 11 and the secondary chamber 12. The valve port 13 has a circular horizontal cross-sectional shape, and a ring-shaped valve seal 14 serving as a valve seal portion is disposed in the opening on the primary chamber 11 side. Accordingly, the valve port 13 defines a valve seal portion around the opening on the primary chamber 11 side.

一次室１１、二次室１２及び弁ポート１３内には中心軸Ｐに沿った方向に移動可能な弁棒２が延在されている。弁棒２は、一次室１１内に位置して弁シール１４に対して離接が可能な円柱状の弁体２１、弁体２１の上方に延設された連結ロッド２２，ピストン部２３を有している。なお、弁シール１４を無くして弁ポート１３の一次室側開口のみとし、弁体２１の下端周囲に弁シール１４同等のシール部材を設けてもよい。この場合は、弁ポートの開口周囲が弁シール部となる。 In the primary chamber 11, the secondary chamber 12, and the valve port 13, a valve rod 2 that is movable in a direction along the central axis P is extended. The valve stem 2 includes a cylindrical valve body 21 that is located in the primary chamber 11 and can be separated from and connected to the valve seal 14, a connecting rod 22 that extends above the valve body 21, and a piston portion 23. doing. The valve seal 14 may be eliminated so that only the primary chamber side opening of the valve port 13 is provided, and a seal member equivalent to the valve seal 14 may be provided around the lower end of the valve body 21. In this case, the periphery of the opening of the valve port is the valve seal portion.

弁体２１は、弁棒２の中心軸Ｐに沿った方向への移動により決まる弁シール１４との位置関係により、弁ポート１３の開度を設定する。一次室１１の内圧は二次室１２の内圧より高圧であり、弁体２１には、この一次室１１の内圧と二次室１２の内圧との差圧が作用し、弁体２１は下方に力を受ける。この差圧が弁体２１に作用する面積は、弁シール１４の内径（弁体２１の有効受圧径）により決まる。 The valve body 21 sets the opening degree of the valve port 13 based on the positional relationship with the valve seal 14 determined by the movement of the valve stem 2 in the direction along the central axis P. The internal pressure of the primary chamber 11 is higher than the internal pressure of the secondary chamber 12, and a differential pressure between the internal pressure of the primary chamber 11 and the internal pressure of the secondary chamber 12 acts on the valve body 21. Receive power. The area where this differential pressure acts on the valve body 21 is determined by the inner diameter of the valve seal 14 (effective pressure receiving diameter of the valve body 21).

ハウジング２０の弁ユニット装着孔２０Ａの最奥部分は均圧室１５を形成しており、この均圧室１５はハウジング２０に形成された均圧導入路１６により、入口ポート１ａを介して一次室１１に連通されている。均圧室１５内には圧力バランス部１７が構成されている。この圧力バランス部１７は、弁ハウジング１に形成された連通孔１７ａ、連通孔１７ａによって二次室１２に連通された低圧室１７ｂ、この低圧室１７ｂ内に嵌合して配設されたダイヤフラム１７ｃを有している。連通孔１７ａ内には弁棒２のピストン部２３が連通孔と接触する事なく挿通され、このピストン部２３の連結部２３ａがダイヤフラム１７ｃの中心を貫通し、この連結部２３ａにダイヤフラムガイド１７ｄが嵌め込まれている。そして、連結部２３ａの端部をかしめることにより、ダイヤフラム１７ｃがピストン部２３に固着されている。また、弁ハウジング１の下端部にはダイヤフラム押さえ１７ｅが嵌合され、弁ハウジング１の下端をかしめることにより、ダイヤフラム押さえ１７ｅ及びダイヤフラム１７ｃが固定されている。ダイヤフラム１７ｃは柔軟性を有し、均圧室１５に作用する一次圧と二次圧との差圧により変位し、その変位をピストン部２３を介して弁棒２に伝達する。 The innermost part of the valve unit mounting hole 20 </ b> A of the housing 20 forms a pressure equalizing chamber 15, and this pressure equalizing chamber 15 is a primary chamber through an inlet port 1 a by a pressure equalizing introduction path 16 formed in the housing 20. 11 is communicated. A pressure balance unit 17 is configured in the pressure equalizing chamber 15. The pressure balance portion 17 includes a communication hole 17a formed in the valve housing 1, a low pressure chamber 17b communicated with the secondary chamber 12 by the communication hole 17a, and a diaphragm 17c fitted and disposed in the low pressure chamber 17b. have. The piston portion 23 of the valve stem 2 is inserted into the communication hole 17a without contacting the communication hole, the connecting portion 23a of the piston portion 23 passes through the center of the diaphragm 17c, and the diaphragm guide 17d is inserted into the connecting portion 23a. It is inserted. And the diaphragm 17c is being fixed to the piston part 23 by crimping the edge part of the connection part 23a. A diaphragm retainer 17e is fitted to the lower end portion of the valve housing 1, and the diaphragm retainer 17e and the diaphragm 17c are fixed by caulking the lower end of the valve housing 1. The diaphragm 17c has flexibility, and is displaced by a differential pressure between the primary pressure and the secondary pressure acting on the pressure equalizing chamber 15, and transmits the displacement to the valve stem 2 via the piston portion 23.

弁ハウジング１の一次室１１側（上側）には、円筒状のプランジャケース３が気密に固着されており、このプランジャケース３の上部には吸引子４が溶接により気密に固着されている。また、プランジャケース３の内部にはプランジャ５が配設され、プランジャ５と弁体２１との間にはプランジャばね６が配設されている。なお、吸引子４及びプランジャ５は磁性体からなり、プランジャ５の通気孔５３以外はそれぞれ中心軸Ｐを軸にして回転対称な形状となっている。吸引子４及びプランジャ５には中心軸Ｐと同軸な挿通孔４１，５１がそれぞれ形成されている。そして、弁棒２の連結ロッド２２が、プランジャ５の挿通孔５１と吸引子４の挿通孔４１に挿通され、この吸引子４の挿通孔４１内で、連結ロッド２２の端部に非磁性体からなる筒状の抜け止め部材７が嵌め込まれている。この抜け止め部材７と連結ロッド２２の端部とは後述のように溶接により固着されている。抜け止め部材７はプランジャ５側の端部に鍔状部７１を有し、この鍔状部７１は、プランジャ５の吸引子４側の対向面５ａに接触した状態で、この対向面５ａと吸引子４のプランジャ５側の対向面４ａとの間に位置する。なお、この実施形態では鍔状部７１がストッパに相当する。 A cylindrical plunger case 3 is airtightly fixed to the primary chamber 11 side (upper side) of the valve housing 1, and a suction element 4 is airtightly fixed to the upper portion of the plunger case 3 by welding. A plunger 5 is disposed inside the plunger case 3, and a plunger spring 6 is disposed between the plunger 5 and the valve body 21. The attracting element 4 and the plunger 5 are made of a magnetic material, and each of them except for the vent hole 53 of the plunger 5 has a rotationally symmetric shape about the central axis P. The suction element 4 and the plunger 5 are formed with insertion holes 41 and 51 coaxial with the central axis P, respectively. The connecting rod 22 of the valve stem 2 is inserted into the insertion hole 51 of the plunger 5 and the insertion hole 41 of the attractor 4, and the nonmagnetic material is inserted into the end of the connecting rod 22 in the insertion hole 41 of the attractor 4. A cylindrical retaining member 7 made of is fitted. The retaining member 7 and the end of the connecting rod 22 are fixed by welding as will be described later. The retaining member 7 has a hook-like portion 71 at the end on the plunger 5 side, and this hook-like portion 71 is in contact with the opposite surface 5a on the suction element 4 side of the plunger 5 and sucks the opposite surface 5a. It is located between the opposing surface 4a of the child 4 on the plunger 5 side. In this embodiment, the hook portion 71 corresponds to a stopper.

プランジャばね６は、一端をプランジャ５の内側底面５２に当接させ、他端を弁体２１のプランジャ５側の端面であるばね受け部２１ａに当接させ、圧縮した状態で配設されている。これにより、プランジャ５は対向面５ａを抜け止め部材７（その鍔状部７１）に対して常時当接された状態となり、このプランジャ５が吸引子４方向に吸引されると、このプランジャ５と共に弁棒２が弁開方向に移動する。プランジャ５の挿通孔５１と弁棒２の連結ロッド２２とのクリアランスは、プランジャ５とプランジャケース３とのクリアランスより大きく設定されており、プランジャ５が中心軸Ｐと直交する方向に変位しても、弁棒２とプランジャ５は接触しない。 The plunger spring 6 is disposed in a compressed state with one end abutting against the inner bottom surface 52 of the plunger 5 and the other end abutting against the spring receiving portion 21a which is the end surface of the valve body 21 on the plunger 5 side. . As a result, the plunger 5 is in a state in which the opposing surface 5a is always in contact with the retaining member 7 (its bowl-shaped portion 71), and when the plunger 5 is sucked in the direction of the suction element 4, The valve stem 2 moves in the valve opening direction. The clearance between the insertion hole 51 of the plunger 5 and the connecting rod 22 of the valve stem 2 is set to be larger than the clearance between the plunger 5 and the plunger case 3, and even if the plunger 5 is displaced in the direction perpendicular to the central axis P. The valve stem 2 and the plunger 5 do not contact each other.

吸引子４には挿通孔４１より径の大きな調整部用孔４２が形成されており、この調整部用孔４２内には第２の付勢手段としての設定調整部８が配設されている。この設定調整部８は、調整ねじ８１、ばね受け８２、調整ばね８３、ボール８４を有している。調整ばね８３は調整ねじ８１とばね受け８２との間に圧縮状態で配設されており、ボール８４はばね受け８２に当接した状態で吸引子４の挿通孔４１内に配設されている。そして、調整ばね８３は、ばね受け８２を介してボール８４を抜け止め部材７の上端に当接するように付勢している。また、調整ねじ８１は、その外周の雄ねじ部８１１を吸引子４の上部内周面に形成された雌ねじ部４３に螺合することにより、吸引子４にネジ止めされている。 The suction element 4 is formed with an adjustment portion hole 42 having a diameter larger than that of the insertion hole 41, and a setting adjustment portion 8 as a second urging means is disposed in the adjustment portion hole 42. . The setting adjustment unit 8 includes an adjustment screw 81, a spring receiver 82, an adjustment spring 83, and a ball 84. The adjustment spring 83 is disposed in a compressed state between the adjustment screw 81 and the spring receiver 82, and the ball 84 is disposed in the insertion hole 41 of the suction element 4 while being in contact with the spring receiver 82. . The adjustment spring 83 urges the ball 84 to come into contact with the upper end of the retaining member 7 via the spring receiver 82. Further, the adjusting screw 81 is screwed to the suction element 4 by screwing a male screw part 811 on the outer periphery thereof with a female screw part 43 formed on the upper inner peripheral surface of the suction element 4.

ボール８４と吸引子４の挿通孔４１との間には僅かにクリアランスが設けられており、ボール８４は中心軸Ｐに沿って挿通孔４１内で移動可能となっている。また、抜け止め部材７のボール８４側端部には、厚みの薄い円筒形状となる円筒部７２が形成されており、この円筒部７２はボール８４に対して球面接触される。これにより、抜け止め部材７（及び弁棒２）の上端は、常に中心軸Ｐ上に位置決めされる。 A slight clearance is provided between the ball 84 and the insertion hole 41 of the suction element 4, and the ball 84 can move along the central axis P in the insertion hole 41. Further, a cylindrical portion 72 having a thin cylindrical shape is formed at the end of the retaining member 7 on the ball 84 side, and the cylindrical portion 72 is in spherical contact with the ball 84. Thereby, the upper end of the retaining member 7 (and the valve stem 2) is always positioned on the central axis P.

プランジャケース３および吸引子４の外周部には、ボビン９ａに巻回された電磁コイル９が設けられており、電磁コイル９の励磁により、磁気回路が形成されて吸引子４とプランジャ５との間に磁気による吸引力が発生する。この吸引力は電磁コイル９へ通電する電流に応じたものとなる。 An electromagnetic coil 9 wound around a bobbin 9 a is provided on the outer periphery of the plunger case 3 and the attractor 4, and a magnetic circuit is formed by excitation of the electromagnetic coil 9, so that the attractor 4 and the plunger 5 A magnetic attraction force is generated between them. This attraction force is in accordance with the current supplied to the electromagnetic coil 9.

以上の構成により、実施形態の電磁式制御弁は次のように作用する。設定調整部８は、調整ばね８３によりばね受け８２、ボール８４及び抜け止め部材７を介して弁棒２を弁シール１４側に付勢している。電磁コイル９を励磁することにより、プランジャ５が吸引子４に吸引され、弁棒２は調整ばね８３の付勢力に抗して弁シール１４から離れる方向に移動し、弁閉から弁開となるとともに弁体２１と弁シール１４との中心軸Ｐに沿った方向の位置関係により、弁ポート１３の開度が制御される。なお、プランジャ５が最上端位置で弁開度が全開となるのは、抜け止め部材７の鍔状部７１が吸引子４の対向面４ａに当接した位置である。このように、鍔状部７１がストッパの役割をしており、これにより、プランジャ５が吸引子４に吸着（密着）されるのを防止する。 With the above configuration, the electromagnetic control valve according to the embodiment operates as follows. The setting adjustment unit 8 urges the valve rod 2 toward the valve seal 14 via the spring receiver 82, the ball 84, and the retaining member 7 by the adjustment spring 83. By exciting the electromagnetic coil 9, the plunger 5 is attracted by the attractor 4, and the valve stem 2 moves away from the valve seal 14 against the biasing force of the adjustment spring 83, and the valve is closed to open. At the same time, the opening degree of the valve port 13 is controlled by the positional relationship between the valve body 21 and the valve seal 14 in the direction along the central axis P. The position where the plunger 5 is fully opened when the plunger 5 is at the uppermost end position is a position where the flange portion 71 of the retaining member 7 is in contact with the opposing surface 4 a of the suction element 4. In this way, the hook-shaped portion 71 serves as a stopper, thereby preventing the plunger 5 from being adsorbed (adhered to) the suction element 4.

また、電磁コイル９の励磁を無くすことにより弁体２１が弁シール１４に着座し、弁閉となる。なお、調整ねじ８１の追い込み量により、調整ばね８３が弁棒２に加える付勢力が調整され、弁開に必要な電磁力（吸引力）を調節できる。このように、電磁コイル９が生じる電磁力と、調整ばね８３のばね力との平衡関係によって弁棒２が中心軸Ｐに沿った方向に移動し、弁体２１で弁ポート１３の開度を変化させる。 Further, by eliminating the excitation of the electromagnetic coil 9, the valve body 21 is seated on the valve seal 14 and the valve is closed. The biasing force applied to the valve stem 2 by the adjustment spring 83 is adjusted by the amount of driving of the adjustment screw 81, and the electromagnetic force (suction force) necessary for opening the valve can be adjusted. Thus, the valve rod 2 moves in the direction along the central axis P due to the balanced relationship between the electromagnetic force generated by the electromagnetic coil 9 and the spring force of the adjustment spring 83, and the opening of the valve port 13 is increased by the valve element 21. Change.

また、弁体２１には前述のように一次室１１の内圧と二次室１２の内圧の差圧が作用して下方に力が加わる。一方、均圧室１５は均圧導入路１６によって一次室１１と連通されているので、均圧室１５に作用する一次圧と二次圧との差圧がダイヤフラム１７ｃに作用し、弁棒２には上方に力が加わる。そして、弁シール１４の内径（弁体２１の有効受圧径）と、ダイヤフラム１７ｃの有効受圧径とが等しいので、弁棒２に対しては、差圧による力は互いにキャンセルされ、弁体２１の開閉に差圧の影響を受けない流量制御が可能になる。 Further, as described above, the differential pressure between the internal pressure of the primary chamber 11 and the internal pressure of the secondary chamber 12 acts on the valve body 21 and a force is applied downward. On the other hand, since the pressure equalizing chamber 15 is communicated with the primary chamber 11 by the pressure equalizing introduction path 16, the differential pressure between the primary pressure and the secondary pressure acting on the pressure equalizing chamber 15 acts on the diaphragm 17c, and the valve stem 2 A force is applied upward. Since the inner diameter of the valve seal 14 (effective pressure receiving diameter of the valve body 21) and the effective pressure receiving diameter of the diaphragm 17c are equal, the force due to the differential pressure is canceled with respect to the valve stem 2, and the valve body 21 Flow control that is not affected by differential pressure in opening and closing is possible.

ここで、図１は弁体２１が弁シール１４に接触している弁閉の状態を示している。この状態から電磁コイル９に通電する電流の増加に対する流量の増加の割合は、無通電時の吸引子４の対向面４ａとプランジャ５の対向面５ａとの間隙Ｌによって決まる。この間隙Ｌは、弁体２１の弁シート１４への当接面２１ａからプランジャ５の対向面５ａまでの長さをＬ１、弁シート１４の弁体２１への当接面１４ａから吸引子４の対向面４ａまでの長さをＬ２とすると、Ｌ＝Ｌ２−Ｌ１で決まる。このうち長さＬ２は、弁ハウジング１の加工精度、プランジャケース３の長さ、弁ハウジング１に対するプランジャケース３の取付精度、プランジャケース３に対する吸引子４の取付精度（特に溶接によるひずみ）により、製品によってばらつきが生じる。このばらつきは特に各要素の効果が中心軸Ｐ方向に累積するので大きくなる。また、仮に弁棒２に対してプランジャ５を予め固定してしまう構造の場合には、長さＬ１にばらつきが生じる。しかし、本発明によれば、次に説明するように、この対向面４ａ，５ａの間隙Ｌの精度を確保して組み付けることができる。 Here, FIG. 1 shows a closed state in which the valve body 21 is in contact with the valve seal 14. From this state, the rate of increase in the flow rate with respect to the increase in the current supplied to the electromagnetic coil 9 is determined by the gap L between the opposing surface 4a of the attractor 4 and the opposing surface 5a of the plunger 5 when no current is supplied. This gap L is a length L1 from the contact surface 21a of the valve body 21 to the valve seat 14 to the opposing surface 5a of the plunger 5, and the contactor 14a of the valve seat 14 from the contact surface 14a to the valve body 21. When the length to the facing surface 4a is L2, L = L2−L1. Of these, the length L2 depends on the processing accuracy of the valve housing 1, the length of the plunger case 3, the mounting accuracy of the plunger case 3 with respect to the valve housing 1, and the mounting accuracy of the attractor 4 with respect to the plunger case 3 (especially distortion due to welding). Variations occur between products. This variation is particularly large because the effect of each element accumulates in the direction of the central axis P. Further, in the case where the plunger 5 is fixed to the valve stem 2 in advance, the length L1 varies. However, according to the present invention, as will be described below, it is possible to assemble with the accuracy of the gap L between the facing surfaces 4a and 5a secured.

図８はプランジャと吸引子間の間隙寸法のばらつきに起因する最大流量のばらつきの関係を示す図である。一般に、吸引子がプランジャを吸引する吸引力は、プランジャと吸引子間の間隙寸法が小さいと強く、大きくなると弱くなる。従来品の構造では、プランジャと吸引子間の間隙寸法がばらつく為、最大流量にばらつきが生じ、最大流量が仕様範囲内に入らないことがある。上記実施形態ではプランジャと吸引子間の間隙寸法Ｌのばらつきを低減できるため、最大流量のばらつきが小さくなる。このように、プランジャと吸引子間の間隙寸法が変わる事により、吸引力が変化すると、吸引力と調整ばねのばね力とのつり合いで作動する制御弁の流量特性が変化するので、前記間隙寸法Ｌを規定値内に管理することは、制御弁の流量特性を安定化させるために重要な課題となる。 FIG. 8 is a diagram showing the relationship of the variation in the maximum flow rate due to the variation in the gap size between the plunger and the suction element. Generally, the suction force with which the suction element sucks the plunger is strong when the gap between the plunger and the suction element is small, and is weak when the gap is large. In the structure of the conventional product, the gap between the plunger and the suction element varies, so the maximum flow rate varies and the maximum flow rate may not fall within the specification range. In the above embodiment, since the variation in the gap dimension L between the plunger and the suction element can be reduced, the variation in the maximum flow rate is reduced. In this way, when the suction force changes due to the change in the gap size between the plunger and the suction element, the flow characteristic of the control valve that operates by the balance between the suction force and the spring force of the adjustment spring changes. Managing L within a specified value is an important issue in order to stabilize the flow characteristics of the control valve.

図２は第１実施形態の電磁式制御弁の組立工程の一例を示す縦断面図である。なお、図では断面を示す斜線（ハッチング）を適宜省略してある。図２は抜け止め部材７を取り付ける工程であり、これより前の工程では、プランジャケース３を弁ハウジング１に固着し、弁ハウジング１の弁ポート１３に弁シール１４を取り付けるとともに、弁棒２を弁ハウジング１に組み付ける。また、弁棒２の下部の連結部２３ａと弁ハウジング１に対して圧力バランス部１７を組み付ける。次に、プランジャばね６及びプランジャ５を弁棒２に装着する。そして、弁棒２の連結ロッド２２の端部に抜け止め部材７を嵌め込み、吸引子４をプランジャケース３に装着して、プランジャケース３の上端部と吸引子４とを溶接により固着する。なお、図２では弁ハウジング１は図示を省略してある。 FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing an example of the assembly process of the electromagnetic control valve of the first embodiment. In the figure, hatched lines indicating cross sections are omitted as appropriate. FIG. 2 shows a process of attaching the retaining member 7. In the process before this, the plunger case 3 is fixed to the valve housing 1, the valve seal 14 is attached to the valve port 13 of the valve housing 1, and the valve stem 2 is attached. Assemble to the valve housing 1. In addition, the pressure balance portion 17 is assembled to the connecting portion 23 a below the valve stem 2 and the valve housing 1. Next, the plunger spring 6 and the plunger 5 are attached to the valve stem 2. Then, the retaining member 7 is fitted into the end of the connecting rod 22 of the valve stem 2, the suction element 4 is attached to the plunger case 3, and the upper end of the plunger case 3 and the suction element 4 are fixed by welding. In FIG. 2, the valve housing 1 is not shown.

次に、図２(A) に示すように、プランジャ押さえ治具２０と溶接トーチ３０を用いて組み付け作業を行う。プランジャ押さえ治具２０は、吸引子４内に挿入する筒状の大径部２０ａと小径部２０ｂとを有しており、大径部２０ａは調整部用孔４２内に挿入可能で、小径部２０ｂは挿通孔４１内に挿入可能となっている。また、大径部２０ａは小径部２０ｂとの境界に当接面２０ａ１を有し、小径部２０ｂは先端に当接面２０ｂ１を有している。溶接トーチ３０は大径部２０ａ内から小径部２０ｂ内を通して小径部２０ｂの先端に規定値分だけ突出する。 Next, as shown in FIG. 2 (A), assembly work is performed using a plunger pressing jig 20 and a welding torch 30. The plunger pressing jig 20 has a cylindrical large-diameter portion 20a and a small-diameter portion 20b that are inserted into the suction element 4, and the large-diameter portion 20a can be inserted into the adjustment portion hole 42, and the small-diameter portion. 20 b can be inserted into the insertion hole 41. The large diameter portion 20a has a contact surface 20a1 at the boundary with the small diameter portion 20b, and the small diameter portion 20b has a contact surface 20b1 at the tip. The welding torch 30 projects from the large diameter portion 20a through the small diameter portion 20b to the tip of the small diameter portion 20b by a specified value.

図２(A) に示すように、抜け止め部材７と連結ロッド２２とは固着されておらず、抜け止め部材７は連結ロッド２２に沿って中心軸Ｐ方向に摺動可能となっている。したがって、プランジャ５及び抜け止め部材７は、プランジャばね６の付勢力により吸引子４側に移動し、抜け止め部材７の鍔状部７１が吸引子４の対向面４ａに当接している。ただし、弁体２１は弁シール１４（図１）に当接した状態（弁閉状態）となっている。この状態で、プランジャ押さえ治具２０及び溶接トーチ３０を吸引子４内に挿入する。これにより、プランジャ押さえ治具２０の小径部２０ｂの当接面２０ｂ１が抜け止め部材７の円筒部７２の先端面７２ａを押し、この抜け止め部材７とプランジャ５が弁体２１側に移動する。そして、図２(B) に示すように、大径部２０ａの当接面２０ａ１が吸引子４の調整部用孔４２の底面４２ａに当接し、吸引子４に対する抜け止め部材７及びプランジャ５の位置が決まる。この状態で、溶接トーチ３０により連結ロッド２２の端部と抜け止め部材７の円筒部７２の内側とを溶接し、抜け止め部材７を連結ロッド２２に固着する。 As shown in FIG. 2A, the retaining member 7 and the connecting rod 22 are not fixed, and the retaining member 7 can slide along the connecting rod 22 in the central axis P direction. Therefore, the plunger 5 and the retaining member 7 are moved toward the attractor 4 by the biasing force of the plunger spring 6, and the hook-shaped portion 71 of the retaining member 7 is in contact with the opposing surface 4 a of the attractor 4. However, the valve body 21 is in contact with the valve seal 14 (FIG. 1) (valve closed state). In this state, the plunger pressing jig 20 and the welding torch 30 are inserted into the suction element 4. Thereby, the contact surface 20b1 of the small diameter portion 20b of the plunger pressing jig 20 presses the distal end surface 72a of the cylindrical portion 72 of the retaining member 7, and the retaining member 7 and the plunger 5 move to the valve body 21 side. As shown in FIG. 2B, the contact surface 20a1 of the large diameter portion 20a contacts the bottom surface 42a of the adjustment portion hole 42 of the suction element 4, and the retaining member 7 and the plunger 5 of the suction element 4 The position is determined. In this state, the end portion of the connecting rod 22 and the inside of the cylindrical portion 72 of the retaining member 7 are welded by the welding torch 30, and the retaining member 7 is fixed to the connecting rod 22.

図３は図２(B) の状態での各部の寸法を示す図である。前記のように無通電時のプランジャ５と吸引子４との間隙寸法をＬ、プランジャ押さえ治具２０の小径部２０ｂの寸法（当接面２０ａ１，２０ｂ１間の寸法）をＬＬ１、吸引子４の挿通孔４１の寸法（長さ）をＬＬ２、抜け止め部材７の鍔状部７１の厚さ寸法をＬＬ３、鍔状部７１の上端から円筒部７２の先端面７２ａまでの寸法をＬＬ４、抜け止め部材７及びプランジャ５の押し込み長さをＬＬ５とすると、以下の関係が成立する。 FIG. 3 is a diagram showing the dimensions of each part in the state of FIG. As described above, the dimension of the gap between the plunger 5 and the suction element 4 when not energized is L, the dimension of the small diameter portion 20b of the plunger pressing jig 20 (the dimension between the contact surfaces 20a1 and 20b1) is LL1, and The dimension (length) of the insertion hole 41 is LL2, the thickness dimension of the collar 71 of the retaining member 7 is LL3, and the dimension from the upper end of the collar 71 to the distal end surface 72a of the cylindrical part 72 is LL4. When the pushing length of the member 7 and the plunger 5 is LL5, the following relationship is established.

図３は弁体２１が弁シール１４に当接した弁閉状態であり、寸法ＬＬ５は弁閉状態から全開となるまでの寸法、すなわち弁リフト量である。そして、ＬＬ５＝ＬＬ１−（ＬＬ２−ＬＬ４）となる。また、寸法Ｌは、前記のように通電する電流の増加に対する流量の増加の割合を決める寸法であり、Ｌ＝ＬＬ５＋ＬＬ３となる。このうち、寸法ＬＬ１はプランジャ押さえ治具２０の小径部２０ｂの寸法であるため各電磁式制御弁において共通である。したがって、吸引子４の挿通孔４１の寸法ＬＬ２と抜け止め部材７の寸法のみを管理すれば、上記の寸法Ｌを各製品で一定にすることができる。このように、電磁式制御弁のその他の要素の公差を考慮することなく製品間での寸法Ｌのばらつきを押さえることができる。 FIG. 3 shows a valve closed state in which the valve body 21 is in contact with the valve seal 14, and a dimension LL5 is a dimension from the valve closed state to the fully opened state, that is, a valve lift amount. Then, LL5 = LL1- (LL2-LL4). The dimension L is a dimension that determines the rate of increase in the flow rate with respect to the increase in the energized current as described above, and L = LL5 + LL3. Among these, since the dimension LL1 is the dimension of the small diameter portion 20b of the plunger pressing jig 20, it is common to each electromagnetic control valve. Therefore, if only the dimension LL2 of the insertion hole 41 of the suction element 4 and the dimension of the retaining member 7 are managed, the dimension L can be made constant for each product. Thus, the variation in the dimension L between products can be suppressed without considering the tolerance of other elements of the electromagnetic control valve.

図４は圧力バランス部の他の例であり、図１と同じまたは対応する要素には図１と同符号を付記して詳細な説明は省略する。この例の圧力バランス部１７′はダイヤフラム１７ｃの取付構造の他の例である。ピストン部２３の連結部２３ａがダイヤフラム１７ｃの中心を貫通し、この連結部２３ａにダイヤフラムガイド１７ｄが嵌め込まれている。そして、連結部２３ａの端部にＥ型止め輪１７ｆを嵌め込んでダイヤフラム１７ｃがピストン部２３に固着されている。また、ダイヤフラム押さえ１７ｅはその外周の雄ねじ部１７ｅ１をハウジング１の下端部の内周に形成された雌ねじ部１７ｇにねじ込むことによりダイヤフラム押さえ１７ｅ及びダイヤフラム１７ｃが固定されている。これにより、万が一、ダイヤフラムに不具合が生じたとしてもダイヤフラム１７ｃの交換を容易に行うことができる。 FIG. 4 shows another example of the pressure balance unit, and the same or corresponding elements as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals as those in FIG. The pressure balance portion 17 'in this example is another example of the mounting structure of the diaphragm 17c. The connecting portion 23a of the piston portion 23 passes through the center of the diaphragm 17c, and a diaphragm guide 17d is fitted into the connecting portion 23a. Then, an E-type retaining ring 17f is fitted into the end portion of the connecting portion 23a, and the diaphragm 17c is fixed to the piston portion 23. Further, the diaphragm retainer 17e and the diaphragm 17c are fixed by screwing the outer threaded male threaded portion 17e1 into the female threaded portion 17g formed on the inner periphery of the lower end of the housing 1. Thereby, even if a malfunction occurs in the diaphragm, the diaphragm 17c can be easily replaced.

図５は第２実施形態の電磁式制御弁の弁閉状態の縦断面図、図６は第２実施形態の電磁式制御弁における圧力バランス部の要部拡大図であり、図１と同じまたは対応する要素には図１と同符号を付記して詳細な説明は省略する。第１実施形態ではストッパを抜け止め部材７の鍔状部７１で構成したが、この第２実施形態ではストッパを圧力バランス部１９側に設けたものである。すなわち、図５に示すように、抜け止め部材７′はボール８４側端部に厚みの薄い円筒形状となる円筒部７２′だけを有し、前記鍔状部７１は形成されていない。そして、この抜け止め部材７′の円筒部７２′はボール８４に対して球面接触される。これにより、抜け止め部材７′（及び弁棒２）の上端は、常に中心軸Ｐ上に位置決めされる。 FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the electromagnetic control valve according to the second embodiment in a closed state, and FIG. 6 is an enlarged view of the main part of the pressure balance portion in the electromagnetic control valve according to the second embodiment. Corresponding elements are denoted by the same reference numerals as those in FIG. In the first embodiment, the stopper is configured by the flange portion 71 of the retaining member 7, but in the second embodiment, the stopper is provided on the pressure balance portion 19 side. That is, as shown in FIG. 5, the retaining member 7 ′ has only a cylindrical portion 72 ′ having a thin cylindrical shape at the end on the ball 84 side, and the hook-like portion 71 is not formed. The cylindrical portion 72 ′ of the retaining member 7 ′ is in spherical contact with the ball 84. As a result, the upper end of the retaining member 7 '(and the valve stem 2) is always positioned on the central axis P.

また、図５に示すように、この第２実施形態の圧力バランス部１９は、第１実施形態と同様に、弁ハウジング１に形成された連通孔１９ａ、連通孔１９ａによって二次室１２に連通された低圧室１９ｂ、この低圧室１９ｂ内に嵌合して配設されたダイヤフラム１９ｃを有している。連通孔１９ａ内には弁棒２のピストン部２３が連通孔と接触する事なく挿通され、このピストン部２３の連結部２３ａがダイヤフラム１９ｃの中心を貫通し、この連結部２３ａにダイヤフラムガイド１９ｄが嵌め込まれている。そして、連結部２３ａの端部をかしめることにより、ダイヤフラム１９ｃがピストン部２３に固着されている。なお、連結部２３ａの端部とダイヤフラムガイド１９ｄとを溶接等により固着するようにしてもよい。また、弁ハウジング１の下端部にはダイヤフラム押さえ１９ｅが嵌合され、弁ハウジング１の下端をかしめることにより、ダイヤフラム押さえ１９ｅ及びダイヤフラム１９ｃが固定されている。ダイヤフラム１９ｃは柔軟性を有し、均圧室１５に作用する一次圧と二次圧との差圧により変位し、その変位をピストン部２３を介して弁棒２に伝達する。 Further, as shown in FIG. 5, the pressure balance portion 19 of the second embodiment communicates with the secondary chamber 12 through a communication hole 19a and a communication hole 19a formed in the valve housing 1 as in the first embodiment. A low-pressure chamber 19b, and a diaphragm 19c fitted and disposed in the low-pressure chamber 19b. The piston portion 23 of the valve stem 2 is inserted into the communication hole 19a without contacting the communication hole, the connecting portion 23a of the piston portion 23 passes through the center of the diaphragm 19c, and the diaphragm guide 19d is inserted into the connecting portion 23a. It is inserted. And the diaphragm 19c is being fixed to the piston part 23 by crimping the edge part of the connection part 23a. Note that the end of the connecting portion 23a and the diaphragm guide 19d may be fixed by welding or the like. A diaphragm retainer 19e is fitted to the lower end portion of the valve housing 1, and the diaphragm retainer 19e and the diaphragm 19c are fixed by caulking the lower end of the valve housing 1. The diaphragm 19c has flexibility and is displaced by the differential pressure between the primary pressure and the secondary pressure acting on the pressure equalizing chamber 15, and transmits the displacement to the valve stem 2 via the piston portion 23.

図６に示すように、ダイヤフラムガイド１９ｄの端部にはその外周に雄ねじ部１９ｄ１が形成されており、このダイヤフラムガイド１９ｄには、ストッパ部１９ｆが、その内側の雌ねじ部１９ｆ１を雄ねじ部１９ｄ１にねじ込むことにより取り付けられている。ストッパ部１９ｆは外周に鍔状部１９ｆ２を有し、この鍔状部１９ｆ２は、ダイヤフラム押さえ１９ｅの対向面１９ｅ１に対向している。この第２実施形態では鍔状部１９ｆ２がストッパに相当する。 As shown in FIG. 6, a male screw portion 19d1 is formed on the outer periphery of the end portion of the diaphragm guide 19d. The diaphragm guide 19d has a stopper portion 19f and an inner screw portion 19f1 on the male screw portion 19d1. It is attached by screwing. The stopper portion 19f has a flange portion 19f2 on the outer periphery, and the flange portion 19f2 faces the facing surface 19e1 of the diaphragm retainer 19e. In the second embodiment, the flange portion 19f2 corresponds to a stopper.

この第２実施形態においても、図２での説明と同様に抜け止め部材７′をプランジャ押さえ治具２０で連結ロッド２２に沿って摺動させ、溶接トーチ３０により抜け止め部材７′と連結ロッド２２（弁棒２）とを溶接により固着することができる。また、この抜け止め部材７′の構成により、第１実施形態と同様にその他の部品要素の公差の累積を低減することができる。 Also in the second embodiment, the retaining member 7 ′ is slid along the connecting rod 22 by the plunger pressing jig 20 and the retaining member 7 ′ is connected to the connecting rod by the welding torch 30 in the same manner as described in FIG. 2. 22 (valve stem 2) can be fixed by welding. In addition, the configuration of the retaining member 7 ′ can reduce the accumulation of tolerances of other component elements as in the first embodiment.

図７は図３と同様に抜け止め部材７′を連結ロッド２２に溶接した組立状態での各部の寸法を示す図である。各寸法Ｌ，ＬＬ１，ＬＬ２は第１実施形態と同様であり、抜け止め部材７′の寸法（長さ）をＬＬ４′、とすると、以下の関係が成立する。なお、第２実施形態の場合、無通電時のプランジャ５と吸引子４との間隙寸法であるＬはプランジャ５の押し込み長さでもある。 FIG. 7 is a diagram showing the dimensions of each part in an assembled state in which the retaining member 7 ′ is welded to the connecting rod 22 as in FIG. 3. The dimensions L, LL1, and LL2 are the same as those in the first embodiment. When the dimension (length) of the retaining member 7 ′ is LL4 ′, the following relationship is established. In the case of the second embodiment, L, which is the gap dimension between the plunger 5 and the suction element 4 when no power is supplied, is also the pushing length of the plunger 5.

図６及び図７は弁体２１が弁シール１４に当接した弁閉状態であり、図６に示すように、寸法ＬＬ５′は弁閉状態から全開となるまでの寸法、すなわち弁リフト量である。そして、寸法Ｌは、前記のように通電する電流の増加に対する流量の増加の割合を決める寸法であり、Ｌ＝ＬＬ１−（ＬＬ２−ＬＬ４′）となる。ここでＬ−ＬＬ５′が第１実施形態のＬＬ３に相当するプランジャと吸引子間の最小間隙ＬＬ３′となる。したがって、吸引子４の挿通孔４１の寸法ＬＬ２と抜け止め部材７′の寸法を正確にすれば、上記の寸法Ｌを各製品で一定にすることができる。このように、電磁式制御弁のその他の要素の公差を考慮することなく製品間での寸法Ｌのばらつきを押さえることができる。 6 and 7 show the valve closed state in which the valve element 21 is in contact with the valve seal 14. As shown in FIG. 6, the dimension LL5 'is the dimension from the valve closed state to the fully opened state, that is, the valve lift amount. is there. The dimension L is a dimension that determines the rate of increase in the flow rate relative to the increase in the energized current as described above, and is L = LL1- (LL2-LL4 '). Here, L-LL5 ′ is the minimum gap LL3 ′ between the plunger and the suction element corresponding to LL3 of the first embodiment. Therefore, if the dimension LL2 of the insertion hole 41 of the suction element 4 and the dimension of the retaining member 7 ′ are made accurate, the dimension L can be made constant for each product. Thus, the variation in the dimension L between products can be suppressed without considering the tolerance of other elements of the electromagnetic control valve.

この第２実施形態においては、電磁コイル９への通電によりプランジャ５及び弁棒２は移動して弁開となるが、全開状態では、ストッパ部１９ｆの鍔状部１９ｆ２がダイヤフラム押さえ１９ｅの対向面１９ｅ１に当接する。これにより、プランジャ５が吸引子４に吸着（密着）されるのを防止する。また、この第２実施形態においては、ダイヤフラムガイド１９ｄに対してストッパ部１９ｆをねじ込むことにより、鍔状部１９ｆ２とダイヤフラム押さえ１９ｅの対向面１９ｅ１との間隔ＬＬ５′を前記プランジャと吸引子間の最小間隙Ｌ−ＬＬ５′が、規定値以下とならない範囲で調整することができる。さらにストッパ部１９ｆと固定ナット１９ｆ３とは、互いに締め付けあうように係合するダブルナット固定されている。 In this second embodiment, the plunger 5 and the valve stem 2 are moved and opened by energization of the electromagnetic coil 9, but in the fully opened state, the hook-shaped portion 19f2 of the stopper portion 19f is opposed to the diaphragm retainer 19e. It contacts 19e1. Thereby, the plunger 5 is prevented from being adsorbed (adhered) to the suction element 4. In the second embodiment, the stopper portion 19f is screwed into the diaphragm guide 19d so that the distance LL5 'between the flange portion 19f2 and the facing surface 19e1 of the diaphragm retainer 19e is minimized. The gap L-LL5 ′ can be adjusted within a range that does not fall below the specified value. Further, the stopper portion 19f and the fixing nut 19f3 are fixed to a double nut that engages with each other so as to tighten each other.

以上の第１実施形態及び第２実施形態では、前記のように、抜け止め部材７，７′の円筒部７２，７２′がボール８４に対して球面接触されることにより、抜け止め部材７，７′（及び弁棒２）の上端が常に中心軸Ｐ上に位置決めされる。また、プランジャ５の挿通孔５１と弁棒２の連結ロッド２２とのクリアランスは、プランジャ５とプランジャケース３とのクリアランスより大きく設定されており、さらに、抜け止め部材７，７′とプランジャ５とは固着されていない。したがって、プランジャ５が中心軸Ｐと直交する方向に変位しても、弁棒とプランジャは接触しない。さらに、弁棒２の下端部分（ピストン部２３の連結部２３ａ）は柔軟性を有するダイヤフラム１７ｃ，１９ｃの中心に固定されている。このため、プランジャ５が中心軸Ｐと直交する方向に変位しても、弁棒２は中心軸Ｐからずれることもなく、中心軸Ｐに対して傾くこともない。したがって、弁体２１が弁シール１４に対して平行に対向して接触するので、この弁体２１と弁シール１４との間から流体が漏れることもない。さらに、弁棒は摺動する部位を持たないため、流量特性のヒステリシスが低減する。 In the first embodiment and the second embodiment described above, the cylindrical portions 72 and 72 ′ of the retaining members 7 and 7 ′ are brought into spherical contact with the ball 84, as described above. The upper end of 7 '(and valve stem 2) is always positioned on the central axis P. The clearance between the insertion hole 51 of the plunger 5 and the connecting rod 22 of the valve stem 2 is set to be larger than the clearance between the plunger 5 and the plunger case 3, and the retaining members 7, 7 ′ and the plunger 5 Is not fixed. Therefore, even if the plunger 5 is displaced in the direction orthogonal to the central axis P, the valve stem and the plunger do not contact each other. Further, the lower end portion of the valve stem 2 (the connecting portion 23a of the piston portion 23) is fixed to the center of the diaphragms 17c and 19c having flexibility. For this reason, even if the plunger 5 is displaced in a direction orthogonal to the central axis P, the valve stem 2 is not displaced from the central axis P and is not inclined with respect to the central axis P. Therefore, since the valve body 21 contacts and contacts the valve seal 14 in parallel, fluid does not leak from between the valve body 21 and the valve seal 14. Furthermore, since the valve stem has no sliding portion, the hysteresis of the flow rate characteristic is reduced.

例えば、前記特許文献２のものではプランジャケースとプランジャとの間にクリアランスがあり、また、弁棒とプランジャとが固着されているので、プランジャが中心軸と直交する方向に変位すると、弁棒が中心軸から傾いてしまい、弁閉時に弁体と弁シールとの間に隙間ができて流体が漏れ出すことがある。しかしながら、上記本願発明の実施形態によればこのようなことはない。 For example, in Patent Document 2, there is a clearance between the plunger case and the plunger, and since the valve stem and the plunger are fixed, when the plunger is displaced in a direction perpendicular to the central axis, the valve stem is When the valve is closed, there is a gap between the valve body and the valve seal, and fluid may leak out. However, this is not the case according to the embodiment of the present invention.

１弁ハウジング
２弁棒
２１弁体
２２連結ロッド
３プランジャケース
４吸引子
５プランジャ
６プランジャばね（付勢手段）
７，７′ 抜け止め部材
７１鍔状部（ストッパ）
８設定調整部
８４ボール
９電磁コイル
１４弁シール
１７，１９圧力バランス部
１９ｆ２鍔状部（ストッパ）
Ｐ中心軸 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Valve housing 2 Valve rod 21 Valve body 22 Connecting rod 3 Plunger case 4 Suction element 5 Plunger 6 Plunger spring (biasing means)
7, 7 'retaining member 71 hook-shaped part (stopper)
8 Setting adjustment part 84 Ball 9 Electromagnetic coil 14 Valve seal 17, 19 Pressure balance part 19f2 Saddle-shaped part (stopper)
P Center axis

Claims

円筒状のプランジャケースと、
前記プランジャケースの中心軸と同軸にしてこのプランジャケースに固定され電磁コイ
ルへの通電によりこのプランジャケース内に磁路を導く吸引子と、
前記プランジャケース内で前記吸引子に対向してこのプランジャケースの中心軸方向に
移動可能に配設されたプランジャと、
前記プランジャの中心を貫通して前記プランジャケースの中心軸方向に移動可能に配設
されるとともに、弁ポートの弁シール部に対向する弁体を備えた弁棒と、
前記弁棒の前記吸引子側端部に嵌め込まれ固着された円筒状の抜け止め部材と、
前記弁体と前記プランジャとの間に配設された第１の付勢手段と、
前記プランジャが前記吸引子に吸着するのを規制するストッパと、
を備え、
前記吸引子の中心に挿通孔が形成され、この挿通孔の一方側に前記プランジャが配置さ
れるとともに他方側に第２の付勢手段が配置され、
第２の付勢手段は前記吸引子の前記挿通孔を介して前記抜け止め部材を付勢するように
構成され、
前記第１の付勢手段により、前記弁棒に遊嵌して配設された前記プランジャを前記抜け
止め部材側に付勢するようにしたことを特徴とする電磁式制御弁。 A cylindrical plunger case;
An attractor that is fixed to the plunger case and coaxial with the central axis of the plunger case and leads a magnetic path into the plunger case by energizing the electromagnetic coil;
A plunger disposed in the plunger case so as to be opposed to the suction element and movable in the direction of the central axis of the plunger case;
A valve stem provided with a valve body penetrating through the center of the plunger and movably disposed in the direction of the central axis of the plunger case and facing the valve seal portion of the valve port;
A cylindrical retaining member fitted and fixed to the end of the valve stem on the side of the suction element;
First urging means disposed between the valve body and the plunger;
A stopper for restricting the plunger from adsorbing to the suction element;
With
An insertion hole is formed in the center of the suction element, the plunger is arranged on one side of the insertion hole and the second urging means is arranged on the other side,
The second urging means is configured to urge the retaining member through the insertion hole of the suction element,
An electromagnetic control valve characterized in that the first biasing means biases the plunger, which is loosely fitted to the valve rod, toward the retaining member.

前記ストッパが、前記抜け止め部材の前記プランジャ側の端部に形成された鍔状部によ
り構成されていることを特徴とする請求項１に記載の電磁式制御弁。 The electromagnetic control valve according to claim 1, wherein the stopper is configured by a hook-shaped portion formed at an end portion of the plunger side of the retaining member.

前記ストッパが、前記弁棒に対して前記第２の付勢手段と反対側の端部に配置されたス
トッパ部の鍔状部によって構成されていることを特徴とする請求項１に記載の電磁式制御
弁。 2. The electromagnetic wave according to claim 1, wherein the stopper is configured by a hook-shaped portion of a stopper portion disposed at an end portion opposite to the second urging means with respect to the valve stem. Type control valve.

前記第２の付勢手段は、前記吸引子の前記挿通孔内に配置されるボールであってこの挿通孔に挿通可能なクリアランスを有する該ボールを介して前記抜け止め部材を付勢することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の電磁式制御弁。 Said second biasing means that biases the inserted a ball disposed in a bore retaining said through the ball with insertable clearance to the insertion hole member of the attractor The electromagnetic control valve according to any one of claims 1 to 3, wherein the electromagnetic control valve is characterized in that: