JP5460762B2 - 加熱調理装置の異常報知システム - Google Patents
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Description
さらに最近では小火力で長時間の調理を行うことも求められる傾向にあり、調理装置の傍から主婦などの使用者が一時的に離れる場合が起こり得るが、そのような際に調理装置に何らかの重大な異常が発生した場合、離れている使用者に調理装置本体から知らせることが難しいという課題があった。
また本発明の異常報知システムによれば、加熱調理装置本体で異常が発生した場合、その異常発生をその本体と離れた場所から無線又は赤外線によって受信し、外部表示機器によって異常状態であることが報知されるので、加熱調理装置本体と離れた場合において使用者は加熱調理装置の異常発生を知ることができる。
図1〜図16は、本発明の実施の態様1に係る加熱調理装置の異常報知システムを説明するものである。すなわち、図1は加熱調理装置の設置状態における全体斜視図であり、図2は全体の平面図、図3は全体の横断面図、図4は図3の横断面の位置から更に下方位置における横断面図、図5は本体前方の上部縦断面図である。
図6は全体の電気回路図、図7は表示用の駆動回路と外部出力部及び画像表示機器の主要構成を示すブロック図、図8は本体の上面操作部と中央表示・入力部周辺を示す要部平面図である。
図9は中央表示・入力部の画面を示す説明図、図10は上面操作部と中央表示・入力部を示す平面図、図11は上面操作部と中央表示・入力部を示す平面図、図12は上面操作部と中央表示・入力部を示す平面図である。
図13は調理動作開始前の制御動作を説明するためのフローチャート(その1)、図14は調理動作開始前の制御動作を説明するためのフローチャート(その2)、図15は調理動作開始後の制御動作を説明するためのフローチャート(その1)、図16は調理動作 開始後の制御動作を説明するためのフローチャート(その2)である。
なお、各図において同じ部分または相当する部分には同じ符号を付し、一部の説明を省略する。
図1において、加熱調理装置本体(以下、「本体」と称す)1は平面形状が長方形であって、金属板から形成された箱形状の本体ケース2と、本体ケース2の上面開口を塞ぐ金属製板から形成された額縁状の天板3と、から構成されている。
本体1の内部には、天板3に載置された被加熱物を加熱するための電磁エネルギー又は熱エネルギーを発生する後記する加熱手段6L、6R、7と、該加熱手段の調理条件を制御する後記する制御手段200と、該制御手段に前記調理条件を入力する後記する入力手段20〜23と、該入力手段に入力された前記調理条件を表示する表示手段(統合表示部)80とを備えている。以下、それぞれについて詳細に説明する。
天板3の上面は、非磁性ステンレス板又はアルミ板などから形成された額縁形状の枠体4によって縁取られ、その中央に設けられた大きな開口部は、耐熱強化ガラスや結晶化ガラス等の赤外線を透過させる材料からなる長方形状のトッププレート(上板に同じ)5によって密閉状態に覆われている。したがって、トッププレート5の上面から水滴などが枠体4を通じて本体1の内部に侵入しないようにしてある。
なお、トッププレート5の上面には、後記する加熱源6L、6R、7の位置を示す案内マーク6LM、6RM、7Mが、それぞれ表示されている。
本体1の内部であって、トッププレート5の右側位置の下面側に、右側電磁加熱コイル(以下、「右加熱源」と称す)6Rが配置されている。右加熱源6Rの上端部がトッププレート5に接触又は微小間隙を置いて近接しており、電磁誘導加熱源となる。例えば、最大消費電力(最大火力)3kWの能力を備えたものが使用される。右加熱源6Rは誘導加熱コイル(以下、「右加熱コイル」と称す)220Rを渦巻状に1本又は複数本巻き、外形形状が円形になるように円盤形に成形されている。右加熱コイル220Rの直径(最大外径寸法)は約180mmである。
なお、トッププレート5に右加熱源6Rの上方に対応する位置に表示された円(図1において破線、図2において実線)である案内マーク6RMは、右加熱源6Rの外形位置を示すものではなく、適正な誘導加熱領域を示すものであって、印刷などによって形成されている。
本体1の内部であって、トッププレート5の左側位置の下面側に、左側電磁加熱コイル(以下、「左加熱源」と称す)6Lが配置されている。左加熱源6Lの上端部がトッププレート5に接触又は微小間隙を置いて近接しており、電磁誘導加熱源となる。例えば、最大消費電力(最大火力)2.5kWの能力を備えたものが使用される。左加熱源6Lは誘導加熱コイル(以下、「左加熱コイル」と称す)220Lを渦巻状に1本又は複数本巻き、外形形状が円形になるように円盤形に成形されている。左加熱コイル220Lの直径(最大外径寸法)は約180mmであるが、右加熱コイル220Rの最大火力より小さいため、170mm程度に形成することができる。
なお、トッププレート5に左加熱源6Lの上方に対応する位置に表示された円(図1において破線、図2において実線)である案内マーク6LMは、右加熱源6RLの外形位置を示すものではなく、適正な誘導加熱領域を示すものであって、印刷などによって形成されている。
図3、図5および図6に示すように、左加熱源6Lおよび右加熱源6Rの何れも、通電時に渦電流を発生するように渦状に巻かれた左加熱コイル220Lおよび右加熱コイル220Rと、左加熱コイル220Lおよび右加熱コイル220Rを収容した左保持枠335Lおよび右保持枠335Rと、左保持枠335Lおよび右保持枠335Rの下面の全体やその一部を覆うフェライト製板の左磁束漏れ防止板331Lおよび右磁束漏れ防止板331R等によって構成されている。
なお、以下の説明において、左右に配置された部材について共有する内容については、名称における「左、右」および符号における「L、R」の記載を省略する場合がある。
本体1の内部であって、トッププレート5の左右中心線(図2および図3において一点鎖線CLにて示す)上で、かつ、トッププレート5の後部寄りの位置に、中央加熱源7が配置されている。中央加熱源7は、輻射によって加熱するタイプの電気ヒータ231(例えばニクロム線やハロゲンヒータ、ラジエントヒータ)が使用され、トッププレート5を通してその上方に置かれた鍋等の加熱調理装置具(図示せず)を加熱するものである。そして、例えば、最大消費電力(最大火力)1.2kWの能力を備えたものが使用されている。
なお、トッププレート5に中央加熱源7の上方に対応する位置に表示された円(図1において破線、図2において実線)である案内マーク7Mは、中央加熱源7の外形位置を示すものではなく、適正な誘導加熱領域を示すものであって、印刷などによって形成されている。
本体ケース2の右側前面に前面操作部10が設けられている。前面操作部10には、左加熱源6L、右加熱源6R、中央加熱源7及びオーブン調理やグリル調理用の電気ヒータ(図5参照、以下、「グリルヒータ」と称す)110Aの全ての電源を一斉に投入・遮断する主電源スイッチ201(図6参照)の操作ボタン11と、右加熱源6Rの通電とその通電量(火力)を制御する制御スイッチ(図示せず)の電気接点を開閉する右操作ダイアル12Rと、同じく左加熱源6Lの通電とその通電量(火力)を制御する左制御スイッチ12(図示せず)の左操作ダイアル12Lと、中央加熱源7の通電とその通電量(火力)を制御する制御スイッチ(図示せず)の中央操作ダイアル13と、が設けられている。
そして、前面操作部10には、左操作ダイアル12Lによって左加熱源6Lに通電が行われている状態でのみ点灯する左表示灯15と、右操作ダイアル12Rによって右加熱源6Rに通電が行われている状態でのみ点灯する右表示灯14とが設けられている。
そこで、突出している左操作ダイアル12L、右操作ダイアル12R、または中央操作ダイアル13の何れかを左右に回せば、その回動の量に応じて当該加熱源の通電量が決まり、火力設定が行えるようになっている。
本体1の内部の下半分には、区画形成されたグリル室(以下、「加熱室」と称す)19が設けられている。加熱室19は、金属板により左右、上下及び背面側の壁面が形成され、上部天井付近および底部付近に設置された電気ヒータ(図示せず)を同時又は個別に通電してロースト調理(例えば焼き魚)、グリル調理(例えばピザやグラタン)や加熱室19内の雰囲気温度を設定して調理するオーブン調理(例えば、ケーキや焼き野菜)が行えるようになっている。例えば、上部天井付近には最大消費電力(最大火力)1200Wのグリルヒータ110A(図5参照)と、底部付近には最大消費電力800Wの電気ヒータ(110B。図示せず)がそれぞれ設けられる。
天板3の上面、具体的には枠体4の前部に上面操作部20が配置されている。本体1の左右中心線CL(図1および図2参照)を挟んで、左側には左加熱源6Lの左火力設定用操作部22が、中央部には中央加熱源7及び加熱室に設置された電気ヒータ(図示せず)の中央操作部23が、右側には右加熱源6Rの右火力設定用操作部21が、それぞれ配置されている。
図8において、右火力設定用操作部21には、使用者が1度押圧するだけで右加熱源6Rの火力を簡単に設定することができる右ワンタッチキー部24が設けられている。右ワンタッチキー部24は、弱火力キー25、中火力キー26、および強火力キー27の3つのワンタッチキーを備えている。例えば、弱火力キーは右加熱源6Rの火力を300Wに設定し、中火力キー26は750Wに設定し、強火力キーは2.5kWに設定する。
さらに、右ワンタッチキー部24の右端部に強火力キー(以下、「3kWキー」と称す)86が設けられ、右加熱源6Rの火力を強力(例えば、3kW)にしたい場合、これを押圧操作する。
なお、左加熱源6Lの火力設定のための左火力設定用操作部22には、右火力設定用操作部21(右ワンタッチキー部24が設置されている)と同様なワンタッチキーが設置されている。したがって、例えば、火力を300W、750W、または2.5kWの何れかに設定できるようになっている。
中央操作部23には、図8に示されるように、ロースト調理、オーブン調理及びグリル調理に用いられるグリルヒータ110A等の通電を開始する操作スイッチ(図示せず)の操作ボタン92と、その通電を停止する操作スイッチ(図示せず)の操作ボタン29が並べて設けられている。
また、中央操作部23には、グリルヒータ110A等によるグリル調理や左加熱源6L、右加熱源6Rによる電磁調理における制御温度を、1度ずつ加算的又は減算的に設定する温度調節スイッチ(図示せず)の操作ボタン300、310が横一列に設けられている。
さらに、操作ボタン29の右側には、ハードボタンからなる右IH便利メニューボタン93aが設けられており、これは右加熱源6Rについての各種の設定をするための設定ボタンである。同様な設定ボタンは左加熱源6Lについても設けられている(図示省略)。
トッププレート5の右前側で、右加熱源6Rと右火力設定用操作部21との間の位置に対応した位置に、右加熱源6Rの火力の大きさを表示する右火力表示ランプ40Rが設けられている。右火力表示ランプ40Rはトッププレート5を介して(透過させて)その下面から表示光を上面側に放つようにトッププレート5の下面近傍に設けられている。
同様に、左加熱源6Lの火力の大きさを表示する左火力表示ランプ40Lが、トッププレート5の左前側で、左加熱源6Lと左火力設定用操作部22との間の位置に対応した位置に設けられ、トッププレート5を介して(透過させて)その下面から表示光を上面側に放つようにトッププレート5の下面近傍に設けられている。
同様に、左加熱源6L用の左火力表示ランプ40Lは、図示していないが、火力120Wから最大火力2.5kWまでの間を11段階で表示できるようになっている。
主電源スイッチ201(図6参照)の操作ボタン11と、右加熱源6Rの通電とその通電量(火力)を制御する制御スイッチ(図示せず)の電気接点を開閉する右操作ダイアル12Rと、左加熱源6Lの通電とその通電量(火力)を制御する制御スイッチ(図示せず)の電気接点を開閉する左操作ダイアル12Lとにより、中央操作部23、右加熱源6Rの右火力設定用操作部21、左加熱源6Lの左火力設定用操作部22の電源が遮断される構成になっている。したがって、例えば主電源スイッチ201を開成(OFF)すれば、それ以後、右操作ダイアル12Rおよび左操作ダイアル12Lの操作は一斉に無効となる。
統合表示手段(以下「中央表示・入力部」と称す)80が、トッププレート5の左右方向の中央部で、前後方向の前側に設けられている。中央表示・入力部80は、液晶パネルを主体に構成され、トッププレート5を介して(透過させて)その下面から表示光を上面側に放つようにトッププレート5の下面近傍に設けられている。
中央表示・入力部80は、左加熱源6L、右加熱源6R、中央加熱源7及び加熱室19の内部に設けたグリルヒータ110A等の通電状態(火力や時間等)を入力したり、確認したりすることができるものである。すなわち、(i)加熱源6の機能(調理動作中であるかどうか等)と、(ii)中央加熱源7の機能(調理中であるかどうか等)と、(iii)グリル調理の場合には、加熱室19内部でグリル調理を行う場合の操作手順や機能(例えば、現在ロースタ、グリル、オーブンの調理の何れが行われているかどうか)と、が文字やイラスト、グラフなどによって表示されるものである。具体的な構造と表示動作については以下に説明する。
図8はその一例を模式的に表示したものである。図8に記載のように、情報を表示する画面区域81は合計10個のエリアに割り当ててあり、
左加熱源6Lの対応エリアA1、A2と、
中央加熱源7の対応エリアB1、B2と、
右加熱源6Rの対応エリアC1、C2と、
グリルやオーブン調理用のグリルヒータ(加熱源に同じ)110A等の対応エリアDと、
使用者に各種調理における注意や参考情報を表示するガイドエリアEと、
上記入力キー群91の各入力キー83、95〜99に隣接し、そのキーで入力可能な機能を個別に表示する、互いに独立した6つの表示キー84、100、101、102、103、104を(仮想的に)表示するキー表示エリアFと、
Tips表示エリアGと、
をそれぞれ備えている。
(1)ユーザーの操作・意図とは関係ない動作に対するお知らせ(切り忘れ防止/脱煙フィルター自動クリーニング等)。
(2)自動調理(揚げ物、自動グリル)を安全に、また上手に使いこなすために行ってもらいたい内容。
(3)調理全般に関して加熱調理装置特有の癖(焼きムラ等)のお知らせ。
(4)加熱調理装置の安全面のお願いや・警報内容、警報に対する対応方法。
図8および図10は、表示キー84、100〜104と入力キー(ファンクションキー)83、95〜99の表示例を示している。6つの表示キー84、100〜104はそれぞれその下方に個別にLEDがそれぞれ配置されており、操作場面毎に有効な入力用表示キーを点灯する。例えば、図10に示す表示キー100〜104は有効(アクティブ状態)になっている。図中、「AM」はアクティブ状況にあることを模式的に示したアクティブマークである。実際はこのような特定形状の点灯を行うだけではなく、表示キー84、100〜104の全域や輪郭だけを明るくし、又は色を変える等の方法で、アクティブ状況にあることを示しても良い。
図10において、表示キー84に対応するファンクションキー83は、LEDが点灯しておらず、このLEDが点灯していないファンクションキー83を押しても、後述する通電制御回路200の中には有効な操作信号が上面操作部20より取り込まれない(通電制御回路200の動作を定める制御プログラムに対し、有効な操作指令信号にならない)。
表示キー84には「初期画面」との説明文字が表示されているが、既に初期画面になっているので、表示キー84を操作する必要性がないからである(この初期画面という表示自体を表示キー84に表示させないこともできるが、実施の態様1の説明上、図10では表示させている)。
この火力は初期設定値以外に使用者が希望する火力に変更することができるので、火力を1段階落として563W以下にしたい場合は、(その場面は図で示していないが)表示キー102を操作すべく、ファンクションキー97を1回押せば、1段階さがり、2回押せば2段階(500W)に下げることができる。逆に火力を上げる場合は、ファンクションキー98を押せば良い。
図12は、このように時間を設定する段階にあるため、時間(0分)を下げる(短くする)ことはないから、表示キー102が対応するファンクションキー97は非アクティブ状態である(ファンクションキー97を押しても何も入力できない)。
図6は、この調理装置の制御回路の全体を示す図であり、該制御回路は、1つ又は複数のマイクロコンピュータを内蔵して構成されている通電制御回路200によって形成されている。通電制御回路200は、入力部と、出力部と、記憶部と、演算制御部と、の4つの部分から構成され、定電圧回路232を介して直流電源が供給されて、全ての加熱源(加熱手段)と中央表示・入力部80(表示手段)を制御する中心的な制御手段の役目を果たすものである。
図6において450は、ガラス製のトッププレート(上板に同じ)5が割れたことを電気的または機械的に検知して、所定の割れ検知信号を通電制御回路200に入力する割れ検知手段である。電気的に検出する手段としては、例えばトッププレート5の裏面に格子状又は網目状に貼付された導電性皮膜における電気抵抗値の変化を捉える方法がある。
また機械的に検知する手段としては、例えば圧力スイッチがある。この圧力スイッチとは、トッププレート5の下面には、通常、左加熱コイル220Lおよび右加熱コイル220R、その他これらを支える支持部材などの構造物が押し当てられているため、トッププレート5が割れた場合、その割れによってトッププレート5が局部的に上方に持ち上がり、これをトッププレート5に接触している圧力スイッチが検知して電気信号に変えるというものである。
本発明になる加熱調理装置の構成の一部ではなく、本発明の加熱調理装置に必須の装置や部品でもない換気装置239が、例えば、設置空間の上方となる台所の壁65(図1参照)上部などに設置されている。換気装置239は、換気用の排気ファンを駆動するファンモータ243と、制御部に内蔵された赤外線受光素子となるフォトダイオード240と、受信回路241と、制御回路242と、を有している。すなわち、フォトダイオード240が赤外線LED234〜236の直列回路から赤外線信号を受けると受信回路241を通じて制御回路242に信号が伝達され、その信号によりファンモータ243が回転駆動される。
図6に示すように、中央表示・入力部80の液晶画面を駆動する駆動回路244は、表示専用のマイクロコンピュータを内蔵して構成されており、通電制御回路200の出力部から駆動信号が入力される。また、画像表示器60にも画像信号を供給するように電気ケーブル62により接続されている。
図7に示すように駆動回路244は、専用のマイクロコンピュータを内蔵して構成された制御回路244Aを有している。
制御回路244Aは、入力部と、出力部と、記憶部と、演算制御部と、の4つの部分(図示しない)を備えている。その入力部に通電制御回路200からの駆動信号、例えば正常時の表示指令信号や異常動作時の表示指令信号等がそれぞれ入力される。
244Cは画像表示器60に表示信号を出力する出力部であって、接続コード62の端部に設けた接続プラグ62Aを着脱自在に挿入するためのコネクタ244Hが電気的に接続されている。
244Dは後述する外部出力部600に対して表示指令信号を送信する出力部であって、表示指令信号を赤外線信号で送るための赤外線放射部244Gが接続されている。
244Eは出力部244Dに対する制御回路244Aからの信号を停止するスイッチであり、外部出力部600を使用しない場合、使用者が開にしておけば良い。
244Fは出力部244Cに対する制御回路244Aからの信号を停止するスイッチであり、画像表示器60を使用しない場合、使用者が開にしておけば良い。
外部出力部600は、本体1とは別個に形成されており、本体1後方の台所の壁65(図1参照)や本体ケース2側面又は天板3の上に設置される。外部出力部600は調理装置本体1と別個に100Vの商用電源800に接続されている。つまり調理装置本体1が200Vの商用電源202が接続されているのに対し、外部出力部600はそれとは別個に100Vの商用電源800に接続されている。なお、外部出力部600の設置位置は、完全に自由ではなく、あくまでも赤外線放射部244Gからの信号を受信できる範囲に限られる。
この実施の態様1では、台所の壁65の上部に外部出力部600が取り付けられているものとして以下説明する。
制御部601は、駆動回路244からの信号(調理装置本体1の正常動作信号や異常動作の報知信号を含む)を受けてカメラ604をON/OFFする切り替え操作と、後述する外部表示機器700に対する各種指令信号送出動作、及び電力線モデム603から送られて来た信号に応じてカメラ604をON/OFFし、またカメラ604の監視データを半導体メモリー605に記録するよう指令を行なうものである。
なお、半導体メモリー605には、カメラ604が撮影した静止画像と駆動回路244から送られてきた異常動作の報知信号とを、記録日時等の補足データとともに一時的に保管しておく。そして、後述する外部表示機器700から所定の再生指令を制御部601が受けた場合は、制御部601はその画像と報知信号をデータ変換部602に読み出すことを指令し、読み出された画像と報知信号は外部表示機器700に送られる。
しかしながら、本発明において、このような受信機機能は必須ではなく、外部表示機器700に対して調理装置本体1の駆動回路244からの信号(調理装置本体1の動作状態を特定できる文字や記号、図形、音等の伝達手段で報知する信号)を送出できれば良い。
なお、カメラ604は台所の壁65の上部位置から調理装置本体1の上面全体が撮影範囲に入るように方向がセットされている。
外部表示機器700は、本発明になる加熱調理装置の構成の一部ではなく、本発明の加熱調理装置に必須の装置や部品ではない。しかしながら、本発明の異常報知システムの中核を構成する装置である。この外部表示機器700は、例えば、調理装置の設置空間である台所、あるいは台所とは別の場所、例えば居間に設置されているものである。
外部表示機器700は、図7に示すように制御部701、データ変換部702、電力線モデム部703、一般のテレビ受像機705を備えている。
706はテレビ受像機705の画面を示す。また707は室内又は屋外に設置されたテレビ放送受信用のアンテナである。既存のテレビ受像機705に対し、制御部701、データ変換部702、電力線モデム部703を一体化したアダプター形式にしても良い。そうすればこのアダプターを別の部屋に持って行き、その部屋にある別のテレビ受像機でも利用できる。
さらに、データ変換部702は、アンテナ707から受信した放送局からの映像と音声等の信号の中から、使用者がリモコン704で指定したチャンネルの信号を選択してテレビ受像機705に送出する。
なお、リモコン704はテレビ受像機705に付属しているもので良いが、市販されている各メーカ機種用の所謂共用リモコンでも良い。少なくともテレビ受像機705を起動(ON)したりOFFしたり、音量調節、チャンネル選択など基本的機能を発揮するものであれば良い。
右火力表示ランプ40Rは、図6に示すように、合計12個の発光ダイオード246〜257が互いに並列に接続されている回路を備えている。この並列回路の一端が駆動回路245に接続され、他端はそれぞれ抵抗258a〜258lを介して接地側接続点259に接続されている。また、左加熱源6L用の左火力表示ランプ40Lも同様に構成されているが、発光ダイオードの数は11個である。
図6において、本体1の内部空間を一定の温度範囲に保つための冷却用ファン駆動回路260が設けられている。温度検出回路311には、後述する合計12個の温度センサーS1〜S7Lの温度データが入力される。
S1は中央加熱源7用の中央回路207の電気ヒータ231近傍に設けた温度センサーである。
S2Aは右加熱源用回路206Rの誘導加熱コイル220Rの保持枠335底部外側に設けた温度センサーである。
S2Bは右加熱源用回路206Rの誘導加熱コイル220Rの内側中央空間部に設けた温度センサーで、主に鍋などの被加熱物Nからの輻射熱温度を検知する。
S3Bは同じく中央表示・入力部80の液晶基板の後部上面に設けた温度センサーである。
S4Aは左加熱源用回路206Lの誘導加熱コイル220Lの保持枠335底部に設けた温度センサーである。
S4Bは左加熱源用回路206Lの誘導加熱コイル220Lの内側中央空間部に設けた温度センサーで、主に鍋などの被加熱物Nからの輻射熱温度を検知する。
S6Rは本体1内部の右空間部370Rに設けた複数の高電圧電気部品371Rを取り付けた冷却フィン372Rに固定した温度センサー(図4参照)である。
S6Lは本体1内部の左空間部370Lに設けた複数の高電圧電気部品371Rを取り付けた冷却フィン372Lに固定した温度センサーである。
なお、このように左加熱源6Lと右加熱源6Rに、それぞれ温度センサーを2個設けた目的は、保持枠335Lおよび保持枠335Rの内部と外部とで後記する冷却用ファン265および冷却用ファン266の冷却効果を検知させることにより、より正確に温度制御を実現しようとするものである。
1対の温度センサーS2A、S2B、および1対の温度センサーS4A、S4Bの個々の温度検出状態は異なり、異常温度と判定する基準温度も異なるが、左加熱源6Lおよび右加熱源6Rは主要な加熱源であり、かつ高温度になるので、温度センサーをそれぞれ一対設け、二重に監視することとしている。
S7Lは図3に示すように、パワーモジュール321Lが取り付けられたヒートシンクにそれぞれ取り付けられた温度センサーである。
温度センサーS7Lおよび温度センサーS7Rによる検出温度情報は温度検出回路311に入力される。
なお、冷却用ファン263の送風能力は、冷却用ファン264の送風能力より大きいものが選ばれている。この理由は、右側の右加熱コイル220Rの方が、最大火力が大きく、それだけ発生する熱量が大きくなるためである。
つまり異常検出手段はこの通電制御回路200と温度検出回路311と電流検出センサー227、前記したトッププレート割れ検知手段450等と、から構成されている。
場合2:何れの加熱源も通電されていない状態で、かつ上面操作部20における各種入力キー(6つのファンクションキー83、95〜99や、3kWキー86、6つの各種操作ボタン29、92、93、94、300、310、93a等)が操作されてから所定時間(例えば5分)経過した場合。
これにより使用者が加熱調理装置の前から離れている間に、何らかの原因で加熱調理の入力指令がされ、加熱が不用意に開始されてしまうことを防止している。この機能は、左加熱源6L、右加熱源6R及び中央加熱源7を、通電開始から所望の時間だけ通電し、以後自動的に電源を切るタイマースイッチ(図示せず)のタイマーダイアル16、17、18とは別のものである。
方法1:本体ケース2の右側前面に設けられた前面操作部10にある左操作ダイアル12Lと、右操作ダイアル12Rと、中央操作ダイアル13などのいずれか一つを回動したり、前方に突出させたりする等の操作をする。
方法2:6つのファンクションキー83、95〜99の中で、通常の調理では使用することが有り得ない特殊な押し方(例えば6つの中の、離れている特定な2つを5秒間だけ押し続けること)をする。
本体1の内部は、図5の縦断面図に示すように、加熱室19を左右両側から挟むように、本体1の底面から天井面に至るような寸法を有する左仕切板290Lと右仕切板290Rとが設けられ、左仕切板290Lと本体ケース2の左側壁との間で左空間部370Lが、右仕切板290Rと本体ケース2の右側壁との間で右空間部370Rが、それぞれ区画形成されている。
なお、枠体4の上壁面や上面操作部20を構成する外表面の一部に開口を設け、その開口を赤外線透過材で覆い、この透過材の下方に上記赤外線LED234〜236の一部又は全部を設けても良い。
一定の間隔で複数個設けた取付脚296A、296Bが、制御基板292、294を本体1の内部に固定している。また、取付脚296A、296Bの一部は仕切板270に載置固定されている。
中央表示・入力部80の液晶画面を構成する正方形の液晶基板280は、図2に示す縦寸法Hと横寸法Wがそれぞれ80mm程度であり、ケース282も正方形である。
ケース282は、左加熱源6Lと右加熱源6Rとの距離が略等しくなるように配置されている。すなわち、左加熱源6Lの加熱コイル220Lの最外周縁との距離(以下、「左右対向間隔」と称す)CBと、加熱コイル220Rの最外周縁との距離(以下、「左右対向間隔」と称す)SAと、は略同じに設定されている。
なお、図8以降の図面において、中央表示・入力部80の液晶画面が各種表示機能の説明上、横長の長方形に描いてあるが、上記したように正方形であってもよい。
右加熱源6Rの右保持枠335Rの最後部と、左加熱源6Lの左保持枠335Lの最後部とを結ぶ直線を横方向直線BLにて示している(図2参照)。
そして、中央表示・入力部80は、その最後部が対向空間SSの内部に入るように対向空間SS前方から対向空間SSの内側にまで設置されている。例えば、中央表示・入力部80は、液晶基板280の縦寸法(H)の三分の一以上の長さが対向空間SSに入っている。
特に、実施の態様1では中央加熱源7が熱輻射形の電気ヒータであるから、輻射熱の影響を極力減らすためには、誘導加熱タイプの左加熱源6L、右加熱源6Rの左右対向間隔SB、SAよりも、一定以上大きな前後対向間隔SCを確保している。
なお、ケース282の胴部とはフランジ部282Aを除いた部分をいい、図3では直線XLが、ケース282の胴部の最後部を示す位置である。この実施の態様において、SAは20mm、SBは20mm、SCは100mmである。
また、中央加熱源7側のファンケース323の壁面には傾斜させた案内面323Cが設けられている。
つまり、仕切板270の上方には、ファンケース323、325の案内面323C、325C同士、保護カバー324R、324Lの左右の案内面324B同士で、風路が区画形成されているが、その風路は幅を順次狭くしながら左排気口75の真下に至っているためである。すなわち、図3に示したように中央加熱源7の横幅W1と、二つの右排気口74および左排気口75の幅の合計(以下、「横幅寸法W2」と称す)と、保護カバー324R、324L同士の間隔(以下、「対向壁面間寸法W3」と称す)と、の関係は、「W3>W2>W1」となっている。
次に、上記の構成からなる加熱調理装置の動作の概要を図13〜図14に従って説明する。なお、以下の説明では動作の段階順に符号STと連続番号の組合せで表す。例えばST−1、ST−2のように示す。電源投入から調理準備開始までの基本動作プログラムが、通電制御回路200の内部にあるマイコンに格納されている。
図14に従って調理前の「異常時処理1」を説明する。
(異常処理ステップ1)調理前の異常時処理では、まず異常の内容からその異常状態を加熱調理装置自身で是正できるかどうか判定する(ST−11)。例えば、中央表示・入力部80の温度がその液晶表示部の耐熱温度(例えば70℃)よりも21℃以上低くはなく、15℃低い(つまり55℃である)場合は、その液晶表示部を冷却用ファン262でより強力に冷却するか、または中央表示・入力部80の液晶表示部上方近傍のトッププレート5上に、高温の加熱調理装置具(例えば天ぷらを行なった直後の鍋)が置かれている場合も考えられるので、その鍋を使用者に注意喚起して移動させてもらえば良いので、この例の場合は是正可能という場合に該当する。
これにより中央表示・入力部80の液晶表示部が高温で変形したり焼損したりする事故を未然に防止することができる。なお、トッププレート5の割れ検知手段450から異常信号が検知された場合は、そのまま使用開始した場合、危険である可能性もあり、調理装置自体では割れを修復するような是正処理は出来ないので、直ちに異常表示(ST−14)を行なって電源200を遮断する(ST−15)。
次に、図15に従って調理前異常監視処理を終えたあとに調理モードに移行した場合について、右加熱源6Rを使用した場合を例にして説明する。
この加熱調理装置における調理中の異常監視制御は、図15に示す通りトッププレート5の割れ検知処理(ST−23)、異常加熱監視処理(ST−24)、異常電圧監視処理(ST−25)、異常電流監視処理(ST−26)の4つの監視段階を有している。
また、調理中の異常電流監視処理は、上記したように誘導加熱に不適当な鍋などが用いられた場合や何らかの事故などによって正規の電流値に比較して過少電流や過大電流が検出された場合を監視するものであり、この異常の対処方法のひとつは、通電制御回路200により駆動回路228を介してIGBT225を制御し、瞬時に誘導加熱コイル220の通電を停止することである。
調理中の加熱源異常監視は、右加熱源6Rの異常監視、左加熱源6Lの異常監視、中央加熱源7の異常監視、グリル調理等を行なう加熱室19の異常監視からなる。
なお、通常画面に自動的に復帰せず、使用者が十分異常内容を確認し、確認のキー操作を行なった場合にのみ画面が元の状態に戻るようにしても良い。
(是正指令1)右加熱源6Rの右加熱コイル220Rを空冷している冷却用ファン263と、その上流側にある冷却用ファン261の回転数を増加させるため、その通電量を平常運転時に比較して(例えば5%)増大させ、冷却風量を増加させる。この状態を1分間継続しても改善の効果が現れない場合は、次に
(是正指令2)右加熱源の火力(電力)を(使用者が設定したものから)下げる。例えば、1段階下の火力、300W下の火力、又は10%の火力、の3者の内で、最大の火力までダウンさせる(3kW火力で使用していた場合は、2.7kWに下げる)。この場合表示エリアC2では火力を自動的に下げることを予告表示する。
なお、是正が可能と判断された異常に対しては、上記したように異常是正処理が実行されるが、通電制御回路200が是正指令を発して、是正結果を判断するまでの間、上記した各種加熱源の調理中における異常監視制御と加熱調理装置本体1の異常監視制御(トッププレート5の割れ検知を含む)を中断することは好ましくない。このため、実際には是正指令が出されたあと、次の監視処理ステップに進む。例えば図15において、異常加熱監視処理のステップ(ST−24)で、是正指令が出された後、瞬時に次の異常電圧監視処理(ST−25)に進む。このように是正結果が出るまでに時間を要するものは、制御を先に進めて、数秒以内に調理中の異常監視制御全て(ST−23からST−26)が実行できるようにする。
但し、冷却用ファン263からの異常電流が検出される等、冷却用ファン自体の故障であることが判明した場合は、その冷却用ファンへの通電も同時に停止する。また、この運転継続時間は、通電停止までの温度上昇の様子や室内気温、加熱源の運転火力大小等の条件に対応して通電制御回路200が予め決められた算式や数値テーブルから決定する。
何故ならば、中央加熱源7はラジアントヒータ等が使用され通電開始後短時間で高温になることが特長であるので、その加熱源7の周囲の空気を冷却していないと、上方空間275の後部やトッププレート5が高温になるからである。
また、使用した高温のてんぷら鍋がそのままトッププレート5上に置かれている場合もその高温の鍋(200℃近くある)からの熱を受ける。また、中央加熱源7の通電時には、その温度は300℃以上にもなる。断熱カバー7Aがあるものの、真上のトッププレート5が高温度になることやその上に置かれる鍋底からの反射熱を液晶基板280は受ける。
トッププレート5の温度が上昇すると、制御基板292、294や電気部品群293、298も熱的影響を受けることになるが、上記したように冷却用ファン265、266から吹き出された風が流れ、周囲の雰囲気が停滞しないから異常温度上昇が防止される。
当然ながらこのような一連の空気の流れにより、トッププレート5はその下面が冷却されるので、トッププレート5の上面(表面)の温度上昇も抑制され、使用者がトッププレート5に触れても火傷などの事故が防止される。
加熱調理装置が設置された流し台64の設置空間である台所の壁65に取り付けられた既存のテレビや液晶モニター等の画像表示器60を加熱調理装置本体1に接続していた場合、加熱調理装置本体1の中央表示・入力部80の液晶基板280の表示画面に表示されるのと同じ情報が、画像表示器60に表示される。従って、使用者は加熱調理装置本体1が設置された台所の壁方向に向いて大きな画面で加熱調理装置の運転状態を確認することができる。
なお、画像表示器60が一般のテレビ放送を受信して放映している場合には、例えば、スーパーインポーズ回路手段を経由して通電制御回路200や駆動回路244からの表示情報を画像表示器60に送れば、テレビ番組を視聴しながら、その画面の一部に加熱調理装置の調理条件情報や調理進捗情報、異常警報等を報知することが可能となる。
次に、本発明になる加熱調理装置の構成の一部ではないが、本発明の異常報知システムの中核を構成する装置である外部表示機器700における、情報の処理と表示とについて説明する。
駆動回路244からの信号(調理装置本体1の正常動作信号や異常動作信号を含む)を受けて、制御部601はカメラ604をON/OFFする切り替え操作と、外部表示機器700に対する各種指令信号送出動作、及び電力線モデム603から送られて来た信号に応じてカメラ604をON/OFFし、またカメラ604の監視データを半導体メモリ605に記録するよう指令を行なう。
例えば、前記した「タイマー調理」(左加熱源6L、右加熱源6R、中央加熱源7、加熱室19の内部に設けた2つのグリルヒータ110A等をタイマーカウンターにて設定した時間中だけ通電して調理)の場合、タイマーカウンターで設定した時間が経過すれば、その旨出力部244B、244C、244Dを介して設定時間の調理が終了したことを中央表示・入力部80や画像表示部60、外部出力部600にそれぞれ報知可能にする。
(調理終了時報知)
外部出力部600では、その制御部601が駆動回路244からの報知信号を受けた場合、カメラ604を起動して調理装置本体1の様子を撮影し、そのカメラ604から伝達される監視情報(最新の撮影情報)をデータ変換部602によってデジタル監視データに変換すると共に、汎用の圧縮方式で圧縮してPLCのためのデータに変換する。
このデータ変換時には駆動回路244から送信された調理装置本体1からの報知信号もデータ変換し、これらデータを電力線モデム603に伝達する。なお、制御部601は、外部表示機器700を起動する命令信号(強制的にテレビ受像機705の電源を入れ、映像や音声情報を人間が確認できる状態にする命令信号、以下「起動コマンド」と称す)を発生し、変換した報知信号データの中に入れて外部表示機器700側へ送る。
電力線通信モデム703が受けたPLCデータは、データ変換部702で解凍され、強制的にテレビ受像機705の電源を入れる命令信号(起動コマンド1)を確認して制御部701がテレビ受像機705の電源を投入する。
また、受信したPLCデータの内容がデータ変換部702で変換され、テレビ受像機705で報知可能にしてテレビ受像機705に送られる。そのため、テレビ受像機705では外部出力部からの報知情報に応じて画像や音等で「調理の終了状態」を報知する。
そのため、リモコン704でテレビ受像機705を起動して視聴する場合、制御部701から強制的に外部出力部600の監視データ提供を求める命令信号(起動コマンド2)を発生させ、調理終了前又は調理終了後の任意の時点でカメラ604による最新の撮影情報を外部表示機器700が入手してテレビ受像機705で視認することも可能である。
この実施の態様1では、図14で説明した調理前の「異常時処理1」や図15で説明した調理中の「異常時処理2」に至るまでの全ての異常内容が、そのまま外部出力部600へ送信されるわけではない。それら全ての監視データを送信しようとすると、情報量が膨大になり、また使用者にとっては調理装置本体で自動的に是正可能なものまでもその都度報知されてしまい、かえって重要な報知情報を見落とすという弊害が考えられるからである。
具体的には図15に示した通り、トッププレート5の割れ検知処理(ST−23)、異常加熱監視処理(ST−24)、異常電圧監視処理(ST−25)、異常電流監視処理(ST−26)の4つの監視段階で異常と判定された場合に限って、上記の「調理終了時報知」と同様な処理を経て、外部出力部600では、カメラ604を起動して調理装置本体1の様子を撮影し、また調理装置本体1の駆動回路244から送信された異常状態の報知データも電力線モデム603を経由して外部表示機器700に伝達する。
この場合、制御部601は、外部表示機器700を起動する起動コマンドを発生するから、外部表示機器700のテレビ受像機705が視聴されていない場合であってもそれを起動する。そうすると、テレビ受像機705を通じて異常の発生とその内容(加熱源へ通電停止したこと等)、更には使用者として好ましい対応(異常な使用の注意や再発しないような助言等)があれば、当該対応を画像や文字、音等によって視聴者に知らせることができる。
各加熱源の通電を制御する通電制御回路200と、
通電制御回路200から各加熱源への電源を制御する入力手段10、20とを設け、
通電制御回路200は、入力手段10、20からの操作指令信号で加熱条件を設定でき、
通電制御回路200は、調理の加熱条件と調理装置本体1の動作状態を統合表示手段80の表示画面に表示し、
調理装置本体1には、この外部にある表示機器700に対して、調理装置の動作状態を特定できる報知信号を送る外部出力部600を設けたので、
多種類の調理に対応できる加熱調理装置において、煩わしい調理条件の確認や調理実行の状況が調理装置本体1に設けた共通の画面280に表示されるから、これを見ながら調理を実行することができる。
また、加熱調理装置が異常加熱等の状況になったことが、共通の表示画面80において使用者に報知されるため、異常状態のままの使用を避け、無用な混乱を招かないようにすることができる。
しかしながら、実施の態様1では、一つの共通な表示手段である中央表示・入力部80を複数の加熱源の設置空間スペースを有効に活用して配置(対峙する円筒に挟まれて形成される略三角柱の空間スペースに侵入するように配置)しているので、上記のような加熱スペースの制約がある中でも、十分な表示面積を確保することができ、その機能を十分に発揮させることが可能になっている。
(1)トッププレートの下方空間274に左加熱源6Lおよび右加熱源6Rを配し、この間に別の中央加熱源(中央ラジエントヒータ等)7を配置し、下方空間274において左加熱源6Lおよび右加熱源6Rを冷却した冷却風が、中央加熱源7を冷却して本体1後部の右排気口74から排気されるように構成し、中央加熱源7の両側には、ファンケース323、325の案内面323C、325C同士、保護カバー324R、324Lの左右の案内面324B同士で、風路が区画形成されているので、それぞれの加熱源6L、6R、7を冷却した後の排気流をスムーズに左排気口75まで案内することができる。
図17および図18は、本発明の実施の態様2に係る加熱調理装置の異常報知システムを説明するものであって、図17は加熱調理装置本体の中央表示・入力部と上面操作部の構造とを示す平面図、図18は異常発生の場合における中央表示・入力部と上面操作部の構造とを示す平面図である。図19は外部表示機器の平面図である。
加熱源6Lの対応エリアA1、A2と、
中央加熱源7の対応エリアB1、B2と、
右加熱源6Rの対応エリアC1、C2と、
グリルやオーブン調理用の加熱源110A、110Bの対応エリアDと、
使用者に各種調理における注意や参考情報を表示するガイドエリアEと、
各種調理条件等を直接入力可能な機能を有する、互いに独立した6つの表示キー84、100、101、102、103、104を表示するキー表示エリアFと、
Tips表示エリアGと、
をそれぞれ備えている。
これらの入力キー484、500、501、502、503、504は、使用者が指などを触れることで静電容量が変化する接触式キーを採用しており、使用者がキー表面に軽く触れることで入力信号が発生するものである。
しかも、アクティブ状況(キー操作すれば、通電制御回路200の動作を定める制御プログラムに対し、有効な操作指令信号になること)にあるキーを区別することができる。
なお、図18では入力キー500には文字「戻る」、入力キー501、503には「矢印記号」、入力キー504には文字「決定」、がそれぞれ表示されているように描かれているが、異常状態で停止している場合は、そのような各キーの表示は行われない。初期画面に戻ることさえ可能であれば良いので、入力キー484だけをアクティブにして「初期画面」と表示している。
なお、テレビ受像機705を使用者が視聴しておらず、その電源がリモコン704で切ってあった場合は、駆動回路244からの起動指令信号でテレビ受像機705の電源はONとなり、その画面706の全体に大きく上記の警告報知の文字が示される。なお、このような警告報知WMの形態は、文字だけではなく、音を併用しても良いし、また画面自体に点滅マークを表示させても良い。当然ながら調理装置本体1の異常内容と警告報知WMは対応したものでなければならないが、報知内容の詳しさは適宜設定すれば良い。
Claims (1)
- 加熱源の調理条件、前記加熱源の通電条件、前記加熱源の動作状況および前記加熱源を除く電気部品の運転状態の何れか1以上を含む報知情報と、異常状態を示す異常情報とを表示する表示手段を備えた加熱調理装置本体から、当該加熱調理装置本体の異常発生時に発せられる前記異常情報を受け取り、異常報知を行う異常報知システムにおいて、
前記加熱調理装置本体は、前記報知情報と異常情報に基づく表示指令信号を、無線又は赤外線によって前記本体の外部に配置された外部表示機器側に送信する放射部を備え、
前記外部表示機器は、前記放射部から発せられる異常情報に基づく前記表示指令信号を受け取った場合に、当該異常状態を報知する制御部と、リモコンにより操作されるテレビ受像機とを備え、
前記制御部は、前記リモコンで起動された前記テレビ受像機が視聴される場合、前記加熱調理装置本体の監視データの提供を求める命令信号を発生させ、
前記報知情報は、前記加熱調理装置本体に異常が発生した場合、当該異常状態を是正するための是正指令が含まれた第一ステップ報知情報と、前記是正指令によっても前記異常状態が解消されなかった場合、前記加熱源の通電を停止する指令を含む第二ステップ報知情報と、を有し、
前記放射部から前記外部表示機器側に対して前記第二ステップ報知情報を表示するための報知信号を送ることを特徴とする加熱調理装置の異常報知システム。
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